EP1586691A2 - Device for drying in particular work- or sportswear - Google Patents
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- EP1586691A2 EP1586691A2 EP05006529A EP05006529A EP1586691A2 EP 1586691 A2 EP1586691 A2 EP 1586691A2 EP 05006529 A EP05006529 A EP 05006529A EP 05006529 A EP05006529 A EP 05006529A EP 1586691 A2 EP1586691 A2 EP 1586691A2
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06F58/00—Domestic laundry dryers
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- D06F58/00—Domestic laundry dryers
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von insbesondere feuchter oder nasser Berufs- und Sportbekleidung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for drying in particular moist or wet professional and sports clothing according to the preamble of claim 1.
Bekleidung von Personen, die bei schlechtem Wetter im Freien tätig sein müssen; wird häufig feucht oder nass. Es handelt sich dabei um Berufsbekleidung von Soldaten, Feuerwehrleuten, Polizisten, Straßenbauarbeitern und ähnlichen Personengruppen, die beruflich im Freien arbeiten müssen, aber auch nur Sportbekleidung, von beispielsweise Skifahrern, Bergsteigern, Seglern und dergleichen.Clothing of persons who must be outdoors in bad weather; becomes often moist or wet. These are work clothes of soldiers, firefighters, Policemen, road workers and similar groups of people who are working work outdoors, but also only sportswear, for example skiers, Mountaineers, sailors and the like.
Es sind Vorrichtungen der genannten Art bekannt, die als einfache Trockenschränke ausgebildet sind. Diese verfügen über eine Lüftung mit einem Ventilator, der die Luft im Inneren des Trockenschranks umwälzt. Die Luft kann gegebenenfalls aufgeheizt werden. Dieser bekannte Trockenschrank weist den Nachteil auf, dass die aus dem Inneren des Trockenschranks stammende nasse Luft in den Raum gelangt, in dem der Trockenschrank aufgestellt ist. Außerdem benötigt der bekannte Trockenschrank verhältnismäßig viel Energie, wenn zum Trocknen aufgeheizte Luft verwendet wird.There are known devices of the type mentioned, which are designed as simple drying cabinets are. These have a ventilation system with a fan that controls the air inside of the drying oven circulated. The air can be heated if necessary. This known drying cabinet has the disadvantage that from the interior of the Dry air coming into the room, where the drying cabinet is set up. In addition, the known drying oven requires relatively a lot of energy when air heated for drying is used.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum wirtschaftlichen und gleichwohl wirksamen Trocknen insbesondere feuchter oder nasser Berufs- und Sportkleidung zu schaffen. On this basis, the invention is based on the object, a device for economic and yet effective drying, especially moist or wet To create professional and sports clothing.
Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass die Vorrichtung einen Wärmetauscher zum Vorwärmen der jedem Trockenraum zuzuführenden frischen Zuluft durch mindestens einen Teil der in der feuchten Abluft enthaltenen Wärme zugeordnet ist, kann die Energie der abzuführenden feuchten Abluft um bis zu 94% genutzt werden zum Vorwärmen frischer Zuluft. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht dadurch eine wirksame Wärmerückgewinnung. Die Wärmerückgewinnung minimiert die zum Aufheizen der zum Trocknen verwendeten frischen Zuluft erforderliche Energie. Gleichwohl ist eine wirksame und vor allem rasche Trocknung der Bekleidung oder auch von Ausrüstungsgegenständen von Soldaten, Feuerwehrleuten oder Polizisten, Sportlern oder dergleichen gewährleistet.An apparatus for achieving this object has the features of claim 1. Characterized in that the device has a heat exchanger for preheating each Dry fresh air supplied by at least a part of the wet in the dry space Associated with exhaust heat contained, the energy of the dissipated moist Exhaust air can be used by up to 94% for preheating fresh supply air. The inventive Device thus enables effective heat recovery. The heat recovery minimizes the fresh heat used to dry Supply air required energy. However, an effective and above all rapid drying clothing or even equipment of soldiers, firefighters or policemen, athletes or the like.
Der Wärmetauscher ist dem Trockenraum oder den Trockenräumen des mindestens einen Trockenschranks derart zugeordnet, dass der feuchten Abluft aus dem jeweiligen Trockenraum die darin enthaltene Wärme entziehbar ist, bevor die Abluft als Fortluft ins Freie geleitet wird. Die der Abluft entzogene Wärme wird verwendet, angesaugte frische Außenluft vorzuwärmen, so dass relativ trockene Warmluft dem jeweiligen Trockenraum als Zuluft zuführbar ist. Durch den Wärmeentzug der feuchten Abluft kondensiert diese, so dass eine reduzierte Luftfeuchtigkeit aufweisende Abluft als Fortluft ins Freie geleitet werden kann.The heat exchanger is the dry room or the drying rooms of at least associated with a drying cabinet such that the moist exhaust air from the respective Drying room, the heat contained therein is withdrawn before the exhaust air as exhaust air in Free is headed. The heat extracted from the exhaust air is used, sucked fresh Preheat outside air, leaving relatively dry warm air to the respective drying room as supply air can be supplied. Due to the heat extraction of the moist exhaust air condenses this, so that a reduced humidity having exhaust air discharged as exhaust air to the outside can be.
Dem Wärmeaustauscher sind vorzugsweise zwei separate Ventilatoren zugeordnet. Ein Ventilator erzeugt eine Luftströmung für die aus dem jeweiligen Trockenraum abzuziehende feuchte Abluft, während der andere Ventilator frische Außenluft ansaugt und diese als vom Wärmetauscher vorgewärmte Zuluft in den jeweiligen Trockenraum bläst. Die beiden Ventilatoren erzeugen dadurch im Wärmetauscher entgesetzte Strömungen, wodurch im Wärmetauscher ein wirksamer Wärmeübergang von der feuchten Abluft zur trockneren Außenluft herbeiführbar ist.The heat exchanger is preferably associated with two separate fans. One Fan generates an air flow for the deducted from the respective drying room humid exhaust air, while the other fan sucks in fresh outside air and this as blowing preheated from the heat exchanger supply air into the respective drying room. The Both fans thereby generate entüftete in the heat exchanger flows, thereby in the heat exchanger an effective heat transfer from the humid exhaust air to dry outside air can be brought.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind mindestens der Wärmetauscher und die ihm zugeordneten Ventilatoren in einem Technikschrank angeordnet. Die Vorrichtung lässt sich dadurch aus Modulen im Baukastensystem den Anforderungen entsprechend zusammenstellen, wobei der Technikschrank ein Modul bildet. Zusätzlich zum Technikschrank weist die Vorrichtung mindestens einen Trockenschrank auf. Vorzugsweise werden einem einzigen Technikschrank mehrere Trockenschränke zugeordnet. Beispielsweise können drei Trockenschränke einem einzigen Technikschrank zugeordnet sein. Die Erfindung ist hierauf aber nicht beschränkt. Es können nämlich auch mehr als drei Trockenschränke einem einzigen Technikschrank zugeordnet sein, wenn der Wärmetauscher und die Ventilatoren entsprechend groß gewählt werden. Mit einem einzigen Technikschrank kann somit der zum Trocknen der Bekleidung oder auch der Ausrüstungsgegenstände erforderliche Trockenluftstrom in gleichzeitig mehreren Trockenschränken erzeugt werden. Die Vorrichtung ist dadurch sehr kompakt. Außerdem steht in den Trockenschränken nahezu der gesamte Schrankraum als Trockenraum zur Verfügung, weil die Technik zur Erzeugung der Trockenluftströmung, insbesondere der X Wärmertauscher, die Ventilatoren und Strömungskanäle, im separaten Technikschrank untergebracht sind und dadurch zentral und gut zugänglich gewartet werden können.According to a preferred embodiment of the invention, at least the heat exchanger and its associated fans arranged in a technical cabinet. The Device can be made of modules in the modular system to the requirements assemble accordingly, with the technical cabinet forms a module. additionally to the technical cabinet, the device has at least one drying cabinet. Preferably are assigned to a single technical cabinet several drying cabinets. For example, three drying cabinets can be assigned to a single cabinet be. The invention is, however, not limited thereto. It can also more than three drying cabinets can be assigned to a single technical cabinet, though the heat exchanger and the fans are chosen to be correspondingly large. With a single technical cabinet can thus be used to dry the clothing or even the Equipment required dry air flow in several drying ovens simultaneously be generated. The device is thus very compact. Furthermore is in the drying cabinets almost the entire cabinet space as a drying room Available because the technique for generating the dry air flow, in particular the X Heat exchanger, the fans and flow channels, in the separate technical cabinet are housed and thus can be maintained centrally and easily accessible.
Es ist des Weiteren vorgesehen, den Technikschrank und mindestens einen Trockenschrank miteinander zu verbinden. Vorzugsweise sind der Technikschrank und die Trockenschränke lösbar miteinander verbunden, und zwar beispielsweise durch Schrauben. Einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind der Technikschrank und der mindestens eine Trockenschrank an ihren zueinander gerichteten, benachbarten Seitenwänden miteinander verschraubt. Dadurch kann die Vorrichtung individuell zusammengestellt werden aus einem Technikschrank und der erforderlichen Anzahl von Trockenschränken. Durch das Verschrauben der Schränke an ihren Seitenwänden lassen sie sich individuell gruppieren, indem die Trockenschränke auf gegenüberliegenden Seiten des Technikschranks angeordnet sein können oder auch auf der gleichen Seite, wo dann zwei oder auch mehr als zwei Trockenschränke nebeneinander liegen. Dazu sind zweckmäßigerweise alle Seitenwände gleich ausgebildet, insbesondere mit dem gleichen Raster an Bohrungen oder Schrauben versehen, so dass beliebige Schränke, und zwar Trockenschränke einerseits und Technikschränke andererseits, bedarfsbedarfsgerecht zusammengestellt werden können.It is further provided, the technical cabinet and at least one drying cabinet to connect with each other. Preferably, the technical cabinet and the Drying cabinets releasably connected together, for example by screws. A preferred embodiment of the invention are the technical cabinet and the at least one drying cabinet at their mutually facing, adjacent side walls screwed together. As a result, the device can be put together individually are made from a technical cabinet and the required number of drying cabinets. By screwing the cabinets on their side walls they can be individually group by placing the drying cabinets on opposite sides of the Engineering cabinets can be arranged or even on the same side, where then two or more than two drying cabinets are next to each other. These are expediently all side walls the same design, in particular with the same grid Holes or screws provided so that any cabinets, namely drying cabinets on the one hand and technical cabinets on the other, compiled according to need can be.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, mindestens einer Seitenwand, vorzugsweise beiden gegenüberliegenden aufrechten Seitenwänden, sowohl jedes Technikschranks als auch jedes Trockenschranks Öffnungen für Luftkanäle vorzusehen. Vorzugsweise verfügt jede Seitenwand über zwei Öffnungen, und zwar eine Öffnung am oberen Rand und eine Öffnung am unteren Rand jeder Seitenwand. Diese Öffnungen dienen der Luftzufuhr und der Luftabfuhr. Dadurch verlaufen die Luftkanäle durchgehend über die gesamte Breite jedes Trockenschranks, erstrecken sich nämlich von einer Seitenwand zur gegenüberliegenden Seitenwand. Die Anordnung und Lage der Öffnungen in jeder Seitenwand des Technikschranks und der Trockenschränke ist vorzugsweise gleich. Beim Verbinden der Seitenwände der Technikschränke und der Trockenschränke werden so automatisch die Luftkanäle verbunden bzw. die Anschlüsse der Luftkanäle der Trockenschränke mit dem jeweiligen Ver- und Entsorgungskanal des Technikschranks hergestellt. Werden mehrere Trockenschränke nebeneinander stehend angeordnet, wird durch die Öffnungen in den zu verbindenden, benachbarten Seitenwänden der Trockenschränke jeder Luftkanal für die Luftzufuhr und die Luftabfuhr verlängert, so dass sich die Luftkanäle durchgehend durch die verbundenen Trockenschränke erstrecken. Auf diese Weise ist ein außenliegender, mit dem Technikschrank nicht direkt verbundener Trockenschrank über einen an den Technikschrank angrenzenden Trockenschrank mit Zuluft versorgbar und ebenso über einen angrenzenden Trockenschrank die Abluft abführbar.According to an advantageous embodiment of the device according to the invention is provided at least one side wall, preferably two opposite upright Sidewalls, both of each cabinet and each oven cup openings to provide for air ducts. Preferably, each side wall has two openings, one at the top and one at the bottom of each Side wall. These openings are used for air supply and air removal. By doing so the air ducts throughout the entire width of each oven, extend namely from one side wall to the opposite side wall. The order and location of the openings in each side wall of the engineering cabinet and the Drying cabinets is preferably the same. When connecting the side walls of the technical cabinets and the drying cabinets are automatically connected to the air ducts or the connections of the air channels of the drying cabinets with the respective supply and Disposal channel of the technical cabinet made. Become several drying cabinets arranged side by side, is to be connected through the openings in the, adjacent side walls of the drying cabinets each air duct for air supply and extends the air discharge, so that the air ducts through the connected Extend drying cabinets. In this way is an outboard, with the Technical cabinet not directly connected drying cabinet on one to the technical cabinet adjacent drying cabinet supplyable with supply air and also via an adjacent Drying cabinet the exhaust air discharged.
Jeder Technikschrank verfügt sowohl in einer oberen (horizontalen) Deckwandung als auch in einer unteren (horizontalen) Bodenwandung über mindestens eine, vorzugsweise zwei, Öffnungen. Die beiden Öffnungen sowohl in der Deckwand als auch in der Bodenwand bilden eine Außenluftöffnung und eine Fortluftöffnung. Durch die Anordnung derselben in der oberen Deckwand und der unteren Bodenwand jedes Technikschranks ist es möglich, mehrere Technikschränke bei mehrgeschossigen Gebäuden übereinander anzuordnen. Es können so die zuzuführende Außenluft und die abzuführende Fortluft mittels Strömungskanäle durch einen Technikschrank hindurch zum darüber- oder darunter liegenden Technikschrank geleitet werden.Each technical cabinet has both an upper (horizontal) top wall as also in a lower (horizontal) bottom wall over at least one, preferably two, openings. The two openings both in the top wall and in the bottom wall form an outside air opening and an exhaust air opening. By the arrangement of the same it is in the upper top wall and the bottom bottom wall of each engineering cabinet possible to arrange several technical cabinets in multi-storey buildings one above the other. It can thus be supplied outside air and the discharged exhaust air means Flow channels through a technical cabinet to above or below Technical cabinet to be directed.
Gemäß einer möglichen Weiterbildung der Vorrichtung kann mindestens einigen Öffnungen ein Filter zugeordnet sein. Dadurch kann die von der Vorrichtung anzusaugende Außenluft von Fremdstoffen befreit werden, bevor die Außenluft in die Vorrichtung, insbesondere in den Wärmetauscher und dem jeweiligen Trockenraum gelangt. Außerdem ist des denkbar, den Öffnungen Absperrorgane zuzuordnen. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um Brandschutzklappen, wodurch im Brandfalle die Vorrichtung absperrbar ist.According to a possible development of the device, at least some openings be associated with a filter. As a result, the outside air to be sucked by the device be removed from foreign substances before the outside air into the device, in particular enters the heat exchanger and the respective drying room. Besides that is conceivable to associate the openings shut-off. These are preferably around fire dampers, whereby the device can be shut off in case of fire.
Es ist weiterhin denkbar, im Bodenbereich des jeweiligen Trockenschranks, vorzugsweise unter dem Trockenschrank, eine Tropfwasserauffangwanne vorzusehen. Dadurch ist von den sich im Trockenschrank befindlichen zu trocknenden Gegenständen abtropfende Feuchtigkeit auffangbar. Die so aufgefangene Flüssigkeit kann separat abgeführt werden, ohne dass sie im jeweiligen Trockenraum verdampft werden muss. Ebenso ist es denkbar, dem Technikschrank ein Auffang- und Abfuhrorgan für im Bereich des Wärmetauschers anfallendes Kondensat aus der aus den Trockenschränken stammenden feuchten Abluft vorzusehen. Dadurch kann die Fortluft ohne Kondensat ins Freie geleitet werden.It is also conceivable in the bottom region of the respective drying cabinet, preferably under the drying cabinet to provide a drip tray. This is from dripping in the drying oven to be dried objects Moisture trappable. The liquid thus collected can be removed separately, without having to be evaporated in the respective drying room. It is also conceivable the technical cabinet a collecting and discharge device for in the area of the heat exchanger accumulating condensate from the wet cabinets coming from the drying cabinets Provide exhaust air. As a result, the exhaust air can be discharged outside without condensate.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung mit größtenteils geöffneten Türen,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung von schräg unten ohne die Türen,
- Fig. 3
- eine Vorderansicht der Vorrichtung der Fig. 2,
- Fig. 4
- eine Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 3, nämlich auf eine Seitenwand, und
- Fig. 5
- eine prinzipielle Darstellung eines Wärmetauschers der Vorrichtung in einer Seitenansicht ohne eine Vorderwand.
- Fig. 1
- a perspective view of the device with mostly open doors,
- Fig. 2
- a perspective view of the device from diagonally below without the doors,
- Fig. 3
- a front view of the device of Fig. 2,
- Fig. 4
- a side view of the device of FIG. 3, namely on a side wall, and
- Fig. 5
- a schematic representation of a heat exchanger of the device in a side view without a front wall.
Die hier gezeigte Vorrichtung dient zum Trocknen nasser oder feuchter Bekleidungsstücke und Ausrüstungsgegenstände von Personen, die auch bei schlechtem Wetter draußen tätig sind. Es kann sich dabei um Bekleidungsstücke einschließlich Kopfbedeckungen und Schuhen sowie Stiefeln handeln, die als Berufsbekleidung von Soldaten, Feuerwehrmännern, Polizisten, Straßenbauarbeitern und sonstigen im Freien tätigen Personen benutzt wird. Darüber hinaus eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Trocknen von Sportbekleidung und Sportgegenständen.The device shown here is used to dry wet or damp garments and equipment of persons, even in bad weather are active outside. It can be clothing items including headgear and footwear and boots, used as workwear by soldiers, Firefighters, police officers, road construction workers and other people working outdoors is used. In addition, the device according to the invention is also suitable for drying sportswear and sports articles.
Die hier gezeigte Vorrichtung ist gebildet aus einem Trockenschrank 10 und einem Technikschrank
11. Ein Schrankinnenraum des Trockenschranks 10 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel
unterteilt, so dass der Trockenschrank 10 über zwei gleichgroße Trockenräume
12 verfügt. Der Technikschrank 11 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel etwas
schmaler als der Trockenschrank 10 ausgebildet. Die Seitenmaße und die Höhe des
Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 sind gleich ausgebildet. Sowohl der
Trockenschrank 10 als auch der Technikschrank 11 verfügen über eine spindartige Gestalt.
Dazu sind der Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 aus Stahlblech gebildet.
Es ist aber auch denkbar, sowohl den Trockenschrank 10 als auch den Technikschrank
11 aus einem anderen Material, beispielsweise Holz, Aluminium oder Kunststoff,
zu bilden. Die Stahlbleche des Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 sind
entweder lackiert und/oder beschichtet, damit sie rostfrei sind oder das Ganze ist aus
rostfreiem Stahl hergestellt.The device shown here is formed of a drying
Der Trockenschrank 10 verfügt über zwei gleichgroße, rechteckige (aufrechte) Seitenwände
13, eine obere (horizontale) Deckwand 14, eine ebenfalls horizontale (untere)
Bodenwand 15, eine Rückwand 16, eine Trennwand 17 zwischen den zwei gleichgroßen
Trockenräumen 12 und eine vollflächig offene Vorderseite, die durch zwei Türen 18 verschließbar
ist. Jede Tür 18 erstreckt sich etwa über die halbe Breite des Trockenschranks
10, so dass jeder Trockenraum 12 von einer eigenen Tür 18 verschließbar ist. Abgesehen
von Öffnungen für Versorgungsleitungen und zur Zu- sowie Abfuhr von Luft sind alle
Wände des Trockenschranks 10 einschließlich der Türen 18 geschlossen.The drying
Der Technikschrank 11 weist zwei parallele, aufrechte Seitenwände 19, eine obere Deckwand
20, eine untere Bodenwand 21, eine Rückwand 22 und eine durch eine Tür 23 verschließbare
vollflächige Vorderseite auf. Abgesehen von Anschlüssen und Öffnungen sind
auch alle Wandungen einschließlich der Tür des Technikschranks 11 geschlossen.The
Der Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 sind an zueinander weisenden,
gleichgroßen Seitenwänden 13 und 19 miteinander verbunden (Fig. 2 und 3). Vorzugsweise
sind der Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 durch nicht gezeigte
Schrauben an ihren zueinander weisenden Seitenwänden 13 und 19 zusammengeflanscht.
Dabei weisen die die Vorderseiten verschließenden Türen 18 und 23 des
Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 zur gleichen Seite, liegen nämlich in
einer gleichen, vertikalen Ebene. Auch die Rückwände 16 und 22 des Trockenschranks
10 sowie des Technikschranks 11 liegen in einer gemeinsamen vertikalen Ebene, die
parallel zur Vorderseite der Vorrichtung verläuft. Sowohl die Deckwände 14 und 20 einerseits
sowie die Bodenwände 15 und 21 anderseits liegen in parallelen horizontalen Ebenen.
Nach dem Zusammenschrauben bilden der Trockenschrank 10 und der Technikschrank
11 dadurch ein einheitliches quaderförmiges schrankartiges Gebilde.The drying
In jedem Trockenraum 12 des Trockenschranks 10 befinden sich zwei horizontale Luftkanäle,
und zwar ein unterer Zuluftkanal 24 und ein oberer Abluftkanal 25, mit einem gestreckten
rechteckförmigen Querschnitt. In der Höhe sind die Zuluftkanäle 24 und die Abluftkanäle
25 deutlich größer als in der Breite. Dadurch erstrecken sich die von der Rückwand
16 ausgehenden Zuluftkanäle 24 und Abluftkanäle 25 nur um ein verhältnismäßig
geringes Maß in den jeweiligen Trockenraum 12 hinein, so dass von den Zuluftkanälen 24
und den Abluftkanälen 25 die Trockenräume 12 nicht nennenswert eingeengt werden. Die
unteren Zuluftkanäle 24 grenzen sowohl an der Rückwand 16 als auch der Bodenwand 15
an. Demgegenüber werden zwei Seiten der Abluftkanäle 25 von der Rückwand 16 und
der Deckwand 14 gebildet. Eine zur Rückwand 16 parallele Vorderseite 26 jedes Zuluftkanals
24 und jedes Abluftkanals 25 ist mit in der Größe veränderlichen Luftaustrittsöffnungen,
und zwar einem Raster mit einer Vielzahl gleicher Luftaustrittsöffnungen 27, versehen.
Durch ein in den Figuren nicht gezeigten Verschiebegitter 28 hinter den Luftaustrittsöffnungen
27 lassen sich die freien Querschnitte der Luftaustrittsöffnungen 27 zur
Veränderung der in den Trockenraum 12 einströmenden Luftmenge und auch der aus
dem Trockenraum 12 ausströmenden Luftmenge variieren. Die Zuluftkanäle 24 und die
Abluftkanäle 25 erstrecken sich durchgehend durch den jeweiligen Trockenraum 12, also
durch die Trennwand 17 hindurch zwischen beiden Seitenwänden 13. Sowohl die Trennwand
17 als auch beide Seitenwände 13 des Trockenschranks 10 verfügen über jeweils
zwei mit dem Querschnitt der Zuluftkanäle 24 und der Abluftkanäle 25 korrespondierende,
rechteckförmige untere und obere Öffnungen 29. Dadurch ist ein freier Luftaustausch zwischen
den benachbarten Zuluftkanälen 24 und Abluftkanälen 25 durch die Trennwand 17
hindurch möglich. Außerdem sind durch die Öffnungen 29 in den Seitenwänden 13 die
Zuluftkanäle 24 und die Abluftkanäle 25 nach außen hin offen, so dass Luft durch die Seitenwände
13 hindurch in die Zuluftkanäle 24 hinein- und aus den Abluftkanälen 25 herausströmen
kann. Dadurch ist die Luftver- und Entsorgung des Trockenschranks 10 vom
Technikschrank 11 aus möglich. Die beiden Öffnungen 29 in der freien, außenliegenden
Seitenwand 19 des Trockenschranks 10 (rechte Seitenwand in der Fig. 3) sind durch
geeignete lösbare Abdeckungen verschließbar (Fig. 4).In each
Abgesehen vom Zuluftkanal 24 und dem Abluftkanal 25 im jeweiligen Trockenraum 12
sind hierin nur noch eine Garderobenstrange 31 zum Aufhängen der zu trocknenden
Gegenstände und ein unterer Rost 32 zum Auflegen oder Aufstellen von beispielsweise
Schuhen, Stiefeln oder Ausrüstungsgegenständen angeordnet. Bei Bedarf kann die Einteilung
jedes Trockenraums 12 im Trockenschrank 10 anders als in den Figuren gezeigt
vorgenommen werden. Vor allem ist es auch möglich, den einen Trockenraum 12 des
Trockenschranks 10 im Inneren anders aufzuteilen als den anderen Trockenraum 12.
Beispielsweise kann für lange Gegenstände, insbesondere Berufs- und Sportbekleidungsstücke,
der untere Rost 32 entfallen oder es können mehrere Roste 12 mit Abstand
übereinander im jeweiligen Trockenraum 12 angeordnet sein. Auch mehrere Garderobenstangen
31 sind denkbar.Apart from the
Die Bodenwand 15 des Trockenschranks 10 ist als Tropfwasserwanne 33 ausgebildet.
Dazu ist die Bodenwand 15 gewölbt, und zwar so, dass ihre tiefste Stelle sich in der Mitte
sich befindet. Hier (in der Mitte) ist eine Wasserabflussöffnung 34 zur Abfuhr der von den
zu trocknenden Gegenständen im Trockenschrank 10 abtropfenden Flüssigkeit vorgesehen.
Diese Flüssigkeit kann durch einen nicht gezeigten Schlauch oder dergleichen dem
Abwassernetz zugeführt werden. The
Im Technikschrank 11 befindet sich ein Wärmeaustauscher 35. Es handelt sich dabei um
einen Gegenstrom-Wärmetauscher, vorzugsweise einen Kreuzgegenstrom-Wärmetauscher,
der eine Wärmerückgewinnung zwischen 90% und 94% ermöglicht. Der Wärmetauscher
35 dient dazu, die aus dem Trockenschrank 10 über den oberen Abluftkanal 25
abgesaugte feuchte Warmluft mindestens einen Teil der Wärme zu entziehen und damit
frische Außenluft, die dem Trockenschrank 10 durch den Zuluftkanal 24 zugeführt wird,
zumindest vorzuwärmen. Der schematisch in der Fig. 5 gezeigte Wärmeaustauscher 35
verfügt über zwei Lufteingänge und zwei Luftausgänge. Dadurch verfügt der Wärmeaustauscher
35 über zwei getrennte Strömungswege, die sich im Gegenstrom kreuzen. Ein
erster Einlass 36 dient dazu, die aus dem Trockenschrank 10 über den Abluftkanal 25
abgeführte feuchte Abluft, bei der es sich um Warmluft handelt, dem Wärmeaustauscher
35 zuzuführen. Nach dem Durchströmen des Wärmetauschers 35 verlässt die feuchte
Abluft, der im Wärmetauscher 35 mindestens ein Teil der Wärmeenergie entzogen
worden ist, den Wärmetauscher 35 durch einen Fortluftauslass 37. Ein zweiter Einlass 38
dient dazu, trockene oder verhältnismäßig trockenere Außenluft dem Wärmetauscher 35
zuzuführen. Während diese Außenluft den Wärmetauscher 35 durchströmt, wird sie von
der der Abluft bzw. Fortluft entzogenen Wärme aufgeheizt oder zumindest vorgeheizt. Die
vorgeheizte, trockenere Außenluft verlässt den Wärmetauscher 35 durch einen Zuluftauslass
39.In the
Der erste Einlass 36 des Wärmeaustauschers 35 ist durch nicht gezeigte Kanäle zu den
oberen Öffnungen 29 in jeder Seitenwand 19 des Technikschranks 11 geführt. Diesen
oberen Öffnungen 29 ist der Abluftkanal 25 feuchter Abluft aus dem jeweiligen Trockenschrank
10 zugeordnet. Ebenso ist über geeignete, nicht gezeigte Kanäle jede untere
Öffnung 29 sowohl in der linken als auch in der rechten Seitenwand 19 des Technikschranks
11 mit dem Zuluftauslass 39 des Wärmetauschers 35 verbunden. Dadurch ist
vorgewärmte trockene Außenluft als Zuluft durch die Zuluftkanäle 24 dem Trockenschrank
10 zuzuführen.The
Der zweite Einlass 38 und der Fortluftauslass 37 des Wärmetauschers 35 sind über
Rohre 40 und 41 mit einem Anschlusskasten 42 unter der Deckwand 20 des Technikschranks
11 verbunden. Der Anschlusskasten 42 steht mit einer Außenluftöffnung 43 und
einer Fortluftöffnung 44 in der Deckwand 20 des Technikschranks 11 in Verbindung. Der
Anschlusskasten 42 ist so unterteilt, dass durch die Außenluftöffnung 43 einströmende
frische Außenluft zum zweiten Einlass 38 des Wärmetauschers 35 gelangt und den Fortluftauslass
37 des Wärmetauschers 35 verlassende Fortluft durch die Fortluftöffnung 44
aus dem Technikschrank 11 herausleitbar ist. Es findet also im Anschlusskasten 42 keine
Vermischung der Fortluft mit der Außenluft statt. Der Bodenwand 21 des Technischranks
11 ist ebenfalls ein Anschlusskasten 45 zugeordnet. Auch die Bodenwand 21 verfügt über
eine Außenluftöffnung 43 und eine Fortluftöffnung 44. Durch im Inneren des Technikschranks
11 angeordnete Strömungskanäle sind die Außenluftöffnungen 43 in der Deckwand
20 und der Bodenwand 21 des Technikschrankes 11 verbunden. Ebenso sind durch
geeignete Strömungskanäle im Technikschrank 11 die Fortluftöffnungen 44 in der Deckwand
20 und der Bodenwand 21 des Technikschranks 11 miteinander verbunden. Wenn
mehrere Vorrichtungen übereinander angeordnet sind, ist es möglich, einen Teil der Fortluft
und der Außenluft am Wärmetauscher 35 beispielsweise des obenliegenden Technikschranks
11 vorbeizuführen zum Wärmetauscher 35 des unteren Technikschranks 11.
Die die oberen und unteren Außenluftöffnungen 43 und Fortluftöffnungen 44 verbindenden,
getrennten Luftströmungskanäle im Inneren des Technikschranks 11 stellen somit
Bypassleitungen zur Versorgung der Wärmetauscher 35 übereinander angeordneter Vorrichtungen
mit Außenluft und auch Fortluft dar. Die Strömungskanäle sind absperrbar,
wenn nicht mehrere Technikschränke 11 übereinander angeordnet sind. Dann tritt Außenluft
nur entweder über die obere oder die untere Außenluftöffnung 43 in den Technikschrank
11 ein. Ebenso kann Fortluft nur über die obere oder die untere Fortluftöffnung 44
den Technikschrank 11 verlassen.The
Bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung befindet sich im Technikschrank
11 eine Heizung, und zwar vorzugsweise eine Heißwasserheizung. Von der
Heizung kann bei Bedarf vom Wärmetauscher 35 vorgewärmte Außenluft zur Bildung von
Zuluft zum Einblasen in den Trockenschrank 10 weiter erhitzt werden. Die Heizung verfügt
über mindestens ein Heizregister 46, das bei Bedarf die im Wärmetauscher 35 aus
der Energie der den Trockenschrank 10 verlassenden feuchten Abluft vorgewärmte
frische Außenluft zusätzlich erwärmt. Die im Wärmetauscher 35 vorgewärmte trockene
oder trockenere Außenluft wird dann zunächst durch das Heizregister 46 geleitet und hier
weiter aufgewärmt, bevor die die gewünschte Temperatur aufweisende Außenluft durch
die unteren Öffnungen 29 in den Seitenwänden 13 und 19 des Trockenschranks 10 und
des Technikschranks 11 den unteren Zuluftkanälen 24 der Trockenräume 12 des
Trockenschranks 10 zugeführt wird.In the embodiment of the device shown in the figures is in the art cabinet
11 a heater, preferably a hot water heater. Of the
Heating, if necessary from the
Im Wärmetauscher 35 befinden sich im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei in der Fig. 5
schematisch dargestellte Ventilatoren 47. Jeder Ventilator dient zur Erzeugung einer eigenen
Luftströmung, die erforderlich ist, damit die Luft den Wärmetauscher 35 im Kreuzgegenstrom
durchströmen kann. So wird die feuchte Abluft aus dem Trockenschrank 10
von einem Ventilator 47 durch den Wärmetauscher 35 und durch die Fortluftöffnung 44
aus dem Technikschrank 11 heraustransportiert. Vom zweiten Ventilator 47 wird durch die
Außenluftöffnung 43des Technikschranks 11 frische Außenluft angesaugt, durch den
Wärmetauscher 35 und gegebenenfalls das Heizregister 46 transportiert und in die Zuluftkanäle
24 des Trockenschranks 10 geblasen.In the exemplary embodiment shown, two in FIG. 5 are located in the
Die Vorrichtung des beschriebenen Ausführungsbeispiels der Erfindung weist Filter 48
auf, die vorzugsweise dem Wärmetauscher 35 zugeordnet sind. Weitere Filter können
sich an anderer Stelle im Inneren des Technikschranks 11 oder auch des Trockenschranks
10 befinden.The apparatus of the described embodiment of the invention has
Des Weiteren ist es denkbar, den Außen- und Fortluftkanälen Revisionsöffnungen 49 zuzuordnen,
die vom Technikschrank 11 aus zugänglich sind. Vorzugsweise befinden sich
Revisionsöffnungen an den zur Tür 23 des Technikschranks 11 weisenden Vorderseiten
der Anschlusskästen 42 und 45. Dadurch sind Wartungsarbeiten, beispielsweise an eventuell
vorgesehenen Brandschutzklappen, leicht möglich.Furthermore, it is conceivable to assign
Vorzugsweise sind den Außenluftöffnungen 43 und den Fortluftöffnungen 44 des Technikschranks
11 Absperrmittel, beispielsweise Brandschutzklappen, zugeordnet. Damit
sind im Brandfalle alle Außenluftöffnungen 43 und Fortluftöffnungen 44 verschließbar. Die
Öffnungen für die Brandschutzklappen können gleichzeitig dazu dienen, nicht benötigte
Außenluftöffnungen 43 und Fortluftöffnungen 44 zu verschließen, wenn nicht mehrere
Technikschränke 11 übereinander angeordnet sind. Auch die Brandschutzklappen lassen
sich leicht vom Inneren des Technikschranks 11 her kontrollieren und warten.Preferably, the
Bei der gezeigten Vorrichtung ist nur an einer Seite des Technikschranks 11 der (einzige)
Trockenschrank 10 angeflanscht. Die gegenüberliegende Seitenwand 19 des Technikschranks
11 ist frei. Dann sind die oberen und unteren Öffnungen 29 in der freien Seitenwand
19 des Technikschranks 11 durch die Abdeckungen 30 verschlossen, so dass durch
diese unbenutzten Öffnungen 29 keine Zu- oder Abluft austreten kann. Abweichend vom
gezeigten Ausführungsbeispiel ist es aber auch denkbar, auf jeder Seite des Technikschranks
11 mindestens einen Trockenschrank 10 anzuordnen. Dann sind die Abdeckungen
30 an beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 19 des Technikschranks 11 entfernt,
so dass die Öffnungen 29 beider Trockenschränke 10 frei sind zur Luftversorgung
der Zuluftkanäle 24 mit trockener, vorgewärmter Zuluft und zur Ableitung feuchter Abluft
aus den Abluftkanälen 25. Denkbar ist es aber auch, auf einer Seite neben dem Technikschrank
11 zwei Trockenschränke 10 anzuordnen, so dass beide Trockenschränke 11 mit
ihren benachbarten Seitenwänden 13 aneinandergeflanscht sind. Dann sind die Abdeckungen
30 beider Seitenwände 13 des zwischen dem äußeren Trockenschrank 10
und dem Technikschrank 11 liegenden Trockenschranks 10 entfernt, so dass die Zuluftkanäle
24 und die Abluftkanäle 25 über die beiden nebeneinander liegenden und zusammengeflanschten
Trockenschränke 10 durchgehend verlaufen. Schließlich ist es auch
denkbar, einem einzigen Technikschrank 11 mehr Trockenschränke 10 zuzuordnen, als in
den Figuren beispielhaft gezeigt. Sind beispielsweise mehr als drei prinzipiell gleiche Trockenschränke
10 einem Technikschrank 11 zugeordnet, befindet sich ein Teil der Trockenschränke
10 auf einer Seite des Technikschranks 11 und die anderen Trockenschränke
10 auf der gegenüberliegenden Seite des Technikschranks 11. In the apparatus shown, only on one side of the
- 1010
- Trockenschrankdrying cabinet
- 1111
- Technikschranktechnology cabinet
- 1212
- Trockenraumdrying room
- 1313
- SeitenwandSide wall
- 1414
- Deckwandtop wall
- 1515
- Bodenwandbottom wall
- 1616
- Rückwandrear wall
- 1717
- Trennwandpartition wall
- 1818
- Türdoor
- 1919
- SeitenwandSide wall
- 2020
- Deckwandtop wall
- 2121
- Bodenwandbottom wall
- 2222
- Rückwandrear wall
- 2323
- Türdoor
- 2424
- Zuluftkanalsupply air duct
- 2525
- Abluftkanalexhaust duct
- 2626
- Vorderseitefront
- 2727
- LuftaustrittsöffnungAir outlet opening
- 2828
- Verschiebegittershifting grid
- 2929
- Öffnungopening
- 3030
- Abdeckungcover
- 3131
- Garderobenstangecoat rail
- 3232
- Rostrust
- 3333
- TropfwasserwanneDrip pan
- 3434
- WasserabflussöffnungWater drain opening
- 3535
- Wärmetauscherheat exchangers
- 3636
- erster Einlassfirst inlet
- 3737
- Fortluftauslassexhaust air outlet
- 3838
- zweiter Einlasssecond inlet
- 3939
- Zuluftauslasssupply air
- 4040
- Rohrpipe
- 4141
- Rohrpipe
- 4242
- Anschlusskastenjunction box
- 4343
- AußenluftöffnungOutside air opening
- 4444
- FortluftöffnungExhaust air opening
- 4545
- Anschlusskastenjunction box
- 4646
- Heizregisterheater
Claims (12)
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