EP0245325B1 - Klebstoffauftragsverfahren - Google Patents

Klebstoffauftragsverfahren Download PDF

Info

Publication number
EP0245325B1
EP0245325B1 EP19860906322 EP86906322A EP0245325B1 EP 0245325 B1 EP0245325 B1 EP 0245325B1 EP 19860906322 EP19860906322 EP 19860906322 EP 86906322 A EP86906322 A EP 86906322A EP 0245325 B1 EP0245325 B1 EP 0245325B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coating
glue
spine
cover
book
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19860906322
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0245325A1 (de
Inventor
Erich Reckziegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to AT86906322T priority Critical patent/ATE58677T1/de
Publication of EP0245325A1 publication Critical patent/EP0245325A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0245325B1 publication Critical patent/EP0245325B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D3/00—Book covers
    • B42D3/002—Covers or strips provided with adhesive for binding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10S156/908—Laminating sheet to entire edge of block and both adjacent opposite surfaces, e.g. bookbinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31591—Next to cellulosic

Definitions

  • the invention relates to an adhesive application process in book production when connecting the book block and cover (1) using a hot-melt adhesive to be applied to the cover, preferably with the glue (6) for the spine side gluing (7) onto the cover (1 ) is applied.
  • book production is understood in addition to the production of books in the actual sense also to the production of other graphic products, such as magazines and catalogs.
  • book block the term “book spine” and the like used in the following have a corresponding general meaning.
  • dispersion adhesives In practice, dispersion adhesives, glutin glues and hot melt adhesives are used for gluing.
  • the range of use of these adhesive groups is, however, limited, since depending on the type of adhesive, papers which are difficult to bind are no longer bonded with a strength sufficient for use. Volatile portions of the printing ink or the printing ink or components of the surface coating that may have been applied to the contents sheets can migrate from the envelope into the adhesive and reduce its strength. In addition, there is limited flexibility at low temperatures of below - 20 ° C and a decrease in strength at high temperatures of over 80 ° C. The difficulties with the systems mentioned, which work with a single or multi-layer application, can be largely remedied by using one- or two-component PUR melts.
  • adhesive application systems are already known from DE-B-12 74 864 and from DE-A-19 22 056, which continuously or discontinuously, equipped with one or more nozzles, limit adhesive to width and length to one Substrate, such as the closure flap of a box, can apply.
  • Dispersion adhesives as well as glues of animal origin and hot melt adhesives are suitable for these application systems.
  • Hot melt adhesives based on polyethylene, polyvinyl acetate or polyamide are applied to envelopes. Such adhesives can be heat-activated several times. Therefore, in accordance with US-A-4 129 471, the hot melt adhesive is first applied to the envelope, and then activated again at some time later in suitable devices, i.e. made molten in order to then glue the envelope to the leaves.
  • moisture-curing polyurethane hot melt adhesives are completely different in nature. These cannot be reactivated heat several times, so that the connection to the sides to be glued must be made very quickly after the adhesive has been applied to an envelope.
  • Moisture-crosslinking polyurethane hotmelt adhesives have so far been processed using processes in which the adhesive is transferred from a dip tank to a rotating roller and from there is passed on to book spines that are guided past it. However, the adhesive is only transferred to the spine of the book and very thin layers of adhesive cannot be realized.
  • the known roller processes also have the disadvantage that they lead to foaming of the adhesive at high speeds and an adhesive skin forms on the surface of the adhesive level by crosslinking in the plunge pool from which the adhesive is transferred to the roller.
  • the invention has for its object to provide a method with which moisture-curing polyurethane hotmelt adhesives in book production for back gluing and side gluing of the connecting surface of the book block and cover can be processed without problems and above all are economical and trouble-free to apply.
  • this task becomes Solved according to the invention in that a moisture-crosslinking polyurethane hot-melt adhesive is applied to the cover in a width exceeding the book spine thickness on both sides by 0.5 mm by means of a slot nozzle or a multi-hole nozzle, in particular in the contact process, in a thin layer thickness of 0.1 mm onwards .
  • the PUR hotmelt adhesive can be applied in the entire width in the same thickness, since relatively thin layer thicknesses in the range from 1/10 to 2/10 mm are to be used, so that the slope resulting from the side gluing in the area of Spine little disturbs. The extent of the disturbance decreases with increasing thickness of the book block.
  • slot nozzles or multi-hole nozzles are used as application heads, which allow a differentiation in the application thickness in the area of book spines and side gluing by means of stepped front surfaces in the slot nozzle and by smaller nozzle hole diameters in the area of side gluing in the multi-hole nozzle.
  • the nozzles for the side gluing can also be carried out separately from the back gluing, in which case there is a choice in each case to apply the side gluing to the cover or to the book spine.
  • slot nozzles can also be carried out separately from the back gluing, in which case there is a choice in each case to apply the side gluing to the cover or to the book spine.
  • Another important advantage of the invention is that when the adhesive application system is shut down for a limited time, there is no noticeable change in the adhesive largely sealed in the nozzle against external influences. In the event of longer interruptions and end of work, the system can be completely closed by removing the nozzle and closing the feeder. The effort required to clean the nozzle head is low compared to the efforts previously used to clean an entire roller-mounted application system.
  • an envelope provided for gluing onto the spine of a book block is designated by 1 in total.
  • the envelope 1 has an inner grooving pair 2, 3 and an outer grooving pair 4, 5.
  • the back gluing 6 and the side gluing 7 can be provided flat as in FIG. 1 or as separate adhesive strips 8 and 9 as in FIG. 2.
  • a nozzle head 10 with a total of 11 designated slot nozzle for applying back gluing and side gluing 6 and 7 is provided.
  • the slot nozzle 11 can work in the contact process or the adhesive from a nozzle not just touching the envelope paper, i.e. Apply to the respective surface 6 or 7 over a short distance.
  • a slot nozzle 11 is provided which has a gradation 12 on the edges provided for the side gluing, such that the central part 13 of the slot nozzle 11 provides a thicker adhesive coating than the edge parts in the area of the gradation 12.
  • a slot nozzle 11 can be provided with the same slot thickness everywhere.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 2 shows a nozzle head 14 with a multi-hole nozzle, designated overall by 15. Amounts of 0.5 to 5 mm can be provided as hole spacing of the multi-hole nozzle 15 both in the area of the back gluing and the side gluing 7. In this case as well - even if there is no actual side gluing - a back gluing 6 is applied, which is about 0.5 to 2 mm wider than the book spine to be glued in order to reliably grasp the respective margins.
  • the nozzle hole diameter in the area of the side gluing 7 may be smaller than the desired difference in adhesive thickness than in the area of the back gluing 6 .
  • the adhesive strips 9 in the area of the side gluing 7 are significantly narrower than the adhesive strips 8 in the area of the back gluing 6.
  • either the nozzle head 10 or 14 is moved in the arrow direction 16 relative to the envelope 1 or the envelope 1 in the arrow direction 16 relative to the nozzle head 10 or 14 during operation.

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf ein Klebstoffauftragsverfahren in der Buchherstellung beim Verbinden von Buchblock und Umschlag (1) unter Verwendung eines auf den Umschlag aufzutragenden Heißschmelzklebstoffes, wobei vorzugsweise zugleich mit der Beleimung (6) für den Buchrücken eine Seitenbeleimung (7) auf den Umschlag (1) aufgebracht wird.
  • Unter dem Begriff "Buchherstellung" wird im vorliegenden Zusammenhang außer dem Herstellen von Büchern im eigentlichen Sinne auch das Herstellen von anderen graphischen Produkten, wie Zeitschriften und Katalogen, verstanden. Eine entsprechend allgemeine Bedeutung haben die im folgenden verwendeten Begriffe "Buchblock", "Buchrücken" und dergleichen.
  • Für die Klebeverbindung graphischer Produkte auf Tischgeräten sowie halb- oder vollautomatischen Klebebindemaschinen wird der Klebstoff auf dem Umweg über Walzenauftragssysteme unmittelbar auf den Buchrücken aufgebracht. Dazu werden offene Leimbecken verwendet. Es ist auch schon versucht worden, mit der Form des Buchrükkens angepaßten Düsen den Klebstoffauftrag ebenfalls unmittelbar auf den Buchrücken aufzubringen. Diese Verfahrensweise scheiterte jedoch daran, daß die Randblätter an der Schnittkante nicht sicher bzw. vollständig mit Klebstoff abgedeckt werden konnten. Insbesondere bei hochvolumigen Papieren, bei denen der Verformungsgrad durch den Druck der erforderlichen Haltezange besonders ausgeprägt ist, treten häufig Störungen auf.
  • Zum Kleben werden in der Praxis Dispersionsklebstoffe, Glutinleime und Schmelzklebstoffe eingesetzt. Die Einsatzbreite dieser Klebstoffgruppen ist jedoch begrenzt, da je nach Klebstofftyp schwierig zu bindende Papiere nicht mehr mit einem für die Gebrauchsbeanspruchung ausreichenden Festigkeit gebunden werden. So können flüchtige Anteile der eventuell auf die Inhaltsbögen aufgebrachten Druckfarbe oder auch der Druckfarbe oder von Bestandteilen der Oberflächenbeschichtung aus dem Umschlag in den Klebstoff migrieren und dessen Festigkeit reduzieren. Hinzu kommt eine begrenzte Flexibilität bei tiefen Temperaturen von unter - 20°C sowie ein Nachlassen der Festigkeit bei hohen Temperaturen von über 80°C. Die Schwierigkeiten bei den genannten Systemen, die mit ein- oder mehrschichtigem Auftrag arbeiten, können an sich durch Verwendung von ein- oder zweikomponentigen PUR-Schmelzstoffen weitgehend behoben werden. Während jedoch Zweikomponentensysteme mit den vorgenannten Walzenauftragssystemen noch gut zu verarbeiten und zu beherrschen sind, gilt dies nicht mehr für die bei Feuchtigkeit vernetzenden PUR-Schmelzklebstoffsysteme. Durch wesentlich kleinere weitgehend abgekapselte Auftragssysteme kann hierbei zwar eine Verbesserung erreicht werden, die grundsätzliche Gefahr einer unerwünschten Vernetzung bleibt jedoch bestehen. Bei längeren Arbeitspausen, wie sie bei Formatwechsel, Maschinenumschaltung oder bei Störungen vorgeschalteter Maschinen auftreten können, ist daher das Auftragssystem entweder zu reinigen oder es muß die Gefahr einer Vernetzung des noch im Auftragssystem befindlichen Klebstoffs in Kauf genommen werden. Da vollständig vernetzte PUR-Schmelzklebstoffe nicht löslich oder aufschmelzbar sind, kann eine Reinigung nur noch mechanisch und entsprechend zeitaufwendig erfolgen.
  • Aus dem Bereich der Paketbeleimung sind aus der DE-B-12 74 864 und aus der DE-A-19 22 056 auch schon Klebstoffauftragssysteme bekannt, die kontinuierlich oder diskontinuierlich, ausgerüstet mit einer oder mehreren Düsen, Klebstoff auf Breite und Länge begrenzt auf ein Substrat, beispielsweise die Verschlußlasche eines Kartons, aufbringen können. Für diese Auftragssysteme eignen sich sowohl Dispersionsklebstoffe als auch Leime tierischer Herkunft und Schmelzklebstoffe.
  • Ein Klebstoffauftragsverfahren der eingangs genannten Art ist aus der US-A-4 129 471 bekannt. Dabei werden auf Basis von Polyethylen, Polyvinylacetat oder Polyamid hergestellte Heißschmelzklebstoffe auf Umschläge aufgetragen. Derartige Klebstoffe sind mehrfach wärmeaktivierbar. Daher wird entsprechend der US-A-4 129 471 zunächst der Heißschmelzklebstoff auf den Umschlag aufgebracht, und dann irgendwann später in geeigneten Vorrichtungen wieder aktiviert, d.h. schmelzflüssig gemacht, um dann den Umschlag mit den Blättern zu verkleben.
  • Völlig anderer Natur sind aber feuchtigkeitsvernetzende Polyurethan-Heißschmelzklebstoffe. Diese sind nicht mehrfach wieder wärmeaktivierbar, so daß sehr schnell im Anschluß an den Auftrag des Klebstoffes auf einen Umschlag die Verbindung mit den zu verklebenden Seiten erfolgen muß. Feuchtigkeitsvernetzende Polyurethan-Heißschmelzklebstoffe werden bisher mit Verfahren verarbeitet, bei welchen aus einem Tauchbekken der Klebstoff auf eine rotierende Walze übertragen und von dort auf daran vorbeigeführte Buchrücken weitergegeben wird. Hierbei wird der Klebstoff aber nur auf den Buchrücken übertragen und sind sehr dünne Klebstoffschichten nicht zu realisieren. Die bekannten Walzenverfahren haben weiterhin den Nachteil, daß sie bei hohen Geschwindigkeiten zu einem Aufschäumen des Klebstoffs führen und sich im Tauchbecken, aus welchem der Klebstoff auf die Walze übertragen wird, an der Oberfläche des Klebstoffspiegels durch Vernetzung eine Klebstoffhaut bildet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem feuchtigkeitsvernetzende Polyurethan-Heißschmelzklebstoffe in der Buchherstellung zum Rückenbeleimen sowie Seitenbeleimen der Verbindungsfläche von Buchblock und Umschlag problemlos verarbeitet werden können und vor allem wirtschaftlich und störungsfrei aufzutragen sind.
  • Bei einem Klebstoffauftragsverfahren der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß auf den Umschlag ein feuchtigkeitsvernetzender Polyurethan-Schmelzklebstoff in einer die Buchrückenstärke beiderseits um 0,5 mm übersteigenden Breite mittels einer Schlitzdüse oder einer Mehrlochdüse, insbesondere im Kontaktverfahren, in dünner Schichtstärke von 0,1 mm an aufwärts aufgetragen wird.
  • Hierdurch wird ein Verfahren geschaffen, mit dem feuchtigkeitsvernetzende Polyurethan-Schmelzklebstoffe wirtschaftlich und störungsfrei auch in relativ dünnen Schichtstärken auf Umschläge aufzutragen sind. Weiterhin wird durch die Aufbringung des Klebstoffes auf den Umschlag erreicht, daß die Auftragsbreite die Buchblockstärke beiderseits, insbesondere um 0,5 - 20 mm, übersteigend derart einzustellen ist, daß mit absoluter Reproduzierbarkeit auch die Randblätter immer vollständig von dem Klebstoff erfaßt werden. Dadurch, daß zum Auftragen des Klebstoffes Düsen verwendet werden, lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wesentlich höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten erzielen, als mit den bekannten Walzenverfahren.
  • Bei sehr leichten Papieren kann der PUR-Schmelzklebstoff in der gesamten Breite in gleicher Dicke aufgetragen werden, da mit relativ dünnen Schichtstärken im Bereich von 1/10 bis 2/10 mm zu arbeiten ist, so daß die durch die Seitenbeleimung entstehende Steigung im Bereich des Buchrückens wenig stört. Das Maß der Störung wird mit zunehmender Dicke des Buchblocks geringer.
  • Für dickere und hochvolumige papiere werden als Auftragskopf entweder Schlitzdüsen oder Mehrlochdüsen eingesetzt, die eine Differenzierung in der Auftragsstärke im Bereich von Buchrücken und Seitenbeleimung durch abgestufte Frontflächen bei der Schlitzdüse und durch geringeren Düsenlochdurchmesser im Bereich der Seitenbeleimung bei der Mehrlochdüse erlauben. In diesem Sinne ist es möglich, auch bei dickerem Klebstoffauftrag auf dem Buchrücken eine dünne Seitenbeleimung zu erhalten und die unliebsame Steigung im Bereich des Buchrückens zu vermeiden. Die Düsen für die Seitenbeleimung können auch abgetrenntvon derRückenbeleimung ausgeführt werden, wobei dann jeweils die Auswahl besteht, die Seitenbeleimung auf den Umschlag oder aber auf den Buchrücken aufzubringen. Diese Alternative besteht selbstverständlich auch für den Fall von Schlitzdüsen.
  • Es ist ferner zweckmäßig, an der Klebstoffauftragsstelle Wassernebel oder Wasserdampf aufzubringen. Hierdurch wird, insbesondere bei dickeren Klebstoffschichten, die zum Vernetzen notwendige Feuchtigkeit noch effektiver und schneller zugeführt als durch die Eigenfeuchtigkeit des Papiers bzw. die Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft. Es empfiehlt sich, den Wassernebel bzw. den Wasserdampf zwischen Klebstoffauftrag und Anlegen an den Umschlag aufzubringen.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei zeitlich begrenztem Stillstand des Klebstoffauftragssystems eine merkliche Veränderung des in der Düse weitgehend gegen Außeneinflüsse abgeschlossenen Klebstoffs nicht eintritt. Bei längeren Unterbrechungen und Arbeitsende kann das System durch Abnahme der Düse und Verschließen der Zuführung problemlos vollkommen verschlossen werden. Der zum Reinigen des Düsenkopfes erforderliche Aufwand ist gering gegen die bisher zum Reinigen eines ganzen walzenbestückten Auftragssystems verwendeten Mühen.
  • Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 ein Klebstoffauftragssystem mit einer Schlitzdüse; und
    • Fig. 2 + 3 ein Auftragssystem mit einer Mehrlochdüse.
  • In Fig. 1 und 2 wird ein zum Aufleimen auf den Rücken eines Buchblocks vorgesehener Umschlag insgesamt mit 1 bezeichnet. Der Umschlag 1 besitzt ein inneres Rillungspaar 2, 3 und ein äußeres Rillungspaar 4, 5. Zwischen den inneren Rillungen 2 und 3 wird die Rückenbeleimung 6 vorgesehen, während im Bereich zwischen den Rillungen 2 und 4 bzw. 3 und 5 eine Seitenbeleimung 7 aufgebracht werden kann. Die Rückenbeleimung 6 und die Seitenbeleimung 7 können flächig wie in Fig. 1 oder als getrennte Klebstoffstreifen 8 bzw. 9 wie in Fig. 2 vorgesehen werden.
  • In Fig. 1 wird ein Düsenkopf 10 mit insgesamt mit 11 bezeichneter Schlitzdüse zum Aufbringen von Rückenbeleimung und Seitenbeleimung 6 und 7 vorgesehen. Die Schlitzdüse 11 kann im Kontaktverfahren arbeiten oder den Klebstoff aus einer das Umschlag papier gerade nicht zu berührenden Düse, d.h. über einen kurzen Abstand, auf die jeweilige Fläche 6 bzw. 7 aufbringen. Im Ausführungsbeispiel wird eine Schlitzdüse 11 vorgesehen, die an den für die Seitenbeleimung vorgesehenen Rändern eine Abstufung 12 besitzt, derart, daß der Mittelteil 13 der Schlitzdüse 11 einen dickeren Klebstoffbelag als die Randteile im Bereich der Abstufung 12 liefert. Grundsätzlich kann aber auch eine Schlitzdüse 11 mit überall gleicher Schlitzstärke vorgesehen werden. Diese soll dann so breit sein, daß die Breite des zu beklebenden Buchrückens durch die Rückenbeleimung 6 beiderseits um mindestens 0,5 mm, insbesondere bis zu 2 mm überschritten wird. Dadurch wird - selbst bei fehlender Seitenbeleimung - eine einwandfreie Beleimung auch der Randblätter sichergestellt.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zeigt einen Düsenkopf 14 mit einer insgesamt mit 15 bezeichneten Mehrlochdüse. Als Lochabstände der Mehrlochdüse 15 können Beträge von 0,5 bis 5 mm sowohl im Bereich der Rückenbeleimung als auch der Seitenbeleimung 7 vorgesehen werden. Auch in diesem Fall wird zweckmäßig - selbst bei Wegfall ein er eigentlichen Seitenbel'eimung - eine Rückenbeleimung 6 aufgebracht, die um etwa 0,5 bis 2 mm breiter als der zu beklebende Buchrücken ist, um die jeweiligen Randblätter sicher zu erfassen.
  • Bei Ausbildung der Mehrlochdüse 15 des Düsenkopfes 14 nach Fig. 2 sowohl für eine Rückenbeleimung 6 als auch für eine Seitenbeleimung 7 kann es günstig sein, die Düsenlochdurchmesser im Bereich der Seitenbeleimung 7 dem gewünschten Unterschied der Klebstoffauftragsstärke entsprechend kleiner als im Bereich der Rückenbeleimung 6 zu wählen. Im Ausführungsbeispiel sind die Klebstoffstreifen 9 im Bereich der Seitenbeleimung 7 deutlich schmaler als die Klebstoffstreifen 8 im Bereich der Rückenbeleimung 6.
  • In den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 wird bei Betrieb entweder der Düsenkopf 10 bzw. 14in Pfeilrichtung 16 relativ zum Umschlag 1 oder aber der Umschlag 1 in Pfeilrichtung 16 relativ zum Düsenkopf 10 bzw. 14 bewegt.
  • Wenn die Seitenbeleimung nicht auf den Umschlag sondern unmittelbar auf den Buchblock 18 aufgebracht werden soll, sind hierzu übliche Schlitzdüsen oder Lochdüsen (19, 20) einzusetzen. Walzenauftragssysteme sind auch in diesem Fall nicht empfehlenswert, wenn feuchtigkeitsvernetzende PUR-Klebstoffsysteme verwendet werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 = Umschlag
    • 2,3 = innere Rillungen
    • 4, 5 = äußere Rillungen
    • 6 = Rückenbeleimung
    • 7 = Seitenbeleimung
    • 8, 9 = Klebstoffstreifen
    • 10 = Düsenkopf (Fig. 1)
    • 11 = Schlitzdüse
    • 12 = Abstufung
    • 13 = Mittelteil (11)
    • 14 = Düsenkopf (Fig. 2)
    • 15 = Mehrlochdüse
    • 16 = Pfeilrichtung
    • 17 = Pfeilrichtung

Claims (8)

1. Klebstoffauftragsverfahren in der Buchherstellung beim Verbinden von Buchblock und Umschlag (1) unter Verwendung eines auf den Umschlag aufzutragenden Heißschmelzklebstoffes, wobei vorzugsweise zugleich mit der Beleimung (6) für den Buchrücken eine Seitenbeleimung (7) auf den Umschlag (1) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Umschlag (1) ein feuchtigkeitsvernetzender Polyurethan-Schmelzklebstoff in einer die Buchrückenstärke beiderseits um 0,5 mm übersteigenden Breite mittels einer Schlitzdüse (11) oder einer Mehrlochdüse (15), insbesondere im Kontaktverfahren, in dünner Schichtstärke von 0,1 mm an aufwärts aufgetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Klebstoffstärke der Seitenbeleimung (7) zu derjenigen der Rükkenbeleimung (6) der Buch- und Blattstärke entsprechend vorgegeben wird.
3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenbeleimung (6) des Buchblocks unmittelbar auf den Umschlag (1), aber die Seitenbeleimung unmittelbar auf den Buchblock aufgebracht werden.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenbeleimung mit Hilfe von von der der Rükkenbeleimung (6) zugeordneten Schlitzdüse (11) getrennten Schlitzdüsen ausgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Mehrlochdüse (15) überall gleiche Einzeldüsen mit Lochabständen von 0,5 bis 5 mm auf der Gesamtbreite von Rückenund Seitenbeleimung (6, 7) vorgesehen werden.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochdurchmesser der Einzeldüsen der Mehrlochdüse (15) im Bereich der Seitenbeleimung (7) im Sinne der gewünschten Auftragsstärke kleiner als die Lochdurchmesser der Einzeldüsen im Bereich der Rückenbeleimung (6) vorgegeben werden.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man an der Klebstoffauftragsstelle Wassernebel oder Wasserdampf aufbringt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Nebel zwischen Klebstoffauftrag und Anlegen an den Umschlag aufgebracht wird.
EP19860906322 1985-11-02 1986-10-25 Klebstoffauftragsverfahren Expired - Lifetime EP0245325B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86906322T ATE58677T1 (de) 1985-11-02 1986-10-25 Klebstoffauftragsverfahren.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3538897 1985-11-02
DE19853538897 DE3538897A1 (de) 1985-11-02 1985-11-02 Klebstoffauftragsverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0245325A1 EP0245325A1 (de) 1987-11-19
EP0245325B1 true EP0245325B1 (de) 1990-11-28

Family

ID=6285006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19860906322 Expired - Lifetime EP0245325B1 (de) 1985-11-02 1986-10-25 Klebstoffauftragsverfahren

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4984949A (de)
EP (1) EP0245325B1 (de)
JP (1) JPH01501610A (de)
DE (2) DE3538897A1 (de)
WO (1) WO1987002624A1 (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1001243A3 (nl) * 1987-11-26 1989-08-29 Unibind Ltd Omslag, respektievelijk map, voor het inbinden van losse bladen en dergelijke.
CA1335138C (en) * 1988-05-04 1995-04-04 Dennis D. Hansen Hot-melt adhesive that has good open time at room temperature and can form creep-resistant bonds
US4907822A (en) * 1988-09-26 1990-03-13 National Starch And Chemical Corp. Rounding of hard cover books
US5129772A (en) * 1990-05-07 1992-07-14 Slautterback Corporation Adhesive extrusion method for bookbinding
US5417797A (en) * 1990-11-27 1995-05-23 Tooker; John C. Apparatus and method for applying adhesive for book binding
US5362188A (en) * 1990-11-27 1994-11-08 Tooker John C Apparatus and method for applying adhesive for book binding and independent adhesive roller speed control
US5250318A (en) * 1990-11-27 1993-10-05 Tooker John C Method for applying adhesive for book binding
US5271794A (en) * 1992-01-09 1993-12-21 Nordson Corporation Adjustable width coating nozzle and side sealer
US5418009A (en) * 1992-07-08 1995-05-23 Nordson Corporation Apparatus and methods for intermittently applying discrete adhesive coatings
JPH07508923A (ja) * 1992-07-08 1995-10-05 ノードソン コーポレーション 分離した泡状被覆物を塗布する装置及び方法
EP0579012B1 (de) * 1992-07-08 1998-04-01 Nordson Corporation Apparat und Verfahren zum Auftrag von diskontinuierlichen Beschichtungen
CA2098784A1 (en) * 1992-07-08 1994-01-09 Bentley Boger Apparatus and methods for applying conformal coatings to electronic circuit boards
US5288359A (en) * 1992-08-07 1994-02-22 Minnestoa Mining And Manufacturing Company Method for adhesively bonding close fitting components
DE4403887C2 (de) * 1994-02-08 1996-10-02 Peter Lazar Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Schmelzkleber auf einen Einbandbogen
DE29624384U1 (de) 1996-01-26 2003-02-13 Sigel Gmbh Mit repositionierbarem Haftleim versehener selbstdurchscheibender Schnelltrennsatz
US5723534A (en) * 1996-10-11 1998-03-03 Polyfoam Products, Inc. Two part polyurethane-based adhesive system
ITMI20010137A1 (it) * 2000-02-12 2002-07-25 Kolbus Gmbh & Co Kg Procedimento per la rilegatura di un blocco di libro o di opuscolo inuna copertina e dispositivo per l'esecuzione del procedimento
US6641345B2 (en) 2000-12-01 2003-11-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Systems and methods of increasing binding strength of a bound text body
US6858695B2 (en) * 2001-04-27 2005-02-22 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Curable hot melt adhesive for casemaking
FI111562B (fi) * 2002-01-16 2003-08-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto käsittelyaineen syöttämiseksi liikkuvalle pinnalle
DE102006029656A1 (de) * 2006-06-28 2008-01-03 Herbert Mecking Thermobindemappe mit Scharniernuten von innen nach außen
BE1017215A3 (nl) * 2006-07-11 2008-05-06 Unibind Ltd Werkwijze voor het vervaardigen van een thermisch inbindelement.
US20090067761A1 (en) * 2006-08-23 2009-03-12 Illinois Tool Works Inc. High burst closure assembly for large packages
US7621105B2 (en) * 2006-08-23 2009-11-24 Illinois Tool Works Inc. Method of producing high burst zipper assemblies for large reclosable packages
JP2011079282A (ja) * 2009-10-09 2011-04-21 Noritsu Koki Co Ltd 製本方法およびフォトブック
DE102010030807B4 (de) * 2010-07-01 2015-09-03 Kugler-Womako Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Kaschieren eines Substratträgers
US8317446B2 (en) 2010-07-31 2012-11-27 Xerox Corporation System and method for treating printed flexible book covers prior to binding
US20120318873A1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Smartguard, Llc Book With Concealed Signal Responsive Tag

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE737504C (de) * 1940-05-23 1943-07-15 Gerhard Engelmann Vorrichtung zum Einhaengen von Broschueren
US3223436A (en) * 1963-04-22 1965-12-14 Hollis V Becker Method of binding books and product thereof
US3716434A (en) * 1970-07-02 1973-02-13 Ethyl Corp Seal for plastic sheeting
BE792361A (fr) * 1971-12-06 1973-06-06 Xerox Corp Procede et appareil de reliure d'une pile de
GB1369899A (en) * 1972-11-29 1974-10-09 Ucb Sa Method of binding
DE2515251B2 (de) * 1975-04-08 1979-02-01 Edler & Krische Gmbh, 3000 Hannover Vorrichtung zum Ankleben der Buchseitendeckel bei der Herstellung von klebegebundenen Büchern o.dgl
US4129471A (en) * 1975-06-05 1978-12-12 Rome Industries, Inc. Bookbinding technique
GB1556268A (en) * 1976-12-21 1979-11-21 Paper & Board Res Assoc Printi Bookbinding
DE2906113C2 (de) * 1979-02-17 1985-06-13 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verwendung von feindispersen Polyurethanharnstoffen als Heißsiegelkleber zur Herstellung von heißsiegelbaren Einlagestoffen
DE2914696C2 (de) * 1979-04-11 1983-09-01 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Aufbringen von mit einem Kleber versehenen Reiterbändern auf die flachliegenden Stirnkanten von Schlauchabschnitten oder Säcken
US4244069A (en) * 1979-05-29 1981-01-13 Xerox Corporation Method and apparatus for binding sheets
US4565477A (en) * 1981-11-16 1986-01-21 Permatek, Inc. Method of casing-in books
US4496617A (en) * 1983-06-01 1985-01-29 Parker Kevin P Adhesive binding strip
US4539345A (en) * 1985-02-04 1985-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Moisture-curable polyurethane composition
US4687533A (en) * 1985-08-26 1987-08-18 Essex Specialty Products, Inc. Bonding method employing moisture curable polyurethane polymers

Also Published As

Publication number Publication date
DE3675937D1 (de) 1991-01-10
DE3538897A1 (de) 1987-05-07
JPH01501610A (ja) 1989-06-08
US4984949A (en) 1991-01-15
EP0245325A1 (de) 1987-11-19
WO1987002624A1 (fr) 1987-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0245325B1 (de) Klebstoffauftragsverfahren
EP0109041B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einbinden eines Buches
DE2953783C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Briefumschlägen mit Einlagen
EP0190238B1 (de) Faltschachtel mit originalitätsverschluss
DE2142345C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Windel u. dgl.
DE2428355C3 (de) Verfahren zum Füllen und Verschließen von Verpackungsbehältern und nach dem Verfahren hergestellter Behälter
EP0824478B1 (de) Verfahren zum herstellen von an einem träger gehaltenen produkten, wie kredit-, identifikations- und ausweiskarten und dergleichen
DE3209220A1 (de) Klebetraeger fuer aus kartonzuschnitten gefertigte behaelter
DE2726599B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Filterzigarette,Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens und nach diesem Verfahren hergestellte Filterzigarette
CH656095A5 (de) Broschiertes buch mit steifer decke und verfahren zu dessen herstellung.
EP0623377A1 (de) Filterelement
EP0046168A1 (de) Dünn-Buch, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4008044C2 (de)
DE1266624B (de) Verfahren zum Herstellen der Naht an einem mit einem Klebestreifen verbundenen Schlauchstueck fuer eine Faltschachtel
EP0866010A2 (de) Vorratspapierbahnrolle
EP0044447A1 (de) Weichpackung für Zigaretten sowie Zuschnitt, Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
DE3511646C2 (de)
DE3046533C2 (de) "Verfahren zum Herstellen eines klebegebundenen Buches oder einer klebegebundenen Broschüre"
DE102005055856B4 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung mehrblättriger Druckerzeugnisse
DD251726A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum verkleben von gegenstaenden unter verwendung eines thermoplastisch wirkenden klebeelementes
EP0233491B1 (de) Zuschnitt für eine Schallplattenhülle aus Papier mit einer Innenauskleidung aus einer Kunststoff-Doppelfolie
DE19715800C2 (de) Zurichtstreifen zum Rillen von Kartonagen
DE4012644C2 (de) Verfahren zum Verbinden von Papierbahnen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE19635570C1 (de) Verfahren zur Herstellung von sechzehn Seiten aufweisenden Broschüren aus einem Bogen
DE2948802A1 (de) Verfahren zum positionieren und ankleben von vorsaetzen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19870625

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890123

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 58677

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19901215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3675937

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910110

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ITTA It: last paid annual fee
26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19930922

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930927

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19931001

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19931011

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19931015

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 19931015

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19931031

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19931130

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19941025

Ref country code: AT

Effective date: 19941025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19941026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19941031

Ref country code: CH

Effective date: 19941031

Ref country code: BE

Effective date: 19941031

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 86906322.2

BERE Be: lapsed

Owner name: HENKEL K.G.A.A.

Effective date: 19941031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950501

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19941025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950701

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 86906322.2

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051025