EP1614793A1 - Method and device for wet treatment of laundry - Google Patents

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Publication number
EP1614793A1
EP1614793A1 EP05018659A EP05018659A EP1614793A1 EP 1614793 A1 EP1614793 A1 EP 1614793A1 EP 05018659 A EP05018659 A EP 05018659A EP 05018659 A EP05018659 A EP 05018659A EP 1614793 A1 EP1614793 A1 EP 1614793A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
aftertreatment
laundry
rinsing
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05018659A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Bringewatt
Hans-Joachim Rippe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Pharmagg Systemtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10031040A external-priority patent/DE10031040B4/en
Application filed by Pharmagg Systemtechnik GmbH filed Critical Pharmagg Systemtechnik GmbH
Priority claimed from EP00117044A external-priority patent/EP1076127B1/en
Publication of EP1614793A1 publication Critical patent/EP1614793A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
    • D06F31/005—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow

Definitions

  • the invention relates to a method for the wet treatment of items of laundry according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for the wet treatment of items of laundry according to the preamble of claim 6.
  • liquids which are essentially water, which contains additives, in particular for the after-treatment, for example for equipping the items of laundry.
  • the unbound liquid referred to in the jargon as "free liquor"
  • This liquid is partly reused, namely supplied to the substantially dry laundry before the start of the wet treatment, in particular for flooding the laundry in the washing zone.
  • the return of the liquid withdrawn from the aftertreatment for leaching the laundry items before the wet treatment has heretofore been associated with various disadvantages:
  • the liquid obtained during the aftertreatment which contains an aftertreatment agent, for example a finishing agent, has the disadvantage in the return for linting the laundry items that the Finishing agent or other aftertreatment agent is usable only once. It then has to be for each new one After-treatment process can be added.
  • the resulting liquid during the treatment is acidic from the pH. For washing, however, alkaline pH is required by the pH.
  • the liquid resulting from the aftertreatment must therefore be converted before being washed in (in the jargon "neutralized") by the addition of detergent. As a result, an increased use of detergent is required.
  • the invention is based on the object to provide a method and an apparatus for more economical wet treatment of laundry items.
  • a method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Due to the fact that the liquid is collected in a separate storage container for aftertreatment of the items of laundry and, if required, is fed back to a later aftertreatment, the aftertreatment can be carried out with a circulating aftertreatment liquid. The after-treatment liquid can therefore be used several times. The result is that it is possible to work with a larger quantity of after-treatment liquid, for example a liquid with a finishing agent for finishing the items of laundry, whereby the after-treatment (finishing) of the items of laundry can take place more effectively and, above all, more quickly.
  • the liquid serving for this purpose from the aftertreated laundry items after the aftertreatment, for example by squeezing and then adding the resulting liquid for after-treatment (aftertreatment liquid) to the storage container provided for this purpose. This ensures that most of the aftertreatment fluid is recovered as it were and can be used for the subsequent aftertreatment of other items of laundry.
  • the non-aftertreatment liquid (rinsing liquid) is thus not mixed with the aftertreatment liquid so that it does not dilute it.
  • the liquid pressed out of the items of laundry at the end of the wet treatment can, if required, be conducted into the storage container for aftertreatment liquid or into the container for rinsing liquid.
  • the method can therefore be used universally, namely, it does not require that a post-treatment is always carried out.
  • the non-after-treatment liquid (rinsing liquid) is supplied from the storage container provided for this purpose, if necessary, to the laundry items to be washed, in particular for flooding the laundry items in a washing zone. Since this liquid has an alkaline pH, which is also required for washing and rinsing, the liquid need not be neutralized by detergent. The inventive method is therefore also used to save detergent. If too much liquid of this type is present in the storage tank for the aftertreatment liquid, it may possibly also be used to leach into washing items to be washed into the washing zone.
  • An apparatus for solving the above-mentioned problem has the features of claim 6. Accordingly, at least two separate storage containers are provided, namely at least one storage tank, which is associated with the aftertreatment zone and another storage tank, which is associated with the drainage device.
  • the liquid to be separated in the after-treatment zone before the aftertreatment is carried out which does not have aftertreatment agent, can be conducted into the storage container provided for this purpose.
  • the aftertreatment liquid separated off after the aftertreatment at the dewatering device can be fed to the separate storage tank provided for this purpose.
  • the acidic aftertreatment liquid and non-aftertreatment alkaline liquid, in particular rinsing liquid can therefore be stored separately from one another in the separate storage containers.
  • the Aftertreatment liquid can be recirculated from the storage container provided for this purpose to a subsequent aftertreatment, while the non-aftertreatment (alkaline) liquid in the other storage container can be returned to the apparatus for the purpose of flooding new items of laundry into the washing zone.
  • the device is provided to guide a drain pipeline for the liquid from the dewatering device to the storage tank for the aftertreatment liquid and to the storage tank for the non-aftertreatment liquid.
  • a drain pipeline for the liquid from the dewatering device to the storage tank for the aftertreatment liquid and to the storage tank for the non-aftertreatment liquid.
  • the device according to the invention is universally applicable.
  • the storage container for receiving the non-post-treatment liquid at least one pipe to the beginning of the device in front of the washing zone, while at least one pipe is led from the storage tank for receiving the aftertreatment liquid to the aftertreatment zone.
  • the storage container for the aftertreatment liquid can be connected by a corresponding valve, the storage container for the aftertreatment liquid with the pipe leading to the beginning of the device, whereby excess or no longer needed, in particular used, aftertreatment liquid can still be used to leach laundry items to be washed.
  • the device shown here is a continuous washing machine 10 with partially shown additional components.
  • pieces of laundry not shown, are washed in batches and optionally subsequently subjected to a post-treatment.
  • the aftertreatment is an item of laundry.
  • the continuous washing machine 10 has an elongated drum 11 which is rotatably drivable about a horizontal longitudinal central axis 12.
  • the drum 11 of the continuous washing machine 10 is subdivided into different zones, namely a washing zone 13, a rinsing zone 14 and a finishing zone 15.
  • the washing zone 13, rinsing zone 14 and finishing zone 15 are arranged consecutively in the treatment device 16 in the drum 11 of the continuous washing machine 10.
  • the washing zone 13 and the rinsing zone 14 are formed by a plurality of washing chambers 17 and rinsing chambers 18 successive in the longitudinal direction of the drum 11, only a few of which are shown in the figures.
  • the number of successive wash chambers 17 and wash chambers 18 of the wash zone 13 and wash zone 14 may vary depending on the size and performance of the continuous washing machine 10.
  • the finishing zone 15 need only have a single finishing chamber 18 in the device according to the invention. If necessary, however, several consecutive equipment chambers 19 may be provided.
  • an input hopper 20 is provided, by means of which the laundry items to be washed can be conveyed into the washing zone 13 of the continuous washing machine 10.
  • the conveyance (flooding) of the laundry items in the continuous washing machine 10 is carried out with the addition of liquids, especially water, whereby moistened in the area of the input hopper 20 still substantially dry items of laundry and conveyed together with a liquid flow in the continuous washing machine 10, namely be washed.
  • a drainage device is arranged, which in the exemplary embodiment shown is a drainage press 21.
  • the finished washed and optionally equipped laundry items leave the continuous washing machine 10 via the finishing chamber 19 and are led by the latter via a short connecting chute 22 directly into the dewatering press 21.
  • the dewatering press 21 is the with the laundry from the Continuous washing machine 10 discharged liquid separated from the laundry, especially by squeezing the liquid from the laundry, which then only have a relatively low residual moisture, so that only a little liquid is bound to the laundry (bound fleet).
  • the separated from the laundry items in the dewatering press 21, in particular extruded liquid is collected in a collecting container 23 under the dewatering press 21.
  • both the dewatering press 21 and the finishing chamber 19 are each assigned a storage tank 24 and 25.
  • the two storage containers 24 and 25 are designed to receive liquids, preferably different liquids, separated from each other. As a result, the liquid in the storage container 24 can not mix with the liquid in the storage container 25.
  • the storage containers are connected, the receiving spaces of the storage containers being separated from one another by a preferably central dividing wall. These receiving spaces can be the same size, but if necessary also have different sized receiving spaces. It is also conceivable to completely separate the storage containers 24 and 25 physically and / or spatially, so that separate receiving spaces for different liquids are formed by a total of separate receiving containers 24 and 25.
  • a drain pipe 27 is led to the storage tank 24.
  • the drain pipe 27 is, if necessary, shut off by a preferably automatically operable two-way valve 28th
  • a drain pipe 29 is guided to a preferably automatically actuated three-way valve 30.
  • two drain piping strands 31 and 32 lead to each of the two storage tanks 24 and 25.
  • a pump 33 is provided in the Drain pipe 29 between the collecting container 23 and the three-way valve 30, a pump 33 is provided. This can be omitted if the storage containers 24 and 25 are arranged so that the fluid coming from the collecting container 23 can drain into the storage containers 24 and 25 due to gravity.
  • a drain pipe 34 and 35 is provided, which is closed by a manually operated two-way valve 36, for example, and can be opened by a corresponding actuation of the two-way valve 36 as needed.
  • the drain piping 34 and 35 lead to a sewer.
  • superfluous or excessively contaminated or used liquid can be drained from the storage tank 24 or 25 as needed.
  • a return pipe 37 which leads to the finishing chamber 19, preferably opens from above into the finishing chamber 19.
  • the return pipe 37 is associated with a pump 38, can be pumped back through the liquid, in particular equipment liquid from the storage tank 25 in the circulation to the finishing chamber 19.
  • a return piping 39 or 40 goes out.
  • the return pipe lines 39 and 40 are guided to a common, preferably automatically operated three-way valve 41.
  • the return pipe lines 39 and 40 combine to connect to the three-way valve 41 return pipe 42.
  • the return pipe 42 leads to the beginning of the continuous washing machine 10, namely the input hopper 20.
  • the return pipe 42 is associated with a pump 43, which serves to liquid from the Storage tank 24 and optionally also 25 to the hopper 20 to promote.
  • the laundry to be treated is supplied via the input hopper 20 of the continuous washing machine 20. This is done with the addition of liquid, in particular water, which is fed to the input hopper 20 via the return pipe 42. It is thereby washed the laundry to be washed with liquid in the continuous washing machine 10. From the hopper 20 get the Laundry with the liquid in the washing zone 13, where they are washed in successive wash chambers 17. Following the washing zone, the items of laundry pass into the rinsing zone 14, where they are rinsed in several rinsing chambers 18 one after the other.
  • the washed laundry is to undergo a post-treatment in the form of equipment.
  • This equipment takes place in equipment zone 15, namely the single equipment chamber 19.
  • the laundry items reach the equipment chamber 19 from the last rinsing chamber 18 together with rinsing liquid.
  • the rinsing liquid (free liquor) not bound to the items of laundry is first removed from the finishing chamber 19 by supplying the rinsing liquid collecting in the recess 26 at the bottom of the finishing chamber 19 to the storage container 24 via the drain conduit 27 and the open two-way valve 28.
  • the rinse water is collected and stored.
  • the laundry and the remaining unbound finishing liquid (free liquor) are supplied through the communication chute 22 behind the finishing chamber 19 from the finishing chamber 19 of the dewatering press 21 or other dewatering device.
  • Equipment liquid (bound liquor) bound in the laundry items is now for the most part pressed out of the laundry items by the dewatering press 21 and also passes into the collecting container 23.
  • the finishing liquid separated in this way from the laundry items is passed from the collecting container 23 via the drain pipe 29, the corresponding three-way valve 30 and the drain pipe line 31 to the storage tank 25 for receiving the equipment liquid and cached here until the finishing liquid is used for the next finishing process in the finishing chamber 19. In this way, the equipment liquid is recycled.
  • the equipment liquid If the equipment liquid is used up, it can are fed from the storage tank 25 via the return pipe line 39 at a corresponding position of the three-way valve 41 of the return pipe 42 and pumped through this to the input hopper 20 through the continuous washing machine 10, in such a way as it normally happens with the rinsing liquid from the storage tank 24. But it is also conceivable to derive spent aftertreatment liquid in a sewer.
  • the rinsing liquid accumulating in the storage tank 24 is also pumped, if the laundry items are not equipped, with the appropriate position of the three-way valve 41 via the return pipe line and the return pipe 42 before the continuous washing machine 10, namely the input hopper 20 thereof.
  • the pumped-back rinse water in turn serves to leach into washing laundry in the continuous washing machine 10th
  • the free rinsing liquid conveyed with the same into the finishing chamber 19 is discharged into the storage container 24.
  • the rinsing liquid reacts alkaline (pH value> 7). This is located in the storage tank 24 only alkaline liquid. It is then acidic liquid having a pH ⁇ 7 from the storage tank 25 or possibly also new equipment liquid passed into the finishing chamber 19. After the equipment from the finished laundry again separated (acid) finishing liquid then passes back into the storage tank 25, in which there is only acidic liquid.
  • alkaline liquid (pH> 7) required for washing and rinsing the laundry items can be used for flooding. It is thus sufficient to use for soaking acidic liquid, in particular acidic finishing liquid, which before the washing and rinsing process first into an alkaline-reacting liquid converted (in the jargon "neutralized") would have to be. Since such a conversion is usually carried out by adding detergent, detergent can be saved by the inventive method, because by the use of alkaline rinse water for flooding the laundry items in the continuous washing machine 10, a neutralization of the liquid used for flooding unnecessary.
  • the method according to the invention makes it possible to temporarily store rinsing liquid and finishing liquid (or other types of aftertreatment of the laundry items) separately from one another in separate storage containers 24 and 25 and in particular to circulate the finishing liquid from the storage container 25 the return pipe 37 to the finishing chamber 19 and from there via the dewatering press 21 back to the storage tank 25.
  • Rinse water is removed from the finishing chamber 19 before it is filled with finishing liquid, so that in the finishing chamber 19th a mixing of the rinsing liquid with the finishing liquid apart from bound in the laundry rinse liquid can not take place.
  • the alkaline rinsing liquid is also circulated by being pumped back from the storage container 24 provided for this purpose via the return pipe 42 to the input hopper 20 before the continuous washing machine 10 and serving there for washing into laundry items to be washed.
  • An addition of detergent for "neutralization" is unnecessary because no acidic, but only alkaline liquid is used to leach the laundry items. Thus, detergent can also be saved by the inventive method.
  • the device of Fig. 2 differs from the device described above substantially only in that an additional storage container 44 is provided.
  • the same reference numerals for explaining the apparatus of Fig. 2 use.
  • the parts and components provided with the same reference numbers of the device of FIG. 2 are comparable to those of the device of FIG. 1, so that to that extent reference is made to the description in connection with the device of FIG , and also with regard to the function or the method.
  • the additional storage tank 44 is associated with a drain pipe 45, which starts from the bottom portion of the first washing chamber 18 of the rinse zone 14. However, it is also conceivable to divert the drain pipe 45 from a subsequent washing chamber 18, for example the second washing chamber 18.
  • the drain pipe 45 can be shut off by an automatically operable two-way valve 46.
  • a drain pipe 47 goes out, leading to a sewer, not shown, and can be shut off by a manually operable two-way valve 48.
  • a return pipe line 49 which leads to an automatically operable three-way valve 50. For this three-way valve 50 and the return pipe 42 is guided by the storage tank 24 and 25, respectively.
  • a single connection pipe 51 goes out, leading to the input hopper 20 at the beginning of the continuous washing machine 10.
  • a pump 52 and a preferably inductively operating liquid meter 53 are arranged on the three-way valve 50 in the flow direction following.
  • Each storage container 24, 25 and 44 is associated with a temperature measuring device 54, 55 and 56 and a level measuring device 57, 58 and 59.
  • the fill level measuring device 58 and the temperature measuring device 55 can be dispensed with the storage tank 25 for equipment liquid. It is also conceivable to assign additional rinsing chambers 18, in which rinsing liquid is discharged, to an own additional storage container. It is likewise conceivable to supply the rinsing liquid to the single storage container 44 from all rinsing chambers 18, in which rinsing liquid is removed, via a correspondingly branched discharge pipe.
  • finishing liquid is circulated as in the apparatus of Fig. 1 via the storage tank 25 for the equipment liquid, so pumped back to the equipment chamber 19, if necessary.
  • rinsing liquid which is withdrawn from the finishing chamber 19 before the finishing process, is stored intermediately in the storage container 24 provided for this purpose.
  • Rinsing fluid from the first rinsing chamber 18 (or possibly also a subsequent rinsing chamber 18) is stored intermediately in the additional storage container 44.
  • the rinsing liquid obtained in the first rinsing chamber 18 has a higher temperature than the rinsing liquid deposited in the region of the finishing chamber 19.
  • rinsing fluids of different high temperature are generally located in the storage containers 24 and 44.
  • the rinsing liquid in the storage chamber 24 assigned to the finishing chamber 19 generally has approximately a room temperature.
  • the rinsing liquid supplied to the storage container 44 from the first rinsing chamber 18 is significantly warmer.
  • this liquid is formed from a mixture of colder rinsing liquid from the storage tank 24 and warmer rinsing liquid from the storage tank 44. Due to the temperature measuring devices 56 and 54 of the storage containers 24 and 44, the temperature of the rinsing water known herein is known. The desired temperature of the liquid serving for the impregnation results from removal of corresponding amounts of rinsing liquid from the storage containers 24 and 44. These proportions can be determined by a computer. By the liquid meter 53 in the connecting pipe 51, the accordingly from the storage tank 24 and 44 to be taken amounts of flushing water are determined with appropriate temperature. For this purpose, the three-way valve 50 is automatically controlled so that from the storage tank 44 warmer flushing liquid is withdrawn until the liquid meter 53 has determined the desired amount of liquid. The same applies to the removal of a corresponding amount of liquid from the storage tank 24th
  • the level measuring devices 57 and 59 determine what amount of rinse water is present in the storage containers 24 and 44. If this measurement of the measurements shows that relatively little rinsing liquid is present in a storage container 24 or 44, the temperature spectrum in which the liquid for washing in to washing items is allowed to lie is selected so that it lies at the upper or lower limit of the temperature spectrum.
  • the computer for controlling the mixing of the rinse liquids from the storage containers 24 and 44 selects a temperature for the liquid to be swamped which is at the lower end of the temperature spectrum. It is then mixed only a minimal amount of warmer rinsing liquid from the storage tank 44 with a maximum amount of colder rinsing liquid from the storage tank 24, in such a way that the serving for flooding liquid has a temperature at the lower end of the required for the laundry Temperature spectrum is, namely, has only a minimum temperature.
  • the procedure is when the amount of warmer rinsing liquid in the storage tank 44 is greater than the amount of colder rinsing liquid in the storage tank 24th
  • the temperature of the same determined by the temperature measuring device 55 and the level of the finishing temperature determined by the level measuring device 58 are measured in the storage container 25 and used for mixing the liquids. It can then be used to fill the serving liquid from the finishing liquid of the storage container 25 and the rinsing liquid in the storage tank 44; but also a mixture of liquids in all three storage tanks 24, 25 and 44.

Abstract

The method involves washing and wet treatment of was items and possibly subjecting them to after treatment, whereby a large part of the water is separated from the wash items after the wet treatment. At least the liquid for wet treatment of the wash items is separately temporarily stored and supplied for the after treatment if required. An independent claim is also included for a device for wet treatment of wash items.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The invention relates to a method for the wet treatment of items of laundry according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for the wet treatment of items of laundry according to the preamble of claim 6.

Bei der Nassbehandlung, und zwar insbesondere beim Waschen mit einem gegebenenfalls daran anschließenden Ausrüsten von Wäschestücken werden Flüssigkeiten eingesetzt, bei denen es sich im wesentlichen um Wasser handelt, das insbesondere zur Nachbehandlung, beispielsweise zum Ausrüsten, der Wäschestücke Zusätze enthält. In verschiedenen Behandlungsabschnitten wird die von den Wäschestücken ungebundene Flüssigkeit (im Fachjargon "freie Flotte" genannt) abgeführt bzw. von den Wäschestücken getrennt. Diese Flüssigkeit wird zum Teil wiederverwendet, nämlich den im wesentlichen noch trockenen Wäschestücken vor Beginn der Nassbehandlung zugeführt, insbesondere zum Einschwemmen der Wäschestücke in die Waschzone.In the wet treatment, in particular during washing with an optional adjoining finishing of laundry items, liquids are used which are essentially water, which contains additives, in particular for the after-treatment, for example for equipping the items of laundry. In various treatment sections, the unbound liquid (referred to in the jargon as "free liquor") is removed or separated from the laundry items. This liquid is partly reused, namely supplied to the substantially dry laundry before the start of the wet treatment, in particular for flooding the laundry in the washing zone.

Das Zurückführen von der Nachbehandlung entzogener Flüssigkeit zum Einschwemmen der Wäschestücke vor der Nassbehandlung bringt bisher verschiedene Nachteile mit sich: Bei der Nachbehandlung anfallende Flüssigkeit, die ein Nachbehandlungsmittel, beispielsweise ein Ausrüstmittel, enthält, hat bei der Rückführung zum Einschwemmen der Wäschestücke den Nachteil, dass das Ausrüstmittel oder ein sonstiges Nachbehandlungsmittel nur einmal verwendbar ist. Es muss dann für jede neue Nachbehandlungsprozess hinzugefügt werden. Außerdem ist die bei der Nachbehandlung anfallende Flüssigkeit vom pH-Wert her sauer. Zum Waschen ist jedoch vom pH-Wert alkalische Flüssigkeit erforderlich. Die von der Nachbehandlung stammende Flüssigkeit muss deshalb vor dem Einschwemmen der Wäschestücke umgewandelt (im Fachjargon "neutralisiert") werden durch Hinzugabe von Waschmittel. Dadurch ist ein erhöhter Waschmitteleinsatz erforderlich.The return of the liquid withdrawn from the aftertreatment for leaching the laundry items before the wet treatment has heretofore been associated with various disadvantages: The liquid obtained during the aftertreatment, which contains an aftertreatment agent, for example a finishing agent, has the disadvantage in the return for linting the laundry items that the Finishing agent or other aftertreatment agent is usable only once. It then has to be for each new one After-treatment process can be added. In addition, the resulting liquid during the treatment is acidic from the pH. For washing, however, alkaline pH is required by the pH. The liquid resulting from the aftertreatment must therefore be converted before being washed in (in the jargon "neutralized") by the addition of detergent. As a result, an increased use of detergent is required.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur wirtschaftlicheren Nassbehandlung von Wäschestücken zu schaffen.The invention is based on the object to provide a method and an apparatus for more economical wet treatment of laundry items.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass die Flüssigkeit zur Nachbehandlung der Wäschestücke in einem separaten Speicherbehälter aufgefangen und hieraus bei Bedarf einer späteren Nachbehandlung wieder zugeführt wird, kann die Nachbehandlung mit einer im Kreislauf geführten Nachbehandlungsflüssigkeit erfolgen. Die Nachbehandlungsflüssigkeit kann deshalb mehrfach verwendet werden. Die Folge ist, dass mit einer größeren Menge von Nachbehandlungsflüssigkeit, beispielsweise einer Flüssigkeit mit einem Ausrüstmittel zum Ausrüsten der Wäschestücke, gearbeitet werden kann, wodurch die Nachbehandlung (Ausrüstung) der Wäschestücke effektiver und vor allem rascher erfolgen kann. Es gehen beim erfindungsgemäßen Verfahren nicht so viel Nachbehandlungsmittel verloren, weil dieses im Gegensatz zum Stand der Technik nach der erfolgten Nachbehandlung nicht sofort zum Einschwemmen neuer Wäschestücke verwendet wird, wo ein wirkungsloser Verbrauch des Nachrüstmittels erfolgt und auch keine Umwandlung des sauren pH-Werts in einen alkalischen pH-Wert (> 7) erforderlich ist.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Due to the fact that the liquid is collected in a separate storage container for aftertreatment of the items of laundry and, if required, is fed back to a later aftertreatment, the aftertreatment can be carried out with a circulating aftertreatment liquid. The after-treatment liquid can therefore be used several times. The result is that it is possible to work with a larger quantity of after-treatment liquid, for example a liquid with a finishing agent for finishing the items of laundry, whereby the after-treatment (finishing) of the items of laundry can take place more effectively and, above all, more quickly. In the process according to the invention, not so much aftertreatment agent is lost because, in contrast to the prior art, after the aftertreatment has taken place, it is not immediately used for the impregnation of new items of laundry, where the after-use agent is consumed ineffectively and no conversion of the acidic pH into one alkaline pH (> 7) is required.

Weiterhin ist vorgesehen, im Anschluss an die Nachbehandlung die hierzu dienende Flüssigkeit von den nachbehandelten Wäschestücken abzutrennen, beispielsweise durch Auspressen und die hierbei anfallende Flüssigkeit zur Nachbehandlung (Nachbehandlungsflüssigkeit) dann dem dafür vorgesehenen Speicherbehälter zuzuführen. Hierdurch wird sichergestellt, dass der größte Teil der Nachbehandlungsflüssigkeit sozusagen wiedergewonnen wird und für die darauffolgende Nachbehandlung anderer Wäschestücke verwendet werden kann.Furthermore, it is provided to separate the liquid serving for this purpose from the aftertreated laundry items after the aftertreatment, for example by squeezing and then adding the resulting liquid for after-treatment (aftertreatment liquid) to the storage container provided for this purpose. This ensures that most of the aftertreatment fluid is recovered as it were and can be used for the subsequent aftertreatment of other items of laundry.

Es ist weiter vorgesehen, im Bereich der Nachbehandlung mehrere Speicherbehälter anzuordnen, und zwar einen für die saure Nachbehandlungsflüssigkeit und einen anderen für die nicht zur Nachbehandlung dienende alkalische Flüssigkeit, die soweit sie nicht an die Wäschestücke gebunden ist (freie Flotte) von den Wäschestücken abgetrennt und zum dafür vorgesehenen Speicherbehälter geleitet wird, bevor die Nachbehandlung der Wäschestücke erfolgt. Die nicht zur Nachbehandlung dienende Flüssigkeit (Spülflüssigkeit) wird dadurch mit der Nachbehandlungsflüssigkeit nicht vermengt, so dass sie diese nicht verdünnt.It is further provided to arrange several storage tanks in the field of aftertreatment, one for the acidic after-treatment liquid and another for the non-aftertreatment serving alkaline liquid that is not bound to the laundry (free liquor) separated from the laundry and is directed to the designated storage container before the post-treatment of the laundry is done. The non-aftertreatment liquid (rinsing liquid) is thus not mixed with the aftertreatment liquid so that it does not dilute it.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens kann die aus den Wäschestücken am Ende der Nassbehandlung ausgepresste Flüssigkeit bedarfsweise in den Speicherbehälter für Nachbehandlungsflüssigkeit oder in den Behälter für Spülflüssigkeit geleitet werden. Dadurch ist es möglich, je nachdem, ob die Wäschestücke einer Nachbehandlung unterzogen werden, Nachbehandlungsflüssigkeit in den dafür vorgesehenen Speicherbehälter und andere Flüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, in den anderen, ebenfalls nur für diese vorgesehenen Speicherbehälter zu leiten. Das Verfahren kann also universell zur Anwendung kommen, erfordert es nämlich nicht, dass stets eine Nachbehandlung vorgenommen wird.According to a development of the method, the liquid pressed out of the items of laundry at the end of the wet treatment can, if required, be conducted into the storage container for aftertreatment liquid or into the container for rinsing liquid. This makes it possible, depending on whether the laundry items are subjected to an aftertreatment, to conduct aftertreatment liquid into the storage container provided for this purpose and other liquid, in particular rinsing liquid, into the other storage container, which is also provided for this purpose. The method can therefore be used universally, namely, it does not require that a post-treatment is always carried out.

Die nicht zur Nachbehandlung dienende Flüssigkeit (Spülflüssigkeit) wird aus dem dafür vorgesehenen Speicherbehälter bedarfsweise den zu waschenden Wäschestücken zugeführt, und zwar insbesondere zum Einschwemmen der Wäschestücke in eine Waschzone. Da diese Flüssigkeit einen alkalischen pH-Wert aufweist, der auch zum Waschen und Spülen erforderlich ist, braucht die Flüssigkeit nicht durch Waschmittel neutralisiert zu werden. Das erfindungsgemäße Verfahren dient mithin auch zur Einsparung von Waschmittel. Ist im Speicherbehälter für die Nachbehandlungsflüssigkeit zu viel Flüssigkeit dieser Art vorhanden, kann diese gegebenenfalls auch zum Einschwemmen zu waschender Wäschestücke in die Waschzone verwendet werden.The non-after-treatment liquid (rinsing liquid) is supplied from the storage container provided for this purpose, if necessary, to the laundry items to be washed, in particular for flooding the laundry items in a washing zone. Since this liquid has an alkaline pH, which is also required for washing and rinsing, the liquid need not be neutralized by detergent. The inventive method is therefore also used to save detergent. If too much liquid of this type is present in the storage tank for the aftertreatment liquid, it may possibly also be used to leach into washing items to be washed into the washing zone.

Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 6 auf. Demnach sind mindestens zwei separate Speicherbehälter vorgesehen, und zwar mindestens ein Speicherbehälter, der der Nachbehandlungszone zugeordnet ist und ein weiterer Speicherbehälter, der der Entwässerungseinrichtung zugeordnet ist. Auf diese Weise kann die in der Nachbehandlungszone vor der Durchführung der Nachbehandlung abzuscheidende Flüssigkeit, die kein Nachbehandlungsmitteln aufweist, in den dafür vorgesehenen Speicherbehälter geleitet werden. Die im Anschluss an die Nachbehandlung an der Entwässerungseinrichtung abgetrennte Nachbehandlungsflüssigkeit kann dem dafür vorgesehenen separaten Speicherbehälter zugeleitet werden. Vom pH-Wert saure Nachbehandlungsflüssigkeit und nicht zur Nachbehandlung dienende alkalische Flüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, können in den separaten Speicherbehältern demzufolge voneinander getrennt zwischengelagert werden. Die Nachbehandlungsflüssigkeit kann aus dem dafür vorgesehenen Speicherbehälter im Kreislauf wieder einer anschließenden Nachbehandlung zugeführt werden, während die nicht zur Nachbehandlung dienende (alkalische) Flüssigkeit im anderen Speicherbehälter vor die Vorrichtung zurückgeleitet werden kann zum Einschwemmen neuer Wäschestücke in die Waschzone.An apparatus for solving the above-mentioned problem has the features of claim 6. Accordingly, at least two separate storage containers are provided, namely at least one storage tank, which is associated with the aftertreatment zone and another storage tank, which is associated with the drainage device. In this way, the liquid to be separated in the after-treatment zone before the aftertreatment is carried out, which does not have aftertreatment agent, can be conducted into the storage container provided for this purpose. The aftertreatment liquid separated off after the aftertreatment at the dewatering device can be fed to the separate storage tank provided for this purpose. The acidic aftertreatment liquid and non-aftertreatment alkaline liquid, in particular rinsing liquid, can therefore be stored separately from one another in the separate storage containers. The Aftertreatment liquid can be recirculated from the storage container provided for this purpose to a subsequent aftertreatment, while the non-aftertreatment (alkaline) liquid in the other storage container can be returned to the apparatus for the purpose of flooding new items of laundry into the washing zone.

Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, eine Ablaufrohrleitung für die Flüssigkeit aus der Entwässerungseinrichtung zum Speicherbehälter für die Nachbehandlungsflüssigkeit und zum Speicherbehälter für die nicht zur Nachbehandlung dienende Flüssigkeit zu führen. Durch ein entsprechendes Ventil in der Ablaufrohrleitung kann die an der Entwässerungseinrichtung gesammelte Flüssigkeit entweder in den Speicherbehälter für die Nachbehandlungsflüssigkeit oder in den Speicherbehälter für die nicht zur Nachbehandlung dienende Flüssigkeit geleitet werden. Diese wahlweise Ableitung der Flüssigkeit in den einen oder anderen Speicherbehälter eröffnet die Möglichkeit, mit der Vorrichtung eine Nachbehandlung nur wahlweise durchzuführen. Wird nämlich keine Nachbehandlung in der Nachbehandlungszone durchgeführt, kann sie zum Spülen der Wäschestücke verwendet werden, wobei dann an der Entwässerungseinrichtung nur Spülflüssigkeit anfällt, die demzufolge auch in den Speicherbehälter für diese Flüssigkeit, nämlich Spülflüssigkeit, geleitet werden kann. Dadurch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung universell einsetzbar.According to a development of the device, it is provided to guide a drain pipeline for the liquid from the dewatering device to the storage tank for the aftertreatment liquid and to the storage tank for the non-aftertreatment liquid. By means of a corresponding valve in the drainage pipeline, the liquid collected at the drainage device can be directed either into the aftertreatment liquid storage tank or into the non-aftertreatment storage tank. This optional derivation of the liquid in one or the other storage container opens up the possibility of performing an aftertreatment only optionally with the device. If, in fact, no aftertreatment is carried out in the aftertreatment zone, it can be used for rinsing the items of laundry, in which case only rinsing liquid is obtained at the dewatering device, which consequently can also be conducted into the storage container for this liquid, namely rinsing liquid. As a result, the device according to the invention is universally applicable.

Es ist weiterhin vorgesehen, vom Speicherbehälter zur Aufnahme der nicht zur Nachbehandlung dienenden Flüssigkeit mindestens eine Rohrleitung zum Anfang der Vorrichtung vor der Waschzone zu führen, während vom Speicherbehälter zur Aufnahme der zur Nachbehandlung dienenden Flüssigkeit mindestens eine Rohrleitung zur Nachbehandlungszone geführt ist. Darüber hinaus kann durch ein entsprechendes Ventil der Speicherbehälter für die Nachbehandlungsflüssigkeit auch mit der Rohrleitung verbindbar sein, die zum Anfang der Vorrichtung führt, wodurch überschüssige oder nicht mehr benötigte, insbesondere verbrauchte, Nachbehandlungsflüssigkeit noch zum Einschwemmen zu waschender Wäschestücke verwendet werden kann.It is further provided to lead from the storage container for receiving the non-post-treatment liquid at least one pipe to the beginning of the device in front of the washing zone, while at least one pipe is led from the storage tank for receiving the aftertreatment liquid to the aftertreatment zone. In addition, can be connected by a corresponding valve, the storage container for the aftertreatment liquid with the pipe leading to the beginning of the device, whereby excess or no longer needed, in particular used, aftertreatment liquid can still be used to leach laundry items to be washed.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung, und
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung.
Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1
a schematic side view of a first embodiment of the device, and
Fig. 2
a schematic side view of a second embodiment of the device.

Bei der hier gezeigten Vorrichtung handelt es sich um eine Durchlaufwaschmaschine 10 mit teilweise dargestellten Zusatzkomponenten. In der Durchlaufwaschmaschine 10 werden nicht gezeigte Wäschestücke postenweise gewaschen und gegebenenfalls anschließend einer Nachbehandlung unterzogen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Nachbehandlung um eine Ausrüstung der Wäschestücke.The device shown here is a continuous washing machine 10 with partially shown additional components. In the continuous washing machine 10 pieces of laundry, not shown, are washed in batches and optionally subsequently subjected to a post-treatment. In the exemplary embodiment shown, the aftertreatment is an item of laundry.

Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine längliche Trommel 11, die um eine horizontale Längsmittelachse 12 drehend antreibbar ist. Die Trommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist unterteilt in verschiedene Zonen, nämlich eine Waschzone 13, eine Spülzone 14 und eine Ausrüstzone 15. Die Waschzone 13, Spülzone 14 und Ausrüstzone 15 sind in Behandlungsrichtung 16 aufeinanderfolgend in der Trommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet. Die Waschzone 13 und die Spülzone 14 sind gebildet aus mehreren in Längsrichtung der Trommel 11 aufeinanderfolgenden Waschkammern 17 und Spülkammern 18, von denen nur einige in den Figuren dargestellt sind. Die Anzahl der aufeinanderfolgenden Waschkammern 17 und Spülkammern 18 der Waschzone 13 und der Spülzone 14 kann je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Durchlaufwaschmaschine 10 varüeren. Die Ausrüstzone 15 braucht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nur eine einzige Ausrüstkammer 18 aufzuweisen. Bei Bedarf können aber auch mehrere aufeinanderfolgende Ausrüstkammern 19 vorgesehen sein. Vor der Trommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist ein Eingabetrichter 20 vorgesehen, worüber die zu waschenden Wäschestücke in die Waschzone 13 der Durchlaufwaschmaschine 10 eingefördert werden können. Das Einfördern (Einschwemmen) der Wäschestücke in die Durchlaufwaschmaschine 10 erfolgt unter Zugabe von Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, wodurch die im Bereich des Eingabetrichters 20 noch im wesentlichen trockenen Wäschestücke angefeuchtet und zusammen mit einem Flüssigkeitsstrom in die Durchlaufwaschmaschine 10 hineingefördert, nämlich eingeschwemmt werden.The continuous washing machine 10 has an elongated drum 11 which is rotatably drivable about a horizontal longitudinal central axis 12. The drum 11 of the continuous washing machine 10 is subdivided into different zones, namely a washing zone 13, a rinsing zone 14 and a finishing zone 15. The washing zone 13, rinsing zone 14 and finishing zone 15 are arranged consecutively in the treatment device 16 in the drum 11 of the continuous washing machine 10. The washing zone 13 and the rinsing zone 14 are formed by a plurality of washing chambers 17 and rinsing chambers 18 successive in the longitudinal direction of the drum 11, only a few of which are shown in the figures. The number of successive wash chambers 17 and wash chambers 18 of the wash zone 13 and wash zone 14 may vary depending on the size and performance of the continuous washing machine 10. The finishing zone 15 need only have a single finishing chamber 18 in the device according to the invention. If necessary, however, several consecutive equipment chambers 19 may be provided. Before the drum 11 of the continuous washing machine 10, an input hopper 20 is provided, by means of which the laundry items to be washed can be conveyed into the washing zone 13 of the continuous washing machine 10. The conveyance (flooding) of the laundry items in the continuous washing machine 10 is carried out with the addition of liquids, especially water, whereby moistened in the area of the input hopper 20 still substantially dry items of laundry and conveyed together with a liquid flow in the continuous washing machine 10, namely be washed.

Hinter der Durchlaufwaschmaschine 10 ist eine Entwässerungseinrichtung angeordnet, bei der es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um eine Entwässerungspresse 21 handelt. Die fertig gewaschenen und gegebenenfalls ausgerüsteten Wäschestücke verlassen die Durchlaufwaschmaschine 10 über die Ausrüstkammer 19 und werden von dieser über eine kurze Verbindungsrutsche 22 direkt in die Entwässerungspresse 21 geleitet. In der Entwässerungspresse 21 wird die mit den Wäschestücken aus der Durchlaufwaschmaschine 10 ausgeförderte Flüssigkeit von den Wäschestücken getrennt, und zwar vor allem durch Auspressen der Flüssigkeit aus den Wäschestücken, die danach nur noch über eine verhältnismäßig geringe Restfeuchte verfügen, so dass nur noch wenig Flüssigkeit an den Wäschestücken gebunden ist (gebundene Flotte). Die von den Wäschestücken im Bereich der Entwässerungspresse 21 abgeschiedene, insbesondere ausgepresste, Flüssigkeit wird in einem Auffangbehälter 23 unter der Entwässerungspresse 21 gesammelt.Behind the continuous washing machine 10, a drainage device is arranged, which in the exemplary embodiment shown is a drainage press 21. The finished washed and optionally equipped laundry items leave the continuous washing machine 10 via the finishing chamber 19 and are led by the latter via a short connecting chute 22 directly into the dewatering press 21. In the dewatering press 21 is the with the laundry from the Continuous washing machine 10 discharged liquid separated from the laundry, especially by squeezing the liquid from the laundry, which then only have a relatively low residual moisture, so that only a little liquid is bound to the laundry (bound fleet). The separated from the laundry items in the dewatering press 21, in particular extruded liquid is collected in a collecting container 23 under the dewatering press 21.

Bei der Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist sowohl der Entwässerungspresse 21 als auch der Ausrüstkammer 19 jeweils ein Speicherbehälter 24 und 25 zugeordnet. Die beiden Speicherbehälter 24 und 25 sind so ausgebildet, dass sie Flüssigkeiten, vorzugsweise verschiedene Flüssigkeiten, voneinander getrennt aufnehmen. Die Flüssigkeit im Speicherbehälter 24 kann sich dadurch nicht mit der Flüssigkeit in den Speicherbehälter 25 vermischen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel hängen die Speicherbehälter zusammen, wobei durch eine vorzugsweise mittige Trennwand die Aufnahmeräume der Speicherbehälter voneinander getrennt sind. Diese Aufnahmeräume können gleich groß sein, bei Bedarf aber auch unterschiedlich große Aufnahmeräume aufweisen. Ebenso ist es denkbar, die Speicherbehälter 24 und 25 körperlich und/oder räumlich vollständig voneinander zu trennen, so dass separate Aufnahmeräume für verschiedene Flüssigkeiten durch insgesamt separate Aufnahmebehälter 24 und 25 gebildet sind.In the device according to the embodiment of FIG. 1, both the dewatering press 21 and the finishing chamber 19 are each assigned a storage tank 24 and 25. The two storage containers 24 and 25 are designed to receive liquids, preferably different liquids, separated from each other. As a result, the liquid in the storage container 24 can not mix with the liquid in the storage container 25. In the exemplary embodiment shown, the storage containers are connected, the receiving spaces of the storage containers being separated from one another by a preferably central dividing wall. These receiving spaces can be the same size, but if necessary also have different sized receiving spaces. It is also conceivable to completely separate the storage containers 24 and 25 physically and / or spatially, so that separate receiving spaces for different liquids are formed by a total of separate receiving containers 24 and 25.

Von der tiefsten Stelle, insbesondere einer sumpfartigen Ausbuchtung 26 (Anschlusskasten) im Boden der Ausrüstkammern 19 ist eine Ablaufrohrleitung 27 zum Speicherbehälter 24 geführt. Die Ablaufrohrleitung 27 ist bedarfsweise absperrbar durch ein vorzugsweise automatisch betätigbares Zweiwegeventil 28.From the lowest point, in particular a swamp-like bulge 26 (connection box) in the bottom of the equipment chambers 19, a drain pipe 27 is led to the storage tank 24. The drain pipe 27 is, if necessary, shut off by a preferably automatically operable two-way valve 28th

Von der Entwässerungspresse 21, nämlich dem Auffangbehälter 23 derselben, ist eine Ablaufrohrleitung 29 zu einem vorzugsweise automatisch betätigbaren Dreiwegeventil 30 geführt. Vom Dreiwegeventil 20 führen zwei Ablaufrohrleitungsstränge 31 und 32 zu jedem der beiden Speicherbehälter 24 und 25. Auf diese Weise ist von der Entwässerungspresse 21 kommende Flüssigkeit wahlweise dem Speicherbehälter 24 oder dem Speicherbehälter 25 zuführbar durch entsprechende Betätigung des Dreiwegeventils 30. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist in der Ablaufrohrleitung 29 zwischen dem Auffangbehälter 23 und dem Dreiwegeventil 30 eine Pumpe 33 vorgesehen. Diese kann entfallen, wenn die Speicherbehälter 24 und 25 so angeordnet sind, dass die aus dem Auffangbehälter 23 kommende Flüssigkeit schwerkraftbedingt in die Speicherbehälter 24 und 25 ablaufen kann.From the dewatering press 21, namely the collecting container 23 of the same, a drain pipe 29 is guided to a preferably automatically actuated three-way valve 30. From the three-way valve 20, two drain piping strands 31 and 32 lead to each of the two storage tanks 24 and 25. In this way, coming from the dewatering press 21 liquid either the storage tank 24 or the storage tank 25 can be supplied by appropriate actuation of the three-way valve 30. In the embodiment shown is in the Drain pipe 29 between the collecting container 23 and the three-way valve 30, a pump 33 is provided. This can be omitted if the storage containers 24 and 25 are arranged so that the fluid coming from the collecting container 23 can drain into the storage containers 24 and 25 due to gravity.

Am Boden sowohl des Speicherbehälters 24 als auch des Speicherbehälters 25 ist jeweils eine Ablassrohrleitung 34 bzw. 35 vorgesehen, die durch ein zum Beispiel handbetätigtes Zweiwegeventil 36 verschlossen ist und sich durch eine entsprechende Betätigung des Zweiwegeventils 36 bedarfsweise öffnen lässt. Die Ablassrohrleitungen 34 und 35 führen zu einem Abwasserkanal. Damit kann überflüssige oder übermäßig verschmutzte oder verbrauchte Flüssigkeit aus dem Speicherbehälter 24 bzw. 25 bedarfsweise abgelassen werden. Denkbar ist es auch, zusätzlich jedem Speicherbehälter 24 und 25 einen nicht gezeigten Überlauf zuzuordnen, wodurch sichergestellt ist, dass überschüssige Flüssigkeit aus den Speicherbehältern 24 und 25 in den Abwasserkanal abfließen kann, bevor die Speicherbehälter 24 oder 25 überlaufen.At the bottom of both the storage tank 24 and the storage tank 25, a drain pipe 34 and 35 is provided, which is closed by a manually operated two-way valve 36, for example, and can be opened by a corresponding actuation of the two-way valve 36 as needed. The drain piping 34 and 35 lead to a sewer. Thus, superfluous or excessively contaminated or used liquid can be drained from the storage tank 24 or 25 as needed. It is also conceivable in addition to each storage tank 24 and 25 to assign a not shown overflow, which ensures that excess liquid from the storage tanks 24 and 25 can flow into the sewer before the storage tank 24 or 25 overflow.

Vom Speicherbehälter 25 zweigt eine Rücklaufrohrleitung 37 ab, die zur Ausrüstkammer 19 führt, vorzugsweise von oben in die Ausrüstkammer 19 einmündet. Der Rücklaufrohrleitung 37 ist eine Pumpe 38 zugeordnet, durch die Flüssigkeit, insbesondere Ausrüstflüssigkeit, aus dem Speicherbehälter 25 im Kreislauf zur Ausrüstkammer 19 zurückgepumpt werden kann.From the storage tank 25 branches off a return pipe 37, which leads to the finishing chamber 19, preferably opens from above into the finishing chamber 19. The return pipe 37 is associated with a pump 38, can be pumped back through the liquid, in particular equipment liquid from the storage tank 25 in the circulation to the finishing chamber 19.

Vom Boden jedes Speicherbehälters 24 und 25 geht ein Rücklaufrohrleitungsstrang 39 bzw. 40 aus. Die Rücklaufrohrleitungsstränge 39 und 40 sind zu einem gemeinsamen, vorzugsweise automatisch betätigten Dreiwegeventil 41 geführt. Hier vereinen sich die Rücklaufrohrleitungsstränge 39 und 40 zu einer an das Dreiwegeventil 41 anschließenden Rücklaufrohrleitung 42. Die Rücklaufrohrleitung 42 führt zum Anfang der Durchlaufwaschmaschine 10, nämlich zum Eingabetrichter 20. Auch der Rücklaufrohrleitung 42 ist eine Pumpe 43 zugeordnet, die dazu dient, Flüssigkeit aus dem Speicherbehälter 24 und gegebenenfalls auch 25 zum Eingabetrichter 20 zu fördern.From the bottom of each storage tank 24 and 25, a return piping 39 or 40 goes out. The return pipe lines 39 and 40 are guided to a common, preferably automatically operated three-way valve 41. Here, the return pipe lines 39 and 40 combine to connect to the three-way valve 41 return pipe 42. The return pipe 42 leads to the beginning of the continuous washing machine 10, namely the input hopper 20. Also the return pipe 42 is associated with a pump 43, which serves to liquid from the Storage tank 24 and optionally also 25 to the hopper 20 to promote.

Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der in der Fig. 1 dargestellten Vorrichtung näher beschrieben:The method according to the invention is described in more detail below with reference to the apparatus shown in FIG. 1:

Die zu behandelnde Wäsche wird über den Eingabetrichter 20 der Durchlaufwaschmaschine 20 zugeführt. Dieses geschieht unter Zugabe von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, das dem Eingabetrichter 20 über die Rücklaufrohrleitung 42 zugeführt wird. Es werden dadurch die zu waschenden Wäschestücke mit Flüssigkeit in die Durchlaufwaschmaschine 10 eingeschwemmt. Vom Eingabetrichter 20 gelangen die Wäschestücke mit der Flüssigkeit in die Waschzone 13, wo sie in aufeinanderfolgenden Waschkammern 17 gewaschen werden. Im Anschluss an die Waschzone gelangen die Wäschestücke in die Spülzone 14, wo sie in mehreren Spülkammern 18 nach und nach gespült werden.The laundry to be treated is supplied via the input hopper 20 of the continuous washing machine 20. This is done with the addition of liquid, in particular water, which is fed to the input hopper 20 via the return pipe 42. It is thereby washed the laundry to be washed with liquid in the continuous washing machine 10. From the hopper 20 get the Laundry with the liquid in the washing zone 13, where they are washed in successive wash chambers 17. Following the washing zone, the items of laundry pass into the rinsing zone 14, where they are rinsed in several rinsing chambers 18 one after the other.

Im folgenden wird davon ausgegangen, dass die gewaschene Wäsche einer Nachbehandlung in Form einer Ausrüstung zu unterziehen ist. Diese Ausrüstung erfolgt in Ausrüstzone 15, nämlich der einzigen Ausrüstkammer 19. Die Wäschestücke gelangen in die Ausrüstkammer 19 aus der letzten Spülkammer 18 zusammen mit Spülflüssigkeit. Die an den Wäschestücken nicht gebundene Spülflüssigkeit (freie Flotte) wird zunächst aus der Ausrüstkammer 19 entfernt, indem die sich in der Ausbuchtung 26 am Boden der Ausrüstkammer 19 sammelnde Spülflüssigkeit über die Ablaufrohrleitung 27 und das geöffnete Zweiwegeventil 28 in derselben dem Speicherbehälter 24 zugeführt wird. Hier wird das Spülwasser gesammelt und zwischengelagert.In the following it is assumed that the washed laundry is to undergo a post-treatment in the form of equipment. This equipment takes place in equipment zone 15, namely the single equipment chamber 19. The laundry items reach the equipment chamber 19 from the last rinsing chamber 18 together with rinsing liquid. The rinsing liquid (free liquor) not bound to the items of laundry is first removed from the finishing chamber 19 by supplying the rinsing liquid collecting in the recess 26 at the bottom of the finishing chamber 19 to the storage container 24 via the drain conduit 27 and the open two-way valve 28. Here, the rinse water is collected and stored.

Nachdem die freie Spülflüssigkeit aus der Ausrüstkammer 19 abgelassen worden ist, wird in die Ausrüstkammer 19 Ausrüstflüssigkeit eingegeben. Die Ausrüstflüssigkeit gelangt aus dem Speicherbehälter 25 über den Rücklaufrohrleitungsstrang 39 und das entsprechend geschaltete Dreiwegeventil 41 durch die Rücklaufrohrleitung 37 von oben in die Ausrüstkammer 19. Die Ausrüstflüssigkeit wird dabei durch die Pumpe 43 in die Ausrüstkammer 19 gepumpt. Es erfolgt nun in der Ausrüstkammer 19 der Ausrüstvorgang der sich darin befindlichen Wäschestücke.After the free rinsing liquid has been discharged from the equipment chamber 19, 19 equipment liquid is entered into the finishing chamber. The equipment liquid passes from the storage tank 25 via the return pipe line 39 and the appropriately connected three-way valve 41 through the return pipe 37 from above into the finishing chamber 19. The equipment liquid is pumped by the pump 43 into the finishing chamber 19. It is now in the finishing chamber 19 of the finishing process of the laundry contained therein.

Ist die Ausrüstung der Wäschestücke in der Ausrüstkammer 19 abgeschlossen, werden die Wäschestücke und die restliche, ungebundene Ausrüstflüssigkeit (freie Flotte) über die Verbindungsrutsche 22 hinter der Ausrüstkammer 19 aus der Ausrüstkammer 19 der Entwässerungspresse 21 oder einer sonstigen Entwässerungseinrichtung zugeführt. Dabei gelangt ungebunden Ausrüstflüssigkeit unmittelbar in den Auffangbehälter 23 der Entwässerungspresse 21. In den Wäschestücken gebundene Ausrüstflüssigkeit (gebundene Flotte) wird nun durch die Entwässerungspresse 21 aus den Wäschestücken größtenteils herausgepresst und gelangt ebenfalls in den Auffangbehälter 23. Die auf diese Weise von den Wäschestücke abgetrennte Ausrüstflüssigkeit wird vom Auffangbehälter 23 über die Ablaufrohrleitung 29, das entsprechend geschaltete Dreiwegeventil 30 und den Ablaufrohrleitungsstrang 31 zum Speicherbehälter 25 zur Aufnahme der Ausrüstflüssigkeit geleitet und hier zwischengespeichert, bis die Ausrüstflüssigkeit für den nächsten Ausrüstvorgang in der Ausrüstkammer 19 verwendet wird. Auf diese Weise wird die Ausrüstflüssigkeit im Kreislauf geführt. Ist die Ausrüstflüssigkeit verbraucht, kann sie aus dem Speicherbehälter 25 über den Rücklaufrohrleitungsstrang 39 bei entsprechender Stellung des Dreiwegeventils 41 der Rücklaufrohrleitung 42 zugeführt und über diese zum Eingabetrichter 20 vor durch die Durchlaufwaschmaschine 10 gepumpt werden, und zwar so, wie es normalerweise mit der Spülflüssigkeit aus dem Speicherbehälter 24 geschieht. Es ist aber auch denkbar, verbrauchte Nachbehandlungsflüssigkeit in einen Abwasserkanal abzuleiten.When the equipment of the laundry in the finishing chamber 19 is completed, the laundry and the remaining unbound finishing liquid (free liquor) are supplied through the communication chute 22 behind the finishing chamber 19 from the finishing chamber 19 of the dewatering press 21 or other dewatering device. Equipment liquid (bound liquor) bound in the laundry items is now for the most part pressed out of the laundry items by the dewatering press 21 and also passes into the collecting container 23. The finishing liquid separated in this way from the laundry items is passed from the collecting container 23 via the drain pipe 29, the corresponding three-way valve 30 and the drain pipe line 31 to the storage tank 25 for receiving the equipment liquid and cached here until the finishing liquid is used for the next finishing process in the finishing chamber 19. In this way, the equipment liquid is recycled. If the equipment liquid is used up, it can are fed from the storage tank 25 via the return pipe line 39 at a corresponding position of the three-way valve 41 of the return pipe 42 and pumped through this to the input hopper 20 through the continuous washing machine 10, in such a way as it normally happens with the rinsing liquid from the storage tank 24. But it is also conceivable to derive spent aftertreatment liquid in a sewer.

Enthält einer der Speicherbehälter 24 oder 25 zu viel Spül- oder Ausrüstflüssigkeit, wird diese durch nicht gezeigte Überlaufleitungen in den Abwasserkanal abgeführt, bevor der betreffende Speicherbehälter 24 oder 25 überlaufen kann. Die handbetätigten Zweiwegeventile 36 dienen dazu, die Speicherbehälter 24 und 25 vollständig zu entleeren, wenn dieses erforderlich sein sollte. Die Flüssigkeiten in den Speicherbehältern 24 und 25 laufen dann über die Ablassrohrleitungen 34 und 35 in den Abwasserkanal oder einen sonstigen Abfluss.Contains one of the storage tank 24 or 25 too much rinsing or equipment liquid, this is discharged through overflow pipes not shown in the sewer, before the relevant storage tank 24 or 25 can overflow. The manually operated two-way valves 36 serve to completely empty the storage containers 24 and 25, should this be required. The liquids in the storage tanks 24 and 25 then pass through the drain piping 34 and 35 into the sewer or other drain.

Soll eine Ausrüstung der in der Durchlaufwaschmaschine 10 zu waschenden Wäschestücke bzw. eines Wäschestückpostens in der Ausrüstkammer 19 nicht erfolgen, wird diese als Spülkammer betrieben. In diesem Falle wird die mit den Wäschestücken aus der Spülkammer 18 in die Ausrüstkammer 19 gelangende Spülflüssigkeit nicht aus der Ausrüstkammer 19 über die Ablaufrohrleitung 27 in den Speicherbehälter 24 geleitet. Statt dessen werden die Wäschestücke und die Spülflüssigkeit über die Verbindungsrutsche 22 zur Entwässerungspresse 21 geleitet und hier von den Wäschestücken die Spülflüssigkeit getrennt, und zwar insbesondere gebundene Spülflüssigkeit (gebundene Flotte) ausgepresst. Es sammelt sich dann im Auffangbehälter 23 die an der Entwässerungspresse 21 angefallene bzw. ausgepresste Spülflüssigkeit, die dann durch entsprechende Stellung des Dreiwegeventils 30 über die Ablaufrohrleitung 29 und den Ablaufrohrleitungsstrang 32 zum Speicherbehälter 24 für die Spülflüssigkeit geleitet wird. In diesem Falle wird der Speicherbehälter 25 für die Ausrüstflüssigkeit umgangen und die Ausrüstflüssigkeit im Speicherbehälter 25 so lange belassen, bis wieder eine Ausrüstung der Wäschestücke erfolgt.If an equipment of the items to be washed in the continuous washing machine 10 or a laundry item in the finishing chamber 19 does not take place, this is operated as a rinsing chamber. In this case, the rinsing liquid reaching the finishing chamber 19 with the items of laundry from the rinsing chamber 18 is not directed out of the finishing chamber 19 via the discharge pipe 27 into the storage container 24. Instead, the items of laundry and the rinsing liquid are conducted via the connecting chute 22 to the dewatering press 21 and here the rinsing liquid is separated from the items of laundry, in particular bound rinsing liquid (bound liquor) is squeezed out. It then collects in the collecting container 23 incurred on the dewatering press 21 or pressed rinsing liquid, which is then passed through the appropriate position of the three-way valve 30 via the drain pipe 29 and the drain pipe line 32 to the storage container 24 for the rinsing liquid. In this case, the storage tank 25 is bypassed for the equipment liquid and leave the equipment liquid in the storage tank 25 until again an equipment of the laundry items.

Die sich im Speicherbehälter 24 ansammelnde Spülflüssigkeit wird auch dann, wenn die Wäschestücke nicht ausgerüstet werden, bei entsprechender Stellung des Dreiwegeventils 41 über den Rücklaufrohrleitungsstrang und die Rücklaufrohrleitung 42 vor die Durchlaufwaschmaschine 10 gepumpt, nämlich zum Eingabetrichter 20 derselben. Hier dient das zurückgepumpte Spülwasser wiederum zum Einschwemmen zu waschender Wäschestücke in die Durchlaufwaschmaschine 10.The rinsing liquid accumulating in the storage tank 24 is also pumped, if the laundry items are not equipped, with the appropriate position of the three-way valve 41 via the return pipe line and the return pipe 42 before the continuous washing machine 10, namely the input hopper 20 thereof. Here, the pumped-back rinse water in turn serves to leach into washing laundry in the continuous washing machine 10th

Beim Waschen und Spülen der Wäschestücke findet üblicherweise eine alkalische (basische) Flüssigkeit (pH-Wert > 7) Verwendung. Demgegenüber erfolgt die Nachbehandlung, und zwar insbesondere eine Ausrüstung, mit saurer Ausrüstflüssigkeit (pH-Wert < 7).When washing and rinsing the laundry is usually an alkaline (basic) liquid (pH> 7) use. In contrast, the aftertreatment, in particular equipment, with acid finishing liquid (pH <7).

Erfindungsgemäß wird vor der Nachbehandlung der Wäschestücke die mit demselben in die Ausrüstkammer 19 eingeförderte freie Spülflüssigkeit abgelassen in den Speicherbehälter 24. Die Spülflüssigkeit reagiert alkalisch (pH-Wert > 7). Damit befindet sich im Speicherbehälter 24 nur alkalische Flüssigkeit. Es wird dann saure Flüssigkeit mit einem pH-Wert < 7 aus dem Speicherbehälter 25 oder gegebenenfalls auch neue Ausrüstflüssigkeit in die Ausrüstkammer 19 geleitet. Nach der Ausrüstung aus den ausgerüsteten Wäschestücken wieder abgeschiedene (saure) Ausrüstflüssigkeit gelangt dann wieder in den Speicherbehälter 25, in dem sich nur saure Flüssigkeit befindet.According to the invention, before the aftertreatment of the items of laundry, the free rinsing liquid conveyed with the same into the finishing chamber 19 is discharged into the storage container 24. The rinsing liquid reacts alkaline (pH value> 7). This is located in the storage tank 24 only alkaline liquid. It is then acidic liquid having a pH <7 from the storage tank 25 or possibly also new equipment liquid passed into the finishing chamber 19. After the equipment from the finished laundry again separated (acid) finishing liquid then passes back into the storage tank 25, in which there is only acidic liquid.

Die ausschließlich alkalische bzw. basische Flüssigkeit, nämlich Spülflüssigkeit, die vor der Ausrüstung aus der Ausrüstkammer 19 abgezogen worden ist, wird bei Bedarf vom Speicherbehälter 24 aus zum Einschwemmen neuer Wäschestücke in die Durchlaufwaschmaschine 10 (zum Eingabetrichter 20) gepumpt. Dadurch kann zum Einschwemmen alkalische Flüssigkeit (pH-Wert > 7) verwendet werden, die zum Waschen und Spülen der Wäschestücke erforderlich ist. Es übrigt sich so, zum Einschwemmen saure Flüssigkeit, insbesondere saure Ausrüstflüssigkeit, zu verwenden, die vor dem Wasch- und Spülvorgang erst in eine alkalisch reagierende Flüssigkeit umgewandelt (im Fachjargon "neutralisiert") werden müsste. Da eine solche Umwandlung üblicherweise durch Zugabe von Waschmittel erfolgt, kann durch das erfindungsgemäße Verfahren Waschmittel eingespart werden, weil durch die Verwendung alkalischen Spülwassers zum Einschwemmen der Wäschestücke in die Durchlaufwaschmaschine 10 sich eine Neutralisation der zum Einschwemmen verwendeten Flüssigkeit erübrigt.The exclusively alkaline or basic liquid, namely rinsing liquid, which has been withdrawn from the equipment chamber 19 before the equipment is pumped from the storage tank 24 for the purpose of flooding new laundry items in the continuous washing machine 10 (to the input hopper 20) if necessary. As a result, alkaline liquid (pH> 7) required for washing and rinsing the laundry items can be used for flooding. It is thus sufficient to use for soaking acidic liquid, in particular acidic finishing liquid, which before the washing and rinsing process first into an alkaline-reacting liquid converted (in the jargon "neutralized") would have to be. Since such a conversion is usually carried out by adding detergent, detergent can be saved by the inventive method, because by the use of alkaline rinse water for flooding the laundry items in the continuous washing machine 10, a neutralization of the liquid used for flooding unnecessary.

Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass das erfindungsgemäße Verfahren es ermöglicht, Spülflüssigkeit und Ausrüstflüssigkeit (oder auch andere Arten von zur Nachbehandlung der Wäschestücke dienende Flüssigkeiten) getrennt voneinander in separaten Speicherbehältern 24 und 25 zwischenzulagern und insbesondere die Ausrüstflüssigkeit im Kreislauf zu führen vom Speicherbehälter 25 über die Rücklaufrohrleitung 37 zur Ausrüstkammer 19 und von dieser über die Entwässerungspresse 21 zurück zum Speicherbehälter 25. Spülwasser wird aus der Ausrüstkammer 19 entfernt, bevor diese mit Ausrüstflüssigkeit befüllt wird, so dass in der Ausrüstkammer 19 ein Vermischen der Spülflüssigkeit mit der Ausrüstflüssigkeit abgesehen von in den Wäschestücken gebundener Spülflüssigkeit nicht stattfinden kann. Die alkalische Spülflüssigkeit wird ebenfalls im Kreislauf geführt, indem sie aus dem hierfür vorgesehenen Speicherbehälter 24 über die Rücklaufrohrleitung 42 zurückgepumpt wird zum Eingabetrichter 20 vor der Durchlaufwaschmaschine 10 und dort zum Einschwemmen zu waschender Wäschestücke dient. Eine Zugabe von Waschmittel zur "Neutralisation" erübrigt sich, weil keine saure, vielmehr nur alkalische Flüssigkeit zum Einschwemmen der Wäschestücke verwendet wird. Somit kann durch das erfindungsgemäße Verfahren auch Waschmittel eingespart werden.From the above it is clear that the method according to the invention makes it possible to temporarily store rinsing liquid and finishing liquid (or other types of aftertreatment of the laundry items) separately from one another in separate storage containers 24 and 25 and in particular to circulate the finishing liquid from the storage container 25 the return pipe 37 to the finishing chamber 19 and from there via the dewatering press 21 back to the storage tank 25. Rinse water is removed from the finishing chamber 19 before it is filled with finishing liquid, so that in the finishing chamber 19th a mixing of the rinsing liquid with the finishing liquid apart from bound in the laundry rinse liquid can not take place. The alkaline rinsing liquid is also circulated by being pumped back from the storage container 24 provided for this purpose via the return pipe 42 to the input hopper 20 before the continuous washing machine 10 and serving there for washing into laundry items to be washed. An addition of detergent for "neutralization" is unnecessary because no acidic, but only alkaline liquid is used to leach the laundry items. Thus, detergent can also be saved by the inventive method.

Die Vorrichtung der Fig. 2 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Vorrichtung im wesentlichen nur dadurch, dass ein zusätzlicher Speicherbehälter 44 vorgesehen ist. Im übrigen finden für übereinstimmende Komponenten und Teile der Vorrichtung der Fig. 1 gleiche Bezugsziffern zur Erläuterung der Vorrichtung der Fig. 2 Verwendung. Sofern nachfolgend nichts anderes erwähnt ist, sind die mit gleichen Bezugsziffern versehenen Teile und Komponenten der Vorrichtung der Fig. 2 mit denen der Vorrichtung der Fig. 1 vergleichbar, so dass insoweit auf die Beschreibung im Zusammenhang mit der Vorrichtung der Fig. 1 Bezug genommen wird, und zwar auch hinsichtlich der Funktion bzw. des Verfahrens.The device of Fig. 2 differs from the device described above substantially only in that an additional storage container 44 is provided. Incidentally, for matching components and parts of the apparatus of Fig. 1, the same reference numerals for explaining the apparatus of Fig. 2 use. Unless otherwise mentioned below, the parts and components provided with the same reference numbers of the device of FIG. 2 are comparable to those of the device of FIG. 1, so that to that extent reference is made to the description in connection with the device of FIG , and also with regard to the function or the method.

Dem zusätzlichen Speicherbehälter 44 ist eine Ablaufrohrleitung 45 zugeordnet, die vom Bodenbereich der ersten Spülkammer 18 der Spülzone 14 ausgeht. Es ist aber auch denkbar, die Ablaufrohrleitung 45 von einer nachfolgenden Spülkammer 18, beispielsweise der zweiten Spülkammer 18, abzuzweigen. Die Ablaufrohrleitung 45 ist durch ein automatisch betätigbares Zweiwegeventil 46 absperrbar. Vom Bodenbereich des Speicherbehälters 44 geht eine Ablassrohrleitung 47 aus, die zu einem nicht gezeigten Abwasserkanal führt und durch ein manuell betätigbares Zweiwegeventil 48 absperrbar ist. Des weiteren geht vom Boden des Speicherbehälters 44 ein Rücklaufrohrleitungsstrang 49 aus, der zu einem automatisch betätigbaren Dreiwegeventil 50 führt. Zu diesem Dreiwegeventil 50 ist auch die Rücklaufrohrleitung 42 vom Speicherbehälter 24 bzw. 25 geführt. Am Dreiwegeventil 50 treffen also der Rücklaufrohrleitungsstrang 49 vom Speicherbehälter 44 und die Rücklaufrohrleitung vom Speicherbehälter 24 bzw. 25 aufeinander. Vom Dreiwegeventil 50 geht eine einzige Verbindungsrohrleitung 51 aus, die zum Eingabetrichter 20 am Anfang der Durchlaufwaschmaschine 10 führt. In der Verbindungsrohrleitung 51 sind auf das Dreiwegeventil 50 in Strömungsrichtung folgend eine Pumpe 52 und ein vorzugsweise induktiv arbeitender Flüssigkeitszähler 53 angeordnet.The additional storage tank 44 is associated with a drain pipe 45, which starts from the bottom portion of the first washing chamber 18 of the rinse zone 14. However, it is also conceivable to divert the drain pipe 45 from a subsequent washing chamber 18, for example the second washing chamber 18. The drain pipe 45 can be shut off by an automatically operable two-way valve 46. From the bottom region of the storage container 44 is a drain pipe 47 goes out, leading to a sewer, not shown, and can be shut off by a manually operable two-way valve 48. Furthermore, from the bottom of the storage tank 44, a return pipe line 49, which leads to an automatically operable three-way valve 50. For this three-way valve 50 and the return pipe 42 is guided by the storage tank 24 and 25, respectively. At the three-way valve 50 so meet the return pipe line 49 from the storage tank 44 and the return pipe from the storage tank 24 and 25 to each other. From the three-way valve 50, a single connection pipe 51 goes out, leading to the input hopper 20 at the beginning of the continuous washing machine 10. In the connecting pipe 51, a pump 52 and a preferably inductively operating liquid meter 53 are arranged on the three-way valve 50 in the flow direction following.

Jedem Speicherbehälter 24, 25 und 44 ist eine Temperaturmesseinrichtung 54, 55 bzw. 56 und eine Füllstandsmesseinrichtung 57, 58 und 59 zugeordnet. Gegebenenfalls können die Füllstandsmesseinrichtung 58 und die Temperaturmesseinrichtung 55 beim Speicherbehälter 25 für Ausrüstflüssigkeit entfallen. Es ist auch denkbar, weiteren Spülkammern 18, in denen Spülflüssigkeit abgeführt wird, einen eigenen zusätzlichen Speicherbehälter zuzuordnen. Ebenso ist es denkbar, aus allen Spülkammern 18, in denen Spülflüssigkeit abgeführt wird, die Spülflüssigkeit über eine entsprechend verzweigte Ablaufrohrleitung dem einzigen Speicherbehälter 44 zuzuführen.Each storage container 24, 25 and 44 is associated with a temperature measuring device 54, 55 and 56 and a level measuring device 57, 58 and 59. Optionally, the fill level measuring device 58 and the temperature measuring device 55 can be dispensed with the storage tank 25 for equipment liquid. It is also conceivable to assign additional rinsing chambers 18, in which rinsing liquid is discharged, to an own additional storage container. It is likewise conceivable to supply the rinsing liquid to the single storage container 44 from all rinsing chambers 18, in which rinsing liquid is removed, via a correspondingly branched discharge pipe.

Mit der Vorrichtung der Fig. 2 läuft das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt ab:With the device of FIG. 2, the method according to the invention proceeds as follows:

Die eventuell in der Ausrüstkammer 19 anfallende Ausrüstflüssigkeit wird wie bei der Vorrichtung der Fig. 1 über den Speicherbehälter 25 für die Ausrüstflüssigkeit im Kreislauf geführt, also bei Bedarf wieder zur Ausrüstkammer 19 zurückgepumpt. Ebenso wird Spülflüssigkeit, die vor dem Ausrüstvorgang aus der Ausrüstkammer 19 abgezogen wird, im dafür vorgesehenen Speicherbehälter 24 zwischengelagert.The optionally resulting in the finishing chamber 19 finishing liquid is circulated as in the apparatus of Fig. 1 via the storage tank 25 for the equipment liquid, so pumped back to the equipment chamber 19, if necessary. Likewise, rinsing liquid, which is withdrawn from the finishing chamber 19 before the finishing process, is stored intermediately in the storage container 24 provided for this purpose.

Im zusätzlichen Speicherbehälter 44 wird Spülflüssigkeit aus der ersten Spülkammer 18 (oder gegebenenfalls auch einer darauffolgenden Spülkammer 18) zwischengelagert.Rinsing fluid from the first rinsing chamber 18 (or possibly also a subsequent rinsing chamber 18) is stored intermediately in the additional storage container 44.

Die in der ersten Spülkammer 18 anfallende Spülflüssigkeit weist eine höhere Temperatur auf als die im Bereich der Ausrüstkammer 19 abgeschiedene Spülflüssigkeit. Demzufolge befinden sich in den Speicherbehältern 24 und 44 in der Regel Spülflüssigkeiten unterschiedlich hoher Temperatur. Die Spülflüssigkeit in dem der Ausrüstkammer 19 zugeordneten Speicherbehälter 24 verfügt in der Regel annähernd über eine Raumtemperatur. Demgegenüber ist die aus der ersten Spülkammer 18 dem Speicherbehälter 44 zugeführte Spülflüssigkeit deutlich wärmer.The rinsing liquid obtained in the first rinsing chamber 18 has a higher temperature than the rinsing liquid deposited in the region of the finishing chamber 19. As a result, rinsing fluids of different high temperature are generally located in the storage containers 24 and 44. The rinsing liquid in the storage chamber 24 assigned to the finishing chamber 19 generally has approximately a room temperature. On the other hand, the rinsing liquid supplied to the storage container 44 from the first rinsing chamber 18 is significantly warmer.

Zum Einschwemmen der Wäschestücke am Eingabetrichter 20 vor der Durchlaufwaschmaschine 10 wird eine Flüssigkeit benötigt, deren Temperatur in Abhängigkeit von der Art der einzuschwämmenden Wäschestücke unterschiedlich hoch sein kann. In der Regel liegt die Temperatur der Flüssigkeit zum Einschwemmen der Wäschestücke innerhalb eines in Abhängigkeit von den jeweils einzuschwemmenden Wäschestücken sich ändernden Temperaturspektrums mit einem Temperaturbereich, der zwischen einer Minimal- und einer Maixmaltemperatur liegt. In der Regel liegt die maximale Einschwemmtemperatur unter der Temperatur der in der ersten Spülkammer 18 anfallenden Spülflüssigkeit.For flooding the items of laundry at the input hopper 20 before the continuous washing machine 10, a liquid is required, the temperature of which can vary depending on the type of laundry items to be eingeswämmenden. In general, the temperature of the liquid for flooding the laundry within a depending on the respective laundry items einzuschwemmenden changing temperature spectrum with a temperature range which is between a minimum and a Maixmaltemperatur. In general, the maximum is Einschwemmtemperatur below the temperature of the resulting in the first rinsing chamber 18 rinsing liquid.

Ausgehend von den vorstehend geschilderten Anforderungen an die Temperatur der Flüssigkeit zum Einschwemmen der Wäschestücke in die Waschzone 13 der Durchlaufwaschmaschine 10 wird diese Flüssigkeit aus einem Gemisch kälterer Spülflüssigflüssigkeit aus dem Speicherbehälter 24 und wärmerer Spülflüssigkeit aus dem Speicherbehälter 44 gebildet. Aufgrund der Temperaturmesseinrichtungen 56 und 54 der Speicherbehälter 24 und 44 ist die Temperatur des hierin bekannten Spülwassers bekannt. Die gewünschte Temperatur der zum Einschwemmen dienenden Flüssigkeit ergibt sich durch Entnahme entsprechender Mengen von Spülflüssigkeit aus den Speicherbehältern 24 und 44. Diese Mengenverhältnisse können durch einen Rechner ermittelt werden. Durch den Flüssigkeitszähler 53 in der Verbindungsrohrleitung 51 werden die dementsprechend aus dem Speicherbehälter 24 bzw. 44 zu entnehmenden Mengen an Spülwasser mit entsprechender Temperatur ermittelt. Dazu wird das Dreiwegeventil 50 automatisch so gesteuert, dass aus dem Speicherbehälter 44 wärmere Spülflüssigkeit so lange entnommen wird, bis der Flüssigkeitszähler 53 die gewünschte Flüssigkeitsmenge ermittelt hat. Gleiches gilt für die Entnahme einer entsprechenden Flüssigkeitsmenge aus dem Speicherbehälter 24.Based on the above-described requirements for the temperature of the liquid for flooding the laundry items in the washing zone 13 of the continuous washing machine 10, this liquid is formed from a mixture of colder rinsing liquid from the storage tank 24 and warmer rinsing liquid from the storage tank 44. Due to the temperature measuring devices 56 and 54 of the storage containers 24 and 44, the temperature of the rinsing water known herein is known. The desired temperature of the liquid serving for the impregnation results from removal of corresponding amounts of rinsing liquid from the storage containers 24 and 44. These proportions can be determined by a computer. By the liquid meter 53 in the connecting pipe 51, the accordingly from the storage tank 24 and 44 to be taken amounts of flushing water are determined with appropriate temperature. For this purpose, the three-way valve 50 is automatically controlled so that from the storage tank 44 warmer flushing liquid is withdrawn until the liquid meter 53 has determined the desired amount of liquid. The same applies to the removal of a corresponding amount of liquid from the storage tank 24th

Durch abwechselnde Entnahme jeweils kleiner Flüssigkeitsmengen aus den Speicherbehältern 24 und 44 findet eine Vermischung der Flüssigkeit unterschiedlicher Temperaturen statt, die sich dann entlang der Verbindungsrohrleitung 51 so weit angeglichen hat, dass am Eingabetrichter 20 die Flüssigkeit mit der gewünschten Durchschnittstemperatur austritt. Alternativ ist es aber auch denkbar, in der Verbindungsrohrleitung eine zusätzliche Mischstrecke oder einen Mischbehälter zu integrieren. Ebenfalls können an der Stelle der Pumpen 43 und 52 auch Dosierpumpen eingesetzt werden, die gleichzeitig die gewünschten Mengen wärmerer Flüssigkeit aus dem Speicherbehälter 44 und kälterer Spülflüssigkeit aus dem Speicherbehälter 24 abziehen und dabei vermischen. In diesem Falle können der Flüssigkeitszähler 53 und gegebenenfalls auch das Dreiwegeventil 50 entfallen.By alternately removing small quantities of liquid from the storage containers 24 and 44 takes place a mixing of the liquid at different temperatures, which has then adjusted along the connecting pipe 51 so far that the liquid exits at the input hopper 20 with the desired average temperature. Alternatively, it is also conceivable to integrate an additional mixing section or a mixing container in the connecting pipe. Likewise, at the point of the pumps 43 and 52, dosing pumps can also be used, which at the same time remove the desired quantities of warmer liquid from the storage container 44 and colder rinsing liquid from the storage container 24 and thereby mix it. In this case, the liquid meter 53 and possibly also the three-way valve 50 can be omitted.

Das vorstehend geschilderte Verfahren gilt für den Fall, dass in den Speicherbehältern 24 und 44 genug Spülflüssigkeit vorhanden ist, um daraus ein Gemisch mit der gewünschten Temperatur zu bilden. Etwas anderes gilt, wenn in einem Speicherbehälter 24 bzw. 44 keine ausreichende Menge an Spülflüssigkeit vorhanden ist.The method described above is for the case that in the storage containers 24 and 44 enough rinsing liquid is present to form a mixture of the desired temperature. Otherwise, if there is no sufficient amount of flushing liquid in a storage tank 24 or 44, respectively.

Die Füllstandsmesseinrichtungen 57 und 59 stellen fest, welche Menge an Spülwasser in den Speicherbehältern 24 und 44 vorhanden ist. Ergibt diese Megenmessung, dass in einem Speicherbehälter 24 oder 44 verhältnismäßig wenig Spülflüssigkeit vorhanden ist, wird aus dem Temperaturspektrum, in dem die Flüssigkeit zum Einschwemmen zu waschender Wäschestücke liegen darf, so gewählt, dass sie an der oberen oder unteren Grenze des Temperaturspektrums liegt.The level measuring devices 57 and 59 determine what amount of rinse water is present in the storage containers 24 and 44. If this measurement of the measurements shows that relatively little rinsing liquid is present in a storage container 24 or 44, the temperature spectrum in which the liquid for washing in to washing items is allowed to lie is selected so that it lies at the upper or lower limit of the temperature spectrum.

Enthält beispielsweise der Speicherbehälter 44 ein verhältnismäßig geringe Menge an wärmerer Spülflüssigkeit, wählt der Rechner zur Steuerung der Mischung der Spülflüssigkeiten aus den Speicherbehältern 24 und 44 eine Temperatur für die zum Einschwemmen dienende Flüssigkeit aus, die am unteren Rande des Temperaturspektrums liegt. Es wird dann nur ein minimaler Anteil an wärmerer Spülflüssigkeit aus dem Speicherbehälter 44 mit einer größtmöglichen Menge kälterer Spülflüssigkeit aus dem Speicherbehälter 24 vermischt, und zwar so, dass die zum Einschwemmen dienende Flüssigkeit eine Temperatur aufweist, die am unteren Ende des für die betreffende Wäsche erforderliche Temperaturspektrums liegt, nämlich nur eine Minimaltemperatur aufweist. Umgekehrt wird vorgegangen, wenn die Menge an wärmerer Spülflüssigkeit im Speicherbehälter 44 größer ist als die Menge kälterer Spülflüssigkeit im Speicherbehälter 24.For example, if the storage container 44 contains a relatively small amount of warmer rinse liquid, the computer for controlling the mixing of the rinse liquids from the storage containers 24 and 44 selects a temperature for the liquid to be swamped which is at the lower end of the temperature spectrum. It is then mixed only a minimal amount of warmer rinsing liquid from the storage tank 44 with a maximum amount of colder rinsing liquid from the storage tank 24, in such a way that the serving for flooding liquid has a temperature at the lower end of the required for the laundry Temperature spectrum is, namely, has only a minimum temperature. Conversely, the procedure is when the amount of warmer rinsing liquid in the storage tank 44 is greater than the amount of colder rinsing liquid in the storage tank 24th

Soll auch Ausrüstflüssigkeit zum Einschwemmen verwendet werden, werden die durch die Temperaturmesseinrichtung 55 ermittelte Temperatur desselben und der durch die Füllstandsmesseinrichtung 58 ermittelte Füllstand der Ausrüsttemperatur im Speicherbehälter 25 gemessen und zur Vermischung der Flüssigkeiten herangezogen. Es kann dann die zum Einschwemmen dienende Flüssigkeit aus der Ausrüstflüssigkeit des Speicherbehälters 25 und der Spülflüssigkeit im Speicherbehälter 44 gebildet werden; aber auch ein Gemisch aus Flüssigkeiten in allen drei Speicherbehältern 24, 25 und 44.If also equipment liquid is to be used for immersion, the temperature of the same determined by the temperature measuring device 55 and the level of the finishing temperature determined by the level measuring device 58 are measured in the storage container 25 and used for mixing the liquids. It can then be used to fill the serving liquid from the finishing liquid of the storage container 25 and the rinsing liquid in the storage tank 44; but also a mixture of liquids in all three storage tanks 24, 25 and 44.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
DurchlaufwaschmaschineTunnel washer
1111
Trommeldrum
1212
LängsmittelachseLongitudinal central axis
1313
Waschzonewash zone
1414
Spülzonerinse zone
1515
Ausrüstzonefinishing zone
1616
Behandlungsrichtungtreatment direction
1717
Waschkammerwashing chamber
1818
Spülkammerrinsing chamber
1919
Ausrüstkammerfinishing chamber
2020
Eingabetrichterhopper
2121
Entwässerungspressedewatering press
2222
Verbindungsrutscheconnecting slide
2323
Auffangbehälterreceptacle
2424
Speicherbehälterstorage container
2525
Speicherbehälterstorage container
2626
Ausbuchtungbulge
2727
AblaufrohrleitungDrain pipe
2828
ZweiwegeventilTwo-way valve
2929
AblaufrohrleitungDrain pipe
3030
DreiwegeventilThree-way valve
3131
AblaufrohrleitungsstrangDrain pipe string
3232
AblaufrohrleitungsstrangDrain pipe string
3333
Pumpepump
3434
AblassrohrleitungDrain pipe
3535
AblassrohrleitungDrain pipe
3636
ZweiwegeventilTwo-way valve
3737
RücklaufrohrleitungReturn pipe
3838
Pumpepump
3939
RücklaufrohrleitungsstrangReturn pipe string
4040
RücklaufrohrleitungsstrangReturn pipe string
4141
DreiwegeventilThree-way valve
4242
RücklaufrohrleitungReturn pipe
4343
Pumpepump
4444
Speicherbehälterstorage container
4545
AblaufrohrleitungDrain pipe
4646
ZweiwegeventilTwo-way valve
4747
AblassrohrleitungDrain pipe
4848
ZweiwegeventilTwo-way valve
4949
RücklaufrohrleitungsstrangReturn pipe string
5050
DreiwegeventilThree-way valve
5151
VerbindungsrohrleitungConnecting pipeline
5252
Pumpepump
5353
Flüssigkeitszählerliquid meter
5454
TemperaturmesseinrichtungTemperature measuring device
5555
TemperaturmesseinrichtungTemperature measuring device
5656
TemperaturmesseinrichtungTemperature measuring device
5757
FüllstandsmesseinrichtungLevel measuring device
5858
FüllstandsmesseinrichtungLevel measuring device
5959
FüllstandsmesseinrichtungLevel measuring device

Claims (8)

Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken, wobei die Wäschestücke mindestens gewaschen und gegebenenfalls einer Nachbehandlung (Ausrüstung) unterzogen werden und wobei nach der Nassbehandlung ein Großteil der Flüssigkeit von den Wäschestücken abgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindesten die Flüssigkeit zur Nachbehandlung (Nachbehandlungsflüssigkeit) der Wäschestücke separat zwischengespeichert und bedarfsweise der Nachbehandlung wieder zugeführt wird.A process for the wet treatment of laundry items, wherein the laundry items are at least washed and optionally subjected to a post-treatment (equipment) and wherein after the wet treatment a large part of the liquid is separated from the laundry items, characterized in that at least the liquid for aftertreatment (aftertreatment liquid) of the laundry items separately cached and, if necessary, the aftertreatment is fed back. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Nachbehandlung die Wäschestücke von mitgeführter, vorzugsweise ungebundener, Flüssigkeit (Spülflüssigkeit) getrennt werden und diese Flüssigkeit vorzugsweise zwischengespeichert wird.A method according to claim 1, characterized in that prior to the aftertreatment the laundry items are entrained by entrained, preferably unbound, liquid (rinsing liquid) and this liquid is preferably temporarily stored. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Wäschestücken abgetrennte Flüssigkeit in unterschiedlichen Speicherbehältern (24, 25) für entweder Spülflüssigkeit oder Nachbehandlungsflüssigkeit geleitet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the separated from the laundry pieces of liquid in different storage containers (24, 25) for either rinsing liquid or aftertreatment liquid is passed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die im Speicherbehälter (25) angesammelte Nachbehandlungsflüssigkeit der Nachbehandlung der Wäschestücke bedarfsweise zugeführt wird, insbesondere der Nachbehandlungskammer.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the storage container (25) accumulated aftertreatment liquid the post-treatment of the laundry items is supplied as needed, in particular the aftertreatment chamber. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Nachbehandlung der Wäschestücke die in der Nachbehandlungskammer sich befindende Flüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, aus der Nachbehandlungskammer in den Speicherbehälter (24) für nicht zur Nachbehandlung dienende Flüssigkeit (Spülflüssigkeit) überführt wird, wobei vorzugsweise mindestens die Spülflüssigkeit aus dem dafür vorgesehenen Speicherbehälter (24) bedarfsweise zum Einschwemmen noch zu behandelnder Wäschestücke verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that prior to the aftertreatment of the laundry items, the liquid in the aftertreatment chamber, in particular rinsing liquid, is transferred from the aftertreatment chamber into the storage tank (24) for non-after-treatment liquid (rinse liquid), preferably at least the rinsing liquid from the storage container (24) provided for this purpose is used, if necessary, for swabbing laundry items still to be treated. Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäschestücken, mit einer Waschzone (13), einer Spülzone (14), einer Nachbehandlungszone (Ausrüstzone 15) und vorzugsweise einer Ent-wässerungseinrichtung (Entwässerungspresse 21), gekennzeichnet durch separate Speicherbehälter (24, 25) zur Aufnahme von unterschiedlichen Flüssigkeiten.Apparatus for the wet treatment of items of laundry, comprising a washing zone (13), a rinsing zone (14), an aftertreatment zone (finishing zone 15) and preferably a dewatering device (dewatering press 21), characterized by separate storage containers (24, 25) for holding different liquids , Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ablaufrohrleitung (29) der Flüssigkeit aus der Entwässerungseinrichtung (Entwässerungspresse 21) zu den separaten Speicherbehältern (24, 25) geführt ist und mindestens ein Ventil (Dreiwegeventil 30) in der Ablaufrohrleitung (29) vorgesehen ist, wodurch die Flüssigkeit aus der Entwässerungseinrichtung (Entwässerungspresse 21) wahlweise dem einen oder anderen Speicherbehälter (24 bzw. 25) zuführbar ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that a drain pipe (29) of the liquid from the dewatering device (dewatering press 21) to the separate storage tanks (24, 25) is guided and at least one valve (three-way valve 30) in the drain pipe (29) is provided , whereby the liquid from the dewatering device (dewatering press 21) is selectively fed to one or the other storage container (24 or 25). Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens vom Speicherbehälter (24) zur Aufnahme einer nicht zur Nachbehandlung dienenden Flüssigkeit (Spülflüssigkeit) eine Rücklaufrohrleitung (42) zum Anfang der Waschzone (13) bzw. vor die Waschzone (13) geführt ist und/oder vom Speicherbehälter (25) zur Aufnahme der Flüssigkeit zur Nachbehandlung (Nachbehandlungsflüssigkeit) eine Rücklaufrohrleitung (37) zur Nachbehandlungszone (Ausrüstzone 15) zugeführt ist.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that at least from the storage container (24) for receiving a non-post-treatment liquid (rinsing liquid), a return pipe (42) to the beginning of the washing zone (13) or in front of the washing zone (13) is guided and / or from the storage tank (25) for receiving the liquid for after-treatment (aftertreatment liquid), a return pipe (37) is fed to the aftertreatment zone (finishing zone 15).
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