EP1026466A1 - Internally cooled tubular body with a refractory concrete jacket and fabrication process - Google Patents
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- EP1026466A1 EP1026466A1 EP00101026A EP00101026A EP1026466A1 EP 1026466 A1 EP1026466 A1 EP 1026466A1 EP 00101026 A EP00101026 A EP 00101026A EP 00101026 A EP00101026 A EP 00101026A EP 1026466 A1 EP1026466 A1 EP 1026466A1
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- tubular body
- anchoring element
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
Definitions
- the present invention relates to an internally cooled Tubular body with a sheathing made of lightweight fire concrete or refractory concrete, with at least one on the tubular body fortified, surrounded by the casing Anchoring element is provided, as well as a method for the production of such a tubular body.
- Such tubular bodies are considered to be at rest or moving supporting workpieces or as room dividers serving elements used in furnaces in which metals be heated.
- the metals to be heated usually passed through the furnace as elongated strips, whereby it of the generic tubular bodies be supported.
- the as supporting rollers Pipe bodies used are the same high Exposed to temperatures such as those to be heated metallic workpieces.
- This fireproof Material is, for example, lightweight fire concrete or Refractory concrete and serves as heat protection for the tubular body.
- the material to be heated becomes Workpiece no longer directly from the tube body, but supported by the refractory casing.
- the refractory material is only a small part of that to be heated Workpiece emitted heat to the tubular body forwarded.
- the tubular body in the Usually cooled inside.
- the internal cooling is, for example achieved in that through the tubular body on the Inside coolant is pumped or a Forced air cooling takes place.
- This Tubular body has a casing made of refractory Material on the by essentially V-shaped Pipe body welded anchoring elements with the Tubular body is connected.
- the essentially V-shaped Anchoring elements are with their tips with the Tubular body connected so that its two free ends the casing according to the type of ramification elements keep arming and anchoring.
- the known tubular body has the disadvantage that the anchoring elements with a load along the Longitudinal axis of the tubular body are so loaded that the connection with the tubular body is damaged.
- a force can act on it, which then depends the length of the free ends the welding point of the Connection of the anchoring element with the pipe section with a big moment. This big moment can cause the welded joint to be damaged and the anchoring element is released from the pipe section, so that a coating supporting effect by the Anchoring element is no longer present.
- the present invention is therefore based on the object to create an internally cooled tubular body and propose a process for its manufacture, where the one holding the sheath Anchoring elements even with a load in Longitudinal direction of the tubular body a secure fixation of the Ensure sheathing.
- connection points namely those at the provided both ends of the U or V-shaped arch Connection points, initiated. This is the burden these connection points lower, which makes the whole receivable from the anchoring element and non-destructive forwardable via the connection point Load may be greater than that of the State of the art anchoring elements Case is.
- this is Anchoring element an elongated, a wave shape comprising element from several at their free ends lined up, U or V-shaped arches.
- This elongated, wavy element can preferably be vertical to the longitudinal axis of the tubular body around the entire tubular body be placed so that the beginning and end of the elongated, wavy element connected together can be.
- the tubular body in one Radial plane completely encircling Anchoring element offers a particularly good and uniform fixation of the casing.
- the Anchoring elements made of heat-resistant wire manufactured to the desired with simple means Arc or wave shape, for example curved, can be.
- a particularly simple and stable connection of the Anchoring elements with the tubular body is achieved if these at connection points with the tubular body be welded.
- the Anchoring element as an elongated, wavy Element, it has proven to be an advantage of this Anchoring element by means of at its ends on the Welded tubular body, the anchoring element to fasten around the eyelets.
- This, for example, U-shaped Eyelets are over at the connection points the "troughs" of the elongated, undulating element arranged that their free ends with the tubular body can be welded and the elongated, wavy element at this point through the eyelet is fixed to the tubular body.
- a particularly good insulation of the pipe body from through the heat transfer is achieved, if a between the tubular body and the casing Layer of heat-resistant mats, heat-resistant Plates or paper is provided.
- Anchoring elements A good one, along the entire length of the tube body effective fixation of the casing by Anchoring elements is achieved in that several to each other in the direction of the longitudinal axis of the tubular body spaced anchoring elements on Pipe body are attached. Any of these Anchoring elements can be in one to the longitudinal axis the radial vertical plane of the tubular body, so that the individual anchoring elements in each other parallel planes are arranged.
- the process enables easy, with little Possibility to implement personnel expenses Manufacture of an internally cooled tubular body.
- the anchoring element By the anchoring element by means of a Mounting device is held, the results Possibility that the welding of the Anchoring elements on the tubular body by a individual person can be carried out or automated can. In addition, the anchoring element on this Way with particularly high accuracy at that intended location be attached.
- a multi-part Relaxable formwork offers the possibility that the Formwork after curing and compacting the thermal insulation mass simply removed from the tubular body can be by relaxing the formwork and in several parts of the then hardened casing is folded away.
- the refractory material is in flowable form introduced.
- a sufficiently compact casing of the Tubular body reached.
- the thermal insulation mass is a solid casing of the Tubular body.
- this layer made of heat-resistant mats, plates or paper in front of the Applying the anchoring element to the tubular body to apply.
- An even gap between the tubular body and the Formwork with a uniform cross-section is achieved in a first embodiment in that the formwork by facing away from the tubular body Sections of the anchoring element is supported. Since the Anchoring elements usually the one another have the same height and mostly rotationally symmetrical around the circumference of the tubular body are arranged, they serve in the manufacture of the encased tubular body as a spacer for the Formwork.
- An alternative embodiment provides that the Formwork to the correct one using separate spacers Distance to the tube body is brought.
- the Anchoring elements completely from a layer of concrete covered.
- the spacers can both on the pipe body as well as be arranged on the anchoring elements.
- a tubular body 1 is shown by a Sheathing 2 made of fire lightweight concrete or fire concrete is surrounded.
- the casing 2 is through Anchoring elements 3 fixed in position and held.
- the anchoring element 3 is an elongated, wavy element attached to its respective "Troughs" 4 is welded to the tubular body 1.
- the tubular body 1 shown is not in one illustrated furnace for heat treatment also not shown workpiece installed. Not that one Workpiece shown rolls on the circumferential surface of the Support elements 6, depending on the distance of the support elements 6 along the longitudinal axis of the Tubular body 1 a deflection of the to be treated Workpiece takes place so that the workpiece is also in contact can come with the casing 2. That in the oven too The heated workpiece conducts heat into the casing 2 a due to the low thermal conductivity of light fire concrete or fire concrete only to a small extent Dimensions is forwarded to the tubular body 1. In addition, heat conduction through the heat-insulating layer 5 inhibited.
- the second shown in FIGS. 3 and 4 Embodiment of the tubular body according to the invention differs from the first embodiment only in that the height H of the Anchoring element 2 perpendicular to the surface of the Tubular body 1 is less than the thickness D of Sheathing 2. Not used here Spacers ensure that the formwork is on the correct Distance to the tube body is brought. To avoid Repetitions are based on a detailed description that in the two embodiments matching elements and with the same reference numerals provided elements.
- FIG. 4 An eyelet 7 is shown in FIG. 4. As from the 5 shows an enlarged view, encompasses the Eyelet 7 the "wave valley" 4 of the elongated, undulating Anchoring element 3.
- the eyelet 7 is U-shaped trained and at its two free ends 8 with the Tube body 1 welded. Through the eyelet 7 is a secure attachment of the anchoring element 3 on Tube body 1 reached.
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen innengekühlten Rohrkörper mit einer Ummantelung aus Feuerleichtbeton oder Feuerbeton, bei dem mindestens ein an dem Rohrkörper befestigtes, von der Ummantelung umgebenes Verankerungselement vorgesehen ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Rohrkörpers.The present invention relates to an internally cooled Tubular body with a sheathing made of lightweight fire concrete or refractory concrete, with at least one on the tubular body fortified, surrounded by the casing Anchoring element is provided, as well as a method for the production of such a tubular body.
Derartige Rohrkörper werden als ruhende oder bewegte, zu erhitzende Werkstücke tragende oder als Raumteiler dienende Elemente in Öfen verwendet, in denen Metalle erhitzt werden. Dabei werden die zu erhitzenden Metalle in der Regel als längliche Bänder durch den Ofen geführt, wobei sie dabei von den gattungsgemäßen Rohrkörpern abgestützt werden. Die als abstützende Walzen eingesetzten Rohrkörper werden dabei den gleichen hohen Temperaturen ausgesetzt, wie die zu erhitzenden metallischen Werkstücke.Such tubular bodies are considered to be at rest or moving supporting workpieces or as room dividers serving elements used in furnaces in which metals be heated. The metals to be heated usually passed through the furnace as elongated strips, whereby it of the generic tubular bodies be supported. The as supporting rollers Pipe bodies used are the same high Exposed to temperatures such as those to be heated metallic workpieces.
Durch diese hohen Temperaturen wird die Standfestigkeit und Tragfestigkeit, sowie die Lebens- und Einsatzdauer der beispielsweise aus Metall hergestellten Rohrkörper reduziert. Um dieser Minderung der Einsatzfähigkeit derartiger Rohrkörper entgegenzuwirken ist man dazu übergegangen, die Rohrkörper mit einer Ummantelung aus feuerfestem Material zu versehen. Dieses feuerfeste Material ist beispielsweise Feuerleichtbeton oder Feuerbeton und dient als Wärmeschutz des Rohrkörpers. Due to these high temperatures, the stability and load-bearing capacity, as well as the life and service life the tubular body made of metal, for example reduced. To reduce this usability One has to counteract such a tubular body passed over the tubular body with a jacket to provide fireproof material. This fireproof Material is, for example, lightweight fire concrete or Refractory concrete and serves as heat protection for the tubular body.
Bei diesen ummantelten Rohrkörpern wird das zu erwärmende Werkstück nicht mehr direkt von dem Rohrkörper, sondern von der feuerfesten Ummantelung abgestützt. Durch die geringere Wärmeleitfähigkeit des feuerfesten Materials wird nur ein geringer Anteil der vom zu erwärmenden Werkstück abgegebenen Wärme an den Rohrkörper weitergeleitet.With these coated tubular bodies, the material to be heated becomes Workpiece no longer directly from the tube body, but supported by the refractory casing. Through the lower thermal conductivity of the refractory material is only a small part of that to be heated Workpiece emitted heat to the tubular body forwarded.
Als weitere Maßnahme zur Verhinderung einer zu starken Erwärmung des Rohrkörpers sind die Rohrkörper in der Regel innengekühlt. Die Innenkühlung wird beispielsweise dadurch erreicht, daß durch den Rohrkörper auf dessen Innenseite Kühlflüssigkeit gepumpt wird bzw. eine Zwangsluftkühlung erfolgt.As another measure to prevent too strong Heating the tubular body are the tubular body in the Usually cooled inside. The internal cooling is, for example achieved in that through the tubular body on the Inside coolant is pumped or a Forced air cooling takes place.
Aus der Druckschrift US-PS 53 41568 ist beispielsweise ein derartiger innengekühlter Rohrkörper bekannt. Dieser Rohrkörper weist eine Ummantelung aus feuerfestem Material auf, die durch im wesentlichen V-förmige am Rohrkörper angeschweißte Verankerungselemente mit dem Rohrkörper verbunden ist. Die im wesentlichen V-förmigen Verankerungselemente sind mit ihren Spitzen mit dem Rohrkörper verbunden, so daß ihre beiden freien Enden nach Art von Verästelungselementen die Ummantelung armierend und verankernd halten.From US-PS 53 41568 is for example such an internally cooled tubular body is known. This Tubular body has a casing made of refractory Material on the by essentially V-shaped Pipe body welded anchoring elements with the Tubular body is connected. The essentially V-shaped Anchoring elements are with their tips with the Tubular body connected so that its two free ends the casing according to the type of ramification elements keep arming and anchoring.
Bei dem bekannten Rohrkörper besteht der Nachteil, daß die Verankerungselemente bei einer Belastung entlang der Längsachse des Rohrkörpers derart belastet werden, daß die Verbindung mit dem Rohrkörper geschädigt wird. Durch die langen, freien Enden des V-förmigen Verankerungselements besteht eine große Angriffsfläche, auf die eine Kraft wirken kann, die dann in Abhängigkeit der Länge der freien Enden den Schweißpunkt der Verbindung des Verankerungselements mit dem Rohrstück mit einem großen Moment belastet. Dieses große Moment kann dazu führen, daß die Schweißverbindung geschädigt wird und das Verankerungselement vom Rohrstück gelöst wird, so daß eine die Ummantelung unterstützende Wirkung durch das Verankerungselement nicht mehr gegeben ist.The known tubular body has the disadvantage that the anchoring elements with a load along the Longitudinal axis of the tubular body are so loaded that the connection with the tubular body is damaged. By the long, free ends of the V-shaped Anchoring element there is a large contact surface, a force can act on it, which then depends the length of the free ends the welding point of the Connection of the anchoring element with the pipe section with a big moment. This big moment can cause the welded joint to be damaged and the anchoring element is released from the pipe section, so that a coating supporting effect by the Anchoring element is no longer present.
Gleiches gilt für die dem aus der US-PS 53 41568
bekannten baugleichen Rohrkörper gemäß der US-PS 5 230618
und EP 0 633 815 B1.The same applies to that from US-PS 53 41568
known identical tubular body according to US-
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen innen gekühlten Rohrkörper zu schaffen und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzuschlagen, bei dem die die Ummantelung haltenden Verankerungselemente auch bei einer Belastung in Längsrichtung des Rohrkörpers eine sichere Fixierung der Ummantelung gewährleisten.The present invention is therefore based on the object to create an internally cooled tubular body and propose a process for its manufacture, where the one holding the sheath Anchoring elements even with a load in Longitudinal direction of the tubular body a secure fixation of the Ensure sheathing.
Diese Aufgabe wird bei einem eingangs genannten und voranstehend näher beschriebenen Rohrkörper dadurch gelöst, daß das Verankerungselement zumindest teilweise die Form eines U- oder V-förmigen Bogens hat, dessen beiden freien Enden am Rohrkörper befestigt sind.This task is carried out at a and thereby tubular body described in more detail above solved that the anchoring element at least partially has the shape of a U or V-shaped arch, the both free ends are attached to the tubular body.
Die auf einen derartigen Bogen wirkenden Kräfte werden nunmehr in zwei Verbindungspunkte, nämlich die an den beiden Enden des U- oder V-förmigen Bogens vorgesehenen Verbindungspunkte, eingeleitet. Dadurch ist die Belastung dieser Verbindungspunkte geringer, wodurch die gesamthaft von dem Verankerungselement aufnehmbare und zerstörungsfrei über den Verbindungspunkt weiterleitbare Belastung größer ausfallen kann, als dies bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verankerungselementen der Fall ist. The forces acting on such an arch will be now in two connection points, namely those at the provided both ends of the U or V-shaped arch Connection points, initiated. This is the burden these connection points lower, which makes the whole receivable from the anchoring element and non-destructive forwardable via the connection point Load may be greater than that of the State of the art anchoring elements Case is.
Insbesondere für einen bewegten, rotierenden Rohrkörper, der der Bewegung eines länglichen über den Rohrkörper durch den Ofen geführten Werkstücks folgt, ist es zweckmäßig, wenn der Rohrkörper und die Ummantelung einen runden Querschnitt aufweisen.Especially for a moving, rotating tubular body, that of moving an elongated one over the tubular body workpiece passed through the furnace, it is useful if the tubular body and the sheathing one have a round cross-section.
Weist die Höhe des Verankerungselements senkrecht zur Oberfläche des Rohrkörpers ein der Dicke der Ummantelung entsprechendes Ausmaß auf, so kann das Verankerungselement als Schlagschutz für unvorhergesehene Kontakte des flächigen Werkstücks mit dem Rohrkörper dienen. Prallt das Werkstück auf die Ummantelung des Rohrkörpers auf, so wird die Belastung von dem Verankerungselement aufgenommen und an den Rohrkörper weitergeleitet, während die Ummantelung nur in geringem Maße belastet wird.Has the height of the anchoring element perpendicular to Surface of the tubular body and the thickness of the jacket appropriate extent, it can Anchoring element as impact protection for unforeseen Contacts of the flat workpiece with the tubular body serve. Impacts the workpiece on the casing of the Tubular body, so the load of the Anchoring element added and attached to the tubular body forwarded while the sheathing was minimal Dimensions is charged.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Verankerungselement ein längliches, eine Wellenform aufweisendes Element aus mehreren an ihren freien Enden aneinandergereihten, U- oder V-förmigen Bögen. Dieses längliche, wellenförmige Element kann bevorzugt senkrecht zur Längsachse des Rohrkörpers um den gesamten Rohrkörper gelegt werden, so daß der Anfang und das Ende des länglichen, wellenförmigen Elements miteinander verbunden werden können. Ein derartiges, den Rohrkörper in einer Radialebene kranzartig vollständig umgreifendes Verankerungselement bietet eine besonders gute und gleichmäßige Fixierung der Ummantelung.In a preferred embodiment of the invention, this is Anchoring element an elongated, a wave shape comprising element from several at their free ends lined up, U or V-shaped arches. This elongated, wavy element can preferably be vertical to the longitudinal axis of the tubular body around the entire tubular body be placed so that the beginning and end of the elongated, wavy element connected together can be. One such, the tubular body in one Radial plane completely encircling Anchoring element offers a particularly good and uniform fixation of the casing.
Aber auch bei einzelnen, als Verankerungselemente eingesetzten U- oder V-förmigen Bögen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, diese senkrecht zur Längsachse des Rohrkörpers in einer Radialebene des Rohrkörpers anzuordnen.But also for individual, as anchoring elements used U or V-shaped arches, it has proven to be proven to be advantageous perpendicular to the longitudinal axis of the Pipe body in a radial plane of the pipe body to arrange.
Auf besonders einfache Weise werden die Verankerungselemente aus hitzebeständigem Draht hergestellt, der mit einfachen Mitteln in die gewünschte Bogen- oder Wellenform gebracht, beispielsweise gebogen, werden kann.In a particularly simple way, the Anchoring elements made of heat-resistant wire manufactured to the desired with simple means Arc or wave shape, for example curved, can be.
Eine besonders einfache und stabile Verbindung der Verankerungselemente mit dem Rohrkörper wird erreicht, wenn diese an Verbindungspunkten mit dem Rohrkörper verschweißt werden. Dies bedeutet, daß die U- oder V-förmigen Bögen an ihren Enden mit dem Rohrkörper verschweißt werden, bzw. das längliche, wellenförmige Element an den jeweiligen auf dem Rohrkörper aufliegenden "Wellentälern" mit dem Rohrkörper verschweißt wird.A particularly simple and stable connection of the Anchoring elements with the tubular body is achieved if these at connection points with the tubular body be welded. This means that the U- or V-shaped Bends at their ends with the tubular body are welded, or the elongated, wavy Element on the respective resting on the tubular body "Wave valleys" is welded to the tubular body.
Insbesondere bei der bevorzugten Ausgestaltung des Verankerungselements als längliches, wellenförmiges Element, hat es sich als Vorteil erwiesen, dieses Verankerungselement mittels an ihren Enden auf dem Rohrkörper aufgeschweißten, das Verankerungselement umgreifenden Ösen zu befestigen. Diese beispielweise U-förmigen Ösen werden so an den Verbindungspunkten über die "Wellentäler" des länglichen, wellenförmigen Elements angeordnet, daß ihre freien Enden mit dem Rohrkörper verschweißt werden können und das längliche, wellenförmige Element an dieser Stelle durch die Öse auf dem Rohrkörper fixiert wird.Especially in the preferred embodiment of the Anchoring element as an elongated, wavy Element, it has proven to be an advantage of this Anchoring element by means of at its ends on the Welded tubular body, the anchoring element to fasten around the eyelets. This, for example, U-shaped Eyelets are over at the connection points the "troughs" of the elongated, undulating element arranged that their free ends with the tubular body can be welded and the elongated, wavy element at this point through the eyelet is fixed to the tubular body.
Eine besonders gute Isolation des Rohrkörpers vor durch die Ummantelung weitergeleiteter Wärme wird erreicht, wenn zwischen dem Rohrkörper und der Ummantelung eine Schicht aus hitzebeständigen Matten, hitzebeständigen Platten oder Papier vorgesehen ist.A particularly good insulation of the pipe body from through the heat transfer is achieved, if a between the tubular body and the casing Layer of heat-resistant mats, heat-resistant Plates or paper is provided.
Eine gute, über die gesamte Länge des Rohrkörpers wirkende Fixierung der Ummantelung durch Verankerungselemente wird dadurch erreicht, daß mehrere in Richtung der Längsachse des Rohrkörpers zueinander beabstandet angeordnete Verankerungselemente am Rohrkörper befestigt sind. Jedes dieser Verankerungselemente kann dabei in einer zur Längsachse des Rohrkörpers senkrechten Radialebene angeordnet sein, so daß die einzelnen Verankerungselemente in zueinander parallelen Ebenen angeordnet sind.A good one, along the entire length of the tube body effective fixation of the casing by Anchoring elements is achieved in that several to each other in the direction of the longitudinal axis of the tubular body spaced anchoring elements on Pipe body are attached. Any of these Anchoring elements can be in one to the longitudinal axis the radial vertical plane of the tubular body, so that the individual anchoring elements in each other parallel planes are arranged.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines derartigen Rohrkörpers weist die folgenden Schritte auf:
- Aufbringen des Verankerungselements mittels einer Montagevorrichtung, die das Verankerungselement in der Position, in der es auf dem Rohrkörper befestigt werden soll, hält und Verschweißen des Verankerungselements mit dem Rohrkörper an Verbindungspunkten,
- Umhüllen des Rohrkörpers mit einer mehrteiligen, entspannbaren Schalung,
- Einbringen einer fließfähigen, wärmedämmenden Masse in den Spalt zwischen dem Rohrkörper und der Schalung und
- Verdichten und Aushärten der wärmedämmenden Masse.
- Applying the anchoring element by means of a mounting device which holds the anchoring element in the position in which it is to be fastened on the tubular body, and welding the anchoring element to the tubular body at connection points,
- Encasing the tubular body with a multi-part, releasable formwork,
- Introducing a flowable, heat-insulating mass into the gap between the tubular body and the formwork and
- Compacting and curing the thermal insulation mass.
Das Verfahren ermöglicht eine einfache, mit geringem Personalaufwand durchzuführende Möglichkeit zum Herstellen eines innengekühlten Rohrkörpers. The process enables easy, with little Possibility to implement personnel expenses Manufacture of an internally cooled tubular body.
Indem das Verankerungselement mittels einer Montagevorrichtung gehalten wird, ergibt sich die Möglichkeit, daß das Verschweißen der Verankerungselemente auf dem Rohrkörper durch eine einzelne Person durchgeführt oder automatisiert werden kann. Außerdem kann das Verankerungselement auf diese Weise mit besonders hoher Genauigkeit an der dafür vorgesehenen Stelle angebracht werden.By the anchoring element by means of a Mounting device is held, the results Possibility that the welding of the Anchoring elements on the tubular body by a individual person can be carried out or automated can. In addition, the anchoring element on this Way with particularly high accuracy at that intended location be attached.
Anschließend wird der Rohrkörper mit einer mehrteiligen, entspannbaren Schalung umhüllt. Eine mehrteilige entspannbare Schalung bietet die Möglichkeit, daß die Schalung nach dem Aushärten und Verdichten der wärmedämmenden Masse einfach vom Rohrkörper abgenommen werden kann, indem die Schalung entspannt wird und in mehreren Teilen von der dann ausgehärteten Ummantelung weggeklappt wird.The tubular body is then covered with a multi-part relaxing formwork encased. A multi-part Relaxable formwork offers the possibility that the Formwork after curing and compacting the thermal insulation mass simply removed from the tubular body can be by relaxing the formwork and in several parts of the then hardened casing is folded away.
In den zwischen dem Rohrkörper und der Schalung entstehenden Spalt wird das feuerfeste Material in fließfähiger Form eingebracht. Durch das anschließende Verdichten wird eine hinreichend kompakte Ummantelung des Rohrkörpers erreicht. Nach dem anschließenden Aushärten der wärmedämmenden Masse liegt eine feste Ummantelung des Rohrkörpers vor.In the between the tubular body and the formwork resulting gap, the refractory material is in flowable form introduced. By the subsequent A sufficiently compact casing of the Tubular body reached. After the subsequent hardening the thermal insulation mass is a solid casing of the Tubular body.
Zur Herstellung eines Rohrkörpers mit einer weiteren, zwischen der Ummantelung und dem Rohrkörper angeordneten, wärmedämmenden Schicht, ist es zweckmäßig, diese Schicht aus hitzebeständigen Matten, Platten oder Papier vor dem Aufbringen des Verankerungselements auf den Rohrkörper aufzubringen. To produce a tubular body with another arranged between the casing and the tubular body, insulating layer, it is appropriate to use this layer made of heat-resistant mats, plates or paper in front of the Applying the anchoring element to the tubular body to apply.
Ein gleichmäßiger Spalt zwischen dem Rohrkörper und der Schalung, der einen gleichmäßigen Querschnitt aufweist, wird in einer ersten Ausgestaltung dadurch erzielt, daß die Schalung durch die dem Rohrkörper abgewandten Abschnitte des Verankerungselements gestützt wird. Da die Verankerungselemente in der Regel untereinander die gleiche Höhe aufweisen und zudem meist rotationssymmetrisch um den Umfang des Rohrkörpers angeordnet sind, dienen sie bei der Herstellung des ummantelten Rohrkörpers als Abstandshalter für die Schalung.An even gap between the tubular body and the Formwork with a uniform cross-section, is achieved in a first embodiment in that the formwork by facing away from the tubular body Sections of the anchoring element is supported. Since the Anchoring elements usually the one another have the same height and mostly rotationally symmetrical around the circumference of the tubular body are arranged, they serve in the manufacture of the encased tubular body as a spacer for the Formwork.
Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, daß die Schalung durch separate Abstandshalter auf die richtige Distanz zum Rohrkörper gebracht wird. Dabei werden die Verankerungselemente vollständig von einer Betonschicht überdeckt. Die Abstandshalter können sowohl am Rohrkörer als auch an den Verankerungselementen angeordnet sein.An alternative embodiment provides that the Formwork to the correct one using separate spacers Distance to the tube body is brought. The Anchoring elements completely from a layer of concrete covered. The spacers can both on the pipe body as well as be arranged on the anchoring elements.
Die vorliegende Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rohrkörpers in einem senkrecht zur Längsachse des Rohrkörpers angeordneten Querschnitt,
- Fig. 2
- das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einem Längsschnitt entlang der Linie II - II aus Fig. 1,
- Fig. 3
- ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rohrkörpers im Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Rohrkörpers,
- Fig. 4
- das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 in einem Längsschnitt entlang der Linie IV - IV aus Fig. 3 und
- Fig. 5
- eine Öse zur Befestigung des Verankerungselements am Rohrkörper im Längsschnitt gemäß Fig. 4.
- Fig. 1
- 1 shows a first exemplary embodiment of a tubular body according to the invention in a cross section arranged perpendicular to the longitudinal axis of the tubular body,
- Fig. 2
- 1 in a longitudinal section along the line II - II from FIG. 1,
- Fig. 3
- 2 shows a second exemplary embodiment of the tubular body according to the invention in cross section perpendicular to the longitudinal axis of the tubular body,
- Fig. 4
- 3 in a longitudinal section along the line IV - IV of Fig. 3 and
- Fig. 5
- an eyelet for fastening the anchoring element to the tubular body in longitudinal section according to FIG. 4.
In Fig. 1 ist ein Rohrkörper 1 dargestellt, der von einer
Ummantelung 2 aus Feuerleichtbeton oder Feuerbeton
umgeben wird. Die Ummantelung 2 wird durch
Verankerungselemente 3 in ihrer Position fixiert und
gehalten.In Fig. 1, a
Das Verankerungselement 3 ist ein längliches,
wellenförmiges Element, das an seinen jeweiligen
"Wellentälern" 4 mit dem Rohrkörper 1 verschweißt ist.The anchoring
Zwischen dem Rohrkörper 1 und der Ummantelung 2 ist eine
Schicht 5 aus hitzebeständigen Matten, Platten, Papier
oder dgl. angeordnet.Between the
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist zwischen einzelnen, mit
Feuerleichtbeton oder Feuerbeton ummantelten Segmenten
des Rohrkörpers 1 in Längsrichtung des Rohrkörpers 1 ein
Stützelement 6 angeordnet. Das Stützelement 6 steht in
Radialrichtung leicht über die Umfangsfläche der
Ummantelung 2 hinaus ab.As can be seen from Fig. 2, between, with
Lightweight concrete or fire-concrete covered segments
of the
Der dargestellte Rohrkörper 1 ist in einem nicht
dargestellten Ofen zur Wärmebehandlung eines ebenfalls
nicht dargestellten Werkstücks eingebaut. Das nicht
dargestellte Werkstück rollt auf der Umfangsfläche der
Stützelemente 6 ab, wobei in Abhängigkeit des Abstands
der Stützelemente 6 entlang der Längsachse des
Rohrkörpers 1 eine Durchbiegung des zu behandelnden
Werkstücks erfolgt, so daß das Werkstück auch in Kontakt
mit der Ummantelung 2 kommen kann. Das in dem Ofen zu
erhitzende Werkstück leitet Wärme in die Ummantelung 2
ein, die aufgrund des geringen Wärmeleitkoeffizientens
des Feuerleichtbetons oder Feuerbetons nur im geringen
Maße an den Rohrkörper 1 weitergeleitet wird. Zudem wird
die Wärmeleitung auch durch die wärmedämmende Schicht 5
gehemmt.The
Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte, zweite
Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rohrkörpers
unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel
lediglich dadurch, daß die Höhe H des
Verankerungselements 2 senkrecht zur Oberfläche des
Rohrkörpers 1 geringer ist als die Dicke D der
Ummantelung 2. Hierbei dienen nicht dargestellte
Abstandshalter dazu, daß die Schalung auf die richtige
Distanz zum Rohrkörper gebracht wird. Zur Vermeidung von
Wiederholungen wird auf eine detaillierte Beschreibung
der bei den beiden Ausführungsbeispielen
übereinstimmenden Elemente und mit gleichen Bezugszeichen
versehenen Elementen verzichtet.The second shown in FIGS. 3 and 4
Embodiment of the tubular body according to the invention
differs from the first embodiment
only in that the height H of the
In Fig. 4 ist eine Öse 7 dargestellt. Wie aus der
vergrößerten Ansicht in Fig. 5 ersichtlich, umgreift die
Öse 7 das "Wellental" 4 des länglichen, wellenförmigen
Verankerungselements 3. Die Öse 7 ist U-förmig
ausgebildet und an ihren beiden freien Enden 8 mit dem
Rohrkörper 1 verschweißt. Durch die Öse 7 wird eine
sicher Befestigung des Verankerungselements 3 am
Rohrkörper 1 erreicht.An
Claims (14)
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| DE19904187 | 1999-02-02 | ||
| DE19904187 | 1999-02-02 | ||
| DE19963526 | 1999-12-28 | ||
| DE19963526A DE19963526A1 (en) | 1999-02-02 | 1999-12-28 | Internally cooled tubular body with a sheathing made of light-weight concrete or refractory concrete and process for its production |
Publications (1)
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| EP1026466A1 true EP1026466A1 (en) | 2000-08-09 |
Family
ID=26051639
Family Applications (1)
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| EP00101026A Withdrawn EP1026466A1 (en) | 1999-02-02 | 2000-01-20 | Internally cooled tubular body with a refractory concrete jacket and fabrication process |
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|---|---|
| EP (1) | EP1026466A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110841230A (en) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江苏大学 | Fire prevention abrasionproof decreases high temperature resistance fire hose |
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2000
- 2000-01-20 EP EP00101026A patent/EP1026466A1/en not_active Withdrawn
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