DE4011994A1 - Versand- und auslieferungsverfahren fuer waren und steuerungsanlage dafuer - Google Patents

Versand- und auslieferungsverfahren fuer waren und steuerungsanlage dafuer

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Description

Die Erfindung betrifft ein Versand- und Auslieferungsverfahren für Waren, und sie betrifft auch eine Steuerungsanlage dafür gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Technisches Gebiet
Die Erfindung befaßt sich mit dem Versand von Waren und zielt auf verbesserte Effizienz der Warenverteilung.
Stand der Technik
An einen Endverbraucher werden Waren üblicherweise vom Herstellungsort oder einem sonstigen Ort über ein Auslieferungslager versandt, wo die Waren zunächst zwischengelagert werden. Zur Erfüllung eines Kundenauftrages werden die Waren dann anschließend dem Zwischenlager entnommen, teils zusammen mit anderen Waren aus der gleichen oder einer anderen Quelle.
Häufig sind bestimmte Waren in dem Zwischenlager des Auslieferungslagers ausgegangen, sodaß der Auftrag für diese Waren nicht erfüllt und die Waren nicht versandt werden können. Auch wird die Erfüllung eines solchen Auftrages verzögert, wenn die dazu erforderlichen Waren in dem Auslieferungslager auf Zwischenlager genommen und anschließend daraus wieder entnommen werden, um einen vorliegenden Auftrag zu erfüllen.
Offenbarung der vorliegenden Erfindung
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, ein Versandverfahren zu entwickeln, welches die Verzögerungen durch Auslieferung von einem Zwischenlager minimiert, die Zwischenlagerkosten des Auslieferungslagers reduziert und die Effizienz der Warenauslieferung verbessert.
Allgemein enthält das Versand- und Auslieferungsverfahren der Erfindung die folgenden Schritte:
Etikettierung der einzelnen zu versendenden Gegenstände mit Identifizierungs-Kenndaten;
Etikettierung eines Versandbehälters mit Behälter- Kenndaten;
Aufzeichnung der Behälter-Kenndaten und der Gegenstands- Kenndaten der in dem Behälter versandten Gegenstände in einer am Versandort zugänglichen Rechner-Datensammlung als Behälter-Pack-Aufzeichnung, derart daß die Menge der versendeten Gegenstände zusammen mit dem Behälter identifiziert sind;
Übermittlung der Behälter-Pack-Aufzeichnung an eine Datensammlung, die durch einen Bestimmungsortrechner am Bestimmungsort zugänglich ist;
Anlegen eines allgemeinen Zwischenlagers am Bestimmungsort;
Anlegen eines Auftrag-Packbereiches am Bestimmungsort zum Packen von Aufträgen, die vom Bestimmungsort zu versenden sind;
Aufzeichnung einer Kunden-Auftragsliste mit Identifizierungs-Kenndaten von Gegenständen zur Erfüllung von Kundenaufträgen in einer durch den Bestimmungsortrechner zugänglichen Datensammlung;
Aufzeichnung der Behälter-Kenndaten von am Bestimmungsort eingegangenen Behältern in einer durch den Bestimmungsortrechner zugänglichen Datensammlung;
Programmierung des Bestimmungsortrechners mit einem Programm zum Vergleich der Identifizierungs-Kenndaten der Gegenstände, die in der Behälter-Pack-Aufzeichnung eines mit den Behälter-Kenndaten empfangenen Behälters enthalten sind, mit den Identifizierungs-Kenndaten der Gegenstände in der Kundenauftragsliste, zur Erzeugung eines Ausgangsbefehles zur Überführung des empfangenen Behälters an den Auftrag-Pack-Bereich, wenn der Vergleich das Vorhandensein eines für den Versand zu verpackenden Gegenstandes in dem empfangenen Behälter ergibt, bzw. zur Überführung des empfangenen Behälters in den allgemeinen Zwischenlagerbereich, wenn der Vergleich zeigt, daß der Behälter keinen für den Versand zu verpackenden Gegenstand enthält;
Abgabe von Gegenständen aus dem empfangenen Behälter am Auftragspackbereich zur Erfüllung des Kundenauftrages.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Für das vorliegende Versandverfahren sieht man am besten an jedem der einzelnen zu versendenden Gegenstände ein Strichcode-Etikett und auch einen besonderen Strichcode für jeden der Behälter vor, in welchem die einzelnen Gegenstände für den Versand verpackt werden. Die Strichcodes für die Gegenstände und für die Behälter werden so gewählt, daß sie die identischen Gegenstände und jeden Verpackungsbehälter besonders identifizieren und somit als Identifizierungs-Kenndaten wirken. Die Strichcodes werden auf der Außenseite des Behälters und der Gegenstandsverpackungen an einer Stelle angebracht, die für einen Strichcodeleser leicht zugänglich ist.
Die Anwendung von Strichcodes zur Identifizierung verpackter Gegenstände ist an sich bekannt, und bekannt ist es auch Strichcodeinformationen mit Hilfe von Strichcodelesern in digitale Rechner-Datensammlungen einzugeben.
Gemäß diesem Vorgehen wird also ein Packer beim Verpacken von mit individuellem Strichcode versehenen Gegenständen in einen Container einen Strichcodeleser benutzen, der Anschluß an einen Versandortrechner hat und damit das Strichcodeetikett eines jeden in den Behälter gepackten Gegenstandes lesen. Die Software in dem Rechner würde dann ein besonderes Strichcodeetikett für den Behälter ausdrucken und es würde die aus jedem Strichcode herausgelesene identifizierende, alpha-numerische Information in dem Speicher zusammen mit dem den Container identifizierenden Strichcode als Informationsgruppe gespeichert werden, die eine Behälter-Pack-Aufzeichnung darstellt. Das Behälteretikett würde der Packer an dem Behälter befestigen. Die Behälter-Pack-Aufzeichnung würde auch Versendungsangaben enthalten, welche die besondere Versendungsart, beispielsweise den besonderen Lastwagen, mit dem der Behälter an den Bestimmungsort gelangt, kennzeichnen. So würden Behälter, die gemeinsam an den gleichen Bestimmungsort zu versenden sind in ihrer Behälter-Pack-Aufzeichnung identische Versendungsangaben enthalten.
Die Behälter-Pack-Aufzeichnungen einzelner Behälter würden dann von dem Versandort-Rechner über ein Computermodem und Telekomunikationsleitungen an einen Bestimmungsortrechner am Ankunftsort der Behälter übertragen werden. Der Bestimmungsortrechner würde die übertragenen Behälter-Pack- Aufzeichnung in eine für den Computer zugängliche Datensammlung eingeben.
In der Datensammlung des Bestimmungsortrechners würden auch zuvor eingegebene Listen von noch nicht erfüllten Kundenaufträgen, und zwar mit der Priorität eines jeden Auftrages enthalten sein, wobei die Kundenauftragslisten die von den einzelnen Kunden bestellte Gegenstandsanzahl und Identifizierungsangaben oder Strichcodeinformationen für jeden Gegenstand enthalten.
Falls erforderlich könnte in dem Bestimmungsortrechner eine Strichcode-Zuordnungsliste gespeichert sein und benutzt werden, um die Kundencodes, welche einzelne bestellte Gegenstände identifizieren mit dem auf der Verpackung eines jeden Gegenstandes benutzten entsprechenden Strichcodes zu vergleichen.
Wenn ein Behälter am Bestimmungsort erstmals eingeht, dann würde die Person an der Eingangsstelle mittels eines Strichcodelesers den Behälterstrichcode in den Bestimmungsortrechner für einen empfangenen Behälter eingeben. Der Rechner würde aufgrund seiner Programmierung aus der zuvor empfangenen Container-Pack-Aufzeichnung die Identität der in dem empfangenen Behälter enthaltenen Gegenstände ermitteln und diese Gegenstände mit den zur Erfüllung eines unerledigten Kundenauftrages notwendigen Gegenständen vergleichen.
Wenn der empfangene Behälter zur Erfüllung eines Kundenauftrages erforderliche Gegenstände enthält, würde der Bestimmungsortrechner ein Ausgangssignal zur Überführung des Behälters an den Auftragpackbereich abgeben, wo die Gegenstände aus dem eingegangenen Behälter entnommen und gegebenenfalls mit anderen erforderlichen Gegenständen zur Erfüllung des Auftrages umgepackt werden können. Damit wird die ineffiziente Zwischenlagerung von Gegenständen, die an sich zur Erfüllung von offenen Aufträgen benutzt werden erübrigt, und auch der nachfolgende Abruf aus dem Zwischenlager.
Wenn zusammen mit den gerade eingegangenen Gegenständen weitere Gegenstände aus dem Zwischenlager versandt werden sollen, könnte das Programm des Bestimmungsortrechners auch ein Ausgangssignal vosehen, mittels dessen Gegenstände aus dem Zwischenlager an den Auftrags-Pack-Bereich geleitet werden, und es könnte ein Pack- und Versandauftrag dann freigegeben werden, wenn alle für den Versand erforderlichen Gegenstände in dem Packbereich wären.
Das Rechnerprogramm würde auf eine Maximierung der effizienten Kontrolle des Zwischenlagers abgestellt sein, indem die Entscheidung, ob empfangene Behälter an das Zwischenlager oder an den Auftrag-Pack-Bereich geleitet werden von solchen Faktoren abhängig gemacht wird, ob die gerade eingegangene Kombination von Gegenständen zusammen mit in dem Zwischenlager vorhandenen Gegenständen einen Versandvorgang gestattet, wie die Priorität der unerfüllten Aufträge ist, wie groß der in dem Auftrags-Pack-Bereich zur Verfügung stehende Platz ist, oder auch weiteren Faktoren, welche den effizienten Betrieb des Auftrag-Pack-Bereiches betreffen.
Das von dem Bestimmungsortrechner abgegebene Signal zur Weiterleitung des eingegangenen Behälters an den Auftrag- Pack-Bereich würde auch die Weiterleitung eines eingegangenen Behälters an ganz bestimmte Stellen des Auftrag-Pack-Bereiches angeben können. Das Ausgangssignal könnte auch in Form eines mit Buchstaben A-Z markierten Etikettes gegeben werden, welches an dem eingegangenen Behälter angebracht wird, um den Behälter zu einer bestimmten Stelle des Auftrag-Pack-Bereiches zu leiten. So können mehrere eingegangene Behälter jeder an bestimmte Stellen eines bestimmten Auftrags-Pack-Bereiches geleitet werden und zeitweilig abgestellt werden, wobei der Bestimmungsortrechner ein Ausgangssignal mit Angabe des Aufenthaltortes von Gegenständen gibt, die zur Erfüllung eines Kundenauftrages aus den zeitweiligen A-Z Positionen erforderlich sind. Wenn nach Erfüllung des Kundenauftrages irgendwelche Gegenstände in einem einzelnen Container bleiben, würden die Gegenstände zu dem allgemeinen Zwischenlager geleitet werden.
Alle dem allgemeinen Zwischenlager aus zeitweiligen Packbereich-Positionen zugeleiteten Gegenstände oder auch an der Behälterankunftsstelle eingehende Gegenstände würden in dem Zwischenlagerbereich an bestimmte Positionen geleitet werden.
Das Programm des Bestimmungsortrechners würde auch aus den Behälter-Pack-Aufzeichnungen die mit einem einzigen Versandvorgang zusammen versendeten Behälter ermitteln und die Strichcodes der tatsächlich eingegangenen Behälter mit der Liste der in einem einzigen Versandvorgang versendeten Behälter vergleichen und ein Ausgangssignal abgeben, welches entweder den Empfang aller der zuvor in einem einzigen Versandvorgang versendeten Behälter anzeigt oder auch ein Signal, welches die bei einem Versendungsvorgang verloren gegangenen Behälter aufzeigt. Eine solche augenblickliche Feststellung verloren gegangener Behälter würde die sofortige Aufklärung der Anzahl von bei dem Versand verloren gegangenen Behältern ermöglichen und die richtige Bezahlung für die erhaltenen Gegenstände erleichtern.
Während das Versandverfahren mit Hinblick auf einen Hersteller und ein Versandlager des Herstellers erläutert worden ist, läßt sich das beschriebene und beanspruchte Verfahren auch für jedes eine oder mehrere Ebenen betreffende Verteilungsnetzwerk nutzen und kann die effiziente Warenverteilung durch eine Mehrfachkette von Auslieferunternehmen und Unter-Verteilern vereinfachen.
In der einzigen Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Steuerungssystemes gemäß der Erfindung veranschaulicht:
Ein zu verschickender Behälter C ist in mehreren Stellungen gezeigt, nämlich am Versandort SL, am Bestimmungsort SD und in einem Auftrag-Pack-Bereich OPA des Bestimmungsortes, wobei der Behälter dort entweder an eine zum Erfüllen von Kundenaufträgen dienende Stelle FCO oder ein allgemeines Zwischenlager GI geleitet wird.
Das Steuerungssystem dient dazu, den Behälter entweder in das allgemeine Zwischenlager GI oder aber an die zum Erfüllen von Kundenaufträgen dienende Stelle FCO zu leiten, wo die Kundenaufträge abgepackt werden.
An dem Versandort SL ist das Steuerungssystem mit einer Datenaufnahmeeinrichtung ausgestattet, die einen Strichcodeleser SL-IBR, zum Ablesen der Strichcode- Identifikations-Kenndaten der einzelnen zu versendenden Gegenstände I und eine Dateneingabeeinrichtung SL-DIU aufweist, mit der Identifikations-Kenndaten des Behälters in eine Rechner-Datensammlung SL-CDB eines Versandortrechners SLC eingegeben werden können. An diese Versandort-Datensammlung hat auch der Strichcodeleser SL- IBR Anschluß.
An dem Versandort ist auch ein Strichcodedrucker BCP vorgesehen, der einen Strichcodeaufdruck BC an dem Behälter aufbringt, der Identifikations-Kenndaten für die in dem Behälter C geladenen Gegenstände I und Identifikations- Kenndaten für den Behälter enthält.
Der Versandortrechner SLC erstellt aus den in seine Datensammlung eingegebenen Kenndaten eine Behälter-Pack- Aufzeichnung CPR, die er an die Datensammlung SD-CDB des Bestimmungsortrechners SDC überträgt. Diese Datensammlung bekommt auch die Kenndaten übermittelt, die ein am Bestimmungsort vorgesehener Strichcodeleser SD-BR aufnimmt, wenn er den Strichcode BC eines am Bestimmungsort eingegangenen Behälters liest, sowie Daten von einer Dateneingabeeinrichtung OPA-DIU des Auftrags-Pack-Bereiches OPA hinsichtlich der dort tatsächlich eingegangenen Aufträge CO.
Der Bestimmungsortrechner SDC ist auch mit einem Vergleicher COMPAR ausgestattet, der aus den in den Computer eingegebenen Daten ermittelt, ob mit einem Behälter C am Bestimmungsort eingegangene Gegenstände gerade zur Erfüllung eines Kundenauftrages gebraucht werden können. Ist das der Fall, leitet das von dem Bestimmungsortrechner SDC abgegebene Signal den Behälter C mittels einer Behälterleitvorrichtung CDU an eine zur Erfüllung der Kundenaufträge dienende Stelle des Auftrag-Pack-Bereiches OPA. Ergibt andererseits der Vergleich des Vergleichers COMPAR, daß mit dem Behälter C am Bestimmungsort SD eingegangene Gegenstände gegenwärtig nicht zur Erfüllung von Kundenaufträgen benötigt werden, dann wird der Behälter C aufgrund des von dem Bestimmungsortrechners SDC an die Behälterleitvorrichtung CDU abgegebenen Signales S in das allgemeine Zwischenlager geleitet.
Es folgt zum erleichterten Verständnis eine Aufstellung der auf englisch-sprachige Ausdrücke Bezugsbuchstaben:
SL Shipping Location
SL-DIU Data Input Unit
BCP Bar Code Printer
BC Bar Code
C Container (in SL-Position)
SLC Shipping Location Computer
CPR Container Packing Record
CI Container Items
SD Shipping Destination
C Container (in SD-Position)
CDU Container Directing Unit
SDC Shipping Destination Computer
CDB Computer Data Base
COMPAR Comparator
NI Needed Items
S Signal to Container Directing Unit
SD-BR Shipping Destination bar Code Reader
OPA Order Packing Area
OPA-DIU Data Input Unit
CO Customer Orders
FCO Fill Customer Orders Position
GI General Inventory.

Claims (7)

1. Versand- und Auslieferungsverfahren für Gegenstände, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
Etikettierung der einzelnen zu versendenden Gegenstände mit Identifizierungs-Kenndaten;
Etikettierung eines Versandbehälters mit Behälter- Kenndaten;
Aufzeichnung der Behälter-Kenndaten und der Gegenstands- Kenndaten der in dem Behälter versandten Gegenstände in einer am Versandort zugänglichen Rechner-Datensammlung als Behälter-Pack-Aufzeichnung, derart daß die Menge der versandten Gegenstände zusammen mit dem Behälter identifiziert sind;
Übermittlung der Behälter-Pack-Aufzeichnung an eine Datensammlung, die durch einen Bestimmungsortrechner am Bestimmungsort zugänglich ist;
Anlegen eines allgemeinen Zwischenlagers am Bestimmungsort;
Anlegen eines Auftrag-Packbereiches am Bestimmungsort zum Packen von Aufträgen, die vom Bestimmungsort zu versenden sind;
Aufzeichnung einer Kunden-Auftragsliste mit Identifizierungs-Kenndaten von Gegenständen zur Erfüllung von Kundenaufträgen in einer durch den Bestimmungsortrechner zugänglichen Datensammlung;
Aufzeichnung der Behälter-Kenndaten von am Bestimmungsort eingegangenen Behältern in einer durch den Bestimmungsortrechner zugänglichen Datensammlung;
Programmierung des Bestimmungsortrechners mit einem Programm zum Vergleich der Identifizierungs-Kenndaten der Gegenstände, die in der Behälter-Pack-Aufzeichnung eines mit den Behälter-Kenndaten empfangenen Behälters enthalten sind, mit den Identifizierungs-Kenndaten der Gegenstände in der Kundenauftragsliste, zur Erzeugung eines Ausgangsbefehles zur Überführung des empfangenen Behälters an den Auftrag-Pack-Bereich, wenn der Vergleich das Vorhandensein eines für den Versand zu verpackenden Gegenstandes in dem empfangenen Behälter ergibt, bzw. zur Überführung des empfangenen Behälters in den allgemeinen Zwischenlagerbereich, wenn der Vergleich zeigt, daß der Behälter keinen für den Versand zu verpackenden Gegenstand enthält;
Abgabe von Gegenständen aus dem empfangenen Behälter am Auftragspackbereich zur Erfüllung des Kundenauftrages.
2. Versand- und Auslieferungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Identifizierungsangaben für die Gegenstände und Behälter-Identifizierungs-Kenndaten an der Außenfläche eines jeden Gegenstandes oder Behälters angebrachte Strichcodes sind, welche im einzelnen identische Gegenstände und im einzelnen einzelne Behälter identifizieren.
3. Versand- und Auslieferungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bestimmungsortrechner zur Abgabe eines Ausgangssignales programmiert ist, welches eingegangene Behälter an eine bestimmte, identifizierte Stelle in einem bestimmten Auftrags-Pack-Bereich leitet, sowie ein Ausgangssignal, welches die Lage jedes einzelnen Gegenstandes an jeder einzelnen identifizierten Stelle identifiziert.
4. Versand- und Auslieferungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Besitmmungsortrechner zur Weiterleitung von Gegenständen aus dem allgemeinen Zwischenlager in den Auftrags-Pack-Bereich nach Maßgabe der Auffüllung von zum Versand anstehenden Aufträgen programmiert ist.
5. Versand- und Auslieferungsverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auftrag zum Verpacken freigegeben wird, wenn das gesamte erforderliche Material im Auftrags-Pack-Bereich ist.
6. Versand- und Auslieferungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Behälter-Pack-Aufzeichnung Informationen zur Identifizierung des einzelnen Versandvorganges, mit welchem ein Container versandt wird, enthält, und daß der Bestimmungsortrechner darauf programmiert ist, die bei einem einzelnen Versandvorgang versandten Behälter zu identifizieren und die bei einem einzelnen Versandvorgang eingegangenen Behälter mit den als zu diesem Versandvorgang gehörig identifizierten Behältern zu vergleichen und eine Auflistung der bei dem Versandvorgang verlorenen Behälter zu erstellen.
7. Steuerungssystem für die Steuerung der Weiterleitung von Gegenständen aus Behältern, die an einem Behälter- Versandort mit verschiedenen Gegenständen beladen werden und an einem Behälter-Bestimmungsort zur Lagerung oder Auslieferung der Gegenstände entladen werden, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
Eine Versandort-Datenaufnahme-Einrichtung (SL-DIU; SL-IBR) zur Aufnahme von Strichcode-Identifikations-Kenndaten für die in dem Behälter (C) geladenen Gegenstände (I), und zur Aufnahme von Behälter-Identifizierungs-Kenndaten;
einen Versandort-Rechner (SLC), der zur Erstellung einer Behälter-Pack-Aufzeichnung (CPR) Anschluß an die Versandort-Daten-Aufnahmeeinrichtung (SL-DIU; SL-IBR) hat;
einen an den Versandort-Rechner (SLC) angeschlossenen Versandort-Strichcodedrucker (BCP) zum Aufdruck eines Strichcodes (BC) auf den Behälter (C) mit Identifizierung der Behälter-Pack-Aufzeichnung (CPR);
einen Bestimmungsort-Strichcodeleser (SD-BR) zum Ablesen des Behälter-Strichcodes (BR);
eine an dem Auftrags-Pack-Bereich (OPA) für das Packen von Kundenaufträgen angebrachte Dateneingabeeinrichtung (OPA- DIU), wobei der Bestimmungsort-Rechner (SDC) zum Empfang der Behälter-Pack-Aufzeichnung (CPR) Anschluß an den Versandortrechner (SLC), sowie an den Bestimmungsort- Strichcodeleser (SD-BR) für den Behältercode (BC) und die Dateneingabeeinrichtung (OPA-DIU) des Auftrag-Pack- Bereiches zur Eingabe der vorhandenen Kundenaufträge hat;
einen in dem Bestimmungsort-Rechner (SDC) vorgesehenen Vergleicher (COMPAR) zum Vergleich der Kundenauftragsdaten der Datenaufzeichnungseinheit (OPA-DIU) mit der Behälter- Pack-Aufzeichnung (CPR) des Versandortrechners und zur Abgabe eines Ausgangssignales (S), und eine an das Signal (S) des Vergleichers (COMPAR) angeschlossene Behälterleitvorrichtung (CDU) zur Weiterleitung des Behälters entweder an eine zum Erfüllen von Kundenaufträgen dienende Stelle (FCO) des Auftrag-Pack-Bereiches (OPA) oder ein allgemeines Zwischenlager (GI).
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