EP0467417A2 - Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom von Papierprodukten, insbesondere in Schuppenformation - Google Patents

Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom von Papierprodukten, insbesondere in Schuppenformation Download PDF

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EP0467417A2 EP91115870A EP91115870A EP0467417A2 EP 0467417 A2 EP0467417 A2 EP 0467417A2 EP 91115870 A EP91115870 A EP 91115870A EP 91115870 A EP91115870 A EP 91115870A EP 0467417 A2 EP0467417 A2 EP 0467417A2
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    • B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip

Definitions

  • the invention relates to a deflection device for a product stream of paper products, in particular in flake formation, the paper products being deflectable in a clamped state on one side of a plate-shaped holder by guide or deflection rollers or rollers of at least one conveyor belt.
  • a device of this type is known from CH-PS 657 115.
  • a drum is provided for deflecting the paper products in scale formation.
  • the paper products are fed to the deflection drum by an endless straight conveyor, with a further endless conveyor clamping the paper products on the side facing away from the drum and then transferring it to a further straight-line endless conveyor.
  • This deflection device is used to wind up the products in flake formation or also to wrap from one angle to a second angle, the transport of the paper products in flake formation being carried out by several separate conveyors.
  • the invention has for its object to provide a deflection device of the type mentioned, which can be switched into an assembly of several components and in which the transport of the paper products is carried out with a single conveyor belt passing through the assemblies.
  • the guide or deflecting rollers or rollers of the band section lying inside the curvature are adjustable in slots for changing the deflecting angle of the paper products, and at least three guide or deflecting rollers or rollers of the corresponding outer section of the conveyor belt replacing the rider belt are provided.
  • the paper products are kept in a clamped state during the passage through the deflection device, so that the scale formation from the entrance to the exit is kept unchanged and immovable in the deflection device.
  • stationary guide or deflection rollers for the return of at least one conveyor belt are provided on the plate-shaped holder.
  • an additional plate which can carry at least one pair of rollers or rollers and can be pivoted with respect to the plate-shaped holder; the additional plate can two stationary guide, guide rollers or rollers or the like. for the return of the respective conveyor belt.
  • At least one clamping device with a rod e.g. a square tube is provided for connection to the respective neighboring components.
  • a square tube 100 is provided on the inlet and on the outlet side of the two conveyor belts 110, 111, which holds the deflection device with clamping devices 101.
  • the clamping devices consist of a bracket 102, which holds the deflection device in each case via screw bolts 103 and 104.
  • the actual deflection device or a curve piece of a conveyor system has a holding plate 140, on each of which a pivotable plate 141 is attached on the insertion side of the conveyor belt pair 110, 111 and a pivotable additional plate 142 on the outlet side of the conveyor belt pair.
  • the holding plate 140 has slots 142 of different lengths, within which the mounting of individual rollers 143 in the plane of the drawing is kept adjustable upwards. In this way, the holding plate 140 can be used not only for the - as shown - deflection of a product stream of scale-shaped paper products by 90 °, but also for a deflection by a larger arc angle.
  • the swivel plates 141 and 142 are rotatable; slots 150, 151 and 152 are provided for this purpose, the length of the curved slots limiting the possibility of pivoting. Locking the swivel plates 141, 142 in these slots is infinitely possible.
  • the inner band element or belt element 110 in the curve section is somewhat shorter than the outer band element 111, care must be taken in the region of the curve to ensure that the product flow is not shifted in the region of the curve.
  • the outer band or belt element 111 coming from the pair of rollers 155 is guided to a deflection roller 156 and then back to the pair of rollers 157.
  • the outer belt or belt element is returned via the deflection rollers 160, 161, 162 and 163.
  • the return of the inner band or belt elements 110 takes place via the deflection rollers 170, 171 and 172.
  • Rider belt 180 is provided, which is guided as an endless belt around three deflection rollers 181, 182 and 183.
  • Tensioners 190 and 191 are adjustably guided in slots 192, 193.

Abstract

Bei der Vorrichtung, wobei die Papierprodukte im eingespannten Zustand um eine quer zum Produktstrom verlaufende Achse abgebogen werden, sind auf einer Seite eines plattenförmigen Halters (140) Führungsrollen bzw. -walzen (143) eines Förderbandpaares (110,111) sowie mindestens drei Umlenkrollen bzw. -walzen (181,182,183) eines Reiterbandes (180) vorgesehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom von Papierprodukten, insbesondere in Schuppenformation, wobei die Papierprodukte auf einer Seite eines plattenförmigen Halters durch Führungs- bzw. Umlenkrollen bzw. -walzen mindestens eines Förderbandes in eingespanntem Zustand umlenkbar bar.
  • Aus der CH-PS 657 115 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt. Zum Umlenken der Papierprodukte in Schuppenformation ist eine Trommel vorgesehen. Die Papierprodukte werden durch einen endlosen Geradeausförderer der Umlenktrommel zugeführt, wobei auf der trommelabgekehrten Seite ein weiterer Endlosförderer die Papierprodukte einspannt und dann einem weiteren geradlinigen Endlosförderer übergibt. Diese Umlenkvorrichtung dient zum Aufwickeln der Produkte in Schuppenformation oder auch zum Umwickeln von einem Winkel auf einen zweiten Winkel, wobei der Transport der Papierprodukte in Schuppenformation von mehreren gesonderten Förderern vorgenommen wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umlenkvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche in eine Baugruppe mehrerer Bauelemente eingeschaltet werden kann und bei der der Transport der Papierprodukte mit einem einzigen, die Baugruppen durchlaufenden Förderbandpaar vorgenommen wird.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Führungs- bzw. Umlenkrollen bzw. -walzen des im Inneren der Krümmung liegenden Bandabschnittes in Schlitzen zur Veränderung des Umlenkwinkels der Papierprodukte verstellbar sind und mindestens drei Führungs-, Umlenkrollen, -walzen eines den entsprechenden äußeren Abschnitt des Förderbandes ersetzenden Reiterbandes vorgesehen sind.
  • Die Papierprodukte werden hierbei während des Durchgangs durch die Umlenkvorrichtung ständig in eingespanntem Zustand gehalten, so daß die Schuppenformation vom Eingang bis zum Ausgang bei der Umlenkvorrichtung unverändert und unverrückbar beibehalten wird.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind auf dem plattenförmigen Halter ortsfeste Führungs- oder Umlenkrollen für die Rückführung mindestens eines Förderbandes vorgesehen.
  • Mindestens auf der Einlauf- und/oder Auslaufseite der Papierprodukte des plattenförmigen Halters ist eine mindestens ein Rollen- oder Walzenpaar tragende, in bezug auf den plattenförmigen Kalter verschwenkbare Zusatzplatte vorgesehen; die Zusatzplatte kann zwei ortsfeste Führungs-, Umlenkrollen bzw -walzen o.dgl. für die Rückführung des jeweiligen Förderbandes tragen.
  • Bei einer Verwendung der Umlenkvorrichtung in einer Baugruppe mit einem einzigen Förderbandpaarsystem ist zweckmäßigerweise auf der bandabgekehrten Seite des plattenförmigen Halters bzw. der Zusatzplatte mindestens eine Klemmvorrichtung mit einer Stange, z.B. ein Vierkantrohr zur Verbindung zu den jeweiligen Nachbarbauelementen vorgesehen.
  • Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt; sie wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1 ein Detail der Vorrichtung in Schrägansicht und
    • Fig. 2 eine Seitenansicht auf das Ausführungsbeispiel.
  • Zum Verbinden der weiter unten näher beschriebenen Umlenkvorrichtung mit Nachbarbauelementen ist an beiden Seiten der Vorrichtung, d.h. an der Einlauf- und an der Auslaufseite der beiden Förderbänder 110, 111 jeweils ein Vierkantrohr 100 vorgesehen, welches mit Klemmvorrichtungen 101 die Umlenkvorrichtung hält. Die Klemmvorrichtungen bestehen aus einem Bügel 102, welcher über Schraubbolzen 103 und 104 jeweils die Umlenkvorrichtung hält.
  • Die eigentliche Umlenkvorrichtung oder ein Kurvenstück eines Fördersystems weist eine Halteplatte 140 auf, an welcher jeweils eine verschwenkbare Platte 141 an der Einführseite des Förderbandpaares 110, 111 und eine verschwenkbare Zusatzplatte 142 an der Auslaufseite des Förderbandpaares angebracht sind.
  • Die Halteplatte 140 weist unterschiedlich lange Schlitze 142 auf, innerhalb welchen die Lagerung von einzelnen Rollen 143 in der Zeichenebene nach oben verstellbar gehalten ist. Auf diese Weise kann die Halteplatte 140 nicht nur für die - wie dargestellt - Umlenkung eines Produktstromes von schuppenförmigen Papierprodukten um 90° Verwendung finden, sondern auch bei einer Umlenkung um einen größeren Bogenwinkel. Die Schwenkplatten 141 bzw. 142 sind verdrehbar; zu diesem Zweck sind Schlitze 150, 151 und 152 vorgesehen, wobei die Länge der gebogenen Schlitze die Verschwenkmöglichkeit begrenzt. Eine Arretierung der Schwenkplatten 141, 142 in diesen Schlitzen ist stufenlos möglich.
  • Da das innere Bandelement bzw. Gurtelement 110 im Kurvenstück etwas kürzer ist als das äußere Bandelement 111, muß im Bereich der Kurve dafür gesorgt werden, daß keine Verschiebung des Produktstromes im Kurvenbereich erfolgt. Zu diesem Zweck wird das äußere Band- oder Gurtelement 111 vom Rollenpaar 155 kommend zu einer Umlenkrolle 156 geführt und dann wieder zum Rollenpaar 157.
  • Die Rückführung des äußeren Band- bzw. Gurtelements erfolgt über die Umlenkrollen 160, 161, 162 und 163.
  • Die Rückführung des inneren Band- bzw. Gurtelements 110 erfolgt über die Umlenkrollen 170, 171 und 172.
  • Um zu gewährleisten, daß auch im Bereich der Kurve der Produktstrom unverschiebbar gehalten wird, ist ein Zusatzbandelement, ein sogen. Reitergurt 180 vorgesehen, welcher als Endlosband um drei Umlenkrollen 181, 182 und 183 geführt ist.
  • Spannrollen 190 und 191 sind in Schlitzen 192, 193 verstellbar geführt.

Claims (6)

1. Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom von Papierprodukten, insbesondere in Schuppenformation, wobei die Papierprodukte auf einer Seite eines plattenförmigen Halters durch Führungs- bzw. Umlenkrollen bzw. -walzen mindestens eines Förderbandes in eingespanntem Zustand umlenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- bzw. Umlenkrollen bzw. -walzen (143; 181, 182) des im Inneren der Krümmung liegenden Bandabschnittes (110) in Schlitzen (142; 151) zur Veränderung des Umlenkwinkels der Papierprodukte verstellbar sind und mindestens drei Führungs-, Umlenkrollen, -walzen (181, 182) eines den entsprechenden äußeren Abschnitt des Förderbandes (111) ersetzenden Reiterbandes (180) vorgesehen sind.
2. Umlenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem plattenförmigen Halter (140) ortsfeste Führungs- oder Umlenkrollen (171, 1556, 161, 162) für die Rückführung mindestens eines Förderbandes (110, 111) vorgesehen sind.
3. Umlenkvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein am Halter (140) umgelenktes Förderband (111) im Bereich des Halters (140) durch das Reiterband (180) ersetzt ist.
4. Umlenkvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens auf der Einlauf-oder Auslaufseite der Papierprodukte des plattenförmigen Halters (140) eine mindestens ein Rollen- (155, 157) oder Walzenpaar tragende, in bezug auf den plattenförmigen Halter (140) verschwenkbare Zusatzplatte (141, 142) vorgesehen ist.
5. Umlenkvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzplatte (141, 142) zwei ortsfeste Führungs-, Umlenkrollen bzw. -walzen o.dgl. (160, 170; 163, 172) für die Rückführung des jeweiligen Förderbandes (110, 111 ) trägt.
6. Umlenkvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 zur Verwendung in einer Baugruppe mit einem einzigen Förderbandpaarsystem, dadurch gekennzeichnet, daß auf der bandabgekehrten Seite des plattenförmigen Halters (140) bzw. der Zusatzplatte (141, 142) mindestens eine Klemmvorrichtung (102, 103, 104) mit einer Stange, z.B. ein Vierkantrohr (100) zur Verbindung zu den jeweiligen Nachbarbauelementen vorgesehen ist.
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