EP1270441A1 - Blister package - Google Patents

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EP1270441A1
EP1270441A1 EP01114120A EP01114120A EP1270441A1 EP 1270441 A1 EP1270441 A1 EP 1270441A1 EP 01114120 A EP01114120 A EP 01114120A EP 01114120 A EP01114120 A EP 01114120A EP 1270441 A1 EP1270441 A1 EP 1270441A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
box
packaging according
carrier section
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01114120A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gerhard Breu
Erich Specker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Pharma Packaging AG
Original Assignee
Dividella AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dividella AG filed Critical Dividella AG
Priority to EP01114120A priority Critical patent/EP1270441A1/en
Priority to DK01980108T priority patent/DK1395500T3/en
Priority to EP01980108A priority patent/EP1395500B1/en
Priority to PCT/CH2001/000664 priority patent/WO2002100736A1/en
Priority to ES01980108T priority patent/ES2267829T3/en
Priority to AT01980108T priority patent/ATE334076T1/en
Priority to CA002447773A priority patent/CA2447773C/en
Priority to JP2003503514A priority patent/JP2004535337A/en
Priority to DE50110571T priority patent/DE50110571D1/en
Priority to US10/479,995 priority patent/US7025207B2/en
Publication of EP1270441A1 publication Critical patent/EP1270441A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0445—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed

Definitions

  • the invention relates to a package consisting of at least a carrier section carrying a packaged product according to Preamble of claim 1.
  • a package consisting of at least a carrier section carrying a packaged product according to Preamble of claim 1.
  • Preamble of claim 1 In contrast to loose in boxes packaged packaging is in such packaging at least one support section firmly with one surrounding it Protective cover connected so that the packaged goods such. Legs Blister film cannot be accidentally damaged.
  • the bottom section and the cover section form a component one stabilized by folding and gluing operations
  • Box of four roughly at right angles to the bottom section has adjoining side walls.
  • At least one side wall forms over part of its length an articular strip which is pivotable in the plane of the bottom section and the support section is arranged on this joint strip.
  • the joint strip becomes part of a box side wall, whereby the box in contrast to conventional packaging Protective cover is pressure stable.
  • the joint strip extends but only over part of a side length of the box, one on both sides of the hinge strip with a fixed butt The remaining side wall connected to the box side walls remains.
  • the box receives four rigidly glued Corner areas, with which the pressure stability and the torsional rigidity evidently is increased. It is special advantageous if the joint strip is in the rest position abuts the remaining side walls, so that a sufficient tightness is achieved.
  • the tightness of the packaging can further be increased if the cover section at the to the hinge strip parallel box side wall is articulated and when attached to the each of the box side walls running transversely to the hinge strip a dust flap is arranged.
  • a first carrier section can be used at least a second support section via an articulated web be arranged.
  • the joint bridge also ensures a certain distance between the two carrier sections in the rest position. It would also be conceivable to have several carrier sections to string together like an accordion.
  • the cover section can be fitted with at least one adhesive strip the closed position. At least it would also be conceivable a tongue, as is the case with folding boxes is already known.
  • the carrier section can include, for example, a blister film carry welded packaging. Such blister films are also used in particular for packaging pharmaceutical products, such as pills or capsules.
  • the beam section can have openings, the blister film is glued to the carrier section in such a way that the welded-in one Packaged goods, for example tablets or capsules lies in the area of the openings. In this way, the packaged goods be pushed through the openings for removal.
  • the carrier section can also have at least one individual container wear, which can be separated at a predetermined breaking point.
  • the single container can be a bottle-like or Act ampoule-like structures made of plastic material. Conceivable but is also a foil bag, tubular bag or the like. Such containers are also used for dispensing, for example of patterns used for perfume, ointments, etc.
  • the individual container can have a removal opening with a closure element have and the closure element can be such be connected directly or indirectly to the carrier section and the predetermined breaking point can be between the removal opening and Closure element can be arranged that the individual container open to disconnect. Can be particularly advantageous on the support section a whole connected series of individual containers be arranged.
  • the invention also relates to a method for producing and Filling a package described above, which has the characteristics in claim 15.
  • a significant rationalization effect is achieved in that the manufacture of a stable box and the captive attachment of the packaged goods on the same packaging line in a row can.
  • the carrier section remains even after erection and gluing the box on the same horizontal plane like the bottom section, so that the packaged goods are glued on can be.
  • the blanks used to make the box are preferably printed beforehand, with another advantage
  • the packaging is that the end face information May contain which are clearly visible during storage are.
  • a separate one can be used Package insert is placed in the box.
  • a package insert could also be on the inside of the Lid section are attached, preferably before Erect the box.
  • FIG. 1 shows a single contiguous blank 15, for example from cardboard or from a laminate with a rectangular bottom section 4, on the long sides of which Longitudinal side walls 5, 5 'and on the transverse sides of the transverse side walls 6, 6 'connect.
  • On the transverse side walls 6, 6 ' is followed by a dust flap 12.
  • On the long side wall 5 is a support section 2 and on the longitudinal side wall 5 ' Cover section 3 arranged. At the ends of the long side walls 5, 5 'are also arranged adhesive tabs 9.
  • the blank 17 according to FIG. 3 shows one first carrier section 2a and a second carrier section 2b.
  • the two support sections are articulated via an articulated web 18 connected with each other.
  • the design of the remaining material sections is the same as in the embodiment according to Figure 1.
  • Figure 4 shows the package 1 after erection and gluing of the side walls.
  • the adhesive tabs 9 to the Glued transverse side walls 6 and 6 '.
  • the incisions 10 Figure 1 ensure that the hinge strip 7 and thus also the carrier section 2 in the plane of the bottom section 4 can be folded out.
  • Figure 6 shows a package 1 made from the blank 17 according to FIG. 3.
  • separate blister films 20a and 20b are also glued on.
  • to close the packaging is first the support section 2b around the hinge web 18 onto the support section 2a and then the whole unit is placed in the box interior 22 folded.
  • an instruction leaflet 19 is captively attached.
  • the box body has the same or a similar structure to that of the Embodiment according to Figure 4.
  • the carrier sections 2 have however, a slightly different configuration and instead of a blister film the carrier sections carry a plurality of individual containers.
  • the individual containers 23 have the Form of essentially round vials with a pouring spout or with a removal opening 24.
  • the removal openings are closed with a closure element 25 and the closure elements are integrated in one fastening web.
  • a predetermined breaking point 26 the individual containers 23 still be connected by predetermined breaking points can.
  • the fastening web 27 is glued to the carrier section 2. This itself has a floor plan that is slightly smaller than that Floor plan of the bottom section 4.
  • the individual containers 23 themselves are not connected to the carrier section 2. When breaking out of an individual container, the closure element 25 clearly remains on the fastening web 27, so that the container is opened at the same time as it breaks out.
  • the carrier section 2 only from a relatively narrow strip.
  • the individual containers 23 are ampoule-like structures made of plastic material in a continuous row 29 are arranged.
  • the individual ampoules can be at the predetermined breaking point 26 can be detached from the carrier section 2, after which the closure element 25 can also be turned off separately got to.
  • Such containers are suitable for example the individual dosing of adhesive or the like.

Abstract

The packaging structure (1) has at least one carrier section (2) for the contents with a bonded protective shrouding, a base (4) and a lid (3) to form a carton. The carrier is hinged to the shrouding, to give a flap action between a stowed rest position between the base and lid and an open access position. The base and lid are component parts of the carton, with its four side walls (5,5',6,6') at right angles to the base. One side wall forms a hinge strip (7), so that the carrier section has a swing movement at the hinge strip, and the butting side walls are stabilized at least in the rest position. The carrier section holds a blister film (20), with the contained pills or capsules welded and sealed in place.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung, bestehend aus wenigstens einem ein Verpackungsgut tragenden Trägerabschnitt gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Im Gegensatz zu lose in Schachteln verpacktem Verpackungsgut ist bei einer derartigen Verpackung wenigstens ein Trägerabschnitt fest mit einer ihn umgebenden Schutzhülle verbunden, so dass das Verpackungsgut wie z. B. eine Blisterfolie nicht unbeabsichtigt beschädigt werden kann.The invention relates to a package consisting of at least a carrier section carrying a packaged product according to Preamble of claim 1. In contrast to loose in boxes packaged packaging is in such packaging at least one support section firmly with one surrounding it Protective cover connected so that the packaged goods such. Legs Blister film cannot be accidentally damaged.

Eine gattungsmässig vergleichbare Verpackung ist beispielsweise durch die GB-A-2 266 880 bekanntgeworden. Die Schutzhülle bildet dabei eine Art Einstecketui, bei dem auf einer Schmalseite der Blisterabschnitt einstückig angesetzt ist. Ein Nachteil dieser Verpackung besteht allerdings darin, dass die Schutzhülle nicht druckresistent ist, weil sie keine stabilen Seitenwände aufweist. Ausserdem kann in den Eckbereichen Staub und Schmutz eindringen.A generic packaging is for example by GB-A-2 266 880. The protective cover forms thereby a kind of insert case, in which the Blister section is attached in one piece. One disadvantage of this Packaging, however, is that the protective cover is not is pressure resistant because it has no stable side walls. In addition, dust and dirt can penetrate into the corner areas.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Verpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Vorteile einer stabilen Schachtel für das Verpackungsgut mit einer einstückigen Ausbildung des Zuschnitts vereinigt, ohne dass dabei die Herstellung der Verpackung übermässig erschwert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Verpackung gelöst, welche die Merkmale im Anspruch 1 aufweist.It is therefore an object of the invention to package the to create the kind mentioned above, which the advantages of a stable box for the packaged goods with a one-piece Formation of the blank combines without doing the manufacturing the packaging is excessively difficult. This task is solved according to the invention with a packaging which the Features in claim 1.

Der Bodenabschnitt und der Deckelabschnitt bilden dabei Bestandteil einer durch Falz- und Klebeoperationen stabilisierten Schachtel, welche vier etwa rechtwinklig an den Bodenabschnitt anschliessende Seitenwände aufweist. Eine Seitenwand bildet wenigstens über einen Teil ihrer Länge einen Gelenkstreifen, der in die Ebene des Bodenabschnitts schwenkbar ist und der Trägerabschnitt ist an diesem Gelenkstreifen angeordnet. Der Gelenkstreifen wird damit Bestandteil einer Schachtelseitenwand, wobei die Schachtel im Gegensatz zu konventionellen Verpackungen mit Schutzhülle druckstabil ist.The bottom section and the cover section form a component one stabilized by folding and gluing operations Box of four roughly at right angles to the bottom section has adjoining side walls. At least one side wall forms over part of its length an articular strip which is pivotable in the plane of the bottom section and the support section is arranged on this joint strip. The joint strip becomes part of a box side wall, whereby the box in contrast to conventional packaging Protective cover is pressure stable.

Es ist dabei möglich, dass praktisch eine ganze Seitenwand den Gelenkstreifen bildet, der sich somit über eine ganze Seitenlänge der Schachtel erstreckt. Zur Stabilisierung der Schachtel genügt es nämlich, wenn wenigstens drei Seitenwände starr miteinander verbunden sind. Um trotzdem eine gute seitliche Abdichtung im Bereich des ausklappbaren Gelenkstreifens zu gewährleisten, könnte dieser mit den anstossenden Schachtelseitenwänden über je einen Gelenkfalz verbunden sein.It is possible that practically an entire side wall Articulated strip that extends over an entire side length the box stretches. It is enough to stabilize the box namely, when at least three side walls are rigid with each other are connected. To still have a good lateral seal to ensure in the area of the fold-out joint strip, could this with the abutting box side walls over be connected to a hinge fold.

Bei einer vorteilhaften Variante erstreckt sich der Gelenkstreifen aber nur über einen Teil einer Seitenlänge der Schachtel, wobei auf beiden Seiten des Gelenkstreifens je eine fest mit anstossenden Schachtelseitenwänden verbundene Restseitenwand verbleibt. Auf diese Weise erhält die Schachtel vier starr verklebte Eckbereiche, womit die Druckstabilität und die Verwindungssteifigkeit ersichtlicherweise erhöht wird. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Gelenkstreifen in der Ruhestellung an die Restseitenwände anstösst, so dass eine ausreichende Dichtigkeit erreicht wird. Die Dichtigkeit der Verpackung kann weiter erhöht werden, wenn der Deckelabschnitt an der zum Gelenkstreifen parallelen Schachtelseitenwand angelenkt ist und wenn an den quer zum Gelenkstreifen verlaufenden Schachtelseitenwänden je ein Staublaschen angeordnet ist.In an advantageous variant, the joint strip extends but only over part of a side length of the box, one on both sides of the hinge strip with a fixed butt The remaining side wall connected to the box side walls remains. In this way, the box receives four rigidly glued Corner areas, with which the pressure stability and the torsional rigidity evidently is increased. It is special advantageous if the joint strip is in the rest position abuts the remaining side walls, so that a sufficient tightness is achieved. The tightness of the packaging can further be increased if the cover section at the to the hinge strip parallel box side wall is articulated and when attached to the each of the box side walls running transversely to the hinge strip a dust flap is arranged.

Je nach Grösse der Schachtel kann an einem ersten Trägerabschnitt über einen Gelenksteg wenigstens ein zweiter Trägerabschnitt angeordnet sein. Der Gelenksteg sorgt gleichzeitig für einen bestimmten Abstand zwischen den beiden Trägerabschnitten in der Ruhelage. Es wäre auch denkbar, mehrere Trägerabschnitte ziehharmonikaartig aneinander zu reihen.Depending on the size of the box, a first carrier section can be used at least a second support section via an articulated web be arranged. The joint bridge also ensures a certain distance between the two carrier sections in the rest position. It would also be conceivable to have several carrier sections to string together like an accordion.

Der Deckelabschnitt kann mit wenigstens einem Klebstreifen in der Schliessstellung gehalten werden. Denkbar wäre aber auch wenigstens eine Einsteckzunge, wie dies bei Faltschachteln an sich bereits bekannt ist.The cover section can be fitted with at least one adhesive strip the closed position. At least it would also be conceivable a tongue, as is the case with folding boxes is already known.

Der Trägerabschnitt kann beispielsweise eine Blisterfolie mit eingeschweisstem Verpackungsgut tragen. Derartige Blisterfolien werden insbesondere auch zum Verpacken von pharmazeutischen Erzeugnissen, wie Pillen oder Kapseln, verwendet. Der Trägerabschnitt kann dabei Öffnungen aufweisen, wobei die Blisterfolie derart auf den Trägerabschnitt aufgeklebt ist, dass das eingeschweisste Verpackungsgut, beispielsweise Tabletten oder Kapseln im Bereich der Öffnungen liegt. Auf diese Weise kann das Verpakkungsgut zur Entnahme durch die Öffnungen gedrückt werden.The carrier section can include, for example, a blister film carry welded packaging. Such blister films are also used in particular for packaging pharmaceutical products, such as pills or capsules. The beam section can have openings, the blister film is glued to the carrier section in such a way that the welded-in one Packaged goods, for example tablets or capsules lies in the area of the openings. In this way, the packaged goods be pushed through the openings for removal.

Der Trägerabschnitt kann aber auch wenigstens ein Einzelbehältnis tragen, welches an einer Sollbruchstelle abtrennbar ist. Beim Einzelbehältnis kann es sich um ein flaschenartiges oder ampullenartiges Gebilde aus Kunststoffmaterial handeln. Denkbar ist aber auch ein Folienbeutel, Schlauchbeutel oder dergleichen. Derartige Behältnisse werden beispielsweise auch für die Abgabe von Mustern für Parfüm, Salben usw. verwendet.However, the carrier section can also have at least one individual container wear, which can be separated at a predetermined breaking point. The single container can be a bottle-like or Act ampoule-like structures made of plastic material. Conceivable but is also a foil bag, tubular bag or the like. Such containers are also used for dispensing, for example of patterns used for perfume, ointments, etc.

Das Einzelbehältnis kann eine Entnahmeöffnung mit einem Verschlusselement aufweisen und das Verschlusselement kann derart direkt oder indirekt mit dem Trägerabschnitt verbunden sein und die Sollbruchstelle kann derart zwischen Entnahmeöffnung und Verschlusselement angeordnet sein, dass das Einzelbehältnis nach dem Abtrennen geöffnet ist. Besonders vorteilhaft kann am Trägerabschnitt eine ganze zusammenhängende Reihe von Einzelbehältnissen angeordnet sein.The individual container can have a removal opening with a closure element have and the closure element can be such be connected directly or indirectly to the carrier section and the predetermined breaking point can be between the removal opening and Closure element can be arranged that the individual container open to disconnect. Can be particularly advantageous on the support section a whole connected series of individual containers be arranged.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen und Füllen einer vorstehend beschriebenen Verpackung, das die Merkmale im Anspruch 15 aufweist. Ein erheblicher Rationalisierungseffekt wird dabei dadurch erreicht, dass das Herstellen einer stabilen Schachtel und das unverlierbare Anbringen des Verpakkungsgutes auf der gleichen Verpackungslinie hintereinander erfolgen kann. Der Trägerabschnitt bleibt auch nach dem Aufrichten und Verkleben der Schachtel auf der gleichen horizontalen Ebene wie der Bodenabschnitt, so dass das Verpackungsgut aufgeklebt werden kann.The invention also relates to a method for producing and Filling a package described above, which has the characteristics in claim 15. A significant rationalization effect is achieved in that the manufacture of a stable box and the captive attachment of the packaged goods on the same packaging line in a row can. The carrier section remains even after erection and gluing the box on the same horizontal plane like the bottom section, so that the packaged goods are glued on can be.

Die für die Herstellung der Schachtel verwendeten Zuschnitte werden vorzugsweise vorher bedruckt, wobei ein weiterer Vorteil der Verpackung darin besteht, dass auch die Stirnseiten Informationen enthalten können, welche bei der Lagerung gut sichtbar sind. Vor dem Einklappen des Trägerabschnitts kann ein separater Beipackzettel in die Schachtel eingelegt werden. Alternativ oder zusätzlich könnte auch ein Beipackzettel auf der Innenseite des Deckelabschnitts befestigt werden und zwar vorzugsweise vor dem Aufrichten der Schachtel.The blanks used to make the box are preferably printed beforehand, with another advantage The packaging is that the end face information May contain which are clearly visible during storage are. Before folding in the carrier section, a separate one can be used Package insert is placed in the box. Alternatively or In addition, a package insert could also be on the inside of the Lid section are attached, preferably before Erect the box.

Weitere Vorteile und Einzelmerkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Zeichnungen. Es zeigen:

Figur 1
einen ersten Zuschnitt für eine Schachtel mit vier starr verklebten Eckbereichen,
Figur 2
einen nur teilweise dargestellten zweiten Zuschnitt für eine Schachtel mit einer vollständig ausklappbaren Seitenwand,
Figur 3
einen dritten Zuschnitt mit zwei Trägerabschnitten,
Figur 4
eine perspektivische Darstellung einer Verpackung, hergestellt aus dem ersten Zuschnitt gemäss Figur 1,
Figur 5
Verpackung gemäss Figur 4 mit eingeklapptem Trägerabschnitt,
Figur 6
eine perspektivische Darstellung einer Verpackung, hergestellt aus dem zweiten Zuschnitt gemäss Figur 3,
Figur 7
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verpackung mit Einzelbehältern, und
Figur 8
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verpackung mit alternativen Einzelbehältern.
Further advantages and individual features result from the following description of exemplary embodiments and from the drawings. Show it:
Figure 1
a first cut for a box with four rigidly glued corner areas,
Figure 2
a second blank, only partially shown, for a box with a fully fold-out side wall,
Figure 3
a third blank with two carrier sections,
Figure 4
2 shows a perspective illustration of a packaging produced from the first blank according to FIG. 1,
Figure 5
Packaging according to FIG. 4 with the carrier section folded in,
Figure 6
3 shows a perspective illustration of a packaging produced from the second blank according to FIG. 3,
Figure 7
a perspective view of another embodiment of a package with individual containers, and
Figure 8
a perspective view of another embodiment of a package with alternative individual containers.

Figur 1 zeigt einen einzigen zusammenhängenden Zuschnitt 15, beispielsweise aus Karton oder aus einem Laminat mit einem rechteckigen Bodenabschnitt 4, an dessen Längsseiten sich die Längsseitenwände 5, 5' und an dessen Querseiten sich die Querseitenwände 6, 6' anschliessen. An die Querseitenwände 6, 6' schliesst sich je ein Staublappen 12 an. An der Längsseitenwand 5 ist ein Trägerabschnitt 2 und an der Längsseitenwand 5' ein Deckelabschnitt 3 angeordnet. An den Enden der Längsseitenwände 5, 5' sind auch noch Klebelaschen 9 angeordnet. FIG. 1 shows a single contiguous blank 15, for example from cardboard or from a laminate with a rectangular bottom section 4, on the long sides of which Longitudinal side walls 5, 5 'and on the transverse sides of the transverse side walls 6, 6 'connect. On the transverse side walls 6, 6 ' is followed by a dust flap 12. On the long side wall 5 is a support section 2 and on the longitudinal side wall 5 ' Cover section 3 arranged. At the ends of the long side walls 5, 5 'are also arranged adhesive tabs 9.

Die verschiedenen Materialabschnitte sind durch Faltlinien 11 voneinander abgetrennt. Eine Ausnahme bilden die abgewinkelten Einschnitte 10, welche die Längsseitenwand 5 in einen Gelenkstreifen 7 und in zwei Restseitenwände 8, 8' unterteilen. Die Einschnitte 10 erstrecken sich dabei ersichtlicherweise über die gesamte Breite (entsprechend der späteren Höhe) der Längsseitenwand 5.The different material sections are shown by fold lines 11 separated from each other. The angled ones are an exception Incisions 10, which the longitudinal side wall 5 in a hinge strip 7 and divide into two remaining side walls 8, 8 '. The Incisions 10 obviously extend over the total width (corresponding to the later height) of the long side wall 5th

Im Trägerabschnitt 2 sind ovale Öffnungen 13 ausgestanzt, deren Konfiguration und Lage einer später aufgeklebten Blisterfolie angepasst ist.In the carrier section 2 oval openings 13 are punched out, the Configuration and location of a blister film that will be glued on later is adjusted.

Der alternative Zuschnitt 16 gemäss Figur 2 unterscheidet sich vom vorstehend beschriebenen Zuschnitt nur dadurch, dass die Längsseitenwände 5, 5' und die Querseitenwände 6, 6' durch je einen Gelenkfalz miteinander verbunden sind. Dabei bildet die gesamte Längsseitenwand 5 einen Gelenkstreifen 7, der um den Gelenkfalz 14 ausgeklappt werden kann. Dagegen kann zum Stabilisieren der Schachtel der Gelenkfalz 14' verklebt werden, so dass trotzdem eine stabile Schachtel entsteht.The alternative blank 16 according to FIG. 2 differs from the cutting described above only in that the Longitudinal side walls 5, 5 'and the transverse side walls 6, 6' by each a joint fold are connected to each other. The forms entire longitudinal side wall 5 a hinge strip 7, which around the hinge fold 14 can be folded out. In contrast, can be used to stabilize the box of the hinge fold 14 'are glued so that nevertheless a stable box is created.

Schliesslich zeigt der Zuschnitt 17 gemäss Figur 3 neben einem ersten Trägerabschnitt 2a noch einen zweiten Trägerabschnitt 2b. Die beiden Trägerabschnitte sind über einen Gelenksteg 18 gelenkig miteinander verbunden. Die Ausgestaltung der übrigen Materialabschnitte ist gleich wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1.Finally, the blank 17 according to FIG. 3 shows one first carrier section 2a and a second carrier section 2b. The two support sections are articulated via an articulated web 18 connected with each other. The design of the remaining material sections is the same as in the embodiment according to Figure 1.

Figur 4 zeigt die Verpackung 1 nach dem Aufrichten und Verkleben der Seitenwände. Zu diesem Zweck sind die Klebelaschen 9 an die Querseitenwände 6 und 6' angeklebt. Ersichtlicherweise bleiben dabei die Restseitenwände 8, 8' in der aufgerichteten Position, während die Einschnitte 10 (Figur 1) dafür sorgen, dass der Gelenkstreifen 7 und damit auch der Trägerabschnitt 2 in die Ebene des Bodenabschnitts 4 ausgeklappt werden kann.Figure 4 shows the package 1 after erection and gluing of the side walls. For this purpose, the adhesive tabs 9 to the Glued transverse side walls 6 and 6 '. Clearly stay the remaining side walls 8, 8 'in the erected position, while the incisions 10 (Figure 1) ensure that the hinge strip 7 and thus also the carrier section 2 in the plane of the bottom section 4 can be folded out.

In dieser Position wird eine Blisterfolie 20 aufgeklebt, in der einzelne Verpackungskammern 21 eingeschweisst sind. Nach dem Aufkleben der Blisterfolie wird auf der gleichen Verpackungslinie der Trägerabschnitt 2 in den Innenraum 22 der Schachtel eingeklappt.In this position, a blister film 20 is stuck on individual packaging chambers 21 are welded. After this The blister film is glued on the same packaging line the carrier section 2 is folded into the interior 22 of the box.

Diese Position ist in Figur 5 dargestellt. Durch die Öffnungen 13 ist die Rückseite der Blisterfolie 20 zu erkennen, wobei hinter jeder Öffnung eine Verpackungskammer liegt. Nach dem Einklappen der Staublaschen 12 wird auch der Deckelabschnitt 3 verschlossen und vorzugsweise mit einem Klebstreifen oder mit einer Einstecklasche fixiert.This position is shown in Figure 5. Through the openings 13 shows the back of the blister film 20, behind there is a packaging chamber at each opening. After collapsing of the dust flaps 12, the lid section 3 is also closed and preferably with an adhesive tape or with a Insert tab fixed.

Figur 6 zeigt eine Verpackung 1, hergestellt aus dem Zuschnitt 17 gemäss Figur 3. Auf die beiden separaten Trägerabschnitte 2a und 2b sind ebenfalls separate Blisterfolien 20a und 20b aufgeklebt. Zum Schliessen der Verpackung wird ersichtlicherweise zuerst der Trägerabschnitt 2b um den Gelenksteg 18 auf den Trägerabschnitt 2a gelegt und anschliessend wird die ganze Einheit in den Schachtelinnenraum 22 geklappt. Auf der Innenseite des Dekkelabschnitts 3 ist ein Beipackzettel 19 unverlierbar befestigt.Figure 6 shows a package 1 made from the blank 17 according to FIG. 3. On the two separate carrier sections 2a and 2b, separate blister films 20a and 20b are also glued on. Obviously, to close the packaging is first the support section 2b around the hinge web 18 onto the support section 2a and then the whole unit is placed in the box interior 22 folded. On the inside of the lid section 3, an instruction leaflet 19 is captively attached.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäss den Figuren 7 und 8 ist jeweils der Schachtelkörper gleich oder ähnlich aufgebaut wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4. Die Trägerabschnitte 2 haben jedoch eine etwas andere Konfiguration und anstelle einer Blisterfolie tragen die Trägerabschnitte eine Mehrzahl von Einzelbehältnissen. Gemäss Figur 7 haben die Einzelbehältnisse 23 die Form von im wesentlichen runden Fläschchen mit einem Ausgiessstutzen bzw. mit einer Entnahmeöffnung 24. Die Entnahmeöffnungen sind mit einem Verschlusselement 25 verschlossen und die Verschlusselemente sind insgesamt in einem Befestigungssteg integriert. Zwischen der Entnahmeöffnung 24 und Verschlusselement 25 verläuft eine Sollbruchstelle 26, wobei auch die Einzelbehältnisse 23 unter sich noch durch Sollbruchstellen verbunden sein können.In the exemplary embodiments according to FIGS. 7 and 8, respectively the box body has the same or a similar structure to that of the Embodiment according to Figure 4. The carrier sections 2 have however, a slightly different configuration and instead of a blister film the carrier sections carry a plurality of individual containers. According to FIG. 7, the individual containers 23 have the Form of essentially round vials with a pouring spout or with a removal opening 24. The removal openings are closed with a closure element 25 and the closure elements are integrated in one fastening web. Between the removal opening 24 and the closure element 25 runs a predetermined breaking point 26, the individual containers 23 still be connected by predetermined breaking points can.

Der Befestigungssteg 27 ist mit dem Trägerabschnitt 2 verklebt. Dieser hat selbst einen Grundriss, der etwas kleiner ist als der Grundriss des Bodenabschnitts 4. Die Einzelbehältnisse 23 selbst sind nicht mit dem Trägerabschnitt 2 verbunden. Beim Ausbrechen eines Einzelbehältnisses verbleibt das Verschlusselement 25 ersichtlicherweise am Befestigungssteg 27, sodass das Behältnis mit dem Ausbrechen gleichzeitig geöffnet wird.The fastening web 27 is glued to the carrier section 2. This itself has a floor plan that is slightly smaller than that Floor plan of the bottom section 4. The individual containers 23 themselves are not connected to the carrier section 2. When breaking out of an individual container, the closure element 25 clearly remains on the fastening web 27, so that the container is opened at the same time as it breaks out.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 7 ist am Deckelabschnitt 3 noch eine Einsteckzunge 28 angeordnet, welche nach dem Einklappen des Trägerabschnitts in den Schachtelinnenraum in einen Schlitz 30 gesteckt werden kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, there is 3 on the cover section still a tongue 28 arranged, which after folding of the carrier section into the interior of the box Slot 30 can be inserted.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 8 besteht der Trägerabschnitt 2 nur aus einem relativ schmalen Streifen. Bei den Einzelbehältnissen 23 handelt es sich um ampullenähnliche Gebilde aus Kunststoffmaterial, die in einer zusammenhängenden Reihe 29 angeordnet sind. Die einzelnen Ampullen können an der Sollbruchstelle 26 vom Trägerabschnitt 2 gelöst werden, wobei anschliessend auch noch separat das Verschlusselement 25 abgedreht werden muss. Derartige Behältnisse eignen sich beispielsweise für die Einzeldosierung von Klebstoff oder dergleichen.In the exemplary embodiment according to FIG. 8 there is the carrier section 2 only from a relatively narrow strip. For the individual containers 23 are ampoule-like structures made of plastic material in a continuous row 29 are arranged. The individual ampoules can be at the predetermined breaking point 26 can be detached from the carrier section 2, after which the closure element 25 can also be turned off separately got to. Such containers are suitable for example the individual dosing of adhesive or the like.

Ersichtlicherweise könnte am Trägerabschnitt auch noch anderes Verpackungsgut befestigt werden, wobei es nicht einmal zwingend erforderlich wäre, dass das Verpackungsgut seinerseits in einer Folie oder in einem Behältnis eingeschlossen ist. In bestimmten Fällen wäre es denkbar, dass das Verpackungsgut direkt auf den Trägerabschnitt geklebt wird, beispielsweise feste Anzündhilfen in der Form von Stäbchen, Nagelfeilen für den Einmalgebrauch, Flickzeug für Fahrradreifen und dergleichen mehr.Obviously, other things could also be done on the carrier section Packaged goods are attached, although it is not even mandatory it would be necessary for the goods to be packaged in turn in a Foil or enclosed in a container. In particular In cases, it would be conceivable that the packaged goods go directly to the Carrier section is glued, for example fixed firelighters in the form of chopsticks, single-use nail files, Repair kit for bicycle tires and the like.

Claims (17)

Verpackung (1) mit wenigstens einem ein Verpackungsgut tragenden Trägerabschnitt (2) und einer mit diesem verbundenen Schutzhülle mit wenigstens einem Bodenabschnitt (4) und einem Deckelabschnitt (3), wobei der Trägerabschnitt derart an der Schutzhülle angelenkt ist, dass er aus einer Ruhelage zwischen Bodenabschnitt und Deckelabschnitt in eine Gebrauchslage ausklappbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenabschnitt (4) und der Deckelabschnitt (3) Bestandteil einer durch Falz- und Klebeoperationen stabilisierten Schachtel sind, welche vier etwa rechtwinklig an den Bodenabschnitt anschliessende Seitenwände (5, 5',6, 6') aufweist, wobei eine Seitenwand wenigstens über einen Teil ihrer Länge einen Gelenkstreifen (7) bildet, der in die Ebene des Bodenabschnitts (4) schwenkbar ist und dass der Trägerabschnitt (2) am Gelenkstreifen angelenkt ist.Packaging (1) with at least one carrier section (2) carrying a product to be packaged and a protective cover connected to it with at least one bottom section (4) and a cover section (3), the carrier section being articulated to the protective cover in such a way that it comes from a rest position between Bottom section and lid section can be folded out into a position of use, characterized in that the bottom section (4) and the lid section (3) are part of a box stabilized by folding and gluing operations, which box has four side walls (5, 5 ', approximately at right angles to the bottom section). 6, 6 '), a side wall forming at least part of its length an articulated strip (7) which can be pivoted into the plane of the bottom section (4) and that the support section (2) is articulated on the articulated strip. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Gelenkstreifen (7) über eine ganze Seitenlänge der Schachtel erstreckt.Packaging according to claim 1, characterized in that the hinge strip (7) extends over an entire side length of the box. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkstreifen mit den anstossenden Schachtelseitenwänden über je einen Gelenkfalz verbunden ist.Packaging according to claim 2, characterized in that the hinge strip is connected to the abutting box side walls via a hinge fold. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Gelenkstreifen nur über einen Teil der Seitenlänge der Schachtel erstreckt, wobei auf beiden Seiten des Gelenkstreifens (7) je eine fest mit anstossenden Schachtelseitenwänden (6, 6') verbundene Restseitenwand (8, 8') verbleibt. Packaging according to claim 1, characterized in that the hinge strip extends only over part of the side length of the box, with a residual side wall (8, 8 ') firmly connected to abutting box side walls (6, 6') on both sides of the hinge strip (7) ) remains. Verpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkstreifen in der Ruhestellung an die Restseitenwände anschliesst.Packaging according to claim 4, characterized in that the hinge strip adjoins the remaining side walls in the rest position. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (3) an der zum Gelenkstreifen (7) parallelen Schachtelseitenwand (5') angelenkt ist und dass an quer zum Gelenkstreifen verlaufenden Schachtelseitenwänden (6, 6') je ein Staublaschen (12) angeordnet ist.Packaging according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover section (3) is articulated on the box side wall (5 ') parallel to the hinge strip (7) and in that each case has a dust flap on box side walls (6, 6') running transversely to the hinge strip (12) is arranged. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einem ersten Trägerabschnitt (2a) über einen Gelenksteg (18) wenigstens ein zweiter Trägerabschnitt (2b) angeordnet ist.Packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least a second carrier section (2b) is arranged on a first carrier section (2a) via an articulated web (18). Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (3) mit wenigstens einem Klebstreifen in der Schliessstellung gehalten wird.Packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover section (3) is held in the closed position with at least one adhesive strip. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (3) mit wenigstens einer Einsteckzunge in der Schliessstellung gehalten wird.Packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover section (3) is held in the closed position with at least one insertion tongue. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerabschnitt eine Blisterfolie (20) mit eingeschweisstem Verpackungsgut trägt.Packaging according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier section carries a blister film (20) with welded-in packaged goods. Verpackung Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerabschnitt Öffnungen (13) aufweist und dass die Blisterfolie (20) derart auf den Trägerabschnitt aufgeklebt ist, dass das eingeschweisste Verpackungsgut im Bereich der Öffnungen liegt. Packaging according to claim 10, characterized in that the carrier section has openings (13) and that the blister film (20) is glued to the carrier section in such a way that the welded packaging material lies in the region of the openings. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerabschnitt wenigstens ein Einzelbehältnis trägt, welches an einer Sollbruchstelle abtrennbar ist.Packaging according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier section carries at least one individual container which can be separated at a predetermined breaking point. Verpackung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Einzelbehältnis eine Entnahmeöffnung mit einem Verschlusselement aufweist und dass das Verschlusselement derart direkt oder indirekt mit dem Trägerabschnitt verbunden ist und die Sollbruchstelle derart zwischen Entnahmeöffnung und Verschlusselement angeordnet ist, dass das Einzelbehältnis nach dem Abtrennen geöffnet ist.Packaging according to claim 12, characterized in that the individual container has a removal opening with a closure element and that the closure element is connected directly or indirectly to the carrier section and the predetermined breaking point is arranged between the removal opening and closure element in such a way that the individual container is opened after the separation. Verpackung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusammenhängende Reihe von Einzelbehältnissen am Trägerabschnitt angeordnet ist.Packaging according to claim 12 or 13, characterized in that a coherent row of individual containers is arranged on the carrier section. Verfahren zum Herstellen und Füllen von Verpackungen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass vorbereitete Schachtelzuschnitte in einer Aufrichteund Klebestation aufgerichtet und zu Schachteln verklebt werden, wobei der Trägerabschnitt (2) zuerst in der Ebene des Bodenabschnitts (4) verbleibt, dass anschliessend wenigstens ein Verpackungsgut(20) auf dem Trägerabschnitt befestigt wird, und dass zuletzt der Trägerabschnitt in die Schachtel geklappt und die Schachtel mit dem Deckelabschnitt (3) verschlossen wird. Method for producing and filling packaging according to one of claims 1 to 14, characterized in that that prepared box blanks are set up in a stand-up and gluing station and glued into boxes, the carrier section (2) initially remaining in the plane of the bottom section (4), that at least one item of packaging (20) is then attached to the carrier section, and that finally the carrier section is folded into the box and the box is closed with the cover section (3). Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einklappen des Trägerabschnitts ein separater Beipackzettel in die Schachtel eingelegt wird.A method according to claim 15, characterized in that a separate package insert is inserted into the box before the carrier section is folded in. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufrichten und Kleben der Schachtel ein Beipackzettel auf der Innenseite des Deckelabschnitts befestigt wird.A method according to claim 15 or 16, characterized in that a package insert is attached to the inside of the lid section before the box is erected and glued.
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