EP0547726A1 - Peristaltic pump - Google Patents

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Publication number
EP0547726A1
EP0547726A1 EP92250333A EP92250333A EP0547726A1 EP 0547726 A1 EP0547726 A1 EP 0547726A1 EP 92250333 A EP92250333 A EP 92250333A EP 92250333 A EP92250333 A EP 92250333A EP 0547726 A1 EP0547726 A1 EP 0547726A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bracket
slide
peristaltic pump
unrolling
pump according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92250333A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter P. Dipl.-Ing. Wiest
Richard Dipl.-Ing. Korejwo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0547726A1 publication Critical patent/EP0547726A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
    • F04B43/1284—Means for pushing the backing-plate against the tubular flexible member

Definitions

  • the invention relates to a peristaltic pump according to the features of the preamble of claim 1.
  • a peristaltic pump is used in particular for the perfusion of body cavities with a liquid, e.g. for suction and irrigation in minimally invasive surgery.
  • a peristaltic pump of the generic type is previously known from DE 33 38 758 C2.
  • the roller wheel is approximately semicircularly surrounded by a roll-off bracket against which the rollers of the roller wheel press the elastic hose to effect the pumping movement.
  • the roll bar is on two spaced apart and parallel to each other Guide rods movable and can be moved from its working position to the rest position against the action of spring elements. To do this, an unlocking button must be depressed, which releases a spring-loaded locking lever. Moving the roll bar from its rest position into its working position is possible by pressing the locking button against the action of the spring elements.
  • the disadvantage here is that when the pump is closed, i.e. when moving the roll bar into its working position, a closing force of up to 50 Kp must be applied, which corresponds to a system pressure of 3 bar at a delivery rate of 4 ltr / min.
  • a closing force of up to 50 Kp must be applied, which corresponds to a system pressure of 3 bar at a delivery rate of 4 ltr / min.
  • the pump is closed manually, i.e. when manually pushing the roll bar against the roller wheel, the risk that the operator squeezes his fingers between the roll bar and the roller wheel.
  • the invention is therefore based on the object of improving a peristaltic pump of the generic type in such a way that when the pump is closed, i.e. when pushing the roll bar against the roller wheel, there is no risk of injury to the operator.
  • the invention provides that the unrolling bracket is bridged by a slide which can be advanced over the region of the space between the unrolling bracket and the roller wheel when the unrolling bracket is in the open position, means being provided which actuate the closing device of the Only enable the roll-off bar when the slide is in its advanced position.
  • the area of the space between the roll bar and the roller wheel is pushed forward by the one on the roll bar Slider closed and thus secured against unwanted intervention by the operator and on the other hand it is ensured that the actuation of the closing device of the roll bar can only be carried out when the slide is in its advanced position. Both measures together bring about a significant improvement in the peristaltic pump with regard to an absolute safety of the operator against injuries.
  • the unrolling bar is also provided with a motor-driven opening and closing device and the actuating elements for the opening and closing device are arranged on the unrolling bar, the actuating element for the closing movement of the unwinding bar only being released by the slide when the unrolling bar is in the open position, when this is advanced over the area of the space between the roll bar and the roller wheel.
  • This provides a further essential safety for the operator, especially since the actuating element for the closing movement of the roll bar can only be operated when the slide has released it, i.e. is advanced over the area of the space between the roll bar and the roller wheel.
  • the actuating elements for the opening and closing movement of the roll-off bar are arranged on the roll-off bar itself, the roll-off bar being additionally spanned by a cover which can be moved therewith and on which the actuating elements are arranged.
  • the peristaltic pump comprises a base plate 1, on the back of which the main gear 2 and the opening and closing device 3 are flanged, and on the front of which two roller wheels 4, 5 with associated rollers 6 and pressure brackets 7, 8 opposite them with associated carriers 9, 10 are arranged which are guided on the base plate 1 by means of a carrier plate 11.
  • the peristaltic pump is constructed in two stages, with the inner roller wheel 4 on the outer one Drive shaft 12 and the outer roller wheel 5 are mounted on the inner drive shaft 13 of the main transmission 2.
  • the main transmission 2 is designed so that the two roller wheels 4, 5 can be driven independently or together.
  • This is set in peristaltic pumping movements when the rollers 6 roll on the respective rolling surface 15.
  • the two pressure brackets 7, 8 are supported by spring elements 17 on the respective supports 9, 10 and are guided by guide rods 19 on the supports 9, 10, which engage in guide grooves in the end faces of the pressure brackets 7, 8, as a result of which the axial movement of the pressure brackets 7 , 8 in the direction of the roller wheels 4,5 and away from them is ensured.
  • recesses are made in which the spring elements 17, here in the form of compression springs, are inserted.
  • the pressure clamps 7, 8 are opposite an adapter plate 23 that closes off the movement space of the roller wheels 4, 5 and also serves to hold the hoses 16.
  • a bearing plate 24 is screwed, which serves to mount the inner drive shaft 13 of the main transmission 2.
  • a guide plate 25 is screwed on, which serves to receive guide rods 26 in guide grooves which are embedded in the inside of the guide plate 25.
  • the adapter plate 23 is on the side of the guide plate 25 screwed on.
  • the two guide rods 26 are firmly connected to the carrier plate 11, on which the two inner and outer carriers 9, 10 for the pressure clamps 7, 8 are firmly attached.
  • the carrier plate 11 has a recess 29 in which a toothed rack 30 is firmly inserted. With this meshes a drive pinion, which is the output pinion of the gear 37 of the opening and closing device 3, which is driven by an electric motor 32 via a worm 33 and a worm wheel 34.
  • the other elements of the transmission 37 are not shown in detail. It is essential that the driven pinion can be operated alternately in both directions of rotation by the electric motor 32 via the worm 33 and the worm wheel 34 and the gear 37 (not shown in more detail).
  • the pump When the drive pinion rotates in one direction, the pump is opened, ie the toothed rack 30 and thus the carrier plate 11 are shifted to the left, so that the two pressure brackets 7, 8 can be removed from the rollers 6 of the associated roller wheels 4, 5.
  • the hoses 16 can then be inserted, removed or replaced.
  • the pump closes, the pressure clamps 7, 8 being moved against the roller wheels 4, 5 and clamping the tubes 16 between their rolling surfaces 15 and the peripheral surfaces of the rollers 6.
  • the closing movement is ended as soon as the leading edge of the carrier plate 11 abuts the side surface of the guide plate 25, which forms an end stop for the carrier plate 11.
  • the electric motor 32 is stopped and the gear 37 of the opening and closing device 3 remains in the desired end position via the self-locking between the worm 33 and the worm wheel 34.
  • the from the carrier plate 11, the carriers 9, 10 fastened thereon and those guided thereon via the guide rods 19, spring-loaded pressure bracket 7,8 formed roll bar 18 is spanned by a cover 20 made of plastic, which is screwed to the outer support 10.
  • the cover 20 is U-shaped in cross section and has a front edge 21 which is concentric with the rolling surface 15 and which is set back by a small amount compared to the rolling surface 15.
  • two switches in the form of membrane buttons 27, 28 are attached, which are electrically connected to the opening and closing device 3 and are used to actuate them.
  • the membrane button 27 serves to initiate the closing movement of the roll-off bracket 18
  • the membrane button 28 serves to initiate the opening movement of the roll-off bracket 18, as the arrows show.
  • a light-emitting diode 31 is assigned to the membrane button 27, which indicates the final closed state of the roll bar 18.
  • a slide 35 of U-shaped cross section Mounted on the cover 20 is a slide 35 of U-shaped cross section, the legs 36 of which are provided with inwardly projecting guide strips 38 which are guided in longitudinal grooves 41 arranged on the top and bottom of the cover 20.
  • the slide 35 can thus be pushed back and forth on the cover 20 between two end positions.
  • the slide 35 is made of transparent plastic.
  • a U-shaped recess 43 is made in the region of the trailing edge 42 of the slider 35 in the front of the slider 35 and occupies approximately half the width of the front 44 of the slider 35.
  • the two membrane buttons 27, 28 are arranged next to one another or one above the other and transversely to the longitudinal axis 45 of the base plate 1, the membrane button 28 being arranged in the movement area of the recess 43 of the slide 35 for initiating the opening movement of the roll-off bracket 18, which serves the purpose described below .
  • the tubes 16 have to be inserted between the rolling surfaces 15 of the rolling bracket 18 and the roller wheels 4, 5 and have to be removed again for exchange.
  • the roll bar 18 is moved away from the roller wheels 4, 5 by means of the opening and closing device 3, as is shown in FIG. 6.
  • the area of the roller wheels 4, 5 is closed by a fixed cover 46 made of plastic, which is firmly screwed to the adapter plate 23.
  • the area of the intermediate space 47 between the roll bar 18 and the roller wheels 4, 5 is freely accessible. There is a risk that the operator gets their fingers between the rolling surfaces 15 of the rolling bracket 18 and the roller wheels 4,5 when closing the unrolling bracket 18 when the motor-driven opening and closing device 3 is activated. As shown in FIG.
  • both membrane buttons 27, 28 are covered by the slide 35 in the open position of the roll-off bar, as long as the space 47 is freely accessible.
  • An actuation of the opening and closing device 3 by means of the membrane button 27 for closing the roll-off bracket 18 is only possible when the slide 35 is moved into its advanced position shown in FIG. 7, in which the space 47 between the roll-off bracket 18 and the roller wheels 4,5 is closed against external intervention by means of the slide 35. Only now is the membrane button 27 released to initiate the closing movement of the roll bar 18 and can be actuated by the operator.
  • the unwinding bracket 18 is now moved into its closed position shown in FIG. 8 without there being any risk that the operator can intervene in the intermediate space 47.
  • the membrane button 28 is freely accessible through the recess 43 for initiating the opening movement of the roll bar 18.
  • the light emitting diode 31 can light up clear plastic existing slide 35 can be recognized, which is a sign that the roll bar 18 is securely closed.

Abstract

The invention relates to a peristaltic pump, especially for perfusing body cavities with a liquid, comprising a roller wheel 4, 5 and a rolling hoop 18 which, with an elastic hose 16 being interposed, partly encircles the roller wheel 4, 5, is guided on a base plate 1 by means of guide rods 26, and can be moved by means of an opening and closing device 3. In order to provide protection against the operator accidentally putting his hand in the interspace 47 between the rolling hoop 18 and the roller wheels 4, 5, it is proposed according to the invention that the rolling hoop 18 be bridged by a slide 35 which, if the rolling hoop 18 is in the open position, can be pushed forward across the region of the interspace 47 between the rolling hoop 18 and the roller wheel 4, 5, means being provided which permit actuation of the closing device 3 of the rolling hoop 18 only when the slide 35 is in its forward position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Peristaltikpumpe gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1. Eine solche Peristaltikpumpe wird insbesondere zur Perfusion von Körperhöhlen mit einer Flüssigkeit, z.B. zum Saugen und Spülen in der minimal-invasiven Chirurgie, verwendet.The invention relates to a peristaltic pump according to the features of the preamble of claim 1. Such a peristaltic pump is used in particular for the perfusion of body cavities with a liquid, e.g. for suction and irrigation in minimally invasive surgery.

Eine Peristaltipumpe der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 33 38 758 C2 vorbekannt. Dabei ist das Rollenrad etwa halbkreisförmig von einem Abrollbügel umgeben, gegen welchen die Rollen des Rollenrades den elastischen Schlauch zur Bewirkung der Pumpbewegung drücken. Der Abrollbügel ist auf zwei im Abstand voneinander und parallel zueinander befindlichen Führungsstangen bewegbar und kann aus seiner Arbeitsstellung gegen die Wirkung von Federelementen in seine Ruhestellung bewegt werden. Hierzu muß ein Entriegelungsknopf niedergedrückt werden, der einen federbelasteten Arretierungshebel löst. Ein Verbringen des Abrollbügels aus seiner Ruhestellung in seine Arbeitsstellung ist durch einen Druck auf den Verriegelungsknopf gegen die Wirkung der Federelemente möglich.A peristaltic pump of the generic type is previously known from DE 33 38 758 C2. The roller wheel is approximately semicircularly surrounded by a roll-off bracket against which the rollers of the roller wheel press the elastic hose to effect the pumping movement. The roll bar is on two spaced apart and parallel to each other Guide rods movable and can be moved from its working position to the rest position against the action of spring elements. To do this, an unlocking button must be depressed, which releases a spring-loaded locking lever. Moving the roll bar from its rest position into its working position is possible by pressing the locking button against the action of the spring elements.

Nachteilig hierbei ist, daß beim Schließen der Pumpe, d.h. beim Verbringen des Abrollbügels in seine Arbeitsstellung, eine Schließkraft von bis zu 50 Kp aufgebracht werden muß, welche einem Systemdruck von 3 bar bei einer Förderleistung von 4 ltr/min entspricht. Hierbei besteht selbst beim manuellen Schließen der Pumpe, d.h. beim manuellen Vorschieben des Abrollbügels gegen das Rollenrad, die Gefahr, daß die Bedienungsperson sich die Finger zwischen dem Abrollbügel und dem Rollenrad einquetscht.The disadvantage here is that when the pump is closed, i.e. when moving the roll bar into its working position, a closing force of up to 50 Kp must be applied, which corresponds to a system pressure of 3 bar at a delivery rate of 4 ltr / min. Here, even when the pump is closed manually, i.e. when manually pushing the roll bar against the roller wheel, the risk that the operator squeezes his fingers between the roll bar and the roller wheel.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Peristaltikpumpe der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß beim Schließen der Pumpe, d.h. beim Vorschieben des Abrollbügels gegen das Rollenrad, keine Verletzungsgefahr für die Bedienungsperson besteht.The invention is therefore based on the object of improving a peristaltic pump of the generic type in such a way that when the pump is closed, i.e. when pushing the roll bar against the roller wheel, there is no risk of injury to the operator.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Abrollbügel von einem Schieber überbrückt ist, der bei in der Offenstellung befindlichem Abrollbügel über den Bereich des Zwischenraumes zwischen dem Abrollbügel und dem Rollenrad vorschiebbar ist, wobei Mittel vorgesehen sind, die eine Betätigung der Schließeinrichtung des Abrollbügels erst dann ermöglichen, wenn der Schieber in seiner vorgeschobenen Stellung befindlich ist. Hierdurch wird einerseits der Bereich des Zwischenraumes zwischen dem Abrollbügel und dem Rollenrad durch ein Vorschieben des auf dem Abrollbügel befindlichen Schiebers geschlossen und damit gegen einen ungewollten Eingriff durch die Bedienungsperson gesichert und andererseits wird sichergestellt, daß die Betätigung der Schließeinrichtung des Abrollbügels erst dann durchgeführt werden kann, wenn der Schieber in seiner vorgeschobenen Stellung befindlich ist. Beide Maßnahmen erbringen gemeinsam eine wesentliche Verbesserung der Peristaltikpumpe im Hinblick auf eine absolute Sicherheit der Bedienungsperson gegen Verletzungen.To achieve this object, the invention provides that the unrolling bracket is bridged by a slide which can be advanced over the region of the space between the unrolling bracket and the roller wheel when the unrolling bracket is in the open position, means being provided which actuate the closing device of the Only enable the roll-off bar when the slide is in its advanced position. In this way, on the one hand, the area of the space between the roll bar and the roller wheel is pushed forward by the one on the roll bar Slider closed and thus secured against unwanted intervention by the operator and on the other hand it is ensured that the actuation of the closing device of the roll bar can only be carried out when the slide is in its advanced position. Both measures together bring about a significant improvement in the peristaltic pump with regard to an absolute safety of the operator against injuries.

Erfindungsgemäß ist ferner der Abrollbügel mit einer motorisch angetriebenen Öffnungs- und Schließeinrichtung versehen und die Betätigungselemente für die Öffnungs- und Schließeinrichtung sind auf dem Abrollbügel angeordnet, wobei das Betätigungselement für die Schließbewegung des Abrollbügels bei in der Offenstellung befindlichem Abrollbügel erst dann vom Schieber freigegeben wird, wenn dieser über den Bereich des Zwischenraumes zwischen dem Abrollbügel und dem Rollenrad vorgeschoben ist. Dies erbringt eine weitere wesentliche Sicherheit für die Bedienungsperson, zumal das Betätigungselement für die Schließbewegung des Abrollbügels erst dann überhaupt bedienbar ist, wenn der Schieber dieses freigegeben hat, d.h. über den Bereich des Zwischenraumes zwischen dem Abrollbügel und dem Rollenrad vorgeschoben ist. In weiterer bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Betätigungselemente für die Öffnungs- und Schließbewegung des Abrollbügels auf dem Abrollbügel selbst angeordnet, wobei der Abrollbügel zusätzlich von einer mit diesem bewegbaren Abdeckung überspannt ist, auf der die Betätigungselemente angeordnet sind.According to the invention, the unrolling bar is also provided with a motor-driven opening and closing device and the actuating elements for the opening and closing device are arranged on the unrolling bar, the actuating element for the closing movement of the unwinding bar only being released by the slide when the unrolling bar is in the open position, when this is advanced over the area of the space between the roll bar and the roller wheel. This provides a further essential safety for the operator, especially since the actuating element for the closing movement of the roll bar can only be operated when the slide has released it, i.e. is advanced over the area of the space between the roll bar and the roller wheel. In a further preferred embodiment of the invention, the actuating elements for the opening and closing movement of the roll-off bar are arranged on the roll-off bar itself, the roll-off bar being additionally spanned by a cover which can be moved therewith and on which the actuating elements are arranged.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the further subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles einer Peristaltikpumpe näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
die Ansicht ohne Abdeckung,
Fig. 2
die Draufsicht ohne Abdeckung,
Fig. 3
die Ansicht mit Abdeckung,
Fig. 4
die Draufsicht mit Abdeckung,
Fig. 5
die Seitenansicht,
Fig. 6
eine Prinzipdarstellung der geöffneten Peristaltikpumpe bei zurückgezogenem Abrollbügel und zurückgeschobenem Schieber,
Fig. 7
die Darstellung gemäß Fig. 6 bei zurück geschobenem Abrollbügel und vorgeschobenem Schieber, und
Fig. 8
die Darstellung gemäß Fig. 6 bei geschlossener Peristaltikpumpe, d.h. bei vorgeschobenem Abrollbügel.
The invention is based on one in the drawings illustrated embodiment of a peristaltic pump explained in more detail. Show it:
Fig. 1
the view without cover,
Fig. 2
the top view without cover,
Fig. 3
the view with cover,
Fig. 4
the top view with cover,
Fig. 5
the side view,
Fig. 6
a schematic diagram of the open peristaltic pump with the roll-off bar pulled back and the slide pushed back,
Fig. 7
6 with the roll-off bar pushed back and the slider pushed forward, and
Fig. 8
6 with the peristaltic pump closed, ie with the roll-off bar advanced.

Die Peristaltikpumpe umfaßt eine Grundplatte 1, auf deren Rückseite das Hauptgetriebe 2 und die Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 angeflanscht sind und auf deren Vorderseite zwei Rollenräder 4, 5 mit zugehörigen Rollen 6 und diesen gegenüberliegende Anpreßbügel 7,8 mit zugehörigen Trägern 9,10 angeordnet sind, die mittels einer Trägerplatte 11 an der Grundplatte 1 geführt sind. Die Peristaltikpumpe ist zweistufig aufgebaut, wobei das innere Rollenrad 4 auf der äußeren Antriebswelle 12 und das äußere Rollenrad 5 auf der inneren Antriebswelle 13 des Hauptgetriebes 2 gelagert sind. Das Hauptgetriebe 2 ist dabei so ausgebildet, daß die beiden Rollenräder 4,5 unabhängig voneinander oder gemeinsam antreibbar sind.The peristaltic pump comprises a base plate 1, on the back of which the main gear 2 and the opening and closing device 3 are flanged, and on the front of which two roller wheels 4, 5 with associated rollers 6 and pressure brackets 7, 8 opposite them with associated carriers 9, 10 are arranged which are guided on the base plate 1 by means of a carrier plate 11. The peristaltic pump is constructed in two stages, with the inner roller wheel 4 on the outer one Drive shaft 12 and the outer roller wheel 5 are mounted on the inner drive shaft 13 of the main transmission 2. The main transmission 2 is designed so that the two roller wheels 4, 5 can be driven independently or together.

Zwischen den auf Achsen 14 an den Rollenrädern 4,5 gelagerten, jeweils vier Rollen 6 und der halbkreisförmigen Abrollfläche 15 der Anpreßbügel 7,8 ist jeweils ein elastischer Schlauch 16, insbesondere ein Silikonschlauch, eingelegt. Dieser wird beim Abrollen der Rollen 6 auf der jeweiligen Abrollfläche 15 in peristaltische Pumpbewegungen versetzt. Die beiden Anpreßbügel 7,8 sind über Federelemente 17 an den jeweiligen Trägern 9,10 abgestützt und über Führungsstangen 19 an den Trägern 9,10 geführt, die in Führungsnuten in den Stirnseiten der Anpreßbügel 7,8 eingreifen, wodurch die axiale Bewegung der Anpreßbügel 7,8 in Richtung auf die Rollenräder 4,5 und von diesen weg sichergestellt ist. In die gegenüberliegenden Seitenflächen der Träger 9,10 und der Anpreßbügel 7,8 sind Ausnehmungen eingebracht, in welchen die Federelemente 17, hier in Form von Druckfedern, eingesetzt sind.An elastic tube 16, in particular a silicone tube, is inserted between the four rollers 6, which are mounted on axles 14 on the roller wheels 4, 5, and the semicircular rolling surface 15 of the pressure bracket 7, 8. This is set in peristaltic pumping movements when the rollers 6 roll on the respective rolling surface 15. The two pressure brackets 7, 8 are supported by spring elements 17 on the respective supports 9, 10 and are guided by guide rods 19 on the supports 9, 10, which engage in guide grooves in the end faces of the pressure brackets 7, 8, as a result of which the axial movement of the pressure brackets 7 , 8 in the direction of the roller wheels 4,5 and away from them is ensured. In the opposite side surfaces of the carrier 9, 10 and the pressure bracket 7, 8, recesses are made in which the spring elements 17, here in the form of compression springs, are inserted.

Den Anpreßbügeln 7,8 liegt eine den Bewegungsraum der Rollenräder 4,5 abschließende Adapterplatte 23 gegenüber, die auch der Halterung der Schläuche 16 dient. An der Adapterplatte 23 ist stirnseitig eine Lagerplatte 24 angeschraubt, welche zur Lagerung der inneren Antriebswelle 13 des Hauptgetriebes 2 dient.The pressure clamps 7, 8 are opposite an adapter plate 23 that closes off the movement space of the roller wheels 4, 5 and also serves to hold the hoses 16. At the end of the adapter plate 23, a bearing plate 24 is screwed, which serves to mount the inner drive shaft 13 of the main transmission 2.

Auf der Innenseite der Grundplatte 1 ist dem Hauptgetriebe 2 gegenüberliegend eine Führungsplatte 25 aufgeschraubt, welche der Aufnahme von Führungsstangen 26 in Führungsnuten dient, die in die Innenseite der Führungsplatte 25 eingelassen sind. Die Adapterplatte 23 ist seitlich an die Führungsplatte 25 angeschraubt. Die beiden Führungsstangen 26 sind mit der Trägerplatte 11 fest verbunden, auf welche die beiden inneren und äußeren Träger 9,10 für die Anpreßbügel 7,8 fest aufgesetzt sind. Die Trägerplatte 11 weist eine Aussparung 29 auf, in welche eine Zahnstage 30 fest eingesetzt ist. Mit dieser kämmt ein Antriebsritzel, welches das Abtriebsritzel des Getriebes 37 der Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 ist, das von einem Elektromotor 32 über eine Schnecke 33 und ein Schneckenrad 34 angetrieben wird. Die weiteren Elemente des Getriebes 37 sind nicht näher dargestellt. Wesentlich ist, daß vom Elektromotor 32 über die Schnecke 33 und das Schneckenrad 34 sowie das nicht näher dargestellte Getriebe 37 das Abtriebsritzel abwechselnd in beiden Drehrichtungen betrieben werden kann. Bei einer Drehrichtung des Antriebsritzels in einer Richtung erfolgt ein Öffnen der Pumpe, d.h. die Zahnstange 30 und damit die Trägerplatte 11 werden nach links verschoben, so daß sich die beiden Anpreßbügel 7,8 von den Rollen 6 der zugehörigen Rollenräder 4,5 entfernen können. Sodann können die Schläuche 16 eingelegt, entfernt oder ausgetauscht werden. Bei einer entgegengesetzten Drehrichtung des Antriebsritzels erfolgt ein Schließen der Pumpe, wobei die Anpreßbügel 7,8 gegen die Rollenräder 4,5 bewegt werden und die Schläuche 16 zwischen ihren Abrollflächen 15 und den Umfangsflächen der Rollen 6 einspannen. Die Schließbewegung ist beendet, sobald die Vorlaufkante der Trägerplatte 11 an der Seitenfläche der Führungsplatte 25 anstößt, welche einen Endanschlag für die Trägerplatte 11 bildet. Der Elektromotor 32 wird stillgesetzt und über die Selbsthemmung zwischen Schnecke 33 und Schneckenrad 34 bleibt das Getriebe 37 der Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 in der gewünschten Endstellung stehen.On the inside of the base plate 1, opposite the main gear 2, a guide plate 25 is screwed on, which serves to receive guide rods 26 in guide grooves which are embedded in the inside of the guide plate 25. The adapter plate 23 is on the side of the guide plate 25 screwed on. The two guide rods 26 are firmly connected to the carrier plate 11, on which the two inner and outer carriers 9, 10 for the pressure clamps 7, 8 are firmly attached. The carrier plate 11 has a recess 29 in which a toothed rack 30 is firmly inserted. With this meshes a drive pinion, which is the output pinion of the gear 37 of the opening and closing device 3, which is driven by an electric motor 32 via a worm 33 and a worm wheel 34. The other elements of the transmission 37 are not shown in detail. It is essential that the driven pinion can be operated alternately in both directions of rotation by the electric motor 32 via the worm 33 and the worm wheel 34 and the gear 37 (not shown in more detail). When the drive pinion rotates in one direction, the pump is opened, ie the toothed rack 30 and thus the carrier plate 11 are shifted to the left, so that the two pressure brackets 7, 8 can be removed from the rollers 6 of the associated roller wheels 4, 5. The hoses 16 can then be inserted, removed or replaced. In the case of an opposite direction of rotation of the drive pinion, the pump closes, the pressure clamps 7, 8 being moved against the roller wheels 4, 5 and clamping the tubes 16 between their rolling surfaces 15 and the peripheral surfaces of the rollers 6. The closing movement is ended as soon as the leading edge of the carrier plate 11 abuts the side surface of the guide plate 25, which forms an end stop for the carrier plate 11. The electric motor 32 is stopped and the gear 37 of the opening and closing device 3 remains in the desired end position via the self-locking between the worm 33 and the worm wheel 34.

Der aus der Trägerplatte 11, den darauf befestigten Trägern 9,10 und den an diesen über die Führungsstangen 19 geführten, federbelasteten Anpreßbügel 7,8 gebildete Abrollbügel 18 ist von einer Abdeckung 20 aus Kunststoff überspannt, die mit dem äußeren Träger 10 fest verschraubt ist. Die Abdeckung 20 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet und weist eine zur Abrollfläche 15 konzentrische Vorderkante 21 auf, die gegenüber der Abrollfläche 15 um einen geringen Betrag zurückgesetzt ist. Auf der Vorderseite 22 der Abdeckung 20 sind zwei Schalter in Form von Folientastern 27,28 angebracht, die mit der Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 elektrisch verbunden sind und zu deren Betätigung dienen. So dient der Folientaster 27 zur Einleitung der Schließbewegung des Abrollbügels 18 und der Folientaster 28 zur Einleitung der Öffnungsbewegung des Abrollbügels 18, wie es die Pfeile zeigen. Dem Folientaster 27 ist eine Leuchtdiode 31 zugeordnet, welche den endgültigen Schließzustand des Abrollbügels 18 anzeigt.The from the carrier plate 11, the carriers 9, 10 fastened thereon and those guided thereon via the guide rods 19, spring-loaded pressure bracket 7,8 formed roll bar 18 is spanned by a cover 20 made of plastic, which is screwed to the outer support 10. The cover 20 is U-shaped in cross section and has a front edge 21 which is concentric with the rolling surface 15 and which is set back by a small amount compared to the rolling surface 15. On the front 22 of the cover 20, two switches in the form of membrane buttons 27, 28 are attached, which are electrically connected to the opening and closing device 3 and are used to actuate them. Thus, the membrane button 27 serves to initiate the closing movement of the roll-off bracket 18 and the membrane button 28 serves to initiate the opening movement of the roll-off bracket 18, as the arrows show. A light-emitting diode 31 is assigned to the membrane button 27, which indicates the final closed state of the roll bar 18.

Auf der Abdeckung 20 ist ein im Querschnitt U-förmiger Schieber 35 montiert, dessen Schenkel 36 mit nach innen ragenden Führungsleisten 38 versehen sind, die in auf der Ober- und Unterseite der Abdeckung 20 angeordneten Längsnuten 41 geführt sind. Der Schieber 35 ist somit auf der Abdeckung 20 zwischen zwei Endstellungen hin- und herschiebbar. Der Schieber 35 besteht aus durchsichtigem Kunststoff. In die Vorderseite des Schiebers 35 ist im Bereich der nachlaufenden Kante 42 des Schiebers 35 eine U-förmig ausgebildete Ausnehmung 43 eingebracht, die etwa die halbe Breite der Vorderseite 44 des Schiebers 35 einnimmt.Mounted on the cover 20 is a slide 35 of U-shaped cross section, the legs 36 of which are provided with inwardly projecting guide strips 38 which are guided in longitudinal grooves 41 arranged on the top and bottom of the cover 20. The slide 35 can thus be pushed back and forth on the cover 20 between two end positions. The slide 35 is made of transparent plastic. A U-shaped recess 43 is made in the region of the trailing edge 42 of the slider 35 in the front of the slider 35 and occupies approximately half the width of the front 44 of the slider 35.

Die beiden Folientaster 27,28 sind nebeneinander bzw. übereinander und quer zur Längsachse 45 der Grundplatte 1 angeordnet, wobei der Folientaster 28 für die Einleitung der Öffnungsbewegung des Abrollbügels 18 im Bewegungsbereich der Ausnehmung 43 des Schiebers 35 angeordnet ist, was dem nachfolgend beschriebenen Zweck dient.The two membrane buttons 27, 28 are arranged next to one another or one above the other and transversely to the longitudinal axis 45 of the base plate 1, the membrane button 28 being arranged in the movement area of the recess 43 of the slide 35 for initiating the opening movement of the roll-off bracket 18, which serves the purpose described below .

In die Peristaltikpumpe müssen die Schläuche 16 zwischen die Abrollflächen 15 des Abrollbügels 18 und die Rollenräder 4,5 eingebracht und zwecks Austausch wieder herausgenommen werden. Hierzu wird der Abrollbügel 18 mittels der Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 von den Rollenrädern 4,5 weg bewegt, wie es in der Fig. 6 dargestellt ist. Der Bereich der Rollenräder 4,5 ist durch eine feste Abdeckung 46 aus Kunststoff geschlossen, die an der Adapterplatte 23 fest verschraubt ist. Der Bereich des Zwischenraumes 47 zwischen dem Abrollbügel 18 und den Rollenrädern 4,5 ist hierbei frei zugänglich. Dabei besteht die Gefahr, daß die Bedienungsperson beim Schließen des Abrollbügels 18 mit ihren Fingern zwischen die Abrollflächen 15 des Abrollbügels 18 und die Rollenräder 4,5 gerät, wenn die motorisch angetriebene Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 in Tätigkeit gesetzt wird. Wie es die Fig. 6 zeigt, sind hierzu beide Folientaster 27,28 in der Öffnungsstellung des Abrollbügels vom Schieber 35 verdeckt, solange der Zwischenraum 47 frei zugänglich ist. Eine Betätigung der Öffnungs- und Schließeinrichtung 3 mittels des Folientasters 27 zum Schließen des Abrollbügels 18 ist erst dann möglich, wenn der Schieber 35 in seine in Fig. 7 dargestellte vorgeschobene Stellung bewegt ist, in welcher der Zwischenraum 47 zwischen dem Abrollbügel 18 und den Rollenrädern 4,5 gegen einen Eingriff von außen mttels des Schiebers 35 geschlossen ist. Erst jetzt kommt der Folientaster 27 zur Einleitung der Schließbewegung des Abrollbügels 18 frei und kann von der Bedienungsperson betätigt werden. Der Abrollbügel 18 wird nunmehr in seine in Fig. 8 dargestellte Schließstellung gefahren, ohne daß hierbei die Gefahr besteht, daß die Bedienungsperson in den Zwischenraum 47 eingreifen kann. In der Endstellung des Abrollbügels 18 und des Schiebers 35 ist der Folientaster 28 zur Einleitung der Öffnungsbewegung des Abrollbügels 18 durch die Ausnehmung 43 frei zugänglich. Gleichzeitg kann das Leuchten der Leuchtdiode 31 durch den aus durchsichtigem Kunststoff bestehenden Schieber 35 hindurch erkannt werden, welches ein Anzeichen dafür ist, daß der Abrollbügel 18 sicher geschlossen ist.In the peristaltic pump, the tubes 16 have to be inserted between the rolling surfaces 15 of the rolling bracket 18 and the roller wheels 4, 5 and have to be removed again for exchange. For this purpose, the roll bar 18 is moved away from the roller wheels 4, 5 by means of the opening and closing device 3, as is shown in FIG. 6. The area of the roller wheels 4, 5 is closed by a fixed cover 46 made of plastic, which is firmly screwed to the adapter plate 23. The area of the intermediate space 47 between the roll bar 18 and the roller wheels 4, 5 is freely accessible. There is a risk that the operator gets their fingers between the rolling surfaces 15 of the rolling bracket 18 and the roller wheels 4,5 when closing the unrolling bracket 18 when the motor-driven opening and closing device 3 is activated. As shown in FIG. 6, both membrane buttons 27, 28 are covered by the slide 35 in the open position of the roll-off bar, as long as the space 47 is freely accessible. An actuation of the opening and closing device 3 by means of the membrane button 27 for closing the roll-off bracket 18 is only possible when the slide 35 is moved into its advanced position shown in FIG. 7, in which the space 47 between the roll-off bracket 18 and the roller wheels 4,5 is closed against external intervention by means of the slide 35. Only now is the membrane button 27 released to initiate the closing movement of the roll bar 18 and can be actuated by the operator. The unwinding bracket 18 is now moved into its closed position shown in FIG. 8 without there being any risk that the operator can intervene in the intermediate space 47. In the end position of the roll bar 18 and the slide 35, the membrane button 28 is freely accessible through the recess 43 for initiating the opening movement of the roll bar 18. Simultaneously, the light emitting diode 31 can light up clear plastic existing slide 35 can be recognized, which is a sign that the roll bar 18 is securely closed.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

0101
GrundplatteBase plate
0202
HauptgetriebeMain gearbox
0303
Öffnungs- und SchließeinrichtungOpening and closing device
0404
Rollenrad, inneresRoller wheel, inner
0505
Rollenrad, äußeresRoller wheel, outer
0606
Rollerole
0707
Anpreßbügel, innererPressure bracket, inner
0808
Anpreßbügel, äußererPressure bracket, outer
0909
Träger, innererCarrier, inner
1010th
Träger, äußererCarrier, outer
1111
TrägerplatteCarrier plate
1212
Antriebswelle, äußereOuter drive shaft
1313
Antriebswelle, innereInner drive shaft
1414
Achseaxis
1515
AbrollflächeRolling surface
1616
Schlauchtube
1717th
FederelementSpring element
1818th
AbrollbügelRoll bar
1919th
FührungsstangeGuide rod
2020th
Abdeckungcover
2121
VorderkanteLeading edge
2222
Vorderseitefront
2323
AdapterplatteAdapter plate
2424th
LagerplatteBearing plate
2525th
FührungsplatteGuide plate
2626
FührungsstangeGuide rod
2727
FolientasterMembrane switch
2828
FolientasterMembrane switch
2929
AussparungRecess
3030th
ZahnstangeRack
3131
Leuchtdiodelight emitting diode
3232
ElektromotorElectric motor
3333
Schneckeslug
3434
SchneckenradWorm wheel
3535
SchieberSlider
3636
Schenkelleg
3737
Getriebetransmission
3838
FührungsleisteGuide bar
3939
OberseiteTop
4040
Unterseitebottom
4141
LängsnutLongitudinal groove
4242
KanteEdge
4343
AusnehmungRecess
4444
Vorderseitefront
4545
LängsachseLongitudinal axis
4646
Abdeckungcover
4747
ZwischenraumSpace

Claims (11)

Peristaltikpumpe, insbesondere zur Perfusion von Körperhöhlen mit einer Flüssigkeit, mit einem Rollenrad (4,5) und einem unter Zwischenlage eines elastischen Schlauches das Rollenrad (4,5) teilweise umschließenden Abrollbügel (18), der an einer Grundplatte geführt und mittels einer Öffnungs- und Schließeinrichtung (3) aus seiner Arbeitsstellung in seine Ruhestellung bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abrollbügel (18) von einem Schieber (35) überbrückt ist, der bei in der Offenstellung befindlichem Abrollbügel (18) über den Bereich des Zwischenraumes (47) zwischen dem Abrollbügel (18) und dem Rollenrad (4,5) vorschiebber ist, wobei Mittel vorgesehen sind, die eine Betätigung der Schließeinrichtung (3) des Abrollbügels (18) erst dann ermöglichen, wenn der Schieber (35) in seiner vorgeschobenen Stellung befindlich ist.Peristaltic pump, in particular for the perfusion of body cavities with a liquid, with a roller wheel (4, 5) and a roller bracket (18) partially enclosing the roller wheel (4, 5) with the interposition of an elastic hose, which is guided on a base plate and by means of an opening and locking device (3) can be moved from its working position into its rest position,
characterized,
that the unrolling bracket (18) is bridged by a slide (35) which, when the unrolling bracket (18) is in the open position, can be pushed over the area of the intermediate space (47) between the unrolling bracket (18) and the roller wheel (4, 5), means are provided which enable the closing device (3) of the roll-off bar (18) to be actuated only when the slide (35) is in its advanced position. Peristaltikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abrollbügel (18) mit einer motorisch angetriebenen Öffnungs- und Schließeinrichtung (3) versehen ist und die Betätigungselemente (27,28) für die Öffnungs- und Schließeinrichtung (3) auf dem Abrollbügel (18) angeordnet sind und daß das Betätigungselement (27) für die Schließbewegung des Abrollbügels (18) bei in der Offenstellung befindlichem Abrollbügel (18) erst dann vom Schieber (35) freigegeben wird, wenn dieser über den Bereich des Zwischenraumes (47) zwischen dem Abrollbügel (18) und dem Rollenrad (4,5) vorgeschoben ist.Peristaltic pump according to claim 1, characterized in that the unwinding bracket (18) is provided with a motor-driven opening and closing device (3) and the actuating elements (27, 28) for the opening and closing device (3) on the unrolling bracket (18) are arranged and that the actuating element (27) for the closing movement of the unrolling bracket (18) when the unrolling bracket (18) is in the open position is only released by the slide (35) when the latter over the area of the intermediate space (47) between the unrolling bracket ( 18) and the roller wheel (4,5) is advanced. Peristaltikpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (27,28) für die Öffnungs- und Schließbewegung des Abrollbügels (18) auf dem Abrollbügel (18) selbst angeordnet sind.Peristaltic pump according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating elements (27, 28) for the opening and closing movement of the unrolling bracket (18) are arranged on the unrolling bracket (18) itself. Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüuche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abrollbügel (18) von einer mit diesem bewegbaren Abdeckung (20) überspannt ist, auf der die Betätigungselemente (27,28) angeordnet sind.Peristaltic pump according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the roll-off bar (18) is spanned by a cover (20) which can be moved with it and on which the actuating elements (27, 28) are arranged. Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (27,28) quer zur Bewegungsrichtung des Schiebers (35) über- bzw. nebeneinander angeordnet sind und daß der Schieber (35) eine das Betätigungselement (27) zum Öffnen des Abrollbügels (18) freigebende Ausnehmung (43) aufweist.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating elements (27, 28) are arranged one above the other or next to one another transversely to the direction of movement of the slide (35) and in that the slide (35) opens the actuating element (27) of the roll bar (18) has a recess (43). Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (43) an der nachlaufenden Kante (42) des Schiebers (35) angeordnet und U-förmig ausgebildet ist.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recess (43) is arranged on the trailing edge (42) of the slide (35) and is U-shaped. Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (35) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und die freien Kanten der Schenkel des Schiebers (35) mit nach innen ragenden Führungsleisten (38) versehen sind, die in auf der Ober- und Unterseite der Abdeckung (20) angeordneten Längsnuten (41) geführt sind.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the slide (35) is U-shaped in cross-section and the free edges of the legs of the slide (35) are provided with inwardly projecting guide strips (38) which in the top and bottom of the cover (20) arranged longitudinal grooves (41) are guided. Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich des Rollenrades (4,5) mit einer fest angebrachten Abdeckung (46) versehen ist.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the area of the roller wheel (4, 5) is provided with a fixed cover (46). Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckungen (20,46) und der Schieber (35) aus Kunststoff gebildet sind, wobei der Schieber (35) aus durchsichtigem Material ausgebildet ist.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that the covers (20, 46) and the slide (35) are made of plastic, the slide (35) being made of transparent material. Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (27) für das Schließen des Abrollbügels (18) mit einem Anzeigeelement (31) für das Erreichen des Schließzustandes des Abrollbügels (18) versehen ist.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that the actuating element (27) for closing the roll bar (18) is provided with an indicator element (31) for reaching the closed state of the roll bar (18). Peristaltikpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (27,28) für den Abrollbügel (18) als Tastschalter, insbesondere Folien-Tastaschalter (27,28), ausgebildet sind.Peristaltic pump according to one of claims 1 to 10, characterized in that the actuating elements (27, 28) for the roll-off bar (18) are designed as push buttons, in particular foil push buttons (27, 28).
EP92250333A 1991-11-19 1992-11-12 Peristaltic pump Withdrawn EP0547726A1 (en)

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DE19914138729 DE4138729C1 (en) 1991-11-19 1991-11-19
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JPH0646993B2 (en) 1994-06-22
JPH067372A (en) 1994-01-18

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