EP0081042A1 - Verschluss für Schuhe, insbesondere Skischuhe - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a closure for shoes, in particular ski shoes, containing two straight pull tabs intended for connection to parts of the shoe and a rotatable actuating member which has two drivers arranged eccentrically to the axis of rotation of the actuating member.
- the actuator is connected to the pull tabs via a type of Maltese cross drive and via articulated pull rods in such a way that the pull tabs are tightened when the actuator rotates in one direction of rotation and thus the shoe upper parts firmly connected to the pull tabs are pulled together, while with a rotational movement in the other actuation direction, the pull tabs are pressed apart with their shoe parts and thus the shoe is opened.
- the object of this invention is now to further develop a closure of the type mentioned at the outset, so that it is distinguished by a particularly simple construction, by its effective setting options and by its particularly good adaptability to different locations on a shoe, in particular a ski boot.
- the pull tab ends produced with only half the width are guided next to one another and with one another, with the configuration and arrangement of the grooves and the drivers mentioned essentially allowing the pull tabs to be moved directly and thus opening, and closing, quickly, reliably and very effectively associated shoe is reached.
- This training also contributes to an extremely simple construction of the entire closure and to its good adaptability to corresponding locations on the shoe, predominantly the shoe upper.
- the closure illustrated in the drawing has a housing 1, which is preferably made of a suitable plastic.
- a housing 1 which is preferably made of a suitable plastic.
- two substantially straight pull tabs 2, 3 are received, the outer free ends 2a and 3a of which are to be fastened, for example, at the edges of the contracted shoe parts, preferably the shoe upper, of a shoe, not shown, in particular a ski shoe.
- a drive element in the form of a rotary drive disk 4 is accommodated in a suitable cavity 5, of which two are in the center area within the housing area (if the closure is viewed in plan (FIG. 2)) mutually opposite, largely closed guide channels 6, 7 are guided out of the housing 1 essentially in a straight line on both sides.
- These two guide channels 6, 7 correspond in their cross section approximately to the cross section of the two Z uglaschen 2, 3, which was added in these guide channels 6, 7 and each other and longitudinally displaceable (see. the double arrows A).
- the rear wall 8 of the housing has a slightly curved shape which is adapted to the point of attachment to the shoe or shoe upper (cf. FIG. 1); corresponding to this curvature, the guide channels 6, 7, which are essentially incorporated in this rear wall 8, and the pull tabs 2, 3 slidably received therein can be adapted with a corresponding curvature.
- the rotary drive disk 4 On its underside facing the ski boot, the rotary drive disk 4 has two driver pins 22, 23 projecting approximately in the axial direction and having a circular cross-section, which are arranged eccentrically to the central axis of rotation DA of this rotary drive disk 4 and thus an actuating element, of which the rotary drive disk 4 is a part forms.
- This with the notches 2b, 3b provided Z ug Tab ends are so next to each other that they are on the one hand on the facing longitudinal sides of their notches 2b, 3b and on the other hand on the corresponding inner walls of the associated guide channels 6, 7 longitudinally displaceable (see. Double arrows A).
- These pull tab ends provided with the notches 2b, 3b also each contain an engagement groove 18 or 19 which is open to the other pull tab 2/3 or to the opposite longitudinal edge of the other notch, which in this exemplary embodiment is preferably approximately at right angles to the corresponding longitudinal edge of the notch 2b, 3b is incised.
- the depth of each engagement groove corresponds to the eccentricity of the driver pin 22, 23 on the rotary drive disk 4 (see FIGS. 3 and 4), and the groove width also corresponds approximately to the diameter of the associated driver pin 22 or 23, the base of each engagement groove 18, 19 is semi-circular adapted to the diameter of the driver pin 18, 19.
- the driver pins of the rotary drive disk 4 belonging to the actuating element engage in these engagement grooves 18, 19, so that a non-positive drive connection is established.
- This upper housing wall 10 has a substantially flat upper surface 12 with a annular groove recess 13 formed therein.
- a likewise annular projection edge 28 of a rotary actuating handle 26 arranged on the upper housing wall 10 engages in this groove recess 13, which also forms part of the actuating member and, as will be explained in more detail below, is connected in a rotationally fixed manner to the rotary drive disk 4.
- the outer diameter of the projection edge 28 which at the same time forms the outer circumference of the rotary actuating handle 26 is adapted to the outer diameter of the groove recess 13 essentially without play, this projection edge 28 being guided in the groove recess 13 so as to be rotatable.
- This groove recess 13 has rotation limiting stops 14, 15 which are formed by end faces of an annular section 13a corresponding to approximately half the circumference of the groove recess and enlarged in its radial width.
- a stop projection 29 fixedly arranged on the projection edge 28 of the rotary actuating handle 26 engages in such a way that it comes to rest against one of the two rotary limit stops 14 or 15 when the rotary actuating handle 26 is in one of its two rotary end positions, namely has reached the fully open position or the fully closed position.
- the length of the circumferential ring section 13a does not necessarily have to correspond to half the circumference, but will always be adapted to the required amount of rotation.
- the rotary drive disk 4 On its upper side facing away from the driver pin 22, 23, the rotary drive disk 4, which is rotatably guided in the center of the housing 1, has an outwardly projecting bearing pin 24 which, at least in the region of its free end projecting upward through the closure housing 1, serves as a External square 25 is formed and is provided with an axial threaded hole machined from this front end.
- the rotary actuating handle 26 On this outer square 25 of the bearing pin 24, the rotary actuating handle 26 with a square recess machined in its center, the cross-section of which is adapted to the outer square 25, is pushed in such a way that the rotary actuating handle 26 and the rotary drive disk 4 are connected to one another in a rotationally fixed manner and form the essential parts of the actuator for the closure.
- the actuating handle 26 pushed onto the bearing pin 24 of the rotary drive disk 4 is also firmly screwed to the bearing pin 24 and thus to the rotary drive disk 4 by a screw 27.
- At least two spherical cap-shaped locking projections 16, 17 project upward from the flat surface 12 of the upper housing wall 10, which in the exemplary embodiment illustrated are approximately diametrically opposed on the surface 12.
- two approximately diametrically opposed planar elevations 30, 31 - formed in one piece with the rotary actuating handle 26 - are formed within the projection edge 28, which are formed during a rotary movement of the rotation Operating handle 26 (in the direction of the double arrow B) slide along the flat surface 12 of the upper housing wall 10.
- each of the locking projections 1.6, 17 corresponding spherical cap-shaped locking recess 32, 33 is incorporated, these locking recesses 32, 33 interacting with the locking projections 16, 17 in such a way that in each rotary actuation end position, namely both in in the open position as well as in the closed position, at least one locking recess 32 or 33 is in locking engagement with a corresponding locking projection 16 or 17.
- this rotary control handle 26 has a diametrically extending upper side on its upper side facing away from the front housing wall 10 , raised and strong handle part 34, which has a stepped bore 35 in the center of the axis for receiving the screw 27.
- the upper approximately cylindrical end of this stepped bore 35 can, as shown in FIG. 1, be filled with a small cylindrical plug or the like 34a above the screw 27, so that the upper side of the handle part 34 is completely smooth and closed.
- the closure described above can be made of any suitable, sufficiently stable material. In terms of stability and manufacturability, however, it will generally be preferred that the rotary drive disk 4 with the drive pins 22, 23 attached to it be made of steel of higher strength, the pull tabs 2, 3 made of metal, preferably sheet steel, and the lock housing 1 and the rotary actuating handle 26 to produce from a suitable, sufficiently stable plastic.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Schuhe, insbesondere Skischuhe, enthaltend zwei zur Verbindung mit Teilen des Schuhes bestimmte, geradlinig geführte Zuglaschen sowie ein drehbares Betätigungsglied, das zwei exzentrisch zur Drehachse des Betätigungsgliedes angeordnete Mitnehmer aufweist.
- Bei einer bekannten Ausführungsform der zuvor erwähnten Art (z.B. DE-PS 20 46 890) ist das Betätigungsglied über eine Art Malteserkreuzantrieb sowie über gelenkig gehalterte Zugstangen mit den Zuglaschen in der Weise verbunden, daß bei einer Drehbewegung des Betätigungsgliedes in der einen Drehrichtung die Zuglaschen angezogen und damit die fest mit den Zuglaschen verbundenen Schuhschaftteile zusammengezogen werden, während bei einer Drehbewegung in der anderen Betätigungsrichtung die Zuglaschen mit ihren Schuhwerden schaftteilen auseinandergedrückt und somit der Schuh geöffnet wird.
- Aufgabe dieser Erfindung ist es nun, einen Verschluß der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, so daß er sich durch einen konstruktiv besonders einfachen Aufbau, durch seine wirkungsvolle Einstellmöglichkeiten sowie durch seine besonders gute Anpassungsfähigkeit an verschiedene Stellen eines Schuhes, insbesondere eines Skischuhes, auszeichnet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgezäß durch folgende Merkmale gelöst:
- a) Die Zuglaschen weisen an ihren einander zugewandten Enden die halbe Breite auf und sind an diesen Enden nebeneinander geführt;
- b) die Enden der Zuglaschen enthalten je eine zur anderen Zuglasche hin offene Nut, deren Tiefe der Exzentrizität der Mitnehmer entspricht;
- c) in diese Nuten greifen die Mitnehmer des Betätigungsgliedes ein.
- Bei dieser erfindungsgemäßen Verschlußausbildung werden die mit nur halber Breite hergestellten Zuglaschenenden nebeneinander und gegenseitig geführt, wobei durch die Ausbildung und Zusammenordnung der erwähnten Nuten und der Mitnehmer ein im wesentlichen direktes gegenseitiges Verschieben der Zuglaschen und damit ein rasches, zuverlässiges und sehr wirkungsvolles öffnen und Schließen des zugehörigen Schuhes erreicht wird. Diese Ausbildung trägt ferner zu einer äußerst einfachen Konstruktion des gesamten Verschlusses sowie zu dessen guter Anpassungsfähigkeit an entsprechende Stellen des Schuhes, vorwiegend des Schuhschaftes, bei.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles. In der Zeichnung zeigen
- Fig.1 eine Schnittansicht durch den Verschluß (Schnittführung entlang der Linie I-I in Fig.2);
- Fig.2 eine Aufsicht auf den Verschluß;
- Fig.3 und 4 zwei Schnittansichten entlang der Linie III-III in Fig.1, und zwar einmal zur Veranschaulichung der öffnungsstellung und einmal zur Darstellung der Schließstellung des Verschlusses.
- Der in der Zeichnung veranschaulichte Verschluß besitzt ein Gehäuse 1, das vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt ist. In diesem Gehäuse 1 sind zwei im wesentlichen geradlinig geführte Zuglaschen 2, 3 aufgenommen, deren äußere freie Enden 2a bzw. 3a etwa an den Rändern der zusammenzuziehenen Schuhteile, vorzugsweise des Schuhschaftes, eines nicht näher veranschaulichten Schuhes, insbesondere eines Skischuhes, zu befestigen sind. In der Nähe der dem Schuh zugewandten Rückwand 8 des Gehäuses 1 ist innerhalb dieses Gehäuses 1 - betrachtet man den Verschluß im Grundriß (Fig.2) - im Zentrumsbereich ein Antriebselement in Form einer Drehantriebsscheibe 4 in einem passenden Hohlraum 5 aufgenommen, von dem aus zwei sich in gegenseitiger Verlängerung gegenüberliegende, weitgehend geschlossene Führungskanäle 6, 7 nach beiden Seiten im wesentlichen geradlinig aus dem Gehäuse 1 herausgeführt sind. Diese beiden Führungskanäle 6, 7 entsprechen in ihrem Querschnitt etwa dem Querschnitt der beiden Zuglaschen 2, 3, die in diesen Führungskanälen 6, 7 aufgenommen und gegenseitig sowie längsverschiebbar (vgl. Doppelpfeile A) sind. Die Gehäuserückwand 8 besitzt eine leicht gewölbte, der Anbringungsstelle am Schuh bzw. Schuhschaft angepaßte Form (vgl. Fig.1); dieser Wölbung entsprechend können auch die im wesentlichen in dieser Rückwand 8 eingearbeiteten Führungskanäle 6, 7 sowie die darin verschiebbar aufgenommenen Zuglaschen 2, 3 mit entsprechender Krümmung angepaßt sein.
- Auf ihrer dem Skischuh zugewandten Unterseite weist die Drehantriebsscheibe 4 zwei etwa in axialer Richtung vorstehende, Kreis-Querschnitt aufweisende Mitnehmerzapfen 22, 23 auf, die exzentrisch zur zentralen Drehachse DA dieser Drehantriebsscheibe 4 und somit eines Betätigungsgliedes angeordnet sind, von dem die Drehantriebsscheibe 4 einen Teil bildet.
- Die beiden Zuglaschen 2, 3 weisen - vgl. insbesondere Fig.3 und 4 - an ihren einander zugewandten und innerhalb des Gehäuses 1 befindlichen Enden nur die halbe Breite auf, d.h. im veranschaulichten Ausführungsbeispiel weisen diese einander zugewandten Enden der beiden Zuglaschen 2, 3 über die halbe Breite reichende, etwa rechteckige Ausklinkungen 2b bzw. 3b auf, deren Länge (in Längsrichtung der Zuglaschen) so bemessen ist, daß diese Ausklinkungen in jeder Schließstellung des Verschlusses bzw. der Zuglaschen 2, 3 stets innerhalb der Führungskanäle 6, 7 liegen. Diese mit den Ausklinkungen 2b, 3b versehenen Zug- laschenenden liegen so nebeneinander, daß sie einerseits an den einander zugewandten Längsseiten ihrer Ausklinkungen 2b, 3b und andererseits an den entsprechenden Innenwänden der zugehörigen Führungskanäle 6, 7 längsverschiebbar (vgl. Doppelpfeile A) geführt sind.
- Diese mit den Ausklinkungen 2b, 3b versehenen Zuglaschenenden enthalten ferner je eine zur anderen Zuglasche 2/3 bzw. zur gegenüberliegenden Längskante der anderen Ausklinkung offene Eingriffsnut 18 bzw. 19, die bei diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise etwa rechtwinklig zu der entsprechenden Längskante der Ausklinkung 2b, 3b eingeschnitten ist. Die Tiefe jeder Eingriffsnut entspricht dabei der Exzentrizität der Mitnehmerzapfen 22, 23 an der Drehantriebsscheibe 4 (vgl. Fig.3 und 4), und auch die Nutbreite entspricht etwa dem Durchmesser des zugehörigen Mitnehmerzapfens 22 bzw. 23, wobei der Grund jeder Eingriffsnut 18, 19 halbkreisförmig in Anpassung an den Durchmesser der Mitnehmerzapfen 18, 19 angepaßt ist. In diese Eingriffsnuten 18, 19 greifen die Mitnehmerzapfen der zum Betätigungsglied gehörenden Drehantriebsscheibe 4 ein, so daß eine kraftschlüssige Antriebsverbindung hergestellt ist.
- In der dem Schuh zugewandten Gehäuserückwand 8 ist ferner ein Durchbruch 9 vorhanden, während in der entgegengesetzten oberen Gehäusewand 10 eine Lagerbohrung 11 für die Montage der Drehantriebsscheibe 4 vorgesehen ist. Diese obere Gehäusewand 10 weist eine im wesentlichen ebene obere Fläche 12 mit einer darin ausgebildeten, kreisringförmigen Nutvertiefung 13 auf. In diese Nutvertiefung 13 greift ein ebenfalls kreisringförmiger Vorsprungsrand 28 eines auf der oberen Gehäusewand 10 angeordneten Drehbetätigungsgriffes 26 ein, der ebenfalls einen Teil des Betätigungsgliedes bildet und - wie noch näher erläutert wird - drehfest mit der Drehantriebsscheibe 4 verbunden ist. Der Außendurchmesser des gleichzeitig den Außenumfang des Drehbetätigungsgriffes 26 bildenden Vorsprungsrandes 28 ist im wesentlichen spielfrei dem äußeren Durchmesser der Nutvertiefung 13 angepaßt, wobei dieser Vorsprungsrand 28 in der Nutvertiefung 13 drehbeweglich geführt ist. Diese Nutvertiefung 13 besitzt Drehbegrenzungsanschläge 14, 15, die durch Endflächen eines etwa dem halben Umfang der Nutvertiefung entsprechenden, in seiner radialen Breite vergrößerten Ringabschnitt 13a gebildet sind. In diesen verbreiterten Ringabschnitt 13a der Nutvertiefung 13 greift ein am Vorsprungsrand 28 des Drehbetätigungsgriffes 26 fest angeordneter Anschlagsvorsprung 29 in der Weise hinein, daß er jeweils gegen einen der beiden Drehbegrenzungsanschläge 14 oder 15 zur Anlage kommt, wenn der Drehbetätigungsgriff 26 eine seiner beiden Drehendstellungen, nämlich die vollkommene öffnungsstellung oder die vollkommene Schließstellung, erreicht hat. Die Länge des in Umfangsrichtung verlaufenden Ringabschnittes 13a muß nicht unbedingt dem halben Umfang entsprechen, sondern wird stets der erforderlichen Drehgröße angepaßt sein.
- Auf ihrer den Mitnehmerzapfen 22, 23 abgewandten, oberen Seite weist die Drehantriebsscheibe 4, die mittig im Gehäuse 1 drehbeweglich geführt ist, einen nach außen-oben vorstehenden Lagerzapfen 24 auf, der zumindest im Bereich seines durch das Verschlußgehäuse 1 nach oben hindurchragenden freien Endes als Außenvierkant 25 ausgebildet und mit einer von diesem Stirnende her eingearbeiteten axialen Gewindebohrung versehen ist. Auf diesen Außenvierkant 25 des Lagerzapfens 24 ist der Drehbetätigungsgriff 26 mit einer in seinem Zentrum eingearbeiteten, im Querschnitt dem Außenvierkant 25 angepaßten Vierkantvertiefung so aufgeschoben, daß Drehbetätigungsgriff 26 und Drehantriebsscheibe 4 drehfest miteinander verbunden sind und die wesentlichen Teile'des Betätigungsgliedes für den Verschluß bilden. Der auf den Lagerzapfen 24 der Drehantriebsscheibe 4 aufgeschobene Betätigungsgriff 26 ist außerdem durch eine Schraube 27 fest mit dem Lagerzapfen 24 und somit mit der Drehantriebsscheibe 4 verschraubt.
- Von der ebenen Fläche 12 der oberen Gehäusewand 10 stehen - wie gezeichnet (Fig.1 und 2) - wenigstens zwei kugelkalottenförmige Rastvorsprünge 16, 17 nach oben vor, die sich im veranschaulichten Ausführungsbeispiel etwa diametral auf der Fläche 12 gegenüberliegen. Auf der dem Verschlußgehäuse 1 zugewandten Seite des Drehbetätigungsgriffes 26 sind innerhalb des Vorsprungsrandes 28 zwei sich etwa diametral gegenüberliegende ebene Erhöhungen 30, 31 - einstückig mit dem Drehbetätigungsgriff 26 - ausgebildet, die bei einer Drehbewegung des Drehbetätigungsgriffes 26 (in Richtung des Doppelpfeiles B) auf der ebenen Fläche 12 der oberen Gehäusewand 10 entlang gleiten. In diese Erhöhungen 30, 31 ist je eine den Rastvorsprüngen 1.6, 17 entsprechende, kugelkalottenförmige Rastvertiefung 32, 33 eingearbeitet, wobei diese Rastvertiefungen 32, 33 in der Weise mit den Rastvorsprüngen 16, 17 zusammenwirken, daß in jeder Drehbetätigungs-Endstellung, nämlich sowohl in der Offenstellung als auch in der Schließstellung, zumindest eine Rastvertiefung 32 bzw. 33 mit einem entsprechenden Rastvorsprung 16 bzw. 17 in Rasteingriff steht.
- Um zum öffnen und Schließen des Verschlusses bzw. des zugehörigen Schuhes (insbesondere Skisöhuhes) den Drehbetätigungsgriff 26 problemlos in der einen oder anderen Richtung (Doppelpfeil B) drehen zu können, besitzt dieser Drehbetätigungsgriff 26 an seiner der vorderen Gehäusewand 10 abgewandten Oberseite einen sich diametral erstreckenden, erhöhten und kräftigen Griffteil 34, der in Achsmitte eine Stufenbohrung 35 für die Aufnahme der Schraube 27 aufweist. Das obere etwa zylindrische Ende dieser Stufenbohrung 35 kann - wie in Fig.1 dargestellt - oberhalb der Schraube 27 mit einem kleinen zylindrischen Stopfen oder dgl. 34a ausgefüllt sein, so daß die Oberseite des Griffteiles 34 vollkommen glatt und geschlossen ist.
- Die Betätigung dieses Schuhverschlusses dürfte aus der vorstehenden Erläuterung sowie aus der Darstellung in den Fig.3 und 4 weitgehend verständlich sein, wobei in Fig.3 die - vollkommene - Offenstellung und in Fig.4 die - vollkommene - Schließstellung des Verschlusses veranschaulicht ist. Hieraus ist auch zu ersehen, daß die Mitnehmerzapfen 22, 23 in jeder Schließstellung (sowohl in der Offen- als auch in der Schließstellung und auch in jeder Zwischenstellung) stets mit der zugehörigen Einrastnut 18 bzw. 19 im entsprechenden Zuglaschenende in kraftschlüssigem Antriebseingriff stehen. Bei dieser Ausführungsform ist es ferner besonders vorteilhaft, wenn die Zuglaschenenden an ihren sich gegenüberliegenden Ausklinkungs-Längsrändern noch je eine dem Durchmesser der Mitnehmerzapfen 22, 23 angepaßte, kreisabschnittförmige bzw. muldenförmige Ausnehmung 20, 21 aufweisen (vgl. Fig.3), die in den vom freien Laschenende wegweisenden Bereichen mit einem Mittenabstand von den ebenfalls darin vorgesehenen Mitnehmerzapfen-Eingriffsnuten 18, 19 eingearbeitet sind, wobei dieser Mittenabstand dem Mittenabstand der beiden sich diametral auf der Drehantriebsscheibe 4 gegenüberliegenden Mitnehmerzapfen 22, 23 entspricht. In der vollkommen geschlossenen Stellung der Laschen 2, 3 bzw. des Verschlusses liegen sich auf diese Weise dann jeweils eine Eingriffsnut 18 bzw. 19 und eine Ausnehmung 20, 21 genau gegenüber, wobei der zugehörige Mitnehmerzapfen 22 bzw. 23 zu einem Teil in der Eingriffsnut 18 bzw. 19 und zum anderen Teil in der gegenüberliegenden Ausnehmung 20 bzw. 21 aufgenommen ist. Hierdurch wird in der Schließstellung eine zusätzliche Sperre herbeigeführt, die ein zwangsläufiges öffnen des Verschlusses von Seiten der Zuglaschen 2, 3 verhindert.
- Der zuvor beschriebene Verschluß kann aus jedem geeigneten, ausreichend stabilen Material hergestellt sein. Hinsichtlich der Stabilität und der Herstellbarkeit wird es jedoch im allgemeinen vorgezogen werden, die Drehantriebsscheibe 4 mit den daran befestigten Mitnehmerzapfen 22, 23 aus Stahl höherer Festigkeit, die Zuglaschen 2, 3 aus Metall, vorzugsweise aus Stahlblech, und das Verschlußgehäuse 1 sowie den Drehbetätigungsgriff 26 aus einem geeigneten, hinreichend stabilen Kunststoff herzustellen. Um bei dieser Ausführung auch stets eine sichere Führung innerhalb der aus Kunststoff hergestellten Teile gewährleisten zu können, ist es ferner zweckmäßig, in die Stufenbohrung 35 des Drehbetätigungsgriffes 26 eine Metallbüchse 36 einzusetzen, während in dem unteren Teil des Drehbetätigungsgriffes, der den Außenvierkant 25 des Lagerzapfens 24 aufnimmt, eine etwa plattenförmige Metalleinlage 37 mit einem Vierkantloch für den Außenvierkant 25 eingesetzt ist (Fig.1).
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