EP0576836B1 - Current limiting element - Google Patents

Current limiting element Download PDF

Info

Publication number
EP0576836B1
EP0576836B1 EP93108622A EP93108622A EP0576836B1 EP 0576836 B1 EP0576836 B1 EP 0576836B1 EP 93108622 A EP93108622 A EP 93108622A EP 93108622 A EP93108622 A EP 93108622A EP 0576836 B1 EP0576836 B1 EP 0576836B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
resistance
current
sub
bodies
resistivity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93108622A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0576836A3 (en
EP0576836A2 (en
Inventor
Felix Dr. Greuter
Claus Dr. Schüler
Ralf Dr. Strümpler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Research Ltd Switzerland
ABB Research Ltd Sweden
Original Assignee
ABB Research Ltd Switzerland
ABB Research Ltd Sweden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Research Ltd Switzerland, ABB Research Ltd Sweden filed Critical ABB Research Ltd Switzerland
Publication of EP0576836A2 publication Critical patent/EP0576836A2/en
Publication of EP0576836A3 publication Critical patent/EP0576836A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0576836B1 publication Critical patent/EP0576836B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/02—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
    • H01C7/027—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient consisting of conducting or semi-conducting material dispersed in a non-conductive organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/13—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material current responsive

Abstract

The current limiting element consists of an electrical resistance body (3) which is arranged between two contact connections (1, 2). This resistance body (3) contains a first resistance material which has a PTC characteristic. Below a limiting temperature, the first resistance material has a low cold resistivity (specific resistance) and at least one current-carrying path running between the two contact connections (1, 2). Above the limiting temperature, the first resistance material has a hot resistivity which is high in comparison with its cold resistivity. Such a current limiting element is intended to be distinguished by a homogeneous switching capability and a high rated current-carrying capability, despite simple and cost-effective construction. This is achieved in that the resistance body (3) additionally contains a second resistance material having a resistivity which is between the cold resistivity and the hot resistivity of the first resistance material, and by the second resistance material being fitted with intimate electrical contact with the first resistance material and forming at least one resistor which is connected in parallel with at least one subsection of the at least one current-carrying path. <IMAGE>

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Bei der Erfindung wird ausgegangen von einem strombegrenzendes Element mit einem zwischen zwei Kontaktanschlüssen angeordneten elektrischen Widerstandskörper, welcher PTC-Verhalten aufweisendes erstes Widerstandsmaterial enthält, das unterhalb einer ersten Temperatur einen geringen spezifischen Kaltwiderstand besitzt und mindestens einen zwischen den beiden Kontaktanschlüssen verlaufenden, stromführenden Pfad bildet, und das oberhalb der ersten Temperatur einen verglichen mit seinem spezifischen Kaltwiderstand grossen spezifischen Heisswiderstand besitzt.The invention is based on a current-limiting element with an electrical resistance body which is arranged between two contact connections and contains first resistance material which exhibits PTC behavior, has a low specific cold resistance below a first temperature and forms at least one current-carrying path running between the two contact connections, and which has a high specific hot resistance compared to its specific cold resistance above the first temperature.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Widerstände mit PTC-Verhalten sind schon seit langem Stand der Technik und sind beispielsweise in DE 2 948 350 C2 oder US 4 534 889 A beschrieben. Solche Widerstände enthalten jeweils einen Widerstandskörper aus einem keramischen oder polymeren Material, welches PTC-Verhalten aufweist und unterhalb einer materialspezifischen Grenztemperatur elektrischen Strom gut leitet. PTC-Material ist beispielsweise eine Keramik auf der Basis von dotiertem Bariumtitanat oder ein elektrisch leitfähiges Polymer, etwa ein thermoplastisches, semikristallines Polymer, wie Polyäthylen, mit beispielsweise Russ als leitfähigem Füllstoff. Beim Überschreiten der Grenztemperatur erhöht sich der spezifische Widerstand des Widerstandes auf der Basis eines PTC-Materials sprungartig um viele Grössenordnungen.Resistors with PTC behavior have long been state of the art and are described for example in DE 2 948 350 C2 or US 4 534 889 A. Such resistors each contain a resistance body made of a ceramic or polymeric material, which exhibits PTC behavior and conducts electrical current well below a material-specific limit temperature. PTC material is, for example, a ceramic based on doped Barium titanate or an electrically conductive polymer, such as a thermoplastic, semi-crystalline polymer, such as polyethylene, with, for example, carbon black as the conductive filler. When the limit temperature is exceeded, the specific resistance of the resistance based on a PTC material suddenly increases by many orders of magnitude.

PTC - Widerstände können daher als Überlastschutz von Schaltkreisen eingesetzt werden. Wegen ihrer beschränkten Leitfähigkeit - kohlenstoffgefüllte Polymere weisen beispielsweise einen spezifischen Widerstand grösser 1 Ωcm auf - sind sie in ihrer praktischen Anwendung im allgemeinen auf Nennströme bis ca. 8 A bei 30 V und bis ca 0,2 A bei 250 V beschränkt.PTC resistors can therefore be used as overload protection for circuits. Because of their limited conductivity - carbon-filled polymers, for example, have a specific resistance greater than 1 Ωcm - their practical application generally limits them to nominal currents up to approx. 8 A at 30 V and up to approx. 0.2 A at 250 V.

In US-A-4,910,389 ist ein PTC-Widerstand beschrieben aus einem Polymer und zwei Füllstoffen, von denen der eine Russ und der andere halbleitendes Material, wie insbesondere ZnO, enthält. Ein derartiger PTC-Widerstand lässt sich in reproduzierbarer Weise leicht innerhalb einer vorgegebenen Fertigungstoleranz seines Kaltwiderstandes herstellen und weist eine gute thermische Stabilität auf.US Pat. No. 4,910,389 describes a PTC resistor composed of a polymer and two fillers, one of which contains carbon black and the other of semiconducting material, in particular ZnO. Such a PTC resistor can be easily reproducibly manufactured within a given manufacturing tolerance of its cold resistance and has good thermal stability.

In J. Mat. Sci. 26(1991) 145ff. sind PTC- Widerstände auf der Basis eines mit Boriden, Siliciden oder Carbiden gefüllten Polymers mit sehr hoher spezifischer Leitfähigkeit bei Raumtemperatur angegeben, welche als strombegrenzende Elemente im Prinzip auch in Leistungsschaltkreisen mit Strömen von beispielsweise 50 bis 100 A bei 250 V einsetzbar sein könnten. Derartige Widerstände sind jedoch kommerziell nicht verfügbar und können daher ohne beträchtlichen Aufwand nicht realisiert werden.In J. Mat. Sci. 26 (1991) 145ff. are PTC resistors based on a polymer filled with borides, silicides or carbides with very high specific conductivity at room temperature, which in principle could also be used as current-limiting elements in power circuits with currents of, for example, 50 to 100 A at 250 V. However, such resistors are not commercially available and therefore cannot be implemented without considerable effort.

Wird ein PTC-Widerstand als strombegrenzendes Schutzelement in einem für grosse Betriebsströme und grosse Betriebsspannungen ausgelegten elektrischen Netzwerk eingesetzt, so wird beim Auftreten eines Kurzschlusses während des Abschaltvorganges im PTC-Widertsand beträchtliche Energie umgesetzt. Dies kann insbesondere dann, wenn der Schaltvorgang im PTC-Widerstand inhomogen erfolgt, dazu führen, dass der PTC-Widerstand etwa in der Mitte zwischen den Kontaktanschlüssen lokal überhitzte Bereiche, sogenannter "hot spots", bildet. In den überhitzten Bereichen schaltet der PTC-Widerstand früher in den hochohmigen Zustand als an nicht erhitzten Stellen. Es fällt dann die gesamte am PTC-Widerstand anliegende Spannung über eine relativ kleine Distanz am Ort des höchsten Widerstandes ab. Die damit verbundene hohe elektrische Feldstärke kann dann zu Durchschlägen und zur Beschädigung des PTC-Widerstandes führen.Becomes a PTC resistor as a current-limiting protective element in an electrical network designed for large operating currents and large operating voltages If a short circuit occurs during the switch-off process, considerable energy is used in the PTC resistance sand. Particularly when the switching process in the PTC resistor is inhomogeneous, this can lead to the PTC resistor forming locally overheated areas, so-called "hot spots", approximately in the middle between the contact connections. In the overheated areas, the PTC resistor switches to the high-resistance state earlier than on not heated areas. The total voltage across the PTC resistor then drops over a relatively small distance at the location of the highest resistance. The associated high electrical field strength can then lead to breakdowns and damage to the PTC resistor.

KURZE DARSTELLUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Der Erfindung, wie sie in Patentanspruch 1 angegeben ist, liegt die Aufgabe zugrunde, ein strombegrenzendes Element mit PCT-Verhalten zu schaffen, welches sich trotz einfachen und kostengünstigen Aufbaus durch homogenes Schaltvermögen und hohe Nennstromtragfähigkeit auszeichnet.The invention, as specified in claim 1, is based on the object of creating a current-limiting element with PCT behavior which, despite its simple and inexpensive construction, is distinguished by homogeneous switching capacity and high nominal current carrying capacity.

Das strombegrenzende Element nach der Erfindung besteht aus leicht handhabbaren Elementen, wie einem Widerstand mit PTC-Verhalten und einem Widerstand mit linearem, nichtlinearem oder PTC-Verhalten, und ist einfach aufgebaut. Es kann daher nicht nur vergleichsweise kostengünstig herstellt werden, sondern kann zugleich auch klein dimensioniert sein. Durch Integration eines oder mehrerer parallel zum PTC-Widerstand angeordneter linearer, nichtlinearer oder gegebenenfalls PTC-Verhalten aufweisender Widerstände wird eine Entlastung des die Schaltfunktion ausführenden PTC-Widerstandes erreicht. Zugleich wird das unerwünschte Auftreten von "hot spots" dadurch unterdrückt, dass der zu begrenzende Strom in den parallel zum PTC-Widerstand geschalteten Widerstand kommutiert. Dadurch werden ein homogenes Schaltverhalten und eine Erhöhung der zulässigen Energiedichte erreicht.The current-limiting element according to the invention consists of easily manageable elements, such as a resistor with PTC behavior and a resistor with linear, non-linear or PTC behavior, and is of simple construction. It can therefore not only be manufactured comparatively inexpensively, but can also be of small dimensions at the same time. By integrating one or more linear, non-linear or possibly PTC resistors arranged in parallel to the PTC resistor, the PTC resistor performing the switching function is relieved. At the same time, the undesirable occurrence of "hot spots" is suppressed by the fact that the current to be limited commutates into the resistor connected in parallel with the PTC resistor. This results in a homogeneous switching behavior and an increase in the permissible energy density.

Lokal auftretende Überspannungen können in einfacher und an die jeweiligen Bedingungen angepasster Weise durch äussere Zusatzbeschaltungen mit Kondensatoren, Varistoren und/oder linearen Widerständen begrenzt werden.Local overvoltages can be easily and externally adapted to the respective conditions Additional circuits with capacitors, varistors and / or linear resistors can be limited.

Durch die Integration des Parallelwiderstandes wird zugleich die im PTC-Widerstand erzeugte Wärmeenergie rascher weggeleitet und so die Nennstromtragfähigkeit des strombegrenzenden Elementes nach der Erfindung erheblich gesteigert. Wenn der Parallelwiderstand aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit besteht, sorgt er zudem für eine Homogenisierung der Temperaturverteilung im erfindungsgemässen Widerstand. Hierdurch wird der Gefahr einer lokalen Überhitzung besonders wirksam entgegengetreten.By integrating the parallel resistor, the thermal energy generated in the PTC resistor is also dissipated more quickly, and the nominal current carrying capacity of the current-limiting element according to the invention is considerably increased. If the parallel resistor consists of a material with high thermal conductivity, it also ensures a homogenization of the temperature distribution in the resistor according to the invention. This counteracts the risk of local overheating particularly effectively.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung und die damit erzielbaren weiteren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention and the further advantages achievable therewith are explained in more detail below with reference to drawings.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt, und zwar zeigen die

Figuren 1 bis 3
sowie 5 bis 9 jeweils eine Aufsicht auf einen Schnitt durch jeweils eine von acht bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemässen strombegrenzenden Elementes,
Fig.4
eine Aufsicht auf einen längs IV-IV geführten Schnitt durch die Ausführungsform gemäss Fig.3, und
Fig.10
eine Aufsicht auf einen längs X-X geführten Schnitt durch die Ausführungsform gemäss Fig.9.
In the drawings, exemplary embodiments of the invention are shown in simplified form, namely that
Figures 1 to 3
5 to 9 each show a top view of a section through one of eight preferred embodiments of the current-limiting element according to the invention,
Fig. 4
a plan view of a section taken along IV-IV through the embodiment according to Figure 3, and
Fig. 10
a top view of a longitudinal section XX through the embodiment according to FIG. 9.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Die in den Figuren 1 bis 10 dargestellten strombegrenzenden Elemente enthalten jeweils einen zwischen zwei Kontaktanschlüssen 1, 2 angeordneten Widerstandskörper 3. Mit dem Bezugszeichen 4 gekennzeichnete Teilwiderstandskörper enthalten erstes Widerstandsmaterial mit PTC-Verhalten. Dieses Widerstandsmaterial besitzt unterhalb einer ersten Temperatur einen geringen spezifischen Kaltwiderstand und bildet nach Einbau in ein durch Strombegrenzung zu schützendes elektrisches Netz mindestens einen zwischen den beiden Kontaktanschlüssen 1, 2 verlaufenden und vorzugsweise Nennstrom führenden Pfad. Oberhalb der ersten Temperatur weist das Widerstandsmaterial einen verglichen mit seinem spezifischen Kaltwiderstand grossen spezifischen Heisswiderstand auf.The current-limiting elements shown in FIGS. 1 to 10 each contain a resistance body 3 arranged between two contact connections 1, 2. Partial resistance bodies identified by reference number 4 contain first resistance material with PTC behavior. This resistance material has a low specific cold resistance below a first temperature and, after installation in an electrical network to be protected by current limitation, forms at least one path running between the two contact connections 1, 2 and preferably carrying a nominal current. Above the first temperature, the resistance material has a high specific resistance compared to its specific cold resistance.

Mit dem Bezugszeichen 5 gekennzeichnete Teilwiderstandskörper sind von einem zweiten Widerstandsmaterial mit einem spezifischen Widerstand gebildet, der zwischen dem spezifischen Kalt- und dem spezifischen Heisswiderstand des die Teilwiderstandskörpers 4 bildenden ersten Widerstandsmaterials liegt. Das die Teilwiderstandskörper 5 bildende Widerstandsmaterial ist in innigen elektrischen Kontakt mit dem die Teilwiderstandskörper 4 bildenden Widerstandsmaterial gebracht und bildet mindestens einen parallel zu mindestens einem Teilabschnitt des Nennstrom führenden Pfades geschalteten Widerstand.Partial resistance bodies identified by reference number 5 are formed by a second resistance material with a specific resistance which lies between the specific cold and the specific hot resistance of the first resistance material forming the partial resistance body 4. The resistance material forming the partial resistance body 5 is brought into intimate electrical contact with the resistance material forming the partial resistance body 4 and forms at least one resistor connected in parallel with at least a partial section of the nominal current.

Der parallel zum stromführenden Pfad geschaltete Widerstand aus zweitem Widerstandsmaterial ist mehrfach grösser als der Kaltwiderstand des ersten Widerstandsmaterials. Vorzugsweise beträgt die Grösse des Widerstandes aus zweitem Widerstandsmaterial etwa das 3-104-fache der Grösse des Kaltwiderstandes des ersten Widerstandsmaterials und weist mit Vorteil selber PTC-Verhalten auf.The resistance made of second resistance material connected in parallel to the current-carrying path is several times greater than the cold resistance of the first resistance material. The size of the resistor made of a second resistor material is preferably about 3-10 4 times the size of the Cold resistance of the first resistance material and advantageously has PTC behavior itself.

Der Widerstandskörper 3 kann wie in Fig.1 dargestellt ist , eine vorzugsweise von einem Polymer, wie einem Duro- oder Thermoplast, gebildete Matrix aufweisen. In diese Matrix sind unter Bildung der Widerstandsmaterialien der Teilwiderstandskörper 4, 5 Füllstoffe eingebettet. Diese Füllstoffe können in Form von Pulver, Fasern und/oder Plättchen vorliegen. Besonders zu bevorzugen sind hierbei als Füllstoffe Kurzfasern oder Plättchen, da dann eine zum Erreichen des PTC-Verhaltens besonders niedrige Perkolationskonzentration eingehalten werden kann.As shown in FIG. 1, the resistance body 3 can have a matrix which is preferably formed by a polymer, such as a thermoset or thermoplastic. The partial resistance bodies 4, 5 fillers are embedded in this matrix to form the resistance materials. These fillers can be in the form of powder, fibers and / or platelets. Short fibers or platelets are particularly preferred as fillers, since a percolation concentration which is particularly low to achieve the PTC behavior can then be maintained.

In Fig.1 sind die in den Teilwiderstandskörpern 4 vorgesehenen Füllstoffe als Kreise und die in den Teilwiderstandskörpern 5 vorgesehenen Füllstoffe als Quadrate gekennzeichnet. Im Normalbetrieb bildet der im Teilwiderstandskörper 4 vorgesehene Füllstoff durch den Widerstandskörper 3 hindurchgehende Strompfade und bewirkt zugleich den PTC-Effekt. Das Material der Teilwiderstandskörper 5 hingegen bildet je nach Zugabemenge lokal oder durch den ganzen Widerstandskörper 3 hindurch perkolierende Pfade aus, in die bei Zunahme des Widerstandes der Strompfade während eines Strombegrenzungsvorganges Strom kommutieren und somit die unerwünschte Ausbildung überhitzter Bereiche in den PTC-Verhalten aufweisenden Teilwiderstandskörpern 4 verhindert werden kann.In FIG. 1, the fillers provided in the partial resistance bodies 4 are identified as circles and the fillers provided in the partial resistance bodies 5 as squares. In normal operation, the filler provided in the partial resistance body 4 forms current paths through the resistance body 3 and at the same time brings about the PTC effect. The material of the partial resistance bodies 5, on the other hand, depending on the amount added, forms paths that percolate locally or through the entire resistance body 3, into which current commutates as the resistance of the current paths increases during a current limiting process, and thus the undesired formation of overheated areas in the partial resistance bodies 4 exhibiting PTC behavior can be prevented.

Der im ersten Widerstandsmaterial vorgesehene Füllstoff enthält elektrisch leitende Teilchen in Form von Kohlenstoff und/oder eines Metalls, wie beispielsweise Nickel, und/oder mindestens eines Borids, Silizids, Oxids und/oder Carbids, wie etwa TiC2, TiB2, MoSi2 oder V2O3, jeweils in undotierter oder dotierter Form.The filler provided in the first resistance material contains electrically conductive particles in the form of carbon and / or a metal, such as nickel, and / or at least one boride, silicide, oxide and / or carbide, such as TiC 2 , TiB 2 , MoSi 2 or V 2 O 3 , each in undoped or doped form.

Der im zweiten Widerstandsmaterial vorgesehene Füllstoff enthält mindestens eine dotierte halbleitende Keramik, etwa auf der Basis von ZnO, SnO2, SrTiO3, TiO2, SiC, YBa2Cu3O7-x, ein Metallgranulat, einen intrinsisch elektrisch leitenden oder durch feinen Füllstoff elektrisch leitend gemachten Kunststoff und/oder Kurz- oder Langfasern.The filler provided in the second resistance material contains at least one doped semiconducting ceramic, for example based on ZnO, SnO 2 , SrTiO 3 , TiO 2 , SiC, YBa 2 Cu 3 O 7-x , a metal granulate, an intrinsically electrically conductive or fine one Filler made of electrically conductive plastic and / or short or long fibers.

Die Konzentration und die geometrischen Abmessungen des in den Teilwiderstandskörpern 5 vorgesehenen Füllstoffs ist so bemessen, dass lokal jeweils eine Stromkommutierung von einem Teilwiderstandskörper 4 auf einen Teilwiderstandskörper 5 erfolgen kann. Der in den Teilwiderstandskörpern 5 vorgesehene Füllstoff kann, braucht aber nicht notwendigerweise durchgehende Strompfade zu bilden. Der Anteil des die Teilwiderstandskörper 4 bildenden Füllstoffs kann zwischen 15 und 50 Vol% und derjenige des die Teilwiderstandskörper 5 bildenden Füllstoffs zwischen 5 und 40 Vol% betragen, wobei die die Füllstoffe einbettende Polymermatrix einen Anteil von 20-60 Vol% am Widerstandskörper 3 haben sollte.The concentration and the geometric dimensions of the filler provided in the partial resistance bodies 5 are dimensioned such that current commutation can take place locally from a partial resistance body 4 to a partial resistance body 5. The filler provided in the partial resistance bodies 5 can, but need not necessarily, form continuous current paths. The proportion of the filler forming the partial resistance body 4 can be between 15 and 50 vol% and that of the filler forming the partial resistance body 5 between 5 and 40 vol%, the polymer matrix embedding the filler should have a proportion of 20-60 vol% of the resistance body 3 .

Wenn der Füllstoff eines Teilwiderstandkörpers aus einem paramagnetischen oder ferromagnetischen Material besteht, können die Partikel beim Aushärten der Polymermatrix oder in der Schmelze der Polymermatrix mit einem starken magnetischen Feld ausgerichtet werden. Das Feld verläuft dabei in Richtung von Kontaktanschluss 1 nach Kontaktanschluss 2. Es bilden sich so als Strompfade wirkende Ketten aus, die überwiegend aus dem Füllstoff der einen oder der anderen Teilwiderstandskörper bestehen.If the filler of a partial resistance body consists of a paramagnetic or ferromagnetic material, the particles can be aligned with a strong magnetic field when the polymer matrix hardens or in the melt of the polymer matrix. The field runs in the direction from contact connection 1 to contact connection 2. In this way, chains are formed which act as current paths and consist predominantly of the filler of one or the other partial resistance bodies.

Durch die Integration von Parallelwiderständen in den Widerstand mit PTC-Verhalten wird dieser Widerstand bei der Ausübung von Schaltfunktionen erheblich entlastet. Der Zusatz des Parallelwiderstandes bewirkt zwar oberhalb der Sprungtemperatur des Widerstandes mit PTC-Verhalten eine Reduktion des spezifischen Gesamtwiderstandes des strombegrenzendes Elementes von typischerweise 108 Ωcm auf einen deutlich niedrigeren Wert, welcher mit Vorteil etwa das 3 bis 104-fache des Kaltwiderstandes des Widerstandes mit PTC-Verhalten betragen kann. Hierdurch kann aber der abzuschaltende Strom bereits ausreichend begrenzt und der den Strom führende Schaltkreis mechanisch aufgetrennt werden.By integrating parallel resistors into the resistor with PTC behavior, this resistance is considerably relieved when switching functions are performed. The addition of the parallel resistor causes a resistance above the step temperature of the resistor with PTC behavior Reduction of the specific total resistance of the current-limiting element from typically 10 8 Ωcm to a significantly lower value, which can advantageously be about 3 to 10 4 times the cold resistance of the resistor with PTC behavior. In this way, however, the current to be switched off can already be limited sufficiently and the circuit carrying the current can be mechanically separated.

Je nach Anwendungsfall kann zusätzlich eine Beschaltung mit einem externen Parallelwiderstand, Varistor oder Kondensator vorgesehen sein. In jedem Fall werden jedoch durch das strombegrenzende Element nach der Erfindung unerwünschte "hot spots" in den Teilwiderstandskörpern 4 mit PTC-Verhalten unterdrückt, das Schaltverhalten homogenisiert und die zulässige Energiedichte beim Schaltvorgang erhöht. Zugleich wird ein Teil der in den Teilwiderstandskörpern 4 erzeugten Wärme durch die Teilwiderstandskörper 5 abgeleitet. Hierdurch wird die Nennstromtragfähigkeit des strombegrenzenden Elementes nach der Erfindung gegenüber einem strombegrenzenden Element ohne parallelgeschaltete Widerstände erheblich gesteigert.Depending on the application, a connection with an external parallel resistor, varistor or capacitor can also be provided. In any case, however, the current-limiting element according to the invention suppresses undesirable "hot spots" in the partial resistance bodies 4 with PTC behavior, the switching behavior is homogenized and the permissible energy density during the switching process is increased. At the same time, part of the heat generated in the partial resistance bodies 4 is dissipated through the partial resistance bodies 5. As a result, the nominal current carrying capacity of the current-limiting element according to the invention is considerably increased compared to a current-limiting element without resistors connected in parallel.

Das Widerstandsmaterial der Teilwiderstandskörper 5 weist im allgemeinen lineares oder aber auch nichtlineares Verhalten auf, kann aber gegebenenfalls entsprechend dem in den Teilwiderstandskörpern 4 vorgesehenen Widerstandsmaterial ebenfalls PTC-Verhalten aufweisen. Weist das Widerstandsmaterial PTC-Verhalten auf, so liegt die Sprungtemperatur gleich oder höher als diejenige des in den Teilwiderstandskörpern 4 enthaltenen Widerstandsmaterials. Hierdurch wird ein zeitlich verzögertes Abschalten in zwei Stufen erreicht. Beim Abschalten induktiver Netze werden so Überspannungen reduziert, da zunächst eine rasche Teilbegrenzung des Stromes und erst dann eine vollkommene Strombegrenzung erfolgt.The resistance material of the partial resistance bodies 5 generally has a linear or non-linear behavior, but may also have PTC behavior according to the resistance material provided in the partial resistance bodies 4. If the resistance material exhibits PTC behavior, the step temperature is equal to or higher than that of the resistance material contained in the partial resistance bodies 4. This results in a delayed switch-off in two stages. When inductive networks are switched off, overvoltages are reduced because first a rapid partial limitation of the current and only then a complete current limitation takes place.

Bei den Ausführungsformen gemäss den Figuren 2 bis 4 ist der Widerstandskörper 3 aus zwei oder mehreren flächenhaften und vorzugsweise jeweils als Platte ausgebildeten Teilwiderstandskörpern 4, 5 aufgebaut. Der in Fig.2 dargestellte Teilwiderstandskörper 5 ist bzw. die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Teilwiderstandskörper 5 sind mit beiden Anschlüssen 1, 2 kontaktiert. Die Teilwiderstandskörper 5 weisen im Normalbetrieb des strombegrenzenden Elementes einen mehrfach höheren Widerstand als die Teilwiderstandskörper 4 auf. Entsprechend den Teilwiderstandskörper 5 sind auch die Teilwiderstandskörper 4 mit beiden Anschlüssen 1, 2 kontaktiert. Die Teilwiderstandskörper 4 und 5 weisen über ihre gesamte flächenhafte Ausdehnung gemeinsame Auflageflächen auf. An diesen Auflageflächen sind die Teilwiderstandskörper 4, 5 in innigen elektrischen Kontakt zueinander gebracht.In the embodiments according to FIGS. 2 to 4, the resistance body 3 is constructed from two or more flat partial resistance bodies 4, 5, which are preferably each formed as a plate. The partial resistance body 5 shown in FIG. 2 is or the partial resistance body 5 shown in FIGS. 3 and 4 are contacted with both connections 1, 2. During normal operation of the current-limiting element, the partial resistance bodies 5 have a resistance which is several times higher than that of the partial resistance bodies 4. Corresponding to the partial resistance body 5, the partial resistance body 4 is also contacted with both connections 1, 2. The partial resistance bodies 4 and 5 have common contact surfaces over their entire areal extension. The partial resistance bodies 4, 5 are brought into intimate electrical contact with one another on these contact surfaces.

Die Widerstandskörper 3 können wie folgt hergestellt werden: Zunächst werden nach einem bei der Herstellung von Widerständen üblichen Verfahren, wie etwa durch Pressen oder Giessen und nachfolgendes Sintern, ca. 0,5 bis 2 mm dicke Platten aus einer elektrisch leitend dotierten Keramik hergestellt. Mit einem Schermischer wird aus Epoxidharz und einem elektrisch leitfähigen Füllstoff, wie beispielsweise TiC, PTC-Material auf der Basis eines Polymers hergestellt. Dieses wird mit einer Dicke von 0,5 bis 4 mm auf eine zuvor hergestellte plattenförmige Keramik gegossen. Gegebenenfalls ist es möglich, die aufgegossene Schicht mit einer weiteren Keramik abzudecken und die zuvor beschriebenen Verfahrensschritte sukzessive zu wiederholen. Dies führt zu einem Stapel, in dem entsprechend einer Multilayer - Anordnung wechselweise aufeinanderfolgend Schichten aus den beiden verschiedenen Widerstandsmaterialien angeordnet sind. Das Epoxidharz wird sodann bei Temperaturen zwischen 60 und 180°C unter Bildung des Widerstandskörpers 3 ausgehärtet.The resistance bodies 3 can be produced as follows: First, approximately 0.5 to 2 mm thick plates are produced from an electrically conductive doped ceramic by a method customary in the production of resistors, such as by pressing or casting and subsequent sintering. With a shear mixer, epoxy resin and an electrically conductive filler, such as TiC, are used to produce PTC material based on a polymer. This is poured with a thickness of 0.5 to 4 mm onto a previously made plate-shaped ceramic. If necessary, it is possible to cover the poured-on layer with a further ceramic and to repeat the previously described process steps successively. This leads to a stack in which, in accordance with a multilayer arrangement, layers of the two different resistance materials are arranged alternately in succession. The epoxy resin is then cured at temperatures between 60 and 180 ° C to form the resistance body 3.

Besonders geeignet ist ein Teilwiderstandskörper 5 aus einem Widerstandsmaterial, welches hohe Zugfestigkeit und/oder hohe Elastizität aufweist, da dann in jedem Fall Wärmespannungen vermieden werden, die durch das starke Erhitzen des Widerstandsmaterials mit PTC-Verhalten hervorgerufen werden können. Als Material hierfür kommen beispielsweise ein gefülltes Elastomer oder Thermoplast oder ein Drahtgewebe infrage.A partial resistance body 5 made of a resistance material, which has high tensile strength and / or high elasticity, is particularly suitable, since thermal stresses which can be caused by the strong heating of the resistance material with PTC behavior are then avoided in any case. A filled elastomer or thermoplastic or a wire mesh can be used as the material for this.

Wie aus Fig.4 ersichtlich ist, können die aus zweitem Widerstandsmaterial gebildeten Teilwiderstandskörper 5 über die Teilwiderstandskörper 4 rippenförmig hervorstehen. Die vorstehenden Teile der Teilwiderstandskörper 5 wirken dann als Kühlrippen und bewirken eine besonders gute Ableitung der in den Teilwiderstandskörpern 4 erzeugten Wärme.As can be seen from FIG. 4, the partial resistance bodies 5 formed from the second resistance material can protrude in a rib-like manner over the partial resistance bodies 4. The protruding parts of the partial resistance bodies 5 then act as cooling fins and bring about a particularly good dissipation of the heat generated in the partial resistance bodies 4.

Anstelle eines duroplastischen PTC-Polymers kann auch ein thermoplastisches PTC-Polymer als Widerstandsmaterial für die Teilwiderstandskörper 4 eingesetzt werden. Dieses wird zunächst zu dünnen Platten oder Folien extrudiert, welche beim Zusammenbau mit den Teilwiderstandskörpern 5 zum Widerstandskörper 3 heissverpresst werden.Instead of a thermosetting PTC polymer, a thermoplastic PTC polymer can also be used as the resistance material for the partial resistance bodies 4. This is first extruded into thin plates or foils, which are hot-pressed to form the resistance body 3 when they are assembled with the partial resistance bodies 5.

Sind die eingesetzte beiden Widerstandsmaterialien jeweils eine Keramik, so können die flächenhaften Teilwiderstandskörper 4, 5 durch Verkleben mittels eines elektrisch anisotrop leitenden Elastomers miteinander verbunden werden. Zwecks Bildung des innigen elektrischen Kontaktes zwischen den unterschiedlichen Keramiken sollte dieses Elastomer eine hohe Klebkraft aufweisen. Zudem sollte dieses Elastomer nur in Richtung der Normalen der flächenhaften Elemente elektrisch leitend sein. Ein derartiges Elastomer ist beispielsweise aus J.Applied Physics 64(1984) 6008 bekannt.If the two resistance materials used are each ceramic, the flat partial resistance bodies 4, 5 can be connected to one another by gluing using an electrically anisotropically conductive elastomer. In order to form the intimate electrical contact between the different ceramics, this elastomer should have a high adhesive strength. In addition, this elastomer should only be electrically conductive in the direction of the normal to the flat elements. Such an elastomer is known, for example, from J.Applied Physics 64 (1984) 6008.

Die Widerstandskörper 3 können nachfolgend durch Schneiden zerteilt werden. Die solchermassen hergestellten Widerstandskörper können beispielsweise eine Länge von 0,5 bis 20 cm und Stirnflächen von beispielsweise 0,5 bis 10 cm2 aufweisen. Die Stirnflächen der Sandwich-Struktur aufweisenden Widerstandskörper 3 werden etwa durch Läppen und Polieren geglättet und können etwa durch Auflöten mit einem niedrigschmelzenden Lot oder durch Aufkleben mit einem leitfähigen Kleber oder durch Heisspressen mit den Kontaktanschlüssen 1, 2 verbunden werden.The resistance bodies 3 can subsequently be cut up by cutting. The resistance bodies produced in this way can have, for example, a length of 0.5 to 20 cm and end faces of, for example, 0.5 to 10 cm 2 . The end faces of the resistance structure 3 having a sandwich structure are smoothed, for example by lapping and polishing, and can be connected to the contact connections 1, 2, for example, by soldering with a low-melting solder or by gluing with a conductive adhesive or by hot pressing.

Das strombegrenzende Element gemäss den Figuren 2 bzw. 3 und 4 leitet während des Betriebs eines ihn aufnehmenden Systems normalerweise Strom. Der Strom fliesst hierbei in einem zwischen den Kontaktanschlüssen 1 und 2 verlaufenden elektrisch leitenden Pfad eines Teilwiderstandskörpers 4. Erhitzt sich der Teilwiderstandskörper 4 wegen eines Überstromes so stark, dass er sprungartig seinen Widerstand um viele Grössenordnungen erhöht, so wird der Überstrom begrenzt. Da die Teilwiderstandskörper 5 auf ihrer gesamten Länge innigen elektrischen Kontakt mit den Teilwiderstandskörpern 4 haben und parallel zu deren Überstrom führenden Strompfaden geschaltet sind, werden hierbei stark überhitzte, inhomogene Bereiche in den Teilwiderstandskörper 4 mit PTC-Verhalten vermieden. Vor der Bildung derartiger inhomogener Bereiche kommutiert zumindestens ein Teil des abzuschaltenden Stroms in die Teilwiderstandskörper 5 aus zweitem Widerstandsmaterial. Die vergleichsweise hohe Wärmeleitfähigkeit der Teilwiderstandskörper 5 sorgt zugleich für eine Homogenisierung der Temperaturverteilung in den Teilwiderstandskörpern 4, wodurch in diesem Teilen die Gefahr lokaler Überhitzungen zusätzlich verringert wird. Darüber hinaus trägt die hohe Wärmeabfuhr in den Teilwiderstandskörpern 5 dazu bei, die Nennstromtragfähigkeit des strombegrenzenden Elementes nach der Erfindung gegenüber derjenigen eines strombegrenzenden Elementes nach dem Stand der Technik erheblich zu vergrössern.The current-limiting element according to FIGS. 2 and 3 and 4 normally conducts electricity during the operation of a system receiving it. The current flows in an electrically conductive path of a partial resistance body 4 running between the contact connections 1 and 2. If the partial resistance body 4 heats up so much due to an overcurrent that it suddenly increases its resistance by many orders of magnitude, the overcurrent is limited. Since the partial resistance bodies 5 have intimate electrical contact with the partial resistance bodies 4 along their entire length and are connected in parallel with current paths carrying their overcurrent, strongly overheated, inhomogeneous regions in the partial resistance body 4 with PTC behavior are avoided. Before such inhomogeneous regions are formed, at least part of the current to be switched off commutates into the partial resistance bodies 5 made of second resistance material. The comparatively high thermal conductivity of the partial resistance bodies 5 also ensures that the temperature distribution in the partial resistance bodies 4 is homogenized, as a result of which the risk of local overheating is additionally reduced in these parts. In addition, the high heat dissipation in the partial resistance bodies 5 contributes to the nominal current carrying capacity of the current-limiting element according to the invention to significantly increase that of a current-limiting element according to the prior art.

In Fig.5 ist ein rohrförmig gestalteter und längs seiner Rohrachse geschnittener Widerstand nach der Erfindung dargestellt. Dieser Widerstand enthält einen der Stromkommutation dienenden Teilwiderstandskörper 5 und zwei Teilwiderstandskörper 4 mit PTC-Verhalten. Die Teilwiderstandskörper 4, 5 sind jeweils Hohlzylinder und bilden zusammen mit ringförmigen Kontaktanschlüssen ein rohrförmiges strombegrenzendes Element. Dieses Element kann mit Vorteil aus einer hohlzylindrischen Keramik hergestellt werden, welche in einer zylindrischen Giessform auf der Innen- und auf der Mantelfläche mit einer polymeren PTC - Vergussmasse, etwa auf der Basis eines Epoxidharzes, überzogen wird. Anstelle einer hohlzylindrischen kann auch eine vollzylindrische Keramik eingesetzt werden. Ein mit einem solchen Teilwiderstandskörper 5 ausgestattetes strombegrenzendes Element ist besonders einfach herzustellen, wohingegen ein als Rohr ausgebildetes strombegrenzendes Element eine besonders gute Wärmeableitung durch Konvektion aufweist und besonders gut mit einer Flüssigkeit gekühlt werden kann. Wird anstelle eines duromeren Polymers ein thermoplastisches Polymer als PTC-Material verwendet, so kann das PTC-Material direkt auf den Zylinder oder den Hohlzylinder extrudiert werden. Wird als Widerstandsmaterial für den Teilwiderstandskörper 5 ein Polymer/Füllstoff-Komposit verwendet, beispielsweise eines mit einem hohen Füllgrad an C, SiC, ZnO und/oder TiO2, so kann das strombegrenzende Element nach der Erfindung in besonders einfacher Weise durch Koextrusion hergestellt werden. Hierbei ist es auch möglich, einen Teilwiderstandskörper 5 zu schaffen, der lange koextrudierte Drähte oder Fasern, z.B. auf der Basis von Metall, Kohlenstoff oder Siliciumcarbid, aufweist. Der Teilwiderstandskörper 5 kann auch eine einfache Bewicklung mit einer leitenden Faser oder Draht sein. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird eine besonders gute mechanische Stabilität erreicht.5 shows a tubular resistor according to the invention, which is cut along its tube axis. This resistor contains a partial resistance body 5 serving for current commutation and two partial resistance bodies 4 with PTC behavior. The partial resistance bodies 4, 5 are each hollow cylinders and, together with ring-shaped contact connections, form a tubular current-limiting element. This element can advantageously be produced from a hollow cylindrical ceramic, which is coated in a cylindrical casting mold on the inside and on the outer surface with a polymeric PTC casting compound, for example based on an epoxy resin. Instead of a hollow cylindrical ceramic, a fully cylindrical ceramic can also be used. A current-limiting element equipped with such a partial resistance body 5 is particularly simple to manufacture, whereas a current-limiting element designed as a tube has particularly good heat dissipation by convection and can be cooled particularly well with a liquid. If a thermoplastic polymer is used as the PTC material instead of a thermoset polymer, the PTC material can be extruded directly onto the cylinder or the hollow cylinder. If a polymer / filler composite is used as the resistance material for the partial resistance body 5, for example one with a high degree of filling of C, SiC, ZnO and / or TiO 2 , the current-limiting element according to the invention can be produced in a particularly simple manner by coextrusion. It is also possible to create a partial resistance body 5 which has long co-extruded wires or fibers, for example based on metal, carbon or silicon carbide. The partial resistance body 5 can also be a simple winding with a conductive fiber or wire. At This embodiment of the invention achieves particularly good mechanical stability.

Bei den Ausführungsformen gemäss den Figuren 6 bis 8 weist der Widerstandskörper 3 jeweils die Gestalt eines Vollzylinders mit übereinandergestapelten Teilwiderstandskörpern auf. Die Teilwiderstandskörper aus zweiten Widerstandsmaterial sind als kreisförmige Scheiben 50 oder als Ringkörper 51 und die Teilwiderstandskörper 4 mit PTC-Verhalten sind in kongruenter Weise als Ringkörper 40 oder als kreisförmige Scheiben 41 ausgebildet. Im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsformen sind zusätzlich Kontaktscheiben 6 vorgesehen. Jeder als Scheibe 50 oder Ringkörper 51 ausgebildete Teilwiderstandskörper steht längs seines gesamten Umfanges in innigem elektrischem Kontakt mit einem als Ringkörper 40 oder Scheibe 41 ausgebildeten Teilwiderstandskörpern mit PTC-Verhalten. Jedes Teil 50, 51 und jedes mit ihm kontaktierte Teil 40, 41 ist entweder mit einem der beiden Kontaktanschlüsse 1, 2 und einer Kontaktscheibe 6 oder mit zwei Kontaktscheiben 6 kontaktiert. Die Ringkörper 50 oder die Scheiben 51 mit linearem Widerstandsverhalten bzw. die Ringkörper 40 oder die Scheiben 41 mit PTC-Verhalten sind so bei jeder der Ausführungsformen 6 bis 8 zwischen den Kontaktanschlüssen 1, 2 in Serie geschaltet.In the embodiments according to FIGS. 6 to 8, the resistance body 3 each has the shape of a full cylinder with stacked partial resistance bodies. The partial resistance bodies made of second resistance material are designed as circular disks 50 or as ring bodies 51 and the partial resistance bodies 4 with PTC behavior are congruently designed as ring bodies 40 or as circular disks 41. In contrast to the previous embodiments, contact disks 6 are additionally provided. Each partial resistance body designed as a disk 50 or annular body 51 is in intimate electrical contact along its entire circumference with a partial resistance body with PTC behavior designed as an annular body 40 or disk 41. Each part 50, 51 and each part 40, 41 contacted with it is either in contact with one of the two contact connections 1, 2 and a contact disk 6 or with two contact disks 6. The ring bodies 50 or the disks 51 with linear resistance behavior or the ring bodies 40 or the disks 41 with PTC behavior are connected in series in each of the embodiments 6 to 8 between the contact connections 1, 2.

Die strombegrenzenden Elemente nach den Figuren 6 bis 8 können wie folgt hergestellt werden:
Aus pulverförmigem Keramikmaterial, wie etwa aus geeigneten Metalloxiden, können durch Pressen und Sintern die Scheiben 50 und Ringkörper 51 hergestellt werden. Die Durchmesser der Scheiben können beispielsweise zwischen 0,5 und 5 cm und diejenigen der Ringkörper zwischen 1 und 10 cm bei einer beispielsweise zwischen 0,05 und 1 cm betragenden Dicke liegen. Die Scheiben 50 werden mit den dazwischenliegenden Kontaktscheiben 6 übereinandergestapelt. Die Kontaktscheiben 6 können hierbei im Randbereich beliebig geformte Löcher 7 aufweisen und können gegebenenfalls sogar als Gitter ausgebildet sein. Der Stapel wird in eine Giessform eingebracht. Der noch freie Raum zwischen den Kontaktscheiben 6 wird sodann unter Bildung der Ringkörper 40 mit polymerem PTC-Material ausgegossen und der vergossene Stapel ausgehärtet. Ober- und Unterseite des Stapels werden anschliessend kontaktiert.The current-limiting elements according to FIGS. 6 to 8 can be produced as follows:
The disks 50 and ring bodies 51 can be produced from powdered ceramic material, such as from suitable metal oxides, by pressing and sintering. The diameters of the disks can be, for example, between 0.5 and 5 cm and those of the ring bodies between 1 and 10 cm with a thickness of, for example, between 0.05 and 1 cm. The disks 50 are stacked with the contact disks 6 lying between them. The contact washers 6 may have holes 7 of any shape in the edge area and may even be designed as a grid. The stack is placed in a mold. The free space between the contact disks 6 is then filled with polymeric PTC material to form the ring body 40 and the cast stack is cured. The top and bottom of the stack are then contacted.

Bei derart hergestellten strombegrenzenden Elementen gewährleisten die metallenen Kontaktscheiben 6 einen geringen Übergangswiderstand in einem durch die jeweils in Serie geschalteten Scheiben 40 bzw. Ringkörper 41 gebildeten Strompfad. Auftretende Überspannungen können über den gesamten kreisförmigen Querschnitt der Scheiben 50 abgeleitet werden. Durch die mit PTC-Material ausgefüllten Löcher 7 wird der Gesamtwiderstand im Strompfad der als Ringkörper 40 ausgebildeten Teilwiderstandskörper mit PTC-Verhalten herabgesetzt. Lokale Überspannungen bei Überhitzungen im Widerstand werden bei dieser Ausführungsform besonders gut vermieden, da der Widerstand durch die Kontaktscheiben 6 in Teilabschnitte unterteilt ist, und da in jedem Teilabschnitt ein als Scheibe 50 ausgebildeter Teilwiderstandskörper aus zweitem Widerstandsmaterial parallel zu einem als Ringkörper 40 ausgebildeten Teilwiderstandskörper mit PTC-Verhalten und damit parallel zu einem Teilabschnitt des die lokalen Überspannungen hervorrufenden Strompfades geschaltet ist.In the case of current-limiting elements produced in this way, the metal contact disks 6 ensure a low contact resistance in a current path formed by the disks 40 or ring bodies 41 connected in series. Overvoltages that occur can be derived over the entire circular cross section of the disks 50. The holes 7 filled with PTC material reduce the total resistance in the current path of the partial resistance bodies designed as ring bodies 40 with PTC behavior. Local overvoltages in the event of overheating in the resistor are avoided particularly well in this embodiment, since the resistance is divided into sub-sections by the contact disks 6, and since in each sub-section a sub-resistor body in the form of a disk 50 made of second resistance material parallel to a sub-resistor body in the form of an annular body 40 with PTC Behavior and thus connected in parallel to a section of the current path causing the local overvoltages.

Die Ringkörper 40 können auch aus Keramik gesintert sein. Ein Lochen der Kontaktscheiben 6 erübrigt sich dann. Der Kontaktwiderstand kann in diesem Fall durch Pressen oder Verlöten klein gehalten werden.The ring body 40 can also be sintered from ceramic. There is then no need to punch the contact disks 6. In this case, the contact resistance can be kept low by pressing or soldering.

Wie aus der Ausführungsform gemäss Fig. 8 ersichtlich ist, können die Teilwiderstandskörper aus zweitem Widerstandsmaterial als Ringkörper 51 und die Teilwiderstandskörper mit PTC-Verhalten als kreisförmige Scheiben 41 ausgebildet sein. Um bei dieser Ausführungsform bei der Verwendung eines polymeren PTC-Materials einen geringen Gesamtwiderstand zu erreichen, empfiehlt es sich, die Löcher 7 in einem zentralen Bereich der Kontaktscheiben 6 vorzusehen.As can be seen from the embodiment according to FIG. 8, the partial resistance bodies made of second resistance material can be used as ring bodies 51 and Partial resistance bodies with PTC behavior can be designed as circular disks 41. In order to achieve a low overall resistance when using a polymeric PTC material in this embodiment, it is advisable to provide the holes 7 in a central region of the contact disks 6.

Bei der Ausführungsform gemäss den Figuren 9 und 10 ist der Teilwiderstandskörper 5 zylinderförmig ausgebildet und weist Durchgangsbohrungen 8, 9 von beispielsweise 1 bis 5 mm Durchmesser auf. Der Teilwiderstandskörper 5 besteht vorzugsweise aus einem Material, das eine hohe Zugfestigkeit aufweist und/oder elastisch ist. In die Durchgangsbohrungen 8 sind Teilwiderstandskörper 4 eingegossen, vorzugsweise solche auf Duromerbasis, wie etwa Epoxy, oder eingepresst, vorzugsweise solche auf Thermoplastbasis, wie etwa Polyäthylen. Die Durchgangsbohrungen 9 sind zu Kühlzwecken offen gehalten.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the partial resistance body 5 is cylindrical and has through bores 8, 9 of, for example, 1 to 5 mm in diameter. The partial resistance body 5 is preferably made of a material that has a high tensile strength and / or is elastic. Partial resistance bodies 4 are cast into the through bores 8, preferably those based on duromer, such as epoxy, or pressed in, preferably those based on thermoplastic, such as polyethylene. The through holes 9 are kept open for cooling purposes.

In allen Ausführungsformen nach den Figuren 5-10 kann der Teilwiderstand 5 resp. 50, 51 selbst auch PTC-Verhalten aufweisen, genauso wie in den Ausführungsformen gemäss den Figuren 1-4.In all embodiments according to Figures 5-10, the partial resistance 5, respectively. 50, 51 themselves also have PTC behavior, just as in the embodiments according to FIGS. 1-4.

Wird das strombegrenzende Element nach der Erfindung im Mittelspannungsbereich eingesetzt, d.h. insbesondere in Netzen mit Spannungen im Kilovoltbereich, so sollten seine Abmessungen senkrecht zum Stromfluss klein sein im Vergleich zu seiner Länge parallel zum Stromfluss. Wird das strombegrenzende Element nach der Erfindung im Niederspannungsbereich eingesetzt, d.h. insbesondere in Netzen mit Spannungen bis zu 1 Kilovolt, so sollten seine Abmessungen senkrecht zum Stromfluss gross sein im Vergleich zu seiner Länge parallel zum Stromfluss. Ist das strombegrenzende Element beispielsweise im wesentlichen zylindersymmetrisch ausgebildet, so weist es bei Einsatz für Spannungen im Kilovoltbereich einen im Vergleich zu seiner axialen Länge kleinen Durchmesser und bei Einsatz für Spannungen bis 1000 V einen im Vergleich zu seiner axialen Länge grossen Durchmesser auf.If the current-limiting element according to the invention is used in the medium-voltage range, ie in particular in networks with voltages in the kilovolt range, its dimensions perpendicular to the current flow should be small compared to its length parallel to the current flow. If the current-limiting element according to the invention is used in the low-voltage range, ie in particular in networks with voltages of up to 1 kilovolt, its dimensions perpendicular to the current flow should be large compared to its length parallel to the current flow. If the current-limiting element is, for example, essentially cylindrically symmetrical, then when used for Voltages in the kilovolt range have a small diameter compared to its axial length and, when used for voltages up to 1000 V, have a large diameter compared to its axial length.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

1, 21, 2
KontaktanschlüsseContact connections
33rd
WiderstandskörperResistance body
4, 54, 5
TeilwiderstandskörperPartial resistance body
66
KontaktscheibenContact washers
77
LöcherHoles
8, 98, 9
DurchgangsbohrungenThrough holes
40, 5140, 51
RingkörperRing body
41, 5041, 50
ScheibenSlices

Claims (10)

  1. Current-limiting component which has an electrical resistance body (3) arranged between two contact terminals (1, 2) and contains first resistance material, which material has PTC behaviour and a low cold resistivity below a first temperature and forms at least one current-carrying path extending between the two contact terminals (1, 2) and which material has a high hot resistivity compared with its cold resistivity above the first temperature, characterized in that the resistance body (3) additionally contains second resistance material having a resistivity which is between the cold resistivity and the hot resistivity of the first resistance material, in that the first resistance material forms at least a first resistance sub-body (4) and the second resistance material forms at least a second resistance sub-body (5), in that the first and the second resistance sub-bodies (4, 5) are each contacted by the two contact terminals (1, 2), or the first and/or the second resistance sub-body (4, 40, 41, 5, 50, 51) is contacted either by a first (1) of the two contact terminals and a contact disc (6) or by two contact discs (6) or by a contact disc (6) and a second (2) of the two contact terminals, and in that the second resistance sub-body (5, 50, 51) has been brought into intimate electrical contact with the first resistance sub-body (4, 40, 41) and forms a resistance connected in parallel with at least one subsection of the at least one current-carrying path.
  2. Current-limiting component according to Claim 1, characterized in that first and second resistance sub-bodies (4, 5) are each formed as a plate, and in that the resistance sub-bodies (4, 5) which follow one another in alternating fashion are arranged in the form of a stack (Figures 2 to 4).
  3. Current-limiting component according to Claim 2, characterized in that the plates composed of second resistance material protrude beyond the plates composed of first resistance material to form cooling ribs (Figure 4).
  4. Current-limiting component according to Claim 1, characterized in that the first and the second resistance sub-bodies (4, 5) are each formed as a hollow cylinder or solid cylinder, and in that the resistance sub-bodies (4, 5) which follow one another in alternating fashion are arranged in the form of a tube or a solid cylinder (Figure 5).
  5. Current-limiting component according to Claim 1, characterized in that the second resistance sub-body (5) has through bores (8), at least some of which serve for receiving one or more first resistance sub-bodies (4) or at least some of which are kept open for cooling purposes (Figures 9, 10).
  6. Current-limiting component according to any of Claims 1 to 5, characterized in that the first resistance sub-body (4) is formed by a ceramic which is mounted on the second resistance sub-body (5) to form the intimate electrical contact by means of an electrically anisotropically conducting material, such as, in particular, an elastomer.
  7. Current-limiting component according to any of Claims 1 to 5, characterized in that the first resistance sub-body (4) contains a filled polymer which is produced by casting onto the second resistance sub-body (5) and subsequent curing or by placing it as a plate-like or sheet-type element on the second resistance sub-body (5) and subsequent hot pressing.
  8. Current-limiting component according to Claim 1, characterized in that the second resistance sub-body is in each case formed as a circular disc (50), and in that a plurality of discs (50) are each surrounded in each case by a first resistance sub-body formed as an annular body (40), or in that the second resistance sub-body is formed as an annular body (51), and in that a plurality of annular bodies (51) each surround [sic] in each case by a first resistance body formed as a circular disc (41) (Figures 6 to 8).
  9. Current-limiting component according to any of Claims 1 to 8, characterized in that a filler of the first and/or second resistance material is composed at least partially of paramagnetic or ferromagnetic material, and has chains which are formed from first and/or second resistance material and which extend along the field lines of a magnetic field producing the chain formation.
  10. Current-limiting component according to any of Claims 1 to 9, characterized in that the second resistance material has, below a second temperature, which is equal to, or higher than, the first temperature, a low cold resistivity and, above the second temperature, a high hot resistivity compared with its cold resistivity.
EP93108622A 1992-06-29 1993-05-28 Current limiting element Expired - Lifetime EP0576836B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4221309 1992-06-29
DE4221309A DE4221309A1 (en) 1992-06-29 1992-06-29 Current limiting element

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0576836A2 EP0576836A2 (en) 1994-01-05
EP0576836A3 EP0576836A3 (en) 1994-07-13
EP0576836B1 true EP0576836B1 (en) 1997-08-06

Family

ID=6462077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93108622A Expired - Lifetime EP0576836B1 (en) 1992-06-29 1993-05-28 Current limiting element

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5414403A (en)
EP (1) EP0576836B1 (en)
JP (1) JP3433974B2 (en)
AT (1) ATE156627T1 (en)
DE (2) DE4221309A1 (en)
ES (1) ES2107580T3 (en)
NO (1) NO306229B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6128168A (en) 1998-01-14 2000-10-03 General Electric Company Circuit breaker with improved arc interruption function
US6144540A (en) 1999-03-09 2000-11-07 General Electric Company Current suppressing circuit breaker unit for inductive motor protection
US6157286A (en) 1999-04-05 2000-12-05 General Electric Company High voltage current limiting device

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59306823D1 (en) * 1993-08-25 1997-07-31 Abb Research Ltd Electrical resistance element and use of this resistance element in a current limiter
DE4427161A1 (en) * 1994-08-01 1996-02-08 Abb Research Ltd Process for the manufacture of a PTC resistor and resistor produced thereafter
JP3106385B2 (en) 1994-11-28 2000-11-06 株式会社村田製作所 High frequency detecting element and high frequency heating device using the same
DE19520205A1 (en) * 1995-06-01 1996-12-05 Siemens Ag Resistive current limiting device using high-T¶c¶Supraleitermaterial
JPH11506870A (en) * 1995-06-07 1999-06-15 レイケム・コーポレイション Electrical device with PTC behavior
DE19520869A1 (en) * 1995-06-08 1996-12-12 Abb Research Ltd PTC resistor
DE19525692A1 (en) * 1995-07-14 1997-01-16 Abb Research Ltd Electrically and thermally conductive plastic and the use of this plastic
DE19526169A1 (en) * 1995-07-18 1997-02-27 Siemens Matsushita Components Overload protection / switching PTC thermistor and method for its production
DE19526530C1 (en) * 1995-07-20 1996-08-14 Siemens Ag Vehicle immobiliser initialising system
US5614881A (en) * 1995-08-11 1997-03-25 General Electric Company Current limiting device
US6232866B1 (en) * 1995-09-20 2001-05-15 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Composite material switches
US5742223A (en) 1995-12-07 1998-04-21 Raychem Corporation Laminar non-linear device with magnetically aligned particles
DE19612841A1 (en) * 1996-03-30 1997-10-02 Abb Research Ltd Current limiting resistor with PTC behavior
JP3367844B2 (en) * 1996-11-20 2003-01-20 株式会社村田製作所 Variable resistor
CN1123894C (en) * 1996-12-26 2003-10-08 松下电器产业株式会社 PTC thermistor and method for manufacturing the same
US5929744A (en) * 1997-02-18 1999-07-27 General Electric Company Current limiting device with at least one flexible electrode
US6535103B1 (en) 1997-03-04 2003-03-18 General Electric Company Current limiting arrangement and method
US5977861A (en) * 1997-03-05 1999-11-02 General Electric Company Current limiting device with grooved electrode structure
US6191681B1 (en) 1997-07-21 2001-02-20 General Electric Company Current limiting device with electrically conductive composite and method of manufacturing the electrically conductive composite
US5933311A (en) * 1998-04-02 1999-08-03 Square D Company Circuit breaker including positive temperature coefficient resistivity elements having a reduced tolerance
US5886860A (en) * 1997-08-25 1999-03-23 Square D Company Circuit breakers with PTC (Positive Temperature Coefficient resistivity
EP0968503A1 (en) * 1997-08-28 2000-01-05 General Electric Company Current limiting device and method of manufacturing therefor
US6373372B1 (en) 1997-11-24 2002-04-16 General Electric Company Current limiting device with conductive composite material and method of manufacturing the conductive composite material and the current limiting device
US5968419A (en) * 1997-12-08 1999-10-19 Westinghouse Electric Company Llc Conductive polymer compositions, electrical devices and methods of making
DE19754976A1 (en) 1997-12-11 1999-06-17 Abb Research Ltd Protective element
JPH11186003A (en) * 1997-12-25 1999-07-09 Yazaki Corp Heat sink structure of ptc device
DE19800470A1 (en) * 1998-01-09 1999-07-15 Abb Research Ltd Resistor element for current limiting purposes especially during short-circuits
US6020802A (en) * 1998-04-02 2000-02-01 Square D Company Circuit breaker including two magnetic coils and a positive temperature coefficient resistivity element
DE19824104B4 (en) * 1998-04-27 2009-12-24 Abb Research Ltd. Non-linear resistor with varistor behavior
US6290879B1 (en) 1998-05-20 2001-09-18 General Electric Company Current limiting device and materials for a current limiting device
US6124780A (en) * 1998-05-20 2000-09-26 General Electric Company Current limiting device and materials for a current limiting device
DE19833609A1 (en) 1998-07-25 2000-01-27 Abb Research Ltd Electrical component with a constriction in a PTC polymer element
US6133820A (en) * 1998-08-12 2000-10-17 General Electric Company Current limiting device having a web structure
US6713955B1 (en) * 1998-11-20 2004-03-30 Agilent Technologies, Inc. Organic light emitting device having a current self-limiting structure
US6323751B1 (en) 1999-11-19 2001-11-27 General Electric Company Current limiter device with an electrically conductive composite material and method of manufacturing
DE60033126T2 (en) * 2000-01-25 2007-10-11 Abb Research Ltd. Electrical component made of PTC polymer for current limitation and short-circuit protection
US6798331B2 (en) * 2001-02-08 2004-09-28 Qortek, Inc. Current control device
EP1245361A1 (en) * 2001-03-26 2002-10-02 Abb Research Ltd. Method for injection molding parts with electrically conductive elements and electrical component with such a part
DE50115800D1 (en) * 2001-07-02 2011-04-07 Abb Schweiz Ag Polymer compound with non-linear current-voltage characteristic and method for producing a polymer compound
TW529846U (en) * 2001-11-12 2003-04-21 Polytronics Technology Corp Over-current protection component and the device
DE10159451A1 (en) 2001-12-04 2003-06-26 Epcos Ag Electrical component with a negative temperature coefficient
US6720859B2 (en) * 2002-01-10 2004-04-13 Lamina Ceramics, Inc. Temperature compensating device with embedded columnar thermistors
DE10203443A1 (en) * 2002-01-30 2003-07-31 Abb Patent Gmbh Electrical switching device
TWI254503B (en) * 2003-11-05 2006-05-01 Polytronics Technology Corp Over-current protection apparatus and manufacturing method thereof
DE102006008458A1 (en) * 2006-02-20 2007-08-23 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Electrical resistor unit for use as e.g. temperature sensor, has positive thermal coefficient-ceramic fibers connected by binder such as adhesive, to resistor body that is electrically contacted at two end contacts
KR100778105B1 (en) * 2006-03-30 2007-11-22 한국과학기술원 Method for making SrTiO3 varistor using grain boundary segregation
TWI396268B (en) * 2006-05-25 2013-05-11 Taiwan Semiconductor Mfg Composite bond wires and method for fabricating the same
WO2008038538A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Murata Manufacturing Co., Ltd. Barium titanate semiconductor porcelain composition and ptc device utilizing the same
WO2008043187A1 (en) * 2006-10-12 2008-04-17 Abb Research Ltd Layered electrically conductive structure and potentiometer comprising such a structure
EP2277177B1 (en) * 2008-04-24 2017-08-02 Hochschule für Technik und Wirtschaft des Saarlandes Film resistor with a constant temperature coefficient and production of a film resistor of this type
WO2010038770A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-08 株式会社村田製作所 Barium titanate-based semiconductor ceramic composition and ptc thermistor
WO2010067867A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 株式会社 村田製作所 Semiconductor ceramic and positive temperature coefficient thermistor
EP2371788A4 (en) * 2008-12-12 2012-07-04 Murata Manufacturing Co Semiconductor ceramic and positive temperature coefficient thermistor
WO2010067866A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 株式会社 村田製作所 Semiconductor ceramic and positive temperature coefficient thermistor
DE102014107040A1 (en) * 2014-05-19 2015-11-19 Epcos Ag Electronic component and method for its production

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE621796C (en) * 1929-09-18 1935-11-13 Charlotte Dobenzig Electrical resistance body
NL39260C (en) * 1933-12-20
DE974395C (en) * 1946-07-05 1960-12-15 Carl Dr Schusterius Process for the production of electrical resistance masses with a positive resistance-temperature coefficient
BE668892A (en) * 1964-09-11
US3878501A (en) * 1974-01-02 1975-04-15 Sprague Electric Co Asymmetrical dual PTCR package for motor start system
AT348261B (en) * 1974-09-12 1979-02-12 Politechnika Warszawska PROCESS FOR GENERATING NEW HEAT- AND CHEMICAL-RESISTANT POLYURETHANE SUBSTANCES
CH581377A5 (en) * 1975-02-11 1976-10-29 Bbc Brown Boveri & Cie
US4534889A (en) * 1976-10-15 1985-08-13 Raychem Corporation PTC Compositions and devices comprising them
US4237441A (en) * 1978-12-01 1980-12-02 Raychem Corporation Low resistivity PTC compositions
US4352083A (en) * 1980-04-21 1982-09-28 Raychem Corporation Circuit protection devices
US4647900A (en) * 1985-08-16 1987-03-03 Rca Corporation High power thick film resistor
JPH0777161B2 (en) * 1986-10-24 1995-08-16 日本メクトロン株式会社 PTC composition, method for producing the same and PTC element
DD254080A1 (en) * 1986-11-26 1988-02-10 Hermsdorf Keramik Veb CERAMIC COLD-LINE MATERIAL
JPH01152704A (en) * 1987-12-10 1989-06-15 Murata Mfg Co Ltd Composite electronic component
US4910389A (en) * 1988-06-03 1990-03-20 Raychem Corporation Conductive polymer compositions
ATE187013T1 (en) * 1989-09-08 1999-12-15 Raychem Corp COMPONENT MADE OF CONDUCTIVE POLYMER
SE465524B (en) * 1990-02-08 1991-09-23 Asea Brown Boveri DEVICE FOR OVERLOAD AND SHORT-CUT PROTECTION IN ELECTRICAL EQUIPMENT
SE468026B (en) * 1990-06-05 1992-10-19 Asea Brown Boveri SET TO MAKE AN ELECTRIC DEVICE

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6128168A (en) 1998-01-14 2000-10-03 General Electric Company Circuit breaker with improved arc interruption function
US6144540A (en) 1999-03-09 2000-11-07 General Electric Company Current suppressing circuit breaker unit for inductive motor protection
US6157286A (en) 1999-04-05 2000-12-05 General Electric Company High voltage current limiting device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06178444A (en) 1994-06-24
ES2107580T3 (en) 1997-12-01
ATE156627T1 (en) 1997-08-15
EP0576836A3 (en) 1994-07-13
JP3433974B2 (en) 2003-08-04
NO932339L (en) 1993-12-30
US5414403A (en) 1995-05-09
NO306229B1 (en) 1999-10-04
DE4221309A1 (en) 1994-01-05
NO932339D0 (en) 1993-06-25
DE59307055D1 (en) 1997-09-11
EP0576836A2 (en) 1994-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0576836B1 (en) Current limiting element
EP0548606B1 (en) Resistance with PTC-behaviour
EP0640995B1 (en) Electrical resistor and application of this resistor in a current limiter
DE2948281C2 (en) Electrical circuit and circuit protection device
EP0590347B1 (en) Resistance with PTC-behaviour
DE2804617C2 (en)
DE19727009B4 (en) Current limiting resistor with PTC behavior
DE4441279C1 (en) Current suppressor
EP0649150B1 (en) Composite material
DE3000394C2 (en)
DE4441280A1 (en) PTC thermistor
WO1996010269A1 (en) Current-limiting device
WO2018215196A1 (en) Air-heating device
EP3577662B1 (en) Ptc heater with reduced switch-on current
EP0717876B1 (en) Limiter for current limiting
DE1961314A1 (en) Protected semiconductor component and process for its manufacture
DE69938146T2 (en) PTC CHIP THERMISTOR
DE19935176A1 (en) Electric circuit protection device e.g. multilayer PTC structure has conductive ends that are connected to different electrodes
DE102016107931A1 (en) Electronic component for inrush current limiting and use of an electronic component
EP1107322A2 (en) High-temperature superconductor device and manufacturing method
DE10146947C5 (en) Electrical component
DE3001943A1 (en) Surge voltage arrester - with gas duct in insulated tube parallel to nonlinear resistor stack
DE202007002275U1 (en) Varistor e.g. voltage dependent resistor, has ceramic crystal with main body provided with electrode layers on both sides, and current conductors with one end linearly welded on exterior of electrode layers of crystal
WO2002043217A1 (en) System for reducing excess voltages, comprising a plurality of varistors
EP0048424A2 (en) Electrical overcurrent fuse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19941121

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960805

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 156627

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19970815

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59307055

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970911

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ASEA BROWN BOVERI AG ABT. TEI-IMMATERIALGUETERRECH

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19971008

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2107580

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090521

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20090514

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20090527

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20090513

Year of fee payment: 17

Ref country code: AT

Payment date: 20090515

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20090518

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090522

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100521

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100528

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100528

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110628

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100529

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59307055

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59307055

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111130