EP1658012B1 - Vorrichtung zur entfernung von zecken - Google Patents

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EP1658012B1
EP1658012B1 EP04763754A EP04763754A EP1658012B1 EP 1658012 B1 EP1658012 B1 EP 1658012B1 EP 04763754 A EP04763754 A EP 04763754A EP 04763754 A EP04763754 A EP 04763754A EP 1658012 B1 EP1658012 B1 EP 1658012B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gripper tool
gripping tool
actuation
tick
segments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP04763754A
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English (en)
French (fr)
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EP1658012A2 (de
Inventor
Matthias Meinhold
Hermann Kuffner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuffner Hermann
Meinhold Matthias
Original Assignee
Kuffner Hermann
Meinhold Matthias
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102004031682A external-priority patent/DE102004031682A1/de
Application filed by Kuffner Hermann, Meinhold Matthias filed Critical Kuffner Hermann
Publication of EP1658012A2 publication Critical patent/EP1658012A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1658012B1 publication Critical patent/EP1658012B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/50Instruments, other than pincettes or toothpicks, for removing foreign bodies from the human body
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/30Surgical pincettes without pivotal connections
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/50Instruments, other than pincettes or toothpicks, for removing foreign bodies from the human body
    • A61B2017/505Parasite, e.g. tick, removers

Definitions

  • the invention relates to a device for removing parasites or ticks from the skin of a host according to the preamble of claim 1.
  • ticks are removed with forceps or forceps. It can not be avoided squeezing the tick or its parts. Using a twine can reduce this risk when used properly, but this procedure is laborious, time consuming and not always successful. Especially on difficult parts of the body such as the armpit, the thread method reaches its limits.
  • document DE 19860172 A1 describes an automatic tick tweezers.
  • This has a gripper device, which is arbitrary to open and close by a gripper sleeve, and which serves to grasp a tick.
  • the tick remover is also provided with a rotary drive, with which the gripper device is rotatably driven.
  • a linear drive device formed by a compression spring is provided with which the gripper device can be moved linearly away from the skin of the host organism.
  • a control device which includes, for example, trigger fingers and support fingers or a latching tongue and a trigger slide, which is activated by rotational movement of the gripper device for releasing the latching tongue.
  • the removal of a tick is thus automatically in a few seconds.
  • the grippers are rigid, so that infection material can be squeezed into the host organism.
  • DE 19827651C1 shows a device for removing ticks, which has gripping arms which are integrally connected to one another at a location between two gripping pieces projecting from a housing and gripping jaws via a supporting web. The inner ends of the gripper arms are supported on inclined surfaces in the housing. Due to the inherent elasticity of the integrally molded injection molded from elastic plastic gripping arms gripping jaws are pressed together with unactuated device with a predetermined closing force.
  • the known device for removing ticks works with a plastic tweezers, but here is the danger that the two pointed grippers squeeze the tick.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device of the generic type, which allows a proper removal of a tick or such a parasite from the host.
  • the device according to the invention which serves in particular for removing parasites or ticks from the skin of animals and humans and is also referred to as a tick catcher, comprises a housing, an expandable gripping tool, a spreading device for spreading the gripping tool and a rotating device for rotating the gripping tool around the Axis of the device, wherein the gripping tool in its unexpanded state encloses a substantially closed cavity for receiving the parasite or the tick.
  • the cavity formed in the interior of the gripping tool is substantially completely enclosed by the gripping tool in the closed state.
  • the device furthermore has a pressure device acting in the axial direction of the device for actuating the spreading device and the rotating device of the gripping tool.
  • a first actuation of the printing device causes a spreading of the gripping tool by the spreading device and a second actuation of the printing device causes a rotation of the gripping tool.
  • a closure of the gripping tool is effected by the first or the second actuation of the printing device.
  • the first actuation of the printing device takes place in the axial direction into the device and the second actuation in the axial direction following the first actuation takes place out of the device.
  • the printing device is actuated via a pressure pin and upon depression of the pressure pin, the spreading of the gripping tool takes place.
  • you release the pressure pin, ie actuation in the opposite direction to the first operation the rotation of the gripping tool takes place.
  • the closing of the gripping tool can be done either at the end of the first operation or at the beginning of the second actuation of the pressure pin.
  • the first actuation of the printing device in the axial direction also takes place into the device and the second actuation subsequent to the first actuation likewise takes place into the device in the axial direction.
  • the spreading takes place by a first pressing in of the pressure pin. Further depression of the pressure pin causes rotation of the gripping tool. The closing of the gripping tool can also be done here to the end of the first operation or at the beginning of the second operation.
  • the gripping tool is formed from two or more segments, wherein in particular two, three or four segments are preferred.
  • the segments of the gripper tool are preferably formed elastically.
  • the cavity of the gripping tool can be formed by the segments of the gripping tool to the tip of the gripping tool towards tapered and inwardly directed gripping jaws form. Furthermore, the segments of the gripping tool preferably have a spring force against which the spreading of the segments takes place. In other words, the segments are designed so that they form the inner cavity and enclose it in the closed state due to its own spring force, so that a spreading of the segments, i. an opening of the gripping tool takes place against the spring force of the segments.
  • the gripping tool may be coated with an adhesive and / or have barbs.
  • the device may have a suction device connected to the gripping tool.
  • the gripping tool is preferably formed of an elastic or flexible material such as silicone, in particular medical silicone, or of a suitable elastic plastic-coated material.
  • the device preferably has a device for paralyzing or killing the parasites. This can be done, for example, by killing by means of current or laser beam, as well as by paralysis or killing via a suitable drug.
  • the gripping tool is replaceable, so that for hygiene reasons, the gripping tool is disposed of after a single use, to avoid the risk of infection by an already used gripping tool.
  • the gripping tool is a separate unit from the rest of mechanics, which is connected for example by means of bayonet closure or the like with the rotating device. This results in a hygienic demarcation of the disposable gripping tool for reusable mechanics of the tick trap.
  • the gripping tool is available in different sizes and material thicknesses for replacement, so that a suitable for the size of the parasite gripping tool can be used. This further reduces the risk of bruising the parasite.
  • the device has a discharge device for dropping the gripping tool.
  • the gripping tool is separated from the device after the tick is in the cavity of the gripping tool, or when a gripping tool of a different size must be used.
  • the discharge device may release the gripper tool from the device upon completion of the process of removal of a parasite.
  • the rotation principle described is based on the observation that the rotation of the tick itself or the gripping tool on the tick body causes the tick to detach from the host.
  • the Zeckenflinder is designed so that a one-handed operation possible and thus also on "difficult" body parts such. B. the armpit is to be used.
  • the gripping tools are available in several sizes to accommodate a wide variety of tick sizes, from the smallest nymph to the fully engorged, adult tick. Different material thicknesses are to meet the different conditions in humans and animals.
  • the gripping tool may have a moisturizer, so that the tick normally captured alive by the gripping tool can survive for some time in the detachable disposable gripping tool, for example in order to be sent for an examination.
  • FIG. 1 has already been explained in the introductory part of the description and shows in its upper part an illustration of the wrong size ratio between a tick 1, which has drilled into the skin 3 of a host, and tweezers 2, as found in the literature is.
  • the lower part of FIG. 1 reflects the real size ratio and clearly shows that the tweezer arms 4, 5 are oversized compared to the tick 1, whereby pinching of the tick 1 upon removal is unavoidable.
  • FIG. 2 shows a first embodiment of the tine catcher 10 according to the invention, which has a pin-shaped housing 11, at the lower end of which an expandable and rotatable gripping tool 12 is arranged, as indicated by the arrows 13, 14 and 15.
  • arrow 13 symbolizes the direction of rotation of the gripping tool about the longitudinal axis (not shown) of the device 10, arrow 14, the spreading direction for spreading the gripping tool 12 and arrow 15, the opening movement of the gripping tool 12.
  • In the pin-shaped housing 11 is in the direction of the longitudinal axis as a pressure pin 17 formed pressure device which acts on a spreading device 16 for spreading the gripping tool and a rotating device 18 for rotating the gripping tool.
  • a spring element 19 arranged in the interior of the housing 11 provides the necessary force to provide the operation of the tick trap 10 described below.
  • the Zeckenflinder 10 works similar to a mechanical pencil. In this case, at the pressure of the thumb, gripping blades spread on the tip of the pencil to release the pencil lead.
  • the spreading device 16 opens at a thumb pressure on the pressure pin 17 in the direction of the longitudinal axis into the interior of the housing, as symbolized by the arrow 20 and corresponds to a first operation, a gripping tool slotted at the top 12, which may be formed for example by a silicone ball.
  • This gripping tool 12 is positioned over the tick and placed on the skin so that the tick is in the opening of the gripping tool 12.
  • the thumb pressure on the pressure pin 17 i. Movement of the push pin opposite to the direction of arrow 20 corresponding to a second actuation, the spreading device 16 moves back and the gripping tool 12 surrounds the tick in the cavity 21.
  • gripping tool 12 is detachably mounted on the device 10 and can be removed to send it together with the tick if necessary to a laboratory for examination. For hygienic reasons, the single use of the gripping tools 12 is preferred.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a second embodiment of the tick trap 30 according to the invention, FIG. 3 showing the tick trap in four states, II, III, and IV.
  • the second embodiment of the tick catcher 30 likewise operates like a mechanical pencil, the tick catcher 30 having a housing 11, an expandable and rotatable gripping tool 12 and a pressure pin 17.
  • the rotational and spreading directions of the gripping tool 12 and the gripping tool 12 of the second embodiment correspond to the first embodiment, so that a re-description is unnecessary.
  • the second embodiment has a rotating device 18 and a spring 19 for storing energy and providing the necessary forces.
  • the gripping tool 12 In state 1 of the tick trap 30 of FIG. 1, which corresponds to the rest position, the gripping tool 12 is closed and completely encloses an inner cavity 21, the size of which is sufficient for a safe uptake of the parasite.
  • the pressure pin 31 of the spreading device 16 is also in the rest position and is arranged in a recess between suitably shaped expansion jaws 32 for spreading the gripping tool 12.
  • FIG. 1 shows the tick catcher 30 during or after a first actuation of the push pin, i. the pressure pin 17 is pressed inwardly along the longitudinal axis of the tine catcher 30.
  • the pressure pin 31 of the spreading device 16 which is transverse due to its groove guide, is likewise displaced downwards by a driver 34, which leads to a spread, i. Opening, the gripping tool 12 by the action of the pressure bolt 31 leads to the spreading jaws 32.
  • state III of the tick trap 30 pressure on the push pin continued in the same direction as in state II. This may be considered as the end position of a first operation or as the beginning of a second operation, since in the second embodiment of the tick catcher 30, the first and second actuations can seamlessly merge.
  • Due to the groove guide the pressure pin 31 is now rotated by 90 ° about its longitudinal axis, whereby by the design of the pressure pin, i. by the illustrated flattening, the gripping tool 12 closes by its own spring force. Since the upper end of the pressure pin 31 is designed flattened accordingly, this is now in the opening of the driver 34 of the pressure pin 17 and thus can not be further pressed, i. the pressure pin 31 has reached its end position.
  • the state IV of the tine catcher 30 is achieved by further actuation of the pressure pin 17 in the same direction along the longitudinal axis of the device 30.
  • the further actuation in the same direction as the first actuation causes a rotation or rotation of the closed gripping tool 17, symbolically represented by the arrow 35.
  • the rotation of the gripping tool 17 is effected by a rotating device 18 which is formed by two on the outside of the push pin 17 arranged knobs 33, which now engage in the internal thread of the housing 11.
  • Upon further pressure on the pressure pin 17 thus the housing 11, on which the gripping tool 12 is fixed, rotated.
  • the tine catcher opens the gripping tool, closes and rotates in one direction by actuating or retracting the pressure pin. The movement is completed when the pressure pin is fully depressed.
  • a load change is avoided by the unidirectional actuation of the pressure pin. This can be a "Verzittern", especially in the removal of tiny ticks prevent.
  • Fig. 4 shows variants of the gripping tool 12 in a schematic view from below.
  • a) of Fig. 4 is a gripping tool consisting of two segments 41, 42, i. so-called 180 ° sectors
  • a gripping tool consisting of three segments 43, 44, 45, i. so-called 120 ° sectors
  • a gripping tool consisting of four segments 46, 47, 48, 49, i. so-called 90 ° sectors, shown.
  • the various gripping tools are shown slightly open in order to achieve a final pressure from the course of the cut edges. When closed, the edges of the segments abut each other.
  • FIG. 5 schematically shows the application of the first embodiment of the tick trap 10 according to the invention with a gripping tool 12 consisting of two segments 41, 42 in a schematic cross-sectional view along the longitudinal axis of the device 10, ie the tick catcher 10.
  • the tick catcher 10 is in the open state of the gripping tool 12 placed over the tick 1 on the skin of the host. Subsequently, by releasing the pressure pin 17 in the direction of arrow 50 closing the segments 41 and 42 and a rotation of the gripping tool 12 causes, whereby the tick is released from the skin of the host and lifted.
  • the tick 1 is then completely in the closed cavity 21 of the gripping tool 12, as shown in the right part of Fig. 5.
  • the thickness of the segment decreases towards the gripper tool tip, ie a segment 41, 42 tapers in thickness towards the segment tip.
  • the segmental jaws 51, 52 formed by the taper are also directed inwardly, on the one hand to grasp the tick as close as possible to the host and on the other hand to form the cavity 21 in the closed state. It is not shown that the tapering of the wall thickness of the segments towards the gripping tool tip is also present in the gripping tools with more than two segments, as shown schematically in FIG. 4. Furthermore, an elastic or flexible material is used for the gripping tool in order to avoid pinching of the tick.
  • the gripping tool with the rotating device releasably, for example by means of a bayonet closure, be connected (not shown), so that the gripping tool can be removed after a single use.
  • the gripping tool may include a moisturizer (not shown) so that the tick in the gripping tool may survive for some time if the live tick ticking tool is sent for examination.
  • the moisturizer can be formed in the simplest case by the introduction of a drop of water in the gripping tool.
  • the gripping tool 12 can be released from the rotary device of the tick catcher by means of a not shown release device, ie, dropped.
  • the discarded gripping tool with the tick in it can then be shipped to inspect the tick for its infection.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Parasiten oder Zecken aus der Haut eines Wirts nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Erkrankungen insbesondere des Menschen infolge eines Zeckenbisses breiten sich erschreckend aus. Die rechtzeitige und sachgemäße Entfernung der Zecke aus der Haut des Wirts ist Prävention und Therapie zugleich, wobei unter sachgemäßer Entfernung das Herausziehen der unbeschädigten Zecke aus dem Wirt verstanden wird, ohne dass die Zecke gequetscht oder anderweitig irritiert und eine Infektion dadurch erst verursacht wird.
  • Herkömmliche Verfahren zum Entfernern von Zecken aus der menschlichen Haut bewirken eine Quetschung der Zecke, wenn diese fest erfasst und entfernt werden soll. Insbesondere bei Parasiten mit infektiösem Inhalt bewirkt diese Art der Entfernung das Herausquetschen infektiösen Materials und löst dadurch erst die Erkrankung aus. Oberstes Ziel neben der Expositionsprophylaxe ist aber das schonende Entfernen des unversehrten Parasiten.
  • Herkömmlicherweise werden Zecken mit einer Zange oder Pinzette entfernt. Dabei lässt sich das Quetschen der Zecke oder ihrer Teile nicht vermeiden. Durch den Einsatz eines Bindfadens kann dieses Risiko bei sachgemäßer Anwendung gemindert werden, doch ist dieses Verfahren mühselig, zeitraubend und nicht immer von Erfolg gekrönt. Insbesondere an schwierigen Körperstellen wie der Achselhöhle stößt die Fadenmethode an ihre Grenzen.
  • Bei der Entfernung der Zecke mittels einer Pinzette werden in den illustrierenden Skizzen der Übersicht halber häufig das Größenverhältnis von Pinzette, Fingernagel oder Zange zur Zecke vernachlässigt. So entsteht der Eindruck, die Zecke werde am Kopf gepackt und daran herausgezogen. Tatsächlich aber misst die Zangenspitze meist ein Vielfaches der Zecke selbst, so dass es unvermeidlich zur Quetschung des Zeckenkörpers kommt, was das Entleeren potentiell infektiösen Magen- Darminhaltes der Zecke zur Folge hat. Dies ist in Fig. 1 dargestellt, wobei der obere Teil der Fig. 1 das häufig dargestellte, aber falsche Größenverhältnis von Pinzette und Zecke zeigt, während der untere Teil der Fig. 1 das richtige Größenverhältnis darstellt, aus dem ersichtlich ist, dass im wesentlichen eine Quetschung der Zecke aufgrund der großen Pinzettenarme erfolgt.
  • Folgt man den Empfehlungen der medizinischen Fachliteratur bzw. des Internets, so wird zum korrekten Entfernen einer Zecke eine spitze Pinzette, eine Zeckenzange, ein Bindfaden oder der Fingernagel empfohlen. Während das Entfernen mit dem Bindfaden zwar zecken- und damit patientenschonend, aber zeitaufwendig und nicht an allen Körperpartien praktikabel ist, bedingen starre oder wenig flexible Zangen inklusive des Fingernagels unweigerlich eine Quetschung des Zeckenkörpers und damit ein erhöhtes Infektionsrisiko, wie dies oben diskutiert wurde.
  • Ferner beschreibt Druckschrift DE 19860172 A1, gemäß dem oberbegriff des ersten Anspruchs, eine automatische Zeckenzange. Diese weist eine Greifereinrichtung auf, die durch eine Greiferhülse willkürlich zu öffnen und zu schließen ist, und die dem Ergreifen einer Zecke dient. Die Zeckenzange ist außerdem mit einem Drehantrieb versehen, mit dem die Greifereinrichtung drehend antreibbar ist. Zusätzlich ist eine durch eine Druckfeder gebildete Linearantriebseinrichtung vorgesehen, mit der die Greifereinrichtung linear von der Haut des Wirtsorganismus weg bewegbar ist. Die Koordinierung von Drehbewegung und linearer Auszugsbewegung der Greifereinrichtung wird von einer Steuereinrichtung übernommen, zu der beispielsweise Auslösefinger und Stützfinger oder eine Rastzunge und ein Auslöseschieber gehören, der durch Drehbewegung der Greifereinrichtung zum Lösen der Rastzunge aktiviert wird. Das Ausziehen einer Zecke erfolgt somit in wenigen Sekunden automatisch. Zwar sind bei der bekannten Vorrichtung Greif- und Drehmechanismus miteinander verknüpft, jedoch sind die Greifer starr, so dass Infektionsmaterial in den Wirtsorganismus gequetscht werden kann.
  • Die DE 19827651C1 zeigt eine Vorrichtung zum Entfernen von Zecken, welche Greifarme aufweist, die an einer Stelle zwischen zwei aus einem Gehäuse herausragenden Griffstücken und Greifbacken über einen Stützsteg einstückig miteinander verbunden sind. Die inneren Enden der Greifarme stützen sich auf Schrägflächen im Gehäuse ab. Durch die Eigenelastizität der aus elastischem Kunststoff einstückig gespritzten Greifarme werden die Greifbacken bei unbetätigter Vorrichtung mit vorgegebener Schließkraft zusammengedrückt. Die bekannte Vorrichtung zum Entfernen von Zecken arbeitet zwar mit einer Kunststoffpinzette, jedoch ist auch hier die Gefahr gegeben, dass die zwei spitzen Greifer die Zecke quetschen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine sachgemäße Entfernung einer Zecke oder eines derartigen Parasiten vom Wirt ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Entfernen von Parasiten oder Zecken mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die insbesondere zum Entfernen von Parasiten oder Zecken aus der Haut von Tieren und Menschen dient und auch als Zeckenfänger bezeichnet wird, umfasst ein Gehäuse, ein spreizbares Greifwerkzeug, eine Spreizvorrichtung zum Spreizen des Greifwerkzeugs und eine Drehvorrichtung zur Drehung des Greifwerkzeugs um die Achse der Vorrichtung, wobei das Greifwerkzeug in seinem ungespreizten Zustand einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum zur Aufnahme des Parasiten oder der Zecke umschließt. Mit anderen Worten, der im Innern des Greifwerkzeugs ausgebildete Hohlraum wird im wesentlichen vollständig von dem Greifwerkzeug im geschlossenen Zustand umfasst.
  • Die Vorrichtung weist weiterhin eine in axialer Richtung der Vorrichtung wirkende Druckvorrichtung zur Betätigung der Spreizvorrichtung und der Drehvorrichtung des Greifwerkzeugs auf. Dabei bewirkt eine erste Betätigung der Druckvorrichtung eine Spreizung der Greifwerkzeugs durch das Spreizvorrichtung und eine zweite Betätigung der Druckvorrichtung bewirkt eine Drehung der Greifwerkzeugs. Weiterhin wird eine Schließung des Greifwerkzeugs durch die erste oder die zweite Betätigung der Druckvorrichtung bewirkt.
  • In einer ersten bevorzugten Ausführungsform erfolgt die erste Betätigung der Druckvorrichtung in axialer Richtung in die Vorrichtung hinein und die sich an die erste Betätigung anschließende zweite Betätigung in axialer Richtung erfolgt aus der Vorrichtung heraus. Mit anderen Worten, in der bevorzugten Ausführungsform, die in Form einem Druckbleistift ähnelt, wird die Druckvorrichtung über einen Druckstift betätigt und bei Eindrücken des Druckstiftes erfolgt die Spreizung des Greifwerkzeugs. Beim Loslassen des Druckstiftes, d.h. Betätigung in die entgegengesetzte Richtung zur ersten Betätigung, erfolgt die Drehung des Greifwerkzeuges . Das Schließen des Greifwerkzeuges kann entweder am Ende der ersten Betätigung oder zu Beginn der zweiten Betätigung des Druckstiftes erfolgen.
  • In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform erfolgt die erste Betätigung der Druckvorrichtung in axialer Richtung ebenfalls in die Vorrichtung hinein und die sich an die erste Betätigung anschließende zweite Betätigung erfolgt ebenfalls in axialer Richtung in die Vorrichtung hinein. Mit anderen Worten, im Fall einer Ausbildung der Vorrichtung ähnlich zu einem Druckbleistift erfolgt die Spreizung durch ein erstes Eindrücken des Druckstiftes. Ein weiteres Eindrücken des Druckstiftes bewirkt eine Drehung des Greifwerkzeugs. Das Schließen des Greifwerkzeugs kann auch hier zu Ende der ersten Betätigung oder zu Beginn der zweiten Betätigung erfolgen.
  • Vorzugsweise ist das Greifwerkzeug aus zwei oder mehreren Segmenten gebildet, wobei insbesondere zwei, drei oder vier Segmente bevorzugt sind. Die Segmente des Greifwerkzeugs sind vorzugsweise elastisch ausgebildet.
  • Der Hohlraum des Greifwerkzeugs kann gebildet werden, indem die Segmente des Greifwerkzeugs zur Spitze des Greifwerkzeugs hin sich verjüngende und nach innen gerichtete Greifbacken bilden. Ferner weisen die Segmente des Greifwerkzeugs vorzugsweise eine Federkraft auf, gegen welche die Spreizung der Segmente erfolgt. Mit anderen Worten, die Segmente sind so ausgebildet, dass sie aufgrund der eigenen Federkraft im geschlossenen Zustand den inneren Hohlraum bilden und ihn umschließen, so dass eine Spreizung der Segmente, d.h. ein Öffnen des Greifwerkzeugs, gegen die Federkraft der Segmente erfolgt.
  • Ferner kann das Greifwerkzeug mit einem Klebstoff beschichtet sein und/oder Widerhaken aufweisen. Weiterhin kann die Vorrichtung eine mit dem Greifwerkzeug verbundene Saugeinrichtung aufweisen. Diese zusätzlich möglichen Maßnahmen dienen zur verbesserten Fixierung des Zecke.
  • Das Greifwerkzeug ist vorzugsweise aus einem elastischen bzw. flexiblen Material wie Silikon, insbesondere medizinischem Silikon, oder aus einem geeignetes elastischen kunststoffbeschichteten Material gebildet.
  • Weiterhin weist vorzugsweise die Vorrichtung eine Einrichtung zum Lähmen oder Abtöten der Parasiten auf. Dies kann beispielsweise durch ein Abtöten mittels Strom oder LaserStrahl erfolgen sowie durch Lähmung oder Abtötung über ein geeignetes Pharmakon.
  • Vorzugsweise ist das Greifwerkzeug austauschbar, so dass aus Hygienegründen das Greifwerkzeug nach einmaligem Gebrauch entsorgt wird, um eine Ansteckungsgefahr durch ein bereits gebrauchtes Greifwerkzeug zu vermeiden. Insbesondere ist das Greifwerkzeug eine von der übrigen Mechanik abgetrennte Einheit, die beispielsweise mittels Bajonettverschluß oder ähnlichem mit der Drehvorrichtung verbunden ist. Dadurch besteht eine hygienische Abgrenzung des Einmalgreifwerkzeugs zur wiederverwendbaren Mechanik des Zeckenfängers. Ferner steht das Greifwerkzeug in verschiedenen Größen und Materialstärken zum Austausch zur Verfügung, so dass ein für die Größe des Parasiten passendes Greifwerkzeug zum Einsatz gelangen kann. Dadurch wird die Gefahr einer Quetschung des Parasiten weiter verringert.
  • Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Abwurfeinrichtung zum Abwerfen des Greifwerkzeugs auf. Damit ist es möglich, dass das Greifwerkzeug von der Vorrichtung abgetrennt wird, nachdem die Zecke sich im Hohlraum des Greifwerkzeuges befindet, oder wenn ein Greifwerkzeug einer anderen Größe verwendet werden muss. Insbesondere kann die Abwurfeinrichtung das Greifwerkzeug mit Beendigung des Vorgangs der Entfernung eines Parasiten von der Vorrichtung lösen.
  • Dem beschriebenen Rotationsprinzip liegt die Beobachtung zugrunde, dass die Drehung der Zecke selbst oder des Greifwerkzeuges auf dem Zeckenkörper die Zecke veranlasst, sich vom Wirt zu lösen.
  • Ferner ist der Zeckenfänger so konzipiert, dass eine Einhandbedienung möglich und damit auch an "schwierigen" Körperpartien wie z. B. der Achselhöhle zu verwenden ist.
  • Vorteilhafterweise stehen die Greifwerkzeuge in mehreren Größen zur Verfügung, um von der kleinsten Nymphe bis zum vollgesogenem, erwachsenen Zeck die verschiedensten Zeckengrößen aufzunehmen. Verschiedene Materialstärken sollen den unterschiedlichen Verhältnissen bei Mensch und Tier gerecht werden. Ferner kann das Greifwerkzeug einen Feuchtigkeitsspender aufweisen, so dass die vom Greifwerkzeug üblicherweise lebend gefangene Zecke im lösbaren Einmalgreifwerkzeug einige Zeit überleben kann, beispielsweise um zu einer Untersuchung geschickt zu werden.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen
  • Fig. 1
    ein fiktives und ein reales Größenverhältnis zwischen einer Zecke und einer Pinzette,
    Fig. 2
    ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 3
    ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 4
    verschiedene Segmentvarianten des Greifwerkzeugs, und
    Fig. 5
    die Anwendung der ersten Ausführungsform der Erfindung.
  • Fig. 1 wurde bereits im einleitenden Teil der Beschreibung erläutert und zeigt in seinem oberen Teil ein Abbildung des falschen Größenverhältnisses zwischen einer Zecke 1, die sich in die Haut 3 eines Wirts gebohrt hat, und einer Pinzette 2, wie sie in der Literatur zu finden ist. Der untere Teil der Fig. 1 spiegelt demgegenüber das reale Größenverhältnis wieder und zeigt deutlich, dass die Pinzettenarme 4, 5 im Vergleich zur Zecke 1 überdimensioniert sind, wodurch eine Quetschung der Zecke 1 beim Entfernen unvermeidlich ist.
  • Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zeckenfängers 10, der ein stiftförmiges Gehäuse 11 aufweist, an dessen unteren Ende ein spreizbares und drehbares Greifwerkzeug 12 angeordnet ist, wie dies durch die Pfeile 13, 14 und 15 angedeutet ist. Dabei symbolisiert Pfeil 13 die Drehrichtung des Greifwerkzeugs um die Längsachse (nicht dargestellt) der Vorrichtung 10, Pfeil 14 die Spreizrichtung zum Spreizen des Greifwerkzeugs 12 und Pfeil 15 die Öffnungsbewegung des Greifwerkzeugs 12. In dem stiftförmigen Gehäuse 11 ist in Richtung der Längsachse eine als Druckstift 17 ausgebildete Druckvorrichtung angeordnet, die auf eine Spreizvorrichtung 16 zum Spreizen des Greifwerkzeugs und eine Drehvorrichtung 18 zum Drehen des Greifwerkzeugs wirkt. Eine im Innern des Gehäuses 11 angeordnetes Federelement 19 stellt die notwendige Kraft bereit, um den die im Folgenden beschriebene Wirkungsweise des Zeckenfängers 10 bereitzustellen.
  • Der Zeckenfänger 10 funktioniert ähnlich einem Druckbleistift. Bei diesem spreizen sich auf Daumendruck Greiflamellen an der Spitze des Stiftes, um die Bleistiftmine frei zu geben.
  • In dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 öffnet die Spreizvorrichtung 16 bei einem Daumendruck auf den Druckstift 17 in Richtung der Längsachse in das innere des Gehäuses hinein, wie dies durch den Pfeil 20 symbolisiert ist und einer ersten Betätigung entspricht, ein an der Spitze geschlitztes Greifwerkzeug 12, was beispielsweise durch ein Silikonbällchen gebildet sein kann. Dieses Greifwerkzeug 12 wird über der Zecke positioniert und so auf die Haut aufgesetzt, dass sich die Zecke in der Öffnung des Greifwerkzeugs 12 befindet. Mit Rücknahme des Daumendruckes auf den Druckstift 17, d.h. Bewegung des Druckstiftes entgegengesetzt zur Pfeilrichtung 20 entsprechend einer zweiten Betätigung, fährt die Spreizvorrichtung 16 zurück und das Greifwerkzeug 12 umschließt die Zecke in dem Hohlraum 21. Weiteres Nachlassen des Daumendruckes auf den Druckstift bewirkt eine Drehung des Greifwerkzeugs 12 durch die Drehvorrichtung 18, wodurch die Zecke aus der Haut gelöst und vom Greifwerkzeug 12 aufgenommen wird. Dieses Greifwerkzeug 12 ist lösbar an der Vorrichtung 10 angeordnet und kann abgenommen werden, um es bei Bedarf mitsamt der Zecke an ein Labor zur Untersuchung einzuschicken. Aus hygienischen Gründen wird die Einmalverwendung der Greifwerkzeuge 12 bevorzugt .
  • Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zeckenfängers 30 in schematischer Darstellung, wobei Fig. 3 den Zeckenfänger in vier Zuständen , II, III, und IV darstellt.
  • Die zweite Ausführungsform des Zeckenfängers 30 arbeitet ebenfalls wie die erste Ausführungsform vergleichbar einem Druckbleistift, wobei der Zeckenfänger 30 ein Gehäuse 11, ein spreizbares und drehbares Greifwerkzeug 12 sowie einen Druckstift 17 aufweist. Die Dreh- und Spreizrichtungen des Greifwerkzeugs 12 sowie das Greifwerkzeug 12 der zweiten Ausführungsform entsprechen der ersten Ausführungsform, so dass sich eine erneute Beschreibung erübrigt. Ferner weist die zweite Ausführungsform eine Drehvorrichtung 18 sowie eine Feder 19 zur Energiespeicherung und Bereitstellung der notwendigen Kräfte auf.
  • Im Zustand 1 des Zeckenfängers 30 der Fig. 1, welcher der Ruheposition entspricht, ist das Greifwerkzeug 12 geschlossen und umschließt vollständig einen inneren Hohlraum 21, dessen Größe für eine sichere Aufnahme des Parasiten ausreichend ist. Der Druckbolzen 31 der Spreizvorrichtung 16 ist ebenfalls in der Ruheposition und ist in einer Ausnehmung zwischen geeignet geformten Spreizbacken 32 zur Spreizung des Greifwerkzeugs 12 angeordnet.
  • Der Zustand II der Fig. 1 zeigt den Zeckenfänger 30 während oder nach einer ersten Betätigung des Druckstiftes, d.h. der Druckstift 17 wird nach innen entlang der Längsachse des Zeckenfängers 30 gedrückt. Durch die Bewegung des Druckstiftes 17 in der Fig. 3 nach unten wird der auf Grund seiner Nutführung quer stehende Druckbolzen 31 der Spreizvorrichtung 16 ebenfalls durch einen Mitnehmer 34 nach unten verschoben, was zu einer Spreizung, d.h. Öffnung, des Greifwerkzeugs 12 durch die Wirkung des Druckbolzens 31 auf die Spreizbacken 32 führt.
  • Im Zustand III des Zeckenfängers 30 wurde der Druck auf den Druckstift in die gleiche Richtung wie im Zustand II fortgesetzt. Dies kann als Endposition einer ersten Betätigung oder als Beginn einer zweiten Betätigung betrachtet werden, da bei der zweiten Ausführungsform des Zeckenfängers 30 die erste und zweite Betätigung nahtlos ineinander übergehen können. Bedingt durch die Nutführung wird der Druckbolzen 31 jetzt um 90° um seine Längsachse gedreht, wodurch durch die Ausgestaltung des Druckbolzens, d.h. durch die dargestellte Abflachung, sich das Greifwerkzeug 12 durch eigene Federkraft schließt. Da auch das obere Ende des Druckbolzens 31 entsprechend abgeflacht gestaltet ist, liegt dieses jetzt in der Öffnung des Mitnehmers 34 des Druckstifts 17 und kann somit nicht mehr weiter gedrückt werden, d.h. der Druckbolzen 31 hat seine Endposition erreicht.
  • Der Zustand IV des Zeckenfängers 30 wird durch weitere Betätigung des Druckstiftes 17 in die gleiche Richtung entlang der Längsachse der Vorrichtung 30 erreicht. Die weitere Betätigung in die gleiche Richtung wie die erste Betätigung bewirkt eine Drehung oder Rotation des geschlossenen Greifwerkzeugs 17, symbolisch dargestellt durch den Pfeil 35. Die Drehung des Greifwerkzeugs 17 wird bewirkt durch eine Drehvorrichtung 18, die gebildet wird durch zwei auf der Außenseite des Druckstifts 17 angeordnete Noppen 33, die jetzt in das Innengewinde des Gehäuses 11 greifen. Bei weiterem Druck auf den Druckstift 17 wird somit das Gehäuse 11, auf dem das Greifwerkzeug 12 befestigt ist, gedreht.
  • Vorteilhaft bei der zweiten Ausführungsform ist, dass der Zeckenfänger das Greifwerkzeug öffnet, schließt und dreht durch Betätigen oder Einfahren des Druckstiftes in eine Richtung. Der Bewegungsablauf ist abgeschlossen, wenn der Druckstift vollständig eingedrückt ist. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform 1 wird durch die unidirektionale Betätigung des Druckstiftes ein Lastwechsel vermieden. Dadurch lässt sich ein "Verzittern", insbesondere bei der Entfernung kleinster Zecken, verhindern.
  • Fig. 4 zeigt Varianten des Greifwerkzeugs 12 in schematischer Ansicht von unten. In Teil a) der Fig. 4 ist ein Greifwerkzeug bestehend aus zwei Segmenten 41, 42, d.h. sog. 180° Sektoren, in Teil b) ein Greifwerkzeug bestehend aus drei Segmenten 43, 44, 45, d.h. sog. 120° Sektoren, und in Teil c) ein Greifwerkzeug bestehend aus vier Segmenten 46, 47, 48, 49, d.h. sog. 90° Sektoren, dargestellt. Zur besseren bildlichen Darstellung sind die verschiedenen Greifwerkzeuge leicht geöffnet dargestellt, um einen Endruck vom Verlauf der Schnittkanten zu erreichen. Im geschlossenen Zustand liegen die Kanten der Segmente aneinander an.
  • Fig. 5 zeigt schematisch die Anwendung der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zeckenfängers 10 mit einem Greifwerkzeug 12 bestehend aus zwei Segmenten 41, 42 in schematischer Querschnittsansicht entlang der Längsachse der Vorrichtung 10, d.h. des Zeckenfängers 10. Der Zeckenfänger 10 wird in geöffnetem Zustand des Greifwerkzeugs 12 über der Zecke 1 auf die Haut des Wirts platziert. Anschließend wird durch Loslassen des Druckstifts 17 in Pfeilrichtung 50 ein Schließen der Segmente 41 und 42 sowie eine Rotation des Greifwerkzeugs 12 bewirkt, wodurch die Zecke aus der Haut des Wirts gelöst und abgehoben wird. Die Zecke 1 befindet sich dann vollständig im geschlossenen Hohlraum 21 des Greifwerkzeugs 12, wie dies im rechten Teil der Fig. 5 dargestellt ist. Im Querschnitt der Segmente 41 und 42 des Greifwerkzeugs ist ferner zu erkennen, dass sich die Dicke der Segment zur Greifwerkzeugspitze hin verringert, d.h. ein Segment 41, 42 verjüngt sich dickenmäßig zur Segmentspitze hin. Die durch die Verjüngung gebildeten Segmentbacken 51, 52 sind ferner nach innen gerichtet, um einerseits die Zecke so nah wie möglich am Wirt zu fassen und andererseits im geschlossenen Zustand den Hohlraum 21 zu bilden. Nicht dargestellt ist, dass die Verjüngung der Wandstärke der Segmente zur Greifwerkzeugspitze hin auch bei den Greifwerkzeugen mit mehr als zwei Segmenten, wie sie in Fig. 4 schematisch dargestellt sind, vorhanden ist. Ferner wird für das Greifwerkzeug ein elastisches bzw. flexibles Material verwendet, um eine Quetschung der Zecke zu vermeiden. Weiterhin kann das Greifwerkzeug mit der Drehvorrichtung lösbar, beispielsweise mittels eines Bajonetverschluß, verbunden sein (nicht dargestellt), so dass das Greifwerkzeug nach einmaliger Verwendung entfernt werden kann. Ferner kann dass das Greifwerkzeug einen Feuchtigkeitsspender (nicht dargestellt) aufweisen, so dass die Zecke im Greifwerkzeug einige Zeit überleben kann, falls das Greifwerkzeug mit der lebenden Zecke zu einer Untersuchung geschickt wird. Der Feuchtigkeitsspender kann im einfachsten Fall durch das Einbringen eines Tropfen Wassers in das Greifwerkzeug gebildet werden.
  • Ferner kann mit Beendigung der Zeckenentfernung, d.h. wenn sich die lebende Zecke im Hohlraum befindet, das Greifwerkzeug 12 von der Drehvorrichtung des Zeckenfängers mittels einer nicht dargestellten Abwurfvorrichtung gelöst, d.h. abgeworfen, werden. Das abgeworfene Greifwerkzeug mit der darin befindlichen Zecke kann dann zur Untersuchung der Zecke hinsichtlich ihrer Infektion versendet werden.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Zecke
    2
    Pinzette
    3
    Wirtshaut
    4
    Pinzettenarm
    5
    Pinzettenarm
    10
    Zeckenfänger
    11
    Gehäuse
    12
    Greifwerkzeug
    13
    Drehrichtung
    14
    Spreizrichtung
    15
    Öffnungsrichtung
    16
    Spreizvorrichtung
    17
    Druckstift
    18
    Drehvorrichtung
    19
    Feder
    20
    Richtung des Eindrücken des Druckstifts
    21
    Hohlraum
    30
    Zeckenfänger
    31
    Druckbolzen
    32
    Spreizbacken
    33
    Noppen
    34
    Mitnehmer
    35
    Drehrichtung Greifwerkzeug
    41
    180°-Segment
    42
    180°-Segment
    43
    120°-Segment
    44
    120°-Segment
    45
    120°-Segment
    46
    90°-Segment
    47
    90°-Segment
    48
    90°-Segment
    49
    90°-Segment
    50
    Richtung zum Ausfahren des Druckstiftes
    51
    Segmentbacke
    52
    Segmentbacke

Claims (20)

  1. Vorrichtung (10, 30), insbesondere zum Entfernen von Parasiten oder Zecken (1) aus der Haut von Tieren und Menschen, mit einem Gehäuse (11), einem spreizbaren Greifwerkzeug (12), einer Spreizvorrichtung(16) zum Spreizen des Greifwerkzeugs (12) und einer Drehvorrichtung (18) zur Drehung des Greifwerkzeugs (12) um die Längsachse der Vorrichtung,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Greifwerkzeug (12) in seinem ungespreizten Zustand einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum (21) zur Aufnahme des Parasiten oder der Zecke (1) umschließt, und dass
    die Vorrichtung (10, 30) weiterhin eine in axialer Richtung der Vorrichtung wirkende Druckvorrichtung (17) zur Betätigung der Spreizvorrichtung (16) und der Drehvorrichtung (18) des Greifwerkzeugs (12) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Betätigung der Druckvorrichtung (17) eine Spreizung der Greifwerkzeugs (12) durch die Spreizvorrichtung (16) bewirkt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Betätigung der Druckvorrichtung (17) eine Drehung des Greifwerkzeugs (12) bewirkt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schließung des Greifwerkzeugs (12) durch die erste oder zweite Betätigung der Druckvorrichtung (17) bewirkt wird.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Betätigung der Druckvorrichtung (17) in axialer Richtung in die Vorrichtung (10, 30) hinein erfolgt und die sich an die erste Betätigung anschließende zweite Betätigung in axialer Richtung aus der Vorrichtung (10, 30) heraus erfolgt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Betätigung der Druckvorrichtung (17) in axialer Richtung in die Vorrichtung (10, 30) hinein und die sich an die erste Betätigung anschließende zweite Betätigung weiter in axialer Richtung in die Vorrichtung (10, 30) hinein erfolgt.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug (12) aus zwei oder mehreren Segmenten (41, 42; 43, 44, 45; 46, 47, 48, 49) gebildet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug (12) aus zwei, drei oder vier Segmenten (41, 42; 43, 44, 45; 46, 47, 48, 49) gebildet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (41, 42; 43, 44, 45; 46, 47, 48, 49) des Greifwerkzeugs (12) elastisch sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (41, 42; 43, 44, 45; 46, 47, 48, 49) des Greifwerkzeugs (12) zur Spitze des Greifwerkzeugs (12) hin sich verjüngende und nach innen gerichtete Greifbacken 51, 52) bilden.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (41, 42; 43, 44, 45; 46, 47, 48, 49) des Greifwerkzeugs (12) eine Federkraft aufweisen, gegen welche die Spreizung der Segmente (41, 42; 43, 44, 45; 46, 47, 48, 49) erfolgt.
  12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug (12) mit einem Klebstoff beschichtet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug (12) Widerhaken aufweist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10, 30) eine mit dem Greifwerkzeug (12) verbundenen Saugeinrichtung aufweist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10, 30) eine Einrichtung zum Lähmen oder Abtöten der Parasiten (1) aufweist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug (12) austauschbar ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug (12) in verschiedenen Größen und Materialstärken zum Austausch zur Verfügung steht.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifwerkzeug einen Feuchtigkeitsspender aufweist.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Abwurfeinrichtung zum Abwerfen des Greifwerkzeugs aufweist
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwurfeinrichtung das Greifwerkzeug mit Beendigung des Vorgangs der Entfernung eines Parasiten von der Vorrichtung löst.
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