DE69834939T2 - Elektrisches Zündelement - Google Patents
Elektrisches Zündelement Download PDFInfo
- Publication number
- DE69834939T2 DE69834939T2 DE69834939T DE69834939T DE69834939T2 DE 69834939 T2 DE69834939 T2 DE 69834939T2 DE 69834939 T DE69834939 T DE 69834939T DE 69834939 T DE69834939 T DE 69834939T DE 69834939 T2 DE69834939 T2 DE 69834939T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- element according
- sleeve
- ignition element
- electric ignition
- explosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/10—Initiators therefor
- F42B3/18—Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
- F42C19/00—Details of fuzes
- F42C19/08—Primers; Detonators
- F42C19/12—Primers; Detonators electric
Description
- Hintergrund der Erfindung
- Elektrische Zündelemente wurden früher für das Abfeuern einer Vielfalt großer Kriegswaffen verwendet. Mit der Entwicklung elektrisch betätigter Feuerwaffen ist es schwierig geworden, ein Zündelement zu schaffen, das zuverlässig durch elektrischen Strom aktiviert werden kann, aber ohne das Risiko einer Aktivierung durch unerwünschte Quellen, wie etwa durch elektrostatische Entladung, Magnetfelder, elektromagnetische Strahlung, die von elektrischen Stromleitungen, Transformatoren und Funkfrequenzsendern ausgeht und gleichzeitig ein Zündelement in einer für Kleinwaffen geeigneten Größe zu schaffen.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung sieht ein elektrisches Zündelement in einer für Kleinwaffenmunition geeigneten Größe vor, das mit einer solchen Munition zuverlässig funktioniert.
- Spezifisch schafft die in Anspruch 1 definierte vorliegende Erfindung ein elektrisches Zündelement für Kleinwaffenmunition, umfassend:
- (a) eine elektrisch leitfähige Hülse mit einem Boden und einer Öffnung im Boden;
- (b) einen elektrisch leitfähigen Sprengstoff innerhalb der Hülse;
- (c) einen zwischen dem Sprengstoff und dem Boden der Hülse angebrachten elektrisch leitfähigen Kontakt mit einem sich zur Öffnung im Boden der Hülse erstreckenden Abschnitt;
- (d) eine in der Hülse angebrachte, elektrisch isolierende Auskleidung, die die Hülse vom Kontakt trennt, wobei die isolierende Auskleidung aus Polymermaterial gebildet wird und
- (e) ein oben auf dem Sprengstoff angebrachtes Rückhaltemittel; wobei der leitfähige Sprengstoff so konfiguriert ist, dass ein Strompfad zwischen dem elektrisch leitfähigen Kontakt und der Hülse gebildet wird; und wobei die isolierende Auskleidung so konfiguriert und zwischen dem Kontakt und der Hülse eingepasst ist, dass der elektrische Kontakt nach dem Zünden des Sprengstoffes in der Hülse zurückgehalten wird.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine Draufsicht auf ein Zündelement der vorliegenden Erfindung; -
2 zeigt ein Zündelement der vorliegenden Erfindung in Querschnittsansicht im Aufriß entlang der Linie 2-2 von1 ; -
3 zeigt ein alternatives Zündelement der vorliegenden Erfindung in Querschnittsansicht im Aufriß; und -
4 zeigt ein weiteres alternatives Zündelement der vorliegenden Erfindung in Querschnittsansicht im Aufriß. - Ausführliche Beschreibung der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung wird zum besseren Verständnis unter Hinweis auf
1 –4 beschrieben, worin Zündelemente der vorliegenden Erfindung veranschaulicht sind.2 zeigt ein bevorzugtes Zündelement im Querschnitt. Darin enthält eine elektrisch leitfähige Hülse10 , die einen Boden11 und eine im Boden ausgebildete Öffnung12 aufweist, einen elektrisch leitfähigen Sprengstoff13 . Wie sowohl in dieser Figur, als auch in den3 und4 gezeigt, sind die Seitenwände der Hülse so geformt, dass die Zusammenstellung des Zündelementes erleichtert wird. In dieser bevorzugten Konfiguration ist spezifisch der obere Abschnitt der Seitenwände10A im Wesentlichen gerade und der Innendurchmesser der Hülse hat an dieser Stelle Ihren größten Umfang. Als nächstes ist zum Erleichtern des Einfügens der Komponenten ein konisch verjüngter Abschnitt10B vorgesehen, gefolgt von einem zweiten im Wesentlichen geraden Abschnitt10C . Die Hülse kann aus einer breiten Vielfalt von leitfähigen Materialien hergestellt werden, unter denen Messing bevorzugt wird. - Der spezifische elektrisch leitfähige Sprengstoff ist so zu wählen, dass er mit der erwarteten, von der Feuerwaffe erzeugten, zugeführten elektrischen Ladungsenergie kompatibel ist. Besonders bevorzugte Sprengstoffe sind von Shanks et al., in U.S. Patent 5,646,367 beschrieben. Der leitfähige Sprengstoff ist so konfiguriert, dass er einen Strompfad zwischen dem elektrisch leitfähigen Kontakt und der Hülse bildet, entweder direkt oder durch das Rückhaltemittel.
- Wie in der Zeichnung dargestellt, ist durch die Zündelementmischung ein direkter Strompfad zwischen dem Kontakt und den nicht von der isolierenden Auskleidung bedeckten Abschnitten der Hülse vorgesehen, einschließlich auch durch das Rückhaltemittel, wenn ein leitfähiges Rückhaltemittel verwendet wird.
- In einer in
3 gezeigten alternativen Ausführungsform erstreckt sich die isolierende Auskleidung bis zum Rückhaltemittel. In diesem Fall verläuft der Strompfad zur Hülse durch das Rückhaltemittel und seine leitfähigen Abschnitte. - Ein elektrisch leitfähiger Kontakt
14 ist zwischen dem Sprengstoff und dem Boden der Hülse angeordnet und weist einen Nippelabschnitt15 auf, der sich zur Öffnung im Hülsenboden hin erstreckt. Der Nippel muss die Öffnung im We-sentlichen ausfüllen. Damit wird der Kontakt nach dem Abfeuern nicht im Wesentlichen neugeformt und verliert nicht den ursprünglich beim Zusammensetzen erreichten Press-Sitz. Würde ein Kontakt ohne einen Nippelabschnitt verwendet, dann könnte sich der Kontakt im verfügbaren, nicht durch den Zündstift gestützten Raum neu formen und im Durchmesser verringern, wodurch der ursprüngliche Press-Sitz verloren ginge und unerwünschte Gaslecks zulassen würde. Die im Hülsenboden ausgebildete Öffnung ist groß ge nug, um einer Elektrode die Berührung mit dem elektrisch leitfähigen Kontakt innerhalb der Hülse zu gestatten, ohne die Hülse selbst zu berühren. Ebenso wie bei der Hülse kann eine Vielfalt von leitfähigen Materialien Verwendung finden, unter denen Messing bevorzugt wird. - In der Gestaltung und Anpassung des Kontaktes an die spezielle Vorrichtung hängt der Abstand von der Hülsenbasis zum Nippel des Kontaktes, (h), der sich in die im Hülsenboden ausgebildete Öffnung hinein erstreckt, von der Konfiguration und Geometrie des Systems ab. Ganz spezifisch steht der Mindestabstand (h), der erforderlich ist, um die geometrische Anziehung einer Bogenentladung aus einer Quelle elektrostatischer Entladungen (ESD) zu vermeiden, in Beziehung zum Durchmesser der Öffnung, dem Abstand von der Quelle elektrostatischer Entladungen zum Nippelkontakt und dem Radius der Quelle elektrostatischer Entladungen und wird durch die folgende Gleichung definiert: wobei
- R
- der Radius der Spitze der Quelle elektrostatischer Entladungen,
- L
- der Mindestabstand von der Quelle zum Nippelkontakt und
- D
- der Durchmesser der Öffnung im Hülsenboden ist.
- Unter Verwendung dieser Formel und bei Annahme des ungünstigsten Falles für den Radius der Quelle elektrostatischer Entladungen kann die Geometrie der Hülsenzusammenstellung so justiert werden, dass sichergestellt ist, dass eine Quelle elektrostatischer Entladungen immer zur geerdeten Hülse entladen wird und so vermieden wird, dass ein elektrischer Strom durch die Zündmischung geleitet wird. Der Abstand (h) der Konstruktion muss immer tiefer sein als die berechnete Mindesttiefe.
- Eine isolierende Auskleidung
16 ist in der Hülse angeordnet und trennt die Hülse vom Kontakt. Die Dicke der isolierenden Auskleidung variiert mit der Größe des Zündelements und dem elektrischen Potential, das dem Zündelement zugeführt wird, was dem Fachmann klar ist. Die Auskleidung wird vorzugsweise aus Polymermaterial ausgebildet. Im Allgemeinen wird die isolierende Auskleidung aus mindestens einem Polymermaterial mit einer Schlagzähigkeit von mindestens etwa 53 J/m (1 ft-lb/in), einer Formbeständigkeitstemperatur von mindestens etwa 79°C bei einer Spannung von 1,8 Mpa (264 psi) und einem Elastizitätsmodul von mindestens etwa 896 Mpa (ca. 130 000 psi), jeweils mit herkömmlichen Prüfverfahren gemessen, hergestellt. Eine breite Vielfalt von Polymermaterialien kann verwendet werden, einschließlich von Polypropylen, Polycarbonat, Polysulfon, Poly(ätherimid), Poly(amidimid), Poly(äthersulfon), Poly(benzimidazol) und Polyäther-ätherketon). Von diesen haben sich die mechanischen und elektrischen Eigenschaften von Poly(äther-ätherketon) (PEEK) als besonders zufriedenstellend erwiesen und diese Polymere werden dementsprechend zur Verwendung für die isolierende Auskleidung nach der vorliegenden Erfindung bevorzugt. Allgemein wird bei den Polymeren, die sowohl in kristallinem, als auch in amorphem Zustand vorliegen, der amorphe Zustand bevorzugt, weil dieser allgemein eine bessere Zähigkeit bei nur kleinen Kompromissen in der Formbeständigkeitstemperatur und der chemischen Beständigkeit aufweist. - Das isolierende Material enthält ferner vorzugsweise eine kleinere Menge eines leitfähigen Materials, wie Kohlenstoff, um ein Material mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von mindestens ungefähr 100 Ohm mal cm zu erhalten. Dies erhöht ferner die Anzahl von Nebenschluss-Strompfaden innerhalb des Zündelements, das heißt vom Kontakt zur Hülse. Ferner vermindert dies die Empfindlichkeit für elektrostatische Entladungen. Die spezifische Konzentration des leitfähigen Materials variiert mit dem speziell verwendeten isolierenden Material und dem verwendeten leitfähigen Material und muss ausreichen, um die erwünschte elektrische Leitfähigkeit zu erhalten, aber kleiner als die Konzentration sein, die eine Verschlechterung des Zugverhaltens des Polymers bewirken würde. Üblicherweise sind zur Erzielung eines erwünschten Niveaus des spezifischen elektrischen Widerstands mit Kohlenstofffasern höhere Konzentrationen erforderlich, als mit einem Ruß von Standardstruktur oder einem Hochstrukturruß. Allgemein können für die bevorzugten Materialien aus PEEK-Polymer ungefähr zwischen 0,5% bis 60% Kohlenstoff verwendet werden. Bei Verwendung von Kohlenstofffasern wird ein Anteil von 20 bis 60 Gewichtsprozent bevorzugt, um den erwünschten spezifischen elektrischen Widerstand zu erzielen. Bei Verwendung von Ruß mit Standardstruktur, wie etwa im Handel bei der Cabot Corporation als Vulcan XC-72 beziehbar, kann ein Anteil von ungefähr 10 bis 40 Gewichtsprozent verwendet werden. Bei Verwendung von Hochstrukturruß, wie etwa im Handel bei Akzo als Ketjenblack C-600 JD oder bei Degussa als Printex XE-2 beziehbar, kann ein Anteil von ungefähr 0,5 bis 12 Gewichtsprozent wirksam verwendet werden.
- In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ein Haftmittel für die isolierende Auskleidung zum Einsatz kommen. Es kann eine breite Vielfalt von Haftmitteln für solche isolierenden Auskleidungen verwendet werden, jedoch müssen diese Materialien im Wesentlichen frei von Aminen sein, die den hochbrisanten Sprengstoff im Zündelement desensibilisieren würden. Epoxide haben sich in dieser Ausführungsform als besonders zufriedenstellend erwiesen.
- Die isolierende Auskleidung muss so konfiguriert sein, dass sie den elektrisch leitfähigen Kontakt und die elektrisch leitfähige Hülse im Wesentlichen vollständig voneinander trennt und einen Abschnitt
16A aufweist, der sich zur Öffnung im Hülsenboden hin erstreckt. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin-dung erstreckt sich die isolierende Auskleidung in die Öffnung hinein, um eine physische Barriere gegen Berührung zwischen den leitfähigen Teilen und zur Vermeidung eines Kurzschlusses zwischen dem Kontakt und der Hülse vorzusehen und ferner sicherzustellen, dass die elektrische Ladung vom Zündstift auf den Kontakt und nicht auf die Hülse geleitet wird. Um das Zurückhalten des Kontaktes in der Hülse zu unterstützen, sind an den Seiten der isolierenden Auskleidung vorzugsweise Vorsprünge20 ausgebildet. - Das Zündelement enthält ferner Rückhaltemittel
17 oben auf der Sprengstoffladung. Die spezifischen Rückhaltemittel können über einen breiten Bereich variieren und einen oder mehrere Komponenten, wie Lack, Metallfolien oder nichtmetallische Folien, sowie einen im Press-Sitz in die Hülse eingebrachten Amboss einschließen. Die verwendbaren Folien und Lacke können leitfähig und nicht-leitfähig sein. Zum Beispiel kann ein Lack allein oder in Kombination mit einer Metallfolie verwendet werden. Um einen leitfähigen Lack zu erhalten, können mindestens 0,5 Gewichtsprozent eines leitfähigen Füllstoffes, wie Kohlenstofffasern, zugemischt werden. Wird eine leitfähige Folie als Rückhaltemittel benützt, dann muss diese Folie vorzugsweise einen spezifischen elektrischen Widerstand von 1,5 bis 12 Mikroohm mal cm bei 20°C haben. In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Rückhaltefolie perforiert. Dies schafft den weiteren Vorteil einer Unterstützung des Trocknungsvorgangs beim Herstellungsprozess. - Wird ein Amboss als Rückhaltemittel verwendet, dann kann die Konfiguration über einen breiten Bereich variieren und wird den Anforderungen der Herstellung und den Leistungsanforderungen der jeweiligen Konstruktion angepasst. Eine wichtige Anforderung ist die Schaffung eines Weges, auf dem die Brisanz, die Sprengkraft des Sprengstoffes, zu der an die Sekundärladung angrenzenden Öffnung in der Patrone gelangen kann. Das kann zum Beispiel durch eine zentrale Öffnung oder durch den Umfang entlang angeordnete Kerben oder Schlitze erreicht werden. Zum Beispiel kann eine Scheibe mit einer zentralen Öffnung im Press-Sitz in der Hülse eingepasst werden. Eine weitere Konfiguration ist ein kleeblattförmiger Einsatz wie in
1 gezeigt, der ebenfalls im Press-Sitz in die Hülse eingebracht werden kann. In noch einer weiteren Ausführungsform kann eine Folie mit einem Durchmesser, der größer ist, als der Hülsendurchmesser, im Press-Sitz in die Öffnung eingebracht werden. Die gerafften äußeren Enden der eingesetzten Folie unterstützen die Rückhaltung des Zündelementinhaltes noch mehr. - In der Konfiguration des leitfähigen Kontaktes und des Rückhaltemittels wird vorzugsweise ein im Wesentlichen gleichbleibender Abstand zwischen jedem Punkt des elektrisch leitfähigen Kontaktes und der Folie vorgesehen. Das Rückhaltemittel kann, und wird vorzugsweise, einen über der Folie oder dem Lack angeordneten Amboss
18 einschließen. Der Amboss kann im Press-Sitz in die Hülse eingepasst werden, um die Rückhaltung der Komponenten nach dem Abfeuern des Sprengstoffes zu unterstützen. Zusätzlich oder alternativ können andere Mittel für die Beibehaltung der Positionierung der Komponenten nach dem Abfeuern ein Hotstaking des oberen Randes des Isolators über den Komponenten bei der Herstellung einschließen oder Vorsprünge an der Innenfläche des Isolators vorgesehen werden, so dass man einen Kontakt im Isolator einschnappen lassen kann und der Kontakt darin zurückgehalten wird. Noch ein weiteres Mittel für die Rückhaltung der Komponenten schließt die Schaffung einer Mündung am Isolator ein, die nach dem Zusammensetzen kleiner ist als die Komponenten. Diese kann mit einem Freiwinkel von zum Beispiel zwei Grad auf jeder Seite am Außendurchmesser des Isolators vorgesehen werden. Nach dem Zusammensetzen kann das Material noch weiter radial einwärts bewegt werden, um die Mündungsöffnung des Isolators kleiner als den Kontaktdurchmesser zu machen. Dies erleichtert die Rückhaltung der Komponenten nach dem Abfeuern noch weiter. - Die Konfiguration des Sprengstoffes muss vorzugsweise einen im Wesentlichen gleichbleibenden Abstand zwischen dem Kontakt und dem Rückhaltemittel vorsehen. Dementsprechend enthält der Sprengstoff üblicherweise eine zentrale Vertiefung
19 , die sich allgemein dem Nippelabschnitt15 des Kontaktes anpasst. - In der Materialauswahl und in der Konfiguration der Konstruktion ist es wünschenswert, eine elektrostatische Impedanz so klein wie möglich zu halten. In den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung mit Verwendung einer leitfähigen Folie und einem Amboss liegt die Impedanz ungefähr zwischen 0,2 und 3 Kiloohm. Auf diese Weise kann die Empfindlichkeit für elektrostatische Entladungen, Magnetfelder, Funkfrequenzsender und elektromagnetische Strahlung signifikant reduziert werden. Dieser Effekt ist rechnerisch nicht vollständig zu verstehen, aber man glaubt, dass er dadurch entsteht, dass die Sprengstoffmischung von einer Vielzahl von Strompfaden durchzogen wird, was zu einem niedrigeren Stromdurchgang in den jeweiligen Strompfaden und demzufolge zu einer geringeren Erwärmung durch den Widerstand, auf eine Temperatur unterhalb des Niveaus für die Einleitung der Zündung, führt.
- Eine weitere alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird in
4 gezeigt, wo der Kontakt mit dem Isolator kombiniert ist. In dieser Abbildung sind diese Elemente in einer einzigen Scheibe41 im Boden der Hülse verkörpert. Die Scheibe umfasst obere und untere Flächen42 und43 , sowie einen leitfähigen zentralen Abschnitt, der einen oberen Abschnitt44 und einen unteren Abschnitt48 umfasst. Der untere Abschnitt48 grenzt an die Öffnung im Boden der Hülse an und hat einen kleineren Durchmesser als die Öffnung. Die Scheibe umfasst ferner einen ringförmigen Abschnitt45 eines elektrisch isolierenden Materials, das die Hülse vom zentralen leitfähigen Abschnitt trennt. Der zentrale leitfähige Abschnitt ist üblicherweise mit plattierten Bereichen an Oberseite und Unterseite der Scheibe versehen und diese Bereiche sind elektrisch verbunden über eine durch die Scheibe hindurch gehende Öffnung, die mit leitfähigem Material46 , wie etwa Lötmittel, gefüllt ist. Die Unterseite der leitfähigen Plattierung umfasst ferner vorzugsweise einen Knopf47 aus einem leitfähigen Material, wie Lötmittel. - Bei der in
4 gezeigten Ausführungsform kann die Basisscheibe aus einem breiten Bereich handelsüblicher Materialien hergestellt werden, die üblicherweise zur Herstellung von Schaltplatten verwendet werden. Der zentrale leitfähige Abschnitt der Scheibe kann aus Metall oder einem anderen leitfähigen Material, im üblichsten Fall aus Nickel oder Kupfer, bestehen. - Die Zündelemente der vorliegenden Erfindung lassen sich zuverlässig durch elektrischen Strom aktivieren, ohne die Gefahr einer induzierten Aktivierung durch unerwünschte Quellen, wie elektrostatische Entladungen, Magnetfelder, elektromagnetische Strahlung, die etwa von Stromleitungen und Transformatoren ausgeht und Funkfrequenzsender. Außerdem haben die Zündelemente eine Größe, die für Kleinwaffenmunition verwendet werden kann, denn da ist der begrenzte Platz eine kritische Konstruktionseinschränkung. Diese Vorgabe eines Zündelements, das klein genug für den Einsatz in Sportwaffen ist, war besonders schwierig wegen des begrenzten Raums, der für eine angemessene Zündladung verfügbar ist, verbunden mit der Notwendigkeit, dem hohen Betriebsdruck der Sekundärladung standzuhalten. Die Erfindung kann Zündelemente schaffen, die klein genug für die kleinsten derzeit in Sportwaffenmunition verwendeten Zünder sind. Der Bereich vom kleinsten zum größten erforderlichen Volumen für Zünderkomponenten, die in die Zünderkammer von Kleinkaliber-Sportmunition passen, stellt 14%, beziehungsweise 22% des Volumens der kleinsten elektrischen Zünder für militärische Zwecke dar (20 mm).
- In der vorstehenden Beschreibung sind zwar spezifische Ausführungsformen beschrieben, aber für den Fachmenn sind Variationen und Modifikationen der spezifischen Komponenten und ihrer Kombination offenkundig.
-
- 10
- leitfähige Hülse
- 10A
- Hülsenseitenwände
- 10B
- konischer Abschnitt
- 10C
- gerader Abschnitt
- 11
- Hülsenboden
- 12
- Öffnung im Hülsenboden
- 13
- Sprengstoff
- 14
- elektr. leitfähiger Kontakt
- 15
- Nippelabschnitt
- 16
- isolierende Auskleidung
- 16A
- Abschnitt zur Öffnung hin
- 17
- Rückhaltemittel
- 18
- Amboss
- 19
- zentrale Vertiefung
- 20
- Auskleidungsvorsprünge
- 41
- Scheibe
- 42
- Scheibenfläche
- 43
- Scheibenfläche
- 44
- zentraler Abschnitt oben
- 45
- ringförmiger Abschnitt
- 46
- leitfähiges Material
- 47
- leitfähiges Material
- (h)
- Abstand Hülsenbasis-Nippel
Claims (22)
- Elektrisches Zündelement für Kleinwaffenmunition, umfassend (a) eine elektrisch leitfähige Hülse (
10 ) mit offener Oberseite, Boden (11 ) und einer im Boden (11 ) gebildeten Öffnung (12 ), (b) eine in der Hülse (10 ) angebrachte elektrisch isolierende Auskleidung (16 ) aus mindestens einem gegen Chemikalien beständigen Polymermaterial mit einer Schlagzähigkeit von mindestens 53 J/m (1 ft-lb/in), einer Formbeständigkeitstemperatur von mindestens 79°C bei einer Spannung von 1,8 Mpa (264 psi) und einem Elastizitätsmodul von mindestens 896 Mpa (ca. 130 000 psi), (c) mindestens eine elektrisch leitfähige Sprengstoffzusammensetzung (13 ) innerhalb der isolierenden Auskleidung (16 ) und der Hülse (10 ), (d) einen zwischen dem Sprengstoff (13 ) und dem Boden (11 ) der Hülse (10 ) angebrachten elektrisch leitfähigen Kontakt (14 ) mit einem sich zur Öffnung (12 ) im Boden (11 ) der Hülse (10 ) erstreckenden Abschnitt und (e) ein oben auf dem Sprengstoff angebrachtes Rückhaltemittel (17 ), wobei die Auskleidung (16 ) so positioniert ist, dass sie die Hülse (10 ) gegen den Kontakt (14 ) elektrisch isoliert und wobei die Auskleidung (16 ) mindestens ein Mittel (20 ) aufweist, das den elektrisch leitfähigen Kontakt (14 ) nach dem Zünden des Sprengstoffes in der Hülse (10 ) zurückhält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 1, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) eine Folie enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 2, wobei die Folie im Wesentlichen aus Metall besteht.
- Elektrisches Zündelement nach Anspruch 1, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) im Wesentlichen aus Lack besteht. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 1, Anspruch 2 oder Anspruch 3, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) einen Lack enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, wobei der Lack mindestens ungefähr 0,5 Gewichtsprozent Kohlenstofffaser enthält.
- Elektrisches Zündelement nach Anspruch 3, wobei die Konfiguration des Sprengstoffes (
13 ) und der Rückhaltefolie einen im Wesentlichen gleichbleibenden Abstand zwischen jedem Punkt des elektrisch leitfähigen Kontaktes (14 ) und der Folie vorsieht. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 2, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) ferner einen Amboss (18 ) enthält, der im Presssitz oben auf der Folie in die Hülse (10 ) eingepasst ist. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 3, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) ferner eine leitfähige Rückhalteeinrichtung enthält, die im Presssitz oben auf der Folie in die Hülse (10 ) eingepasst ist. - Elektrisches Zündelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die isolierende Auskleidung (
16 ) Poly(äther Ätherketon) enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 10, wobei der Poly(äther Ätherketon) im Wesentlichen amorph ist.
- Elektrisches Zündelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die isolierende Auskleidung (
16 ) Haftmittel enthält. - Elektrisches Zündelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die isolierende Auskleidung (
16 ) eine Innenfläche hat und das mindestens eine Mittel für die Zurückhaltung des elektrisch leitfähigen Kontaktes (14 ) innerhalb der Hülse (10 ) nach dem Zünden des Sprengstoffes (13 ) auf der Innenfläche ausgebildete Vorsprünge aufweist. - Elektrisches Zündelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die isolierende Auskleidung (
16 ) eine einwärts ausgebildete Mündung aufweist, um den Kontakt (14 ) nach dem Zünden des Sprengstoffes innerhalb der Hülse (10 ) zurückzuhalten. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 3, wobei sich die isolierende Auskleidung (
16 ) in die Öffnung (12 ) im Boden (11 ) der Hülse (10 ) hinein erstreckt. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 3, wobei sich die Seitenwände der isolierenden Auskleidung (
16 ) zum Rückhaltemittel (17 ) erstrecken und die Metallfolie in Kontakt (14 ) mit den Seitenwänden der Hülse (10 ) steht. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 3 oder 16, wobei die Rückhaltefolie perforiert ist.
- Elektrisches Zündelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die isolierende Auskleidung (
16 ) ferner einen leitfähigen Füllstoff mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von mindestens ungefähr 100 Ohm mal cm enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 3, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) ferner einen auf der Metallfolie angebrachten leitfähigen Amboss (18 ) enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 9, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) ferner Lack enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 1, wobei das oben auf dem Sprengstoff (
13 ) angeordnete Rückhaltemittel (17 ) einen Lack aufweist, der mindestens ungefähr 0,5 Gewichtsprozent Kohlenstofffasern enthält. - Elektrisches Zündelement nach Anspruch 21, wobei das Rückhaltemittel (
17 ) eine Folie in Kombination mit dem Lack, der mindestens ungefähr 0,5 Gewichtsprozent Kohlenstofffasern enthält, umfasst.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US988898 | 1997-12-11 | ||
US08/988,898 US6131515A (en) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | Electric primer |
PCT/US1998/026337 WO1999030104A1 (en) | 1997-12-11 | 1998-12-10 | Electric primer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69834939D1 DE69834939D1 (de) | 2006-07-27 |
DE69834939T2 true DE69834939T2 (de) | 2006-12-21 |
Family
ID=25534587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69834939T Expired - Lifetime DE69834939T2 (de) | 1997-12-11 | 1998-12-10 | Elektrisches Zündelement |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6131515A (de) |
EP (2) | EP1659361A3 (de) |
CN (1) | CN1096602C (de) |
AT (1) | ATE330204T1 (de) |
CA (1) | CA2314181C (de) |
DE (1) | DE69834939T2 (de) |
DK (1) | DK1036298T3 (de) |
IL (1) | IL136136A0 (de) |
WO (1) | WO1999030104A1 (de) |
Families Citing this family (120)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6131515A (en) * | 1997-12-11 | 2000-10-17 | Remington Arms Company, Inc. | Electric primer |
US8414932B2 (en) | 1998-06-01 | 2013-04-09 | Albemarie Corporation | Active bromine containing biocidal compositions and their preparation |
US6363828B1 (en) * | 2000-03-30 | 2002-04-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Shock driven projectile device |
DE20020098U1 (de) * | 2000-11-27 | 2001-04-05 | Trw Airbag Sys Gmbh & Co Kg | Gasgenerator |
US6848365B2 (en) * | 2000-12-08 | 2005-02-01 | Special Devices, Inc. | Initiator with an internal sleeve retaining a pyrotechnic charge and methods of making same |
US6598532B2 (en) * | 2001-08-14 | 2003-07-29 | Donald G. Gerard | Electric circuit for an electrically dischargeable primer |
AT501365B1 (de) * | 2002-06-24 | 2007-05-15 | Harald Ing Obermayr | Verfahren zum herstellen eines elektrischen zündhütchens |
FR2847666B1 (fr) * | 2002-11-25 | 2007-03-02 | Lacroix Soc E | Munition perfectionnee |
ES2290809T3 (es) * | 2005-04-08 | 2008-02-16 | Auto Kabel Managementgesellschaft Mbh | Interruptor para lineas de alimentcion electrica de vehiculos motorizados. |
US7574960B1 (en) * | 2005-11-29 | 2009-08-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Ignition element |
US7640857B2 (en) * | 2006-01-23 | 2010-01-05 | Schlumberger Technology Corporation | Protective electrically conductive layer covering a reactive layer to protect the reactive layer from electrical discharge |
US8156870B2 (en) | 2008-06-12 | 2012-04-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Lightweight cartridge case |
DE102008055904B4 (de) * | 2008-11-05 | 2018-03-22 | Auto-Kabel Management Gmbh | Steckverbindung für ein Insassenschutzmittel |
US8342097B1 (en) | 2009-11-04 | 2013-01-01 | Battelle Memorial Institute | Caseless projectile and launching system |
IT1398163B1 (it) * | 2010-02-10 | 2013-02-14 | Fiocchi Munizioni Spa | Innesco a carica ridotta |
US10480915B2 (en) | 2010-11-10 | 2019-11-19 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Method of making a polymeric subsonic ammunition cartridge |
US10408592B2 (en) | 2010-11-10 | 2019-09-10 | True Velocity Ip Holdings, Llc | One piece polymer ammunition cartridge having a primer insert and methods of making the same |
US11118875B1 (en) | 2010-11-10 | 2021-09-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Color coded polymer ammunition cartridge |
US9644930B1 (en) | 2010-11-10 | 2017-05-09 | True Velocity, Inc. | Method of making polymer ammunition having a primer diffuser |
US11313654B2 (en) | 2010-11-10 | 2022-04-26 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition having a projectile made by metal injection molding |
US11340050B2 (en) | 2010-11-10 | 2022-05-24 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Subsonic polymeric ammunition cartridge |
US11300393B2 (en) | 2010-11-10 | 2022-04-12 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition having a MIM primer insert |
US11231257B2 (en) | 2010-11-10 | 2022-01-25 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Method of making a metal injection molded ammunition cartridge |
US11047663B1 (en) | 2010-11-10 | 2021-06-29 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Method of coding polymer ammunition cartridges |
US10704877B2 (en) | 2010-11-10 | 2020-07-07 | True Velocity Ip Holdings, Llc | One piece polymer ammunition cartridge having a primer insert and methods of making the same |
US11215430B2 (en) | 2010-11-10 | 2022-01-04 | True Velocity Ip Holdings, Llc | One piece polymer ammunition cartridge having a primer insert and methods of making the same |
US10352670B2 (en) | 2010-11-10 | 2019-07-16 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Lightweight polymer ammunition cartridge casings |
US10048049B2 (en) | 2010-11-10 | 2018-08-14 | True Velocity, Inc. | Lightweight polymer ammunition cartridge having a primer diffuser |
US10429156B2 (en) | 2010-11-10 | 2019-10-01 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Subsonic polymeric ammunition cartridge |
US9885551B2 (en) | 2010-11-10 | 2018-02-06 | True Velocity, Inc. | Subsonic polymeric ammunition |
US10704876B2 (en) | 2010-11-10 | 2020-07-07 | True Velocity Ip Holdings, Llc | One piece polymer ammunition cartridge having a primer insert and methods of making the same |
US10048052B2 (en) | 2010-11-10 | 2018-08-14 | True Velocity, Inc. | Method of making a polymeric subsonic ammunition cartridge |
US10081057B2 (en) | 2010-11-10 | 2018-09-25 | True Velocity, Inc. | Method of making a projectile by metal injection molding |
US8561543B2 (en) | 2010-11-10 | 2013-10-22 | True Velocity, Inc. | Lightweight polymer ammunition cartridge casings |
US11209252B2 (en) | 2010-11-10 | 2021-12-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Subsonic polymeric ammunition with diffuser |
US11293732B2 (en) | 2010-11-10 | 2022-04-05 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Method of making polymeric subsonic ammunition |
US11047664B2 (en) | 2010-11-10 | 2021-06-29 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Lightweight polymer ammunition cartridge casings |
US10876822B2 (en) | 2017-11-09 | 2020-12-29 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Multi-piece polymer ammunition cartridge |
US10190857B2 (en) | 2010-11-10 | 2019-01-29 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Method of making polymeric subsonic ammunition |
US10041770B2 (en) | 2010-11-10 | 2018-08-07 | True Velocity, Inc. | Metal injection molded ammunition cartridge |
US10591260B2 (en) | 2010-11-10 | 2020-03-17 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition having a projectile made by metal injection molding |
US8807004B1 (en) | 2011-08-04 | 2014-08-19 | James Y. Menefee, III | Recoil attenuated payload launcher system |
EP3258206A1 (de) | 2011-08-04 | 2017-12-20 | Polywad, Inc. | Tragbares nutzlastträgersystem |
US10054410B2 (en) | 2011-08-04 | 2018-08-21 | James Y. Menefee, III | Cartridge for handheld payload launcher system |
USD861118S1 (en) | 2011-11-09 | 2019-09-24 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Primer insert |
WO2013187931A1 (en) | 2011-12-20 | 2013-12-19 | Battelle Memorial Institute | Caseless projectile and launching system |
CN102924199B (zh) * | 2012-11-16 | 2015-06-17 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 注塑结构冲击片雷管 |
USD779021S1 (en) | 2015-04-28 | 2017-02-14 | True Velocity, Inc. | Cylindrically square cartridge base insert |
USD781393S1 (en) | 2015-04-28 | 2017-03-14 | True Velocity, Inc. | Notched cartridge base insert |
USD778391S1 (en) | 2015-04-28 | 2017-02-07 | True Velocity, Inc. | Notched cartridge base insert |
USD780283S1 (en) | 2015-06-05 | 2017-02-28 | True Velocity, Inc. | Primer diverter cup used in polymer ammunition |
USD779624S1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-21 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
USD778394S1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-07 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
USD779023S1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-14 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
USD778393S1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-07 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
USD779024S1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-14 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
USD779022S1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-14 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
USD778395S1 (en) | 2015-08-11 | 2017-02-07 | True Velocity, Inc. | Projectile aperture wicking pattern |
US9587918B1 (en) | 2015-09-24 | 2017-03-07 | True Velocity, Inc. | Ammunition having a projectile made by metal injection molding |
US9506735B1 (en) | 2016-03-09 | 2016-11-29 | True Velocity, Inc. | Method of making polymer ammunition cartridges having a two-piece primer insert |
US9523563B1 (en) | 2016-03-09 | 2016-12-20 | True Velocity, Inc. | Method of making ammunition having a two-piece primer insert |
US9518810B1 (en) | 2016-03-09 | 2016-12-13 | True Velocity, Inc. | Polymer ammunition cartridge having a two-piece primer insert |
US9835427B2 (en) | 2016-03-09 | 2017-12-05 | True Velocity, Inc. | Two-piece primer insert for polymer ammunition |
US9869536B2 (en) | 2016-03-09 | 2018-01-16 | True Velocity, Inc. | Method of making a two-piece primer insert |
US9551557B1 (en) | 2016-03-09 | 2017-01-24 | True Velocity, Inc. | Polymer ammunition having a two-piece primer insert |
US10760882B1 (en) | 2017-08-08 | 2020-09-01 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Metal injection molded ammunition cartridge |
USD882025S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882032S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882720S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD903038S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-11-24 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882033S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD881326S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882028S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882027S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882722S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882030S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD884115S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-05-12 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882022S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882023S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882020S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD881328S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882723S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882724S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD881323S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882721S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882026S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD881325S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882019S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD903039S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-11-24 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882021S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD913403S1 (en) | 2018-04-20 | 2021-03-16 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD881327S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882024S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882031S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD881324S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-14 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD882029S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-04-21 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD886231S1 (en) | 2017-12-19 | 2020-06-02 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
USD886937S1 (en) | 2017-12-19 | 2020-06-09 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge |
US11435171B2 (en) | 2018-02-14 | 2022-09-06 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Device and method of determining the force required to remove a projectile from an ammunition cartridge |
AU2019299431B2 (en) | 2018-07-06 | 2023-06-15 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Three-piece primer insert for polymer ammunition |
WO2020010096A1 (en) | 2018-07-06 | 2020-01-09 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Multi-piece primer insert for polymer ammunition |
US10704872B1 (en) | 2019-02-14 | 2020-07-07 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition and cartridge having a convex primer insert |
US10731957B1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-04 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition and cartridge having a convex primer insert |
US10704880B1 (en) | 2019-02-14 | 2020-07-07 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition and cartridge having a convex primer insert |
US10704879B1 (en) | 2019-02-14 | 2020-07-07 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition and cartridge having a convex primer insert |
US10921106B2 (en) | 2019-02-14 | 2021-02-16 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Polymer ammunition and cartridge having a convex primer insert |
USD893665S1 (en) | 2019-03-11 | 2020-08-18 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD893666S1 (en) | 2019-03-11 | 2020-08-18 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD893667S1 (en) | 2019-03-11 | 2020-08-18 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD893668S1 (en) | 2019-03-11 | 2020-08-18 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD891568S1 (en) | 2019-03-12 | 2020-07-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD891567S1 (en) | 2019-03-12 | 2020-07-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD891570S1 (en) | 2019-03-12 | 2020-07-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose |
USD891569S1 (en) | 2019-03-12 | 2020-07-28 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
USD892258S1 (en) | 2019-03-12 | 2020-08-04 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition cartridge nose having an angled shoulder |
EP3942250A4 (de) | 2019-03-19 | 2022-12-14 | True Velocity IP Holdings, LLC | Verfahren und vorrichtungen zum dosieren und verdichten von sprengstoffpulvern |
USD894320S1 (en) | 2019-03-21 | 2020-08-25 | True Velocity Ip Holdings, Llc | Ammunition Cartridge |
EP3999799A4 (de) | 2019-07-16 | 2023-07-26 | True Velocity IP Holdings, LLC | Polymermunition mit ausrichthilfe, patrone und verfahren zu deren herstellung |
US11561073B1 (en) | 2020-05-19 | 2023-01-24 | James Matthew Underwood | Light weight ammunition and firearm systems |
CN117146655A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-12-01 | 广州成至智能机器科技有限公司 | 一种底火、烟花弹壳和烟花 |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US800056A (en) * | 1904-01-21 | 1905-09-19 | Charles A Bailey | Primer. |
US1034160A (en) * | 1912-04-22 | 1912-07-30 | Winchester Repeating Arms Co | Electric primer. |
US1084745A (en) * | 1913-09-08 | 1914-01-20 | Union Metallic Cartridge Co | Electric primer. |
FR504020A (fr) * | 1918-01-15 | 1920-06-23 | Helmuth Paul Martin | Perfectionnements apportés aux munitions |
US2972951A (en) * | 1952-05-06 | 1961-02-28 | Richard H Stresau | Electric initiator for fuze |
US3018732A (en) * | 1954-09-30 | 1962-01-30 | Bendix Corp | Ignition means for ammunition primer or the like |
DE1006314B (de) * | 1955-12-29 | 1957-04-11 | Dynamit Actien Ges Vorm Alfred | Elektrisches Zuendhuetchen fuer Patronen |
US3090130A (en) * | 1959-06-30 | 1963-05-21 | Fan Air Systems Inc | Lumber drying apparatus |
DE1258255B (de) * | 1960-04-28 | 1968-01-04 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung hydrophober, wasser- bzw. waschbestaendiger Vliesstoffe, vorzugsweise auf der Basis von natuerlicher und/oder regenerierter Cellulose |
US3090310A (en) * | 1960-05-04 | 1963-05-21 | George W Peet | Conductive explosive primer mixture and device |
US3499386A (en) * | 1962-11-29 | 1970-03-10 | Dynamit Nobel Ag | Primer |
DE1280093B (de) | 1963-09-12 | 1968-10-10 | Dynamit Nobel Ag | Elektrisches Zuendhuetchen |
US3247796A (en) * | 1964-03-23 | 1966-04-26 | Howard A Kirshner | High pressure sparking device |
US3390636A (en) * | 1966-11-17 | 1968-07-02 | Army Usa | Electro-initiating device |
US3455244A (en) * | 1967-09-22 | 1969-07-15 | Dynamit Nobel Ag | Shockproof primer cover |
DE1771889A1 (de) * | 1968-07-25 | 1972-01-27 | Dynamit Nobel Ag | Elektrisches Zuendelement |
US3779167A (en) * | 1970-01-21 | 1973-12-18 | Olin Corp | Electrical initiator |
US3783788A (en) * | 1971-10-07 | 1974-01-08 | Nippon Oils & Fats Co Ltd | Electric detonator free from accidental electrostatic firing |
BE793616A (fr) * | 1972-02-02 | 1973-05-02 | Diehl | Dispositif de surete adapte a des projectiles explosifs |
DE2232049C2 (de) * | 1972-06-30 | 1984-03-01 | Jakobs, Ferdinand, 6601 Quierschied | Kombiniertes Zündhütchen für elektrische und Schlagzündung |
DE2355255C2 (de) * | 1973-11-05 | 1984-05-10 | Gianni Verga Milano Casati | Anzündvorrichtung für Artillerietreibladungen |
DE2443793C2 (de) * | 1974-09-13 | 1986-05-07 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Kombiniertes Anzündhütchen |
DE7624175U1 (de) * | 1976-07-31 | 1976-11-25 | Wilhelm Ruf Kg, 8000 Muenchen | Tastatur |
DE2659550A1 (de) * | 1976-12-30 | 1978-07-06 | Dynamit Nobel Ag | Elektrische anzuendung fuer randfeuerpatronen, -kartuschen o.dgl. |
US4329924A (en) * | 1979-09-11 | 1982-05-18 | Etat Francais Represente Par Le Delegue General Pour L'armement | Electric primer with conductive composition |
DE3032712A1 (de) * | 1980-08-30 | 1982-04-08 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Anzuendmittel mit verstaerkerladung |
EP0056190B1 (de) * | 1981-01-08 | 1985-05-08 | Imi Kynoch Limited | Schlagzündhütchen für Jagdmunition |
US4386567A (en) * | 1981-07-28 | 1983-06-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Combination percussion-electric primer |
DE3303722A1 (de) * | 1983-02-04 | 1984-08-09 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Vorrichtung zur befestigung eines elektrischen anzuendhuetchens einer patronenhuelse |
DE3502526A1 (de) * | 1984-01-31 | 1985-08-01 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Elektrisches anzuendelement |
US4605453A (en) * | 1985-10-01 | 1986-08-12 | The Commonwealth Of Australia | Firing cap composition containing lead styphnate |
US5027707A (en) * | 1989-05-08 | 1991-07-02 | Olin Corporation | Electric primer with reduced RF and ESD hazard |
US5044278A (en) * | 1989-07-03 | 1991-09-03 | James E. Meagher | Electrically ignitible cartridge system |
FR2669725B1 (fr) * | 1990-11-27 | 1994-10-07 | Thomson Brandt Armements | Detonateur pyrotechnique a connexions coaxiales. |
US5208423A (en) * | 1992-04-27 | 1993-05-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Mechanical shielding for electric primer |
DE4222223C1 (de) * | 1992-07-07 | 1994-03-17 | Dynamit Nobel Ag | Elektrische Anzünd-/Zündmittel |
USH1245H (en) * | 1992-11-05 | 1993-10-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | High-G support frame assembly |
US5361702A (en) * | 1993-04-02 | 1994-11-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Mechanical shielding for electric primer |
US5515783A (en) * | 1993-11-15 | 1996-05-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Electronic primer ignition system |
US5646367A (en) | 1996-03-01 | 1997-07-08 | Remington Arms Company, Inc. | Conductive primer mix |
US5789697A (en) * | 1996-07-01 | 1998-08-04 | The Regents Of The University Of California | Compact chemical energy system for seismic applications |
US6131515A (en) * | 1997-12-11 | 2000-10-17 | Remington Arms Company, Inc. | Electric primer |
-
1997
- 1997-12-11 US US08/988,898 patent/US6131515A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-10 AT AT98965988T patent/ATE330204T1/de active
- 1998-12-10 IL IL13613698A patent/IL136136A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-12-10 CN CN98812068A patent/CN1096602C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-10 WO PCT/US1998/026337 patent/WO1999030104A1/en active IP Right Grant
- 1998-12-10 DK DK98965988T patent/DK1036298T3/da active
- 1998-12-10 DE DE69834939T patent/DE69834939T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-10 EP EP06075359A patent/EP1659361A3/de not_active Withdrawn
- 1998-12-10 EP EP98965988A patent/EP1036298B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-10 CA CA002314181A patent/CA2314181C/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-10 US US09/501,668 patent/US6487972B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-24 US US09/648,301 patent/US6272993B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2314181C (en) | 2007-03-27 |
WO1999030104B1 (en) | 1999-07-29 |
CN1096602C (zh) | 2002-12-18 |
WO1999030104A1 (en) | 1999-06-17 |
ATE330204T1 (de) | 2006-07-15 |
US6272993B1 (en) | 2001-08-14 |
EP1659361A3 (de) | 2006-06-07 |
EP1036298A1 (de) | 2000-09-20 |
US6487972B1 (en) | 2002-12-03 |
DE69834939D1 (de) | 2006-07-27 |
DK1036298T3 (da) | 2006-09-11 |
CN1281547A (zh) | 2001-01-24 |
IL136136A0 (en) | 2001-05-20 |
US6131515A (en) | 2000-10-17 |
EP1036298A4 (de) | 2003-06-18 |
CA2314181A1 (en) | 1999-06-17 |
EP1659361A2 (de) | 2006-05-24 |
EP1036298B1 (de) | 2006-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69834939T2 (de) | Elektrisches Zündelement | |
DE60213709T2 (de) | Geschossboden für eine mit einem elektrischen Zünder versehene Munition | |
EP0618424B1 (de) | Anzündeinrichtung | |
DE60023818T2 (de) | Gegen elektostatische Entladungen geschützter, pyrotechnischer Zünder mit durch Photoätzung hergestellter Zündbrücke | |
DE19629009C2 (de) | Gegenüber Hochfrequenz und elektrostatischer Entladung unempfindlicher Elektrozündsatz mit nichtlinearem Widerstand | |
DE2020016C3 (de) | Metallschichtzündmittel | |
DE2443793C2 (de) | Kombiniertes Anzündhütchen | |
DE960787C (de) | Elektrische Zuendvorrichtung und Verfahren zum Herstellen derselben | |
CH623409A5 (de) | ||
CH635673A5 (de) | Elektrisches anzuendelement. | |
DE2830552A1 (de) | Kurzschlussicherung fuer elektrische zuender | |
CH630459A5 (de) | Elektrischer zuender. | |
DE2245308C3 (de) | Elektrisches Brückenzündmittel | |
DE3814419A1 (de) | Elektrische zuendeinrichtung fuer munition | |
DE2455903C2 (de) | Elektrozünder | |
DE60107499T2 (de) | Elektro-pyrotechnischer Anzünder mit gesicherter Hochenergiezündung | |
DE3415625C2 (de) | ||
DE3904271A1 (de) | Ferritkerngekoppelte schlag (slapper)-detoniervorrichtung und verfahren dafuer | |
DE19852765A1 (de) | Trennvorrichtung für einen Überspannungsableiter | |
DE1132475B (de) | Elektrischer Funkenzuender | |
EP1286127B1 (de) | Patrone | |
DE102019106357A1 (de) | Anzündhütchen | |
DE3042847A1 (de) | Gasentladungs-ueberspannungsableiter mit konzentrisch umschliessender fassung | |
DE1272790B (de) | Sicherheitsbrueckenzuender | |
DE4214033A1 (de) | Elektrisches zuendelement mit soll-entladungsstrecke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |