EP0166404A2 - Web inspection and cutting machine for cutting a predetermined length of a textile web from a textile reel - Google Patents

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EP0166404A2
EP0166404A2 EP85107771A EP85107771A EP0166404A2 EP 0166404 A2 EP0166404 A2 EP 0166404A2 EP 85107771 A EP85107771 A EP 85107771A EP 85107771 A EP85107771 A EP 85107771A EP 0166404 A2 EP0166404 A2 EP 0166404A2
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EP
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fabric
station
cutting
machine
roll
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    • B65H2701/174—Textile, fibre

Definitions

  • the invention relates to a method for cutting a length of fabric of a certain length from a fabric roll on a fabric viewing and cutting machine, in which the fabric length is unrolled, checked, cut and rolled up or folded up again, and a fabric viewing and cutting machine for performing this method .
  • Fabric show and cutting machines are known in various designs. Such machines are used to cut a certain meter from a roll of fabric according to the customer's orders, whereby the desired web length must first be unrolled and checked.
  • the cut fabric is either rolled up again or folded together. According to the operations to be carried out, the roll of fabric on the machine must be brought into a roll-off position, from which the fabric can be unwound and the operations mentioned can be carried out.
  • the cut fabric is usually rolled up again in a reeling station. If necessary, it can also be rolled up and the cut fabric can be folded together.
  • a cutting table with a horizontal table top is used, on which the desired length is measured and then cut off.
  • the operation is complex since the roll of fabric must first be thorned out. Then the roll to be cut is unrolled and pulled over the table, whereupon the web can then be cut.
  • the unwinding station is arranged on the side of the machine opposite the operating side.
  • the roll of fabric must first be stretched onto mandrels, which is a time-consuming task, especially with heavy rolls, and often cannot be mastered alone.
  • This is followed by the introduction of fabric over rollers, which is also a time-consuming work.
  • the fabric is then attached to the cardboard sleeve, for which purpose adhesive strips or tubes provided with adhesive are used. This operation is also very time consuming.
  • the invention also includes a fabric display and cutting machine with which the method according to the invention can be carried out optimally.
  • This object is achieved according to the invention in that the unwinding station mounted in the machine frame can be moved into the area of the operator, the unwinding station preferably being able to be lowered from the operating position into the loading and unloading position on pivotably mounted swivel arms.
  • the fabric display and cutting machine shown in FIGS. 1 and 2 has a machine frame 1, which is in the essentially composed of two side walls 2 and struts lying between the side walls 2, of which a strut 3 can be seen in the vicinity of the floor 4 on which the machine is installed.
  • a control table 5 is arranged in the upper region of the machine frame 1 between the side walls 2.
  • the control table 5 has an inclination which, as has been found, is optimally about 45 °.
  • the control table 5 takes up the entire width of the machine and extends to the highest point of the side walls.
  • In the lower area of the control table 5 there is a cutting slot 6 which extends horizontally over the entire width of the control table 5.
  • a cutting device 7, for example a motor-driven electric scissors, is guided in the cutting slot 6. With the cutting device 7, the respective required length of the coupon is cut off from a fabric web 8, the extent of which is shown by dash-dotted lines.
  • a swivel arm 9 is arranged on each side, which, see FIG. 2, can cover a swivel path of more than 90 ° from an upper position to a lower position.
  • the two swivel arms 9 are connected to one another by a swivel shaft, not shown, which extends through the machine and can be swiveled so far by a motor drive (not shown) that the swivel path shown in FIG. 2 can be covered.
  • a bearing plate 11 with a shaft 12 is pivotally mounted.
  • two drive and support rollers 13, 14 are rotatably mounted with their shafts 15.
  • the rollers 13, 14 have a double radio tion; on the one hand they carry a fabric roll on top and set this fabric roll in motion so that the fabric web 8 can be unrolled.
  • the drive and support rollers 13, 14 are driven by a motor drive 17, the drive shaft of which is supported in the region of the swivel axis 18 of the swivel arms 9 and the drive and support rollers 13, 14 via an enveloping drive built into the swivel arm 9, for example a toothed belt drive , drives in the same direction.
  • the drive and support rollers 13, 14, which support the fabric roll 16, form the unwind station 20 together with the drive and the bearing.
  • a roll-up station 21 which also has two drive and support rollers 22, 23 and is otherwise constructed in the same way as the roll-off station 20. While the roll-off station 20 is pivotable, the roll-up station 21 is supported in a chassis 24 , whose rollers 25 are guided on rails 26. The chassis 24 is displaced by a linear drive (not shown), the displacement being controlled by a belt edge control 27. With the belt edge control 27 it is achieved that a fabric web can be wound cleanly, even if the unwound fabric roll is wound conically. This control is particularly useful when cutting long coupon lengths.
  • the drives of the two stations 20, 21 are expediently adjustable.
  • a control 30 is provided for the control of these drives, which is equipped with a microprocessor in order to make the machine as easy to use as possible.
  • the operation of the drives, the preselection of the cutting length and the number of coupons to be cut can be preselected with the aid of a control box 32 mounted on an arm 31.
  • the fabric display and cutting machine described is very simple and effortless to use.
  • the roll of fabric 16 to be cut can be placed from the operating side of the machine; this is also facilitated by the lowering option of the unwind station 20. Rolling up in the roll-up station 21 is just as easy. If several coupons are cut, they can be rolled up one after the other onto the same sleeve.
  • the control is made easier by adjusting the feed speeds for the fabric web 8.
  • the direction of movement of the fabric web can also be reversed.
  • the unloading of a roll of fabric 16 from the unwinding station 20 can be carried out in the same simple manner as the loading.
  • the position of the axes 15 of the rollers 13, 14 should remain in a horizontal plane despite the pivoting of the pivot arms 9.
  • the operating time for cutting a coupon can be significant, i.e. can be reduced to less than half compared to known machines.
  • the operating time includes loading the machine with a fabric roll, measuring, cutting, and rolling up and unloading the fabric roll from the machine. Despite this time saving, the measuring accuracy is guaranteed for both dimensionally stable and jersey qualities.

Abstract

1. Material inspection and cutting machine for unrolling a web of material from a roll of material (16) and for checking and cutting as well as for rolling the same up again, wherein the roll of material is present in an unrolling station (20) and can be unrolled across an obliquely lying checking table (5) equipped with a cutting device characterised in that the unrolling station (20) is lowerable on swing arms (9) mounted swingably in the machine frame (1) from the operational position lying over the checking table (5) into the loading and unloading position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abschneiden einer Stoffbahn bestimmter Länge von einer Stoffrolle auf einer Stoffschau- und Zuschneidemaschine, bei welchem von einer Stoffrolle die Stofflänge abgerollt, kontrolliert, abgeschnitten und wieder aufgerollt oder zusammengelegt wird, und eine Stoffschau- und Zuschneidemaschine zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for cutting a length of fabric of a certain length from a fabric roll on a fabric viewing and cutting machine, in which the fabric length is unrolled, checked, cut and rolled up or folded up again, and a fabric viewing and cutting machine for performing this method .

Stoffschau- und Zuschneidemaschinen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Solche Maschinen werden eingesetzt, um von einer Stoffrolle entsprechend den Kundenaufträgen eine bestimmte Metrage massgenau abzuschneiden, wobei zuerst die gewünschte Bahnlänge abgerollt und kontrolliert werden muss. Die abgeschnittene Stoffbahn wird entweder wieder aufgerollt oder zusammengelegt. Entsprechend den durchzuführenden Operationen muss die Stoffrolle auf der Maschine in eine Abrollposition gebracht werden, von welcher der Stoff abgerollt und die genannten Operationen vorgenommen werden. Die abgeschnittene Stoffbahn wird meistens in einer Aufrollstation wieder aufgerollt. Bei Bedarf kann auch auf das Aufrollen verzichtet und die abgeschnittene Stoffbahn zusammengelegt werden.Fabric show and cutting machines are known in various designs. Such machines are used to cut a certain meter from a roll of fabric according to the customer's orders, whereby the desired web length must first be unrolled and checked. The cut fabric is either rolled up again or folded together. According to the operations to be carried out, the roll of fabric on the machine must be brought into a roll-off position, from which the fabric can be unwound and the operations mentioned can be carried out. The cut fabric is usually rolled up again in a reeling station. If necessary, it can also be rolled up and the cut fabric can be folded together.

Bei einer bekannten Ausführungsform wird ein Zuschneidetisch mit horizontaler Tischplatte eingesetzt, auf der die gewünschte Länge abgemessen und dann abgeschnitten wird. Die Bedienung ist jedoch aufwendig, da zunächst die Stoffrolle aufgedornt werden muss. Dann wird die abzuschneidende Rolle abgerollt und über den Tisch gezogen, worauf dann die Bahn abgeschnitten werden kann.In a known embodiment, a cutting table with a horizontal table top is used, on which the desired length is measured and then cut off. However, the operation is complex since the roll of fabric must first be thorned out. Then the roll to be cut is unrolled and pulled over the table, whereupon the web can then be cut.

Bei einer ändern bekannten Ausführungsform der Maschine ist die Abrollstation auf der der Bedienungsseite entgegengesetzten Seite der Maschine angeordnet. Auch hier muss zunächst die Stoffrolle auf Dorne aufgespannt werden, was insbesondere bei schweren Rollen eine zeitaufwendige Arbeit darstellt und oft nicht mehr allein bewältigt werden kann. Darauf folgt die Stoffeinführung über Walzen, was ebenfalls eine zeitaufwendige Arbeit darstellt. In der Aufrollstation, in der ebenfalls eine Hülse eingespannt werden muss, wird dann der Stoff an der Kartonhülse befestigt, wozu Klebstreifen oder mit Klebstoff versehene Röhren verwendet werden. Auch diese Operation ist recht zeitaufwendig.In another known embodiment of the machine, the unwinding station is arranged on the side of the machine opposite the operating side. Here, too, the roll of fabric must first be stretched onto mandrels, which is a time-consuming task, especially with heavy rolls, and often cannot be mastered alone. This is followed by the introduction of fabric over rollers, which is also a time-consuming work. In the reeling station, in which a sleeve also has to be clamped, the fabric is then attached to the cardboard sleeve, for which purpose adhesive strips or tubes provided with adhesive are used. This operation is also very time consuming.

Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so weiter zu entwickeln, dass unter Vermeidung der vorstehend genannten Nachteile das Kontrollieren und Zuschneiden der Coupons ohne Qualitätseinbusse in küzerer Zeit und bei geringerer Anstrengung seitens der Bedienungsperson durchgeführt werden kann, wobei gleichzeitig der Platzbedarf für die Maschine verringert werden kann.This is where the invention comes in, which is based on the task of developing a method of the type described at the outset in such a way that, while avoiding the disadvantages mentioned above, the coupons can be checked and cut without loss of quality in a shorter time and with less effort on the part of the operator , while the space required for the machine can be reduced.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass sämtliche Bedienungsfunktionen

  • - Transport der Stoffrolle in die Abrollstation auf der Stoffschau- und Zuschneidemaschine,
  • - Abrollen, Messen, Kontrollieren, Schneiden der Stofflänge und Aufrollen oder Entfernen derselben,
  • - Entfernen der Stoffrolle aus der Abrollstation

von einer Seite der Maschine ausgeführt werden. Zweckmässig kann hierbei die Abrollstation aus ihrer Betriebsstellung in eine tieferliegende Belade- und Entladestellung abgesenkt werden.This object is achieved according to the invention in that all operating functions
  • - Transport of the fabric roll to the unwind station on the fabric display and cutting machine,
  • - unrolling, measuring, checking, cutting the length of the fabric and rolling up or removing the same,
  • - Remove the roll of fabric from the unwind station

be carried out from one side of the machine. The unwinding station can expediently be lowered from its operating position into a lower loading and unloading position.

Die Erfindung umfasst auch eine Stoffschau- und Zuschneidemaschine, mit der das erfindungsgemässe Verfahren optimal ausgeführt werden kann. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die im Maschinenrahmen gelagerte Abrollstation in den Bereich der Bedienungsperson bewegbar ist, wobei vorzugsweise die Abrollstation an schwenkbar gelagerten Schwenkarmen von der Betriebsstellung in die Belade- und Entladestellung absenkbar ist.The invention also includes a fabric display and cutting machine with which the method according to the invention can be carried out optimally. This object is achieved according to the invention in that the unwinding station mounted in the machine frame can be moved into the area of the operator, the unwinding station preferably being able to be lowered from the operating position into the loading and unloading position on pivotably mounted swivel arms.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben.
Es zeigen:

  • Fig. 1 Eine Frontansicht einer schematisch dargestellten Stoffschau- und Zuschneidemaschine und
  • Fig. 2 eine Seitenansicht der Stoffschau- und Zuschneidemaschine in Fig. 1.
The invention is shown in the drawing in one embodiment and described below.
Show it:
  • Fig. 1 is a front view of a schematically shown fabric cutting and cutting machine and
  • FIG. 2 shows a side view of the fabric viewing and cutting machine in FIG. 1.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Stoffschau- und Zuschneidemaschine weist einen Maschinenrahmen 1 auf, der sich im wesentlichen aus zwei Seitenwänden 2 und zwischen den Seitenwänden 2 liegenden Streben zusammensetzt, von denen eine Strebe 3 in der Nähe des Bodens 4, auf dem die Maschine aufgestellt ist, erkennbar ist. Im obern Bereich des Maschinenrahmens 1 ist zwischen den Seitenwänden 2 ein Kontrolltisch 5 angeordnet. Der Kontrolltisch 5 weist eine Neigung auf, die, wie festgestellt wurde, optimal etwa 45° beträgt. Der Kontrolltisch 5 nimmt die ganze Breite der Maschine ein und erstreckt sich bis zum höchsten Punkt der Seitenwände. Im unteren Bereich des Kontrolltisches 5 ist ein Schneidschlitz 6 ausgespart, der sich horizontal über die ganze Breite des Kontrolltisches 5 erstreckt. Im Schneidschlitz 6 wird eine Abschneidevorrichtung 7, z.B. eine motorisch angetriebene Elektroschere, geführt. Mit der Abschneidevorrichtung 7 wird die jeweilige verlangte Länge des Coupons von einer Stoffbahn 8 abgeschnitten, deren Ausdehnung durch strichpunktierte Linien dargestellt ist.The fabric display and cutting machine shown in FIGS. 1 and 2 has a machine frame 1, which is in the essentially composed of two side walls 2 and struts lying between the side walls 2, of which a strut 3 can be seen in the vicinity of the floor 4 on which the machine is installed. A control table 5 is arranged in the upper region of the machine frame 1 between the side walls 2. The control table 5 has an inclination which, as has been found, is optimally about 45 °. The control table 5 takes up the entire width of the machine and extends to the highest point of the side walls. In the lower area of the control table 5 there is a cutting slot 6 which extends horizontally over the entire width of the control table 5. A cutting device 7, for example a motor-driven electric scissors, is guided in the cutting slot 6. With the cutting device 7, the respective required length of the coupon is cut off from a fabric web 8, the extent of which is shown by dash-dotted lines.

Aus Fig. 2 ist der Aufbau der Stoffschau- und Zuschneidemaschine am besten erkennbar. Längs der Seitenwände 2 ist auf jeder Seite ein Schwenkarm 9 angeordnet, der, siehe Fig. 2, einen Schwenkweg von mehr als 90° von einer obern Stellung in eine untere Stellung zurücklegen kann. Die beiden Schwenkarme 9 sind miteinander durch eine sich durch die Maschine erstreckende, nicht dargestellte Schwenkwelle verbunden, die durch einen nicht dargestellten motorischen Antrieb so weit geschwenkt werden kann, dass der in Fig. 2 dargestellte Schwenkweg zurückgelegt werden kann. An dem freien Ende jedes Schwenkarmes 9 ist eine Lagerplatte 11 mit einer Welle 12 schwenkbar gelagert. In der Lagerplatte 11 sind zwei Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 mit ihren Wellen 15 drehbar gelagert. Die Walzen 13, 14 haben eine doppelte Funktion; sie tragen einerseits eine aufgelegte Stoffrolle und setzen diese Stoffrolle in Bewegung, so dass die Stoffbahn 8 abgerollt werden kann. Der Antrieb der Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 erfolgt über einen motorischen Antrieb 17, dessen Antriebswelle im Bereich der Schwenkachse 18 der Schwenkarme 9 gelagert ist und die Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 über einen, im Schwenkarm 9 eingebauten Hülltrieb, z.B. einen Zahnriementrieb, gleichsinnig antreibt. Die Antrieb- und Tragwalzen 13, 14, die die Stoffrolle 16 tragen, bilden zusammen mit dem Antrieb und der Lagerung die Abrollstation 20.The structure of the fabric display and cutting machine can best be seen from FIG. Along the side walls 2, a swivel arm 9 is arranged on each side, which, see FIG. 2, can cover a swivel path of more than 90 ° from an upper position to a lower position. The two swivel arms 9 are connected to one another by a swivel shaft, not shown, which extends through the machine and can be swiveled so far by a motor drive (not shown) that the swivel path shown in FIG. 2 can be covered. At the free end of each swivel arm 9, a bearing plate 11 with a shaft 12 is pivotally mounted. In the bearing plate 11, two drive and support rollers 13, 14 are rotatably mounted with their shafts 15. The rollers 13, 14 have a double radio tion; on the one hand they carry a fabric roll on top and set this fabric roll in motion so that the fabric web 8 can be unrolled. The drive and support rollers 13, 14 are driven by a motor drive 17, the drive shaft of which is supported in the region of the swivel axis 18 of the swivel arms 9 and the drive and support rollers 13, 14 via an enveloping drive built into the swivel arm 9, for example a toothed belt drive , drives in the same direction. The drive and support rollers 13, 14, which support the fabric roll 16, form the unwind station 20 together with the drive and the bearing.

Im untern Bereich des Maschinenrahmens 1 ist eine Aufrollstation 21 angeordnet, die ebenfalls zwei Antrieb- und Tragwalzen 22, 23 aufweist und im übrigen gleich aufgebaut ist wie die Abrollstation 20. Während die Abrollstation 20 schwenkbar ist, ist die Aufrollstation 21 in einem Fahrgestell 24 abgestützt, dessen Laufrollen 25 auf Schienen 26 geführt sind. Das Fahrgestell 24 wird durch einen Linearantrieb (nicht dargestellt) verschoben, wobei die Verschiebung durch eine Bandkantensteuerung 27 gesteuert wird. Mit der Bandkantensteuerung 27 wird erreicht, dass eine Stoffbahn sauber aufgewickelt werden kann, selbst dann, wenn die abgewickelte Stoffrolle kegelartig gewickelt ist. Diese Steuerung ist vor allem beim Zuschneiden von grossen Couponlängen zweckmässig.In the lower area of the machine frame 1 there is a roll-up station 21, which also has two drive and support rollers 22, 23 and is otherwise constructed in the same way as the roll-off station 20. While the roll-off station 20 is pivotable, the roll-up station 21 is supported in a chassis 24 , whose rollers 25 are guided on rails 26. The chassis 24 is displaced by a linear drive (not shown), the displacement being controlled by a belt edge control 27. With the belt edge control 27 it is achieved that a fabric web can be wound cleanly, even if the unwound fabric roll is wound conically. This control is particularly useful when cutting long coupon lengths.

Die beschriebene Stoffschau- und Zuschneidemaschine wird wie folgt betrieben:

  • Zum Abschneiden eines Coupons werden zunächst die Schwenkarme 9 der Abrollstation 20 in die in Fig. 2 dargestellte abgesenkte Lage gebracht. Nun kann von der Bedienungsseite der Maschine die Stoffrolle 16 aufgelegt werden. Wenn die Abrollstation 20 in die obere Arbeitsstellung geschwenkt ist, werden die Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 in Drehung versetzt, so dass die Stoffbahn 8 abgerollt wird. Sie läuft um einen Umlenkstab 28 über den Kontrolltisch 5 und kann dort kontrolliert werden, wobei zweckmässig der Kontrolltisch 5 als Mattscheibe mit einer dahinterliegenden Lichtquelle ausgebildet ist. Erreicht die Stoffbahn 8 den Schneidschlitz 6, beginnt die Messung des abzuschneidenden Coupons. Die Messung selbst erfolgt indirekt durch ein auf den Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 aufgesetztes Messrad 29. Die Stoffbahn 8 wird in der Aufrollstation 21 auf eine Hülse gewickelt, was mit Hilfe der Antrieb- und Tragwalzen 22, 23 in einfacher Weise ermöglicht wird. Ein zusätzliches Befestigen des Couponanfangs auf der Hülse ist nicht erforderlich. Da die Antrieb- und Tragwalzen beider Stationen 20, 21 angetrieben werden, kann durch Einstellen einer etwas unterschiedlichen Drehzahl das Spannen der Stoffbahn 8 erreicht werden, wodurch eine saubere Aufwicklung in der Aufrollstation gewährleistet ist. Nach Abrollen der gewünschten Couponlänge wird die Stoffbahn 8 angehalten und der Coupon von der Stoffbahn 8 mit der Abschneidevorrichtung 7 abgeschnitten. Der Abschneidvorgang kann bei Stoffen, die rechtwinklig geschnitten werden dürfen automatisiert werden. Die manuelle Bedienung der Abschneidevorrichtung 7 kommt vor allem beim Zuschnitt von Dekorstoffen in Frage. Anschliessend wird der Coupon in der Aufrollstation 21 auf die Hülse fertiggerollt, während die bei dem Schneidschlitz 6 angehaltene Stoffbahn 8 für das Schneiden weiterer Coupons benützt werden kann. Ist der Zuschnitt beendet, wird das Ende der Stoffbahn 8 durch entsprechende Drehrichtungsänderung in der Abrollstation 21 aufgerollt, worauf die Station abgesenkt und die Stoffrolle 16 leicht von den Antrieb-und Tragwalzen 13, 14 abgehoben werden kann.
The fabric display and cutting machine described is operated as follows:
  • To cut off a coupon, the swivel arms 9 of the unwinding station 20 are first brought into the lowered position shown in FIG. 2. Now from the operator side the machine roll of fabric 16 are placed. When the unwind station 20 is pivoted into the upper working position, the drive and support rollers 13, 14 are set in rotation, so that the fabric web 8 is unrolled. It runs around a deflecting rod 28 over the control table 5 and can be checked there, the control table 5 expediently being designed as a focusing screen with a light source located behind it. When the fabric web 8 reaches the cutting slot 6, the measurement of the coupon to be cut begins. The measurement itself is carried out indirectly by a measuring wheel 29 placed on the drive and support rollers 13, 14. The fabric web 8 is wound onto a sleeve in the reeling station 21, which is made possible in a simple manner with the aid of the drive and support rollers 22, 23. It is not necessary to attach the start of the coupon to the sleeve. Since the drive and support rollers of both stations 20, 21 are driven, the tensioning of the fabric web 8 can be achieved by setting a somewhat different speed, which ensures a clean winding in the reeling station. After the desired coupon length has been unrolled, the fabric web 8 is stopped and the coupon is cut from the fabric web 8 with the cutting device 7. The cutting process can be automated for fabrics that can be cut at right angles. The manual operation of the cutting device 7 is particularly suitable when cutting decorative fabrics. The coupon is then rolled onto the sleeve in the roll-up station 21, while the material web 8 stopped at the cutting slot 6 can be used for cutting further coupons. When the cutting is finished, the end of the fabric web 8 is rolled up in the unwind station 21 by a corresponding change in the direction of rotation, whereupon the station is lowered and the fabric roll 16 is easily removed from the drive and support rollers 13, 14 can be lifted off.

Zweckmässig sind die Antriebe der beiden Stationen 20, 21 stufenlos regelbar. Für die Steuerung dieser Antriebe ist eine Steuerung 30 vorgesehen, die, um die Maschine möglichst bedienungsleicht zu gestalten, mit einem Mikroprozessor ausgerüstet ist. Die Bedienung der Antriebe, die Vorwahl der Schneidlänge und die Zahl der zu schneidenden Coupons kann mit Hilfe eines auf einem Arm 31 gelagerten Bedienungskastens 32 vorgewählt werden.The drives of the two stations 20, 21 are expediently adjustable. A control 30 is provided for the control of these drives, which is equipped with a microprocessor in order to make the machine as easy to use as possible. The operation of the drives, the preselection of the cutting length and the number of coupons to be cut can be preselected with the aid of a control box 32 mounted on an arm 31.

Zusammenfassend ist festzustellen, dass die beschriebene Stoffschau- und Zuschneidemaschine sehr einfach und anstrengungslos bedienbar ist. Die zu schneidende Stoffrolle 16 kann von der Bedienungsseite der Maschine her aufgelegt werden; dies wird zudem durch die Absenkmöglichkeit der Abrollstation 20 erleichtert. Ebenso einfach ist das Aufrollen in der Aufrollstation 21. Werden mehrere Coupons geschnitten, können diese nacheinander auf die gleiche Hülse aufgerollt werden. Durch die Verstellung der Vorschubgeschwindigkeiten für die Stoffbahn 8 wird die Kontrolle erleichtert. Ebenso kann auch die Bewegungsrichtung der Stoffbahn reversiert werden. Das Entladen einer Stoffrolle 16 aus der Abrollstation 20 kann in gleich einfacher Weise durchgeführt werden wie das Beladen. Hierbei soll trotz des Schwenkens der Schwenkarme 9 die Lage der Achsen 15 der Walzen 13, 14 in einer Horizontalebene bleiben. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Lagerplatten 11 durch einen in einem der Schwenkarme 9 untergebrachten weiteren Hülltrieb in entgegengesetzer Richtung als die Schwenkarme 9 geschwenkt werden. Dies kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, dass der Hülltrieb im Bereich der Schwenkarmachse feststeht und ein Ritzel sich am Hüllglied, z.B. einer Kette, abrollt und hierbei die Lagerplatte 11 in unveränderter Lage hält.In summary, it can be stated that the fabric display and cutting machine described is very simple and effortless to use. The roll of fabric 16 to be cut can be placed from the operating side of the machine; this is also facilitated by the lowering option of the unwind station 20. Rolling up in the roll-up station 21 is just as easy. If several coupons are cut, they can be rolled up one after the other onto the same sleeve. The control is made easier by adjusting the feed speeds for the fabric web 8. The direction of movement of the fabric web can also be reversed. The unloading of a roll of fabric 16 from the unwinding station 20 can be carried out in the same simple manner as the loading. Here, the position of the axes 15 of the rollers 13, 14 should remain in a horizontal plane despite the pivoting of the pivot arms 9. This can be achieved in that the bearing plates 11 are pivoted in the opposite direction to the pivot arms 9 by a further enveloping drive accommodated in one of the pivot arms 9. This can be achieved in a simple manner in that the enveloping drive is fixed in the region of the swivel arm axis and a pinion rolls on the enveloping link, for example a chain, and thereby the Bearing plate 11 holds in unchanged position.

Durch die beschriebene Stoffschau- und Zuschneidemaschine kann die Bedienungszeit für das Zuschneiden eines Coupons wesentlich, d.h. auf weniger als die Hälfte gegenüber bekannten Maschinen gesenkt werden. Die Bedienungszeit umfasst das Beladen der Maschine mit einer Stoffrolle, das Messen, Schneiden sowie das Aufrollen und Abladen der Stoffrolle von der Maschine. Trotz dieses Zeitgewinns wird die Messgenauigkeit sowohl bei formstabilen als auch bei Jersey-Qualitäten gewährleistet.Due to the fabric display and cutting machine described, the operating time for cutting a coupon can be significant, i.e. can be reduced to less than half compared to known machines. The operating time includes loading the machine with a fabric roll, measuring, cutting, and rolling up and unloading the fabric roll from the machine. Despite this time saving, the measuring accuracy is guaranteed for both dimensionally stable and jersey qualities.

Claims (11)

1. Verfahren zum Abschneiden einer Stoffbahn bestimmter Länge von einer Stoffrolle (16) auf einer Stoffschau- und Zuschneidemaschine, bei welchem von der Stoffrolle die Stofflänge abgerollt, kontrolliert, abgeschnitten und wieder aufgerollt oder zusammengelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Bedienungsfunktionen - Transport der Stoffrolle in die Abrollstation (20) auf der Stoffschau- und Zuschneidemaschine - Abrollen, Messen, Kontrollieren, Schneiden der Stofflänge und Aufrollen oder Entfernen derselben - Entfernen der Stoffrolle aus der Abrollstation,
von einer Seite der Maschine ausgeführt werden.1. Process for cutting a length of fabric of a certain length from a fabric roll (16) on a fabric viewing and cutting machine, in which the fabric length is unrolled, checked, cut off and rolled up or folded up again, characterized in that all operating functions - Transport of the fabric roll to the unwind station (20) on the fabric show and cutting machine - Unrolling, measuring, checking, cutting the length of the fabric and rolling it up or removing it - removing the roll of fabric from the unwind station,
be carried out from one side of the machine. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abrollstation (20) für die Aufnahme der Stoffrolle (16) aus ihrer Betriebsstellung in eine tieferliegende Belade- und Entladestellung abgesenkt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the unwind station (20) for receiving the fabric roll (16) is lowered from its operating position into a lower loading and unloading position. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Abrollstation (20) als auch die Aufrollstation (21) motorisch angetrieben werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that both the unwinding station (20) and the reeling station (21) are driven by a motor. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffrolle (16) in der Abrollstation (20) und der in der Aufrollstation (21) aufgerollte Stoff auf eine bewegbare Antriebsunterlage gelegt und durch diese auf- und/oder abgerollt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fabric roll (16) in the unwind station (20) and in the reel station (21) rolled up fabric is placed on a movable drive pad and rolled up and / or unrolled by this. 5. Stoffschau- und Zuschneidemaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die im Maschinenrahmen (1) gelagerte Abrollstation (20) in den Bereich der Bedienungsperson bewegbar ist.5. Fabric viewing and cutting machine for performing the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the unwinding station (20) mounted in the machine frame (1) can be moved into the area of the operator. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abrollstation (20) an im Maschinenrahmen (1) schwenkbar gelagerten Schwenkarmen (9) von der Betriebsstellung in die Belade- und Entladestellung absenkbar ist.6. Machine according to claim 5, characterized in that the unwinding station (20) can be lowered from the operating position into the loading and unloading position on pivoting arms (9) pivotally mounted in the machine frame (1). 7. Maschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abrollstation (20) und die Aufrollstation (21) zwei parallel angeordnete, motorisch angetriebene Walzen (13, 14) aufweisen, die gleichzeitig als Lagerung für die Stoffrolle (16) dienen.7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the unwinding station (20) and the reeling station (21) have two motor-driven rollers (13, 14) arranged in parallel, which simultaneously serve as bearings for the fabric roll (16). 8. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufrollstation (21) in einem Fahrgestell (24) gelagert ist, das durch einen motorischen Antrieb parallel zu den Achsen der Antrieb- und Tragwalzen (13, 14) verfahrbar ist.8. Machine according to one of claims 5 to 7, characterized in that the reeling station (21) is mounted in a chassis (24) which can be moved parallel to the axes of the drive and support rollers (13, 14) by a motor drive . 9. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe der Antrieb- und Tragwalzen (13, 14; 22, 23) mit regelbarer Vorwärts-und Rückwärtsbewegung ausgebildet sind, wobei wahlweise die Walzen der einen Station bezüglich der Walzen der andern Station mit voreilender oder nacheilender Geschwindigkeit einstellbar sind.9. Machine according to one of claims 5 to 8, characterized in that the drives of the drive and support rollers (13, 14; 22, 23) are designed with controllable forward and backward movement, wherein the rollers of one station with respect to the Rolls of the other station can be set with leading or lagging speed. 10. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Maschinenrahmen (2, 3) ein etwa mit 45° geneigter Kontrolltisch (5) angeordnet ist, vorzugsweise mit einer beleuchtbaren Mattscheibe.10. Machine according to claim 5, characterized in that an approximately 45 ° inclined control table (5) is arranged in the machine frame (2, 3), preferably with an illuminated screen. 11. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des abzuschneidenden Coupons und die Zahl der abzuschneidenden Bahnen vorwählbar sind.11. Machine according to one of claims 5 to 10, characterized in that the length of the coupon to be cut and the number of webs to be cut can be preselected.
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