EP0410330B1 - Method and apparatus for operating a refrigeration system - Google Patents
Method and apparatus for operating a refrigeration system Download PDFInfo
- Publication number
- EP0410330B1 EP0410330B1 EP90113997A EP90113997A EP0410330B1 EP 0410330 B1 EP0410330 B1 EP 0410330B1 EP 90113997 A EP90113997 A EP 90113997A EP 90113997 A EP90113997 A EP 90113997A EP 0410330 B1 EP0410330 B1 EP 0410330B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cooling
- central unit
- cooling point
- compressors
- refrigeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
- F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0251—Compressor control by controlling speed with on-off operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method.
Die Kühlleistung einer Kälteanlage wird bestimmt durch den Kältebedarf der angeschlossenen Kühlstellen, der im wesentlichen durch die Umgebungstemperatur und die Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft am Ort der Kühlstellen beeinflußt wird. Hierdurch bedingt sind starke Schwankungen des Kältebedarfs im jahreszeitlichen Wechsel möglich.The cooling capacity of a refrigeration system is determined by the cooling requirement of the connected cooling points, which is essentially influenced by the ambient temperature and the atmospheric humidity of the ambient air at the location of the cooling points. As a result, strong fluctuations in the cooling requirement are possible in the course of the season.
Unabhängig von solchen Schwankungen muß eine Kälteanlage stets auf den maximalen Kältebedarf, d. h. bei hoher Umgebungstemperatur und hoher Luftfeuchtigketi der Umgebungsluft am Aufstellungsort der Kühlstellen auf maximale Kühlgutbeschickung und Kühlguttemperatur sowie auf das Kühlvolumen der Kühlstellen ausgelegt sein. Dabei haben die zuvor erwähnten Schwankungen des Kältebedarfs zur Folge, daß die zur Kälteversorgung vorgesehenen Verdichter mit unterschiedlicher Einschaltdauer betrieben werden, wobei bekannterweise sich eine hohe Einschalthäufigkeit nachteilig auf deren Lebensdauer auswirkt. Um diesem Problem abzuhelfen, ist aus der DE-PS 27 58 153 bekannt, mehrere Verdichter zur Kälteversorgung einer Kälteanlage zusammenzuschalten und bedarfsweise deren Betrieb so vorzusehen, daß ihre Einschaltung abhängig vom aktuellen Kältebedarf erfolgt. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß die Einschaltung der Verdichter, sofern kein gemeinsamer Betrieb aufgrund hohen Kältebedarfs erfolgt, die einzelnen Verdichter nach einem vorgegebenen Zyklus eingeschaltet werden, so daß die Einschalthäufigkeit für alle Verdichter möglichst gleich ist.Irrespective of such fluctuations, a refrigeration system must always be designed for the maximum cooling requirement, ie at high ambient temperatures and high atmospheric humidity at the place of installation of the cooling points, for maximum loading of the cooling goods and temperature and for the cooling volume of the cooling points. The previously mentioned fluctuations in the cooling requirement have the consequence that the compressors provided for the cooling supply are operated with different duty cycles, with a known high frequency having a disadvantageous effect on their service life. In order to remedy this problem, it is known from DE-PS 27 58 153 to interconnect several compressors for cooling supply to a refrigeration system and, if necessary, to provide their operation in such a way that they are switched on depending on the current cooling requirement. It is particularly provided that the compressor is switched on, if there is no common operation due to high cooling demand, the individual compressors are switched on after a predetermined cycle, so that the switching on frequency is as equal as possible for all compressors.
Die Ermittlung des Kältebedarfs und der hiervon abhängige Betrieb der Verdichter der Kälteanlage erfolgt üblicherweise durch Auswertung des Saugdrucks im Kühlmittelkreislauf. Hierzu wird in einem Regelkreis der aktuelle Druck in der Saugleitung mit einem durch Berechnung ermittelten niedrigsten Wert verglichen, so daß bei maximalem Kühlbedarf die erforderliche größte Kälteleistung zur Versorgung der Kühlstellen bereitgestellt wird.The determination of the cooling requirement and the dependent operation of the compressors of the refrigeration system is usually carried out by evaluating the suction pressure in the coolant circuit. For this purpose, the current pressure in the suction line is compared in a control circuit with a lowest value determined by calculation, so that the maximum cooling capacity required to supply the cooling points is provided at maximum cooling requirements.
Die Kühlstellen werden hiervon unabhängig in einem eigenen Regelkreis, der den Zulauf an Kältemittel kontrolliert, auf die vorgegebenen Temperaturwerte geregelt.The cooling points are controlled independently of this in a separate control loop that controls the supply of refrigerant to the specified temperature values.
Aus der US-A-2 274 336 ist die Steuerung für eine Verbund-Kälteanlage bekannt, die über eine sogenannte Kelvin-Waage in Verbindung mit unterschiedlichen Widerständen sowie einem Stufenschalter arbeitet.From the US-A-2 274 336 the controller for a composite refrigeration system is known, which works via a so-called Kelvin balance in connection with different resistors and a tap changer.
Aus der US-A-4 487 028 ist es bekannt, zur Gebäudeklimatisierung ein Kaltwassersystem mit Sensoren in der Wasservorlauf- und Wasserrücklaufleitung sowie mit Thermoventilen einzusetzen, wobei die Außentemperatur als Führungsgröße dient.From US-A-4 487 028 it is known to use a cold water system with air conditioning and sensors in the water supply and water return line as well as with thermal valves, the outside temperature serving as a control variable.
In der FR-A-2 505 466 ist ein Regler für eine Klima- oder Kälteanlage offenbart mit Sensoren für jede Kühlstelle, deren Meßwerte proportional zu Meßwerten für Temperatur, Feuchte und Druck als Strom- oder Spannungssignal einem Mikroprozessor zur Aufbereitung zugeleitet werden. Der Mikroprozessor schaltet die mit unterschiedlicher Leistung ausgestatteten Verdichterstufen entsprechend dem Kältebedarf ein oder aus.FR-A-2 505 466 discloses a controller for an air conditioning or refrigeration system with sensors for each cooling point, the measured values of which are fed to a microprocessor for processing as a current or voltage signal in proportion to measured values for temperature, humidity and pressure. The microprocessor switches the compressor stages equipped with different outputs on or off according to the cooling requirement.
In der DE-C-842 351 ist eine Steuerung für eine Verbund-Kälteanlage offenbart, bei welcher in der Kühlmittelleitung angeordnete Magnetventile von Thermostaten der einzelnen Kühlstellen öffnen oder schließen.DE-C-842 351 discloses a controller for a composite refrigeration system, in which solenoid valves of thermostats of the individual cooling points arranged in the coolant line open or close.
Ferner sind einzelne Saugdruckschalter vorgesehen, welche mittels entsprechender Schutzansteuerung die Verdichterstufen einschalten.Furthermore, individual suction pressure switches are provided, which switch on the compressor stages by means of a corresponding protective control.
Die US-A-4 384 462 zeigt einen Systemregler für eine Verbund-Kälteanlage mit Kühlstellen, die mit Sensoren zur Temperaturerfassung bestückt sind, sowie mit mehreren Verdichtern, die die erforderliche Kälteleistung durch gemeinsamen Betrieb oder abwechselnden Betrieb bereitstellen. Dabei wird ein Referenzsignal von den Kühlstellen an eine Zentraleinheit übermittelt und dort zwecks Ermittlung des Kältebedarfs ausgewertet und so der Betrieb der Verdichter gesteuert.US-A-4 384 462 shows a system controller for a composite refrigeration system with cooling points which are equipped with sensors for temperature detection, as well as with several compressors which provide the required cooling capacity by joint operation or alternating operation. A reference signal is transmitted from the cooling points to a central unit, where it is evaluated for the purpose of determining the cooling requirement, and the operation of the compressors is thus controlled.
Hierbei ist vorgesehen, den Kältemittel-Saugdruck praktisch konstant zu halten und nur die Kühlstellentemperatur zugrundezulegen. Dies hat zur Folge, daß die Kälteübertragung an den Kühlstellen mit der größtmöglichen Temperaturdifferenz erfolgt, obwohl im Teillastbereich eine entsprechend kleinere Temperaturdifferenz ausreichend wäre. Eine solche Betriebsweise aber ist unwirtschaftlich und führt zu einer hohen Einschalthäufigkeit. Die hierdurch bedingten kurzen Betriebszeiten können zu Störungen beim Betrieb der Drosselventile, z. B. thermostatische Expansionsventile, an den Verdampfern führen, da infolgedessen unvollständige Kältemittelbeaufschlagung der Verdampfer und Übertragung von flüssigen Kühlmittel in die Saugleitung und damit in den Verdichter in stetem Wechsel möglich sind.It is envisaged that the refrigerant suction pressure will be kept practically constant and only the cooling point temperature will be taken as a basis. The result of this is that the cold transfer takes place at the cooling points with the greatest possible temperature difference, although a correspondingly smaller temperature difference would be sufficient in the part-load range. Such a mode of operation, however, is uneconomical and leads to a high frequency of switching on. The resulting short operating times can lead to malfunctions in the operation of the throttle valves, for. B. thermostatic expansion valves on the evaporators, as a result of incomplete refrigerant exposure to the evaporator and transfer of liquid coolant into the suction line and thus into the compressor are possible in a constant change.
Ausgehend vom vorstehend genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer Kälteanlage der eingangs genannten Art anzugeben, nach welchem ein möglichst gleichförmiger Betrieb der Kälteanlage möglich ist und im Hinblick auf den jeweiligen Kältebedarf eine möglichst gleichmäßige Auslastung der angeschlossenen Verdichter erfolgt. Außerdem soll eine nach dem Verfahren arbeitende Kälteanlage konzipiert werden.Starting from the above-mentioned prior art, the object of the invention is a method for operating a refrigeration system of the type mentioned at the outset, according to which the most uniform possible operation of the refrigeration system is possible and in view of the respective cooling requirement, the most possible uniform utilization of the connected compressors. In addition, a refrigeration system working according to the method is to be designed.
Die Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß als Referenzsignal die Meßwerte von Temperaturfühlern sowie der jeweilige Kältemittel-Saugdruck verwendet werden, welche in der Zentraleinheit ausgewertet werden, daß als Sollwert für die maximale Kälteleistung das Saugdruck-Minimum vorgegeben wird und daß eine Sollwertverschiebung der Saugdruck-Regelung in Abhängigkeit der Abweichung der in der Zentraleinheit ausgewerteten Kühlstellentemperatur von ihrem jeweiligen Sollwert erfolgt.The solution to the problem is characterized in that the measured values of temperature sensors and the respective refrigerant suction pressure are used as the reference signal, which are evaluated in the central unit, that the minimum suction pressure is specified as the setpoint for the maximum cooling capacity and that a setpoint shift of the Suction pressure control takes place depending on the deviation of the cooling point temperature evaluated in the central unit from its respective setpoint.
Gemäß der Erfindung ist also danach vorgesehen, daß die ursprünglich zur örtlichen Temperaturregelung der Kühlstellen vorgesehenen Einrichtungen mit der Leistungsregelung des Verdichter-Verbundes verknüpft werden, dabei wird das Referenzsignal der Kühlstelle unter Zugrundelegung einer Sollvorgabe, die sowohl das maximale Kühlvolumen sowie den hieraus resultierenden maximalen Kältebedarf als auch den Aufstellungsort der Kühlstelle mit den vorherrschenden Umgebungsbedingungen berücksichtigt, in der Zentraleinheit ausgewertet, um so ein Maß für den tatsächlichen Kältebedarf zu erhalten und demgemäß einen oder mehrere Verdichter in Betrieb zu nehmen.According to the invention, it is therefore provided that the devices originally provided for the local temperature control of the cooling points are linked to the capacity control of the compressor network, the reference signal of the cooling point being based on a target specification that includes both the maximum cooling volume and the resulting maximum cooling requirement as well as the location of the cooling point with the prevailing ambient conditions, evaluated in the central unit in order to obtain a measure of the actual cooling requirement and accordingly to put one or more compressors into operation.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, daß der Zulauf an Kältemittel zu den angeschlossenen Kühlstellen von der Zentraleinheit geöffnet oder geschlossen wird.In an advantageous embodiment of the invention it can further be provided that the supply of refrigerant to the connected cooling points is opened or closed by the central unit.
Während also bei herkömmlichen Kälteanlagen die Betriebsweise der Verdichter zur Deckung des aktuellen Kältebedarfs üblicherweise mit festem Kältemittel-Saugdruck-Sollwert erfolgt, und lediglich bei z. B. Supermärkten, in denen Verbund-Kälteanlagen ebenfalls zum Einsatz kommen, eine verbesserte Ausführung mit gleitendem Saugdruck-Sollwert Verwendung findet, bei der als Führungsgröße für die Sollwertanpassung die separate Temperatur und/oder relative Luftfeuchte des Verkaufsraumes gewählt wird, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, auf derartigen apparativen Aufwand zu verzichten, indem die ebenfalls vorgesehene Sollwertverschiebung der Saugdruck-Regelung mittels der in der Zentraleinheit ausgewerteten Kühlstellentemperaturen erfolgt.So, in conventional refrigeration systems, the operation of the compressors to cover the current cooling requirement is usually carried out with a fixed refrigerant suction pressure setpoint, and only with z. B. supermarkets, in which composite refrigeration systems are also used, an improved version with sliding suction pressure setpoint is used, in which the separate temperature and / or relative humidity of the sales room is selected as a guide variable for the setpoint adjustment, is provided according to the invention to dispense with such expenditure on equipment, in that the setpoint value shift of the suction pressure control, which is also provided, is carried out by means of the cooling point temperatures evaluated in the central unit.
Auf diese Weise werden nicht nur die Temperatur und die relative Feuchte der Umgebungsluft sondern alle den Kältebedarf beeinflussenden Faktoren berücksichtigt. Hierdurch ist erstmals auch für Kühlräume die Möglichkeit der energetisch vorteilhaften Kühlung mit gleitendem Saugdruck-Sollwert geschaffen.In this way, not only the temperature and the relative humidity of the ambient air but also all factors influencing the cooling requirement are taken into account. For the first time, this also creates the possibility of energetically advantageous cooling with sliding suction pressure setpoint for cold rooms.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verfahrensweise wird erreicht, daß die Verdichter stets mit der höchstmöglichen und damit wirtschaftlichsten Verdampfungstemperatur betrieben werden können und gleichzeitig die vorgeschriebenen Kühlstellentemperaturen mit Sicherheit eingehalten werden. Hierdurch ist einerseits eine hohe Lebensdauer der Verdichter gewährleistet und damit andererseits ein hohes Maß an Verfügbarkeit, um die vorgeschriebenen Kühlstellen-Temperaturen einzuhalten.With the help of the procedure according to the invention it is achieved that the compressors can always be operated with the highest possible and therefore most economical evaporation temperature and at the same time the prescribed cooling point temperatures are maintained with certainty. On the one hand, this means a long service life the compressor guarantees and, on the other hand, a high degree of availability in order to maintain the prescribed cooling point temperatures.
Zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens dient erfindungsgemäß eine Verbund-Kälteanlage mit wenigstens einer mit Temperatursensoren versehenen Kühlstelle, mit wenigstens zwei parallel geschalteten Verdichtern, die zur Deckung des Kältebedarfs in zyklisch abwechselndem oder gemeinsamem Betrieb die zur Deckung des Kältebedarfs erforderliche Kälteleistung bereitstellen, mit einer Zentraleinheit, die sowohl mit den Temperatursensoren jeder Kühlstelle als auch mit den angeschlossenen Verdichtern der Kälteanlage verbunden ist, wobei jeder Temperatursensor ein Referenzsignal an die Zentraleinheit gibt, welches die Zentraleinheit zur Ermittlung des Kältebedarfs auswertet und entsprechend dem ermittelten Kältebedarf den Betrieb der Verdichter steuert, sowie mit einem in der Kältemittel-Saugleitung angeordnetem Drucksensor, der ebenfalls ein Referenzsignal über den aktuellen Saugdruck zur Auswertung an die Zentraleinheit gibt, welches Referenzsignal gemeinsam mit den Referenzsignalen der Temperatursensoren zur Festlegung des Sollwertes für das Saugdruck-Minimum in Abhängigkeit der Abweichung der Kühlstellentemperaturen von ihrem jeweiligen Sollwert dient.To carry out the method described above, according to the invention, a composite refrigeration system with at least one cooling point provided with temperature sensors, with at least two compressors connected in parallel, which provide the cooling capacity required to cover the cooling requirement in cyclically alternating or joint operation, with a central unit , which is connected both to the temperature sensors of each cooling point and to the connected compressors of the refrigeration system, each temperature sensor giving a reference signal to the central unit, which evaluates the central unit to determine the cooling requirement and controls the operation of the compressors in accordance with the determined cooling requirement, as well as a pressure sensor arranged in the refrigerant suction line, which also gives a reference signal about the current suction pressure for evaluation to the central unit, which reference signal together with de n Reference signals from the temperature sensors are used to determine the setpoint for the minimum suction pressure as a function of the deviation of the cold store temperatures from their respective setpoint.
In zweckmäßiger Weiterbildung der erfindungsgemäßen Verbund-Kälteanlage ist in der Zulaufleitung für das Kältemittel zu jeder Kühlstelle ein fernbetätigbares Absperrventil angeordnet, welches ferngesteuert den Kältemittelzulauf unterbricht oder freigibt.In an expedient development of the composite refrigeration system according to the invention, a remotely operable shut-off valve is arranged in the feed line for the refrigerant to each cooling point, said shut-off valve remotely interrupting or releasing the refrigerant feed.
Vorteilhafterweise können die Signalleitungen zwischen den Sensoren der Kühlstellen und der Zentraleinheit als Busleitungen zur Übertragung von Signalen und Steuerbefehlen ausgebildet sein.The signal lines between the sensors of the cooling points and the central unit can advantageously be designed as bus lines for the transmission of signals and control commands.
Dabei kann vorgesehen sein, daß die fernbetätigbaren Absperrventile über die Signalleitung ansteuerbar sind.It can be provided that the remotely operated shut-off valves can be controlled via the signal line.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß den Verdampfern wenigstens einer Kühlstelle ein Lüftergebläse zugeordnet ist, das über eine Steuerleitung mit dem Kühlstellensensor verbunden ist.A preferred embodiment of the invention provides that the evaporators are assigned at least one cooling point to a fan blower which is connected to the cooling point sensor via a control line.
Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These and further advantageous refinements of the invention are specified in the subclaims.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen sowie Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.The invention, advantageous refinements and advantages of the invention are to be explained and described in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing.
Die einzige Figur zeigt ein
Schaltschema einer Verbund-Kälteanlage, welche nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet.The only figure shows one
Circuit diagram of a composite refrigeration system, which works according to the inventive method.
Die einzige Figur zeigt eine Verbund-Kälteanlage 10, mit insgesamt drei Kühlstellen 11, die parallel geschaltet sind und die durch Verdampfer 11a schematisch dargestellt sind.The single figure shows a
Einer jeden Kühlstelle ist ein als Temperatur-Regelung ausgebildeter Sensor zugeordnet, der aus einem Thermostat 13 und wenigstens einem Temperaturfühler 18 gebildet ist. Jeder einer Kühlstelle 11 zugeordnete Thermostat 13 arbeitet mit dem wenigstens einen Temperaturfühler 18 zusammen und ist über eine Signalleitung 14 mit einer Zentraleinheit 20 verbunden. Über diese Signalleitung 14 wird die Zentraleinheit 20 von jedem der den zur Kälteanlage gehörenden Kühlstellen 11 zugeordneten Thermostaten 13 ein Referenzsignal übermittelt, welches Aufschluß über den momentanen Kältebedarf der Kühlstelle 11 und damit indirekt sowohl über die Temperatur der Kühlstelle 11 als auch über die Umgebungsbedingungen am Aufstellungsort der Kühlstelle 11 gibt.A sensor designed as a temperature control is assigned to each cooling point and is formed from a
Vorzugsweise ist die Signalleitung 14 als Datenbusleitung ausgebildet, so daß Signale unterschiedlicher Art übertragen werden können. Außerdem ist auch die Übertragung von Steuerbefehlen mit der Signalleitung 14 möglich.The
Jede Kühlstelle 11 wird über eine Zulaufleitung 19 mit der von einem aus Verdichtern 22 gebildeten Kälteaggregat mit der zur Deckung des jeweiligen Kältebedarfs erforderlichen Kältemittelmenge versorgt.Each
In der Kältemittelleitung 19 ist vor jedem Verdampfer 11a jeweils ein fernbetätigbares Absperrventil 12 angeordnet, welches die Zufuhr an Kältemittel entsprechend dem Referenzsignal des dieser Kühlstelle 11 zugeordneten Thermostaten 13 unterbricht oder freigibt. Vorzugsweise sind die Absperrventile so ausgebildet, daß sie zwei Endstellungen, nämlich "offen" und "geschlossen", ohne Zwischenstellung einnehmen.A remote-controlled shut-off
In Durchflußrichtung hinter dem Absperrventil 12 befindet sich in der Zulaufleitung 19 eine Drosselstelle 17, die vorzugsweise als thermostatisches Expansionsventil ausgebildet ist, um die völlige Verdampfung des Kältemittels in dem der Kühlstelle 11 zugeordneten, hier nicht näher gezeigten Verdampfer zu gewährleisten.In the flow direction behind the shut-off
Ergänzend kann jeder Kühlstelle zusätzlich ein Gebläse 14 zugeordnet sein, welches dazu dient, die an der Kühlstelle 11 im Verdampfer 11a freigesetzte Kälteleistung gleichmäßig zu verteilen.In addition, each cooling point can also be assigned a
Das bereits erwähnte Kälteaggregat ist aus drei parallel geschalteten jeweils von einem Elektromotor 23 angetriebenen Verdichtern 22 gebildet, welche über einen Kondensator 25, in welchem das hochverdichtete Kältemittel verflüssigt wird unter Abgabe von Wärme, und einen nachgeschalteten Sammler 27, von welchem die Zulaufleitung 19 abgeht, mit den Verdampfern 11a verbunden ist.The above-mentioned refrigeration unit is formed from three
Der Rücklauf des Kältemittels zum Kälteaggregat erfolgt über eine Saugleitung 24, welche als Sammelleitung für die von den einzelnen Kühlstellen kommenden Einzelleitungen ausgebildet ist und bei Erreichen des Kälteaggregats wiederum in Einzelleitungen zu den einzelnen Verdichtern 22 geführt ist.The return of the refrigerant to the refrigeration unit takes place via a
Zur Erhöhung des Wirkungsgrades bei der Verflüssigung des Kältemittels im Kondensator 25 kann dieser, wie im Beispiel gezeigt, als luftgekühlter Kondensator ausgebildet sein, wobei mittels eines ein- oder mehrstufigen Gebläses die Wärmeabfuhr erhöht werden kann. Selbstverständlich kann statt dessen auch eine Wasserkühlung vorgesehen sein, die als regenerative Wärmequelle dient.To increase the efficiency in the liquefaction of the refrigerant in the
Die Zentraleinheit 20 ist wie bereits erwähnt über Signalleitungen 14 mit jedem Thermostaten 13 verbunden und erhält so die aktuellen Referenzwerte von den angeschlossenen Kühlstellen 11. Wie ebenfalls erwähnt, kann über diese Signalleitung 14 auch die Übertragung von Steuerbefehlen erfolgen, was für die Fernbetätigung der fernbetätigbaren Absperrventile 12 genutzt wird. Hierzu ist abgehend von der Signalleitung 14 jeweils eine Steuerleitung 15 vorgesehen, die die Verbindung zwischen der Zentraleinheit 20 und dem jeweiligen Antriebsmodul des zugeordneten Absperrventils 12 herstellt. In gleicher Weise ist auch das zusätzliche Gebläse 14, das zur gleichmäßigen Kälteverteilung an der Kühlstelle 11 dient, über eine Steuerleitung 16 mit dem zugeordneten Thermostat 13 verbunden, wobei die Steuerleitung 16 durchgeschaltet sein kann, so daß das Gebläse 14 direkt von der Zentraleinheit 20 angesteuert wird.The
Andererseits besteht auch die Möglichkeit, daß der zugeordnete Thermostat 13 die Ansteuerung des zugeordneten Gebläses 14 sowie des Absperrventils 12 übernimmt.On the other hand, there is also the possibility that the associated
Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß jeder Antriebsmotor 23 für die Verdichter 22 jeweils über eine separate Leitung 28 mit der Zentraleinheit 20 verbunden ist.It is further provided according to the invention that each
Außerdem ist ein Drucksensor 21 vorgesehen, der zur Erfassung des Saugdruckes des Kältemittels in der Rücklaufleitung 24 dient und als Meßwandler ausgebildet ebenfalls mit der Zentraleinheit 20 verbunden ist. Anhand des von dem Drucksensor 21 übermittelten Referenzwertes für den aktuellen Saugdruck erhält die Zentraleinheit die zusätzliche Information über die jeweilige Kältemitteltemperatur woraus sich im Vergleich mit der jeweiligen Kühlstellentemperatur die erforderliche Kühlleistung, d. h. der Kältebedarf, bestimmen läßt.In addition, a
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der Funktion der vorstehend beschriebenen Schaltungsanordnung wird folgendes ausgeführt. Unter Zugrundelegung des im Beispiel dargestellten Schaltungsschema werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Sollwertabweichungen der Kühlstellensensoren 13 an die Zentraleinheit 20 weitergemeldet und dort zusammen mit dem Signal der Saugdrucküberwachung 21 zu einem Eingangssignal für den in der Zentraleinheit 20 integrierten, hier nicht näher gezeigten, Stufenschalter der Verdichtersteuerung verarbeitet.To carry out the method according to the invention using the function of the circuit arrangement described above, the following is carried out. On the basis of the circuit diagram shown in the example, the setpoint deviations of the
Gemäß der Erfindung sind die nachfolgend beschriebenen Möglichkeiten vorgesehen.According to the invention, the options described below are provided.
Der Saugdruck wird als Sollwert-Minimum für die maximale Kälteleistung eingegeben. Die Saugdruck-Sollwerterhöhung über die Thermostaten 13 kann in einem vorgewählten Bereich, beispielsweise 0 - 10 K, erfolgen. Die Abweichung vom Temperatursollwert der Kühlstelle kann dabei zwischen 0 und 2 K betragen.The suction pressure is entered as the setpoint minimum for the maximum cooling capacity. The suction pressure setpoint increase via the
Eine Sollwertverschiebung für den Saugdruck beträgt bei der maximalen Abweichung der Kühlstellentemperatur 0 K. Je weiter sich die Kühlstellentemperatur ihrem Sollwert nähert, desto größer kann die Saugdruck-Sollwerterhöhung sein. Bei 0 K Abweichung vom Kühlstellentemperatursollwert kommt die größte Sollwertanhebung für den Saugdruck von beispielsweise 10 K zum Tragen. Dabei ist vorgesehen, daß die Sollwertverschiebung für den Saugdruck schrittweise unter Einbeziehung eines hier nicht näher beschriebenen Zeitgliedes erfolgt.A setpoint shift for the suction pressure is 0 K at the maximum deviation of the cooling point temperature. The closer the cooling point temperature approaches its setpoint, the greater the increase in suction pressure setpoint. If there is a 0 K deviation from the cold store temperature setpoint, the largest setpoint increase for the suction pressure of 10 K, for example, comes into play. It is provided that the setpoint shift for the suction pressure takes place step by step, including a timing element not described here.
Durch diese erfindungsgemäße Erhöhung des Saugdruck-Sollwertes wird die Betriebszeit der Kühlstellen 11 erhöht, was sich vorteilhaft auf die Arbeitsweise der Drosselventile 17 auswirkt. Kurze Betriebszeiten, die zu einem unwirtschaftlichen Betrieb der Kälteanlage 10 infolge ungenügender Kältemittelfüllung der Verdampfer 11a der Kühlstellen 11 führen und die sich infolge ungenügender Sauggasüberhitzung leistungsmindernd auf die Verdichter 22 und nachteilig auf deren Lebensdauer auswirken, werden so verhindert.This increase in the suction pressure setpoint according to the invention increases the operating time of the cooling points 11, which has an advantageous effect on the operation of the
Gleichzeitig wird hiermit eine höhere Verdampfungstemperatur erreicht, bei der der Verdichter mit größerer Leistungszahl arbeitet, was gleichbedeutend ist, mit einer Erhöhung seiner Kälteleistung und einer Reduzierung seiner Leistungsaufnahme.At the same time, a higher evaporation temperature is achieved, at which the compressor works with a higher coefficient of performance, which is synonymous with an increase in its cooling capacity and a reduction in its power consumption.
Bestimmend für die Sollwertverschiebung des Saugdruckes des Kältemittels ist jeweils das Referenzsignal der Kühlstelle 11, die die größte Sollwertabweichung der Kühlstellentemperatur aufweist, da der Einhaltung des Kühlstellen-Sollwertes stets Vorrang einzuräumen ist.The reference signal of the
Kühlstellen 11 mit geringerer Sollwertabweichung werden in diesem Fall aufgrund des höheren Kälteangebotes gegenüber dem augenblicklichen Bedarf schneller an den Temperatursollwert herangeführt.In this case, cooling points 11 with a lower setpoint deviation are introduced more quickly to the temperature setpoint due to the higher cold supply compared to the current demand.
Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Verfahren so beschaffen, daß bei Unterschreiten des Temperatursollwertes an der Kühlstelle der Zulauf an Kältemittel zu dieser Kühlstelle 11 durch Betätigen des fernbetätigbaren Absperrventils 12 unterbrochen wird.Basically, the method according to the invention is such that when the temperature falls below the cooling point at the cooling point, the supply of refrigerant to this
Die in der Zulaufleitung 19 installierten Absperrventile 12 besitzen zwei Endstellungen für "offen" und "geschlossen", d. h. ohne Zwischenstellung.The shut-off
Wird der nach oben verschobene Saugdruck-Sollwert unterschritten, so erfolgt zeitverzögert die Abschaltung eines Verdichters, hingegen bei Überschreitung des Saugdruck-Sollwertes das Zuschalten eines Verdichters 22. Bei entsprechend hohem Kältebedarf kann auch das gesamte Kälteaggregat, d. h. sämtliche parallel geschalteten Verdichter 22, eingeschaltet sein.If the suction pressure setpoint shifted upwards is undershot, the compressor is switched off with a time delay, but if the suction pressure setpoint is exceeded, a
Ergänzend ist darauf hinzuweisen, daß vorgesehen ist, daß bei Betrieb mit abfallendem Saugdruck - gleichbedeutend mit sinkender Kühlstellentemperatur - eine Auswertung der Kühlstellentemperaturen jener Kühlstellen 11 erfolgt, die sich innerhalb ihrer Schalthysterese befinden, wobei entsprechend ihrem Abstand zum Temperatursollwert der Zulauf an Kältemittel freigegeben wird, bis die Kühlstellentemperatur-Sollwerte erreicht sind.In addition, it should be pointed out that it is provided that, when operating with a falling suction pressure - synonymous with falling cooling point temperature - an evaluation of the cooling point temperatures of those cooling
Erst wenn kein Zuschalten von Kühlstellen mehr möglich ist, d. h. die Kühlstellentemperatur-Sollwerte erreicht sind und der Saugdruck-Sollwert unterschritten wird, erfolgt die Abschaltung des letzten im Betrieb befindlichen Verdichters 22.Only when it is no longer possible to switch on cooling points, i.e. H. the cooling point temperature setpoints have been reached and the suction pressure setpoint is not reached, the
Die Wiedereinschaltung des Kälteaggregats erfolgt erst dann, wenn die Temperatur einer Kühlstelle den vorgegebenen Toleranzbereich überschritten hat. Hierbei kann es zweckmäßig sein, den Kühlstellen unterschiedliche Prioritäten zuzuordnen, denen zufolge eine Vorrangschaltung resultiert. Hierbei kann unterschieden werden zwischen Kühlstellen mit großem Kältebedarf bzw. mit großer Temperaturgenauigkeit und in solche mit geringerem Kältebedarf oder größerer zulässiger Temperaturabweichung.The cooling unit is only switched on again when the temperature of a cooling point has exceeded the specified tolerance range. In this case, it may be expedient to assign different priorities to the cooling points, according to which a priority switching results. A distinction can be made between cooling points with high cooling requirements or with high temperature accuracy and those with lower cooling requirements or larger permissible temperature deviations.
Ergibt sich im Betrieb die Notwendigkeit der Zuschaltung eines weiteren Verdichters, so wird erfindungsgemäß zunächst geprüft, ob sich die Kühlstellentemperaturen bereits in Sollwertnähe befinden. Ist dies der Fall, so werden diese Kühlstellen sukzessive vorzeitig abgeschaltet.If, during operation, there is a need to connect a further compressor, it is first checked according to the invention whether the cooling point temperatures are already close to the setpoint. If this is the case, these cooling points are gradually switched off prematurely.
In entgegengesetzter Weise erfolgt eine Abfrage und Auswertung bei Rücklaufforderung der Verdichter, ebenso auch zur Einleitung der längerfristigen Abschaltung der Kühlstellen 11, z. B. um vereiste Verdampfer abzutauen.In the opposite manner, the compressor is queried and evaluated when the return is requested, and also to initiate the long-term shutdown of the cooling points 11, e.g. B. to defrost iced evaporators.
Durch diese Maßnahme erfolgt jeweils die volle Auslastung der einzelnen Verdichter und es kann auf eine extrem feinstufige Unterteilung der Verdichter, z. B. mittels Zylinderabschaltung, verzichtet werden. Ein schädlicher Kurzzeitbetrieb wird verhindert, und die Verdichter werden mit höchstmöglicher Verdampfungstemperatur äußert wirtschaftlich betrieben.This measure ensures that the individual compressors are fully utilized and that the compressors can be divided extremely finely, e.g. B. by means of cylinder deactivation. Harmful short-term operation is prevented and the compressors are operated extremely economically with the highest possible evaporation temperature.
Claims (8)
- Method of operating a refrigeration installation (10), in particular a compound refrigeration installation having at least two compressors connected in parallel, which are operated simultaneously together or alternately one after the other to cover the respective refrigeration requirement of at least one cooling point (11) provided with sensors (18), a reference signal for the current cooling conditions at the cooling point (11) being transmitted from each of the sensors (18) to a central unit (20), which accordingly switches on or off the connected compressors (22), characterised in that the measured values of temperature sensors (18) and the respective coolant suction pressure are used as reference signal and are evaluated in the central unit (20), in that the suction pressure minimum is predetermined as set value for the maximum refrigerating capacity and a set-value displacement of the suction-pressure control takes place as a function of the deviation of the cooling point temperatures from their respective set value.
- Method according to Claim 1, characterised in that the activation of shut-off valves in the feed line for the coolant supply of each cooling point takes place on the basis of the information obtained from the reference signal of the cooling point and from comparison with the coolant suction pressure.
- Method according to Claim 1 or 2, characterised in that the switching on or off of the connected compressors is performed by a step switch integrated in the central unit.
- Compound refrigeration installation having at least one cooling point (11) provided with temperature sensors (18), having at least two compressors (22) connected in parallel, which provide the refrigerating capacity required to cover the refrigeration requirement by operating alternately in cycles or together, having a central unit (20), which is connected both to the temperature sensors (18) of each cooling point (11) and to the connected compressors (22) of the refrigeration installation (10), each temperature sensor (18) emitting a reference signal to the central unit (20) which the central unit (20) evaluates for determining the refrigeration requirement and controls the operation of the compressors (22) according to the determined refrigeration requirement, as well as having a pressure sensor (21) arranged in the coolant suction line (24), which pressure sensor likewise emits to the central unit (20) a reference signal on the current suction pressure for evaluation, which reference signal semes together with the reference signals of the temperature sensors (18) for fixing the set value for the suction pressure minimum as a function of the deviation of the cooling point temperatures from their respective set value.
- Compound refrigeration installation according to Claim 4, characterised in that a remote-operable shut-off valve (12), which interrupts or releases the coolant feed under remote control, is arranged in the feed line (13) for the coolant to each cooling point (11).
- Compound refrigeration installation according to one of Claims 4 or 5, characterised in that the signal lines (14) between the sensors (13) of the cooling points (11) and the central unit (20) are designed as bus lines for the transmission of signals and control commands.
- Compound refrigeration installation according to Claim 5 or 6, characterised in that the remote-operable shut-off valves (12) can be activated via the signal line (14, 15).
- Compound refrigeration installation according to one of Claims 4 to 7, characterised in that the evaporators (11a) of at least one cooling point (11) are assigned a fan blower (14), which is connected via a control line (16) to the cooling point sensor (13).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT90113997T ATE91010T1 (en) | 1989-07-28 | 1990-07-21 | METHOD AND DEVICE FOR OPERATING A REFRIGERATION SYSTEM. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3925090 | 1989-07-28 | ||
DE3925090A DE3925090A1 (en) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | METHOD FOR OPERATING A REFRIGERATION SYSTEM |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0410330A2 EP0410330A2 (en) | 1991-01-30 |
EP0410330A3 EP0410330A3 (en) | 1991-06-26 |
EP0410330B1 true EP0410330B1 (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=6386088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90113997A Expired - Lifetime EP0410330B1 (en) | 1989-07-28 | 1990-07-21 | Method and apparatus for operating a refrigeration system |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0410330B1 (en) |
AT (1) | ATE91010T1 (en) |
DE (2) | DE3925090A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7644591B2 (en) | 2001-05-03 | 2010-01-12 | Emerson Retail Services, Inc. | System for remote refrigeration monitoring and diagnostics |
US7665315B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-02-23 | Emerson Retail Services, Inc. | Proofing a refrigeration system operating state |
US7752854B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-07-13 | Emerson Retail Services, Inc. | Monitoring a condenser in a refrigeration system |
US7752853B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-07-13 | Emerson Retail Services, Inc. | Monitoring refrigerant in a refrigeration system |
US7885961B2 (en) | 2005-02-21 | 2011-02-08 | Computer Process Controls, Inc. | Enterprise control and monitoring system and method |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3091541B2 (en) * | 1991-11-18 | 2000-09-25 | 三洋電機株式会社 | Control device for air conditioner |
US5222370A (en) * | 1992-01-17 | 1993-06-29 | Carrier Corporation | Automatic chiller stopping sequence |
US5369597A (en) * | 1992-12-21 | 1994-11-29 | Bujak, Jr.; Walter E. | System for controlling heating or cooling capacity in heating or air conditioning systems |
US5460008A (en) * | 1993-12-22 | 1995-10-24 | Novar Electronics Corporation | Method of refrigeration case synchronization for compressor optimization |
DE19607474C1 (en) * | 1996-02-28 | 1997-10-30 | Danfoss As | Refrigeration system |
FR2783309B1 (en) * | 1998-09-16 | 2000-10-13 | Mc International | METHOD FOR REGULATING THE RATE OF COMPRESSION OF A REFRIGERANT FLUID BY INCREASING THE EVAPORATION PRESSURE AND REFRIGERATION INSTALLATION |
US6505475B1 (en) | 1999-08-20 | 2003-01-14 | Hudson Technologies Inc. | Method and apparatus for measuring and improving efficiency in refrigeration systems |
AU778356B2 (en) * | 1999-11-12 | 2004-12-02 | Lg Electronics Inc. | Device and method for controlling supply of current and static capacitance to compressor |
DE10118444A1 (en) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Linde Ag | Compressor set and method for regulating a compressor set |
US6668240B2 (en) | 2001-05-03 | 2003-12-23 | Emerson Retail Services Inc. | Food quality and safety model for refrigerated food |
DE60232588D1 (en) * | 2002-09-13 | 2009-07-23 | Whirlpool Co | A method of controlling a refrigerator having a plurality of refrigerators and a refrigerator using such a method |
US6889173B2 (en) | 2002-10-31 | 2005-05-03 | Emerson Retail Services Inc. | System for monitoring optimal equipment operating parameters |
US7412842B2 (en) | 2004-04-27 | 2008-08-19 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor diagnostic and protection system |
US7275377B2 (en) | 2004-08-11 | 2007-10-02 | Lawrence Kates | Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
DE102005009173A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | refrigeration plant |
ATE455281T1 (en) | 2005-03-18 | 2010-01-15 | Danfoss As | METHOD FOR CONTROLLING A COOLING SYSTEM |
US8590325B2 (en) | 2006-07-19 | 2013-11-26 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Protection and diagnostic module for a refrigeration system |
US20080216494A1 (en) | 2006-09-07 | 2008-09-11 | Pham Hung M | Compressor data module |
US20090037142A1 (en) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Lawrence Kates | Portable method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
US9140728B2 (en) | 2007-11-02 | 2015-09-22 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
DE102008041939A1 (en) * | 2008-09-10 | 2010-03-11 | Ago Ag Energie + Anlagen | A method of operating a heat pump or chiller or engine and heat pump or chiller and engine |
CN102449606B (en) | 2009-05-29 | 2015-01-21 | 爱默生零售服务公司 | System and method for monitoring and evaluating equipment operating parameter modifications |
WO2012118830A2 (en) | 2011-02-28 | 2012-09-07 | Arensmeier Jeffrey N | Residential solutions hvac monitoring and diagnosis |
US8964338B2 (en) | 2012-01-11 | 2015-02-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System and method for compressor motor protection |
US9310439B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-04-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having a control and diagnostic module |
US9551504B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-24 | Emerson Electric Co. | HVAC system remote monitoring and diagnosis |
US9803902B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-10-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System for refrigerant charge verification using two condenser coil temperatures |
WO2014144446A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Emerson Electric Co. | Hvac system remote monitoring and diagnosis |
AU2014248049B2 (en) | 2013-04-05 | 2018-06-07 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Heat-pump system with refrigerant charge diagnostics |
US11162727B2 (en) | 2017-05-01 | 2021-11-02 | Danfoss A/S | Method for controlling suction pressure based on a most loaded cooling entity |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2274336A (en) * | 1936-04-18 | 1942-02-24 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Control system for refrigerating apparatus |
CH264424A (en) * | 1948-02-02 | 1949-10-15 | Escher Wyss Ag | System with several compressors, which generate heat at a higher temperature, and with several consumption points. |
US4231229A (en) * | 1979-03-21 | 1980-11-04 | Emhart Industries, Inc. | Energy conservation system having improved means for controlling receiver pressure |
US4384462A (en) * | 1980-11-20 | 1983-05-24 | Friedrich Air Conditioning & Refrigeration Co. | Multiple compressor refrigeration system and controller thereof |
US4325223A (en) * | 1981-03-16 | 1982-04-20 | Cantley Robert J | Energy management system for refrigeration systems |
FR2505466A1 (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-12 | Quiri Cie Sa Usines | Refrigeration or air conditioning system - computer controlling use of individual cooling units and compressors |
DE3220420A1 (en) * | 1982-05-29 | 1983-12-15 | Vereinigte Elektrizitätswerke Westfalen AG, 4600 Dortmund | Process for the regulation of an electrically controllable expansion valve |
US4487028A (en) * | 1983-09-22 | 1984-12-11 | The Trane Company | Control for a variable capacity temperature conditioning system |
US4621505A (en) * | 1985-08-01 | 1986-11-11 | Hussmann Corporation | Flow-through surge receiver |
DE253928T1 (en) * | 1986-07-22 | 1988-10-13 | Margaux Controls Inc., San Jose, Calif., Us | CONTROL SYSTEM FOR COMPRESSORS OF COOLING SYSTEMS. |
-
1989
- 1989-07-28 DE DE3925090A patent/DE3925090A1/en not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-21 DE DE9090113997T patent/DE59001849D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-21 EP EP90113997A patent/EP0410330B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-21 AT AT90113997T patent/ATE91010T1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7644591B2 (en) | 2001-05-03 | 2010-01-12 | Emerson Retail Services, Inc. | System for remote refrigeration monitoring and diagnostics |
US7885961B2 (en) | 2005-02-21 | 2011-02-08 | Computer Process Controls, Inc. | Enterprise control and monitoring system and method |
US7885959B2 (en) | 2005-02-21 | 2011-02-08 | Computer Process Controls, Inc. | Enterprise controller display method |
US7665315B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-02-23 | Emerson Retail Services, Inc. | Proofing a refrigeration system operating state |
US7752854B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-07-13 | Emerson Retail Services, Inc. | Monitoring a condenser in a refrigeration system |
US7752853B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-07-13 | Emerson Retail Services, Inc. | Monitoring refrigerant in a refrigeration system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0410330A2 (en) | 1991-01-30 |
EP0410330A3 (en) | 1991-06-26 |
ATE91010T1 (en) | 1993-07-15 |
DE3925090A1 (en) | 1991-02-07 |
DE59001849D1 (en) | 1993-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0410330B1 (en) | Method and apparatus for operating a refrigeration system | |
DE3517221C2 (en) | ||
DE69722409T2 (en) | COOLING SYSTEM | |
DE4010770C1 (en) | ||
DE69823467T2 (en) | Method of controlling an air conditioner and apparatus therefor | |
EP0411172B1 (en) | Refrigeration device for a plurality of coolant circuits | |
DE2910316C2 (en) | Compression heat pump | |
DE3517218C2 (en) | ||
EP0344397B1 (en) | Climatic test chamber | |
DE3713869A1 (en) | CONTROL UNIT FOR THE OVERHEATING TEMPERATURE OF THE EVAPORATOR OF A REFRIGERATION OR HEAT PUMP SYSTEM | |
DE3517222A1 (en) | OPERATING METHOD AND CONTROL ARRANGEMENT FOR A REFRIGERATION SYSTEM | |
DE3517216A1 (en) | METHOD FOR OPERATING A STEAM COMPRESSION REFRIGERATION SYSTEM AND ARRANGEMENT FOR CONTROLLING THE SAME | |
DE3140273A1 (en) | "AUTHORIZED FAULT DIAGNOSIS ARRANGEMENT FOR A HEAT PUMP AIR CONDITIONING OR AIR CONDITIONING SYSTEM" | |
DE3422110C2 (en) | ||
DE3706152A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING A VEHICLE AIR CONDITIONER AND VEHICLE AIR CONDITIONER FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE3517217A1 (en) | OPERATING METHOD AND CONTROL ARRANGEMENT FOR A REFRIGERATION SYSTEM | |
DE3517219A1 (en) | OPERATING METHOD AND CONTROL ARRANGEMENT FOR A REFRIGERATION SYSTEM | |
EP3564601A1 (en) | Predictive control of a heat pump | |
EP0142663A2 (en) | Defrost control method and device for heat pumps | |
DE3816500C2 (en) | ||
DE3340736C2 (en) | ||
EP1355207A1 (en) | Operating method for a compression refrigeration system and compression refrigeration system | |
EP0152608B1 (en) | Control method for a compound refrigeration plant | |
EP0412474B1 (en) | Refrigeration system and method of operating such a system | |
DE60221748T2 (en) | Method for ending the defrosting process of an air conditioning and air conditioning system using the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT CH DE LI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT CH DE LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910904 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920210 |
|
RAP3 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: YORK INTERNATIONAL GMBH |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT CH DE LI |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 91010 Country of ref document: AT Date of ref document: 19930715 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59001849 Country of ref document: DE Date of ref document: 19930729 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT Effective date: 19940323 |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 19950309 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19960701 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19960704 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970721 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970731 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19980422 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980731 |