EP0473994A2 - Squeeze-bottle with internal bag - Google Patents

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Publication number
EP0473994A2
EP0473994A2 EP91113727A EP91113727A EP0473994A2 EP 0473994 A2 EP0473994 A2 EP 0473994A2 EP 91113727 A EP91113727 A EP 91113727A EP 91113727 A EP91113727 A EP 91113727A EP 0473994 A2 EP0473994 A2 EP 0473994A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holder
packaging according
opening area
cross
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91113727A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0473994A3 (en
Inventor
Joachim Boll
Herbert Enge
Axel Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kautex Werk Reinold Hagen
KAUTEX WERKE GmbH
Original Assignee
Kautex Werk Reinold Hagen
KAUTEX WERKE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kautex Werk Reinold Hagen, KAUTEX WERKE GmbH filed Critical Kautex Werk Reinold Hagen
Publication of EP0473994A2 publication Critical patent/EP0473994A2/en
Publication of EP0473994A3 publication Critical patent/EP0473994A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B05B11/047—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles characterised by the outlet or venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B05B11/048—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles characterised by the container, e.g. this latter being surrounded by an enclosure, or the means for deforming it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00—Venting means

Definitions

  • the invention relates to a package provided with at least one closable opening, which has an essentially dimensionally stable, but elastically deformable outer container, within which a plastically deformable, bag-like container is arranged to hold the contents.
  • the stiffness of the outer container is chosen so that after a compression, in particular by manual compression, the latter receives its original shape again.
  • the inner container consists of an easily deformable, e.g. B. foil-like material, so that it can be almost completely collapsed under pressure and thus can be emptied.
  • Such packaging is e.g. from EP-PS 0 190 169, to which express reference is made, in which in particular a closure for such packaging is disclosed.
  • the closure is arranged at the opening of the outer container and is designed in such a way that it closes off the filling material and the space located between the inner and outer container from the outside atmosphere and the filling material from the intermediate space.
  • the closure has two valves, a removal valve and a ventilation valve.
  • the removal valve is designed as a one-way valve so that it opens when pressure is exerted on the outer container, so that the filling material which is thereby under pressure can escape.
  • the valve also has restoring means so that it closes when the pressure on the outer container decreases, without air coming into contact to a greater extent with the contents remaining in the packaging.
  • the ventilation valve is also a one-way valve formed in such a way that air can get into the space between the inner and outer container from the outside when, after removal and release of, for example, manually applied pressure, the outer container returns to its original shape and thus generates a vacuum in the space.
  • the filling material in the inner container is immediately compressed and reaches the removal valve through channels arranged within the closure, which valve then opens. If a larger amount of filling material has already been removed from the packaging, the air in the inner and outer container is compressed and compresses the inner container, since it cannot escape through the ventilation valve, thereby compressing the filling material in the direction of the sampling valve is promoted and leaves this.
  • the closure can be designed so that the compressed air acts not only on the inner container but also on the restoring means of the removal valve in such a way that the opening process is supported.
  • the bag-like inner container will therefore collapse more and more, while reducing its volume, while the interspace is increasingly filled with air.
  • the outer shape of the packaging is therefore retained regardless of the volume of the remaining amount of product during the entire period of use in the unloaded state and there is the possibility of removing the same quantity of product through the same amount of pressure on the packaging almost throughout the period of use.
  • Another advantage is that the filling material is almost completely sealed off from the outside atmosphere remains, so that a longer shelf life of the product can be achieved even without preservatives.
  • the packaging known from EP-PS 0 190 169 has the disadvantage that the bag-like inner container is attached directly to the closure. Filling such a packaging is therefore only possible by introducing the filling material into the inner container through the removal valve after the packaging has been produced, or by filling the inner container before it is fastened to the closure. The latter would have the consequence that, in order to produce the packaging, the filled bag must be passed through an opening in the outer container which must have a larger opening cross section than the bag. This can severely limit the design options for the packaging, which is undesirable in many cases. But also the possibility of filling the packaging through the removal valve after its manufacture is not a satisfactory solution, since the ventilation valve flows through the ventilation valve in the opposite direction to its originally intended opening direction for filling the extraction valve and for venting the air displaced by the filling ought to.
  • the invention has for its object to design a packaging of the type described in the introduction so that these disadvantages are avoided.
  • the outer container should be able to have an opening which has a smaller cross section than the filled inner container, so that a limitation of the design options of the packaging in this regard is avoided.
  • the handling of the bag-like inner container is to be improved when it is being filled and when it is being assembled.
  • the invention proposes to provide a holder between the outer container and the closure, to which the bag-like inner container is attached.
  • the holder is preferably essentially sleeve-shaped and designed such that its outer shape corresponds at least over a portion of the inner contour of the corresponding portion of the opening area of the outer container so that it can be inserted into it.
  • the opening area is designed as a cylindrical, protruding bottle neck, so that the holder essentially has a hollow cylindrical shape.
  • the inner container is tightly attached to the end region of the holder facing the inside of the packaging, so that the contents can only be removed from the inner container through an opening in the holder. Furthermore, the holder or the bottle neck receiving it is designed so that there are passages between the wall of the bottle neck and the holder, which are in communication with the space between the inner and outer container.
  • the holder is closed by the closure and the outer container e.g. clamped in position by means of a screw connection arranged on the outside of the bottle neck, the closure being designed such that the outer opening of the holder only interacts with the removal valve and the passages between the holder and the neck of the outer container only interact with the ventilation valve.
  • the ventilation passages can also be formed, for example, in that the holder has a cross-sectional shape with flattened areas at least over a partial area of its outer surface or has a polygonal cross-sectional shape overall, so that, for example in the case of a circular wall of the bottle neck, free spaces are available as ventilation passages.
  • the internal cross-sectional shape of the bottle neck has such flats or is designed as a polygon, for example hexagonal, so that ventilation channels between the bracket and the wall of the bottle neck are also formed with a circular or similar cross-sectional shape of the holder.
  • the holder may even be expedient if necessary to fit the holder in a form-fitting manner in the bottle neck, so that on the one hand slipping of the holder into the container and on the other hand twisting of the holder with the inner container attached to it is avoided within the outer container.
  • the positive locking against rotation of the holder will be necessary in particular if the inner bag is to be fixed in a certain position relative to the outer container. This is e.g. the case when the outer container has a shape which differs from the circular cross-sectional shape, in which generally no orientation of the inner container is required, e.g. has an elliptical cross-sectional shape.
  • Orientation of the inner container will be necessary in particular if the inner container has a cross-sectional shape for better use of space when filled, which essentially corresponds to the inner cross-sectional shape of the outer container, or if e.g. the opening area of the packaging is not arranged centrally on the outer container.
  • the positive locking against slipping in can be achieved by at least one radially outward projection on the Inner container facing away from the bracket are effected, so that the resulting cross-sectional dimension of the end region is larger than the inner diameter of the bottle neck.
  • the projection can also be designed such that it extends over the entire circumference of the relevant end region or only over partial sections thereof.
  • the positive locking against rotation of the bracket can e.g. can be caused by axially extending projections on the wall of the neck of the outer container or on the outer wall of the holder, which engage in corresponding recesses on the surface of the holder or the wall of the bottle neck. It can be particularly expedient for the projections to engage in the recesses which are already provided for ventilation, the number of projections preferably being smaller than the number of recesses, so that the ventilation cross section is not significantly impaired.
  • the packaging according to the invention can now be filled in that the filling material is guided into the inner container through the opening of the holder after it has been pushed into the bottle neck with the possibly partially folded inner container.
  • the closure is attached, whereby the holder is secured in its position and the packaging is closed.
  • This filling process offers significant advantages over the filling process necessary in the prior art.
  • the closure remains completely unused until the first removal of the filling material and can be sealed, for example, during its manufacture.
  • handling the bag-like inner container has become easier by attaching it to the holder according to the invention, since, for example, automatic handling means can grip the holder more easily than a bag-like container.
  • the packaging can now have an opening, the cross section of which is smaller than the cross section of the filled inner container.
  • the packaging designed in the manner of a squeeze bottle, has an inner, easily deformable container 3 and a firmer, but elastic outer container 2, to the bottle-neck-like opening region 17 of which a closure 1 is attached by means of a screw connection 39.
  • the inner container 3 is attached with its open end to the lower region 23 of an essentially hollow cylindrical, sleeve-like holder 4 in a sealed manner, for example by gluing or welding.
  • the holder 4 has an upper region 25 which is offset from the lower region 23 and has an outer diameter which is larger, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the bottle neck 17 corresponds so that the holder 4 can be inserted into the bottle neck 17 without noticeable play. According to the above explanation, other shapes are of course also possible.
  • the axial length of the holder 4 corresponds approximately to the axial extension of the bottle neck 17, the axial extension of the upper and lower regions 25 and 23 being dimensioned such that on the one hand a stable fit of the holder 4 in the bottle neck 17 is ensured and on the other hand there is enough space for attaching the inner container 3.
  • the outer diameter of the lower region 23 of the holder 4 is dimensioned such that, after the bag-like inner container 3 has been attached to the outside of the holder 4 in the installed state, an annular gap 20 remains between the fastening region of the inner container and the wall 19 of the outer container Recesses 26 connects to the space 16 located between the inner container 3 and outer container 2.
  • the ring channel 35 is separated from the outside atmosphere by an elastic sealing lip 11 such that air can only flow into the ring channel 35 from the outside atmosphere due to a pressure difference. Ring channel 35 and sealing lip 11 thus form the ventilation valve 7 of the closure 1.
  • the sealing lip 11 is part of a membrane body 8 which is fastened in a circumferential groove 6 of the closure 1.
  • the membrane body 8 also has a sealing lip 9, which delimits an essentially circular opening 12 and interacts with a pin 41 and an annular channel 13 of the closure 1 and thus forms the removal valve 5 of the closure 1.
  • the sealing lip 9 is held by a wall region 10 of the membrane body 8, which has a restoring effect, so that after the removal process, the sealing lip 9 automatically returns to its closed position from its open position (dashed lines).
  • the annular channel 13 is connected via the channels 15 to the interior 14 of the inner container 3, in which the filling material is located.
  • the arrangement is such that a lower socket 30 of the closure 1 projects into the generally circular opening of the holder 4, the outer diameter of the socket 30 corresponding to the inner diameter of the holder 4, so that a tight connection of the two parts can be effected .
  • the socket 30 is delimited by a shoulder 29 which sits on the circumferential projection 21 of the holder 4, wherein a sealing effect between the holder 4 and the closure 1 can also be brought about there. It can be useful to achieve a particularly good tightness or a firm fit of the closure 1 on the bracket 4, the socket 30 and / or the wall of the bracket conical. It may also be expedient to design the inner surface 19 of the bottle neck and / or the outer surface of the upper region 25 of the holder 4 to be conical.
  • a seal 43 is provided on the membrane body 8 on an essentially vertical annular web 42, which on an upper nozzle 32, through which the channel 15 also leads, the Closure 1 is applied.
  • the seal 43 moves up and down with the sealing lips 8, with an adequate seal between the ring channels 13 and 33 being effected in each position.
  • the bottle neck 17 has on its wall 19 axially extending projections 22 which engage in some of the cutouts 26 in the holder 4.
  • two projections 22, of which only one is visible in FIG. 3, and six recesses 26 are provided, so that, as described in the introduction, a sufficiently large flow cross section is available. If the inner bag 3 and thus the holder 4 must be fixed with respect to the outer container 2 or the bottle neck 17, it is possible to distribute the projections 22 and the provided recesses 26 of the holder 4 asymmetrically on the respective circumferences, so that only the Bracket 4 can only be pushed into the bottle neck 17 in a certain position.
  • the holder 4 is firmly clamped to the outer container 2 by the closure 1 by means of a screw 39 arranged on the outside of the bottle neck 17.
  • a circumferential projection 37 is provided, which forms a seal with the lower surface 38 of the closure 1, which separates the channel 31 and thus the intermediate space 16 from the outside atmosphere.
  • 5a-g show some exemplary embodiments for outer cross-sectional shapes of the holder 4 or for inner cross-sectional shapes of the opening region 17, in which passages 26a-g are formed when the holder 4 is inserted into the opening region 17.
  • the holder 4 is provided with four regular flats, while the cross section of the holder in FIG. 5b corresponds to a regular hexagon.
  • axially extending projections are provided on the outer surface of the holder, which abut the inner wall 19 of the opening area while leaving the passages 26c. It is also possible for the surface of the holder to have dome-shaped projections which, in the inserted state of the holder 4, bear against the inner wall 19 of the opening region 17 and to ensure adequate guidance of the holder 4.
  • the outer cross-sectional shape of the holder 4 is circular, while the wall 19 of the opening area has flats or projections which bear against the outer surface of the holder. It is of course also possible that on the outside of the holder 4 and / or the inner wall 19 of the opening region 17 side by side on the circumference both flats, projections and recesses are available to z. B. each obtain asymmetrical cross-sectional shapes that allow the insertion of the holder 4 in the opening area 17 only in one position or in predetermined positions.
  • the cross-sectional dimension of the holder 4 is selected such that it can be inserted into the opening area 17 while leaving an annular gap 26f.
  • the centering of such a bracket in the opening area can, for. B. through the socket 30 of the closure 1 or by an appropriate design of the closure 1 in the area which cooperates with the projection 21 of the holder.
  • a positive connection against rotation can be brought about by corresponding projections and / or recesses on the inside of the holder and / or the connector 30 or the projection 21.
  • a recess of the bracket 4 is formed larger than the others.
  • the outer container 2 is compressed, for example in the direction of the arrows F, with the result that the air in the intermediate space 16 is compressed and the easily deformable inner container 3 is compressed, so that the filling material is held by the holder 4 via the channels 15 and 13 reaches the opening 12, at which it exits. Furthermore, the air compressed in the intermediate space 16 passes through the gap 20, the recesses 26, 27 and the channels 31 into the annular channel 33. There, the air presses against the membrane body 8, which consequently moves upwards, the sealing lip 9 being disengaged comes with the pin 41 and thus supports the opening process of the removal valve 5.
  • the sealing lip 9 is brought into its closed position due to the restoring force of the wall area 10, as a result of which the removal valve 5 is closed without air getting into the filling material in a large amount.
  • the outer container 2 is returned to its original shape, a negative pressure is created in the intermediate space 16, so that air flows through the sealing lip 11, the channels 35, 34, the cutouts 27, 26 and the gap 20 into the intermediate space 16 due to the prevailing pressure gradient.
  • the volume of the inflowing air corresponds at least approximately to the volume of the filling material removed.

Abstract

The invention relates to a package with an essentially dimensionally rigid but yet elastically deformable external container (2), within which an easily deformable internal container (3) is arranged. A closure (1) closes the space (16) located between the internal and external container and closes off the filling material from the external atmosphere and the filling material from the intermediate space (16) and has an extraction valve (5) and a ventilation valve (7) for the intermediate space (16). The internal container (3) is borne here by a sheath-like bracket (4) arranged between the external container (2) and closure (1), said bracket having recesses (26) through which the intermediate space (16) is connected to the ventilation valve (7). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine mit wenigstens einer verschließbaren Öffnung versehenen Verpackung, die einen im wesentlichen formsteifen, jedoch elastisch verformbaren Außenbehälter aufweist, innerhalb dessen ein plastisch verformbarer, das Füllgut aufnehmender beutelartiger Behälter angeordnet ist. Die Formsteifigkeit des Außenbehälters ist so gewählt, daß nach einem Zusammendrücken, insbesondere durch manuelles Zusammendrücken, desselben dieser wieder seine ursprüngliche Gestalt erhält. Der Innenbehälter besteht aus einem leicht verformbaren, z. B. folienartigen Material, so daß er sich unter Druckeinwirkung nahezu vollständig zusammenlegen und somit entleert werden kann.The invention relates to a package provided with at least one closable opening, which has an essentially dimensionally stable, but elastically deformable outer container, within which a plastically deformable, bag-like container is arranged to hold the contents. The stiffness of the outer container is chosen so that after a compression, in particular by manual compression, the latter receives its original shape again. The inner container consists of an easily deformable, e.g. B. foil-like material, so that it can be almost completely collapsed under pressure and thus can be emptied.

Eine derartige Verpackung ist z.B. aus der EP-PS 0 190 169, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird, bekannt, in welcher insbesondere ein Verschluß für solche Verpackungen offenbart wird. Der Verschluß ist an der Öffnung des äußeren Behälters angeordnet und so ausgebildet, daß er das Füllgut und den zwischen Innen- und Außenbehälter befindlichen Raum gegenüber der Außenatmosphäre sowie das Füllgut von dem Zwischenraum abschließt.Such packaging is e.g. from EP-PS 0 190 169, to which express reference is made, in which in particular a closure for such packaging is disclosed. The closure is arranged at the opening of the outer container and is designed in such a way that it closes off the filling material and the space located between the inner and outer container from the outside atmosphere and the filling material from the intermediate space.

Der Verschluß weist zwei Ventile auf, ein Entnahme- und ein Belüftungsventil. Das Entnahmeventil ist als Einwegventil so ausgebildet, daß es sich bei Druck auf den Außenbehälter öffnet, so daß das dadurch unter Überdruck stehende Füllgut austreten kann. Das Ventil weist weiterhin rückstellende Mittel auf, so daß es sich beim Nachlassen des Druckes auf den Außenbehälter schließt, ohne daß Luft in einem größeren Ausmaß mit dem in der Verpackung verbleibenden Füllgut in Berührung kommt. Das Belüftungsventil ist ebenfalls als Einwegventil ausgebildet derart, daß Luft von außen in den Zwischenraum zwischen Innen- und Außenbehälter gelangen kann, wenn nach der Entnahme und dem Nachlassen der z.B. manuell aufgebrachten Druckkraft der Außenbehälter wieder seine ursprüngliche Gestalt einnimmt und somit einen unterdruck in dem Zwischenraum erzeugt.The closure has two valves, a removal valve and a ventilation valve. The removal valve is designed as a one-way valve so that it opens when pressure is exerted on the outer container, so that the filling material which is thereby under pressure can escape. The valve also has restoring means so that it closes when the pressure on the outer container decreases, without air coming into contact to a greater extent with the contents remaining in the packaging. The ventilation valve is also a one-way valve formed in such a way that air can get into the space between the inner and outer container from the outside when, after removal and release of, for example, manually applied pressure, the outer container returns to its original shape and thus generates a vacuum in the space.

Bei einer Druckeinwirkung auf den Außenbehälter, z.B. durch manuelles Zusammenquetschen der Verpackung, wird bei einem vollen oder nur wenig entleerten Zustand der Verpackung das Füllgut in dem Innenbehälter unmittelbar komprimiert und gelangt durch innerhalb des Verschlusses angeordnete Kanäle zum Entnahmeventil, welches sich dann öffnet. Ist der Verpackung schon eine größere Menge Füllgut entnommen worden, wird durch eine Druckeinwirkung die in dem zwischen Innen- und Außenbehälter befindliche Luft komprimiert und drückt, da sie nicht durch das Belüftungsventil entweichen kann, den Innenbehälter zusammen, wodurch das Füllgut in Richtung auf das Entnahmeventil gefördert wird und aus diesem austritt. Der Verschluß kann dabei so ausgebildet sein, daß die komprimierte Luft nicht nur auf den Innenbehälter sondern auch auf die rückstellenden Mittel des Entnahmeventils derart einwirkt, daß der öffnungsvorgang unterstützt wird.When pressure is exerted on the outer container, e.g. by manually squeezing the packaging, when the packaging is fully or only slightly emptied, the filling material in the inner container is immediately compressed and reaches the removal valve through channels arranged within the closure, which valve then opens. If a larger amount of filling material has already been removed from the packaging, the air in the inner and outer container is compressed and compresses the inner container, since it cannot escape through the ventilation valve, thereby compressing the filling material in the direction of the sampling valve is promoted and leaves this. The closure can be designed so that the compressed air acts not only on the inner container but also on the restoring means of the removal valve in such a way that the opening process is supported.

Im Laufe der Entleerung wird sich daher der beutelartige Innenbehälter unter Verringerung seines Volumens immer mehr zusammenlegen, während der Zwischenraum immer mehr mit Luft gefüllt wird. Die äußere Gestalt der Verpackung bleibt daher unabhängig von dem Volumen der jeweils verbleibenden restlichen Füllgutmenge während der gesamten Benutzungsdauer im unbelasteten Zustand erhalten und es besteht die Möglichkeit nahezu während der gesamten Benutzungsdauer die gleiche Füllgutmenge durch gleich große Druckeinwirkung auf die Verpackung letzterer zu entnehmen. Weiterhin besteht ein Vorteil darin, daß das Füllgut fast vollständig gegenüber der Außenatmosphäre abgeschlossen bleibt, wodurch z.B. eine längere Haltbarkeit des Füllguts auch ohne Konservierungsstoffe erreicht werden kann.In the course of emptying, the bag-like inner container will therefore collapse more and more, while reducing its volume, while the interspace is increasingly filled with air. The outer shape of the packaging is therefore retained regardless of the volume of the remaining amount of product during the entire period of use in the unloaded state and there is the possibility of removing the same quantity of product through the same amount of pressure on the packaging almost throughout the period of use. Another advantage is that the filling material is almost completely sealed off from the outside atmosphere remains, so that a longer shelf life of the product can be achieved even without preservatives.

Die aus der EP-PS 0 190 169 bekannte Verpackung weist den Nachteil auf, daß der beutelartige Innenbehälter direkt an dem Verschluß angebracht ist. Ein Befüllen einer derartigen Verpackung ist daher nur möglich, indem das Füllgut nach dem Herstellen der Verpackung durch das Entnahmeventil in den Innenbehälter eingeführt wird oder der Innenbehälter vor seiner Befestigung am Verschluß gefüllt wird. Letzteres hätte zur Folge, daß zur Herstellung der Verpackung der gefüllte Beutel durch eine Öffnung des äußeren Behälters geführt werden muß, die einen größeren Öffnungsquerschnitt als der Beutel aufweisen muß. Dies kann die Gestaltungsmöglichkeit der Verpackung stark einschränken, was in vielen Fällen unerwünscht ist. Aber auch die Möglichkeit, die Verpackung nach deren Herstellung durch das Entnahmeventil hindurch zu befüllen, stellt keine befriedigende Lösung dar, da zum Befüllen das Entnahmeventil und zum Entlüften der durch das Befüllen aus dem Zwischenraum verdrängten Luft das Belüftungsventil entgegen ihrer jeweils ursprünglich vorgesehenen Öffnungsrichtung durchströmt werden müßten.The packaging known from EP-PS 0 190 169 has the disadvantage that the bag-like inner container is attached directly to the closure. Filling such a packaging is therefore only possible by introducing the filling material into the inner container through the removal valve after the packaging has been produced, or by filling the inner container before it is fastened to the closure. The latter would have the consequence that, in order to produce the packaging, the filled bag must be passed through an opening in the outer container which must have a larger opening cross section than the bag. This can severely limit the design options for the packaging, which is undesirable in many cases. But also the possibility of filling the packaging through the removal valve after its manufacture is not a satisfactory solution, since the ventilation valve flows through the ventilation valve in the opposite direction to its originally intended opening direction for filling the extraction valve and for venting the air displaced by the filling ought to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der einleitend beschriebenen Art so auszugestalten, daß diese Nachteile vermieden werden. Dabei soll der Außenbehälter eine Öffnung aufweisen können, die einen kleineren Querschnitt als der gefüllte Innenbehälter aufweist, so daß eine diesbezügliche Einschränkung der Gestaltungsmöglichkeiten der Verpackung vermieden wird. Weiterhin soll die Handhabbarkeit des beutelartigen Innenbehälters bei dessen Befüllung und bei der Konfektionierung verbessert werden.The invention has for its object to design a packaging of the type described in the introduction so that these disadvantages are avoided. The outer container should be able to have an opening which has a smaller cross section than the filled inner container, so that a limitation of the design options of the packaging in this regard is avoided. Furthermore, the handling of the bag-like inner container is to be improved when it is being filled and when it is being assembled.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, zwischen dem Außenbehälter und dem Verschluß eine Halterung vorzusehen, an welcher der beutelartige Innenbehälter befestigt ist. Die Halterung ist in bevorzugter Weise im wesentlichen hülsenartig und so ausgebildet, daß ihre äußere Form zumindest über einem Teilabschnitt der inneren Kontur des entsprechenden Abschnitts des Öffnungsbereiches des Außenbehälters entspricht, so daß sie in diesen eingeführt werden kann. In den meisten Fällen ist der Öffnungsbereich als zylindrischer, hervorstehender Flaschenhals ausgebildet, so daß die Halterung im wesentlichen eine hohlzylindrische Form aufweist.To achieve this object, the invention proposes to provide a holder between the outer container and the closure, to which the bag-like inner container is attached. The The holder is preferably essentially sleeve-shaped and designed such that its outer shape corresponds at least over a portion of the inner contour of the corresponding portion of the opening area of the outer container so that it can be inserted into it. In most cases, the opening area is designed as a cylindrical, protruding bottle neck, so that the holder essentially has a hollow cylindrical shape.

An dem der Innenseite der Verpackung zugekehrten Endbereich der Halterung ist der innere Behälter dicht angebracht, so daß das Füllgut nur durch eine Öffnung der Halterung aus dem Innenbehälter entnommen werden kann. Weiterhin ist die Halterung oder der sie aufnehmende Flaschenhals so ausgebildet, daß Durchgänge zwischen der Wandung des Flaschenhalses und der Halterung vorhanden sind, die mit dem Raum zwischen dem Innen- und Außenbehälter in Verbindung stehen.The inner container is tightly attached to the end region of the holder facing the inside of the packaging, so that the contents can only be removed from the inner container through an opening in the holder. Furthermore, the holder or the bottle neck receiving it is designed so that there are passages between the wall of the bottle neck and the holder, which are in communication with the space between the inner and outer container.

Die Halterung wird durch den Verschluß und den äußeren Behälter z.B. mittels einer außen am Flaschenhals angeordneten Verschraubung in ihrer Lage verspannt, wobei der Verschluß so ausgebildet ist, daß die äußere Öffnung der Halterung nur mit dem Entnahmeventil und die Durchgänge zwischen Halterung und dem Hals des Außenbehälters nur mit dem Belüftungsventil zusammenwirken.The holder is closed by the closure and the outer container e.g. clamped in position by means of a screw connection arranged on the outside of the bottle neck, the closure being designed such that the outer opening of the holder only interacts with the removal valve and the passages between the holder and the neck of the outer container only interact with the ventilation valve.

Es ist zweckmäßig, die Belüftungsdurchgänge durch Aussparungen zu bilden, die entweder an der Oberfläche der Halterung und/oder an der Wandung des Halses des Außenbehälters angeordnet sind. Die Belüftungsdurchgänge können beispielsweise auch dadurch gebildet werden, daß die Halterung zumindest über einen Teilbereich ihrer Mantelfläche eine Querschnittsform mit abgeflachten Bereichen aufweist ober insgesamt eine vieleckige Querschnittsform aufweist, so daß z.B. bei einer kreisrunden Wandung des Flaschenhalses Freiräume als Belüftungsdurchgänge vorhanden sind. Dabei ist es natürlich auch möglich, daß die innere Querschnittsform des Flaschenhalses derartige Abflachungen aufweist oder als Vieleck, z.B. sechseckig ausgebildet ist, so daß bei kreisrunder oder ähnlicher Querschnittsform der Halterung ebenfalls Belüftungskanäle zwischen der Halterung und der Wandung des Flaschenhalses gebildet werden. Es ist zweckmäßig die jeweiligen Konturen der Halterung bzw. der Wandung des Flaschenhalses so auszubilden, daß die Halterung, die zumindest über einen Teilbereich ihrer Längserstreckung eine kleinere Querschnittsabmessung aufweist, wenigstens über einen Teilabschnitt dieses Teilbereichs zumindest durch eine axial verlaufende, linienförmige Anlage an der Wandung des Flaschenhalses geführt wird, so daß ein fester Halt gewährleistet ist.It is expedient to form the ventilation passages by cutouts which are arranged either on the surface of the holder and / or on the wall of the neck of the outer container. The ventilation passages can also be formed, for example, in that the holder has a cross-sectional shape with flattened areas at least over a partial area of its outer surface or has a polygonal cross-sectional shape overall, so that, for example in the case of a circular wall of the bottle neck, free spaces are available as ventilation passages. It is of course also possible that the internal cross-sectional shape of the bottle neck has such flats or is designed as a polygon, for example hexagonal, so that ventilation channels between the bracket and the wall of the bottle neck are also formed with a circular or similar cross-sectional shape of the holder. It is expedient to design the respective contours of the holder or the wall of the bottle neck so that the holder, which has a smaller cross-sectional dimension at least over a portion of its longitudinal extent, at least over a portion of this portion at least through an axially extending, linear contact with the wall the neck of the bottle is guided so that a firm hold is guaranteed.

Weiterhin wird es zweckmäßig ggf. sogar erforderlich sein, die Halterung formschlüssig in den Flaschenhals einzupassen, so daß einerseits ein Hineinrutschen der Halterung in den Behälter und andererseits ein Verdrehen der Halterung mit dem daran befindlichen Innenbehälter innerhalb des Außenbehälters vermieden wird. Der Formschluß gegen Verdrehen der Halterung wird insbesondere dann erforderlich sein, wenn der Innenbeutel in einer bestimmten relativen Lage zum Außenbehälter fixiert werden soll. Dies ist z.B. dann der Fall, wenn der Außenbehälter eine von der kreisrunden Querschnittsform, bei welcher im allgemeinen keine Orientierung des Innenbehälters erforderlich ist, abweichende, z.B. elliptische Querschnittsform aufweist. Eine Orientierung des Innenbehälters wird insbesondere dann erforderlich sein, wenn der Innenbehälter zur besseren Raumausnutzung im gefüllten Zustand eine Querschnittsform aufweist, die im wesentlichen der inneren Querschnittsform des Außenbehälters entspricht, oder wenn z.B. der Öffnungsbereich der Verpackung nicht mittig auf dem Außenbehälter angeordnet ist.Furthermore, it may even be expedient if necessary to fit the holder in a form-fitting manner in the bottle neck, so that on the one hand slipping of the holder into the container and on the other hand twisting of the holder with the inner container attached to it is avoided within the outer container. The positive locking against rotation of the holder will be necessary in particular if the inner bag is to be fixed in a certain position relative to the outer container. This is e.g. the case when the outer container has a shape which differs from the circular cross-sectional shape, in which generally no orientation of the inner container is required, e.g. has an elliptical cross-sectional shape. Orientation of the inner container will be necessary in particular if the inner container has a cross-sectional shape for better use of space when filled, which essentially corresponds to the inner cross-sectional shape of the outer container, or if e.g. the opening area of the packaging is not arranged centrally on the outer container.

Der Formschluß gegen Hineinrutschen kann durch wenigstens einen nach radial nach außen weisenden Vorsprung auf der dem Innenbehälter abgekehrten Seite der Halterung bewirkt werden, so das die resultierende Querschnittsabmessung des Endbereichs größer als der Innendurchmesser des Flaschenhalses ist. Der Vorsprung kann dabei auch so ausgebildet sein, daß er sich über den gesamten Umfang des betreffenden Endbereichs oder nur über Teilabschnitte desselben erstreckt.The positive locking against slipping in can be achieved by at least one radially outward projection on the Inner container facing away from the bracket are effected, so that the resulting cross-sectional dimension of the end region is larger than the inner diameter of the bottle neck. The projection can also be designed such that it extends over the entire circumference of the relevant end region or only over partial sections thereof.

Der Formschluß gegen Verdrehen der Halterung kann z.B. durch axial verlaufende Vorsprünge auf der Wandung des Halses des Außenbehälters oder auf der Außenwandung der Halterung bewirkt werden, die in entsprechende Aussparungen auf der Oberfläche der Halterung oder der Wandung des Flaschenhalses eingreifen. Besonders zweckmäßig kann es sein, daß die Vorsprünge in die ohnehin zur Belüftung vorhandenen Aussparungen eingreifen, wobei in bevorzugter Weise die Anzahl der Vorsprünge kleiner als die Anzahl der Aussparungen ist, damit der Belüftungsquerschnitt nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Zur Fixierung der relativen Lage des Innenbehälters zum Außenbehälter kann es zweckmäßig sein, die Querschnittsform der Halterung und der Wandung des Flaschenhalses Jeweils so auszubilden, daß sie nur in einer bestimmten oder in symmetrischen Lagen zusammengesetzt werden können. Dies kann auch dadurch erreicht werden, daß die Vorsprünge asymmetrisch angeordnet werden, so daß sie nur in bestimmte Vorsprünge der Halterung eingreifen können, wodurch eine Fixierung der Halterung zum Flaschenhals und somit des Innenbehälters zum Außenbehälter bewirkt wird.The positive locking against rotation of the bracket can e.g. can be caused by axially extending projections on the wall of the neck of the outer container or on the outer wall of the holder, which engage in corresponding recesses on the surface of the holder or the wall of the bottle neck. It can be particularly expedient for the projections to engage in the recesses which are already provided for ventilation, the number of projections preferably being smaller than the number of recesses, so that the ventilation cross section is not significantly impaired. To fix the relative position of the inner container to the outer container, it may be expedient to design the cross-sectional shape of the holder and the wall of the bottle neck so that they can only be assembled in a certain or in symmetrical positions. This can also be achieved in that the projections are arranged asymmetrically, so that they can only engage in certain projections of the holder, thereby causing the holder to be fixed to the bottle neck and thus the inner container to the outer container.

Das Befüllen einer Verpackung gemäß der Erfindung kann nunmehr dadurch erfolgen, daß das Füllgut in den Innenbehälter durch die Öffnung der Halterung geführt wird, nachdem diese mit dem ggf. teilweise zusammengelegten Innenbehälter in den Flaschenhals geschoben wurde. Nach dem Befüllen wird der Verschluß angebracht, wodurch die Halterung in ihrer Lage gesichert und die Verpackung verschlossen wird. Es ist offensichtlich, daß dieser Füllvorgang gegenüber dem beim Stand der Technik notwendigen Füllvorgang wesentliche Vorteile bietet. Der Verschluß bleibt bis zur ersten Entnahme des Füllgutes völlig unbenutzt und kann beispielsweise bei seiner Herstellung versiegelt werden. Weiterhin ist die Handhabung des beutelartigen Innenbehälters durch dessen Anbringung an der Halterung gemäß der Erfindung einfacher geworden, da z.B. automatische Handhabungsmittel die Halterung problemloser als einen beutelartigen Behälter greifen können. Insbesondere kann die Verpackung nunmehr eine Öffnung aufweisen, deren Querschnitt kleiner als der Querschnitt des gefüllten Innenbehälters ist.The packaging according to the invention can now be filled in that the filling material is guided into the inner container through the opening of the holder after it has been pushed into the bottle neck with the possibly partially folded inner container. After filling, the closure is attached, whereby the holder is secured in its position and the packaging is closed. It is obvious that this filling process offers significant advantages over the filling process necessary in the prior art. The closure remains completely unused until the first removal of the filling material and can be sealed, for example, during its manufacture. Furthermore, handling the bag-like inner container has become easier by attaching it to the holder according to the invention, since, for example, automatic handling means can grip the holder more easily than a bag-like container. In particular, the packaging can now have an opening, the cross section of which is smaller than the cross section of the filled inner container.

Die Erfindung wird nun anhand des in der Zeichnung dargestellten, derzeit bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß der Erfindung,
Fig. 2
einen Längsschnitt durch den Verschluß und den Öffnungsbereich der Verpackung,
Fig. 3
einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2,
Fig. 4
die derzeit bevorzugte Ausführungsform einer Halterung in perspektivischer Darstellung und
Fig. 5a-g
im Querschnitt einige andere Ausführungsformen der Halterung.
The invention will now be explained in more detail with reference to the currently preferred exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:
Fig. 1
a perspective view of the package according to the invention,
Fig. 2
a longitudinal section through the closure and the opening area of the packaging,
Fig. 3
2 shows a section along the line III-III of FIG. 2,
Fig. 4
the currently preferred embodiment of a holder in perspective and
5a-g
in cross section some other embodiments of the holder.

Die nach Art einer Quetschflasche ausgebildete Verpackung weist einen inneren, leicht verformbaren Behälter 3 und einen festeren, jedoch elastischen Außenbehälter 2 auf, an dessen flaschenhalsartigem Öffnungsbereich 17 ein Verschluß 1 mittels einer Verschraubung 39 angebracht ist. Der Innenbehälter 3 ist mit seinem offenen Ende an dem unteren Bereich 23 einer im wesentlichen hohlzylindrischen, hülsenartigen Halterung 4 dicht, z.B. durch Kleben oder Schweißen, befestigt. Die Halterung 4 weist einen gegenüber dem unteren Bereich 23 abgesetzten, im äußeren Durchmesser größeren oberen Bereich 25 auf, dessen äußerer Durchmesser dem Innendurchmesser des Flaschenhalses 17 entspricht, so daß die Halterung 4 in den Flaschenhals 17 ohne merkliches Spiel eingesetzt werden kann. Entsprechend obiger Erläuterung sind natürlich auch andere Formgebungen möglich.The packaging, designed in the manner of a squeeze bottle, has an inner, easily deformable container 3 and a firmer, but elastic outer container 2, to the bottle-neck-like opening region 17 of which a closure 1 is attached by means of a screw connection 39. The inner container 3 is attached with its open end to the lower region 23 of an essentially hollow cylindrical, sleeve-like holder 4 in a sealed manner, for example by gluing or welding. The holder 4 has an upper region 25 which is offset from the lower region 23 and has an outer diameter which is larger, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the bottle neck 17 corresponds so that the holder 4 can be inserted into the bottle neck 17 without noticeable play. According to the above explanation, other shapes are of course also possible.

In dem oberen Bereich 25 sind an der äußeren Oberfläche Aussparungen 26 vorgesehen, die sich von dem Absatz 24 zwischen dem oberen und unteren Bereich bis zu einem umlaufenden Vorsprung 21 am oberen Ende der Halterung 4 erstrecken. Der Durchmesser des umlaufenden Vorsprungs 21 ist größer als der Innendurchmesser des Flaschenhalses 17, so daß der Vorsprung 21 einen Anschlag bildet, durch welchen ein Hineinrutschen der Halterung 4 in den äußeren Behälter 2 verhindert wird. Auf der Unterseite 18 des umlaufenden Vorsprungs 21 sind radial nach außen verlaufende Aussparungen 27 als Fortsetzung der Aussparungen 26 vorgesehen, so daß zwischen der Wandung 19 des Flaschenhalses 17 und der Halterung 4 durchgehende Durchgänge gebildet werden.In the upper region 25 there are recesses 26 on the outer surface which extend from the shoulder 24 between the upper and lower regions to a circumferential projection 21 at the upper end of the holder 4. The diameter of the circumferential projection 21 is larger than the inside diameter of the bottle neck 17, so that the projection 21 forms a stop, by means of which the holder 4 does not slide into the outer container 2. On the underside 18 of the circumferential projection 21, radially outwardly extending recesses 27 are provided as a continuation of the recesses 26, so that continuous passages are formed between the wall 19 of the bottle neck 17 and the holder 4.

In bevorzugter Weise entspricht die axiale Länge der Halterung 4 in etwa der axialen Erstreckung des Flaschenhalses 17, wobei die axiale Erstreckung des oberen und unteren Bereiches 25 bzw. 23 so bemessen ist, daß einerseits ein stabiler Sitz der Halterung 4 im Flaschenhals 17 gewährleistet und andererseits genügend Fläche für die Befestigung des Innenbehälters 3 vorhanden ist. Der Außendurchmesser des unteren Bereichs 23 der Halterung 4 ist dabei so bemessen, daß nach Anbringung des beutelartigen Innenbehälters 3 auf der Außenseite der Halterung 4 in eingebautem Zustand zwischen dem Befestigungsbereich des Innenbehälters und der Wandung 19 des äußeren Behälters ein ringförmiger Spalt 20 verbleibt, der die Aussparungen 26 mit dem zwischen Innenbehälter 3 und Außenbehälter 2 befindlichen Raum 16 verbindet. Es kann ggf. zweckmäßig sein, den oberen Bereich 25 der Halterung 4 länger als die axiale Erstreckung des Flaschenhalses 17 auszubilden, so daß die Aussparungen 26 direkt in den Zwischenraum 16 münden. Es ist dabei auch möglich, den Innenbehälter 3 auf der Innenseite oder von unten an die Stirnseite der Halterung 4 anzubringen.Preferably, the axial length of the holder 4 corresponds approximately to the axial extension of the bottle neck 17, the axial extension of the upper and lower regions 25 and 23 being dimensioned such that on the one hand a stable fit of the holder 4 in the bottle neck 17 is ensured and on the other hand there is enough space for attaching the inner container 3. The outer diameter of the lower region 23 of the holder 4 is dimensioned such that, after the bag-like inner container 3 has been attached to the outside of the holder 4 in the installed state, an annular gap 20 remains between the fastening region of the inner container and the wall 19 of the outer container Recesses 26 connects to the space 16 located between the inner container 3 and outer container 2. It may be appropriate to design the upper region 25 of the holder 4 longer than the axial extension of the bottle neck 17 so that the cutouts 26 open directly into the intermediate space 16. It is there also possible to attach the inner container 3 on the inside or from below to the front of the bracket 4.

Die Aussparungen 27 münden in Kanäle 31 des Verschlusses 1, die zum einen in einen gegenüber der Außenatmosphäre abgeschlossenen Ringkanal 33 münden und zum anderen über Kanäle 34 mit einem Ringkanal 35 verbunden sind. Der Ringkanal 35 wird über eine elastische Dichtlippe 11 derart von der Außenatmosphäre abgetrennt, daß Luft aufgrund einer Druckdifferenz nur von der Außenatmosphäre in den Ringkanal 35 strömen kann. Ringkanal 35 und Dichtlippe 11 bilden somit das Belüftungsventil 7 des Verschlusses 1.The cutouts 27 open into channels 31 of the closure 1, which on the one hand open into an annular channel 33 closed off from the outside atmosphere and on the other hand are connected to an annular channel 35 via channels 34. The ring channel 35 is separated from the outside atmosphere by an elastic sealing lip 11 such that air can only flow into the ring channel 35 from the outside atmosphere due to a pressure difference. Ring channel 35 and sealing lip 11 thus form the ventilation valve 7 of the closure 1.

Die Dichtlippe 11 ist Bestandteil eines Membrankörpers 8, der in einer umlaufenden Nut 6 des Verschlusses 1 befestigt ist. Der Membrankörper 8 weist ferner eine Dichtlippe 9 auf, die eine im wesentlichen kreisförmige Öffnung 12 begrenzt und mit einem Zapfen 41 und einem Ringkanal 13 des Verschlusses 1 zusammenwirkt und somit das Entnahmeventil 5 des Verschlusses 1 bildet. Die Dichtlippe 9 wird von einem Wandbereich 10 des Membrankörpers 8 gehalten, der eine Rückstellwirkung aufweist, so daß nach Beendigung des Entnahmevorgangs die Dichtlippe 9 von ihrer Öffnungsposition (gestrichelte Linien) selbständig wieder in ihre Schließposition gelangt.The sealing lip 11 is part of a membrane body 8 which is fastened in a circumferential groove 6 of the closure 1. The membrane body 8 also has a sealing lip 9, which delimits an essentially circular opening 12 and interacts with a pin 41 and an annular channel 13 of the closure 1 and thus forms the removal valve 5 of the closure 1. The sealing lip 9 is held by a wall region 10 of the membrane body 8, which has a restoring effect, so that after the removal process, the sealing lip 9 automatically returns to its closed position from its open position (dashed lines).

Der Ringkanal 13 steht über die Kanäle 15 mit dem Innenraum 14 des inneren Behälters 3 in Verbindung, in welchem sich das Füllgut befindet. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß ein unterer Stutzen 30 des Verschlusses 1 in die im allgemeinen kreisrunde Öffnung der Halterung 4 hineinragt, wobei der Außendurchmesser des Stutzens 30 dem Innendurchmesser der Halterung 4 entspricht, so daß eine dichte Verbindung der beiden Teile bewirkt werden kann. Der Stutzen 30 wird von einem Absatz 29 begrenzt, der auf dem umlaufenden Vorsprung 21 der Halterung 4 sitzt, wobei auch dort eine Dichtwirkung zwischen der Halterung 4 und dem Verschluß 1 bewirkt werden kann. Es kann zweckmäßig sein, zur Erzielung einer besonders guten Dichtigkeit oder eines festen Sitzes des Verschlusses 1 auf der Halterung 4, den Stutzen 30 und/oder die Wandung der Halterung konisch auszubilden. Ebenso kann es zweckmäßig sein, die innere Oberfläche 19 des Flaschenhalses und/oder die Außenfläche des oberen Bereiches 25 der Halterung 4 konisch auszubilden.The annular channel 13 is connected via the channels 15 to the interior 14 of the inner container 3, in which the filling material is located. The arrangement is such that a lower socket 30 of the closure 1 projects into the generally circular opening of the holder 4, the outer diameter of the socket 30 corresponding to the inner diameter of the holder 4, so that a tight connection of the two parts can be effected . The socket 30 is delimited by a shoulder 29 which sits on the circumferential projection 21 of the holder 4, wherein a sealing effect between the holder 4 and the closure 1 can also be brought about there. It can be useful to achieve a particularly good tightness or a firm fit of the closure 1 on the bracket 4, the socket 30 and / or the wall of the bracket conical. It may also be expedient to design the inner surface 19 of the bottle neck and / or the outer surface of the upper region 25 of the holder 4 to be conical.

Zur Abdichtung des Ringkanals 13, der das Füllgut führt, gegenüber dem luftführenden Ringkanal 33 ist an dem Membrankörper 8 eine Dichtung 43 an einem im wesentlichen vertikalen ringförmigen Steg 42 vorgesehen, der an einem oberen Stutzen 32, durch welchen auch der Kanal 15 führt, des Verschlusses 1 anliegt. Die Dichtung 43 bewegt sich mit den Dichtlippen 8 auf und ab, wobei in jeder Lage eine ausreichende Abdichtung zwischen den Ringkanälen 13 und 33 bewirkt wird.To seal the ring channel 13, which guides the filling material, with respect to the air-conducting ring channel 33, a seal 43 is provided on the membrane body 8 on an essentially vertical annular web 42, which on an upper nozzle 32, through which the channel 15 also leads, the Closure 1 is applied. The seal 43 moves up and down with the sealing lips 8, with an adequate seal between the ring channels 13 and 33 being effected in each position.

Zum Schutz gegen eine unerwünschte Verdrehung der Halterung 4 mit dem daran befestigten Innenbehälter 3 innerhalb des äußeren Behälters 2 weist der Flaschenhals 17 auf seiner Wandung 19 axial verlaufende Vorsprünge 22 auf, die in einige der Aussparungen 26 der Halterung 4 eingreifen. In diesem Beispiel sind zwei Vorsprünge 22, von denen in Fig. 3 nur einer sichtbar ist, und sechs Aussparungen 26 vorgesehen, so daß, wie einleitend beschrieben, ein ausreichend großer Strömungsquerschnitt zur Verfügung steht. Falls der Innenbeutel 3 und somit die Halterung 4 bezüglich des Außenbehälters 2 bzw. des Flaschenhalses 17 fixiert werden muß, ist es möglich, die Vorsprünge 22 und die dafür vorgesehenen Aussparungen 26 der Halterung 4 asymmetrisch auf den jeweiligen Umfängen zu verteilen, so daß nur die Halterung 4 nur in einer bestimmten Lage in den Flaschenhals 17 geschoben werden kann.To protect against an undesired rotation of the holder 4 with the inner container 3 attached to it inside the outer container 2, the bottle neck 17 has on its wall 19 axially extending projections 22 which engage in some of the cutouts 26 in the holder 4. In this example, two projections 22, of which only one is visible in FIG. 3, and six recesses 26 are provided, so that, as described in the introduction, a sufficiently large flow cross section is available. If the inner bag 3 and thus the holder 4 must be fixed with respect to the outer container 2 or the bottle neck 17, it is possible to distribute the projections 22 and the provided recesses 26 of the holder 4 asymmetrically on the respective circumferences, so that only the Bracket 4 can only be pushed into the bottle neck 17 in a certain position.

Die Halterung 4 wird durch den Verschluß 1 mittels einer außen am Flaschenhals 17 angeordneten Verschraubung 39 fest mit dem äußeren Behälter 2 verspannt. Am unteren Ende des Flaschenhalses 17 ist ein umlaufender Vorsprung 37 vorgesehen, der mit der unteren Fläche 38 des Verschlusses 1 eine Dichtung bildet, die den Kanal 31 und somit den Zwischenraum 16 von der Außenatmosphäre abtrennt.The holder 4 is firmly clamped to the outer container 2 by the closure 1 by means of a screw 39 arranged on the outside of the bottle neck 17. At the bottom of the bottle neck 17, a circumferential projection 37 is provided, which forms a seal with the lower surface 38 of the closure 1, which separates the channel 31 and thus the intermediate space 16 from the outside atmosphere.

In den Fig. 5a - g sind einige Ausführungsbeispiele für äußere Querschnittsformen der Halterung 4 oder für innere Querschnittsformen des Öffnungsbereiches 17 dargestellt, bei welchen beim Einsetzen der Halterung 4 in den Öffnungsbereich 17 Durchgänge 26a - g gebildet werden.5a-g show some exemplary embodiments for outer cross-sectional shapes of the holder 4 or for inner cross-sectional shapes of the opening region 17, in which passages 26a-g are formed when the holder 4 is inserted into the opening region 17.

In der Fig. 5a ist die Halterung 4 mit vier regelmäßigen Abflachungen versehen, während der Querschnitt der Halterung in Fig. 5b einem regelmäßigen Sechseck entspricht. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5c sind an der äußeren Oberfläche der Halterung axial verlaufende Vorsprünge vorgesehen, die an der Innenwandung 19 des Öffnungsbereiches unter Belassung der Durchgänge 26c anliegen. Es ist auch möglich, daß die Oberfläche der Halterung kalottenförmige Vorsprünge aufweist, die im eingesetzten Zustand der Halterung 4 an der Innenwandung 19 des Öffnungsbereichs 17 anliegen und eine ausreichende Führung der Halterung 4 gewährleisten.5a, the holder 4 is provided with four regular flats, while the cross section of the holder in FIG. 5b corresponds to a regular hexagon. In the exemplary embodiment according to FIG. 5c, axially extending projections are provided on the outer surface of the holder, which abut the inner wall 19 of the opening area while leaving the passages 26c. It is also possible for the surface of the holder to have dome-shaped projections which, in the inserted state of the holder 4, bear against the inner wall 19 of the opening region 17 and to ensure adequate guidance of the holder 4.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 5d und 5e ist die äußere Querschnittsform der Halterung 4 kreisförmig, während die Wandung 19 des Öffnungsbereichs Abflachungen bzw. Vorsprünge aufweist, die an der äußeren Oberfläche der Halterung anliegen. Es ist natürlich auch möglich, daß auf der Außenseite der Halterung 4 und/oder der Innenwandung 19 des Öffnungsbereichs 17 nebeneinander auf dem Umfang sowohl Abflachungen, Vorsprünge als auch Aussparungen vorhanden sind, um z. B. jeweils asymmetrische Querschnittsformen zu erhalten, die das Einsetzen der Halterung 4 in den Öffnungsbereich 17 nur in einer Lage oder in vorbestimmten Lagen ermöglichen.In the exemplary embodiments according to FIGS. 5d and 5e, the outer cross-sectional shape of the holder 4 is circular, while the wall 19 of the opening area has flats or projections which bear against the outer surface of the holder. It is of course also possible that on the outside of the holder 4 and / or the inner wall 19 of the opening region 17 side by side on the circumference both flats, projections and recesses are available to z. B. each obtain asymmetrical cross-sectional shapes that allow the insertion of the holder 4 in the opening area 17 only in one position or in predetermined positions.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5f ist die Querschnittsabmessung der Halterung 4 so gewählt, daß sie unter Belassung eines Ringspaltes 26f in den Öffnungsbereich 17 eingesetzt werden kann. Die Zentrierung einer derartig ausgebildeten Halterung in dem Öffnungsbereich kann z. B. durch den Stutzen 30 des Verschlusses 1 oder durch eine entsprechende Ausbildung des Verschlusses 1 in dem Bereich, der mit dem Vorsprung 21 der Halterung zusammenwirkt, erfolgen. Ein Formschluß gegen Verdrehen kann dabei durch entsprechende Vorsprünge und/oder Aussparungen auf der Innenseite der Halterung und/oder des Stutzens 30 oder des Vorsprunges 21 bewirkt werden.In the exemplary embodiment according to FIG. 5f, the cross-sectional dimension of the holder 4 is selected such that it can be inserted into the opening area 17 while leaving an annular gap 26f. The centering of such a bracket in the opening area can, for. B. through the socket 30 of the closure 1 or by an appropriate design of the closure 1 in the area which cooperates with the projection 21 of the holder. A positive connection against rotation can be brought about by corresponding projections and / or recesses on the inside of the holder and / or the connector 30 or the projection 21.

In der Fig. 5g ist eine Aussparung der Halterung 4 größer als die anderen ausgebildet. Durch einen entsprechend bemessenen Vorsprung 22g auf der Wandung 19 des Öffnungsbereiches 17 kann somit in einfacher Weise bewirkt werden, daß die Halterung 4 nur in einer bestimmten Drehorientierung in den Öffnungsbereich 17 eingesetzt werden kann.In Fig. 5g, a recess of the bracket 4 is formed larger than the others. By means of a correspondingly dimensioned projection 22g on the wall 19 of the opening area 17, it can thus be easily achieved that the holder 4 can only be inserted into the opening area 17 in a certain rotational orientation.

Zur Entnahme des Füllgutes aus der Verpackung wird der äußere Behälter 2 z.B. in Richtung der Pfeile F zusammengedrückt mit der Folge, daß die Luft im Zwischenraum 16 komprimiert wird und den leicht verformbaren Innenbehälter 3 zusammendrückt, so daß das Füllgut durch die Halterung 4 über die Kanäle 15 und 13 zur Öffnung 12 gelangt, an welcher es austritt. Weiterhin gelangt die in dem Zwischenraum 16 komprimierte Luft über den Spalt 20, die Aussparungen 26, 27 und die Kanäle 31 in den Ringkanal 33. Dort drückt die Luft gegen den Membrankörper 8, der sich infolgedessen nach oben bewegt, wobei die Dichtlippe 9 außer Eingriff mit dem Zapfen 41 kommt und somit den Öffnungsvorgang des Entnahmeventils 5 unterstützt. Die komprimierte Luft kann dabei nicht durch die Kanäle 34, 35 entweichen, da die Dichtlippe 11 so gegen die Wandung des Ringkanals 35 angestellt ist, daß die Dichtwirkung durch den aufgebrachten Druck erhöht wird. Bei der erstmaligen Füllgutentnahme oder im noch fast vollständig gefüllten Zustand der Verpackung kann es ggf. möglich sein, daß ein Zusammendrücken der Verpackung direkt auf den Innenbeutel wirkt. Die prinzipielle Wirkungsweise bleibt jedoch die gleiche.To remove the filling material from the packaging, the outer container 2 is compressed, for example in the direction of the arrows F, with the result that the air in the intermediate space 16 is compressed and the easily deformable inner container 3 is compressed, so that the filling material is held by the holder 4 via the channels 15 and 13 reaches the opening 12, at which it exits. Furthermore, the air compressed in the intermediate space 16 passes through the gap 20, the recesses 26, 27 and the channels 31 into the annular channel 33. There, the air presses against the membrane body 8, which consequently moves upwards, the sealing lip 9 being disengaged comes with the pin 41 and thus supports the opening process of the removal valve 5. The compressed air cannot escape through the channels 34, 35, since the sealing lip 11 is positioned against the wall of the ring channel 35 in such a way that the sealing effect is increased by the pressure applied. The first time the product is removed or in the almost completely filled state of the packaging, it may be possible that a compression of the packaging acts directly on the inner bag. However, the principle of operation remains the same.

Beim Nachlassen des Druckes auf die Verpackung bzw. durch Entspannung der Luft im Zwischenraum 16 durch die ausgetretene Menge Füllgut, die einer Volumenzunahme des Zwischenraums 16 entspricht, wird die Dichtlippe 9 aufgrund der Rückstellkraft des Wandbereichs 10 in ihre Schließlage gebracht, wodurch das Entnahmeventil 5 verschlossen wird, ohne daß Luft in einer größeren Menge an das Füllgut gelangt. Bei der Rückstellung des Außenbehälters 2 in seine ursprüngliche Gestalt entsteht im Zwischenraum 16 ein Unterdruck, so daß aufgrund des herrschenden Druckgefälles Luft über die Dichtlippe 11, die Kanäle 35, 34, die Aussparungen 27, 26 und den Spalt 20 in den Zwischenraum 16 strömt. Das Volumen der nachströmenden Luft entspricht dabei zumindest näherungsweise dem Volumen des entnommenen Füllguts. Nach dem nächsten Entnahmevorgang gelangt wiederum eine entsprechende Menge Luft in den Zwischenraum 16 mit der Folge, daß sich der leicht verformbare Innenbehälter 3 immer mehr zusammenlegt, bis er nahezu vollständig entleert ist. Es kann dabei zweckmäßig und ggf. auch erforderlich sein, Mittel vorzusehen, die ein definiertes Zusammenlegen des Innenbehälters bewirken, so daß eine verbesserte Entleerung bewirkt werden kann.When the pressure on the packaging is released or the air in the space 16 relaxes due to the quantity of filling material which corresponds to an increase in the volume of the space 16, the sealing lip 9 is brought into its closed position due to the restoring force of the wall area 10, as a result of which the removal valve 5 is closed without air getting into the filling material in a large amount. When the outer container 2 is returned to its original shape, a negative pressure is created in the intermediate space 16, so that air flows through the sealing lip 11, the channels 35, 34, the cutouts 27, 26 and the gap 20 into the intermediate space 16 due to the prevailing pressure gradient. The volume of the inflowing air corresponds at least approximately to the volume of the filling material removed. After the next removal process, a corresponding amount of air gets into the space 16, with the result that the easily deformable inner container 3 collapses more and more until it is almost completely emptied. It may be expedient and possibly also necessary to provide means which bring about a defined folding of the inner container, so that an improved emptying can be brought about.

Claims (23)

Mit wenigstens einer Öffnung versehene Verpackung, die einen im wesentlichen formsteifen, jedoch elastisch verformbaren Außenbehälter (2), innerhalb dessen ein leicht verformbarer, beutelartiger, das Füllgut aufnehmender Innenbehälter (3) angeordnet ist, und einen Verschluß (1) aufweist, der den zwischen Innen- und Außenbehälter befindlichen Raum (16) und das Füllgut von der Außenatmosphäre sowie den zwischen Innen- und Außenbehälter befindlichen Raum (16) von dem Füllgut abtrennt und der mit einem Entnahmeventil (5) für das Füllgut und mit einem Belüftungsventil (7) versehen ist, über welches der zwischen Innen- und Außenbehälter befindliche Raum (16) mit der Außenatmosphäre verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (3) an einer im Öffnungsbereich (17) des Außenbehälters (2) angeordneten Halterung (4) dicht befestigt ist, so daß der Innenraum (14) des Innenbehälters (3) durch wenigstens eine Öffnung der Halterung (4) mit dem Entnahmeventil (5) des Verschlusses (1) verbunden ist, wobei wenigstens ein Durchgang zwischen der Halterung (4) und der Wandung (19) des Öffnungsbereiches (17) gebildet ist, der den zwischen Innen- und Außenbehälter befindlichen Raum (16) mit dem Belüftungsventil (7) des Verschlusses (1) verbindet.Packaging provided with at least one opening, which has a substantially dimensionally stable, but elastically deformable outer container (2), within which an easily deformable, bag-like inner container (3) accommodating the filling material is arranged, and a closure (1), which between the Separates the inner and outer container space (16) and the contents from the outside atmosphere as well as the space (16) between the inner and outer containers from the contents and which is provided with a removal valve (5) for the contents and with a ventilation valve (7) through which the space (16) located between the inner and outer container can be connected to the outside atmosphere, characterized in that the inner container (3) is tightly attached to a holder (4) arranged in the opening region (17) of the outer container (2) , so that the interior (14) of the inner container (3) through at least one opening of the holder (4) with the Entnahmeve ntil (5) of the closure (1) is connected, at least one passage being formed between the holder (4) and the wall (19) of the opening area (17), which connects the space (16) between the inner and outer container with the Ventilation valve (7) of the closure (1) connects. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Durchgang zwischen der Halterung (4) und der Wandung (19) des Öffnungsbereichs (17) durch Aussparungen (26, 27) an der äußeren Oberfläche der Halterung (4) und/oder an der Wandung (19) des Öffnungsbereiches (17) gebildet wird.Packaging according to claim 1, characterized in that the at least one passage between the holder (4) and the wall (19) of the opening area (17) through cutouts (26, 27) on the outer surface of the holder (4) and / or the wall (19) of the opening area (17) is formed. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) über wenigstens einen Teilbereich ihrer äußeren Oberfläche eine Querschnittsform mit wenigstens einem abgeflachten Bereich aufweist.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) has a cross-sectional shape with at least one flattened area over at least a partial area of its outer surface. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) über wenigstens einen Teilbereich ihrer äußeren Oberfläche eine vieleckige Querschnittsform aufweist.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) has a polygonal cross-sectional shape over at least a portion of its outer surface. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsbereich (17) über wenigstens einen Teilbereich seiner inneren Oberfläche (19) eine Querschnittsform mit wenigstens einem abgeflachten Bereich aufweist.Packaging according to claim 1, characterized in that the opening area (17) has at least a partial area of its inner surface (19) a cross-sectional shape with at least one flattened area. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsbereich (17) über wenigstens einen Teilbereich seiner inneren Oberfläche (19) eine vieleckige Querschnittsform aufweist.Packaging according to claim 1, characterized in that the opening area (17) has a polygonal cross-sectional shape over at least a partial area of its inner surface (19). Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) über wenigstens einen Teilbereich ihrer Längserstreckung innerhalb des Öffnungsbereiches mit zumindest einem axial verlaufenden, linienförmigen Bereich zur Anlage kommt.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) comes into contact with at least one axially extending, linear area over at least a partial area of its longitudinal extent within the opening area. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der beutelartige Innenbehälter (3) mittels Kleben oder Schweißen an der Halterung (4) dicht befestigt ist.Packaging according to claim 1, characterized in that the bag-like inner container (3) is tightly attached to the holder (4) by means of gluing or welding. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Erstreckung der Halterung (4) im wesentlichen der axialen Erstreckung des Öffnungsbereichs (17) entspricht.Packaging according to claim 1, characterized in that the axial extent of the holder (4) essentially corresponds to the axial extent of the opening area (17). Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) über wenigstens einen Teil (25) ihrer axialen Längserstreckung eine äußere Querschnittsform aufweist, die im wesentlichen der inneren Querschnittsform des zugeordneten Abschnitts des Öffnungsbereichs (17) entspricht und so bemessen ist, daß die Halterung (4) in den Öffnungsbereich (17) ohne merkliches Spiel eingesetzt werden kann.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) has at least a part (25) of its axial longitudinal extent an outer cross-sectional shape which substantially corresponds to the inner cross-sectional shape of the associated section of the opening area (17) and is dimensioned such that the holder (4) can be inserted into the opening area (17) without noticeable play. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) im wesentlichen hülsenartig ist.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) is essentially sleeve-like. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Querschnitt des Öffnungsbereichs (17) kreisförmig ist und die Halterung (4) hohlzylindrisch ausgebildet ist.Packaging according to claim 1, characterized in that the inner cross section of the opening area (17) is circular and the holder (4) is hollow cylindrical. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) über wenigstens einen Teilbereich (23) ihrer axialen Erstreckung eine geringeren Querschnittsabmessung als der Öffnungsbereich (17) aufweist, an welchem Teilbereich (23) der Innenbehälter (3) angebracht ist, so daß zwischen Wandung (19) und Außenwandung des Innenbehälters (3) wenigstens ein Spalt (20) verbleibt.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) has a smaller cross-sectional dimension than the opening area (17) over at least a partial area (23) of its axial extent, to which partial area (23) the inner container (3) is attached, so that between the wall (19) and the outer wall of the inner container (3) at least one gap (20) remains. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) an dem dem Innenbehälter (3) abgekehrten Ende wenigstens einen Vorsprung (21) aufweist, so daß die resultierende äußere Querschnittsabmessung größer als die des Öffnungsbereichs ist.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) has at least one projection (21) at the end facing away from the inner container (3), so that the resulting outer cross-sectional dimension is larger than that of the opening area. Verpackung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (21) umlaufend ausgebildet ist.Packaging according to claim 14, characterized in that the projection (21) is circumferential. Verpackung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Vorsprung wenigstens eine Aussparung (27) aufweist, die an die Durchgänge (26) anschließt.Packaging according to claim 15, characterized in that the circumferential projection has at least one recess (27) which connects to the passages (26). Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) formschlüssig gegen Verdrehen in dem Öffnungsbereich (17) gehalten wird.Packaging according to claim 1, characterized in that the holder (4) is held in a form-fitting manner against rotation in the opening area (17). Verpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß gegen Verdrehen durch wenigstens einen Vorsprung (22) an der Wandung (19) des Öffnungsbereichs (17) bewirkt wird, der in eine Aussparung (26) der Halterung (4) eingreift.Packaging according to claim 17, characterized in that the positive locking against rotation by at least one projection (22) on the wall (19) of the opening area (17) which engages in a recess (26) in the holder (4). Verpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß gegen Verdrehen durch wenigstens einen Vorsprung auf der Außenseite der Halterung bewirkt wird, der in eine Aussparung des Öffnungsbereichs (17) eingreift.Packaging according to claim 17, characterized in that the positive locking against rotation is brought about by at least one projection on the outside of the holder which engages in a recess in the opening area (17). Verpackung nach einem der Ansprüche 17-19, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Vorsprünge kleiner als die Anzahl der Aussparungen ist.Packaging according to one of claims 17-19, characterized in that the number of projections is smaller than the number of recesses. Verpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die den Formschluß gegen Verdrehen bewirkenden Mittel so ausgebildet sind, das die Halterung (4) nur in einer bestimmten Lage relativ zum Öffnungsbereich (17) in diesen eingesetzt werden kann.Packaging according to claim 17, characterized in that the positive locking means are designed in such a way that the holder (4) can only be inserted into the opening region (17) in a certain position relative to it. Verpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die den Formschluß gegen Verdrehen bewirkenden Mittel so ausgebildet sind, das-die Halterung (4) nur in bestimmten, symmetrischen Lagen relativ zum Öffnungsbereich (17) in diesen eingesetzt werden kann.Packaging according to claim 17, characterized in that the positive locking means are designed in such a way that the holder (4) can only be inserted into the opening region (17) in certain symmetrical positions thereof. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsquerschnitt der Verpackung kleiner als der Querschnitt des gefüllten Innenbehälters (3) ist.Packaging according to claim 1, characterized in that the opening cross section of the packaging is smaller than the cross section of the filled inner container (3).
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