DE3903009C2

DE3903009C2 -

Info

Publication number: DE3903009C2
Application number: DE19893903009
Authority: DE
Inventors: Helmut 6240 Koenigstein De Rothenberger
Original assignee: Rothenberger Werkzeuge-Maschinen 6233 Kelkheim De GmbH
Current assignee: Rothenberger Werkzeugemaschinen GmbH
Priority date: 1989-02-02
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1992-02-13
Also published as: DE3903009A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfrieren von mediendurchströmten Rohrleitungen, insbesondere für Wasserleitungen von Heizungssystemen, nach dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for freezing of pipelines through which media flows, in particular for Water pipes from heating systems, according to the Oberbe handle of claim 1.

Durch die GB-PS 5 86 225 ist eine Einfriervorrichtung mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf bekannt, zu der üblicherweise zwei Kontaktelemente gehören, von denen jedes eine Hin- und eine Rückleitung aufweist, und zwar selbst dann, wenn die beiden, ein Kontaktelement bilden den Kühlbacken je eine gemeinsame Hin- und Rückleitung besitzen. Zwei Kontaktelemente werden deswegen benötigt, um die Rohrleitung auf beiden Seiten einer Reparatur stelle absperren zu können. Dies führt bei der bekannten Lösung bei zwei Kontaktelementen zu insgesamt vier Schläuchen, die wegen ihrer Materialbeschaffenheit wenig flexibel und daher sperrig sind. Der Kältemittelkreislauf läßt sich zu Transportzwecken auch nicht unterbrechen. Beim Stand der Technik nach der GB-PS 5 86 225 wird daher das Kontaktelement auf die Außenseite eines Tragkoffers geschraubt, der das Kälteaggregat enthält, und die beiden Schlauchleitungen werden um das Kontaktelement herumge wickelt. Es versteht sich, daß bei einer Doppelanordnung dieses Prinzips ein nur schlecht zu transportierendes und zu handhabendes Aggregat entsteht.GB-PS 5 86 225 includes a freezing device a closed coolant circuit known to the usually include two contact elements, one of which each has a forward and a return line, namely even if the two form a contact element the cooling jaws have a common outgoing and return line have. Therefore two contact elements are required around the pipeline on both sides of a repair to be able to shut off. This leads to the known Solution with two contact elements for a total of four Hoses that are little because of their material properties are flexible and therefore bulky. The refrigerant circuit cannot be interrupted for transport purposes either. In the prior art according to GB-PS 5 86 225 is therefore the contact element on the outside of a carrying case screwed, which contains the refrigeration unit, and the two Hose lines are around the contact element wraps. It is understood that in a double arrangement this principle is difficult to transport and the unit to be handled is created.

Auch die DE 87 15 225 U1 offenbart ein zangenförmiges Kontaktelement mit zwei Kühlbacken, von denen jede an den Kältemittelkreislauf angeschlossen ist, was gleichfalls pro Kontaktelement zwei Kältemittelleitungen erforderlich macht, so daß für ein komplettes Einfriergerät insgesamt vier Kältemittelleitungen erforderlich sind. Je eine der Kühlbacken ist an die Hinleitung und die jeweils andere Kühlbacke an die Rückleitung angeschlossen. Zwischen beiden Kühlbacken verläuft alsdann noch eine flexible Überbrückungsleitung.DE 87 15 225 U1 also discloses a pincer-shaped Contact element with two cooling jaws, each on the Refrigerant circuit is connected, which is also Two refrigerant lines required for each contact element makes so that for a complete freezer overall four refrigerant lines are required. One of each The cooling jaw is attached to the feed line and the other Cooling jaw connected to the return line. Between The two cooling jaws then run a flexible one Bridging line.

Die Praxis hat daher einen hierzu parallelen Weg be schritten und zum Einfrieren von Rohrleitungen aus elastischem Kunststoff bestehende Manschetten verwendet, die über eine einzige Schlauchleitung mit einem leicht siedenden Flüssiggas beaufschlagt wurden, das auf der Oberfläche der einzufrierenden Rohrleitung verdampfte und alsdann in die Atmosphäre entwich. Eine solche Einfrier technik und ein sehr einfaches hierfür verwandtes Gerät mit einer einzigen Zuleitung, die lediglich an eine Flüssiggasflasche angeschlossen werden muß, ist durch die US-PS 37 42 723 bekannt.Practice therefore has a parallel path to this steps and to freeze pipes used elastic cuffs, the one hose with one easy boiling liquefied petroleum gas, which on the The surface of the pipeline to be frozen evaporated and then escaped into the atmosphere. Such a freeze technology and a very simple device related to this with a single supply line that only connects to one LPG bottle must be connected is through the US-PS 37 42 723 known.

Da bei einem solchen Stand der Technik vorwiegend Fluor-Chlor-Kohlenwasserstoffe verwandt werden, die die Fachwelt für die wachsenden Ozonlöcher über den Polkappen verantwortlich macht, ist diese Technik auf erhebliche Bedenken gestoßen, so daß Versuche unternommen werden, andere Einfriermethoden anzuwenden.Because with such a prior art predominantly Fluorine-chlorohydrocarbons are used, which the Specialists for the growing ozone holes above the polar caps blames this technique on significant Raised concerns so that attempts are made use other freezing methods.

So wird beispielsweise in der DE 88 03 407 U1 eine Einfriermethode angegeben, bei der komprimierte und auf Raumtemperatur abgekühlte Luft in einem sogenannten "Wirbelrohr" entspannt und hierbei auf tiefe Temperaturen abgekühlt wird. Diese Luft wird in einer gleichfalls einseitig offenen Kammer gegen die Oberfläche der einzufrierenden Rohrleitung geblasen und kühlt diese entsprechend stark ab. Während das Verfahren für Rohr leitungen kleinen Durchmessers durchaus brauchbar ist, hat sich das Einfrieren von Rohrleitungen großen Durch messers als praktisch nicht möglich erwiesen, und zwar ganz einfach deswegen, weil die in Rohrleitungen nie vollständig auszuschaltende Restkonvektion den in der Entstehung begriffenen Eispfropfen schneller wieder aufschmilzt, als er eingefroren werden kann.For example, in DE 88 03 407 U1 Freezing method specified at the compressed and on Air cooled in room temperature in a so-called "Vortex tube" relaxes and at low temperatures is cooled. This air is also in one chamber open on one side against the surface of the blown pipeline to be frozen and cools it accordingly strongly. During the procedure for pipe lines of small diameter is quite useful, the freezing of pipelines has become major through proved to be practically impossible, namely quite simply because the pipelines never residual convection to be switched off completely in the Formed ice plug faster again melts when it can be frozen.

Durch die EP 01 45 114 A1 ist eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung bekannt, bei der die Zahl der Schlauchleitungen - jedenfalls nach außen hin - halbiert ist, indem nämlich Hin- und Rückleitung als jeweils eine Koaxialleitung ausgeführt sind. Dabei ist man jedoch auf halbem Wege stehen geblieben: Das bekannte Kontaktelement bildet eine Halbschale, die beim Einsatz mit einer üblichen Schraubzwinge an der einzufrierenden Rohrleitung befestigt wird. Die Befestigung mit einer normalen Schraubzwinge ist jedoch nicht ganz unproblematisch, weil diese die Tendenz hat, von der runden Rohrleitung abzugleiten. Vor allem aber wird auf der dem Kontaktelement gegenüberliegenden Seite keine nennenswerte Wärmemenge von der Rohrleitung abgeführt, da die Schraubzwinge hierzu völlig ungeeignet ist.EP 01 45 114 A1 is a device of the genus specified at the beginning, in which the number the hose lines - at least to the outside - is halved, namely by forward and return line as each have a coaxial line. It is but you stopped halfway there: the familiar Contact element forms a half-shell when in use with a usual screw clamp on the freeze Pipe is attached. The attachment with a normal screw clamp is not quite unproblematic, because it has a tendency from the round pipe slide off. But most of all, is on the opposite side of the contact element significant amount of heat dissipated from the pipeline, because the screw clamp is completely unsuitable for this.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art anzugeben, bei der die Leitungsführung vereinfacht wird, ohne den thermischen Wirkungsgrad zu beeinträchtigen.The invention is therefore based on the object Specify device of the type specified at the beginning which simplifies the routing without affect thermal efficiency.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei der ein gangs angegebenen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merk male.The task is solved at the gangs specified device according to the invention by the specified in the characterizing part of claim 1 times.

Durch den Erfindungsgegenstand wird trotz erheblicher Vereinfachung in der Leitungsführung ein erheblich besserer Wärmeübergang und damit eine Reduzierung der Einfrierzeiten erreicht.The subject of the invention is despite considerable Simplification in the routing a considerably better heat transfer and thus a reduction in Freezing times reached.

Hierbei muß man sich vor Augen halten, daß die Wärme übertragung über metallische Berührungsflächen innerhalb der Kühlbacken bei den vorhandenen geringen Temperatur differenzen entsprechend schlecht ist. Jede, auch noch so geringfügige Verbesserung des Wärmehaushalts trägt daher ganz entscheidend zur Verbesserung des Einfrierprozesses bei. Hierbei muß man sich wegen der hohen Stundenlöhne des Arbeitspersonals auch vor Augen halten, daß die Geschwindigkeit des Einfrierens eine besondere Rolle spielt. So ist es beispielsweise mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, eine Kupferleitung mit einem Außen durchmesser von 10 mm in etwa 8 bis 10 Minuten, eine Kupferleitung mit einem Außendurchmesser von 28 mm in etwa 20 bis 30 Minuten vollkommen flüssigkeitsdicht einzufrieren.Here you have to keep in mind that the heat transmission via metallic contact surfaces within the cooling jaws at the existing low temperature differences is correspondingly bad. Everyone, even so slight improvement in heat balance therefore contributes crucial to improve the freezing process at. Here you have to because of the high hourly wages also keep in mind that the Freezing speed plays a special role plays. So it is for example with the invention Device possible, a copper pipe with an outside diameter of 10 mm in about 8 to 10 minutes, a Copper pipe with an outside diameter of 28 mm in about 20 to 30 minutes completely liquid-tight freeze.

Es ist dabei nicht erforderlich, wohl aber möglich, beide Kühlbacken als Hohlkörper mit je einem Hohlraum auszubilden. Eine besonders einfache Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ergibt sich aber dann, wenn nur die an den Kühlmittelkreislauf angeschlossene Kühlbacke als Hohlkörper ausgebildet ist und wenn die nicht an den Kühlmittelkreislauf angeschlossene Kühlbacke als Massiv körper aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff ausgeführt ist. Dabei ist lediglich darauf zu achten, daß sie mit der hohlen Kühlbacke in einer wärmeleitenden Verbin dung steht.It is not necessary, but it is possible, both Cooling jaws as hollow bodies with one cavity each to train. A particularly simple embodiment of the Subject of the invention arises, however, if only the cooling jaw connected to the coolant circuit is designed as a hollow body and if not to the Coolant circuit connected cooling jaw as a solid body made of a good heat-conducting material is. It is only important to ensure that it with the hollow cooling jaw in a thermally conductive connection manure stands.

Diese wärmeleitende Verbindung kann beispielsweise über diejenigen Oberflächenteile der Kühlbacken erfolgen, die sich zumindest nahezu berühren und allenfalls einen ganz engen Spalt zwischen sich einschließen. Dieser Spalt kann dann zum Beispiel, ebenso wie die Kontaktflächen für die Rohrleitung, mit einer Wärmeleitpaste oder mit einem Schmierfett bestrichen werden, wodurch der Wärme übergang ganz enorm verbessert wird. This heat-conducting connection can, for example, via those surface parts of the cooling jaws take place that at least almost touch each other and at most a whole enclose a narrow gap between them. This gap can then for example, as well as the contact areas for the Pipeline, with a thermal paste or with a Grease are smeared, reducing the heat transition is vastly improved.

Es wurde überraschend festgestellt, daß sich an dem Wärmeübergang auf das einzufrierende Rohr auch diejenige Kühlbacke beteiligt, in der nicht unmittelbar ein Ver dampfungsprozeß stattfindet, sondern der nur mittelbar durch die unmittelbar gekühlte Kühlbacke Wärme entzogen wird.It was surprisingly found that the Heat transfer to the pipe to be frozen also that Cooling jaw involved, in which a ver steaming process takes place, but only indirectly heat extracted by the directly cooled cooling jaw becomes.

Es ist mit besonderem Vorteil möglich, die in der Nähe der Kühlbacken liegenden Leitungsteile weitgehend ver deckt anzuordnen, dann nämlich, wenn die Kühlbacken Anschlußstutzen aufweisen, auf die in spiegel symmetrischer Anordnung U-förmige Griffschalen aufgesetzt sind, die die unmittelbar an die Anschlußstutzen angren zenden Leitungsteile auf drei Seiten umschließen, wobei die offenen Seiten der Griffschalen aufeinander zu gerichtet sind.It is particularly possible to find those nearby of the cooling jaws lying line parts largely ver to arrange covers, namely when the cooling jaws Have connecting pieces on the mirror symmetrical arrangement U-shaped handles are that directly on the connecting piece enclose the pipe parts on three sides, whereby the open sides of the grips towards each other are directed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsge genstandes ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention subject arise from the other subclaims.

Drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 10 näher erläutert. Es zeigt:Three exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 10. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines Kontaktelements in Richtung der Achse A der einzufrierenden Rohrleitung, Fig. 1 is a plan view of a first embodiment of a contact element in the direction of the axis A of the pipeline to be frozen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Innenseite einer Kühlbacke in Richtung der Pfeile II in Fig. 3, Fig. 2 is a plan view of the inside of a cooling jaw in the direction of arrows II in Fig. 3,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Gegenstand von Fig. 2 entlang der Linie III-III, Fig. 3 is a section through the article of Fig. 2 along the line III-III,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die zweite, die Kühlbacke nach Fig. 3 zu einem Kontakt element ergänzende Kühlbacke mit Blick richtung entlang der Achse A nach Fig. 1, Fig. 4 is a plan view of the second, the cooling jaw according to Fig. 3 to a contact element complementary cooling jaw looking along the axis A of FIG. 1,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Außenseite der Kühlbacke nach Fig. 4 in Richtung des Pfeils V, Fig. 5 is a plan view of the outside of the cooling jaw according to Fig. 4 in the direction of arrow V,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Griffschale mit der gleichen Blickrichtung wie in Fig. 1, Fig. 6 is a plan view of a grip shell with the same viewing direction as in Fig. 1,

Fig. 7 einen Schnitt durch die Griffschale nach Fig. 6 entlang der Linie VII-VII, Fig. 7 is a section through the grip of FIG. 6 taken along line VII-VII,

Fig. 8 einen weiteren Schnitt durch die Griffschale nach Fig. 6 entlang der Linie VIII-VIII, Fig. 8 is a further section through the grip of FIG. 6 along the line VIII-VIII,

Fig. 9 eine zweite gegenüber Fig. 1 vereinfachte Ausführungsform des Kontaktelements, und FIG. 9 shows a second embodiment of the contact element, which is simplified compared to FIG. 1, and

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Kälteaggregats mit seiner Bodenplatte nach Abnahme des Gehäuses. Fig. 10 is a perspective view of the refrigeration unit with its base plate after removing the housing.

In Fig. 1 ist ein Kontaktelement 1 mit einer Hinlei tung 2 und einer Rückleitung 3 für das Kältemittel dargestellt. Die beiden wesentlichen Elemente sind zwei hohle Kühlbacken 4 und 5, deren Einzelheiten anhand der Fig. 2 bis 5 noch näher erläutert werden.In Fig. 1, a contact element 1 with a Hinlei device 2 and a return line 3 for the refrigerant is shown. The two essential elements are two hollow cooling jaws 4 and 5 , the details of which are explained in more detail with reference to FIGS . 2 to 5.

Die Kühlbacken 4 und 5 bestehen aus einem gut wärmelei tenden Werkstoff (Kupfer) und sind sehr weitgehend spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet und angeordnet und um eine Gelenkachse 6 um ein begrenztes Maß schwenk bar. Sie bilden ferner ein Zangenmaul 7 mit halbzylin drischen Kontaktflächen 8 und 9, die sich in geschlos senem Zustand der Kühlbacken zu einer Zylinderfläche ergänzen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Im Bereich der genannten Kontaktflächen 8 und 9 findet die Berührung der Kühlbacken entweder mit der einzufrierenden Rohrlei tung statt, die entlang der Achse A verläuft, die ihrer seits wiederum senkrecht auf der Zeichenebene steht. Falls der Durchmesser der einzufrierenden Rohrleitung kleiner ist als derjenige der Kontaktflächen 8 und 9, wird zwischen die Kontaktflächen und die Rohrleitung noch ein Satz von Adapterschalen gelegt.The cooling jaws 4 and 5 are made of a good heat-insulating material (copper) and are very largely mirror-symmetrical to one another and arranged and pivotable about a hinge axis 6 by a limited amount. They also form a pair of pliers 7 with semi-cylindrical contact surfaces 8 and 9 , which complement one another in the closed state of the cooling jaws to form a cylindrical surface, as shown in FIG. 1. In the area of the mentioned contact surfaces 8 and 9 , the cooling jaws either come into contact with the pipeline to be frozen, which runs along the axis A, which in turn is perpendicular to the plane of the drawing. If the diameter of the pipeline to be frozen is smaller than that of the contact surfaces 8 and 9 , a set of adapter shells is placed between the contact surfaces and the pipeline.

Auch die Gelenkachse 6 ist von teilzylindrischen Wand flächen 10 und 11 umgeben (Fig. 3 und 4), die den gewendelten Teil 12a einer Klemmfeder 12 zwischen sich einschließen, so daß dieser gewendelte Teil 12a mit seiner äußeren zylindrischen Hüllfläche eine Art Gelenk bolzen für die beiden Kühlbacken 4 und 5 bildet. Die Klemmfeder 12 ist eine sogenannte Schenkelfeder, wie sie auch bei Wäscheklammern zu finden ist, und umgreift unter Vorspannung mittels zweier paralleler Schenkelenden 12b und 12c die Kühlbacken 4 und 5.The hinge axis 6 is surrounded by partially cylindrical wall surfaces 10 and 11 ( Fig. 3 and 4), which enclose the coiled part 12 a of a clamping spring 12 between them, so that this coiled part 12 a with its outer cylindrical envelope surface a kind of joint bolt forms for the two cooling jaws 4 and 5 . The clamping spring 12 is a so-called leg spring, as can also be found in clothes pegs, and grips the cooling jaws 4 and 5 under pretension by means of two parallel leg ends 12 b and 12 c.

Die Kühlbacken 4 und 5 sind weiterhin auf der dem Zan genmaul 7 abgekehrten Seite der Gelenkachse 6 mit je einem Anschlußstutzen 18 und 19 versehen, deren Achsen unter einem spitzen Winkel divergieren, der dem maximalen Spreizwinkel der Kühlbacken 4 und 5 entspricht. Die Achsen verlaufen in einer Ebene, die senkrecht zur Gelenkachse 6 verläuft.The cooling jaws 4 and 5 are also provided on the side facing away from the joint 7 of the hinge axis 6 , each with a connecting piece 18 and 19 , the axes of which diverge at an acute angle which corresponds to the maximum spread angle of the cooling jaws 4 and 5 . The axes run in a plane that runs perpendicular to the hinge axis 6 .

Auf die Anschlußstutzen 18 und 19 sind in Richtung ihrer Achsen aus einem schlagfesten Kunststoff bestehende Griffschalen 20 und 21 aufgesetzt, die anhand der Fig. 6 bis 8 noch näher erläutert werden. Die Griffschalen sind durch Schrauben 22 festgelegt. Es ist zu erkennen, daß die Rückleitung 3 durch die in Fig. 1 rechte Griff schale 21 hindurch verläuft und in den Anschlußstutzen 19 eingesetzt ist. In diesem Abschnitt besteht die Rücklei tung 3 aus einem lötfähigen Metallrohr 3a. Die als Kapillarrohr ausgeführte Hinleitung 2 besteht in diesem Bereich gleichfalls aus einem lötfähigen Metallrohr.On the connecting pieces 18 and 19 in the direction of their axes made of an impact-resistant plastic handle scales 20 and 21 are placed, which are explained in more detail with reference to FIGS. 6 to 8. The handle scales are fixed by screws 22 . It can be seen that the return line 3 through the right handle shell in FIG. 1 21 extends through and is inserted into the connecting piece 19 . In this section, the return line 3 consists of a solderable metal tube 3 a. The outgoing line 2 designed as a capillary tube also consists in this area of a solderable metal tube.

Hinleitung 2 und Rückleitung 3 bilden eine sogenannte Verbundleitung 23. Außerdem ist jenseits einer Druckver schraubung 24 die Verbundleitung 23 als Schlauchleitung ausgeführt, die aus kältebeständigen flexiblen Werk stoffen besteht. Forward line 2 and return line 3 form a so-called composite line 23 . In addition, beyond a Druckver screw connection 24, the composite line 23 is designed as a hose line, which consists of cold-resistant flexible materials.

Die Verbundleitung 23 ist koaxial bis in den Anschluß stutzen 19 der Kühlbacke 5 hineingeführt. Ausgehend von der an dieser Stelle befindlichen Lötstelle ist die Hinleitung 2 in Form eines Metallrohres 2c in den Hohl raum 5a der Kühlbacke 5 hineingeführt. Genauer gesagt, befindet sich das Ende 2d der Hinleitung 2 in unmittel barer Nähe einer Wand 27, die das Zangenmaul 7 auf einer Seite begrenzt. Dadurch findet der Verdampfungsvorgang des zunächst noch flüssigen Kältemittels ausschließlich im Hohlraum 5a statt, und der Anschlußstutzen 18 der anderen Kühlbacke 4 ist nichts weiter als ein "Blind stutzen".The composite line 23 is coaxially inserted into the connector 19 of the cooling jaw 5 . Starting from the located at this point solder the forward line 2 in form of a metal tube 2 c in the hollow space 5 a cooling jaw 5 ushered. More specifically, the end 2 d of the outgoing line 2 is in the immediate vicinity of a wall 27 which delimits the tong mouth 7 on one side. As a result, the evaporation process of the initially still liquid refrigerant takes place exclusively in the cavity 5 a, and the connecting piece 18 of the other cooling jaw 4 is nothing more than a "blind clip".

Jede der Griffschalen 20 und 21 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet (Fig. 7 und 8) und die rechte Griffschale 21 umschließt die unmittelbar an den An schlußstutzen 19 angrenzenden Leitungsteile auf drei Seiten. Die offenen Seiten der Griffschalen sind aufein ander zu gerichtet.Each of the handle scales 20 and 21 is U-shaped in cross section ( FIGS. 7 and 8) and the right handle shell 21 encloses the connection piece 19 adjacent to the line parts on three sides. The open sides of the handle scales face each other.

Aus Fig. 1 ergibt sich, daß die Kühlbacken 4 und 5 durch Zusammendrücken der Griffschalen 20 und 21 soweit ge spreizt werden können, daß die Kontaktflächen 8 und 9 auf eine begrenzte Teillänge einer zylindrischen Rohrleitung aufsetzbar sind und mit dieser in einen innigen Wärme kontakt gebracht werden können. Es wurde bereits ausge führt, daß dies bei Rohrleitungen geringeren Durchmessers auch unter Zwischenschaltung von sogenannten Adapter schalen möglich ist. Der Wärmeübergang kann noch dadurch verbessert werden, daß die jeweils miteinander in Berührung kommenden Flächenpaare mit einer sogenannten "Wärmeleitpaste" versehen werden.From Fig. 1 it can be seen that the cooling jaws 4 and 5 can be spread as far as possible by compressing the grips 20 and 21 so that the contact surfaces 8 and 9 can be placed on a limited partial length of a cylindrical pipeline and brought into intimate heat with it can be. It has already been out that this is possible with smaller diameter pipes with the interposition of so-called adapter shells. The heat transfer can be further improved in that the pairs of surfaces which come into contact with one another are provided with a so-called "thermal paste".

Beim Betrieb des Kälteaggregats strömt flüssiges Kälte mittel durch die Hinleitung 2 in die Kühlbacke 5 und beginnt hier unter Entzug erheblicher Wärmemengen aus der einzufrierenden Rohrleitung (nicht dargestellt) zu verdampfen. Dadurch entzieht die Kühlbacke 5 der einzu frierenden Rohrleitung eine entsprechende Wärmemenge. Der Dampf des Kältemittels gelangt alsdann über die Rücklei tung 3, zu der auch das lötfähige Teilstück 3a gehört, zum Kälteaggregat zurück. Hierbei findet in dem Bereich, in dem Hinleitung 2 und Rückleitung 3 mehr oder weniger koaxial zueinander verlaufen, ein inniger Wärmeaustausch im Gegenstrom statt.When the refrigeration unit is operating, liquid refrigerant flows through the feed line 2 into the cooling jaw 5 and begins to evaporate here, with the removal of significant amounts of heat from the pipeline to be frozen (not shown). As a result, the cooling jaw 5 extracts a corresponding amount of heat from the pipeline to be frozen. The steam passes the refrigerant then on Rücklei processing 3, one of which includes the solderable part 3 a, the refrigeration unit back. Here, in the area in which the feed line 2 and return line 3 run more or less coaxially to one another, an intimate heat exchange takes place in countercurrent.

Es versteht sich, daß alle wesentlichen Teile des in Fig. 1 gezeigten Kontaktelements zusätzlich mit einem wärmeisolierenden Überzug versehen sein können, der den Wärmeaustausch mit der Umgebungsluft sehr weitgehend verhindert und dadurch die Kühlwirkung im Bereich der Kontaktflächen 8 und 9 verstärkt.It goes without saying that all essential parts of the contact element shown in FIG. 1 can additionally be provided with a heat-insulating coating, which prevents heat exchange with the ambient air to a very large extent and thereby enhances the cooling effect in the area of the contact surfaces 8 and 9 .

Wie sich aus den Fig. 2 bis 5 ergibt, sind die Kühl backen 4 und 5 im wesentlichen als quaderförmige Hohl körper ausgebildet, die in Richtung auf die zwischen ihnen liegende Symmetrieebene E-E zwei im wesentlichen halbzylindrische Einbuchtungen 28 und 29 besitzen, von denen die größere zur Aufnahme der einzufrierenden Rohrleitung oder von Adapterschalen und die kleinere zur Aufnahme des gewendelten Teils 12a der Klemmfeder 12 dient. Die Einbuchtungen 28 und 29 werden von entspre chenden Wänden 27 und 30 gebildet, die entsprechende Sektoren von Zylinderschalen sind. Die Einbuchtungen 28 und 29 gehen von koplanaren ebenen Flächen 31 und 32 aus, die bei geschlossenem Zangenmaul praktisch in der Symme trieebene E-E liegen. Die axiale Länge der Kontaktflächen 8 und 9 bestimmt diejenige Teillänge der Rohrleitung, in der zun Zwecke eines Verschlusses ein Eispropfen gebildet wird.As can be seen from FIGS. 2 to 5, the cooling jaws 4 and 5 are formed essentially as cuboid hollow bodies which have two substantially semi-cylindrical indentations 28 and 29 in the direction of the plane of symmetry EE between them, of which the larger for receiving the pipe to be frozen or adapter shells and the smaller one for receiving the coiled part 12 a of the clamping spring 12 . The indentations 28 and 29 are formed by corre sponding walls 27 and 30 , which are corresponding sectors of cylindrical shells. The indentations 28 and 29 proceed from coplanar flat surfaces 31 and 32 , which are practically in the symmetry plane EE when the jaws are closed. The axial length of the contact surfaces 8 and 9 determines the partial length of the pipeline in which an ice plug is formed for the purpose of sealing.

Es hat sich bei Versuchen überraschend gezeigt, daß auf eine Verdampfungskühlung in einer der beiden Kühlbacken, hier in der Kühlbacke 4, verzichtet werden kann, ohne daß dadurch der Einfriereffekt verschlechtert würde. Es kann angenommen werden, daß die verblüffend gute Kühlwirkung auf dem Gesamtumfang der einzufrierenden Rohrleitung deswegen beibehalten wird, weil sich der Kühleffekt indirekt auf die Kühlbacke 4 überträgt, und zwar durch die enge Nachbarschaft der Kühlbacken im Bereich der ebenen Flächen 31 und 32 (Fig. 2, 3 und 4). Die Erfahrung hat gezeigt, daß es hierbei keine entscheidende Rolle spielt, ob die metallischen Berührungsflächen einen geringfügigen Abstand voneinander haben. Eine geringfü gige Menge einer Wärmeleitpaste, und sei es auch nur einfaches Schmierfett, im Bereich der ebenen Flächen 31 und 32 ist bereits ausreichend, um den Kühleffekt von einer Kühlbacke auf die andere zu übertragen, wodurch die jeweils nicht unmittelbar gekühlte Kühlbacke an dem Einfriereffekt auf die Rohrleitung teilnimmt. Es ist lediglich erforderlich, daß die jeweils nicht unmittelbar gekühlte Kühlbacke gleichfalls aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff, vorzugsweise aus Kupfer, besteht. Selbstverständlich beteiligt sich auch die einzufrierende Rohrleitung an dem Wärmetransport in Umfangsrichtung. Die Feststellung, daß die Rohrleitung, ausgehend von ihrem Gesamtumfang her, im wesentlichen gleichmäßig und zügig eingefroren werden kann, obwohl nur eine der beiden Kühlbacken unmittelbar durch die Ver dampfungskühlung des Kältemittels gekühlt wird, ist jedenfalls überraschend.It has surprisingly been found in experiments that evaporative cooling in one of the two cooling jaws, here in the cooling jaw 4 , can be dispensed with without the freezing effect being impaired thereby. It can be assumed that the astonishingly good cooling effect on the entire circumference of the pipeline to be frozen is maintained because the cooling effect is transferred indirectly to the cooling jaw 4 , namely because of the close proximity of the cooling jaws in the area of the flat surfaces 31 and 32 ( FIG. 2, 3 and 4). Experience has shown that it does not matter whether the metallic contact surfaces are at a slight distance from one another. A small amount of a thermal paste, even if it is only a simple grease, in the area of the flat surfaces 31 and 32 is already sufficient to transfer the cooling effect from one cooling jaw to the other, whereby the cooling jaw, which is not immediately cooled, is affected by the freezing effect the pipeline participates. It is only necessary that the cooling jaw, which is not directly cooled in each case, also consists of a good heat-conducting material, preferably copper. Of course, the pipeline to be frozen also participates in the heat transport in the circumferential direction. The finding that the pipeline, starting from its entire scope, can be frozen substantially uniformly and quickly, although only one of the two cooling jaws is cooled directly by the evaporative cooling of the refrigerant, is surprising in any case.

Zwecks Erzeugung einer entsprechenden Biegefestigkeit sind die Anschlußstutzen 18 und 19 über Versteifungs rippen 33 mit dem übrigen Teil der Kühlbacken 4 bzw. 5 verbunden. Zwischen diesen Versteifungsrippen liegt eine einstückig angeformte Gewindebuchse 34, die zum Ein schrauben der Schrauben 22 in Fig. 1 dienen.In order to generate a corresponding bending strength, the connecting pieces 18 and 19 are connected via stiffening ribs 33 to the rest of the cooling jaws 4 and 5 , respectively. Between these stiffening ribs is an integrally formed threaded bushing 34 , which are used to screw the screws 22 in FIG. 1.

Es ist noch den Fig. 2, 4 und 5 zu entnehmen, daß die die Kontaktflächen 8 und 9 tragenden Wände 27 des Zan genmauls auf beiden Seiten geringfügig über die Wandele mente 35 und 36 überstehen, so daß ein besserer Wärme kontakt mit etwa einzusetzenden Adapterschalen gewähr leistet ist.It is still Figs. 2, 4 and 5 that the contact surfaces 8 and 9 bearing walls 27 of the Zan genmauls on both sides slightly over the Wandele elements 35 and 36 , so that a better heat contact with any adapter shells to be used is guaranteed.

Fig. 9 zeigt eine Vereinfachung des Kontaktelements 1b gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Der in Fig. 9 rechts von der Teilungsebene T liegende Teil des Kontaktelements 1b ist gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 14 weitgehend unverändert, wenn man von der anderen Form der Klemmfeder 12 einmal absieht. Bei dem in Fig. 9 links von der Teilungsfuge T liegenden Teil des Kontakt elements 1b bestehen jedoch einige Unterschiede, und zwar ist die Kühlbacke 4b als Massivteil aus Kupfer ausge führt, das mit Ausnahme des Zangenmauls 7 keinen weiteren Hohlraum umschließt oder einschließt. Auch bei dieser Einführungsform hat sich durch praktische Versuche ein schnelles und zuverlässiges Einfrieren von Rohrleitungen erwiesen. Auf der dem Zangenmaul 7 gegenüberliegenden Seite der Gelenkachse 6 ist an die Kühlbacke 4b lediglich ein Handgriff 20a angesetzt, der aus einem Rohrabschnitt besteht. Fig. 9 shows a simplification of the contact element 1 b in relation to the embodiment according to FIG. 1. in Fig. 9 right opposite of the parting plane T part of the contact element 1 is B from the embodiment of FIG. 14 substantially unchanged when the other Form of the clamping spring 12 looks once. In Fig. 9 to the left of the parting line T part of the contact element 1 b, however, there are some differences, namely the cooling jaw 4 b leads out as a solid part made of copper, which, with the exception of the tong mouth 7, does not enclose or enclose any other cavity. In this form of introduction, too, practical tests have shown that pipelines can freeze quickly and reliably. On the opposite side of the jaws 7 of the hinge axis 6 is only a handle 20 a attached to the cooling jaw 4 b, which consists of a tubular section.

Zu Fig. 10 ist noch auszuführen, daß die Verbundlei tungen 23 bis zu einem Verzweigungskörper 62 führen, in dem die Trennung bzw. Vereinigung von Hinleitung 2 und Rückleitung 3 erfolgt. Da zu jedem Kontaktelement je eine Hinleitung 2 und eine Rückleitung 3 führt, ist auch für die Verzweigung der Hinleitung 2 ein weiterer Verzwei gungskörper 63 vorgesehen. Zu dem Verzweigungskörper 63 führt ein vom Kondensator 41 kommendes Metallrohr 2a. Vom Verzweigungskörper 62 führt als weiterer Teil der Rück leitung 3 ein Metallrohr 3b zum Kompressor 45. Es ist zu erkennen, daß - bezogen auf Fig. 10 - rechts vom Ver zweigungskörper 62 eine getrennte Führung von Hinleitung 2 und Rückleitung 3 bzw. 3b erfolgt, während das Lei tungssystem links vom Verzweigungskörper 62 als paarweise vorhandene Verbundleitung ausgeführt ist. Links von den Druckverschraubungen 64 sind die Verbundleitungen 23 als Schlauchleitungen ausgeführt, und zwar bis zu den beiden Druckverschraubungen 24, von denen in Fig. 1 die eine dargestellt ist.To Fig. 10 is still to be carried out that the lines 23 lead to a branching body 62 , in which the separation or union of outgoing line 2 and return line 3 takes place. Since for each contact element there is a forward line 2 and a return line 3 , a further branching body 63 is also provided for the branching of the forward line 2 . A metal pipe 2 a coming from the condenser 41 leads to the branching body 63 . From the branch body 62 leads as a further part of the return line 3, a metal tube 3 b to the compressor 45 . It can be seen that - based on Fig. 10 - to the right of the Ver branching body 62 is a separate management of outgoing line 2 and return line 3 or 3 b, while the Lei line system to the left of the branching body 62 is designed as a paired composite line. To the left of the pressure screw connections 64 , the composite lines 23 are designed as hose lines, up to the two pressure screw connections 24 , one of which is shown in FIG. 1.

Claims

1.Device for freezing pipelines through which media flows, in particular for water pipes in heating systems, with a refrigeration unit for circulating an evaporable refrigerant, with a contact element which can be placed on the pipeline and is connected to the refrigerant circuit and is designed as a hollow body and has at least one back and forth Return line is connected to the refrigeration unit, the contact element being preceded by a capillary tube serving as a throttling member and forward line, which is arranged within the return line and forms a composite line with the latter, characterized in that the contact element ( 1 , 1 a, 1 b) in is in a known manner designed as a clamp, the pliers jaw ( 7 ) from cooling jaws ( 4 , 4 b, 5 ) with partially cylindrical contact surfaces ( 8 , 9 ), which is located around a joint in the parting line (T) hinge axis ( 6 ) are limited swivel bar that the cooling jaws ( 4 , 4 b, 5 ) in the area the parting line (T) facing each other, closely adjacent flat surfaces ( 31 , 32 ) and that only one of the two cooling jaws is connected to the refrigerant circuit.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cooling jaw ( 4 b) which is not connected to the coolant circuit is designed as a solid body made of a good heat-conducting material.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cooling jaws ( 4 , 5 ) are formed essentially as a cuboid body, the joint between them ("T") two substantially semi-cylindrical indentations ( 28 , 29th ) have, of which one (larger) for receiving the pipe to be frozen pipe or adapter shells ( 51 ) and the other (smaller) for receiving the coiled part ( 12 a) of a clamping spring ( 12 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the cooling jaws formed as a hollow body ( 4 , 5 ) on the opposite side of the pincer jaw ( 7 ) of the hinge axis ( 6 ) are provided with connecting pieces ( 18 , 19 ), of which one ( 19 ) is connected to the return line ( 3 ) used to guide the vaporous refrigerant.

5. The device according to claim 4, characterized in that on the connecting piece ( 18 , 19 ) in a mirror symmetrical arrangement U-shaped handle scales ( 20 , 21 ) are placed, which enclose the line parts directly adjacent to the connecting piece on three sides, the open sides of the handle scales are facing each other.

6. The device according to claim 1, characterized in that a temperature sensor is used in one of the cooling jaws ( 4 , 4 b, 5 ).