DE3832112A1

DE3832112A1 - RECORDING PAPER FOR INK RADIUS PRINTER

Info

Publication number: DE3832112A1
Application number: DE19883832112
Authority: DE
Inventors: Yutaka Kojima; Takashi Omori
Original assignee: Jujo Paper Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1988-09-21
Publication date: 1989-03-30
Anticipated expiration: 2008-09-22
Also published as: JPH082686B2; GB8822136D0; DE3832112C2; GB2210071B; GB2210071A; JPS6478877A; FR2620655A1; FR2620655B1

Abstract

An ink jet recording paper comprises a base layer (1) that contains an internal size, and an ink-receptive layer (2) superposed on one or both sides of the base layer (1) by a multi-ply paper-manufacturing process. The ink jet recording paper has good ink-absorbency and can be used in rapid multi-color printing, and provides good optical images, of vivid and uniform image definition, with almost no print through. The ink-receptive layer may be coated or impregnated with fine silica silicate or alumina plus polymer e.g. polydimethyldiallyl ammonium chloride plus polyvinyl alcohol or the polymer of claim 4. The base layer may contain the filler of claim 6 and the ink receptive layer the filler of claim 8. The size may be resin, petroleum resin, alkene ketene dimer, alkenyl succinic anhydride or polystyrene acrylate quaternary ammonium salts. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Aufzeichnungspapier für Tintenstrahldrucker, nachfolgend als Tintenstrahl-Auf zeichnungspapier bezeichnet.The invention relates to a recording paper for Ink jet printer, hereafter referred to as ink jet drawing paper.

In jüngerer Zeit nimmt die Nachfrage für Bunt- bzw. Farben drucker zu. Vor allem werden Tintenstrahldrucker, eines der schlag- bzw. aufprallfreien Aufzeichnungssysteme, hochge schätzt wegen ihrer Fähigkeiten, vergleichsweise schnelle Bunt- bzw. Farbenaufzeichnungen mit einem einfachen System zu ermöglichen. Es gibt jedoch zahlreiche Probleme beim Schnellaufzeichnen von exakten Mehrfarben-Bildern.Recently, the demand for color and colors is decreasing printer too. Above all, inkjet printers, one of the Impact-or impact-free recording systems, high appreciates because of their skills, comparatively fast Color or color recordings with a simple system to enable. However, there are many problems with Fast recording of accurate multicolor images.

Wenn hierfür die Verwendung von Tintenstrahl-Aufzeichnungs papieren in Betracht gezogen wird, müssen diese Papiere aus reichende Absorbierbarkeit bzw. Saugfähigkeit für Tinte bzw. Druckfarbe und ausreichende Trocknungsfähigkeit aufweisen. Um die Probleme des Übereinanderaufbringens der zahlreichen Farbtröpfchen und der Zunahme der Anzahl von Farbtröpfchen je Flächeneinheit zu lösen, muß das Vermögen, die Farbe auf zunehmen, ausreichend gut sein, und wegen der Schnellauf zeichnung ist ein schnelles Trocknen der Druckfarbe nach dem Fixieren oder Aufbringen notwendig. Inzwischen werden Tinten strahl-Aufzeichnungspapiere hauptsächlich in zwei Gruppen eingeteilt. Die eine Gruppe sind die einfachen Tintenstrahl- Aufzeichnungspapiere, die aus lediglich cellulosischen Fasern oder aus cellulosischen Fasern und einem Füllstoff bestehen, so daß die Druckfarben in dem Raum zwischen den Fasern oder in den Räumen,die zwischen Fasern und Füllstoff gebildet werden, absorbiert werden können. Die andere Gruppe sind die gestrichenen Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere, die aus Pa pier, einem Substrat und Streichmaterialien, die aus Pigment und Bindemittel bestehen, zusammengesetzt sind, so daß die Druckfarben in feinen Hohlräumen der gestrichenen Schicht absorbiert werden können. Zwar zeichnen sich die gestriche nen Aufzeichnungspapiere durch eine geringe Ausbreitung bzw. ein geringes Verlaufen und eine kreisförmige Form des Farbpunktes sowie durch ein hohes Auflösungsvermögen aus, aber ihre Farbabsorptions-Kapazität ist schlecht und die Farbabsorptionsgeschwindigkeit gering. Infolgedessen zeigen diese Papiere den Nachteil, daß sie für Mehrfarben-Druck mit großen Mengen Druckfarbe ungeeignet und zu teuer sind.If this is the use of inkjet recording Papers are considered, these papers must be made sufficient absorbency or absorbency for ink or Have printing ink and sufficient drying ability. To the problems of the overlapping of the numerous Color droplets and the increase in the number of color droplets To solve per unit area, the ability to color on increase, be good enough, and because of the fast-track drawing is a quick drying of the ink after the Fixing or applying necessary. Meanwhile, inks jet recording papers mainly in two groups divided. The one group are the simple inkjet Recording papers made from only cellulosic fibers or consist of cellulosic fibers and a filler, so that the printing inks in the space between the fibers or in the spaces formed between fibers and filler can be absorbed. The other group are the coated ink jet recording papers prepared from Pa pier, a substrate and coating materials made of pigment and binders are composed, so that the Printing inks in fine cavities of the coated layer can be absorbed. Although the stains are distinguished NEN recording papers by a small spread or a slight bleeding and a circular shape of the Color point and by a high resolution, but their color absorption capacity is bad and the Color absorption rate low. As a result, show These papers have the disadvantage that they are suitable for multicolor printing large quantities of ink are unsuitable and too expensive.

In neuerer Zeit hat die Nachfrage an einfachen Papieren, die in wirtschaftlicher Hinsicht, papierartigen Figuren bzw. Bildern und im Griff ausgezeichnet sind, mit dem Schnell drucken zugenommen.In recent times, the demand for simple papers, the in economic terms, paper-like figures or Pictures and handles are excellent, with the fast print increased.

Auf dem Gebiet der Einfachart-Technologie gibt es zwei Trends oder Entwicklungen. Der eine Trend wird beispielsweise in JP-OSen 53-49 113 und 58-8 685 offenbart. In der ersteren Druckschrift wird beschrieben, daß wasserlösliche Polymere auf das mit Harnstoff-Formalinharz gefüllte Blatt aufge strichen oder dieses damit imprägniert wird; aus der zweiten Druckschrift ist bekannt, daß wasserlösliche Polymere auf ein mit synthetischen Silicaten und/oder Glasfasern gefülltes Blatt aufgestrichen oder dieses damit imprägniert wird.There are two trends in the field of single-technology or developments. The one trend is for example in Japanese Laid-Open Patent Publication Nos. 53-49113 and 58-8685. In the former Reference is described that water-soluble polymers on the filled with urea-formalin resin sheet painted or impregnated with it; from the second Reference is known that water-soluble polymers a filled with synthetic silicates and / or glass fibers The sheet is painted or impregnated with it.

Das Merkmal dieser Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere ist, daß sie für Schnelldruck verwendet werden können, aufgrund der durch nicht gestrichenes Papier, gefüllt mit einem feinen Pulver, verbesserten Farbaufnahme.The feature of these ink jet recording papers is that they can be used for quick printing due to by uncoated paper, filled with a fine Powder, improved color absorption.

Wenn Blätter dieser Art, die aus lediglich sogenannter "farbaufnehmender Schicht" bestehen, mit einer großen Menge Druckfarben mehrfarbig bedruckt werden, breitet sich die Druckfarbe in seitlicher Richtung aus, und die Farbpunkte werden federartig und groß, so daß das Auflösungsvermögen geringer wird. Da die Druckfarbe auch tief in das Papier eindringt, wird die optische Dichte vermindert mit Zunahme der Lichtstreuung auf der Oberschicht des Aufzeichnungs papiers. Außerdem haben diese Blätter den Nachteil, daß Druckfarbe den Durchdruck verursacht, d.h. in den auf gezeichneten Bereichen durchscheinen und durchschlagen.If leaves of this kind, the only so-called "color-absorbing layer" exist, with a large amount Printing inks are printed multicolored, the spreads Printing ink in the lateral direction, and the color dots become feathery and big, so that the resolution becomes smaller. Because the ink is also deep in the paper penetrates, the optical density is decreased with increase the light scattering on the upper layer of the recording papiers. In addition, these sheets have the disadvantage that Printing ink causes the print-through, i. in the on Shown through and drawn through areas drawn.

Der andere Trend ist aus beispielsweise den JP-OSen 60-27 588 und 61-50 795 bekannt. Dieser Trend ist darauf ge richtet, das Ausbreiten bzw. Verlaufen der Druckfarben auf dem Papier zu regeln bzw. zu steuern durch Verringern der Farbaufnahme in gewissem Ausmaß durch schwaches bzw. ge ringes Leimen. Entsprechend der JP-OS 60-27 588 wird dem Blatt ein Naßfestigkeitsmittel zugesetzt und dann eine kleine Menge Streichfarbe auf das Blatt aufgebracht, worin der Stöckigt-Leimungsgrad des erhaltenen Blattes auf unter 30 Sekunden geregelt wird. Entsprechend der JP-OS 61-50 795 wird ein Aufzeichnungspapier hergestellt durch Leimen mit einem petrochemisch hergestellten Leimungsmittel vom emul gierten Harztyp. Bei diesen Tintenstrahl-Aufzeichnungspa pieren werden die Nachteile der zuvor genannten Aufzeichnungs papiere - das unerwünschte Durchdrucken und Verlaufen von Druckfarben - sicherlich vermindert werden aufgrund des obenbeschriebenen Leimungseffektes, aber die Farb-Absor bierbarkeit wird so schlecht, daß die erhaltenen Papiere grundsätzlich für Mehrfarben-Aufzeichnung ungeeignet sind.The other trend is known from, for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 60-27,588 and 61-50,795. This trend is aimed at controlling the spreading of the printing inks on the paper by reducing the color pickup to some extent by means of weak gluing. According to Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-27,588, a wet strength agent is added to the sheet and then a small amount of coating color is applied to the sheet, wherein the Stöckigt sizing degree of the obtained sheet is controlled to less than 30 seconds. According to Japanese Laid-Open Patent Publication No. 61-50,795, a recording paper is prepared by sizing with a petrochemical-derived sizing agent of the emulsified type of resin. In these ink jet recording papers, the drawbacks of the aforesaid recording papers - the undesirable printing and bleeding of printing inks - will certainly be diminished due to the sizing effect described above, but the color absorptivity becomes so poor that the resulting papers are basically used for multicolor recording are unsuitable.

Weiterhin wird in der JP-OS 55-1 50 370 ein Tintenstrahl-Auf zeichnungsverfahren beschrieben unter Verwendung eines Auf zeichnungsblattes, das ein Stoff aus synthetischer Pulpe und Holzpulpe hat, oder unter Verwendung eines Aufzeichnungs blattes, das den obigen Stoff auf einem Holzpapier hat. In beiden Fällen jedoch muß die synthetische Pulpe in der Pa pieroberfläche durch Wärmebehandlung nach der Tintenstrahl- Aufzeichnung geschmolzen werden, so daß bei diesem Verfahren eine Spezialmaschine lediglich für die Wärmebehandlung be nötigt wird. Ohne die Wärmebehandlung ist die Affinität der Druckfarben für die synthetische Pulpe so gering, daß die Farbgebung in Punkten ungleichmäßig ist, so daß kein gleich mäßiges Bild erhalten werden kann. Außerdem besteht das Problem, daß die optische Dichte unzureichend ist, weil an der Oberfläche Lichtstreuung auftritt,und daß das Blatt hin sichtlich papierartiger Figuren bzw. Abbildungen und Hand- Griff (hand-feeling) schlecht ist.Further, in JP-OS 55-1 50 370 an ink jet on drawing method described using an up a sheet of synthetic pulp and paper Wood pulp has or using a record sheet having the above cloth on a wooden paper. In In both cases, however, the synthetic pulp in the Pa pier surface by heat treatment after the ink jet Record melted so that in this process a special machine only for the heat treatment be is required. Without the heat treatment, the affinity of the Printing inks for the synthetic pulp are so low that the Coloring in points is uneven, so that no equal moderate picture can be obtained. It also exists Problem that the optical density is insufficient because of The surface light scattering occurs, and that the sheet is down visibly paper-like figures or illustrations and hand- Hand-feeling is bad.

Vor diesem Hintergrund hat die Anmelderin intensive Unter suchungen durchgeführt, um die Nachteile der gebräuchlichen Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere zu überwinden; diese Unter suchungen haben schließlich zur vorliegenden Erfindung ge führt.Against this background, the applicant has intensive sub conducted to the disadvantages of the common To overcome inkjet recording papers; this sub searches have finally ge the present invention leads.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Aufzeichnungspapier für Tintenstrahldrucker bzw. Tinten strahlschreiber zur Verfügung zu stellen, das gleichmäßige Bilder und ausgezeichnete optische Dichte liefert, eine gute Saugfähigkeit für Drucktinte bzw. Farbe aufweist, den Mehrfarben-Aufzeichnungen oder Mehrfarben-Druck gut ange paßt ist, und das das Durchdrucken verringert.The present invention is based on the object Recording paper for inkjet printers or inks jet recorder to provide the uniform Provides images and excellent optical density, one good absorbency for printing ink or color, the Multicolor recordings or multi-color printing well received fits, and that reduces the printing through.

Gegenstand der Erfindung ist ein Aufzeichnungspapier für Tintenstrahl-Drucker, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es eine Basisschicht, die eine Innen-Leimung enthält, und eine farbaufnehmende Schicht umfaßt, die aus einem Material mit guter Affinität für Druckfarben hergestellt worden ist, wobei die farbaufnehmende Schicht auf eine Seite oder auf beide Seiten der Basisschicht mit Hilfe eines Mehrlagenpapier- Herstellungsverfahrens aufgebracht wurden. Mit Hilfe der Erfindung können die Nachteile der gebräuchlichen Auf zeichnungspapiere für Tintenstrahldrucker alle überwunden werden durch Schichten oder Lagen, in denen die einander widersprechenden Eigenschaften miteinander harmonisiert worden sind.The invention relates to a recording paper for Inkjet printer, characterized in that it is a base layer that contains an interior sizing, and a color-receiving layer comprising a material has been produced with good affinity for printing inks, wherein the ink-receiving layer on one side or on both sides of the base layer using a multilayer paper Manufacturing process were applied. With the help of Invention, the disadvantages of the conventional Auf drawing papers for inkjet printers all overcome be through layers or layers in which the each other contradictory characteristics harmonized with each other have been.

Die Erfindung wird mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will be with reference to the accompanying drawings explained in more detail. In this show:

Fig. 1 bis 3 Querschnitte eines Tintenstrahl-Aufzeichnungs papiers nach der Erfindung, wobei die Basisschicht das Be zugszeichen 1 und die farbaufnehmende Schicht das Bezugs zeichen 2 trägt. Fig. 1 to 3 cross-sections of an ink jet recording paper according to the invention, wherein the base layer, the reference numeral Be 1 and the ink-receiving layer, the reference sign 2 carries.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt das Tintenstrahl- Aufzeichnungspapier nach der Erfindung mehrere Lagen oder Schichten; d.h. es wird hergestellt, indem mehrere farb aufnehmende Schichten entweder auf einer oder auf beide Seiten mindestens einer Basisschicht aufgebracht werden oder indem eine Basisschicht mit einer farbaufnehmenden Schicht kombiniert wird. Ein Aufzeichnungsblatt mit den gewünschten Eigenschaften kann erhalten werden, indem jeder der Schichten, wenn erforderlich, sich entgegenstehende bzw. konfrontieren de Eigenschaften verliehen werden.As can be seen from the drawing, the inkjet Recording paper according to the invention, several layers or Layers; i.e. It is made by adding several colors receiving layers either on one or both Sides of at least one base layer are applied or by forming a base layer with a color-receiving layer combined. A recording sheet with the desired Properties can be obtained by adding each of the layers, if necessary, to oppose or confront each other de properties are lent.

Die für die Basisschicht benötigte Funktion ist hauptsäch lich zu verhindern, daß die Druckfarben oder Drucktinten, die in die farbaufnehmende Schicht kommen, weiter tief und schnell eindringen. Konkret bedeutet dies, daß, um die Funktion zu erzielen, die Opazität und der Leimungsgrad wichtige Faktoren sind. Exakt angegeben, die Opazität soll wünschenswerterweise 75% und mehr ausmachen, gemessen nach JIS-P-8138, und der Leimungsgrad, gemessen als Stöckigt- Leimungsgrad, soll vorzugsweise 3 Sekunden und mehr be tragen unter der Voraussetzung, daß seine Basisschicht mit 60 g/m², entsprechend JIS-P-8122, gemessen wird. Wenn die Druckfarben durch die farbaufnehmende Schicht hindurch gegangen sind und die Basisschicht erreicht haben, deren Opazität 75% und mehr beträgt, ist das Durchscheinen, das von der Rückseite des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapieres her beobachtet wird, geringer, und infolgedessen wird auch das Durchdrucken vermindert.The function required for the base layer is mainly to prevent the printing inks or printing inks coming into the ink-receiving layer from further penetrating deeply and rapidly. Specifically, this means that in order to achieve the function, the opacity and sizing degree are important factors. Specifically, the opacity should desirably be 75% or more, as measured by JIS-P-8138, and the sizing degree, measured as Stöckigt sizing degree, should preferably be 3 seconds or more, provided that its base layer is 60 g / m ² , according to JIS-P-8122. When the inks have passed through the ink-receiving layer and reached the base layer whose opacity is 75% or more, the show through observed from the back of the ink-jet recording paper is lower, and as a result, the through-printing is also reduced.

Weiterhin werden, wenn der Stöckigt-Leimungsgrad 3 Sekunden und mehr beträgt, die Druckfarben, die durch die farbauf nehmende Schicht hindurchgegangen sind und die Basisschicht erreicht haben, daran gehindert, weiter in die Basisschicht nahe ihrer Oberfläche einzudringen (durchschlagen), mit dem Ergebnis, daß das Durchdrucken verbessert ist. Liegt jedoch der Leimungsgrad sehr hoch und wird eine große Menge Druck farbe aufgebracht, so kann die farbaufnehmende Schicht die Druckfarbe nicht mehr halten und diese fließt dann aus, was unerwünscht ist. Andererseits dringt, wenn der Leimungsgrad zu niedrig ist, die Druckfarbe in die Basisschicht so tief ein, daß das Durchdrucken merkbar wird. Auch nimmt mit einer Abnahme des Aufenthaltes der Druckfarbe in der farbaufnehmen den Schicht die Dichte ab, und die Klarheit der aufgezeichne ten Bilder wird vermindert; dies ist unerwünscht. Aus diesen Gründen soll der Leimungsgrad wünschenswerterweise im Be reich der sogenannten schwachen Leimungsgrade liegen, ob wohl er 3 Sekunden und mehr betragen soll.Further, when the Stöckigt sizing degree is 3 seconds and more, the inks that have passed through the ink-receiving layer and reached the base layer are prevented from further penetrating (penetrating) the base layer near its surface, with the result that that printing through is improved. However, if the degree of sizing is very high and a large amount of printing ink applied, the ink-receiving layer can no longer hold the ink and this then flows out, which is undesirable. On the other hand, if the degree of sizing is too low, the ink penetrates into the base layer so deeply that printing becomes noticeable. Also, with a decrease in the ink's stay in the ink receiving layer, the density decreases and the clarity of the recorded images is reduced; this is undesirable. For these reasons, the degree of sizing should desirably be in the range of the so-called weak sizing levels, although it should be 3 seconds or more.

Die farbaufnehmende Schicht muß mit guter Farbabsorbierbar keit versehen sein, ausreichend, um viel Druckfarbe aus (bei) Mehrfarben-Aufzeichnungen zu halten. Zusätzlich muß sie eine gute Farbreproduzierbarkeit aufweisen und gleichmäßige Bil der und erhöhte optische Dichte liefern. Deshalb soll die farbaufnehmende Schicht aus einem Material mit guter Affini tät für Druckfarben bzw. Drucktinten bestehen, und sie soll eine poröse Schicht sein mit gleichmäßiger Dicke bzw. Stärke und hoher Transparenz, wie nachfolgend beschrieben wird. Wenn die farbaufnehmende Schicht keine Affinität für die Lösungsmittel der Farben bzw. der Druckfarben aufweist, wird nicht nur die Druckfarbe nicht absorbiert, sondern auch ihr Trocknen verzögert, wodurch die Druckfarbe ausfließt oder aufgezeichnete Bilder so leicht durch Abrieb beschädigt wer den, daß diese Art von Schicht ungeeignet wird für Mehr farben-Aufzeichnung unter Verwendung von viel Druckfarbe bzw. -tinte. Ebenso werden, wenn irgendein Material der farbauf nehmenden Schicht wenig Affinität für Tinten besitzt, die Farbtinten nicht in dem Material fixiert, wodurch einige Be reiche in den Farbpunkten oder Farbtüpfeln nicht angefärbt werden, mit dem Ergebnis, daß keine gleichmäßigen Bilder erzeugt werden können. Aus diesen Gründen führt, wenn eine wäßrige Tinte bzw. Druckfarbe für das Tintenstrahl-Auf zeichnen verwendet wird, die Zugabe von mehr als einer ge wissen Menge eines Leimungsmittels zur farbaufnehmenden Schicht zu einer Verschlechterung der Penetration bzw. des Eindringens und des Trocknens von Wasser als Lösungsmittel, wodurch das Ziel dieser Erfindung nicht voll erreicht werden kann. Weiterhin können, wenn ein Material, wie synthetische Pulpe, mit wenig Affinität für Wasser und Farbstoffe in der farbaufnehmenden Schicht über eine bestimmte begrenzte Menge hinweg enthalten ist, gleichmäßige Bilder nicht erzeugt wer den, weil das Material bewirkt, daß einige Bereiche in den Farbpunkten bzw.-tüpfeln unfixiert bleiben, so daß das Ziel der Erfindung nicht erreicht werden kann.The ink-receptive layer must be absorbable with good color be sufficient to remove a lot of ink (at) Keep multicolor records. In addition, she has one have good color reproducibility and uniform image and provide increased optical density. That is why the color-absorbing layer of a material with good Affini printing inks or printing inks, and they should a porous layer with uniform thickness or Strength and high transparency, as described below becomes. If the color-receiving layer has no affinity for having the solvents of the paints or printing inks, Not only is the ink not absorbed but also their drying is delayed, causing the ink to flow out or recorded images are easily damaged by abrasion that this type of layer becomes unsuitable for more color record using a lot of ink or -ink. Likewise, if any material is the color has little affinity for inks, the Color inks are not fixed in the material, causing some Be rich in the color dots or color dots not stained be, with the result that no uniform images can be generated. For these reasons, if one leads aqueous ink for the ink jet Auf drawing is used, the addition of more than one ge know amount of a sizing agent to the color-receiving Shift to a deterioration of the penetration or the Penetration and drying of water as a solvent, whereby the object of this invention is not fully achieved can. Furthermore, if a material, such as synthetic Pulp, with little affinity for water and dyes in the color-receiving layer over a certain limited amount is included, even images are not produced because the material causes some areas in the Color dots or patties remain unfixed so that the target the invention can not be achieved.

Da die Farbtinten in Übereinstimmung mit dem Prinzip der Farbsubtraktion hergestellt werden, wird angenommen, daß, je geringer die Lichtstreuung in der farbaufnehmenden Schicht ist, d.h. je transparenter die farbaufnehmende Schicht ist, die Reproduzierbarkeit der Druckfarbe um so besser, das Aus sehen der Bilder um so klarer wird.Since the color inks in accordance with the principle of Color subtraction are made, it is believed that, je less the light scattering in the ink-receiving layer is, i. the more transparent the ink-receiving layer is, the reproducibility of the ink the better, the off see the pictures become clearer.

Wenn die Oberflächen der farbaufnehmenden Schicht mit einer Aufzeichnung einer gewissen Menge Lichtenergie ausgesetzt wird, wird die Lichtenergie ausreichend absorbiert. Dadurch wird, je weniger das Licht gestreut wird, die Farbrepro duktion um so besser und die Farbdichte um so höher bzw. stärker.If the surfaces of the ink-receiving layer with a Record a certain amount of light energy exposed is, the light energy is absorbed sufficiently. Thereby The less the light is scattered, the color reproduction becomes the better the color density and the higher the stronger.

Die Basisschicht nach der Erfindung umfaßt Pulpe, Füllstoff, Innen-Leimung, Retentionshilfe und andere Hilfsmittel. Die Pulpe umfaßt hauptsächlich Pflanzenpulpen, wie Holzpulpe und Linterspulpe sowie zurückgewonnene Pulpe aus Abfallpapier. Sie kann jedoch auch anorganische Fasern, wie Glasfasern oder synthetische Pulpe enthalten, wenn erforderlich.The base layer of the invention comprises pulp, filler, Internal sizing, retention aid and other aids. The Pulp mainly comprises plant pulps, such as wood pulp and Linterspulpe and recovered pulp from waste paper. However, it can also be inorganic fibers such as glass fibers or contain synthetic pulp if required.

Zu den erfindungsgemäß verwendeten Füllstoffen gehören Cal ciumcarbonat, Ton, aktivierter Ton, Talkum, Kieselsäure bzw. Siliciumdioxid, Aluminiumhydroxid, Diatomeenerde, Bariumsul fat, Titandioxid, organische harzartige Pigmente und anderes mehr, die alle üblicherweise bei der Papierherstellung oder der Papierverarbeitung verwendet werden. Die Füllstoffe wer den in zahlreichen unterschiedlichen Sorten hergestellt; die Erfindung ist nicht auf die Verwendung einer bestimmten Sor te beschränkt. Weiterhin können, wenn erforderlich, Gemische aus mehreren oder unterschiedlichen Füllstoffen oder Ge mische unterschiedlicher Sorten des gleichen Füllstoffes ver wendet werden. Um die Opazität der Basisschicht zu erhöhen, werden Füllstoffe, wie Titandioxid und Calciumcarbonat, die einen hohen Brechungsindex haben und leicht sehr fein zer teilt werden können, bevorzugt; im Hinblick auf die Verfüg barkeit und die Wirtschaftlichkeit wird feingepulvertes, ge fälltes Calciumcarbonat am meisten bevorzugt.The fillers used in the invention include Cal cium carbonate, clay, activated clay, talc, silicic acid or Silica, aluminum hydroxide, diatomaceous earth, barium sul fat, titanium dioxide, organic resinous pigments and others more, all commonly used in papermaking or used in paper processing. The fillers who made in many different varieties; the Invention is not limited to the use of a particular sor limited. Furthermore, if necessary, mixtures of several or different fillers or Ge Mix different varieties of the same filler ver be used. To increase the opacity of the base layer, be fillers, such as titanium dioxide and calcium carbonate, the have a high refractive index and easily very finely zer can be shared, preferred; with regard to the avail availability and efficiency is finely powdered, ge Precipitated calcium carbonate is most preferred.

Als Innen-Leimungsmittel werden saure Leimungsmittel, wie verstärkte Kolophoniumleimung, Erdölharzleimung und Kolophoniumleimung vom Emulsionstyp verwendet, sowie neu trale Leimungsmittel, die bei der Papierherstellung Ver wendung finden, wie Alkylketendimer und kationische Leimung. Bei der Auswahl dieser Leimungsmittel sollen diejenigen Mittel gewählt werden, die kaum aus der Basisschicht in die farbaufnehmende Schicht eindiffundieren. Wird nämlich ein diffundierbares Mittel verwendet, so wird die farbaufnehmen de Schicht so wasserabweisend, daß ihreFarbabsorbierbarkeit schlechter wird, was unerwünscht ist. Unter Berücksichtigung dessen sind Leimungsmittel mit starker Affinität zur Pulpe und hohem Molekulargewicht für diesen Zweck geeignet. Beson ders bevorzugt sind in diesem Sinne kationische Styrol-Acryl- Harze.As sizing agents are acid sizing agents, such as reinforced rosin sizing, petroleum resin sizing and Rosin type emulsion used as well as new trale sizing agents used in papermaking Ver such as alkyl ketene dimer and cationic sizing. When choosing these sizing agents are those Means are chosen that are barely out of the base layer in the diffuse the ink-receiving layer. Will namely a diffusible agent used, then the color will pick up The layer is so water repellent that its color absorbability gets worse, which is undesirable. Considering of which are sizing agents with high affinity for pulp and high molecular weight suitable for this purpose. Beson preferred in this sense are cationic styrene-acrylic Resins.

Die farbaufnehmende Schicht gemäß der Erfindung umfaßt Pulpe, Füllstoffe, Retentionshilfe und Hilfsmittel, wie wasserlös liche Harze und anderes mehr, die die Papiereigenschaften oder die Produktivität regeln. Die Pulpe in der farbauf nehmenden Schicht schließt Holzpulpe, Linterspulpe und zurück gewonnene Pulpe aus Abfallpapier ein. Anders als bei der Ba sisschicht können solche Pulpen oder Fasern, die keine Affi nität mit den Lösungsmitteln für die Tinten bzw. Farben haben, nicht für die farbaufnehmende Schicht Verwendung finden. In folgedessen sollen Glasfasern oder synthetische Pulpe, die in die Basisschicht eingemischt sein können, nicht in die farbaufnehmende Schicht eingemischt werden. Eine gleiche Art von Füllstoffen, wie sie für die Basisschicht Verwendung fin det, kann für die farbaufnehmende Schicht eingesetzt werden. Bei der Auswahl aus diesen Füllstoffen muß darauf geachtet werden, daß die Farbabsorbierbarkeit erhöht und die Licht streuung der farbaufnehmenden Schicht verringert wird.The dye-receiving layer according to the invention comprises pulp, Fillers, retention aid and auxiliaries, such as water-soluble Liche resins and other more that the paper properties or regulate productivity. The pulp in the paint taking wood pulp, Linterspulpe and back recovered pulp from waste paper. Unlike the Ba sisschicht can be such pulps or fibers that are not affi having the solvents for the inks or inks, not used for the ink-receiving layer. in Consequently, glass fibers or synthetic pulp, the may be mixed in the base layer, not in the ink-receiving layer are mixed. Same kind fillers as used for the base layer det, can be used for the ink-receptive layer. Care must be taken when choosing from these fillers be that the color absorbability increases and the light scattering of the ink-receiving layer is reduced.

Im Hinblick auf die Transparenz der farbaufnehmenden Schicht sollen Füllstoffe nicht notwendigerweise Verwendung finden. Jedoch ist es eher wünschenswert, Füllstoffe zu verwenden, um die Farbabsorbierbarkeit weiter zu erhöhen und die Aus breitung und Form der Farbpunkte zu regeln, damit klare Bil der, hohe Farbdichte und hohe Auflösung erzielt werden. In diesem Zusammenhang haben Versuche ergeben, daß auf mittlere Größe vermahlenes Calciumcarbonat wünschenswerter ist als gefälltes Calciumcarbonat oder synthetische Kieselsäure.With regard to the transparency of the ink-receiving layer Fillers should not necessarily be used. However, it is more desirable to use fillers to further increase the color absorbability and the off to regulate the spread and shape of the color dots, so that clear image which achieves high color density and high resolution. In In this connection experiments have shown that to medium Size milled calcium carbonate is more desirable than precipitated calcium carbonate or synthetic silica.

Der Grund hierfür ist noch unklar, jedoch scheint es so zu sein, daß sehr feine Füllstoffe, wie gefälltes Calciumcar bonat und Kieselsäure, an den Fasern haften und dadurch die Lichtstreuung verstärken und die Transparenz der farbauf nehmenden Schicht verringern, während auf mittlere Teilchen größe vermahlenes Calciumcarbonat die Transparenz der farb aufnehmenden Schicht nicht so stark beeinträchtigt wie die feinen Füllstoffe, weil es weniger als diese an den Fasern haftet und die meisten Teilchen in einem Zwischenraum zwi schen den Fasern liegen.The reason for this is still unclear, but it seems to be true be that very fine fillers, such as precipitated calcium car carbonate and silicic acid, adhere to the fibers and thus the Increase light scattering and increase the transparency of the color decreasing layer while on middle particles size milled calcium carbonate the transparency of the color receiving layer not as severely affected as the fine fillers because there are less than these on the fibers adheres and most particles in a space between between the fibers.

Der Begriff "Transparenz", wie er hier verwendet wird, be zeichnet das Ausmaß, in dem in die farbaufnehmende Schicht einfallendes Licht von dieser Schicht gestreut wird. In diesem Sinne wird, je mehr einfallendes Licht in der farb aufnehmenden Schicht gestreut wird, die Transparenz der Schicht um so geringer, wodurch die aufgezeichneten Bilder ein weißliches Aussehen annehmen.The term "transparency" as used herein records the extent to which the color-receiving layer incident light is scattered from this layer. In This sense becomes, the more incident light in the color the receiving layer is scattered, the transparency of the Layer the lower, reducing the recorded images to assume a whitish appearance.

So kann die Transparenz wiedergegeben oder angegeben werden als spezifischer Lichtstreuungskoeffizient (S) der Kubelka- Munk Gleichung, der den Grad der Lichtstreuung angibt. Der spezifische Lichtstreuungskoeffizient für Holzpulpe beträgt 200 bis 700 cm²/g, für synthetische Pulpe 900 bis 1300 cm²/g und für Füllstoffe 600 bis 1000 cm²/g, jeweils als Mittel wert. Diese Werte (S) schwankenje nach Art der Stoffe bzw. Ma terialien der Behandlungsverfahren und/oder der Teilchen größe des Materials. Infolgedessen ergeben manche der oben genannten Materialen manchmal größere Werte für den Koeffi zienten als den Mittelwert.Thus, the transparency can be represented or specified as the specific light scattering coefficient ( S ) of the Kubelka- Munk equation, which indicates the degree of light scattering. The specific light scattering coefficient for wood pulp is 200 to 700 cm ² / g, for synthetic pulp 900 to 1300 cm ² / g and for fillers 600 to 1000 cm ² / g, each as an average value. These values ( S ) vary depending on the type of materials or materials of the treatment processes and / or the particle size of the material. As a result, some of the above materials sometimes yield larger values for the coefficient than the mean.

Der Wert (S) nimmt ab mit Zunahme des Schlag- bzw. Mahlgra des der Pulpe. Daher ist es wünschenswert, um lebhaftere Bilder durch Verminderung der Lichtstreuung in der farbauf nehmenden Schicht zu erzeugen, hochgeschlagene bzw. hochge mahlene Pulpe zu verwenden. Ist der Mahlgrad jedoch zu hoch, so nehmen die Leerräume für das Absorbieren der Farben ab, und die Folge ist eine verminderte Farbabsorbierbarkeit der farbaufnehmenden Schicht. Unter diesem Gesichtpunkt ist ex zessiv hohes Schlagen bzw. Mahlen unerwünscht.The value ( S ) decreases as the impact strength or Mahlgra of the pulp increases. Therefore, in order to produce more vivid images by reducing the light scattering in the ink receptive layer, it is desirable to use flaked pulp. However, if the freeness is too high, the voids for absorbing the colors decrease and the result is a reduced color absorbability of the ink-receiving layer. From this point of view, ex cessive high beating or grinding is undesirable.

Zu den wasserlöslichen Harzen, die erfindungsgemäß Verwen dung finden, gehören Stärke, kationische Stärke, Polyvinyl alkohol, Gelatine, Natriumalginat, Hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Polyacrylamid, Polystyrolsulfonat, Polyacrylat, Polydimethyldiallylammoniumchlorid, Poly vinylbenzyltrimethylammoniumchlorid, Polyvinylpyridin, Poly vinylpyrrolidon, Polyethylenoxid, Hydrolyseprodukte von Stärke-Acrylnitril-Propfpolymer, Polyethylenimin, Polyalkylen- Polyamindicyandiamidammonium-Kondensat, Polyvinylpyridinium halogenid, Poly(meth)acrylalkyl-quartäre Salze, Poly(meth) acrylamidalkyl-quartäre Salze und anderes mehr. Unter diesen werden kationische Stärke, deren wäßrige Lösung niedrig vis kos ist, Polyacrylamid, Polydimethyldiallylammoniumchlorid und Polyvinylpyrrolidon für die Erfindung besonders bevor zugt.To the water-soluble resins used in the present invention starch, cationic starch, polyvinyl alcohol, gelatin, sodium alginate, hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose, polyacrylamide, polystyrenesulfonate, Polyacrylate, polydimethyldiallylammonium chloride, poly vinylbenzyltrimethylammonium chloride, polyvinylpyridine, poly vinylpyrrolidone, polyethylene oxide, hydrolysis products of Starch acrylonitrile graft polymer, polyethyleneimine, polyalkylene Polyamine dandiamide ammonium condensate, polyvinylpyridinium halide, poly (meth) acrylic alkyl quaternary salts, poly (meth) acrylamidoalkyl quaternary salts and others. Under these are cationic starch whose aqueous solution is low vis Kos is polyacrylamide, polydimethyldiallylammonium chloride and polyvinylpyrrolidone particularly preferred for the invention Trains t.

Es ist wünschenswert, die farbaufnehmende Schicht mit feinem Füllstoff zu streichen oder zu sättigen, um klarere Bilder und höhere Dichte zu erhalten bzw. zu erzeugen. Tonerde bzw. Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Silicate und Kieselsäure sind für diesen Zweck wünschenswert, und unter diesen sind synthetische Kieselsäuren am besten geeignet. Es können synthetische Kieselsäuren, erhalten nach dem Ausfällungs verfahren, dem Gelverfahren und dem Dampfphasenverfahren, als feine Kieselsäure Verwendung finden. In jedem Falle wer den, wenn die spezifische Oberfläche der Kieselsäure, be stimmt nach der BET Methode, gleich oder größer ist als 150 m²/g und die Teilchengrößenverteilung so eng wie mög lich ist, Bilder von hoher Farbdichte erzeugt. It is desirable to paint or saturate the ink-receiving layer with a fine filler to obtain clearer images and higher density. Alumina, aluminum hydroxide, silicates and silicic acid are desirable for this purpose, and among these synthetic silicas are most suitable. Synthetic silicas obtained by the precipitation method, the gel method and the vapor phase method can be used as the fine silica. In any case, if the specific surface area of the silica determined by the BET method is equal to or larger than 150 m ² / g and the particle size distribution is as narrow as possible, images of high color density are produced.

Wenn derartige Füllstoffe zum Streichen oder Imprägnieren verwendet werden, kann ihnen ein wasserlösliches Harz oder ein Latex als Bindemittel zugesetzt werden. Weiterhin können Zusätze, wie ein die Viskosität regelndes Mittel, ein Mittel, um wasserbeständige aufgezeichnete Bilder zu erhalten, oder ein Mittel zur Regelung der Ausbreitung der Farbtupfen eben falls in die Streichfarbe eingemischt werden.If such fillers for painting or impregnation can be used, a water-soluble resin or a latex is added as a binder. Furthermore you can Additives, such as a viscosity regulating agent, a means to obtain water-resistant recorded images, or a means of controlling the spread of the spots of color if mixed into the coating color.

Zu den obengenannten wasserlöslichen Harzen gehören Stärke, kationische Stärke, Polyvinylalkohol, Gelatine, Alginat, Hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Polyacrylamid, Polystyrolsulfonat, Polyacrylat, Polyvinylpyridin, Poly vinylpyrrolidon, Polyethylenoxid, Hydrolyseprodukte von Stärke-Acrylnitril-Propfpolymer und anderes mehr. Unter die sen Substanzen kann ein in hohem Maße wasserabsorbierendes, wasserlösliches Harz wirksam verwendet werden, um nicht nur die Bindungskraft der Oberfläche zu verbessern, sondern auch die Farbabsorbierbarkeit der farbaufnehmenden Schicht. Die Verwendung einer großen Menge Latex führt zu schlechter Farb absorbierbarkeit, aber das Streichen der farbaufnehmenden Schicht mit soviel Latex, daß die Farbabsorbierbarkeit nicht verschlechtert wird, verbessert wirksam die Oberflächen- Bindungsstärke und die Wasserbeständigkeit bzw. Wasserfestig keit der farbaufnehmenden Schicht.The above water-soluble resins include starch, cationic starch, polyvinyl alcohol, gelatin, alginate, Hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, polyacrylamide, Polystyrenesulfonate, polyacrylate, polyvinylpyridine, poly vinylpyrrolidone, polyethylene oxide, hydrolysis products of Starch Acrylonitrile graft polymer and other more. Under the substances can be highly water-absorbent, Water-soluble resin can be used effectively not only but also to improve the bonding power of the surface the color absorbability of the ink-receiving layer. The Use of a large amount of latex results in poor color absorbability, but the swaging of the color-accepting Layer with so much latex that the color absorbability is not deteriorates, effectively improves the surface Bond strength and water resistance or water resistant speed of the ink-receiving layer.

Zu den Mitteln für die Wasserfestigkeit gehören Polyethylen imin, Polydimethyldiallylammoniumsalz, Polyalkylenpoly amindicyandiamidammonium-Kondensat, Polyvinylpyridinium-halo genid, Poly(meth)acrylalkyl-quartäre Salze, Poly(meth)acryl amidalkyl-quartäre Salze, Polyvinylbenzyltrimethylammonium, ω-Chlor-poly(oxyethylen-polymethylen-trialkylammoniumsalze) und anderes mehr, die in Kombination mit Farbstoffen in den Druckfarben bzw. Drucktinten einen Komplex ergeben. Da ein spezifischer Lichtstreuungskoeffizient der farbaufnehmenden Schicht von mehr als 500 cm²/g eine geringere Farbdichte und weißliche Aufzeichnungsbilder ergibt, ist es wünschens wert, darauf zu achten, daß der spezifische Lichtstreuungs koeffizient der farbaufnehmenden Schicht nicht über 500 cm²/g liegt, durch Abstimmen des Mischungsverhältnisses von Füll stoff und Bindemittel oder deren Menge.The means for the water resistance include polyethylene imine, Polydimethyldiallylammoniumsalz, Polyalkylenpoly amindicyandiamidammonium condensate, polyvinyl pyridinium-halo halide, poly (meth) acrylalkyl-quaternary salts, poly (meth) acrylic amidalkyl-quaternary salts, Polyvinylbenzyltrimethylammonium, ω-chloro-poly (oxyethylene polymethylene-trialkylammonium salts) and others which, in combination with dyes in the inks, give a complex. Since a specific light scattering coefficient of the dye-receiving layer of more than 500 cm ² / g gives a lower color density and whitish recording images, it is desirable to ensure that the specific light scattering coefficient of the ink-receiving layer does not exceed 500 cm ² / g Tuning of the mixing ratio of filler and binder or their amount.

Besonders wird in dem Falle, daß feine Kieselsäure als Füll stoff Verwendung findet, ein Bild mit ausreichender Farbab sorbierbarkeit und hoher optischer Dichte und klarer Farbe erzielt durch Streichen oder Imprägnieren der farbauf nehmenden Schicht mit 0,5 bis 10 g/m², vorzugsweise mit 1 bis 5 g/m², Kieselsäure. Nimmt die Menge, die zum Streichen oder Imprägnieren eingesetzt wird, auf mehr als 5 g/m² zu, so nimmt die Oberflächenfestigkeit oder -stärke ab, so daß sich die Füllstoffe davon lösen, oder die Drucktinte bzw. -farbe dringt tiefer in die farbaufnehmende Schicht ein, wodurch die optische Dichte abnehmen kann.Particularly, in the case where fine silica is used as the filler, an image having sufficient color absorbability and high optical density and clear color is obtained by brushing or impregnating the ink receiving layer at 0.5 to 10 g / m ² , preferably 1 to 5 g / m ² , silica. When the amount to be used for painting or impregnation increases to more than 5 g / m ² , the surface strength or strength decreases, so that the fillers are released therefrom, or the printing ink penetrates more deeply dye-absorbing layer, whereby the optical density can decrease.

Wird ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier mit mehr als einer Schicht nach der Erfindung erzeugt, so werden die Materia lien für sowohl die farbaufnehmende Schicht als auch die Basisschicht jeweils zuvor hergestellt und aus diesen ein Mehrlagenblatt hergestellt, beispielsweise ein Zwei-, Drei oder Vierlagenblatt, wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt, unter Verwendung von "cylinder vat-type", Papier-Herstellungs maschinen, wie "Suction Former" und "Ultra Former", oder "On-Top-Twin-Former" Typ-Papier-Herstellungsmaschinen, wie "Arcu-Former" (hergestellt von Tampella AB, OY), "Ultra-Twin- Former" (hergestellt von Kabushiki Kaisha Kobayashi Seisakusho), und "Alladin-Former" (hergestellt von Sanki Tekko Kabushiki Kaisha).When an ink-jet recording paper having more than one layer of the invention is produced, the materials for each of the ink-receiving layer and the base layer are respectively prepared beforehand and made into a multilayer sheet, for example, a two-, three-, or four-ply sheet as in shown in FIGS. 1 to 3, using "cylinder vat-type", paper manufacturing machines, such as "Suction former" and "Ultra former", or "on-top twin-former" type paper making machine, such as "Arcu-Former" (made by Tampella AB, OY), "Ultra-Twin-Former" (made by Kabushiki Kaisha Kobayashi Seisakusho), and "Alladin-Former" (made by Sanki Tekko Kabushiki Kaisha).

Wie bisher beschrieben wird erfindungsgemäß ein mehrlagiges Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier erzeugt, indem eine farb aufnehmende Schicht, bestehend nur aus einem Material mit guter Affinität für Druckfarben, auf eine oder auf beide Seiten einer vergleichsweise Farbe nicht aufnehmende Basis schicht aufgebracht wird. Die Struktur bzw. der Aufbau des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers ist dabei so, daß, wenn die von einem Drucker ausgespritzte Tinte bzw. Druckfarbe die Oberfläche der farbaufnehmenden Schicht erreicht hat, die Druckfarbe schnell absorbiert wird und in die Schicht eindringt aufgrund ihrer guten Affinität für Druckfarben- Lösungsmittel und Farbstoffe und ihrer hohen Porosität. Die durch die farbaufnehmende Schicht hindurchgegangene Druck farbe erreicht die Oberfläche der Basisschicht. Da diese jedoch geleimt ist, wird ein weiteres Eindringen der Druck farbe an der Oberfläche der Basisschicht verhindert. Aus diesen Gründen wird die optische Dichte des Tintenstrahl- Aufzeichnungspapiers verbessert, und der Durchdruck und das Kräuseln durch die Absorption der Druckfarben wird verhindert.As described so far, a multilayer according to the invention Inkjet recording paper generated by a color receiving layer consisting of only one material with good affinity for printing inks, on one or both Pages of a comparatively color non-absorbing base layer is applied. The structure of the Inkjet recording paper is such that, if the ink or ink ejected from a printer has reached the surface of the ink-receiving layer, the ink is absorbed quickly and in the layer penetrates due to its good affinity for printing inks Solvents and dyes and their high porosity. The pressure passed through the ink-receiving layer color reaches the surface of the base layer. This one However, sized, further penetration of the pressure prevents color on the surface of the base layer. Out For these reasons, the optical density of the inkjet Recording paper improves, and the through-pressure and the Curling caused by the absorption of the printing inks is prevented.

Da der Grad des Durchdruckens von der physikalischen Ein dringungstiefe der Druckfarbe und der visuellen Eindringungs tiefe der Druckfarbe (Durchscheinen oder Durchschlagen) ab hängt, kann das Durchschlagen verbessert werden durch Er höhen der Opazität der Basisschicht auf mehr als eine be stimmte Höhe bzw. bestimmtes Niveau, und dadurch kann das Durchdrucken weiter verbessert werden.As the degree of printing from the physical A depth of penetration of the ink and the visual penetration depth of the ink (show through or strike through) Hangs, the breakthrough can be improved by He Levels of opacity of the base layer to more than one be agreed height or certain level, and thereby can Throughprinting can be further improved.

Im Gegensatz hierzu werden durch Verminderung des spezifi schen Lichtstreuungskoeffizienten der farbaufnehmenden Schicht aufgezeichnete Bilder lebhaft und besser bzw. über legen hinsichtlich der Reproduzierbarkeit der ursprünglichen Farben.In contrast, by reducing the specifi the light scattering coefficients of the ink receptive Layer recorded images lively and better or over with regard to the reproducibility of the original To dye.

Um mit besserer Farbabsorbierbarkeit und höherer optischer Dichte ausgestattet zu sein, soll die farbaufnehmende Schicht besser gestrichen oder imprägniert werden mit einem Füll stoff mit einer vergleichsweise großen spezifischen Ober fläche. Da die farbaufnehmende Schicht auf einer vergleichs weise farbabweisenden Basisschicht aufliegt, kann ihr aus reichende Farbabsorbierbarkeit und gute optische Dichte ver liehen werden, indem sie mit einer geringeren Menge einer Streichfarbe bestrichen oder imprägniert wird.To get better color absorbability and higher optical To be densely equipped, the ink-receptive layer should be better painted or impregnated with a filling fabric with a comparatively large specific upper surface. Since the ink-receiving layer on a compar wise color-repellent base layer rests, you can out reaching color absorbability and good optical density ver be lent by having a lesser amount of one Coating color is coated or impregnated.

Würde ein Einzelblatt eines Aufzeichnungspapieres üblicher weise geleimt werden, um das Durchdrucken zu verbessern, so würden die Druckfarben kaum in das Aufzeichnungspapier ein dringen, unabhängig davon, was für ein schwaches Leimungs mittel angewandt worden ist; dies würde zu schlechter Farb absorbierbarkeit und Farbtrocknung führen, und infolgedessen würde sich dieses Papier nicht für eine mit hoher Geschwin digkeit laufende Farbdruckmaschine eignen. Auch wenn ein Blatt mit höherer Porosität verwendet werden würde, um die Farbabsorbierbarkeit zu verbessern, so würde zuviel Druck farbe bis zur Rückseite des Aufzeichnungspapieres eindringen, und dadurch würde das Durchdrucken sehr stark sein. Würde ein Blatt eines Aufzeichnungspapieres mit einem Füllstoff gestrichen werden, um die Farbabsorbierbarkeit zu verbessern, so würde das Aufzeichnungspapier die wünschenswerten papier artigen Figuren bzw. Bilder verlieren und wirtschaftlich nicht mehr mit den Herstellungskosten wettbewerbsfähig sein. Entsprechend der Erfindung jedoch werden die Schichten mit entgegengesetzten Eigenschaften wirksam ausgewählt und da durch ein ausgeglichenes, mehrlagiges Aufzeichnungspapier erhalten.Would a single sheet of recording paper more common be sized to improve the printing through, so the inks would hardly enter the recording paper penetrate, regardless of what a weak sizing has been used; this would lead to bad color absorbability and color drying, and consequently This paper would not be for one with high skill suitable continuous color printing machine. Even if one Sheet with higher porosity would be used to make the To improve color absorbability would be too much pressure color penetrate to the back of the recording paper, and thus the printing would be very strong. Would a sheet of recording paper with a filler be painted to improve the color absorbability, so the recording paper would be the desirable paper lose like figures or pictures and economically no longer be competitive with the manufacturing costs. According to the invention, however, the layers with effectively selected opposite properties and there through a balanced, multi-layered recording paper receive.

Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen näher er läutert, die jedoch nicht als Beschränkung des Erfindungs gegenstandes anzusehen sind.The invention will be closer in the following examples purifies, but not as a limitation of the invention are to look at object.

In den Beispielen bedeuten Teile Gewichtsteile, gerechnet als Feststoffgehalt der jeweiligen Mittel, wenn nichts anderes angegeben ist. In the examples, parts are parts by weight, calculated as the solids content of the respective funds, if nothing else is specified.

EXAMPLE 1

100 Teile LBKP (gebleichte Hartholz Kraftpulpe), deren Mahl grad (C.S.F.) 300 ml betrug, wurde als Material für die Ba sisschicht verwendet. 20 Teile Füllstoff (gefälltes Calcium carbonat der Calcit-Gruppe, Spindelform, 50% mittlere Teil chengröße 4,1 µm,spezifische Oberfläche BET: 5 m²/g), 0 2 Teile Leimung A (Polystyrol-Acrylat-quartäre Ammoniumsalze) und 0,02 Teile Retentionshilfsmittel M (kationisches Polyacryl amid, Viskosität 590 cps bei 0,5% Konsistenz) wurden dazu gegeben. Eine Basisschicht vom Gewicht 60 g/m² wurde mit Hilfe einer viereckigen Herstellungs-Testmaschine für hand geschöpftes Papier (der Tozai Seiki Kabushiki Kaisha) her gestellt und vor dem Pressen in dieser Bedingung stehenge lassen.100 parts of LBKP (bleached hardwood kraft pulp) whose refining degree (CSF) was 300 ml was used as the material for the base layer. 20 parts of filler (precipitated calcium carbonate calcite group, spindle shape, 50% mean particle size 4.1 microns, specific surface area BET: 5 m ² / g), 0 2 parts sizing A (polystyrene-acrylate quaternary ammonium salts) and 0 , 02 parts of retention aid M (cationic polyacrylamide, viscosity 590 cps at 0.5% consistency) were added. A base layer of weight 60 g / m ² was prepared by means of a square hand-made paper making test machine (Tozai Seiki Kabushiki Kaisha) and allowed to stand in this condition before pressing.

Darauf wurden 0,02 Teile des gleichen Retentionshilfsmittels M, wie für die Basisschicht verwendet, zu 100 Teilen LBKP mit Mahlgrad 300 ml gegeben, und eine farbaufnehmende Schicht vom Gewicht 30 g/m² hergestellt unter Verwendung der gleichen Papierherstellungs-Testmaschine wie für die Basisschicht ver wendet. Die farbaufnehmende Schicht wurde auf die Basis schicht aufgelegt. Entsprechend dem Herstellungs-Testver fahren für handgeschöpftes Papier JIS P 8209 wurden die Schichten dann entwässert, gepreßt und dann getrocknet. Man erhielt ein Zweilagen-Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Gewicht 90 g/m².Then, 0.02 part of the same retention aid M as used for the base layer was added to 100 parts of LBKP with a refining degree of 300 ml, and a color receiving layer weighing 30 g / m ^{2 was} prepared using the same papermaking test machine as for the base layer ver used. The ink-receiving layer was placed on the base layer. According to the production test method for handmade paper JIS P 8209, the layers were then dehydrated, pressed and then dried. A two-ply ink jet recording paper weighing 90 g / m ^{2 was obtained} .

PLAYS 2, 3 AND 4 AND COMPARATIVE EXAMPLE 1

In den Beispielen 2, 3 und 4 wurde lediglich die Menge des Leimungsmittels A auf 1,0 bzw. 0,5 bzw. 0,05 Teile verändert. Im Vergleichsbeispiel 1 wurde lediglich Leimungsmittel A weggelassen.In Examples 2, 3 and 4, only the amount of Glue A changed to 1.0, 0.5 or 0.05 parts. In Comparative Example 1, only sizing agent A was used omitted.

Wie aus der Tabelle 1 ersichtlich, war die Farbdichte um so höher, je höher der Leimungsgrad war. Gleichzeitig wurde der Durchdruck erheblich verbessert, weil ihr Eindringen ver hindert wurde. Im Blatt des Vergleichsbeispiels 1 mit einer Basisschicht ohne Leimungsmittel drangen die durch die farbaufnehmende Schicht hindurchgegangenen Druckfarben tief in die Basisschicht ein, obwohl es sich um ein Zweilagen- Blatt handelte. Aus diesem Grunde wurde die Bilddichte schwach,und das Eindringen der Druckfarben nahm so stark zu, daß das Blatt des Vergleichsbeispiels 1 keine praktische Ver wendung finden konnte. Unabhängig davon waren in allen Fällen die Farb-Absorbierbarkeit, die Bildauflösung, die Gleich mäßigkeit der Farbe und der Hand-Griff gut.As apparent from Table 1, the color density was the same higher, the higher the degree of sizing. At the same time the Significantly improved throughput because their penetration ver was prevented. In the sheet of Comparative Example 1 with a Base layer without sizing penetrated through the ink-receiving layer passed printing inks deep into the base layer even though it is a two-layered Leaf acted. For this reason, the image density became weak, and the penetration of the inks increased so much that the sheet of Comparative Example 1 no practical Ver could find application. Regardless, in all cases the color absorbability, the image resolution, the same Moderate color and hand-grip well.

COMPARATIVE EXAMPLES 2 AND 3

Für die farbaufnehmende Schicht wurden 100 Teile LBKP mit Mahlgrad 300 ml verwendet, denen 10 Teile gemahlenes Calcium carbonat der Calcit-Gruppe (amorpher Typ, 50% mittlere Teil chengröße: 4,6 µm, spezifische Oberfläche BET: 3,4 m²/g), und 0,02 Teile Retentionshilfsmittel M, das gleiche wie im Beispiel 1 verwendet, zugesetzt. Eine farbaufnehmende Schicht mit Gewicht 90 g/m² wurde wie im Vergleichsbeispiel 2 hergestellt mit Hilfe der in Beispiel 1 verwendeten vier eckigen Herstellungs-Testmaschine für handgeschöpftes Papier.For the ink-receiving layer, 100 parts of LBKP with a freeness of 300 ml were used, which 10 parts of ground calcium carbonate of the calcite group (amorphous type, 50% mean particle size: 4.6 microns, BET specific surface area: 3.4 m ² / g ), and 0.02 parts of retention aid M , the same as used in Example 1, was added. A dye-receiving layer having a weight of 90 g / m ² was prepared as in Comparative Example 2 using the four-edged handmade paper making test machine used in Example 1.

Getrennt davon wurde ein Zweilagen-Tintenstrahl-Aufzeichnungs papier hergestellt als Vergleichsbeispiel 3, in der gleichen Weise wie im Beispiel 1, mit der Abwandlung, daß 0,2 Teile des kationischen polymeren Leimungsmittels A in die farbauf nehmende Schicht des Beispiels 1 eingemischt wurden.Separately, a two-layer ink jet recording paper was prepared as Comparative Example 3, in the same manner as in Example 1 except that 0.2 part of the cationic polymeric sizing agent A was blended in the ink receiving layer of Example 1.

Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigte sich im Vergleichs beispiel 2 ein derart starkes Durchschlagen, daß das Auf zeichnungspapier für praktische Verwendung ungeeignet war, aufgrund von schlechterem Durchdruck. Obwohl es sich um ein Zweilagen-Papier handelte, waren im Vergleichsbeispiel 3 die Leimungsmittel sowohl in den farbaufnehmenden als auch in den Basisschichten enthalten, so daß sich die Druckfarben nicht in der richtigen Weise ausbreiten konnten, die scheinbare Dichte war zu niedrig, und die Farbabsorbierbar keit so schlecht, daß teilweise die Druckfarben ausflossen.As can be seen from Table 1, the comparison showed Example 2 such a strong strike through that the Auf drawing paper was unsuitable for practical use, due to worse pressure. Although it is a Two-ply paper acted in Comparative Example 3 were the Sizing agents in both the ink receptive and in the contain the base layers, so that the printing inks could not spread in the right way, the apparent density was too low, and the color absorbable So bad that sometimes the printing inks flowed out.

EXAMPLES 5 AND 6

Das Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier gemäß Beispiel 5 wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit dem Unterschied, daß die Basisschicht aus 80 Teilen LBKP mit Mahlgrad 350 ml, 20 Teilen NBKP (gebleichte Weichholz- Kraftpulpe) mit Mahlgrad 250 ml, und 0,2 Teilen Leimungs mittel B (Alkylketendimer, Konsistenz: 15,5%, Viskosität: 80 cps) hergestellt wurde.The ink jet recording paper according to Example 5 was prepared in the same manner as in Example 1, with the Difference that the base layer of 80 parts LBKP with Grinding 350 ml, 20 parts NBKP (bleached softwood Kraft pulp) with a freeness of 250 ml, and 0.2 parts sizing Medium B (alkyl ketene dimer, consistency: 15.5%, viscosity: 80 cps).

Getrennt davon wurde das Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier gemäß Beispiel 6 hergestellt, in gleicher Weise wie im Beispiel 5, mit dem Unterschied, daß 100 Teile LBKP mit Mahlgrad 280 ml für die Basisschicht verwendet wurden, an stelle des LBKP im Beispiel 5.Separately, the ink jet recording paper became prepared according to Example 6, in the same manner as in Example 5, with the difference that 100 parts LBKP with Grind level 280 ml was used for the base layer the LBKP in Example 5.

Wie aus Tabelle 2 deutlich zu ersehen, wurde der Durchdruck kaum bemerkbar mit Zunahme der Transparenz der Basisschicht. Trotzdem wurde fast keine Veränderung bei der Farbabsorbier barkeit, dem Hand-Griff bzw. Sich-Anfühlen von Hand, und der Dichte beobachtet.As can be clearly seen from Table 2, the print-through hardly noticeable with increasing transparency of the base layer. Nevertheless, there was almost no change in the color absorber ability, the hand-grip or feel-by-hand, and the Density observed.

EXAMPLES 7, 8, 9 AND 10

Die Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere der Beispiele 7 und 8 wurden in gleicher Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, mit dem Unterschied, daß 100 Teile LBKP mit Mahlgrad 250 ml bzw. The ink-jet recording papers of Examples 7 and 8 were prepared in the same manner as in Example 1, with the difference that 100 parts LBKP 250 grills or

100 Teile NBKP mit Mahlgrad 200 ml anstelle des LBKP des Beispiels 1 für die farbaufnehmende Schicht verwendet wurden.100 parts NBKP with freeness 200 ml instead of the LBKP of the Example 1 were used for the ink-receiving layer.

Ein weiteres Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier wurde im Bei spiel 9 in gleicher Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, mit dem Unterschied, daß 20 Teile gefälltes Calciumcarbonat der Calcit-Gruppe (Spindelform, 50% mittlere Teilchengröße: 4,1 µm, spezifische Oberfläche BET 5 m²/g) zu 100 Teilen der Pulpe bzw. des Stoffs gegeben wurden, um eine farbaufnehmende Schicht zu erzeugen; sowie 0,15 Teile Leimungsmittel C (Al kenyl-bernsteinsäureanhydrid, ein reaktives neutrales Lei mungsmittel, Viskosität 420 cps, spezifisches Gewicht: 0,95), ein Teil Aluminiumsulfat, und 0,5 Teile Retentionshilfsmittel N (kationische Stärke CATO F, hergestellt von Ohji National Co.) wurden zu 100 Teilen der Pulpe zugegeben, um eine Basisschicht zu erzeugen.Another ink jet recording paper was prepared in the case of game 9 in the same manner as in Example 1, except that 20 parts precipitated calcium carbonate calcite group (spindle shape, 50% average particle size: 4.1 microns, BET specific surface area 5 m ² / g) were added to 100 parts of the pulp to form a dye-receiving layer; and 0.15 parts sizing agent C (alkenylsuccinic anhydride, a reactive neutralizing agent, viscosity 420 cps, specific gravity: 0.95), one part of aluminum sulfate, and 0.5 part of retention aid N (cationic starch CATO F , manufactured by Ohji National Co.) were added to 100 parts of the pulp to produce a base layer.

Noch ein anderes Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier wurde im Beispiel 10 wie im Beispiel 1 hergestellt, mit dem Unter schied, daß 10 Teile gemahlenes Calciumcarbonat der Calcit- Gruppe (amorpher Typ, 50% mittlere Teilchengröße: 4,4 µm, spezifische Oberfläche BET: 3,5 m²/g) zu der Pulpe gegeben wurden, um eine farbaufnehmende Schicht zu erzeugen; und 20 Teile Kaolin (Kaolinit-Gruppe, kugelige Aggregate, mittle re primäre Teilchengröße 0,1 µm, spezifisches Gewicht: 2,2), 0,15 Teile verstärktes Kolophonium-Leimungsmittel D (Coropal CS, hergestellt von Seiko Kagaku Kogyo Co.), und 1,0 Teile Aluminiumsulfat wurden zu 100 Teilen der Pulpe gegeben, um eine Basisschicht herzustellen.Still another ink jet recording paper was prepared in Example 10 as in Example 1, except that 10 parts of calcite group ground calcium carbonate (amorphous type, 50% average particle size: 4.4 μm, BET specific surface area: 3, 5 m ² / g) were added to the pulp to produce a dye-receiving layer; and 20 parts of kaolin (kaolinite group, spherical aggregates, average primary particle size 0.1 μm, specific gravity: 2.2), 0.15 part of reinforced rosin sizing agent D (Coropal CS, manufactured by Seiko Kagaku Kogyo Co.) and 1.0 part of aluminum sulfate were added to 100 parts of the pulp to prepare a base layer.

Wie aus Tabelle 3 ersichtlich, nahm der Lichtstreuungs-Ko effizient der farbaufnehmenden Schicht ab, ihre Transparenz nahm zu, und die Dichte der Bilder nahm ebenfalls zu. Wenn der Lichtstreuungs-Koeffizient 500 cm²/g überstieg, begannen die aufgezeichneten Bilder weißlich auszusehen, und die Dichte begann abzunehmen. As apparent from Table 3, the light scattering coefficient of the ink-receptive layer decreased efficiently, its transparency increased, and the density of the images also increased. When the light scattering coefficient exceeded 500 cm ² / g, the recorded images began to look whitish and the density began to decrease.

COMPARATIVE EXAMPLE 4

Es wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier in gleicher Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, mit dem Unterschied, daß 43 Teile synthetischerPulpe (Polyethylen, mittlere Faser länge: 1,6 mm, Mahlgrad 300 ml) zu 100 Teilen der Pulpe ge geben wurden, um eine farbaufnehmende Schicht herzustellen.It was an ink jet recording paper in the same Manner as in Example 1, with the difference that 43 parts of synthetic pulp (polyethylene, medium fiber length: 1.6 mm, freeness 300 ml) to 100 parts of the pulp ge were to produce a color-receiving layer.

Wie in Tabelle 3 gezeigt, bewirkt die Verwendung von synthe tischer Pulpe eine Zunahme des Lichtstreuungs-Koeffizienten der farbaufnehmenden Schicht und eine sehr starke Abnahme der Dichte. Weiterhin ergaben sich bei einer Beobachtung der aufgezeichneten Bilder, daß bei diesen unfixierte Bereiche in den Farbpunkten vorhanden waren, wodurch den Bildern die Bildgleichmäßigkeit fehlte.As shown in Table 3, the use of synthe an increase in the light scattering coefficient the ink-receiving layer and a very strong decrease the density. Furthermore, in an observation of the recorded images, that at these unfixed areas were present in the color dots, whereby the pictures the Image uniformity was missing.

EXAMPLES 11, 12 AND 13

Zu 1430 Teilen Wasser wurden 100 Teile feine Kieselsäure, hergestellt nach dem Fällungsverfahren (50% mittlere Teil chengröße: 2,7 µm, spezifische Oberfläche BET: 270 m²/g) 67 Teile einer 28%igen wäßrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polydimethyldiallylammoniumchlorid, mittleres Mo lekulargewicht: 120 000) zugesetzt als Mittel, um den Bildern Wasserfestigkeit zu verleihen, sowie 50 Teile 10%iger wäßriger PVA-Lösung (Verseifungsgrad:ca. 99%, mittlerer Polymerisationsgrad: 1700) als Bindemittel. Auf diese Weise wurde eine Imprägnierlösung mit Gesamtfeststoffgehalt 8% er halten. Die in Beispiel 1 hergestellte farbaufnehmende Schicht wurde mit dieser Imprägnierlösung gestrichen in einer Menge entsprechend einem Feststoffgehalt von 2 g/m². Auf diese Wei se wurde das Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Beispiels 11 erhalten.To 1430 parts of water was added 100 parts of fine silica prepared by the precipitation method (50% average particle size: 2.7 μm, BET specific surface area: 270 m ² / g). 67 parts of a 28% aqueous solution of a cationic resin (polydimethyldiallylammonium chloride, average molecular weight: 120,000) added as a means to impart waterfastness to the images and 50 parts of 10% aqueous PVA solution (saponification degree: about 99%, average degree of polymerization: 1700) as a binder. In this way, an impregnating solution with a total solids content of 8% he kept. The dye-receiving layer prepared in Example 1 was coated with this impregnating solution in an amount corresponding to a solid content of 2 g / m ² . In this way, the ink jet recording paper of Example 11 was obtained.

Die Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere der Beispiele 12 und 13 wurden in gleicher Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit dem Unterschied, daß die gefällte Kieselsäure ersetzt wurde durch Kieselsäure, hergestellt nach dem Gelverfahren (50% mittlere Teilchengröße: 12 µm, spezifische Oberfläche BET 320 m²/g),bzw. durch Kieselsäure, hergestellt nach dem Dampfverfahren (mittlere primäre Teilchengröße: ca. 12 nm, spezifische Oberfläche BET: 200 m²/g).The ink-jet recording papers of Examples 12 and 13 were prepared in the same manner as in Example 1, except that the precipitated silica was replaced by silica prepared by the gel method (50% average particle size: 12 μm, BET specific surface area 320 m ² / g), resp. by silica, prepared by the vapor process (mean primary particle size: about 12 nm, BET specific surface area: 200 m ² / g).

Wie aus Tabelle 4 hervorgeht, bewirkt das dünne Streichen (Imprägnieren) der farbaufnehmenden Schicht mit Kieselsäure eine sehr starke Dichte. Es verbessert auch die Farbwieder gabe, so daß glänzende Bilder erscheinen.As shown in Table 4, this causes thin stroking (Impregnating) the ink-receiving layer with silica a very strong density. It also improves the color again gift, so that shiny pictures appear.

EXAMPLE 14

In gleicher Weise wie in Beispiel 1 wurde eine erste farbauf nehmende Schicht mit Gewicht 30 g/m², eine erste Basisschicht mit Gewicht 30 g/m², eine zweite Basisschicht mit Gewicht 30 g/m² und eine zweite farbaufnehmende Schicht mit Gewicht 30 g/m² in dieser Reihenfolge aufeinandergelegt und ein Mehrlagen-Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier mit Gewicht 120 g/m² erhalten, wie in Fig. 3 gezeigt. Der Mahlgrad des für jede der Schichten verwendeten LBKP betrug 300 ml.In the same manner as in Example 1, a first ink-receiving layer having a weight of 30 g / m ² , a first base layer having a weight of 30 g / m ² , a second base layer having a weight of 30 g / m ² and a second ink-receiving layer having a weight of 30 g / m ^{2 are} superimposed in this order, and a multi-layered ink-jet recording paper having a weight of 120 g / m ^{2 is} obtained, as shown in FIG . The freeness of the LBKP used for each of the layers was 300 ml.

Beide Seiten des Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes waren hin sichtlich Farbabsorbierbarkeit, Auflösung und optischer Dichte überlegen. Gleichzeitig zeigte das Aufzeichnungspa pier keinerlei Durchdruck und fühlte sich von Hand gut an (guter Hand-Griff).Both sides of the ink jet recording sheet were down visibly color absorbability, resolution and optical Dense superior. At the same time, the recording pe pier no pressure and felt good by hand (good hand grip).

Die in den Tabellen 1 bis 4 angegebenen Daten wurden wie folgt bewertet bzw. bestimmt.The data given in Tables 1 to 4 were as follows evaluated or determined.

(1) OPACITY AND SPECIFIC LIGHT TRANSFER COEFFICIENT

Die Normalisierung des Hunter-Reflektometers (hergestellt von Kabushiki Kaisha Toyo Seiki Seisakusho) wurde entsprechend der Hunter′s-Brightness-Testmethode JIS P 8123 unter Verwen dung eines Grünfilters vorgenommen. Die Reflexion der je weiligen Proben der Aufzeichnungspapiere, unterlegt mit der Standard-Weißplatte (R _0,89), und die Reflexion der gleichen Proben, unterlegt mit der Standard-Schwarzplatte (R ₀), wurden gemessen und daraus entsprechend der folgenden Gleichung die Opazität berechnet.Normalization of the Hunter reflectometer (manufactured by Kabushiki Kaisha Toyo Seiki Seisakusho) was carried out according to Hunter's Brightness Test Method JIS P 8123 using a green filter. The reflectance of the respective samples of the recording papers underlaid with the standard white plate ( R _0.89 ) and the reflection of the same samples underlaid with the standard black plate ( R ₀ ) were measured and therefrom the opacity according to the following equation calculated.

Der spezifische Lichtstreuungs-Koeffizient kann aus R₀ und R_0,89 auch unter Anwendung der folgenden Kubelka-Munk- Gleichungen (1) und (2) erhalten werden.The specific light scattering coefficient can also be obtained from R ₀ and R _0.89 using the following Kubelka-Munk equations (1) and (2).

W: Gewicht eines Blattes eines Aufzeichnungspapieres je Quadratmeter (g/m²);
R₀: Reflexionsindex eines Blattes des Aufzeichnungspapieres, unterlegt mit einer Schwarzplatte;
R _∞: Reflexionsindex eines Blattes des Aufzeichnungspapieres mit ausreichender Dicke (bzw. Stärke). W : weight of a sheet of recording paper per square meter (g / m²);
R ₀: reflection index of a sheet of recording paper backed with a black plate;
R _∞: reflective index of a sheet of recording paper having a sufficient thickness (or thickness).

R _∞ kann unter Anwendung der folgenden Gleichung berechnet werden. R _∞ can be calculated using the following equation.

Es wurden die Opazität und der spezifische Lichtstreuungs- Koeffizient jeder Basisschicht und jeder farbaufnehmenden Schicht gemessen. Für die Messungen der Opazität wurde das Gewicht jeder der Probenschichten auf 60 g/m² gebracht, und für die Messungen des spezifischen Lichtstreuungs-Koeffi zienten wurde es auf 90 g/m² gebracht.The opacity and the specific light scattering coefficient of each base layer and each colorant-receiving layer were measured. For the measurements of opacity, the weight of each of the sample layers was brought to 60 g / m ² , and for the specific light scattering coefficient measurements, it was brought to 90 g / m ² .

2) RECORDED OPTICAL DENSITY

Ein fester, gefärbter Bereich, 1,5 cm breit ×2,0 cm Größe (Länge), wurde auf jeder Probe der Aufzeichnungsblätter mit Schwarz, Blau, Rot und Gelb markiert unter Verwendung des Farbbilddruckers Sharp Color-image Printer IO-700.A solid colored area, 1.5 cm wide x 2.0 cm in size (length), was marked black, blue, red and yellow on each sample of the recording sheets using the Sharp color-image Printer IO-700 color image printer.

Die Dichte auf dem Bereich wurde gemessen mit Hilfe von Macbeth RD 915, hergestellt von Kollmorgen Corporation. Die jeweiligen Farbdichten der vier Farben wurden summiert (addiert) und sind in Tabelle 1 angegeben. Die Aufzeichnungs papiere mit einer Gesamt-Farbdichte von 3,3 und darüber wur den als "gut" bewertet.The density on the area was measured by means of Macbeth RD 915, manufactured by Kollmorgen Corporation. The respective color densities of the four colors were summed (added) and are given in Table 1. The recording papers with a total color density of 3.3 and above were rated as "good".

3) PRESSURE

Der Durchdruck der jeweiligen Probe der Aufzeichnungspapiere wurde entsprechend den folgenden Kriterien nach Inspektion bzw. Untersuchung der Rückseite der aufgezeichneten Bilder bewertet.The print-through of the respective sample of the recording papers was inspected according to the following criteria or examination of the back of the recorded images rated.

Bewertung A:Rating A: kein Durchschlagen, fast kein Durchscheinen beobachtet;no breakthrough, almost no show-through observed; Bewertung B:Rating B: kein Durchschlagen, leichtes Durchscheinen beobachtet;no strike through, slight show through observed; Bewertung C:Rating C: fast kein Durchschlagen, aber starkes Durchscheinen beobachtet;almost no penetration, but strong show-through observed; Bewertung D:Rating D: Durchschlagen und starkes Durchscheinen beobachtet.Breakthrough and strong show through observed.

Wie aus der obigen eingehenden Beschreibung hervorgeht, um faßt die Erfindung das Aufbringen einer farbaufnehmenden Schicht mit guter Druckfarben-Affinität auf eine Seite oder auf beide Seiten einer Basisschicht, die ein Leimungsmittel enthält, so daß ein Mehrlagen-Blatt, d.h. ein neues, ver bessertes Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier mit wünschens wertem Hand-Griff und guter Farbabsorbierbarkeit erzeugt wird.As is apparent from the above detailed description to the invention covers the application of a color-receiving Layer with good ink affinity on one side or on both sides of a base layer, which is a sizing agent so that a multilayer sheet, i. a new, ver patched inkjet recording paper with desires value hand grip and good color absorbability is generated.

Das Tintenstahl-Aufzeichnungspapier nach der Erfindung zeichnet sich durch ausgezeichnetes Auflösungsvermögen, gleichförmige Punktgröße und hohe Farbdichte sowie durch fehlenden Durchdruck aus, was bisher mit gebräuchlichen, ge strichenen Tintenstrahl-Aufzeichnungspapieren er zielt worden ist.The ink-jet recording paper of the invention characterized by excellent resolution, uniform dot size and high color density as well as through lack of pressure, which so far with common, ge coated ink jet recording papers has been targeted.

Das erfindungsgemäße Aufzeichnungspapier kann mit Hilfe einer gewöhnlichen Papier-Herstellungsmaschine und, wenn erforderlich, einer Einfach-"structured on"-Maschinenbe handlung erzeugt werden.The recording paper according to the invention can by means of an ordinary paper-making machine and, if required, a simple "structured on" Maschinenbe be generated action.

Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Aufzeichnungspapieres liegen darin, daß sowohl hinsichtlich des Produktionsganges als auch der Wirtschaftlichkeit große Verbesserungen erwartet werden können. Further advantages of the recording paper according to the invention lie in the fact that both in terms of production process as well as the economy expected great improvements can be.

Tabelle 1 Table 1

Tabelle 2 Table 2

Tabelle 3 Table 3

Tabelle 4 Table 4

Claims

1. Recording paper for inkjet printers, characterized in that it comprises a base layer containing an internal sizing agent, and a colorant-receiving layer comprising a material having a good affinity for ink, and in that the ink receiving layer of one or both sides (m) Base layer has been applied by means of a multi-layer paper manufacturing process.

A recording paper according to claim 1, characterized in that the specific light-scattering coefficient of the ink-receiving layer is not larger than 500 cm ² / g and that the opacity of the base layer is not less than 75%.

A recording paper according to claims 1 and 2, characterized in that the dye-receiving layer is coated or impregnated with fine silica in an amount of 0.5 to 10 g / m ^{2 to} form a thin coated layer.

4. Recording paper according to claim 3, characterized in that the thin coated layer comprises at least one agent selected from the group consisting of polyethyleneimine, polydimethyldialkylammonium chloride, polyalkylene-polyaminedicyandiamidammonium condensate, polyvinylpyridinium-halide, poly (meth) acrylalkyl- quaternary salts, poly (meth) acrylamidoalkyl quaternary salts, polyvinylbenzyltrimethylammonium salt and ω- chloro-poly (oxyethylene-polymethylene-trialkylammonium salt).

5. Recording paper according to one of the preceding An claims, characterized in that the ink-receiving layer pulp, fillers, retention aid medium and other auxiliaries, such as water-soluble resins etc., which includes the paper properties or the yields regulate speed.

6. Recording paper according to one of the preceding An claims, characterized in that the Filler of the base layer at least one agent, out selects from the group consisting of calcium carbonate, clay, activated clay, talc, silicic acid or silica, Aluminum hydroxide, diatomaceous earth, barium sulfate and titanium dioxide and organic resinous pigments.

7. Recording paper according to claim 6, characterized ge indicates that the filler of the base layer is finely powdered, precipitated calcium carbonate.

8. Recording paper according to one of the preceding An claims, characterized in that the Filler of the ink-receiving layer at least one agent, selected from the group consisting of calcium carbonate, clay, activated clay, talc, silicic acid or silica, Aluminum hydroxide, diatomaceous earth, barium sulfate, titanium oxide as well as organic resinous pigments.

9. Recording paper according to claim 8, characterized ge indicates that the filler of the color receiving layer on medium size powdered, ge milled calcium carbonate.