EP1464404A2 - Spray head for a dosing device - Google Patents

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EP1464404A2
EP1464404A2 EP04007745A EP04007745A EP1464404A2 EP 1464404 A2 EP1464404 A2 EP 1464404A2 EP 04007745 A EP04007745 A EP 04007745A EP 04007745 A EP04007745 A EP 04007745A EP 1464404 A2 EP1464404 A2 EP 1464404A2
Authority
EP
European Patent Office
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component
discharge head
outlet nozzle
outer component
head according
Prior art date
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EP04007745A
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German (de)
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EP1464404A3 (en
EP1464404B1 (en
Inventor
Christa Wohriska
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Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Erich Pfeiffer GmbH
Ing Erich Pfeiffer GmbH
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Publication date
Application filed by Erich Pfeiffer GmbH, Ing Erich Pfeiffer GmbH filed Critical Erich Pfeiffer GmbH
Publication of EP1464404A2 publication Critical patent/EP1464404A2/en
Publication of EP1464404A3 publication Critical patent/EP1464404A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1464404B1 publication Critical patent/EP1464404B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
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    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle

Definitions

  • the invention relates to a discharge head for a dosing device an outer component which is provided with at least one outlet nozzle is, as well as with an inner component that with a flow channel arrangement for supplying a medium to be discharged to the outlet nozzle is provided, the outlet nozzle having a flow control unit, in particular a swirl device, - in the discharge direction seen - is upstream.
  • a discharge head for a dosing device for dispensing a medium is known from DE 198 13 078 A1.
  • the discharge head is out Made of plastic and has a flow channel arrangement in a central area on that with a flow path of a pumping unit is connectable by the discharge head on a corresponding Component of the pump unit is plugged on.
  • the flow channel arrangement extends coaxially to a central longitudinal axis of the cap-shaped Discharge head inside the discharge head up to one end End area of the discharge head. There the flow channel arrangement goes into a radial flow channel section, which in an outlet opening opens.
  • a Outlet nozzle In front of the outlet opening is one with a Outlet nozzle provided slide member arranged in a functional position in front of a swirl unit serving as a flow control unit of the flow channel section is positionable.
  • the Slider component is also made of plastic and preferably made in one piece and together with the discharge head. In a This is the rest position that is defined after the components have been manufactured Slide component via the finest injection molded connections on the input side Sliding groove extending transversely to the flow channel section is held. By pushing down the slide component, the fine Connections separated, so that the slide component in the sliding groove is slidable down, which in the slide member integrated outlet nozzle is positioned in front of the swirl unit.
  • the swirl unit is in the area of the flow channel section molded in one piece inside the cap-shaped discharge head.
  • the function of the discharge head is and thus the function of the dosing device from the exact positioning of the respective slide component in front of the swirl device and thus - seen in the direction of flow - on the outlet side of the flow channel arrangement, dependent.
  • the object of the invention is a discharge head of the type mentioned To create a type that is easy to manufacture and yet high Has functional reliability.
  • the integration of the flow control unit in the outer component enables a direct assignment of the flow control unit to the outlet nozzle.
  • a swirling device is preferred provided that matched to the design of the outlet nozzle is that the desired exit shape for the medium is achieved becomes.
  • a liquid is preferably provided as the medium and Flow control unit and the outlet nozzle are designed such that swirling of the liquid and tearing off the smallest liquid droplets takes place on the outlet side of the outlet nozzle such that a Spray mist results.
  • the solution according to the invention is preferably for Dosing devices can be used in the cosmetics sector.
  • a preferred one Embodiment provides the discharge head for miniaturized atomizers use in the cosmetics sector.
  • These miniaturized atomizers can be made particularly small by the solution according to the invention Have discharge heads.
  • the outside diameter of such discharge heads is preferably less than 10 mm.
  • the integration of the flow control unit in the outer component allows an extremely simple Assembly of the outer component on the inner component since there is no alignment between the inner and outer component for reliable operation Assignment of flow control unit and outlet nozzle more necessary is.
  • the outer component is in particular a cap-like or sleeve-like one Provided component that encompasses the inner component. It is also possible, to provide as a part a part that is similar to the slide components from the prior art mentioned only one Partial circumferential area of the inner component extends. With such a Component can also be provided that it is in guides of the inner Component is held.
  • the outer component is a plastic part designed, and the flow guide unit is integral with the component educated.
  • the outer component is preferably made as an injection molded part a polyolefin, in particular made of polypropylene or polyethylene.
  • the outer component is annular designed and the at least one outlet nozzle is in one piece in the annular component integrated.
  • the outlet nozzle is injection molded together with the manufacture of the outer Component designed.
  • the ring-shaped design of the outer component enables the outer component to be placed on accordingly rotationally symmetrical sections of the inner component, so that a There is rotatability between the inner and outer component.
  • Both the outer and the inner component preferably provide extremely simple injection molded parts.
  • the inner component is a plastic component designed and as a filler on the annular outer Component matched that the two components forming one Flow path to the flow guide unit and the outlet nozzle open annulus, which is part of the flow channel arrangement, are put together.
  • the annulus is fluidly connected with the flow control unit and the at least one outlet nozzle. Since the annular space is also part of the flow channel arrangement is independent of the respective rotational position of the outer component always a flow path between the metering device and the Outlet nozzle provided by a from the annulus Connection to the outlet nozzle and the metering device guaranteed is.
  • the outer component is on top of the inner component attachable and rotatable relative to this. To a discharge process to enable, the outer component is so simple twisted until the outlet nozzle including the flow control unit in front of a corresponding flow channel section of the flow channel arrangement located. Now there is a corresponding dosing process possible. By turning the outer component again is the temporary connection between the outlet nozzle and the Flow channel arrangement interrupted again, creating another Discharge process is no longer possible.
  • the outer component and the inner component coaxially to each other, and in particular also coaxially the annulus, rotatably arranged. At least those facing each other Circumferential surfaces of the outer component and the inner component are designed rotationally symmetrical to a corresponding pivot bearing to achieve for the outer component.
  • axially acting securing means for axially fixing the outer component on the inner component provided. This ensures a reliable positioning even during operation of the metering device is reached.
  • the outlet nozzle is closed radially the central longitudinal axis of the inner component, in particular radially to the Annulus, aligned. This configuration is particularly for the Use with spray heads for cosmetic atomizers advantageous.
  • the facing one another Adjacent peripheral surfaces of the discharge cap and the pump cap to the annulus so coordinated diameters on that all around a medium-tight fit in the assembled Condition is achieved. This ensures that no medium, in particular no liquid, at undesired points from the discharge head exit.
  • the protective or covering hood can be used as a closure serve for the discharge head.
  • the hood provides is only a cladding of the discharge head, according to each desired design requirements can be carried out. Preferably is a reliable installation by a simple Mating process achieved.
  • a discharge head according to FIGS. 1 to 8 provides a spray head for a dosing device in the form of an atomizer pump, not shown Both the spray head 1 and the atomizer pump, not shown are miniaturized, the spray head 1 preferably has a diameter between about 8 mm and 12 mm.
  • the spray head 1 is basically known and therefore not closer shown plugged onto a pump unit of the atomizer pump.
  • the spray head 1 consists of two components, each as one-piece plastic injection molded parts.
  • An inner component which can be connected to the pump unit, serves as a filler for an external one Component 3.
  • the inner component 2 is designed like a cap or sleeve and is also known as a pump cap.
  • the outer component 3 is also designed like a cap and can also be used as a discharge cap be designated.
  • a protective or cladding hood is also on the outer component 3 4 placed, which is provided with an outlet opening 10.
  • the protective or covering hood 4 can therefore also be omitted if there are no special requirements the design or the closure of the dosing device are provided
  • the one formed by the inner profile 6 Cavity inside the attachment piece 5 is forming a Flow channel arrangement 6, 7 through an end region of component 2 open through. This will be a coaxial to the central longitudinal axis aligned axial channel section 6 is formed.
  • a top the front end area of component 2 is with a provided upward open radial groove, which has a radial flow channel section 7 of the flow channel arrangement forms.
  • the flow channel section 7 extends from the axial channel section radially outwards, so that there is a radial for a corresponding medium Flow path results.
  • the outer component 3 is also designed cap-shaped, wherein it is designed essentially rotationally symmetrical to the central longitudinal axis.
  • Component 3 has a front end area in the area of its upper side which is designed as a flat surface. From this protrudes a ring wall in one piece and coaxial to the central longitudinal axis down from. In the ring wall is below the front end area an outlet nozzle 9 integrally integrated, the one relative to Central longitudinal axis has a radial exit axis.
  • the component is on the inside 3 in a directly adjacent to the end area Base area with a cylindrical space section, which in interaction with the inner component 2 an annular space 19 forms. This will be discussed in more detail later.
  • the swirl device 14 is integral with the component 3 formed on the inside of the ring wall section 17.
  • the Swirl device 14 has a swirl tab, which is shown in Distance in front of the outlet nozzle 9 is arranged on the inside and from the Starting area at the level of the annular space section 19 protrudes below.
  • the swirl flap is forked according to FIG. 4 or provided bow-like webs that are spaced on both sides of the outlet nozzle 9 in front of the inner wall of the ring wall section 17 in the area the outlet nozzle 9 are arranged.
  • the component 2 Since the component 2 the has conical ring jacket section 15 which extends up to the front Cover area extends, remains in the assembled state between outer component 3 and inner component 2 in the area of the annular space section 19 a circumferential annulus. Because the annulus section 19 itself is cylindrical, so that an annular space immediately after to the front end area of the outer component 3 remains. Because the corresponding wall surfaces of the ring wall section 17 of the outer component 3 on the one hand and the conical ring jacket section 15 of the inner Component 2, on the other hand, in the assembled state, all around offer tight fit, the annular space is only in the area of the swirl device 14 open to a swirl chamber 8 (FIG. 1).
  • the outer component 3 and the inner component 2 face each other corresponding locking profiles 11, 12.
  • the one on the inside Component 2 arranged locking profile is designed as a locking ring 11.
  • the outer, provided on the outer component 3 locking profile is as annular locking groove 12 formed.
  • the outer component 3 is plugged onto the inner component 2.
  • the two Components 2, 3 are pressed together axially until they are in the area the locking profiles 11, 12 are locked together.
  • the outlet nozzle 9 in alignment with the radial extension Align flow channel section 7. Rather, due to the Annulus section 19 in any case - regardless of the angular positioning the outlet nozzle 9 relative to the radial flow channel section 7 - a flow path between the pump unit and the outlet nozzle 9 open.
  • the spray head assembled in this way can now be easier Way to a corresponding pump nozzle of the pump unit the atomizer pump can be snapped on axially.
  • the protective or covering hood (4) is axially on the outer component (3) can be pushed on from above.
  • the passage opening (10) is essential designed larger than the conical area of the outlet nozzle (9), so that the spraying process through the passage opening (10) is not impaired becomes.

Abstract

The applicator head for a dosing device has an outer component (3) with at least one outlet nozzle, and an inner component (2) with a flow passage arrangement (7) to direct medium to the nozzle. The outlet nozzle has flow guiding device (14) which is integrated into the outer component. The outer component is made of plastic, and the flow guiding device is formed in one piece on the outer component. The outer component may be in annular form and the outlet nozzle is integrated in it in one piece.

Description

Die Erfindung betrifft einen Austragkopf für eine Dosiervorrichtung mit einem äußeren Bauteil, das mit wenigstens einer Austrittsdüse versehen ist, sowie mit einem inneren Bauteil, das mit einer Strömungskanalanordnung zum Zuführen eines auszubringenden Mediums zu der Austrittsdüse versehen ist, wobei der Austrittsdüse eine Strömungsleiteinheit, insbesondere eine Drallgebungseinrichtung, - in Austragsrichtung gesehen - vorgelagert ist.The invention relates to a discharge head for a dosing device an outer component which is provided with at least one outlet nozzle is, as well as with an inner component that with a flow channel arrangement for supplying a medium to be discharged to the outlet nozzle is provided, the outlet nozzle having a flow control unit, in particular a swirl device, - in the discharge direction seen - is upstream.

Ein Austragkopf für eine Dosiervorrichtung zur Ausbringung eines Mediums ist aus der DE 198 13 078 A1 bekannt. Der Austragkopf ist aus Kunststoff hergestellt und weist in einem zentralen Bereich eine Strömungskanalanordnung auf, die mit einem Strömungsweg einer Pumpeinheit verbindbar ist, indem der Austragkopf auf ein entsprechendes Bauteil der Pumpeinheit aufgesteckt wird. Die Strömungskanalanordnung erstreckt sich koaxial zu einer Mittellängsachse des kappenförmigen Austragkopfes im Inneren des Austragkopfes bis zu einem stirnseitigen Abschlussbereich des Austragkopfes. Dort geht die Strömungskanalanordnung in einen radialen Strömungskanalabschnitt über, der in eine Austrittsöffnung mündet. Vor der Austrittsöffnung ist ein mit einer Austrittsdüse versehenes Schieberbauteil angeordnet, das in eine Funktionsposition vor einer als Strömungsleiteinheit dienenden Drallgebungseinheit des Strömungskanalabschnittes positionierbar ist. Das Schieberbauteil ist ebenfalls aus Kunststoff hergestellt und vorzugsweise einstückig und gemeinsam mit dem Austragkopf hergestellt. In einer Ruheposition, die nach der Herstellung der Bauteile definiert ist, ist das Schieberbauteil über feinste Spritzgussverbindungen eingangsseitig einer quer zum Strömungskanalabschnitt verlaufenden Schiebenut gehalten. Durch ein Nachuntendrücken des Schieberbauteiles werden die feinen Verbindungen getrennt, so dass das Schieberbauteil in der Schiebenut nach unten verschiebbar ist, wodurch die in dem Schieberbauteil integrierte Austrittsdüse vor der Drallgebungseinheit positioniert wird. Die Drallgebungseinheit ist im Bereich des Strömungskanalabschnittes im Inneren des kappenförmigen Austragkopfes einstückig ausgeformt.A discharge head for a dosing device for dispensing a medium is known from DE 198 13 078 A1. The discharge head is out Made of plastic and has a flow channel arrangement in a central area on that with a flow path of a pumping unit is connectable by the discharge head on a corresponding Component of the pump unit is plugged on. The flow channel arrangement extends coaxially to a central longitudinal axis of the cap-shaped Discharge head inside the discharge head up to one end End area of the discharge head. There the flow channel arrangement goes into a radial flow channel section, which in an outlet opening opens. In front of the outlet opening is one with a Outlet nozzle provided slide member arranged in a functional position in front of a swirl unit serving as a flow control unit of the flow channel section is positionable. The Slider component is also made of plastic and preferably made in one piece and together with the discharge head. In a This is the rest position that is defined after the components have been manufactured Slide component via the finest injection molded connections on the input side Sliding groove extending transversely to the flow channel section is held. By pushing down the slide component, the fine Connections separated, so that the slide component in the sliding groove is slidable down, which in the slide member integrated outlet nozzle is positioned in front of the swirl unit. The swirl unit is in the area of the flow channel section molded in one piece inside the cap-shaped discharge head.

Es ist auch bekannt (DE 198 45 910 A1), bei einem Austragkopf für eine Dosierpumpe ein mit einer Austrittsdüse versehenes Schieberbauteil nicht im Bereich einer Schiebenut verschiebbar zu positionieren, sondern vielmehr dieses Bauteil in entsprechenden Schiebeführungen an den Außenflächen des Austragkopfes zu verschieben. Dadurch ist die Austrittsdüse unmittelbar an einer Außenfläche des Austragkopfes angeordnet. Auch dieser Austragkopf weist eine im Bereich einer Strömungskanalanordnung positionierte Drallgebungseinrichtung auf.It is also known (DE 198 45 910 A1), with a discharge head for a Dosing pump a slide component provided with an outlet nozzle not to be slidably positioned in the area of a sliding groove, but instead rather this component in corresponding sliding guides to move the outer surfaces of the discharge head. This is the Outlet nozzle arranged directly on an outer surface of the discharge head. This discharge head also has one in the area of a flow channel arrangement positioned swirl device.

Bei beiden Austragköpfen ist die Funktion des Austragkopfes und damit die Funktion der Dosiereinrichtung von der exakten Positionierung des jeweiligen Schieberbauteiles vor der Drallgebungseinrichtung und damit - in Strömungsrichtung gesehen - ausgangsseitig der Strömungskanalanordnung, abhängig. Dadurch, dass die Drallgebungseinrichtung jeweils im Bereich der Strömungskanalanordnung am Austragkopf einstückig angeformt ist, ist ein relativ aufwendig gestaltetes Kunststoffbauteil von Nöten.With both discharge heads, the function of the discharge head is and thus the function of the dosing device from the exact positioning of the respective slide component in front of the swirl device and thus - seen in the direction of flow - on the outlet side of the flow channel arrangement, dependent. The fact that the swirl device in each case in one piece in the area of the flow channel arrangement on the discharge head is molded, is a relatively complex designed plastic component necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Austragkopf der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach herstellbar ist und dennoch eine hohe Funktionssicherheit aufweist.The object of the invention is a discharge head of the type mentioned To create a type that is easy to manufacture and yet high Has functional reliability.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Strömungsleiteinheit in dem äußeren Bauteil integriert ist. Dadurch ist es möglich, das innere Bauteil, das regelmäßig mit der Dosiereinrichtung verbunden wird, äußerst einfach zu gestalten. Die Integration der Strömungsleiteinheit in das äußere Bauteil ermöglicht eine direkte Zuordnung der Strömungsleiteinheit zu der Austrittsdüse. Vorzugsweise ist eine Drallgebungseinrichtung vorgesehen, die derart auf die Gestaltung der Austrittsdüse abgestimmt ist, dass die gewünschte Austrittsform für das Medium erreicht wird. Vorzugsweise ist als Medium eine Flüssigkeit vorgesehen und die Strömungsleiteinheit sowie die Austrittsdüse sind derart gestaltet, dass eine Verwirbelung der Flüssigkeit und ein Abriss kleinster Flüssigkeitströpfchen ausgangsseitig der Austrittsdüse derart erfolgt, dass sich ein Sprühnebel ergibt. Die erfindungsgemäße Lösung ist vorzugsweise für Dosiervorrichtungen im Kosmetikbereich einsetzbar. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, den Austragkopf für miniaturisierte Zerstäuber im Kosmetikbereich einzusetzen. Diese miniaturisierten Zerstäuber können durch die erfindungsgemäße Lösung besonders klein gestaltete Austragköpfe aufweisen. Der Außendurchmesser derartiger Austragköpfe beträgt vorzugsweise weniger als 10 mm. Die Integration der Strömungsleiteinheit in das äußere Bauteil ermöglicht eine äußerst einfache Montage des äußeren Bauteiles an dem inneren Bauteil, da keine Ausrichtung zwischen innerem und äußerem Bauteil für die funktionssichere Zuordnung von Strömungsleiteinheit und Austrittsdüse mehr notwendig ist. Als äußeres Bauteil ist insbesondere ein kappen- oder hülsenartiges Bauteil vorgesehen, das das innere Bauteil umgreift. Es ist auch möglich, als äußeres Bauteil ein Teil vorzusehen, das ähnlich den Schieberbauteilen aus dem genannten Stand der Technik sich lediglich über einen Teilumfangsbereich des inneren Bauteils erstreckt. Bei einem solchen Bauteil kann auch vorgesehen sein, dass es in Führungen des inneren Bauteiles gehalten ist.This object is achieved in that the flow control unit in the outer component is integrated. This makes it possible to find the inside Component that is regularly connected to the dosing device, extremely easy to design. The integration of the flow control unit in the outer component enables a direct assignment of the flow control unit to the outlet nozzle. A swirling device is preferred provided that matched to the design of the outlet nozzle is that the desired exit shape for the medium is achieved becomes. A liquid is preferably provided as the medium and Flow control unit and the outlet nozzle are designed such that swirling of the liquid and tearing off the smallest liquid droplets takes place on the outlet side of the outlet nozzle such that a Spray mist results. The solution according to the invention is preferably for Dosing devices can be used in the cosmetics sector. A preferred one Embodiment provides the discharge head for miniaturized atomizers use in the cosmetics sector. These miniaturized atomizers can be made particularly small by the solution according to the invention Have discharge heads. The outside diameter of such discharge heads is preferably less than 10 mm. The integration of the flow control unit in the outer component allows an extremely simple Assembly of the outer component on the inner component since there is no alignment between the inner and outer component for reliable operation Assignment of flow control unit and outlet nozzle more necessary is. The outer component is in particular a cap-like or sleeve-like one Provided component that encompasses the inner component. It is also possible, to provide as a part a part that is similar to the slide components from the prior art mentioned only one Partial circumferential area of the inner component extends. With such a Component can also be provided that it is in guides of the inner Component is held.

In Ausgestaltung der Erfindung ist das äußere Bauteil als Kunststoffteil gestaltet, und die Strömungsleiteinheit ist einstückig an dem Bauteil ausgebildet. Vorzugsweise ist das äußere Bauteil als Spritzgussteil aus einem Polyolefin, insbesondere aus Polypropylen oder Polyethylen, hergestellt.In an embodiment of the invention, the outer component is a plastic part designed, and the flow guide unit is integral with the component educated. The outer component is preferably made as an injection molded part a polyolefin, in particular made of polypropylene or polyethylene.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das äußere Bauteil ringförmig gestaltet und die wenigstens eine Austrittsdüse ist einstückig in dem ringförmigen Bauteil integriert. Durch die einstückige Integration der Austrittsdüse in das äußere Bauteil sind keine zusätzliche Arbeitsvorgänge für die Herstellung der Austrittsdüse erforderlich. Die Austrittsdüse wird im Spritzgussverfahren gemeinsam mit der Herstellung des äußeren Bauteiles gestaltet. Die ringförmige Ausführung des äußeren Bauteiles ermöglicht ein Aufsetzen des äußeren Bauteiles auf entsprechend rotationssymmetrische Abschnitte des inneren Bauteiles, so dass eine Verdrehbarkeit zwischen innerem und äußerem Bauteil gegeben ist. Sowohl das äußere als auch das innere Bauteil stellen vorzugsweise äußerst einfach gestaltete Spritzgussteile dar.In a further embodiment of the invention, the outer component is annular designed and the at least one outlet nozzle is in one piece in the annular component integrated. By integrating the Outlet nozzle in the outer component are no additional work processes required for the production of the outlet nozzle. The outlet nozzle is injection molded together with the manufacture of the outer Component designed. The ring-shaped design of the outer component enables the outer component to be placed on accordingly rotationally symmetrical sections of the inner component, so that a There is rotatability between the inner and outer component. Both the outer and the inner component preferably provide extremely simple injection molded parts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das innere Bauteil als Kunststoffbauteil gestaltet und als Füllkörper derart auf das ringförmige äußere Bauteil abgestimmt, dass die beiden Bauteile unter Bildung eines einen Strömungsweg zu der Strömungsleiteinheit und der Austrittsdüse offen haltenden Ringraumes, der Teil der Strömungskanalanordnung ist, zusammenfügbar sind. Der Ringraum steht strömungstechnisch in Verbindung mit der Strömungsleiteinheit und der wenigstens einen Austrittsdüse. Da der Ringraum zudem Teil der Strömungskanalanordnung ist, wird unabhängig von der jeweiligen Drehposition des äußeren Bauteiles immer ein Strömungsweg zwischen der Dosiereinrichtung und der Austrittsdüse zur Verfügung gestellt, indem von dem Ringraum aus eine Verbindung zur Austrittsdüse und zur Dosiereinrichtung gewährleistet ist.In a further embodiment of the invention, the inner component is a plastic component designed and as a filler on the annular outer Component matched that the two components forming one Flow path to the flow guide unit and the outlet nozzle open annulus, which is part of the flow channel arrangement, are put together. The annulus is fluidly connected with the flow control unit and the at least one outlet nozzle. Since the annular space is also part of the flow channel arrangement is independent of the respective rotational position of the outer component always a flow path between the metering device and the Outlet nozzle provided by a from the annulus Connection to the outlet nozzle and the metering device guaranteed is.

Bei einer weiteren, erfindungsgemäßen Ausführungsform ist kein Ringraum vorgesehen. Dennoch ist das äußere Bauteil auf das innere Bauteil aufsetzbar und relativ zu diesem verdrehbar. Um einen Austragvorgang zu ermöglichen, wird in einfacher Weise das äußere Bauteil so weit verdreht, bis die Austrittsdüse einschließlich Strömungsleiteinheit sich vor einem entsprechenden Strömungskanalabschnitt der Strömungskanalanordnung befindet. Nun ist ein entsprechender Dosiervorgang möglich. Durch ein erneutes Verdrehen des äußeren Bauteiles wird die zeitweilige Verbindung zwischen der Austrittsdüse und der Strömungskanalanordnung wieder unterbrochen, wodurch ein weiterer Austragvorgang nicht mehr möglich ist.In a further embodiment according to the invention there is no annular space intended. Nevertheless, the outer component is on top of the inner component attachable and rotatable relative to this. To a discharge process to enable, the outer component is so simple twisted until the outlet nozzle including the flow control unit in front of a corresponding flow channel section of the flow channel arrangement located. Now there is a corresponding dosing process possible. By turning the outer component again is the temporary connection between the outlet nozzle and the Flow channel arrangement interrupted again, creating another Discharge process is no longer possible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind das äußere Bauteil und das innere Bauteil koaxial zueinander, und insbesondere auch koaxial zu dem Ringraum, verdrehbar angeordnet. Wenigstens die einander zugewandten Umfangsflächen des äußeren Bauteiles und des inneren Bauteiles sind rotationssymmetrisch gestaltet, um eine entsprechende Drehlagerung für das äußere Bauteil zu erzielen.In a further embodiment of the invention, the outer component and the inner component coaxially to each other, and in particular also coaxially the annulus, rotatably arranged. At least those facing each other Circumferential surfaces of the outer component and the inner component are designed rotationally symmetrical to a corresponding pivot bearing to achieve for the outer component.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind - auf eine Mittellängsachse des inneren Bauteiles bezogen - axial wirkende Sicherungsmittel zum axialen Fixieren des äußeren Bauteiles auf dem inneren Bauteil vorgesehen. Hierdurch wird eine funktionssichere Positionierung auch während des Betriebs der Dosiereinrichtung erreicht. In a further embodiment of the invention - on a central longitudinal axis of the inner component - axially acting securing means for axially fixing the outer component on the inner component provided. This ensures a reliable positioning even during operation of the metering device is reached.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Austrittsdüse radial zu der Mittellängsachse des inneren Bauteiles, insbesondere radial zu dem Ringraum, ausgerichtet. Diese Ausgestaltung ist insbesondere für den Einsatz bei Sprühköpfen für kosmetische Zerstäuber vorteilhaft.In a further embodiment of the invention, the outlet nozzle is closed radially the central longitudinal axis of the inner component, in particular radially to the Annulus, aligned. This configuration is particularly for the Use with spray heads for cosmetic atomizers advantageous.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die einander zugewandten Umfangsflächen der Austragskappe und der Pumpenkappe angrenzend an den Ringraum derart aufeinander abgestimmte Durchmesser auf, dass umlaufend eine mediumdichte Passung im zusammengefügten Zustand erzielt ist. Dadurch wird gewährleistet, dass kein Medium, insbesondere keine Flüssigkeit, an unerwünschten Stellen aus dem Austragkopf austritt.In a further embodiment of the invention, the facing one another Adjacent peripheral surfaces of the discharge cap and the pump cap to the annulus so coordinated diameters on that all around a medium-tight fit in the assembled Condition is achieved. This ensures that no medium, in particular no liquid, at undesired points from the discharge head exit.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist auf das äußere Bauteil eine mit einer Austrittsöffnung versehene Schutz- oder Verkleidungshaube lösbar aufsetzbar, deren Austrittsöffnung größer als die Austrittsdüse gestaltet ist. Die Schutz- oder Verkleidungshaube kann als Verschluss für den Austragkopf dienen. Alternativ oder ergänzend stellt die Haube lediglich eine Verkleidung des Austragkopfes dar, die nach den jeweils gewünschten designmäßigen Anforderungen ausgeführt sein kann. Vorzugsweise wird eine funktionssichere Montage durch einen einfachen Steckvorgang erzielt.In a further embodiment of the invention, one is on the outer component protective or cladding hood provided with an outlet opening releasably attachable, the outlet opening is larger than the outlet nozzle is designed. The protective or covering hood can be used as a closure serve for the discharge head. Alternatively or in addition, the hood provides is only a cladding of the discharge head, according to each desired design requirements can be carried out. Preferably is a reliable installation by a simple Mating process achieved.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das anhand der Zeichnungen dargestellt ist.

Fig. 1
zeigt in halbgeschnittener Darstellung eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Austragkopfes für eine Dosiervorrichtung,
Fig. 2
eine Frontansicht des Austragkopfes nach Fig. 1 im Bereich einer Austrittsdüse,
Fig. 3
einen Schnitt durch ein äußeres Bauteil des Austragkopfes nach Fig. 1,
Fig. 4
einen Ausschnitt des Bauteiles nach Fig. 3 entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
in vergrößerter Schnittdarstellung einen Ausschnitt V des Bauteiles nach Fig. 3,
Fig. 6
in einer Schnittdarstellung ein inneres, mit der Dosiereinrichtung zu verbindendes Bauteil des Austragkopfes nach Fig. 1,
Fig. 7
eine Frontansicht des Bauteiles nach Fig. 6 und
Fig. 8
eine Draufsicht auf das Bauteil nach Fig. 6 und 7.
Further advantages and features of the invention emerge from the claims and from the following description of a preferred exemplary embodiment of the invention, which is illustrated with the aid of the drawings.
Fig. 1
shows a half-sectioned representation of an embodiment of a discharge head according to the invention for a dosing device,
Fig. 2
2 shows a front view of the discharge head according to FIG. 1 in the area of an outlet nozzle,
Fig. 3
2 shows a section through an outer component of the discharge head according to FIG. 1,
Fig. 4
3 a section of the component according to FIG. 3 along the section line IV-IV in FIG. 3,
Fig. 5
an enlarged sectional view of a section V of the component of FIG. 3,
Fig. 6
1 shows a sectional illustration of an inner component of the discharge head according to FIG. 1 to be connected to the metering device,
Fig. 7
a front view of the component of FIG. 6 and
Fig. 8
6 shows a plan view of the component according to FIGS. 6 and 7.

Ein Austragkopf nach den Fig. 1 bis 8 stellt einen Sprühkopf für eine Dosiervorrichtung in Form einer nicht näher dargestellten Zerstäuberpumpe dar. Sowohl der Sprühkopf 1 als auch die nicht dargestellte Zerstäuberpumpe sind miniaturisiert ausgeführt, wobei der Sprühkopf 1 vorzugsweise einen Durchmesser zwischen etwa 8 mm und 12 mm aufweist. Der Sprühkopf 1 ist in grundsätzlich bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise auf eine Pumpeinheit der Zerstäuberpumpe aufsteckbar. Der Sprühkopf 1 besteht aus zwei Bauteilen, die jeweils als einteilige Kunststoffspritzgussteile ausgeführt sind. Ein inneres Bauteil, das mit der Pumpeinheit verbindbar ist, dient als Füllkörper für ein äußeres Bauteil 3. Das innere Bauteil 2 ist kappen- oder hülsenartig ausgeführt und wird auch als Pumpenkappe bezeichnet. Das äußere Bauteil 3 ist ebenfalls kappenartig ausgeführt und kann auch als Austragskappe bezeichnet werden.A discharge head according to FIGS. 1 to 8 provides a spray head for a dosing device in the form of an atomizer pump, not shown Both the spray head 1 and the atomizer pump, not shown are miniaturized, the spray head 1 preferably has a diameter between about 8 mm and 12 mm. The spray head 1 is basically known and therefore not closer shown plugged onto a pump unit of the atomizer pump. The spray head 1 consists of two components, each as one-piece plastic injection molded parts. An inner component which can be connected to the pump unit, serves as a filler for an external one Component 3. The inner component 2 is designed like a cap or sleeve and is also known as a pump cap. The outer component 3 is also designed like a cap and can also be used as a discharge cap be designated.

Auf das äußere Bauteil 3 ist zudem eine Schutz- oder Verkleidungshaube 4 aufgesetzt, die mit einer Austrittsöffnung 10 versehen ist. Für die Funktion des Sprühkopfes 1 ist die Schutz- oder Verkleidungshaube 4 nicht von Bedeutung. Die Schutz- oder Verkleidungshaube 4 kann daher auch weggelassen werden, falls keine besonderen Anforderungen an das Design oder den Verschluß der Dosiereinrichtung gestellt werdenA protective or cladding hood is also on the outer component 3 4 placed, which is provided with an outlet opening 10. For the The function of the spray head 1 is the protective or covering hood 4 not significant. The protective or covering hood 4 can therefore also be omitted if there are no special requirements the design or the closure of the dosing device are provided

Vorzugsweise sind beide Bauteile 2, 3 aus Polyethylen oder Polypropylen hergestellt. Das innere Bauteil 2 wie auch das äußere Bauteil 3 sind weitgehend rotationssymmetrisch zu einer Mittellängsachse der Zerstäuberpumpe - auf den aufgesteckten Zustand des Sprühkopfes 1 bezogen - gestaltet. Um den Sprühkopf 1 auf die Pumpeinheit der Zerstäuberpumpe aufsetzen zu können, weist das innere Bauteil 2 einen koaxial zur Mittellängsachse der Zerstäuberpumpe im Inneren des Bauteiles 2 ausgerichteten Aufsatzstutzen 5 auf, der zu der nicht dargestellten Pumpeinheit hin offen gestaltet ist und in seinem Inneren derart mit einer Innenprofilierung 6 versehen ist, dass ein entsprechender Anschlussstutzen der Pumpeinheit in den Aufsatzstutzen 5 einsteckbar und mit diesem verrastbar ist. Der durch die Innenprofilierung 6 gebildete Hohlraum im Inneren des Aufsatzstutzens 5 ist unter Bildung einer Strömungskanalanordnung 6, 7 durch einen stirnseitigen Abschlussbereich des Bauteiles 2 hindurch offen. Hierdurch wird ein koaxial zur Mittellängsachse ausgerichteter Axialkanalabschnitt 6 gebildet. Eine Oberseite des stirnseitigen Abschlussbereiches des Bauteiles 2 ist mit einer nach oben offenen Radialnut versehen, die einen radialen Strömungskanalabschnitt 7 der Strömungskanalanordnung bildet. Der Strömungskanalabschnitt 7 erstreckt sich ausgehend von dem Axialkanalabschnitt radial nach außen, so dass sich für ein entsprechendes Medium ein radialer Strömungsweg ergibt. Both components 2, 3 are preferably made of polyethylene or polypropylene manufactured. The inner component 2 as well as the outer component 3 are largely rotationally symmetrical to a central longitudinal axis of the atomizer pump - Based on the plugged-in state of the spray head 1 - designed. Around the spray head 1 onto the pump unit of the atomizer pump To be able to put on, the inner component 2 has one coaxial to the central longitudinal axis of the atomizer pump inside the component 2 aligned attachment piece 5, to the not shown Pump unit is designed open and in its interior with an inner profile 6 is provided that a corresponding connection piece the pump unit can be inserted into the nozzle 5 and can be locked with this. The one formed by the inner profile 6 Cavity inside the attachment piece 5 is forming a Flow channel arrangement 6, 7 through an end region of component 2 open through. This will be a coaxial to the central longitudinal axis aligned axial channel section 6 is formed. A top the front end area of component 2 is with a provided upward open radial groove, which has a radial flow channel section 7 of the flow channel arrangement forms. The flow channel section 7 extends from the axial channel section radially outwards, so that there is a radial for a corresponding medium Flow path results.

Das äußere Bauteil 3 ist ebenfalls kappenförmig ausgeführt, wobei es im wesentlichen rotationssymmetrisch zu der Mittellängsachse gestaltet ist. Das Bauteil 3 weist im Bereich seiner Oberseite einen stirnseitigen Abschlussbereich auf, der als ebene Fläche ausgeführt ist. Von diesem aus ragt eine Ringwandung einstückig und koaxial zur Mittellängsachse nach unten ab. In der Ringwandung ist unterhalb des stirnseitigen Abschlussbereiches eine Austrittsdüse 9 einstückig integriert, die eine relativ zur Mittellängsachse radiale Austrittsachse aufweist. Innenseitig ist das Bauteil 3 in einem unmittelbar an den stirnseitigen Abschlussbereich anschließenden Grundbereich mit einem zylindrischen Raumabschnitt versehen, der im Zusammenspiel mit dem inneren Bauteil 2 einen Ringraum 19 bildet. Hierauf wird später näher eingegangen. An den zylindrischen Raumabschnitt schließt ein sich nach unten konisch erweiternder Ringwandungsabschnitt 17 an, auf dessen Höhe die Austrittsdüse 9 radial in der Ringwandung vorgesehen ist. Die Austrittsdüse 9 weist eine zylindrische Durchtrittsöffnung von ca. 0,2 mm bis 0,3 mm auf. Nach außen schließt an diese zylindrische Durchtrittsöffnung ein vergrößerter Austrittsbereich an, der sich zur Außenseite konisch erweitert. Der Durchmesser dieses vergrößerten Austrittsbereiches liegt zwischen etwa 0,6 mm und 1 mm.The outer component 3 is also designed cap-shaped, wherein it is designed essentially rotationally symmetrical to the central longitudinal axis. Component 3 has a front end area in the area of its upper side which is designed as a flat surface. From this protrudes a ring wall in one piece and coaxial to the central longitudinal axis down from. In the ring wall is below the front end area an outlet nozzle 9 integrally integrated, the one relative to Central longitudinal axis has a radial exit axis. The component is on the inside 3 in a directly adjacent to the end area Base area with a cylindrical space section, which in interaction with the inner component 2 an annular space 19 forms. This will be discussed in more detail later. On the cylindrical The room section includes a conically widening downwards Ring wall section 17 at the height of the outlet nozzle 9 radially is provided in the ring wall. The outlet nozzle 9 has one cylindrical passage opening of approx. 0.2 mm to 0.3 mm. To the outside of this cylindrical passage opening is enlarged Exit area that widens conically towards the outside. The The diameter of this enlarged outlet area is between approximately 0.6 mm and 1 mm.

Innenseitig ist der Austrittsdüse 9 eine Drallgebungseinrichtung 14 vorgelagert, die anhand der Fig. 4 und 5 vergrößert und detailliert dargestellt ist. Die Drallgebungseinrichtung 14 ist einstückig mit dem Bauteil 3 an der Innenseite des Ringwandungsabschnittes 17 ausgebildet. Die Drallgebungseinrichtung 14 weist eine Drallgebungslasche auf, die in Abstand vor der Austrittsdüse 9 innenseitig angeordnet ist und von dem Grundbereich auf Höhe des Ringraumabschnittes 19 ausgehend nach unten abragt. Die Drallgebungslasche ist gemäß Fig. 4 mit gabel- oder bügelartigen Stegen versehen, die beidseitig der Austrittsdüse 9 in Abstand vor der Innenwandung des Ringwandungsabschnittes 17 im Bereich der Austrittsdüse 9 angeordnet sind. Der Ringwandungsabschnitt 17 ist auf Höhe der Austrittdüse 9 nicht konisch, sonder vielmehr zylinderabschnittförmig gestaltet, indem ein unterhalb des konischen Ringwandungsabschnittes 17 ansetzender zylindrischer Ringwandungsabschnitt 18 im Bereich der Austrittsdüse 9 fluchtend nach oben geführt ist. Die Drallgebungslasche der Drallgebungseinrichtung 14 ragt derart elastisch nachgiebig nach unten ab, dass trotz der teilweise schrägen Ausrichtung parallel zum konischen Verlauf des Ringwandungsabschnittes 17 eine einfache Entformung bei der Spritzgussherstellung in axialer Richtung möglich ist. Die Drallgebungslasche ist in Umfangsrichtung des Bauteiles 3 gesehen beidseitig freigeschnitten, wodurch sich von oben nach unten verlaufende Strömungsschlitze ergeben. Diese dienen dazu, in nachfolgend näher beschriebener Weise Flüssigkeit aus dem Ringraumabschnitt 19 nach unten vor die Austrittsdüse 9 zu fördern. Durch die gleichzeitige Verwirbelung der Flüssigkeit aufgrund der durch die Drallgebungslasche erzielten Turbulenzen ist beim Austritt der Flüssigkeit durch die Austrittsdüse 9 der gewünschte Sprühnebel erzielbar.On the inside, there is a swirl device 14 in front of the outlet nozzle 9, which are enlarged and shown in detail with reference to FIGS. 4 and 5 is. The swirl device 14 is integral with the component 3 formed on the inside of the ring wall section 17. The Swirl device 14 has a swirl tab, which is shown in Distance in front of the outlet nozzle 9 is arranged on the inside and from the Starting area at the level of the annular space section 19 protrudes below. The swirl flap is forked according to FIG. 4 or provided bow-like webs that are spaced on both sides of the outlet nozzle 9 in front of the inner wall of the ring wall section 17 in the area the outlet nozzle 9 are arranged. The ring wall section 17 is not conical at the level of the outlet nozzle 9, but rather in the form of a cylindrical section designed by a below the conical ring wall section 17 attached cylindrical ring wall section 18 in the area of the outlet nozzle 9 in alignment upwards is. The swirl control tab of the swirl control device 14 projects in this way elastic resilient downwards that despite the partially sloping Alignment parallel to the conical shape of the ring wall section 17 a simple demolding in the injection molding production in axial Direction is possible. The swirl flap is in the circumferential direction of the Component 3 seen cut free on both sides, which means from above result in downward flow slots. These are used Liquid from the annular space section in the manner described in more detail below 19 down to promote the outlet nozzle 9. By the simultaneous swirling of the liquid due to the by the Turbulence swirl is achieved when the liquid emerges the desired spray can be achieved through the outlet nozzle 9.

Das innere Bauteil 2 weist an seiner Oberseite eine ebene Deckfläche auf, die lediglich durch die Radialnut des Strömungskanalabschnittes 7 und den Durchtritt des Axialkanalabschnittes 6 unterbrochen ist. Ausgehend von dem Deckabschnitt weist das Bauteil 2 einen Außenmantel 15, 16 auf, der den Aufsatzstutzen 5 in Abstand koaxial umgibt. Der Außenmantel ist mit einem sich vom Deckbereich ausgehend nach unten konisch erweiternden Ringmantelabschnitt 15 versehen, an den sich ein zylindrischer Ringmantelabschnitt 16 anschließt. Die Dimensionierung des konischen Ringmantelabschnittes 15 wie auch die Dimensionierung des zylindrischen Ringmantelabschnittes 16 des Bauteiles 2 sind derart auf die Innendurchmesser der Ringwandungsabschnitte 17 und 18 des Bauteiles 3 abgestimmt, dass beim axialen Aufsetzen des äußeren Bauteiles 3 auf das innere Bauteil 2 sich eine flüssigkeitsdichte, umlaufende Passung des Bauteiles 3 auf dem Bauteil 2 ergibt. Da das Bauteil 2 den konischen Ringmantelabschnitt 15 aufweist, der sich bis zum stirnseitigen Deckbereich erstreckt, verbleibt im zusammengefügten Zustand zwischen äußerem Bauteil 3 und innerem Bauteil 2 im Bereich des Ringraumabschnittes 19 ein umlaufender Ringraum. Denn der Ringraumabschnitt 19 selbst ist zylindrisch gestaltet, so dass ein ringförmiger Freiraum unmittelbar anschließend an den stirnseitigen Abschlussbereich des äußeren Bauteiles 3 verbleibt. Da die korrespondierenden Wandungsflächen des Ringwandungsabschnittes 17 des äußeren Bauteiles 3 einerseits und des konischen Ringmantelabschnittes 15 des inneren Bauteiles 2 andererseits im zusammengefügten Zustand eine umlaufend dichte Passung bieten, ist der Ringraum lediglich im Bereich der Drallgebungseinrichtung 14 zu einem Drallgebungsraum 8 (Fig. 1) hin offen. Dadurch ergibt sich ein entsprechender Strömungweg ausgehend von der nicht dargestellten Pumpeinheit, die in den Aufsatzstutzen 5 eingesteckt ist, über den Axialkanalabschnitt 6 und den radialen Strömungskanalabschnitt 7 bis in den Ringraumabschnitt 19 und von dort aus schließlich auf Höhe der Austrittsdüse 9 in den Drallgebungsraum 8 unmittelbar vor der Austrittsdüse 9. Sobald die Flüssigkeit daher unter Druck aus der Pumpeinheit heraus in den Axialkanalabschnitt 6 und den Strömungskanalabschnitt 7 gefördert wird, wird sie in den Ringraumabschnitt 19 gedrückt. Von dort aus kann sie lediglich den Weg über den Drallgebungsraum 8 gehen und wird so im Bereich der Austrittsdüse 9 verwirbelt und zu dem Sprühnebel in winzige Flüssigkeitströpfchen vereinzelt.The inner component 2 has a flat top surface on its upper side that only through the radial groove of the flow channel section 7 and the passage of the axial channel section 6 is interrupted. outgoing component 2 has an outer jacket 15 of the cover section, 16 which coaxially surrounds the nozzle 5 at a distance. The outer jacket is with one going down from the deck area provided conically widening ring jacket section 15 to which one cylindrical ring jacket section 16 connects. The dimensioning of the conical ring jacket section 15 as well as the dimensioning of the cylindrical ring jacket section 16 of the component 2 are such on the inner diameter of the ring wall sections 17 and 18 of the Component 3 matched that when the outer component is placed axially 3 on the inner component 2, a liquid-tight, rotating Fit of component 3 on component 2 results. Since the component 2 the has conical ring jacket section 15 which extends up to the front Cover area extends, remains in the assembled state between outer component 3 and inner component 2 in the area of the annular space section 19 a circumferential annulus. Because the annulus section 19 itself is cylindrical, so that an annular space immediately after to the front end area of the outer component 3 remains. Because the corresponding wall surfaces of the ring wall section 17 of the outer component 3 on the one hand and the conical ring jacket section 15 of the inner Component 2, on the other hand, in the assembled state, all around offer tight fit, the annular space is only in the area of the swirl device 14 open to a swirl chamber 8 (FIG. 1). This results in a corresponding flow path from the pump unit, not shown, which is inserted into the attachment piece 5 is, via the axial channel section 6 and the radial flow channel section 7 into the annular space section 19 and from there finally at the level of the outlet nozzle 9 in the swirl chamber 8 immediately in front of the outlet nozzle 9. As soon as the liquid is below Pressure out of the pump unit in the axial channel section 6 and Flow channel section 7 is promoted, it is in the annular space section 19 pressed. From there, it can only go through the Swirl chamber 8 go and is in the area of the outlet nozzle 9 swirled and separated into tiny droplets of liquid to form the spray.

Um das äußere Bauteil 3 auf dem inneren Bauteil 2 axial fixieren zu können, weisen das äußere Bauteil 3 und das innere Bauteil 2 zueinander korrespondierende Rastprofilierungen 11, 12 auf. Die am inneren Bauteil 2 angeordnete Rastprofilierung ist als Rastring 11 ausgeführt. Die äußere, am äußeren Bauteil 3 vorgesehene Rastprofilierung ist als ringförmige Rastnut 12 ausgebildet. To axially fix the outer component 3 on the inner component 2 can, the outer component 3 and the inner component 2 face each other corresponding locking profiles 11, 12. The one on the inside Component 2 arranged locking profile is designed as a locking ring 11. The outer, provided on the outer component 3 locking profile is as annular locking groove 12 formed.

Im Bereich eines unteren Stirnrandes des äußeren Bauteiles 3 ist innenseitig eine konische Anlaufschräge 13 vorgesehen, die die Montage des äußeren Bauteiles 3 auf dem inneren Bauteil 2 vereinfacht.In the area of a lower end edge of the outer component 3 is on the inside a conical bevel 13 provided that the assembly of the outer component 3 on the inner component 2 simplified.

Um den Sprühkopf 1 zu montieren, wird somit in einfacher Weise lediglich das äußere Bauteil 3 auf das innere Bauteil 2 aufgesteckt. Die beiden Bauteile 2, 3 werden axial zusammengepresst, bis sie im Bereich der Rastprofilierungen 11, 12 miteinander verrastet sind. Es ist nicht notwendig, die Austrittsdüse 9 in fluchtender Verlängerung zum radialen Strömungskanalabschnitt 7 auszurichten. Vielmehr ist aufgrund des Ringraumabschnittes 19 in jedem Fall - unabhängig von der Winkelpositionierung der Austrittsdüse 9 relativ zum radialen Strömungskanalabschnitt 7 - ein Strömungsweg zwischen der Pumpeinheit und der Austrittsdüse 9 offen. Der so zusammengefügte Sprühkopf kann nun in einfacher Weise auf einen entsprechenden Pumpstutzen der Pumpeinheit der Zerstäuberpumpe axial aufgerastet werden.In order to assemble the spray head 1, it is thus simply necessary the outer component 3 is plugged onto the inner component 2. The two Components 2, 3 are pressed together axially until they are in the area the locking profiles 11, 12 are locked together. It is not necessary, the outlet nozzle 9 in alignment with the radial extension Align flow channel section 7. Rather, due to the Annulus section 19 in any case - regardless of the angular positioning the outlet nozzle 9 relative to the radial flow channel section 7 - a flow path between the pump unit and the outlet nozzle 9 open. The spray head assembled in this way can now be easier Way to a corresponding pump nozzle of the pump unit the atomizer pump can be snapped on axially.

Die Schutz- oder Verkleidungshaube (4) ist axial auf das äußere Bauteil (3) von oben her aufschiebbar. Die Durchtrittsöffnung (10) ist wesentlich größer gestaltet als der konische Bereich der Austrittsdüse (9), so dass der Sprühvorgang durch die Durchtrittsöffnung (10) nicht beeinträchtigt wird.The protective or covering hood (4) is axially on the outer component (3) can be pushed on from above. The passage opening (10) is essential designed larger than the conical area of the outlet nozzle (9), so that the spraying process through the passage opening (10) is not impaired becomes.

Claims (10)

Austragkopf für eine Dosiervorrichtung mit einem äußeren Bauteil, das mit wenigstens einer Austrittsdüse versehen ist, sowie mit einem inneren Bauteil, das mit einer Strömungskanalanordnung zum Zuführen eines auszubringenden Mediums zu der Austrittsdüse versehen ist, wobei der Austrittsdüse eine Strömungsleiteinheit, insbesondere eine Drallgebungseinrichtung, - in Austragrichtung gesehen - vorgelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,dass
die Strömungsleiteinheit (14) in dem äußeren Bauteil (3) integriert ist.Discharge head for a dosing device with an outer component that is provided with at least one outlet nozzle and with an inner component that is provided with a flow channel arrangement for supplying a medium to be discharged to the outlet nozzle, the outlet nozzle being a flow control unit, in particular a swirling device, in Seen discharge direction - is upstream,
characterized in that
the flow control unit (14) is integrated in the outer component (3). Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Bauteil (3) als Kunststoffteil gestaltet ist, und dass die Strömungsleiteinheit (14) einstückig an dem Bauteil (3) ausgebildet ist.Discharge head according to claim 1, characterized in that the outer component (3) is designed as a plastic part, and that the flow guide unit (14) is integrally formed on the component (3). Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Bauteil (3) ringförmig gestaltet ist und die wenigstens eine Austrittsdüse (9) einstückig in dem ringförmigen Bauteil (3) integriert ist.Discharge head according to claim 1, characterized in that the outer component (3) is annular and the at least one outlet nozzle (9) is integrated in one piece in the annular component (3). Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Bauteil als Kunststoffteil gestaltet ist und als Füllkörper derart auf das ringförmige äußere Bauteil (3) abgestimmt ist, dass die beiden Bauteile (2, 3) unter Bildung eines einen Strömungsweg zu der Strömungsleiteinheit (14) und der Austrittsdüse (5) offen haltenden Ringraumes (19), der Teil der Strömungskanalanordnung ist, zusammenfügbar sind. Discharge head according to claim 1, characterized in that the inner component is designed as a plastic part and is matched to the annular outer component (3) in such a way that the two components (2, 3) form a flow path to the flow guide unit (14 ) and the outlet nozzle (5) keeping open annular space (19), which is part of the flow channel arrangement, can be joined together. Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Bauteil (3) und das innere Bauteil (2) koaxial zu dem Ringraum (19) verdrehbar zueinander angeordnet sind.Discharge head according to claim 1, characterized in that the outer component (3) and the inner component (2) are arranged so as to be rotatable relative to one another coaxially to the annular space (19). Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass - auf eine Mittellängsachse des inneren Bauteiles (2) bezogen - axial wirkende Sicherungsmittel (11, 12) zum axialen Fixieren des äußeren Bauteiles (3) relativ zu dem inneren Bauteil (2) vorgesehen sind.Discharge head according to claim 1, characterized in that - with reference to a central longitudinal axis of the inner component (2) - axially acting securing means (11, 12) are provided for axially fixing the outer component (3) relative to the inner component (2). Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsdüse (9) radial zu der Mittellängsachse des inneren Bauteiles (2) ausgerichtet ist.Discharge head according to claim 1, characterized in that the outlet nozzle (9) is aligned radially to the central longitudinal axis of the inner component (2). Austragkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Umfangsflächen (15, 16; 17, 18) der Bauteile (2, 3) angrenzend an den Ringraum (19) derart aufeinander abgestimmte Durchmesser aufweisen, dass umlaufend eine mediumdichte Passung im zusammengefügten Zustand erzielt ist.Discharge head according to claim 5, characterized in that the mutually facing circumferential surfaces (15, 16; 17, 18) of the components (2, 3) adjacent to the annular space (19) have coordinated diameters such that a medium-tight fit all around in the assembled state is achieved. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf das äußere Bauteil (3) eine mit einer Austrittsöffnung (10) versehene Schutz- oder Verkleidungshaube (4) lösbar aufsetzbar ist, deren Austrittsöffnung (10) größer als die Austrittsdüse (9) gestaltet ist.Discharge head according to one of the preceding claims, characterized in that a protective or cladding hood (4) provided with an outlet opening (10) and whose outlet opening (10) is larger than the outlet nozzle (9) can be detachably placed on the outer component (3) is. Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Bauteil (3) lösbar auf dem inneren Bauteil (2) gehalten ist.Discharge head according to claim 1, characterized in that the outer component (3) is detachably held on the inner component (2).
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