EP1279522A2 - Method and device for producing printed products - Google Patents

Method and device for producing printed products Download PDF

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Publication number
EP1279522A2
EP1279522A2 EP02013923A EP02013923A EP1279522A2 EP 1279522 A2 EP1279522 A2 EP 1279522A2 EP 02013923 A EP02013923 A EP 02013923A EP 02013923 A EP02013923 A EP 02013923A EP 1279522 A2 EP1279522 A2 EP 1279522A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collecting device
conveying
stacked
panels
collecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02013923A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1279522A3 (en
Inventor
Rolf Wellpott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WST Systemtechnik GmbH
Original Assignee
WST Systemtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WST Systemtechnik GmbH filed Critical WST Systemtechnik GmbH
Publication of EP1279522A2 publication Critical patent/EP1279522A2/en
Publication of EP1279522A3 publication Critical patent/EP1279522A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/06Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/33Modifying, selecting, changing orientation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/34Modifying, selecting, changing direction of displacement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/435Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
    • B65H2301/4352Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with pushers, e.g. the articles being substantially horizontal

Definitions

  • the invention relates to a method for producing printed products, in which paper is folded in a folding device and the folded paper is transported away for further processing by means of a conveying device and stacked on top of one another in a collecting device. Furthermore, the invention relates to a device for performing the method.
  • a method and a device of the type mentioned at the outset are known in practice.
  • paper from a roll, or cut sheets of paper is printed by a printer according to a specific scheme, the imposition scheme.
  • the imposition scheme characterizes the page sequence on the sheet.
  • a conveying device for example a conveyor belt, transports the paper sheets to a folding device in which the sheets are folded for use according to a certain type of folding, in such a way that the successive pages of the printed product are already superimposed in the correct order.
  • This benefit is folded in a certain batch size and stored temporarily.
  • the next or the next use with the following pages is folded in the same lot sizes and temporarily stored.
  • the different benefits are stacked on top of one another in the correct order and fed to further processing.
  • DE 29 21 816 C2 describes a mail handling device in which paper is folded in a folding device, the folded paper is fed to a collecting device by means of a conveyor device and is stacked on top of one another in this collecting device.
  • the object of the invention is to provide a method for carrying out this method, by means of which the production of printed products is considerably simplified. In particular, high demands on flexibility and speed should be realizable. Furthermore, the invention has for its object to provide an apparatus for performing the method.
  • a method is thus provided in which the folded paper is cut into a plurality of panels in the conveying direction and the individual panels are fed to the collecting device at different speeds along mutually parallel movement paths aligned with the conveying direction, the relative speed between adjacent panels in one of the Conveyor deviating direction of conveyance of the collecting device decreases continuously.
  • different uses with different page sequences can be produced within a work sequence and separated by conveying at different speeds, in order to then be stacked in the correct order in the collecting device.
  • Intermediate storage of the benefits and subsequent compilation of the individual benefits in the correct order is no longer necessary.
  • the individual benefits do not reach the collection facility at the same time, but one after the other.
  • the subsequent benefits are placed one after the other on the first benefit and thereby form the individual levels of unity. This considerably simplifies the production of printed products, while at the same time high demands on flexibility and speed can be met.
  • a further particularly advantageous embodiment of the method is achieved in that the benefits are moved from one conveying element into the one below Collecting device are stored in which a funding of the collecting device promotes the respective benefit or stack of benefits in the path of movement of the following benefit, so that it is deposited on the benefit or stack of benefits.
  • the benefits conveyed at different speeds are fed to the collecting device in a particularly simple manner, brought into the correct position in the latter and thereby stacked one above the other in the correct order.
  • the quickest benefit first falls from the conveying element into the collecting device and is conveyed to the position in which the parallel, temporally displaced, second benefit falls into the collecting device.
  • the second benefit falls in the collection facility on the underlying first benefit.
  • This stack of benefits is then conveyed to the next position, in which the process is repeated for the subsequent benefits.
  • the first unit is placed on a stationary element of the collecting device, at least one further unit being placed on the first unit before it is sent for further processing.
  • the second-mentioned task of creating a device with a folding device for folding paper and with a conveying device and with a collecting device in which the folded paper can be stacked on top of one another to carry out the method is achieved according to the invention in that behind the folding device there is a A cutting device is arranged, by means of which the folded paper can be cut into a plurality of panels in the conveying direction, each of which is assigned a movement path of a conveying element oriented parallel to the conveying direction, so that the individual panels can be fed at different speeds to the collecting device arranged behind the conveying element.
  • the device according to the invention By means of the device according to the invention, several panels with different page sequences are produced simultaneously and stacked on top of one another in the correct order.
  • the benefits are produced in a simple manner, and by means of the conveying element the juxtaposed benefits are separated at different speeds and stacked in the collecting device.
  • a particularly advantageous embodiment of the device is created in that a second collecting device is arranged under the first collecting device, the first collecting device partially covering the second collecting device.
  • the additional second collecting device allows several units to be stacked on top of one another.
  • a first unit is stacked on the first collecting device, which is then subsequently placed on the collecting device arranged below.
  • Another, second unit, which is also stacked in the first collecting device, can then be placed on the first unit. In this way, all the benefits required for a complete book can be stored one above the other in the intended order by means of the device.
  • the conveying means arranged in the first collecting device ensures that the stored benefits are transported into the path of movement of the respective subsequent benefits.
  • the speed of the conveying means is matched to the speed of the conveying element in such a way that the benefit already stored in the collecting device is at exactly the right time in the position in which the second benefit can be placed on the first benefit.
  • the conveying means arranged in the second collecting device then transports the units stacked on top of one another for further processing.
  • the ratio between a conveying speed of the conveying means of the first collecting device and a conveying speed of the conveying means of the second collecting device can be adjusted in accordance with the number of units to be stacked, in order to further optimize the stack formation in the shortest possible time sequence.
  • the second collecting device has a stationary element on which a first and at least one subsequent unit can be stacked one above the other by means of the first collecting device.
  • the benefits already stacked into one unit are placed on this stationary element until all subsequent units are stacked on top of one another. Subsequently, these units are conveyed away from the stationary surface for further processing by the conveying means of the second collecting device.
  • the cutting device is designed to be adjustable for differently wide uses. This makes it possible to produce printed products, for example books, with different formats.
  • the cutting device is automatically adjustable. This significantly simplifies the manufacturing process and avoids possible sources of error in manual adjustment.
  • the conveying element comprises individually controllable conveying segments.
  • the various benefits in their trajectories can be promoted at different speeds.
  • segments can be combined into a movement path and driven at the same speed.
  • the conveyor segments each have a rotating conveyor belt, in particular a belt or a belt. This increases operational safety.
  • conveyor belts for various purposes are readily available.
  • Figure 1 shows a device 1 for the production of printed products.
  • the device 1 has a printing device 2, in which paper 3 wound on a roll 4 is printed.
  • a cutting knife 5 the paper 3 is then cut into paper sheets 6, which are fed by a conveyor 7 to a folding device 8, in which the paper sheets 6 are folded.
  • the folded paper 9 is conveyed out of the folding device 8 by the conveying device 7.
  • the folded paper 9 is cut into a plurality of sheets 11 by a cutting device 10 in the conveying direction of the conveying device 7.
  • the cutting device 10 consists of a plurality of circular cutting knives 12, which are arranged side by side, parallel to the conveying direction of the conveying device 7, and are designed to rotate.
  • three cutting knives 12 are arranged side by side. The distance between the individual cutting knives 12 from one another can be adjusted manually or automatically, so that panels 11 of different widths can be produced.
  • the juxtaposed panels 11 are fed to a collecting device 14 at different speeds by a conveyor element 13.
  • the conveying element 13 has a plurality of movement paths 15 lying next to one another, which are aligned parallel to the conveying direction and in which the respective panels 11 are moved at different speeds.
  • the benefits 11 are thus in different positions at the same time.
  • the benefit 11a is already in the collecting device 14, while the benefit 11b-d is located at different positions on the conveying element 13.
  • the relative speed of the adjacent panels 11a-d continuously decreases in the conveying direction of the conveyor element 13 from right to left. Downstream of the conveying element 13 is the collecting device 14, in which the panels 11a-d are stacked to form a unit.
  • a conveyor 16 is assigned to the collecting device 14, the conveying direction of which is arranged transversely to the conveying direction of the conveying element 13.
  • the panel 11a has the highest speed and is first deposited in the collecting device 14. This is then transported by a driver 17 of the conveying means 16 into the path of movement of the next panel 11b, so that it can be placed on the first panel 11a. This stack of panels is then transported by the carrier 17 of the conveying means 16 one after the other into the movement paths of the next panels 11c, 11d.
  • the benefits 11 ad are stacked on top of one another in the collecting device 14.
  • a second collecting device 18 with a conveying means 19 and a stationary element 20 is arranged below the collecting device 14.
  • a first unit of benefit 11 is stacked in the first collecting device 14 and pushed off the driver 17 of the conveying means 16 of the first collecting device 14 onto the stationary element 20 of the second collecting device 18.
  • This unit is now in a waiting position 21, shown in dashed lines in FIG. 2, on the stationary element 20 of the second collecting device 18.
  • a second unit of use is stacked in the first collecting device 14 and pushed away from the latter by the driver 17 of the conveying means 16 , This second unit then falls onto the first unit located in the waiting position 21 and is then fed by a driver 22 of the conveying means 19 to the second collecting device 18 for further processing.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und einer Vorrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen, bei dem Papier in einer Falzeinrichtung (8) gefalzt und das gefalzte Papier (9) mittels einer Fördereinrichtung (7) zur weiteren Verarbeitung abtransportiert wird. Um den Herstellungsprozeß bei zugleich hohen Anforderungen an die Flexibilität und die Schnelligkeit zu vereinfachen, wird das gefalzte Papier (9) in Förderrichtung in mehrere Nutzen (11) zerschnitten, die anschließend mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten einer Sammeleinrichtung (14) zugeführt werden. In der Sammeleinrichtung (14) werden die einzelnen Nutzen (11) zu einer Einheit übereinander gestapelt. Auf diese Weise können auf einer einzigen Produktionslinie unterschiedliche Nutzen (11) mit verschiedenen Seitenfolgen und Formaten hergestellt werden. <IMAGE>The invention relates to a method and a device for producing printed products, in which paper is folded in a folding device (8) and the folded paper (9) is transported away for further processing by means of a conveyor device (7). In order to simplify the manufacturing process while at the same time demanding high demands on flexibility and speed, the folded paper (9) is cut into a plurality of sheets (11) in the conveying direction, which are then fed to a collecting device (14) at different speeds. In the collecting device (14), the individual panels (11) are stacked to form a unit. In this way, different panels (11) with different page sequences and formats can be produced on a single production line. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Druckerzeugnissen, bei dem Papier in einer Falzeinrichtung gefalzt und das gefalzte Papier mittels einer Fördereinrichtung zur weiteren Verarbeitung abtransportiert und in einer Sammeleinrichtung zu einer Einheit übereinander gestapelt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing printed products, in which paper is folded in a folding device and the folded paper is transported away for further processing by means of a conveying device and stacked on top of one another in a collecting device. Furthermore, the invention relates to a device for performing the method.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art sind in der Praxis bekannt. In diesem Verfahren wird Papier von einer Rolle, oder zugeschnittene Papierbögen, durch einen Drucker nach einem bestimmen Schema, dem Ausschießschema, bedruckt. Das Ausschießschema charakterisiert hierbei die Seitenfolge auf dem Bogen. Eine Fördereinrichtung, beispielsweise ein Förderband, transportiert die Papierbögen zu einer Falzeinrichtung, in welcher die Bögen nach einer bestimmten Falzart zu einem Nutzen gefalzt werden, und zwar derart, dass die aufeinanderfolgenden Seiten des Druckerzeugnisses bereits in der richtigen Reihenfolge übereinander liegen. Dieser Nutzen wird in einer bestimmten Losgröße gefalzt und zwischengelagert. Anschließend wird der nächstfolgende bzw. die nächstfolgenden Nutzen mit den darauffolgenden Seiten in den gleichen Losgrößen gefalzt und zwischengelagert. In einem weiteren Arbeitsschritt werden die unterschiedlichen Nutzen in der richtigen Reihenfolge übereinandergestapelt und der weiteren Verarbeitung zugeführt.A method and a device of the type mentioned at the outset are known in practice. In this process, paper from a roll, or cut sheets of paper, is printed by a printer according to a specific scheme, the imposition scheme. The imposition scheme characterizes the page sequence on the sheet. A conveying device, for example a conveyor belt, transports the paper sheets to a folding device in which the sheets are folded for use according to a certain type of folding, in such a way that the successive pages of the printed product are already superimposed in the correct order. This benefit is folded in a certain batch size and stored temporarily. Then the next or the next use with the following pages is folded in the same lot sizes and temporarily stored. In a further step, the different benefits are stacked on top of one another in the correct order and fed to further processing.

Aufgrund der vielen Fördervorgänge und Förderwege werden für das Verfahren eine Vielzahl von Fördereinrichtungen benötigt. Weiterhin wird eine große Lagerfläche für das Zwischenlagern der Nutzen benötigt. Dadurch ist das Verfahren sehr zeitaufwendig, kostenintensiv und unflexibel.Due to the many funding processes and funding channels, a large number of funding facilities are required for the process. Furthermore, there is a large storage area for intermediate storage the benefit needed. As a result, the process is very time-consuming, cost-intensive and inflexible.

Weiterhin beschreibt die DE 29 21 816 C2 eine Postabfertigungsvorrichtung, bei der Papier in einer Falzeinrichtung gefalzt, das gefalzte Papier mittels einer Fördereinrichtung einer Sammeleinrichtung zugeführt und in dieser Sammeleinrichtung zu einer Einheit übereinander gestapelt wird.Furthermore, DE 29 21 816 C2 describes a mail handling device in which paper is folded in a folding device, the folded paper is fed to a collecting device by means of a conveyor device and is stacked on top of one another in this collecting device.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Durchführung dieses Verfahrens zur Verfügung zu stellen, durch welche die Herstellung von Druckerzeugnissen wesentlich vereinfacht wird. Insbesondere sollen dabei hohe Anforderungen an die Flexibilität und die Schnelligkeit realisierbar sein. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.Against this background, the object of the invention is to provide a method for carrying out this method, by means of which the production of printed products is considerably simplified. In particular, high demands on flexibility and speed should be realizable. Furthermore, the invention has for its object to provide an apparatus for performing the method.

Die erstgenannte Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche 2 und 3 betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen des Verfahrens.The first-mentioned object is achieved by the features of patent claim 1. Subclaims 2 and 3 relate to particularly expedient further developments of the method.

Erfindungsgemäß ist also ein Verfahren vorgesehen, bei dem das gefalzte Papier in Förderrichtung in mehrere Nutzen zerschnitten wird und die einzelnen Nutzen der Sammeleinrichtung auf nebeneinander liegenden parallel zur Förderrichtung ausgerichteten Bewegungsbahnen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zugeführt werden, wobei die relative Geschwindigkeit zwischen benachbarten Nutzen in einer von der Fördereinrichtung abweichenden Förderrichtung der Sammeleinrichtung kontinuierlich abnimmt. Hierdurch können unterschiedliche Nutzen mit verschiedenen Seitenfolgen innerhalb einer Arbeitsfolge hergestellt und durch Fördern in unterschiedlichen Geschwindigkeiten vereinzelt werden, um anschließend in der Sammeleinrichtung in der richtigen Reihenfolge gestapelt zu werden. Das Zwischenlagern der Nutzen und nachträgliche Zusammenstellen der einzelnen Nutzen in der richtigen Reihenfolge entfällt. Die einzelnen Nutzen erreichen dabei die Sammeleinrichtung nicht zeitgleich, sondern nacheinander. Die nachfolgenden Nutzen werden so nacheinander auf dem ersten Nutzen abgelegt und bilden dadurch die einzelnen Ebenen der Einheit. Die Herstellung von Druckerzeugnissen wird dadurch wesentlich vereinfacht, wobei zugleich hohe Anforderungen an die Flexibilität und die Schnelligkeit erfüllt werden können.According to the invention, a method is thus provided in which the folded paper is cut into a plurality of panels in the conveying direction and the individual panels are fed to the collecting device at different speeds along mutually parallel movement paths aligned with the conveying direction, the relative speed between adjacent panels in one of the Conveyor deviating direction of conveyance of the collecting device decreases continuously. As a result, different uses with different page sequences can be produced within a work sequence and separated by conveying at different speeds, in order to then be stacked in the correct order in the collecting device. Intermediate storage of the benefits and subsequent compilation of the individual benefits in the correct order is no longer necessary. The individual benefits do not reach the collection facility at the same time, but one after the other. The subsequent benefits are placed one after the other on the first benefit and thereby form the individual levels of unity. This considerably simplifies the production of printed products, while at the same time high demands on flexibility and speed can be met.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens wird dadurch erreicht, dass die Nutzen nacheinander von einem Förderelement in die darunter angeordnete Sammeleinrichtung abgelegt werden, in welcher ein Fördermittel der Sammeleinrichtung den jeweiligen Nutzen oder Nutzenstapel in die Bewegungsbahn des jeweils folgenden Nutzens fördert, so dass dieser auf den Nutzen oder Nutzenstapel abgelegt wird. Hierdurch werden die mit unterschiedlicher Geschwindigkeit geförderten Nutzen auf besonders einfache Art und Weise der Sammeleinrichtung zugeführt, in dieser in die richtige Position gebracht und dadurch in der richtigen Reihenfolge übereinander gestapelt. Der schnellste Nutzen fällt als erstes von dem Förderelement in die Sammeleinrichtung und wird in dieser zu der Position gefördert, in welcher der parallele, zeitlich versetzt geförderte, zweite Nutzen in die Sammeleinrichtung fällt. Der zweite Nutzen fällt in die Sammeleinrichtung auf den darunter liegenden ersten Nutzen. Dieser Nutzenstapel wird dann in die nächste Position gefördert, in der sich der Vorgang für die nachfolgenden Nutzen wiederholt.A further particularly advantageous embodiment of the method is achieved in that the benefits are moved from one conveying element into the one below Collecting device are stored in which a funding of the collecting device promotes the respective benefit or stack of benefits in the path of movement of the following benefit, so that it is deposited on the benefit or stack of benefits. As a result, the benefits conveyed at different speeds are fed to the collecting device in a particularly simple manner, brought into the correct position in the latter and thereby stacked one above the other in the correct order. The quickest benefit first falls from the conveying element into the collecting device and is conveyed to the position in which the parallel, temporally displaced, second benefit falls into the collecting device. The second benefit falls in the collection facility on the underlying first benefit. This stack of benefits is then conveyed to the next position, in which the process is repeated for the subsequent benefits.

Eine zweckmäßige Weiterbildung des Verfahrens wird dadurch erreicht, dass die erste Einheit auf einem stillstehenden Element der Sammeleinrichtung abgelegt wird, wobei zumindest eine weitere Einheit auf die erste Einheit abgelegt wird, bevor diese einer weiteren Verarbeitung zugeführt wird. Hierdurch ist es möglich, mehrere Einheiten übereinander zu stapeln. Beispielsweise werden die ersten vier Nutzen zu einer Einheit übereinandergestapelt und auf einem stillstehenden Element der Sammeleinrichtung abgelegt. Auf diesem stillstehenden Element wartet die erste Einheit auf eine zweite Einheit, die ebenfalls aus vier Nutzen besteht, die sich allerdings von den Nutzen der ersten Einheit unterscheiden. Diese zweite Einheit wird dann anschließend auf der ersten Einheit abgelegt, so dass sich acht Nutzen in der richtigen Reihenfolge übereinander befinden.An expedient development of the method is achieved in that the first unit is placed on a stationary element of the collecting device, at least one further unit being placed on the first unit before it is sent for further processing. This makes it possible to stack several units on top of each other. For example, the first four panels are stacked on top of one another and placed on a stationary element of the collecting device. On this stationary element, the first unit waits for a second unit, which also consists of four benefits, which however differ from the benefits of the first unit. This second unit is then placed on top of the first unit so that eight panels are stacked in the correct order.

Die zweitgenannte Aufgabe, eine Vorrichtung mit einer Falzeinrichtung zum Falzen von Papier und mit einer Fördereinrichtung und mit einer Sammeleinrichtung, in der das gefalzte Papier zu einer Einheit übereinander stapelbar ist zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass hinter der Falzeinrichtung eine Schneideinrichtung angeordnet ist, durch welche das gefalzte Papier in Förderrichtung in mehrere Nutzen zerschneidbar ist, denen jeweils eine parallel zur Förderrichtung ausgerichtete Bewegungsbahn eines Förderelementes zugeordnet ist, so dass die einzelnen Nutzen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten der hinter dem Förderelement angeordneten Sammeleinrichtung zuführbar sind. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden mehrere Nutzen mit unterschiedlichen Seitenfolgen gleichzeitig hergestellt und in der richtigen Reihenfolge übereinandergestapelt. Der Transport der Nutzen in ein Zwischenlager und das nachträgliche Zusammenstellen und Sortieren in der richtigen Reihenfolge entfällt. Durch das Zerschneiden mittels der Schneideinrichtung werden die Nutzen auf einfache Art hergestellt, und durch das Förderelement werden die nebeneinander angeordneten Nutzen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten vereinzelt und in der Sammeleinrichtung gestapelt.The second-mentioned task of creating a device with a folding device for folding paper and with a conveying device and with a collecting device in which the folded paper can be stacked on top of one another to carry out the method is achieved according to the invention in that behind the folding device there is a A cutting device is arranged, by means of which the folded paper can be cut into a plurality of panels in the conveying direction, each of which is assigned a movement path of a conveying element oriented parallel to the conveying direction, so that the individual panels can be fed at different speeds to the collecting device arranged behind the conveying element. By means of the device according to the invention, several panels with different page sequences are produced simultaneously and stacked on top of one another in the correct order. There is no need to transport the goods to an interim storage facility and to put them together and sort them in the correct order. By cutting by means of the cutting device, the benefits are produced in a simple manner, and by means of the conveying element the juxtaposed benefits are separated at different speeds and stacked in the collecting device.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung wird dadurch geschaffen, dass unter der ersten Sammeleinrichtung eine zweite Sammeleinrichtung angeordnet ist, wobei die erste Sammeleinrichtung die zweite Sammeleinrichtung abschnittsweise überdeckt. Durch die zusätzliche zweite Sammeleinrichtung können mehrere Einheiten aufeinander gestapelt werden. Auf der ersten Sammeleinrichtung wird eine erste Einheit gestapelt, die dann anschließend auf der darunter angeordneten Sammeleinrichtung abgelegt wird. Eine weitere, zweite Einheit, die ebenfalls in der ersten Sammeleinrichtung gestapelt wird, kann anschließend auf der ersten Einheit abgelegt werden. Auf diese Weise können mittels der Vorrichtung alle für ein vollständiges Buch erforderlichen Nutzen in der vorgesehenen Reihenfolge übereinander abgelegt werden.A particularly advantageous embodiment of the device is created in that a second collecting device is arranged under the first collecting device, the first collecting device partially covering the second collecting device. The additional second collecting device allows several units to be stacked on top of one another. A first unit is stacked on the first collecting device, which is then subsequently placed on the collecting device arranged below. Another, second unit, which is also stacked in the first collecting device, can then be placed on the first unit. In this way, all the benefits required for a complete book can be stored one above the other in the intended order by means of the device.

Als besonders praxisnah hat es sich erwiesen, dass den Sammeleinrichtungen jeweils ein Fördermittel zum Transport der gestapelten Nutzen zugeordnet ist. Das in der ersten Sammeleinrichtung angeordnete Fördermittel sorgt dabei für den Transport der abgelegten Nutzen in die Bewegungsbahn des jeweilig nachfolgenden Nutzens. Hierbei ist die Geschwindigkeit des Fördermittels derart auf die Geschwindigkeit des Förderelementes abgestimmt, dass sich der bereits in der Sammeleinrichtung abgelegte Nutzen genau zum richtigen Zeitpunkt in der Position befindet, in welcher der zweite Nutzen auf dem ersten Nutzen abgelegt werden kann. Das in der zweiten Sammeleinrichtung angeordnete Fördermittel transportiert die aufeinander gestapelten Einheiten anschließend zu einer weiteren Bearbeitung.It has proven to be particularly practical that the collection facilities are each assigned funding for transporting the stacked benefits. The conveying means arranged in the first collecting device ensures that the stored benefits are transported into the path of movement of the respective subsequent benefits. Here, the speed of the conveying means is matched to the speed of the conveying element in such a way that the benefit already stored in the collecting device is at exactly the right time in the position in which the second benefit can be placed on the first benefit. The conveying means arranged in the second collecting device then transports the units stacked on top of one another for further processing.

Es ist weiterhin besonders zweckmäßig, wenn das Verhältnis zwischen einer Fördergeschwindigkeit des Fördermittels der ersten Sammeleinrichtung und einer Fördergeschwindigkeit des Fördermittels der zweiten Sammeleinrichtung entsprechend der Anzahl der zu stapelnden Einheiten einstellbar ist, um so die Stapelbildung in einer möglichst kurzen zeitlichen Abfolge weiter zu optimieren.It is furthermore particularly expedient if the ratio between a conveying speed of the conveying means of the first collecting device and a conveying speed of the conveying means of the second collecting device can be adjusted in accordance with the number of units to be stacked, in order to further optimize the stack formation in the shortest possible time sequence.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung wird auch dadurch erreicht, dass die zweite Sammeleinrichtung ein stillstehendes Element aufweist, auf welchem mittels der ersten Sammeleinrichtung eine erste und zumindest eine nachfolgende Einheit übereinander stapelbar sind. Auf diesem stillstehenden Element werden die bereits zu einer Einheit gestapelten Nutzen abgelegt, bis alle nachfolgenden Einheiten übereinander gestapelt sind. Anschließend werden diese Einheiten durch das Fördermittel der zweiten Sammeleinrichtung von der stillstehenden Fläche weg, einer weiteren Bearbeitung zugeführt.Another particularly advantageous embodiment of the device is also achieved in that the second collecting device has a stationary element on which a first and at least one subsequent unit can be stacked one above the other by means of the first collecting device. The benefits already stacked into one unit are placed on this stationary element until all subsequent units are stacked on top of one another. Subsequently, these units are conveyed away from the stationary surface for further processing by the conveying means of the second collecting device.

Eine andere zweckmäßige Weiterbildung der Vorrichtung wird dadurch erreicht, dass die Schneideinrichtung für unterschiedlich breite Nutzen einstellbar ausgeführt ist. Hierdurch ist es möglich, Druckerzeugnisse, beispielsweise Bücher, mit unterschiedlichen Formaten herzustellen.Another expedient development of the device is achieved in that the cutting device is designed to be adjustable for differently wide uses. This makes it possible to produce printed products, for example books, with different formats.

Als besonders praxisnah hat es sich erwiesen, dass die Schneideinrichtung automatisch verstellbar ist. Dadurch wird der Herstellungsprozeß wesentlich vereinfacht und mögliche Fehlerquellen einer manuellen Verstellung vermieden.It has proven to be particularly practical that the cutting device is automatically adjustable. This significantly simplifies the manufacturing process and avoids possible sources of error in manual adjustment.

Eine weitere zweckmäßige Weiterbildung der Vorrichtung wird dadurch erreicht, dass das Förderelement einzeln ansteuerbare Fördersegmente umfaßt. Hierdurch lassen sich die verschiedenen Nutzen in ihren Bewegungsbahnen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten fördern. Bei breiten Nutzen können Segmente zu einer Bewegungsbahn zusammengefaßt und mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben werden.Another expedient development of the device is achieved in that the conveying element comprises individually controllable conveying segments. As a result, the various benefits in their trajectories can be promoted at different speeds. With a wide range of segments, segments can be combined into a movement path and driven at the same speed.

Als besonders praxisnah hat es sich erwiesen, dass die Fördersegmente jeweils ein umlaufendes Förderband, insbesondere einen Riemen oder ein Gurtband, aufweisen. Hierdurch läßt sich die Betriebssicherheit erhöhen. Zudem sind Förderbänder für unterschiedliche Einsatzzwecke problemlos verfügbar.It has proven to be particularly practical that the conveyor segments each have a rotating conveyor belt, in particular a belt or a belt. This increases operational safety. In addition, conveyor belts for various purposes are readily available.

Die Erfindung läßt verschiedene Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in

Fig.1
eine Vorrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig.2
eine Sammeleinrichtung der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung in einer vergrößerten Darstellung.
The invention allows various embodiments. To further clarify its basic principle, one of these is shown in the drawing and is described below. This shows in
Fig.1
a device in a perspective view;
Fig.2
a collecting device of the device shown in Figure 1 in an enlarged view.

Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Herstellung von Druckerzeugnissen. Hierzu besitzt die Vorrichtung 1 eine Druckeinrichtung 2, in welcher auf einer Rolle 4 aufgewickeltes Papier 3 bedruckt wird. Mittels eines Schneidmessers 5 wird das Papier 3 anschließend in Papierbögen 6 zerschnitten, die durch eine Fördereinrichtung 7 einer Falzeinrichtung 8 zugeführt werden, in der die Papierbögen 6 gefalzt werden. Wie aus Figur 2 hervorgeht, wird das gefalzte Papier 9 durch die Fördereinrichtung 7 aus der Falzeinrichtung 8 gefördert. Bei Verlassen der Falzeinrichtung wird das gefalzte Papier 9 durch eine Schneideinrichtung 10 in Förderrichtung der Fördereinrichtung 7 in mehrere Nutzen 11 zerschnitten.Figure 1 shows a device 1 for the production of printed products. For this purpose, the device 1 has a printing device 2, in which paper 3 wound on a roll 4 is printed. Using a cutting knife 5, the paper 3 is then cut into paper sheets 6, which are fed by a conveyor 7 to a folding device 8, in which the paper sheets 6 are folded. As can be seen from FIG. 2, the folded paper 9 is conveyed out of the folding device 8 by the conveying device 7. at Leaving the folding device, the folded paper 9 is cut into a plurality of sheets 11 by a cutting device 10 in the conveying direction of the conveying device 7.

Die Schneideinrichtung 10 besteht aus mehreren kreisförmigen Schneidmessern 12, die nebeneinander, parallel zur Förderrichtung der Fördereinrichtung 7, angeordnet und rotierend ausgeführt sind. Im Ausführungsbeispiel sind drei Schneidmesser 12 nebeneinander angeordnet. Der Abstand der einzelnen Schneidmesser 12 zueinander kann manuell oder automatisch verstellt werden, so dass unterschiedlich breite Nutzen 11 herstellbar sind.The cutting device 10 consists of a plurality of circular cutting knives 12, which are arranged side by side, parallel to the conveying direction of the conveying device 7, and are designed to rotate. In the exemplary embodiment, three cutting knives 12 are arranged side by side. The distance between the individual cutting knives 12 from one another can be adjusted manually or automatically, so that panels 11 of different widths can be produced.

Nach dem Schneiden werden die nebeneinander liegenden Nutzen 11 durch ein Förderelement 13 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten einer Sammeleinrichtung 14 zugeführt. Dazu weist das Förderelement 13 mehrere nebeneinander liegende Bewegungsbahnen 15 auf, die parallel zur Förderrichtung ausgerichtet sind und in welchen die jeweiligen Nutzen 11 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegt werden. Die Nutzen 11 befinden sich dadurch zeitgleich in unterschiedlichen Positionen. Der Nutzen 11a befindet sich bereits in der Sammeleinrichtung 14, während sich der Nutzen 11b-d an unterschiedlichen Positionen auf dem Förderelement 13 befindet. Die relative Geschwindigkeit der jeweils benachbarten Nutzen 11a-d nimmt in Förderrichtung des Förderelementes 13 von rechts nach links kontinuierlich ab. Dem Förderelement 13 nachgeordnet ist die Sammeleinrichtung 14, in welcher die Nutzen 11a-d zu einer Einheit übereinander gestapelt werden. Der Sammeleinrichtung 14 ist ein Fördermittel 16 zugeordnet, dessen Förderrichtung quer zu der Förderrichtung des Förderelementes 13 angeordnet ist. Der Nutzen 11a hat die größte Geschwindigkeit und wird als erstes in der Sammeleinrichtung 14 abgelegt. Anschließend wird dieser durch einen Mitnehmer 17 des Fördermittels 16 in die Bewegungsbahn des nächsten Nutzen 11b transportiert, so dass dieser auf dem ersten Nutzen 11a abgelegt werden kann. Dieser Nutzenstapel wird dann durch den Mitnehmer 17 des Fördermittels 16 nacheinander in die Bewegungsbahnen der nächsten Nutzen 11c,11d transportiert. Die Nutzen 11 a-d werden in der Sammeleinrichtung 14 zu einer Einheit übereinander gestapelt. Unterhalb der Sammeleinrichtung 14 ist eine zweite Sammeleinrichtung 18 mit einem Fördermittel 19 und einem stillstehenden Element 20 angeordnet. Zum Stapeln von mehreren Einheiten übereinander, wird eine erste Einheit von Nutzen 11 in der ersten Sammeleinrichtung 14 gestapelt und von dem Mitnehmer 17 des Fördermittels 16 der ersten Sammeleinrichtung 14 auf das stillstehende Element 20 der zweiten Sammeleinrichtung 18 abgeschoben. Diese Einheit befindet sich jetzt in einer in der Fig. 2 gestrichelt dargestellten Warteposition 21 auf dem stillstehenden Element 20 der zweiten Sammeleinrichtung 18. Währenddessen wird eine zweite Einheit von Nutzen in der ersten Sammeleinrichtung 14 gestapelt und durch den Mitnehmer 17 des Fördermittels 16 von dieser abgeschoben. Diese zweite Einheit fällt dann auf die in der Warteposition 21 befindliche erste Einheit und wird anschließend durch einen Mitnehmer 22 des Fördermittels 19 der zweiten Sammeleinrichtung 18 einer weiteren Verarbeitung zugeführt.After cutting, the juxtaposed panels 11 are fed to a collecting device 14 at different speeds by a conveyor element 13. For this purpose, the conveying element 13 has a plurality of movement paths 15 lying next to one another, which are aligned parallel to the conveying direction and in which the respective panels 11 are moved at different speeds. The benefits 11 are thus in different positions at the same time. The benefit 11a is already in the collecting device 14, while the benefit 11b-d is located at different positions on the conveying element 13. The relative speed of the adjacent panels 11a-d continuously decreases in the conveying direction of the conveyor element 13 from right to left. Downstream of the conveying element 13 is the collecting device 14, in which the panels 11a-d are stacked to form a unit. A conveyor 16 is assigned to the collecting device 14, the conveying direction of which is arranged transversely to the conveying direction of the conveying element 13. The panel 11a has the highest speed and is first deposited in the collecting device 14. This is then transported by a driver 17 of the conveying means 16 into the path of movement of the next panel 11b, so that it can be placed on the first panel 11a. This stack of panels is then transported by the carrier 17 of the conveying means 16 one after the other into the movement paths of the next panels 11c, 11d. The benefits 11 ad are stacked on top of one another in the collecting device 14. A second collecting device 18 with a conveying means 19 and a stationary element 20 is arranged below the collecting device 14. To stack a plurality of units on top of one another, a first unit of benefit 11 is stacked in the first collecting device 14 and pushed off the driver 17 of the conveying means 16 of the first collecting device 14 onto the stationary element 20 of the second collecting device 18. This unit is now in a waiting position 21, shown in dashed lines in FIG. 2, on the stationary element 20 of the second collecting device 18. Meanwhile, a second unit of use is stacked in the first collecting device 14 and pushed away from the latter by the driver 17 of the conveying means 16 , This second unit then falls onto the first unit located in the waiting position 21 and is then fed by a driver 22 of the conveying means 19 to the second collecting device 18 for further processing.

Claims (12)

Verfahren zur Herstellung von Druckerzeugnissen, bei dem Papier (3) in einer Falzeinrichtung (8) gefalzt, das gefalzte Papier (9) mittels einer Fördereinrichtung (7) zur weiteren Verarbeitung abtransportiert und in einer Sammeleinrichtung (14, 18) zu einer Einheit übereinander gestapelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das gefalzte Papier (9) in Förderrichtung in mehrere Nutzen (11) zerschnitten wird und die einzelnen Nutzen (11) der Sammeleinrichtung (14, 18) auf nebeneinander liegenden parallel zur Förderrichtung ausgerichteten Bewegungsbahnen (15) mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zugeführt werden, wobei die relative Geschwindigkeit zwischen benachbarten Nutzen (11) in einer von der Fördereinrichtung (7) abweichenden Förderrichtung der Sammeleinrichtung (14, 18) kontinuierlich abnimmt.Method for producing printed products, in which paper (3) is folded in a folding device (8), the folded paper (9) is transported away for further processing by means of a conveyor device (7) and stacked one above the other in a collecting device (14, 18) characterized in that the folded paper (9) is cut into a plurality of panels (11) in the conveying direction, and the individual panels (11) of the collecting device (14, 18) are located on mutually adjacent movement paths (15) oriented parallel to the conveying direction at different speeds are fed, the relative speed between adjacent panels (11) continuously decreasing in a conveying direction of the collecting device (14, 18) that deviates from the conveying device (7). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzen (11) nacheinander von einem Förderelement (13) in die darunter angeordnete Sammeleinrichtung (14, 18) abgelegt werden, in welcher ein Fördermittel (16, 19) der Sammeleinrichtung (14, 18) den jeweiligen Nutzen (11) oder Nutzenstapel in die Bewegungsbahn (15) des jeweils folgenden Nutzens (11) fördert, so dass dieser auf den Nutzen (11) oder Nutzenstapel abgelegt wird.Method according to claim 1, characterized in that the panels (11) are deposited one after the other by a conveying element (13) into the collecting device (14, 18) arranged below, in which a conveying means (16, 19) of the collecting device (14, 18) promotes the respective benefit (11) or stack of benefits in the movement path (15) of the respective subsequent benefit (11), so that the latter is deposited on the benefit (11) or stack of benefits. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einheit auf einem stillstehenden Element (20) der Sammeleinrichtung (18) abgelegt wird, wobei zumindest eine weitere Einheit auf die erste Einheit abgelegt wird, bevor diese einer weiteren Verarbeitung zugeführt wird.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the first unit is placed on a stationary element (20) of the collecting device (18), at least one further unit being placed on the first unit before it is sent for further processing. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Falzeinrichtung (8) zum Falzen von Papier (3), mit einer Fördereinrichtung (7) und mit einer Sammeleinrichtung (14, 18), in der das gefalzte Papier (9) zu einer Einheit übereinander stapelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass hinter der Falzeinrichtung (8) eine Schneideinrichtung (10) angeordnet ist, durch welche das gefalzte Papier (9) in Förderrichtung in mehrere Nutzen (11) zerschneidbar ist, denen jeweils eine parallel zur Förderrichtung ausgerichtete Bewegungsbahn (15) eines Förderelementes (13) zugeordnet ist, so dass die einzelnen Nutzen (11) mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten der hinter dem Förderelement (13) angeordneten Sammeleinrichtung (14, 18) zuführbar sind.Device for carrying out the method with a folding device (8) for folding paper (3), with a conveying device (7) and with a collecting device (14, 18) in which the folded paper (9) can be stacked on top of one another, characterized in that a cutting device (10) is arranged behind the folding device (8), by means of which the folded paper (9) can be cut into a plurality of panels (11) in the conveying direction, each of which has a movement path (15) of a conveying element oriented parallel to the conveying direction (13) is assigned so that the individual benefits (11) can be fed at different speeds to the collecting device (14, 18) arranged behind the conveying element (13). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass unter der ersten Sammeleinrichtung (14) eine zweite Sammeleinrichtung (18) angeordnet ist, wobei die erste Sammeleinrichtung (14) die zweite Sammeleinrichtung (18) abschnittsweise überdeckt.Apparatus according to claim 4, characterized in that a second collecting device (18) is arranged under the first collecting device (14), the first collecting device (14) covering the second collecting device (18) in sections. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass den Sammeleinrichtungen (14, 18) jeweils ein Fördermittel (16, 19) zum Transport der gestapelten Nutzen (11) zugeordnet ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the collecting devices (14, 18) are each assigned a conveying means (16, 19) for transporting the stacked items (11). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen einer Fördergeschwindigkeit des Fördermittels (16) der ersten Sammeleinrichtung (14) und einer Fördergeschwindigkeit des Fördermittels (19) der zweiten Sammeleinrichtung (18) entsprechend der Anzahl der zu stapelnden Einheiten einstellbar ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the ratio between a conveying speed of the conveying means (16) of the first collecting device (14) and a conveying speed of the conveying means (19) of the second collecting device (18) is adjustable in accordance with the number of units to be stacked. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 5 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Sammeleinrichtung (18) ein stillstehendes Element (20) aufweist, auf der mittels der ersten Sammeleinrichtung (14) eine erste und zumindest eine nachfolgende Einheit übereinander stapelbar sind.Device according to at least one of claims 5-7, characterized in that the second collecting device (18) has a stationary element (20) on which a first and at least one subsequent unit can be stacked one above the other by means of the first collecting device (14). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (10) für unterschiedlich breite Nutzen (11) einstellbar ausgeführt ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the cutting device (10) is designed to be adjustable for differently wide uses (11). Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 4 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (10) automatisch verstellbar ist.Device according to at least one of claims 4 and 9, characterized in that the cutting device (10) is automatically adjustable. Vorrichtung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (13) einzeln ansteuerbare Fördersegmente umfaßt.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conveying element (13) comprises individually controllable conveying segments. Vorrichtung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördersegmente jeweils ein umlaufendes Förderband, insbesondere einen Riemen oder ein Gurtband, aufweisen.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conveyor segments each have a rotating conveyor belt, in particular a belt or a belt.
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