DE4120948C2 - Vorrichtung zum Laden und Entladen von Baumaterial - Google Patents
Vorrichtung zum Laden und Entladen von BaumaterialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Laden und Entladen eines
Baumaterials, insbesondere eine Vorrichtung, die ähnlich wie ein Baggereimer
an den Arm einer hydraulischen Schaufel für Bauarbeiten befestigt werden kann,
um ein Baumaterial, wie z. B. einen Betonblock, eine U-förmige Drainageleitung,
ein Rohr u. dgl., zu laden und zu entladen.
Üblicherweise erfolgen Arbeiten wie die Bewegung und Lagerung von
Baumaterials in einer Produktionsstätte, einer Baustelle oder einer Arbeitsstätte,
das Beladen und Entladen des Baumaterials auf bzw. von einem Lastwagen, das
Aufstapeln des Baumaterials in der Arbeitsstätte u. dgl. manuell, da das Gewicht
des Baumaterials gering genug für einen Transport von Hand ist und bei den
Baustellen oder Arbeitsstätten im allgemeinen der Platz für eine mögliche
Mechanisierung dieser Arbeit fehlt. Zehn oder gar hunderte Male am Tag
Baumaterial befördern zu müssen ist jedoch nicht nur körperlich ungeheuer
anstrengend, sondern nimmt auch sehr viel Zeit und Arbeit in Anspruch, so daß
die Arbeitseffizienz beträchtlich gemindert wird. Daher sind eine
Arbeitsersparnis und eine Steigerung der Arbeitseffizienz sehr erstrebenswert.
Die üblicherweise zum Verladen und Entladen von Baumaterial, wie z. B. einem
Betonblock, verwendete, mit einem hydraulischen Hebezeug verbundene
Vorrichtung ist im allgemeinen wie eine Gabelklaue ausgebildet.
Bedauerlicherweise wird über die Vorrichtung eine große Kraft, die durch einen
hydraulischen Zylinder entsteht, durch die Vorrichtung direkt zu dem
Baumaterial geleitet, wodurch das Baumaterial, das durch die
zwischengeschaltete Vorrichtung gehalten wird, zerbricht oder beschädigt wird,
so daß die Verwendungsmöglichkeiten der Vorrichtung wesentlich eingeschränkt
werden.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die oben genannten Nachteile des Standes
der Technik zu vermeiden.
Demnach ist eine Aufgabe der Erfindung die Schaffung einer Vorrichtung zum
Verladen und Entladen eines Baumaterials, durch welche die Arbeitseffizienz
wesentlich verbessert werden kann.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist auch die Schaffung einer
Vorrichtung zum Verladen und Entladen eines Baumaterials, mit deren Hilfe
eine Arbeitsersparnis beim Verladen und Entladen erreicht werden kann.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer
Vorrichtung zum Verladen und Entladen eines Baumaterials, mit der ein
geeigneter Umgang mit dem Baumaterial möglich ist.
Noch eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu
schaffen zum Verladen und Entladen eines Baumaterials, mit der die
Beschädigung oder das Brechen des Baumaterials während des Transports
wirksam verhindert werden kann.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Verladen und
Entladen eines Baumaterials vorgeschlagen, welche die vorbeschriebenen
Nachteile nicht aufweist. Die Vorrichtung umfaßt einen Haltearmträger, der an
der unteren Fläche eines Montageträgers angebracht ist, welcher
wiederum auf dem Arm eines hydraulischen Hebezeugs befestigt ist. Der
Haltearmträger weist ein Paar feststehender Wellen auf, die mit Abstand
zueinander darauf gelagert sind. Die Vorrichtung weist ferner ein Paar
Haltearme auf, von denen jeder an seinem Lagerende eine Lagerhülse aufweist
und durch die Lagerhülse drehbar auf der feststehenden Welle des
Haltearmträgers gelagert ist, und einen hydraulischen Zylinder, der über
Zylinderbefestigungswellen zwischen den Haltearmen angeordnet ist. Des
weiteren ist sie noch mit den übrigen, im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen
ausgestattet.
In der nachfolgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung
anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilvorderansicht entlang der Linie A-A′ der Fig. 2, die ein
Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Verladen und Entladen
eines Baumaterials gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung;
Fig. 3 eine schematische Ansicht eines Haltearms, der in eine vollständig
geschlossene Position bewegt wurde;
Fig. 4 eine schematische Darstellung des in Fig. 3 gezeigten Haltearms, der
in eine vollständig offene Position bewegt wurde;
Fig. 5 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer
Vorrichtung zum Verladen und Entladen eines Baumaterials gemäß
der vorliegenden Erfindung, wobei jeder der Halteabschnitte einen
Bolzen und einen Vorsprung aufweist;
Fig. 6a und 6b eine Vorderansicht und eine Seitenansicht, die jeweils Halteabschnitte
zeigen, die in einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung
zum Verladen und Entladen eines Baumaterials gemäß der
vorliegenden Erfindung verwendet werden, wobei jeder der
Halteabschnitte einen Vorsprung aufweist, der zylinderförmig aus
einem weichen Gummimaterial geformt wurde.
Fig. 7a eine schematische Darstellung von Halteabschnitten mit einem
zwischen diesen eingeschoben gehaltenen Betonblock;
Fig. 7b eine schematische Darstellung von Halteabschnitten, auf denen eine
U-förmige Drainageführung eingepaßt gehalten wird, und
Fig. 7c eine schematische Darstellung von Halteabschnitten, auf denen ein
Rohr (Hume-Pipe) eingepaßt gehalten wird.
Im folgenden wird nun eine Vorrichtung zum Verladen und Entladen eines
Baumaterials gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die
beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 bis 4, Fig. 5 und Fig. 6a bis 7c zeigen jeweils Ausführungsbeispiele einer
Vorrichtung zum Verladen und Entladen eines Baumaterials gemäß der
vorliegenden Erfindung.
Zuerst wird nun eine allgemeine Konstruktion einer Vorrichtung gemäß jedem
der dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben.
Die Vorrichtung gemäß jedem der gezeigten Ausführungsbeispiele weist einen
Montageträger B1 auf, der an einem Arm eines hydraulischen Hebezeugs
befestigt werden kann, und einen Haltearmträger B2, der ein Paar feststehender
Achsen 1 und 1′ aufweist, die fest und mit seitlichen Abstand zueinander auf
diesem gelagert sind, und der an der unteren Fläche des Montageträgers B2
angeordnet ist. Der Haltearmträger B2 umfaßt ein Paar Haltearme 2 und 2′, die
jeweils an ihrem Lagerende eine Lagerhülse 3 (3′) aufweisen und durch die
Lagerhülse auf der feststehenden Achse 1 (1′) des Haltearmeträgers B2 drehbar
gelagert sind. Die Vorrichtung umfaßt ebenfalls einen hydraulischen Zylinder 4,
der über die Zylinderbefestigungswellen 5 und 5′ zwischen den beiden Hal
tearmen 2 und 2′ angeordnet ist. Die Lagerhülse eines der Haltearme 2 und 2′
weist einen Kurzarm 6 auf, der von dieser vorsteht. In dem gezeigten
Ausführungsbeispiel ist der Kurzarm 6 auf der Lagerhülse 3′ des Haltearms 2′
vorgesehen. Die Vorrichtung umfaßt ferner ein Synchronzwischenstück 7, das
zwischen dem Kurzarm 6 und der Zylinderbefestigungswelle des jeweils anderen
der Haltearme 2 und 2′ befestigt ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist
das Zwischenstück 7 mit dem Haltearm 2 verbunden.
In jedem der dargestellten Ausführungsbeispiele können die Haltearme 2 und 2′
jeweils aus dem gleichen Material geformt sein. Jeder der Haltearme 2 und 2′ ist
so konstruiert, daß er einen Lagerabschnitt 2a (2a′) und einen
Halteabschnitt 2b (2b′) aufweist, die jeweils getrennt voneinander ausgebildet
sind und durch mindestens einen Bolzen 14 miteinander verbunden werden. In
dem in Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Lagerabschnitt 2a
(2a′) und der Halteabschnitt 2b (2b′) durch drei solcher Bolzen 14 verbunden,
während in dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel nur ein solcher Bolzen
14 für diesen Zweck verwendet wird. Zumindest der Halteabschnitt 2b (2b′) jedes
Haltearms 2 und 2′ ist aus mindestens einem elastischen Material gebildet, z. B.
einer Blattfeder, die aus elastischem Stahlblech o. dgl. geformt ist. In dem in Fig.
1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht er aus drei Blattfedern. Ferner ist
jeder der Haltabschnitte 2b und 2b′ mit zumindest einem rutschfesten Vorsprung
8 an seiner Innenfläche oder sowohl seiner Innen- als auch Außenfläche
ausgebildet. Der Vorsprung 8 kann aus einem steifen oder weichen Material ge
formt sein. Der in dem in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel verwendete
Vorsprung 8 weist z. B. einen starren, bolzenähnlichen Vorsprung auf, an dessen
freies Ende eine Spitze geschweißt wurde und der in einer Gewindeverbindung
mit den jeweiligen Flächen des jeweiligen Halteschnittes 2b (2b′) steht, während
der in dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel verwendete Vorsprung 8
weich ist und zylinderförmig aus einem Gummimaterial geformt wurde und
durch einen Bolzen auf jeder Innen- und Außenfläche jedes Halteabschnittes 2b
(2b′) befestigt wurde.
Die Bezugszeichen 9, 15 und 16 bezeichnen jeweils einen Betonblock, eine U-
förmige Drainageführung und ein Hume-Rohr, die jeweils Beispiele für das von
der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung zu haltende Material darstellen.
Ferner ist in der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung der Haltearmträger B2
so an der unteren Fläche der Montageträger B1 angeordnet, daß er horizontal
um eine Verbindungswelle 10 drehbar ist, wodurch der Winkel des Trägers B2
bezüglich des Trägers B1 veränderbar ist.
So ist z. B. auf einer Umfangslinie der Träger B1 und B2 um die
Verbindungswelle 10 immer nach jeweils 45 Grad ein Bolzeneinführloch (nicht
gezeigt) ausgebildet. Der Träger B2 wird um einen Winkel gedreht, der bezüglich
der Mittellinie des Armes des hydraulischen Hebezeugs eingestellt werden muß,
auf dem der Träger B1 integral befestigt ist, dann wird ein Bolzen in ein
Bolzeneinführloch eingeführt und anschließend mit Hilfe einer Mutter befestigt.
Zusätzlich kann eine Dreheinheit oder Haltearmträgerdreheinheit C vorgesehen
sein, durch die der Haltearmträger B2 wie oben beschrieben drehbar und der
Winkel des Trägers B2 verstellbar wird.
Für die Haltearmträgerdreheinheit C kann als Antriebseinheit ein Hilfsmotor
oder ein hydraulischer Zylinder Verwendung finden. Ferner kann eine
Kombination aus einem Kegelradgetriebe und einem Stirnradgetriebe oder ein
Gelenkmechanismus verwendet werden. Die Haltearmträgerdreheinheit C ist
vorzugsweise so angeordnet, daß ein Bediener des hydraulischen Hebezeugs die
Haltearmträgerdreheinheit C fernsteuern kann, um zu ermöglichen, daß der
Haltearmträger B2 um einen verstellbaren Winkel um die Verbindungswelle 10
gedreht werden kann.
In jedem der dargestellten Ausführungsbeispiele umfaßt die
Haltearmträgerdreheinheit C eine Antriebseinheit 11, die mit einem
Kegelradgetriebe 12 ausgestattet ist, das dann mit einem an der oberen Fläche
des Haltearmträgers B2 angeordneten Stirnradgetriebe 13 in Eingriff gebracht
wird, so daß durch das Einstellen der Drehung des Kegelradgetriebes 12 durch
die Antriebseinheit 11 der Haltearmträger B2 oder die Haltevorrichtung um
einen verstellbaren Winkel drehbar sind.
Die obige Beschreibung erfolgte zwar in Zusammenhang mit dem Baumaterial,
wie z. B. dem Betonblock o. dgl., jedoch ist die Anwendung des Gegenstandes der
vorliegenden Erfindung, nicht auf das oben beschriebene Baumaterial
beschränkt. Die vorliegende Erfindung ist auf jeden Gegenstand anwendbar,
solange dieser von den Haltearmen gehalten, transportiert, verladen und
entladen wird.
Ferner kann das Baumaterial, das durch die vorliegende Erfindung gehalten
wird, außer den oben beschriebenen auch die verschiedensten anderen Formen
und Größen aufweisen. In diesem Fall können die Form, das Material und die
Anzahl der Haltearme und die Anzahl der Bolzen und Vorsprünge je nach Form
und/oder Größe des zu befördernden Baumaterials variieren.
Im folgenden wird nun der Betrieb der wie oben konstruierten Vorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Der Arm des hydraulischen Hebezeugs wird so betätigt, daß er die Vorrichtung
der vorliegenden Erfindung in eine Position oberhalb des Baumaterials, wie z. B.
dem Betonblock 9, der U-förmigen Drainageführung 15 oder dem Hume-Rohr 16,
bewegt, und anschließend wird eine Kolbenstange des hydraulischen Zylinders 4
ausgezogen, um zu bewirken, daß die Haltearme 2 und 2′ sich nach außen
drehend um die feststehenden Wellen 1 und 1′ bewegen, wodurch die Haltearme
2 und 2′ geöffnet werden. Fig. 4 zeigt die Haltearme 2 und 2′, die in eine
vollständig geöffnete Position bewegt werden. Gleichzeitig wird zu diesem
Zeitpunkt der Kurzarm 6, der an der Lagerhülse 3′ des Haltearms 2′ vorsteht,
drehend bewegt, um die Zylinderbefestigungswelle 5 des Haltearms 2 mittels des
Synchronzwischenstückes 7 zu bewegen, um so zu erreichen, daß die Haltearme
2 und 2′ um denselben Winkel synchron zueinander geöffnet werden. Im
Gegensatz dazu sind bei einer eingezogenen Kolbenstange des hydraulischen
Zylinders 4 die Haltearme 2 und 2′ synchron geschlossen. Fig. 3 zeigt die
Haltearme 2 und 2′, die in eine vollständig geschlossene Position bewegt wurden.
Der Arm des hydraulischen Hebezeugs wird geneigt, und die
Haltearmträgerdreheinheit C wird betätigt, um so den Betonblock 9 zwischen die
Halteabschnitte 2b und 2b′ zu positionieren oder die Halteabschnitte 2b und 2b′
in eine Nut der Führung 15 oder des Hume-Rohres 16 einzuführen, um die
Führung 15 oder das Rohr 16 eingepaßt darauf zu halten.
Anschließend wird die Kolbenstange des hydraulischen Zylinders 4 ein- oder
ausgezogen zum Schließen bzw. Öffnen der Haltearme 2 und 2′, um so den Block
9 dazwischen eingeschoben zu halten oder die U-förmige Drainageführung 15
bzw. das Hume-Rohr 16 darauf eingepaßt zu halten. Zu diesem Zeitpunkt, wenn
die Halteabschnitte 2b und 2b′ jeweils eine Vielzahl von Bolzen 14 und eine
Vielzahl von Vorsprüngen 8, wie in Fig. 1, 2 und 7 gezeigt, aufweisen, wobei drei
solcher Bolzen und zwei oder drei solcher Vorsprünge vorgesehen sind, wird der
Betonblock 9 fest eingeklemmt zwischen den Halteabschnitten gehalten, und die
Führung 15 bzw. das Rohr 16 wird fest eingepaßt auf den Halteabschnitten
gehalten. Anschließend wird der Arm des hydraulischen Hebezeugs betätigt oder
in eine Verladungs- bzw. Entladungsposition oder eine Arbeitsposition bewegt,
während das Baumaterial zwischen oder auf den Haltarmen gehalten wird.
Anschließend wird der Arm weiter bewegt, um so das Baumaterial senkrecht und
seitlich einrasten zu lassen. Danach wird die Haltearmträgerdreheinheit C so
betätigt, daß das Baumaterial in eine vorbestimmte oder gewünschte Richtung
geführt wird, und anschließend wird der hydraulische Zylinder 4 erneut aus- oder
eingezogen, um die Haltearme 2 und 2′ zu öffnen bzw. zu schließen und damit
das Baumaterial in eine Zielposition zu bringen.
Wenn es jedoch aufgrund eines größeren Gewichts oder einer komplizierten
Form des Baumaterials schwierig ist, das Baumaterial durch die Vorsprünge 8
mit den Haltearmen in genauer Position zu halten, oder wenn der Arm des
hydraulischen Hebezeugs betätigt wird, damit er das Baumaterial in einer
höheren oder niedrigeren Position hält, wird durch das feste Halten des
Baumaterials durch eine Anzahl von Vorsprüngen 8 eine übermäßige Kraft auf
das Baumaterial ausgeübt, die zur Folge hat, daß das Material beschädigt werden
oder brechen kann.
Um solche Nachteile auszuschließen, ist ein Bolzen 14 und/oder ein Vorsprung 8
auf jedem der Halteabschnitte 2b und 2b′, wie in Fig. 5 gezeigt, angeordnet.
Durch eine solche Anordnung können die Halteabschnitte 2b und 2b′ von selbst
senkrecht ausgerichtet sein, damit sie eine natürliche Position einnehmen,
während das Baumaterial zwischen oder auf ihnen gehalten wird. Auch wird so
ermöglicht, daß das Baumaterial, das zwischen oder auf den Vorsprüngen 8
gehalten wird, sich selbst vertikal in Richtung der Schwerkraft ausrichtet.
Dadurch kann das Baumaterial schonend gehalten werden, während es eine
natürliche Position einnehmen kann.
Wie man der obigen Beschreibung entnehmen kann, ist die Vorrichtung der
vorliegenden Erfindung so konstruiert, daß Haltearme drehbar und mit
seitlichem Abstand zueinander an den Armmontageträgern befestigt sind,
zwischen denen sich der hydraulische Zylinder befindet, der ausschließlich für
die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung verwendet wird und der auch
kleiner sein kann, wodurch das Baumaterial zwischen oder auf den Haltearmen
gehalten wird. Eine solche Konstruktion ermöglicht es, daß die Kraft, die nötig
ist, um das Baumaterial fest zwischen oder auf den Haltearmen zu halten, so
genau wie gewünscht gesteuert werden kann und dadurch verhindert wird, daß
das Baumaterial bricht oder beschädigt wird durch eine übermäßige Kraft, die
darauf ausgeübt wird.
Ferner ist in der vorliegenden Erfindung zumindest der Halteabschnitt jedes
Haltearms aus einem elastischen Material, z. B. einer Blattfeder, gebildet.
Dadurch wird eine direkte Kraftübertragung auf das Baumaterial verhindert, wie
es bei der Verwendung von steifen Haltearmen der Fall ist, so daß das
Baumaterial sicher und ohne Beschädigung oder Brechen gehalten werden kann.
Auch können dadurch die Halteabschnitte in elastischen Kontakt mit dem
Baumaterial gebracht werden, wodurch verhindert wird, daß das Baumaterial
rutscht oder von der Vorrichtung losgelassen wird, sogar dann, wenn von außen
ein Stoß darauf ausgeübt wird. Außerdem kann die Anzahl der Blattfedern je
nach dem Gewicht des zu befördernden Baumaterials verändert werden, wodurch
die Vorrichtung eine große Anzahl von Verwendungsmöglichkeiten bietet.
Ferner kann in der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ein rutschfester
Vorsprung aus steifem oder weichem Material an jedem Halteabschnitt
angeordnet sein. Eine solche Anordnung verbessert den Halt des Baumaterials
zwischen oder auf den Halteabschnitten beträchtlich und trägt zu einem stabilen
Halten des Baumaterials durch die Halteabschnitte bei. Die Anordnung eines
Bolzens und/oder eines Vorsprungs auf jedem Halteabschnitt ermöglicht nicht
nur, daß die Haltabschnitte von selbst senkrecht ausgerichtet sind in Richtung
der Schwerkraft des Baumaterials, sondern auch, daß das Baumaterial von selbst
senkrecht ausgerichtet ist in Richtung der Schwerkraft, so daß das Baumaterial
schonend und sicher gehalten wird.
Der Haltearmträger B2, der ein Teil der Haltevorrichtung der vorliegenden
Erfindung darstellt, kann so angeordnet werden, daß er im Winkel verstellbar
drehbar sein kann bezüglich dem Montageträger B1 durch die
Haltearmträgerdrehvorrichtung. Durch eine solche Konstruktion können der
Arm des hydraulischen Hebezeugs und des hydraulischen Zylinders die
Vorrichtung der vorliegenden Erfindung in senkrechter und seitlicher Richtung
sowie Querrichtung bewegen und die Vorrichtung um einen gewünschten Winkel
entlang der Mittellinie des Arms drehend bewegen. Auch wird dadurch
ermöglicht, daß die Vorrichtung horizontal drehbar bewegbar und im Winkel
verstellbar drehbar ist. Auf diese Weise wird durch die Vorrichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung die Position des gehaltenen Baumaterials wie gewünscht
veränderbar, wodurch die Arbeitseffizienz vergrößert und eine Arbeitsersparnis
erreicht wird.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Laden und Entladen von Baumaterial,
mit einem Haltearmträger (B2), der an der
unteren Fläche eines Montageträgers (B1) angeordnet ist, wobei der
Haltearmträger (B2) ein Paar feststehender Achsen (1, 1′) aufweist, die fest
darauf mit seitlichem Abstand zueinander montiert sind, einem Paar
Haltearme (2,2′), von denen jeder an einem Ende mit einer Lagerschale (3,
3′) versehen ist, welche auf der jeweiligen feststehenden Achse (1, 1′) des
Haltearmträgers (B2) schwenkbar gelagert ist, und einem Hydraulikzylinder
(4), der sich zwischen den Haltearmen (2, 2′) befindet und durch
Zylinderbefestigungswellen (5, 5′) verbunden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder der Haltearme (2, 2′) einen ersten und einen
zweiten Abschnitt umfaßt, die miteinander durch einen Bolzen (14)
verbunden sind, und daß der erste von jedem Haltearm (2, 2′) ein
Halteabschnitt (2b, 2b′) zum Halten des Baumaterials und der andere ein
Lagerabschnitt (2a, 2a′) ist, wobei der Halteabschnitt (2b, 2b′) von
zumindest einer elastischen Blattfeder gebildet wird und auf seinem
Innenflächenabschnitt mit zumindest einem rutschfesten Vorsprung (8)
versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen
Kurzarm (6) umfaßt, der von der Lagerschale (3′, 3) eines der Haltearme
(2′, 2) vorsteht, und ein Synchronzwischenstück (7), das zwischen dem
Kurzarm (6) und der Zylinderbefestigungswelle (5, 5′) des anderen
Haltearmes (2, 2′) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Haltearme (2, 2′) jeweils aus dem gleichen Material geformt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
rutschfeste Vorsprung (8) aus einem starren Material gefertigt ist.
5. Vorrichtung nah Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
rutschfeste Vorsprung (8) aus einem starren Material gefertigt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Haltearm (B2) so angeordnet ist, daß er horizontal um eine
Verbindungswelle (10) drehbar ist und bezüglich des Montageträgers (B1)
durch einen Bolzen in einer Position befestigbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Winkelposition des Haltearmträgers (B2) durch eine Dreheinheit (C)
verstellbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dreheinheit (C) eine Antriebseinheit (11) aufweist, die auf dem
Montageträger (B1) angebracht ist und ein Kegelradgetriebe (12) und
ein Stirnradgetriebe (13) aufweist, das auf dem Haltearmträger (B2)
befestigt ist und mit dem Kegelradgetriebe (12) in Eingriff gebracht wird,
wodurch der Haltearmträger (B2) in einem verstellbaren Winkel durch
Drehung des Kegelradgetriebes (12) durch Fernsteuerung der
Antriebseinheit (11) gedreht werden kann.
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