EP0896090A1

EP0896090A1 - Process for directly or indirectly applying a fluid or pasty material onto a moving web, in particular of paper or paper board

Info

Publication number: EP0896090A1
Application number: EP98113812A
Authority: EP
Inventors: Harald Hess; Hans-Peter Dr. Sollinger
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1997-08-07
Filing date: 1998-07-23
Publication date: 1999-02-10
Anticipated expiration: 2018-07-23
Also published as: ATE250165T1; EP0896090B1; US6132807A; DE59809624D1; DE19734262A1; JPH11104545A

Abstract

For the direct or indirect application of a coating to a moving web, of paper or cardboard, the doctor (8) is pressed (F) at a given pressure at the counter surface (4) by a setting unit (10) which moves the doctor holder (12) into a preset position. Changes are held at a constant level at the adjusted position of the doctor holder (12), through the forces exerted by the coating medium (2) on the doctor (8).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton.The present invention relates to a method for direct or indirect application of a liquid or pasty Medium on a running material web, in particular from Paper or cardboard.

Gattungsgemäße Verfahren werden in der Regel mittels Auftragswerken im Rahmen von sogenannten Streichanlagen durchgeführt, um eine laufende Materialbahn, die beispielsweise aus Papier, Karton oder einem Textilwerkstoff besteht, ein- oder beidseitig mit einer oder mehreren Schichten des Mediums, beispielsweise Farbe, Stärke, Imprägnierflüssigkeit oder dergleichen, zu versehen.Generic methods are usually by means of Commissioned works as part of so-called coating systems performed to a running web of material that for example made of paper, cardboard or a textile material exists, on one or both sides with one or more Layers of the medium, for example color, strength, Impregnation liquid or the like.

Beim sogenannten direkten Auftrag wird das flüssige oder pastöse Medium von einer Auftragseinrichtung direkt auf die Oberfläche der laufenden Materialbahn aufgetragen, die während des Auftrags auf einer umlaufenden Gegenfläche, beispielsweise einem Endlosband oder einer Gegenwalze, gestützt wird. Beim indirekten Auftrag des Mediums wird das flüssige oder pastöse Medium hingegen zunächst auf eine Trägerfläche, z.B. die Oberfläche einer als Auftragwalze ausgestalteten Gegenwalze, aufgebracht, um von dort in einem Walzenspalt, durch den die Materialbahn hindurchläuft, von der Auftragwalze auf die Materialbahn übertragen zu werden. With the so-called direct application, the liquid or pasty medium from an application device directly onto the Surface of the running web of material applied during the application on a rotating counter surface, for example an endless belt or a counter roller, is supported. When the medium is applied indirectly, this becomes liquid or pasty medium, however, first on a Carrier surface, e.g. the surface of one as an applicator roller designed counter roll, applied to from there in one Nip through which the material web runs from the application roller to be transferred to the material web.

In dem "Papiermacher-Taschenbuch", Ausg. März 1993, S. 206 und 207, Kapitel 5.7.2.3.5, ist ein gattungsgemäßes Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn beschrieben, bei dem mittels eines Auftragwerks (hier: eine sog. Glättschaber-Streicheinrichtung), das eine Auftragseinrichtung, ein der Auftragseinrichtung nachgeschaltetes Rakelelement, z.B. eine Rakelklinge oder ein Schaberblatt, sowie eine an einem schwenkbaren Stütz- bzw. Rakelbalken fixierte und mit diesem mitschwenkbare Rakelelementhalterung, an der das Rakelelement gehalten ist, umfaßt, ein gewünschtes Quer- und/oder Längsprofils des aufzutragenden oder aufgetragenen Mediums eingestellt wird. Zu diesem Zweck wird das Rakelelement durch Verschwenken des gesamten Stützbalkens und der daran befestigten Rakelelementhalterung in eine vorbestimmte Verstellposition verfahren und mit einem vorbestimmten Anpreßdruck an eine laufende Gegenfläche, z.B. die Oberfläche einer Auftragswalze oder die Oberfläche der Materialbahn selbst, gepreßt. Die im Zusammenhang mit einem derartigen Verfahren eingesetzten Auftragseinrichtungen sind des weiteren üblicherweise mit einem oder mehreren über die Längserstreckung der Auftragseinrichtung verteilten Stellgliedern, z.B. mechanische, elektrische, elektromagnetische, hydraulische oder pneumatische Aktuatoren und dergleichen, ausgestattet, die an dem Stützbalken befestigt sind und zur Feineinstellung des auf das Rakelelement ausgeübten Anpreßdruckes gleichmäßig über im wesentlichen die gesamte Materialbahnbreite oder aber zonenweise unterschiedlich auf das Rakelelement einwirken und so unabhängig von der Verstellung des Stützbalkens selbst die (Fein-) Einstellung des Quer- und/oder Längsprofils gestatten. Sowohl aufgrund der stets vorhandenen Fertigungsungenauigkeiten der Auftragseinrichtung und der zu beschichtenden Materialbahn sowie des Verschleißes des Rakelelements und der damit verbundenen lokal unterschiedlichen Anpressung des Rakelelements an die beschichtete Gegenfläche als auch aufgrund wechselnder Betriebs- und Produktionsbedingungen ist es indes erforderlich das Quer- und/oder Längsprofil laufend zu korrigieren. Dies geschieht bei diesem bekannten Verfahren durch ein Verändern der ursprünglich gewählten Verstellposition des Stützbalkens und/oder durch ein gleichmäßiges oder ungleichmäßiges Verändern der durch die Stellglieder auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte. Das heißt, im laufenden Betrieb des Auftragwerkes wird die Verstellposition des Stützbalken bzw. die Stellpositionen der auf das Rakelelement wirkenden Stellglieder permanent nachgeregelt bzw. -gesteuert. Es ist ersichtlich, das dieses Verfahren nicht nur einen hohen regelungstechnischen und konstruktiven Aufwand mit einer Vielzahl von aufwendigen und teueren Stellgliedern erfordert, und damit recht kostenintensiv ist, sondern auch zu Problemen bei der Reproduzierbarkeit der für bestimmte Betriebsbedingungen und -parameter gewählten Einstellungen führt.In the "Papiermacher-Taschenbuch", edition March 1993, p. 206 and 207, Chapter 5.7.2.3.5, is a generic method for direct or indirect application of a liquid or pasty medium written on a running material web, where by means of a commissioned work (here: a so-called Smoothing doctor coating device), one Order facility, one of the order facility downstream doctor element, e.g. a doctor blade or a Doctor blade, as well as one on a pivotable support or Doctor bar fixed and pivoted with it Doctor element holder, on which the doctor element is held, comprises, a desired transverse and / or longitudinal profile of the medium to be applied or applied. For this purpose, the doctor element by pivoting the entire support beam and the attached Doctor element holder in a predetermined adjustment position move and with a predetermined contact pressure running counter surface, e.g. the surface of an application roller or the surface of the material web itself, pressed. The in Used in connection with such a method Order facilities are also usually with one or more on the longitudinal extension of the Application device distributed actuators, e.g. mechanical, electrical, electromagnetic, hydraulic or pneumatic actuators and the like, equipped, which are attached to the support beam and for fine adjustment of the contact pressure exerted on the doctor element evenly over essentially the entire width of the material web or else act differently in zones on the doctor element and so regardless of the adjustment of the support beam itself (Fine) adjustment of the cross and / or longitudinal profile allow. Both due to the always existing Manufacturing inaccuracies of the order facility and the coating material web and the wear of the Doctor element and the associated locally different pressure of the doctor element on the coated counter surface as well as due to changing It is operating and production conditions required the cross and / or longitudinal profile continuously correct. This is done with this known method by changing the originally selected Adjustment position of the support beam and / or by a uniform or uneven change of the by Actuators exerted forces on the doctor element. The means, in the ongoing operation of the commissioned work Adjustment position of the support beam or the adjustment positions of the actuators acting permanently on the doctor element readjusted or controlled. It can be seen that this Process not only a high control and constructive effort with a variety of elaborate and expensive actuators required, and therefore quite is costly, but also creates problems with the Reproducibility of the for certain operating conditions and -parameters selected settings.

Es ist anzumerken, daß das vorhergenannte Verfahren grundsätzlich sowohl für die sog. "stiff blade-Fahrweise" als auch für die sog. "bent blade-Fahrweise" Anwendung findet. Bei der stiff blade-Fahrweise wird ein i.d.R. an seiner Kontaktfläche schräg angeschliffenes Rakelelement unter einem bestimmten Arbeits- oder Rakelwinkel an die abzurakelnde Gegenfläche gedrückt und dieser Winkel meist auch bei einer zur Korrektur des Strichgewichtes bzw. des Quer- und/oder Längsprofils erforderlichen Änderung des Anpreßdrucks beibehalten. Bei der bent blade-Fahrweise hingegen wird ein elastisch deformierbares Rakelelement, üblicherweise eine Rakelklinge, unter einem kleineren Winkel an die abzurakelnde Gegenfläche gedrückt und je nach erforderlichem Strichgewicht der Anpreßdruck und/oder der Arbeits- oder Klingenwinkel variiert. In der stiff blade-Fahrweise beträgt der Klingenwinkel üblicherweise zirka 25-45° und in der bent blade-Fahrweise zirka bis 25°. Die genannten Einstellungen sind jedoch nur als grobe Anhaltswerte zu verstehen.It should be noted that the aforementioned method basically both for the so-called "stiff blade mode of operation" as also used for the so-called "bent blade mode of operation". In the stiff blade mode of operation, a usually at his Contact surface obliquely ground doctor blade element under one certain working or squeegee angle to the doctored Counter surface pressed and this angle usually also with one to correct the stroke weight or the cross and / or Longitudinal profile required change of the contact pressure maintained. With the bent blade mode of operation, on the other hand, a elastically deformable doctor element, usually one Doctor blade, at a smaller angle to the doctor blade Counter surface pressed and depending on the required coat weight the contact pressure and / or the working or blade angle varies. In the stiff blade mode of operation the is Blade angle usually around 25-45 ° and in the bent blade driving style approx. up to 25 °. The settings mentioned however, they should only be understood as rough reference values.

Die zuvor im Zusammenhang mit der Reproduzierbarkeit der für bestimmte Betriebsbedingungen und -parameter zu wählenden Einstellungen geschilderten Probleme sind bei der besagten bent blade-Fahrweise im Hinblick auf die zu erzielende Strichqualität besonders gravierend.The previously related to the reproducibility of the for certain operating conditions and parameters to be selected Problems described are problems with the said bent blade driving style with regard to the to be achieved Line quality particularly serious.

Ein dem eingangs beschriebenen bekannten Verfahren im wesentlichen entsprechendes Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, bei dem anstelle des gesamten Stütz- bzw. Rakelbalkens jedoch nur eine entsprechend verstellbare Rakelklingenhalterung verschwenkt wird, ist in der DE 29 13 421 B2, in der mit dem Gegenstand dieser Druckschrift korrespondierenden DE 30 362 74 C2 und in der WO 94/03282 offenbart.One of the known methods described at the beginning in essentially corresponding method for applying a liquid or pasty medium on a running Material web in which instead of the entire support or Doctor bar, however, only a correspondingly adjustable Doctor blade holder is pivoted is in the DE 29 13 421 B2, in the subject of this Document corresponding DE 30 362 74 C2 and in WO 94/03282.

Des weiteren ist aus der EP 0 617 168 A1 ein gattungsgemäßes Verfahren bekannt, bei dem anstelle des Stütz- bzw. Rakelbalkens oder einer entsprechend verschwenkbaren Rakelklingenhalterung eine gesamte Dosiereinrichtung der Auftragseinrichtung, an der ein in bent blade-Fahrweise zu betreibendes Rakelelement fixiert ist, in analoger Weise verschwenkbar und einstellbar ist. Zur Feineinstellung des Längs- und/oder Querprofils sind wiederum separate Stellglieder vorgesehen. Furthermore, EP 0 617 168 A1 is a generic one Method known in which instead of the support or Doctor bar or a correspondingly pivotable Doctor blade holder an entire dosing device Application device at which a bent blade mode of operation too operating doctor element is fixed, in an analogous manner is pivotable and adjustable. For fine adjustment of the The longitudinal and / or transverse profiles are again separate Actuators provided.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein gattungsgemäßes Verfahren bereitzustellen, das die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile möglichst weitgehend vermeidet und das eine gute Reproduzierbarkeit einer für bestimmte Betriebsbedingungen und -parameter gewählten Einstellung gestattet.The present invention is based on the object to provide generic method that the the prior the disadvantages inherent in technology as far as possible avoids and that a good reproducibility one for certain operating conditions and parameters selected Setting allowed.

Die zuvor genannte Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The aforementioned task is solved by a inventive method with the features of Claim 1.

Dieses Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, mittels eines Auftragwerks mit mindestens einer Auftragseinrichtung, mindestens einem Rakelelement, sowie mindestens einer Rakelelementhalterung, an der das Rakelelement gehalten und mittels wenigstens einer Verstellbewegung der Rakelelementhalterung mit einem vorbestimmten Anpreßdruck an eine Gegenfläche anpreßbar ist, umfaßt folgende Schritte zum Einstellen eines gewünschten Quer- und/oder Längsprofils des aufzutragenden oder aufgetragenen Mediums:

a) Anpressen des Rakelelements mit einem vorbestimmten Anpreßdruck an die Gegenfläche mittels Verstellen der Rakelelementhalterung in eine vorbestimmte Verstellposition, und

b) Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte, während die Verstellposition der Rakelelementhalterung (innerhalb eines gewissen Produktionsbereiches) konstant gehalten wird.

This method for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium to a running material web, in particular made of paper or cardboard, by means of an application unit with at least one application device, at least one doctor element, and at least one doctor element holder, on which the doctor element is held and by means of at least one adjustment movement the squeegee element holder can be pressed onto a counter surface with a predetermined contact pressure, comprises the following steps for setting a desired transverse and / or longitudinal profile of the medium to be applied or applied:

a) pressing the doctor element with a predetermined contact pressure against the counter surface by moving the doctor element holder into a predetermined adjustment position, and

b) changing the forces exerted on the doctor element by the medium to be applied or applied, while the adjusting position of the doctor element holder is kept constant (within a certain production range).

Bei der Verwendung von Klingen als Rakelelemente wird allenfalls der Arbeitswinkel an die veränderte Krafteinwirkung angepaßt.When using blades as doctor elements at most the working angle to the changed one Adjusted force.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist generell mit jedem beliebigen geeigneten Auftragswerk, zum Beispiel einem Düsen- bzw. Freistrahldüsenauftragswerk, einem Walzen- bzw. Schöpfwalzenauftragswerk, die der Gruppe der sog. long dwell time applicators angehören können, oder mit einem Auftragswerk mit Auftragskammer bzw. Druckkammerauftragswerk, z.B. einem sog. short dwell time applicator, usw. realisierbar, die mit entsprechenden Auftragseinrichtungen beziehungsweise Dosiereinrichtungen (Vor- und/oder Enddosiereinrichtungen) ausgestattet sind. Das erfindungsgemäße Verfahren ist grundsätzlich mit beliebigen geeigneten Rakelelementen ausführbar, insbesondere jedoch mit Rakelelementen, die in der bent blade- oder stiff-blade Fahrweise betreibbar sind, so zum Beispiel elastisch deformierbare Rakel- oder Schaberklingen, oder aber auch Rollrakel, Rakelstäbe mit glatter und/oder rauher Oberfläche oder Profilrakelstäbe, die an einem elastisch deformierbaren klingenartigen Rakelträger oder einem in sich elastisch ausgebildeten Rakelträger angeordnet sind. Die besagten Rakelelemente sind vorzugsweise sehr verschleißfest ausgestaltet, etwa durch die Verwendung umschmelzgehärteter oder nitrierter Werkstoffe oder durch die Anbringung einer verschleißfesten Beschichtung, zum Beispiel einer Keramikbeschichtung. Bei der verstellbaren Rakelelementhalterung kann es sich sowohl um einen verstellbaren Stütz- oder Rakelbalken, an dem das Rakelelement direkt fixiert ist, als auch um eine an einem beweglichen oder unbeweglichen Stütz- oder Rakelbalken angeordnete und relativ zu diesem verstellbare Befestigungs- oder Halteeinrichtung für das Rakelelement handeln. Unter einer Gegenfläche ist entweder eine laufende Auftragswalzenfläche bei einem indirektem Auftrag, die laufende Materialbahnoberfläche selbst bei einem direktem Auftrag oder aber auch eine stehende Gegenfläche zu verstehen. Ein aufzutragendes Medium kennzeichnet ein Medium, das die zu beschichtende Oberfläche (z.B. die Oberfläche einer Auftragswalze oder die Materialbahnoberfläche) noch nicht kontaktiert hat, während ein aufgetragenes Medium bereits an der zu beschichtenden Oberfläche anhaftet bzw. diese berührt.The method according to the invention is generally with everyone any suitable application, for example a nozzle or Free jet nozzle applicator, a roller or Bucket roller application unit belonging to the group of the so-called long dwell time applicators, or with a Application unit with application chamber or pressure chamber application unit, e.g. a so-called short dwell time applicator, etc. feasible with the appropriate order facilities or dosing devices (preliminary and / or End dosing devices) are equipped. The The method according to the invention is basically any suitable doctor elements, but especially with Doctor elements in the bent blade or stiff blade Driving style can be operated, for example elastic deformable doctor blades or doctor blades, or else Roller doctor blade, doctor blade rods with a smooth and / or rough surface or profile doctor rods attached to an elastically deformable blade-like squeegee or elastic in itself trained doctor carrier are arranged. The said Doctor elements are preferably very wear-resistant designed, for example, by using remelt hardened or nitrided materials or by attaching a wear-resistant coating, for example one Ceramic coating. With the adjustable Doctor element holder can be both a adjustable support or squeegee on which the Doctor element is fixed directly, as well as one to one movable or immovable support or squeegee arranged and adjustable relative to this fastening or Act holding device for the doctor element. Under a counter surface is either a running one Application roller area for an indirect order, the running web surface even with a direct one Order or a standing counter surface too understand. A medium to be applied identifies a medium the surface to be coated (e.g. the surface an application roller or the material web surface) has not contacted while an applied medium already adheres to the surface to be coated or this touches.

Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem die ursprünglich gewählte vorbestimmte Verstellposition der Rakelelementhalterung im laufenden Betrieb zum Zwecke des Nachregelns des Anpreßdrucks bzw. des Arbeitswinkels des Rakelelementes einer permanenten Veränderung unterliegt, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die bei gegebenen Anforderungen einmal vorbestimmte Verstellposition (das heißt z.B.: der vorbestimmte Schwenkwinkel des verstellbaren Rakelbalkens und die dadurch erzielte vorbestimmte Vorspannung des Rakelelementes) für einen definierten Produktionsbereich unverändert beibehalten (eine infolge des Verschleißes des Rakelelementes veränderte Position relativ zur Gegenfläche sowie eine damit verbundene Änderung des Anpreßdruckes und/oder des Klingenwinkels wird im Gegensatz zum Stand der Technik also zugelassen), während eine Veränderung der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte erfolgt. Mit anderen Worten wird eine Änderung der Geometrie des Rakelelementes, das heißt eine gleichmäßige und/oder lokal unterschiedliche Verformung des Rakelelementes oder dessen Halterung, nicht durch die Einwirkung von einem oder mehreren an dem Rakelelement direkt oder indirekt angreifenden Stellgliedern oder durch Verstellen eines äußeren Anpreßsystems, sondern durch Einwirkung des Mediums selbst auf das Rakelelement erzielt. Für diese Art der Manipulation des Rakelelementes und damit auch des Quer- und/oder Längsprofils werden erfindungsgemäß verschiedene geeignete Möglichkeiten bereitgestellt, die weiter unten detailliert erläutert werden.In contrast to the prior art, in which the originally selected predetermined adjustment position of the Doctor element holder during operation for the purpose of Readjusting the contact pressure or the working angle of the Doctor blade element is subject to permanent change in the method according to the invention given at Requirements once predetermined adjustment position (that is e.g .: the predetermined swivel angle of the adjustable Doctor bar and the predetermined thereby achieved Preload of the doctor element) for a defined Keep production area unchanged (one as a result of Wear of the doctor element changed position relatively to the counter surface as well as a related change of the Contact pressure and / or the blade angle is in contrast admitted to the state of the art), while a Change in the applied or applied Medium forces exerted on the doctor element. With In other words, a change in the geometry of the Doctor element, that is, a uniform and / or local different deformation of the doctor element or its Bracket, not by the action of one or more attacking directly or indirectly on the doctor element Actuators or by adjusting an external Pressure system, but through the action of the medium itself achieved on the doctor element. For this kind of manipulation of the doctor element and thus also of the cross and / or According to the invention, various longitudinal profiles are suitable Possibilities provided, detailed below are explained.

Es ist ersichtlich, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auf die bei konventionellen Verfahren erforderlichen teuren Stellglieder bzw. Anpreßsysteme und die damit zusammenhängenden Regel- bzw. Steuer- und Kontrolleinrichtungen verzichtet und folglich der Konstruktions- und Herstellungsaufwand, insbesondere auch für einen als Rakelelementhalterung fungierenden Stütz- bzw. Rakelbalken, bei gleichzeitiger Reduzierung der Herstellungskosten für das im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Auftragswerk erheblich reduziert werden kann. Infolge der vereinfachten Bauweise des Auftragwerks wird auch dessen Bedienbarkeit erleichtert, insbesondere die Handhabung und Wartung der Rakelelementhalterung bzw. des Stütz- oder Tragbalkens. Ferner hat es sich herausgestellt, daß das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere bei einer bent blade-Fahrweise des Rakelelementes zu einer sehr guten Reproduzierbarkeit einer für bestimmte Betriebs- und Produktionsbedingungen und - parameter gewählten Einstellung und damit zu einem qualitativ sehr hochwertigen Endprodukt führt, da im Gegensatz zu den eingangs beschriebenen konventionellen Auftragsverfahren der Einfluß des Verschleißes des Rakelelementes sowie, bei Einsatz z.B. einer Rakelklinge, die sich daraus ergebende Änderung des Klingenwinkels und des ursprünglichen Klingen-Anpreßdruckes weitgehend eliminiert werden kann. It can be seen that in the method according to the invention to the expensive ones required for conventional processes Actuators or pressure systems and the so related rules or tax and Control devices dispensed with and consequently the Design and manufacturing costs, especially for a supporting or acting as a doctor element holder Doctor bar, while reducing the Manufacturing costs for the related Commissioned process used according to the invention considerably can be reduced. Due to the simplified design of the Applicability is also made easier to use, especially the handling and maintenance of the Doctor element holder or the support or support beam. It has also been found that the inventive Method particularly in the case of a bent blade mode of operation of the Doctor element for a very good reproducibility of a for certain operating and production conditions and - parameter selected setting and thus to a qualitative very high quality end product, as opposed to the Conventional application process of the Influence of wear on the doctor element and, at Use e.g. a squeegee blade, the resulting Change the blade angle and the original blade contact pressure can be largely eliminated.

Gemäß einem vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte gleichmäßig über im wesentlichen die gesamte Maschinenbreite und/oder zonenweise unterschiedlich. Auf diese Weise ist bei Bedarf sowohl das Längs- als auch das Querprofil des erzielten Auftrags einstellbar.According to an advantageous embodiment of the invention The procedure is changed by the one to be applied or applied medium applied to the doctor element Forces evenly over essentially the entire Machine width and / or different zones. On this way is both longitudinal and that if necessary Cross profile of the order achieved adjustable.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte durch Variieren der Viskosität des Mediums. Zu diesem Zweck kann daß Medium beispielsweise sowohl vor als auch nach dem Auftrag, in jedem Fall jedoch vor Durchlauf des manipulierten Mediumabschnitts durch das Rakelelement, gleichmäßig über im wesentlichen die gesamte Bahnbreite oder aber zonenweise unterschiedlich erwärmt und/oder abgekühlt werden. Hierzu sind entsprechende Kühl- oder Wärmeeinrichtungen an dem im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Auftragswerk vorgesehen. Diese Einrichtungen können an einer Auftragsbeziehungsweise Dosiereinrichtung des Auftragwerkes, zum Beispiel im Düsenschlitz eines Düsenauftragwerkes oder aber in einem Abstand zu einem bereits mit dem Medium beschichteten Materialbahn- oder Auftragswalzenabschnitt angeordnet sein und erstrecken sich vorzugsweise über im wesentlichen die gesamte Maschinenbreite. Die Viskosität kann des weiteren variiert werden z.B. durch eine (lokale) Änderung des Feststoffgehalts und/oder durch (zonenweise) unterschiedliche Konzentration von Inhaltsstoffen mit verdickender Wirkung. In Abhängigkeit der unterschiedlich viskosen Mediumabschnitte erfolgt durch das Medium eine unterschiedliche Krafteinwirkung auf das Rakelelement und damit eine entsprechende Verformung des Rakelelementes, die wiederum indirekt zur Einstellung eines Quer- und/oder Längsprofils verwendet werden kann. Obwohl der Verfahrensschritt des Variierens der Viskosität des Mediums auch zur Manipulation eines Querprofils anwendbar ist, wird er bevorzugt zur Einstellung eines Längsprofil in Verbindung mit einem Düsenauftragswerk oder einem Walzenauftragswerk eingesetzt. Die zuvor geschilderte Beeinflussung des Mediums und des Rakelelementes ist im Gegensatz zum Stand der Technik ohne bewegliche Aktuatoren oder Stellmechanismen möglich und gestattet somit eine vereinfachte und wartungsfreundlichere Konstruktionsweise des zugehörigen Auftragwerkes und ist regelungstechnisch gut zu beherrschen.In a preferred embodiment of the invention changing the one to be applied or applied Medium applied forces on the doctor element by varying the viscosity of the medium. For this purpose, the medium for example, both before and after the order, in each However, before the manipulated medium section passes through through the doctor element, evenly over substantially the entire web width or different zones heated and / or cooled. For this are corresponding Cooling or heating equipment on the in connection with the Commissioned process used according to the invention intended. These facilities can work on an order or Dosing device of the applicator to Example in the nozzle slot of a nozzle applicator or at a distance from one already with the medium coated web or applicator roller section be arranged and preferably extend over the essentially the entire machine width. The viscosity can further varied e.g. through a (local) Change in solids content and / or by (zone by zone) different concentration of ingredients with thickening effect. Depending on the different viscous medium sections are made by the medium different force acting on the doctor element and thus a corresponding deformation of the doctor element, the again indirectly for setting a cross and / or Longitudinal profile can be used. Although the Process step of varying the viscosity of the medium is also applicable to the manipulation of a cross profile he prefers to adjust a longitudinal profile in connection with a nozzle applicator or a roller applicator used. The previously described influencing of the medium and the doctor element is in contrast to the prior art possible without moving actuators or adjusting mechanisms and thus allows a simplified and easier to maintain Construction of the associated commission and is well mastered in terms of control technology.

Bei einem anderen bevorzugten Ausgestaltungsmerkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens wiederum ist es vorgesehen, das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte durch Variieren des Feststoffgehalts des Mediums zu erzielen.In another preferred embodiment of the In turn, the method according to the invention provides that Change the by the applied or applied Medium applied forces on the doctor element by varying to achieve the solids content of the medium.

Eine andere vorteilhafte Variante der Erfindung sieht vor, daß das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte durch Variieren der Dosiermenge des aufzutragenden Mediums erfolgt. Dies ist verfahrenstechnisch besonders einfach zu realisieren.Another advantageous variant of the invention provides that changing the to be applied by the applied medium applied forces on the doctor element by varying the dosing amount of the medium to be applied he follows. In terms of process engineering, this is particularly easy to do realize.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung kann das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte auf vorteilhafte Art und Weise auch durch Variieren des Druckes des aufzutragenden Mediums erfolgen. Hierbei ist es möglich, sowohl den statischen als auch den dynamischen Druck des Mediums auf geeignete Weise zu verändern. According to another aspect of the invention, the changing can the by the medium to be applied or applied to the Doctoral element applied forces in an advantageous manner also by varying the pressure of the medium to be applied respectively. It is possible to use both the static and also appropriately increase the dynamic pressure of the medium change.

Einer weiteren positiven Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens entsprechend erfolgt das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte durch Variieren der Geometrie der Auftragseinrichtung. Dadurch ist wiederum die Dosiermenge und/oder der statische bzw. dynamische Druck des Mediums veränderbar. Wird beispielsweise ein Düsenauftragswerk als Auftragseinrichtung verwendet, so könnte durch ein über die gesamte Bahnbreite gleichmäßiges oder aber lokal unterschiedliches Einstellen der Düsenspaltgeometrie die gewünschte Kraftwirkung erzielt werden. Ebenso ist es bei anderen Konfigurationen denkbar die Geometrie eines Rücklaufspalts oder des Spaltes zwischen dem Auftragswerk und der Gegenwalze usw. zu verändern. Es wird an dieser Stelle nochmals darauf hingewiesen, daß hierbei jedoch die einmal voreingestellte Anfangsposition des Rakelelementes unverändert beibehalten wird.Another positive embodiment of the The method according to the invention takes place accordingly Change the by the applied or applied Medium applied forces on the doctor element by varying the geometry of the application device. This in turn is the dosing quantity and / or the static or dynamic pressure of the medium changeable. For example, a Nozzle applicator used as applicator, so could be achieved by a uniform over the entire web width or locally different setting of the Nozzle gap geometry achieves the desired force effect become. It is also conceivable for other configurations Geometry of a return gap or the gap between the To change application unit and the counter roller etc. It's going on this point again pointed out that however the once preset starting position of the doctor element is kept unchanged.

Schließlich kann nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf das Rakelelement ausgeübten Kräfte durch Variieren der Verweilzeit des Mediums zwischen einer Auftragszone der Auftragseinrichtung und dem Rakelelement erfolgen.Finally, another advantageous Embodiment of the method according to the invention Change the by the applied or applied Medium applied forces on the doctor element by varying the dwell time of the medium between an order zone of the Application device and the doctor element.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens mit zusätzlichen Ausführungsdetails ist nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben und erläutert.

Die Fig.: zeigt eine schematische, stark vereinfachte Seitenansicht einer Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt wird.

A preferred embodiment of the method according to the invention with additional design details is described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

The Fig.: shows a schematic, greatly simplified side view of a device with which the inventive method is carried out.

Das Verfahren ist im vorliegenden Fall als Verfahren zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums 2 auf eine laufende Materialbahn 4 ausgelegt und wird mittels eines Auftragwerks ausgeführt, das eine Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6, eine der Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 nachgeschaltete biegeelastische und mit einer verschleißfesten Keramikbeschichtung versehene Rakelklinge 8, eine über eine Stelleinrichtung 10 verstellbare Rakelelementhalterung 12, an der die Rakelklinge 8 gehalten ist, sowie eine Gegenwalze 14 umfaßt. Die Gegenwalze 14 rotiert in der durch den Pfeil 16 angedeuteten Richtung und stützt auf ihrer Mantelfläche entlang eines Auflageabschnitts die Materialbahn 4. Durch die Rotationsrichtung der Gegenwalze 14 ist auch die Laufrichtung der Materialbahn 4 vorgegeben. Zulaufseitig zur Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6, also links in der Figur, wird die Materialbahn 4 über eine Bahnleitwalze 18 zugeführt und ablaufseitig vom Auftragswerk, also in der Figur rechts, wird die Materialbahn 4 nach der Beschichtung über eine Bahnleitwalze 20 abgeführt. Die Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 ist der zu beschichtenden Materialbahn 4 in dem Bereich des Auflageabschnitts zugeordnet, in dem die Materialbahn 4 auf der Gegenwalze 14 gestützt wird. Die Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 weist einen Düsenspalt 22 mit Einstellmitteln 24 auf, die es gestatten, die Düsenspaltbreite sowohl gleichmäßig über im wesentlichen die gesamte Materialbahnbreite als auch lokal unterschiedlich einzustellen.The procedure is in the present case as a procedure for direct application of a liquid or pasty medium 2 designed for a running material web 4 and is by means of of an applicator, which is a free jet nozzle application device 6, one of the free jet nozzle application device 6 downstream flexible and with a wear-resistant ceramic coating Doctor blade 8, one via an actuating device 10 adjustable doctor element holder 12 on which the doctor blade 8 is held, and includes a counter roller 14. The Counter roll 14 rotates in the direction indicated by arrow 16 Direction and supports on its lateral surface along one Support section the material web 4. By the Direction of rotation of the counter roller 14 is also the direction of rotation the material web 4 predetermined. On the inlet side to Free jet nozzle application device 6, that is to the left in the Figure, the material web 4 is a web guide roller 18th fed and on the outflow side of the order work, i.e. in the Figure right, the web of material 4 after coating discharged via a web guide roller 20. The free jet application device 6 is the material web to be coated 4 in the area of the support section in which the Material web 4 is supported on the counter roller 14. The Free jet nozzle application device 6 has a nozzle gap 22 with setting means 24, which allow the Nozzle gap width both uniform over essentially the entire web width as well as locally adjust.

Ausgehend von einer Stand-by-Position der Rakelklinge 8 werden im laufenden Betrieb des Auftragwerks zur Einstellung eines gewünschten Quer- und/oder Längsprofils des aufgetragenen Mediums 2 nun folgende Schritte durchgeführt. Die Rakelklinge 8 wird zuerst durch Aktivierung des Verstellmechanismus 10 der Rakelelementhalterung 12 in eine vorbestimmte Verstellposition gebracht, in der sie mit einem vorbestimmten Anpreßdruck und im vorliegenden Beispiel in bent blade-Fahrweise an die laufende Materialbahn 4 gepreßt (F) wird. Diese einmal gewählte Grundeinstellung wird während des weiteren Auftragbetriebs, auch bei Klingenverschleiß, unverändert aufrechterhalten. Im Falle einer vorzunehmenden Quer- und/oder Längsprofilmanipulation werden dann die durch das aufgetragene Medium 2 (gewissermaßen als Reactio) auf die Rakelklinge 8 ausgeübten Kräfte verändert, während gleichzeitig die ursprüngliche Verstellposition der Rakelklinge 8 konstant gehalten wird. Diese Veränderung der Kräfte erfolgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch eine gleichmäßige oder aber lokal unterschiedliche Einstellung der Düsenspaltbreite der Auftragseinrichtung 6 mittels der Einstellmittel 24, was wiederum zu einer gleichmäßigen oder örtlich unterschiedlichen Veränderung der in dem Bereich des auf die Rakelklinge 8 zulaufenden Materialbahnabschnitts 26 aufgetragenen Menge des Mediums 2 führt. Läuft der derart beschichtete Materialbahnabschnitt 26 nun unter der Rakelklinge 8 hindurch, werden die an dem Materialbahnabschnitt 26 anhaftenden mengenmäßig unterschiedlich beschichteten Bereiche, die folglich auch einen unterschiedlichen Impuls besitzen, eine unterschiedliche Krafteinwirkung auf die Rakelklinge 8 ausüben und diese entsprechend unterschiedlich verformen, wodurch das Rakelverhalten der Rakelklinge 8 manipuliert und über deren Rückwirkung auf den Auftrag ein bestimmtes Längs- oder Querprofil erzeugt wird.Starting from a stand-by position of the doctor blade 8 are used for adjustment during ongoing operation of the application work a desired cross and / or longitudinal profile of the applied medium 2 now carried out the following steps. The doctor blade 8 is first activated by activating the Adjustment mechanism 10 of the doctor element holder 12 in a brought predetermined adjustment position in which it with a predetermined contact pressure and in the present example in bent blade driving style pressed against the running material web 4 (F) will. This basic setting, once selected, is used during further order operation, also in the event of blade wear, maintained unchanged. In the case of a Transverse and / or longitudinal profile manipulation are then carried out the applied medium 2 (as a kind of reaction) to the Squeegee blade 8 applied forces changed during at the same time the original adjustment position of the Doctor blade 8 is kept constant. This change in In the present exemplary embodiment, forces are exerted by a uniform or locally different setting of the Nozzle gap width of the application device 6 by means of the Adjustment means 24, which in turn leads to a uniform or locally different change in the area of material web section 26 running towards the doctor blade 8 applied amount of the medium 2 leads. Does it run like this coated material web section 26 now under the Doctor blade 8 through, the on the Material web section 26 adhering in quantity differently coated areas, which consequently also have a different impulse, one different forces acting on the doctor blade 8 exercise and deform them accordingly, whereby the doctor blade behavior of the doctor blade 8 is manipulated and a certain longitudinal or Cross profile is generated.

Für die exakte und genau auf die jeweiligen Verfahrensparameter abgestimmte Veränderung der durch das aufgetragene Medium 2 auf die Rakelklinge 8 ausgeübten Kräfte, verfügt das in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Auftragswerk zweckmäßigerweise über eine geeignete Steuer- und/oder Regeleinrichtung und entsprechende Sensoren. Wie in der Figur dargestellt, umfaßt ein Regelkreis der Vorrichtung zwei Meßstationen 28, 30, von denen eine 28 der Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 vorgeschaltet und die andere 30 der Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 nachgeschaltet ist, eine Rechnereinheit 32, die über Leitungen 34 mit den zwei Meßstationen 28, 30 verbunden ist, eine in die Rechnereinheit 32 integrierte Steuereinheit 36, sowie die Einstellmittel 24 für die Düsenspaltbreite, die über eine Leitung 38 mit der Ausgangsseite der Steuereinheit 36 bzw. Rechnereinheit 32 gekoppelt sind.For the exact and exact on the respective Process parameters coordinated change of the applied medium 2 exerted on the doctor blade 8 Forces, that has in connection with the invention Commissioned process expediently via a suitable control and / or regulating device and corresponding sensors. As shown in the figure, includes a control loop of the device two measuring stations 28, 30, which one 28 of the free jet nozzle application device 6 upstream and the other 30 of the free jet nozzle application device 6 is connected downstream, a computing unit 32, which via lines 34 with the two measuring stations 28, 30 is connected, an integrated in the computer unit 32 Control unit 36, and the setting means 24 for Nozzle gap width, which via a line 38 with the Output side of the control unit 36 or computer unit 32 are coupled.

Aus den Meßwerten der Meßstation 28, 30 erhält die Rechnereinheit 32 laufend die Ist-Werte x1, x2 für das Quer- und/oder Längsprofil der unbeschichteten Materialbahn 4 und der beschichteten Materialbahn 4. Diese Ist-Werte x1, x2 werden mit vorgegebenen Soll-Werten xS für das Quer- und/oder Längsprofil verglichen, die in der Rechnereinheit 32 abgespeichert sind oder dieser zugeführt werden. Abweichungen zwischen den Ist-Werten x1, x2 und den Soll-Werten xS werden in entsprechende Stellgrößen y umgesetzt, die über die Steuereinheit 36 und die Leitung 38 an die Einstellmittel 24 weitergegeben werden. Dort erfolgen dann entsprechende, über im wesentlichen die gesamte Maschinen- bzw. Materialbahnbreite gleichmäßige und/oder zonenweise unterschiedliche Nachstellungen der Düsenspaltbreite. Auf diese Weise werden die durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium auf die Rakelklinge 8 ausgeübten Kräfte gleichmäßig über im wesentlichen die gesamte Maschinenbreite und/oder zonenweise unterschiedlich verändert, während die anfängliche Verstellposition (Grundeinstellung) der Rakelelementhalterung 12 konstant gehalten wird. From the measured values of the measuring station 28, 30 the Computer unit 32 continuously the actual values x1, x2 for the cross and / or Longitudinal profile of the uncoated material web 4 and the coated material web 4. These actual values x1, x2 are with predetermined target values xS for the transverse and / or Longitudinal profile compared in the computer unit 32 are stored or supplied to it. Deviations between the actual values x1, x2 and the target values xS converted into corresponding manipulated variables y, which via the Control unit 36 and line 38 to the setting means 24 be passed on. Corresponding, then take place there essentially the entire machine or Material web width uniform and / or zone by zone different adjustments of the nozzle gap width. On this way, the ones to be applied by or applied medium to the doctor blade 8 applied forces evenly over essentially the entire machine width and / or changed differently in zones, while the initial adjustment position (basic setting) of the Doctor element holder 12 is kept constant.

Obwohl, wie zuvor beschrieben, das Verändern der durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium 2 auf die Rakelklinge 8 ausgeübten Kräfte durch Variieren der Geometrie der Auftragseinrichtung 6, sprich deren Düsenspaltbreite, und damit verbunden durch Variieren der Dosiermenge und des Druckes des aufzutragenden Mediums 2 erfolgte, kann ein entsprechender Effekt auch durch Variieren der Viskosität und/oder des Feststoffgehalts des Mediums 2 erzielt werden.Although, as previously described, changing the Medium 2 to be applied or applied to the doctor blade 8 forces exerted by varying the geometry of the Application device 6, that is, its nozzle gap width, and connected by varying the dosing amount and the Pressure of the medium 2 to be applied can be a corresponding effect also by varying the viscosity and / or the solids content of the medium 2 can be achieved.

Eine Viskositätsänderung des Mediums 2 ist beispielsweise durch eine in die Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 integrierte Temperierungseinrichtung 40 durchführbar, die ein oder mehrere Heiz- und/oder Kühlelemente aufweist, so daß das Medium 2 gleichmäßig über im wesentlichen die gesamte Maschinenbreite und/oder zonenweise unterschiedlich erwärmt und/oder abgekühlt werden kann. Die Temperierungseinrichtung 40 kann entweder anstelle der zuvor beschriebenen Düsenspaltverstellung oder aber zusätzlich dazu eingesetzt werden. Ferner ist es möglich, die Temperierungseinrichtung 40 in den oben erläuterten Regelkreis einzubinden, wie durch gestrichelte Linien 42 dargestellt.A change in viscosity of the medium 2 is, for example by means of a free jet nozzle application device 6 integrated temperature control device 40 feasible, the one or has several heating and / or cooling elements, so that the Medium 2 evenly over essentially the entire Machine width and / or heated differently in zones and / or can be cooled. The tempering device 40 can either be in place of the previously described Nozzle gap adjustment or used in addition to it become. It is also possible to use the temperature control device 40 in the control loop explained above, as by Dashed lines 42 shown.

Eine Beeinflussung des Feststoffgehalts des Mediums 2 ist zum Beispiel mittels einer mit der Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung 6 korrespondierenden Feststoffgehalt-Beimischungseinrichtung 44 durchführbar, die ein oder mehrere Beimischungselemente aufweist, so daß durch gleichmäßige oder aber zonenweise unterschiedliche Beigabe von geeigneten Feststoffen das Medium 2 entsprechend manipuliert und im erfindungsgemäßen Sinne die durch das aufzutragende oder aufgetragene Medium 2 auf das Rakelelement 8 ausgeübten Kräfte verändert werden. Auch die Feststoffgehalt-Beimischungseinrichtung 44 kann entweder anstelle der oben beschriebenen Düsenspaltverstellung oder aber zusätzlich dazu eingesetzt werden. Überdies ist es möglich, die Feststoffgehalt-Beimischungseinrichtung 44 in den weiter oben erläuterten Regelkreis einzubinden, wie durch gestrichelte Linien 46 angedeutet. Da durch eine Feststoffgehaltänderung des Mediums 2 natürlich auch dessen Viskosität beeinflußt wird, stellt die Feststoffgehalt-Beimischungseinrichtung 44 gleichzeitig eine Viskositätsänderungseinrichtung dar.Influencing the solids content of the medium 2 is Example using a free jet nozzle application device 6 corresponding solids content admixing device 44 feasible, the one or more Mixing elements has, so that by uniform or but different additions of suitable ones Solids manipulated the medium 2 accordingly and in senses according to the invention by the to be applied or applied medium 2 exerted on the doctor element 8 Forces are changed. The solids admixing device too 44 can either be instead of the above described nozzle gap adjustment or in addition to it be used. Moreover, it is possible that Solid content admixing device 44 in the above included control loop, as by dashed lines Lines 46 indicated. Because of a change in solids content of the medium 2 of course also affects its viscosity the solids content admixing device 44 also represents a viscosity change device.

Die Erfindung ist nicht auf das obige Ausführungsbeispiel, das lediglich der allgemeinen Erläuterung des Grundgedankens der Erfindung dient, beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs kann das erfindungsgemäße Verfahren vielmehr auch eine andere als die oben beschriebene Ausführungsform annehmen. Das Verfahren kann hierbei insbesondere Merkmale aufweisen, die eine Kombination aus den jeweiligen Einzelmerkmalen der Ansprüche darstellen. Des weiteren ist es möglich das anfängliche Positionieren der Rakelelementhalterung in eine vorbestimmte Verstellposition durch das kombinierte Bewegen eines verstellbaren Rakelbalkens und einer daran befestigten, relativ zum Rakelbalken verstellbaren Befestigungs- oder Halteeinrichtung für das Rakelelement vorzunehmen.The invention is not based on the above embodiment, this is only the general explanation of the basic idea serves the invention, limited. Within the scope of protection the method according to the invention can also be a different one as the embodiment described above. The The method can in particular have features that a combination of the individual characteristics of the Represent claims. Furthermore it is possible initially positioning the squeegee holder in a predetermined adjustment position by the combined movement an adjustable doctor bar and an attached, relative to the squeegee adjustable fastening or Make holding device for the doctor element.

Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken. Reference signs in the claims, the description and the Drawings are only for a better understanding of the Invention and are not intended to limit the scope.

BezugszeichenlisteReference list

Es bezeichnen:

2: Flüssiges oder pastöses Medium
4: Materialbahn
6: Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung
8: Rakelklinge / Rakelelement
10: Stelleinrichtung für 8 bzw. 12
12: Rakelelementhalterung
14: Gegenwalze
16: Rotationsrichtung von 14 / Laufrichtung von 4
18: Bahnleitwalze, zulaufseitig
20: Bahnleitwalze, ablaufseitig
22: Düsenspalt
24: Einstellmittel für 22
26: beschichteter Materialbahnabschnitt, auf 8 zulaufend
28: Meßstation
30: Meßstation
32: Rechnereinheit
34: Leitungen
36: Steuereinheit
38: Leitung
40: Temperierungseinrichtung
42: Regelkreisanbindung von 40 (optional)
44: Feststoffgehalt-Beimischungseinrichtung
46: Regelkreisanbindung von 44 (optional)
F: Anpreßkraft
x1: Ist-Werte
x2: Ist-Werte
xS: Soll-Werte
y: Stellgrößen

Designate it:

2nd: Liquid or pasty medium
4th: Material web
6: Free jet nozzle application device
8th: Doctor blade / doctor element
10th: Actuator for 8 or 12
12th: Doctor element holder
14: Counter roll
16: Direction of rotation of 14 / direction of rotation of 4
18th: Web guide roller, feed side
20th: Web guide roller, discharge side
22: Nozzle gap
24th: Adjustment means for 22
26: coated material web section, tapering to 8
28: Measuring station
30th: Measuring station
32: Computing unit
34: cables
36: Control unit
38: management
40: Temperature control device
42: Control loop connection of 40 (optional)
44: Solid content admixing device
46: Control loop connection of 44 (optional)
F: Contact pressure
x1: Actual values
x2: Actual values
xS: Target values
y: Manipulated variables

Claims

Method for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium (2) to a running material web (4), in particular made of paper or cardboard, by means of an applicator

at least one application device (6),

at least one doctor element (8), and

at least one doctor element holder (12), on which the doctor element (8) is held and can be pressed (F) against a counter surface (4) by means of at least one adjustment movement (10) of the doctor element holder (12) with a predetermined contact pressure,

comprising the following steps for setting a desired transverse and / or longitudinal profile of the medium to be applied or applied (2):

Pressing (F) the doctor element (8) with a predetermined contact pressure onto the counter surface (4) by means of adjusting (10) the doctor element holder (12) into a predetermined adjusting position, and

Changing the forces exerted on the doctor element (8) by the medium (2) to be applied or applied while the adjustment position of the doctor element holder (12) is kept constant.

Method according to claim 1,
characterized in that
the changing of the forces exerted by the medium to be applied or applied to the doctor element (8) takes place uniformly over essentially the entire machine width and / or different zones.

The method of claim 1 or 2,
characterized in that
the forces exerted by the medium (2) to be applied or applied to the doctor element (8) are varied by varying (40) the viscosity of the medium (2).

Method according to claims 1 to 3,
characterized in that
the forces exerted by the medium (2) to be applied or applied to the doctor element (8) are varied by varying (44) the solids content of the medium (2).

Method according to one of claims 1 to 4,
characterized in that
the forces exerted by the medium (2) to be applied or applied to the doctor element (8) are varied by varying (22, 24) the metered quantity of the medium (2) to be applied.

Method according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the forces exerted by the medium (2) to be applied or applied to the doctor element (8) are varied by varying (22, 24) the pressure of the medium (2) to be applied.

Method according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the forces exerted by the medium (2) to be applied or applied to the doctor element (8) are varied by varying (22, 24) the geometry of the application device (6).