EP0279242A2 - Replacement unit for ink ribbon cartridge - Google Patents

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EP0279242A2
EP0279242A2 EP88101214A EP88101214A EP0279242A2 EP 0279242 A2 EP0279242 A2 EP 0279242A2 EP 88101214 A EP88101214 A EP 88101214A EP 88101214 A EP88101214 A EP 88101214A EP 0279242 A2 EP0279242 A2 EP 0279242A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ribbon
spool
cassette
cover plate
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88101214A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0279242A3 (en
EP0279242B1 (en
Inventor
Hans-Peter Dipl.-Ing. Heins
Alfred Keiter
Hermann Jendricke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OLYMPIA OFFICE VERTRIEBSGESELLSCHAFT MBH TE SCHORT
Original Assignee
AEG Olympia AG
AEG Olympia Office GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Olympia AG, AEG Olympia Office GmbH filed Critical AEG Olympia AG
Publication of EP0279242A2 publication Critical patent/EP0279242A2/en
Publication of EP0279242A3 publication Critical patent/EP0279242A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0279242B1 publication Critical patent/EP0279242B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/10—Ink ribbons having arrangements to facilitate threading through a machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges

Definitions

  • the invention relates to a ribbon cassette with reloadable ribbon spools of the type specified in the preamble of claim 1.
  • a removable cassette for a carbon band in a printer with a rotatable drive element for feeding the band has become known, the cassette consisting of a housing and a take-up reel for the tape.
  • a swiveling feed roller interacts with a spiked wheel with a take-up spool arranged on a fixed axis in order to wind up the carbon strip.
  • the feed roller with the spike wheel must first be disengaged from the take-up spool. In this changing process, several manual operations are required, since the feed roller must also be brought back into engagement with the take-up reel after the insertion of a new cassette into the take-up device of the machine.
  • DE-PS 25 53 329 shows an ink ribbon cassette for a typewriter or office machine of a similar type, in which the feed roller with the sprocket wheel is arranged in the cassette.
  • the feed roller remains in constant engagement with the carbon tape of the take-up spool. This makes it possible to replace ribbon cartridges with only one hand.
  • This known ribbon cassette is very expensive, since the drive elements contained in the ribbon cassette for the carbon ribbon are also thrown away after their consumption. Since the feed roller is also always in engagement with the take-up spool and the drive elements are mounted on the one hand in the base part and on the other hand in the cover firmly connected to the base part, it is not possible to replace the feed and take-up spools.
  • the invention has for its object to provide a ribbon cassette with reloadable ribbon spools, which ensures easy interchangeability of the ribbon spools and easy threading of the ribbon, after which the printing process can take place undisturbed until the new ribbon is used.
  • This object is achieved by the invention characterized in claim 1.
  • the feed reel according to the invention is connected to a cover plate made of cardboard, which serves as a transport lock when decanting into the cassette, acts as a tape guide against unintentional removal of the first turns in the axial direction and which is an insertion aid, since the feed reel with the fastening element in the cassette in brings a position from which the fastener is inevitably guided in the intended direction.
  • FIG. 1 shows a reloadable ink ribbon cassette 1, which consists of a pot-shaped base part 2 and a cover 3 which can be closed at its opening.
  • the cover 3 can be articulated to a side wall 4 of the base part 2 and can be firmly connected to the base part by means of a locking lever 5.
  • This locking lever 5 is pivotable about an axis 6 in the base part and has a control arm 7, the free end 8 of which is in positive engagement with a guide surface 9 of a pivot lever 10.
  • the pivot lever 10 can be acted upon in a clockwise direction about an axis 11 by means of a spring 12.
  • a take-up reel 15 is rotatably mounted about bearing pin 14.
  • the locking lever 5 is in the pivoted position, the cover 3 is released and can be pivoted freely in the open or in the closed position about bearing points 16, 17.
  • the take-up reel 15 is also kept out of engagement with a spike wheel 18 of a feed roller 19.
  • the feed roller 19 is fixedly connected to a gear 20 which is constantly engaged with a drive pinion 21.
  • This drive toothed pinion 21 has a cross slot 22 which can be coupled in a form-fitting manner to a cutting edge 24 which is drivably mounted in the receiving device 23.
  • the bottom part 2 has a further journal 25 for a feed spool 26, on the core 27 of which a supply roll 28 of an ink ribbon 29 is arranged.
  • the free end of the ribbon 29 has a guide pin 31 with a fastener 32 which, for. B. is cylindrical and is fixedly connected to an eyelet 33 at the free end 34 of the ribbon 29.
  • the ink ribbon 29 can be laid around deflection pins 35, 36, pulled out of the outlet opening 37, inserted into the inlet opening 38 and connected to the winding spool 15.
  • the take-up reel 15 has a receiving bore 39 for the fastening element 32 of the guide pin 31.
  • the receiving bore 39 is provided with a passage slot 40 for the ink ribbon 29.
  • a cover plate 42 can be placed on the free end face 41 of the feed reel 26 which can be inserted into the cassette 1 and is provided with a contact edge 43 for the fastening element 32 on the guide pin 31 arranged on the free end of the ink ribbon 29 of the feed reel 26.
  • the cover plate 42 projects beyond the end face 41 of the feed spool 26 at least in the region of the contact edge 43 in such a way that the first turns of the ink winder 28 can be blocked off in the axial direction.
  • the cover plate 42 also has an outer contour corresponding to the inner contour of the cassette 1, such that the cover plate 42 is secured against rotation after the insertion of the feed reel 26 into the cassette 1.
  • the core 27 of the feed spool 26 is provided with a handle 45 protruding from the end face 41 of the feed roll 28, on which the cover plate 42 is arranged such that it can be locked.
  • the cover plate 42 has a recess 46 with inwardly projecting centering lugs for central storage on the hollow cylindrical handle 45.
  • Free workings 51, 52, 53, 54 are arranged radially aligned between these individual centering noses 47, 48, 49, 50.
  • the free working 54 consists of an elongated recess 55, which serves as a viewing slot and is arranged in the direction of escape when the hinged lid is closed with a viewing slot 56 in the hinged lid 3.
  • the cover plate 42 has a recess 57 for the winding 58 of the take-up spool 15.
  • the full reel 58 of the take-up spool 15 then protrudes into the recess 57 of the cover plate 42. Therefore, the recess 57 is concave to the core 27 of the feed spool 26.
  • the feed spool 26 and the cover plate 42 together form an exchange unit, which is arranged in a package 59 according to FIG. 2 during shipping.
  • the packaging 59 consists of a box-shaped base part 60 and a flat cover 61 which can be closed.
  • the box-shaped base part 60 is provided with a recess 62 for receiving the exchange unit and on both sides of this recess 62 with the ribbon width correspondingly increased areas 63, 64, under which there are cavities are located and one of which has a recess 65 for mounting the exchangeable core 66 of the take-up reel 15.
  • the packaging 59 consists of a cardboard folding box which can be produced automatically. On the inside of the lid 61 are z. B.
  • the lid 61 and the bottom part 60 each have a circular recess 67, 68 for the handle 45 on the core 27 of the feed spool 26, such that the one from a package protruding handle 45 of a feed spool 26 projects through the recess 67 in the bottom part 60 of a second package 59 into a recess 69 of the core 27 of the feed spool 26 stored in this package. This ensures a safe stacking of several packages.
  • the pivot lever 10 has a circular support surface 81 for the winding core 15, concentric with the bearing pin 14, such that the insertion of the fastening element 32 can be limited with the guide pin 31. Thereafter, the guide pin 31 is separated from the fastening element 32 by means of a notch 82 by breaking off.
  • the guide pin 31 serving as a handle lies in a recess 83 in the base part 60.
  • the winding 58 of the take-up reel 15 is supported with increasing diameter on raised surfaces 79, 80 in the base part 2, which are arranged in the vicinity of the circumference of the locking toothed disk 78 with the circumferential locking toothed disk 78.
  • a locking tooth 77 of a locking lever 70 acted upon by a spring 75 can be brought into engagement.
  • the locking lever 70 can be pivoted about an axis 71 in the base part 60 and has two arms. On an arm 74 of this locking lever 70 there is a bearing pin 76 for the deflection roller 36 designed as a deflection point for the ink ribbon 29.
  • the second arm 72 of the locking lever 70 has a stop surface 73 which can be acted upon by a stop arm 13 of the pivot lever 10. If the locking lever 5 is brought into the pivoted-out position according to FIG. 1, then the pivot lever 10 is pivoted counterclockwise about the axis 11 and, via its stop arm 13, the locking lever 70 is pivoted clockwise about the bearing axis 71. Here, the take-up reel 15 disengages from the toothing 18 of the drive roller 19 and the locking tooth 77 disengages from the toothing of the locking toothed disk 78. When the pivoting lever 10 returns to the position shown in dashed lines in FIG. 1, the take-up reel 15 is resilient again (12 ) on the toothing 18.
  • the ratchet tooth 77 is again in engagement with the toothing of the ratchet gear 78.
  • the take-up spool 15 is rotated clockwise, as a result of which the ink ribbon 29 is moved one step in the direction of arrow 84.
  • the locking lever 70 is pivoted clockwise, as a result of which the locking tooth 77 disengages from the toothing of the locking gear 78. This releases the supply spool 26 for unwinding.
  • the locking lever 70 immediately returns to its locked position.
  • the raised surfaces 79, 80 are of such a height that the winding of the take-up spool 15 does not touch the locking gear 78.
  • FIGS. 4 and 5 show the connection of the guide pin 33 with a lead ribbon 90 for the ribbon 29.
  • a piece of adhesive tape 91 that is adhesive on one side is used, which is cut off without waste from an adhesive tape roll.
  • the two ends 92, 93 of the adhesive tape piece 91 have opposite z. B. at 45 ° extending cutting edges 94, 95.
  • This cut of the piece of adhesive tape 91 is selected so that after looping around the pin-shaped connecting element 32 on the guide pin 33 through the end 92 of the piece of adhesive tape 91 and after attaching the other end 93 of the piece of adhesive tape to the leader tape 90, an adhesive residual area 96 remains which remains in the is essentially triangular.
  • the hypotenuse is below 45 ° to the base.
  • the triangular free residual adhesive surface 96 between the end 92 of the adhesive tape piece 91 and the vertically cut leader tape 90 thus glues the tape beginning 97 to the guide pin 33 securely on the outermost winding of the supply reel 26 and can be used for threading the ribbon 29 and connecting the guide pin 33 with tear off the take-up spool 15 slightly.
  • the lead tape 90 guided around the deflection pins 35, 36 has such a minimal adhesive surface 96 that hardly any adhesive residues form at the deflection pins 35, 36 or other points of contact with the ink ribbon cassette 1, which can lead to faults in the subsequent ink ribbon transport.
  • a great advantage of the oblique cutting edge 94 and thus the triangular adhesive surface 98 glued together at the end 92 of the piece of adhesive tape 91 is that when the flat supply reel 26 is packed in the packaging 59, the guide pin 33 which is glued on 20 is automatically deposited on the floor in the recess 83 .
  • the adhesive point along the cut edge 94 at the end 92 is not additionally loaded transversely.
  • the insertion of the guide pin 33 is also made very easy without the joined adhesive surfaces of the piece of adhesive tape 91 even partially detaching from one another.
  • the small adhesive surface 96 also enables the leader tape 90 with the guide pin 33 to be easily detached from the last turn of the supply reel 26.

Abstract

Farbbandkassetten für Schreib- oder Büromaschinen ähnlicher Bauart unterliegen unterschiedlichen Konstrucktionsforderungen, wobei sie vor allen Dingen mittels einer Einhandbedienung leicht austauschbar sein sollen. Da die Transportelemente z. B. für das Karbonband bei derartigen Kassetten mit in dem Gehäuse lagern, sind diese Kassetten sehr kostspielig. Um dieses zu vermeiden, sind Farbbandkassetten mit austauschbaren Farbbandspulen bekannt geworden. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkassette mit nachladbaren Farbbandspulen zu schaffen, die einen einfachen und sicheren Austausch der Farbbandspulen gewährleistet. Dieses wird durch eine auf die freie Stirnfläche (41) der in die Kassette (1) eingesetzten Zuführspule (26) auflegbare Abdeckplatte (42) erzielt, die eine Anlagekante (43) für das an dem freien Ende des Farbbandes (29) der Zuführspule (26) angeordnete Befestigungselement (32) aufweist und die Stirnfläche (41) der Zuführspule (26) zumindest im Bereich der Anlagekante (43) derart überragt, daß ein Abziehen der ersten Windungen des Farbbandwickels (28) in axialer Richtung sperrbar ist. Durch die Abdeckplatte (42) wird der Startpunkt des Führungsstiftes (31) zum Einfädeln des Farbbandes (29) um Umlenkpunkte und zum Befestigen mit der Aufwickelspule (15) eindeutig vorgegeben, wodurch das Austauschen von neuen Farbbandspulen sehr erleichtert wird.Ribbon cartridges for typewriters or office machines of a similar design are subject to different design requirements, and above all they should be easy to replace with one-hand operation. Since the transport elements such. B. for the carbon tape in such cassettes with store in the housing, these cassettes are very expensive. To avoid this, ribbon cassettes with replaceable ribbon spools have become known. The invention is based on the object of creating a ribbon cassette with reloadable ribbon spools which ensures simple and safe replacement of the ribbon spools. This is achieved by a cover plate (42) which can be placed on the free end face (41) of the supply reel (26) inserted in the cassette (1) and which has a contact edge (43) for the supply end (43) of the supply reel (29) 26) has an arranged fastening element (32) and the end face (41) of the feed spool (26) projects beyond at least in the area of the contact edge (43) in such a way that the first turns of the ribbon roll (28) can be blocked off in the axial direction. The starting point of the guide pin (31) for threading the ink ribbon (29) around deflection points and for fastening with the take-up spool (15) is clearly specified by the cover plate (42), which greatly simplifies the replacement of new ink ribbon spools.

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbbandkassette mit nachladbaren Farbbandspulen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angege­benen Art.The invention relates to a ribbon cassette with reloadable ribbon spools of the type specified in the preamble of claim 1.

Aus der US-PS 37 31 781 ist eine abnehmbare Kassette für ein Karbonband bei einem Drucker mit einem drehbaren Antriebselement für den Vorschub des Bandes bekannt geworden, wobei die Kassette aus einem eine Zuführspule und eine Aufnahmespule für das Band aufnehmenden Gehäuse besteht. Dabei wirkt eine verschwenkbare Zuführwalze mit einem Stachelrad mit einer auf einer festen Achse angeordneten Aufnahmespule zusammen, um das Karbonband aufzu­wickeln. Beim Wechseln einer Kassette muß zunächst die Zuführ­walze mit dem Stachelrad in Außereingriff mit der Aufnahmespule gebracht werden. Bei diesem Wechselvorgang sind mehrere Handbe­tätigungen erforderlich, da die Zuführwalze nach dem Einsetzen einer neuen Kassette in die Aufnahmevorrichtung der Maschine auch wieder in Eingriff mit der Aufnahmespule gebracht werden muß.From US-PS 37 31 781 a removable cassette for a carbon band in a printer with a rotatable drive element for feeding the band has become known, the cassette consisting of a housing and a take-up reel for the tape. A swiveling feed roller interacts with a spiked wheel with a take-up spool arranged on a fixed axis in order to wind up the carbon strip. When changing a cassette, the feed roller with the spike wheel must first be disengaged from the take-up spool. In this changing process, several manual operations are required, since the feed roller must also be brought back into engagement with the take-up reel after the insertion of a new cassette into the take-up device of the machine.

Die DE-PS 25 53 329 zeigt eine Farbbandkassette für eine Schreib- ­oder Büromaschine ähnlicher Bauart, in der die Zuführwalze mit dem Stachelrad mit in der Kassette angeordnet ist. Die Zuführ­walze bleibt hierbei ständig in Eingriff mit dem Karbonband der Aufnahmespule. Hierdurch ist es möglich, den Austausch von Farb­bandkassetten nur mit einer Hand durchzuführen. Diese bekannte Farbbandkassette ist sehr kostspielig, da die in der Farbband­kassette enthaltenen Antriebsglieder für das Karbonband nach deren Verbrauch mit weggeworfen werden. Da die Zuführwalze außer­dem immer mit der Aufnahmespule in Eingriff steht und die An­triebselemente einerseits im Bodenteil und andererseits in dem mit dem Bodenteil fest verbundenen Deckel gelagert sind, ist ein Austauschen der Zuführ- und der Aufnahmespule nicht möglich.DE-PS 25 53 329 shows an ink ribbon cassette for a typewriter or office machine of a similar type, in which the feed roller with the sprocket wheel is arranged in the cassette. The feed roller remains in constant engagement with the carbon tape of the take-up spool. This makes it possible to replace ribbon cartridges with only one hand. This known ribbon cassette is very expensive, since the drive elements contained in the ribbon cassette for the carbon ribbon are also thrown away after their consumption. Since the feed roller is also always in engagement with the take-up spool and the drive elements are mounted on the one hand in the base part and on the other hand in the cover firmly connected to the base part, it is not possible to replace the feed and take-up spools.

Weiterhin ist durch die DE-OS 35 24 730 bereits eine Farbband­kassette für Büromaschinen bekannt geworden, bei der die Zuführ- ­und die Aufwickelspule austauschbar angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, bei Verbrauch des Farbbandes nur die Farbband­spulen auszuwechseln. Nachteilig ist hierbei aber, daß das Ein­fädeln des Farbbandes innerhalb der Kassette noch leicht falsch ausgeführt werden kann, so daß es dann zu Störungen des Farbband­antriebs kommt.Furthermore, from DE-OS 35 24 730, an ink ribbon cassette for office machines has already become known, in which the supply and take-up reels are arranged interchangeably. This makes it possible to replace only the ribbon spools when the ribbon is used up. The disadvantage here, however, is that the threading of the ribbon inside the cassette can still be carried out incorrectly, so that the ribbon drive then malfunctions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkassette mit nachladbaren Farbbandspulen zu schaffen, die eine leichte Austauschbarkeit der Farbbandspulen und ein leichtes Einfädeln des Farbbandes gewährleistet, wonach der Druckvorgang ungestört bis zum Verbrauch des neu eingesetzten Farbbandes erfolgen kann. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.The invention has for its object to provide a ribbon cassette with reloadable ribbon spools, which ensures easy interchangeability of the ribbon spools and easy threading of the ribbon, after which the printing process can take place undisturbed until the new ribbon is used. This object is achieved by the invention characterized in claim 1.

Die erfindungsgemäße Zuführspule ist mit einer Abdeckplatte aus Karton verbunden, die als Transportsicherung beim Umfüllen in die Kassette dient, als Bandführung gegen unbeabsichtigtes Abziehen der ersten Windungen in axialer Richtung wirkt und die eine Einlegehilfe darstellt, da sie die Zuführspule mit dem Befesti­gungselement in der Kassette in eine Lage bringt, aus der das Befestigungselement in die vorgesehene Richtung zwangsläufig geführt wird.The feed reel according to the invention is connected to a cover plate made of cardboard, which serves as a transport lock when decanting into the cassette, acts as a tape guide against unintentional removal of the first turns in the axial direction and which is an insertion aid, since the feed reel with the fastening element in the cassette in brings a position from which the fastener is inevitably guided in the intended direction.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:

  • Figur 1 die nachladbare Kassette mit geöffnetem Deckel,
  • Figur 2 die Zuführspule mit der Abdeckplatte in der geöffneten Verpackung,
  • Figur 3 mehrere übereinander gestapelte Verpackungen,
  • Figur 4 eine Zuführspule mit dem Führungsstift und
  • Figur 5 eine Einzelheit aus Figur 4.
Further advantageous refinements of the subject matter of the invention can be found in the further subclaims. The details of the invention are explained below with reference to the embodiments shown in the drawings. It shows:
  • FIG. 1 shows the reloadable cassette with the lid open,
  • FIG. 2 shows the supply spool with the cover plate in the opened packaging,
  • FIG. 3 several packages stacked one on top of the other,
  • Figure 4 shows a feed spool with the guide pin and
  • FIG. 5 shows a detail from FIG. 4.

Die Figur 1 zeigt eine nachladbare Farbbandkassette 1, die aus einem topfförmigen Bodenteil 2 und einem dessen Öffnung ver­schließbaren Deckel 3 besteht. Der Deckel 3 kann hierbei mit einer Seitenwand 4 des Bodenteils 2 gelenkig verbunden sein und ist mittels eines Rasthebels 5 mit dem Bodenteil fest verbindbar. Dieser Rasthebel 5 ist um eine Achse 6 im Bodenteil verschwenkbar und weist einen Steuerarm 7 auf, dessen freies Ende 8 mit einer Führungsfläche 9 eines Schwenkhebels 10 in formschlüssigem Ein­griff steht. Der Schwenkhebel 10 ist um eine Achse 11 mittels einer Feder 12 im Uhrzeigersinn beaufschlagbar. Auf dem freien Ende des Schwenkhebels 10 ist eine Aufwickelspule 15 um Lager­zapfen 14 drehbar gelagert. In der Figur 1 befindet sich der Rasthebel 5 in der verschwenkten Stellung, wobei der Deckel 3 freigegeben ist und frei in die geöffnete bzw. in die geschlosse­ne Stellung um Lagerpunkte 16, 17 verschwenkbar ist. In dieser Stellung des Rasthebels wird außerdem die Aufwickelspule 15 mit einem Stachelrad 18 einer Zuführwalze 19 außer Eingriff gehalten. Die Zuführwalze 19 ist mit einem Zahnrad 20 fest verbunden, das mit einem Antriebszahnritzel 21 ständig in Eingriff steht. Dieses Antriebszahnritzel 21 weist einen Kreuzschlitz 22 auf, der mit einer in der Aufnahmevorrichtung 23 antreibbar gelagerten Schnei­de 24 formschlüssig kuppelbar ist.FIG. 1 shows a reloadable ink ribbon cassette 1, which consists of a pot-shaped base part 2 and a cover 3 which can be closed at its opening. The cover 3 can be articulated to a side wall 4 of the base part 2 and can be firmly connected to the base part by means of a locking lever 5. This locking lever 5 is pivotable about an axis 6 in the base part and has a control arm 7, the free end 8 of which is in positive engagement with a guide surface 9 of a pivot lever 10. The pivot lever 10 can be acted upon in a clockwise direction about an axis 11 by means of a spring 12. On the free end of the pivot lever 10, a take-up reel 15 is rotatably mounted about bearing pin 14. In Figure 1, the locking lever 5 is in the pivoted position, the cover 3 is released and can be pivoted freely in the open or in the closed position about bearing points 16, 17. In this position of the locking lever, the take-up reel 15 is also kept out of engagement with a spike wheel 18 of a feed roller 19. The feed roller 19 is fixedly connected to a gear 20 which is constantly engaged with a drive pinion 21. This drive toothed pinion 21 has a cross slot 22 which can be coupled in a form-fitting manner to a cutting edge 24 which is drivably mounted in the receiving device 23.

Das Bodenteil 2 weist einen weiteren Lagerzapfen 25 für eine Zuführspule 26 auf, auf derem Kern 27 ein Vorratswickel 28 eines Farbbandes 29 angeordnet ist. Das freie Ende des Farbbandes 29 weist einen Führungsstift 31 mit einem Befestigungselement 32 auf, das z. B. zylindrisch ausgebildet ist und mit einer Öse 33 an dem freien Ende 34 des Farbbandes 29 fest verbunden ist. Mit Hilfe dieses Führungsstiftes ist das Farbband 29 um Umlenkstifte 35, 36 herumleg-, aus der Austrittsöffnung 37 herauszieh-, in die Eintrittsöffnung 38 hineinführ- und mit der Auwickelspule 15 verbindbar. Zu diesem Zweck weist die Aufwickelspule 15 eine Aufnahmebohrung 39 für das Befestigungselement 32 des Führungs­stiftes 31 auf. Die Aufnahmebohrung 39 ist mit einem Durchtritts­schlitz 40 für das Farbband 29 versehen.The bottom part 2 has a further journal 25 for a feed spool 26, on the core 27 of which a supply roll 28 of an ink ribbon 29 is arranged. The free end of the ribbon 29 has a guide pin 31 with a fastener 32 which, for. B. is cylindrical and is fixedly connected to an eyelet 33 at the free end 34 of the ribbon 29. With With the help of this guide pin, the ink ribbon 29 can be laid around deflection pins 35, 36, pulled out of the outlet opening 37, inserted into the inlet opening 38 and connected to the winding spool 15. For this purpose, the take-up reel 15 has a receiving bore 39 for the fastening element 32 of the guide pin 31. The receiving bore 39 is provided with a passage slot 40 for the ink ribbon 29.

Auf die freie Stirnfläche 41 der in die Kassette 1 einsetzbaren Zuführspule 26 ist eine Abdeckplatte 42 auflegbar, die mit einer Anlegekante 43 für das an dem freien Ende des Farbbandes 29 der Zuführspule 26 angeordnete Befestigungselement 32 an dem Füh­rungsstift 31 versehen ist. Die Abdeckplatte 42 überragt die Stirnfläche 41 der Zuführspule 26 zumindest im Bereich der An­lagekante 43 derart, daß ein Abziehen der ersten Windungen des Farbwickels 28 in axialer Richtung sperrbar ist. Die Abdeckplatte 42 weist außerdem eine der Innenkontur der Kassette 1 entspre­chend ausgebildete Außenkontur auf, derart, daß die Abdeckplatte 42 nach dem Einsetzen der Zuführspule 26 in die Kassette 1 gegen Verdrehung gesichert gelagert ist. Der Kern 27 der Zuführspule 26 ist mit einem gegenüber der Stirnfläche 41 des Zuführwickels 28 vorstehenden Handgriff 45 versehen, auf dem die Abdeckplatte 42 verrastbar angeordnet ist. Zu diesem Zweck weist die Abdeckplatte 42 eine Ausnehmung 46 mit nach innen ragenden Zentriernasen zur zentrischen Lagerung auf dem hohlzylindrisch ausgebildeten Hand­griff 45 auf. Zwischen diesen einzelnen Zentriernasen 47, 48, 49, 50 sind Freiarbeitungen 51, 52, 53, 54 radial ausgerichtet ange­ordnet. Die Freiarbeitung 54 besteht aus einer verlängerten Ausnehmung 55, die als Sichtschlitz dient und bei geschlossenem Klappdeckel in Fluchtrichtung mit einem Sichtschlitz 56 in dem Klappdeckel 3 angeordnet ist.A cover plate 42 can be placed on the free end face 41 of the feed reel 26 which can be inserted into the cassette 1 and is provided with a contact edge 43 for the fastening element 32 on the guide pin 31 arranged on the free end of the ink ribbon 29 of the feed reel 26. The cover plate 42 projects beyond the end face 41 of the feed spool 26 at least in the region of the contact edge 43 in such a way that the first turns of the ink winder 28 can be blocked off in the axial direction. The cover plate 42 also has an outer contour corresponding to the inner contour of the cassette 1, such that the cover plate 42 is secured against rotation after the insertion of the feed reel 26 into the cassette 1. The core 27 of the feed spool 26 is provided with a handle 45 protruding from the end face 41 of the feed roll 28, on which the cover plate 42 is arranged such that it can be locked. For this purpose, the cover plate 42 has a recess 46 with inwardly projecting centering lugs for central storage on the hollow cylindrical handle 45. Free workings 51, 52, 53, 54 are arranged radially aligned between these individual centering noses 47, 48, 49, 50. The free working 54 consists of an elongated recess 55, which serves as a viewing slot and is arranged in the direction of escape when the hinged lid is closed with a viewing slot 56 in the hinged lid 3.

Um eine kompakte Ausbildung der Farbbandkassette zu erzielen, weist die Abdeckplatte 42 eine Ausnehmung 57 für den Wickel 58 der Aufwickelspule 15 auf. Der volle Wickel 58 der Aufwickelspule 15 ragt dann in die Ausnehmung 57 der Abdeckplatte 42 hinein. Daher ist die Ausnehmung 57 konkav zu dem Kern 27 der Zuführspule 26 ausgebildet.In order to achieve a compact design of the ink ribbon cassette, the cover plate 42 has a recess 57 for the winding 58 of the take-up spool 15. The full reel 58 of the take-up spool 15 then protrudes into the recess 57 of the cover plate 42. Therefore, the recess 57 is concave to the core 27 of the feed spool 26.

Die Zuführspule 26 und die Abdeckplatte 42 bilden zusammen eine Austauscheinheit, die beim Versand in einer Verpackung 59 gemäß Figur 2 angeordnet ist. Die Verpackung 59 besteht aus einem kastenförmigen Bodenteil 60 und einem dieses verschließbaren ebenen Deckel 61. Das kastenförmige Bodenteil 60 ist mit einer Vertiefung 62 zur Aufnahme der Austauscheinheit und beiderseits dieser Vertiefung 62 mit der Farbbandbreite entsprechend erhöhten Flächen 63, 64 versehen, unter denen sich Hohlräume befinden und von denen eine eine Ausnehmung 65 zur Lagerung des austauschbaren Kerns 66 der Aufwickelspule 15 aufweist. Die Verpackung 59 be­steht übrigens aus einer Faltschachtel aus Pappe, die automatisch herstellbar ist. Auf der Innenseite des Deckels 61 befinden sich z. B. die Bedienungshinweise zum Einsetzen der Zuführspule 26 und der Aufwickelspule 15. Außerdem weisen der Deckel 61 und das Bodenteil 60 je eine kreisförmige Ausnehmung 67, 68 für den Hand­griff 45 an dem Kern 27 der Zuführspule 26 auf, derart, daß der aus einer Verpackung herausragende Handgriff 45 einer Zuführspule 26 durch die Ausnehmung 67 in dem Bodenteil 60 einer zweiten Ver­packung 59 in eine Ausnehmung 69 des Kerns 27 der in dieser Ver­packung gelagerten Zuführspule 26 hineinragt. Hierdurch wird ein sicheres Aufeinanderstapeln mehrerer Verpackungen gewährleistet.The feed spool 26 and the cover plate 42 together form an exchange unit, which is arranged in a package 59 according to FIG. 2 during shipping. The packaging 59 consists of a box-shaped base part 60 and a flat cover 61 which can be closed. The box-shaped base part 60 is provided with a recess 62 for receiving the exchange unit and on both sides of this recess 62 with the ribbon width correspondingly increased areas 63, 64, under which there are cavities are located and one of which has a recess 65 for mounting the exchangeable core 66 of the take-up reel 15. Incidentally, the packaging 59 consists of a cardboard folding box which can be produced automatically. On the inside of the lid 61 are z. B. The operating instructions for inserting the feed spool 26 and the take-up spool 15. In addition, the lid 61 and the bottom part 60 each have a circular recess 67, 68 for the handle 45 on the core 27 of the feed spool 26, such that the one from a package protruding handle 45 of a feed spool 26 projects through the recess 67 in the bottom part 60 of a second package 59 into a recess 69 of the core 27 of the feed spool 26 stored in this package. This ensures a safe stacking of several packages.

Der Schwenkhebel 10 weist konzentrisch zu dem Lagerzapfen 14 eine kreisförmige Auflagefläche 81 für den Aufwickelkern 15 auf, derart, daß das Einschieben des Befestigungselementes 32 mit dem Führungsstift 31 begrenzbar ist. Danach wird der Führungsstift 31 mittels einer Kerbe 82 von dem Befestigungselement 32 durch Ab­brechen getrennt. In der Verpackung 59 liegt der als Handgriff dienende Führungsstift 31 in einer Vertiefung 83 in dem Bodenteil 60.The pivot lever 10 has a circular support surface 81 for the winding core 15, concentric with the bearing pin 14, such that the insertion of the fastening element 32 can be limited with the guide pin 31. Thereafter, the guide pin 31 is separated from the fastening element 32 by means of a notch 82 by breaking off. In the packaging 59, the guide pin 31 serving as a handle lies in a recess 83 in the base part 60.

Der Wickel 58 der Aufwickelspule 15 stützt sich mit zunehmendem Durchmesser auf erhöhten Flächen 79, 80 in dem Bodenteil 2 ab, die in Umfangsnähe der mit der Zuführspule mit umlaufender Sperr­zahnscheibe 78 angeordnet sind. Mit der Verzahnung der Sperrzahn­scheibe 78 ist ein Sperrzahn 77 eines durch eine Feder 75 beauf­schlagten Sperrhebels 70 in Eingriff bringbar. Der Sperrhebel 70 ist um eine Achse 71 in dem Bodenteil 60 verschwenkbar und zwei­armig ausgebildet. An einem Arm 74 dieses Sperrhebels 70 ist ein Lagerzapfen 76 für die als Umlenkpunkt 36 ausgebildete Umlenk­rolle für das Farbband 29 angeordnet. Der zweite Arm 72 des Sperrhebels 70 weist eine Anschlagfläche 73 auf, die durch einen Anschlagarm 13 des Schwenkhebels 10 beaufschlagbar ist. Wird nämlich der Rasthebel 5 in die ausgeschwenkte Lage gemäß Figur 1 gebracht, dann werden der Schwenkhebel 10 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 11 und über dessen Anschlagarm 13 der Sperrhebel 70 im Uhrzeigersinn um die Lagerachse 71 verschwenkt. Hierbei ge­langen die Aufwickelspule 15 außer Eingriff mit der Verzahnung 18 der Antriebswalze 19 und der Sperrzahn 77 außer Eingriff mit der Verzahnung der Sperrzahnscheibe 78. Wenn der Schwenkhebel 10 die in der Figur 1 gestrichelte Lage wieder einnimmt, dann liegt die Aufwickelspule 15 wieder federnd (12) an der Verzahnung 18 an. Außerdem befindet sich der Sperrzahn 77 auch wieder in Eingriff mit der Verzahnung des Sperrzahnrades 78. Bei Antrieb der An­triebswalze 19 über das Antriebszahnritzel 21 wird die Aufwickel­spule 15 im Uhrzeigersinn verdreht, wodurch das Farbband 29 in Pfeilrichtung 84 um eine Schritt jeweils bewegt wird. Mit dem Ansteigen der Spannung in dem Farbband 29 wird eine Verschwenkung des Sperrhebels 70 im Uhrzeigersinn bewirkt, wodurch der Sperr­zahn 77 außer Eingriff mit der Verzahnung des Sperrzahnrades 78 gelangt. Hierdurch wird die Zuführspule 26 zum Abwickeln frei­gegeben. Sobald die Zugspannung in dem Farbband 29 nachläßt, kehrt der Sperrhebel 70 sofort in seine Sperrlage zurück. Da der Wickel auf der aufwickelspule mit zunehmendem Durchmesser sich auf den erhöhten Flächen 79, 80 abstützt, wird die Drehbewegung des Sperrzahnrades 78 bei dessen Freigabe durch den Sperrzahn 77 nicht behindert. Die erhöhten Flächen 79, 80 weisen eine derar­tige Höhe auf, daß der Wickel der Aufwickelspule 15 das Sperr­zahnrad 78 nicht berührt.The winding 58 of the take-up reel 15 is supported with increasing diameter on raised surfaces 79, 80 in the base part 2, which are arranged in the vicinity of the circumference of the locking toothed disk 78 with the circumferential locking toothed disk 78. With the toothing of the locking toothed disk 78, a locking tooth 77 of a locking lever 70 acted upon by a spring 75 can be brought into engagement. The locking lever 70 can be pivoted about an axis 71 in the base part 60 and has two arms. On an arm 74 of this locking lever 70 there is a bearing pin 76 for the deflection roller 36 designed as a deflection point for the ink ribbon 29. The second arm 72 of the locking lever 70 has a stop surface 73 which can be acted upon by a stop arm 13 of the pivot lever 10. If the locking lever 5 is brought into the pivoted-out position according to FIG. 1, then the pivot lever 10 is pivoted counterclockwise about the axis 11 and, via its stop arm 13, the locking lever 70 is pivoted clockwise about the bearing axis 71. Here, the take-up reel 15 disengages from the toothing 18 of the drive roller 19 and the locking tooth 77 disengages from the toothing of the locking toothed disk 78. When the pivoting lever 10 returns to the position shown in dashed lines in FIG. 1, the take-up reel 15 is resilient again (12 ) on the toothing 18. In addition, the ratchet tooth 77 is again in engagement with the toothing of the ratchet gear 78. When the drive roller 19 is driven by the drive pinion 21, the take-up spool 15 is rotated clockwise, as a result of which the ink ribbon 29 is moved one step in the direction of arrow 84. As the tension in the ink ribbon 29 increases, the locking lever 70 is pivoted clockwise, as a result of which the locking tooth 77 disengages from the toothing of the locking gear 78. This releases the supply spool 26 for unwinding. As soon as the tension in the ink ribbon 29 subsides, the locking lever 70 immediately returns to its locked position. Since the winding on the take-up spool is supported on the raised surfaces 79, 80 with increasing diameter, the rotational movement of the ratchet gear 78 when it is released by the ratchet tooth 77 not disabled. The raised surfaces 79, 80 are of such a height that the winding of the take-up spool 15 does not touch the locking gear 78.

In den Figuren 4 und 5 ist das Verbinden des Führungstiftes 33 mit einem Vorlaufband 90 für das Farbband 29 dargestellt. Hierzu wird ein einseitig klebendes Klebebandstück 91 verwendet, das von einer Klebebandrolle abfallfrei abgeschnitten ist. Die beiden Enden 92, 93 des Klebebandstückes 91 weisen entgegengesetzt z. B. unter 45° verlaufende Schnittkanten 94, 95 auf. Dieser Zuschnitt des Klebebandstückes 91 ist so gewählt, daß nach Umschlingen des stiftförmigen Verbindungselementes 32 an dem Führungsstift 33 durch das Ende 92 des Klebebandstückes 91 und nach dem Befestigen des anderen Endes 93 des Klebebandstückes mit dem Vorlaufband 90 ein klebender Restbereich 96 übrigt bleibt, der im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet ist. Hierbei liegt die Hypothenuse unter 45° zur Basis. Die dreieckförmige freie Restklebefläche 96 zwischen dem Ende 92 des Klebebandstückes 91 und dem senkrecht abgeschnittenen Vorlaufband 90 verklebt somit den Bandanfang 97 mit dem Führungsstift 33 sicher an dem äußersten Wickel der Vor­ratsspule 26 und läßt sich zum Einfädeln des Farbbandes 29 und dem Verbinden des Führungsstiftes 33 mit der Aufwickelspule 15 leicht abreißen. Auch hat der um die Umlenkstifte 35, 36 geführte Vorlaufband 90 dabei eine so minimale Klebefläche 96, daß sich an den Umlenkstiften 35, 36 oder sonstigen Berührungsstellen mit der Farbbandkassette 1 kaum Kleberückstände bilden, die zu Störungen im späteren Farbbandtransport führen können.FIGS. 4 and 5 show the connection of the guide pin 33 with a lead ribbon 90 for the ribbon 29. For this purpose, a piece of adhesive tape 91 that is adhesive on one side is used, which is cut off without waste from an adhesive tape roll. The two ends 92, 93 of the adhesive tape piece 91 have opposite z. B. at 45 ° extending cutting edges 94, 95. This cut of the piece of adhesive tape 91 is selected so that after looping around the pin-shaped connecting element 32 on the guide pin 33 through the end 92 of the piece of adhesive tape 91 and after attaching the other end 93 of the piece of adhesive tape to the leader tape 90, an adhesive residual area 96 remains which remains in the is essentially triangular. The hypotenuse is below 45 ° to the base. The triangular free residual adhesive surface 96 between the end 92 of the adhesive tape piece 91 and the vertically cut leader tape 90 thus glues the tape beginning 97 to the guide pin 33 securely on the outermost winding of the supply reel 26 and can be used for threading the ribbon 29 and connecting the guide pin 33 with tear off the take-up spool 15 slightly. Also, the lead tape 90 guided around the deflection pins 35, 36 has such a minimal adhesive surface 96 that hardly any adhesive residues form at the deflection pins 35, 36 or other points of contact with the ink ribbon cassette 1, which can lead to faults in the subsequent ink ribbon transport.

Ein großer Vorteil der schrägverlaufenden Schnittkante 94 und damit der dreieckförmig zusammengeklebten Klebefläche 98 an dem Ende 92 des Klebebandstückes 91 besteht darin, daß beim Verpacken der flachen Vorratsspule 26 in die Verpackung 59 sich der 20 angeklebte Führungsstift 33 automatisch auf den Boden in der Vertiefung 83 ablegt. Hierbei wird die Klebestelle entlang der Schnittkante 94 an dem Ende 92 nicht zusätzlich quer belastet. Das Einlegen des Führungsstiftes 33 wird außerdem sehr erleich­tert, ohne daß die zusammengefügten Klebeflächen des Klebeband­stückes 91 sich auch nur teilweise voneinander lösen. Die kleine Klebefläche 96 ermöglicht ebenfalls ein leichtes Lösen des Vor­laufbandes 90 mit dem Führungsstift 33 von der letzten Windung der Vorratsspule 26.A great advantage of the oblique cutting edge 94 and thus the triangular adhesive surface 98 glued together at the end 92 of the piece of adhesive tape 91 is that when the flat supply reel 26 is packed in the packaging 59, the guide pin 33 which is glued on 20 is automatically deposited on the floor in the recess 83 . Here, the adhesive point along the cut edge 94 at the end 92 is not additionally loaded transversely. The insertion of the guide pin 33 is also made very easy without the joined adhesive surfaces of the piece of adhesive tape 91 even partially detaching from one another. The small adhesive surface 96 also enables the leader tape 90 with the guide pin 33 to be easily detached from the last turn of the supply reel 26.

Claims (16)

1. Farbbandkassette mit nachladbaren Farbbandspulen, von denen eine Zuführspule zum Abwickeln und eine Aufnahmespule zum Aufwickeln des Farbbandes auf Lagerzapfen in der Kassette drehbar gelagert sind, und mit einem eine Öffnung ver­schließbaren Klappdeckel, und wobei das freie Ende des Farb­bandes der vollen Zuführspule ein Befestigungselement zum Einfädeln des Farbbandes um Umlenkpunkte in der Kassette und zum Befestigen an dem Kern der Aufnahmespule aufweist, da­durch gekennzeichnet, daß auf die freie Stirn­fläche (41) der in die Kassette (1) eingesetzten Zuführspule (26) eine Abdeckplatte (42) auflegbar ist, daß die Abdeck­platte (42) eine Anlegekante (43) für das an dem freien Ende des Farbbandes (29) der Zuführspule (26) angeordnete Be­festigungselement (32) aufweist und das die Abdeckplatte (42) die Stirnfläche (41) der Zuführspule (26) zumindest im Bereich der Anlagekante (43) überragt, derart, daß ein Abziehen der ersten Windungen des Farbwickels (28) in axialer Richtung sperrbar ist.1. Ribbon cassette with reloadable ribbon spools, of which a supply spool for unwinding and a take-up spool for winding the ribbon onto journal pins in the cassette are rotatably mounted, and with an opening-closable hinged lid, and wherein the free end of the ribbon of the full supply spool is a fastening element for comprises threading the ribbon about deflection points in the cassette and for fixing to the core of the take-up spool, characterized in that (41) of a cover plate (42) in the cassette (1) feeding coil set (26) on the free end face placeable that the cover plate (42) has a contact edge (43) for the fastening element (32) arranged on the free end of the ink ribbon (29) of the feed reel (26) and the cover plate (42) at least the end face (41) of the feed reel (26) Exceeds in the area of the contact edge (43) in such a way that a pulling off of the first turns of the ink wrap (28) can be blocked in the axial direction t. 2. Kassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Abdeckplatte (42) eine der Innenkontur der Kassette (1) entsprechend ausgebildete Außenkontur aufweist, derart, daß die Abdeckplatte (42) nach dem Einsetzen der Zuführspule (26) in die Kassette (1) gegen Verdrehung ge­sichert gelagert ist.2. Cassette according to claim 1, characterized in that the cover plate (42) has an outer contour corresponding to the inner contour of the cassette (1), such that the cover plate (42) after inserting the feed spool (26) into the cassette (1 ) is secured against rotation. 3. Kassette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Kern (27) der Zuführspule (26) einen gegenüber der Stirnfläche (41) des Zuführwickels (28) vor­stehenden Handgriff (45) aufweist, auf dem die Abdeckplatte (42) verrastbar angeordnet ist.3. Cassette according to claim 1 or 2, characterized in that the core (27) of the feed spool (26) has a handle (45) projecting relative to the end face (41) of the feed roll (28), on which the cover plate (42) can be locked is arranged. 4. Kassette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­net, daß der Handgriff (45) hohlzylindrisch ausgebildet ist und daß die Abdeckplatte (42) eine Ausnehmung (46) mit nach innen ragenden Zentriernasen (47, 48, 49, 50) zur zentrischen Lagerung auf dem Handgriff (45) aufweist.4. Cassette according to claim 3, characterized in that the handle (45) is hollow cylindrical and that the cover plate (42) has a recess (46) with inwardly projecting centering lugs (47, 48, 49, 50) for central storage on the Has handle (45). 5. Kassette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­net, daß Freiarbeitungen (51, 52, 53, 54) zwischen den einzelnen Zentriernasen (47, 48, 49, 50) radial ausgerichtet angeordnet sind.5. Cassette according to claim 4, characterized in that free working (51, 52, 53, 54) between the individual centering lugs (47, 48, 49, 50) are arranged radially aligned. 6. Kassette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­net, daß eine Freiarbeitung (54) aus einer verlängerten Ausnehmung (55) besteht, die bei geschlossenem Klappdeckel (3) in Fluchtrichtung mit einem Sichtschlitz (56) in dem Klappdeckel (3) angeordnet ist.6. Cassette according to claim 5, characterized in that a free working (54) consists of an elongated recess (55) which is arranged with the hinged lid (3) in the direction of escape with a viewing slot (56) in the hinged lid (3). 7. Kassette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (42) eine Ausnehmung (57) für den Wickel (58) der Aufwickelspule (15) aufweist.7. Cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the cover plate (42) has a recess (57) for the winding (58) of the take-up spool (15). 8. Kassette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­net, daß die Ausnehmung (57) konkav zu dem Kern (27) der Zuführspule (26) ausgebildet ist.8. Cassette according to claim 7, characterized in that the recess (57) is concave to the core (27) of the feed spool (26). 9. Kassette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (2) er­höhte Flächen (79, 80) zur Abstützung des Wickels der Auf­wickelspule (15) aufweist, die außerhalb und in Umfangnähe der mit der Zuführspule (26) verbundenen Sperrzahnscheibe (78) angeordnet sind.9. Cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom part (2) has raised surfaces (79, 80) for supporting the winding of the take-up spool (15), the outside and in the circumference of the locking toothed disk connected to the feed spool (26) (78) are arranged. 10. Kassette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Zuführspule (26) mit der Abdeckplatte (42) zusammen eine Austauscheinheit bildet.10. Cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the feed spool (26) together with the cover plate (42) forms an exchange unit. 11. Verpackung für die Austauscheinheit nach Anspruch 9, mit einem kastenförmigen Bodenteil und einem dieses verschließ­baren ebenen Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß das kastenförmige Bodenteil (60) eine Vertiefung (62) zur Aufnahme der Austauscheinheit und beiderseits dieser Vertiefung (62) der Farbbandbreite entsprechend erhöhte Flächen (63, 64) aufweist, unter denen sich Hohlräume be­finden und von denen eine mit einer Ausnehmung (65) zur Lagerung des Kerns (66) der Aufwickelspule (15) versehen ist.11. Packaging for the exchange unit according to claim 9, with a box-shaped bottom part and a closable flat cover, characterized in that the box-shaped bottom part (60) has a recess (62) for receiving the exchange unit and on both sides of this recess (62) of the ribbon width has raised surfaces (63, 64), under which there are cavities and one of which is provided with a recess (65) for supporting the core (66) of the take-up reel (15). 12. Verpackung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­net, daß der Deckel (61) und das Bodenteil (60) je eine kreisförmige Ausnehmung (67, 68) für den Handgriff (45) an dem Kern (27) der Zuführspule (26) aufweisen, derart, daß der aus einer Verpackung herausragende Handgriff (45) einer Zuführspule (26) durch die Ausnehmung (67) in dem Bodenteil (60) einer zweiten Verpackung (59) in eine Ausnehmung (69) des Kerns (27) der in dieser Verpackung (59) gelagerten Zuführspule (26) hineinragt.12. Packaging according to claim 10, characterized in that the cover (61) and the bottom part (60) each have a circular recess (67, 68) for the handle (45) on the core (27) of the feed spool (26), such that the handle (45) protruding from a package of a feed spool (26) through the recess (67) in the bottom part (60) of a second package (59) into a recess (69) of the core (27) in the package (59) stored feed spool (26) protrudes. 13. Verpackung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­zeichnet, daß sie (59) aus einer Pappfaltschachtel besteht.13. Packaging according to claim 10 or 11, characterized in that it (59) consists of a cardboard folding box. 14. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß der Führungsstift (33) mittels eines Klebebandstückes (91) mit dem Vorlaufband (90) für das Farbband (29) verbunden ist, dessen den Führungs­stift (33) schlaufenförmig umschließendes Ende (92) eine schrägverlaufende z. B. unter 45° verlaufende Schnittkante (94) aufweist, derart, daß nach dem Zusammenfügen der Klebe­flächen des Klebebandstückes (91) ein dreieckförmig aus­gebildeter Klebebereich (98) entsteht.14. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the guide pin (33) is connected by means of an adhesive tape piece (91) to the lead tape (90) for the ink ribbon (29), the loop-shaped end (92) surrounding the guide pin (33) ) a oblique z. B. has a cutting edge (94) running at 45 °, such that a triangular adhesive region (98) is formed after joining the adhesive surfaces of the piece of adhesive tape (91). 15. Verpackung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­net, daß zwischen dem Ende (92) des Klebebandstückes (91) und dem senkrecht abgeschnittenen Ende (99) des Vorlauf­bandes (90) eine freie dreieckförmig ausgebildete Klebe­fläche (96) zum Verbinden mit der letzten Windung der Vor­ratsspule (26) aufweist.15. Packaging according to claim 14, characterized in that between the end (92) of the adhesive tape piece (91) and the vertically cut end (99) of the leader tape (90) a free triangular adhesive surface (96) for connection to the last turn of the Has supply spool (26). 16. Verpackung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­zeichnet, daß das mit dem Vorlaufband (90) zu verbin­dende Ende (93) des Klebebandstückes (91) einen Zuschnitt mit einer unter 45° verlaufenden Schnittkante (95) aufweist, derart, daß das Klebebandstück (91) abfallfrei von einer Klebespule abschneidbar ist.16. Packaging according to claim 14 or 15, characterized in that the end (93) of the adhesive tape piece (91) to be connected to the leader tape (90) has a blank with a cutting edge running at 45 °, (95) such that the adhesive tape piece (91) can be cut off waste-free from an adhesive spool.
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