EP0882515A2

EP0882515A2 - Dispenser for material

Info

Publication number: EP0882515A2
Application number: EP98109320A
Authority: EP
Inventors: Karl-Heinz Fuchs
Original assignee: Erich Pfeiffer GmbH; Ing Erich Pfeiffer GmbH
Current assignee: Aptar Radolfzell GmbH
Priority date: 1997-06-03
Filing date: 1998-05-22
Publication date: 1998-12-09
Also published as: BR9801752A; KR100578778B1; EP0882515A3; JPH11588A; KR19990006598A; DE19723134A1; US5992703A

Abstract

The dispenser has a first pump unit (3) with housing (15) with outer end (17), central innermost housing chamber (28) passing through the outer housing end, and a support face (20) for axial support on a medium reservoir (2). A second pump (4) for a second medium such as air comprises a fixed and a movable pump body (49,52) for changing the volume of the pressure chamber (50). The fixed pump body is provided on an assembly body (7) which is separate from the support face and encloses the housing chamber on the outside, but can be set axially fixed with a holder relative to the first pump housing. A fastener (8) axially tensions the support face against the medium reservoir. An operating head (9) on an operating plunger (33) which directly defines the through-flow section (32) in the outer housing end can be moved relative to the support face (20) from a rest position into a stroke end position through a pump stroke.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spender für Medien, insbesondere fließfähige Medien, wie gasförmige, pulverförmige, flüssige, breiige und/oder ähnliche Medien, welche durch Druckbelastung bzw. mit Hilfe eines Förderstromes aus einem Zweitmedium durch Kanäle fließen und aus der Austragvorrichtung austreten können.The invention relates to a dispenser for media, in particular flowable media, such as gaseous, powdered, liquid, mushy and / or similar media caused by pressure or with the help of a flow from a second medium flow through channels and emerge from the discharge device can.

Insbesondere hochviskose Medien, wie cremige, breiige oder andere, unter ihrem Eigengewicht nicht oder nur zähfließende Medien, die frei von alkoholischen Lösungsmitteln o. dgl. sein können, sind in kleinen Mengen nur sehr schwer auszubringen, wenn z.B. der ins Freie abgebende Düsenkanal eine Weite von weniger als zwei, einem oder einem halben Millimeter hat bzw. wenn das Medium zerstäubt von der Austragvorrichtung abgegeben werden soll. Zur Erleichterung des Austrages kann mit einer zweiten Pumpe ein Zuschlag- oder Fördermedium gefördert und dem Erstmedium im Auslaßkanal der ersten Pumpeinheit oder unmittelbar am Einlaßende des Düsen-Endkanales zugeführt werden. Das Zweitmedium, beispielsweise Luft, wird dabei zweckmäßig mit einem mehrfach höheren Volumen, jedoch mit einem mehrfach niedrigeren Druck als das Erstmedium gemeinsam mit diesem durch den Medienauslaß bzw. Düsenkanal ins Freie gefördert.In particular, highly viscous media, such as creamy, mushy or others, not under their own weight or only viscous Media that are free of alcoholic solvents or the like can be very difficult to apply in small quantities, if e.g. the nozzle channel discharging outdoors Width of less than two, one or half a millimeter has or if the medium is atomized by the discharge device to be delivered. To facilitate the discharge can use a second pump to add or convey medium promoted and the first medium in the outlet channel of the first Pump unit or directly at the inlet end of the nozzle end channel be fed. The second medium, for example air, is expedient with a volume that is several times higher, however with a pressure several times lower than the first medium together with this through the media outlet or nozzle channel promoted outdoors.

Unterschiedliche Medien, insbesondere solche, die hinsichtlich ihrer Viskosität unterschiedlich sind, benötigen für einen optimalen, dosierten Austrag Austragvorrichtungen bzw. Pumpeneinheiten mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen. Speziell das je Wegeinheit bzw. Geschwindigkeit des Pumphubes gegebene Verhältnis der Fördervolumina und der Förderdrücke der beiden Pumpeinheiten ist an die Fließeigenschaften des jeweiligen Mediums anzupassen. Hierzu kann es genügen, die Leistungsmerkmale nur einer der beiden Pumpeneinheiten durch konstruktiv unterschiedliche Ausbildung zu variieren oder diese Pumpeneinheit völlig wegzulassen, während die andere Pumpeneinheit stets durch die gleiche Pumpe gebildet ist, welche vor dem Verbinden mit der zweiten Pumpeneinheit betriebsfertig vormontiert ist. Darunter ist zu verstehen, daß diese Pumpe in dem vorgefertigten Zustand zur Druckerzeugung in einer Pumpenkammer zwei gegeneinander genau geführte Pumpeneinheiten aufweist. Im Falle einer Schubkolbenpumpe sind dies ein Pumpengehäuse und eine in diesem verschiebbare Kolbeneinheit, welche an zwei im axialen Abstand voneinander liegenden Stellen kippfrei und ohne Radialspiel an bzw. ausschließlich innerhalb des Pumpengehäuses geführt ist.Different media, especially those related to their viscosity are different, need for an optimal, dosed discharge of discharge devices or Pump units with different performance features. Specifically that per unit of travel or speed of the pump stroke given ratio of delivery volumes and delivery pressures of the two pump units is based on the flow properties of the adapt to each medium. It may be sufficient to do this Features only one of the two pump units to vary constructively different training or omit this pump unit completely while the other Pump unit is always formed by the same pump, which before connecting to the second pump unit is pre-assembled ready for use. This means that this pump in the prefabricated state for generating pressure in a pump chamber two precisely guided against each other Has pump units. In the case of a push piston pump these are a pump housing and one that can be moved in it Piston unit, which at two in axial distance from each other areas without tipping and without radial play at or is guided only within the pump housing.

Durch Betätigen eines so geführten Pumpenstößels kann daher mit einer solchen Pumpe auch dann Medium aus der Pumpenkammer durch den Stößel hindurch ausgetragen und ggf. aus einem Speicher in die Pumpenkammer nachgesaugt werden, wenn die Pumpe nicht mit einer Druckkammer der Zweitpumpe kombiniert ist. Wird hierzu nur ein flachringförmiger Kolben mit Dichtlippen, der unmittelbar am Pumpengehäuse der ersten Pumpe befestigt ist, weggelassen, so ergibt sich ein relativ hoher konstruktiver Aufwand für die Halterung dieses Pumpkolbens. By actuating a pump tappet guided in this way, therefore with such a pump medium from the pump chamber discharged through the plunger and possibly from a Storage can be sucked into the pump chamber when the Pump is not combined with a pressure chamber of the second pump is. If only a flat ring-shaped piston with sealing lips is used, the one directly on the pump housing of the first pump attached, omitted, so there is a relatively high constructive effort for the mounting of this pump piston.

Ferner muß hierbei die innere Weite des am Stößel anzuordnenden, manuell zu betätigenden Austragkopfes stets gleich bleiben, falls dieser das erste Pumpengehäuse am Außenumfang eng übergreifen soll.Furthermore, the inner width of the plunger to be arranged, manually operated discharge head always the same remain if this is the first pump housing on the outer circumference should spread closely.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spender zu schaffen, bei welchem Nachteile bekannter Ausbildungen bzw. der beschriebenen Art vermieden sind und der insbesondere es auf einfache Weise ermöglicht, wahlweise eine Zweitpumpe vorzusehen oder nicht.The invention has for its object to a donor create the disadvantages of known training or of the type described are avoided and in particular it in a simple way, optionally a second pump to provide or not.

Erfindungsgemäß ist ein gegenüber dem ersten Pumpengehäuse in Richtung des Pumphubes im wesentlichen feststehend anzuordnender Pumpenkörper der Zweitpumpe wahlweise über die in der beschriebenen Weise betriebsfertig vormontierte erste Pumpe so zu stülpen, daß er bis in den Betätigungskopf hineinragt und diesen vorzugsweise gegenüber dem ersten Pumpengehäuse führt oder zentriert. Diese Führung ist zweckmäßig in der Ruhelage, der Hubendstellung bzw. allen dazwischen liegenden Stellungen kontinuierlich vorgesehen und kann sowohl an einem Außenumfang wie auch an einem Innenumfang des Betätigungskopfes mit bzw. ohne Radialspiel erfolgen. Der erste Pumpenkörper der zweiten Pumpe bildet einen wahlweise zu montierenden Montagekörper, welcher durch einen anderen Montagekörper ersetzt werden kann, der mit der gleichen Halterung befestigt wird, jedoch keinen Pumpenkörper enthält.According to the invention, in relation to the first pump housing Direction of the pump stroke to be arranged essentially fixed Pump body of the second pump optionally over the in the described way pre-assembled first pump ready for operation so that it protrudes into the actuating head and this preferably over the first pump housing leads or centers. This guidance is useful in the Rest position, the stroke end position or all in between Positions are provided continuously and can be on both Outer circumference as well as on an inner circumference of the actuating head with or without radial play. The first pump body the second pump forms an optional one Assembly body, which is replaced by another assembly body can be replaced using the same bracket but does not contain a pump body.

Das erste Pumpengehäuse weist einen stromabwärts liegenden Endabschnitt bzw. ein Gehäuseende auf, das mit seinem zentralen Gehäuseraum unmittelbar einen Durchlaß für den Austritt des Betätigungsstößels aus diesem Gehäuseende begrenzt, die stromabwärts äußerste Endfläche des Pumpengehäuses bildet und entweder über mindestens ein Drittel bzw. die Hälfte der Gesamtlänge des zweiten Pumpengehäuses einteilig durchgeht oder durch einen gesonderten, im Querschnitt ringförmigen Gehäusedeckel gebildet ist, welcher über höchstens ein Drittel oder die Hälfte der Gesamtlänge des ersten Pumpengehäuses reicht. Das Pumpengehäuse weist eine Ringfläche zur Abstützung am Medienspeicher o. dgl. auf, wobei die Abstützung an der die Speicheröffnung umgebenden End- und/oder der daran anschließenden inneren bzw. äußeren Umfangsfläche des Halses des Medienspeichers erfolgen kann. Diese Stützfläche ist durch einen vom axial langgestreckten Montagekörper gesonderten Bauteil gebildet. Der Montagekörper erstreckt sich zweckmäßig stromaufwärts über die Stützfläche hinaus und kann eine Länge haben, die größer als die Hälfte oder zwei Drittel seiner größten Weite ist.The first pump housing has a downstream one End section or a housing end that with its central Housing space immediately a passage for the exit of the actuating plunger from this housing end limited downstream outermost end face of the pump housing forms and either over at least a third or half of the Total length of the second pump housing passes in one piece or by a separate, annular in cross section Housing cover is formed, which at most one Third or half of the total length of the first pump housing enough. The pump housing has an annular surface Support on the media storage or the like., With the support at the end and / or the surrounding the storage opening adjoining inner or outer peripheral surface of the Neck of the media storage can be done. This support surface is by one of the axially elongated mounting body separate component formed. The mounting body extends expediently upstream beyond the supporting surface and can have a length greater than half or two Third of its largest width is.

Gegenüber dem Pumpengehäuse, dem Befestigungsglied bzw. dem Speicherhals ist der Montagekörper vorteilhaft verspannt, wobei jeweils eine radiale und/oder eine axiale Verspannung vorgesehen sein kann, wie sie z.B. durch einen Preßsitz, eine Schnappverbindung, eine Gewindeverbindung, einen Krimpring o. dgl. gegeben ist. Die Halterung kann eine Abdichtung einschließen, durch welche der Gehäuseraum des ersten Pumpengehäuses sowie auch der Druckraum der zweiten Pumpe bis auf einen Einlaß in diese Druckkammer gegenüber der Außenatmosphäre abgedichtet ist. Dieser Einlaß ist bevorzugt ausschließlich durch den Auslaßkanal bzw. die Düsenöffnung des Medienauslasses gebildet. Dadurch hat der Einlaß einen engsten Durchmesser von höchstens der zuvor genannten Düsenweite, so daß die federgesteuerte Rückstellbewegung der Austragvorrichtung in die Ruhelage gedämpft und das zähe Medium sicher in die erste Pumpeneinheit angesaugt wird. Außerdem wird durch die rückläufige Luftströmung die Mediendüse von Medienresten gereinigt. Opposite the pump housing, the fastener or the The neck is advantageously clamped, where a radial and / or an axial bracing can be provided, e.g. through a press fit, a Snap connection, a threaded connection, a crimp ring o. Like. Is given. The bracket can include a seal through which the housing space of the first pump housing as well as the pressure chamber of the second pump except for an inlet into this pressure chamber from the outside atmosphere is sealed. This inlet is preferably exclusive through the outlet channel or the nozzle opening of the Media outlet formed. This gives the inlet one narrowest diameter of at most the aforementioned nozzle width, so that the spring-controlled return movement of the Discharge device dampened to the rest position and the tough Medium is safely sucked into the first pump unit. In addition, due to the declining air flow, the media nozzle cleaned of media residues.

Weitere Vorteile sind zu erzielen, wenn die Druckkammer der zweiten Pumpe zumindest unmittelbar mit Beginn des Pumphubes und kontinuierlich bis zur Rückkehr in die Ruhelage über den Durchlaß für den Betätigungsstößel mit dem Gehäuseraum des ersten Pumpengehäuses und über dieses mit dem Speicherraum des Medienspeichers leitungsverbunden ist. Dadurch wird beim Pumphub aus der Druckkammer in den Medienspeicher ein Teil der Luft gepreßt, die während des Rückhubes wieder zurück in die Druckkammer fließen kann und dadurch die genannte Dämpfungswirkung reduziert. Die Luft gelangt dabei nicht in die Pumpenkammer der ersten Pumpe, sondern nur in den stromabwärts unmittelbar an die Dichtstelle des Kolbens dieser Pumpe anschließenden Längsabschnitt des Gehäuseraumes. In der Ruhelage kann die das erste Pumpengehäuse durchsetzende Kanalverbindung für Luft mit einem Ventil verschlossen sein, so daß dann der Speicherraum nach außen hermetisch abgedichtet ist. Der im Speicher durch die zweite Pumpe erzeugte Überdruck erleichtert auch die Förderung des Mediums in die erste Pumpe.Further advantages can be achieved if the pressure chamber of the second pump at least immediately at the beginning of the pump stroke and continuously until it returns to the rest position via the Passage for the actuating plunger with the housing space of the first pump housing and via this with the storage space the media storage is wired. As a result, the Pump stroke from the pressure chamber into the media storage part the air pressed in during the return stroke the pressure chamber can flow and thereby the damping effect mentioned reduced. The air does not get into the Pump chamber of the first pump, but only in the downstream directly to the sealing point of the piston of this pump subsequent longitudinal section of the housing space. In the The rest position can pass through the first pump housing Duct connection for air must be closed with a valve, so that the storage space is then hermetically sealed from the outside is. The one generated in the store by the second pump Overpressure also facilitates the conveyance of the medium into the first pump.

Um ein Abziehen des lösbar auf den Betätigungsstößel aufgesteckten Betätigungskopfes zu verhindern, kann der Montagekörper eine Abzugsicherung bzw. einen Anschlag bilden, an welchem ein Gegenanschlag des Betätigungskopfes in der Ruhelage unter der Kraft der Rückstellfeder anschlägt. Die einzige einteilige Rückstellfeder der Austragvorrichtung ist vorteilhaft vollständig innerhalb des ersten Pumpengehäuses vorgesehen und wirkt auf den in diesem Pumpengehäuse verschiebbaren Kolben bzw. auf einen diesen Kolben durchsetzenden Ventilkörper eines Auslaßventiles.To remove the detachably attached to the actuating plunger The assembly body can prevent the actuator head form a trigger safety device or a stop which a counter-stop of the actuating head in the Rest position strikes under the force of the return spring. The only one-piece return spring of the discharge device advantageously completely within the first pump housing provided and acts on the displaceable in this pump housing Piston or on a piston passing through this Exhaust valve body.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: ein erfindungsgemäßer Spender, teilweise im Axialschnitt sowie in Ruhestellung und
Fig. 2: eine weitere Ausführungsform in einer Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch links und rechts in unterschiedlichen Ausrüstungen.

These and further features of the invention are also apparent from the description and the drawings, the individual features being realized individually or in groups in the form of sub-combinations in one embodiment of the invention and in other fields and representing advantageous and protectable designs for which protection is claimed here. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. The drawings show:

Fig. 1: a dispenser according to the invention, partly in axial section and in the rest position and
Fig. 2: another embodiment in a representation corresponding to FIG. 1, but left and right in different equipment.

Der Spender 1 dient zur Befestigung an einem Speicher 2, nämlich einer Bauchflasche so, daß die dadurch gebildete Einheit mit einer Hand umgriffen, getragen und gleichzeitig zum Medienaustrag betätigt werden kann. Zur Förderung des ersten Mediums aus dem Speicher 2 ist eine erste Pumpeinheit 3 und zur Förderung des zweiten Mediums, nämlich Luft, ist eine zweite Pumpeinheit 4 vorgesehen, welche die erste Pumpeinheit oder Pumpe 3 sowie den Speicher 2 über einen Teil von deren Länge am Außenumfang übergreift. Beide Pumpen 3, 4 werden gemeinsam und gleichzeitig betätigt, indem zwei jeweils gemeinsame Betätigungs-Einheiten 5, 6 unter Verkürzung der Austragvorrichtung 1 gegeneinander linear verschoben werden. Die Einheit 5 umfaßt den Speicher 2 sowie einen Montagekörper 7 und ein Befestigungsglied 8, mit welchen ein Grundkörper oder Gehäuse der Pumpe 3 spielfrei, jedoch zerstörungsfrei lösbar, am Speicher 2 befestigt sind. Die andere Einheit 6 umfaßt einen Austrag- und Betätigungskopf 9, welcher frei liegt und das stromabwärts liegende Ende des Spenders 1 bildet, deren stromaufwärts liegendes Ende durch den Boden des Speichers 2 gebildet ist. Alle genannten Bauteile liegen in einer zentralen Achse 10 koaxial zueinander. Die Pumpe 3 wird vom ersten Medium parallel zur Achse 10 in Richtung 11 zum Kopf 9 durchströmt, der seinerseits in entgegengesetzter Richtung 12 aus der Ruhelage über einen Arbeits- oder Pumphub manuell zu bewegen ist und dann in Richtung 11 unter Federkraft wieder zur Ruhelage zurückkehrt.The dispenser 1 is used for attachment to a memory 2, namely a belly bottle so that the formed One-handed grip, carried and at the same time can be operated for media discharge. To promote the first medium from the memory 2 is a first pumping unit 3 and to promote the second medium, namely air a second pump unit 4 is provided, which is the first Pump unit or pump 3 and the memory 2 over a part of their length overlaps the outer circumference. Both pumps 3, 4 are operated together and simultaneously by two common actuation units 5, 6 each with shortening the discharge device 1 linearly shifted against each other will. The unit 5 includes the memory 2 and one Mounting body 7 and a fastener 8, with which a The basic body or housing of the pump 3 is free of play, however detachable non-destructively, are attached to the memory 2. The another unit 6 comprises a discharge and actuating head 9, which is exposed and the downstream end of the Dispenser 1 forms the upstream end thereof the bottom of the memory 2 is formed. All of the above Components lie coaxially to one another in a central axis 10. The pump 3 is parallel to the axis 10 of the first medium flows in the direction 11 to the head 9, which in turn in opposite direction 12 from the rest position over a Working or pumping stroke is to be moved manually and then in Direction 11 returns to the rest position under spring force.

Der Kopf 9 weist den Medienauslaß 14 auf, an welchem sich die beiden Medien beim Austrag von der Vorrichtung 1 ins Freie zerstäubt ablösen und dessen Achse 13 rechtwinklig quer zur Achse 10 liegt. Die Pumpe 3 weist ein erstes Pumpengehäuse 15 auf, das über den größten Teil seiner Länge in den Speicher 2 frei hineinragt und ein inneres bzw. stromaufwärts liegendes äußerstes Ende 16 innerhalb des Speichers 2 sowie ein stromabwärts äußerstes Ende 17 außerhalb des Speichers 2 bildet, das stets vom Montagekörper 7 und vom Kopf 9 umgeben ist. Das Gehäuse 15 ist aus nur zwei axial aneinander schließenden Gehäuseteilen, nämlich einem längeren Gehäusekörper 18 und einem kürzeren Gehäusedeckel 19 gebildet, welcher die Endfläche 17 bildet und vollständig außerhalb des Speichers 2 liegt, so daß der äußerste, an die Endfläche 17 anschließende Außenumfang des Deckels 19 den zugehörigen Endabschnitt des äußersten Umfanges des gesamten Gehäuses 15 bildet. Über diesen Außenumfang des Gehäuses 15 steht eine ebene, ringschulterförmige, zum Ende 16 weisende Stützfläche 20 vor, welche durch die Stirnfläche eines radial vorstehenden Ringflansches 21 des Deckels 19 gebildet und ggf. unter Zwischenlage einer ringförmigen Dichtung 22 an der End- oder Stirnfläche 24 des Speicherhalses 23 axial verspannt sowie abgedichtet abgestützt ist. Der Speicherhals 23 ist gegenüber dem in Richtung 12 axial anschließenden Speicherbauch verengt, umgibt mit der ringförmigen Stirnfläche 24 die Speicheröffnung und ab dieser Stirnfläche 24 ragt der Gehäusekörper 18 berührungsfrei durch den Speicherhals 23 in den Speicherbauch hinein. Zur gegenseitigen Verspannung der Flächen 20, 24 weist der Hals 23 am Außenumfang ein Gegenglied, hier ein Außengewinde 25, auf.The head 9 has the media outlet 14 at which the both media when discharging from the device 1 into the open atomized detach and its axis 13 perpendicular to Axis 10 lies. The pump 3 has a first pump housing 15 on that over most of its length in the memory 2 protrudes freely and an inner or upstream extreme end 16 within the store 2 and a downstream extreme end 17 forms outside the memory 2, that is always surrounded by the mounting body 7 and the head 9. The Housing 15 is made of only two axially adjacent Housing parts, namely a longer housing body 18 and a shorter housing cover 19 is formed, which the end face 17 forms and completely outside of the memory 2 lies so that the outermost, adjoining the end face 17 Outer periphery of the cover 19 the associated end portion of the extreme circumference of the entire housing 15 forms. over this outer circumference of the housing 15 is a flat, annular shoulder-shaped, supporting surface 20 pointing towards the end 16, which protrudes through the end face of a radially Ring flange 21 of the cover 19 is formed and, if necessary, under Liner of an annular seal 22 at the end or End face 24 of the storage neck 23 axially clamped as well is supported in a sealed manner. The storage neck 23 is opposite the storage belly axially adjoining in direction 12, surrounds the storage opening with the annular end face 24 and the housing body protrudes from this end face 24 18 contact-free through the storage neck 23 in the Memory belly into it. For mutual tensioning of the Surfaces 20, 24, the neck 23 has a counter member on the outer circumference, here an external thread 25 on.

Die beiden Gehäuseabschnitte 18, 19 sind über eine Verbindung, wie eine vollständig innerhalb des Deckels 19 liegende Schnappverbindung 26 unlösbar miteinander verbunden, welche am stromabwärts liegenden Ende des Gehäusemantels 27 vorgesehen ist. Der Deckel 19 umgibt den Mantel 27 am Außenumfang und Innenumfang bis zur Stützfläche 20 eng, so daß er mit einem Ansatz in Richtung 12 in den Mantel 27 hineinragt und das Ende des Mantels 27 am Außenumfang vollständig abdeckt. Vom Ende 16 bis zum Ende 17 begrenzt das Gehäuse 15 einen die beiden Enden 16, 17 durchsetzenden Gehäuseraum 28, welcher vom Ende 16 bis zum Deckel 19 vom Innenumfang des Mantels 27 und daran anschließend bis zum Ende 17 vom Innenumfang des inneren Fortsatzes des Deckels 19 begrenzt ist. Der Außenumfang dieses einteiligen Mantels 27 grenzt frei an den Speicherraum sowie die Dichtung 22 an. Der Raum 28 bildet in Längsrichtung aneinanderschließende Einzelräume, nämlich eine stromaufwärts liegende Druck- bzw. Pumpenkammer der Pumpe 3 und stromabwärts daran anschließend eine vom ersten Medium stets freie Leer- bzw. Luftkammer 31, welche in einem zentralen Durchlaß 32 des Gehäuseabschnittes 19 bis zum Ende 17 fortgesetzt ist. Die Kammern 29, 31 sind durch eine zur Einheit 6 gehörende Kolbeneinheit 30 dicht gegeneinander abgetrennt, deren Betätigungsstößel 33 den Durchlaß 32 radial geführt durchsetzt und deren Pumpkolben 34 mit seiner am Mantel 27 gleitenden Dichtlippe die Kammer 29, 31 voneinander trennt.The two housing sections 18, 19 are connected, like a completely inside the lid 19 Snap connection 26 which is non-detachably connected provided at the downstream end of the housing shell 27 is. The cover 19 surrounds the jacket 27 on the outer circumference and inner circumference up to the support surface 20 so that it with an approach in direction 12 protrudes into the jacket 27 and completely covers the end of the jacket 27 on the outer circumference. From the end 16 to the end 17, the housing 15 limits one both ends 16, 17 penetrating housing space 28, which from the end 16 to the cover 19 from the inner circumference of the jacket 27 and then to the end 17 of the inner circumference of the inner extension of the lid 19 is limited. The outer circumference this one-piece jacket 27 borders freely on the storage space as well as the seal 22. The room 28 forms in Individual rooms adjoining in the longitudinal direction, namely one upstream pressure or pump chamber of pump 3 and downstream of it one from the first medium Always free empty or air chamber 31, which in a central Passage 32 of the housing section 19 to the end 17th is continued. The chambers 29, 31 are by a Unit 6 belonging piston unit 30 tightly against each other separated, the actuating plunger 33 the passage 32 radially passed through and the pump piston 34 with its on Sheath 27 sliding sealing lip the chamber 29, 31 from each other separates.

Das stromabwärts innerhalb des Kolbens 34 liegende Ende der Kammer 29 ist durch den Ventilsitz eines gemäß Fig. 1 geschlossenen Auslaßventiles 35 gebildet, welches durch Überdruck in der Kammer 29 oder durch Axialanschlag der Kolbenlippe 34 im Gehäuse 15 öffnet, indem die Kolbenhülse unter federnder Stauchung vom Ventilsitz abhebt. Dieser Sitz ist durch einen den hülsenförmigen sowie einteiligen Kolbenkörper durchsetzenden Kernkörper 36 gebildet, welcher mit dem Kolbenkörper und vollständig innerhalb des Stößels 33 einen ersten Längsabschnitt eines Auslaßkanales für das erste Medium begrenzt. Das stromabwärts liegende, hülsenförmige Ende des elastischen Kolbenkörpers wie auch das zugehörige Ende des Kernkörpers 36 ist in Richtung 11 in das zugehörige Ende des Stößels 33 festsitzend eingesetzt.The downstream end of the piston 34 of the Chamber 29 is closed by the valve seat according to FIG. 1 Exhaust valve 35 formed, which by overpressure in chamber 29 or by axially abutting the piston lip 34 in the housing 15 opens by the piston sleeve under resilient compression from the valve seat. This seat is through a the sleeve-shaped and one-piece piston body penetrating core body 36 is formed, which with the Piston body and completely within the plunger 33 first longitudinal section of an outlet channel for the first Medium limited. The downstream, sleeve-shaped End of the elastic piston body as well as the associated one End of the core body 36 is in the direction 11 in the associated End of the plunger 33 inserted firmly.

Stromabwärts vom Ventil 35 ist innerhalb des Gehäuses 15 ein weiteres Ventil 37, nämlich ein Belüftungsventil vorgesehen, dessen bewegbarer Ventilkörper wie beim Ventil 35 durch einen konischen Abschnitt des Kolbenkörpers gebildet ist, während der Ventilsitz durch das stromaufwärts liegende Ende des inneren Vorsprunges des Deckels 19 bzw. des Durchlasses 32 gebildet ist. An diesem Ventilsitz schlägt der Außenumfang des Kolbenkörpers in der Ruhestellung abgedichtet an, so daß die Verbindung zwischen dem Durchlaß 32 und dem stromaufwärts liegenden Abschnitt der Kammer 31 unterbrochen ist. Zur Rückführung der Einheiten 5, 6 bzw. der Ventile 35, 37 in die Ruhelage und daher zum Schließen der Ventile 35, 37 ist ausschließlich innerhalb der Kammer 29 des Gehäuses 15 eine einzige Feder 38 vorgesehen, deren stromaufwärts liegendes Ende im Gehäuse 15 und deren stromabwärts liegendes Ende am Körper 36 abgestützt ist. Die Druckfeder 38 ist stets axial vorgespannt. Die Druckkammer 29 reicht stromaufwärts bis zu einem innerhalb des Gehäuseabschnittes 18 liegenden Einlaßventil 39 mit einem kugelförmigen Ventilkörper, welcher frei von Federbelastung bei Unterdruck in der Kammer 29 zum Speicherraum hin öffnet und bei Überdruck schließt, wobei das Ende 16 stromaufwärts vom Ventil 39 liegt. Die Kammer 31 ist in Richtung 12 benachbart zum Ventil 37 über eine Öffnung 41 permanent mit dem Speicherraum verbunden. Die axialschlitzförmige Belüftungsöffnung 41 durchsetzt den Mantel 27 nur im Bereich der Kammer 31 und schließt annähernd an die Stützfläche 20 an. Dadurch mündet die Öffnung 41 in den ringförmigen Spalt zwischen dem Hals 23 und dem Mantel 27.Downstream of the valve 35 is within the housing 15 further valve 37, namely a ventilation valve, whose movable valve body as with valve 35 by one conical portion of the piston body is formed while the valve seat through the upstream end of the inner projection of the cover 19 or the passage 32 is formed. The outer circumference strikes at this valve seat of the piston body sealed in the rest position, so that the connection between the passage 32 and the upstream lying section of the chamber 31 is interrupted. For Return of the units 5, 6 and the valves 35, 37 in the Rest position and therefore for closing the valves 35, 37 exclusively within the chamber 29 of the housing 15 only spring 38 is provided, its upstream End in the housing 15 and its downstream end on Body 36 is supported. The compression spring 38 is always axial biased. The pressure chamber 29 extends up to an inlet valve lying within the housing section 18 39 with a spherical valve body, which is free of spring loading at negative pressure in the chamber 29 to Storage space opens and closes when there is overpressure End 16 is upstream of valve 39. The chamber 31 is in the direction 12 adjacent to the valve 37 via an opening 41 permanently connected to the storage space. The axial slit Ventilation opening 41 passes through the jacket 27 only in Area of the chamber 31 and close to the support surface 20 on. As a result, the opening 41 opens into the annular Gap between the neck 23 and the jacket 27.

Der Stößel 33 ist durch zwei axial aneinanderschließende, formsteife Stößelabschnitte 42, 43 gebildet, die zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden sind. Der zur Kolbeneinheit 30 gehörende Abschnitt 42 ist stets im Durchlaß 32 radial geführt und nimmt die zugehörigen Enden des Kolbenkörpers 34 sowie des Kernkörpers 36 festsitzend auf. Der in Richtung 12 über einen verengten Endabschnitt des Abschnittes 42 gesteckte Abschnitt 43 ist einteilig mit dem kappenförmigen Kopf 9 ausgebildet und gelangt beim Arbeitshub in den Durchlaß 32. Durch Betätigen des Kopfes 9 in Richtung 12 wird das Volumen der Kammer 29 verkleinert und das in ihr enthaltene erste Medium durch das geöffnete Ventil 35 in den Stößelabschnitt 42 sowie aus dessen Ende in den Abschnitt 43 sowie den Kopf 9 unter Druck gefördert. Bei Freigabe des Kopfes 9 von der Betätigungskraft schließt die Feder 38 zuerst das Ventil 35, bewegt dann die Einheit 6 zurück in die Ruhelage und schließt mit Erreichen dieser Ruhelage das Ventil 37. Während des Rückhubes wird über das geöffnete Ventil 39 das erste Medium aus dem Speicher 2 in die sich vergrößernde Kammer 29 über ein flexibles Steigrohr 44 nachgesaugt, welches durch das Ende 16 in das Gehäuse 15 in Richtung 11 eingesteckt ist. Während des Vor- und des Rückhubes, nämlich bei geöffnetem Ventil 37, kann Luft über den Durchlaß 32 von außerhalb der Pumpe 3 durch die Öffnung 41 in den Speicherraum oder in umgekehrter Richtung aus dem Speicherraum strömen, um im Speicherraum einen Druckausgleich zu bewirken. The plunger 33 is axially connected by two, dimensionally stable plunger sections 42, 43 formed, which are non-destructive are releasably connected. The piston unit 30 belonging portion 42 is always radial in the passage 32 guided and takes the associated ends of the piston body 34th and the core body 36 firmly. The direction 12 inserted over a narrowed end portion of section 42 Section 43 is in one piece with the cap-shaped head 9 trained and reaches the passage 32 during the working stroke. By pressing the head 9 in direction 12, the volume the chamber 29 reduced and the first contained in it Medium through the open valve 35 in the plunger section 42 and from its end in section 43 and head 9 promoted under pressure. When the head 9 is released from the Actuating force, the spring 38 first closes the valve 35, then moves the unit 6 back to the rest position and closes when this rest position is reached, valve 37 Return stroke is the first medium via the open valve 39 from the memory 2 into the enlarging chamber 29 sucked a flexible riser pipe 44, which by the End 16 is inserted into the housing 15 in the direction 11. During the forward and return stroke, namely when the is open Valve 37, air can pass through the passage 32 from outside the Pump 3 through the opening 41 into the storage space or in Reverse flow from the storage space to in Storage space to effect a pressure equalization.

Das Gehäuse 15 sowie der Körper 7 sind mit einer Halterung 40 radial sowie axial gegeneinander und gegenüber dem Speicher 2 spielfrei so lagegesichert, daß der Körper 7 und der in Richtung 11 frei vorstehende Gehäuseabschnitt 19 gemeinsam einen feststehenden Pumpenkörper der Einheit 4, 5, nämlich einen Verdrängerkolben bilden. Der Körper 7 weist einen dicht geschlossenen Mantel 45 auf, welcher den Gehäuseabschnitt 19 und den Hals 23 jeweils auf ganzer Länge und mit Radialabstand umgibt. Mit Abstand zwischen seinen Enden steht über den Innenumfang des Mantels 45 ein ringscheibenförmiger Vorsprung 46 vor, welcher zwischen zwei Längsabschnitten 47, 49 des Mantels 45 liegt. Der stromaufwärts an den Vorsprung 46 anschließende Mantelabschnitt 47 bildet am Innenumfang das Befestigungsglied 8, nämlich ein in das Gegenglied 25 eingreifendes Innengewinde oder ggf. eine Ringschulter, welche in eine Gegenschulter des Halses 23 axial gespannt so eingreift, daß die Stützfläche 20 gegen die Fläche 24 gespannt wird. Stromaufwärts im Abstand vom Vorsprung 46 schließt an das zugehörige Ende des Mantelabschnittes 47 bzw. des Befestigungsgliedes 8 eine nur über dessen Außenumfang vorstehende Stirnwand 48 an, die ringscheibenförmig ausgebildet ist. In Richtung 11 schließt an den Vorsprung 46 der kürzere Abschnitt 49 des Mantels 45 an. Der Abschnitt 49 kann über das Ende 17 hinausreichen und in Richtung 11 konisch erweitert sein.The housing 15 and the body 7 are provided with a holder 40 radially and axially against each other and opposite the memory 2 backlash-free so that the body 7 and the in Direction 11 freely projecting housing section 19 together a fixed pump body of the unit 4, 5, namely form a displacement piston. The body 7 has a tight closed jacket 45, which the housing section 19th and the neck 23 each along the entire length and with a radial distance surrounds. There is a gap between its ends the inner circumference of the jacket 45 a ring disc Projection 46, which between two longitudinal sections 47, 49 of the jacket 45 lies. The upstream to the ledge 46 adjoining jacket section 47 forms the inside circumference Fastening member 8, namely an engaging in the counter member 25 Internal thread or, if applicable, a ring shoulder, which engages axially tensioned in a counter shoulder of the neck 23, that the support surface 20 clamped against the surface 24 becomes. Connects upstream at a distance from the projection 46 the associated end of the jacket section 47 or the fastening member 8 a protruding only over its outer circumference End wall 48 on, which is annular. In Direction 11 connects to the projection 46 of the shorter section 49 of the jacket 45. Section 49 can Extend at the end of 17 and expand conically in the direction of 11 be.

Bis zum Vorsprung 46 liegen der Gehäuseteil 19 sowie der Innen- und der Außenumfang des Abschnittes 49 des Mantels 45 in einem in den Kopf 9 hineinreichenden Druckraum 50 der zweiten Pumpe 4. Stromaufwärts vom Vorsprung 46 grenzt nur noch der Außenumfang des Mantels 47 an diesen Druckraum 50 an, welcher von der Stirnwand 48 bis zur Stirnwand 53 reicht und über seine Länge durchgehend ringförmig ist. Der Druckraum 50 erstreckt sich ferner vom Ende 17 aus permanent bis zum Ventil 37 und bei geöffnetem Ventil 37 in die Kammer 31, die Öffnung 41 und den Speicherraum.Up to the projection 46 are the housing part 19 and the Inner and outer circumference of section 49 of jacket 45 in a pressure chamber 50 extending into the head 9 second pump 4. Upstream from protrusion 46 only borders the outer circumference of the jacket 47 to this pressure chamber 50 which extends from the end wall 48 to the end wall 53 and is circular throughout its length. The pressure room 50 also extends permanently from the end 17 to to valve 37 and with valve 37 open into chamber 31, the opening 41 and the storage space.

Der Vorsprung 46 liegt mit seiner zugehörigen Stirnfläche an der dem Ende 17 zugekehrten Stirnseite des Ringwulstes 21 und mit seiner Innenumfangsfläche unmittelbar am Außenumfang des Gehäuseteiles 19 jeweils mit axialer bzw. radialer Vorspannung sowie abgedichtet an, so daß dadurch der Druckraum 50 an dieser Stelle nach außen druckdicht permanent abgedichtet ist. Eine entsprechende, axial versetzte Abdichtung kann auch durch Anlage des Innenumfanges des Mantelabschnittes 47 am Außenumfang des Flansches 21 bzw. der Dichtung 22 sowie durch Anlage des Befestigungsgliedes 8 am Gegenglied 25 gebildet sein, so daß sich eine Mehrfachabdichtung nach Art einer Labyrinthdichtung ergibt. Am Außenumfang des Mantels 45 ist der Kopf 9 mit seinem Innenumfang radialspielfrei geführt, wofür über diesen Außenumfang axiale Rippen 51 vorstehen, die über die gesamte Länge des Mantels 45 bis zur Stirnwand 48 reichen und mit ihren Kantenflächen die Führungsflächen bilden. Zwischen benachbarten Rippen 51 kann die Luft zwischen den beiden Längsabschnitten des Druckraumes 50 permanent ausgetauscht werden, nämlich zwischen dem im Kopf 9 liegenden Abschnitt und dem den Mantel 45 umgebenen Abschnitt. Die Bereiche 45 bis 49 und 51 des Körpers 7 sind einteilig miteinander ausgebildet. Vom Ende 16 bis zum Ende 17 ist das Gehäuse 15 formsteif. Ebenso durchgehend formsteif sind der Speicher 2, der Montagekörper 7 und der Kopf 9.The projection 46 rests with its associated end face the end 17 facing the end of the annular bead 21 and with its inner circumferential surface directly on the outer circumference of the Housing part 19 each with axial or radial preload and sealed to, so that thereby the pressure chamber 50 on this point permanently sealed pressure-tight to the outside is. A corresponding, axially offset seal can also by contacting the inner circumference of the jacket section 47 on Outer circumference of the flange 21 or the seal 22 and through System of the fastening member 8 formed on the counter member 25 be, so that a multiple seal like a Labyrinth seal results. On the outer circumference of the jacket 45 is the head 9 is guided with its inner circumference without radial play, for which project over this outer circumference axial ribs 51 which over the entire length of the jacket 45 to the end wall 48 range and with their edge surfaces the guide surfaces form. The air can flow between adjacent ribs 51 the two longitudinal sections of the pressure chamber 50 permanently are exchanged, namely between that in the head 9 lying section and the section surrounding the jacket 45. The areas 45 to 49 and 51 of the body 7 are integrally formed with each other. From the end of 16 to the end 17, the housing 15 is dimensionally stable. Equally stable throughout are the memory 2, the mounting body 7 and the head 9.

Der kappenförmige Kopf 9 weist einen von einer Stirnwand 53 ausschließlich in Richtung 12 frei abstehenden Kappenmantel 52 auf, welcher den Stößel 33 im Abstand umgibt und dadurch mit diesem den zugehörigen Endteil des Druckraumes 50 begrenzt. Der einteilig mit den Wandungen 52, 53 ausgebildete Stößelabschnitt 43 ist von einem an den Stößelabschnitt 42 und dessen Kanalabschnitt anschließenden Auslaßkanal 54 durchsetzt, welcher nur für das erste Medium vorgesehen und mit einem zur Achse 13 parallel abgewinkelten Kanalabschnitt zum Auslaß 14 geführt ist. Ein in Strömungsrichtung verengter Düsenkanal 56 durchsetzt die einteilige Stirnwand eines in der Achse 13 liegenden, kappenförmigen Düsenkörpers 55, welcher mit seinem Kappenmantel voraus entgegen dieser Strömungsrichtung in eine Ringöffnung der Stirnwand 53 festsitzend eingesteckt ist. Am äußeren Ende des Kanales 56, nämlich am Düsenaustritt, verläßt das Medium die Vorrichtung 1. In die Düsenkappe greift ein einteilig mit der Stirnwand 53 ausgebildeter Düsenkern 57 so ein, daß zwischen seiner Stirnfläche und der inneren Stirnfläche der Stirnwand der Düsenkappe 55 eine Wirbel- bzw. Drallkammer 58 gebildet ist, in welcher das Medium um die Achse 13 in Rotation versetzt und so unmittelbar in den Kanal 56 abgegeben wird.The cap-shaped head 9 has one of an end wall 53 only in the direction of 12 freely protruding cap jacket 52 on, which surrounds the plunger 33 at a distance and thereby with this the associated end part of the pressure chamber 50 is limited. The one-piece with the walls 52, 53 formed Tappet section 43 is from one to the tappet section 42 and its outlet section 54 adjoining the outlet section enforced, which is intended only for the first medium and with a channel section angled parallel to axis 13 is led to the outlet 14. A narrowed in the direction of flow Nozzle channel 56 passes through the one-piece end wall of an in the cap-shaped nozzle body 55 lying on the axis 13, which with his cap coat ahead of it Flow direction in an annular opening of the end wall 53 is firmly inserted. At the outer end of channel 56, namely at the nozzle outlet, the medium leaves the device 1. One piece engages with the end wall in the nozzle cap 53 trained nozzle core 57 so that between its End face and the inner end face of the end wall of the A swirl chamber 58 is formed, in which the medium rotates about axis 13 and is thus released directly into channel 56.

Die Auslaßdüse 14 liegt in einem nur über einen Teilumfang axial in Richtung 12 verdickten Bereich der Stirnwand 53, welcher von einem weiteren Kanal 59 durchsetzt ist. Dieser Kanal 59 ist an die Druckkammer 50 angeschlossen, indem er im Bereich der Verbindung zwischen dem Stößel 33 und dem inneren Ende des Düsenkörpers 55 die innere Stirnfläche der Stirnwand 53 durchsetzt und von dort abgewinkelt sowie unter Verengung ebenfalls zur Mischkammer 58 geführt ist. Innerhalb des Düsenkörpers 55 sind die Kanäle 54, 59 vom Innenumfang des Kappenmantels sowie vom Außenumfang des Düsenkernes 57 begrenzt. Es können mehrere, z.B. drei über den Umfang verteilte, gesonderte Kanäle vom Kanal 54 in die Kammer 58 geführt sein und demgegenüber weniger Kanäle 59, z.B. nur ein einziger. Der Kanal 59 wird sowohl bei Entleerung bzw. Verengung der Kompressionskammer 50 in Richtung zum Auslaß 14 durchströmt als auch in entgegengesetzter Richtung bei Füllung bzw. Vergrößerung der Kammer 50, da er ventilfrei bzw. stets durchlässig ist.The outlet nozzle 14 is only in a partial circumference region of the end wall 53 which is thickened axially in the direction 12, which is penetrated by another channel 59. This Channel 59 is connected to the pressure chamber 50 by being in the Area of connection between the plunger 33 and the inner End of the nozzle body 55, the inner end face of the end wall 53 interspersed and angled from there and under narrowing is also led to the mixing chamber 58. Within the Nozzle body 55, the channels 54, 59 from the inner circumference of the Cap jacket and from the outer circumference of the nozzle core 57 limited. Several, e.g. three about the scope distributed, separate channels from channel 54 into chamber 58 be guided and in contrast fewer channels 59, e.g. just one only one. The channel 59 is both when emptying or Compression chamber 50 narrows toward outlet 14 flows through as well as in the opposite direction Filling or enlarging the chamber 50, since it is valve-free or is always permeable.

Gegen Abziehen des Kopfes 9 in Richtung 11 von der Kolbeneinheit 30 und dem Stößelteil 42 ist eine formschlüssig wirkende Rückzugsicherung 60 unmittelbar zwischen dem Kopf 9 und dem Körper 7 vorgesehen. Das stromaufwärts liegende Ende des Mantels 52 bildet einen über dessen Außenumfang vorstehenden, ringscheibenförmigen Kragen 63 als Anschlag, welcher von einem entsprechenden Gegenanschlag eines Deckkörpers 61 übergriffen wird. Der hülsenförmige Deckkörper 61 umgibt mit seinem Mantel im Radialabstand den Mantel 45 einschließlich der Stirnwand 48 auf gesamter Länge und reicht bis an die Außenseite des Überganges zwischen Speicherhals 23 und Speicherbauch. Der Innenumfang dieses Mantels ist über eine Verbindung 62 unmittelbar mit dem Außenumfang der Stirnwand 48 verbunden. Diese Verbindung 62 kann durch eine Klebe- oder Schweißverbindung, eine Schnappverbindung oder eine einteilige Verbindung gebildet sein, falls der Körper 61 nicht als vom Mantel 45 gesonderter Bauteil ausgebildet ist. Das stromabwärts liegende Ende des Mantels des Körpers 61 ist zur Bildung des Gegenanschlages 64 radial zur Achse 10 ringscheibenförmig abgewinkelt und reicht annähernd bis zum Außenumfang des Mantels 52. Gemäß Fig. 1 liegen die Anschläge 63, 64 aneinander an, wodurch auch die Ruhestellung der Vorrichtung 1 gesichert sein kann. Mit Beginn des Arbeitshubes hebt der Anschlag 63 vom Anschlag 64 ab.Against pulling the head 9 in the direction 11 from the piston unit 30 and the plunger part 42 is a form-fitting Retraction device 60 directly between the head 9 and the Body 7 provided. The upstream end of the Jacket 52 forms a protruding over its outer circumference, ring-shaped collar 63 as a stop, which of a corresponding counter stop of a cover body 61 is attacked. The sleeve-shaped cover body 61 also surrounds his jacket in the radial distance including the jacket 45 the end wall 48 over the entire length and extends to the Outside of the transition between the storage neck 23 and Memory belly. The inside circumference of this coat is over one Connection 62 directly to the outer circumference of the end wall 48 connected. This connection 62 can by an adhesive or Welded connection, a snap connection or a one-piece Connection if the body 61 is not as separate component from the shell 45 is formed. The downstream end of the shell of the body 61 is for Formation of the counter stop 64 radially to the axis 10 in the form of an annular disk angled and extends almost to the outer circumference of the jacket 52. According to FIG. 1, the stops 63, 64 to each other, thereby also the rest position of the device 1 can be secured. At the start of the working stroke, the Stop 63 from stop 64.

Zwischen dem Kopf 9 bzw. dem Ende 63 des Mantels 52 und dem durch die Stirnwand 48 gebildeten Ende des Körpers 7 ist die Druckkammer 50 an ihrem äußersten Umfang mit einem flexiblen Balg 65 dicht verschlossen, welcher mit ringförmigen Flanschen 66 unmittelbar an der Stirnwand 48 und der stromaufwärts liegenden Endfläche des Mantels 52 mit einer der Befestigungen dicht gehaltert ist, die anhand der Verbindung 62 erläutert sind. Der hülsenförmig sowie berührungsfrei die Führung 51 umgebende Balg 65 kann eine in Ausgangsstellung axial straff gespannte, beispielsweise beutelförmige dünne Folie aus Kunststoff sein, welche bei der Verkürzung durch den Arbeitshub gefaltet wird, bis ggf. die Flansche 66 aneinander anliegen. Die ringscheibenförmigen, formsteifen Flansche 66 können einteilig mit dem Balg 65 ausgebildet sein und nur über dessen Außenumfang vorstehen, beispielsweise bis zum Außenumfang des Kragens 63. Der Balg 65 kann aber auch durch einen im Axialschnitt und in der Ruhelage zick-zackförmig vorgefalteten Faltenbalg gebildet sein. Statt des verkürzbaren Kammerverschlusses 65 könnte auch der Mantel 52 im Bereich des Kragens 63 einen Kolben tragen oder einteilig bilden, welcher am Innenumfang des Körpers 61 abgedichtet gleitet, wobei die Verbindung 62 druckdicht auszubilden wäre.Between the head 9 and the end 63 of the shell 52 and the through the end wall 48 formed end of the body 7 is the Pressure chamber 50 at its outer periphery with a flexible Bellows 65 tightly closed, which with annular flanges 66 directly on the end wall 48 and the upstream lying end surface of the shell 52 with one of the Fastenings are held tightly based on the connection 62 are explained. The sleeve-shaped and non-contact Guide 51 surrounding bellows 65 can be in the initial position axially tight, for example bag-shaped thin Foil made of plastic, which when shortened by the working stroke is folded until the flanges 66 abut each other. The ring-shaped, rigid Flanges 66 can be formed in one piece with the bellows 65 and only protrude beyond its outer circumference, for example up to to the outer circumference of the collar 63. The bellows 65 can also through a zig-zag in axial section and in the rest position pre-folded bellows be formed. Instead of the shortenable Chamber closure 65 could also the jacket 52 in Area of the collar 63 carry a piston or in one piece form which seals on the inner circumference of the body 61 slides, the connection 62 would have to be designed to be pressure-tight.

Der gemeinsame Hub der beiden Pumpen 3, 4 kann so groß sein, daß am Ende des Arbeitshubes die stromabwärts liegende Endfläche des Montagekörpers 7 an der Innenseite der Verdickung der Stirnwand 53 nahezu anschlägt, wobei dann zweckmäßig die Flansche 66 noch im Abstand voneinander liegen. Zur manuellen Durchführung des Arbeitshubes bilden der Außenumfang des Deckgehäuses 61 und des Speicherbauches bzw. dessen Boden die eine Handhabe 67 und die stromabwärts liegende Endfläche des Kopfes 9 bzw. die Stirnwand 53 die andere Handhabe 68, nämlich eine Druckfläche für einen Finger derselben Hand, welche auch die Handhabe 67 greift. Mit Beginn der Arbeitshubes werden beide Kammer 29, 50 verkleinert und es wird das Ventil 37 sofort geöffnet. Dadurch strömt Luft aus der Kammer 50 sofort und während des gesamten Arbeitshubes durch den Kanal 59 aus dem Auslaß 14 sowie je nach den Druckverhältnissen auch über den Durchlaß 32 in den Speicher 2 oder aus diesem heraus zum Kanal 59. Erst nach Öffnen des Ventiles 35 strömt auch das Medium aus der Kammer 29 durch den Kanal 54 in die Kammer 58, wird dort mit dem zweiten Medium gleichmäßig vermischt und als Drall- bzw. Sprühkegel aus dem Auslaß 14 ausgetragen.The common stroke of the two pumps 3, 4 can be so large that at the end of the working stroke the downstream one End face of the mounting body 7 on the inside of the thickening the end wall 53 almost strikes, then expedient the flanges 66 are still spaced apart. For manual execution of the working stroke form the outer circumference of the deck housing 61 and the storage belly or its Bottom one handle 67 and the downstream one End face of the head 9 and the end wall 53 the other Handle 68, namely a pressure surface for a finger the same hand which also grips the handle 67. With Both chambers 29, 50 are reduced in size at the start of the working stroke and valve 37 is opened immediately. This flows Air from chamber 50 immediately and throughout Working strokes through the channel 59 from the outlet 14 and each according to the pressure conditions also through the passage 32 in the Memory 2 or out of this to channel 59. Only after Opening the valve 35 also flows the medium out of the chamber 29 through the channel 54 into the chamber 58, there with the second medium mixed evenly and as a swirl or Spray cone discharged from the outlet 14.

Mit Beginn des Rückhubes bzw. mit Schließung des Ventils 35 wird der Strom des ersten Mediums aus der Kammer 29 unterbrochen, während der Luftstrom aus dem Auslaß 14 über den Kanal 59 noch darüber hinaus andauern kann bis der Druck in der Kammer 50 bzw. im Speicher 2 bis auf den atmosphärischen Druck abgesunken ist. Da ab diesem Moment während des weiteren Rückhubes dieser Druck weiter absinkt, wird nunmehr ausschließlich über den Auslaß 14 und den Kanal 59 Luft in die Kammer 50 angesaugt, während gleichzeitig aus dem Speicher 2 Medium in die Kammer 29 angesaugt wird und Luft in den Speicher 2 nachströmt. Dieser Vorgang setzt sich bis zum Erreichen der Ruhestellung bzw. bis zum Schließen des Ventiles 37 fort und ist dann beendet, so daß die Vorrichtung 1 zum Austrag einer weiteren Mediendosis bereit ist. Durch Variieren der Betätigungsgeschwindigkeit kann das Mengenverhältnis der beiden Medien im Austragstrahl stets stufenlos verändert werden.When the return stroke begins or when valve 35 closes the flow of the first medium from the chamber 29 is interrupted, while the air flow from the outlet 14 through the channel 59 may continue until the pressure in the Chamber 50 or in memory 2 except for the atmospheric Pressure has dropped. Since from this moment onwards Return stroke this pressure drops further, will now air in exclusively via outlet 14 and duct 59 the chamber 50 is sucked in while at the same time leaving the store 2 medium is sucked into the chamber 29 and air in the Memory 2 flows. This process continues until Reaching the rest position or until the valve closes 37 continues and is then ended, so that the device 1 is ready to dispense another media dose. By Varying the actuation speed can change the ratio of the two media in the discharge jet is always infinitely variable to be changed.

Die Pumpe 3 kann auch mit einer einfachen Befestigungskappe am Speicherhals 23 befestigt werden. Diese Befestigungskappe kann z.B. nur den Vorsprung 46 und den Mantelabschnitt 47 aufweisen und benötigt die Abschnitte 48, 49, 51 nicht. In diesem Fall, in welchem die Pumpe 4 nicht vorgesehen ist, wird zweckmäßig ein Kopf 9 verwendet, dessen Mantel 52 den Kragen 63 nicht aufweist. Zur Montage der Pumpe 4 können die Körper 7, 9 zu einer Montageeinheit vormontiert werden, entweder indem der Kopf 9 in Richtung 12 unter radialem gegenseitigem radialen sowie federnden Ausweichen der Kragen 63, 64 in den Körper 7, 61 eingeschnappt wird oder indem der Körper 9 zuerst in Richtung 11 in den Körper 61 und danach der Körper 7 in derselben Richtung ebenfalls in den Körper 61 eingesetzt und die Verbindung 62 hergestellt wird. Diese Einheit enthält dann auch den Balg 65. Ferner kann diese Montageeinheit auch die Pumpe 3 umfassen, welche in Richtung 11 in den Körper 7 bis zum Anschlag am Vorsprung 46 einzusetzen ist. Diese Montageeinheit kann dann über den Speicherhals 23 gestülpt und mit den Gliedern 8, 25 verspannt werden. Es ist aber auch denkbar, die Pumpe 3 zuerst in den Speicher 2 einzusetzen und dann erst die restliche Montageeinheit in Richtung 12 überzustülpen bzw. aufzusetzen, wobei von selbst die Steckverbindung zwischen den beiden Stößelabschnitten 42, 43 hergestellt wird.The pump 3 can also be used with a simple fastening cap be attached to the storage neck 23. This mounting cap can e.g. only the protrusion 46 and the jacket portion 47 and does not require sections 48, 49, 51. In in this case, in which the pump 4 is not provided, a head 9 is expediently used, the jacket 52 of which Collar 63 does not have. To assemble the pump 4 Bodies 7, 9 are preassembled to form an assembly unit, either by moving the head 9 in the direction 12 under radial mutual radial and resilient evasion of the collar 63, 64 is snapped into the body 7, 61 or by the Body 9 first in direction 11 into body 61 and then the body 7 in the same direction also into the body 61 used and the connection 62 is established. This The unit then also contains the bellows 65. Furthermore, this can Assembly unit also include the pump 3, which in the direction 11 in the body 7 to the stop on the projection 46 is. This assembly unit can then over the storage neck 23 put over and braced with the links 8, 25. It However, it is also conceivable to pump 3 first into memory 2 and then only the rest of the assembly unit in To slip on or put on direction 12, by itself the plug connection between the two plunger sections 42, 43 is produced.

In Fig. 2 sind für einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1, jedoch mit dem Index a verwendet. Die Beschreibung jeder Ausführungform gilt sinngemäß auch für die andere Ausführungsform, wobei jedes Merkmal der einen Ausführungsform auch an der anderen vorgesehen sein kann.In Fig. 2, corresponding parts are the same Reference numerals as in Fig. 1, but used with the index a. The description of each embodiment applies accordingly also for the other embodiment, each feature of the one embodiment can also be provided on the other can.

Beim Spender 1a bildet das kappenförmige Befestigungsglied 8a eine mit dem Gehäuse 15a fest vormontierte oder einteilige Schnapp- bzw. Schraubkappe zur Befestigung am hier nicht dargestellten Speicher. Die Kappenstirnwand 21a reicht in Richtung 11a nur bis zur Endfläche 17a, die hier bis zur Pumpenkammer bzw. einschließlich der Lauffläche für den Pumpenkolben oder bis zum Ende 16a einteilig mit dem Mantel 27a ausgebildet ist. Die Stirnwand 21a bildet mit ihrer Innenseite auch die Stützfläche 20a sowie die in Richtung 12a über die Stützfläche 20a vorstehende Dichtung 22a, welche als Ringkranz den Mantel 27a mit Radialabstand umgibt und mit Radialabstand innerhalb des Innengewindes des Befestigungsgliedes 8a liegt. Die Dichtung 22a kann in den Speicherhals hineinragen und an dessen Innenumfang unter Radialpressung anliegen. Sie ist einteilig mit dem Glied 8a und dem Mantel 27a ausgebildet. Die Kolbeneinheit 30a ist hier mit zwei gesonderten, im Axialabstand voneinander liegenden Einzelkolben am Innenumfang des Mantels 27a kippfrei geführt. Der näher beim Kopf 9a liegende Kolben kann einen größeren Durchmesser als der die Pumpenkammer begrenzende Kolben haben und weist zweckmäßig ebenfalls eine in Richtung 12a frei ausragende Kolbenlippe zur Führung am Mantel 27a auf. An der Kolbenlippe dieses stromabwärts liegenden Kolbens vorbei erfolgt während des Arbeitshubes die Belüftung des Speicherraumes. Beide Kolben können einteilig miteinander und mit dem Stößelabschnitt 42a ausgebildet sein. Nur der stromabwärts liegende Verschlußkolben und nicht der Stößelabschnitt 42a sind daher im Durchlaß 32a unmittelbar am Mantel 27a gegen Radialbewegungen geführt.In the case of the dispenser 1a, the cap-shaped fastening member 8a forms one pre-assembled with the housing 15a or in one piece Snap or screw cap for attachment to not here illustrated memory. The cap end wall 21a extends in Direction 11a only up to the end surface 17a, which here to Pump chamber or including the tread for the Pump piston or up to the end 16a in one piece with the jacket 27a is formed. The end wall 21a forms with her Inside also the support surface 20a and that in the direction 12a over the support surface 20a protruding seal 22a, which as Ring rim surrounds the jacket 27a with a radial distance and with Radial distance within the internal thread of the fastener 8a lies. The seal 22a can be in the storage neck protrude and on the inner circumference under radial pressure issue. It is in one piece with the link 8a and the jacket 27a. The piston unit 30a is here with two separate, individual pistons located at an axial distance from each other guided tilt-free on the inner circumference of the jacket 27a. Of the Pistons closer to the head 9a can have a larger one Diameter than the piston delimiting the pump chamber and expediently also has one in the direction 12a free protruding piston lip for guidance on the jacket 27a. At the Piston lip past this downstream piston the storage space is ventilated during the working stroke. Both pistons can be in one piece with each other and with the Ram portion 42a may be formed. Only the downstream one lying plunger and not the plunger section 42a are therefore in the passage 32a directly against the jacket 27a Radial movements led.

Der Mantel 47a des Körpers 7a steht von dem Ende 17a und der Stirnwand 21a in Richtung 11a vor, so daß er die Stößelabschnitte 42a, 43a unmittelbar umgibt und stets in den Mantel 52a hineinragt. Am stromabwärts liegenden Ende bildet der Mantel 47a einen vollständig einteilig mit ihm ausgebildeten Pumpkolben 49a, welcher mit Dichtlippen abgedichtet am Innenumfang des Mantels 22a und am Außenumfang des Abschnittes 43a des Stößels 33a gleitet. Sowohl am Außenumfang als auch am Innenumfang bildet der ringtellerförmige Kolben 49a jeweils zwei entgegengesetzt stumpfwinklig konisch ausragende Dichtlippen zur Führung am Kopf 9a bzw. am Stößel 33a. Die Stirnwand 48a sowie das stromaufwärts liegende Ende des Mantels 47a sind unmittelbar am Ende 17a axial abgestützt, welches bis zum Außenumfang des Gliedes 8a eben durchgeht. Hierzu steht über die Innenseite der Wand 48a der Vorsprung 46a als Verlängerung des Mantels 47a axial vor und greift in eine Vertiefung 70 in der Endfläche 17a unter axialer und radialer Pressung abgedichtet ein. Die ring- oder nutenförmige Vertiefung 70 ist nur in Richtung 11a offen und liegt radial unmittelbar benachbart außerhalb des Durchlasses 32a. Die Glieder 46a, 70 können auch als Schnappglieder ausgebildet sein, welche den Körper 7a gegen Abziehen in Richtung 11a formschlüssig sichern. Der Raum innerhalb des Mantels 70 kann nach außen abgedichtet sein oder der Speicherbelüftung dienen.The jacket 47a of the body 7a protrudes from the end 17a and End wall 21a in the direction 11a, so that he the tappet sections 42a, 43a immediately surrounds and always in the coat 52a protrudes. At the downstream end, the Sheath 47a a fully integrally formed with it Pump piston 49a, which is sealed with sealing lips on Inner circumference of the jacket 22a and on the outer circumference of the section 43a of the plunger 33a slides. Both on the outer circumference and the ring-shaped piston 49a also forms on the inner circumference two each protruding conically at an obtuse angle Sealing lips for guidance on the head 9a or on the tappet 33a. The End wall 48a and the upstream end of the Sheaths 47a are axially supported directly at end 17a, which goes through to the outer periphery of the link 8a. For this purpose, the projection stands over the inside of wall 48a 46a as an extension of the jacket 47a axially and engages in a recess 70 in the end surface 17a under axial and radial pressure sealed. The ring or groove-shaped Recess 70 is only open in the direction 11a and lies radially immediately adjacent to the passage 32a. The links 46a, 70 can also be designed as snap links be the body 7a against pulling in the direction 11a secure form-fitting. The space inside the jacket 70 can be sealed to the outside or the storage ventilation to serve.

Am äußersten Umfang geht die Wand 48a in einen nur in Richtung 12a frei vorstehenden Kappenmantel 69 über, welcher durch seine inneren Federkräfte radial verspannt am Außenumfang des Kappenmantels des Befestigungsgliedes 8a anliegt. Dieser Mantel 69 weist an seinem stromaufwärts liegenden Ende ein über seinen Innenumfang vorstehendes Halte- oder Schnappglied 71 der Halterung 40a auf, das in ein Gegenglied 72, nämlich eine Umfangsnut im Mantel des Gliedes 8a radial vorgespannt, formschlüssig bzw. abgedichtet eingreift und dadurch das ringstegförmige Halteglied 46a in die Vertiefung 70 preßt. Die Pumpe 3a kann mit dem Befestigungsglied 8a am Speicher befestigt werden, wonach erst der Körper 7a überzustülpen und davor oder danach der Kopf 9a zu befestigen ist.At the extreme periphery, the wall 48a only goes in one direction 12a freely projecting cap jacket 69, which radially braced on the outer circumference due to its internal spring forces of the cap jacket of the fastening member 8a. This jacket 69 has at its upstream end a holding or snap member protruding over its inner circumference 71 of the holder 40a, which in a counter member 72, namely a radial groove in the jacket of the link 8a radially preloaded, interlocking and sealed, and thereby the ring-shaped holding member 46a into the recess 70 presses. The pump 3a can with the fastening member 8a Storage are attached, after which only the body 7a put on and to fix the head 9a before or after it is.

Die Abzugsicherung 60a ist hier am Innenumfang des Mantels 52a vorgesehen, welcher den einteilig mit ihm ausgebildeten Anschlag 63a bildet, nämlich über den Umfang verteilte Nocken oder einen durchgehenden Ringvorsprung. An diesem Anschlag 63a kann der Kolben 49a unmittelbar und nur mit derjenigen Kolbenlippe anschlagen, welche in Richtung 12a konisch erweitert am Mantel 52a gleitet. Der Mantel 47a schließt in der Mitte zwischen dem Außen- und dem Innenumfang des Kolbens 49a an diesen an, nämlich an einen ringscheibenförmigen Mittelabschnitt, der am Innen- und Außenumfang in jeweils zwei gesonderte Kolbenlippen übergeht. Der Kopf 9a kann mit dem Körper 7a vormontiert und dann auf die Pumpe 3a und die Kappe 8a aufgesetzt werden.The trigger protection 60a is here on the inner circumference of the jacket 52a is provided, which is formed in one piece with it Stop 63a forms, namely cams distributed over the circumference or a continuous ring projection. At this stop 63a the piston 49a can directly and only with that Hit the piston lip, which is tapered in the direction 12a extends on the jacket 52a slides. The jacket 47a closes in the middle between the outer and inner circumference of the piston 49a on this, namely on an annular disk-shaped Midsection, the inside and outside circumference in each two separate piston lips merges. The head 9a can with the body 7a pre-assembled and then on the pump 3a and Cap 8a are placed.

Wie rechts aus Fig. 2 zu erkennen ist, kann der Kolbenkörper 7a durch einen kolbenfreien Körper 7b ersetzt werden, dessen Mantel 47b einen größeren Durchmesser als der Mantel 47a aufweisen kann, radial außerhalb der Vertiefung 70 am Ende 17a abgestützt ist und am freien Ende den über seinen Außenumfang vorstehenden Anschlag 64b in Form eines Schnappgliedes bildet. Der Körper 7b ist mit einer Halterung 40b befestigt, welche gleich der Halterung 40a ausgebildet ist und deren Schnappglied 71b in die Ringnut 72 eingreift. Die Stirnwand 48b und der Mantel 69b entsprechen den Wandungen 48a, 69. Der Körper 7b ist in gleicher Weise wie der Körper 7a zu montieren.As can be seen on the right in FIG. 2, the piston body can 7a are replaced by a piston-free body 7b, the Jacket 47b has a larger diameter than jacket 47a may have, radially outside of the recess 70 at the end 17a is supported and at the free end over its outer circumference protruding stop 64b in the form of a snap member forms. The body 7b is fastened with a holder 40b, which is the same as the bracket 40a and their Snap member 71b engages in the annular groove 72. The front wall 48b and the jacket 69b correspond to the walls 48a, 69. The Body 7b is to be assembled in the same way as body 7a.

Wie rechts in Fig. 1 strichpunktiert zu erkennen, kann der Mantel 47c mit seinem stromaufwärts liegenden Ende auch unmittelbar am Außenumfang des Gehäuseabschnittes 19 mit der Halterung 40c befestigt sein. In diesem Fall ist das Gegenglied 72c mit Abstand zwischen dem Ende 17 und dem Flansch 21 vorgesehen, über welchen der Mantel 47c in Richtung 12 nicht vorsteht. Das in die Ringnut 72c eingreifende Schnappglied ist einteilig mit dem Mantel 47c ausgebildet und steht nur über dessen Innenumfang vor. Auch bei dieser Ausbildung kann der Kopf beim Arbeitshub den Abschnitt 19 in sich aufnehmen. Ähnlich wie gemäß Fig. 2 bildet der Mantel 47c in der Ruhelage einen äußersten Schutzmantel, welcher den Stößel 33a zwischen dem Betätigungskopf und der ersten Pumpe vollständig abdeckt sowie an der Außenseite frei zugänglich liegt.As can be seen in dash-dot lines on the right in FIG. 1, the Sheath 47c with its upstream end too directly on the outer circumference of the housing section 19 with the Bracket 40c be attached. In this case, the counterpart is 72c with a distance between the end 17 and the flange 21 provided, over which the jacket 47c in the direction 12 does not protrudes. The snap member engaging the annular groove 72c is formed in one piece with the jacket 47c and only stands over its inner circumference. Even with this training can the head absorbs section 19 during the working stroke. Similar to FIG. 2, the jacket 47c forms in the rest position an outermost protective jacket, which the plunger 33a between the actuator head and the first pump completely covers and is freely accessible on the outside.

Die Austragdüse des Kopfes 9a weist einen ringförmigen Kernkörper 57a auf, der gesondert vom Körper 55a und vom Kopf 9a ausgebildet ist. In der Achse 13a dieses Körpers 57 mündet ein an den axialen Kanal 54a anschließender Querkanal 73 gegen eine Prallfläche 74, welche innerhalb des Ringraumes des Körpers 57a in einer Vorkammer der Mündung des Querkanals 73 gegenüberliegt. Die entgegen Strömungsrichtung stumpfwinklig konisch vorspringende Prallfläche 74 reicht bis zum Innenumfang des Ringabschnittes des Körpers 57a und dieser Innenumfang begrenzt gemeinsam mit der Prallfläche 74 die Vorkammer, welche gegenüber dem Kanal 73 erweitert ist. An diesen Innenumfang anschließend sind um die Achse 13a axiale oder in Radialsicht schräge Düsenkanäle 75 verteilt, welche die Vorkammer mit der Mischkammer 58a verbinden und die Prallfläche 74 durchsetzen. Radial innerhalb dieses Kranzes von Kanälen 75 ist die Prallfläche 74 geschlossen, nämlich durch einen einteilig mit dem Ringabschnitt ausgebildeten Innenkern gebildet, der in Strömungsrichtung über den Ringabschnitt in die Mischkammer 58a vorsteht, jedoch entgegen Strömungsrichtung nur über einen Teil der Länge des Ringabschnittes reicht. Durch die Kanäle 75 werden mehrere gesonderte Sprühstrahle zerstäubt in die Mischkammer 58a abgegeben, dort erst mit der Luft aus der Pumpe 4a vermischt und dann nochmal beim Austritt aus dem Düsenkanal zerstäubt. Aus den Kanälen 75 können die Medienstrahle radial nach außen gegen den Innenumfang der Mischkammer 58a gerichtet austreten.The discharge nozzle of the head 9a has an annular one Core body 57a, which is separate from the body 55a and from the head 9a is formed. In the axis 13a of this body 57 opens a transverse channel 73 adjoining the axial channel 54a against an impact surface 74 which is within the annulus of the body 57a in a prechamber of the mouth of the transverse channel 73 is opposite. The obtuse angle against the flow direction conical protruding baffle 74 extends to Inner circumference of the ring portion of the body 57a and this The inner circumference, together with the baffle surface 74, limits the Pre-chamber, which is expanded compared to channel 73. On this inner circumference are then axial about the axis 13a or, in a radial view, distributed oblique nozzle channels 75, which connect the pre-chamber to the mixing chamber 58a and the Push through baffle 74. Radially inside this wreath the baffle 74 is closed by channels 75, namely by an integral part of the ring section Inner core formed in the flow direction over the ring section protrudes into the mixing chamber 58a, but in the opposite direction Flow direction only over part of the length of the ring section enough. Through the channels 75 several separate Sprayed into the mixing chamber 58a, there only mixed with the air from the pump 4a and then atomized again as it emerges from the nozzle channel. Out the channels 75, the media jets can radially outward emerge directed against the inner circumference of the mixing chamber 58a.

Zur Montage können die Körper 55a, 57a vormontiert und dann in den Kopf 9a eingesetzt werden. Es kann aber auch zuerst der Düsenkern 57a bis zum Anschlag am Kopf 9a und dann erst die Düsenkappe 5a eingesetzt werden.For assembly, the bodies 55a, 57a can be pre-assembled and then be inserted into the head 9a. But it can also be first the nozzle core 57a up to the stop on the head 9a and only then the nozzle cap 5a are used.

Alle angegebenen Eigenschaften und Wirkungen können genau oder nur im wesentlichen bzw. etwa wie beschrieben vorgesehen sein und je nach den Erfordernissen davon auch stark abweichen. Alle Teile der Vorrichtung können aus Kunststoff bestehen, insbesondere Kunststoff-Spritzteile sein.All specified properties and effects can be precise or only provided essentially or as described be and also vary greatly depending on the requirements. All parts of the device can be made of plastic exist, in particular plastic injection molded parts.

Claims

Media dispenser, characterized in that a first pump unit (3) is provided, which is a first Pump housing (15) with one in the flow direction outermost housing end (17), a central innermost, e.g. the outer housing end (17) with a passage section (32) penetrating housing space (28) and one if necessary in one piece with the outermost end of the housing (17) trained support surface (20) for axial support a media store (2) that in particular a second pump (4) for a second medium, such as air or the like, is provided for changing the volume of a pressure chamber (50) one fixed and one movable Pump body (49, 52) comprises, the fixed Pump body (49) on one of the support surface (20) separate or surrounding the housing space (28) on the outside Mounting body (7, 7a, 7b) provided, but with a Bracket (40) opposite the first pump housing (15) can be arranged essentially axially fixed and that preferably a fastening member (8) for axial tension of the support surface (20) against the media storage (2) and one opposite the support surface (20) via a pump stroke from a rest position to a stroke end position movable actuating head (9) are provided, which is arranged on an actuating plunger (33), which in the outer housing end directly the passage section (32) limited.

Dispenser according to claim 1, characterized in that the Bracket (40, 40a) interlocking holding members (21, 46 or 46a, 70; 71, 82), namely a formed in one piece with the outer housing end first holding member (21 or 70, 72) and one piece with second mounting member formed on the mounting body (7, 7a) (46 and 46a, 71), which are completely outside the Housing space (28) that in particular the holding members biased mesh and that preferably the holder (40, 40a, 40b) at least one Forms a sealing point with which the housing space (28) is sealed to the outside.

Dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that that the holder (40, 40a, 40b) has a recess (70, 72) and a projection (46, 46a, 71) comprises in particular that the projection (46, 46a, 71 is annularly closed and that preferably the projection (46, 46a, 71) as a web on the mounting body (7, 7a) is provided.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the mounting body (7, 7a, 7b) at least as long as the pump stroke is that in particular the first pump housing (15, 15a) one with its outermost end face (17, 17a) one-piece, annular Front wall (21, 21a), which on one end face the support surface (20, 20a) and on the other end face with the mounting body (7, 7a, 7b) the holder (40, 40a, 40b) and that preferably the mounting body (7, 7a, 7b) the end wall (21, 21a) on the outer circumference spreads.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the mounting body (7, 7a) a annular, from the first pump housing (15, 15a) and the end face (48, 48a) of the support surface (20, 20a) has that in particular from the end wall (48, 48a) a projection (45, 47a) in the direction of flow (11, 11a) protrudes, which is fixed to the mounting body Pump body (49, 49a) and that preferably the fixed pump body (49, 49a) in one piece with the Projection (45, 47a) and the end wall (48, 48a) of the Mounting body (7, 7a) is formed.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the mounting body (7, 7a) the Media storage (2) surrounds and into the actuating head (9, 9a) protrudes that in particular the fastening member (8, 8a) and the first pump housing (15, 15a) and the support surface (20, 20a) within the mounting body (7, 7a, 7b) and that preferably the Mounting body (7, 7a, 7b) from the bracket (40, 40a, 40b) in and against the flow direction (11, 11a) protrudes.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for the actuating head (9, 9a) positive trigger protection (60, 60a, 60b) provided is that in particular the trigger protection on the mounting body (7, 7a, 7b) a stop (64, 64b) for the actuating head (9, 9a) and that preferably interlocking Securing elements (63a, 64b) of the trigger protection (60b) formed by resilient snap members are.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the mounting body (7) at least partially in one piece with the fastening member (8) is formed that in particular on the actuating plunger (33) adjacent pressure chamber (50) the first Pump housing (15), the fastener (8) and the Media storage (2) surrounds and that preferably the Pressure chamber (50) around the displacement piston (49) with a flexible bellows (65) is sealed, which with ring flanges (66) close to the mounting body (7) and Actuating head (9) connects.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the mounting body (7) is a sleeve (45) forms the inner circumference directly at the store (2) is supported and adjacent in the direction of flow (11) for this purpose the bracket (40) forms that in particular the first pump housing (15) directly to the pressure chamber (50) and that preferably the mounting body (7) wearing a protective jacket (61), which the Actuating head (9) and the pressure chamber (50) surrounds the outside.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a the first pump housing (15) from Pressure chamber (50) penetrating into the media store (2) Air duct is provided that in particular Air duct within the first pump housing (15) from Actuating plunger (33) is limited and upstream from the support surface (20) into the media store (2) opens and that preferably a the air duct in the Locking the rest position as well as during the pump stroke opening valve (37) is provided.

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the fastening member (8, 8a) as Cap is formed that in particular the fastener (8a) within a top cap (48a, 69) of the Mounting body (7a) arranged and with this over the Bracket (40a) is connected and that preferably the Cover cap with a snap connection (71, 72) or the like. is attached to the fastening member (8a).

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the fastener (8a) and outer housing end of the first pump housing (15a) are formed in one piece with each other, in particular the mounting body (7, 7a) including the fixed Pump body (49, 49a) up to the bracket (40, 40a) is formed in one piece and that preferably the Actuating head (9) at least in the stroke end position surrounds the extreme end of the housing (19).

Donor, in particular according to the preamble of the claim 1, characterized in that the actuating head (9, 9a) a mixing nozzle with a mixing chamber (58, 58a) to which the first pump unit (3, 3a) and the pressure chamber (50, 50a) of the second pump (4, 4a) separate channels (54, 59 or 54a, 59a) connected are that in particular in the mixing chamber (58a) at least an atomizing nozzle (75) of the discharge channel (54a) the first pump unit (3a) opens and that preferably the mixing chamber (58a) is designed as a swirl chamber which is directly into a second atomizer nozzle opens at which the medium emerges from the dispenser (1a).

Dispenser according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the second pump unit (4, 4a) in essentially only sucks in via the media outlet (14, 14a), that in particular the media outlet (14a) two Nozzle body (55a, 57a) with two at an axial distance successive baffles (74) for the medium is assigned and that preferably one of the baffles (74) in the direction of flow at transfer channels (75) and from a nozzle cap (55a) trained nozzle body is surrounded, the one in the axial distance end wall lying from the transfer channels (75) forms the second baffle and from one into Free opening nozzle bore (56) is penetrated.