DE4010539A1

DE4010539A1 - Longer-lasting portable concrete mixing drum - with good profile of mixing spiral made of sections of steel plate welded to inside wall of drum

Info

Publication number: DE4010539A1
Application number: DE19904010539
Authority: DE
Inventors: Wilfried Schreyer
Original assignee: Stetter GmbH
Current assignee: Stetter GmbH
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1990-04-02
Publication date: 1991-10-10
Anticipated expiration: 2010-04-03
Also published as: DE4010539C2

Abstract

Spiral is made up from sections of steel plate and is welded to the inside wall of drum. Exposed edges of spiral have protective strip which is made of wear-resistant material. Cross-section of strip consists of top and sides and is at least partly `U'-shaped. Pref. strip is fixed to spiral (14) using rivet (28). Countersunk holes (30) protect rivet heads. ADVANTAGE - Protective strip increases life of mixing drum. With prior art, replacement of strip is expensive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischtrommel, insbesondere für Fahrbetonmischer, mit eingebauter wendelförmiger Spirale, wel che aus Stahlblechsegmenten besteht und an der Trommelumfangs wand innenseitig etwa rechtwinklig angeschweißt ist und längs dessen freier Kante ein Schutzstreifen befestigt ist.The invention relates to a mixing drum, in particular for Concrete mixer, with built-in spiral spiral, wel che consists of sheet steel segments and on the drum circumference wall is welded on the inside approximately at right angles and lengthways a protective strip is attached to the free edge.

Solche Mischtrommeln sind bekannt. Der Schutzstreifen be steht aus einem Flachbandstahl oder einem Rundstahl, der längs der Stirnfläche der Spirale an dieser angeschweißt ist. Dadurch soll der Verschleiß der Spirale verringert werden. Da diese Spirale während des Mischvorganges der Mischtrommel ständig durch den mehr oder weniger steifen Beton schneidet, tritt durch den angeschweißten Schutz streifen nur eine geringe Verlängerung der Standzeit ge genüber einer nicht geschützten Spirale auf. Die angeschweißten Stahlbänder der bekannten Mischtrommeln haben eine Standzeit von 1,5 bis 2 Jahren. Der Schutzstreifen muß rechtzeitig ab genommen und durch einen neuen ersetzt werden. Diese Arbeiten sind zeitaufwendig. Wird der Schutzstreifen nicht rechtzeitig erneuert, verschleißt die Spirale im Kantenbereich äußerst schnell, so daß eine zeitaufwendige Reparatur der ganzen Spi rale erforderlich ist. Der ganze Fahrbetonmischer fällt damit für den betrieblichen Einsatz für längere Zeit aus.Such mixing drums are known. The protective strip be is made of a flat steel or a round steel, the welded to the end face of the spiral is. This should reduce the wear of the spiral will. Since this spiral during the mixing process Mixing drum constantly through the more or less stiff Concrete cuts, passes through the welded-on protection graze only a slight extension of the service life compared to an unprotected spiral. The welded on Steel belts of the known mixing drums have a service life from 1.5 to 2 years. The protective strip must be removed in time taken and replaced with a new one. These works are time consuming. The protective strip is not timely renewed, the spiral wears extremely in the edge area quickly, so that a time-consuming repair of the whole game rale is required. The whole concrete mixer falls with it for operational use for a long time.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Kantenschutz der Spirale einer Mischtrommel hinsichtlich der Standzeit zu verbes sern und den Zeitaufwand herabzusetzen, der für den Ersatz des abgenutzten Schutzstreifens durch einen neuen Schutz streifen erforderlich ist.The object of the invention is the edge protection of the spiral a mixing drum with regard to the service life and to reduce the time required for the replacement of the worn protective strip with a new protection strip is required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schutzstreifen als Profilkörper aus hochverschleiß festem Kunststoff besteht, der im Querschnitt einen Kopf und zwei Schenkel aufweist und der die Stirnfläche der Spirale und deren beide anschließende Seitenflächen über wenigstens einen Teil der Spiralbreite U-förmig umschließt.This object is achieved in that the protective strip as a wear-resistant profile body made of solid plastic with a head in cross section and has two legs and the end face of the Spiral and its two adjoining side faces over encloses at least part of the spiral width in a U-shape.

Solche hoch verschleißfesten Kunststoffe sind bekannt und werden beispielsweise unter dem Handelsnamen Philan ver trieben. Die Standzeit einer erfindungsgemäß durch den Kunststoff-Profilkörper geschützten Spirale gegen Abrieb durch flüssigen Beton ist etwa 3-4 mal größer als die eines angeschweißten Stahlbandes. Der Profilkörper läßt sich auch einfacher an der Spirale befestigen, z. B. durch Nieten oder Schrauben, so daß die Abnahme eines abgenutzten Pro filkörpers und Ersatz durch einen neuen Profilkörper we sentlich weniger Zeit in Anspruch nimmt.Such highly wear-resistant plastics are known and are for example ver under the trade name Philan driven. According to the invention, the service life of the Plastic profile body protected spiral against abrasion through liquid concrete is about 3-4 times larger than that a welded steel band. The profile body leaves also attach more easily to the spiral, e.g. B. by Rivets or screws so that the removal of a worn pro fil body and replacement with a new profile body we takes considerably less time.

Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Profilkörper als Gußkörper ausgebildet ist, in dem Befestigungsmittel eingegossen oder beim Eingießen ausgespart sind. Dank dieser Ausgestaltung können abrieb festere Profilkörper hergestellt werden, als dies im Strang preßverfahren der Fall wäre. Ein zusätzliches Bearbeiten des Profilkörpers entfällt, da die Befestigungsmittel beim Gießvorgang in einer Gußform mit eingebaut werden. Alterna tiv können die Befestigungsmittel aus paarweise fluchtenden Querlöchern in den Schenkeln oder aus einem eingebetteten Metallbügel bestehen. Der Metallbügel kann als durchgehen der Bügelstreifen ausgebildet sein. Er kann sich aber auch aus einzelnen längs des Profilkörpers im Abstand angeordne ten Bügelelementen zusammensetzen.An important embodiment of the invention is that the profile body is designed as a cast body in poured into the fastener or during pouring are spared. Thanks to this design, abrasion can occur firmer profile bodies are produced than this in the strand pressing process would be the case. An additional editing the profile body is omitted because the fasteners at Casting process can be installed in a mold. Alterna tiv can fasteners aligned in pairs Cross holes in the thighs or from an embedded Metal bracket exist. The metal bracket can go through as the bow strip should be formed. But he can also from individual along the profile body at a distance Assemble the bracket elements.

Eine weitere wichtige Ausgestaltung besteht darin, daß der Profilkörper aus einer Vielzahl identischer stirnseitig aneinanderstoßender Segmente zusammengesetzt ist, deren Mittelachsen wenigstens angenähert auf einem Kreisbogen liegen. Die Montage solcher Profilkörpersegmente ist we sentlich einfacher, da sie der Umfangskrümmung der Spirale wenigstens angenähert angepaßt werden können, bei der Mon tage daher nur eine geringe Verformung notwendig ist. Jedes Profilkörpersegment erstreckt sich dabei vorzugsweise über einen Umfangswinkel von etwa 120°.Another important embodiment is that the Profile body from a variety of identical end faces abutting segments is composed, the Central axes at least approximately on an arc lie. The assembly of such profile body segments is we considerably easier since it is the circumferential curvature of the spiral can be at least approximated in the Mon days only a slight deformation is necessary. Each Profile body segment preferably extends over a circumferential angle of approximately 120 °.

Ein besonderer Vorteil liegt gemäß der Erfindung darin, daß der Profilkörper an der Spirale leicht lösbar und auswechselbar befestigt ist. Das Anschrauben bzw. Befestigen mittels Blind nieten bringt gegenüber dem Anschweißen von Stahlbändern schon wesentliche Montagevorteile und sogar das Anschweißen der Befestigungsbügel des Profilkörpers an der Spirale hat schon Montagevorteile, da hier wegen des Formschlusses des Profilkörpers der Spirale nur Schweißpunkte in Abstän den gesetzt werden müssen.A particular advantage according to the invention is that the profile body on the spiral is easily detachable and replaceable is attached. Screwing or fastening using a blind riveting brings about the welding of steel strips already substantial assembly advantages and even welding the mounting bracket of the profile body on the spiral already has assembly advantages because of the positive locking of the profile body of the spiral only welding spots in intervals that have to be set.

Eine besonders einfache Montage wird gemäß einer vorteil haften Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß der oder die Metallbügel als Federklammer bzw. Federklammern mit abgewinkelten oder abgebogenen Endlappen ausgebildet sind, deren etwa parallel zur Stirnfläche der Spirale ver laufende Kanten an den einander zugewandten Innenflächen der Schenkel freiliegen und an der Spirale mit Vorspannung elastisch angedrückt sind und die spiegelbildlich zueinander und spitzwinklig zur Spirale angeordnet sind, so daß sie sich beim Aufstecken des Profilkörpers auf die Spirale elastisch verformen und ein ungewolltes Abziehen des Profilkörpers durch widerhakenartiges Verklemmen an der Spirale verhindern.A particularly simple assembly is according to one advantage stick embodiment of the invention achieved in that the metal bracket or brackets as spring clips or spring clips formed with angled or bent end tabs are whose ver approximately parallel to the end face of the spiral running edges on the mutually facing inner surfaces of the The legs are exposed and the spiral is pre-tensioned are pressed elastically and are mirror images of each other and are arranged at an acute angle to the spiral so that they are elastic when plugging the profile body onto the spiral deform and an unwanted pulling off of the profile body prevent by barb-like jamming on the spiral.

Bei der letztbeschriebenen Ausgestaltung werden separate Verbindungselemente wie Schrauben oder Nieten entbehrlich. Der Profilkörper braucht lediglich auf die Spirale aufgedrückt zu werden und hält dann dank der sperrenden Endlappen selbst tätig. Diese Sperrwirkung kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kraftschlüssig, nämlich durch die Federwirkung der winklig gestellten Endlappen oder auch formschlüssig er reicht werden, indem nämlich die Metallbügel im Querschnitt gesehen, U-förmig oder tropfenförmig ausgebildet sind und ihre Enden aus den Schenkeln des Profilkörpers innenseitig herausragen und in der Spirale ausgebildete Widerlagerschultern formschlüssig hintergreifen. Die Widerlagerschultern in der Spirale werden durch seitliche Nuten in der Spirale oder die Spirale durchsetzende Schlitze gebildet.In the last described configuration, separate Connecting elements such as screws or rivets can be dispensed with. The profile body only needs to be pressed onto the spiral and then holds itself thanks to the locking end flaps active. According to one embodiment, this blocking effect can the invention non-positively, namely by the spring action the angled end flap or form-fitting it be enough, namely by the metal bracket in cross section seen, are U-shaped or teardrop-shaped and their ends from the legs of the profile body on the inside protrude and abutment shoulders formed in the spiral reach behind positively. The abutment shoulders in the Spirals are formed by lateral grooves in the spiral or the Spiral slits formed.

Schließlich bestehen noch Ausgestaltungen der Erfindung darin, daß die - im Querschnitt gemessene mittlere Stärke der Schenkel des Profilkörpers ein Mehrfaches der Stärke der Spirale beträgt - daß die in Querrichtung gemessene Kopfhöhe des Profilkörpers größer als die mittlere Stärke jedes Schenkels ist und die Kopfhöhe des Profilkörpers vor zugsweise etwa gleich dessen mittlerer Stärke ist. Daraus ergibt sich, daß der Profilkörper in dem am stärksten be anspruchten Bereich nämlich an seinem Kopf sowohl in radialer Richtung als auch in axialer Richtung die größte Wandstärke hat. Der Kopf ist weiterhin - im Querschnitt gesehen - halb rund oder polygonal mit gebrochenen oder abgerundeten Ecken konturiert. Diese Form vermeidet unterschiedlich starke Ab riebzonen.Finally, there are further developments of the invention in that the - measured in cross section average strength the leg of the profile body is a multiple of the strength the spiral is - that measured in the transverse direction Head height of the profile body is greater than the average thickness each leg is in front and the head height of the profile body preferably about equal to its average strength. Out of it it follows that the profile body in the strongest be stressed area namely on his head both in radial The greatest wall thickness in the direction as well as in the axial direction Has. The head is still half - seen in cross section round or polygonal with broken or rounded corners contoured. This form avoids different strengths rubbing zones.

Schließlich besteht noch eine Ausgestaltung darin, daß der Querschnitt des Profilkörpers etwa tropfenförmig ausgebil det ist und die Breite des Profilkörpers zu den freien Schenkelenden hin allmählich abnimmt. Diese Form trägt dem Grad der Abriebbeanspruchung in radialer Richtung Rechnung.Finally, there is an embodiment that the Cross section of the profile body approximately teardrop-shaped det and the width of the profile body to the free Thigh ends gradually decreases. This form supports that Degree of abrasion in the radial direction.

Anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele zeigt, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which shows exemplary embodiments, be the invention described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Mischtrommel, Fig. 1 is a schematic view of a mixing drum,

Fig. 2 drei verschiedene Kantenschutzausführungen nach dem Stand der Technik und zwar in Form von vergrößerten Schnittdarstellungen des Ausschnittes A gemäß Fig. 1 und Fig. 2 three different edge protection designs according to the prior art, namely in the form of enlarged sectional views of section A of FIG. 1 and

Fig. 3 bis 6 verschiedene Ausführungsformen des neuen Kanten schutzes. Fig. 3 to 6 different embodiments of the new edge protection.

Eine Mischtrommel 10 trägt an ihrem Mantel 12 innenseitig eine wendelförmige Spirale 14, an deren freier Stirnfläche nach dem Stand der Technik gemäß Fig. 2 ein Rundstahlband 16 bzw. ein Flachstahlband 18 angeschweißt ist. Auch ist es bekannt ein Flachstahlband 20 einseitig an der Spirale 14 anzuschweißen, wodurch die Wandstärke der Spirale 14 im Kantenbereich erhöht wird, wie die rechte Darstellung von Fig. 2 zeigt.A mixing drum 10 carries on its inside 12 a helical spiral 14 , on the free end face of which is welded according to the prior art according to FIG. 2, a round steel strip 16 or a flat steel strip 18 . It is also known to weld a flat steel strip 20 to the spiral 14 on one side, as a result of which the wall thickness of the spiral 14 is increased in the edge region, as the right illustration of FIG. 2 shows.

Gemäß Fig. 3 besteht der Kantenschutz aus einem Profilkör per 22 aus hochverschleißfestem Kunststoff. Dieser Profil körper 22 ist als Ringsegment gegossen und erstreckt sich etwa über einen Umfangswinkel von 120°. Er besteht aus ei nem Kopf 24 mit halbrunder Außenkontur und zwei sich an den Kopf 24 anschließenden Schenkeln 26, zwischen denen ein Schlitz gebildet wird, in den die Spirale 14 formschlüssig hineinpaßt. In den Schenkeln 26 sind paarweise fluchtende Querlöcher 28 ausgebildet, die längs des Profilkörpers 22 im Abstand lie gen und jeweils mit einer Bohrung in der Spirale 14 fluchten. Mit tels Nieten 30 ist der Profilkörper 22 an der Spirale be festigt.Referring to FIG. 3, the edge protection of a Profilkör per 22 made of highly wear-resistant plastic. This profile body 22 is cast as a ring segment and extends approximately over a circumferential angle of 120 °. It consists of egg nem 24 with a semicircular outer contour and two legs 26 adjoining the head 24 , between which a slot is formed, into which the spiral 14 fits positively. In the legs 26 aligned pairs of transverse holes 28 are formed, which lie along the profile body 22 at a distance and are each aligned with a bore in the spiral 14 . With means rivets 30 , the profile body 22 is fastened to the spiral.

Die Querlöcher 28 sind an den Außenseiten der Schenkel 26 erweitert, so daß die Nietköpfe in den Erweiterungen aufgenom men sind und nicht über die Kontur des Profilkörpers 22 vor stehen.The transverse holes 28 are widened on the outer sides of the legs 26 , so that the rivet heads in the extensions are taken up and are not in front of the contour of the profile body 22 .

Fig. 4 unterscheidet sich von Fig. 3 lediglich dadurch, daß die rechts dargestellte Erweiterung der Querlöcher 28 nicht konisch, sondern sacklochartig ausgebildet ist, da die Ver bindung von Profilkörper 22 und Spirale 14 hier mittels Schrau ben 32 und Muttern 34 erfolgt. Fig. 4 differs from Fig. 3 only in that the enlargement of the transverse holes 28 shown on the right is not conical, but is formed like a blind hole, since the United connection of profile body 22 and spiral 14 here by means of screws ben 32 and nuts 34 .

Gemäß Fig. 5 ist die äußere Kontur des Profilkörpers 22 die selbe wie bei den Fig. 3 und 4, jedoch fehlen die Querlö cher 28, vielmehr ist in dem Profilkörper 22 eine Anzahl im Längsabschnitt liegender U-förmiger Haltebügel 36 eingebettet. Diese Haltebügel 36 bestehen vorzugsweise aus Federstahl und haben an ihren unteren Schenkelenden nach oben angebogene Endlappen 38, deren obere Endkanten mindestens an den In nenseiten der Schenkel 26 freiliegen, vorzugsweise aber geringfügig aus den Schenkeln 26 nach innen herausragen. Diese Endkanten der Endlappen 38 bilden Klemmkanten. Der Profilkörper 22 wird auf die Spirale 14 aufgesteckt, wobei die Endlappen 38 geringfügig nach außen verformt werden und dabei an den Seitenflächen der Spirale 14 entlanggleiten. Diese Endlappen 38 verkrallen sich dabei an der Spirale 14, so daß ein ungewolltes Abziehen des Profilkörpers 22 dank der Widerhakenwirkung ausgeschlossen ist. Eine Demontage ist dennoch sehr leicht möglich, indem durch Einführen von Werkzeugen zwischen den Schenkeln 26 und der Spirale 14 der Profilkörper 22 aufgeweitet wird, so daß er nach oben abge zogen werden kann.Referring to FIG. 5, the outer contour of the profile body 22 is the same as in FIGS. 3 and 4, but the Querlö missing cher 28, but in the profile body 22 a number lying in the longitudinal section of U-shaped headband 36 is embedded. This bracket 36 are preferably made of spring steel and have at their lower leg ends upwardly bent end tabs 38 , the upper end edges of which are exposed at least on the inside of the legs 26 , but preferably protrude slightly from the legs 26 inwards. These end edges of the end tabs 38 form clamping edges. The profile body 22 is pushed onto the spiral 14 , the end tabs 38 being slightly deformed outwards and sliding along the side surfaces of the spiral 14 . These end tabs 38 cling to the spiral 14 , so that unwanted removal of the profile body 22 is excluded thanks to the barb effect. Disassembly is still very easily possible by inserting tools between the legs 26 and the spiral 14 of the profile body 22 so that it can be pulled upwards.

Fig. 6 zeigt einen Profilkörper 22 mit eingebettetem Blech band 40, das im Querschnitt tropfenförmig ausgestaltet ist und an den Schenkeln 26 des Profilkörpers 22 innenseitig bündig endet und über diese Schenkel nach unten vorsteht. Diese vorstehenden Enden des Blechbandes 40 können durch Punkt schweißen an der Spirale 14 befestigt werden. Fig. 6 shows a profile body 22 with embedded sheet metal band 40 , which is drop-shaped in cross section and ends flush on the legs 26 of the profile body 22 and protrudes downward over these legs. These protruding ends of the metal strip 40 can be welded to the spiral 14 by spot welding.

Anstelle des Klemmprinzips gemäß Fig. 5 kann der einge bettete Metallbügel 36 den Profilkörper 22 an der Spirale 14 auch formschlüssig halten. Dazu kann die Spirale 14 mit einem oder mehreren Schlitzen oder Bohrungen für jeden Hal tebügel 36 versehen sein, in den bzw. in die Endlappen 38 oder einzelne vorspringende Endzungen einrasten. Zu diesem Zweck müßten die Endlappen 38 bzw. die Rastzungen etwa über die halbe Breite der Spirale 14 von den Schenkeln 26 innensei tig vorstehen.Instead of the clamping principle according to FIG. 5, the embedded metal bracket 36 can also hold the profile body 22 on the spiral 14 in a form-fitting manner. For this purpose, the spiral 14 can be provided with one or more slots or bores for each retaining bracket 36 , into which or into the end tabs 38 or individual projecting end tongues engage. For this purpose, the end tabs 38 or the locking tongues would protrude from the legs 26 inside about half the width of the spiral 14 .

Claims

1.Mixing drum, especially for concrete mixers, with a built-in spiral, which consists of sheet steel segments and is welded to the inside of the drum peripheral wall at approximately right angles and a protective strip is attached along the free edge, characterized in that the protective strip consists of a profile body ( 22 ) consists of highly wear-resistant plastic, which has a head ( 24 ) and two legs ( 26 ) in cross section and which surrounds the end face of the spiral and its two closing side faces over at least part of its width in a U-shape.

2. Mixing drum according to claim 1, characterized in that the profile body ( 22 ) is designed as a cast body, in which fastening means ( 28 , 36 , 40 ) are cast or recessed during casting.

3. Mixing drum according to claim 2, characterized in that the fastening means ( 28 ) consist of mutually aligned transverse holes in the legs ( 26 ) of the profile body ( 22 ), each aligned with a bore of the spiral ( 14 ) and from a bolt ( 30 , 32 ) are enforced.

4. Mixing drum according to claim 3, characterized in that the transverse holes ( 28 ) in the region of the outer sides of the legs ( 26 ) are expanded.

5. Mixing drum according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening means ( 36 , 40 ) consist of embedded Me tallbügeln.

6. Mixing drum according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the profile body ( 22 ) on the spiral ( 14 ) is easily detachable and replaceable.

7. Mixing drum according to claim 5 and 6, characterized in that the metal bracket ( 36 ) are designed as spring clips with angled or bent end tabs ( 38 ), the approximately parallel to the end face of the spiral ( 14 ) running edges on the mutually facing inner surfaces of the Legs ( 26 ) are exposed and are elastically pressed on the spiral ( 14 ) with preload, and are arranged in mirror image to each other and at an acute angle to the spiral ( 14 ), so that when the profile body ( 22 ) is plugged onto the spiral ( 14 ) deform elastically and prevent unwanted pulling off of the profile body ( 22 ) by barb-like jamming.

8. Mixing drum according to one of claims 1 to 7, characterized in that the measured in the transverse direction average thickness of the legs ( 26 ) of the profile body ( 22 ) is a multiple of the thickness of the spiral ( 14 ).

9. Mixing drum according to one of claims 1 to 8, characterized in that the head height of the profile body ( 22 ) measured in cross section is greater than the average thickness of each leg ( 26 ).

10. Mixing drum according to one of claims 1 to 9, characterized in that the height of the head ( 24 ) of the profile body ( 22 ) measured in cross section is approximately equal to the average strength of the profile body ( 22 ).

11. Mixing drum according to one of claims 1 to 10, characterized in that the height of the profile body ( 22 ) measured in cross section is approximately twice as large as its average strength.

12. Mixing drum according to one of claims 1 to 11, characterized in that the head of the profile body ( 22 ) seen in cross section, is semicircular or polygonal with broken or rounded corners contoured.

13. Mixing drum according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cross section of the profile body ( 22 ) is approximately drop-shaped and the thickness of the profile body ( 22 ) gradually decreases towards the free leg ends.

14. Mixing drum according to one of claims 5 to 13, characterized in that the metal brackets ( 36 ) are U-shaped or drop-shaped in cross-section and their ends protrude from the inside of the legs ( 26 ) of the profile body ( 22 ) and in the spiral ( 14 ) Grip trained abutment shoulders.

15. Mixing drum according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the profile body ( 22 ) is composed of a plurality of identical cross-sectional abutting segments whose central axes at least approximately run along circular arcs.