DE8501010U1 - Dosing and mixing device for two-component plastics - Google Patents

Dosing and mixing device for two-component plastics

Info

Publication number
DE8501010U1
DE8501010U1 DE19858501010 DE8501010U DE8501010U1 DE 8501010 U1 DE8501010 U1 DE 8501010U1 DE 19858501010 DE19858501010 DE 19858501010 DE 8501010 U DE8501010 U DE 8501010U DE 8501010 U1 DE8501010 U1 DE 8501010U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
dosing
mixing device
cartridge
cartridges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19858501010
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Detec Fertigung GmbH
Original Assignee
Detec Fertigung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Detec Fertigung GmbH filed Critical Detec Fertigung GmbH
Priority to DE19858501010 priority Critical patent/DE8501010U1/en
Publication of DE8501010U1 publication Critical patent/DE8501010U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503Details of the outlet element
    • B05C17/00516Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like

Description

DETEC Fertigung GmbHDETEC Manufacturing GmbH

Dosier- und Mischvorrichtung für Zweikomponenten-Kunststoffe Dosing and mixing device for two-component plastics

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Mischvorrichtung für Zweikomponenten-Kunststoffe, deren Materialkomponenten aus Kartuschen mittels eines vorschiebbaren Kartuschenkolbens auspreßbar sind, mit einem Kartuschenhalter, der einen Aufnahmeraum für eine Kartusche aufweist, in dem mindestens ein an einer Schubstange befestigter Schubkolben mittels eines Schubstangenantriebs vorschiebbar ist.The invention relates to a metering and mixing device for two-component plastics, their material components can be squeezed out of cartridges by means of an advancing cartridge piston, with a cartridge holder, which has a receiving space for a cartridge in which at least one is attached to a push rod Push piston can be advanced by means of a push rod drive.

Als tragbare Handgeräte ausgeführte Spritzpistolen für in Kartuschen enthaltene pastöse Kunststoffe sind bekannt, beispielsweise zur Verarbeitung von Silikonkautschuk. Hierbei ist in der Spritzpistole jeweils nur eine einzige Kartusche aufgenommen; für die Verarbeitung des Kunststoffes ist hierbei keine zweite Materialkomponente erforderlich.Spray guns designed as portable hand-held devices for pasty plastics contained in cartridges are known, for example for processing silicone rubber. There is only one in the spray gun single cartridge included; There is no second material component for processing the plastic necessary.

Es ist auch bekannt, mit derartigen, jeweils eine einzige Kartusche aufnehmenden Handgeräten Zweikomponenten-Kunststoffe zu verarbeiten. Die beiden Materialkomponenten sind dabei in der gemeinsamen Kartusche enthalten und durch eine Membran voneinander getrennt. Unmittelbar vor der Verarbeitung wird die Membran durchstoßen, und die beiden Mäteriälköffipönenten werden miteinander vermischt. Die gesamte, gemischte KartuschenfUllung muß anschließend verarbeitet werden, bevor der Abbinde- bzw.It is also known to process two-component plastics with hand-held devices of this type, each holding a single cartridge. The two material components are contained in the common cartridge and separated from one another by a membrane. Immediately before processing, the membrane is pierced, and the two main tenants are mixed together. The entire, mixed cartridge filling must are then processed before the setting or

Aushärtvorgang beginnt. Selbst wenn für den jeweiligenThe hardening process begins. Even if for the respective

Arbeitsablauf nur ein Teil der Kartuschenfüllung benötigt wird, kann der verbleibende, bereits durchmischte Rest der Kartuschenfüllung nicht mehr verwendet werden sondern muß als Abfall weggeworfen werden.If only part of the cartridge filling is required in the workflow, the remainder, which has already been mixed, can be used the cartridge filling can no longer be used but must be thrown away as waste.

Außerdem ist es bekannt, aus zwei getrennten Materialbehältern gleichzeitig und kontinuierlich abgezogene Materialkomponenten von Zweikomponenten-Kunststoffen kontinuierlich zu vermischeh. Als Mischvorrichtungen werdenIt is also known to continuously mix two-component plastics material components drawn off simultaneously and continuously from two separate material containers. As mixing devices are hierbei unter anderem sogenannte Statikmischer verwendet, die nach dem Kenics-Prinzip arbeiten. Die beiden Materialstränge werden hierbei durch hintereinander angeordnete Schneiden mehrfach unterteilt und jeweils wieder so zusammengeführt, daß nach dem Durchlaufen einer Misch-Among other things, so-called static mixers are used here, which work according to the Kenics principle. The two strands of material are arranged one behind the other Cutting several times divided and brought together again in such a way that after passing through a mixing strecke eine innige Durchmischung erfolgt ist. Bei derartigen kontinuierlich arbeitenden Dosier- und Mischanlagen müssen die Mischstrecke und alle mit dem Gemisch in Berührung kommenden Teile nach Abschluß eines Dosier- und Mischvorganges gereinigt werden, was mit verhältnisstretch an intimate mixing has taken place. In such continuously operating metering and mixing systems, the mixing section and all of them must be mixed with the mixture parts that come into contact are cleaned after completion of a dosing and mixing process, which is related to mäßig großem Arbeitsaufwand verbunden ist. Eine solchemoderately large amount of work is associated. Such

Anlage ist deshalb in erster Linie für einen längerdauer-' den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt.The system is therefore primarily designed for long-term continuous operation.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dosier- und Mischvorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen als tragbares Handgerät auszuführen, das die unterbrochene Verarbeitung von in Kartuschen enthaltenen Materialkomponenten ermöglicht, ohne daß nach jedem einzelnen Arbeitsvorgang eine Reinigung von Teilen der Dosier- und Mischvorrichtung erforderlich wäre und das in den Kärfcuachen verbleibende Material unbrauchbar würde.The object of the invention is to provide a metering and mixing device with the features mentioned at the beginning as a portable one Hand-held device that interrupts processing of material components contained in cartridges enables parts of the metering and mixing device to be cleaned without having to clean parts of the metering and mixing device after each individual operation would be necessary and that in the Kärfcuachen remaining material would become unusable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Kartuschenhalter neben dem ersten Aufnahmeraum ein zweiter Aufnahmeraum für eine zweite Kartusche angeordnet ist, daß die beiden Schubstangen der Schubkolben für die beiden Kartuschen mit einem gemeinsamen Schub-Stangenantrieb verbunden sind, und daß die Austrittsdüsen der beiden Kartuschen über jeweils eine gesonderte Austrittsleitung mit einem gemeinsamen Mischraum in einer abnehmbaren Mischdüse verbunden sind.This object is achieved according to the invention in that in the cartridge holder next to the first receiving space a second receiving space for a second cartridge is arranged that the two push rods of the push piston for the two cartridges are connected to a common push-rod drive, and that the outlet nozzles of the two cartridges each via a separate outlet line with a common mixing space in one removable mixing nozzle are connected.

Die beiden Materialkomponenten sind hierbei jeweils in gesonderten Kartuschen enthalten, die nebeneinander in den Kartuschenhalter eingelegt und gleichzeitig ausgepreßt werden. Die beiden aus den Kartuschen austretenden Materialstränge kommen erst in einem gemeinsamen Mischraum miteinander in Berührung, der in der abnehmbaren Mischdüse enthalten ist. Durch Abnehmen und Auswechseln der vorzugsweise nur für eine einmalige Verwendung vorgesehenen Mischdüse entfällt die Notwendigkeit, Teile der Dosier- und Mischvorrichtung nach einem Verarbeitungs-Vorgang zu reinigen, um das Festsetzen von ausgehärtetem Kunststoff zu vermeiden , wenn durch die Arbeitsunterbrechung die Topfzeit des Materials überschritten wurde.The two material components are each contained in separate cartridges, which are placed next to each other in the cartridge holder can be inserted and pressed out at the same time. The two emerging from the cartridges Strands of material only come into contact with one another in a common mixing space, the one in the removable Mixing nozzle is included. By removing and replacing the one, which is preferably intended for one-time use only Mixing nozzle eliminates the need for parts of the metering and mixing device after a processing operation to be cleaned in order to avoid hardening of the hardened plastic when interrupting work the pot life of the material has been exceeded.

Die in den beiden Kartuschen enthaltenen Materialkonsponenten können auch in größeren zeitlichen Abständen in mehreren Arbeitsgängen nacheinander verarbeitet werden, ohne daß ein Materialverlust auftritt. Es ist nur erforderlich, die abnehmbare MischdUse auszuwechseln.The material components contained in the two cartridges can also be processed in several steps one after the other at longer intervals, without any loss of material. It is only necessary to replace the detachable mixing nozzle.

Der gemeinsame Antrieb der beiden Schubkolben für die beiden Kartuschen sichert eine exakte Dosierung der beiden Mischungskomponenten. Bei einem von 1 abweichenden Mischungsverhältnis der beiden Materialkomponenten werden unterschiedliche Kartuschenabmessungen für die beiden Kartuschen vorgesehen und die Schubkolben weisen unterschiedliche Durchmesser auf.The common drive of the two thrust pistons for the two cartridges ensures exact dosing of the both components of the mixture. If the mixing ratio of the two material components differs from 1 different cartridge dimensions are provided for the two cartridges and have the thrust piston different diameters.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden Austrittsleitungen in einer den Mischraum begrenzenden Stirnfläche münden, die vorzugsweise die Stirnfläche eines Gewindezapfens ist, auf den ein den Mischraum enthaltender Endabschnitt der Mischdüse aufgeschraubt ist. Dadurch wird in besonders einfacher Weise erreicht, daß beim Abnehmen der Mischdüse alle Materialteile, die bereits eine Durchmischung oder mindestens eine Berührung der beiden Materialkomponenten erfahren haben, entfernt werden.According to a preferred embodiment of the invention is provided that the two outlet lines open into an end face delimiting the mixing space, which is preferably is the end face of a threaded pin onto which an end section containing the mixing space of Mixing nozzle is screwed on. It is thereby achieved in a particularly simple manner that when the mixing nozzle is removed all material parts that have already mixed or at least touched the two material components have learned to be removed.

Vorzugsweise schließt sich an den Mischraum in der Mischdüse eine mit einem Statikmischereinsatz versehene MischstrecUe an, die bei geringstem Platzbedarf und sehr geringem Bauaufwand mittels einfach herzustellender Bauteile eine intensive Durchmischung der Materialkomponenten gewährleistet. Wegen des geringen hierfür erforderlichen Bauaufwandes können die die Mischstrecke bil-A mixing section provided with a static mixer insert preferably adjoins the mixing space in the mixing nozzle with the smallest space requirement and very little construction effort by means of components that are easy to manufacture an intensive mixing of the material components is guaranteed. Because of the small amount required for this Construction costs can build the mixing section

denden Teile, insbesondere die Statikmischereinsätze, zusammen mit der Mischdüse ohne wesentlichen Aufwand einer die Topfzeit überschreitenden Arbeitsunterbrechung ausgewechselt werden. 5the parts, especially the static mixer inserts, can be exchanged together with the mixing nozzle without any major work interruption exceeding the pot life. 5

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments which are shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine als Handgerät ausgeführte Dosier- undFig. 1 is designed as a handheld metering and Mischvorrichtung in einer Seitenansicht,Mixing device in a side view,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 einen Teilschnitt ähnlich der Fig. 2 bei einerFig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 is a partial section similar to FIG. 2 at a abgewandelten Ausführungsform, wobei die Mischdüse abgenommen ist.modified embodiment, wherein the mixing nozzle is removed.

Die als Handgerät oder Pistole ausgeführte Dosier- und Mischvorrichtung nach den Fig. 1 und 2 dient zur Verarbeitung von Zweikomponenten-Kunststoff, beispielsweiseThe dispensing and mixing device according to FIGS. 1 and 2, designed as a hand-held device or pistol, is used for processing two-component plastic, for example Epoxidharz oder Polyurethan, dessen Materialkomponenten in zwei Kartuschen 1, 2 enthalten sind, die in der Zeichnung nur mit strichpunktierten Linien angedeutet sind. Jede Kartusche 1, 2 enthält einen Kartuschenkolben 3 bzw. 4 und weist eine AustrittsdUse 5 bzw. 6 auf.Epoxy resin or polyurethane, the material components of which are contained in two cartridges 1, 2, which are only indicated in the drawing with dash-dotted lines. Each cartridge 1, 2 contains a cartridge piston 3 or 4 and has an outlet nozzle 5 or 6.

Die beiden Kartuschen 1, 2 sind in einem gemeinsamen Kartuschenhalter 7 in zwei nebeneinander angeordneten, rinnenförmigen, nach oben geöffneten Aufnahmeräumen 8, aufgenommen.The two cartridges 1, 2 are in a common Cartridge holder 7 in two trough-shaped, upwardly open receiving spaces 8 arranged next to one another, recorded.

Mittels eines gemeinsamen Schubstangenantriebs 10, der durch einen Handgriff 11 oder durch einen (nicht dargestellten) pneumatischen Antrieb betätigbar ist, ist eine zentrale Antriebsschubstange 12 im Kartuschenhalter 7 nachBy means of a common push rod drive 10, the can be actuated by a handle 11 or by a pneumatic drive (not shown) is a central drive push rod 12 in the cartridge holder 7 after

ιι· ··ιι · ··

vorn bewegbar. Zu diesem Zweck weist der Schubstangenantrieb 10 einen mit dem Handgriff 11 verbundenen Klemmgreifer 13 auf, der sich bei der Bewegung in der einen Richtung an der Antriebsschubstange 12 festklemmt und diese bei der Bewegung in der entgegengesetzten Richtung freigibt.movable at the front. For this purpose, the push rod drive 10 has a clamping gripper 13 connected to the handle 11, which is in the one when moving Direction clamps on the drive push rod 12 and this when moving in the opposite direction releases.

Die Antriebsschubstange 12 ist an ihrem hinteren Ende mit einem Joch IH verbunden, an dem zwei im Abstand neben The drive push rod 12 is connected at its rear end to a yoke IH, on which two spaced apart einander im Kartuschenhalter 7 geführte Schubstangen 15, 16 befestigt sind, die an ihrem vorderen Ende jeweils einen Schubkolben 17, 18 tragen, der jeweils mit dem zugeordneten Kartuschenkolben 3 bzw. 4 in Eingriff tritt und diesen nach vorn schiebt.push rods 15 guided to each other in the cartridge holder 7, 16 are attached, each of which has a thrust piston 17, 18 at its front end, which engages with the associated cartridge piston 3 and 4, respectively and pushes it forward.

An ihren vorderen Enden sind die Kartuschen 1, 2 in einem mit dem Kartuschenhalter 7 verbundenen Mischblock 19 aufgenommen. Jeweils eine gesonderte Austrittsleitung 20 bzw. 21 führt im Mischblock 19 von den Austrittsdüsen 6At their front ends, the cartridges 1, 2 are received in a mixing block 19 connected to the cartridge holder 7. A separate outlet line 20 in each case or 21 leads in the mixing block 19 from the outlet nozzles 6 bzw. 5 der Kartuschen zur Stirnfläche 22 eines Gewindezapfens 23. Die beiden Austrittsleitungen 20 und 21 münden in der Stirnfläche 22 in einen gemeinsamen Mischraum 24, der von einem rohrförmigen Endabschnitt 25 einer sich anschließenden Mischdüse 26 gebildet wird, der auf denor 5 of the cartridges to the end face 22 of a threaded pin 23. The two outlet lines 20 and 21 open in the end face 22 into a common mixing space 24, from a tubular end portion 25 of a subsequent mixing nozzle 26 is formed, which on the

Gewindezapfen 23 aufgeschraubt ist.Threaded pin 23 is screwed on.

An den Mischraum 2H schließt sich in der Mischdüse 26 eine Mischstrecke 27 an, in der sich ein in der Zeichnung nur angedeuteter Statikmischereinsatz 28 befindet. Dieser nach dem Kenics-Prinzip arbeitende Statikmisohereinsatz 28 weist eine Vielzahl von Sohneidflügeln auf, die die hindurchtretenden Materialstränge mehrfach unter-The mixing nozzle 26 adjoins the mixing space 2H a mixing section 27, in which a static mixer insert 28, only indicated in the drawing, is located. This static misuse 28, which works according to the Kenics principle, has a large number of son oaths, which repeatedly under-

teilen und dabei innig vermischen. Der so durchmischte Kunststoffstrang tritt aus einer Austrittsöffnung 29 der Mischdüse 26 aus.divide and mix thoroughly. The plastic strand mixed in this way emerges from an outlet opening 29 the mixing nozzle 26 from.

Wenn nur eine Teilmenge aus den Kartusche/i 1, 2 entnommen wird und zu einem späteren Zeitpunkt, d.h. nach Überschreiten der Topfzeit eine weitere Materialmenge entnommen werden soll, dann verbleibt die Mischdüse 26 mit dem darin enthaltenen, ggf. mehrteilig ausgeführten Statikmischereinsatz 28 mit dem inzwischen ausgehärteten Material als natürlicher Verschluß an dem Gerät. Dadurch wird ein Auskristallisieren einer der Materialkomponenten vermieden. Erst unmittelbar vor dem folgenden Verarbeitungsvorgang wird die Mischerdüse 26 mit dem darin entha.ltenen Material entfernt und durch eine neue Mischerdüse 26 ersetzt. Erfolgt die weitere Verarbeitung noch vor Ablauf de·- Topfzeit, so kann die ursprünglich benutzte Mischdüse weiterverwendet werden..If only a partial amount is removed from the cartridge / i 1, 2 and at a later point in time, i.e. after the pot life has been exceeded, a further amount of material is removed is to be, then the mixing nozzle 26 remains with the static mixer insert contained therein, possibly constructed in several parts 28 with the now hardened material as a natural lock on the device. Through this a crystallization of one of the material components is avoided. Only immediately before the next processing operation the mixer nozzle 26 with the material contained therein is removed and replaced by a new mixer nozzle 26 replaced. If further processing takes place before the end of the pot life, the originally used Mixing nozzle can still be used.

Das in Fig. 3 dargeteilte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem AufUhrungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 nur dadurch, daß hierbei zwei Kartuschen 1 und 2· von unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden, um ein von 1 abweichendes Mischungsverhältnis der beiden Materialkomponenten zu ermöglichen. Deshalb ist der der kleineren Kartusche 2* zugeordnete Schubkolben 18' mit kleinerem Durchmesser ausgeführt als der andere Schubkolben 17. Die Schubkolben 18 und 18· können auswechselbar an der Schubstange 16 angebracht sein, um wahlweise die Verwendung von Kartuschen 2 bzw. 2f mit unterschiedlichem Durchmesser zu ermöglichen.The exemplary embodiment shown in FIG. 3 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 only in that two cartridges 1 and 2 of different diameters are used to allow a mixing ratio of the two material components other than 1. Therefore, the push piston 18 'assigned to the smaller cartridge 2 * is designed with a smaller diameter than the other push piston 17. The push pistons 18 and 18 can be interchangeably attached to the push rod 16 to allow the use of cartridges 2 or 2 f with different Allow diameter.

Am Anfang der Austrittsleitungen 20 und 21 im Mischblock 19 sind als O-Ringe ausgeführte Dichtungen 30 für den dichten Anschluß der Austrittsdüsen 5 und 6 der Kartuschen 1 und 2 bzw. 2' angeordnet.At the beginning of the outlet lines 20 and 21 in the mixing block 19 are designed as O-rings seals 30 for the tight connection of the outlet nozzles 5 and 6 of the cartridges 1 and 2 or 2 '.

Claims (5)

DET 111? DETEC Fertigung GmbH Dosier- und Mischvorrichtung für Zweikomponenten-Kunststoffe Schutz ansprücheDET 111? DETEC Fertigung GmbH Dosing and mixing device for two-component plastics Protection claims 1. Dosier- und Mischvorrichtung für Zweikomponenten-Kunststoffe, deren Materialkomponenten aus Kartuschen mittels eines vorschiebbaren Kartuschenkolbens auspreßbar sind, mit einem Kartuschenhalter,1. Dosing and mixing device for two-component plastics, the material components of which can be squeezed out of cartridges by means of an advancing cartridge piston, with a cartridge holder, der einen Aufnahmeraum für eine Kartusche aufweist, in dem mindestens ein an einer Schubstange befestigter Schubkolben mittels eines Schubstangenantriebs . vorschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kartuschenhalter (7) neben dem ersten Aufnahraeraumwhich has a receiving space for a cartridge, in which at least one push piston fastened to a push rod by means of a push rod drive . can be advanced, characterized in that in the cartridge holder (7) next to the first storage space (9) ein zweiter Aufnahmeraura (8) für eine zweite(9) a second recording aura (8) for a second Kartusche (2 bzw. 2») angeordnet ist, daß die beiden Schubstangen (15, 16) der Schubkolben (17, 18 bzw. 18») für die beiden Kartuschen (1,2 bzw. 2·) mit einem gemeinsamen Schubstangenantrieb (10) verbundenCartridge (2 or 2 ») is arranged that the two The push rods (15, 16) of the push piston (17, 18 or 18 ») for the two cartridges (1, 2 and 2 ·) with connected to a common push rod drive (10) sind und daß die Austrittsdüsen (5, 6) der beiden Kartuschen (1, 2 bzw. 21) über jeweils eine gesonderte Austrittsleitung (21, 20) mit einem gemeinsamen Mischraum (21I) in einer abnehmbaren Mischdüse (26) verbunden sind.and that the outlet nozzles (5, 6) of the two cartridges (1, 2 and 2 1 ) are each connected via a separate outlet line (21, 20) to a common mixing space (2 1 I) in a removable mixing nozzle (26) . 2. Dosier- und Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Austrittsleitungen (20, 21) in einer den Mischraum (24) bf?grenzenden Stirnfläche (22) münden.2. Dosing and mixing device according to claim 1, characterized in that the two outlet lines (20, 21) open into an end face (22) bordering the mixing space (24) bf. 3. Dosier- und Mischvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Austrittsleitungen (20, 21) in der Stirnfläche (.22) eines Gewindezapfens (23) münden, auf den ein den Mischraum (24) enthaltender Endabschnitt (25) der Mischdüse (26) aufgeschraubt ist.3. Dosing and mixing device according to claim 2, characterized in that the two outlet lines (20, 21 ) open into the end face (.22) of a threaded pin (23) onto which an end section (25) containing the mixing chamber (24) Mixing nozzle (26) is screwed on. 4. Dosier- und Mischvorrichtung nach Anspruch 1, da-4. Dosing and mixing device according to claim 1, there- durch gekennzeichnet, daß sich an den Mischraura (24) in der Mischdüse (26) eine mit einem Statikmischereinsatz (28) versehene Mischstrecke (27) anschließt.characterized in that the Mischraura (24) a mixing section (27) provided with a static mixer insert (28) is connected in the mixing nozzle (26). 5. Dosier- und Mischvorrichtung nach Anspruch 1, da-5. Dosing and mixing device according to claim 1, da- durch gekennzeichnet, daß die beiden Schubkolben (17, 18') unterschiedliche Durchmesser aufweisen.characterized in that the two thrust pistons (17, 18 ') have different diameters.
DE19858501010 1985-01-17 1985-01-17 Dosing and mixing device for two-component plastics Expired DE8501010U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858501010 DE8501010U1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Dosing and mixing device for two-component plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858501010 DE8501010U1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Dosing and mixing device for two-component plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8501010U1 true DE8501010U1 (en) 1985-10-24

Family

ID=6776371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19858501010 Expired DE8501010U1 (en) 1985-01-17 1985-01-17 Dosing and mixing device for two-component plastics

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8501010U1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0236129A2 (en) * 1986-03-03 1987-09-09 P.C. Cox (Newbury) Limited Pneumatic dispensers for viscous materials
DE3725646A1 (en) * 1987-08-03 1989-02-16 Hartmut Boehle Applicator for mixed liq. components - has ram moving connected plungers into their cylinders contg. reagents to expel these in correct proportions through static mixer
EP0374202A1 (en) * 1988-02-29 1990-06-27 Polymer Eng Corp Composition dispensing system.
DE9017323U1 (en) * 1990-12-21 1992-04-16 Thera Patent Gmbh & Co Kg Gesellschaft Fuer Industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld, De
DE9017322U1 (en) * 1990-12-21 1992-04-16 Thera Patent Gmbh & Co Kg Gesellschaft Fuer Industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld, De
WO2007094930A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-23 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Applicator system
US7784995B2 (en) 2002-05-31 2010-08-31 Anthony Khouri Vehicle mounted concrete mixing drum and method of manufacture thereof
US7850364B2 (en) 2004-05-18 2010-12-14 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Concrete batch plant with polymeric mixer drum
US8287173B2 (en) 2003-08-15 2012-10-16 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Mixing drum hatch

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0236129A2 (en) * 1986-03-03 1987-09-09 P.C. Cox (Newbury) Limited Pneumatic dispensers for viscous materials
EP0236129A3 (en) * 1986-03-03 1988-08-24 P.C. Cox (Newbury) Limited Pneumatic dispensers for viscous materials
DE3725646A1 (en) * 1987-08-03 1989-02-16 Hartmut Boehle Applicator for mixed liq. components - has ram moving connected plungers into their cylinders contg. reagents to expel these in correct proportions through static mixer
EP0374202A1 (en) * 1988-02-29 1990-06-27 Polymer Eng Corp Composition dispensing system.
EP0374202A4 (en) * 1988-02-29 1991-07-10 Polymer Engineering Corporation Composition dispensing system
DE9017323U1 (en) * 1990-12-21 1992-04-16 Thera Patent Gmbh & Co Kg Gesellschaft Fuer Industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld, De
DE9017322U1 (en) * 1990-12-21 1992-04-16 Thera Patent Gmbh & Co Kg Gesellschaft Fuer Industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld, De
US7784995B2 (en) 2002-05-31 2010-08-31 Anthony Khouri Vehicle mounted concrete mixing drum and method of manufacture thereof
US8287173B2 (en) 2003-08-15 2012-10-16 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Mixing drum hatch
US7850364B2 (en) 2004-05-18 2010-12-14 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Concrete batch plant with polymeric mixer drum
WO2007094930A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-23 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Applicator system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2502971C3 (en) Device for ejecting a mixture of liquids
EP0232733B1 (en) Two-component application device
EP0213073A1 (en) Device for mixing and applying liquid or pasty substances
DE2742791A1 (en) Pistol head for blending and spraying polyurethane foams - with non-return valves and detachable nozzles to eliminate fouling
DE202006014187U1 (en) Device for mixing binder and hardener in machine for preparing filler, e.g. for automobile bodywork, comprises binder and hardener supply controlled so that small amount of hardener is pre-injected
EP0196345A1 (en) Method and apparatus for producing foam
DE2515579C3 (en) Device for generating and introducing a chemically reactive mixture of two plastic components into the cavity of a mold
DE8501010U1 (en) Dosing and mixing device for two-component plastics
DE3307558C2 (en) Hand mixer for mixing at least two components that react with one another
EP0022505B1 (en) Apparatus for proportioning two-component materials
EP0033938A1 (en) Multiple-compartment tube
DE3501331A1 (en) Metering and mixing device for two-component plastics
DE3606001A1 (en) DOSING AND MIXING GUN FOR MULTI-COMPONENT PLASTICS
DE1791094C3 (en) Device for the automatic implementation of a plurality of metered injections
EP1900443B1 (en) Device for mixing a binder and a hardener component for producing a ready-to-use body filler
AT410397B (en) MIXING AND APPLICATION CAPSULE FOR A DENTAL PREPARATION
DE2410529C3 (en) Method of cleaning a sample injection syringe for analyzers
DE3823708C2 (en) Motor-driven device for dosing and mixing at least two substances
EP0194508A2 (en) Injector cartridge
DE3518780A1 (en) Metering and mixing device for multi-component plastics
EP1575445B1 (en) Device for dispensing a mixed multi-component compound
DE3014568A1 (en) Hardening glue or cement applicator for anchor bolt holes - has two-ingredient spray cartridge with piston in two parts each working in one ingredient chamber
EP1974804A2 (en) Device for mixing a binder and a hardener component for producing a ready-to-use body filler
DE202008004098U1 (en) Device for producing a ready-to-use filler by mixing a binder and a hardener component
DE3510646A1 (en) Device for conveying, mixing and injecting two-component plastics