DE4235984A1 - Electrical switch for vehicle seat adjustment - has rocker input operating two switch stages with mechanical interlock to prevent simultaneous operation - Google Patents

Electrical switch for vehicle seat adjustment - has rocker input operating two switch stages with mechanical interlock to prevent simultaneous operation

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Abstract

An electrical switch of the type used to adjust the position of a seat in a road vehicle has a rocker switch (17) that can be tilted in two directions to selectively operate plungers (9) to activate switch stages (7). Located between the plunger tips and the switch actuator is the end of an angled link (22). The projecting arm of the links engage spring elements (30). Operation of one link causes tilting and the other is mechanically blocked to prevent simultaneous operation of the switches. USE/ADVANTAGE - Used for vehicle seat adjustment. Has mechanical interlock.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Schalter, insbesondere für die Sitzverstellung eines Kraftfahrzeuges, mit einem im Schaltergehäuse kreuzgelenkig gelagerten Betä­ tigungsglied, das aus seiner Grundstellung wahlweise in eine von mindestens drei Funktionsstellungen überführbar ist und in jeder Funktionsstellung ein Schaltelement beaufschlagt.The invention relates to an electrical switch, especially for the seat adjustment of a motor vehicle, with a actuator with universal joint in the switch housing Tigger, which from its basic position optionally in one is transferable from at least three functional positions and a switching element is applied in each functional position.

Solche Schalter sind in verschiedenen Ausführungsformen be­ kannt. Ihr Schaltmechanismus arbeitet jedoch häufig insofern nicht zuverlässig, als bei nicht sachgemäßer Handhabung des Betätigungsgliedes Fehlschaltungen auftreten können, d. h., wird das Betätigungsglied nicht exakt in eine bestimmte Funktionsstellung bewegt, dann kann aufgrund der Mechanik des Schaltmechanismus nicht nur das dieser Funktionsstellung zugeordnete Schaltelement sondern gleichzeitig auch eines der zu diesem Schaltelement benachbarten Schaltelemente der anderen Funktionsstellungen betätigt werden.Such switches are in different embodiments knows. However, your switching mechanism often works in this regard not reliable than if the Actuator malfunctions can occur, d. H., the actuator is not exactly in a certain Function position moves, then due to the mechanics of the switching mechanism not only that of this functional position assigned switching element but also one of the switching elements adjacent to this switching element other functional positions are operated.

Der Erfindung liegt infolgedessen die Aufgabe zugrunde, ei­ nen elektrischen Schalter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem Fehlschaltungen mit Sicherheit ausge­ schlossen sind.The invention is therefore based on the object NEN electrical switch of the type mentioned create, in the wrong switching with certainty are closed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den Schaltelementen um 90° versetzt zueinanderliegende, federbe­ lastete Schaltwippen derart zugeordnet sind, daß bei einer Beaufschlagung eines Schaltelementes über die zugehörige Schaltwippe diese Schaltwippe die benachbarten Schaltwippen verriegelt.This object is achieved in that the Switch elements offset by 90 ° to each other, spring-loaded Loaded shift paddles are assigned such that at one  Actuation of a switching element via the associated one Rocker switch this rocker switch the neighboring rocker switches locked.

Durch diese Maßnahme ist eine gleichzeitige Betätigung meh­ rerer Schaltelemente zuverlässig ausgeschlossen. Wird näm­ lich ein Schaltelement über seine zugehörige Schaltwippe durch das Betätigungsglied beaufschlagt, dann bewegt sich diese Schaltwippe in den Schwenkbereich der benachbarten Schaltwippen, wodurch die benachbarten Schaltwippen nicht mehr durch das Betätigungsglied betätigt werden können, was eine Beaufschlagung der den benachbarten Schaltwippen zuge­ ordneten Schaltelemente verhindert. Durch die mechanische Verriegelung der zu der betätigten Schaltwippe benachbarten Schaltwippen ist also stets gewährleistet, daß nur das der betätigten Schaltwippe zugeordnete Schaltelement beauf­ schlagt wird, wodurch eine einwandfreie Schaltfunktion des Schalters gegeben ist.With this measure, simultaneous actuation is more rerer switching elements reliably excluded. Named Lich a switching element via its associated rocker switch acted upon by the actuator, then moves this rocker switch in the swivel range of the neighboring Shift paddles, whereby the neighboring paddle shifters do not more can be operated by the actuator what applied to the adjacent paddle shifters ordered switching elements prevented. By mechanical Locking the adjacent to the actuated rocker switch Shift paddles is always guaranteed that only that actuated switching rocker assigned switching element is struck, whereby a perfect switching function of the Switch is given.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht jede Schaltwippe einstückig aus zwei unter 90° zueinander abgebogenen Armen, wobei die Schaltwippe mit ihrem inneren Knickbereich in eine Aussparung der Oberseite einer Seiten­ wand eines in das Schaltergehäuse eingesetzten Trägers gela­ gert ist. Dies ermöglicht zum einen eine einfache Herstel­ lung der Schaltwippen und zum anderen eine exakte Ausrich­ tung der Schaltwippen zueinander, was insbesondere für die Realisierung ihrer Sperrfunktion von Bedeutung ist.According to an advantageous embodiment of the invention each rocker switch in one piece from two at 90 ° to each other bent arms, the rocker switch with its inner Kink area in a recess in the top of one side wall of a carrier inserted into the switch housing gela device. On the one hand, this enables simple manufacture the shift paddles and on the other hand an exact alignment device of the rocker switches to each other, which is particularly important for Realization of their locking function is important.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegen­ standes greift der eine Arm der Schaltwippe in den Raum zwischen Schaltelement und Betätigungsglied ein und der andere Arm der Schaltwippe liegt unter der Kraft einer blattförmigen Rückstellfeder an der Innenseite der zugehörigen Seitenwand des topfförmigen Trägers an. Dies ermöglicht es, die Rückstellfedern in kompakter Anordnung innerhalb des topfförmigen Trägers unterzubringen, wodurch eine geringe seitliche Erstreckung des Schalters gewähr­ leistet ist.In an advantageous development of the counterpart of the invention one arm of the rocker switch reaches into the room between switching element and actuator and the other arm of the rocker switch is under the force of one leaf-shaped return spring on the inside of the  associated side wall of the cup-shaped support. This allows the return springs in a compact arrangement to accommodate within the cup-shaped carrier, thereby ensure a slight lateral extension of the switch is accomplished.

Um eine zuverlässige Beaufschlagung des Schaltelementes durch die Schaltwippe sicherzustellen, ist bevorzugt an der dem Schaltelement zugewandten Unterseite des entsprechenden Armes der Schaltwippe ein Schaltnocken ausgebildet.To reliably apply the switching element ensure by the rocker switch is preferred at the the switching element facing the bottom of the corresponding Armes of the rocker switch formed a switching cam.

Zweckmäßigerweise besitzt der federbelastete Arm der Schalt­ wippe stirnseitig einen Einschnitt, in den in der Grundstel­ lung der Schaltwippe ein an dem Träger angeformter Führungs­ noppen eingreift. So ergibt sich auf einfache Weise eine Stabilisierung der Schaltwippe in der Grundstellung.The spring-loaded arm expediently has the switch rock an incision on the front, into the one in the base tion of the rocker switch a guide formed on the carrier pimples engages. So there is a simple Stabilization of the rocker switch in the basic position.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der federbela­ stete Arm jeder Schaltwippe breiter als der mit dem Schalt­ element zusammenwirkende Arm ausgeführt. Hierdurch können die Abstände zwischen den Schmalseiten des federbelasteten Armes der Schaltwippe zu den Breitseiten der federbelasteten Arme der benachbarten Schaltwippen sehr gering gehalten wer­ den, wodurch bei der Betätigung einer Schaltwippe die be­ nachbarten Schaltwippen sofort gesperrt sind.In a further embodiment of the invention, the spring-loaded arm of each rocker switch is wider than that with the switch element interacting arm executed. This can the distances between the narrow sides of the spring-loaded Arm of the rocker switch to the broad sides of the spring-loaded Arms of the neighboring paddle shifters are kept very low the, whereby the be when actuating a rocker switch neighboring shift paddles are blocked immediately.

Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfin­ dungsgemäßen Lösung sind die blattförmigen Rückstellfedern der Schaltwippen einstückig mit einer am Boden des Trägers festgelegten Bodenplatte verbunden, von der aus die Rück­ stellfedern schräg nach außen zu dem oberen Bereich der zugehörigen Arme der Schaltwippen verlaufen. Das dadurch erzielte Hebelverhältnis zwischen der Länge des Betätigungs­ armes und des Krafteinleitungspunktes zur Rückstellung minimiert den Einfluß der Rückstellkraft auf die Betäti­ gungskraft des Schalters. Hierdurch kann man außerdem den Träger, die Schaltwippen und die Rückstellfedern außerhalb des Schaltergehäuses komplett vormontieren und als Einheit in das Schaltergehäuse einsetzen. Dies ist insofern eine erhebliche Erleichterung und damit auch kostenreduzierend als der Schalter relativ klein ist und die Montage der vorgenannten Bauteile im Schaltergehäuse aufgrund der beeng­ ten Verhältnisse kompliziert wäre. Damit die Rückstellfedern sich nicht von dem Boden des Trägers lösen können, ist zweckmäßigerweise die Bodenplatte der Rückstellfedern mit­ tels eines Niets an dem Boden des Trägers befestigt. Bevor­ zugt sind die freien Enden der Rückstellfedern mit einer zu der Schaltermitte hin ausgerichteten Abwinklung versehen. So ergibt sich nur eine geringe Berührungsfläche zwischen der Rückstellfeder und dem zugeordneten Arm der Schaltwippe, was die Reibung zwischen diesen beiden Bauteilen reduziert.In a further advantageous development of the inventions The solution according to the invention are the leaf-shaped return springs the shift paddles in one piece with one on the bottom of the carrier fixed base plate connected from which the back springs obliquely outwards to the upper area of the associated arms of the shift paddles. That through achieved leverage ratio between the length of the actuation poor and the force application point for resetting  minimizes the influence of the restoring force on the actuator power of the switch. This also allows you to Carrier, the paddles and the return springs outside completely pre-assemble the switch housing and as a unit insert into the switch housing. So this is one considerable relief and thus also cost-reducing than the switch is relatively small and the assembly of the aforementioned components in the switch housing due to the cramped conditions would be complicated. So that the return springs cannot come off the bottom of the carrier expediently with the bottom plate of the return springs means of a rivet attached to the bottom of the carrier. Before the free ends of the return springs are closed with one the angled towards the middle of the switch. So there is only a small contact area between the Return spring and the associated arm of the rocker switch what the friction between these two components is reduced.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung sind an den Außenseiten der Seitenwände des im Quer­ schnitt quadratischen Trägers Auflageschultern für eine mit Anschlußkontakten versehene Leiterplatte, die die Schaltele­ mente trägt, angeordnet. Hierdurch wird eine einfache Mon­ tage der Schaltelemente erreicht. Zweckmäßigerweise sind hierbei die Schaltelemente als Mikroschalter ausgebildet.According to a further advantageous embodiment of the Erfin are on the outside of the sidewalls in the cross cut square support shoulders for one with Contacts provided circuit board, the Schaltele elements, arranged. This makes a simple Mon days of switching elements reached. Are expedient here the switching elements are designed as microswitches.

Um eine bedienerfreundliche Handhabung des Betätigungsglie­ des zu ermöglichen, ist nach einer Weiterbildung des Erfin­ dungsgegenstandes das Betätigungsglied als quadratische Kipptaste ausgeführt. Bevorzugt liegen hierbei an der Unter­ seite der Kipptaste federbelastete Bolzen an, die in einem Gehäuseeinsatz gleitbeweglich geführt und mit ihrem anderen Ende den entsprechenden Armen der Schaltwippen zugewandt sind. Dadurch wird stets eine zuverlässige Rückstellung der Kipptaste in ihre Ausgangsstellung erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die gesamte Tasteninnenfläche über den Gehäuseeinsatz mit integrierter Leuchte beleuchtet werden kann, da an der Taste selbst keinerlei Halteelemente für die Leuchte angebracht werden müssen, die die beleuch­ tete Fläche abdecken würden. Zur Festlegung der Kipptaste in ihrer Ausgangsstellung weist die Kipptaste zweckmäßigerweise einen umlaufenden Rand auf, der an einer Innenschulter des Schaltergehäuses anliegt.For user-friendly handling of the actuating element This is possible after further training by the Erfin the actuator as a square Toggle button executed. This is preferably due to the lower side of the rocker switch on spring-loaded bolts in one Housing insert slidably guided and with her other End facing the corresponding arms of the shift paddles are. This will always provide a reliable reset  Tilt button reached in its starting position. Another The advantage is that the entire inner surface of the key illuminated with integrated luminaire via the housing insert can be because there are no holding elements on the button itself for the luminaire to be attached to the lighting covered area. To set the toggle button in the toggle button expediently has its initial position a peripheral edge on an inner shoulder of the Switch housing is present.

Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nach­ folgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigtThe idea on which the invention is based is described in the following description using an exemplary embodiment, that is shown in the drawing, explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Schalter nach der Erfindung im nicht betätigten Zustand, Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a switch according to the invention in the non-actuated state,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Schalter nach Fig. 1 gemäß der Linie II-II, Fig. 2 shows a section through the switch of FIG. 1 along the line II-II,

Fig. 3 in perspektivischer Darstellung explosionsartig die Rückstellfedern, die Schaltwippen, den Träger und den Niet des Schalters nach Fig. 1, Fig. 3 in a perspective view explosively the return springs, the paddles, the carrier and the rivet of the switch according to Fig. 1,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der vormontierbaren Baueinheit aus Träger, Schaltwippen und Rück­ stellfedern des Schalters nach Fig. 1 und Fig. 4 is an enlarged view of the preassembled unit from the carrier, rocker switches and return springs of the switch of Fig. 1 and

Fig. 5 die Darstellung nach Fig. 4, jedoch im betätig­ ten Zustand einer Schaltwippe. Fig. 5 shows the representation of FIG. 4, but in the actuated state of a rocker switch.

Das im Querschnitt quadratisch ausgeführte Schaltergehäuse 1 ist an seinem oberen Ende mit einer umlaufenden Schulter 2 zur Festlegung in einem Halteteil versehen. Das Schalterge­ häuse 1 nimmt einen Sockel 3 auf, der über Schnappverbindun­ gen 4 mit dem Schaltergehäuse 1 verbunden ist. Durch den Sockel 3 erstrecken sich Anschlußkontakte 5, die im Innern des Schaltergehäuses an eine Leiterplatte 6 angeschlossen sind. Die Leiterplatte 6 trägt auf ihrer Oberseite vier im Abstand von 90° zueinanderliegende Schaltelemente 7. Ober­ halb der Schaltelemente 7 befindet sich in einem bestimmten Abstand zu diesen ein Gehäuseeinsatz 8, in den vier in der Ebene der Schaltelemente 7 liegende, federbelastete Bolzen 9 eingesetzt sind. Jeder Bolzen 9 besitzt in seinem oberen Bereich eine umlaufende Schulter 10, an der sich das eine Ende einer den Bolzen 9 umgebenden Druckfeder 11 abstützt, während das andere Ende der Druckfeder 11 auf dem Boden einer den Bolzen 9 umgebenden Sackbohrung 12 aufliegt. Die Sackbohrung 12 geht in die den Bolzen 9 führende Durchgangs­ bohrung 13 des Gehäuseeinsatzes 8 über. Das untere Ende des Bolzens 9 schließt praktisch mit der Unterseite 14 des Ge­ häuseeinsatzes 8 ab, während das obere, über die Oberseite 15 des Gehäuseeinsatzes 8 vorstehende Ende des Bolzens 9 unter Vorspannung an der Unterseite 16 eines Betätigungs­ gliedes 17 des Schalters anliegt. Das kreuzgelenkig in dem Schaltergehäuse 1 aufgenommene Betätigungsglied 17 ist als quadratische Kipptaste 18 mit einer in die Oberseite einge­ lassenen sinnfälligen Vertiefung 19 versehen. Die Unterseite 16 der Kipptaste 18 weist einen vorstehenden umlaufenden Rand 20 auf, der an einer umlaufenden Innenschulter 21 des Schaltergehäuses 1 anliegt.The switch housing 1 , which has a square cross section, is provided at its upper end with a circumferential shoulder 2 for fixing in a holding part. The Schalterge housing 1 receives a pedestal 3 which is connected via Schnappverbindun gen 4 with the switch housing. 1 Through the base 3 extend contacts 5 , which are connected to a circuit board 6 in the interior of the switch housing. The printed circuit board 6 carries on its upper side four switching elements 7 spaced 90 ° apart. Above half of the switching elements 7 there is a housing insert 8 at a certain distance from them, in which four spring-loaded bolts 9 are inserted in the plane of the switching elements 7 . Each bolt 9 has in its upper region a circumferential shoulder 10 on which one end of a compression spring 11 surrounding the bolt 9 is supported, while the other end of the compression spring 11 rests on the bottom of a blind hole 12 surrounding the bolt 9 . The blind bore 12 goes into the bolt 9 leading through bore 13 of the housing insert 8 . The lower end of the bolt 9 practically closes with the underside 14 of the housing insert Ge 8 , while the upper, above the top 15 of the housing insert 8 projecting end of the bolt 9 is under tension on the underside 16 of an actuating member 17 of the switch. The universal joint received in the switch housing 1 actuator 17 is provided as a square toggle button 18 with a visible recess 19 in the top. The underside 16 of the toggle button 18 has a protruding circumferential edge 20 which bears against a circumferential inner shoulder 21 of the switch housing 1 .

Jedes Schaltelement 7 ist über eine von der Kipptaste 18 und dem zugehörigen Bolzen 9 beaufschlagbare, federbelastete Schaltwippe 22 betätigbar. Die einzelne Schaltwippe 22 be­ steht einstückig aus zwei unter 90° zueinander abgebogenen Armen 23 und 24. Ein zwischen den Schaltelementen 7 angeord­ neter, im Querschnitt quadratischer Träger 25 nimmt die Schaltwippen 22 auf. In die Oberseite der Seitenwände 26 des Trägers 25 ist mittig jeweils eine Aussparung 27 eingelas­ sen, deren Boden als Schneidenlager 28 für die Schaltwippen ausgebildet ist. Auf den Schneidenlagern 28 stützt sich so­ nach der innere Knickbereich 29 der Schaltwippen 22 ab. Hierbei erstreckt sich der Arm 23 der Schaltwippe 22 in den freien Raum zwischen dem Schaltelement 7 und dem Bolzen 9, während der andere Arm 24 der Schaltwippe 22 unter der Wirkung der Kraft einer blattförmigen Rückstellfeder 30 an der Innenseite der zugehörigen Seitenwand 26 des Trägers 25 anliegt. Der zu der Unterseite 14 des Gehäuseeinsatzes 8 und zu der Oberseite des Schaltelementes 7 beabstandete Arm 23 der Schaltwippe 22 weist an seiner Unterseite einen Schalt­ nocken 31 auf. In die Stirnseite des federbelasteten Armes 24 der Schaltwippe 22 ist mittig ein Einschnitt 32 einge­ lassen, in den gleitbeweglich ein an dem Träger 25 angeform­ ter Führungsnoppen 33 eingreift. Dieser Arm 24 ist breiter ausgeführt als der Arm 23, wobei die Schmalseiten 34 in einem sehr geringen Abstand zu den Breitseiten 35 der Arme 24 der benachbarten Schaltwippen 22 liegen, ohne jedoch diese zu überlappen. Die blattförmigen Rückstellfedern 30 gehen an ihrem unteren Ende einstückig in eine gemeinsame, mit einer mittigen Bohrung 36 versehene Bodenplatte 37 über. Die Bodenplatte 37 ist über ein Niet 38, der sich durch die Bohrung 36 der Bodenplatte 37 und eine damit korrespondie­ rende Bohrung 39 im Boden 40 des Trägers 25 erstreckt, an dem Träger 25 befestigt. Die an ihrem oberen Ende zur Schal­ termitte hin mit einer Abwinklung 41 versehenen Rückstell­ federn 30 verlaufen von der gemeinsamen Bodenplatte 37 aus schräg nach außen zu dem oberen Bereich der zugehörigen Arme 24 der Schaltwippen 22 und liegen unter Vorspannung im Ab­ winklungsbereich an diesen Armen 24 an. Die Rückstellfedern 30 legen also die Schaltwippen 22 in ihrer Ausgangsstellung fest.Each switching element 7 can be actuated via a spring-loaded rocker switch 22 which can be acted upon by the toggle button 18 and the associated bolt 9 . The single rocker switch 22 be in one piece from two at 90 ° to each other bent arms 23 and 24th A angeord designated between the switching elements 7 , square in cross section support 25 receives the rocker switches 22 . In the top of the side walls 26 of the carrier 25 , a recess 27 is in the middle in each case, the bottom of which is designed as a cutting edge bearing 28 for the rocker switches. In this way, the inner pivot area 29 of the rocker switches 22 is supported on the cutting edge bearings 28 . Here, the arm 23 of the rocker switch 22 extends into the free space between the switching element 7 and the bolt 9 , while the other arm 24 of the rocker switch 22 rests against the inside of the associated side wall 26 of the carrier 25 under the action of the force of a leaf-shaped return spring 30 . The arm 23 of the rocker switch 22 , which is spaced apart from the underside 14 of the housing insert 8 and from the top of the switching element 7, has a switching cam 31 on its underside. In the front side of the spring-loaded arm 24 of the rocker switch 22 , a notch 32 is left in the middle, in which a molded on the carrier 25 molded guide knobs 33 engages. This arm 24 is made wider than the arm 23 , the narrow sides 34 being at a very short distance from the broad sides 35 of the arms 24 of the adjacent shift paddles 22 , but without overlapping them. The leaf-shaped return springs 30 merge in one piece at their lower end into a common base plate 37 provided with a central bore 36 . The base plate 37 is fastened to the support 25 via a rivet 38 which extends through the bore 36 of the base plate 37 and a bore 39 in the base 40 of the support 25 corresponding thereto. The provided at its upper end to the middle of the scarf with a bend 41 return springs 30 extend from the common base plate 37 from obliquely outwards to the upper region of the associated arms 24 of the rocker switches 22 and are under prestress in the angle range from these arms 24 . The return springs 30 thus fix the rocker switches 22 in their starting position.

Die Außenseiten der Seitenwände 26 des Trägers 25 weisen je­ weils zwei nebeneinanderliegende Auflageschultern 42 für die den Träger 25 umgebende Leiterplatte 6 auf. Außenseitig ist die Leiterplatte 6 an mit dem Gehäuseeinsatz 8 verbundenen Haltern 43 befestigt.The outer sides of the side walls 26 of the carrier 25 each have two adjacent shoulder shoulders 42 for the circuit board 6 surrounding the carrier 25 . On the outside, the circuit board 6 is fastened to holders 43 connected to the housing insert 8 .

Wird beispielsweise die linke Schaltwippe 22 der Darstellung nach Fig. 4 aus ihrer Grundstellung über die Kipptaste 18 und den zugehörigen, federbelasteten Bolzen 9 in die Funk­ tionsstellung überführt, dann nimmt diese Schaltwippe 22 die in der Fig. 5 gezeigte Position ein. In dieser Stellung be­ tätigt der Schaltnocken 31 des Armes 23 der Schaltwippe 22 das entsprechende Schaltelement 7 und gleichzeitig überlap­ pen die Schmalseiten 34 des Armes 24 dieser Schaltwippe 22 die Breitseiten 35 der gegenüberliegenden Arme 24 der be­ nachbarten Schaltwippen 22, wodurch eine Betätigung der be­ nachbarten Schaltwippen 22 und damit eine Fehlschaltung aus­ geschlossen ist. Weiterhin ist in der niedergedrückten Lage der Schaltwippe 22 die zugehörige Rückstellfeder 30 aufgrund ihrer zwangsweisen Bewegung zur Schaltermitte hin gespannt. Wird nunmehr nach Auslösung des Schaltvorganges die Kipp­ taste 18 losgelassen, dann bewegt sich die niedergedrückte Schaltwippe 22 aufgrund der Kraft der Rückstellfeder 30 wieder in ihrer Ausgangslage zurück und gleichzeitig bewirkt der über die Druckfeder 11 gespannte Bolzen 9 einen Rückgang der Kipptaste 12 in ihre Grundstellung. In analoger Weise laufen die Betätigungsvorgänge der übrigen Schaltelemente 7 ab.If, for example, the left rocker switch 22 of the illustration according to FIG. 4 is moved from its basic position via the toggle button 18 and the associated, spring-loaded bolt 9 into the functional position, then this rocker switch 22 assumes the position shown in FIG. 5. In this position, the switching cam 31 of the arm 23 of the rocker switch 22 actuates the corresponding switching element 7 and, at the same time, overlaps the narrow sides 34 of the arm 24 of this rocker switch 22, the broad sides 35 of the opposite arms 24 of the adjacent rocker switches 22 , thereby actuating the adjacent ones Shift paddles 22 and thus an incorrect switching is closed. Furthermore, in the depressed position of the rocker switch 22, the associated return spring 30 is tensioned due to its forced movement towards the center of the switch. Now, after triggering the switching process, the rocker button 18 is released, then the depressed rocker switch 22 moves back to its original position due to the force of the return spring 30 and at the same time causes the bolt 9 tensioned by the compression spring 11 to cause the rocker button 12 to drop into its basic position. The actuation processes of the other switching elements 7 run in an analogous manner.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschrie­ bene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann der Schalter auch als Drei-Wege-Schalter ausgelegt werden, in dem eine Betätigungsrichtung der Kipptaste 18 stillgelegt ist. Die Erfindung umfaßt daher auch alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und/oder Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maß­ nahmen.The invention is not limited to the illustrated and described exemplary embodiment. Thus, the switch can also be designed as a three-way switch in which an operating direction of the toggle button 18 is shut down. The invention therefore also includes all technical modifications and further developments as well as partial and / or sub-combinations of the features and measures described and / or shown.

Claims (14)

1. Elektrischer Schalter, insbesondere für die Sitzver­ stellung eines Kraftfahrzeuges, mit einem im Schal­ tergehäuse kreuzgelenkig gelagerten Betätigungsglied, das aus seiner Grundstellung wahlweise in eine von mindestens drei Funktionsstellungen überführbar ist, und in jeder Funktionsstellung ein Schaltelement be­ aufschlagt, dadurch gekennzeichnet, daß den Schaltele­ menten (7) um 90° versetzt zueinanderliegende, feder­ belastete Schaltwippen (22) derart zugeordnet sind, daß bei einer Beaufschlagung eines Schaltelementes (7) über die zugehörige Schaltwippe (22) diese Schaltwippe (22) die benachbarten Schaltwippen (22) verriegelt.1.Electric switch, in particular for the seat position of a motor vehicle, with an actuating member mounted in a universal joint in the scarf housing, which can optionally be converted into one of at least three functional positions from its basic position, and a switching element opens in each functional position, characterized in that the scarf Tele elements (7) offset by 90 ° to each other lying, spring-loaded paddles (22) are associated such that said switching rocker (22) locks the adjacent paddles (22) when a load of a switching element (7) via the associated switching rocker (22). 2. Elektrischer Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Schaltwippe (22) einstückig aus zwei unter 90° zueinander abgebogenen Armen (23, 24) be­ steht, wobei die Schaltwippe (22) mit ihrem inneren Knickbereich (29) in einer Aussparung (27) der Obersei­ te einer Seitenwand (26, 27) eines in das Schalterge­ häuse (1) eingesetzten Trägers (25) gelagert ist.2. Electrical switch according to claim 1, characterized in that each rocker switch ( 22 ) is in one piece from two at 90 ° to each other bent arms ( 23 , 24 ) be, the rocker switch ( 22 ) with its inner kink region ( 29 ) in one Recess ( 27 ) of the upper side of a side wall ( 26 , 27 ) of a carrier ( 25 ) inserted into the switch housing ( 1 ) is mounted. 3. Elektrischer Schalter nach den Ansprüchen 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der eine Arm (23) der Schaltwippe (22) in den Raum zwischen Schaltelement (7) und Betätigungsglied (17) eingreift und der andere Arm (24) der Schaltwippe (22) unter der Kraft einer blatt­ förmigen Rückstellfeder (30) an der Innenseite der zu­ gehörigen Seitenwand (26) des topfförmigen Trägers (25) anliegt. 3. Electrical switch according to claims 1 and 2, characterized in that one arm ( 23 ) of the rocker switch ( 22 ) engages in the space between the switching element ( 7 ) and the actuator ( 17 ) and the other arm ( 24 ) of the rocker switch ( 22 ) under the force of a leaf-shaped return spring ( 30 ) on the inside of the associated side wall ( 26 ) of the cup-shaped support ( 25 ). 4. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Schaltelement (7) zugewandten Unterseite des entsprechenden Armes (23) der Schaltwippe (22) ein Schaltnocken (31) ausge­ bildet ist.4. Electrical switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the switching element ( 7 ) facing the underside of the corresponding arm ( 23 ) of the rocker switch ( 22 ) a switching cam ( 31 ) is formed. 5. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der federbelastete Arm (24) der Schaltwippe (22) stirnseitig einen Einschnitt (32) besitzt, in den in der Grundstellung der Schaltwippe (22) ein an dem Träger (25) angeformter Führungsnoppen (33) eingreift.5. Electrical switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring-loaded arm ( 24 ) of the rocker switch ( 22 ) has an incision ( 32 ) on the end face, in the in the basic position of the rocker switch ( 22 ) on the carrier ( 25 ) engages molded guide knobs ( 33 ). 6. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der federbelastete Arm (24) jeder Schaltwippe (22) breiter als der mit dem Schalt­ element (7) zusammenwirkende Arm (23) ausgeführt ist.6. Electrical switch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring-loaded arm ( 24 ) of each rocker switch ( 22 ) is made wider than the arm ( 23 ) interacting with the switching element ( 7 ). 7. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die blattförmigen Rück­ stellfedern (30) der Schaltwippen (7) einstückig mit einer am Boden (40) des Trägers (25) festgelegten Boden­ platte (37) verbunden sind, von der aus die Rückstell­ federn (30) schräg nach außen zu dem oberen Bereich der zugehörigen Arme (24) der Schaltwippen (22) verlaufen.7. Electrical switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the leaf-shaped return springs ( 30 ) of the rocker switches ( 7 ) are integrally connected to a bottom plate ( 37 ) fixed to the bottom ( 40 ) of the support ( 25 ), from which the return springs ( 30 ) run obliquely outwards to the upper region of the associated arms ( 24 ) of the rocker switches ( 22 ). 8. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (37) der Rückstellfedern (30) mittels eines Niets (38) an dem Boden (40) des Trägers (25) befestigt ist.8. Electrical switch according to one of claims 1 to 7, characterized in that the base plate ( 37 ) of the return springs ( 30 ) by means of a rivet ( 38 ) on the bottom ( 40 ) of the carrier ( 25 ) is attached. 9. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Rück­ stellfedern (30) mit einer zu der Schaltermitte hin ausgerichteten Abwinklung (41) versehen sind.9. Electrical switch according to one of claims 1 to 8, characterized in that the free ends of the return springs ( 30 ) are provided with an angled towards the center of the switch ( 41 ). 10. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Außenseiten der Sei­ tenwände (26) des im Querschnitt quadratischen Trägers (25) Auflageschultern (42) für eine mit Anschlußkon­ takten (5) versehene Leiterplatte (6), die die Schalt­ elemente (7) trägt, angeordnet sind.10. Electrical switch according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the outer sides of the side walls ( 26 ) of the cross-sectionally square support ( 25 ) support shoulders ( 42 ) for a with Kontaktkon contacts ( 5 ) provided circuit board ( 6 ) , which carries the switching elements ( 7 ), are arranged. 11. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltelemente (7) als Mikroschalter ausgebildet sind.11. Electrical switch according to one of claims 1 to 10, characterized in that the switching elements ( 7 ) are designed as microswitches. 12. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (17) als quadratische Kipptaste (18) ausgeführt ist.12. Electrical switch according to one of claims 1 to 11, characterized in that the actuating member ( 17 ) is designed as a square toggle button ( 18 ). 13. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Kipptaste (18) federbelastete Bolzen (9) anliegen, die in einem Gehäuseeinsatz (8) gleitbeweglich geführt und mit ihrem anderen Ende den entsprechenden Armen (23) der Schaltwippen (22) zugewandt sind.13. Electrical switch according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the underside of the toggle button ( 18 ) spring-loaded bolts ( 9 ) abut, which are slidably guided in a housing insert ( 8 ) and with their other end the corresponding arms ( 23 ) the shift paddles ( 22 ) are facing. 14. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kipptaste (18) einen umlaufenden Rand (20) aufweist, der an einer Innenschulter (21) des Schaltergehäuses (1) anliegt.14. Electrical switch according to one of claims 1 to 13, characterized in that the toggle button ( 18 ) has a circumferential edge ( 20 ) which bears on an inner shoulder ( 21 ) of the switch housing ( 1 ).
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