DE3941533A1 - Schnittstelle zum koppeln der fluessigchromatographie mit fest- oder gasphasendetektoren - Google Patents
Schnittstelle zum koppeln der fluessigchromatographie mit fest- oder gasphasendetektorenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Anordnungen als Schnitt-
oder Koppelstelle zwischen Flüssigchromatographen und Gas-
bzw. Festphasendetektoren und insbesondere eine verbesserte
solche Schnittstelle, die mit gesteuerter Teilverdampfung und
-vernebelung des Flüssigausflusses arbeitet, um die Probe
unter weitgehender Beseitigung von Lösungsmitteldämpfen als
Aerosol zu transportieren.
Man wendet das Detektieren des Ausflusses von Chromatographen
in praktisch allen Wissenschaftsbereiche an, in denen chemi
sche Analysen durchgeführt werden müssen. Bei derartigen
Detektoren mißt man gewöhnlich (1) eine globale Eigenschaft
des Ausflusses (wie den Brechungsindex), die auf das Vorlie
gen der Probe reagiert. (2) eine Eigenschaft der Probe, die
die mobile Phase nicht aufweist (bspw. die optische Dichte
bei einer geeigneten Wellenlänge) oder (3) eine Eigenschaft
der Probe, die nach dem Beseitigen der mobilen Phase vor
liegt.
Bei der Gaschromatographie (GC) unterscheiden sich die Eigen
schaften der interessierenden Proben oft hinreichend von
denen geeigneter mobiler Phasen, so daß sich die zweite Me
thode oft bei vernachlässigbaren Störungen anwenden läßt. Die
analytische Leistungsfähigkeit der Gaschromatographie ist da
her weitgehend anerkannt, obgleich weniger als 20% der be
kannten organischen Verbindungen sich ohne chemische Deriva
tisierung ("derivatization") für sie eignen. Ein Teil dieser
Leistungsfähigkeit basiert auf der Vielfalt von Detektoren,
die für den Routineeinsatz in der Gaschromatographie zur Ver
fügung stehen - bspw. Flammenionisations-, Photoionisations-
ICP-, FTIR-, Fammenphotometrie-, thermische Leitfähig
keits- und massenspektrometrische Detektoren. Einige dieser
Detektoren - bspw. die Flammenionisations-Detektoren - sind
fast universell einsetzbar, d.h. sie lassen sich für die
Analyse eines breiten Bereichs von GC-Proben zuverlässig
einsetzen.
In der Flüssigchromatographie (LC) sind die Eigenschaften der
Probe in den mobilen Phasen denen der mobilen Phase selbst
oft ähnlich. Einen ähnlich universell einsetzbaren LC-Detek
tor wie den Flammenionisationsdetektor der Gaschromatographie
gibt es derzeit nicht. Eine zuverlässige Detektion von LC-
Proben wurde bisher generell mit für einen begrenzten Zweck
speziell konstruierten Geräten erreicht. Während die Flüs
sigchromatographie für einen weit breiteren Probenbereich
als die Gaschromatographie einsetzbar ist, läßt sich ihr be
grenzter Nutzen teilweise dem Fehlen eines geeigneten uni
versellen LC-Detektors zuschreiben.
Während der letzten zwei Jahrzehnte hat sich die LC-Techno
logie stürmisch vorwärtsentwickelt - insbesondere hinsicht
lich der Kolonnentechnologie der Hochleistungs-Flüssigchro
matographie (HPLC) und bei der Entwicklung von verbesserten
Geräten zum Überwachen des LC-Ausflusses, um die Eluierkompo
nenten zu erfassen, zu quantifizieren und vorzugsweise zu
identifizieren. Die am häufigsten bei der HPLC verwendeten
Detektoren sind Photometer, die auf den Absorptionsunter
schieden bei UV- oder sichtbarem Licht beruhen. Während
Photometer für zahlreiche gelöste Stoffe eine hohe Empfind
lichkeit haben, müssen Proben in einem Spektralbereich ab
sorbieren, in dem die mobile Phase im wesentlichen transpa
rent ist (typischerweise 200 bis 600 nm). Die Fachwelt weiß
seit langem, daß da in diesem begrenzten Spektralbereich
eine schwerwiegende Einschränkung für photometrische Detek
toren liegt, da die Bänder der stärksten optischen Absorp
tion für die meisten Proben und mobilen Phasen bei kürzeren
Wellenlängen liegen.
Die Thermospray-Technik ist primär zum Koppeln der Flüssig
chromatographie mit einem bestimmten Gasphasendetektor, näm
lich dem Massenspektrometer entwickelt worden. Die Thermo
spray-Technologie bietet eine Schnittstelle der Flüssigchro
matographie zur Massenspektrometrie, die gegenüber anderen
Kopplungsverfahren wesentliche Vorteile bietet. In der
Thermospray-Technik wird der LC-Ausfluß in einer beheizten
Verdampfersonde teilweise verdampft und vernebelt zu einem
Überschall-Dampfstrahl aus einem Nebel feinster Tröpfchen
oder Teilchen. Während die Tröpfchen oder Teilchen mit hoher
Geschwindigkeit die beheizte Ionenquelle durchlaufen, gehen
sie infolge der schnellen Wärmeübernahme aus dem umgebenden
heißen Dampf in einen Dampf über. Beim Thermospray-Verfahren
findet also eine kontrollierte Erwärmung der Kapillare und
der Ionenquelle statt, um den LC-Flüssigkeitsstrom zu Gas
phasenionen umzuwandeln, die dann in das Massenspektrometer
eingeleitet werden. Die Hauptbestandteile und die Funktion
des Thermospray-Systems sind ausführlich in der US-PS 47 30
111 beschrieben.
Ein wesentlicher Nachteil des Thermospray-Verfahrens - wie
auch anderer Verfahren der direkten Kopplung zwischen Flüs
sigchromatographen und Massenspektrometern - ist, daß die
Ionisierung in einem Bad eines Lösungsmitteldampfs bei einem
verhältnismäßig hohen Quelldruck (typischerweise 1 Torr oder
mehr) stattfindet. Dieser Druck verhindert effektiv die An
wendung der Elektronenimpaktionisierung (EI-Ionisierung) und
schränkt auch die Wahl der Reaktionssubstanzen für die che
mische Ionisierung (CI) ein. Weiterhin war die Detektion unter
Einsatz der Thermospray-Kopplungstechnologie bisher auf einen
recht schmalen Bereich von chromatographischen Bedingungen
beschränkt, da die Thermospray-Ionisierung am besten arbei
tet, wenn die Strömungsrate des Lösungsmittels höher als
1 ml/min ist und die mobile Phase zu mindestens 20% als Was
ser vorliegt.
Man hat verschiedentlich versucht, die Einschränkungen der
Koppelungen bzw. Schnittstellen zwischen LC-Chromatographen
und Detektoren zu überwinden. Eine gewerblich erfolgreiche
Technik entspricht der in der US-PS 40 55 987 beschriebenen.
Bei diesem Verfahren werden nachteiligerweise sich bewegende
Drähte und Gurte eingesetzt, aus denen sich, wie in de Fach
welt bekannt, wesentliche betriebliche Nachteile ergeben.
Eine zweite Art einer Schnittstelle von der Flüssigchromato
graphie zu Gasphasendetektoren ist unter dem Akronym MAGIC
bekannt, das "Monodisperse Aerosol Generation Interface for
Chromatography" bedeutet. Bei dieser Anordnung wird der LC-
Ausfluß unter Druck durch eine verhältnismäßig kleine Öff
nung gezwungen (typischerweise 5 bis 10 µm Durchmesser) und
bricht dabei infolge der Rayleigh-Instabilität zu einem Strom
verhältnismäßig gleichförmiger Tröpfchen auf. Eine kurze
Strecke stromabwärts wird ein Gasstrom (üblicherweise Helium)
mit hoher Geschwindigkeit unter 90° durch den Tröpfchenstrom
gerichtet, um die Teilchen zu dispergieren und ein Koagulie
ren zu verhindern. Die dispergierten Tröpfchen laufen mit
verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit weiter durch eine De
solvatierungskammer, wo bei Atmosphärendruck und nahe der Um
gebungstemperatur die Verdampfung erfolgt. Die Desolvatie
rungskammer wird beheizt, um die zum Verdampfen des Lösungs
mittels erforderliche latente Verdampfungswärme zu ersetzen,
ohne die Aerosoltemperatur über die Umgebungstemperatur an
steigen zu lassen. Idealerweise wird das gesamte Lösungsmit
tel verdampft und bleibt die Probe als ein festes Teilchen
oder ein weniger flüchtiges Flüssigkeitströpfchen zurück.
Weitere Einzelheiten zum MAGIC-Verfahren sind in einem Auf
satz von Willoughby und Browner in der Zeitschrift Analytical
Chemistry, Vol. 56, 1984, Seite 2626, und in der US-PS 46 29
478 enthalten.
Eine modifizierte Ausführung einer Teilchenstrahl-Schnitt
stelle zwischen der Flüssigchromatographie und der Massen
spektrometrie ist in einer Reihe kürzlich veröffentlichter
Aufsätze beschrieben. Diese - als "Thermabeam LC/MS" bezeich
nete - Technik verwendet einen Vernebler, der einem Thermo
spray-Verdampfer aufgebaut sein kann. Die Schnittstelle weist
eine Verneblungs-, eine Expansions- und eine Impulstrennstufe
auf, die axial in Reihe geschaltet sind. Bei sowohl der
MAGIC- als auch der Thermabeam-LC/MS-Anordnung werden im Im
pulsabtrenner ein Teil des Trägergases und ein Teil des Lö
sungsmitteldampfes entfernt, nicht jedoch aus der Desolva
tionskammer.
Sowohl die zweite als auch die dritte Art der oben beschrie
benen Schnittstellen erzeugen bei Proben von min. 100 ng
offenbar Spektren, die mit den Bibliotheksspektren gut über
einstimmen; diese Spektren enthalten jedoch keinen Bereich
geringer Massen, wo Störungen durch das Lösungsmittel zu er
warten sind. Es ist daher schwierig, die mit diesen Verfah
ren tatsächlich erzielte Leistungsfähigkeit der Lösungsmit
telbeseitigung zu bewerten. Weiterhin sind Verfahren erfor
derlich, mit denen sich die Empfindlichkeit der Gasphasen
detektoren zu verbessern, denen der Ausfluß aus den LC- und
HPLC-Geräten zugeführt wird, damit diese Detektoren über
einen breiteren Bereich von Chromatographiebedingungen ein
gesetzt werden können. Schließlich wird eine verbesserte
Schnittstelle benötigt, mit der sich der Ausfluß eines Flüs
sigchromatographen zur Analyse unterschiedlichen Gasphasen
detektoren zuführen läßt, so daß sie vielseitiger und kosten
günstiger einsetzbar ist.
Die Nachteile des Standes der Technik werden von der vorlie
genden Erfindung überwunden, und es werden im folgenden ver
besserte Verfahrensweisen und Anordnungen offenbart, die eine
Schnittstelle für die Kopplung der Flüssigchromatographie mit
unterschiedlichen Gasphasendetektoren bereitstellt.
Die erfindungsgemäße Schnittstelle läßt sich mit Gas- und
Festphasendetektoren unterschiedlicher Art zusammen einsetzen
und schafft eine im wesentlichen umfassende Lösung für das
Problem der Detektion des LC-Ausflusses. Das LC-Lösungsmittel
wird verdampft und der Lösungsmitteldampf auf wirkungsvolle
Weise entfernt; im wesentlichen sämtliche Proben (mit Aus
nahme vielleicht der am flüchtigsten) lassen sich als Teil
chenstrahl übertragen und mit einem für den jeweiligen Detek
tor gewählten Trägergas vermischen. Eine Pyrolyse und andere
unkontrollierte chemische Abwandlungen der Probe lassen sich
während dieses Vorgangs verhindern, so daß auch thermisch
labile und nichtflüchtige Komponenten mit einem geeigneten
Detektor ohne Schwierigkeiten erfaßt werden können. Die er
findungsgemäßen Verfahrensweisen sind innerhalb eines breiten
Bereichs von Strömungsgeschwindigkeiten anwendbar, und im
wesentlichen alle mobile LC-Phasen (aus solche mit nicht
flüchtigen Puffern) lassen sich mit der erfindungsgemäßen
Schnittstelle verwenden, sofern der jeweilige Gasphasende
tektor den eingeführten nichtflüchtigen Stoff aufnehmen kann.
In einer geeigneten Ausführungsform der Erfindung weist die
Schnittstelle einen Thermospray-Vernebler auf, der das Lö
sungsmittel fast vollständig verdampft, während das verblei
bende unverdampfte Material als Aerosol in dem Hochgeschwin
digkeits-Dampfstrahl mitgerissen wird. Der Thermospray-Strahl
wird in eine Desolvatierungskammer eingeführt, die kontrol
liert beheizt werden kann, um die Tröpfchen im Aerosol weiter
zu verdampfen. Der Desolvatierungskammer wird weiterhin ein
Trägergas zugeführt, um den gewünschten Druck und die ge
wünschte Strömung aufrechtzuerhalten, während die Wärmezu
fuhr zumThermospray-Verdampfer und zur Desolvatierungskammer
so eingestellt wird, daß im wesentlichen das gesamte Lösungs
mittel verdampft, während die weniger flüchtigen Stoffe im
wesentlichen in den unverdampften Teilchen verbleiben. Das
Aerosol durchläuft dann eine oder mehrere Lösungsmittelent
fernungskammern, wo der Lösungsmitteldampf größtenteils,
wenn nicht vollständig, entweder durch Kondensieren oder da
durch entfernt wird, daß man ihn durch eine Membran zu einem
gegenströmenden zweiten Gasstrom diffundieren läßt. Das re
sultierende trockene Aerosol läßt sich dann direkt oder über
einen Teilchenstrahl-Impulsseparator zum Erhöhen der Teil
chenkonzentration relativ zum verbleibenden Lösungsmittel
dampf und Trägergas einem geeigneten Detektor zuführen.
Der Strömungsweg durch die Lösungsmittel-Entfernungskammer(n)
hat vorzugsweise einen im wesentlichen gleichförmigen Ouer
schnitt, so daß im Fluidstrom kaum noch rasche Expansionen
oder Kontraktionen stattfinden und "Toträume" eliminiert wer
den. Es kann eine Reihe solcher Kammern vorgesehen werden,
die jeweils eine Teil des Lösungsmitteldampfes beseitigen. Das
Lösungsmittel wird vorzugsweise aus dem Aerosol der unver
dampften Probenteilchen und des inerten Trägergases in einem
Gegenstromvorgang entfernt, so daß das System vom Flüssig
chromatographen zu den Gasphasendetektoren kontinuierlich be
trieben werden kann. Da infolge der Schnittstelle das Lö
sungsmittel größtenteils entfernt werden kann, während die
Probe zurückbehalten und als Aerosol übertragen wird, lassen
sich mehrere wesentliche Vorteile realisieren. Beim Einsatz
mit einem Teilchenstrahl-Impulsseparator zum Senken des
Drucks des Dampfes und des Trägergases, die mit den Teilchen
im Aerosol zusammen übertragen werden, ist die erfindungsge
mäße Technik besonders geeignet für sowohl die EI- als auch
die CI-Massenspektrometrie. Die vorliegende Erfindung umgeht
dabei die Einschränkungen, die in herkömmlichen Verfahren
durch das Mitführen großer Mengen von Lösungsmitteldämpfen
entstehen. Weiterhin lassen sich die erheblichen Wartungs
probleme vermeiden, die häufig bei den in Teilchenstrahl-
Separatoren oder Thermospray-Systemen verwendeten Unter
druckpumpen auftreten, da die Erfindung die Dampfbelastung
der Unterdruckpumpen erheblich reduziert.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine verbesser
te Schnittstelle zur Übertragung von in einem LC-Ausfluß ent
haltenen Proben an einen Gas- oder Festphasendetektor bereit
zustellen.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine
Schnittstelle anzugeben, die durch Verringern der dem Detek
tor zugeführten Lösungsmittelmenge gegenüber den bekannten
Verfahren ein Detektorausgangssignal mit verbessertem Stör
abstand liefert.
Es ist eine Besonderheit der vorliegenden Erfindung, daß sie
eine Schnittstelle zwischen einem Flüssigchromatographen und
einem Gasphasendetektor bereitstellt, die mindestens eine
Kammer zum Entfernen von Lösungsmitteldampf aufweist, deren
Gasdurchtrittsquerschnitt im wesentlichen gleichmäßig ist.
Es ist eine weitere Besonderheit der vorliegenden Erfindung,
daß die Schnittstelle auf die Thermospray-Technik anwendbar
ist, so daß die kontrollierte Teilverdampfung des Gases aus
der Thermospray-Kapillare erfolgen kann und eine weitere Ver
dampfung in der Desolvatierungskammer stromabwärts von der
Kapillare stattfindet.
Es ist eine weitere Besonderheit der vorliegenden Erfindung,
daß die Schnittstelle eine Vielzahl von Lösungsmittel-Ent
fernungskammern aufweist, die in Reihe geschaltet sind, um
kontinuierlich Lösungsmitteldampf aus dem Strom auszuziehen
und dem Gasphasendetektor im wesentlichen trockene Teilchen
zuzuführen.
Es ist ein Vorteil der erfindungsgemäßen Schnittstelle, daß
sich mit ihr ein hohes Maß an Informationen über die ge
wünschte Probe relativ zu den Hintergrundinformationen über
das Lösungsmittel erreichen läßt, so daß die vom Lösungsmit
tel erzeugten Störungen kaum zu einem Verlust an Sollinfor
mation führen. Bspw. lassen sich in der EI-Massenspektrome
trie molekulare Ionen und Fragmente der Probe erfassen, ob
gleich deren Massen mit denen großer Ionen aus dem Lösungs
mitteldampf übereinstimmen können.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß ein wesentlicher
Teil des Lösungsmitteldampfs im LC-Ausfluß von der Schnitt
stelle vor dem Eintreten in einen Gasphasendetektor entfernt
wird, so daß die Lebensdauer der zum Aufrechterhalten des
System-Solldrucks verwendeten Pumpen sich erheblich verlän
gern läßt.
Es ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, daß die Funktions
komponenten der erfindungsgemäßen Schnittstelle keine beweg
baren Teile erfordern, so daß man eine verbesserte Wartbar
keit und Zuverlässigkeit der Schnittstelle erreicht.
Diese und andere Ziele, Besonderheiten und Vorteile der vor
liegenden Erfindung ergeben sich ausführlicher aus der fol
genden Beschreibung unter Bezug auf die beigefügten Zeich
nungen.
Fig. 1 zeigt als Blockdiagramm die Hauptbestandteile er
erfindungsgemäßen Schnittstelle zwischen einem
Flüssigchromatographen und einem Gasphasendetek
tor;
Fig. 2 ist eine vereinfachte Bilddarstellung einer Aus
führungsform einer erfindungsgemäßen Schnitt
stelle;
Fig. 3 ist eine vereinfachte Bilddarstellung einer
alternativen Ausführungsform eines Thermospray
verdampfers, der eine konzentrische Strömung
eines erwärmten Trägergases liefert;
Fig. 4 ist ein Teilblockdiagramm sowie eine bildliche
Teildarstellung einer weiteren Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schnittstelle;
Fig. 5 ist ein Teilblockdiagramm sowie eine bildliche
Teildarstellung einer weiteren Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schnittstelle;
Fig. 6 ist eine vereinfachte Bilddarstellung eines Teils
einer erfindungsgemäßen Schnittstelle, die an
einen geeigneten Gasphasendetektor angeschlossen
ist;
Fig. 7 ist eine Bilddarstellung eines Teils einer erfin
dungsgemäßen Schnittstelle zur Ablage der Probe
auf einer festen Oberfläche zwecks nachfolgender
Analyse durch einen Fest- oder Gasphasendetektor;
Fig. 8 zeigt einen Teil einer erfindungsgemäßen Schnitt
stelle zum Ankoppeln eines Flüssigchromatographen
für eine EI-massenspektrometrische Analyse;
Fig. 9 zeigt einen Teil der erfindungsgemäßen Schnitt
stelle zum Ankoppeln eines Flüssigchromatographen
für eine CI-massenspektrometrische Analyse;,
Fig. 10 ist eine Bilddarstellung eines Teiles einer er
findungsgemäßen Schnittstelle zum Ankoppeln eines
Flüssigchromatographen an eine temperaturgere
gelte Oberfläche für die Laser-Desorptionsana
lyse.
Das Verfahren und die Anordnung nach der vorliegenden Erfin
dung sind geeignet zum Einkoppeln des LC-Ausflusses in unter
schiedliche GC-Detektoren. In einigen Fällen kann es erfor
derlich sein, eine Einrichtung zum Verdampfen der Probenteil
chen unmittelbar vor dem Detektor vorzusehen. Bei vielen Gas
phasendetektoren ist es nicht nötig, die Molekülstruktur der
Probe zu erhalten, und es lassen sich verschiedene herkömmli
che Einrichtungen zum Verdampfen der Teilchen einsetzen, auch
wenn die Probe thermisch beeinträchtigt wird. Andere Detek
toren (wie bspw. Massenspektrometer und FTIR) liefern Infor
mationen über das Molekulargewicht und/oder die Molekülstruk
tur; daher ist es erforderlich, eine Pyrolyse oder andere un
kontrollierte chemische Änderung der Probe zu vermeiden. Bei
spiele für mit der erfindungsgemäßen Schnittstelle zusammen
einsetzbare Gasphasendetektoren sind Flammenionisierungsde
tektoren (FID), flammphotometrische Detektoren (FPD) für
spezielle Elemente wie P und S, Glühionisationsdetektoren
("thermionic ionization detectors", TID), Atomabsorptions
detektoren (AA), Photoionisations-, Wärmeleitfähigkeits- und
Massenspektrometrie-Detektoren, induktiv gekoppelte Plasma
detektoren (ICP) und Fourier-Transformations-Infrarotdetek
toren (FTIR).
Zum besseren Verständnis der Besonderheiten und Vorteile der
vorliegenden Erfindung soll zunächst die Theorie der Verdam
pfung und Vernebelung in einer Thermospray-Kapillare disku
tiert werden.
Wird eine Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit durch eine
unbeheizte Kapillare gedrückt, tritt aus dem Röhrchen ein
massiver Strahl aus und bricht nach der Rayleighschen Theorie
der Stabilität eines Flüssigstrahls zu regelmäßigen Tröpfchen
auf. Dabei entstehen Tröpfchen als Folge mit gleichen Durch
messern von etwa dem doppelten Durchmesser der Austrittsöff
nung, gleicher Größe und gleicher Geschwindigkeit. Wird das
Röhrchen schwach erwärmt, ändern sich infolge des Abfalls der
0berflächenspannung, der seinerseits durch den Temperaturan
stieg verursacht wird, die Eigenschaften des Tröpfchenstrahls
geringfügig, obgleich sich visuell kaum eine Änderung fest
stellen läßt. Wird soviel Wärme zugeführt, daß in der Kapil
lare eine wesentliche Verdampfung stattfindet, ändert sich
die Erscheinungform des Strahls drastisch, da er teilweise
verdampft und zu einer sehr großen Anzahl kleiner Tröpfchen
vernebelt wird. Bei weiterer Wärmezufuhr reduziert sich die
Sichtbarkeit des Strahls, daß die Tröpfchengröße infolge der
weiteren Verdampfung bei ausreichend starker Wärmezufuhr
sinkt, so daß das einzige Anzeichen für die Existenz des
Strahls die beim Abkühlen stromabwärts erfolgende Konden
sation ist.
Eine ausführliche Analyse der Vorgänge, die sich abspielen,
wenn eine Flüssigkeit durch eine beheizte Kapillare gedrückt
wird und dabei verdampft, ist in der US-PS 47 30 111 sowie
in der US-Patentanmeldung Nr. 2 02 093 vom 3. 6. 1988 enthal
ten. Für die vorliegende Erläuterung sei darauf verwiesen,
daß die Verdampfungsrate Z einer Flüssigkeit bei der Tempe
ratur T gegeben ist durch die Beziehung
in der Pv(T) der Gleichgewichts-Dampfdruck bei der Temperatur
T, Pa der Umgebungsdruck des Dampfes, m die Molekülmasse und k
die Boltzmannsche Konstante sind. Die effektive Verdampfungs
geschwindigkeit Vv läßt sich durch Multiplizieren der Molekül
masse und Dividieren durch die Dichte ρ L der Flüssigkeit er
halten derart, daß
Der Thermospray-Verdampfer teilt viele der Eigenschaften
eines konzentrischen Pneumatik-Verneblers, wie er in der
Atomspektroskopie verwendet wird, da ein Gas mit hoher Ge
schwindigkeit zum Aufspalten eines Flüssigkeitsstroms zu
einem feinen Strahl von Tröpfchen verwendet wird, die in
einem Gasstrom mitgerissen werden. Eine wesentliche Beson
derheit des Thermosprays ist, daß das Vernebelungsgas in
situ durch Teilverdampfung der Flüssigkeit erzeugt wird. Es
ist verschiedentlich versucht worden, die vom Thermospray
erzeugte Tröpfchengrößenverteilung direkt zu messen; ihr Er
folg war jedoch begrenzt, da eine sehr große Anzahl kleiner
und sehr schneller Tröpfchen erzeugt wird.
Die Gesamtanzahl Nd der pro Sekunde erzeugten Tröpfchen läßt
sich aus dem Volumen der unverdampften Flüssigkeit durch
Division durch das durchschnittliche Tröpfchenvolumen im
Augenblick der Vernebelung aus der Flüssigkeitsmasse ermit
teln. Dieser Zusammenhang läßt sich ausdrücken als
wobei F die Flüssigkeitsströmung in ml/min, f der verdampfte
Anteil und d der Tröpfchendurchmesser in Mikrometer sind.
Die Verdampfungsrate eines sphärischen Flüssigkeitsteilchens
läßt sich ihrerseits ausdrücken als
dr/dt = -Vv Gl. (4)
mit r als dem Tröpfchenradius und Vv als der nach Gl. (2) be
rechneten Netto-Verdampfungsgeschwindigkeit. Da diese Rate
unabhängig von r ist, läßt sich die isotherme Lebensdauer
eines Tröpfchens als Funktion der Verdampfungsgeschwindig
keit ausdrücken. Für Wasserteilchen bei 200°C in Gegenwart
von Wasserdampf bei einer Atmosphäre beträgt die Netto-Ge
schwindigkeit der Verdampfungs etwa 100 cm/s. Die isotherme
Lebensdauer der Wassertröpfchen beträgt unter diesen Bedin
gungen etwa 1 µs pro Mikrometer Radius. Bei 100°C befinden
die Wassertröpfchen und der Wasserdampf bei einer Atmosphäre
im Gleichgewicht und die Netto-Verdampfungsrate ist null. Die
starke Abhängigkeit der Verdampfungsrate von der Temperatur
impliziert also, daß zur effizienten Verdampfung und Ionen
erzeugung die thermische Umgebung der Tröpfchen streng unter
Kontrolle gehalten werden muß.
Es wird darauf hingewiesen, daß diese Analyse einige nicht
explizit ausgeführte Näherungen und Annahmen enthält, die
vermutlich nicht streng gültig sind. Bspw. ist durchweg
angenommen, daß die Wandungen des Verdampfers, der Dampf und
die Flüssigkeit an einem beliebigen Punkt entlang des Ver
dampfers durch eine einzige Temperatur gekennzeichnet sind.
Da jedoch Wärme von den Wandungen des Verdampfers durch den
Dampf auf die Tröpfchen übergeht, müssen offensichtlich er
hebliche Temperaturdifferenzen vorliegen.
Wären der anfängliche Tröpfchendurchmesser und seine ther
mische Vorgeschichte genau bekannt, ließe sich die Lebens
dauer der Tröpfchen bis zur Verdampfung genau berechnen.
Ohne derartige Angaben lassen die Parameter sich empirisch
so einstellen, daß man eine vollständige Verdampfung des
Lösungsmittels in den Tröpfchen am Ausgang der Desolvatie
rungskammer der Schnittstelle erhält. Die Parameter, die die
Lebensdauer der Tröpfchen innerhalb der erfindungsgemäßen
Schnittstelle beeinflussen, sind folglich die Thermospray-
Verdampfungsparameter, d.h. die Temperatur des aus dem Ver
dampfer austretenden Strahls, der Durchmesser der Tröpfchen
und die Temperatur und der Druck des der Desolvatierungs
kammer zugeführten Trägergases, aus denen sich der Wärme
übergang auf die Tröpfchen ergibt. Sind in der Probe Be
standteile zu erwarten, die nur geringfügig weniger flüchtig
als das Lösungsmittel sind, kann es erforderlich sein, die
Thermospray-Bedingungen für die Schnittstelle sorgfältig
einzustellen, um eine zufriedenstellende Übertragung der
flüchtigen Probenbestandteile ebenso wie auch ein wirkungs
volles Entfernen des Lösungsmittels zu erreichen.
Die Fig. 1 zeigt als Blockdiagramm eine erfindungsgemäße
Schnittstelle. Der Ausfluß aus einem Flüssigchromatographen
10 wird unmittelbar auf einen Thermospray-Verdampfer 12 ge
geben, in dem ein kontrollierter Anteil des Lösungsmittels
verdampft und der unverdampfte Lösungsmittelrest sowie die
Probenteilchen als Aerosol in einem Dampfstrahl hoher Ge
schwindigkeit weitergeführt werden. Der Thermospray-Vorgang
wird sorgfältig mit einer Regelung 14 eingestellt, wie sie
ausführlich in der US-PS 47 30 111 beschrieben ist. Der
Strahl aus dem Thermospray-Verdampfer 12 wird in eine De
solvatisierungskammer 16 geführt, die zum Fördern des Ver
dampfungsvorgangs beheizt sein kann. Weiterhin wird ein
trockenes Gas wie Luft, Helium oder Argon (vorzugsweise ein
Inertgas) unter Druck aus einer Quelle 18 in die Kammer 16
gegeben, und zwar in ausreichender Menge, um den Solldruck
und die Sollströmung aufrechtzuerhalten. Die Strömung des
Trägergases läßt sich mittels eines Ventils 19, wie unten
beschrieben, sorgfältig einstellen. Die Temperatur der De
solvatierungskammer wird mit einem Temperaturegler 20 in
engen Grenzen gehalten, so daß das Lösungsmittel in der
Kammer 16 vollständig oder im wesentlichen vollständig ver
dampft. Die erfindungsgemäße Thermospray-Technik erlaubt eine
sehr präzise Regelung des Verdampfungsvorgangs, so daß das
Lösungsmittel sich verdampfen läßt, während die interessie
renden, weniger flüchtigen Teilchen vollständig oder fast
vollständig zurückgehalten werden. Ein Aerosol aus verdampf
ten Probenteilchen, Lösungsmitteldampf und Träger-Inertgas
tritt aus der Desolvatierungskammer 16 aus und durchläuft
eine oder mehrere Lösungsmittel-Entfernungskammern 22, wo der
größte Teil des Lösungsmitteldampfes entfernt und in einen
Abflußbehälter 24 gegeben wird. Das resultierende trockene
Aerosol (unverdampfte Probenteilchen und inertes Trägergas)
wird dann entweder direkt oder über einen oder mehrere Teil
chenstrahl-Separatoren auf den Gasphasendetektor 28 gegeben.
der Gasphasendetektor kann auf die interessierenden Proben
teilchen oder auf Dampf aus den interessierenden Probenteil
chen ansprechen. Im letzteren Fall wird zwischen den Kon
densatoren und dem Detektor ein Verdampfer 27 angeordnet, mit
dem sich die interessierenden Teilchen verdampfen lassen.
In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Temperatur
der Desolvatierungskammer 16 mit einer Regelung 20, die der
Lösungsmittel-Entfernungskammer (n) 22 mit einer Regelung 26
in engen Grenzen gehalten, so daß das Lösungsmittel auskon
densiert wird und das trockene Aerosol zum jeweiligen Detek
tor weiterströmen kann. Der Lösungsmitteldampf wird also
durch sorgfältiges Einstellen des Reglers 26 kondensiert und
das Kondensat dem Abflußbehälter 24 zugeführt, während die
weniger flüchtigen Stoffe von der Kondensation unbeeinflußt
weiterströmen.
Wird ein Thermospray verwendet, um den Ausfluß des Flüssig
chromatographen teilweise zu verdampfen und zu vernebeln,
braucht die Desolvatierungskammer 16 nicht mit einer separa
ten Regelung 20 temperaturgeregelt zu werden, da die Tempe
ratur des Sprühnebels in der Desolvatierungskammer 16 vom
Verdampfer selbst hinreichend stark geregelt wird. Für das
Arbeiten in dieser Betriebsart ist vorzuziehen, den Thermo
spray-Verdampfer nahe bei, aber unter dem Punkt vollständi
ger Verdampfung zu betreiben, so daß die aus dem Verdampfer
austretenden Dampftröpfchen genug Wärme enthalten, um die
Verdampfung beim Expandieren des Strahls vollenden zu kön
nen. Dennoch ist eine mit einer Regelung 20 separat geregelte
Desolvationskammer zum Abschließen der vom Thermospray be
gonnenen Verdampfung zweckmäßig; diese temperaturgeregelte
Desolvatierungskammer ist für andere Arten von Vernebelern
häufig erforderlich.
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der Schnittstelle, in
der zum Entfernen des Lösungsmitteldampfes die Desolvatie
rungskammer einen gekühlten Kondensator aufweist. Das Aus
trittsende 30 eines Thermospray-Verdampfers (wie er voll
ständig in der US-PS 47 30 111 beschrieben ist) ist in der
Desolvatierungskammer 34 so angeordnet, daß eine gasdichte
Verbindung zwischen dem Verdampfer und der Desolvatierungs
kammer entsteht. Eine kontrollierte Teilverdampfung des durch
das Ende 30 austretenden Lösungsmittels wird mit einem um das
Austrittsende 30 herumgelegten Heizblock 29 erreicht. Die
Desolvatierungskammer 34 ist, wie in Fig. 2 gezeigt, baulich
ein Teil der Lösungsmittel-Entfernungskammer, bei der es sich
in der dargestellten Ausführungsform um einen Kondensator
handelt; es ist jedoch einzusehen, daß die Desolvatierungs
kammer auch baulich getrennt vom Kondensator angeordnet wer
den kann. Die Temperatur in der Kammer 34 wird mit einem
hülsenartigen Heizblock 36 aufrechterhalten, der in Wärme
kontakt mit dem Rohr 40 steht, um die gewünschte Verdampfung
des Lösungsmittels im Ausfluß des Flüssigchromatographen zu
erreichen. Der vom Block 36 beheizte Bereich der Schnitt
stelle sollte lang genug sein, daß die Teilchen ihr thermi
sches Gleichgewicht mit der Dampfphase erreichen können. Die
Mindesttemperatur für ein vollständiges Verdampfen des Lö
sungsmittels ist dann diejenige Temperatur, bei der der
Dampfdruck des Lösungsmittels gerade größer ist als der Par
tialdruck des vollständig verdampften Lösungsmittels bei der
jeweiligen Strömung der verwendeten Flüssigkeit ist. Im Ide
alfall besteht der Ausfluß der Desolvatierungskammer 34 aus
fast trockenen Teilchen der nichtverdampften Probe, Lösungs
mitteldampf bei einem Partialdruck geringfügig unter dem
halben Gesamtdruck sowie dem Trägergas.
Ein geeignetes Trägergas wird durch die Öffnung 38 in die De
solvatierungskammer 34 eingeführt und fließt vorzugsweise
durch den Ringraum zwischen den Innenwänden 35 der Kammer und
der Verdampfersonde 30, um die im Thermospray-Strahl erzeug
ten Tröpfchen mitzunehmen. Am Austrittsende der Thermospray-
Sonde 30 strömt das Trägergas also axial mit dem Thermospray-
Strahl und um diesen herum. Generell sollte die Strömung des
Trägergases mindestens gleich der Dampfströmung sein, die
durch das vollständige Verdampfen der dem Verdampfer zuge
führten Flüssigkeit entsteht. Enthält die LC-Probe jedoch
flüchtige Bestandteile, kann es erwünscht sein, eine stärkere
Strömung anzusetzen, so daß die Flüssigkeit bei niedrigerer
Temperatur verdampft werden kann.
Anstelle eines wie oben beschrieben normalen Thermospray-
Verdampfers kann ein modifizierter Thermospray-Verdampfer 128
verwendet werden, wie er in der Fig. 3 dargestellt ist. In
dieser Anordnung wird die Flüssigkeit aus dem Chromatographen
durch eine innere Kapillare 130 zweckmäßigerweise aus Quarz
glas oder nichtrostendem Stahlrohr für die Spitze von Injek
tionsspritzen geführt. Ein Außenrohr 132 aus nichtrostendem
Stahl wird mit einem durch es geführten elektrischen Strom
direkt widerstandsbeheizt; die zugeführte Wärme wird nach
der Beschreibung in der US-PS 47 30 111 geregelt. Das Trä
gergas wird durch den Ringraum 134 zwischen dem Innen- und
dem Außenrohr geführt. Bei dieser Anordnung werden sowohl der
LC-Ausfluß als auch das Trägergas erwärmt; die hohe Geschwin
digkeit des erwärmten Trägergases um den Thermospray-Strahl
136 herum unterstützt die Verteilung und das Verdampfen der
Tröpfchen des Strahls.
Obgleich die Strömungsgeschwindigkeiten in der Schnittstelle
nicht kritisch sind, muß die Trägergasströmung stark genug
sein, um einerseits das Aerosol wirksam zu transportieren und
andererseits minimale Turbulenzen zu erzeugen. Ein Rohr 40
mit kreisförmigem Innenquerschnitt und einem Durchmesser von
etwa 10 mm arbeitet zufriedenstellend bei den Strömungsstär
ken, die man bei bis zu 2 ml/min am Eingang des Flüssigchro
matographen aufgegebener Flüssigkeit erhält. Ein gleichmäßi
ger Ouerschnitt des Strömungsweges in der Desolvatierungs
kammer und den Kondensatoren ist bevorzugt; plötzliche Ände
rungen des Querschnitts führen zu einer schnellen Expansion
oder Kontraktion der Strömung und sind zu vermeiden. Obgleich
das Aerosol auf einem gekrümmten Weg geführt werden kann, wie
es die Fig. 2 zeigt, sollten scharfe Knicke im Strömungsweg
vermieden werden, so daß die Teilchen nicht auf die Innen
wandflächen des Rohrs 40 prallen und daher zum gewählten De
tektor weiterlaufen können. Unter den bevorzugten Strömungs
bedingungen bleibt im Rohr 40 eine im wesentlichen laminare
Strömung erhalten und wird das Aerosol von dem schnelleren
Trägergas entlang der Rohrmitte geführt wird, so daß die
Teilchen mit vernachlässigbaren Verlusten auf verhältnismäßig
langen Entfernungen transportiert werden können. Infolge der
gegenüber der großen Masse dieser Teilchen relativ zu der der
Trägergas- und der Lösungsmittelgasmoleküle diffundieren nur
wenige Aerosolteilchen zu den Wänden, während die Diffusion
der Lösungsmittelmoleküle im Trägergas verhältnismäßig rasch
erfolgt.
Während der Ausfluß durch das Rohr 40 vom beheizten Bereich
der Desolvatierungskammer zum kühleren Bereich des Kondensa
ors läuft, wird er übersättigt und beginnt, auf den Wänden
des Rohrs 40 zu kondensieren. Die Kondensation von Dampf auf
den Probenteilchen bleibt minimal, da die Probenteilchen nahe
der Mitte des Rohrs 40 normalerweise etwas wärmer sind als
der die kühleren Wandflächen berührende Dampf und weiterhin
der Gesamtflächeninhalt der Teilchen erheblich kleiner als
der des kühleren Rohres ist. Die Temperatur des in Wärmekon
takt mit dem Rohr 40 stehenden hülsenartigen Kühlmantels 42
liegt nur geringfügig über dem Erstarrungspunkt der konden
sierten Flüssigkeit. Ein Thermostat 43 erfaßt die Innenwand
temperatur im Kondensator und gibt ein entsprechendes Signal
an den Regler 26, der den Mantel 42 entsprechend ansteuert.
Das Rohr 40 erhält so einen Übergangsbereich 41 zwischen der
beheizten Zone zwischen der Desolvatierungskammer und der ge
kühlten Zone des Kondensators. Der Übergangsbereich 41 ist,
wie die Fig. 2 zeigt, so angeordnet, daß das flüssige Konden
sat 44 vorzugsweise unter der Schwerkraft zum Abfluß 46 im
Übergangsbereich 41 des Rohrs 40 fließt, von wo es abgepumpt
und entsorgt wird. Eine kleine Verdrängerpumpe 48 wie bspw.
eine peristaltische Schlauchpumpe kann dazu dienen, das Kon
densat abzupumpen, ohne daß Gas oder Dampf in wesentlichen
Mengen aus der Schnittstelle entweichen können. Der Abfluß
kann mit einem herkömmlichen Rückschlagventil 50 ausgerüstet
sein, um eine Rückströmung der Flüssigkeit zu verhindern,
falls der Innendruck in der Schnittstelle unter den Außen
druck abfallen sollte.
Wenn die Kühlzone im Kondensator eine ausreichende Länge hat,
nähert sich der den Kondensator verlassende Dampf ein Gleich
gewicht mit der Flüssigkeit bei der Temperatur des Kondensa
tors. Ein Kondensator mit einem gradlinigen Rohr von etwa
30 cm Länge hat sich als zufriedenstellend für Zuflußraten
von bis zu 0,5 ml/min Flüssigkeit aus dem Flüssigchromato
graphen erwiesen. Die Länge des Strömungswegs von der Desol
vationskammer zu den Kondensatoren sollte mindestens das 30
fache und vorzugsweise mindestens das 50fache des Durchmes
sers bzw. der Breite des Strömungsweg betragen. Für Anwen
dungen mit stärkeren Flüssigkeitsströmungen kann die Gesamt
länge der Kühlzone proportional zu der maximal erwarteten
Flüssigkeitsströmung verlängert werden. Der Kondensator läßt
sich so konfigurieren, daß das Rohr 40 in einer Wendelform
gekühlt wird, so daß es sich dessen verlängern läßt, ohne daß
der Kondensator größer wird. Eine Wendelführung des Rohrs 40
würde auch der Strömung einen gewissen Winkelimpuls erteilen,
der den effektiven Diffusionskoeffizienten und entsprechend
den Wirkungsgrad des Kondensators erhöht.
Die in der Fig. 2 gezeigte, verhältnismäßig einfache Anord
nung kann für einige Anwendungen einer Schnittstelle Flüs
sigchromatograph/Gasphasendetektor das Lösungsmittel wir
kungsvoll beseitigen. Handelt es sich bei dem Detektor bspw.
um ein EI-Massenspektrometer mit einem 2-stufigen Teilchen
strahlseparator, der die mitgeführte Lösungsmitteldampfmenge
weiterverringert, erhält man mit dieser Kombination der
Schnittstelle mit dem speziellen Detektor eine sehr wirkungs
volle Beseitigung des Lösungsmittels, während mehr als die
Hälfte der Probenteilchen weitergegeben werden. Die in der
Fig. 2 gezeigte Ausführungsform kann daher für zahlreiche
Proben eine gute Detektorempfindlichkeit ergeben, obgleich
die Ionisierung des Lösungsmitteldampfes noch erheblich zu
unteren Bereich (niedrige Massen) des Massenspektrums bei
trägt. Wird der in Fig. 2 gezeigte Kondensator auf 0°C ge
kühlt, lassen sich mehr als 99% des Wassers kondensieren und
entfernen; von typischen organischen Lösungsmitteln wie
Methanol oder Azetnitril lassen sich mehr als 90% entfernen.
Der erfindungsgemäße Kondensator ist in der Lage, im wesent
lichen das gesamte und vorzugsweise mindestens 90% des Lö
sungsmittels im LC-Ausfluß zu beseitigen, der in die Desol
vatierungskammer gegeben wird. Wirkungsgrade von mehr als 95%
der Lösungsmittelbeseitigung lassen sich erreichen, indem
man die Kondensatortemperatur entsprechend der mobilen Phase
des Flüssigchromatographen programmiert. Die Kondensatortem
peratur sollte jedoch nicht niedriger als der Erstarrungs
punkt der flüssigen Eingangsmischung sein, da sonst die im
Kondensator sich ansammelnden Abfallstoffe die Schnittstelle
zusetzen können. Da oft flüssigchromatographisch abgetrennte
Proben in Konzentrationen von 10-3 ppm oder noch weniger er
faßt werden müssen, kann in vielen Anwendungen eine weitere
Verringerung der Lösungsmittelkonzentration über diejenige
hinaus erforderlich sein, die mit Schnittstelle nach Fig. 2
möglich ist.
Die Fig. 4 zeigt ein System, mit dem sich gegenüber der
Schnittstelle der Fig. 2 die Lösungsmitteldampfkonzentration
weiter absenken läßt. Die Schnittstelle der Fig. 4 weist eine
erste Kondensatorstufe 52 auf, die funktional und baulich mit
der der Fig. 2 identisch sein kann. In Reihe mit der ersten
Kondensatorstufe 52 ist eine zweite Kondensatorstufe 54 ge
schaltet, wobei letztere baulich der der Fig. 2 entspricht,
aber kein zusätzliches Trägergas bzw. kein Thermospray-Strahl
und folglich auch keine beheizte Zone bzw. kein beheizter
Block 36 vorgesehen sind. Die zweite Kondensatorstufe 46
weist ein U-Rohr in Reihe mit dem U-Rohr der ersten Konden
satorstufe, einen zweiten Abfluß und eine zweite Kühlzone
(Kühlmantel) 42 stromabwärts des Abflusses auf. Ein Kälte
abscheider ("cryogenic trap") 56 ist, wie in Fig. 4 gezeigt,
in Reihe mit der zweiten Kondensatorstufe 54 geschaltet; der
Ausfluß geht an einen geeigneten Gasphasendetektor wie ein
EI-Massenspektrometer 58 weiter.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Schnittstelle wird die erste
Kondensatorstufe 52 vorzugsweise bei einer Temperatur unmit
telbar über dem Gefrierpunkt des Eingangslösungsmittels be
trieben, die zweite Kondensatorstufe 54 vorzugsweise bei
einer Temperatur unmittelbar über dem Gefrierpunkt des ver
bleibenden Lösungsmitteldampfes aus der ersten Kondensator
stufe, so daß die zweite Stufe kondensiert, ohne eine maxi
male Menge Lösungsmitteldampf zu Erstarrung zu bringen. Zwi
schen der ersten und der zweiten Kondensatorstufe durch
laufen der Dampf und das Aerosol einen Rohrabschnitt 40, der
auf Umwelttemperatur gehalten wird. Daher kann Lösungsmittel,
das sich auf den Teilchen in der ersten Kondensatorstufe 54
abgelagert hat, wieder verdampfen und dann von den Teilchen
in der zweiten Kondensatorstufe 56 mit dem größten Teil des
verbleibenden Dampfes abkondensieren. Wird die zweite Kon
densatorstufe bei etwa -40°C betrieben, werden von der er
sten und der zweiten Kondensatorstufe (zusammen mit allem
oder fast allem Wasser) mehr als 99% der organischen Lö
sungsmittel beseitigt. Ist eine weitere Verringerung der Lö
sungsmitteldampfkonzentration erforderlich, kann der Ausfluß
aus der zweiten Kondensatorstufe 54 durch ein Rohr 60 geführt
werden, das in einem in ein geeignetes Kühlmittel wie flüssi
gen Stickstoff getauchten Gehäuse 62 dicht abgeschlossen un
tergebracht ist. Das Gehäuse 62 kann also einen Einlaß 61 für
flüssigen Stickstoff und einen Auslaß 63 aufweisen, die das
Rohr 60 auf einer ausreichend tiefen Temperatur halten, um
den verbleibenden Lösungsmitteldampf zu beseitigen. Der Käl
tebscheider 56 führt also dazu, daß fast das gesamte übrige
Lösungsmittel in fester Form auf der Rohrinnenwand des Rohrs
festgehalten wird. Im Gegensatz zur ersten und zweiten Kon
densatorstufe, bei denen das Kondensat stetig in flüssiger
Form abgezogen wird, kann der Kälteabscheider 56 nicht kon
tinuierlich betrieben werden. Da jedoch aus der zweiten Kon
densatorstufe 54 das kondensierbare Material nur in geringen
Mengen anfällt, läßt sich der Kälteabscheider über längere
Zeiträume (mehr als 8 Std.) betreiben, bis sich soviel
Feststoff auf der Innenseite des Rohrs 60 angesammelt hat,
daß er entfernt werden muß. Dies kann geschehen, indem man
das Ventil 68 schließt, das den Ausgang des Abscheiders 68
mit dem Detektor verbindet, und das Kühlmittel (Stickstoff)
abnimmt. Indem man den Abscheider sich wieder auf Raumtem
peratur erwärmen läßt und das Ablaßventil 64 öffnet, kann
das angesammelte Kondensat am Rückschlagventil 66 vorbei zum
Abfall entweichen.
Die Leistungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Schnittstelle
hängt in gewisser Weise von der Größe der erzeugten Teilchen
ab. Kleinere Teilchen werden in der Sprühdüse leichter be
schleunigt und auch von Gasströmen stromabwärts der Düse
leichter abgelenkt. Andererseits sind größere Teilchen
schwieriger zu beschleunigen und erfordern höhere Geschwin
digkeiten des Trägergases, um sie als Aerosol zu erhalten;
sind sie einmal beschleunigt worden, lassen sie sich nur noch
schwer aus dem Teilchenstrahl auslenken. Wenn abgesehen von
der interessierenden Probe jeder andere nichtflüchtige Stoff
in der Flüssigkeitsströmung fehlt, hängt der endgültige Durch
messer des trockenen Teilchens von der Probenkonzentration
in der nichtverdampften Flüssigkeit ab. Diese Besonderheit
kann den Nachteil haben, daß der Wirkungsgrad der Probenüber
tragung von der endgültigen Teilchengröße und damit von der
Konzentration der Probe in der unverdampften Flüssigkeit ab
hängt, so daß - insbesondere bei niedrigen Probenkonzentra
tionen - die Detektorkennlinie nichtlinear wird. Dieser un
erwünschte Effekt läßt sich umgehen, indem man der mobilen
Phase eine geringe Konzentration eines Stoffs (bspw. Harn
stoff) zugibt, das weniger flüchtig als das Lösungsmittel
ist, so daß dessen Konzentration eher als die der Probe die
endgültige Teilchengröße bestimmt. Wählt man diesen zuzuge
benden Stoff so aus, daß der Detektor auf sein Vorliegen
nicht wesentlich reagiert, lassen sich die gewünschte Line
arität des Detektors für die interessierenden Proben und eine
hohe Detektorempfindlichkeit erzielen. Weiterhin kann man den
zuzugebenden Stoff so wählen, daß die Gasphasendetektion
ausgewählter Verbindungsarten verbessert, die von Verbindun
gen ohne Interesse jedoch unterdrückt wird.
Ein alternatives Verfahren zur Beseitigung des Lösungsmittel
dampfs ist in der Fig. 5 gezeigt. In dieser Ausführungsform
sind die gekühlten Kondensatoren durch eine Gasdiffusions
zelle 140 ersetzt. Eine "Naßaerosol"-Mischung 142 aus Träger
gas, Lösungsmitteldampf und Teilchen aus der Desolvations
kammer 16 tritt in die Diffusionszelle 140 ein und eine
"Trockenaerosol"-Mischung 144 im wesentlichen aus Trägergas
und den interessierenden Probenteilchen wird an den Detektor
146 weitergereicht. Die durch die Diffusionszelle laufenden
Probenteilchen werden von einer Diffusionsmembran 146 von
einem ergänzenden Trägergasstrom getrennt. Ein Gas, das
vorzugsweise chemisch identisch zu dem in die Desolvations
kammer eingeführten Trägergas ist, wird aus dem Behälter 148
in das Gehäuse 150 der Diffusionszelle eingeführt und strömt
im Ringraum 152 zwischen dem Gehäuse 150 und der Membran 146
im Gegenstrom zu den Teilchen. In dieser Anordnung muß die
Strömung des gegenströmenden Ergänzungsgases erheblich stär
ker als die der Naßaerosolmischung sein;
vorzugsweise ist sie zwei- bis dreimal stärker, so daß an
jedem Punkt entlang der Membran 146 die Konzentration des
Lösungsmitteldampfes im gegenströmenden Gas erheblich nie
driger als im Naßaerosol ist. Die Strömung des ergänzenden
Trägergases 154 kann mit dem Ventil 156 eng toleriert ein
gestellt werden. Die Eigenschaften der Membran 146 sind nicht
kritisch; eine Anzahl unterschiedlicher Filterstoffe ist er
folgreich eingesetzt worden. Die Membran sollte durchlässig
genug sein, daß das Trägergas und der Dampf frei durch sie
diffundieren können, aber eine Strömung stark genug sperren,
daß die Nettogasströmung durch sie verhältnismäßig niedrig
und daher keine der interessierenden Teilchen durch sie
hindurchtreten. Eine Membran aus einer fasrigen porösen Form
von PTFE hat sich als zufriedenstellend erwiesen; ein sol
ches Material ist unter der Bezeichnung ZITEX im Handel.
Das oben angegebene Verfahren ist gegenüber den gekühlten
Kondensatoren vorteilhaft, da es keine aufwendigen mechani
schen Systemteile wie Kühlmaschinen und Pumpen erfordert. Ein
geringer Nachteil ist, daß eine höhere Gesamtströmung des
Trägergases erforderlich ist. Die effektive Fläche der Diffu
sionszelle, d.h. der Flächeninhalt der die Teilchen in der
Primärströmung vom ergänzenden Trägergas 154 trennenden Mem
bran 146, läßt sich leicht so einstellen, daß die gewünschte
Menge des Lösungsmitteldampfes entfernt wird. Weiterhin kann
man die Gasdiffusionszelle 140 mit den gekühlten Kondensato
ren in Reihe geschaltet anwenden. Bspw. kann die Diffusions
zelle 140 den oben erläuterten und in der Fig. 4 gezeigten
Kälteabscheider ersetzen, so daß man mit einer Reihenschal
tung aus der ersten und zweiten gekühlten Kondensatorstufe
52, 54 und einer Diffusionszelle 140 das gewünschte Ergebnis
- Beseitigung des Lösungsmittels - erhält.
Nachdem die Probe den jeweils gewählten Detektor erreicht
hat, läßt sie sich nach dessen Erfordernissen behandeln, um
den maximal möglichen Detektionswirkungsgrad zu erreichen.
Mit Gasphasendetektoren wie PID- oder FID-Detektoren kann man
die Probenteilchen in der Gasströmung erwärmen und auf eine
beheizte Fläche aufschlagen lassen, da eine Pyrolyse nicht
schädlich ist und nur ein Teil der Probe zu einem Gas umgewan
delt werden muß, um erfaßbar zu werden. In anderen Fällen
können zusätzliche herkömmliche Elemente erforderlich sein,
um die Kopplung zwischen der Schnittstelle und dem jeweiligen
Detektor zu vervollständigen. Für den Fachmann ist daher
einzusehen, daß die erfindungsgemäße Schnittstelle sich mit
fast allen Gas- und Festphasendetektoren einer breiten Viel
falt von Bauarten kombinieren läßt, so daß man eine im we
sentlichen "universelle" Schnittstelle von der Flüssigchro
matographie zu Gasphasendetektoren erhält.
Die erfindungsgemäße Schnittstelle läßt sich effektiv zum
Koppeln eines LC-Ausflusses auf eine Vielzahl von Detektoren
einsetzen. Die Fig. 6 zeigt einen Teil einer Schnittstelle
70, die entsprechend der vorgehenden Beschreibung Aerosol
proben 72, die weniger flüchtig sind als das LC-Lösungsmit
tel, zu einem Teilchenstrahl 73 umwandelt, der mit hohem
Wirkungsgrad an einen Gasphasendetektor 28 übertragen wird.
Der Lösungsmitteldampf wird auf wirkungsvolle Weise beseitigt
und durch ein Trägergas im wesentlichen bei Atmosphärendruck
ersetzt, wobei das zugeführte Gas geeignet ist als Trägergas
für die Verwendung mit einem bestimmten gewählten Detektor.
Nach einer Ausführungsform kann das Aerosol aus einem oder
mehreren Detektoren 22 bei Atmosphärendruck durch ein Rohr
74 unmittelbar auf einen gewählten Gasphasendetektor 28 ge
geben werden, der zur Atmosphäre gelüftet wird.
Für andere Gasphasendetektoren kann es erforderlich sein, die
Strömung zum Detektor abzuschwächen und eine Beheizung vorzu
sehen, um die Teilchen zu verdampfen und so einen detektier
baren Probendampf bereitzustellen. Die Fig. 6 zeigt ein Rohr
74 hinter einem oder mehreren Kondensatoren 22, in dem die
Aerosolströmung (0,5 bis 2,0 l/min) von einer Düse 75 einge
schnürt wird, die einen Teilchenstrahl durch einen Impuls-
Separator 76 in das Rohr 80 abgibt. Gas oder Dampf kann also
aus dem Separator 76 über die Ablaßleitung 78 abgeführt wer
den, so daß der Strahl 73 im Rohr 80 sich im wesentlichen auf
Atmosphärendruck befindet. Die Strömung im Rohr 80 kann bspw.
mit einem Eingangsskimmer 81 reduziert werden, so daß der
Detektor 28 sich bei 84 die Atmosphäre lüften läßt; durch den
Ablaß geht einer kleiner Anteil (bspw. 10 bis 100 ml/min) der
von den Kondensatoren 22 kommenden Strömung ab. Das in der
Fig. 6 gezeigte Rohr 80 ist mit einer hülsenartigen Heizein
heit 82 gezeigt, die in Wärmekontakt mit dem Rohr 80 steht,
um die durch dieses laufenden Teilchen zu verdampfen und so
einen Probendampf an den Detektor 28 weiterzugeben. Bei an
deren Gasphasendetektoren kann es möglich sein, die Proben
teilchen unmittelbar bei deren Ionisierung und Detektion
bspw. in einer Flamme zu verdampfen.
Die Fig. 7 zeigt einen Teil der erfindungsgemäßen Thermo
spray-Schnittstelle an einen Detektor 28 angeschlossen, der
auf eine auf einer festen Oberfläche abgelagerte Probe an
spricht. Hierbei wird das von den Kondensatoren her kommende
Rohr 74 durch eine Düse 75 eingeschnürt, um einen Teilchen
strahl 73 auszugeben, der auf eine sich bewegende oder be
wegbare Oberfläche 86 wie bspw. ein Band, eine Platte oder
eine Trommel auftrifft. Die im Flüssigchromatographen abge
trennte Probe wird folglich an verschiedenen Orten auf der
sich bewegenden Oberfläche 86 abgelagert und kann dann mit
einem geeigneten oberflächensensitiven Verfahren analysiert
bzw. detektiert werden - bspw. der Diffusreflektions-FTIR,
der Sekundärionen-Massenspektrometrie (SIMS) oder der Cf-
252-Plasmadesorptions-Massenspektrometrie. In allen diesen
Fällen kann der mobilen Phase stromaufwärts des Verdampfers
ein Feststoff in Lösung als fester Träger zugegeben werden,
der die Übertragung von schwach konzentrierten Proben an den
Detektor 28 und deren Detektion verbessert - bspw. Kalium
chlorid als transparente Matrix für die FTIR-Detektion.
Alternativ kann man stromaufwärts des Verdampfers organische
Feststoffe wie Nitrocellulose oder Weinsäure zugeben, um die
Leistung eines als Detektor verwendeten Massenspektrometers
zu steigern.
Die Fig. 8 zeigt eine erfindungsgemäße Thermospray-Schnitt
stelle, mit der ein Flüssigchromatograph mit einem EI-Mas
senspektrometer gekoppelt wird. Da die Massenspektrometrie
ein verhältnismäßig gutes Vakuum in der Ionenquelle und im
Massenanalysator erfordert, ist zusätzliche Pumpkapazität
vorgesehen, um den Druck des Trägergases vor dem Erreichen
der Ionenquelle zu verringern, aber gleichzeitig den Teil
chenstrahl wirkungsvoll zu übertragen. Wie die Fig. 8 zeigt,
sind tandemgeschaltete Impulsseparatoren vorgesehen; bei dem
Trägergas handelt es sich vorzugsweise um ein Inertgas mit
niedrigem Molekulargewicht wie Helium. Der aus dem Rohr 74
austretende Strahl durchläuft einen ersten Impulsseparator
88, den eine geeignete mechanische Vakuumpumpe 96 mit einer
Leistung von etwa 4 l/s auf wenige Torr evakuiert. Der Teil
chenstrahl durchläuft weiter das Rohr 92, wobei die Strömung
mit einem Abstreifer ("skimmer") 81 weiter abgeschwächt wird,
wie oben beschrieben, und wird in einen zweiten Impulssepara
tor 94 gegeben, den eine Diffusionspumpe mit einer Leistung
von etwa 400 l/s auf etwa 0,001 Torr oder weniger evakuiert.
Indem man die Düsen- und Abstreiferöffnungen sowie die Ent
fernung zwischen der Düse 75 und dem Abstreifer 81 in einem
oder beiden Impulsseparatoren 88, 94 geeignet wählt, kann
der verbleibende Teilchenstrahl wirksam an die EI-Ionenquelle
98 und das Massenspektrometer 100 übertragen werden, während
die Pumpen 90, 96 den größten Teil des Trägergases abpumpen.
Ein kleiner Teil des Trägergases kann natürlich die Ionen
guelle 98 erreichen; ein Trägergas mit geringer Masse und
kleinem Ionisierungsquerschnitt (bspw. Helium) in geringer
Konzentration wird aber die Arbeit des EI-Massenspektrometers
nicht wesentlich beeinträchtigen, wenn sein Druck niedriger
als 0,0001 Torr ist. Wie in Fig. 8 gezeigt, lassen sich die
EI-Ionenquelle 98 und der Massenanalysator 100 zweckmäßiger
weise in einer Kammer 102 unterbringen, deren Innendruck die
Pumpe 104 auf dem für die EI-Massenspektrometrie gewünschten
Wert hält.
Die Fig. 9 zeigt eine Thermospray-Schnittstelle zum Koppeln
der Flüssigchromatographie mit der CI-Massenspektrometrie.
Diese Technik entspricht der für die EI-Massenspektrometrie
angewandten; es ist jedoch nur ein einziger Impulsseparator
nötig, da die CI-Ionenquelle 106 bei einem weit höheren Druck
von bspw. etwa 1 Torr arbeitet. Das Aerosol durchläuft also
einen einzigen Impulsseparator 88, wie in Fig. 8 gezeigt; der
Teilchenstrahl 73 läuft weiter durch das Rohr 92 A entspre
chend dem in Fig. 8 gezeigten. In diesem Fall wird der Teil
chenstrahl jedoch direkt auf die CI-Ionenquelle 106 gegeben
und durchlaufen die Ionen die Leitplatten 108 und werden von
Massenanalysator 100 A analysiert. Die CI-Ionenquelle 106 und
der Analysator 100 A sind auf geeignete Weise in einer Kammer
102 A untergebracht; das für die CI-Massenspektrometrie er
forderliche Vakuum wird von der Pumpe 104 A erzeugt. In diesem
Fall kann das gewünschte chemische Ionisierungsgas zusammen
mit den Trägergas auf die Schnittstelle gegeben werden;
desgl. kann man Helium als Trägergas verwenden und das Ioni
sierungsgas in einer sehr schwachen Strömung direkt in die
Ionenquelle 106 einführen.
Die Fig. 9 zeigt eine Thermospray-Schnittstelle zur Übertra
gung eines Strahles von Probenteilchen auf eine Oberfläche
in einem evakuierten Detektionsinstrument. Der in der darge
stellten Konfiguration verwendete Detektor ist für die Laser
desorptions-Massenspektrometrie gedacht, obgleich auch die
Sekundärionen-Massenspektrometrie, Matrixisolations-FTIR oder
ein anderer ein Hochvakuum erfordernder Detektor eingesetzt
werden können. Für einen FTIR-Detektor kann Argon als Träger
gas verwendet werden, so daß ein kleiner Anteil des übertra
genen Gases auf eine kryogen gekühlte Oberfläche prallt, auf
der die Probe und das Gas kondensieren und danach analysiert
werden können. Die Prallfläche kann entweder beheizt oder ge
kühlt werden, und die im Teilchenstrahl 73 enthaltene Probe
kann auf der Oberfläche gesammelt und gleichzeitig verdampft
oder mit fokussierter Laserstrahlung oder durch aufschlagen
de hochenergetische Ionen oder Neutrale ionisiert werden.
Alternativ können die Proben durch Aufheizen der Oberfläche -
entweder direkt oder durch Laser- oder Ionenbestrahlung -
verdampft und durch Elektronenaufschlag nach hilfsweisen
Elektronenstrahltechniken ionisiert werden. Die Fig. 10 zeigt
ein Strömungsrohr 92 B entsprechend dem oben beschriebenen zur
Aufnahme eines Aerosols aus einem einzigen Impulsseparator
88; der Teilchenstrahl 73 wird auf einen zweiten Impulssepa
rator 94 A gegeben, dessen Vakuum von der Pumpe 96 A aufrecht
erhalten wird. Der Teilchenstrahl läuft weiter bis zum Auf
schlag auf die temperaturgeregelte Oberfläche 118, wo der
durch die Öffnung 122 in die Kammer 114 gerichtete Laser
strahl 120 die Probe verdampft und ionisiert. Die Probenionen
126 laufen durch die Leitelemente 124 hindurch zum Massen
analysator 100 C. Die Pumpe 116 erzeugt das für die Analyse
erforderliche Vakuum.
Es sei darauf verwiesen, daß sich verschiedene Vernebler ver
wenden lassen, um den LC-Ausflußsprühstrahl in eine erfin
dungsgemäße Desolvatierungskammer zu leiten, obgleich eine
Thermospray-Technik mit kontrollierter Teilverdampfung des
Ausflusses vor der Abgabe bevorzugt sind. Verwendet man wei
terhin eine andere Vernebelungstechnik als das Thermospray-
Verfahren, wird vorzugsweise der LC-Ausfluß vor dem Einsprü
hen in die Desolvatierungskammer erwärmt, damit bei einem
sinnvollen LC-Durchsatz das Lösungsmittel in der Desolvatie
rungskammer zuverlässig vollständig verdampft, ohne daß die
interessierenden Probenteilchen wesentlich verdampfen. Die
erfindungsgemäßen Techniken sind jedoch auf unterschiedliche
Vernebler zur Ausgabe des LC-Ausflusses in die Desolvatie
rungskammer anwendbar - bspw. solche, die nach dem MAGIC-
oder dem Thermabeam-Verfahren arbeiten, die oben erwähnt
sind.
Es sei weiterhin darauf verwiesen, daß ein bestimmtes Lö
sungsmittel gewählt werden kann, um die interessierenden
Proben (gelöster Stoff) durch den Chromatographen zu führen;
es hängt vom Chromatographen selbst und den abzutrennenden
Proben ab. Vorzugsweise sind die Flüchtigkeiten des Lösungs
mittels und der interessierenden Proben stark unterschied
lich, so daß in der erfindungsgemäßen Schnittstelle das
Lösungsmittel vollständig, nicht aber die interessierende
Probe verdampft.
Es ist einzusehen, daß unterschiedliche Gas- und Festphasen
detektoren zusammen mit der erfindungsgemäßen, praktisch uni
versellen Schnittstelle eingesetzt werden können, um den LC-
Ausfluß auf einen gewünschten Detektor zu geben. Obgleich die
Systemteile stromabwärts der Desolvatierungskammer und der
Kondensatoren nützlich oder erforderlich sein können, läßt
sich die gleiche grundsätzliche Schnittstelle zusammen mit
unterschiedlichen Gasphasendetektoren verwenden, so daß ihre
Vielseitigkeit erhöht und die Erstellungkosten gesenkt wer
den können.
Claims (59)
1. Schnittstelle zur Aufnahme eines flüssigen Ausflus
ses aus einem Flüssigchromatographen, wobei der Ausfluß
Lösungsmittel und eine in diesem gelöste Probe enthält,
und zum Ausgeben der interessierenden Probenteilchen an
einen Detektor zur Analyse,
gekennzeichnet durch
eine Desolvatierungskammer,
eine Heizeinrichtung, um die Temperatur des flüssigen Ausflusses vor dem Eintritt in die Desolvatierungskammer zu erhöhen,
eine Sprüheinrichtung, um den erwärmten flüssigen Ausfluß in die Desolvatierungskammer zu geben,
eine Gasversorgungseinrichtung, aus der ein Trägergas in die Desolvatierungskammer gegeben wird,
eine Strömungswegeinrichtung, in der ein Aerosol mit dem Trägergas, verdampftem Lösungsmittel und den interessie renden Probenteilchen aus der Desolvatierungskammer abge führt wird, und
eine Einrichtung zum Beseitigen des Lösungsmittels, die das Aerosol aufnimmt und das verdampfte Lösungsmittel im wesentlichen vollständig beseitigt, während sie das Trä gergas und im wesentlichen sämtliche Teilchen der inter essierenden Probe an den Detektor zur Analyse weitergibt.
eine Desolvatierungskammer,
eine Heizeinrichtung, um die Temperatur des flüssigen Ausflusses vor dem Eintritt in die Desolvatierungskammer zu erhöhen,
eine Sprüheinrichtung, um den erwärmten flüssigen Ausfluß in die Desolvatierungskammer zu geben,
eine Gasversorgungseinrichtung, aus der ein Trägergas in die Desolvatierungskammer gegeben wird,
eine Strömungswegeinrichtung, in der ein Aerosol mit dem Trägergas, verdampftem Lösungsmittel und den interessie renden Probenteilchen aus der Desolvatierungskammer abge führt wird, und
eine Einrichtung zum Beseitigen des Lösungsmittels, die das Aerosol aufnimmt und das verdampfte Lösungsmittel im wesentlichen vollständig beseitigt, während sie das Trä gergas und im wesentlichen sämtliche Teilchen der inter essierenden Probe an den Detektor zur Analyse weitergibt.
2. Schnittstelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch eine Heizeinrichtung für die De
solvatierungskammer, um den in diese eingesprühten Ausfluß
zu erwärmen und das Lösungsmittel in der Kammer im wesent
lichen vollständig zu verdampfen, die interessierenden
Probenteilchen in der Kammer aber zu erhalten.
3. Schnittstelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch einen Thermospray-Regler, der die
Wärmeabgabe der Heizeinrichtung so regelt, daß ein we
sentlicher Teil des Lösungsmittels aus dem LC-Chromato
graphen vor dem Eintritt in die Desolvatierungskammer
verdampft wird.
4. Schnittstelle nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum
Beseitigen des Lösungsmittels eine Kondensieranordnung
aufweist, die das Aerosol kühlt und das in ihm enthaltene
verdampfte Lösungsmittel im wesentlichen vollständig
verflüssigt.
5. Schnittstelle nach Anspruch 4, gekenn
zeichnet durch einen Abfluß für Kondensat, der in
Verbindung mit der Strömungswegeinrichtung steht, um das
kondensierte flüssige Lösungsmittel aus der Kondensatoran
ordnung stetig auszugeben, während das Aerosol in der
Strömungswegeinrichtung zur Kondensatoranordnung übertragen
wird, wobei die Strömungswegeinrichtung so konfiguriert
ist, daß im wesentlichen der gesamte kondensierte flüssige
Dampf in der Kondensatoranordnung in einem Teil der
Strömungswegeinrichtung im Gegenstrom zur Aerosolströmung
in der Strömungswegeinrichtung zum Abfluß fließt.
6. Schnittstelle nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kondensatoranord
nung weiterhin eine erste und eine zweite Kühleinrichtung,
die ein Reihe geschaltet beabstandet liegen, um das Aero
sol an entsprechenden ersten und zweiten Orten in der Kon
densatoranordnung, die beabstandet hintereinanderliegen,
zu kühlen, und ein Übergangsbereich zwischen die erste und
die zweite Kühleinrichtung geschaltet ist, um kondensier
tes Lösungsmittel auf den interessierenden Teilchen, die
an der ersten Kühleinrichtung vorbeilaufen, erneut zu ver
dampfen und das Lösungsmittel mit der zweiten Kühleinrich
tung von den interessierenden Teilchen abzukondensieren.
7. Schnittstelle nach Anspruch 4, gekenn
zeichnet durch eine Kondensatortemperatur-Regel
einrichtung, um die Temperatur des durch den Kondensator
laufenden Aerosols einzustellen und so mehr als 99% des
Lösungsmitteldampfes aus dem in den Strömungswegeinrich
tung fließenden Aerosols zu beseitigen, so daß der Lö
sungsmitteldampf mit verhältnismäßig schwacher Konzen
tration an den Detektor weitergegeben wird.
8. Schnittstelle nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lösungsmittel-Be
seitigungseinrichtung eine Gasdiffusionszelle aufweist, um
Lösungsmittel aus dem Aerosol herauszudiffundieren, wäh
rend Trägergas und interessierende Probenteilchen an den
Detektor weitergegeben werden.
9. Schnittstelle nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gasdiffusionszelle
ein Zellgehäuse, eine im Zellgehäuse angeordnete Gasdiffu
sionsmembran, die das Zellgehäuse in einer Primärkammer
zur Aufnahme des Aerosols und eine angrenzende Sekundär
kammer unterteilt, und eine ein ergänzendes Trägergas lie
fernde Einrichtung aufweist, die ein Trägergas durch die
Sekundärkammer schickt, während Aerosol durch die Primär
kammer strömt, so daß der Lösungsmitteldampf durch die
Membran aus der Primär- in die Sekundärkammer diffundiert
und von dem ergänzenden Trägergas abgeführt wird.
10. Schnittstelle nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Strömungsquerschnitt
der Strömungswegeinrichtung in wesentlichen gleichförmig
bleibt, so daß ein schnelles Expandieren oder Kontrahieren
des Aerosols minimiert oder verhindert wird.
11. Schnittstelle nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Desolvationskammer,
die Strömungswegeinrichtung und die das Lösungsmittel be
seitigende Einrichtung jeweils so aufgebaut sind, daß ab
rupte Richtungsänderungen des strömenden Aerosols verhin
dert sind.
12. Schnittstelle nach Anspruch 5, gekenn
zeichnet durch ein Strömungsrohr mit im wesentli
chen gleichmäßigem Durchmesser, das den Strömungsquer
schnitt in der Desolvationskammer, der Strömungswegein
richtung und der das Lösungsmittel beseitigenden Ein
richtung umschließt.
13. Schnittstelle nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Strömungswegein
richtung eine Länge vom mindestens 30fachen Querschnitts
durchmesser der Strömungswegeinrichtung hat.
14. Schnittstelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch eine Trägergas-Regeleinrichtung,
die die Strömung des Trägergases in die Desolvationskammer
so regelt, daß die Strömung des Trägergases stärker ist
als die des aus der Sprüheinrichtung in die Desolvations
kammer abgegebenen Dampfes.
15. Schnittstelle nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Austrittsende der
Sprüheinrichtung in der Desolvationskammer angeordnet ist
und die Gasversorgungseinrichtung das Trägergas in der
Desolvationskammer um das Austrittsende der Sprüheinrich
tung herum eingibt, so daß das Trägergas in der Desolva
tionskammer axial zum Austrittsende der Sprüheinrichtung
fließt, um zu verhindern, daß das Aerosol die Innenwand
flächen der Strömungswegeinrichtung berührt.
16. Schnittstelle nach Anspruch 2, gekenn
zeichnet durch eine Einrichtung zum Erfassen der
Temperatur des Lösungsmitteldampfes in der Desolvations
kammer, wobei diese Einrichtung ansprechend auf die Tem
peratur des Lösungsmitteldampfs ein Signal an die Heizung
der Desolvationskammer abgibt.
17. Schnittstelle nach Anspruch 2, gekenn
zeichnet durch eine Temperaturregelung zum An
steuern der Heizung der Desolvationskammer, wobei diese
Heizung die Temperatur der interessierenden Teilchen in
der Desolvationskammer auf eine Temperatur anhebt, die
sich dem thermischen Gleichgewicht mit dem verdampften
Lösungsmittel in der Desolvationskammer nähert.
18. Schnittstelle nach Anspruch 4, gekenn
zeichnet durch eine Einrichtung zum Erfassen der
Temperatur des Lösungsmitteldampfes in der Kondensator
anordnung, wobei die Einrichtung ansprechend auf die
Temperatur des Lösungsmitteldampf ein Signal an die
Kondensatoranordnung abgibt.
19. Schnittstelle nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kondensatoranord
nung
eine Kühleinrichtung zum stetigen Kondensieren mindestens eines wesentlichen Teils des von ihr aufgenommenen Lösungsmitteldampfs,
einen Abluß zum Abführen des kondensierten Lösungsmittels aus der Kühleinrichtung und
einen kryogenischen Abscheider stromabwärts der Kühlein richtung aufweist, um verbleibenden Lösungsmitteldampf, der die Kühleinrichtung durchläuft, in fester Form zu sam meln, so daß nur das Trägergas und interessierende Teil chen zum Detektor weitergeführt werden.
eine Kühleinrichtung zum stetigen Kondensieren mindestens eines wesentlichen Teils des von ihr aufgenommenen Lösungsmitteldampfs,
einen Abluß zum Abführen des kondensierten Lösungsmittels aus der Kühleinrichtung und
einen kryogenischen Abscheider stromabwärts der Kühlein richtung aufweist, um verbleibenden Lösungsmitteldampf, der die Kühleinrichtung durchläuft, in fester Form zu sam meln, so daß nur das Trägergas und interessierende Teil chen zum Detektor weitergeführt werden.
20. Schnittstelle nach Anspruch 19, gekenn
zeichnet durch einen Regler für die Kondensator
temperatur, der die Kühleinrichtung so regelt, daß das
kondensierte Lösungsmittel in der Kondensatoranordnung auf
einer Temperatur gehalten wird, die nur geringfügig über
seinem Erstarrungspunkt gehalten wird.
21. Schnittstelle nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Detektor ein Gas
phasendetektor und eine Verdampfungseinrichtung vorgesehen
ist, um die interessierenden Teilchen aus der Lösungsmit
tel-Beseitigungseinrichtung zu einem Dampf zu verdampfen,
der von Gasphasendetektor analysiert werden kann.
22. Schnittstelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch eine Anordnung mit einer sich bewe
genden Oberfläche, auf der die interessierenden Teilchen
aus der Lösungsmittel-Beseitigungseinrichtung zur Analyse
durch den Detektor abgelagert werden.
23. Schnittstelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch einen ersten und einen zweiten Im
pulsseparator, die das Trägergas von den interessierenden
Teilchen trennen, wobei es sich bei dem Detektor um ein
Elektronenaufschlag-Massenspektrometer handelt.
24. Schnittstelle nach Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich bei dem Träger
gas um ein solches mit niedrigem Molekulargewicht handelt
und der erste und der zweite Impulsgenerator eine Düse
sowie einen axial von dieser beabstandeten Abstreifer auf
weisen, um die Menge des mit den interessierenden Teilchen
an den Detektor gelangenden Trägergases zu bestimmen.
25. Schnittstelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch eine Einrichtung zur Lieferung
eines Reagens-Gases, das dem der Desolvationskammer zuge
führten Trägergas zugegeben wird, wobei es sich bei dem
Detektor um ein chemisches Ionisations-Massenspektrometer
handelt.
26. Schnittstelle zur Aufnahme eines eine gelöste Probe
sowie ein Lösungsmittel enthaltenden flüssigen Ausflusses
aus einem Chromatographen und zur Übergabe interessieren
der Probenteilchen an einen Detektor zur Analyse einer
Probe, gekennzeichnet durch
eine Desolvationskammer,
eine Sprüheinrichtung, mit der der flüssige Ausfluß in die Desolvationskammer gegeben werden kann,
eine Heizung, die den eingesprühten Ausfluß in der Desol vationskammer erwärmt, um in der Desolvationskammer im we sentlichen das gesamte Lösungsmittel zu verdampfen, aber die interessierenden Probenteilchen zu erhalten, eine Gas versorgungseinrichtung, um ein Trägergas in die Desolva tionskammer einzuführen,
eine Strömungsweganordnung mit im wesentlichen gleich förmiger Querschnittsfläche, um ein das Trägergas, das verdampfte Lösungsmittel und die interessierenden Proben teilchen enthaltendes Aerosol aus der Desolvatierungskam mer so herauszuführen, daß ein schnelles Expandieren oder Kontrahieren des Aerosols zu minimieren,
eine Lösungsmittel-Beseitigungseinrichtung zur Aufnahme des übergebenen Aerosols und zum Entfernen des größten Teils des verdampfen Lösungsmittels bei Weitergabe des Trägergases und im wesentlichen aller interessierenden Probenteilchen an den Detektor zur Analyse,
einen Abfluß, der stetig Lösungsmittel aus der Lösungs mittel-Beseitigungseinrichtung abführt, während das Aero sol auf der Strömungsweganordnung geführt wird, wobei die Strömungsweganordnung so konfiguriert ist, daß im wesentlichen der gesamte von der Lösungsmittel-Beseiti gungseinrichtung beseitigte Dampf dem Aerosol entgegenge richtet durch die Strömungswegeinrichtung strömt.
eine Desolvationskammer,
eine Sprüheinrichtung, mit der der flüssige Ausfluß in die Desolvationskammer gegeben werden kann,
eine Heizung, die den eingesprühten Ausfluß in der Desol vationskammer erwärmt, um in der Desolvationskammer im we sentlichen das gesamte Lösungsmittel zu verdampfen, aber die interessierenden Probenteilchen zu erhalten, eine Gas versorgungseinrichtung, um ein Trägergas in die Desolva tionskammer einzuführen,
eine Strömungsweganordnung mit im wesentlichen gleich förmiger Querschnittsfläche, um ein das Trägergas, das verdampfte Lösungsmittel und die interessierenden Proben teilchen enthaltendes Aerosol aus der Desolvatierungskam mer so herauszuführen, daß ein schnelles Expandieren oder Kontrahieren des Aerosols zu minimieren,
eine Lösungsmittel-Beseitigungseinrichtung zur Aufnahme des übergebenen Aerosols und zum Entfernen des größten Teils des verdampfen Lösungsmittels bei Weitergabe des Trägergases und im wesentlichen aller interessierenden Probenteilchen an den Detektor zur Analyse,
einen Abfluß, der stetig Lösungsmittel aus der Lösungs mittel-Beseitigungseinrichtung abführt, während das Aero sol auf der Strömungsweganordnung geführt wird, wobei die Strömungsweganordnung so konfiguriert ist, daß im wesentlichen der gesamte von der Lösungsmittel-Beseiti gungseinrichtung beseitigte Dampf dem Aerosol entgegenge richtet durch die Strömungswegeinrichtung strömt.
27. Schnittstelle nach Anspruch 26, gekenn
zeichnet durch eine Heizung, die den flüssigen
Ausfluß vor dem Eintritt in die Desolvationskammer er
wärmt, und eine Thermospray-Regelung, die die Wärmeabgabe
der Heizung für den flüssigen Ausfluß so regelt, daß ein
wesentlichen Teil des Lösungsmittels aus dem Chromatogra
phen vor dem Eintritt in die Desolvationskammer verdampft
wird.
28. Schnittstelle nach Anspruch 26, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lösungsmittel-Be
seitigungseinrichtung eine Kondensatoranordnung aufweist, um
das Aerosol zu kühlen und das verdampfte Lösungsmittel in
ihm im wesentlichen vollständig zu einer Flüssigkeit zu
kondensieren.
29. Schnittstelle nach Anspruch 28, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kondensatoranord
nung weiterhin eine erste und eine zweite Kühlanordnung,
die beabstandet in Reihe geschaltet sind und das Aerosol
an einer beabstandet hintereinander liegenden ersten bzw.
zweiten Stelle in der Kondensatoranordnung zu kühlen,
sowie einen zwischen der ersten und der zweiten Kühlein
richtung liegenden Übergangsabschnitt aufweist, um kon
densiertes Lösungsmittel auf den an der ersten Kühlein
richtung vorbeilaufenden interessierenden Teilchen wieder
zu verdampfen und mit der zweiten Kühleinrichtung das
Lösungsmittel von den interessierenden Teilchen abzukond
densieren.
30. Schnittstelle nach Anspruch 26, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lösungsmittel-Be
seitigungseinrichtung eine Gasdiffusionszelle aufweist, um
Lösungsmittel aus dem Aerosol herauszudiffundieren, wäh
rend das Trägergas und die interessierenden Probenteilchen
an den Detektor gegeben werden.
31. Schnittstelle nach Anspruch 30, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gasdiffusionszelle
ein Zellgehäuse, eine Gasdiffusionsmembran im Zellgehäuse,
die dieses zu einer primären Strömungskammer zur Aufnahme
des Aerosols und einer angrenzenden sekundären Strömungs
kammer unterteilt, und eine Einrichtung zur Lieferung mit
einem ergänzenden Trägergas aufweist, die Trägergas durch
die sekundäre Strömungskammer schickt, während Aerosol
durch die primäre Strömungskammer strömt, so daß der Lö
sungsmitteldampf aus der primären in die sekundäre Strö
mungskammer diffundiert und vom ergänzenden Trägergas ab
geführt wird.
32. Schnittstelle nach Anspruch 26, gekenn
zeichnet durch ein Strömungsrohr mit im wesent
lichen konstantem Durchmesser innerhalb der Desolva
tionskammer, der Strömungsweganordnung und der Lösungs
mittel-Beseitigungseinrichtung.
33. Schnittstelle nach Anspruch 26, gekenn
zeichnet durch eine Trägergas-Regeleinrichtung,
die die Strömung des Trägergases zur Desolvationskammer so
regelt, daß die Strömung des Trägers stärker ist als die
Strömung des aus der Sprühvorrichtung in die Desolvations
kammer gegebenen Dampfes.
34. Schnittstelle nach Anspruch 26, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Austrittsende der
Sprüheinrichtung innerhalb der Desolvationskammer liegt
und die Gasversorgungseinrichtung das Trägergas in die
Desolvationskammer um das Austrittsende der Sprühein
richtung herum verteilt so eingibt, daß das Trägergas in
der Desolvationskammer axial zum Austrittsende der Sprüh
einrichtung strömt, damit das Aerosol nicht die Innen
wandflächen der Strömungswegeinrichtung berühren kann.
35. Schnittstelle nach Anspruch 28, gekenn
zeichnet durch eine erste Fühleinrichtung, die die
Temperatur des Lösungsmitteldampfs in der Desolvationskam
mer erfaßt und auf diese ansprechend ein Signal an die
Heizung abgibt, und durch eine zweite Fühleinrichtung, die
die Temperatur des Lösungsmitteldampfs in der Kondensator
anordnung erfaßt und ansprechend auf diese ein Signal an
die Kondensatoranordnung abgibt.
36. Schnittstelle nach Anspruch 28, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kondensatoranord
nung eine Kühleinrichtung zum kontinuierlichen Kondensie
ren mindestens eines wesentlichen Teils des von der Kon
densatoranordnung aufgenommenen Lösungsmitteldampfs und
zur Weitergabe des kondensierten Lösungsmittels an den
Abfluß aufweist und ein Kälteabscheider stromabwärts der
Kühleinrichtung angeordnet ist, um verbleibenden Lö
sungsmitteldampf, der durch die Kühleinrichtung gelangt,
in fester Form zu sammeln, so daß im wesentlichen nur
Trägergas und interessierende Teilchen an den Detekttor
gelangen.
37. Schnittstelle nach Anspruch 26, gekenn
zeichnet durch eine Verdampfereinrichtung, um die
interessierenden Teilchen aus der Lösungsmittel-Beseiti
gungseinrichtung zu einem Dampf zur Analyse durch den
Detektor zu verdampfen.
38. Verfahren zum Erzeugen von interessierenden Teilchen
zwecks Analyse einer Probe durch einen Detektor aus einem
flüssigen Ausfluß aus einem Chromatographen, der eine ge
löste Probe und Lösungsmittel enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß man
den flüssigen Ausfluß in eine Desolvationskammer ein sprüht,
die Temperatur des flüssigen Ausflusses in der Desolva tionskammer kontrolliert so erwärmt, daß das Lösungsmittel in der Desolvationskammer im wesentlichen vollständig ver dampft wird, während die interessierenden Probenteilchen in der Desolvationskammer verbleiben,
ein gewähltes Trägergas in die Desolvatierungskammer gibt,
ein Aerosol aus dem Trägergas, dem verdampften Lösungs mittel und den interessierenden Teilchen aus der Desolva tionskammer herausführt und
Lösungsmittel kontinuierlich aus dem herausgeführten Aerosol abzieht, während das Trägergas und die interes sierenden Probenteilchen zur Analyse an den Detektor ausgegeben werden.
den flüssigen Ausfluß in eine Desolvationskammer ein sprüht,
die Temperatur des flüssigen Ausflusses in der Desolva tionskammer kontrolliert so erwärmt, daß das Lösungsmittel in der Desolvationskammer im wesentlichen vollständig ver dampft wird, während die interessierenden Probenteilchen in der Desolvationskammer verbleiben,
ein gewähltes Trägergas in die Desolvatierungskammer gibt,
ein Aerosol aus dem Trägergas, dem verdampften Lösungs mittel und den interessierenden Teilchen aus der Desolva tionskammer herausführt und
Lösungsmittel kontinuierlich aus dem herausgeführten Aerosol abzieht, während das Trägergas und die interes sierenden Probenteilchen zur Analyse an den Detektor ausgegeben werden.
39. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man den flüssigen Ausfluß
stetig der Desolvationskammer zuführt, während man der
Schnittstelle aus dem Flüssigchromatographen flüssigen
Ausfluß mit gelöstem Probenstoff über einen Bereich von
Atommasseneinheiten zuführt.
40. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man das Trägergas dem vor
gewählten Detektor entsprechend auswählt.
41. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch ge
kennzeichnet, daß man das Trägergas so wählt,
daß der vorgewählte Detektor auf das Träger im wesentli
chen nicht anspricht.
42. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man dem in die Desolva
tionskammer gesprühten flüssigen Ausfluß ein gewähltes Lö
sungsmittel zugibt, das flüchtiger ist als das Lösungs
mittel im flüssigen Ausfluß.
43. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man den flüssigen Ausfluß
vor dem Einbringen in die Desolvationskammer erwärmt und
einen wesentlichen Teil des Lösungsmittels aus dem Flüs
sigchromatographen vor dem Eingeben in die Desolvations
kammer verdampft.
44. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man zur kontinuierlichen
Beseitigung des Lösungsmittels den Aerosol kühlt, um den
Lösungsmitteldampf zu flüssigem Lösungsmittel zu konden
sieren, und das Lösungsmittelkondensat abzieht, während
man das Trägergas und die interessierenden Probenteilchen
an den Detektor weitergibt.
45. Verfahren nach Anspruch 44, dadurch ge
kennzeichnet, daß man einen Abfluß bereit
stellt, um das Lösungsmittelkondensat kontinuierlich ab
zuführen, und im wesentlichen den gesamten kondensierten
flüssigen Dampf auf einem Teil eines Strömungsweges ent
gegengesetzt zum Abfluß in einer der Strömung des Aerosols
in diesem Teil des Strömungsweges führt.
46. Verfahren nach Anspruch 44, dadurch ge
kennzeichnet, daß man das Aerosol an einer
ersten und einer zweiten Stelle in einem Kondensator, die
voneinander beabstandet in Reihe geschaltet sind, kühlt und
einen Übergangsabschnitt zwischen der ersten und der zwei
ten Stelle vorsieht, um Lösungsmittelkondensat, das auf
den interessierenden Teilchen an der ersten Stelle vor
beigeführt worden ist, erneut zu verdampfen und das Lö
sungsmittel an der zweiten Stelle von den interessierenden
Teilchen abzukondensieren.
47. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man zur kontinuierlichen Be
seitigung des Lösungsmittels eine Gasdiffusionsmembran be
reitstellt, die das Aerosol von einer angrenzenden sekun
dären Strömungskammer trennt, und das Lösungsmittel vom
Aerosol in die sekundäre Strömungskammer diffundieren
läßt.
48. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man ein Strömungsrohr mit
im wesentlichen konstantem Durchmesser bereitstellt, um
den Strömungsquerschnitt in der Desolvationskammer zu um
schließen.
49. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Strömung des Träger
gases in die Desolvationskammer so regelt, daß sie stärker
als die des in die Desolvationskammer gegebenen Dampfes
ist.
50. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man ein Austrittsende einer
Sprüheinrichtung in der Desolvationskammer anordnet und
das Trägergas in die Desolvationskammer um das Austritts
ende des Sprüheinrichtung herum so eingibt, daß es in der
Desolvationskammer axial zum Austrittsende des Sprühein
richtung strömt.
51. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man einen kryogenischen Ab
scheider bereitstellt, um den verbleibenden Lösungsmittel
dampf im wesentlichen vollständig in fester Form zu sam
meln und im wesentlichen nur Trägergas und interessierende
Teilchen an den Detektor weiterzugeben.
52. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Detektor um
einen Gasphasendetektor handelt und man die interessieren
den Teilchen zu einem Dampf zwecks Analyse durch den Gas
phasendetektor verdampft.
53. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man ein gewähltes flüssiges
Lösungsmittel mit dem in die Desolvationskammer gegebenen
flüssigen Ausfluß zusammenführt, wobei die gewählte Flüs
sigkeit eine geringere Flüchtigkeit als das Lösungsmittel
im Ausfluß aufweist, um die Größe der interessierenden
Teilchen in der Desolvationskammer zu beeinflussen.
54. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man die Desolvationskammer
auf im wesentlichen atmophärischem Druck hält, während
man den flüssigen Ausfluß in sie einsprüht.
55. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man die Strömung des Trä
gergases zur Desolvationskammer so regelt, daß das ver
dampfte Lösungsmittel und das Trägergas vor der Beseiti
gung des Lösungsmittels einen Strömungsweg im wesentlichen
laminar durchströmen.
56. Verfahren nach Anpruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man die Temperatur des Lö
sungsmitteldampfes in der Desolvationskammer erfaßt und
ein Signal zur Steuerung der Erwärmung des flüssigen Aus
flusses in der Desolvationskammer entsprechend der er
faßten Temperatur erzeugt.
57. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man eine Sammelfläche be
wegt und die interessierenden Teilchen auf der Sammelflä
che zur Analyse durch den Detektor ablagert.
58. Verfahren nach Anspruch 57, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Trägergas
um ein Trägergas mit niedrigem Molekulargewicht handelt
und man die Entfernung einer Düse von einem axial von
dieser beabstandeten Abstreifer so regelt, daß Trägergas
kontrolliert von den interessierenden Teilchen entfernt
wird, wobei es sich bei dem Gasphasendetektor um ein
Elektronenaufschlag-Massenspektrometer handelt.
59. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch ge
kennzeichnet, daß man dem in die Desolva
tionskammer gegebenen Trägergas ein Reagens-Gas zugibt,
wobei es sich bei dem Gasphasendetektor um ein chemisches
Ionisierungs-Massenspektrometer handelt.
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