DE3827788A1 - Abgedichteter druckknopfschalter - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen abgedichteten
Druckknopfschalter und richtet sich im besonderen auf einen
abgedichteten Druckknopfschalter, welcher zur Feststellung
einer geschlossenen Tür, beispielsweise eines Fahrzeugs
verwendet wird.
Ein bekannter abgedichteter Druckknopfschalter enthält
ein Gehäuse, in welchem bewegliche und stationäre Kontakte
aufgenommen sind. Das Gehäuse weist eine Abdeckung und eine
Basis auf, in welcher mit Zuleitungen verlötete Anschlüsse
eingebettet sind. Ein Rahmen ist im unteren Teil der Basis
über dieser befestigt. In den Rahmen wird ein Harz eingegos
sen bzw. eingespritzt, welches dort aushärtet und die mit den
Anschlüssen verlöteten Zuleitungen festlegt.
Bei dem Schalter mit vorstehendem Aufbau kommt es zu
einer Erwärmung der Luft durch das geschmolzene Harz. Die
erwärmte Luft dehnt sich aus, tritt durch Spalte zwischen den
Anschlüssen und der Basis und ferner durch das geschmolzene
Harz hindurch aus und erzeugt eine zerklüftete äußere
Oberfläche des ausgehärteten Harzes. Ferner können im Harz
suspendierte Luftblasen zu Kanälen zusammenwachsen, durch
welche Flüssigkeiten, wie etwa Wasser, durch das Harz
durchtreten und die Anschlüsse kurzschließen können.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines
abgedichteten Druckknopfschalters mit guten Wasserdichtheits
eigenschaften.
Gemäß der Erfindung ist ein abgedichteter Druckknopf
schalter vorgesehen, welcher (1) einen einen Anschluß
enthaltenden Schaltmechanismus, (2) ein Gehäuse, welches
einen Raum zur Aufnahme des Schaltmechanismuses enthält, (3)
einen Rahmen zur Aufnahme der Anschlüsse, (4) ein in den
Rahmen eingegossenes bzw. eingespritztes und dort zur
Festlegung des Anschlusses ausgehärtetes Harz und (5) einen
durch das Gehäuse hindurchgehend ausgebildeten Luftkanal,
welcher mit dem Raum im Gehäuse in Verbindung steht und Luft
aus dem Gehäuse austreten läßt, aufweist.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben. Auf
dieser ist
Fig. 1(A) eine geschnittene Vorderansicht einer ersten
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 1(B) eine geschnittene Seitenansicht längs Linie
A-B-C-D der Fig. 1(A),
Fig. 2(A) eine vergrößerte geschnittene Seitenansicht,
welche einen Luftkanal veranschaulicht,
Fig. 2(B) eine vergrößerte geschnittene Seitenansicht,
welche einen verstopften Luftkanal veranschaulicht,
Fig. 2(C) eine weitere vergrößerte geschnittene
Seitenansicht, welche einen verstopften Luftkanal zeigt,
Fig. 3 eine vergrößerte geschnittene Seitenansicht
einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4(A) eine geschnittene Seitenansicht einer dritten
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 4(B) eine geschnittene Seitenansicht der dritten
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, nachdem der in
Fig. 4(A) gezeigte Luftkanal verstopft ist.
Die Fig. 1(A) und 1(B) zeigen einen abgedichteten
Druckknopfschalter gemäß einer ersten bevorzugten Ausfüh
rungsform der Erfindung.
Ein Gehäuse 1 enthält eine Basis 2 aus Kunstharz und
eine Abdeckung 3 aus Kunstharz, welche an der Basis 2 im
oberen Teil derselben befestigt ist. In der Basis 2 sind drei
Anschlüsse 4, 5 und 6 eingebettet, wobei sich zwei Anschlüsse
4 und 5 so in das Gehäuse erstrecken, daß sie dort einander
vertikal gegenüberliegen. Ein Ruhekontakt 7 ist an Anschluß 4
und ein dem Kontakt 7 gegenüberliegender Arbeitskontakt 8 ist
an Anschluß 5 befestigt. Ein beweglicher Kontakt 10 ist an
der Spitze eines beweglichen Teils 9 befestigt. Das Fußteil
des beweglichen Teils 9 greift in eine Eingreifausnehmung
11 a eines Eingreifteils 11 ein. Das bewegliche Teil 9 ist an
der Ausnehmung 11 a schwenkbar gehaltert und über das
Eingreifteil 11 elektrisch mit dem Anschluß 6 verbunden. Eine
Schraubenfeder 12 aus Metall zur Rückführung des beweglichen
Teils 9 ist an einem Ende des Anschlusses 6 und des beweg
lichen Teils 9 eingehängt. Ein Schaltmechanismus 13 umfaßt
die stationären Kontakte 7 und 8, das bewegliche Teil 9, den
beweglichen Kontakt 10 und die Schraubenfeder 12.
Ein Druckknopf 15 aus Kunstharz ist gleitend in ein in
der Oberseite der Abdeckung 3 ausgebildetes Durchgangsloch 14
eingesetzt. Das untere Ende des Druckknopfs 15 liegt gegen
die Schraubenfeder 12 an. Eine Ringnut 17 ist um den
Druckknopf 15 in der Oberseite der Abdeckung 3 und eine
Ringnut 18 im oberen Teil des Druckknopfes 15 ausgebildet.
Ein Öffnungsende 16 a eines im wesentlichen zylindrischen
Abdichtteils 16 ist in der Ringnut 17 unter Verwendung eines
(nicht gezeigten) Haftmittels, befestigt, während das andere
Öffnungsende 16 b desselben in der Ringnut 18 befestigt ist.
Das Dichtungsteil 16 umgibt so den Außenbereich des Druck
knopfes 15. Zuleitungen 19, 20 und 21 sind mit den An
schlüssen 4, 5 bzw. 6 verlötet.
Ein Rahmen aus einem Kunstharz, wie etwa Polykarbonat,
zur Aufnahme der Anschlüsse 4, 5 und 6 sowie der Zuleitungen
19, 20 und 21 ist am unteren Teil der Basis 2 befestigt.
Epoxyharz 24 ist in den Rahmen 3 eingegossen bzw. ein
gespritzt und dort zur Aushärtung gebracht, womit die
Anschlüsse 4, 5 und 6 sowie die Zuleitungen 19, 20 und 21
festgelegt sind.
Die Basis 2 enthält eine Wand 27 und eine Ausnehmung 25,
welche mit dem Raum in Verbindung steht, wo der Schaltmecha
nismus 13 aufgenommen ist. Wie in Fig. 2 gezeigt, hat die
Wand 27 einen ringförmigen, "mesaförmigen" Vorsprung 27 a,
wobei ein Luftkanal 26 durch die Wand 27 und den Vorsprung
27 a hindurchgehend ausgebildet ist. Der Luftkanal 26 steht
mit der Ausnehmung 25 in Verbindung. Der Vorsprung 27 a wird
erwärmt und geschmolzen, um den Luftkanal 26, wie in den
Fig. 2(B) und 2(C) gezeigt, nach dem Aushärten des in den
Rahmen 23 eingespritzten Harzes 24 zu verstopfen.
Wenn geschmolzenes Harz 24 in den Rahmen 23 eingespritzt
wird, kommt es durch das Harz 24 zu einer Erwärmung und
Ausdehnung der Luft im Gehäuse 1. Die ausgedehnte Luft tritt
durch die Ausnehmung 25 und den Luftkanal 26 aus. Damit wird
die Bildung von Luftblasen oder Luftkanälen im Harz 24
verhindert. Folglich läßt sich ein hohes Maß an Wasserdich
tigkeit des Harzes 24 erzielen. Außerdem kann verhindert
werden, daß es zu einem Kurzschluß zwischen den Anschlüssen
4, 5 und 6 kommt. Außerdem bleibt das Äußere des Harzes 24
glatt, weil die ausgedehnte Luft nicht durch das Harz 24
hindurch austritt. Anstelle des Vorsprunges 27 a kann ein
anderes Harz zur Verstopfung des Luftkanals 26 verwendet
werden. Ferner kann, wie in Fig. 3 gezeigt, ein Abdich
tungsteil 31 aus Kunstharz zur Abdichtung des Schalters
verwendet werden.
Die Fig. 4(A) und 4(B) zeigen einen abgedichteten
Druckknopfschalter gemäß einer dritten Ausführungsform der
Erfindung. Die Abdeckung 3 enthält einen ringförmigen,
"mesaförmigen" Vorsprung 3 a und einen Luftkanal 3 b, welcher
durch den Vorsprung 3 a hindurchgehend ausgebildet ist.
Nachdem Harz 24 in den Rahmen 23 eingespritzt und dort
ausgehärtet ist, wird der Vorsprung 3 a geschmolzen und damit,
wie in Fig. 4(B) gezeigt, der Luftkanal 3 b verstopft.
Die Arbeitsweise des Schalters wird im folgenden
beschrieben. Mit Niederdrücken des Knopfes 15 wird das
bewegliche Teil 9 durch die Schraubenfeder 12 nach unten
belastet. Damit wird der Kontakt zwischen dem Ruhekontakt 7
und dem beweglichen Kontakt 10 unterbrochen. Mit dem
Durchgang durch einen bestimmten Punkt, schnappt das
bewegliche Teil 9 unter der Belastungskraft der Schrauben
feder 12 um, wodurch es zu einem Kontakt zwischen dem
beweglichen Kontakt 10 und dem Arbeitskontakt 8 kommt. Wenn
der Knopf 15 losgelassen wird, kehrt das bewegliche Teil 9
unter der Rückstellkraft der Schraubenfeder 12 in seine
Ausgangsstellung zurück.
Die Erfindung kann auch auf andere abgedichtete
Schalter, wie etwa einen abgedichteten Endschalter angewandt
werden.
Claims (6)
1. Abgedichteter Druckknopfschalter mit einem mindestens
einen Anschluß (4, 5, 6) aufweisenden Schaltmechanismus
(13), einem Gehäuse (1), welches einen Raum zur Aufnahme des
Schaltmechanismus (13) umschließt, einem Rahmen (23) zur
Aufnahme des mindestens einen Anschlusses (4, 5, 6), einem in
den Rahmen (23) eingespritzten und dort zur Festlegung des
mindestens einen Anschlusses (4, 5, 6) ausgehärteten Harz
(24), gekennzeichnet durch einen in das
Gehäuse (1) führend ausgebildeten Luftkanal (3 b, 26),
welcher mit dem Raum im Gehäuse in Verbindung steht und einen
Austritt von Luft aus dem Raum ermöglicht.
2. Abgedichteter Druckknopfschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse
(1) eine Abdeckung (3) und eine an der Abdeckung befestigte
Basis (2) zur Ausbildung des Raumes enthält.
3. Abgedichteter Druckknopfschalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (2)
eine mit dem Raum in Verbindung stehende Ausnehmung (25) und
eine die Ausnehmung schaffende Wand (27) enthält, wobei der
Luftkanal (26) durch die Wand (27) gehend ausgebildet ist.
4. Abgedichteter Druckknopfschalter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (27)
einen ringförmigen mesaförmigen Vorsprung (27 a) enthält,
welcher zum Verschließen des Luftkanals (26) geschmolzen
wird.
5. Abgedichteter Druckknopfschalter nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch ein Dichtungsteil (31),
welches zur Abdichtung des Druckknopfschalters fest in den
Luftkanal (26) eingesetzt ist.
6. Abgedichteter Druckknopfschalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal
(3 b) in der Abdeckung (3) ausgebildet ist.
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