EP1393660A1

EP1393660A1 - Upholstered Element

Info

Publication number: EP1393660A1
Application number: EP20020405746
Authority: EP
Inventors: Joachim Grabsch
Original assignee: Airlux AG
Current assignee: Airlux AG
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-03-03

Abstract

The cushioning unit comprises a frame surrounding a cushion core (2) and consisting of several foam material strips (12, 13b, ...) which are provided on their bottom surfaces with burr fastener elements (15) for attachment of these strips to a base plate.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Polsterelement gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie z.B. in Sitz- und Liegemöbeln und insbesondere als Matratzen eingesetzt werden.The invention relates to a cushion element according to the Preamble of claim 1 as e.g. in sitting and Loungers and especially used as mattresses become.

Stand der TechnikState of the art

Aus CH-A-659 180 ist ein als Matratze ausgebildetes gattungsgemässes Polsterelement bekannt, bei welchem die Leisten des Rahmens in der Hülle nicht fixiert und auch, soweit ersichtlich, nicht untereinander verbunden sind. Dies kann zu Verschiebungen der Teile im Polsterelement führen, die sich in Unregelmässigkeiten der Oberfläche auswirken und auch Verformungen und Beschädigungen nach sich ziehen können.From CH-A-659 180 is a mattress generic cushion element known, in which the Last of the frame in the case not fixed and also, as far as can be seen, are not interconnected. This can lead to displacements of the parts in the cushion element, that affect irregularities in the surface and also cause deformation and damage can.

Ein weiteres als Matratze ausgebildetes gattungsgemässes Polsterelement ist aus US-A-5 642 546 bekannt. Gemäss dieser Schrift können Leisten des Rahmens untereinander durch Klettverbindungen verbunden sein. Derartige Verbindungen sind jedoch nicht sehr stabil, da nur die verhältnismässig kleinen Kontaktflächen zwischen den Leisten für sie zur Verfügung stehen. Ausserdem besteht zur Hülle nur eine lose Verbindung, so dass es auch bei intakten Verbindungen zwischen den Leisten zur Verschiebung und Verformung des Rahmens kommen kann. Another generic one designed as a mattress Upholstery element is known from US-A-5 642 546. According to this Scripture can fillet the frame with one another Velcro connections. Such connections are however not very stable, since only those are proportionate small contact areas between the strips for them To be available. In addition, there is only one loose shell Connection so that it is even with intact connections between the bars for shifting and deforming the Frame can come.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein gattungsgemässes Polsterelement anzugeben, das stabil und einfach herzustellen ist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.The invention is based on the object Specify generic cushion element that is stable and is easy to manufacture. This task is accomplished by the Features solved in the characterizing part of claim 1.

Das erfindungsgemässe Polsterelement zeichnet sich durch hohe Stabilität aus, da die Lage der Leisten zur Hülle und damit auch gegeneinander definiert und stabil ist, wodurch die Stabilität der Form und der Lage des gesamten Rahmens und damit auch eine zuverlässige Fixierung des Kerns gewährleistet ist. Die Herstellung ist trotzdem sehr einfach, da die Rahmenleisten lediglich auf die Bodenplane aufgelegt und angedrückt zu werden brauchen und wenn nötig leicht wieder entfernt werden können. Rahmen unterschiedlicher Abmessungen und Formen können leicht aus gleichen oder ähnlichen Teilen hergestellt werden, was die Herstellung verschiedener Typen von Polsterelementen vereinfacht.The cushion element according to the invention is characterized by high stability because the position of the strips to cover and so that it is also mutually defined and stable, whereby the stability of the shape and location of the entire frame and thus also a reliable fixation of the core is guaranteed. The production is still very easy, since the frame strips only on the floor tarpaulin need to be put on and pressed on and if necessary can be easily removed. frame Different dimensions and shapes can easily be made the same or similar parts are made, what the Manufacture of various types of upholstery elements simplified.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellen, näher erläutert.In the following the invention with reference to figures which only represent exemplary embodiments, explained in more detail.

Show it

Fig. 1Fig. 1: eine Draufsicht auf einen unteren Teil der Hülle, insbesondere die Bodenplane einer erfindungsgemäss ausgebildeten Matratze,a plan view of a lower part of the shell, in particular the floor tarpaulin according to the invention trained mattress,
Fig. 2Fig. 2: eine Fig. 1 entsprechde Draufsicht, wobei der Kern und die Leisten des Rahmens auf die Bodenplane aufgelegt sind, a Fig. 1 corresponding plan view, the core and the rails of the frame on the tarpaulin are hung up
Fig. 3aFig. 3a: vergrössert einen Ausschnitt aus Fig. 2,enlarges a detail from FIG. 2,
Fig. 3bFig. 3b: einen Ausschnitt ähnlich Fig. 3a, wobei der Kern mit einer Schaumstoffmatte bedeckt ist,a section similar to Fig. 3a, the core is covered with a foam mat,
Fig. 3cFig. 3c: einen Schnitt durch einen Teil der Matratze entsprechend C-C in Fig. 3b,a section through part of the mattress corresponding to C-C in Fig. 3b,
Fig. 3dFig. 3d: einen Schnitt durch einen Teil der Matratze entsprechend D-D in Fig. 3b,a section through part of the mattress corresponding to D-D in Fig. 3b,
Fig. 4Fig. 4: eine Unteransicht eines Teils des Kerns und des Rahmens,a bottom view of part of the core and frame,
Fig. 5Fig. 5: schematisch einen Schnitt durch einen Teil der Bodenplane der Hülle und einer Leiste mit einer Klettfläche, entsprechend einem vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 3d undschematically shows a section through part of the Floor tarpaulin of the cover and a strip with a Velcro surface, corresponding to an enlarged one Detail from Fig. 3d and
Fig. 6Fig. 6: eine Fig. 2 entsprechende Draufsicht auf eine erfindungsgemäss ausgebildete Matratze für ein Doppelbett.2 corresponding top view of a Mattress designed according to the invention for a Double bed.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

Die erfindungsgemäss ausgebildete Matratze weist (Fig. 1, 2, 3a-d) eine Hülle 1 auf, welche einen Kern 2 und einen denselben umgebenden Rahmen vollständig umgibt. Die Hülle 1 besteht aus einem unteren Teil und einem oberen Teil, welche durch einen auf mittlerer Höhe umlaufenden Reissverschluss 3 verbunden sind. Der untere Teil umfasst eine Bodenplane 4, welche aus drei Schichten aufgebaut ist. Auf ein äusseres Grundgewebe 5 (Fig. 5) folgt ein verdichtetes Vlies 6, das verhältnismässig steif ist und weiter ein Velours 7, ein Gewirk, dessen Oberseite geschlossene Schlaufen aufweist. Die Bodenplane 4 weist eine Kreuzsteppung auf mit zwei einander rechtwinklig kreuzenden Scharen paralleler Steppnähte 8. Der Abstand zwischen benachbarten Steppnähten beträgt zwischen 3cm und 7cm, vorzugsweise ca. 5cm. Die Steifheit des Vlieses 6 und die verhältnismässig enge Kreuzsteppung verleihen der Bodenplane 4 eine beträchtliche Steifigkeit, so dass sie eine solide Grundlage für die Matratze abgibt. Der den Reissverschluss 3 enthaltende umlaufende Seitenteil 9 und der Oberteil 10, welche in den Zeichnungen nur schematisch dargestellt sind, können aus einer inneren Trägerschicht und einer äusseren Deckschicht, jeweils aus dehnbarem Gewebe oder Gewirk und einer dazwischenliegenden Polsterschicht aus einem luftgelegten, thermoverfestigten Vlies, die durch eine Steppnaht verbunden sind, bestehen, insbesondere wie in EP-0 947 153 A1 beschrieben.The mattress designed according to the invention has (FIGS. 1, 2, 3a-d) a shell 1, which has a core 2 and a completely surrounds the same surrounding frame. The envelope 1 consists of a lower part and an upper part, which thanks to a zip around the middle 3 are connected. The lower part comprises a tarpaulin 4, which is made up of three layers. On an outside Base fabric 5 (FIG. 5) is followed by a compressed fleece 6, which is relatively stiff and a velor 7, a Knitted fabric with closed loops on the top. The floor tarpaulin 4 has a cross stitching with two multitudes crossing each other at right angles Quilting 8. The distance between adjacent quilting is between 3cm and 7cm, preferably about 5cm. The Stiffness of the fleece 6 and the relatively tight Cross-stitching gives the floor tarpaulin 4 a considerable amount Stiffness so that they provide a solid foundation for the Mattress releases. The one containing the zipper 3 circumferential side part 9 and the upper part 10, which in the Drawings are only shown schematically an inner support layer and an outer cover layer, each made of stretchable fabric or knitted fabric and one intermediate cushion layer made of an air-laid, thermosolidified fleece, connected by a quilted seam are, in particular as in EP-0 947 153 A1 described.

Der Kern 2 ist vorzugsweise ein Luftkern aus luftundurchlässiger Folie, der auf der Bodenplane 4 aufliegt. Der den Kern 2 unmittelbar umgebende Rahmen besteht aus einer Kopfleiste 11, einer Fussleiste 12 und zwei Seitenleisten 13a,b, welche jeweils aus verhältnismässig festem Polyurethanschaumstoff bestehen und ungefähr rechteckigen Querschnitt aufweisen. Sie sind etwas höher als der Kern 2 und weisen an der demselben zugewandten Innenseite eine Stufe auf, welche auf der Höhe seiner Oberfläche liegt. Die Leisten können jeweils aus mehreren miteinander verklebten Teilen bestehen. Die Seitenleisten 13a,b tragen an der Innenseite am oberen Rand der Stufe Kragenleisten 14 dreieckigen Querschnitts, welche den Randbereich des Kerns 2 überragen und den Abfall desselben zum Rand hin ausgleichen. Ueber einen Teil ihrer Länge sind die Innenseiten der Seitenleisten 13a,b gewellt mit vertikalen Nuten zwischen zahnartigen Vorsprüngen, so dass die Luftzirkulation am Kern 2 erleichtert ist.The core 2 is preferably an air core air-impermeable film on the floor tarpaulin 4 rests. The frame immediately surrounding the core 2 consists of a header 11, a baseboard 12 and two side rails 13a, b, each of which comparatively strong polyurethane foam and have approximately rectangular cross-section. You are something higher than the core 2 and facing the same Inside a step on the level of his Surface lies. The strips can consist of several parts glued together. The sidebars 13a, b bear on the inside at the top of the step Collar strips 14 triangular cross-section, which the Exceed the edge area of the core 2 and the waste thereof compensate towards the edge. Are over part of their length the inside of the side strips 13a, b corrugated with vertical grooves between tooth-like projections so that the air circulation at core 2 is facilitated.

An ihren Unterseiten weisen (Fig. 4, 5) die Kopfleiste 11, die Fussleiste 12 und die Seitenleisten 13a,b jeweils mit Abstand über ihre ganze Länge verteilte rechteckige Klettflächen auf, welche von entsprechenden, an den Unterseiten der Leisten aufgeklebten rechteckigen Klettelementen 15 gebildet sind. Die Klettelemente 15 bestehen in bekannter Weise aus einem verhältnismässig steifen Kunstfasergewebe 16 mit abstehenden Hakenelementen 17, die mit den Schlaufen des Velours 7 eingreifen und so eine zuverlässige, aber lösbare Klettverbindung zwischen der Kopfleiste 11, der Fussleiste 12 und den Seitenleisten 13a,b einerseits und der Bodenplane 4 andererseits herstellen, durch welche die Rahmenleisten unverschiebbar fixiert und in ihrer Form stabilisiert sind.On their undersides (Fig. 4, 5) have the header 11, the baseboard 12 and the sidebars 13a, b each with Rectangular spaced along its length Velcro surfaces on which of corresponding, to the Undersides of the strips glued rectangular Velcro elements 15 are formed. The Velcro elements 15 consist of a proportionate in a known manner stiff synthetic fiber fabric 16 with protruding hook elements 17, which engage with the loops of the velor 7 and so a reliable but detachable Velcro connection between the Header 11, the baseboard 12 and the side rails 13a, b on the one hand and the tarpaulin 4 on the other hand, through which the frame strips are immovably fixed and in their shape is stabilized.

Die Fussleiste 12 weist (Fig. 3a,b) an beiden Enden je einen mit gleichbleibendem Querschnitt vertikal durchgehenden Zapfen 18 auf, mit einer Basis 19, welche mit dem Mittelteil der Fussleiste 12 verklebt ist. Der Zapfen 18 erweitert sich nach einer an die Basis 19 anschliessenden Verjüngung und ist am Ende gerundet. Er liegt in einer genau entsprechenden, sich anschliessend an einen seitlichen Schlitz erweiternden vertikal durchgehenden Ausnehmung 20 eines Blocks 21, welcher mit dem Mittelteil der Seitenleiste 13a oder 13b verklebt ist. Die Kopfleiste 11 ist auf genau gleiche Weise mit den Seitenleisten 13a,b verbunden.The skirting board 12 has (Fig. 3a, b) one at each end with a constant cross-section Pin 18 on, with a base 19 which with the central part the baseboard 12 is glued. The pin 18 widens after a taper adjoining the base 19 and is rounded at the end. It lies in one corresponding, then to a side Slot widening vertically continuous recess 20 of a block 21, which with the middle part of the sidebar 13a or 13b is glued. The header 11 is accurate connected in the same way to the side strips 13a, b.

Der Kern 2 ist (Fig. 3a-d) von einer Schaumstoffmatte 22 bedeckt, welche z.B. aus verhältnismässig weichem Polyurethanschaumstoff besteht. Ihre Randbereiche liegen auf den Stufen an den Innenseiten der Kopfleiste 11, der Fussleiste 12 und der Seitenleisten 13a,b auf, seitlich ausserdem auf den Oberseiten der Kragenleisten 14. An den Ecken weist sie kleine Ausnehmungen für die Blöcke 21 auf. An der Oberseite weist die Schaumstoffmatte 22 regelmässig aufeinanderfolgende querverlaufende Erhebungen 23 von etwa rechteckigem Querschnitt auf, die von schmalen Längsnuten 24 geschnitten werden. An der Unterseite sind wiederum regelmässig aufeinanderfolgende breite Längsnuten 25 vorgesehen, in deren Mitten jeweils schmale Längsnuten 26 eingeschnitten sind, welche tief genug sind, um zwischen den Erhebungen 23 durch die Schaumstoffmatte 22 durchgehende Lüftungsschlitze 27 zu bilden. Die beschriebene Ausbildung der Schaumstoffmatte 22 gewährleistet eine besonders ausgeprägte Luftzirkulation an der Oberfläche des Kerns 2, zumal Bewegungen eines Benutzers der Matratze eine peristaltische Pumpwirkung erzeugen. Dadurch wird die Matratze trocken gehalten und es können sich nicht leicht Schimmelpilze, Bakterien u.dgl. festsetzen.The core 2 is (FIGS. 3a-d) made of a foam mat 22 covered, e.g. from relatively soft There is polyurethane foam. Your border areas are on the steps on the inside of the header 11, the Skirting board 12 and the side bars 13a, b on, laterally also on the top of the collar strips 14. On the Corners have small recesses for the blocks 21. The foam mat 22 regularly has on the top successive transverse surveys 23 of about rectangular cross-section by narrow longitudinal grooves 24 get cut. At the bottom are turn Regularly successive wide longitudinal grooves 25 provided in the middle of each narrow longitudinal grooves 26th incised, which are deep enough to distinguish between the Elevations 23 through the foam mat 22 continuous To form ventilation slots 27. The training described the foam mat 22 ensures a special pronounced air circulation on the surface of the core 2, especially since movements of a user of the mattress generate peristaltic pumping action. This will make the Mattress kept dry and it can not be easy Mold, bacteria and the like. fix.

Bei der Herstellung der Matratze wird das Unterteil der Hülle 1 mit der Bodenplane 4 auf einer festen ebenen Unterlage aufgelegt und dann werden die Seitenleisten 13a,b auf die Bodenplane 4 aufgelegt und angedrückt, so dass die Klettverbindung wirksam wird. Anschliessend werden die Kopfleiste 11 und die Fussleiste 12 eingelegt, wobei jeweils der Zapfen 18 nach Ausschwenken des äusseren Teils des Blocks 21 leicht in die Ausnehmung 20 eingeführt werden kann. Anschliessend schwenkt der besagte äussere Teil wieder zurück und hält den Zapfen 18 in der Ausnehmung 20 fest. Später wird er durch die Hülle 1 fixiert, so dass die Eckverbindung durch Verzapfung sehr stabil ist. Die Kopfleiste 11 und die Fussleiste 12 werden ebenfalls an die Bodenplane 4 angedrückt. Nach Einlegen des Kerns 2 und Auflegen der Schaumstoffmatte 22 wird der Oberteil der Hülle 1 über Kern und Rahmen gezogen und der Reissverschluss 3 geschlossen.When manufacturing the mattress, the lower part of the Cover 1 with the tarpaulin 4 on a firm level Put on the pad and then the side strips 13a, b placed on the floor tarpaulin 4 and pressed so that the Velcro connection takes effect. Then the Header 11 and the baseboard 12 inserted, each the pin 18 after swiveling the outer part of the Blocks 21 are easily inserted into the recess 20 can. Then said outer part swings again back and holds the pin 18 in the recess 20. Later it is fixed by the envelope 1, so that the Corner connection is very stable through mortise and tenon. The Header 11 and the skirting 12 are also to the Floor tarpaulin 4 pressed. After inserting the core 2 and Laying the foam mat 22 becomes the top of the shell 1 pulled over the core and frame and the zipper 3 closed.

Fig. 6 zeigt eine erfindungsgemäss ausgebildete Matratze für ein Doppelbett. Die Kerne 2a,b und die Seitenleisten 13a,b sind genau gleich ausgebildet wie bei der oben beschriebenen Matratze, die Hülle 1 - abgesehen von den Abmessungenebenfalls. Eine Mittelleiste 28 trennt die beiden Kerne 2a, 2b. Sie entspricht zwei seitlich miteinander verklebten Seitenleisten. Die Seitenleisten können jedoch auch unverbunden sein. An Kopf- und Fussende jedes der beiden Kerne 2a,b ist jeweils eine Kopfleiste 11a;b bzw. Fussleiste 12a;b angeordnet. Alternativ könnten aber auch eine durchgehende Kopfleiste und eine durchgehende Fussleiste vorgesehen sein, in welchem Fall die Mittelleiste etwas kürzer wäre. Wegen der festen Klettverbindung zwischen jeder der Leisten und der Bodenplane 4 sind direkte Verbindungen zwischen den Leisten nicht unbedingt erforderlich.6 shows a mattress designed according to the invention for a double bed. The cores 2a, b and the side strips 13a, b are designed exactly the same as that described above Mattress, the cover 1 - apart from the dimensions also. A center bar 28 separates the two cores 2a, 2 B. It corresponds to two laterally glued together Sidebars. The sidebars can also be disconnected. At the head and foot end of each of the two Cores 2a, b are in each case a header 11a; b or footer 12a; b arranged. Alternatively, one could continuous header and a continuous skirting be provided, in which case the middle bar something would be shorter. Because of the firm Velcro connection between everyone the last and the tarpaulin 4 are direct connections not absolutely necessary between the strips.

Trotzdem ist es natürlich bei beiden Ausbildungen möglich, zusätzlich oder alternativ zu den Verzapfungen auch direkte Klettverbindungen zwischen den Leisten oder zwischen den Randbereichen der Schaumstoffmatte und den Leisten vorzusehen. Die Schaumstoffmatte kann auch anders, beispielsweise wie in der EP-0 951 850 A1 beschrieben ausgebildet sein. Auch diese Ausführung, bei der ebenfalls die Unterseite quer zur Längsrichtung gewellt ist, so dass längsverlaufende Rillen durch Stege verursachte querverlaufende Einbuchtungen an der Oberfläche des Kerns kreuzen und ausserdem vertikal durchgehende Lüftungsöffnungen vorgesehen sind, gewährleistet eine gute Luftzirkulation. Nevertheless, it is of course possible with both training courses in addition or as an alternative to the mortise, also direct Velcro connections between the lasts or between the Edge areas of the foam mat and the strips provided. The foam mat can also be different, for example as described in EP-0 951 850 A1 be trained. This version too, in the same way the underside is corrugated transversely to the longitudinal direction, so that longitudinal grooves caused by webs transverse indentations on the surface of the core cross and also vertically continuous Vents are provided to ensure good Air circulation.

Erfindungsgemässe Polsterelemente können ausser als Matratzen auch als Teile von Sitz- und Liegemöbeln oder von Sitzen in Fahrzeugen Verwendung finden.Upholstery elements according to the invention can except as Mattresses also as parts of seating and reclining furniture or of Seats are used in vehicles.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Hülleshell
2, 2a,b2, 2a, b: Kerncore
33: ReissverschlussZipper
44: Bodenplanegroundsheet
55: Grundgewebebase fabric
66: Vliesfleece
77: Veloursvelor
88th: Steppnahtstitching
99: Seitenteilside panel
1010: Oberteiltop
1111: Kopfleisteheader
1212: Fussleisteskirting
13a,b13a, b: Seitenleistensidebars
1414: Kragenleistecollar bar
1515: KlettelementVelcro
1616: KunstfasergewebeSynthetic fabric
1717: Hakenelementehook elements
1818: Zapfenspigot
1919: BasisBase
2020: Ausnehmungrecess
2121: Blockblock
2222: Schaumstoffmattefoam mat
2323: Erhebungsurvey
2424: Längsnutlongitudinal groove
2525: breite Längsnutwide longitudinal groove
2626: schmale Längsnutnarrow longitudinal groove
2727: Lüftungsschlitzvent
2828: Mittelleistecentral strip

Claims

Upholstery element with at least one core (2; 2a, 2b), a frame surrounding the core with a plurality of strips made of foam and a textile cover (1) surrounding the at least one core (2; 2a, 2b) and a floor tarpaulin (4 ), on which the strips rest, characterized in that the undersides of the strips are each connected to the floor tarpaulin (4) by Velcro connections.

Upholstery element according to claim 1, characterized in that the inside of the floor tarpaulin (4) is formed by a velor (7) and the strips on the undersides have Velcro surfaces which cooperate with the velor (7) of the floor tarpaulin (4) to produce the Velcro connections ,

Upholstery element according to claim 2, characterized in that the floor tarpaulin (4) has a base fabric (5) on the outside and a compressed fleece (6) arranged between the base fabric (5) and the velor (7).

Upholstery element according to claim 3, characterized in that the base fabric (5), the fleece (6) and the velor (7) are connected by cross-stitching.

Upholstery element according to claim 4, characterized in that adjacent quilting seams (8) of the cross-stitching each have a distance of between 3 cm and 7 cm.

Upholstery element according to one of claims 2 to 5, characterized in that the undersides of the strips are each provided at least in places with Velcro surfaces over their entire length.

Upholstery element according to one of claims 2 to 6, characterized in that the Velcro surfaces are each formed by Velcro elements (15) glued to the undersides of the strips.

Upholstery element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the frame consists of at least one head strip (11; 11a, 11b), a baseboard (12; 12a, 12b) and two side strips (13a, 13b), the height of each corresponds approximately to the height of the core (2).

Upholstery element according to claim 8, characterized in that at least the side strips (13a, 13b) on the upper edge of the inner surface facing the core (2; 2a, 2b) each have a collar strip projecting inwards beyond the edge region of the core (2; 2a, 2b) (14).

Upholstery element according to claim 8 or 9, characterized in that the inner surface of the side strips (13a, 13b) facing the core (2; 2a, 2b) are each corrugated over at least part of their length.

Upholstery element according to one of claims 1 to 10, characterized in that its base surface is essentially polygonal, preferably rectangular, and strips abutting at least at the corners, each by an expanding pin (18) at the end of the one strip, which in a corresponding recess ( 20) lies in the other bar, are connected.

Upholstery element according to claim 11, characterized in that the recess (20) and preferably also the pin (18) are formed continuously across the plane of the upholstery element.

Upholstery element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the strips consist of polyurethane foam.

Upholstery element according to one of claims 1 to 13, characterized in that it comprises an openwork foam mat (22) which covers the core (2; 2a, 2b) and whose surface facing it is corrugated.

Upholstery element according to claim 14, characterized in that the strips on the upper side facing the core (2; 2a, 2b) each have a step on which the edge region of the foam mat (22) rests.

Upholstery element according to one of claims 1 to 15, characterized in that the core (2; 2a, 2b) is an air core.