EP0973618B1 - Gehäuse einer horizontalen vollmantel-schneckenzentrifuge - Google Patents

Gehäuse einer horizontalen vollmantel-schneckenzentrifuge Download PDF

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EP0973618B1
EP0973618B1 EP98906944A EP98906944A EP0973618B1 EP 0973618 B1 EP0973618 B1 EP 0973618B1 EP 98906944 A EP98906944 A EP 98906944A EP 98906944 A EP98906944 A EP 98906944A EP 0973618 B1 EP0973618 B1 EP 0973618B1
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housing
inner shell
outer housing
tubular inner
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Westfalia Separator GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/02—Casings; Lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl

Definitions

  • the invention relates to a housing of a horizontal solid bowl screw centrifuge.
  • a housing for the rotor of a screw centrifuge is known from US Pat. No. 4,251,023, the one upper opening extending over the entire length of the housing having.
  • the housing is self-supporting. Soundproofing measures are not provided.
  • the invention has for its object the housing of a horizontal solid bowl screw centrifuge to form two shells and easy assembly of the Ensure inner shell.
  • the housing is a lower, itself Mounting opening for a tubular, which extends almost over the entire length of the housing Has inner shell with radial to the axis of rotation of the screw centrifuge extending connections for the discharge of solids and liquids is provided and can be fixed on the face side in the outer housing.
  • the two-shell structure advantageously results in a use-related one Effort through a sensible division of tasks for the outer housing and the Inner shell.
  • the outer housing can advantageously be made in one piece from cast iron, which in a simple way provides a high level of structural stability for good machine dynamics is achieved.
  • the tubular inner shell can be made relatively easily from product-related material become.
  • the outer surface of the inner shell is not a product contact surface and also no visible surface, which means a simple design with only low quality requirements is given on the outer weld seams.
  • the tubular inner shell is through the lower mounting opening inserted into the outer housing in such a way that during this assembly movement the longitudinal axis of the inner shell parallel to the longitudinal axis of the outer housing.
  • the tubular inner shell becomes axial Moved towards an end face of the outer housing at which the tubular inner shell e.g. is attached by screws.
  • One inside the tubular inner shell inserted into the inner shell is after the Determination of the other end face on the outer housing with the assigned Screwed end face of the outer housing, so that the end face of the The inner shell is supported on this inner ring and the inner shell underneath different temperature loads against a compensating movement can make the inner ring.
  • the tubular inner shell into which from an end face of the outer housing the rotor and the gearbox of the screw centrifuge are inserted and in front Bearing caps is stored, has a sound-absorbing effect when the screw centrifuge is in operation and also forms a structural unit with the connections for the discharge of Solids and liquids.
  • the horizontal solid bowl screw centrifuge according to FIGS. 1 and 2 is with a self-supporting outer housing 1, which is made of cast iron in one piece is made.
  • This outer housing has a lower mounting opening 2, which is extends almost over the entire length of the outer housing 1 and in their Dimensions is a little larger than a tubular inner shell 3 that with Connections 4 and 5 for the discharge of solids and liquids Is provided.
  • the assembly of this tubular inner shell and the Connections 4 and 5 for the discharge of solids and liquids is through the lower mounting opening 2 in the direction of arrow X in the outer housing 1 introduced up the longitudinal axes of the outer casing and the tubular Inner shell match or almost match.
  • there is a Assembly movement in the direction of arrow Y until the inner shell with your Front ring 6 abuts the front part 7 of the outer housing 1.
  • an inner ring 9 is provided, which before Insert the tubular inner shell through the assembly opening 2 into the outer housing 1 pushed into the interior of the inner shell 3 through an opening at the front is, so that he during the assembly movement of the inner shell in the direction of Arrow X does not bother.
  • the inner ring 9 is shown in FIG. 1 Brought stop position on the front part 10 of the outer housing 1.
  • the inner ring 9 is then attached by screws 11 to the front part 10 of the outer housing.
  • On the inner ring 9 is supported by an end ring 12 of the inner shell and is on the inner ring 9 slidably mounted.
  • the outer housing 1 has end openings 13, 14 through which the rotor 15 and the gear 16 is inserted into the interior of the tubular inner shell 3 can be.
  • the pins 17, 18 are stored in lids 19, 20 through which the frontal openings 13, 14 are closed.
  • the tubular inner shell 3 is preferably made of a stainless steel sheet manufactured.
  • connections 4,5 for the discharge of solids and liquids are at the illustrated embodiment above the horizontal central plane 21st bounded by the tubular inner shell and point from the central plane 21 down in the direction of the mounting opening 2 on a rectangular cross section and are delimited by end walls 22, 23, 24 which have openings through which the rotor 15 extends.
  • the mounting opening 2 is closed soundproof by plates 25.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse einer horizontalen Vollmantel-Schneckenzentrifuge.
Es ist bekannt (DE 43 15 694 A1), das Gehäuse einer horizontalen Schneckenzentrifuge in der sich durch die Drehachse der Schneckenzentrifuge erstreckenden Horizontalebene zu teilen und die Gehäuseteile durch eine Flanschverbindung festzulegen. Bei dieser Ausführung ergeben sich nicht unerhebliche Schwierigkeiten beim Abdichten der Trennfuge zwischen den Gehäuseteilen.
Durch die US-A-4 251 023 ist ein Gehäuse für den Rotor einer Schneckenzentrifuge bekannt, das eine obere sich über die gesamte Gehäuselänge erstreckende Montageöffnung aufweist. Das Gehäuse ist selbsttragend ausgebildet. Maßnahmen zur Schalldämmung sind nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gehäuse einer horizontalen Vollmantel-Schneckenzentrifuge zweischalig auszubilden und eine einfache Montage der Innenschale zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse eine untere, sich nahezu über die gesamte Gehäuselänge erstreckende Montageöffnung für eine rohrförmige Innenschale aufweist, die mit radial zur Rotationsachse der Schneckenzentrifuge sich erstreckenden Anschlüssen für den Austrag von Feststoffen und von Flüssigkeiten versehen und stimseitig im Außengehäuse festlegbar ist.
Durch die Zweischaligkeit ergibt sich vorteilhafterweise ein jeweils verwendungsbezogener Aufwand durch eine sinnvolle Aufgabenteilung für das Außengehäuse und die Innenschale.
Das Außengehäuse kann vorteilhafterweise aus Gußeisen einstückig gefertigt werden, wodurch auf einfache Weise eine hohe Gestaltfestigkeit für eine gute Maschinendynamik erreicht wird.
Die rohrförmige Innenschale kann relativ einfach aus produktbezogenem Werkstoff gefertigt werden. Die äußere Oberfläche der Innenschale ist keine produktberührte Fläche und auch keine Sichtfläche, wodurch eine einfache Bauweise mit nur geringen Qualitätsanforderungen an den äußeren Schweißnähten gegeben ist.
Ein weiterer, nicht unerheblicher Vorteil dieser Zweischaligkeit ist eine deutliche Reduzierung der Geräuschemission.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform wird die rohrförmige Innenschale durch die untere Montageöffnung in der Weise in das Außengehäuse eingeführt, daß während dieser Montagebewegung die Längsachse der Innenschale parallel zur Längsachse des Außengehäuses verläuft. Sobald die Längsachsen des Außengehäuses und der rohrförmigen Innenschale übereinstimmen, wird die rohrförmige Innenschale in axialer Richtung zu einer Stirnseite des Außengehäuses bewegt, an der die rohrförmige Innenschale z.B. durch Schrauben befestigt wird. Ein in das Innere der rohrförmigen Innenschale in die Innenschale eingesetzter Innenring wird nach der Festlegung der anderen Stirnseite am Außengehäuse mit der zugeordneten Stirnseite des Außengehäuses verschraubt, so daß sich die Stirnseite der Innenschale auf diesem Innenring abstützt und die Innenschale unter unterschiedlichen Temperaturbelastungen eine Ausgleichsbewegung gegenüber dem Innenring vornehmen kann.
Die rohrförmige Innenschale, in die von einer Stirnseite des Außengehäuses aus der Rotor und das Getriebe der Schneckenzentrifuge eingesetzt und in stirnseitigen Lagerdeckeln gelagert wird, wirkt im Betrieb der Schneckenzentrifuge schalldämmend und bildet ferner eine Baueinheit mit den Anschlüssen für den Austrag von Feststoffen und Flüssigkeiten.
Weitere Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gehäuses ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
eine horizontale Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit zweischaligem, in Längsrichtung geschnittenem Gehäuse und
Figur 2
einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Die horizontale Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach den Fig. 1 und 2 ist mit einem selbsttragenden Außengehäuse 1 ausgerüstet, das aus Gußeisen einstückig gefertigt ist. Dieses Außengehäuse weist eine untere Montageöffnung 2 auf, die sich nahezu über die gesamte Länge des Außengehäuses 1 erstreckt und in ihren Abmessungen ein wenig größer ist als eine rohrförmige Innenschale 3, die mit Anschlüssen 4 und 5 für den Austrag von Feststoffen und von Flüssigkeiten ausgestattet ist. Die Baueinheit aus dieser rohrförmigen Innenschale und den Anschlüssen 4 und 5 für den Austrag von Feststoffen und Flüssigkeiten wird durch die untere Montageöffnung 2 in Richtung des Pfeiles X in das Außengehäuse 1 eingeführt bis die Längsachsen des Außengehäuses und der rohrförmigen Innenschale übereinstimmen oder nahezu übereinstimmen. Es erfolgt dann eine Montagebewegung in Richtung des Pfeils Y bis die Innenschale mit ihrem stirnseitigen Ring 6 an dem Stirnteil 7 des Außengehäuses 1 anliegt. Es erfolgt dann eine Festlegung der Innenschale 3 mittels Schrauben 8 am Außengehäuse.
Auf der gegenüberliegenden Stirnseite ist ein Innenring 9 vorgesehen, der vor dem Einsetzen der rohrförmigen Innenschale durch die Montageöffnung 2 in das Außengehäuse 1 durch eine stirnseitige Öffnung in das Innere der Innenschale 3 geschoben wird, so daß er bei der Montagebewegung der Innenschale in Richtung des Pfeils X nicht stört. Nach der Festlegung der anderen Stirnseite der Innenschale 3 an dem Außengehäuse 1 wird der Innenring 9 in die in der Fig. 1 aufgezeigte Anschlagstellung am Stirnteil 10 des Außengehäuses 1 gebracht. Der Innenring 9 wird dann durch Schrauben 11 am Stirnteil 10 des Außengehäuses befestigt. Auf dem Innenring 9 stützt sich ein stirnseitiger Ring 12 der Innenschale ab und ist auf dem Innenring 9 gleitbar gelagert. Hierdurch können Ausdehnungen der Innenschale 3 unter Wärmebelastung und auch eine entgegengerichtete Bewegung, die bei fallenden Temperaturen der Innenschale 3 auftreten, ausgeglichen werden. Das Außengehäuse 1 weist stirnseitige Öffnungen 13,14 auf, durch die der Rotor 15 und das Getriebe 16 in den Innenraum der rohrförmigen Innenschale 3 eingeführt werden können. Die Zapfen 17,18 werden in Deckeln 19,20 gelagert, durch die die stirnseitigen Öffnungen 13,14 verschlossen werden.
Die rohrförmige Innenschale 3 wird vorzugsweise aus einem nichtrostenden Stahlblech gefertigt.
Die Anschlüsse 4,5 für den Austrag von Feststoffen und Flüssigkeiten werden bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel oberhalb der horizontalen Mittelebene 21 durch die rohrförmige Innenschale begrenzt und weisen von der Mittelebene 21 nach unten in Richtung der Montagöffnung 2 einen rechteckigen Querschnitt auf und sind durch Stirnwände 22,23,24 begrenzt, die Öffnungen aufweisen, durch die sich der Rotor 15 erstreckt.
Aus den Fig. 1 und 2 ist zu entnehmen, daß sich die Anschlüsse 4,5 nach unten über die Ebene der unteren Montageöffnung 2 hinaus erstrecken.
Die Montageöffnung 2 wird durch Platten 25 schalldicht verschlossen.
Bezugszeichenliste
1
Außengehäuse
2
Montageöffnung
3
Innenschale
4
Anschluß
5
Anschluß
6
Ring
7
Stirnteil
8
Schraube
9
Innenring
10
Stirnteil
11
Schraube
12
Ring
13
Öffnung
14
Öffnung
15
Rotor
16
Getriebe
17
Zapfen
18
Zapfen
19
Deckel
20
Deckel
21
Mittelebene
22
Stirnwand
23
Stirnwand
24
Stirnwand
25
Platte

Claims (6)

  1. Gehäuse einer horizontalen Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einer sich nahezu über die gesamte Gehäuselänge erstreckenden Montageöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageöffnung (2) im unteren Bereich des Außengehäuses (1) und für eine rohrförmige Innenschale (3) vorgesehen ist, die mit radial zur Rotationsachse (26) der Schneckenzentrifuge sich erstreckenden Anschlüssen (4,5) für den Austrag von Feststoffen und von Flüssigkeiten versehen und stirnseitig im Außengehäuse (1) festlegbar ist, und daß das Außengehäuse (1) stirnseitige Öffnungen (13,14) aufweist, durch die ein Rotor (15) und ein Getriebe (18) in den Innenraum der rohrförmigen Innenschale (3) einführbar sind.
  2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Innenschale (3) mit einer Stirnseite des Außengehäuses (1) verschraubt ist und sich an der gegenüberliegenden Stirnseite an einem Innenring (9) abstützt, der mit der zugeordneten Stirnseite des Außengehäuses (1) verschraubt ist.
  3. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (4,5) für den Austrag von Feststoffen und Flüssigkeiten oberhalb der horizontalen Mittelebene (21) durch die rohrförmige Innenschale (3) begrenzt sind und von der Mittelebene (21) nach unten in Richtung der Montageöffnung (2) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und durch Stirnwände (22,23,24) begrenzt sind, die mit einer Öffnung versehen sind, durch die sich der Rotor (15) erstreckt.
  4. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (4,5) für den Austrag von Feststoffen und Flüssigkeiten sich nach unten über die Ebene der unteren Montageöffnung (2) hinaus erstrecken.
  5. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengehäuse (1) als selbsttragendes Gußgehäuse ausgebildet, einstückig gefertigt ist und stirnseitige, durch Lagerdeckel (19,20) verschließbare Öffnungen (13,14) aufweist.
  6. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageöffnung (2) durch schalldichte Platten (25) verschließbar ist.
EP98906944A 1997-04-01 1998-02-10 Gehäuse einer horizontalen vollmantel-schneckenzentrifuge Expired - Lifetime EP0973618B1 (de)

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EP (1) EP0973618B1 (de)
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