EP0142097B1 - Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid Download PDF

Info

Publication number
EP0142097B1
EP0142097B1 EP84113032A EP84113032A EP0142097B1 EP 0142097 B1 EP0142097 B1 EP 0142097B1 EP 84113032 A EP84113032 A EP 84113032A EP 84113032 A EP84113032 A EP 84113032A EP 0142097 B1 EP0142097 B1 EP 0142097B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
generator
carbon monoxide
carbon
oxygen
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84113032A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0142097A3 (en
EP0142097A2 (de
Inventor
Dieter Dr. Becher
Christian Dr. König
Eckhard Dr. Tiemann
Hans Czwalinna
Wilhelm Hagen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of EP0142097A2 publication Critical patent/EP0142097A2/de
Publication of EP0142097A3 publication Critical patent/EP0142097A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0142097B1 publication Critical patent/EP0142097B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06—Continuous processes
    • C10J3/08—Continuous processes with ash-removal in liquid state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0943—Coke
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0969—Carbon dioxide

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing carbon monoxide in a carbon-filled, water-cooled generator with a frustoconical longitudinal section by gasifying carbon with a mixed gas of oxygen and carbon dioxide, which is arranged in one or more cooling nozzles arranged on the generator jacket and directed downward in the The generator is blown in and the carbon monoxide formed is drawn off to the side and / or at the top of the generator.
  • the task is to increase the yield with at least the same degree of purity of the carbon monoxide produced.
  • This object is achieved in that oxygen is blown in through at least one additional nozzle above the nozzles for the mixed gas.
  • Coke is preferably used as carbon in this process. If additives are added to the coke, the liquid slag can be drawn off continuously or discontinuously at the bottom of the generator.
  • the process can be carried out particularly effectively by setting a volume ratio of oxygen to carbon dioxide in the mixed gas of up to 1: 1, preferably 0.83 to 0.75. This leads to a significantly improved use of the heat of reaction of the carbon combustion and a further increase in the volume capacity to over 400 m 3 CO / hxm 3 reaction volume.
  • FIG. 1 schematically shows a carbon monoxide generator in which the new method can be carried out. This is just a conceivable embodiment of such a carbon monoxide generator.
  • the carbon 2 is brought into the actual generator 3 through a lock 1. This is surrounded by a cooling water system 4 and has a mixed gas (0 2 / C0 2 ) nozzle 5 and a product gas outlet 6.
  • the slag 7 is removed through a slag discharge 8 at the bottom of the generator.
  • a manhole 9 is used to maintain the generator. Pure oxygen is blown in via a nozzle 10 arranged above the mixed gas nozzle 5.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid in einem mit Kohlenstoff gefüllten, wassergekühlten Generator mit kegelstumpfförmigem Längsschnitt durch Vergasung von Kohlenstoff mit einem Mischgas aus Sauerstoff und Kohlendioxid, welches über eine oder mehrere am Generatormantel angeordnete, nach unten gerichtete, kühlbare Düsen in den Generator eingeblasen und das gebildete Kohlenmonoxid entgegengesetzt seitlich und/oder am Kopf des Generators abgezogen werden.
  • Ein derartiges Verfahren ist aus DE-C-916 447 bekannt.
  • Es besteht die Aufgabe, bei zumindest gleichem Reinheitsgrad des erzeugten Kohlenmonoxids die Ausbeute zu steigern.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß oberhalb der Düsen für das Mischgas durch mindestens eine zusätzliche Düse Sauerstoff eingeblasen wird.
  • Bevorzugt wird bei diesem Verfahren als Kohlenstoff Koks eingesetzt. Setzt man dem Koks Zuschlagstoffe zu, so ist ein kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Abzug der flüssigen Schlacke am Boden des Generators realisierbar.
  • Besonders effektiv kann das Verfahren durchgeführt werden, indem man ein Volumenverhältnis von Sauerstoff zu Kohlendioxid im Mischgas von bis zu 1 : 1, vorzugsweise 0,83 bis 0,75, einstellt. Dies führt zu einer deutlich verbesserten Nutzung der Reaktionswärme der Kohlenstoff-Verbrennung und einer weiteren Steigerung der Volumenleistung auf über 400 m3 CO/h x m3 Reaktionsvolumen.
  • Bei der Durchführung des Verfahrens erweist es sich als vorteilhaft, die Düsen mit einem Doppelmantel zur Kühlung auszustatten, der mit Wasser beaufschlagt wird. Ebenso ergibt ein seitlicher Produktionsgasabzug einen weiteren Vorteil, da er die thermische Belastung der mechanischen Einrichtungen zur Koksbeschickung am Kopf des Generators deutlich reduziert.
  • In der Fig. 1 wird schematisch ein Kohlenmonoxidgenerator dargestellt, in dem das neue Verfahren durchgeführt werden kann. Es handelt sich hierbei lediglich um eine denkbare Ausführungsform eines solchen Kohlenmonoxidgenerators.
  • Durch eine Schleuse 1 wird der Kohlenstoff 2 in den eigentlichen Generator 3 gebracht. Dieser ist mit einem Kühlwassersystem 4 umgeben und weist eine Mischgas-(02/C02)-Düse 5 sowie einen Produktgasabzug 6 auf. Die Schlacke 7 wird durch einen Schlackenabzug 8 am Boden des Generators entnommen. Ein Mannloch 9 dient der Wartung des Generators. Über eine oberhalb der Mischgasdüse 5 angeordnete Düse 10 wird reiner Sauerstoff eingeblasen.
  • Analog - mit ähnlichen Vorteilen - läßt sich das geschilderte Verfahren auch auf andere Gas/Feststoff-Reaktionen übertragen. Beispiele dafür sind die Herstellung von Generatorgas
    Figure imgb0001
    oder Wassergas
    Figure imgb0002

Claims (1)

  1. Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid in einem mit Kohlenstoff gefülften, wassergekühlten Generator (3) mit kegelstumpfförmigem Längsschnitt durch Vergasung von Kohlenstoff mit einem Mischgas aus Sauerstoff und Kohlendioxid, welches über eine oder mehrere am Generatormantel angeordnete, nach unten gerichtete, kühlbare Düsen (5) in den Generator (3) eingeblasen und das gebildete Kohlenmonoxid entgegengesetzt seitlich (6) und/oder am Kopf des Generators (3) abgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Düsen (5) für das Mischgas durch mindestens eine zusätzliche Düse (10) Sauerstoff eingeblasen wird.
EP84113032A 1983-11-11 1984-10-30 Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid Expired EP0142097B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3340929 1983-11-11
DE19833340929 DE3340929A1 (de) 1983-11-11 1983-11-11 Verfahren zur herstellung von kohlenmonoxid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0142097A2 EP0142097A2 (de) 1985-05-22
EP0142097A3 EP0142097A3 (en) 1987-09-30
EP0142097B1 true EP0142097B1 (de) 1989-12-27

Family

ID=6214137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84113032A Expired EP0142097B1 (de) 1983-11-11 1984-10-30 Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4564513A (de)
EP (1) EP0142097B1 (de)
JP (1) JPS60118619A (de)
BR (1) BR8405724A (de)
CA (1) CA1226116A (de)
DE (2) DE3340929A1 (de)
ES (1) ES537535A0 (de)
ZA (1) ZA848768B (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020010406A1 (en) 1996-05-17 2002-01-24 Douglas Joel S. Methods and apparatus for expressing body fluid from an incision
EP1579814A3 (de) * 1996-05-17 2006-06-14 Roche Diagnostics Operations, Inc. Verfahren und Vorrichtung zur Probenahme und Analyse von Körperflüssigkeit
US7235056B2 (en) * 1996-05-17 2007-06-26 Amira Medical Body fluid sampling device and methods of use
US7828749B2 (en) 1996-05-17 2010-11-09 Roche Diagnostics Operations, Inc. Blood and interstitial fluid sampling device
US6706000B2 (en) * 1997-11-21 2004-03-16 Amira Medical Methods and apparatus for expressing body fluid from an incision
US20020188223A1 (en) 2001-06-08 2002-12-12 Edward Perez Devices and methods for the expression of bodily fluids from an incision
JP2003028577A (ja) * 2001-07-19 2003-01-29 Nippon Soda Co Ltd 酸素吹き込みノズル
JP2005501591A (ja) * 2001-08-29 2005-01-20 エフ ホフマン−ラ ロッシュ アクチェン ゲゼルシャフト 体液をサンプリングする際に使用するための滲出方法および構造体
US20080149524A1 (en) * 2003-03-27 2008-06-26 Rademaker William B Food containers including dental cleaning devices and other personal care items
DE10348116B4 (de) * 2003-10-16 2015-02-19 Bayer Intellectual Property Gmbh CO-Generator und Verfahren zur Herstellung von kohlenmonoxidhaltigem Gas durch Umsetzung eines kohlenstoffhaltigen Brennmaterials
US8372171B2 (en) * 2009-11-23 2013-02-12 Louis Herrington CO generator and process for desulfurizing solid carbon-based fuels
CN103253665B (zh) * 2013-04-15 2015-01-07 内蒙古包钢钢联股份有限公司 实验室利用二氧化碳制备一氧化碳的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE387292C (de) * 1921-03-04 1923-12-28 Wilhelm Hoffmann Abstichgaserzeuger
DE916447C (de) * 1942-07-12 1954-08-09 Koppers Gmbh Heinrich Verfahren zur Erzeugung von reinem Kohlenoxydgas
GB1070009A (en) * 1963-01-31 1967-05-24 Gas Council Improvements in and relating to the gasification of solid carbonaceous fuel
US3325253A (en) * 1963-05-29 1967-06-13 Allied Chem Process for producing carbon monoxide
US3635672A (en) * 1969-03-25 1972-01-18 Total Energy Corp Method of gasifying carbonaceous materials to a carbon monoxide fuel gas product
DE1950517A1 (de) * 1969-10-07 1971-04-29 Bamag Verfahrenstechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid durch Vergasung von Koks
DE2001844B2 (de) * 1970-01-16 1980-01-10 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Kohlenmonoxyd durch Umsetzung von glühendem Koks mit Sauerstoff und Kohlendioxyd
DE2046172C3 (de) * 1970-09-18 1980-01-17 Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum Gaserzeuger
GB1569409A (en) * 1975-11-27 1980-06-11 British Gas Corp Slag taps and to coal gasification plants incorporating such slag taps
DE2738932C2 (de) * 1977-08-30 1986-02-06 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum kontinuierlichen Schlackeabziehen bei dem Vergasen fester Brennstoffe
US4244180A (en) * 1979-03-16 1981-01-13 Rasor Associates, Inc. Process for producing fuel gases from carbonaceous material
US4436530A (en) * 1982-07-02 1984-03-13 Texaco Development Corporation Process for gasifying solid carbon containing materials

Also Published As

Publication number Publication date
ES8507420A1 (es) 1985-09-16
JPS60118619A (ja) 1985-06-26
EP0142097A3 (en) 1987-09-30
ES537535A0 (es) 1985-09-16
JPH0563407B2 (de) 1993-09-10
ZA848768B (en) 1985-07-31
DE3480849D1 (de) 1990-02-01
EP0142097A2 (de) 1985-05-22
BR8405724A (pt) 1985-09-17
US4564513A (en) 1986-01-14
DE3340929A1 (de) 1985-05-23
CA1226116A (en) 1987-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0142097B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid
DE2160756A1 (de) Verfahren zur Methanolsynthese
DE3217696A1 (de) Verfahren zur kohlenstoffvergasung
EP0924288A3 (de) Verfahren zur Erzeugung von Brenngasen aus organischen Feststoffen und Reaktor zur Durchführung des Verfahrens
DE3503455C2 (de) Herstellungsverfahren für ein Reduktionsgas
AT396366B (de) Verfahren zur erzeugung eines kohlenmonoxid und wasserstoff enthaltenden gases unter verwendung eines plasmagenerators mit anschliessender entschwefelung
DE3606108A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines hauptsaechlich co + h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gases durch thermisches reformen von gasfoermigem kohlenwasserstoff
DE3605715A1 (de) Verfahren und einrichtung zum vergasen fossiler brennstoffe und reformieren gasfoermigen brennstoffes zwecks erzeugung eines hauptsaechlich co und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gases
DE19735153A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung von Abfallstoffen
DE2802825A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung von alkalimetallverbindungen zur wiederverwendung in katalytischen kohleumwandlungsprozessen
DE2053115B2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Durchführung heterogener katalytischer Reaktionen in flüssiger Phase im Fließbett
DE2947880A1 (de) Verfahren zum vergasen von pelletisierten kohlenstoffhaltigen brennstoffen
DE3136058C1 (de) Verfahren zum Gewinnen eines CO-reichen Abgases beim Frischen von Stahlschmelzen
DD213239A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von synthesegas
EP0306540A1 (de) Verfahren und Anlage zur Energiegewinnung aus giftigen Abfallstoffen bei deren gleichzeitiger Entsorgung
DE2713864A1 (de) Verfahren zur herstellung einer kohlenoxydgas und wasserstoffgas zur weiterveredlung oder verbrennung enthaltenden gasmischung
DE3104405C2 (de) Anlage und Verfahren zur Herstellung von Eisenschwamm
DE2449448A1 (de) Verfahren zur herstellung von kohlenmonoxid und/oder wasserstoff enthaltenden gasen
DE2837416B2 (de) Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Kohleentgasungsrohgas
DE3640573A1 (de) Verfahren und anlage zur energiegewinnung aus giftigen abfallstoffen bei deren gleichzeitiger entsorgung
EP0209665B1 (de) Verfahren zur Kohlehydrierung mittels Sumpfphase- und katalysator-Festbetthydrierung
DE3936732A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vergasung von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen
EP0077437B1 (de) Verfahren zur Herstellung benzinartiger Kohlenwasserstoffe aus Kohlegas
DE3104281C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisenschwamm
DE2604140B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Synthese- und Reduktionsgas ·

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19841030

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19881010

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19891227

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3480849

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900201

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19901031

Ref country code: CH

Effective date: 19901031

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920914

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19920929

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19921016

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19921021

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19931030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19931031

BERE Be: lapsed

Owner name: BAYER A.G.

Effective date: 19931031

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19931030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19940701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST