EP2650051A1 - Wedge insert for a powder tube extension of a powder spray gun powered with high-voltage and powder tube extension with wedge insert - Google Patents

Wedge insert for a powder tube extension of a powder spray gun powered with high-voltage and powder tube extension with wedge insert Download PDF

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EP2650051A1
EP2650051A1 EP12405035.2A EP12405035A EP2650051A1 EP 2650051 A1 EP2650051 A1 EP 2650051A1 EP 12405035 A EP12405035 A EP 12405035A EP 2650051 A1 EP2650051 A1 EP 2650051A1
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EP
European Patent Office
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powder
powder tube
wedge insert
tube
tube extension
Prior art date
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Application number
EP12405035.2A
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German (de)
French (fr)
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EP2650051B1 (en
Inventor
Pierre Plascar
Thomas Schwarz
Raphael Graf
Thomas Nauer
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Wagner International AG
Original Assignee
J Wagner AG
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Filing date
Publication date
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Priority to US13/858,144 priority patent/US20130264395A1/en
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    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
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    • B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
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    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power

Definitions

  • the invention relates to a wedge insert for a powder tube extension of a powder spray gun which can be operated with high voltage and a powder tube extension with wedge insert for a high-voltage powder spray gun.
  • the workpiece to be coated is coated with a powder spray gun with a layer of electrostatically charged powder in a first operation.
  • the powder coated workpiece is heated until the powder on the surface of the workpiece melts and forms a closed layer. After cooling the workpiece, this layer is a closed, firmly adhering to the workpiece protective layer.
  • an electrode holder with a high-voltage electrode is located in the powder channel of the powder spray gun. The powder flows past the electrode and is thereby charged electrostatically.
  • the voltage applied to the electrode high voltage is usually between 20 kV and 100 kV.
  • a conventional powder spray gun is equipped with a powder tube extension.
  • the spray gun, the electrode holder and the union nut, which fixes the spray nozzle and the electrode holder on the gun are first removed at the powder spray gun and then screwed the powder tube extension on the gun. Now you can bring the gun deeper into the workpiece and it is better to approach this otherwise inaccessible areas of the workpiece.
  • FIGS. 1a and 1b shown embodiment of a powder tube extension forms an already known prior art.
  • the centering of the tube 900 which includes the resistors 110 for the electrode 800, via three star-shaped arranged centering pins 300.
  • the centering pins 300 are inserted radially from the outside through the powder tube 200.
  • the nozzle 100 is slid over the gun base and pins 300 and threaded onto the designated thread on the gun base.
  • the pins 300 themselves are fixed and they fix the tube 900 in which the resistors 110 and the electrode 800 are located.
  • This type of centering is complex.
  • the centering pins 300 are relatively small components that can be lost by carelessness.
  • centering pins 300 protrude into the powder tube 200 and the coating powder flows past them.
  • the wear, especially with abrasive powder is not insignificant.
  • the centering pins 300 influence the powder flow, so that it is swirled and no longer flows uniformly out of the nozzle 100.
  • An object of the invention is to provide a wedge insert for a powder tube extension of a high-pressure operated powder spray gun and a powder tube extension with wedge insert for a high-voltage powder spray gun, wherein the powder flow through the wedge insert is not or only minimally affected.
  • the use of the wedge insert according to the invention in the powder tube extension means that the entire powder tube extension no longer adversely affects the powder jet.
  • a powder spray gun which is operated with such a fitted powder tube extension, produces the same or approximately the same powder jet as when it is operated without the powder tube extension.
  • the wedge insert according to the invention for a powder tube extension of a powder spray gun which can be operated with high voltage comprises a sleeve, wherein the sleeve has a radial web which is wedge-shaped on the upstream side.
  • an axially extending channel is provided in the web, in which a guide tube, which leads an electrode for the high voltage, is hineinsteckbar.
  • the proposed powder tube extension for a high-voltage operated powder spray gun with the wedge insert described above has a central guide tube in which resistors are arranged.
  • a powder tube arranged concentrically to the guide tube is provided.
  • the wedge insert and a spray nozzle are provided at the downstream end of the powder tube.
  • a nose is provided which is designed such that, when the wedge insert is inserted in a spray nozzle which has a groove, it forms a positive connection with the groove.
  • the channel is sleeve-shaped and arranged concentrically to the sleeve.
  • the sleeve is designed such that it can be inserted into a powder tube of the powder tube extension and forms a frictional connection with the powder tube.
  • the sleeve tapers in the upstream end region.
  • a cap is provided which is connected to the guide tube by means of a detachable connection. If the cap or the electrode needle is worn in the cap, the cap with the electrode needle can be easily removed and replaced with a new cap. No service personnel are required for this.
  • a groove is provided in the spray nozzle, which is formed so that it forms a positive connection with the nose of the wedge insert. This ensures that the spray nozzle always has the same orientation as the wedge insert. This in turn ensures that the quality of the powder spray is consistently high.
  • the powder tube extension can be provided between the spray nozzle and the powder tube, a snap connection. This ensures that the spray nozzle on the Powder tube is fixed and can be removed without tools if necessary.
  • the latching connection can be made possible in the powder tube extension in that the spray nozzle has an O-ring and the powder tube has a groove. This is a simple and inexpensive solution.
  • the spray nozzle has a sleeve-shaped section which can be plugged onto the powder channel. This prolongs the path between the powder channel and the end of the spray nozzle.
  • This constructive measure fulfills various national and international standards. These standards require that the powder spray gun should not pose an explosion hazard. It is inflammable partial discharges (discharges in the ionized air) and / or ignitable flashovers (discharges to a significantly low potential or mass) to prevent. Partial discharges and flashovers may occur if the distance falls below a distance dependent on the magnitude of the high voltage and the occurring field strength.
  • a baffle plate is provided, which can be plugged onto the guide tube.
  • a conical powder spray can be generated.
  • a flat jet nozzle for a powder tube extension of a high-voltage operated powder spray gun in which a nozzle slot and a tubular portion are provided.
  • the tubular Section is formed such that at least the downstream portion of a radially disposed wedge of a wedge insert is positively placed therein.
  • a groove is provided which is formed so that when the wedge insert is connected to the flat jet nozzle forms a positive connection with the nose of the wedge insert, so that the wedge and the nozzle slot have the same orientation.
  • a shoulder is provided between the tubular portion and the further tubular portion.
  • the powder tube extension described above can be used in a manually operable powder spray gun, an automatic spray gun or a powder cup gun.
  • FIG. 2 a first possible embodiment of the inventive powder tube extension is shown in longitudinal section.
  • the powder tube extension can be screwed onto a powder spray gun, which is also referred to below as a spray gun or gun.
  • FIG. 10 shows a possible embodiment of such a powder spray gun 30.
  • the powder tube extension is screwed with a union nut 4 on the outlet 31 of the powder spray gun 30.
  • the powder tube extension comprises an extension tube 3, which is also referred to below as a powder tube.
  • a connection sleeve 5 On the upstream end 3.5 of the extension tube 3 is a connection sleeve 5.
  • the electrode holder 6 has on its upstream side on a powder channel 6.3, which forms the inlet of the powder tube extension.
  • the coating powder or powder for short flows in the direction of the arrow P through the powder channel 6.3 and is divided by the wedge 7, so that it flows without appreciable turbulence on the web 6.2 of the electrode holder 6 into the powder tube 3.
  • a tubular section 6.4 At the downstream end of the web 6.2.
  • the electrode holder 6 serves to guide the high voltage from the contact point at the downstream end of the spray gun 30 to the resistors 11 in the tube 16.
  • the tube 16 is also referred to below as a guide tube.
  • the electrode holder 6 has an electrical conductive contact ring 14, which is in contact with the contact point of the spray gun 30 as soon as the powder tube extension is screwed onto the gun 30.
  • Inside the electrode holder 6 there is an electrode channel 6.1 with a wire whose end is in contact with the contact ring 14. The other end of the wire is connected to the first of the series resistors 11.
  • the connection 16.2 between the tubular portion 6.4 and the tube 16 may be formed for example as a press fit, screw or gluing.
  • the tube 16 and the extension tube 3 are arranged concentrically with each other.
  • a cap 9 At the downstream end of the tube 16 is a cap 9.
  • the cap 9 is screwed to the tube 16. It has a thread 9.1 (see FIG. 8 ). But the cap 9 can also be pressed into the tube 16 or glued to it.
  • the cap 9 has an opening from which a high voltage electrode 8 or shortly electrode protrudes. When the spray gun is in operation, the powder flowing past the high voltage electrode 8 will become electrostatically charged.
  • the cap 9 is advantageously removable from the tube 16. If the electrode is worn, it is sufficient to replace only the cap 9 with the electrode 8.
  • the tube 16 with the resistors 11 need not be replaced.
  • the thus formed cap 9 carries at the upstream end a spring 15 which is electrically connected to the electrode 8.
  • the spring 15 forms such a electrically resilient contact which presses on a contact plate 17 on the last resistor 11 in the tube 16.
  • the tube 16 located inside the powder tube 3 with the series-connected resistors 11 and the cap 9 is held exactly concentric with the powder tube 3 by means of a wedge insert 2.
  • the wedge insert 2 has for this purpose a sleeve-shaped section 2.7, which is inserted in the downstream end region of the powder tube 3.
  • This sleeve-shaped section 2.7 is also referred to below as an outer sleeve-shaped section 2.7.
  • the outer sleeve-shaped portion 2.7 has a taper on the outside at its upstream end. As a result, the wedge insert 2 can be more easily inserted into the powder tube 3.
  • the wedge insert 2 has a further sleeve-shaped section 2.8, which is also referred to below as the inner sleeve-shaped section 2.8.
  • the outer sleeve-shaped portion 2.7 and the inner sleeve-shaped portion 2.8 are arranged concentrically with each other and connected to each other via two radial webs 2.4.
  • the two webs 2.4 each have a taper on the upstream side 2.2 and are thus wedge-shaped. Through the coating powder is passed by the two webs 2.4, without causing turbulence. The risk that the coating powder adheres or sinters on the webs 2.4 is thus significantly reduced.
  • the wear of the wedge insert 2 is reduced by a suitable geometry of the tapers 2.2. Otherwise, the webs 2.4 would be removed in the course of time, in particular by abrasive coating powder.
  • the two webs 2.4 advantageously also have tapers 2.1 on the downstream side on. They reduce the risk that the coating powder is swirled behind the webs 2.4.
  • a Pulverstrahldüse 1 is provided, which is also referred to below as a jet nozzle or nozzle.
  • the nozzle has a downstream portion 1.4 and an upstream portion 1.8.
  • Paragraph 1.7 forms the boundary between the two sections 1.4 and 1.8.
  • the paragraph 1.7 also forms a depth stop.
  • the nozzle 1 is placed on the downstream end of the powder tube 3 and at the same time on the wedge insert 2.
  • the nozzle 1 has reached its end position when the depth stop 1.7 of the nozzle 1 strikes the annular shoulder of the wedge insert 2.
  • a latching connection ensures that the nozzle 1 does not slip off the powder tube 3 during the coating process.
  • the nozzle 1 has for this purpose an O-ring 10, which can engage in a corresponding annular groove on the powder tube 3.
  • the powder tube 3 and the wedge insert 2 are shaped so that they form a frictional engagement in the mounted state. So if you subtract the nozzle 1 from the powder tube 3, the frictional engagement ensures that the wedge insert 2 remains in the powder tube 3. If necessary, the operator can retrieve the wedge insert 2 by hand later from the powder tube 3. This makes the replacement of the nozzle 1 easier. It is necessary to remove only the nozzle to replace the nozzle 1. Another handle is not required.
  • the jet nozzle 1 is designed as a flat jet nozzle.
  • the nozzle opening 1.1 is slot-shaped.
  • the electrostatically charged coating powder flows through the powder channel 1.3 of the flat jet nozzle and exits through the slot-shaped nozzle opening 1.1 as a flat powder jet from the nozzle 1.
  • the two radial webs 2.4 of the wedge insert 2 and the slot-shaped nozzle opening 1.1 of the flat-jet nozzle 1 are preferably oriented the same.
  • the nozzle slot 1.1 and the two radial webs 2.4 are thus aligned parallel to each other.
  • the nozzle 1 has an axial groove 1.6 (FIG. FIG. 3 ) and the wedge insert 2 on its outside a nose 2.5.
  • the nose 2.5 of the wedge insert 2 forms a positive connection with the groove 1.6 of the nozzle 1, so that when the nozzle 1 is rotated about its longitudinal axis LA, the wedge insert 2 is also rotated. In this way, the relative position of the wedge insert 2 with respect to the nozzle 1 is maintained, regardless of the orientation of the nozzle first
  • the downstream end of the powder tube 3 is approximately 28 mm deep in the sleeve-shaped section 1.8 of the nozzle 1.
  • the outer sleeve-shaped section 2.7 of the wedge insert also projects relatively far into the powder tube 3.
  • the sleeve-shaped portion 2.7, the powder tube 3 and the sleeve-shaped portion 1.8 of the nozzle 1 form a labyrinth for the high voltage.
  • the distance or air gap is extended.
  • Another advantage over the in FIG. 1 As shown in the prior art is that the powder tube 3 now has fewer openings to the outside, it accounts for the three holes that receive the centering pins 300. Also, the distance or air gap is further increased outwards.
  • the connecting sleeve 5 has on the inside an annular collar 5.2, on the one hand forms a stop for the tube 16 and on the other hand, a stop for the electrode holder 6.
  • the inner wall of the collar 5.2 forms that part of the powder channel which connects the powder channel 6.3 of the electrode holder 6 with the powder channel 3.3 of the powder tube 3.
  • the union nut 4 has inside a shoulder 5.3, which serves as a stop for the connection sleeve 5.
  • the shoulder 5.3 presses on the connection sleeve 5 and fixes them.
  • the powder channel 6.3 of the electrode holder 6 is pressed into the powder tube of the spray gun via the stop on the collar 5.3.
  • the O-ring 12 on the powder tube 3 forms an elastic resistance for the union nut 4.
  • the union nut 4 can be pushed together with the O-ring 12 together with the nut on the tube if necessary with little effort.
  • the O-ring 12 holds the union nut 4 in the respective position.
  • FIG. 3 a second possible embodiment of the inventive powder tube extension is shown in longitudinal section.
  • the second embodiment is according to the first embodiment according to FIG. 1 shown rotated by 90 °.
  • the second embodiment of the powder tube extension differs from the first embodiment by a longer powder tube 3 'and by a longer one Pipe 16 '.
  • some additional series-connected resistors 11 are arranged in the tube 16 '.
  • the powder tube 3 according FIG. 2 For example, has a length of 120mm and the powder tube 3 'according to FIG. 3 a length of 270 mm.
  • the other components, such as the flat jet nozzle 1, the wedge insert 2, the union nut 4 and the electrode holder 6 are the same as in the first embodiment FIG. 2 ,
  • the powder tube extension according to FIG. 3 is compressed, so that the individual components are better recognizable.
  • the gun can be extended with the various powder tube extensions, for example, between 150 mm and 500 mm.
  • FIG. 4 shows the first embodiment of the powder tube extension in a three-dimensional view in the disassembled state.
  • the flat jet nozzle 1 has a notch 1.5 on its outside.
  • the notch 1.5 should allow the operator to be able to determine the orientation of the nozzle slot 1.1 better.
  • FIG. 5 shows the first embodiment powder tube extension in a three-dimensional view in the assembled state.
  • the wedge insert 2 remains in the powder tube 3 as in FIG. 6 shown.
  • the cap 9, in which the high voltage electrode 8 is located unscrew from the pipe 16 and replace if necessary.
  • FIG. 9 the powder tube extension is shown in a three-dimensional view, wherein the union nut and the O-ring 12 are displaced towards the nozzle 1, so that now the electrode holder 6 is accessible.
  • FIG. 10 shows a possible embodiment of the powder spray gun 30 in a three-dimensional view in the assembled state and the powder tube extension in the partially disassembled state.
  • the powder spray gun 30 is also referred to as a spray gun or just as a gun for the sake of simplicity.
  • the spray gun 30 is designed as a manual spray gun and includes a gun housing 32 with a handle 33, with which the operator can hold the gun.
  • the handle 33 has a trigger 34, with which the coating process can be started and stopped.
  • a powder hose connection 38 At the lower end of the handle 4 are a powder hose connection 38, through which the gun 30 is supplied with powder, and an electrical connection 37, via which a high-frequency low voltage to the gun 30 is performed.
  • the gun 30 is a high voltage generator comprising a transformer and a high voltage cascade connected downstream, and transforms the high frequency low voltage into a high voltage.
  • Via the electrical connection 37 can also control and information signals from a control unit, not shown in the figure to the gun are performed and it can also control and information signals from the gun are directed to the control unit.
  • the coating powder or briefly powder is sprayed via the spray nozzle 1.
  • the powder flowing past the electrode 8 is charged electrostatically.
  • FIG. 11 shows a further embodiment of the powder tube extension with a baffle plate 18 and an omnidirectional nozzle 19 in a three-dimensional view.
  • the staff first pulls the baffle plate 18 from the guide tube 16. Subsequently, the staff, as in FIG. 13 is shown, also extract the round jet nozzle 19 from the powder tube 3.
  • the round jet nozzle 19 also includes the wedge insert.
  • FIG. 14 shows the round jet nozzle 19 in the view from the front and
  • FIG. 15 shows the round jet nozzle 19 in longitudinal section.
  • the round jet nozzle 19 has an upstream sleeve-shaped section 19. 2, which can be inserted into the powder tube 3.
  • the sleeve-shaped section 19.2 is also referred to below as the outer sleeve-shaped section 19.2.
  • the elevations 19.1 help to better grip the nozzle 19.
  • Inside the round jet nozzle 19 is the wedge insert with a sleeve-shaped portion 19.8, which is also referred to as an inner sleeve-shaped portion.
  • the wedge insert also includes three webs 19.4, which are supported on the outer sleeve-shaped portion 19.2 and hold the inner tubular portion 19.8.
  • the inner sleeve-shaped portion 19.8 is provided to receive the guide tube 16 with the cap 9.
  • the webs 19.4 can, as in FIG. 15 is shown, each having a wedge-shaped taper on the upstream and the downstream side.
  • the powder flowing through the powder channel 19.3 of the nozzle 19 is divided by the wedge-shaped webs 19.4 and flows without appreciable turbulence to the nozzle outlet.
  • FIG. 16 shows a part of the powder tube extension in a three-dimensional view, wherein the union nut 4 and the O-ring 12 are displaced on the powder tube 3 in the direction of the powder outlet.
  • FIG. 17 shows the tube 16 with the cap 9 for the high voltage electrode 8 and the electrode holder 6 of the powder tube extension in a three-dimensional view.
  • the powder tube extension can be designed to have different lengths.
  • the length of the powder tube extension should, for example, result from the workpieces to be coated.
  • the powder tube extension can also be mounted on an automatic gun.
  • an automatic gun is understood to be a spray gun that is not held by hand, but for example, attached to a robot or a linear guide or fixed installed.
  • the powder tube extension can also be screwed onto a powder cup gun.
  • the powder cup gun has a powder cup including powder injector, which are attached directly, for example, above the spray gun.

Abstract

The insert has a sleeve provided with a radial web (2.4) and formed in wedge shape on an upstream side. An axially running channel (2.6) into which a guide tube guides an electrode (8) with high voltage, is inserted and provided in a web (6.2). A lug is formed such that the wedge insert is fitted in a spray nozzle including a groove that forms an interlocking connection together with the groove. The channel is sleeve-shaped and arranged concentrically with the sleeve. The sleeve is formed that is inserted into a powder tube of the powder tube extension. Independent claims are also included for the following: (1) a powder tube extension for a powder spray gun (2) a flatjet nozzle for a powder tube extension of a powder spray gun operable at high voltage.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Keileinsatz für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole und eine Pulverrohrverlängerung mit Keileinsatz für eine mit Hochspannung betreibbare Pulversprühpistole.The invention relates to a wedge insert for a powder tube extension of a powder spray gun which can be operated with high voltage and a powder tube extension with wedge insert for a high-voltage powder spray gun.

Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird in einem ersten Arbeitsgang das zu beschichtende Werkstück mit einer Pulversprühpistole mit einer Schicht elektrostatisch aufgeladenem Pulver überzogen. In einem sich daran anschließenden Arbeitsgang wird das mit dem Pulver beschichtete Werkstück erwärmt bis das Pulver auf der Oberfläche des Werkstücks schmilzt und eine geschlossene Schicht bildet. Nach dem Abkühlen des Werkstücks ist diese Schicht eine geschlossene, fest auf dem Werkstück haftende Schutzschicht. Damit das Pulver elektrostatisch aufgeladen werden kann, befindet sich im Pulverkanal der Pulversprühpistole ein Elektrodenhalter mit einer unter Hochspannung stehenden Elektrode. Das Pulver strömt an der Elektrode vorbei und wird dabei elektrostatisch aufgeladen. Die an der Elektrode anliegende Hochspannung beträgt in der Regel zwischen 20 kV und 100 kV.In the electrostatic powder coating, the workpiece to be coated is coated with a powder spray gun with a layer of electrostatically charged powder in a first operation. In a subsequent operation, the powder coated workpiece is heated until the powder on the surface of the workpiece melts and forms a closed layer. After cooling the workpiece, this layer is a closed, firmly adhering to the workpiece protective layer. In order that the powder can be electrostatically charged, an electrode holder with a high-voltage electrode is located in the powder channel of the powder spray gun. The powder flows past the electrode and is thereby charged electrostatically. The voltage applied to the electrode high voltage is usually between 20 kV and 100 kV.

Werkstücke mit grösseren Abmessungen und grösseren Vertiefungen weisen häufig Bereiche auf, die der Beschichter mit einer konventionellen Pulversprühpistole nicht oder nur schwer erreichen kann. Damit aber auch solche Werkstücke mit hoher Qualität beschichtet werden können, wird eine konventionelle Pulversprühpistole mit einer Pulverrohrverlängerung ausgestattet. Dazu werden bei der Pulversprühpistole zuerst die Sprühdüse, der Elektrodenhalter und die Überwurfmutter, welche die Sprühdüse und den Elektrodenhalter auf der Pistole fixiert, abgenommen und dann die Pulverrohrverlängerung auf die Pistole geschraubt. Nun kann man die Pistole tiefer in das Werkstück hineinführen und man kommt besser an dies sonst unzugänglichen Bereiche des Werkstücks heran.Workpieces with larger dimensions and larger recesses often have areas that the coater can not or only with difficulty reach with a conventional powder spray gun. In order to be able to coat such workpieces with high quality, a conventional powder spray gun is equipped with a powder tube extension. For this purpose, the spray gun, the electrode holder and the union nut, which fixes the spray nozzle and the electrode holder on the gun are first removed at the powder spray gun and then screwed the powder tube extension on the gun. Now you can bring the gun deeper into the workpiece and it is better to approach this otherwise inaccessible areas of the workpiece.

Stand der TechnikState of the art

Die in den Figuren 1a und 1b gezeigte Ausführungsform einer Pulverrohrverlängerung bildet einen bereits bekannten Stand der Technik. Die Zentrierung des Rohrs 900, das die Widerstände 110 für die Elektrode 800 beinhaltet, erfolgt über drei sternförmig angeordnete Zentrierstifte 300. Die Zentrierstifte 300 werden radial von aussen durch das Pulverrohr 200 gesteckt. Dann wird die Düse 100 über den Pistolenansatz und die Stifte 300 geschoben und auf das dafür vorgesehene Gewinde auf dem Pistolenansatz geschraubt. Dadurch sind die Stifte 300 selbst fixiert und sie fixieren das Rohr 900, in dem sich die Widerstände 110 und die Elektrode 800 befinden. Diese Art der Zentrierung ist aufwändig. Zudem sind die Zentrierstifte 300 relativ kleine Bauteile, die bei Unachtsamkeit verloren gehen können. Ein weiterer Nachteil der Zentrierstifte 300 liegt darin, dass sie in das Pulverrohr 200 hineinragen und das Beschichtungspulver an ihnen vorbeiströmt. Der Verschleiss insbesondere bei abrasivem Pulver ist nicht unerheblich. Zudem beeinflussen die Zentrierstifte 300 den Pulverstrom, so dass dieser verwirbelt wird und nicht mehr gleichmässig aus der Düse 100 strömt.The in the FIGS. 1a and 1b shown embodiment of a powder tube extension forms an already known prior art. The centering of the tube 900, which includes the resistors 110 for the electrode 800, via three star-shaped arranged centering pins 300. The centering pins 300 are inserted radially from the outside through the powder tube 200. Then, the nozzle 100 is slid over the gun base and pins 300 and threaded onto the designated thread on the gun base. As a result, the pins 300 themselves are fixed and they fix the tube 900 in which the resistors 110 and the electrode 800 are located. This type of centering is complex. In addition, the centering pins 300 are relatively small components that can be lost by carelessness. Another disadvantage of the centering pins 300 is that they protrude into the powder tube 200 and the coating powder flows past them. The wear, especially with abrasive powder is not insignificant. In addition, the centering pins 300 influence the powder flow, so that it is swirled and no longer flows uniformly out of the nozzle 100.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen Keileinsatz für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole und eine Pulverrohrverlängerung mit Keileinsatz für eine mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole anzugeben, wobei der Pulverstrom durch den Keileinsatz nicht oder nur minimal beeinflusst wird.An object of the invention is to provide a wedge insert for a powder tube extension of a high-pressure operated powder spray gun and a powder tube extension with wedge insert for a high-voltage powder spray gun, wherein the powder flow through the wedge insert is not or only minimally affected.

Vorteilhafter Weise führt die Verwendung des erfindungsgemässen Keileinsatzes in der Pulverrohrverlängerung dazu, dass die gesamte Pulverrohrverlängerung den Pulverstrahl nicht mehr negativ beeinflusst. Eine Pulversprühpistole, die mit einer so bestückten Pulverrohrverlängerung betrieben wird, erzeugt den gleichen oder annähernd gleichen Pulverstrahl wie wenn sie ohne die Pulverrohrverlängerung betrieben wird.Advantageously, the use of the wedge insert according to the invention in the powder tube extension means that the entire powder tube extension no longer adversely affects the powder jet. A powder spray gun, which is operated with such a fitted powder tube extension, produces the same or approximately the same powder jet as when it is operated without the powder tube extension.

Die Aufgabe wird durch einen Keileinsatz für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The object is achieved by a wedge insert for a powder tube extension of a high-voltage operated powder spray gun with the features specified in claim 1.

Der erfindungsgemässe Keileinsatz für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole umfasst eine Hülse, wobei die Hülse einen radialen Steg aufweist, der auf der stromaufwärtigen Seite keilförmig ausgebildet ist. Zudem ist im Steg ein axial verlaufender Kanal vorgesehen, in den ein Führungsrohr, welches eine Elektrode für die Hochspannung führt, hineinsteckbar ist.The wedge insert according to the invention for a powder tube extension of a powder spray gun which can be operated with high voltage comprises a sleeve, wherein the sleeve has a radial web which is wedge-shaped on the upstream side. In addition, an axially extending channel is provided in the web, in which a guide tube, which leads an electrode for the high voltage, is hineinsteckbar.

Die Aufgabe wird durch eine Pulverrohrverlängerung mit Keileinsatz für eine mit Hochspannung betreibbare Pulversprühpistole mit den in Patentanspruch 6 angegebenen Merkmalen gelöst.The object is achieved by a powder tube extension with wedge insert for a high-pressure-operated powder spray gun with the features specified in claim 6.

Die vorgeschlagene Pulverrohrverlängerung für eine mit Hochspannung betreibbare Pulversprühpistole mit dem oben beschriebenen Keileinsatz weist ein zentrales Führungsrohr auf, in dem Widerstände angeordnet sind. Zudem ist ein konzentrisch zum Führungsrohr angeordnetes Pulverrohr vorgesehen. Der Keileinsatz und eine Sprühdüse sind am stromabwärtigen Ende des Pulverrohrs vorgesehen.The proposed powder tube extension for a high-voltage operated powder spray gun with the wedge insert described above has a central guide tube in which resistors are arranged. In addition, a powder tube arranged concentrically to the guide tube is provided. The wedge insert and a spray nozzle are provided at the downstream end of the powder tube.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den in den abhängigen Patentansprüchen angegebenen Merkmalen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the features indicated in the dependent claims.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Keileinsatzes ist eine Nase vorgesehen, die so ausgebildet ist, dass sie, wenn der Keileinsatz in einer Sprühdüse steckt, welche eine Nut aufweist, mit der Nut einen Formschluss bildet.In one embodiment of the wedge insert according to the invention, a nose is provided which is designed such that, when the wedge insert is inserted in a spray nozzle which has a groove, it forms a positive connection with the groove.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Keileinsatzes ist der Kanal hülsenförmig ausgebildet und konzentrisch zur Hülse angeordnet.In a further embodiment of the wedge insert according to the invention, the channel is sleeve-shaped and arranged concentrically to the sleeve.

Bei einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemässen Keileinsatzes ist die Hülse derart ausgebildet, dass sie in ein Pulverrohr der Pulverrohrverlängerung hineinsteckbar ist und dabei mit dem Pulverrohr einen Reibschluss bildet.In another embodiment of the wedge insert according to the invention, the sleeve is designed such that it can be inserted into a powder tube of the powder tube extension and forms a frictional connection with the powder tube.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemässen Keileinsatzes verjüngt sich die Hülse im stromaufwärtigen Endbereich.In a further development of the wedge insert according to the invention, the sleeve tapers in the upstream end region.

Bei einer Weiterbildung der Pulverrohrverlängerung ist eine Kappe vorgesehen, die mit dem Führungsrohr mittels einer lösbaren Verbindung verbunden ist. Wenn die Kappe beziehungsweise die Elektrodennadel in der Kappe verschlissen ist, kann die Kappe mit der Elektrodennadel einfach abgenommen und durch eine neue Kappe ersetzt werden. Hierfür bedarf es keines Servicepersonals.In a further development of the powder tube extension, a cap is provided which is connected to the guide tube by means of a detachable connection. If the cap or the electrode needle is worn in the cap, the cap with the electrode needle can be easily removed and replaced with a new cap. No service personnel are required for this.

Bei einer anderen Weiterbildung der Pulverrohrverlängerung ist in der Sprühdüse eine Nut vorgesehen, die so ausgebildet ist, dass sie mit der Nase des Keileinsatzes einen Formschluss bildet. Dadurch wird erreicht, dass die Sprühdüse immer die gleiche Orientierung wie der Keileinsatz hat. Dies wiederum stellt sicher, dass die Qualität des Pulversprühstrahls dauerhaft gleichbleibend hoch ist.In another development of the powder tube extension, a groove is provided in the spray nozzle, which is formed so that it forms a positive connection with the nose of the wedge insert. This ensures that the spray nozzle always has the same orientation as the wedge insert. This in turn ensures that the quality of the powder spray is consistently high.

Bei der Pulverrohrverlängerung kann zwischen der Sprühdüse und dem Pulverrohr eine Rastverbindung vorgesehen sein. Damit wird erreicht, dass die Sprühdüse auf dem Pulverrohr fixiert ist und bei Bedarf ohne Werkzeug abnehmbar ist.In the powder tube extension can be provided between the spray nozzle and the powder tube, a snap connection. This ensures that the spray nozzle on the Powder tube is fixed and can be removed without tools if necessary.

Die Rastverbindung kann bei der Pulverrohrverlängerung dadurch ermöglicht werden, dass die Sprühdüse einen O-Ring und das Pulverrohr eine Nut aufweisen. Dies ist eine einfache und kostengünstige Lösung.The latching connection can be made possible in the powder tube extension in that the spray nozzle has an O-ring and the powder tube has a groove. This is a simple and inexpensive solution.

Bei einer Ausführungsform der Pulverrohrverlängerung weist die Sprühdüse einen hülsenförmigen Abschnitt auf, der auf den Pulverkanal aufsteckbar ist. Dadurch wird der Weg zwischen dem Pulverkanal und dem Ende der Sprühdüse verlängert. Durch diese konstruktive Massnahme werden verschiedene nationale und internationale Normen erfüllt. Diese Normen schreiben vor, dass von der Pulversprühpistole keine Explosionsgefahr ausgehen darf. Es gilt zündfähige Teilentladungen (Entladungen in der ionisierten Luft) und/oder zündfähige Überschläge (Entladungen zu einem deutlich niederen Potential oder zur Masse) zu verhindern. Teilentladungen und Überschläge können entstehen, wenn eine von der Höhe der Hochspannung und der auftretenden Feldstärke abhängige Distanz unterschritten wird.In one embodiment of the powder tube extension, the spray nozzle has a sleeve-shaped section which can be plugged onto the powder channel. This prolongs the path between the powder channel and the end of the spray nozzle. This constructive measure fulfills various national and international standards. These standards require that the powder spray gun should not pose an explosion hazard. It is inflammable partial discharges (discharges in the ionized air) and / or ignitable flashovers (discharges to a significantly low potential or mass) to prevent. Partial discharges and flashovers may occur if the distance falls below a distance dependent on the magnitude of the high voltage and the occurring field strength.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Pulverrohrverlängerung ist ein Prallteller vorgesehen, der auf das Führungsrohr aufsteckbar ist. Damit kann ein kegelförmiger Pulversprühstrahl erzeugt werden.In a further embodiment of the powder tube extension, a baffle plate is provided, which can be plugged onto the guide tube. Thus, a conical powder spray can be generated.

Zudem wird eine Flachstrahldüse für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole vorgeschlagen bei der ein Düsenschlitz und ein rohrförmiger Abschnitt vorgesehen sind. Der rohrförmige Abschnitt ist derart ausgebildet, dass wenigstens der stromabwärtige Abschnitt eines radial angeordneten Keils eines Keileinsatzes formschlüssig darin platzierbar ist. In einem weiteren rohrförmigen Abschnitt der Flachstrahldüse ist eine Nut vorgesehen, die so ausgebildet ist, dass sie, wenn der Keileinsatz mit der Flachstrahldüse verbunden ist, mit der Nase des Keileinsatzes einen Formschluss bildet, sodass der Keil und der Düsenschlitz die gleiche Orientierung aufweisen. Zwischen dem rohrförmigen Abschnitt und dem weiteren rohrförmigen Abschnitt ist ein Absatz vorgesehen.In addition, a flat jet nozzle for a powder tube extension of a high-voltage operated powder spray gun is proposed in which a nozzle slot and a tubular portion are provided. The tubular Section is formed such that at least the downstream portion of a radially disposed wedge of a wedge insert is positively placed therein. In a further tubular portion of the flat jet nozzle, a groove is provided which is formed so that when the wedge insert is connected to the flat jet nozzle forms a positive connection with the nose of the wedge insert, so that the wedge and the nozzle slot have the same orientation. Between the tubular portion and the further tubular portion a shoulder is provided.

Schliesslich kann die oben beschriebene Pulverrohrverlängerung in einer manuell betreibbaren Pulversprühpistole, einer Automatiksprühpistole oder einer Pulverbecherpistole verwendet werden.Finally, the powder tube extension described above can be used in a manually operable powder spray gun, an automatic spray gun or a powder cup gun.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung mit mehreren Ausführungsbeispielen anhand von 17 Figuren weiter erläutert.

Figur 1a
zeigt eine Pulverrohrverlängerung für eine Pulversprühpistole im Längsschnitt wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist.
Figur 1b
zeigt den stromabwärtigen Abschnitt der Pulverrohrverlängerung aus Figur 1a in einer dreidimensionalen Ansicht.
Figur 2
zeigt eine erste mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverrohrverlängerung im Längsschnitt.
Figur 3
zeigt eine zweite mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverrohrverlängerung im Längsschnitt um 90° gedreht.
Figur 4
zeigt die erfindungsgemässe Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht im zerlegten Zustand.
Figur 5
zeigt die erfindungsgemässe Pulverrohrverlängerung mit einer Flachstrahldüse in einer dreidimensionalen Ansicht im zusammengebauten Zustand.
Figur 6
zeigt die erfindungsgemässe Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei die Flachstrahldüse abgenommen ist.
Figur 7
zeigt die erfindungsgemässe Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei die Flachstrahldüse und der Keileinsatz abgenommen sind.
Figur 8
zeigt den stromabwärtigen Abschnitt der erfindungsgemässe Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei die Kappe für die Hochspannungselektrode abgenommen ist.
Figur 9
zeigt die erfindungsgemässe Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei der O-Ring und die Überwurfmutter verschoben sind.
Figur 10
zeigt eine mit Hochspannung betreibbare Pulversprühpistole und die Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht.
Figur 11
zeigt eine weitere Ausführungsform der Pulverrohrverlängerung mit einer Rundstrahldüse in einer dreidimensionalen Ansicht.
Figur 12
zeigt die Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei der Prallteller abgenommen ist.
Figur 13
zeigt die Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei der Prallteller und die Rundstrahldüse abgenommen sind.
Figur 14
zeigt die Rundstrahldüse in der Ansicht von vorn.
Figur 15
zeigt die Rundstrahldüse im Längsschnitt.
Figur 16
zeigt einen Teil der Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei der O-Ring und die Überwurfmutter auf dem Pulverkanal verschoben sind.
Figur 17
zeigt das Führungsrohr mit der Kappe für die Hochspannungselektrode und den Elektrodenhalter der Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht.
In the following the invention will be explained with several embodiments with reference to 17 figures.
FIG. 1a
shows a powder tube extension for a powder spray gun in longitudinal section as known from the prior art.
FIG. 1b
shows the downstream portion of the powder tube extension FIG. 1a in a three-dimensional view.
FIG. 2
shows a first possible embodiment of the inventive powder tube extension in longitudinal section.
FIG. 3
shows a second possible embodiment of the inventive powder tube extension in longitudinal section rotated by 90 °.
FIG. 4
shows the inventive powder tube extension in a three-dimensional view in the disassembled state.
FIG. 5
shows the inventive powder tube extension with a flat jet nozzle in a three-dimensional view in the assembled state.
FIG. 6
shows the inventive powder tube extension in a three-dimensional view, wherein the fan jet nozzle is removed.
FIG. 7
shows the powder tube extension according to the invention in a three-dimensional view, wherein the flat jet nozzle and the wedge insert are removed.
FIG. 8
shows the downstream portion of the inventive powder tube extension in a three-dimensional view, with the cap for the high voltage electrode is removed.
FIG. 9
shows the inventive powder tube extension in a three-dimensional view, wherein the O-ring and the union nut are shifted.
FIG. 10
shows a high voltage operated powder spray gun and the powder tube extension in a three dimensional view.
FIG. 11
shows a further embodiment of the powder tube extension with an omnidirectional nozzle in a three-dimensional view.
FIG. 12
shows the powder tube extension in a three-dimensional view, wherein the baffle plate is removed.
FIG. 13
shows the powder tube extension in a three-dimensional view, with the baffle plate and the round jet nozzle are removed.
FIG. 14
shows the round jet nozzle in the front view.
FIG. 15
shows the round jet nozzle in longitudinal section.
FIG. 16
shows a part of the powder tube extension in a three-dimensional view, with the O-ring and the union nut are displaced on the powder channel.
FIG. 17
shows the guide tube with the cap for the high voltage electrode and the electrode holder of the powder tube extension in a three-dimensional view.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

In Figur 2 ist eine erste mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverrohrverlängerung im Längsschnitt dargestellt. Die Pulverrohrverlängerung kann auf eine Pulversprühpistole geschraubt werden, welche im Folgenden auch kurzum als Sprühpistole oder Pistole bezeichnet wird. Figur 10 zeigt eine mögliche Ausführungsform einer solchen Pulversprühpistole 30. Die Pulverrohrverlängerung wird dazu mit einer Überwurfmutter 4 auf den Auslass 31 der Pulversprühpistole 30 geschraubt.In FIG. 2 a first possible embodiment of the inventive powder tube extension is shown in longitudinal section. The powder tube extension can be screwed onto a powder spray gun, which is also referred to below as a spray gun or gun. FIG. 10 shows a possible embodiment of such a powder spray gun 30. The powder tube extension is screwed with a union nut 4 on the outlet 31 of the powder spray gun 30.

Die Pulverrohrverlängerung umfasst ein Verlängerungsrohr 3, welches im Folgenden auch als Pulverrohr bezeichnet wird. Auf dem stromaufwärtigen Ende 3.5 des Verlängerungsrohrs 3 steckt eine Anschlusshülse 5. In deren stromaufwärtigen Ende wiederum steckt ein Elektrodenhalter 6 mit einem Pulverkeil 7. Der Elektrodenhalter 6 weist auf seiner stromaufwärtigen Seite einen Pulverkanal 6.3 auf, der den Einlass der Pulverrohrverlängerung bildet. Das Beschichtungspulver oder kurz Pulver strömt in Richtung des Pfeils P durch den Pulverkanal 6.3 und wird durch den Keil 7 aufgeteilt, so dass es ohne nennenswerte Verwirbelung am Steg 6.2 des Elektrodenhalters 6 vorbei in das Pulverrohr 3 strömt. Am stromabwärtigen Ende des Stegs 6.2 befindet sich ein rohrförmiger Abschnitt 6.4. Der Elektrodenhalter 6 dient dazu die Hochspannung von der Kontaktstelle am stromabwärtigen Ende der Sprühpistole 30 zu den Widerständen 11 im Rohr 16 zu führen. Das Rohr 16 wird im Folgenden auch als Führungsrohr bezeichnet. Der Elektrodenhalter 6 weist dazu einen elektrisch leitfähigen Kontaktring 14 auf, der mit der Kontaktstelle der Sprühpistole 30 in Kontakt steht, sobald die Pulverrohrverlängerung auf die Pistole 30 geschraubt ist. Im Inneren des Elektrodenhalters 6 befindet sich ein Elektrodenkanal 6.1 mit einem Draht, dessen Ende mit dem Kontaktring 14 in Verbindung steht. Das andere Ende des Drahts ist mit dem ersten der in Reihe geschalteten Widerstände 11 verbunden. Auf den rohrförmigen Abschnitt 6.4 des Elektrodenhalters 6 ist das Rohr 16 gesteckt. Die Verbindung 16.2 zwischen dem rohrförmigen Abschnitt 6.4 und dem Rohr 16 kann beispielsweise als Presspassung, Schraubverbindung oder Klebung ausgebildet sein.The powder tube extension comprises an extension tube 3, which is also referred to below as a powder tube. On the upstream end 3.5 of the extension tube 3 is a connection sleeve 5. In its upstream end in turn is an electrode holder 6 with a powder wedge 7. The electrode holder 6 has on its upstream side on a powder channel 6.3, which forms the inlet of the powder tube extension. The coating powder or powder for short flows in the direction of the arrow P through the powder channel 6.3 and is divided by the wedge 7, so that it flows without appreciable turbulence on the web 6.2 of the electrode holder 6 into the powder tube 3. At the downstream end of the web 6.2 is a tubular section 6.4. The electrode holder 6 serves to guide the high voltage from the contact point at the downstream end of the spray gun 30 to the resistors 11 in the tube 16. The tube 16 is also referred to below as a guide tube. The electrode holder 6 has an electrical conductive contact ring 14, which is in contact with the contact point of the spray gun 30 as soon as the powder tube extension is screwed onto the gun 30. Inside the electrode holder 6 there is an electrode channel 6.1 with a wire whose end is in contact with the contact ring 14. The other end of the wire is connected to the first of the series resistors 11. On the tubular portion 6.4 of the electrode holder 6, the tube 16 is inserted. The connection 16.2 between the tubular portion 6.4 and the tube 16 may be formed for example as a press fit, screw or gluing.

Das Rohr 16 und das Verlängerungsrohr 3 sind zueinander konzentrisch angeordnet. Am stromabwärtigen Ende des Rohrs 16 befindet sich eine Kappe 9. Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist die Kappe 9 mit dem Rohr 16 verschraubt. Sie weist dazu ein Gewinde 9.1 auf (siehe Figur 8). Die Kappe 9 kann aber auch in das Rohr 16 gepresst oder mit diesem verklebt werden. Die Kappe 9 hat eine Öffnung, aus der eine Hochspannungselektrode 8 oder kurz Elektrode ragt. Wenn die Sprühpistole in Betrieb ist, wird das an der Hochspannungselektrode 8 vorbeiströmende Pulver elektrostatisch aufladen.The tube 16 and the extension tube 3 are arranged concentrically with each other. At the downstream end of the tube 16 is a cap 9. In the in FIG. 2 In the embodiment shown, the cap 9 is screwed to the tube 16. It has a thread 9.1 (see FIG. 8 ). But the cap 9 can also be pressed into the tube 16 or glued to it. The cap 9 has an opening from which a high voltage electrode 8 or shortly electrode protrudes. When the spray gun is in operation, the powder flowing past the high voltage electrode 8 will become electrostatically charged.

Die Kappe 9 ist vorteilhafterweise vom Rohr 16 abnehmbar. Wenn die Elektrode verschlissen ist, genügt es, lediglich die Kappe 9 mit der Elektrode 8 auszuwechseln. Das Rohr 16 mit den Widerständen 11 braucht nicht ausgewechselt zu werden. Die so ausgebildete Kappe 9 trägt am stromaufwärtigen Ende eine Feder 15, die mit der Elektrode 8 elektrisch verbunden ist. Die Feder 15 bildet so einen elektrisch federnden Kontakt, der auf ein Kontaktplättchen 17 am letzten Widerstand 11 im Rohr 16 drückt.The cap 9 is advantageously removable from the tube 16. If the electrode is worn, it is sufficient to replace only the cap 9 with the electrode 8. The tube 16 with the resistors 11 need not be replaced. The thus formed cap 9 carries at the upstream end a spring 15 which is electrically connected to the electrode 8. The spring 15 forms such a electrically resilient contact which presses on a contact plate 17 on the last resistor 11 in the tube 16.

Das im Inneren des Pulverrohrs 3 befindliche Rohr 16 mit den in Reihe geschalteten Widerständen 11 und der Kappe 9 wird mittels eines Keileinsatzes 2 exakt konzentrisch zum Pulverrohr 3 gehalten. Der Keileinsatz 2 weist dazu einen hülsenförmigen Abschnitt 2.7 auf, der im stromabwärtigen Endbereich des Pulverrohrs 3 steckt. Dieser hülsenförmige Abschnitt 2.7 wird im Folgenden auch als äusserer hülsenförmiger Abschnitt 2.7 bezeichnet. Der äussere hülsenförmiger Abschnitt 2.7 weist aussen an seinem stromaufwärtigen Ende eine Verjüngung auf. Dadurch lässt sich der Keileinsatz 2 leichter in das Pulverrohr 3 stecken. Zudem weist der Keileinsatz 2 einen weiteren hülsenförmigen Abschnitt 2.8 auf, der im Folgenden auch als innerer hülsenförmiger Abschnitt 2.8 bezeichnet wird. In diesem steckt der Endbereich des Rohrs 16. Der äussere hülsenförmige Abschnitt 2.7 und der innere hülsenförmiger Abschnitt 2.8 sind konzentrisch zueinander angeordnet und über zwei radiale Stege 2.4 miteinander verbunden. Die beiden Stege 2.4 weisen auf der stromaufwärtigen Seite jeweils eine Verjüngung 2.2 auf und sind also keilförmig ausgebildet. Durch wird das Beschichtungspulver an den beiden Stegen 2.4 vorbeigeleitet, ohne dass Verwirbelungen entstehen. Die Gefahr, dass das Beschichtungspulver an den Stegen 2.4 anhaftet oder ansintert, wird so erheblich reduziert. Zudem wird durch eine geeignete Geometrie der Verjüngungen 2.2 der Verschleiss des Keileinsatzes 2 reduziert. Andernfalls würden insbesondere durch abrasives Beschichtungspulver die Stege 2.4 im Laufe der Zeit abgetragen. Die beiden Stege 2.4 weisen vorteilhafterweise auch auf der stromabwärtigen Seite Verjüngungen 2.1 auf. Sie reduzieren die Gefahr, dass das Beschichtungspulver hinter den Stegen 2.4 verwirbelt wird.The tube 16 located inside the powder tube 3 with the series-connected resistors 11 and the cap 9 is held exactly concentric with the powder tube 3 by means of a wedge insert 2. The wedge insert 2 has for this purpose a sleeve-shaped section 2.7, which is inserted in the downstream end region of the powder tube 3. This sleeve-shaped section 2.7 is also referred to below as an outer sleeve-shaped section 2.7. The outer sleeve-shaped portion 2.7 has a taper on the outside at its upstream end. As a result, the wedge insert 2 can be more easily inserted into the powder tube 3. In addition, the wedge insert 2 has a further sleeve-shaped section 2.8, which is also referred to below as the inner sleeve-shaped section 2.8. In this, the end portion of the tube 16. The outer sleeve-shaped portion 2.7 and the inner sleeve-shaped portion 2.8 are arranged concentrically with each other and connected to each other via two radial webs 2.4. The two webs 2.4 each have a taper on the upstream side 2.2 and are thus wedge-shaped. Through the coating powder is passed by the two webs 2.4, without causing turbulence. The risk that the coating powder adheres or sinters on the webs 2.4 is thus significantly reduced. In addition, the wear of the wedge insert 2 is reduced by a suitable geometry of the tapers 2.2. Otherwise, the webs 2.4 would be removed in the course of time, in particular by abrasive coating powder. The two webs 2.4 advantageously also have tapers 2.1 on the downstream side on. They reduce the risk that the coating powder is swirled behind the webs 2.4.

Schliesslich ist eine Pulverstrahldüse 1 vorgesehen, die im Folgenden auch als Strahldüse oder Düse bezeichnet wird. Die Düse weist einen stromabwärtigen Abschnitt 1.4 und einen stromaufwärtigen Abschnitt 1.8 auf. Der Absatz 1.7 bildet die Grenze zwischen den beiden Abschnitten 1.4 und 1.8. Der Absatz 1.7 bildet zudem einen Tiefenanschlag. Die Düse 1 wird auf das stromabwärtige Ende des Pulverrohrs 3 und dabei gleichzeitig auch auf den Keileinsatz 2 gesteckt. Die Düse 1 ist auf ihrer Endposition angelangt, wenn der Tiefenanschlag 1.7 der Düse 1 auf die ringförmige Schulter des Keileinsatzes 2 trifft. Eine Rastverbindung sorgt dafür, dass die Düse 1 während des Beschichtungsvorgangs nicht vom Pulverrohr 3 rutscht. Die Düse 1 weist dazu einen O-Ring 10 auf, der in einer entsprechenden ringförmigen Nut auf dem Pulverrohr 3 einrasten kann.Finally, a Pulverstrahldüse 1 is provided, which is also referred to below as a jet nozzle or nozzle. The nozzle has a downstream portion 1.4 and an upstream portion 1.8. Paragraph 1.7 forms the boundary between the two sections 1.4 and 1.8. The paragraph 1.7 also forms a depth stop. The nozzle 1 is placed on the downstream end of the powder tube 3 and at the same time on the wedge insert 2. The nozzle 1 has reached its end position when the depth stop 1.7 of the nozzle 1 strikes the annular shoulder of the wedge insert 2. A latching connection ensures that the nozzle 1 does not slip off the powder tube 3 during the coating process. The nozzle 1 has for this purpose an O-ring 10, which can engage in a corresponding annular groove on the powder tube 3.

Das Pulverrohr 3 und der Keileinsatz 2 sind so geformt, dass sie im montierten Zustand einen Reibschluss bilden. Wenn man also die Düse 1 vom Pulverrohr 3 abzieht, sorgt der Reibschluss dafür, dass der Keileinsatz 2 im Pulverrohr 3 verbleibt. Bei Bedarf kann das Bedienpersonal den Keileinsatz 2 von Hand nachträglich aus dem Pulverrohr 3 herausziehen. Dadurch wird das Auswechseln der Düse 1 einfacher. Man muss nämlich zum Auswechseln der Düse 1 lediglich die Düse abziehen. Ein weiterer Handgriff ist nicht erforderlich.The powder tube 3 and the wedge insert 2 are shaped so that they form a frictional engagement in the mounted state. So if you subtract the nozzle 1 from the powder tube 3, the frictional engagement ensures that the wedge insert 2 remains in the powder tube 3. If necessary, the operator can retrieve the wedge insert 2 by hand later from the powder tube 3. This makes the replacement of the nozzle 1 easier. It is necessary to remove only the nozzle to replace the nozzle 1. Another handle is not required.

Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist die Strahldüse 1 als Flachstrahldüse ausgebildet. Die Düsenöffnung 1.1 ist dabei schlitzförmig ausgebildet. Während des Betriebs strömt das elektrostatisch aufgeladene Beschichtungspulver durch den Pulverkanal 1.3 der Flachstrahldüse und tritt durch die schlitzförmige Düsenöffnung 1.1 als flacher Pulverstrahl aus der Düse 1 aus.At the in FIG. 2 In the embodiment shown, the jet nozzle 1 is designed as a flat jet nozzle. The nozzle opening 1.1 is slot-shaped. During operation, the electrostatically charged coating powder flows through the powder channel 1.3 of the flat jet nozzle and exits through the slot-shaped nozzle opening 1.1 as a flat powder jet from the nozzle 1.

Die beiden radialen Stege 2.4 des Keileinsatzes 2 und die schlitzförmige Düsenöffnung 1.1 der Flachstrahldüse 1 sind vorzugsweise gleich orientiert. Der Düsenschlitz 1.1 und die beiden radialen Stege 2.4 sind also zueinander parallel ausgerichtet. Um dies zu erreichen, weist die Düse 1 im Inneren eine axiale Nut 1.6 (Figur 3) und der Keileinsatz 2 auf seiner Aussenseite eine Nase 2.5 auf. Die Nase 2.5 des Keileinsatzes 2 bildet mit der Nut 1.6 der Düse 1 einen Formschluss, so dass, wenn die Düse 1 um ihre Längsachse LA gedreht wird, auch der Keileinsatz 2 mitgedreht wird. Auf diese Weise bleibt die relative Lage des Keileinsatzes 2 in Bezug auf die Düse 1 erhalten, und zwar unabhängig von der Orientierung der Düse 1.The two radial webs 2.4 of the wedge insert 2 and the slot-shaped nozzle opening 1.1 of the flat-jet nozzle 1 are preferably oriented the same. The nozzle slot 1.1 and the two radial webs 2.4 are thus aligned parallel to each other. In order to achieve this, the nozzle 1 has an axial groove 1.6 (FIG. FIG. 3 ) and the wedge insert 2 on its outside a nose 2.5. The nose 2.5 of the wedge insert 2 forms a positive connection with the groove 1.6 of the nozzle 1, so that when the nozzle 1 is rotated about its longitudinal axis LA, the wedge insert 2 is also rotated. In this way, the relative position of the wedge insert 2 with respect to the nozzle 1 is maintained, regardless of the orientation of the nozzle first

Das stromabwärtige Ende des Pulverrohrs 3 steckt ca. 28 mm tief im hülsenförmigen Abschnitt 1.8 der Düse 1. Der äussere hülsenförmige Abschnitt 2.7 des Keileinsatzes ragt ebenfalls relativ weit in den Pulverrohr 3 hinein. Auf diese Weise bilden der hülsenförmige Abschnitt 2.7, das Pulverrohr 3 und der hülsenförmige Abschnitt 1.8 der Düse 1 ein Labyrinth für die Hochspannung. Die Distanz beziehungsweise Luftstrecke wird verlängert. Ein weiterer Vorteil gegenüber dem in Figur 1 gezeigten Stand der Technik besteht darin, dass das Pulverrohr 3 nun weniger Öffnungen nach aussen hin hat, es entfallen nämlich die drei Bohrungen, die die Zentrierstifte 300 aufnehmen. Auch dadurch wird die Distanz bzw. Luftstrecke nach aussen hin weiter erhöht.The downstream end of the powder tube 3 is approximately 28 mm deep in the sleeve-shaped section 1.8 of the nozzle 1. The outer sleeve-shaped section 2.7 of the wedge insert also projects relatively far into the powder tube 3. In this way, the sleeve-shaped portion 2.7, the powder tube 3 and the sleeve-shaped portion 1.8 of the nozzle 1 form a labyrinth for the high voltage. The distance or air gap is extended. Another advantage over the in FIG. 1 As shown in the prior art is that the powder tube 3 now has fewer openings to the outside, it accounts for the three holes that receive the centering pins 300. Also, the distance or air gap is further increased outwards.

Die Anschlusshülse 5 weist innen einen ringförmigen Kragen 5.2 auf, der einerseits einen Anschlag für das Rohr 16 und andererseits einen Anschlag für den Elektrodenhalter 6 bildet. Die Innenwand des Kragens 5.2 bildet jenen Teil des Pulverkanals, der den Pulverkanal 6.3 des Elektrodenhalters 6 mit dem Pulverkanal 3.3 des Pulverrohrs 3 verbindet.The connecting sleeve 5 has on the inside an annular collar 5.2, on the one hand forms a stop for the tube 16 and on the other hand, a stop for the electrode holder 6. The inner wall of the collar 5.2 forms that part of the powder channel which connects the powder channel 6.3 of the electrode holder 6 with the powder channel 3.3 of the powder tube 3.

Die Überwurfmutter 4 weist innen eine Schulter 5.3 auf, die als Anschlag für die Anschlusshülse 5 dient. Wenn die Überwurfmutter 5 auf die Pistole geschraubt wird, drückt die Schulter 5.3 auf die Anschlusshülse 5 und fixiert sie. Zudem wird dabei über den Anschlag am Kragen 5.3 auch der Pulverkanal 6.3 des Elektrodenhalters 6 in das Pulverrohr der Sprühpistole gedrückt.The union nut 4 has inside a shoulder 5.3, which serves as a stop for the connection sleeve 5. When the union nut 5 is screwed onto the gun, the shoulder 5.3 presses on the connection sleeve 5 and fixes them. In addition, the powder channel 6.3 of the electrode holder 6 is pressed into the powder tube of the spray gun via the stop on the collar 5.3.

Der O-Ring 12 auf dem Pulverrohr 3 bildet einen elastischen Widerstand für die Überwurfmutter 4. Die Überwurfmutter 4 kann bei Bedarf mit geringem Kraftaufwand mit dem O-Ring 12 zusammen über die Nut am Rohr hinweg geschoben werden. Der O-Ring 12 hält die Überwurfmutter 4 in der jeweiligen Position.The O-ring 12 on the powder tube 3 forms an elastic resistance for the union nut 4. The union nut 4 can be pushed together with the O-ring 12 together with the nut on the tube if necessary with little effort. The O-ring 12 holds the union nut 4 in the respective position.

In Figur 3 ist eine zweite mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverrohrverlängerung im Längsschnitt dargestellt. Die zweite Ausführungsform ist gegenüber der ersten Ausführungsform gemäss Figur 1 um 90° gedreht dargestellt. Die zweite Ausführungsform der Pulverrohrverlängerung unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform durch ein längeres Pulverrohr 3' und durch ein längeres Rohr 16'. Zudem sind im Rohr 16' einige zusätzliche in Serie geschaltete Widerstände 11 angeordnet. Das Pulverrohr 3 gemäss Figur 2 hat beispielsweise eine Länge von 120mm und das Pulverrohr 3' gemäss Figur 3 eine Länge von 270 mm. Die übrigen Komponenten, wie die Flachstrahldüse 1, der Keileinsatz 2, die Überwurfmutter 4 und der Elektrodenhalter 6 sind die Gleichen wie bei der ersten Ausführungsform gemäss Figur 2. Die Pulverrohrverlängerung gemäss Figur 3 ist gestaucht gezeichnet, damit die einzelnen Komponenten besser erkennbar sind.In FIG. 3 a second possible embodiment of the inventive powder tube extension is shown in longitudinal section. The second embodiment is according to the first embodiment according to FIG. 1 shown rotated by 90 °. The second embodiment of the powder tube extension differs from the first embodiment by a longer powder tube 3 'and by a longer one Pipe 16 '. In addition, some additional series-connected resistors 11 are arranged in the tube 16 '. The powder tube 3 according FIG. 2 For example, has a length of 120mm and the powder tube 3 'according to FIG. 3 a length of 270 mm. The other components, such as the flat jet nozzle 1, the wedge insert 2, the union nut 4 and the electrode holder 6 are the same as in the first embodiment FIG. 2 , The powder tube extension according to FIG. 3 is compressed, so that the individual components are better recognizable.

Es sind Pulverrohrverlängerungen mit verschiedenen Längen herstellbar. Die Pistole kann mit den verschiedenen Pulverrohrverlängerungen beispielsweise zwischen 150 mm und 500 mm verlängert werden.There are powder tube extensions with different lengths to produce. The gun can be extended with the various powder tube extensions, for example, between 150 mm and 500 mm.

Figur 4 zeigt die erste Ausführungsform der Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht im zerlegten Zustand. In dieser Ansicht ist zu erkennen, dass die Flachstrahldüse 1 auf ihrer Aussenseite eine Kerbe 1.5 aufweist. Die Kerbe 1.5 soll es dem Bedienpersonal ermöglichen, die Orientierung des Düsenschlitzes 1.1 besser feststellen zu können. FIG. 4 shows the first embodiment of the powder tube extension in a three-dimensional view in the disassembled state. In this view, it can be seen that the flat jet nozzle 1 has a notch 1.5 on its outside. The notch 1.5 should allow the operator to be able to determine the orientation of the nozzle slot 1.1 better.

Figur 5 zeigt die erste Ausführungsform Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht im zusammengebauten Zustand. FIG. 5 shows the first embodiment powder tube extension in a three-dimensional view in the assembled state.

Wenn das Bedienpersonal die Pulverrohrverlängerung beispielsweise zu Reinigungszwecken zerlegen möchte, zieht die Person die Flachstrahldüse 1 von Hand vom Pulverrohr 3 ab. Der Keileinsatz 2 verbleibt dabei im Pulverrohr 3 wie in Figur 6 gezeigt.If the operator wants to disassemble the powder tube extension, for example, for cleaning purposes, the person pulls the flat jet nozzle 1 by hand from the powder tube 3. The wedge insert 2 remains in the powder tube 3 as in FIG. 6 shown.

Anschliessend kann das Bedienpersonal, wie in Figur 7 gezeigt, auch den Keileinsatz 2 aus dem Pulverrohr 3 herausziehen.Subsequently, the operating personnel, as in FIG. 7 also remove the wedge insert 2 from the powder tube 3.

Nun kann man auch, wie in Figur 8 gezeigt, die Kappe 9, in der sich die Hochspannungselektrode 8 befindet, vom Rohr 16 abschrauben und bei Bedarf auswechseln.Now you can also, as in FIG. 8 shown, the cap 9, in which the high voltage electrode 8 is located, unscrew from the pipe 16 and replace if necessary.

In Figur 9 ist die Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht dargestellt, wobei die Überwurfmutter und der O-Ring 12 zur Düse 1 hin verschoben sind, so dass nun der Elektrodenhalter 6 zugänglich ist.In FIG. 9 the powder tube extension is shown in a three-dimensional view, wherein the union nut and the O-ring 12 are displaced towards the nozzle 1, so that now the electrode holder 6 is accessible.

Figur 10 zeigt eine mögliche Ausführungsform der Pulversprühpistole 30 in einer dreidimensionalen Ansicht im zusammengebauten Zustand und die Pulverrohrverlängerung im teilweise demontierten Zustand. Die Pulversprühpistole 30 wird der Einfachheit halber auch als Sprühpistole oder nur als Pistole bezeichnet. Die Sprühpistole 30 ist als manuelle Sprühpistole ausgebildet und umfasst dazu ein Pistolengehäuse 32 mit einem Griff 33, mit dem das Bedienpersonal die Pistole halten kann. Der Griff 33 weist einen Abzug 34 auf, mit dem der Beschichtungsvorgang gestartet und beendet werden kann. Am unteren Ende des Griffs 4 befinden sich ein Pulverschlauchanschluss 38, über den die Pistole 30 mit Pulver versorgt wird, und ein Elektroanschluss 37, über den eine hochfrequente Niederspannung zur Pistole 30 geführt wird. In der Pistole 30 befindet sich ein Hochspannungserzeuger, der einen Transformator und eine nachgeschaltete Hochspannungskaskade umfasst, und die hochfrequente Niederspannung in eine Hochspannung transformiert. Über den Elektroanschluss 37 können auch Steuer- und Informationssignale von einem in der Figur nicht gezeigten Steuergerät zur Pistole geführt werden und es können auch Steuer- und Informationssignale von der Pistole zum Steuergerät geleitet werden. Sobald der Abzug 34 betätigt worden ist, wird das Beschichtungspulver oder kurz Pulver über die Sprühdüse 1 versprüht. Sobald an der Elektrode 8 eine Hochspannung anliegt, wird das an der Elektrode 8 vorbeiströmende Pulver elektrostatisch aufgeladen. FIG. 10 shows a possible embodiment of the powder spray gun 30 in a three-dimensional view in the assembled state and the powder tube extension in the partially disassembled state. The powder spray gun 30 is also referred to as a spray gun or just as a gun for the sake of simplicity. The spray gun 30 is designed as a manual spray gun and includes a gun housing 32 with a handle 33, with which the operator can hold the gun. The handle 33 has a trigger 34, with which the coating process can be started and stopped. At the lower end of the handle 4 are a powder hose connection 38, through which the gun 30 is supplied with powder, and an electrical connection 37, via which a high-frequency low voltage to the gun 30 is performed. In the gun 30 is a high voltage generator comprising a transformer and a high voltage cascade connected downstream, and transforms the high frequency low voltage into a high voltage. Via the electrical connection 37 can also control and information signals from a control unit, not shown in the figure to the gun are performed and it can also control and information signals from the gun are directed to the control unit. As soon as the trigger 34 has been actuated, the coating powder or briefly powder is sprayed via the spray nozzle 1. As soon as a high voltage is applied to the electrode 8, the powder flowing past the electrode 8 is charged electrostatically.

Figur 11 zeigt eine weitere Ausführungsform der Pulverrohrverlängerung mit einem Prallteller 18 und einer Rundstrahldüse 19 in einer dreidimensionalen Ansicht. FIG. 11 shows a further embodiment of the powder tube extension with a baffle plate 18 and an omnidirectional nozzle 19 in a three-dimensional view.

Wenn das Bedienpersonal die Pulverrohrverlängerung beispielsweise zu Reinigungszwecken zerlegen möchte, zieht das Personal zuerst den Prallteller 18 vom Führungsrohr 16 ab. Anschliessend kann das Personal, wie in Figur 13 gezeigt ist, auch die Rundstrahldüse 19 aus dem Pulverrohr 3 herausziehen.If the operator wants to disassemble the powder tube extension, for example, for cleaning purposes, the staff first pulls the baffle plate 18 from the guide tube 16. Subsequently, the staff, as in FIG. 13 is shown, also extract the round jet nozzle 19 from the powder tube 3.

Die Rundstrahldüse 19 beinhaltet zugleich den Keileinsatz. Figur 14 zeigt die Rundstrahldüse 19 in der Ansicht von vorn und Figur 15 zeigt die Rundstrahldüse 19 im Längsschnitt. Die Rundstrahldüse 19 weist einen stromaufwärtigen hülsenförmigen Abschnitt 19.2 auf, der in das Pulverrohr 3 hineinsteckbar ist. Der hülsenförmige Abschnitt 19.2 wird im Folgenden auch als äusserer hülsenförmiger Abschnitt 19.2 bezeichnet. Die Erhöhungen 19.1 helfen, die Düse 19 besser greifen zu können. Im Inneren der Rundstrahldüse 19 befindet sich der Keileinsatz mit einem hülsenförmigen Abschnitt 19.8, der auch als innerer hülsenförmiger Abschnitt bezeichnet wird. Der Keileinsatz umfasst zudem drei Stege 19.4, die sich am äusseren hülsenförmigen Abschnitt 19.2 abstützen und den inneren hülsenförmigen Abschnitt 19.8 halten. Der innere hülsenförmige Abschnitt 19.8 ist vorgesehen, um das Führungsrohr 16 mit der Kappe 9 aufzunehmen. Die Stege 19.4 können, wie in Figur 15 gezeigt ist, auf der stromaufwärtigen und der stromabwärtigen Seite jeweils eine keilförmige Verjüngung aufweisen. Das durch den Pulverkanal 19.3 der Düse 19 strömende Pulver wird durch die keilförmigen Stege 19.4 geteilt und strömt ohne nennenswerte Verwirbelung zum Düsenauslass.The round jet nozzle 19 also includes the wedge insert. FIG. 14 shows the round jet nozzle 19 in the view from the front and FIG. 15 shows the round jet nozzle 19 in longitudinal section. The round jet nozzle 19 has an upstream sleeve-shaped section 19. 2, which can be inserted into the powder tube 3. The sleeve-shaped section 19.2 is also referred to below as the outer sleeve-shaped section 19.2. The elevations 19.1 help to better grip the nozzle 19. Inside the round jet nozzle 19 is the wedge insert with a sleeve-shaped portion 19.8, which is also referred to as an inner sleeve-shaped portion. The wedge insert also includes three webs 19.4, which are supported on the outer sleeve-shaped portion 19.2 and hold the inner tubular portion 19.8. The inner sleeve-shaped portion 19.8 is provided to receive the guide tube 16 with the cap 9. The webs 19.4 can, as in FIG. 15 is shown, each having a wedge-shaped taper on the upstream and the downstream side. The powder flowing through the powder channel 19.3 of the nozzle 19 is divided by the wedge-shaped webs 19.4 and flows without appreciable turbulence to the nozzle outlet.

Figur 16 zeigt einen Teil der Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei die Überwurfmutter 4 und der O-Ring 12 auf dem Pulverrohr 3 in Richtung des Pulverauslasses verschoben sind. FIG. 16 shows a part of the powder tube extension in a three-dimensional view, wherein the union nut 4 and the O-ring 12 are displaced on the powder tube 3 in the direction of the powder outlet.

Figur 17 zeigt das Rohr 16 mit der Kappe 9 für die Hochspannungselektrode 8 und den Elektrodenhalter 6 der Pulverrohrverlängerung in einer dreidimensionalen Ansicht. Sobald der Prallteller 18 vom Rohr 16 und die Rundstrahldüse 19 vom Pulverrohr 3 abgezogen sind, kann das Personal die übrigen in Figur 17 dargestellten Komponenten nach hinten (stromaufwärts) aus dem Pulverrohr 3 herausziehen. Dies kann beispielsweise zu Reinigungszwecken erfolgen. FIG. 17 shows the tube 16 with the cap 9 for the high voltage electrode 8 and the electrode holder 6 of the powder tube extension in a three-dimensional view. Once the baffle plate 18 from the tube 16 and the round jet nozzle 19 are deducted from the powder tube 3, the staff can the rest in FIG. 17 pulled components backwards (upstream) from the powder tube 3. This can be done for cleaning purposes, for example.

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäss der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen. So sind beispielsweise die verschiedenen in den Figuren 2 bis 17 gezeigten Komponenten der Pulverrohrverlängerung auch auf eine andere als in den Figuren gezeigte Weise miteinander kombinierbar. Es können beispielsweise der Prallteller 18 und die Rundstrahldüse 19 auch auf das Pulverrohr 3' gemäss Figur 3 gesteckt werden.The foregoing description of the embodiments according to the present invention is for illustrative purposes only, and not for the purpose of limiting the invention. Various changes and modifications are possible within the scope of the invention without departing from the scope of the invention and its equivalents. So are for example, the different in the FIGS. 2 to 17 shown components of the powder tube extension can be combined with each other in a different manner as shown in the figures. It can, for example, the baffle plate 18 and the round jet 19 also on the powder tube 3 'according to FIG. 3 be plugged.

Die Pulverrohrverlängerung kann verschieden lang ausgebildet sein. Welche Länge die Pulverrohrverlängerung haben soll, kann sich beispielsweise aus den zu beschichtenden Werkstücken ergeben.The powder tube extension can be designed to have different lengths. The length of the powder tube extension should, for example, result from the workpieces to be coated.

Die Pulverrohrverlängerung kann auch auf eine Automatikpistole montiert werden. Unter einer Automatikpistole wird eine Sprühpistole verstanden, die nicht von Hand gehalten wird, sondern beispielsweise an einem Roboter oder einer Linearführung befestigt oder fix installiert ist.The powder tube extension can also be mounted on an automatic gun. Under an automatic gun is understood to be a spray gun that is not held by hand, but for example, attached to a robot or a linear guide or fixed installed.

Schliesslich kann die Pulverrohrverlängerung auch auf eine Pulverbecherpistole aufgeschraubt werden. Die Pulverbecherpistole weist einen Pulverbecher inklusive Pulverinjektor auf, die direkt, zum Beispiel oberhalb an der Sprühpistole angebracht sind.Finally, the powder tube extension can also be screwed onto a powder cup gun. The powder cup gun has a powder cup including powder injector, which are attached directly, for example, above the spray gun.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Flachstrahldüsefan nozzle
1.11.1
Düsenöffnungnozzle opening
1.31.3
Pulverkanalpowder duct
1.41.4
hülsenförmiger Abschnittsleeve-shaped section
1.51.5
Kerbescore
1.61.6
Nutgroove
1.71.7
Absatzparagraph
1.81.8
hülsenförmiger Abschnittsleeve-shaped section
22
Keileinsatzgusseted
2.12.1
Verjüngungrejuvenation
2.22.2
Verjüngungrejuvenation
2.32.3
Pulverkanalpowder duct
2.42.4
Stegweb
2.52.5
Nasenose
2.62.6
Kanalchannel
2.72.7
äusserer hülsenförmiger Abschnittouter sleeve-shaped section
2.82.8
innerer hülsenförmiger Abschnittinner sleeve-shaped section
33
Verlängerungsrohrextension tube
3'3 '
Verlängerungsrohrextension tube
3.33.3
Pulverkanalpowder duct
3.43.4
ringförmige Nutannular groove
3.53.5
Anschlussbereichterminal area
44
ÜberwurfmutterNut
55
Führungshülse AnschlussteilGuide sleeve connector
5.15.1
Gewindethread
5.25.2
Kragencollar
5.35.3
Anschlagattack
66
Elektrodenhalterelectrode holder
6.16.1
Elektrodenkanalelectrode channel
6.26.2
Stegweb
6.36.3
Pulverkanalpowder duct
6.46.4
rohrförmiger Abschnitttubular section
77
Keilwedge
88th
Elektrodeelectrode
99
Kappecap
9.19.1
Gewindethread
1010
O-RingO-ring
1111
Widerstandresistance
1212
O-RingO-ring
1313
O-RingO-ring
1414
Kontaktringcontact ring
1515
Federfeather
1616
Führungsrohr für die WiderständeGuide tube for the resistors
16'16 '
Führungsrohr für die WiderständeGuide tube for the resistors
16.216.2
Klebungsplice
1717
Kontaktplättchencontact plates
1818
Pralltellerbaffle plate
1919
Rundstrahldüse inklusiv KeileinsatzRound jet nozzle including wedge insert
19.119.1
Erhöhungincrease
19.219.2
hülsenförmiger Abschnittsleeve-shaped section
19.319.3
Pulverkanalpowder duct
19.419.4
Stegweb
19.819.8
innerer hülsenförmiger Abschnittinner sleeve-shaped section
3030
Pulversprühpistolepowder spray
3131
Auslassoutlet
3232
Pistolengehäusegun housing
3333
GriffHandle
3434
Abzugdeduction
3737
elektrischer Anschlusselectrical connection
3838
PulverschlauchanschlussPowder hose connection
100100
Sprühdüsespray nozzle
110110
Widerstandresistance
200200
Pulverrohrpowder tube
300300
ZentrierstiftCentering
400400
ÜberwurfmutterNut
700700
Keilwedge
800800
Elektrodeelectrode
900900
Führungsrohr für die ElektrodeGuide tube for the electrode
LALA
Längsachselongitudinal axis
PP
Strömungsrichtung des PulversFlow direction of the powder

Claims (15)

Keileinsatz für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole, - bei dem eine Hülse (2.7) vorgesehen ist, - bei dem in der Hülse (2.7) ein radialer Steg (2.4) vorgesehen ist, der auf der stromaufwärtigen Seite (2.2) keilförmig ausgebildet ist, und - bei dem im Steg (2.4) ein axial verlaufender Kanal (2.6) vorgesehen ist, in den ein Führungsrohr (16), welches eine Elektrode (8) für die Hochspannung führt, hineinsteckbar ist. Wedge insert for a powder tube extension of a high-voltage powder spray gun, in which a sleeve (2.7) is provided, - In which in the sleeve (2.7) a radial web (2.4) is provided which is wedge-shaped on the upstream side (2.2), and - In which in the web (2.4) an axially extending channel (2.6) is provided, into which a guide tube (16), which leads an electrode (8) for the high voltage, is hineinsteckbar. Keileinsatz nach Patentanspruch 1, - bei dem eine Nase (2.5) vorgesehen ist, und - bei dem die Nase (2.5) so ausgebildet ist, dass sie, wenn der Keileinsatz (2) in einer Sprühdüse (1) steckt, welche eine Nut (1.6) aufweist, mit der Nut (1.6) einen Formschluss bildet. Wedge insert according to claim 1, - In which a nose (2.5) is provided, and - In which the nose (2.5) is formed so that, when the wedge insert (2) in a spray nozzle (1) inserted, which has a groove (1.6), with the groove (1.6) forms a positive connection. Keileinsatz nach einem der vorigen Patentansprüche, bei dem der Kanal (2.6) hülsenförmig ausgebildet und konzentrisch zur Hülse (2.7) angeordnet ist.Wedge insert according to one of the preceding claims, wherein the channel (2.6) is sleeve-shaped and arranged concentrically to the sleeve (2.7). Keileinsatz nach einem der vorigen Patentansprüche, bei dem die Hülse (2.7) derart ausgebildet ist, dass sie in ein Pulverrohr (3) der Pulverrohrverlängerung hineinsteckbar ist und dabei mit dem Pulverrohr (3) einen Reibschluss bildet.Wedge insert according to one of the preceding claims, wherein the sleeve (2.7) is designed such that it can be inserted into a powder tube (3) of the powder tube extension and thereby forms a frictional connection with the powder tube (3). Keileinsatz nach Patentanspruch 4,
bei dem sich die Hülse (2.7) im stromaufwärtigen Endbereich verjüngt.Wedge insert according to claim 4,
in which the sleeve (2.7) tapers in the upstream end region. Pulverrohrverlängerung für eine mit Hochspannung betreibbare Pulversprühpistole,
mit einem Keileinsatz nach einem der vorigen Patentansprüche, - bei der ein zentrales Führungsrohr (16) vorgesehen ist, in dem Widerstände (11) angeordnet sind, - bei der ein konzentrisch zum Führungsrohr (16) angeordnetes Pulverrohr (3) vorgesehen ist, - bei der der Keileinsatz (2) und eine Sprühdüse (1) am stromabwärtigen Ende des Pulverrohrs (3) vorgesehen sind. Powder tube extension for a high-voltage powder spray gun,
with a wedge insert according to one of the preceding claims, - In which a central guide tube (16) is provided, in which resistors (11) are arranged, in which a powder tube (3) arranged concentrically to the guide tube (16) is provided, - In which the wedge insert (2) and a spray nozzle (1) at the downstream end of the powder tube (3) are provided. Pulverrohrverlängerung nach Patentanspruch 6,
bei der eine Kappe (9) vorgesehen ist, die mit dem Führungsrohr (16) mittels einer lösbaren Verbindung verbunden ist.Powder tube extension according to claim 6,
in which a cap (9) is provided, which is connected to the guide tube (16) by means of a releasable connection. Pulverrohrverlängerung nach einem der vorigen Patentansprüche 6 und 7,
bei der in der Sprühdüse (1) eine Nut (1.6) vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, dass sie mit der Nase (2.5) des Keileinsatzes (2) einen Formschluss bildet.Powder tube extension according to one of the preceding claims 6 and 7,
in which in the spray nozzle (1) a groove (1.6) is provided which is formed so that it forms a positive connection with the nose (2.5) of the wedge insert (2). Pulverrohrverlängerung nach einem der vorigen Patentansprüche 6 bis 8,
bei der zwischen der Sprühdüse (1) und dem Pulverrohr (3) eine Rastverbindung vorgesehen ist.Powder tube extension according to one of the preceding claims 6 to 8,
in which a locking connection is provided between the spray nozzle (1) and the powder tube (3). Pulverrohrverlängerung nach Patentanspruch 9,
bei der die Sprühdüse (1) einen O-Ring (10) und das Pulverrohr (3) eine Nut für die Rastverbindung aufweist.Powder tube extension according to claim 9,
in which the spray nozzle (1) has an O-ring (10) and the powder tube (3) has a groove for the latching connection. Pulverrohrverlängerung nach einem der vorigen Patentansprüche 6 bis 10,
bei der die Sprühdüse (1) einen hülsenförmigen Abschnitt (1.8) aufweist, der auf das Pulverrohr (3) aufsteckbar ist.Powder tube extension according to one of the preceding claims 6 to 10,
in which the spray nozzle (1) has a sleeve-shaped section (1.8) which can be plugged onto the powder tube (3). Pulverrohrverlängerung nach einem der vorigen Patentansprüche 6 bis 11,
bei der ein Prallteller (18) vorgesehen ist, der auf das Führungsrohr (16) aufsteckbar ist.Powder tube extension according to one of the preceding claims 6 to 11,
in which a baffle plate (18) is provided, which is attachable to the guide tube (16). Flachstrahldüse für eine Pulverrohrverlängerung einer mit Hochspannung betreibbaren Pulversprühpistole, - bei der ein Düsenschlitz (1.1) vorgesehen ist, - bei der ein rohrförmiger Abschnitt (1.4) vorgesehen ist, der derart ausgebildet ist, dass wenigstens der stromabwärtige Abschnitt eines radial angeordneten Keils (2.4) eines Keileinsatzes (2) formschlüssig darin platzierbar ist, - bei der in einem weiteren rohrförmigen Abschnitt (1.8) eine Nut (1.6) vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, dass sie, wenn der Keileinsatz (2) mit der Flachstrahldüse (1) verbunden ist, mit der Nase (2.5) des Keileinsatzes (2) einen Formschluss bildet, sodass der Keil (2.4) und der Düsenschlitz (1.1) die gleiche Orientierung aufweisen, - bei der zwischen dem rohrförmigen Abschnitt (1.4) und dem weiteren rohrförmigen Abschnitt (1.8) ein Absatz (1.7) vorgesehen ist. Flat jet nozzle for a powder tube extension of a high-voltage powder spray gun, in which a nozzle slot (1.1) is provided, - In which a tubular portion (1.4) is provided, which is formed such that at least the downstream portion of a radially disposed wedge (2.4) of a wedge insert (2) is positively placed therein, - In which in a further tubular portion (1.8) a groove (1.6) is provided which is formed so that, when the wedge insert (2) with the flat jet nozzle (1) is connected to the nose (2.5) of the wedge insert (2) forms a positive connection, so that the wedge (2.4) and the nozzle slot (1.1) have the same orientation, - In which between the tubular portion (1.4) and the further tubular portion (1.8) a shoulder (1.7) is provided. Flachstrahldüse nach Patentanspruch 13,
bei der der weitere rohrförmige Abschnitt (1.8) derart ausgebildet ist, dass er wenigstens 25 mm auf das Pulverrohr (3) aufsteckbar ist.Flat fan nozzle according to claim 13,
in which the further tubular section (1.8) is designed such that it can be plugged onto the powder tube (3) by at least 25 mm. Verwendung der Pulverrohrverlängerung nach einem der vorigen Patentansprüche in einer manuell betreibbaren Pulversprühpistole oder einer Automatiksprühpistole.Use of the powder tube extension according to one of the preceding claims in a manually operated powder spray gun or an automatic spray gun.
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