DE4023101A1 - Electrical power tool - has switch interlock mechanism to ensure safe operation of unit - Google Patents

Electrical power tool - has switch interlock mechanism to ensure safe operation of unit

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DE4023101A1 DE19904023101 DE4023101A DE4023101A1 DE 4023101 A1 DE4023101 A1 DE 4023101A1 DE 19904023101 DE19904023101 DE 19904023101 DE 4023101 A DE4023101 A DE 4023101A DE 4023101 A1 DE4023101 A1 DE 4023101A1
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Abstract

An electrical power tool, such as a circular saw, has a motor on a hinged plate that can be moved through an arc to adjus the working cut of the saw. A switch actuator lever (9) has a movable link (26) that interacts with an interlock (30). The interlock is in the form of a spring biased link that engages wih a rail (5) to secure the motor housing in the selected positio. The link (26) may be operated to release the interlock to set the position. ADVANTAGE - Provides safe operation of power saw.

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung, das an einer Fußplatte ein verschiebbar oder verschwenkbar gelagertes Motorgehäuse mit einem durch die Fußplatte hindurch tauchbares Werkzeug besitzt, insbesondere Tauchkreissäge, Nutfräse und dgl. mit einem gegen Federwirkung betätigbaren Schalterhebel zum Ein- und Ausschalten des Werkzeugantriebs, mit einer bewegbar gelagerten Sperrklinke, die durch Federwirkung in den Schaltweg des Schalterhebels, dessen Betätigung verhindernd, eingreift, und mit einem bewegbar gelagerten Rasthebel, der durch Federwirkung mit einer Schiene der Fußplatte zur Arretierung des Motorgehäuses in einer ausgetauchten Stellung zusammenwirkt, wobei Rasthebel, Sperrklinke und Schalterhebel so zusammenwirken, daß bei Betätigung der Sperrklinke der Schaltweg freigegeben und die Arretierung in ausgetauchter Stellung aufgehoben ist.The invention relates to a power tool with a Switch lock that slides on a footplate or pivoted motor housing with a through the Has footplate submersible tool, in particular Plunge-cut circular saw, groove cutter and the like with an anti-spring effect actuable switch lever for switching the on and off Tool drive, with a movably mounted pawl, the spring action in the switching path of the switch lever, preventing its operation, intervenes, and with one movably mounted locking lever, which by spring action with a rail of the footplate for locking the motor housing  cooperates in an immersed position, wherein The locking lever, pawl and switch lever work together so that the switching path is released when the pawl is actuated and the lock is released in the extended position.

Es sind Tauchsägen bekannt, bei denen vor dem Eintauchen des Sägeblattes in das Werkstück eine Entriegelung betätigt werden muß. So beschreibt die DE 31 04 733 A1 eine Handkreissäge, bei welcher ein Sperrhebel zur Entriegelung des Motorschalters und zur Entriegelung eines Rasthebels zur Freigabe der Eintauchbewegung betätigt werden muß. Ein Sägeblattwechsel erfolgt dabei stets in eingetauchter Stellung der Säge. In nachteiliger Weise muß hierzu das Motorgehäuse in der voll eingetauchten Werkzeugposition des Werkzeugs von Hand festgehalten werden, um die Spannmutter für das Sägeblatt zu lösen. In dieser Stellung kann zudem irrtümlicherweise der Motorschalter betätigt werden, wodurch eine erhöhte Unfallgefahr für den Bediener gegeben ist.Plunge-cut saws are known in which, prior to immersing the Saw blade in the workpiece to be unlocked got to. DE 31 04 733 A1 describes a hand-held circular saw, at which is a locking lever for unlocking the engine switch and to unlock a locking lever to release the Immersion movement must be operated. A saw blade change always takes place in the immersed position of the saw. In disadvantageously, the motor housing must be fully submerged tool position of the tool by hand be held to the clamping nut for the saw blade too to solve. In this position, the Motor switches are operated, causing an increased There is a risk of accident for the operator.

Aus der EP 03 40 467 A2 ist ein weiteres, nach dem Tauchsägenprinzip arbeitendes Elektrowerkzeug bekannt, bei dem lediglich eine Sperrklinke ein unbeabsichtiges Eintauchen des Werkzeugs verhindert, welcher aber in keiner Weise mit dem Motorschalter zusammenwirkt. Zum Wechseln des Sägeblattes muß bei dieser Säge die Schutzhaube aufgeklappt werden, wozu zuerst ein Sperrschieber mittels eines externen Schlüssels betätigt wird. Dies bedingt eine aufwendige Konstruktion; ein Werkzeugwechsel ist zudem sehr zeitraubend.From EP 03 40 467 A2 is another, according to Diving saw principle known working power tool, in which just a pawl an unintentional immersion of the Tool prevented, but which in no way with the Motor switch interacts. To change the saw blade must with this saw the protective hood can be opened, why first a locking slide using an external key is operated. This requires a complex construction; a  Tool change is also very time consuming.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Elektrowerkzeugs mit Schalterverriegelung der eingangs genannten Art, der die geschilderten Nachteile vermeidet und bei dem die Sicherheit gegen Einschalten des Antriebsmotors während einem Sägeblattwechsel gewahrt wird.The object of the present invention is therefore to create of a power tool with switch lock the input mentioned type, which avoids the disadvantages described and where the security against switching on the drive motor is maintained during a saw blade change.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1. Hierdurch wird das Motorgehäuse mit der Fußplatte in der eingetauchten Stellung des Werkzeugs arretiert, so daß anschließend beide Hände für den Sägeblattwechsel frei sind, was eine erhöhte Sicherheit mit sich bringt. Ein aufwendiges Aufklappen der Schutzhaube zum Werkzeugwechsel wird überflüssig. Ferner ist sichergestellt, daß ein Einschalten des Antriebsmotors in der ausgetauchten Stellung und in der voll eingetauchten Stellung zum Werkzeugwechsel verhindert wird. Der hierdurch erzielte Sicherheitsgewinn und die Verbesserung der Bedienbarkeit ist erheblich. Erst nach Lösen der Arretierung und Betätigung der Sperrklinke kann der Motorschalter betätigt werden.According to the invention, this object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1. This will Motor housing with the footplate in the submerged position the tool locked so that both hands for the saw blade changes are free, which increases safety brings with it. A complex opening of the protective hood there is no need to change tools. Furthermore is ensures that switching on the drive motor in the immersed position and in the fully immersed position for changing tools is prevented. The hereby achieved Gain security and improve usability considerably. Only after releasing the lock and pressing the Pawl the motor switch can be operated.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das Motorgehäuse in der voll eingetauchten Stellung durch einen Arretierbolzen gehalten werden kann, der an einem Handgriff des Motorgehäuses bewegbar gehalten mit der Schiene der Fußplatte zur Arretierung zusammenwirkt. Motorgehäuse und Fußplatte sind hierdurch während dem Werkzeugwechsel unverschiebbar miteinander verbunden. Konstruktiv besonders einfach kann der Arretierbolzen gegen Federkraft in eine Öffnung der Schiene eindrückbar und in dieser fixierbar sein. Zur Fixierung des Arretierbolzens kann dieser in vorteilhafter Weise an seinem in die Öffnung eingreifenden Ende eine die Schiene hintergreifende Nase aufweisen.In a preferred embodiment it is provided that the Motor housing in the fully submerged position by one Locking bolt can be held on a handle the motor housing is kept movable with the rail of the Footplate interacts for locking. Motor housing and  As a result, the footplate is during the tool change firmly connected. Constructively special the locking bolt can simply be turned into a spring Opening of the rail can be pressed in and fixed in this. To fix the locking bolt, this can be advantageous Way at its end engaging in the opening Show the nose behind the rail.

Um zu verhindern, daß der Antrieb während dem Werkzeugwechsel auch bei irrtümlicher Betätigung der Sperrklinke zur Freigabe des Schalterhebels eingeschaltet werden kann, ist in Weiterbildung vorgesehen, daß der Schalterhebel durch die Sperrklinke erst freigegeben wird, wenn der Arretierbolzen von der Schiene gelöst ist. Zur weiteren Erhöhung der passiven Sicherheit wird der Schalterhebel zweckmäßigerweise durch die Sperrklinke erst dann freigegeben werden, wenn der Arretierbolzen von der Schiene gelöst ist und das Motorgehäuse einen geringen Betrag in Richtung der ausgetauchten Stellung bewegt wird. Eine vorteilhafte konstruktive Variante sieht hierzu vor, daß die Sperrklinke eine schienenseitige Sperrnase besitzen kann, die mit dem Arretierbolzen und/oder mit einer oberen Führungsfläche der Schiene bei voll eingetauchter Stellung zum Werkzeugwechsel zusammenwirkt und eine Betätigung der Sperrklinke verhindert. Erst wenn die Sperrnase beim Verschwenken des Motorgehäuses sich nicht mehr im Wirkungsbereich der Schiene befindet, kann die Sperrklinke, und hierdurch auch der Schalterhebel, betätigt werden. Ferner kann die Sperrklinke eine Klinkennocke besitzen, die mit dem Schalterhebel zusammenwirkt und dessen Betätigung bei voll eingetauchter und ausgetauchter Stellung verhindert.To prevent the drive during the tool change even in the event of an erroneous actuation of the pawl for release the switch lever can be turned on is in Training provided that the switch lever by the Pawl is only released when the locking bolt of the rail is released. To further increase the passive Security is the switch lever conveniently through the Pawl can only be released when the Locking bolt is released from the rail and the motor housing a small amount towards the immersed position is moved. An advantageous constructive variant sees to this end that the pawl a rail-side locking lug may have that with the locking bolt and / or with a upper guide surface of the rail when fully immersed Interacts position for tool change and an actuation the pawl prevents. Only when the locking nose at Swiveling the motor housing no longer in the Effective range of the rail, the pawl, and thereby also the switch lever are operated. Further  the pawl can have a ratchet cam that is connected to the Switch lever cooperates and its actuation when full immersed and submerged position prevented.

Ein Eintauchen des Werkzeugs ist erst möglich, wenn der Rasthebel durch die Sperrklinke in seine Freigabestellung bewegt worden ist. Dies erfolgt aber erst, nachdem die Sperrklinke den Schalterhebel freigegeben hat, wodurch sichergestellt ist, daß ein Einschalten des Motors vor und nicht nach Freigabe der Schwenkbewegung des Motorghäuses möglich ist.The tool can only be immersed when the Locking lever through the pawl in its release position has been moved. However, this only takes place after the Pawl has released the switch lever, causing it is ensured that the motor is switched on before and not after the swiveling movement of the motor housing has been released is possible.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Rasthebel in Form einer Sichel ausgebildet sein kann und gleichachsig mit der zweiarmig ausgebildeten Sperrklinke am Handgriff gelagert sein kann, wobei Rasthebel und Sperrklinke bewegungsgekoppelt sind. Die sichelförmige Ausbildung des Rasthebels in Form eines Schlepphebels erleichtert dabei dessen Gleiten an der Führungsschiene von der voll eingetauchten Stellung des Werkzeugs bis Erreichen der ausgetauchten Arretierstellung. Die gleichachsige Anordnung von Rasthebel und Sperrklinke ist dabei raumsparend. Zur Bewegungskopplung können die Sperrklinke und der Rasthebel gegenseitig mittels einer Feder so vorgespannt sein, daß der Rasthebel bei Erreichen der ausgetauchten Arretierstellung selbsttätig in eine Stellung verschwenkt, in der sein unteres stirnseitiges Ende mit dem oberen stirnseitigen Ende der Schiene gegenüberliegend angeordnet ist, wodurch ein Eintauchen des Werkzeugs ohne vorhergehende Betätigung der Sperrklinke unterbunden ist. Zur Lösung dieser Arretierstellung kann der Rasthebel in der Nähe seiner Drehachse eine sperrklinkenseitige Anschlagfläche besitzen, die in Ruhestellung der Sperrklinke mit geringem Abstand von einer Mitnahmefläche der Sperrklinke angeordnet ist und an dieser bei Betätigung der Sperrklinke zur Lösung der ausgetauchten Arretierstellung anliegt. Der geringe Abstand soll dabei sicherstellen, daß ein Bewegen des Rasthebels zur Lösung der Arretierstellung erst nach Freigabe des Schalterhebels durch die Klinkennocke der Sperrklinke erfolgt.In an advantageous embodiment it is provided that the Locking lever can be designed in the form of a sickle and coaxial with the two-armed pawl on Handle can be stored, with locking lever and pawl are motion-coupled. The crescent-shaped formation of the Locking lever in the form of a rocker arm makes it easier whose sliding on the guide rail from the full immersed position of the tool until reaching the exchanged locking position. The coaxial arrangement locking lever and pawl saves space. To The pawl and the locking lever can couple motion be biased by a spring so that the Locking lever when the immersed locking position is reached automatically pivoted into a position in which his lower front end with the top front end of the  Rail is arranged opposite, creating a Immersion of the tool without prior actuation of the Pawl is prevented. To solve this Locking position can the locking lever near its Have a stop surface on the pawl side, the at rest of the pawl with a small distance from a driving surface of the pawl is arranged and this when actuating the pawl to solve the exchanged locking position is present. The short distance should ensure that moving the locking lever to Release of the locking position only after the release of Switch lever is done by the pawl cam of the pawl.

Zur bequemen Einhandbetätigung der Sperrvorrichtungen ist vorgesehen, daß der Arretierbolzen in einer Führungsaufnahme des Gehäuses in der Nähe einer Griffleiste zur Betätigung der Sperrklinke angeordnet sein kann.For convenient one-hand operation of the locking devices provided that the locking bolt in a guide receptacle the housing near a handle bar to operate the Pawl can be arranged.

Um ein Einrasten bzw. Arretieren des Motorgehäuses in der voll eingetauchten Stellung in selbsttätiger Art und Weise zu bewirken, kann in weiterer Ausführungsvariante der Rasthebel und die Sperrklinke gleichachsig am Handgriff gelagert miteinander drehfest verbunden oder in Form eines zweiarmigen Sperrhebels einstückig miteinander ausgebildet sein, wobei der Rasthebel bzw. der Sperrhebel eine schienenseitige Sperrnase besitzt, die in eine der ausgetauchten Stellung zuordenbare erste Öffnung oder in eine der voll eingetauchten Stellung zuordenbare zweite Öffnung in der Schiene bei Erreichen der jeweiligen Stellung einrastet, und wobei nach Betätigung der Sperrklinke bzw. des Sperrhebels sowohl der Schalterhebel freigegeben als auch die jeweilige Arretierstellung des Motorgehäuses bezüglich der Fußplatte gelöst wird. Dies wird durch die Federkraftbeaufschlagung der Sperrklinke bzw. des Sperrhebels bewirkt, die die Sperrnase an die Schiene zu drücken sucht.To engage or lock the motor housing in the fully submerged position in an automatic manner can cause the locking lever in a further embodiment and the pawl is mounted coaxially on the handle non-rotatably connected or in the form of a two-armed Locking lever be integrally formed with each other, the Locking lever or the locking lever a rail-side locking lug owns the one that can be assigned to the immersed position first opening or in a fully immersed position  assignable second opening in the rail when reaching the respective position engages, and after pressing the Pawl or the locking lever of both the switch lever released as well as the respective locking position of the Motor housing is released with respect to the footplate. this will by applying the spring force to the pawl or the Locking lever causes the locking lug to the rail press searches.

Um zu verhindern, daß der Antrieb in der voll eingetauchten Stellung nach erfolgtem Werkzeugwechsel bei Betätigung des Sperrhebels bzw. der Sperrklinke durch Niederdrücken des Schalterhebels erfolgt, ist in konstruktiver Ausführung vorgesehen, daß der Sperrhebel den Schalthebel erst nach Lösung der vollständig eingetauchten Stellung freigibt.To prevent the drive from being fully submerged Position after successful tool change when pressing the Locking lever or pawl by depressing the Switch lever takes place, is in a constructive design provided that the locking lever only after the shift lever Releases the fully immersed position.

In Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Schiene einen verschiebbaren Anschlag tragen kann, der die Bewegung des Motorgehäuses gegenüber der Fußplatte begrenzt und in einer maximal zulässigen Eintauch-Bearbeitungtiefe des Werkzeugs die zur vollständig eingetauchten Stellung korrespondierende zweite Öffnung der Schiene bedeckt. Um die vollständig eingetauchte Arretierstellung, in der die schienenseitige Sperrnase in die zweite Öffnung der Schiene eingreift und das Motorgehäuse bezüglich der Fußplatte zum Werkzeugwechsel festliegt zu ermöglichen, muß zuerst der Anschlag verschoben werden, wodurch sichergestellt ist, daß ein unbeabsichtigtes, zu weites Verschwenken in die Werkzeugwechselstellung mit selbständig erfolgendem Einrasten ausgeschlossen ist.In a further development it is provided that the rail one slidable stop can carry the movement of the Motor housing limited to the footplate and in one maximum permissible immersion processing depth of the tool corresponding to the fully immersed position second opening of the rail covered. To the complete immersed locking position in which the rail side Locking nose engages in the second opening of the rail and that Motor housing with respect to the base plate for tool change to allow fixes, the stop must be moved first ensuring that an unintentional,  swiveling too far into the tool change position with self-engaging is excluded.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details of the invention are as follows To see description in which the invention based on the in the embodiments shown in the drawing is described and explained. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Elektrowerkzeugs mit Schalterverriegelung in Form einer Tauchkreissäge, in der ausgetauchten Arretierstellung des Motorgehäuses bezüglich der Fußplatte, Fig. 1 is a schematic side view of a power tool according to the invention with locking switch in the form of a dip circular saw, with respect in the extended locking position submerged the motor housing the base plate,

Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 gezeigte Tauchkreissäge in einer voll eingetauchten Arretierstellung zum Werkzeugwechsel, Fig. 2, the dip circular saw shown in Fig. 1 shows in a fully immersed locking position for the tool change,

Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt durch den Handgriff des in Fig. 1 gezeigten Elektrowerkzeugs mit einer Schalterverriegelung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel und Fig. 3 is a schematic longitudinal section through the handle of the power tool shown in Fig. 1 with a switch lock according to a second embodiment and

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie IV-IV aus Fig. 3. Fig. 4 shows a section according to the line IV-IV in FIG. 3.

Bei dem in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten Elektrowerkzeug handelt es sich um eine an sich bekannte Tauchhandkreissäge, bei der auf einer Fußplatte 1 ein Motorgehäuse 2, in welchem ein nicht dargestelltes Sägeblatt motorisch angetrieben gehalten wird, um die Achse 3 schwenkbar gelagert ist. Die Schnittiefe läßt sich durch Verschwenken des Motorgehäuses 2 bezüglich der Fußplatte 1 gegen Federkraft einer um die Achse 3 angeordneten, aber nicht gezeigten, zwischen Fußplatte 1 und Motorgehäuse 2 wirkenden Schenkelfeder einstellen. Die Fußplatte 1 weist ferner ein Sägeblattgehäuse 4 auf, welches so geformt ist, daß das Sägewerkzeug umschlossen ist und nur durch einen nicht gezeigten Durchbruch der Fußplatte 1 hindurch in bekannter Weise mit einem zu bearbeitenden Werkstück in Eingriff bringbar ist. Auf der der Achse 3 gegenüberliegenden Seite ist eine Schiene 5 mit ihrem einen Ende an der Fußplatte 1 befestigt. Die Schiene 5 ist in Bezug auf die Achse 6 konkav gekrümmt ausgebildet und außerhalb des Sägeblattgehäuses 4 liegend angeordnet. Sie dient als Führungsschiene für das Motorgehäuse 2. Die Zustelltiefe des Motorgehäuses 2 bezüglich der Fußplatte 1 kann durch einen nicht gezeigten, auf der Schiene 5 verschiebbar aufsitzenden und arretierbaren Anschlag eingestellt und begrenzt werden.In the illustrated schematically in Fig. 1 and 2, the power tool is a known dipping hand circular saw, in which on a base plate 1, an engine housing 2 in which an unillustrated blade is held motor-driven, is pivotable about the axis 3. The depth of cut can be adjusted by pivoting the motor housing 2 with respect to the base plate 1 against the spring force of a leg spring arranged around the axis 3 but not shown and acting between the base plate 1 and the motor housing 2 . The foot plate 1 also has a saw blade housing 4 which is shaped such that the saw tool is enclosed and can only be brought into engagement with a workpiece to be machined in a known manner through an opening in the foot plate 1 , not shown. On the side opposite the axis 3 , a rail 5 is fastened at one end to the base plate 1 . The rail 5 is concavely curved with respect to the axis 6 and is arranged lying outside the saw blade housing 4 . It serves as a guide rail for the motor housing 2 . The infeed depth of the motor housing 2 with respect to the base plate 1 can be set and limited by a stop, not shown, which is displaceably seated on the rail 5 and can be locked.

Das Motorgehäuse 2 weist einen integral angeformten Handgriff 6 auf, in dessen vorderem werkzeugabgewandten Bereich ein Ein­ und Ausschalter 7 für den Antrieb der Tauchkreissäge aufgenommen liegt. An der Unterseite des Hangriffs 6 ist über ein Gelenk 18 und gegen die Kraft einer Druckfeder 8 ein Schalterhebel 9 zur Betätigung des Schalters 7 verschwenkbar gelagert aufgenommen der an seinem dem Lager 18 entgegengesetzten Ende einen Sperrvorsatz 10 aufweist. In einem vorderen Bereich des Handgriffs 6 ist in einem im wesentlichen rechtwinklig hierzu verlaufenden Handgriffsbereich 6′ ferner über einen Achsbolzen 11 ein doppelarmiger Sperrhebel 12 drehbar gelagert, der an seinem oberen Ende eine Griffleiste 13 zur Betätigung desselben aufweist, der an einem zum Schalterhebel 9 entgegengesetzten Ende des Handgriffs 6 für eine Bedienperson gut erreichbar angeordnet ist. Der Sperrhebel 12 weist eine schalterhebelseitige Klinkennocke 14 auf, die bei Ruhestellung des Sperrhebels 12 in dem Schaltweg des Schalterhebels 9 dessen Niederdrücken verhindernd angeordnet ist. Der Sperrhebel 12 läßt sich gegen die Federwirkung einer am oberen Ende im Handgriff 6 zwischen Gehäuse und Sperrhebel 12 angeordneten Druckfeder 15 entgegen dem Uhrzeigersinn aus seiner Ruhestellung so verschwenken, daß die Klinkennocke 14 den Sperrfortsatz 10 und somit den Schalterhebel 9 zur Betätigung des Ein- und Ausschalters 7 freigibt. An dem der Griffleiste 13 entgegengesetzten Ende weist der Sperrhebel 12 eine intergral angeformte Sperrnase 16 auf, die zur Arretierung des Motorgehäuses 2 in einer ausgetauchten Stellung des Werkzeugs (Fig. 1) und einer voll eingetauchten Stellung zum Werkzeugwechsel dient (Fig. 2). Hierzu ist die Führungschiene 5 im Handgriffsbereich 6′ durch eine fußplattenseitige Öffnung ragend aufgenommen. Die Führungsschiene 5 besitzt an ihrem oberen Ende eine zur ausgetauchten Stellung korrespondierende erste Öffnung 17 und an ihrem unteren Ende eine zur voll eingetauchten Stellung korrespondierende zweite Öffnung 17′, in welchen jeweils die querschnittsentsprechend angepasste Sperrnase 16 zur Arretierung des Motorgehäuses 2 eingreifen kann. In den in Fig. 1 und 2 gezeichneten Stellungen stützt sich der Sperrfortsatz 10 des Schalterhebels 9 an der Klinkennocke 14 des Sperrhebels 12 längsseitig ab und die Sperrnase des Sperrhebels 12 ist in einer der Öffnungen 17 bzw. 17′ eingerastet; somit ist zum einen eine Betätigung des Ein- und Ausschalters 7 ausgeschlossen und zum anderen eine gesicherte Arretierung des Motorgehäuses 2 bezüglich der Fußplatte 1 gegeben. Zum Einschalten des Antriebs muß die Griffleiste 13 des Sperrhebels 12 gegen Federkraft verschoben werden, so daß die Klinkennocke 14 den Sperrfortsatz 10 freigibt und der Schalter 13 betätigbar wird; gleichzeitig wird hierdurch die Sperrnase 16 aus der Öffnung 17 bzw. 17′ verschwenkt. Nun kann der Motor eingeschaltet und die Säge eingetaucht bzw. ausgetaucht werden. Die Griffleiste 13 braucht nach erfolgtem Einschalten und Niederdrücken des Schalterhebels 9 nicht weiter betätigt werden, da sich die Klinkennocke 14 und der Sperrfortsatz 10 stirnseitig abstützen und die Klinkennocke 14 nicht in den Einschaltweg des Schalterhebels 9 eingreifen kann. Das Motorgehäuse 2 kann nunmehr über den ganzen Schwenkbereich abhängig der Stellung des nicht gezeigten Anschlags auf der Schiene 5 verfahren werden. Erst nach Loslassen der Schalterhebels 9 und Verfahren des Motorgehäuses 2 in die ausgetauchte Endstellung oder in die voll eingetauchte Arretierstellung raste die Sperrnase 16 des Sperrhebels 12 wieder in die betreffende Öffnung 17 bzw. 17′ ein und verhindert somit ein erneutes unbeabsichtigtes Einschalten des Motors.The motor housing 2 has an integrally molded handle 6 , in the front of which is away from the tool, an on and off switch 7 for receiving the plunge-cut circular saw is accommodated. On the underside of the handle 6 , a switch lever 9 for actuating the switch 7 is pivotally mounted via a joint 18 and against the force of a compression spring 8 and has a locking attachment 10 at its end opposite the bearing 18 . In a front area of the handle 6 is in a substantially perpendicular to this handle area 6 'also via a pivot pin 11, a double-armed locking lever 12 is rotatably mounted, which has at its upper end a handle bar 13 for actuating the same, which is opposite to the switch lever 9 End of the handle 6 is arranged easily accessible for an operator. The locking lever 12 has a pawl cam 14 on the switch lever side which, when the locking lever 12 is in the rest position, is arranged in the switching path of the switch lever 9 to prevent it from being depressed. The locking lever 12 can be pivoted counterclockwise from its rest position against the spring action of a compression spring 15 arranged at the upper end in the handle 6 between the housing and the locking lever 12 so that the pawl cam 14 the locking extension 10 and thus the switch lever 9 for actuating the on and Switch 7 releases. At the end opposite the grip strip 13 , the locking lever 12 has an integrally molded locking lug 16 , which is used to lock the motor housing 2 in an immersed position of the tool ( FIG. 1) and a fully immersed position for changing the tool ( FIG. 2). For this purpose, the guide rail 5 is received in the handle area 6 'protruding through an opening on the footplate side. The guide rail 5 has at its upper end a first opening 17 corresponding to the immersed position and at its lower end a second opening 17 'corresponding to the fully immersed position, in each of which the cross-section correspondingly adapted locking lug 16 can engage for locking the motor housing 2 . In the positions shown in Figures 1 and 2, the locking extension 10 of the switch lever 9 is supported on the pawl cam 14 of the locking lever 12 along the length and the locking lug of the locking lever 12 is engaged in one of the openings 17 and 17 '; Thus, on the one hand, actuation of the on and off switch 7 is excluded and, on the other hand, a secure locking of the motor housing 2 with respect to the footplate 1 is provided. To turn on the drive, the handle bar 13 of the locking lever 12 must be moved against spring force, so that the pawl cam 14 releases the locking extension 10 and the switch 13 can be actuated; at the same time, the locking lug 16 is pivoted from the opening 17 or 17 '. Now the motor can be switched on and the saw can be immersed or immersed. After the switch lever 9 has been switched on and depressed, the grip strip 13 does not need to be actuated further, since the pawl cam 14 and the locking extension 10 are supported at the end and the pawl cam 14 cannot intervene in the switch-on path of the switch lever 9 . The motor housing 2 can now be moved over the entire swivel range depending on the position of the stop (not shown) on the rail 5 . Only after releasing the switch lever 9 and moving the motor housing 2 into the immersed end position or in the fully immersed locking position, the locking lug 16 of the locking lever 12 snapped back into the relevant opening 17 or 17 'and thus prevents the motor from being switched on again unintentionally.

Fig. 3 zeigt in einer vergrößerten Darstellung einen Ausschnitt des Handgriffs 6, in welchem die Schalterverriegelung und eine Arretiervorrichtung zum Festlegen des Motorgehäuses 2 bezüglich der Fußplatte 1 in einer weiteren Ausführungsvariante gezeigt ist. Gleiche Teile mit dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel weisen gleiche Bezugsziffern auf. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im wesentlichen auf die Widergabe unterschiedlicher konstruktiver Merkmale. In der gezeigten Darstellung ist die voll eingetauchte Arretierstellung des Motorgehäuses 2 gezeigt. Ein Arretierbolzen 20 ist in einer Führungsaufnahme 21 im Handgriff 6 gegen die Kraft einer Druckfeder 22 verschiebbar aufgenommen und kann in das Innere des Handgriffs 6 bzw. des Gehäusebereichs 6′ mit der Schiene 5 zur Arretierung des Motorgehäuses 2 in Wirkverbindung treten. Hierzu ist in der Schiene 5 nahe deren oberem stirnseitigen Ende 5′′′ eine Öffnung 23 vorgesehen, in welche der Endbereich des Arretierbolzens 20 gegen die Wirkung der in der Führungsaufnahme 21 angeordneten Druckfeder 22 eingeschoben werden kann. Der Durchmesser des Endbereichs des Arretierbolzens 20 weist einen kleineren Durchmesser als die Öffnung 23 auf und ist zur Sicherung der eingeschobenen Stellung mit einer stirnseitigen Nase 24 versehen, welche die Schiene 5 hintergreift und verhindert, daß der Arretierbolzen 20 aus der Öffnung 23 zurückweicht. Zum Lösen dieser Arretierung wird der Handgriff 6 um einen geringen Betrag in Pfeilrichtung 25 niedergedrückt, wodurch die Nase 24 von der Rückseite 5′ der Schiene 5 freikommt und der Arretierbolzen 20 selbsttätig aus der Öffnung 23 zurückfedert. Fig. 3 shows an enlarged view of a section of the handle 6 , in which the switch lock and a locking device for fixing the motor housing 2 with respect to the base plate 1 is shown in a further embodiment. Identical parts with the previously described exemplary embodiment have the same reference numbers. The following description is essentially limited to the reproduction of different design features. The fully immersed locking position of the motor housing 2 is shown in the illustration shown. A locking bolt 20 is slidably received in a guide receptacle 21 in the handle 6 against the force of a compression spring 22 and can enter into the interior of the handle 6 or the housing area 6 'with the rail 5 for locking the motor housing 2 in operative connection. For this purpose, an opening 23 is provided in the rail 5 near its upper end 5 ''', in which the end region of the locking bolt 20 can be inserted against the action of the compression spring 22 arranged in the guide receptacle 21 . The diameter of the end region of the locking bolt 20 has a smaller diameter than the opening 23 and is provided for securing the inserted position with an end nose 24 which engages behind the rail 5 and prevents the locking bolt 20 from withdrawing from the opening 23 . To release this locking, the handle 6 is depressed by a small amount in the direction of arrow 25 , whereby the nose 24 is released from the rear 5 'of the rail 5 and the locking bolt 20 springs back automatically from the opening 23 .

Der in Fig. 3 gezeigte Sperrhebel 12′ besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei einzelnen, drehbar miteinander gekoppelten Hebelteilen 26, 30, nämlich einer Sperrklinke 26 und einem Rasthebel 30, welche um den gemeinsamen Achsbolzen 11 im Gehäusebereich 6′ drehbar gelagert sind. Die Sperrklinke 26 weist an ihrem oberen Ende außenseitig des Handgriffs 6 angeordnet die mit einem höckerartigen Fortsatz versehene Griffleiste 13 auf, unterhalb derer sich im Handgriff 6 die Druckfeder 15 befindet, entgegen deren Federwirkung die Sperrklinke 26 verschwenkbar ist. Wie oben bereits beim Sperrhebel 12 aus Fig. 1 beschrieben, weist die Sperrklinke 26 eine Klinkennocke 14 auf, welche mit dem Sperrfortsatz 10 des Schalterhebels 9 dessen Schaltweg zum Betätigen des Ein­ und Ausschalters 7 behindernd oder freigebend zusammenwirkt. Auf der klinkennockengegenüberliegenden Seite weist die Sperrklinke 26 eine Sperrnase 27 auf, welche in der voll eingetauchten Stellung des Motorgehäuses 2 ein Verschwenken der Sperrklinke 26 zum Freigeben des Schalterhebels 9 verhindert. Die Sperrnase 27 ist hierbei gegenüber der Stirnfläche des Arretierbolzens 20 oder dem oberen Führungsbereich 5′′ der Rückseite 5′ der Schiene 5 angeordnet, so daß solange diese Arretierstellung gegeben ist, ein Anschlagen der Sperrnase 27 an der Nase 24 oder an dem Schienenbereich 5′′ ein Verschwenken der Sperrklinke 26 vor Freigabe des Sperrfortsatzes 10 des Schalterhebels 9 durch die Klinkennocke 14 verhindert. Nach Lösen der voll eingetauchten Arretierstellung, d. h., wenn der Arretierbolzen 20 nicht mehr in der Öffnung 23 der Schiene 5 aufgenommen liegt und das Motorgehäuse 2 so weit aus dieser Stellung verschwenkt wurde, daß die Sperrnase 27 über dem stirnseitigen Ende 5′′′ der Schiene 5 zu liegen kommt, kann die Sperrklinke 26 über die Griffleiste 13 betätigt werden und hierdurch der Ein- und Ausschalter 7 über den Schalterhebel 9 zum Anlassen des Motors betätigt werden.The locking lever 12 'shown in Fig. 3' consists in the present embodiment of two individual, rotatably coupled lever parts 26 , 30 , namely a pawl 26 and a locking lever 30 which are rotatably mounted about the common axle pin 11 in the housing area 6 '. The pawl 26 has arranged at its upper end on the outside of the handle 6 on the handle bar 13 provided with a hump-like extension, below which the compression spring 15 is located in the handle 6 , against the spring action of which the pawl 26 is pivotable. As already described above for the locking lever 12 from FIG. 1, the locking pawl 26 has a ratchet cam 14 which interacts with the locking extension 10 of the switch lever 9, its switching path for actuating the on and off switch 7, in an interfering or releasing manner. On the side facing the pawl cam, the pawl 26 has a locking lug 27 which, in the fully immersed position of the motor housing 2, prevents the pawl 26 from pivoting to release the switch lever 9 . The locking lug 27 is here opposite the end face of the locking bolt 20 or the upper guide area 5 '' of the rear 5 'of the rail 5 , so that as long as this locking position is given, the locking lug 27 strikes the nose 24 or the rail area 5 ''26 of the switch lever 9 prevents a pivoting of the pawl before the release of the locking projection 10 by the pawl cam fourteenth After releasing the fully immersed locking position, ie when the locking bolt 20 is no longer accommodated in the opening 23 of the rail 5 and the motor housing 2 has been pivoted so far from this position that the locking lug 27 over the front end 5 '''of the rail 5 comes to rest, the pawl 26 can be operated via the handle bar 13 and thereby the on and off switch 7 can be operated via the switch lever 9 to start the engine.

Der sichelförmig gebogen ausgebildete Rasthebel 30 ist nahe seinem einen Ende 31 ebenfalls um den Achsbolzen 11 drehbar gelagert und über eine an der Innenkrümmungsfläche 32 angebrachte Schraubenfeder 33 mit dem unteren, leicht zur Schiene 5 hin abgebogenen Ende 28 der Sperrklinke 26 gekoppelt. Der Rasthebel 30 wird durch die Feder 33 mit seiner Außenkrümmungsfläche 34 an der Rückseite 5′ der Schiene 5 angepreßt aber gleitbar gehalten. Das Lagerungsende 31 des Rasthebels 30 ist gabelförmig zweischenklig ausgebildet, so daß das untere Ende 28 der Sperrklinke 26 zwischen beiden Schenkeln 31′, 31′′ um den gemeinsamen Achsbolzen 11 drehbar aufgenommen liegt (Fig. 4). Ferner weist der Rasthebel 30 in der Nähe seiner Drehachse an dem hebelseitigen Ende der Schenkel 31′, 31′′ zur Sperrklinke 26 weisende Anschlagflächen 35 auf, die in Ruhestellung der Sperrklinke 26 mit geringem Abstand von einer Mitnahmefläche 29 der Sperrklinke 26 angeordnet sind und an dieser bei Betätigung der Sperrklinke 26 entgegen dem Uhrzeigersinn zur Lösung der ausgetauchten Stellung anliegen.The crescent-shaped locking lever 30 is also rotatably mounted near its one end 31 about the axle pin 11 and is coupled to the lower end 28 of the pawl 26 , which is slightly bent toward the rail 5 , via a coil spring 33 attached to the inner curvature surface 32 . The locking lever 30 is pressed by the spring 33 with its outer curvature surface 34 on the back 5 'of the rail 5 but slidably held. The bearing end 31 of the locking lever 30 is fork-shaped, so that the lower end 28 of the pawl 26 between the two legs 31 ', 31 ''is rotatably received about the common axle pin 11 ( Fig. 4). Furthermore, the locking lever 30 in the vicinity of its axis of rotation at the lever-side end of the legs 31 ', 31 ''to the pawl 26 facing stop surfaces 35 which are arranged in the rest position of the pawl 26 at a short distance from a driving surface 29 of the pawl 26 and on when the pawl 26 is actuated counterclockwise to release the immersed position.

Zur Erläuterung der zuletzt genannten konstruktiven Merkmale mag eine kurze Funktionsbeschreibung dienen. Ausgehend von der in Fig. 3 gezeigten voll eingetauchten Stellung wird als erstes durch leichtes Niederdrücken des Handgriffs 6 in Richtung Pfeil 25 der Arretierbolzen 20 selbsttätig gelöst. Nach dessen Lösen gleitet beim weiteren Schwenken der Rasthebel 30 entlang der gekrümmten Rückseite 5′ der Führungsschiene 5 bis zum Erreichen des stirnseitigen oberen Endes 5′′′. Durch Wirkung der sich auf dem abgebogenen Ende 28 der Sperrklinke 26 abstütztenden Schraubenfeder 33 wird der Rasthebel 30 um einen geringen Betrag in Uhrzeigersinn verschwenkt, und zwar so weit, bis die Anschlagflächen 35 an der Mitnahmefläche 29 der Sperrklinke 26 anliegt. In dieser Stellung stehen sich das stirnseitige untere Ende 36 des Rasthebels 30 und das obere stirnseitige Ende 5′′′ der Schiene 5 mit geringem Abstand gegenüber. Hierdurch ist ein erneutes Eintauchen des Motorgehäuses verhindert und eine Arretierung in ausgetauchter Stellung des Werkzeugs gegeben. Der Schalterhebel 9 des Ein­ und Ausschalters 7 kann aufgrund der Klinkennocke 14 der Sperrklinke 26 nicht aus dessen Ausstellung niedergedrückt werden. Zum Einschalten und/oder Eintauchen muß nun zuerst die Griffleiste 13 zum Verschwenken der Sperrklinke 26 betätigt werden. Hierdurch gibt die Klinkennocke 14 den Schaltweg des Schalterhebels 9 frei, was ein Betätigen des Ein- und Ausschalters 7 erlaubt; da ferner die Flächen 35, 29 des Rasthebels 30 bzw. der Sperrklinke 26 aneinander anliegen, weicht beim Verschwenken der Sperrklinke 26 das untere Ende 36 des Rasthebel 30 entgegen dem Uhrzeigersinn zur Schienenrückseite 5′ hin aus, wodurch das Eintauchen freigegeben wird.A brief functional description may serve to explain the last-mentioned design features. Starting from the fully immersed position shown in FIG. 3, the locking bolt 20 is first automatically released by slightly depressing the handle 6 in the direction of arrow 25 . After its release, the further pivoting of the locking lever 30 slides along the curved rear side 5 'of the guide rail 5 until it reaches the front upper end 5 '''. By the action of on the bent end 28 of the pawl 26 abstütztenden coil spring 33, the latch lever is pivoted by a slight amount in the clockwise direction 30, namely so far that the abutment surfaces 35 of the pawl abuts against the driving surface 29 26th In this position, the lower end 36 of the locking lever 30 and the upper end 5 '''of the rail 5 face each other at a short distance. This prevents the motor housing from being immersed again and locks in the tool's immersed position. The switch lever 9 of the on and off switch 7 cannot be depressed due to the pawl cam 14 of the pawl 26 from its release. To switch on and / or immerse the handle bar 13 must now be actuated to pivot the pawl 26 . As a result, the pawl cam 14 releases the switching path of the switch lever 9 , which allows the on / off switch 7 to be actuated; since furthermore the surfaces 35 , 29 of the locking lever 30 or the pawl 26 abut one another, the lower end 36 of the locking lever 30 moves counterclockwise towards the rear of the rail 5 'when pivoting the pawl 26 , thereby releasing the immersion.

Beiden Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 und 3 ist gemeinsam, daß das Einschalten und/oder das Eintauchen aus der ausgetauchten Stellung erst nach Entriegelung des Sperrhebels 12 bzw. 12′ (Sperrklinke 26) durch die Griffleiste 13 ermöglicht wird. Desweiteren ist eine Arretierung in der voll eingetauchten Stellung des Werkzeugs möglich, wobei hierdurch ebenfalls der Ein- und Ausschalter 7 blockiert ist. Während jedoch bei Fig. 1 das Einrasten in der voll eingetauchten Stellung durch die Kraft der Druckfeder 15 des Sperrhebels 12, welche diesen im Uhrzeigersinn zu drehen sucht, selbsttätig erfolgt, muß in Fig. 3 hierzu der Arretierbolzen 20 von Hand eingedrückt werden. In der zum Werkzeugwechsel voll eingetauchten Stellung ist ein Einschalten des Antriebs gemäß Fig. 1 erst nach Entriegelung des Sperrhebels 12 durch Verschieben der Griffleiste 13 entgegen dem Uhrzeigersinn möglich, demgegenüber in Fig. 3 der Ein- und Ausschalter 7 in dieser Stellung nicht entriegelt werden kann, solange die Sperrnase 27 der Sperrklinke 26 entweder der Nase 24 des Arretierbolzens 20 oder der oberen Führungsfläche 5′′ der Schiene 5 gegenüberliegt. Erst nach Erreichen des stirnseitigen Endes 5′′′ der Schiene 5.ist die gesperrte Betätigung der Sperrklinke 26 frei. In allen dazwischen liegenden Eintauchstellungen des Werkzeugs liegt gemäß Fig. 1 die Sperrnase 16 des Sperrhebels 12 an der Rückseite 5′ der Schiene 5 an, wodurch die Klinkennocke 14 aus dem Schaltweg des Schalterhebels 9 weggeschwenkt ist und der Ein- und Ausschalter 7 jederzeit ohne Behinderung betätigt werden kann. Anders ist dies jedoch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, bei dem, aufgrund der federnden und bezüglich der Sperrklinke 26 drehbaren Anordnung des Rasthebels 30, die Sperrklinke 26 durch die Feder 15 nach jedem Loslassen des Schalterhebels 9 aus seiner eingedrückten Stellung selbsttätig in den Schaltweg des Schalterhebels 9 eingreifend zurückschwenkt, wodurch dieser ohne vorhergehende Betätigung der Griffleiste 13 zur Freigabe des Schaltweges nicht wieder betätigt werden kann.Both embodiments according to FIGS. 1 and 3 have in common that the switching on and / or immersion from the immersed position is only possible after unlocking the locking lever 12 or 12 '(pawl 26 ) by the handle bar 13 . Furthermore, locking in the fully immersed position of the tool is possible, this also blocking the on and off switch 7 . However, while in Fig. 1 the locking in the fully immersed position by the force of the compression spring 15 of the locking lever 12 , which tries to turn it clockwise, takes place automatically, in Fig. 3 the locking bolt 20 must be pressed in by hand. In the fully immersed position for the tool change, it is only possible to switch on the drive according to FIG. 1 after unlocking the locking lever 12 by moving the handle 13 counterclockwise, whereas in FIG. 3 the on / off switch 7 cannot be unlocked in this position as long as the locking lug 27 of the pawl 26 either the nose 24 of the locking bolt 20 or the upper guide surface 5 '' of the rail 5 is opposite. Only after reaching the front end 5 '''of the rail 5 , the locked actuation of the pawl 26 is free. In all intermediate dipping positions of the tool is shown in FIG. 1, the locking lug 16 of the locking lever 12 on the rear side 5 'of the rail 5, causing the latch cam is pivoted away 14 from the switching path of the switch lever 9 and the on-off switch 7 at any time without any hindrance can be operated. However, this is different in the exemplary embodiment according to FIG. 3, in which, due to the resilient and rotatable arrangement of the latching lever 30 with respect to the pawl 26 , the pawl 26 by the spring 15 automatically after each release of the switch lever 9 from its depressed position into the switching path of the switch lever 9 engagingly swings back, as a result of which it cannot be actuated again without prior actuation of the grip strip 13 to release the switching path.

Claims (15)

1. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung, das an einer Fußplatte ein verschiebbar oder verschwenkbar gelagertes Motorgehäuse mit einem durch die Fußplatte hindurch tauchbares Werkzeug besitzt, insbesondere Tauchkreissäge,
mit einem gegen Federwirkung betätigbaren Schalterhebel (9) zum Ein- und Ausschalten des Werkzeugantriebs,
mit einer bewegbar gelagerten Sperrklinke (26), die durch Federwirkung in den Schaltweg des Schalterhebels (9), dessen Betätigung verhindernd, eingreift,
und mit einem bewegbar gelagerten Rasthebel (30), der durch Federwirkung mit einer Schiene (5) der Fußplatte (1) zur Arretierung des Motorgehäuses (2) in einer ausgetauchten Stellung zusammenwirkt,
wobei Rasthebel (30), Sperrklinke (26) und Schalterhebel (9) so zusammenwirken, daß bei Betätigung der Sperrklinke (26) der Schaltweg freigegeben und die Arretierung in ausgetauchter Stellung aufgehoben ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Motorgehäuse (2) in einer voll eingetauchten Stellung des Werkzeugs arretierbar ist und hierbei die Sperrklinke (26) in den Schaltweg des Schalterhebels (9), dessen Betätigung verhindernd, eingreift, wobei die Sperrklinke (26) und der Schalterhebel (9) so zusammenwirken, daß nach Lösung der Arretierung und Betätigung der Sperrklinke (26) der Schalterhebel (9) freigegeben wird.1. Power tool with a switch lock, which has a displaceably or pivotably mounted motor housing on a base plate with a tool that can be immersed through the base plate, in particular a plunge circular saw,
with a switch lever ( 9 ) which can be actuated against spring action for switching the tool drive on and off,
with a movably mounted pawl ( 26 ) which, by spring action, engages in the switching path of the switch lever ( 9 ), preventing it from being actuated,
and with a movably mounted latching lever ( 30 ) which interacts by spring action with a rail ( 5 ) of the footplate ( 1 ) for locking the motor housing ( 2 ) in an immersed position,
the locking lever ( 30 ), pawl ( 26 ) and switch lever ( 9 ) cooperate in such a way that when the pawl ( 26 ) is actuated, the switching path is released and the locking is released in the swapped position, characterized in that
that the motor housing ( 2 ) can be locked in a fully immersed position of the tool and the pawl ( 26 ) engages in the switching path of the switch lever ( 9 ), preventing its actuation, the pawl ( 26 ) and the switch lever ( 9 ) thus interact that after release of the locking and actuation of the pawl ( 26 ) the switch lever ( 9 ) is released. 2. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (2) in der voll eingetauchten Stellung durch einen Arretierbolzen (20) gehalten wird, der an einem Handgriff (6) des Motorgehäuses (2) bewegbar gehalten mit der Schiene (5) der Fußplatte (1) zur Arretierung zusammenwirkt.2. Power tool with a switch lock according to claim 1, characterized in that the motor housing ( 2 ) is held in the fully immersed position by a locking bolt ( 20 ) which is movably held on a handle ( 6 ) of the motor housing ( 2 ) with the rail ( 5 ) of the footplate ( 1 ) cooperates for locking. 3. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierbolzen (20) gegen Federkraft in eine Öffnung (23) der Schiene (5) eindrückbar und in dieser fixierbar ist.3. Power tool with a switch lock according to claim 2, characterized in that the locking bolt ( 20 ) against spring force in an opening ( 23 ) of the rail ( 5 ) can be pressed and fixed in this. 4. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierbolzen (20) an seinem in die Öffnung (23) eingreifenden Ende eine die Schiene (5) hintergreifende Nase (24) aufweist.4. Power tool with a switch lock according to claim 3, characterized in that the locking bolt ( 20 ) at its end engaging in the opening ( 23 ) has a rail ( 5 ) engaging behind the nose ( 24 ). 5. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalterhebel (9) durch die Sperrklinke (26) erst freigegeben wird, wenn der Arretierbolzen (20) von der Schiene (5) gelöst ist. 5. Power tool with a switch lock according to one of claims 2 to 4, characterized in that the switch lever ( 9 ) by the pawl ( 26 ) is only released when the locking bolt ( 20 ) is released from the rail ( 5 ). 6. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalterhebel (9) durch die Sperrklinke (26) erst freigegeben wird, wenn der Arretierbolzen (20) von der Schiene (5) gelöst ist und das Motorgehäuse (2) einen geringen Betrag in Richtung der ausgetauchten Stellung bewegt wird.6. Power tool with a switch lock according to one of claims 2 to 4, characterized in that the switch lever ( 9 ) by the pawl ( 26 ) is only released when the locking bolt ( 20 ) is released from the rail ( 5 ) and the motor housing ( 2 ) a small amount is moved toward the immersed position. 7. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinke (26) eine schienenseitige Sperrnase (27) besitzt, die mit dem Arretierbolzen (20) und/oder mit einer oberen Führungsfläche (5′′) der Schiene (5) bei voll eingetauchter Stellung zusammenwirkt und eine Betätigung der Sperrklinke (26) verhindert, und eine Klinkennocke (14) besitzt, die mit dem Schalterhebel (9) zusammenwirkt und dessen Betätigung bei voll eingetauchter und ausgetauchter Stellung verhindert.7. Power tool with a switch lock according to one of claims 2 to 6, characterized in that the pawl ( 26 ) has a rail-side locking lug ( 27 ) with the locking bolt ( 20 ) and / or with an upper guide surface ( 5 '') the rail ( 5 ) cooperates in the fully immersed position and prevents actuation of the pawl ( 26 ), and has a pawl cam ( 14 ) which interacts with the switch lever ( 9 ) and prevents its actuation in the fully immersed and immersed position. 8. Elektrowerkzeug mir einer Schalterarretierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (30) in seine Freigabestellung durch die Sperrklinke (26) bewegbar ist, nachdem die Sperrklinke (26) den Schalterhebel (9) freigegeben hat.8. Power tool with a switch lock according to one of claims 1 to 7, characterized in that the locking lever ( 30 ) is movable into its release position by the pawl ( 26 ) after the pawl ( 26 ) has released the switch lever ( 9 ). 9. Elektrowerkzeug mit einer Schalterarretierung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (30) in Form einer Sichel ausgebildet gleichachsig mit der zweiarmig ausgebildeten Sperrklinke (26) am Handgriff (6′) gelagert ist, und daß der Rasthebel (30) mit der Sperrklinke (26) bewegungsgekoppelt ist.9. Power tool with a switch lock according to one of claims 1 to 8, characterized in that the locking lever ( 30 ) is designed in the form of a sickle coaxially with the two-arm pawl ( 26 ) on the handle ( 6 ') and that the locking lever ( 30 ) is coupled to the pawl ( 26 ). 10. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinke (26) und der Rasthebel (30) gegenseitig mittels einer Feder (33) so vorgespannt sind, daß der Rasthebel (30) bei Erreichen der ausgetauchten Stellung selbsttätig in eine Stellung verschwenkt, in der sein unteres stirnseitiges Ende (36) mit dem oberen stirnseitigen Ende (5′′′) der Schiene (5) gegenüberliegend angeordnet ist.10. Power tool with a switch lock according to claim 9, characterized in that the pawl ( 26 ) and the locking lever ( 30 ) are mutually biased by means of a spring ( 33 ) so that the locking lever ( 30 ) automatically reaches a when the immersed position is reached Position pivoted, in which its lower end ( 36 ) with the upper end ( 5 ''') of the rail ( 5 ) is arranged opposite. 11. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (30) in der Nähe seiner Drehachse eine sperrklinkenseitige Anschlagfläche (35) besitzt, die in Ruhestellung der Sperrklinke (26) mit geringem Abstand von einer Mitnahmefläche (29) der Sperrklinke (26) angeordnet ist und an dieser bei Betätigung der Sperrklinke (26) zur Lösung der ausgetauchten Stellung anliegt.11. Power tool with a switch lock according to one of claims 9 or 10, characterized in that the locking lever ( 30 ) in the vicinity of its axis of rotation has a pawl-side stop surface ( 35 ) which, in the rest position of the pawl ( 26 ), is at a short distance from a driving surface ( 29 ) the pawl ( 26 ) is arranged and bears against this when the pawl ( 26 ) is actuated to release the immersed position. 12. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierbolzen (20) in einer Führungsaufnahme (21) des Handgriffs (6) in der Nähe einer Griffleiste (13) zur Betätigung der Sperrklinke (26) angeordnet ist. 12. Power tool with a switch lock according to one of claims 2 to 11, characterized in that the locking bolt ( 20 ) in a guide receptacle ( 21 ) of the handle ( 6 ) in the vicinity of a handle bar ( 13 ) for actuating the pawl ( 26 ) is. 13. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (30) und die Sperrklinke (26) gleichachsig im Handgriff (6) gelagert miteinander drehfest verbunden oder in Form eines zweiarmigen Sperrhebels (12) einstückig miteinander ausgebildet sind, daß der Sperrhebel (12) eine schienenseitige Sperrnase (16) besitzt, die in eine der ausgetauchten Stellung zuordenbare erste Öffnung (17) oder in eine der voll eingetauchten Stellung zuordenbare zweite Öffnung (17′) in der Schiene (5) bei Erreichen der jeweiligen Stellung einrastet, wobei nach Betätigung des Sperrhebels (12) sowohl der Schalterhebel (9) freigegeben als auch die jeweilige Arretierstellung des Motorgehäuses (2) bezüglich der Fußplatte (1) gelöst wird.13. Power tool with a switch lock according to claim 1, characterized in that the locking lever ( 30 ) and the pawl ( 26 ) coaxially mounted in the handle ( 6 ) rotatably connected to each other or in the form of a two-armed locking lever ( 12 ) are integrally formed with each other that the locking lever ( 12 ) has a rail-side locking lug ( 16 ), which can be assigned to the dipped position, the first opening ( 17 ) or to the fully immersed position, can be assigned a second opening ( 17 ') in the rail ( 5 ) when the respective position is reached engages, after actuation of the locking lever ( 12 ) both the switch lever ( 9 ) is released and the respective locking position of the motor housing ( 2 ) with respect to the footplate ( 1 ) is released. 14. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrhebel (12) den Schalterhebel (9) vor Lösung der ausgetauchten Stellung, aber erst nach Lösung der vollständig eingetauchten Stellung freigibt.14. Power tool with a switch lock according to claim 13, characterized in that the locking lever ( 12 ) releases the switch lever ( 9 ) before releasing the immersed position, but only after releasing the fully immersed position. 15. Elektrowerkzeug mit einer Schalterverriegelung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (5) einen verschiebbaren Anschlag trägt, der die Bewegung des Motorgehäuses (2) gegenüber der Fußplatte (1) begrenzt und in einer maximal zulässigen Eintauch-Bearbeitungtiefe des Werkzeugs die zur vollständig eingetauchten Stellung korrespondierende Öffnung (17′) der Schiene (5) bedeckt und zur Erzielung der vollständig eingetauchten Stellung die Öffnung (17′) freigebend verschiebbar ist.15. Power tool with a switch lock according to one of claims 13 or 14, characterized in that the rail ( 5 ) carries a displaceable stop which limits the movement of the motor housing ( 2 ) relative to the base plate ( 1 ) and in a maximum permissible immersion Machining depth of the tool covers the opening ( 17 ') of the rail ( 5 ) corresponding to the fully immersed position and the opening ( 17 ') is freely displaceable to achieve the fully immersed position.
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