DE60209382T2 - Strukturiertes material für den distalen ballonbund und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
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Description
- Die Erfindung betrifft im allgemeinen das Gebiet der medizinischen Vorrichtungen. Insbesondere betrifft die Erfindung intravaskuläre Ballonkatheter.
- Intravaskuläre Erkrankungen werden gewöhnlich mit relativ nichtinvasiven Techniken behandelt, z. B. perkutane transluminale Angioplastik (PTA) und perkutane transluminale Koronarangioplastik (PTCA). Diese Therapieverfahren sind dem Fachmann bekannt und erfordern normalerweise die Verwendung eines Ballonkatheters mit einem Führungsdraht, möglicherweise zusammen mit anderen intravaskulären Vorrichtungen, z. B. mit Stents. Ein typischer Ballonkatheter hat einen langgestreckten Schaft mit einem Ballon, der benachbart zu seinem distalen Ende angebracht ist, und einem Verteilerstück, das an seinem proximalen Ende angebracht ist. Bei Verwendung wird der Ballonkatheter über den Führungsdraht vorgeschoben, so daß der Ballon nahe einer Verengung in einem erkrankten Gefäß positioniert ist. Der Ballon wird dann aufgepumpt und die Verengung in dem Gefäß öffnet sich.
- Einige für intravaskuläre Ballonkatheter wichtige Eigenschaften sind u. a. Schiebbarkeit, Wendigkeit und Durchdringungsfähigkeit. Schiebbarkeit bezeichnet die Fähigkeit, Kraft vom proximalen Ende des Katheters zum distalen Ende des Katheters zu übertragen. Wendigkeit bezeichnet die Fähigkeit, in einem gewundenen Gefäßsystem zu navigieren. Durchdringungsfähigkeit bezeichnet die Fähigkeit, schmale Verengungen im Gefäßsystem zu durchdringen, z. B. stenosierte Gefäße. Es gibt ein anhaltendes Bestreben, Ballonkatheter bereitzustellen, die in bezug auf jede dieser Eigenschaften verbessert sind.
- US-A-6 010 521 offenbart einen Ballondilatationskatheter mit einem langgestreckten Schaft mit einem proximalen und einem distalen Ende, wobei sich eine Öffnung in dem distalen Ende befindet und ein Führungsdrahtlumen sich in diesem zur Öffnung in dem distalen Ende erstreckt und mit diesem in Fluidkommunikation ist. Das Führungsdrahtlumen wird mindestens teilweise durch ein mehrschichtiges röhrenförmiges Teil mit einer Innenschicht und einer Außenschicht gebildet. Der Katheter weist außerdem einen mit der Außenschicht der röhrenförmigen Innenschicht schmelzverbundenen Dilatationsballon auf.
- Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, trägt zu diesem anhaltenden Bemühen durch Bereitstellung beispielsweise eines verbesserten Ballonkatheters mit einem reduzierten Materialaufwand im Ballonbund bei, um das Profil zu verringern und die Flexibilität zu erhöhen. Die Reduzierung des Profils und die Erhöhung der Flexibilität verbessert die Wendigkeit und die Durchdringungsfähigkeit des Ballonkatheters.
- Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigen:
-
1 eine Seitenansicht eines Ballondilatationkatheters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; -
2 eine teilweise geschnittene Ansicht des Aufbaus einer distalen Katheterspitze gemäß1 ; -
3 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Aufbaus einer distalen Spitze; -
4 eine unvollständige Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eines distalen Ballonbunds; -
5 eine unvollständige Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform eines distalen Ballonbunds; -
6 eine unvollständige Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform eines distalen Ballonbunds, und -
7 eine unvollständige Seitenansicht noch einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform eines distalen Ballonbunds. - Die nachfolgende ausführliche Beschreibung sollte mit Bezug auf die Zeichnungen gelesen werden, in denen gleiche Elemente in verschiedenen Zeichnungen gleich bezeichnet sind.
- Die nicht unbedingt maßstabsgetreuen Zeichnungen stellen anschauliche Ausführungsformen dar und sind nicht dazu bestimmt, den Schutzbereich der Erfindung einzuschränken.
- Mit Bezug auf die Zeichnungen ist
1 eine Seitenansicht eines Over-the-Wire-(OTW-)Ballonkatheters10 , der einen Kathetertyp darstellt, der für die Erfindung geeignet ist. Andere intravaskuläre Ballonkatheter sind auch dafür geeignet, ohne vom Erfindungsgedanken und vom Schutzbereich der Erfindung abzuweichen. Andere für die Erfindung geeignete intravaskuläre Ballonkatheter sind zum Beispiel Fixed-Wire-(FW-)Katheter und Single-Operator-Exchange-(SOE-)Katheter. - Der Ballonkatheter
10 weist eine Schaftanordnung12 und eine Ballonanordnung14 auf, die benachbart zum distalen Ende der Schaftanordnung12 damit verbunden ist. Eine herkömmliche OTW-Verzweigungsstückanordnung16 kann mit dem proximalen Ende der Schaftanordnung12 verbunden sein. - Die Schaftanordnung
12 kann herkömmliche Abmessungen haben und kann aus herkömmlichen Materialien bestehen, die für eine intravaskuläre Navigation geeignet sind, wie beispielsweise bei herkömmlichen Angioplastikeingriffen. Die Schaftanordnung12 kann eine Doppellumenausführung oder, wie dargestellt, eine Koaxialausführung sein. Bei einer Koaxialausführung weist die Schaftanordnung12 ein röhrenförmiges Innenteil22 und ein röhrenförmiges Außenteil26 auf. Das röhrenförmige Innenteil22 bildet ein Führungsdrahtlumen, und das röhrenförmige Außenteil26 ist koaxial um das röhrenförmige Innenteil22 angeordnet, um dazwischen ein ringförmiges Aufpumplumen zu bilden. - Am distalen Ende der Schaftanordnung
12 befindet sich eine Ballonanordnung14 . Die Ballonanordnung14 weist einen expandierbaren Ballonabschnitt28 mit einem proximalen Ballonbund30 und einem distalen Ballonbund32 auf. Der proximale Ballonbund30 verbindet die Ballonanordnung14 mit dem röhrenförmigen Außenteil26 nahe seinem distalen Ende mittels einer Kleb- und/oder Thermoverbindung. Ebenso verbindet der distale Ballonbund32 , wie am besten in2 dargestellt, die Ballonanordnung14 mit dem röhrenförmigen Innenteil22 nahe seinem distalen Ende mittels einer Klebverbindung und/oder Ther moverbindung. Durch diese bestimmte Ausführung der Ballonanordnung14 kann der expandierbare Ballonabschnitt28 mit dem ringförmigen Aufpumplumen zwischen dem röhrenförmigen Außenteil26 und dem röhrenförmigen Innenteil22 in Fluidkommunikation stehen. -
2 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht des distalen Spitzenabschnitts des in1 gezeigten Katheters10 . Der distale Spitzenabschnitt weist den expandierbaren Ballon28 , den distalen Konus34 , den distalen Ballonbund32 und das distale Ende des röhrenförmigen Innenteils22 auf. Der Konus34 der Ballonanordnung verjüngt sich nach innen in Richtung des distalen Ballonbunds32 . Im allgemeinen ist die Dicke des Materials, das den distalen Ballonbund32 bildet, ähnlich der Dicke des Materials, das das distale Ende des Konus34 bildet, und zwar ohne weitere Bearbeitung. - Wie oben ausführlich beschrieben, ist der distale Ballonbund
32 nahe seinem distalen Ende mittels einer Klebverbindung und/oder Thermoverbindung mit dem röhrenförmigen Innenteil22 verbunden. Bei bestimmten Ausführungsformen ist der distale Ballonbund32 nur mit dem röhrenförmigen Innenteil22 verbunden, das sich über den distalen Ballonbund32 hinaus erstreckt. In alternativen Ausführungsformen ist der distale Ballonbund32 mit dem röhrenförmigen Innenteil22 und einem distalen Spitzenteil36 verbunden. In diesen Ausführungsformen erstreckt sich das separate distale Spitzensegment36 distal zu dem röhrenförmigen Innenteil22 und dem distalen Ballonbund32 . Das separate distale Spitzensegment36 kann aus einem weichen Polymermaterial bestehen, damit der Katheter10 navigiert werden kann und die gewundenen Bahnen des Gefäßsystems eines Patienten in einer nichttraumatisierenden Weise durchqueren kann. Bei den Ausführungsformen, die ein separates distales Spitzensegment36 aufweisen, können sowohl das röhrenförmige Innenteil22 als auch das separate distale Spitzensegment36 mit dem distalen Ballonbund32 verbunden sein. - Für das separate distale Spitzensegment
36 geeignete Materialien sind beispielsweise, aber nicht ausschließlich ein Polyethylen, Polyamid oder Blockcopolymer, wie z. B. PEBAX mit einer Durometerhärte zwischen etwa50D und70D . In einigen Ausführungsformen kann die distale Spitze36 ein Polymermaterial mit einem Härtegrad von etwa63D aufweisen, das mit dem distalen Ende des röhrenförmigen Innenteils22 warmverschweißt oder verklebt ist. In alternativen Ausführungsformen kann der distale halbe bis eine Millimeter der distalen Spitze36 aus einem anderen Material bestehen als beim verbleibenden Abschnitt der distalen Spitze36 . Insbesondere kann der distale halbe bis eine Millimeter aus einem Material bestehen, das in bezug auf das weichere Material der verbleibenden distalen Spitze haltbarer ist. Das haltbarere Material ist bei Verwendung, z. B. bei der Führung durch die gewundene Anatomie des Patienten, beständig gegen Verformung oder Zerreißen. Beispielsweise kann der distale halbe bis eine Millimeter aus Marlex, einem Polyethylen hoher Dichte mit einer Durometerhärte von etwa63D , hergestellt sein. Dieses Material der distalen Spitze kann die Integrität des Spitzenbereichs an seinem äußersten distalen Ende verbessern. - Um einen gleichmäßigen Übergang vom distalen Ballonbund
32 zum röhrenförmigen Innenteil22 , oder als Alternative zum distalen Spitzenabschnitt36 , bereitzustellen, kann eine Verjüngung38 ausgebildet sein. Es gibt zahlreiche Verfahren zum Ausbilden der Verjüngung38 auf dem distalen Ballonbund32 . - Bei einem Verfahren wird eine Schleifscheibe verwendet, um den distalen Ballonbund
32 so abzutragen, daß ein verjüngtes Ende38 entsteht. Die abtragende Scheibe kann so ausgerichtet werden, daß nur das überschüssige Polymermaterial abgetragen wird, während keine Abschnitte des röhrenförmigen Innenteils22 oder des separaten distalen Spitzensegments36 abgetragen werden. Da dieses Verfahren von der Geschicklichkeit des Ausführenden abhängig sein kann, kann es erwünscht sein, daß die Verjüngung38 nur einen kleinen Abschnitt des distalen Ballonbunds32 umfaßt, wie in2 dargestellt, um ein ungeeignetes Abtragen des distalen Ballonbunds32 oder des röhrenförmigen Innenteils22 zu verhindern. - In einer weiteren Ausführungsform kann ein Hinterfüllungsverfahren verwendet werden, um eine kegelförmige Verjüngung
38 für den distalen Spitzenabschnitt zu erreichen. Ähnlich dem oben beschriebenen Abtragverfahren kann die Erzeugung einer entsprechenden Verjüngung38 unter Verwendung eines Hinterfüllungsmaterials von der Geschicklichkeit des Ausführenden abhängig sein. Bei diesem Verfahren trägt ein Ausführender zuerst eine angemessene Materialmenge zwischen dem distalen Ende des Ballonbunds32 und dem distalen Spitzenabschnitt auf. Der Ausführende kann dann das Hinterfüllungsmaterial zur Bereitstellung des gewünschten Übergangs zwischen dem distalen Ballonbund32 und dem röhrenförmigen Innenteil22 formen. Eine Verjüngung38 , die mit einem solchen Hinterfüllungsverfahren ausgebildet ist, sieht so aus wie der in2 dargestellte distale Spitzenabschnitt. - In noch einer weiteren Ausführungsform kann Laserschweißen verwendet werden, um einen fokussierten Energiestrahl auf das distale Ende des distalen Ballonbunds
32 zu richten. Der Laser bewirkt schließlich, daß das distale Ende des distalen Ballonbunds32 schmilzt und fließen kann. Das fließende Polymermaterial wird dann zu einem verjüngten Ende38 ausgebildet, das dem in2 dargestellten gleicht. Zu bewirken, daß das Polymermaterial fließt, und es so auszubilden, daß eine gleichmäßige Verjüngung in voller Länge erreicht wird, ist möglicherweise schwer zu steuern und kann zu unerwünschten Fehlern des Polymers auf der Ballonanordnung14 führen. - Bei dem oben beschriebenen Schleifverfahren wird normalerweise lediglich das distale Ende des distalen Ballonbunds
32 verjüngt. Infolgedessen bleibt möglicherweise eine beträchtliche Menge des Materials, das den distalen Ballonbund32 bildet, übrig. Bei dem Hinterfüllungsverfahren wird diesem Bereich der Katheteranordnung weiteres Material hinzugefügt. Bei dem Laserschweißverfahren muß kein Material vom Ballonbund32 abgetragen werden, da das Material einfach zurückfließen kann und zu einer Verjüngung ausgebildet wird. Da die Flexibilität im distalen Spitzenabschnitt von der Menge des Polymermaterials in dem Bereich abhängt, würde ein Verfahren, das das überschüssige Material vom distalen Ballonbund32 abträgt, eine Verkleinerung des Profils und eine Vergrößerung der Flexibilität bewirken und würde somit die Durchdringungsfähigkeit und die Wendigkeit des Katheters10 als Ganzes verbessern. - Die Wendigkeit einer bestimmten Katheterausführung kann als die Wendigkeit des distalen Abschnitts des Katheters
10 analysiert werden. Der distale Abschnitt ist der Abschnitt des Katheters10 , der den Führungsdraht durch die schmalen gewundenen Gefäße des Gefäßsystems eines Patienten führen muß. Die Größe der distalen Spitze, die Flexibilität der distalen Spitze und der Lumendurchmesser beeinflussen jeweils die Wendigkeit des Katheters10 . Es ist festgestellt worden, daß die Wendigkeit des Katheters verbessert wird, wenn dem distalen Abschnitt des Katheters10 mehr Flexibilität verliehen wird. Eine Vergrößerung der Flexibilität in der distalen Spitze verbessert auch die Handhabung und Navigation über einen Führungsdraht. - Um die Durchdringungsfähigkeit zu maximieren, kann die distale Spitze ein schmales Profil aufweisen, das einen gleichmäßigen Übergang vom distalen Spitzenbereich durch die Ballonanordnung
14 aufweist. Ein schmales Profil bewirkt, daß der Katheter10 auf einfache Weise durch schmale Verengungen gelangt. Darüber hinaus reduziert ein gleichmäßiger Übergang in der Ballonanordnung14 die Möglichkeit, daß ein Abschnitt des Katheters10 in einem entfalteten Stent hängenbleibt. - In einem bevorzugten Verfahren kann der distale Ballonbund
32 vor seiner Befestigung am Katheterschaft12 modifiziert werden. Insbesondere wird Material vom distalen Ballonbund32 abgetragen, und zwar nach der Blasformung des Ballons14 und vor dem Verbinden des distalen Bunds32 mit dem röhrenförmigen Innenteil22 . Die Materialabtragung bewirkt eine Verringerung des Materialvolumens pro Einheitslänge des distalen Ballonbunds32 , was andererseits eine Reduzierung des Profils des distalen Bunds32 nach der thermischen Umformung bewirkt. Das Materialvolumen pro Einheitslänge kann distal abnehmen, um eine sich distal erstreckende Verjüngung zu erhalten. - Das abgetragene Material kann viele verschiedene Formen und Strukturen haben, wie nachstehend beschrieben. Zum Beispiel können am distalen Ballonbund
32 Materialbereiche (Hohlräume) in vorbestimmten Mustern abgetragen sein, die so gewählt sind, daß das durch thermische Umformung verursachte Schmelz- und Fließphänomen (z. B. thermisches Verbinden) opti miert wird. Durch den thermischen Umformungs- oder Verbindungsvorgang wird das Polymermaterial des distalen Ballonbunds32 geschmolzen, und die im distalen Ballonbund32 ausgebildeten strukturierten Hohlräume dirigieren das fließende Polymermaterial und stellen einen Ort bereit, der das fließende Polymermaterial aufnimmt. Das aufgenommene Polymermaterial kann sich dann verfestigen, so daß eine gleichmäßige Verjüngung Kegelform40 entlang der gesamten Länge des distalen Ballonbunds32 entsteht, wie in3 dargestellt. Durch den thermischen Verbindungsvorgang wird der distale Ballonbund32 auch fest mit dem röhrenförmigen Innenteil22 verklebt. Auf diese Weise können zwei oder drei Vorgänge (Umformung, Verbindung und Verjüngen des distalen Ballonbunds) in einem einzigen Herstellungsschritt durchgeführt werden. - Obwohl die strukturierten Hohlräume nur in Verbindung mit dem distalen Ballonbund
32 beschrieben worden sind, können sie zusätzlich oder als Alternative in anderen Polymerflächen auf einer Katheteranordnung enthalten sein. Beispielsweise können die strukturierten Hohlräume im proximalen Ballonbund30 enthalten sein. Eine Reduzierung der Materialmasse zwischen dem proximalen Ende des Ballonbunds30 und dem röhrenförmigen Außenteil26 vergrößert die Flexibilität des Bereichs14 der Ballonanordnung. Diese zusätzliche Flexibilität erleichtert die Navigation und erhöht die Wendigkeit des Katheters insgesamt. - Die strukturierten Hohlräume sind auch bei der Ausbildung von Überlappungsstößen zwischen zwei kompatiblen Kathetersegmenten besonders nützlich. Ein Überlappungsstoß bildet im allgemeinen eine durchgehende Verbindung zwischen einem ersten Segment und einem zweiten Segment eines Katheterschafts. Definitionsgemäß ist jedoch das Profil eines Überlappungsstoßes zwischen den beiden Segmenten nicht durchgehend. Ein Segment ist auf dem zweiten Segment versetzt, wodurch ein Abschnitt der Katheteranordnung mit Eigenschaften sowohl des ersten als auch des zweiten Segments entsteht. Um das Profil des Katheterschafts zu reduzieren, ist es jedoch erwünscht, den Übergang zwischen den beiden Segmenten des Überlappungsstoßes zu minimieren und zu glätten. Durch das überlappende Segment eines Überlappungsstoßes mit den erfindungsgemäß strukturierten Hohlräumen findet eine geringere Abweichung des Profils des Katheters Berücksichtigung, wobei die erforderliche strukturelle Unversehrtheit gegeben ist, um die Verbindung der beiden Segmente sicherzustellen.
-
4 bis7 zeigen erfindungsgemäße Ausführungsformen mit verschiedenen strukturierten Hohlraumausführungen. Als nicht einschränkendes Beispiel sind die strukturierten Hohlraumausführungen als in dem Material enthalten dargestellt, das den distalen Ballonbund32 des Katheters10 in1 bildet. Wenn vom distalen Ende des distalen Ballonbunds32 mehr Material als vom proximalen Ende des distalen Ballonbunds32 abgetragen wird, führt dies im allgemeinen bei allen folgenden Ausführungsformen zu einer Verjüngung40 , wie dargestellt. Infolgedessen ist die Konzentration der strukturierten Hohlräume in Richtung des distalen Endes des distalen Ballonbunds32 häufig größer, um den erforderlichen Verjüngungseffekt40 zu erreichen. Als Alternative können größer strukturierte Hohlräume in Richtung des distalen Endes des distalen Ballonbunds32 positioniert sein, während kleinere Hohlräume am proximalen Ende des distalen Ballonbunds32 positioniert sind. - Wenn wir nunmehr die spezifischen strukturierten Hohlraumausführungsbeispiele betrachten, so zeigt
4 eine unvollständige Ansicht einer Ausführungsform eines distalen Ballonbunds32 , wobei das Ballonbundmaterial in einer Struktur abgetragen ist, die mehrere Keile42 in dem distalen Ballonbund32 bildet. Die mehreren Keile42 können entlang des gesamten Umfangs des distalen Ballonbunds32 gleichmäßig beabstandet sein. Die Scheitel44 jedes einzelnen Keils42 können in Richtung des proximalen Endes des distalen Ballonbunds32 positioniert sein. Von diesen Scheiteln wird Material abgetragen, wenn der Keil42 sich in Richtung des distalen Endes des distalen Ballonbunds32 nach außen auffächert. - In bestimmten Ausführungsformen können sich die Keile
42 distal durch das Ende des distalen Ballonbunds32 erstrecken, wie im einzelnen in4 dargestellt. In einer alternativen Ausführungsform hören die Keile42 auf, sich an einer Stelle proximal zum distalen Ende des distalen Ballonbunds32 aufzufächern. Bei dieser Ausführungsform ist eine Serie mit dreieckförmigen Hohlräumen (nicht dargestellt) in dem distalen Ballonbund32 ausgebildet. In noch einer weiteren Ausführungsform kann die Richtung der Keile42 zu der in4 dargestellten Richtung umgekehrt sein. In dieser Ausführungsform ist der Scheitel44 des Keils42 am distalen Ende des distalen Ballonbunds32 positioniert, wobei sich der Keil42 proximal nach außen auffächert. Die Richtung des Keils42 kann von dem bestimmten Verfahren abhängig sein, das zum thermischen Verbinden verwendet wird. - Die Größe der ausgebildeten Keile
42 kann von dem verwendeten bestimmten thermischen Verbindungsvorgang abhängig sein. In gewissen Ausführungsformen sind mehrere Keile42 mit den gleichen Abmessungen in das Material des distalen Ballonbunds32 eingeschnitten. In einer alternativen Ausführungsform ist die Größe der Keile42 abgestuft. Die abgestuften Keile42 können verschiedene Höhen, Breiten oder beides haben. Ebenso können sich einige Keile42 durch das distale Ende des distalen Ballonbunds32 erstrecken, während bei anderen das Auffächern an einer zum distalen Ende proximalen Stelle beendet sein kann. Schließlich kann sich eine Serie der Keile42 in eine Richtung erstrecken, während eine andere Gruppe von Keilen42 sich in die entgegengesetzte Richtung erstrecken kann. - In einigen Ausführungsformen sind die ausgebildeten Keile
42 so eingeschnitten, daß das gesamte Material innerhalb der Grenzen der Keilform völlig abgetragen ist. In alternativen Ausführungsformen ist nur ein Abschnitt des Materials innerhalb der Grenzen der Keilform abgetragen, wodurch ein Hohlraum entsteht, der die Wanddicke des Ballonbunds32 auf ein Maß innerhalb der Keilform reduziert. -
5 zeigt eine unvollständige Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines distalen Ballonbunds32 , wobei Ballonbundmaterial in mehreren Kreisformen50 abgetragen ist. Obwohl die Kreisformen50 vollkommen symmetrisch sein können, können die Kreisformen50 in alternativen Ausführungsformen länglich sein oder eine Mischung aus beiden Kreisformen sein. Im allgemeinen können die mehreren Kreisformen50 entlang des gesamten Umfangs des distalen Ballonbunds32 beabstandet sein. In eini gen Ausführungsformen sind die Kreisformen50 gleichmäßig beabstandet, wogegen die Beabstandung in alternativen Ausführungsformen in einer Reihenfolge ausgeführt ist, so daß der Fluß des geschmolzenen Polymermaterials zu einer gleichmäßigen Verjüngung40 dirigiert ist. -
5 veranschaulicht, wie die Konzentration der Kreisformen50 in Richtung des distalen Endes des distalen Ballonbunds32 zunehmen kann, um die Verjüngung40 auszubilden. Eine am äußersten proximalen Ende dargestellte erste Serie52 von Kreisformen50 ist um einen erheblichen Betrag voneinander beabstandet. Die zweite Serie54 von Kreisformen50 ist enger zusammen und zahlreicher als die erste Serie52 von Kreisformen54 . Die dritte Serie56 von Kreisformen50 ist am äußersten distalen Ende des distalen Ballonbunds positioniert. Diese dritte Serie56 von Kreisformen50 ist die zahlreichste und am engsten beabstandete der gesamten Menge. - Ähnlich wie bei der vorhergehenden, in
4 dargestellten Ausführungsform können die Kreisformen50 so geschnitten sein, daß das gesamte Material innerhalb der Grenzen der Kreisformen vollständig abgetragen ist. In einer alternativen Ausführungsform ist nur ein Abschnitt des Materials abgetragen, wobei ein Hohlraum ausgebildet ist, der die Wanddicke des Ballonbunds32 auf ein Maß innerhalb der Grenzen der Kreisformen reduziert. -
6 zeigt eine unvollständige Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines distalen Ballonbunds32 , wobei in einer Vielzahl von länglichen, rechteckigen Formen60 Ballonbundmaterial abgetragen ist. Die länglichen, rechteckigen Formen60 veranschaulichen, wie sich eine Serie von Formen mit einer weiteren Serie von Formen überlappen oder verflechten kann, um einen Bereich mit erhöhtem Materialabtrag zu bilden. In diesem Beispiel sind zwei verschiedene Serien von länglichen, rechteckigen Formen60 dargestellt. Der Grenzbereich der ersten Serie62 mit länglichen, rechteckigen Formen60 ist vollständig im distalen Ballonbund32 enthalten. Die zweite Serie64 von länglichen, rechteckigen Formen60 erstreckt sich im Gegensatz dazu durch das distale Ende des distalen Ballonbunds32 . Die beiden verschiedenen Serien62 ,64 sind so beabstandet, daß ein Abschnitt der ersten Serie62 einen Abschnitt der zweiten Serie64 überlappt. Da die beiden Serien62 ,64 von länglichen, rechteckigen Formen60 abgestuft sind, ist der Überlappungsabschnitt als derjenige Bereich des Ballonbundmaterials definiert, der mehr als eine Serie von Formen aufweist. - Durch die abgestufte Anordnung mehrerer Serien von Formen
60 ist ein größerer Materialabtrag möglich. Außerdem ermöglicht diese bestimmte Anordnung auch eine verbesserte Flußsteuerung des geschmolzenen Polymermaterials. Insbesondere wirken die länglichen, rechteckigen Formen60 als eine Serie von Kanälen, die fließendes Polymermaterial dirigieren und halten können. Außerdem ermöglichen überlappende abgestufte Formen, daß das fließende Polymermaterial die Serien von Kanälen besser durchqueren kann, so daß das fließende Polymermaterial gleichmäßig über den gesamten Umfang des distalen Ballonbunds32 verteilt wird. Durch diese zusätzliche Steuerung wird eine gleichmäßigere Kegelform40 möglich. - Ähnlich wie in den vorhergehenden, in
4 und5 dargestellten Ausführungsformen können die länglichen, rechteckigen Formen60 so geschnitten werden, daß das gesamte Material innerhalb der Grenzen ihrer Rechteckform vollständig abgetragen wird. In einer alternativen Ausführungsform wird nur ein Abschnitt des Materials des distalen Ballonbunds32 abgetragen, wobei ein Hohlraum entsteht, der die Wanddicke des Ballonbunds32 auf ein Maß innerhalb der Grenzen ihrer Rechteckform reduziert. -
7 zeigt eine unvollständige Ansicht noch einer weiteren Ausführungsform eines distalen Ballonbunds32 , wobei Ballonbundmaterial in einer Vielzahl von Rhombenformen70 abgetragen ist. Die Rhombenformen70 stellen mögliche Abweichungen in Größe und Form der strukturierten Hohlräume dar. Ähnlich wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird durch das Variieren der Größe der Rhombenformen70 eine verbesserte Steuerung des fließenden geschmolzenen Polymermaterials möglich. Größere Formen72 ermöglichen eine bessere Verteilung des Polymers. Anfänglich wird bei diesen größeren Formen72 vor dem thermischen Verbindungsvorgang mehr Polymermaterial abgetragen. Die größeren Formen72 bieten außerdem eine größere freigelegte Fläche, damit das Polymermaterial fließen kann, um sich in ihnen sammeln zu können. Kleinere Formen74 bieten dagegen weniger Sammelfläche. Diese kleineren Formen74 werden im allgemeinen verwendet, um fließendes Polymermaterial in die größeren Formen72 zu dirigieren und um den distalen Ballonbund zur erwünschten gleichmäßigen Kegelform40 umzugestalten. Ähnlich den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen können die Rhombenformen70 so geschnitten werden, daß das gesamte Material innerhalb der Begrenzungen ihrer Rhombenformen vollständig abgetragen ist. In einer alternativen Ausführungsform wird nur ein Abschnitt des Materials des distalen Ballonbunds32 abgetragen, wobei ein Hohlraum entsteht, der die Wanddicke des Ballonbunds32 auf ein Maß innerhalb der Grenzen ihrer Rhombenformen reduziert.
Claims (11)
- Ballondilatationskatheter (
10 ) mit: einem langgestreckten Schaft (12 ), der ein proximales Ende und ein distales Ende hat; und einem Ballon (14 ), der mit dem distalen Ende des Schaftes verbundenen ist, wobei der Ballon einen expandierbaren Bereich (28 ) und einen Ballonbund (30 ,32 ) hat, wobei der Ballonbund vor einer thermischen Umformung, die bewirkt, daß der Ballonbund nach der thermischen Umformung ein reduziertes Profil hat, mehrere Hohlräume (42 ;50 ;60 ;70 ) aufweist. - Ballondilatationskatheter (
10 ) nach Anspruch 1, wobei der Ballonbund (30 ,32 ) ein Materialvolumen pro Einheitslänge hat und wobei die mehreren Hohlräume (42 ;50 ;60 ;70 ) das Materialvolumen pro Einheitslänge reduziert. - Ballondilatationskatheter nach Anspruch 1, wobei ein proximaler Ballonbund (
30 ) und ein distaler Ballonbund (32 ) vor der thermischen Bearbeitung, die bewirkt, daß die Ballonbunde (30 ,32 ) nach der thermischen Bearbeitung ein reduziertes Profil haben, mehrere Hohlräume (42 ;50 ;60 ;70 ) aufweisen. - Ballondilatationskatheter nach Anspruch 3, wobei der langgestreckte Schaft (
12 ) ein röhrenförmiges Innenteil (22 ) aufweist, das in einem röhrenförmigen Außenteil (26 ) angeordnet ist, und wobei der proximale Ballonbund (30 ) mit einem distalen Ende des röhrenförmigen Außenteils (26 ) verbunden ist und der distale Ballonbund (32 ) mit einem distalen Ende des röhrenförmigen Innenteils (22 ) verbunden ist. - Ballondilatationskatheter nach Anspruch 2, wobei das Materialvolumen pro Einheitslänge so abnimmt, daß sich der Ballonbund (
30 ,32 ) verjüngen kann. - Ballondilatationskatheter nach Anspruch 1, wobei die Größe, Anzahl und Position der mehreren Hohlräume (
42 ;50 ;60 ;70 ) so gewählt sind, daß sich der Ballonbund verjüngen kann. - Ballondilatationskatheter nach Anspruch 1, wobei die mehreren Hohlräume keilförmig, kreisförmig, rechteckig und/oder rhombenförmig sind.
- Verfahren zur Herstellung eines Ballonkatheters (
10 ) mit den Schritten: Bereitstellen eines Katheterschafts (12 ) mit einem proximalen Ende und einem distalen Ende; Bereitstellen eines expandierbaren Ballons (14 ) mit einem Bund (30 ,32 ) und einem expandierbaren Abschnitt (28 ); Ausbilden mehrerer Hohlräume (42 ;50 ;60 ;70 ) im Ballonbund (30 ,32 ); thermisches Umformen des Bunds (30 ,32 ), um die Hohlräume (42 ;50 ;60 ;70 ) zu schließen und das Profil des Bunds zu reduzieren; und Anbringen des Bunds (30 ,32 ) am distalen Ende des Katheterschafts (12 ). - Verfahren zur Herstellung eines Ballonkatheters (
10 ) nach Anspruch 8, wobei der Schritt des Anbringens des Bunds (30 ,32 ) einen thermischen Verbindungsvorgang aufweist. - Verfahren zur Herstellung eines Ballonkatheters (
10 ) nach Anspruch 9, wobei die Schritte des thermischen Umformens des Bunds (30 ,32 ) und des Anbringens des Bunds gleichzeitig ausgeführt werden. - Verfahren zur Herstellung eines Ballonkatheters (
10 ) nach Anspruch 8, wobei der Ballonbund (30 ,32 ) ein Polymer aufweist, das während des Schritts des thermischen Umformens schmilzt und in die mehreren Hohlräume (42 ;50 ;60 ;70 ) fließt.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US32962 | 2001-10-24 | ||
US10/032,962 US7201763B2 (en) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | Distal balloon waist material relief and method of manufacture |
PCT/US2002/028995 WO2003035158A2 (en) | 2001-10-24 | 2002-09-12 | Distal balloon waist material relief and method of manufacture |
Publications (2)
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