EP2746598A1

EP2746598A1 - Valve assembly

Info

Publication number: EP2746598A1
Application number: EP12008402.5A
Authority: EP
Inventors: Eduard Wenske; Swen Schuppler; Heiko Kühbauch
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2032-12-18
Also published as: EP2746598B1

Abstract

The assembly (1) has a valve carrier (2), and a valve unit comprising an electrically operated drive device. The valve unit is accommodated in a retaining area (27) of the carrier, where the carrier comprises valve carrier-fluid channels. A closing cover (7) has a covering body (89) with a limiting wall (90), where the wall has display through holes (92a, 92b) that are tightly closed by transparent closure units (93a, 93b). The holes comprise light output units (96a, 96b) arranged in the area and/or attached to hand operating units that manually operates the valve unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung, mit einem Ventilträger und mindestens einer eine elektrisch betätigbare Antriebseinrichtung aufweisenden Ventileinheit, wobei die Ventileinheit gekapselt in einem nach außen abgeschlossenen Aufnahmeraum des Ventilträgers untergebracht ist, der gemeinsam begrenzt ist von einem Grundkörper des Ventilträgers, der mit der Ventileinheit in Fluidverbindung stehende Ventilträger-Fluidkanäle aufweist, und von einem an einer Montagefläche des Grundkörpers lösbar angebrachten Verschlussdeckel des Ventilträgers, der einen Deckelkörper mit einer den Aufnahmeraum unmittelbar begrenzenden lichtundurchlässigen Begrenzungswand aufweist, wobei die Begrenzungswand über wenigstens einen abgegrenzten lichtdurchlässigen Bereich verfügt.The invention relates to a valve arrangement comprising a valve carrier and at least one electrically actuable drive unit having a valve unit, wherein the valve unit is housed encapsulated in an outwardly closed receiving space of the valve carrier, which is jointly bounded by a main body of the valve carrier, in fluid communication with the valve unit having stationary valve carrier fluid channels, and of a releasably attached to a mounting surface of the body cap of the valve carrier, which has a lid body with a receiving space directly limiting opaque boundary wall, wherein the boundary wall has at least one defined light-transmissive area.

Eine aus der EP 1 120 574 B1 bekannte Ventilanordnung dieser Art verfügt über einen Ventilträger mit einem Grundkörper und mehreren auf dem Grundkörper montierten haubenartigen Verschlussdeckeln, wobei jeder Verschlussdeckel gemeinsam mit dem Grundkörper einen nach außen abgeschlossenen Aufnahmeraum begrenzt, in dem eine elektrisch betätigbare Ventileinheit untergebracht ist. Der Verschlussdeckel hat einen Deckelkörper mit einer den Aufnahmeraum unmittelbar begrenzenden lichtundurchlässigen Begrenzungswand, in die Handbetätigungsglieder integriert sind, mit deren Hilfe die Ventileinheit bei Bedarf manuell von außen her betätigt werden kann. Darüber hinaus verfügt jeder Verschlussdeckel über zumindest einen abgegrenzten transluzenten Bereich, der in der Nähe von im Innern des Aufnahmeraumes befindlichen Signalmitteln angeordnet ist, die Lichtsignale aussenden können, um beispielsweise den Betätigungszustand der Ventileinheit oder eine Störung zu melden. Nachteilig bei diesem Aufbau ist, dass sich die erzeugten Lichtsignale nicht ohne weiteres einem bestimmten Betriebszustand der Ventileinheit zuordnen lassen. Nachteilig ist ferner, dass für die Bedienperson nicht ohne weiteres ersichtlich ist, welche Art von Ventilfunktion durch die Betätigung eines der Handbetätigungsglieder ausgelöst wird.One from the EP 1 120 574 B1 known valve assembly of this type has a valve carrier having a base body and a plurality of hood-mounted on the base cap-like closure, each closure lid together with the base body defines an outwardly closed receiving space in which an electrically actuated valve unit is housed. The closure lid has a lid body with a receiving space directly limiting opaque boundary wall, are integrated with the manual actuators, with the aid of which the valve unit can be operated manually if necessary from the outside. About that In addition, each closure lid has at least one delimited translucent area which is arranged in the vicinity of signaling means located in the interior of the receiving space, which can emit light signals, for example to signal the operating state of the valve unit or a fault. A disadvantage of this structure is that the generated light signals can not be readily assigned to a specific operating state of the valve unit. A further disadvantage is that the operator is not readily apparent which type of valve function is triggered by the operation of one of the manual actuators.

Eine aus der DE 10 2007 047 703 A1 bekannte Ventilanordnung verfügt über einen modular aufgebauten Ventilträger mit einer Mehrzahl von Ventilträgermodulen, die jeweils einen Aufnahmeraum begrenzen, in dem eine elektrisch betätigbare Ventileinheit untergebracht ist. Der Aufnahmeraum ist gemeinsam begrenzt von einem Grundkörper und von einem an einer Montagefläche des Grundkörpers angebrachten plattenartigen Verschlussdeckel. Außen an dem Verschlussdeckel ist ein Handschalter angeordnet, durch den die im Aufnahmeraum untergebrachte Ventileinheit manuell betätigt werden kann.One from the DE 10 2007 047 703 A1 known valve assembly has a modular valve carrier with a plurality of valve carrier modules, each defining a receiving space in which an electrically actuated valve unit is housed. The receiving space is jointly bounded by a base body and by a plate-like closure lid attached to a mounting surface of the base body. Outside of the closure lid, a manual switch is arranged, through which the valve unit accommodated in the receiving space can be manually operated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Ventilanordnung der eingangs genannten Art Maßnahmen zu treffen, die die Überwachung und/oder Vorgabe des Betriebszustandes der in einem Aufnahmeraum untergebrachten Ventileinheit erleichtern.The invention has for its object to meet in a valve assembly of the type mentioned measures that facilitate the monitoring and / or specification of the operating state of housed in a receiving space valve unit.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Begrenzungswand des Deckelkörpers des Verschlussdeckels mindestens eine entsprechend der Zahl "12" oder der Zahl "14" strukturierte Anzeigedurchbrechung aufweist, die durch ein an dem Deckelkörper fixiertes lichtdurchlässiges Verschlussmittel dicht verschlossen ist, wobei der Anzeigedurchbrechung ein im Innern des Aufnahmeraumes angeordnetes, abhängig vom Betriebszustand der Ventileinheit lichtausgebendes Lichtausgabemittel und/oder ein von außen her zugänglich an dem Verschlussdeckel angeordnetes, eine manuelle Betätigung der Ventileinheit ermöglichendes Handbetätigungsglied zugeordnet ist.To achieve this object, the invention provides that the boundary wall of the lid body of the closure lid has at least one corresponding to the number "12" or the number "14" structured display aperture, which is fixed by a fixed to the lid body translucent Closing means is tightly sealed, wherein the display aperture arranged in the interior of the receiving space, depending on the operating condition of the valve unit light-emitting light output means and / or an externally accessible on the closure cover arranged, a manual actuation of the valve unit enabling manual actuator is assigned.

Die in dem abgeschlossenen Aufnahmeraum untergebrachte Ventileinheit verfügt über eine elektrisch betätigbare Antriebseinrichtung. Je nach Ausgestaltung dieser Antriebseinrichtung führt die Betätigung zu einem bestimmten Betriebszustand der Ventileinheit, der sich in aller Regel in einer von zwei möglichen Schaltstellungen eines Ventilgliedes der Ventileinheit äußert. In der Praxis ist es bisher schon üblich, derart unterschiedliche Betriebszustände durch Verwendung der Zahlen "12" und "14" zu identifizieren, sei es durch Verwendung in Schaltplänen oder durch Aufdrucke auf eine Außenfläche des Ventils. Erfindungsgemäß ist nun der die Ventileinheit abdeckende Verschlussdeckel mit mindestens einer Anzeigedurchbrechung versehen, die entsprechend der Zahl "12" oder der Zahl "14" strukturiert ist und die durch ein zugeordnetes Verschlussmittel lichtdurchlässig und zugleich dicht verschlossen ist. Wenn der Ventileinheit ein am Verschlussdeckel angeordnetes Handbetätigungsglied zur manuellen Betätigung zugeordnet ist, kann eine entsprechend den genannten Zahlen strukturierte Anzeigedurchbrechung in der Nähe des Handbetätigungsgliedes angeordnet werden, so dass für die Bedienperson klar ersichtlich ist, welche Ventilfunktion bei Aktivierung des Handbetätigungsgliedes ausgelöst wird. Durch die Lichtdurchlässigkeit der zahlenförmig strukturierten Anzeigedurchbrechung ergibt sich ein guter Kontrast zu den benachbarten, lichtundurchlässigen Bereichen des Verschlussdeckels, so dass die betreffende Zahl stets gut ablesbar ist. Zusätzlich oder alternativ kann eine solche nach Art der Zahl "12" oder "14" strukturierte Anzeigedurchbrechung auch einem im Innern des Aufnahmeraumes angeordneten Lichtausgabemittel zugeordnet sein, welches in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Ventileinheit ein Lichtsignal ausgibt, das dann die lichtdurchlässig verschlossene Anzeigedurchbrechung von innen her hinterleuchtet. Damit ist bei einer Kontrolle der Ventilanordnung unmittelbar von außerhalb des verschlossenen Aufnahmeraumes her verifizierbar, ob beispielsweise eine der Zahl "12" oder der Zahl "14" zugeordnete Ventilfunktion aktiv ist. Durch die Hinterleuchtung der Anzeigedurchbrechung von innen her ergibt sich auch hier ein die Erkennbarkeit begünstigender hoher Kontrast. Bei alledem verhindert das Verschlussmittel aufgrund seiner dichten Anbringung an dem Deckelkörper ein Eindringen von Feuchtigkeit oder Verunreinigungen in den Aufnahmeraum hinein, so dass die Funktionsfähigkeit der elektrisch betriebenen Ventileinheit nicht beeinträchtigt wird.The accommodated in the closed receiving space valve unit has an electrically actuated drive device. Depending on the configuration of this drive device, the actuation leads to a specific operating state of the valve unit, which usually manifests itself in one of two possible switching positions of a valve member of the valve unit. In practice, it has been customary to identify such different operating conditions by using the numbers "12" and "14", whether by use in circuit diagrams or by imprints on an outer surface of the valve. According to the invention the closure unit covering the valve unit is now provided with at least one display aperture, which is structured in accordance with the number "12" or the number "14" and which is translucent and at the same time sealed by an associated closure means. If the valve unit is associated with a manually actuated manual actuation member disposed on the closure cap, a display aperture structured in accordance with said numbers may be disposed proximate the manual actuator so as to clearly indicate to the operator which valve function will be triggered upon actuation of the manual actuator. Due to the translucency of the numerically structured display aperture results in a good contrast with the adjacent, opaque areas of the closure lid, so that the number in question is always easy to read. additionally or alternatively, such a display aperture structured in the manner of the number "12" or "14" can also be assigned to a light output means arranged in the interior of the receiving space, which emits a light signal depending on the operating state of the valve unit, which then backlit the translucently sealed display aperture from the inside , This is verifiable in a control of the valve assembly directly from outside the closed receiving space ago, for example, if one of the number "12" or the number "14" associated valve function is active. Due to the backlighting of the display aperture from the inside, here too a high contrast that promotes recognizability results. In the meantime, due to its tight attachment to the lid body, the closure means prevents moisture or contaminants from entering the receiving space, so that the functionality of the electrically operated valve unit is not impaired.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Es gibt bestimmte Ventilarten, bei denen nur ein Betriebszustand aktiv elektrisch und/oder manuell vorgebbar ist. In solchen Fällen ist es zweckmäßig, wenn der Deckelkörper mit lediglich einer der Zahl "12" oder der Zahl "14" nachempfundenen Anzeigedurchbrechung versehen ist. In all denjenigen Fällen jedoch, in denen aktiv zwei Betriebszustände der Ventileinheit elektrisch und/oder manuell vorgebbar sind, ist es vorteilhaft, wenn in dem Deckelkörper des Verschlussdeckels zwei durch jeweils ein lichtdurchlässiges Verschlussmittel verschlossene Anzeigedurchbrechungen strukturiert sind, von denen die eine gemäß der Zahl "12" und die andere gemäß der Zahl "14" gestaltet ist.There are certain types of valves in which only one operating state is active electrically and / or manually predetermined. In such cases, it is expedient if the lid body is provided with only one of the number "12" or the number "14" modeled display aperture. In all those cases, however, in which two operating states of the valve unit can be preset electrically and / or manually, it is advantageous if in the lid body of the closure lid two display perforations are closed, each closed by a light-transmitting closure means, one of which is arranged according to the number " 12 "and the other is designed according to the number" 14 ".

Vorzugsweise befindet sich das lichtdurchlässige Verschlussmittel zumindest partiell im Innern der jeweils zugeordneten Anzeigedurchbrechung. Das Verschlussmittel kann dabei so ausgebildet sein, dass es die betreffende Anzeigedurchbrechung komplett ausfüllt. Es ist eine Ausgestaltung möglich, bei der das Verschlussmittel zur Gänze im Innern der Anzeigedurchbrechung untergebracht ist und über den Deckelkörper nicht hinausragt.Preferably, the translucent closure means is at least partially in the interior of the respectively associated display aperture. The closure means can be designed so that it completely fills the relevant display aperture. It is a configuration possible in which the closure means is housed entirely in the interior of the display aperture and does not protrude beyond the lid body.

Als besonders vorteilhaft wird eine Bauform angesehen, bei der das lichtdurchlässige Verschlussmittel zumindest partiell an der dem Aufnahmeraum entgegengesetzten Außenfläche der Begrenzungswand des Deckelkörpers angeordnet ist und dabei einen größeren Umriss als die Anzeigedurchbrechung hat, so dass die Anzeigedurchbrechung, in Draufsicht betrachtet, ringsum von dem lichtdurchlässigen Verschlussmittel überragt wird. Dies hat den Vorteil einer verbesserten Abschirmung der Anzeigedurchbrechung zur Umgebung hin, was die Qualität der Abdichtung weiter verbessert. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn das lichtdurchlässige Verschlussmittel so ausgebildet ist, dass es teils außerhalb des Deckelkörpers im Bereich dessen Außenfläche angeordnet ist und teils auch in die Aufnahmeaussparung hineinragt.Particularly advantageous is a design is considered in which the translucent closure means is at least partially disposed on the receiving space opposite outer surface of the boundary wall of the lid body and thereby has a larger outline than the display aperture, so that the display aperture, viewed in plan view, all around of the translucent Locking means is surmounted. This has the advantage of improved shielding of the display aperture from the environment, further improving the quality of the seal. In this context, it is advantageous if the light-permeable closure means is designed such that it is arranged partly outside the lid body in the region of its outer surface and partly protrudes into the receiving recess.

Eine mögliche Ausgestaltung sieht vor, dass das lichtdurchlässige Verschlussmittel nur punktuell im Bereich der zugeordneten Anzeigedurchbrechung angeordnet ist. Es ist dabei zweckmäßigerweise konvex gewölbt, was einerseits die Verschmutzungsanfälligkeit verringert und andererseits einen größeren Lichtaustrittsbereich zur Folge hat.A possible embodiment provides that the light-permeable closure means is arranged only at certain points in the region of the associated display aperture. It is suitably convex, which on the one hand reduces the susceptibility to soiling and on the other hand has a larger light exit area result.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung setzt sich der Verschlussdeckel aus mehreren aneinander fixierten Komponenten zusammen, wobei er außer dem Deckelkörper auch noch einen diesen Deckelkörper außen zumindest im Bereich der Begrenzungswand umhüllenden Hüllkörper aufweist, der insgesamt aus einem lichtdurchlässigen Material besteht. Bei dem Hüllkörper handelt es sich vorzugsweise um einen durch Spritzgießen stoffschlüssig an die Außenfläche des Deckelkörpers angeformten Kunststoffkörper. Der Deckelkörper ist zweckmäßigerweise auch eine Kunststoffkomponente. Er wird zweckmäßigerweise vor dem Aufbringen des Hüllkörpers hergestellt.In an advantageous embodiment, the closure lid is composed of a plurality of components fixed to each other, wherein he also except the lid body this cover body has outer enveloping body at least in the region of the boundary wall, which consists overall of a translucent material. The enveloping body is preferably a plastic body integrally formed by injection molding on the outer surface of the cover body. The lid body is expediently also a plastic component. It is expediently produced before the application of the enveloping body.

Der aus einem lichtdurchlässigen Material bestehende Hüllkörper übernimmt zum einen die Funktion als lichtdurchlässiges Verschlussmittel bezüglich einer jeweiligen Anzeigedurchbrechung. Darüber hinaus verhindert der Hüllkörper aufgrund seiner großen Ausdehnung auch unter ungünstigsten Bedingungen ein Eindringen von Feuchtigkeit im Bereich der Anzeigedurchbrechungen ins Innere des Aufnahmeraumes. Nicht zuletzt besteht auch die vorteilhafte Möglichkeit, den Hüllkörper aus einem bezüglich Reinigungsmitteln hochbeständigen Material herzustellen, was die Lebensdauer begünstigt, wenn die Ventilanordnung in Bereichen eingesetzt wird, in denen häufige Reinigungsvorgänge mit aggressiven Medien durchgeführt werden müssen.The enveloping body consisting of a translucent material on the one hand assumes the function of a translucent closure means with respect to a respective display aperture. In addition, the enveloping body prevents penetration of moisture in the region of the display openings into the interior of the receiving space due to its large extent, even under the most unfavorable conditions. Last but not least, there is also the advantageous possibility of producing the enveloping body from a material which is highly resistant to cleaning agents, which favors the service life when the valve arrangement is used in areas in which frequent cleaning operations with aggressive media must be carried out.

Vorzugsweise verfügt die Begrenzungswand des Deckelkörpers im Bereich der Anzeigedurchbrechung an ihrer dem Aufnahmeraum zugewandten Innenfläche über eine Wandaussparung, so dass die Begrenzungswand im Bereich der Anzeigedurchbrechung selbst über eine geringere Wanddicke als in den die Anzeigedurchbrechung umgebenden Bereichen verfügt. In diese Wandaussparung kann ein gegebenenfalls in dem Aufnahmeraum angeordnetes Lichtausgabemittel hineinragen, so dass die für den Lichtaustritt verbleibende Lichtdurchtrittsstrecke durch die Anzeigedurchbrechung hindurch sehr kurz ist. Dadurch ist selbst bei einer filigranen Strukturierung der Zahlen "12" oder "14" für eine ausreichend hohe Lichtintensität außerhalb des Verschlussdeckels gesorgt.Preferably, the boundary wall of the lid body has in the region of the display aperture on its inner surface facing the receiving space via a wall recess, so that the boundary wall in the region of the display aperture itself has a smaller wall thickness than in the areas surrounding the display aperture areas. In this wall recess, an optionally arranged in the receiving space light emitting means protrude, so that the remaining light passage for the passage of light passage through the display aperture therethrough is very short. Thus, even with a filigree structuring of the numbers "12" or "14" for a sufficiently high light intensity outside of the cap provided.

Bei dem zur Visualisierung eines Betriebszustandes vorhandenen Lichtausgabemittel kann es sich um einen mit einem Leuchtelement kooperierenden Lichtleiter oder unmittelbar um ein Leuchtelement selbst handeln. Das Leuchtelement ist beispielsweise eine Leuchtdiode. Bei dem Lichtleiter handelt es sich zweckmäßigerweise um einen strangförmig gestalteten, aus einem transparenten Kunststoffmaterial oder aus Glas bestehenden Körper.The light output means present for visualizing an operating state can be a light guide cooperating with a light element or directly a light element itself. The light-emitting element is, for example, a light-emitting diode. The light guide is expediently a strand-shaped body consisting of a transparent plastic material or of glass.

Der Verschlussdeckel ist vorzugsweise haubenförmig gestaltet, wobei er über eine Deckenwand und eine seitlich umlaufende Umfangswand verfügt. Dieser Verschlussdeckel übergreift die im Aufnahmeraum angeordnete Ventileinheit von oben her. Der Aufnahmeraum kann sich in diesem Zusammenhang ausschließlich im Innern des haubenförmigen Verschlussdeckels oder auch teils im Innern des Verschlussdeckels und teils im Innern des Grundkörpers erstrecken. Die mindestens eine Anzeigedurchbrechung kann prinzipiell an jeder dafür geeigneten Stelle des Verschlussdeckels angeordnet sein. Als besonders vorteilhaft empfiehlt sich eine Platzierung der Anzeigedurchbrechung in der Deckenwand, weil dadurch die von der Anzeigedurchbrechung definierte Zahl bequem von oben her ablesbar ist.The closure lid is preferably designed like a hood, wherein it has a top wall and a peripheral peripheral wall. This closure lid engages over the valve unit arranged in the receiving space from above. In this context, the receiving space may extend exclusively inside the hood-shaped closure lid or also partly inside the closure lid and partly inside the basic body. The at least one display aperture can in principle be arranged at any suitable point on the closure lid. Particularly advantageous is a placement of the display aperture in the ceiling wall recommended, because thereby the number defined by the display aperture number is conveniently read from above.

Als besonders vorteilhaft wird eine Ausgestaltung angesehen, bei der sich der Aufnahmeraum aus einem im Grundkörper ausgebildeten Grundkörper-Innenraum und einem im Verschlussdeckel ausgebildeten Verschlussdeckel-Innenraum zusammensetzt, wobei die Ventileinheit mit einem unteren Teilabschnitt in dem Grundkörper-Innenraum aufgenommen ist und mit einem über den Grundkörper hinausragenden oberen Teilabschnitt in den Verschlussdeckel hineinragt. Eine solche Bauform hat den Vorteil, dass trotz geringer Höhenabmessungen der Ventilanordnung ein bequemes Ergreifen des aus dem Grundkörper herausragenden oberen Teilabschnitts der Ventileinheit möglich ist, um sie bequem montieren oder demontieren zu können.Particularly advantageous embodiment is considered, in which the receiving space composed of an embodied in the body base body interior and a closure lid formed in the closure lid interior, wherein the valve unit is received with a lower portion in the main body interior and with a on the Base protruding upper portion projects into the cap. Such a design has the advantage that in spite of small height dimensions of the valve assembly a comfortable gripping of the projecting out of the main body upper portion of the valve unit is possible to easily assemble or disassemble them.

Bevorzugt sind die Höhenabmessungen des Verschlussdeckel-Innenraumes und des Grundkörper-Innenraumes derart aufeinander abgestimmt, dass die Ventileinheit mit mindestens 20 %, maximal jedoch 80 % ihrer Bauhöhe in dem Grundkörper-Innenraum aufgenommen ist. Nur der verbleibende Höhenanteil der Ventileinheit ragt dann aus dem Grundkörper heraus und in den bevorzugt haubenförmig gestalteten Verschlussdeckel hinein.Preferably, the height dimensions of the closure lid interior and the base body interior are coordinated such that the valve unit is received in the main body interior with at least 20%, but not more than 80% of their height. Only the remaining height portion of the valve unit then protrudes out of the base body and into the preferably hood-shaped closure lid.

Vorteilhaft ist es, wenn die Ventileinheit unabhängig vom zugeordneten Verschlussdeckel am Grundkörper befestigt ist. Auf diese Weise kann gewährleistet werden, dass die Ventileinheit, insbesondere bei Wartungsarbeiten, auch bei abgenommenem Verschlussdeckel voll funktionsfähig ist. Ob der Verschlussdeckel angebracht ist oder nicht, wirkt sich auf die Betriebsfähigkeit der am Grundkörper befestigten Ventileinheit als solches zweckmäßigerweise nicht aus.It is advantageous if the valve unit is attached to the main body independently of the associated closure lid. In this way it can be ensured that the valve unit, especially during maintenance, even with the cap removed is fully functional. Whether the closure lid is attached or not, affects the operability of the valve body attached to the base unit as such expediently not.

Die Ventileinheit ist zweckmäßigerweise von elektro-fluidisch vorgesteuerter Bauart. Sie verfügt hierbei über eine unmittelbar zur Steuerung eines Druckfluides, insbesondere Druckluft, dienende Hauptventileinrichtung, die mittels einer Antriebseinrichtung betätigbar ist, die in Form einer ebenfalls zur Ventileinheit gehörenden, elektrisch betätigbaren Vorsteuerventileinrichtung realisiert ist. Die Vorsteuerventileinrichtung enthält ein oder mehrere Vorsteuerventile, die jeweils zweckmäßigerweise in Form eines Magnetventils realisiert sind, das einen Elektromagnet als Antriebskomponente aufweist. Jedem Vorsteuerventil ist eine der in Form einer Zahl strukturierte Anzeigedurchbrechung zugeordnet, wobei im Falle des Vorhandenseins zweier Vorsteuerventile dem einen Vorsteuerventil die Zahl "12" und dem anderen Vorsteuerventil die Zahl "14" in Form einer strukturierten Anzeigedurchbrechung zugeordnet ist.The valve unit is expediently of electro-fluidic pilot-controlled design. It has a directly to control a pressurized fluid, in particular compressed air, serving main valve means which can be actuated by means of a drive device which is realized in the form of a likewise belonging to the valve unit, electrically actuated pilot valve device. The pilot valve device includes one or more pilot valves, which are expediently realized in the form of a solenoid valve having an electromagnet as the drive component. Each pilot valve is one of the in the form of a Number associated with structured display aperture, wherein in the case of the presence of two pilot valves to the one pilot valve number "12" and the other pilot valve is assigned the number "14" in the form of a structured display aperture.

Bevorzugt ist im Innern des Ventilträgers zusätzlich zu dem Aufnahmeraum ein Signalübertragungsraum ausgebildet, der sich vollständig im Grundkörper befindet und in dem elektrische Signalübertragungsmittel angeordnet sind, die die Übertragung elektrischer Signale zu und eventuell auch von der elektrisch betätigbaren Antriebseinrichtung der Ventileinheit übernehmen. Mittels der Antriebseinrichtung zugeführten elektrischen Signalen wird der Betrieb der Ventileinheit gesteuert. Von der Ventileinheit empfangene elektrische Signale können Status-Rückmeldesignale der Ventileinheit sein. Die Signalübertragungsmittel sind insbesondere auf der Basis von mit elektrischen Leitflächen versehenen Platinen realisiert.Preferably, a signal transmission space is formed in the interior of the valve carrier in addition to the receiving space, which is completely in the body and are arranged in the electrical signal transmission means which take over the transmission of electrical signals to and possibly also from the electrically actuable drive means of the valve unit. By means of the drive means supplied electrical signals, the operation of the valve unit is controlled. Electrical signals received by the valve unit may be status feedback signals from the valve unit. The signal transmission means are realized in particular on the basis of printed circuit boards provided with electrical control surfaces.

Eine mögliche Ausführungsform der Ventilanordnung enthält in dem Ventilträger einen einzigen Aufnahmeraum, der mit einer Ventileinheit bestückt ist. Eine weitere Ausführungsform der Ventilanordnung verfügt über mehrere Aufnahmeräume, die jeweils zumindest teilweise in einem einstückigen Grundkörper des Ventilträgers ausgebildet sind.A possible embodiment of the valve assembly includes in the valve carrier a single receiving space which is equipped with a valve unit. Another embodiment of the valve assembly has a plurality of receiving spaces, which are each at least partially formed in a one-piece body of the valve carrier.

Als besonders vorteilhaft wird eine Ausgestaltung der Ventilanordnung angesehen, bei der der Ventilträger über einen modularen Aufbau verfügt und sich aus mehreren in einer Aufreihungsrichtung aneinandergereihten Ventilträgermodulen zusammensetzt, die jeweils einen eigenen Grundkörper und Verschlussdeckel aufweisen, um pro Ventilträgermodul einen Aufnahmeraum für eine Ventileinheit zu definieren. Die Ventilträgermodule sind mit ihren Grundkörpern in einer Aufreihungsrichtung aneinander angesetzt und aneinander befestigt.Particularly advantageous is an embodiment of the valve arrangement is considered in which the valve carrier has a modular structure and composed of several juxtaposed in a Aufreihungsrichtung valve carrier modules, each having its own body and cap to define per valve support module a receiving space for a valve unit. The valve carrier modules are attached to each other with their bases in a line-up direction and fastened together.

Bei dem geschilderten modularen Aufbau ist es von Vorteil, wenn der Verschlussdeckel in Draufsicht gesehen einen kleineren Umriss als die Montagefläche des zugeordneten Grundkörpers hat. Auf diese Weise ergibt sich zwischen den Verschlussdeckeln benachbarter Ventilträgermodule ein Zwischenraum, der das Ergreifen des Verschlussdeckels zum Zwecke seines Ansetzens oder Abhebens erleichtert.In the described modular design, it is advantageous if the closure lid seen in plan view has a smaller outline than the mounting surface of the associated body. In this way, there is a gap between the closure lids of adjacent valve support modules, which facilitates the gripping of the closure lid for the purpose of its attachment or lifting.

Zweckmäßigerweise sind alle Ventilträgermodule von mehreren Ventilträger-Durchgangsfluidkanälen durchsetzt, durch die hindurch eine sowohl gemeinsame Fluidversorgung als auch gemeinsame Fluidentsorgung sämtlicher Ventileinheiten der Ventilanordnung stattfinden kann. Jeder Ventilträger-Durchgangsfluidkanal setzt sich aus aneinandergereihten Ventilträger-Fluidkanälen der aneinander angesetzten Ventilträgermodule zusammen.Expediently, all valve carrier modules are penetrated by a plurality of valve carrier passage fluid passages, through which a common fluid supply as well as common fluid disposal of all valve units of the valve arrangement can take place. Each valve carrier passage fluid channel is composed of juxtaposed valve carrier fluid channels of the valve carrier modules attached to each other.

Bei einem modularen Aufbau der Ventilanordnung sind zweckmä-βigerweise sämtliche Ventilträgermodule von einem Signalübertragungskanal durchsetzt, der sich aus aneinandergereihten Signalübertragungsräumen der einzelnen Ventilträgermodule zusammensetzt. In diesem Signalübertragungskanal erstreckt sich ein für eine elektrische Signalübertragung ausgelegter Signalübertragungsstrang, der mit der elektrisch betätigbaren Antriebseinrichtung der Ventileinheit jedes Ventilträgermoduls elektrisch kontaktiert ist, um von außen her, unter Verwendung einer geeigneten elektronischen Steuereinrichtung, die elektrische Ansteuerung der diversen Ventileinheiten durchzuführen.In a modular design of the valve arrangement expediently all valve carrier modules are penetrated by a signal transmission channel, which is composed of juxtaposed signal transmission spaces of the individual valve carrier modules. In this signal transmission channel extends a designed for electrical signal transmission signal transmission line, which is electrically contacted with the electrically actuable drive means of the valve unit of each valve support module to perform the outside, using a suitable electronic control device, the electrical control of the various valve units.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Figur 1: eine Schrägansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventilanordnung,
Figur 2: eines der Ventilträgermodule der exemplarisch modular aufgebauten Ventilanordnung in einer Einzeldarstellung im entfernten Zustand sowohl seines Verschlussdeckels als auch der in dem dadurch zugänglichen Aufnahmeraum zu montierenden Ventileinheit,
Figur 3: einen Längsschnitt der Ventilanordnung aus Figur 1 gemäß der dortigen Schnittlinie III-III,
Figur 4: einen Querschnitt durch die Ventilanordnung im Bereich eines Ventilträgermoduls gemäß Schnittlinie IV-IV aus Figuren 3 und 7,
Figur 5: eine Seitenansicht des in Figur 2 illustrierten Ventilträgermoduls im zusammengebauten Zustand mit Blick gemäß Pfeil V aus Figur 2 auf eine der als Fügefläche fungierenden Seitenflächen, wobei die Abbildung einen entsprechend Schnittlinie A-A aus Figur 7 geschnittenen Ausbruch aufweist und ein strichpunktiert umrahmter Ausschnitt dieses Ausbruches vergrößert auch nochmals separat abgebildet ist,
Figur 6: eine Draufsicht auf eines der Ventilträgermodule mit Blickrichtung gemäß Pfeil VI aus Figur 4, und
Figur 7: eine Draufsicht auf ein Ventilträgermodul mit Blickrichtung gemäß Pfeil VI aus Figur 4 im abgenommenen Zustand des Verschlussdeckels.

The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In this show:

FIG. 1: an oblique view of a preferred embodiment of the valve assembly according to the invention,
FIG. 2: one of the valve support modules of the exemplary modular valve assembly in a single representation in the remote state both its closure cap and the valve unit to be mounted in the receiving space thereby accessible,
FIG. 3: a longitudinal section of the valve assembly FIG. 1 according to the section line III-III there,
FIG. 4: a cross section through the valve assembly in the region of a valve support module according to section line IV-IV Figures 3 and 7 .
FIG. 5: a side view of the in FIG. 2 illustrated valve support module in the assembled state with view as indicated by arrow V FIG. 2 on one of the faces acting as a joining surface, wherein the figure has a corresponding section line AA FIG. 7 has cut out eruption and a dash-dotted framed section of this outbreak enlarged also again shown separately,
FIG. 6: a plan view of one of the valve support modules as seen from arrow VI FIG. 4 , and
FIG. 7: a plan view of a valve support module as seen from arrow VI FIG. 4 in the removed state of the cap.

Die in der Zeichnung illustrierte Ventilanordnung 1 verfügt über einen bevorzugt eine Längsgestalt aufweisenden Ventilträger 2, der mit einer Mehrzahl von elektrisch betätigbaren Ventileinheiten 3 bestückt ist. Die Ventileinheiten 3 sind bevorzugt vom elektro-fluidisch und insbesondere elektro-pneumatisch vorgesteuerten Typ. Bei den Ventileinheiten 3 handelt es sich insbesondere um Mehrwegeventile, beispielsweise um 5/2-Wegeventile.The illustrated in the drawing valve assembly 1 has a preferably a longitudinal shape having valve carrier 2, which is equipped with a plurality of electrically actuated valve units 3. The valve units 3 are preferably of the electro-fluidic and in particular electro-pneumatically piloted type. The valve units 3 are in particular multiway valves, for example 5/2-way valves.

Der Ventilträger 2 erstreckt sich in der Richtung einer strichpunktiert angedeuteten Hauptachse 4, die beim Ausführungsbeispiel die Längsachse des Ventilträgers 2 definiert.The valve carrier 2 extends in the direction of a dash-dotted line indicated major axis 4, which defines the longitudinal axis of the valve carrier 2 in the embodiment.

Der Ventilträger 2 ist bevorzugt modular aufgebaut und enthält in diesem Fall eine Mehrzahl von Ventilträgermodulen 2a, die in einer Aufreihungsrichtung 5, welche zweckmäßigerweise mit der Achsrichtung der Hauptachse 4 zusammenfällt, aneinandergereiht und aneinander befestigt sind. Vorzugsweise enthält der Ventilträger 2 auch noch zwei die Reihe von Ventilträgermodulen 2a stirnseitig an beiden Seiten begrenzende Abschlussmodule 2b, 2c, die insbesondere als Abschlussdeckel ausgebildet sind. Alle Module 2a, 2b, 2c des Ventilträgers 2 sind dadurch aneinander fixiert, dass sie entweder mittels eines oder mehrerer Zuganker zusammengespannt sind oder jeweils unmittelbar benachbarte Ventilträgermodule 2a, 2b, 2c direkt aneinander befestigt sind. Jedes Ventilträgermodul 2a ist mit einer der Ventileinheiten 3 ausgestattet.The valve carrier 2 is preferably of modular construction and in this case contains a plurality of valve carrier modules 2a, which are lined up in a line-up direction 5, which expediently coincides with the axial direction of the main axis 4, and are fastened to one another. Preferably, the valve carrier 2 also contains two end modules 2b, 2c which delimit the row of valve carrier modules 2a on both sides on both sides and which are designed in particular as end covers. All modules 2a, 2b, 2c of the valve carrier 2 are fixed to one another in that they are clamped together either by means of one or more tie rods or each directly adjacent valve support modules 2a, 2b, 2c are attached directly to each other. Each valve support module 2a is equipped with one of the valve units 3.

Jedes Ventilträgermodul 2a hat einen mehrteiligen Aufbau und enthält einen Grundkörper 6 sowie einen insbesondere lösbar daran befestigten Verschlussdeckel 7. Gemeinsam begrenzen der Grundkörper 6 und der Verschlussdeckel 7 einen Aufnahmeraum 27 für eine zur Umgebung hin gekapselte Unterbringung einer Ventileinheit 3.Each valve support module 2a has a multi-part structure and contains a main body 6 and one in particular releasably Closure cover 7 fastened thereon together. The base body 6 and the closure lid 7 jointly delimit a receiving space 27 for accommodating a valve unit 3 encapsulated in the environment.

Die einzelnen Grundkörper 6 sind zweckmäßigerweise einstückig ausgebildet und bestehen insbesondere aus Kunststoffmaterial. Sie sind bevorzugt plattenförmig oder scheibenförmig gestaltet. Jeder Grundkörper 6 hat zwei einander entgegengesetzt in der Aufreihungsrichtung 5 orientierte Seitenflächen, die im Folgenden als Fügeflächen 8 bezeichnet werden, weil die Ventilträgermodule 2a mit diesen Fügeflächen 8 voraus aneinandergesetzt sind. Auf diese Weise sind zu benachbarten Ventilträgermodulen 2a gehörende Fügeflächen 8 einander paarweise in der Aufreihungsrichtung 5 zugewandt.The individual basic body 6 are expediently formed in one piece and consist in particular of plastic material. They are preferably designed plate-shaped or disc-shaped. Each main body 6 has two side surfaces oriented in opposite directions in the alignment direction 5, which in the following will be referred to as joining surfaces 8, because the valve carrier modules 2 a are juxtaposed with these joining surfaces 8. In this way, joining surfaces 8 belonging to adjacent valve carrier modules 2 a face each other in pairs in the line-up direction 5.

Die endseitigen Abschlussmodule 2b, 2c sind mit jeweils einer Anbaufläche 8a an jeweils eine zugewandte Fügefläche 8 des Grundkörpers 6 eines reihenletzten Ventilträgermoduls 2a der Ventilträgermodulreihe angesetzt.The end-side termination modules 2b, 2c are each attached to a mounting surface 8a to a respective facing joining surface 8 of the base body 6 of a row last valve carrier module 2a of the valve carrier module row.

Jeder Grundkörper 6 hat beim Ausführungsbeispiel an einer rechtwinkelig zu der Aufreihungsrichtung 5 orientierten Au-βenseite, die exemplarisch eine Oberseite ist, eine Montagefläche 10, an der ein Verschlussdeckel 7 lösbar montiert ist.Each base body 6 has in the embodiment at an orthogonal to the alignment direction 5 oriented Au βenseite, which is exemplarily an upper side, a mounting surface 10 to which a closure lid 7 is detachably mounted.

Der Verschlussdeckel 7 ist bevorzugt haubenförmig ausgebildet und mit einer im Folgenden als Deckelöffnung 13 bezeichneten Haubenöffnung voraus an die Montagefläche 10 angesetzt. Der Verschlussdeckel 7 hat eine der Deckelöffnung 13 gegenüberliegende Deckenwand 19 und eine sich einstückig daran anschließende, zum zugeordneten Grundkörper 6 ragende seitliche Umfangswand 15, wobei die Umfangswand 15 an der der Deckenwand 19 abgewandten Seite eine Stirnfläche 16 aufweist, die die Deckelöffnung 13 umrahmt.The closure lid 7 is preferably hood-shaped and attached in advance to the mounting surface 10 with a hood opening designated below as a lid opening 13. The closure lid 7 has a cover opening 13 opposite the ceiling wall 19 and an integrally adjoining, the associated base body 6 projecting lateral peripheral wall 15, wherein the peripheral wall 15 on the ceiling wall 19 facing away from an end face 16 which frames the lid opening 13.

Jeder Verschlussdeckel 7 ist unabhängig von den anderen Verschlussdeckeln 7 am Grundkörper des zugeordneten Ventilträgermoduls 2a befestigt. Hierzu sind erste Befestigungsmittel 17 vorhanden, die exemplarisch von Befestigungsschrauben 17b gebildet sind, welche die Wand des Verschlussdeckels 7 durchsetzen und jeweils in ein im Grundkörper 6 ausgebildetes Befestigungsgewinde 17a eingeschraubt sind.Each closure lid 7 is attached independently of the other closure lids 7 on the base body of the associated valve carrier module 2a. For this purpose, first fastening means 17 are provided, which are formed by fixing screws 17b, which pass through the wall of the closure cover 7 and are each screwed into a fastening thread 17a formed in the base body 6.

Zwischen der Stirnfläche 16 des Verschlussdeckels 7 und der Montagefläche 10 befindet sich ein Dichtungsmittel 18, durch das eine Abdichtung zwischen dem Verschlussdeckel 7 und dem Grundkörper 6 bewirkt wird.Between the end face 16 of the closure lid 7 and the mounting surface 10 is a sealing means 18, through which a seal between the closure lid 7 and the base body 6 is effected.

Zweckmäßigerweise haben die Verschlussdeckel 7 eine längliche Gestalt mit einer zu der Aufreihungsrichtung 5 rechtwinkelig verlaufenden Längsachse 22. Daraus resultiert exemplarisch eine bevorzugte längliche Haubengestalt des Verschlussdeckels 7.Conveniently, the closure lid 7 have an elongated shape with a longitudinal axis 22 extending at right angles to the line-up direction 5. As a result, a preferred elongated hood shape of the closure lid 7 results by way of example.

Jeder Verschlussdeckel 7 hat darüber hinaus eine senkrecht zu der Montagefläche 10 ausgerichtete Hochachse 23 und eine parallel zu der Aufreihungsrichtung 5 verlaufende Querachse 24. Die Abmessungen des Verschlussdeckels 7 in der Querrichtung sind wesentlich kleiner als in der Längsrichtung.Each closure lid 7 also has a vertical axis 23 oriented perpendicular to the mounting surface 10 and a transverse axis 24 extending parallel to the alignment direction 5. The dimensions of the closure lid 7 in the transverse direction are substantially smaller than in the longitudinal direction.

Jeder Grundkörper 6 hat eine in der Aufreihungsrichtung 5 orientierte Querachse 25. Bevorzugt sind die in Achsrichtung dieser Querachse 25 gemessenen Querabmessungen des Grundkörpers 6 zumindest im Bereich der Montagefläche 10 größer als die Querabmessungen des zugeordneten Verschlussdeckels 7. Auf diese Weise ergibt sich zwischen in der Aufreihungsrichtung 5 unmittelbar benachbarten Verschlussdeckeln 7 ein Zwischenraum 26, der das individuelle Ergreifen der Verschlussdeckel 7 zum Zwecke ihrer Montage oder Demontage erleichtert.Each basic body 6 has a transverse axis 25 oriented in the line-up direction 5. The transverse dimensions of the base body 6 measured in the axial direction of this transverse axis 25 are preferably larger than the transverse dimensions of the associated closure lid 7, at least in the area of the mounting surface 10. In this way, there arises in the direction of arrangement 5 immediately adjacent closure lids 7 a gap 26 which facilitates the individual gripping the closure lid 7 for the purpose of their assembly or disassembly.

Pro Ventilträgermodul 2a definieren der Grundkörper 6 und der daran bevorzugt lösbar befestigte Verschlussdeckel 7 gemeinsam einen nach außen zur Umgebung hin abgeschlossenen Aufnahmeraum 27. Dieser Aufnahmeraum 27 erstreckt sich beim Ausführungsbeispiel teils im Innern des Grundkörpers 6 und teils im Innern des haubenförmigen Verschlussdeckels 7. Der im Grundkörper 6 ausgebildete Teilabschnitt des Aufnahmeraums 27 sei im Folgenden als Grundkörper-Innenraum 27a bezeichnet, der im Verschlussdeckel 7 ausgebildete Teilabschnitt des Aufnahmeraums 27 als Verschlussdeckel-Innenraum 27b.For each valve support module 2a, the base body 6 and the closure lid 7, which is preferably releasably fastened thereto, jointly define a receiving space 27 which is closed towards the outside. This receiving space 27 extends in the exemplary embodiment partly inside the base body 6 and partly inside the hood-shaped closure lid 7. Base 6 formed portion of the receiving space 27 is hereinafter referred to as the main body interior space 27a, formed in the closure cap 7 portion of the receiving space 27 as a closure lid interior 27b.

Bei einem nicht abgebildeten Ausführungsbeispiel ist der gesamte Aufnahmeraum 27 im Innern des Grundkörpers 7 ausgebildet, besteht also ausschließlich aus einem Grundkörper-Innenraum 27a entsprechender Höhe. Der Verschlussdeckel 7 kann in diesem Fall beispielsweise plattenförmig ausgebildet sein.In one embodiment, not shown, the entire receiving space 27 is formed in the interior of the base body 7, so it consists exclusively of a main body interior 27 a corresponding height. The closure lid 7 may be formed in this case, for example, plate-shaped.

Bei einem ebenfalls nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist der gesamte Aufnahmeraum 27 im Innern des Verschlussdeckels 7 ausgebildet, besteht also ausschließlich aus einem Verschlussdeckel-Innenraum 27b.In an embodiment also not shown, the entire receiving space 27 is formed in the interior of the closure lid 7, ie consists exclusively of a closure lid interior space 27b.

Der Grundkörper-Innenraum 27a ist zweckmäßigerweise taschenartig ausgebildet. Er weist eine auf Höhe der Montagefläche 10 liegende, dem Verschlussdeckel 7 zugewandte und im Folgenden als Montageöffnung 28 bezeichnete Öffnung auf und ist sowohl an der der Montageöffnung 28 gegenüberliegenden Unterseite als auch ringsum seitlich von dem Grundkörper 6 begrenzt. Dementsprechend bildet der Grundkörper 6 eine den Grundkörper-Innenraum 27a unten begrenzende Bodenfläche 32 und eine sich seitlich rings um den Grundkörper-Innenraum 27a herum erstreckende seitliche Umfangsfläche 33. Die seitliche Umfangsfläche 33 erstreckt sich nach oben bis zu der Montageöffnung 28.The main body interior 27a is expediently pocket-shaped. It has a lying at the height of the mounting surface 10, the closure lid 7 facing and hereinafter referred to as the mounting opening 28 opening and is bounded both on the mounting opening 28 opposite bottom and round laterally from the base body 6. Accordingly, the base body 6 forms a Base body interior 27 a bottom bounding bottom surface 32 and a laterally around the main body interior space 27 a extending around peripheral surface 33. The lateral peripheral surface 33 extends up to the mounting opening 28th

Unabhängig von der Ausgestaltung des Ventilträgers 2 ist der Aufnahmeraum 27 abgesehen von im Folgenden noch erläuterten Öffnungen - die Mündungen von Kontaktierungslöchern 71, von Lichtleiter-Durchgriffsöffnungen 30 und von Ventilträger-Fluidkanälen 57 - ringsum vollständig geschlossen. Der Aufnahmeraum 27 ist insbesondere auch zu den beiden Fügeflächen 8 hin durch eine die Umfangsfläche 33 bildende Wandung verschlossen, so dass er selbst im Individualzustand eines Ventilträgermoduls 2a von den Fügeflächen 8 her nicht zugänglich ist.Irrespective of the design of the valve carrier 2, the receiving space 27 is completely closed except for openings which are explained below - the openings of contacting holes 71, of optical waveguide access openings 30 and of valve carrier fluid channels 57. The receiving space 27 is in particular also closed to the two joining surfaces 8 through a circumferential surface 33 forming wall, so that it is not accessible even in the individual state of a valve support module 2a of the joining surfaces 8 ago.

Im Aufnahmeraum 27 jedes Ventilträgermoduls 2a ist eine der schon erwähnten, elektrisch betätigbaren Ventileinheiten 3 zur unmittelbaren Umgebung der Ventilanordnung 1 hin gekapselt untergebracht. Da der Aufnahmeraum 27 nach außen hin abgeschlossen ist, ist die darin befindliche Ventileinheit 3 keinen Umgebungseinflüssen unmittelbar ausgesetzt. Insbesondere kann die Ventileinheit 3 nicht verschmutzen und kann auch nicht durch aggressive Reinigungsmedien in Mitleidenschaft gezogen werden, die eventuell von Zeit zu Zeit genutzt werden, um die Ventilanordnung 1 außen zu reinigen.In the receiving space 27 of each valve support module 2a is housed one of the already mentioned, electrically actuated valve units 3 encapsulated to the immediate vicinity of the valve assembly 1. Since the receiving space 27 is closed to the outside, the valve unit 3 located therein is not directly exposed to environmental influences. In particular, the valve unit 3 can not pollute and can not be affected by aggressive cleaning media, which may be used from time to time to clean the valve assembly 1 outside.

Bevorzugt ist jede Ventileinheit 3 derart im zugeordneten Aufnahmeraum 27 angeordnet, dass sie mit einem im Folgenden als unterer Teilabschnitt 38 bezeichneten unteren Teilbereich im Grundkörper-Innenraum 27a sitzt und mit einem im Folgenden als oberer Teilabschnitt 39 bezeichneten oberen Teilbereich in den vom Verschlussdeckel 7 gebildeten Verschlussdeckel-Innenraum 27b hineinragt. Die Ventileinheit 3 befindet sich also teilweise im Grundkörper-Innenraum 27a und teilweise im Verschlussdeckel-Innenraum 27b.Preferably, each valve unit 3 is arranged in the associated receiving space 27 that it sits with a designated below as lower section 38 lower portion in the main body interior 27a and with a hereinafter referred to as upper section 39 upper portion in the closure lid 7 formed by the closure lid -Inner space 27b protrudes. The valve unit 3 is thus located partially in the main body interior 27a and partially in the closure lid interior 27b.

Bevorzugt ist die Ventileinheit 3 unabhängig vom Verschlussdeckel 7 am Grundkörper 6 befestigt. Auf diese Weise kann der Verschlussdeckel 7 abgenommen und wieder montiert werden, ohne die montierte Ventileinheit lösen zu müssen. Zu Testzwecken oder bei Wartungsarbeiten kann somit die Ventilanordnung 1 auch in einem Zustand regulär betrieben werden, in dem eine oder mehrere Ventileinheiten 3 momentan nicht von einem Verschlussdeckel 7 umgeben sind.The valve unit 3 is preferably fastened to the main body 6 independently of the closure lid 7. In this way, the cap 7 can be removed and reassembled without having to solve the assembled valve unit. For test purposes or during maintenance work, the valve arrangement 1 can thus also be operated regularly in a state in which one or more valve units 3 are not currently surrounded by a closure cover 7.

Zur Befestigung am Grundkörper 6 sind jeder Ventileinheit 3 zweite Befestigungsmittel 42 zugeordnet, die gesondert und unabhängig von den zur Fixierung des zugeordneten Verschlussdeckels 7 genutzten ersten Befestigungsmitteln 17 ausgebildet sind. Exemplarisch sind sie von Befestigungsschrauben gebildet, die die Ventileinheit 3 durchsetzen und in den Grundkörper 6 eingeschraubt sind.For attachment to the base body 6, each valve unit 3 is associated with second fastening means 42, which are formed separately and independently of the first fastening means 17 used for fixing the associated closure lid 7. By way of example, they are formed by fastening screws which pass through the valve unit 3 and are screwed into the main body 6.

Zur Montage und Demontage kann die Ventileinheit 3 bequem an dem über den Grundkörper 6 vorstehenden oberen Teilabschnitt 39 ergriffen werden.For assembly and disassembly, the valve unit 3 can be easily grasped at the over the main body 6 protruding upper portion 39.

Jede Ventileinheit 3 ist zu ihrer gesteuerten Betätigung mit einer elektrisch betätigbaren Antriebseinrichtung 49 ausgestattet. Die Ventileinheit 3 kann prinzipiell vom elektrisch direkt betätigbaren Typ sein, wobei dann die Antriebseinrichtung 49 bevorzugt über eine elektromechanische Funktionsweise verfügt und beispielsweise mindestens einen elektromagnetischen Antrieb aufweist, der die Ventileinheit 3 auf der Grundlage elektrischer Steuersignale direkt mechanisch umschaltet.Each valve unit 3 is equipped with an electrically operable drive device 49 for its controlled actuation. The valve unit 3 can in principle be of the electrically directly operable type, in which case the drive device 49 preferably has an electromechanical mode of operation and has, for example, at least one electromagnetic drive which directly mechanically switches the valve unit 3 on the basis of electrical control signals.

Bevorzugt ist Ventileinheit 3 allerdings von elektro-fluidisch und insbesondere elektro-pneumatisch vorgesteuerter Bauart. Dies trifft auf das Ausführungsbeispiel zu. Hier setzt sich die Ventileinheit 3 aus einer Hauptventileinrichtung 43 und einer mit der Hauptventileinrichtung 43 zu einer Baueinheit zusammengefassten Vorsteuerventileinrichtung 44 zusammen, wobei die Vorsteuerventileinrichtung 44 die elektrische Antriebseinrichtung 49 bildet. Die Ventileinheit 3 hat eine Längsachse 45, wobei die Vorsteuerventileinrichtung 44 bevorzugt an nur einer der beiden Stirnseiten der Hauptventileinrichtung 43 angeordnet ist.However, valve unit 3 is preferably of electro-fluidic and in particular electro-pneumatically pilot-controlled type. This applies to the embodiment. Here, the valve unit 3 is composed of a main valve device 43 and a combined with the main valve means 43 to a unit pilot valve means 44, wherein the pilot valve means 44, the electric drive means 49 is formed. The valve unit 3 has a longitudinal axis 45, wherein the pilot valve device 44 is preferably arranged on only one of the two end sides of the main valve device 43.

Die Hauptventileinrichtung 43 hat ein Hauptventilgehäuse 46 und mindestens ein beweglich darin angeordnetes, insbesondere schieberartig ausgebildetes Hauptventilglied 47. Letzteres ist durch Fluidkraft in zwei unterschiedlichen Schaltstellungen positionierbar, in denen es im Hauptventilgehäuse 46 verlaufende Hauptventilkanäle 48 in bestimmten Mustern miteinander fluidisch verbindet oder voneinander abtrennt. Jede Schaltstellung des Hauptventilgliedes 47 definiert einen Betriebszustand der Ventileinheit 3. Die Hauptventilkanäle 48 münden außen derart an einer Grundfläche 52 der Ventileinheit 3 aus, dass sie mit den in den Aufnahmeraum 27 einmündenden, ebenfalls zur Leitung eines Fluides geeigneten Ventilträger-Fluidkanälen 57 in Fluidverbindung stehen.The main valve device 43 has a main valve housing 46 and at least one movably arranged therein, in particular slider-like designed main valve member 47. The latter can be positioned by fluid force in two different switching positions in which it in the main valve body 46 extending main valve channels 48 in certain patterns fluidly connects or disconnected from each other. Each switching position of the main valve member 47 defines an operating state of the valve unit 3. The main valve channels 48 open outwardly on a base 52 of the valve unit 3 in such a way that they are in fluid communication with the valve carrier fluid channels 57 opening into the receiving space 27 and likewise suitable for conducting a fluid ,

Die Fluidkraft für die Betätigung des Hauptventilgliedes 47 liefert ein insbesondere von Druckluft gebildetes Druckfluid, das der Hauptventileinrichtung 43 durch die Vorsteuerventileinrichtung 44 gesteuert zugeführt wird. Die Vorsteuerventileinrichtung 44 ist elektrisch betätigbar ausgebildet.The fluid force for the actuation of the main valve member 47 provides a compressed fluid, in particular formed by compressed air, which is supplied to the main valve means 43 controlled by the pilot valve means 44. The pilot valve device 44 is formed electrically actuated.

Die exemplarisch als Vorsteuerventileinrichtung 44 konzipierte, elektrisch betätigbare Antriebseinrichtung 49, enthält zur Betätigung der Ventileinheit 3 mindestens eine elektrisch betätigbare Antriebseinheit 49a, 49b. Exemplarisch sind zwei solcher Antriebseinheiten 49a, 49b vorhanden, die jeweils für das aktive Umschalten in eine Schaltstellung bzw. einen Betriebszustand der Ventileinheit 3 verantwortlich sind. Jede Antriebseinheit 49a, 49b ist bevorzugt als Vorsteuerventil ausgebildet und dabei insbesondere als Magnetventil. Exemplarisch sind daher zwei solcher Vorsteuerventile 53a, 53b vorhanden.The exemplarily designed as a pilot valve device 44, electrically actuated drive means 49 includes for actuating the valve unit 3, at least one electrically actuable drive unit 49a, 49b. By way of example, two such drive units 49a, 49b are provided which are each responsible for the active switching to a switching position or an operating state of the valve unit 3. Each drive unit 49a, 49b is preferably designed as a pilot valve and in particular as a solenoid valve. By way of example, therefore, two such pilot valves 53a, 53b are present.

Die Ventileinheit 3 ist mit ihrer Grundfläche 52 voraus in den Grundkörper-Innenraum 27a eingesetzt und liegt mit der Grundfläche 52 an der Bodenfläche 32 an. Dabei kommunizieren die an der Grundfläche 52 ausmündenden Hauptventilkanäle 48 jeweils mit einem der in dem Grundkörper 6 ausgebildeten und an der Bodenfläche 32 in den Aufnahmeraum 27 einmündenden Ventilträger-Fluidkanälen 57.The valve unit 3 is inserted with its base 52 ahead in the main body interior space 27 a and is located with the base 52 on the bottom surface 32 at. In this case, the main valve channels 48 opening out on the base surface 52 each communicate with one of the valve carrier fluid channels 57 formed in the base body 6 and opening into the receiving space 27 on the bottom surface 32.

Zu dem im Grundkörper-Innenraum 27a aufgenommenen unteren Teilabschnitt 38 der Ventileinheit 3 gehört zweckmäßigerweise zumindest ein Abschnitt der Hauptventileinrichtung 43. Exemplarisch befinden sich sowohl die Vorsteuerventileinrichtung 44 als auch die Hauptventileinrichtung 43 jeweils teilweise in dem Grundkörper-Innenraum 27a und teilweise in dem Verschlussdeckel-Innenraum 27b.At least a portion of the main valve device 43 expediently belongs to the lower subsection 38 of the valve unit 3 accommodated in the main body interior 27a. By way of example, both the pilot valve device 44 and the main valve device 43 are located partially in the main body interior 27a and partially in the interior of the closure lid 27b.

Vorzugsweise sind die Höhenabmessungen der Ventileinheit 3 und des Aufnahmeraumes 27 so aufeinander abgestimmt, dass die Ventileinheit 3 mit mindestens 20 % und maximal 80 % ihrer Bauhöhe in dem Grundkörper-Innenraum 27 aufgenommen ist. Zweckmäßigerweise gelten diese Prozentangaben sowohl für die Hauptventileinrichtung 43 als auch für die Vorsteuerventileinrichtung 44.Preferably, the height dimensions of the valve unit 3 and the receiving space 27 are matched to one another such that the valve unit 3 is received in the main body interior 27 with at least 20% and at most 80% of its overall height. Expediently, these percentages apply to both the main valve device 43 and the pilot valve device 44.

Die Ventileinheit 3 erhält die ihre standardmäßige Betätigung steuernden elektrischen Steuersignale von einem Signalübertragungsstrang 63, der sich in einem den Ventilträger 2 in der Aufreihungsrichtung 5 durchsetzenden Signalübertragungskanal 64 erstreckt. An seinen beiden Stirnseiten ist der Signalübertragungskanal 64 zweckmäßigerweise von den beiden Abschlussmodulen 2b, 2c verschlossen. Außen am Ventilträger 2 und insbesondere an einem der Abschlussmodule 2c angeordnete elektromechanische Schnittstellenmittel 68 stehen mit dem Signalübertragungsstrang 63 in elektrischer Verbindung und ermöglichen die signalübertragende Kommunikation mit einer nicht abgebildeten externen elektronischen Steuereinrichtung.Valve unit 3 receives the electrical control signals controlling its standard actuation from a signal transmission line 63 which extends in a signal transmission channel 64 passing through the valve carrier 2 in the line-up direction 5. At its two end faces of the signal transmission channel 64 is suitably closed by the two end modules 2b, 2c. Externally on the valve carrier 2 and in particular on one of the termination modules 2c arranged electromechanical interface means 68 are connected to the signal transmission line 63 in electrical connection and enable the signal-transmitting communication with a non-illustrated external electronic control device.

Jedes Ventilträgermodul 2a ist, insbesondere im Bereich des Grundkörpers 6, von einem individuellen Signalübertragungsraum 64a in seiner Querrichtung durchsetzt. Mithin mündet jeder Signalübertragungsraum 64a zu den beiden Fügeflächen 8 des zugeordneten Ventilträgermoduls 2a aus. Die Signalübertragungsräume 64a sämtlicher Ventilträgermodule 2a fluchten miteinander und ergänzen sich zu dem Signalübertragungskanal 64.Each valve carrier module 2a is, in particular in the region of the base body 6, penetrated by an individual signal transmission space 64a in its transverse direction. Thus, each signal transmission space 64a leads to the two joining surfaces 8 of the associated valve carrier module 2a. The signal transmission spaces 64a of all valve carrier modules 2a are aligned with each other and complement each other to the signal transmission channel 64th

Der Signalübertragungsstrang 63 verfügt innerhalb jedes Signalübertragungsraumes 64a über mindestens einen ersten elektrischen Kommunikationsabschnitt 69. Mit jedem ersten elektrischen Kommunikationsabschnitt 69 steht ein zweiter elektrischer Kommunikationsabschnitt 70 der Antriebseinrichtung 49 der Ventileinheit 3 lösbar in elektrisch leitender Verbindung. Dadurch ist elektromechanisch eine elektrische Verbindung zwischen dem Signalübertragungsstrang 63 und jeder elektrisch betätigbaren Ventileinheit 3 hergestellt. Beim Ausführungsbeispiel ist der zweite elektrische Kommunikationsabschnitt 70 als Stecker und der erste elektrische Kommunikationsabschnitt 69 als Steckergegenstück ausgebildet. Jede dieser elektrischen Verbindungen erfolgt durch ein Kontaktierungsloch 71 hindurch, das im Ventilträgermodul 2a ausgebildet ist und sich zwischen dem Aufnahmeraum 27 und dem Signalübertragungsraum 64a erstreckt. Exemplarisch überlagern sich der Aufnahmeraum 27 und der Signalübertragungsraum 64a räumlich, wobei eine die Bodenfläche 32 bildende Trennwand 72 des Grundkörpers 6 sich zwischen dem Aufnahmeraum 27 und dem Signalübertragungsraum 64a erstreckt und von dem mindestens einen Kontaktierungsloch 71 durchsetzt ist.The signal transmission line 63 has, within each signal transmission space 64a, at least one first electrical communication section 69. With each first electrical communication section 69, a second electrical communication section 70 of the drive device 49 of the valve unit 3 is releasably in electrically conductive connection. As a result, an electrical connection between the signal transmission line 63 and each electrically operable valve unit 3 is made electromechanically. In the embodiment, the second electrical communication portion 70 is formed as a plug and the first electrical communication portion 69 as a connector counterpart. Each of these electrical connections is made through a contacting hole 71 formed in the valve support module 2a and extending between the receiving space 27 and the signal transmission space 64a. By way of example, the receiving space 27 and the signal transmission space 64a spatially overlap, wherein a partition wall 72 of the base body 6 forming the bottom surface 32 extends between the receiving space 27 and the signal transmission space 64a and is penetrated by the at least one contacting hole 71.

Beim Ausführungsbeispiel sind pro Ventilträgermodul 2a zwei Kontaktierungslöcher 71 vorhanden, um eine elektrische Verbindung zwischen dem Signalübertragungsstrang 63 und jeder der beiden Antriebseinheiten 49a, 49b der Ventileinheit 3 herzustellen. Vorzugsweise sind die Kontaktierungslöcher 71 jeweils durch ein Dichtungsmittel 73 fluiddicht verschlossen.In the exemplary embodiment, two contacting holes 71 are present per valve carrier module 2a in order to establish an electrical connection between the signal transmission line 63 and each of the two drive units 49a, 49b of the valve unit 3. Preferably, the contacting holes 71 are each closed fluid-tight by a sealing means 73.

Der Signalübertragungsstrang 63 ist zweckmäßigerweise modular aufgebaut und setzt sich aus einer Mehrzahl von jeweils im Innern eines Signalübertragungsraumes 64a angeordneten Signalübertragungssegmenten 63a zusammen, die unter elektrischer Verbindung aneinandergereiht sind. Zweckmäßigerweise ist jedes Signalübertragungssegment 63a am zugeordneten Ventilträgermodul 2a befestigt, so dass sich die elektrische Verbindung, die insbesondere mittels einer Steckverbindung durch Steckverbindungsmittel 65 realisiert wird, automatisch beim Aneinanderansetzen der Ventilträgermodule 2a einstellt. Bei einer solchen Ausgestaltung sind die ersten elektrischen Kommunikationsabschnitte 69 jeweils an einem der Signalübertragungssegmente 63a angeordnet.The signal transmission line 63 is expediently of modular construction and is composed of a plurality of signal transmission segments 63a arranged in each case in the interior of a signal transmission space 64a, which are lined up under electrical connection. Conveniently, each signal transmission segment 63a is attached to the associated valve support module 2a, so that the electrical connection, which is realized in particular by means of a plug connection by means of plug connection means 65, automatically adjusts when fitting the valve support modules 2a. In such an embodiment, the first electrical communication sections 69 are each arranged on one of the signal transmission segments 63a.

Die Ventilanordnung 1 ist vorzugsweise so ausgestaltet, dass sowohl eine gemeinsame Fluidversorgung als auch eine gemeinsame Fluidentsorgung sämtlicher Ventileinheiten 3 durch den Ventilträger 2 hindurch möglich ist. Zu diesem Zweck sind einige der in den Ventilträgermodulen 2a ausgebildeten Ventilträger-Fluidkanäle 57 so ausgestaltet, dass sie einen Verbindungskanalabschnitt 57a aufweisen, der das Ventilträgermodul 2a und insbesondere dessen Grundkörper 6 in der Achsrichtung der Hauptachse 4 durchsetzt und zu beiden Fügeflächen 8 des Ventilträgermoduls 2a ausmündet. Von diesen beim Ausführungsbeispiel pro Ventilträgermodul 2a insgesamt drei voneinander unabhängigen Verbindungskanalabschnitten 57a dient mindestens einer zur Fluideinspeisung und mindestens einer zur Fluidabfuhr. Eingespeist wird dasjenige Druckfluid, das durch die Ventileinheiten 3 zu an die Ventileinheiten 3 angeschlossenen Verbrauchern geleitet werden soll. Abgeführt wird dasjenige Fluid, das von den angeschlossenen Verbrauchern zurückströmt.The valve assembly 1 is preferably designed so that both a common fluid supply and a common fluid disposal of all the valve units 3 by the Valve carrier 2 through is possible. For this purpose, some of the valve support fluid passages 57 formed in the valve support modules 2a are configured to have a connection passage portion 57a penetrating the valve support module 2a and especially its base 6 in the axial direction of the main shaft 4 and opening to both joining surfaces 8 of the valve support module 2a , Of these in the embodiment per valve support module 2a a total of three independent connection channel sections 57a serves at least one for fluid supply and at least one for fluid removal. The pressure fluid which is to be passed through the valve units 3 to consumers connected to the valve units 3 is supplied. The fluid that flows back from the connected consumers is removed.

Im zusammengefügten Zustand der Ventilträgermodule 2a kommunizieren die in den einzelnen Ventilträgermodulen 2a ausgebildeten Ventilkanalabschnitte 57a miteinander und definieren einen oder mehrere den Ventilträger 2 in der Aufreihungsrichtung 5 durchziehenden Ventilträger-Durchgangsfluidkanal 58. Exemplarisch ergeben sich dadurch insgesamt drei solcher Ventilträger-Durchgangsfluidkanäle 58, von denen einer zur Fluidversorgung und zwei zur Fluidentsorgung genutzt werden. Jeder dieser Ventilträger-Durchgangsfluidkanäle 58 ist zweckmäßigerweise an mindestens einem der Abschlussmodule 2c zugänglich, um eine Verbindung zu einer Druckquelle oder einer Drucksenke beziehungsweise der Atmosphäre herzustellen. Man erkennt in Figur 3 diesbezüglich drei an der Grundfläche 37 ausmündende Anschlussöffnungen 59 dieser Ventilträger-Durchgangsfluidkanäle 58.In the assembled state of the valve carrier modules 2a, the valve channel sections 57a formed in the individual valve carrier modules 2a communicate with one another and define one or more valve carrier passageway 58 passing through the valve carrier 2 in the line-up direction 5. By way of example, this results in a total of three such valve carrier passageway fluid channels 58, one of which be used for fluid supply and two for fluid disposal. Each of these valve carrier passageway fluid channels 58 is conveniently accessible on at least one of the termination modules 2c to connect to a pressure source or pressure sink or atmosphere. One recognizes in FIG. 3 In this regard, three outlet openings 59 opening out from the base surface 37 of these valve carrier passageway fluid channels 58.

In der Regel ein oder zwei Ventilträgerkanäle 57 pro Ventilträgermodul 2a fungieren als Arbeitskanäle 57b und münden an einer Außenfläche des Ventilträgermoduls 2a aus, insbesondere an der Grundfläche 37. Dort können Fluidleitungen angeschlossen werden, die zu einem zu betätigenden Verbraucher führen.As a rule, one or two valve carrier channels 57 per valve carrier module 2a act as working channels 57b and terminate on an outer surface of the valve carrier module 2a, in particular at the base 37. There fluid lines can be connected, leading to a consumer to be operated.

In dem Fügebereich zwischen jeweils aufeinanderfolgend angeordneten Ventilträgermodulen 2a sind zweckmäßigerweise Dichtungsmittel 87 angeordnet, um insbesondere die Übergangsbereiche zwischen den Verbindungskanalabschnitten 57a gegeneinander abzudichten und auch um ein Eindringen von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit in den Fügebereich zu verhindern.Sealing means 87 are expediently arranged in the joining region between in each case successively arranged valve carrier modules 2a, in order in particular to seal off the transition regions between the connecting channel sections 57a and also to prevent impurities or moisture from penetrating into the joining region.

Soll die Ventilanordnung 1 nur eine einzige Ventileinheit 3 aufweisen, kann der betreffende Grundkörper 6 an den beiden Seiten- bzw. Fügeflächen 8 direkt mit Abschlussmodulen 2b, 2c verschlossen werden, von denen mindestens eines die erforderlichen Anschlussmöglichkeiten für die notwendigen fluidischen und elektrischen Verbindungen aufweist. Alternativ kann zur Bildung der Ventilanordnung 1 auch ein Grundkörper 6 verwendet werden, der bereits spezifisch für eine EinzelVentileinheit-Lösung konzipiert ist und nicht zur Aneinanderreihung mehrerer Module ausgelegt ist.If the valve arrangement 1 only has a single valve unit 3, the relevant base body 6 can be closed directly at the two lateral or joining surfaces 8 with end modules 2b, 2c, of which at least one has the necessary connection possibilities for the necessary fluidic and electrical connections. Alternatively, to form the valve arrangement 1, a main body 6 can also be used, which is already designed specifically for a single-valve unit solution and is not designed to string several modules together.

Bei einer nicht gezeigten Ausführungsform ist ein einstückiger Grundkörper 6 mit mehreren unteren Raumabschnitten 27a versehen, denen jeweils ein eigener Verschlussdeckel 7 zugeordnet ist, so dass ein einziger Grundkörper 6 gleichzeitig zur Bildung mehrerer Aufnahmeräume 27 beiträgt.In one embodiment, not shown, a one-piece base body 6 is provided with a plurality of lower space portions 27a, each associated with a separate closure lid 7, so that a single base body 6 simultaneously contributes to the formation of a plurality of receiving spaces 27.

Der Verschlussdeckel 7 setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen. Eine Hauptkomponente, die für die Formgebung und Stabilität des Verschlussdeckels 7 maßgeblich verantwortlich ist, ist ein Deckelkörper 89, der beim Ausführungsbeispiel haubenförmig gestaltet ist. Der Deckelkörper 89 bildet eine Begrenzungswand 90, die den Aufnahmeraum 27 unmittelbar begrenzt und die lichtundurchlässig ausgebildet ist. Bevorzugt besteht der Deckelkörper aus einem Kunststoffmaterial und ist zweckmäßigerweise durch Spritzgießen hergestellt. Die an den Dichtungsmitteln 18 anliegende Stirnfläche 16 ist bevorzugt zumindest teilweise von dem Deckelkörper 89 gebildet.The closure lid 7 is composed of several components. A main component, which is responsible for the shape and stability of the closure lid 7 significantly, is a lid body 89, which is designed dome-shaped in the embodiment. The lid body 89 forms a boundary wall 90, which immediately limits the receiving space 27 and which is formed opaque. Prefers the lid body is made of a plastic material and is conveniently made by injection molding. The voltage applied to the sealing means 18 end face 16 is preferably at least partially formed by the lid body 89.

Der Deckelkörper 89 hat eine dem Aufnahmeraum 27 abgewandte Außenfläche 91. Diese Außenfläche 91 definiert gleichzeitig die Außenfläche der Begrenzungswand 90.The lid body 89 has an outer surface 91 facing away from the receiving space 27. This outer surface 91 simultaneously defines the outer surface of the delimiting wall 90.

In der Begrenzungswand 90 sind beim Ausführungsbeispiel zwei Durchbrechungen ausgebildet, die aufgrund ihrer Funktion im Folgenden als Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b bezeichnet werden. Jede Anzeigedurchbrechung 92a, 92b durchsetzt die Begrenzungswand 90 in ihrer Dickenrichtung vollständig.In the boundary wall 90, two openings are formed in the embodiment, which are referred to hereinafter as display openings 92a, 92b due to their function. Each display aperture 92a, 92b completely penetrates the boundary wall 90 in its thickness direction.

Die eine Anzeigedurchbrechung 92a ist entsprechend der Zahl "12" strukturiert. Die andere Anzeigedurchbrechung 92b ist entsprechend der Zahl "14" strukturiert. Betrachtet man den Verschlussdeckel 7 von seiner Außenseite her, sind somit die beiden Zahlen "12" und "14" in Form von entsprechend gestalteten Wanddurchbrechungen der Begrenzungswand 90 sichtbar.The one display aperture 92a is structured according to the number "12". The other display aperture 92b is structured according to the number "14". Looking at the closure lid 7 from its outside, thus the two numbers "12" and "14" in the form of correspondingly shaped wall openings of the boundary wall 90 are visible.

Damit die Wandung des Verschlussdeckels 7 trotz der Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b insgesamt dicht geschlossen ist, ist jeder Anzeigedurchbrechung 92a, 92b ein Verschlussmittel 93a, 93b zugeordnet, das eine weitere Komponente des Verschlussdeckels 7 bildet und durch das die zugeordnete Anzeigedurchbrechung 92a, 92b fluiddicht verschlossen ist. Eine Besonderheit des Verschlussmittels 93a, 93b besteht darin, dass es lichtdurchlässig ausgebildet ist. Es besteht vorzugsweise aus einem transparenten Kunststoffmaterial. Allein schon aus dem Kontrast zwischen dem lichtdurchlässigen Verschlussmittel 93a, 93b und der lichtundurchlässigen Begrenzungswand 90 wird erreicht, dass die strukturierten Zahlen "12" und "14" von außen her gut ablesbar sind.In order for the wall of the closure lid 7 to be tightly closed in spite of the display apertures 92a, 92b, each indicator aperture 92a, 92b is assigned a closure means 93a, 93b which forms a further component of the closure lid 7 and through which the associated display aperture 92a, 92b is closed in a fluid-tight manner , A special feature of the closure means 93a, 93b is that it is translucent. It is preferably made of a transparent plastic material. Alone from the contrast between the translucent closure means 93a, 93b and the opaque boundary wall 90 is ensures that the structured numbers "12" and "14" are easy to read from the outside.

Bevorzugt dient jede lichtdurchlässig verschlossene Anzeigedurchbrechung 92a, 92b zur Visualisierung mindestens eines Betriebszustandes der sich unter dem Verschlussdeckel 7 befindenden Ventileinheit 3 und außerdem zur Identifikation der Zuordnung eines von außen her zugänglich am Verschlussdeckel 7 angeordneten Handbetätigungsgliedes 94a, 94b, mit dem unabhängig von der elektrischen Ansteuerung eine manuelle Betätigung der Ventileinheit 3 ohne Abnehmen des Verschlussdeckels 7 möglich ist.Each translucently closed display aperture 92a, 92b preferably serves to visualize at least one operating state of the valve unit 3 located underneath the closure lid 7 and also to identify the assignment of a manually actuatable member 94a, 94b which is accessible from the outside on the closure lid 7, independently of the electrical activation a manual operation of the valve unit 3 without removing the closure cap 7 is possible.

Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen werden die Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b entweder nur zur optischen Anzeige eines Betriebszustandes oder nur zur Identifikation eines benachbart platzierten Handbetätigungsgliedes 94a, 94b verwendet. Insofern sind die Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b insbesondere auch dann von Vorteil, wenn an dem Verschlussdeckel 7 kein Handbetätigungsglied angeordnet ist.In non-illustrated embodiments, the display apertures 92a, 92b are used either for optical indication of an operating condition only or for identification of an adjacent placed hand actuator 94a, 94b. In this respect, the display apertures 92a, 92b are also advantageous, in particular, when no manual operating member is arranged on the closure lid 7.

Jeder Ventileinheit 3 ist beim Ausführungsbeispiel eine zweckmäßigerweise der Anzahl von Antriebseinheiten 49a, 49b entsprechende Anzahl von Leuchtelementen 95a, 95b zugeordnet, die Licht aussenden, wenn eine der Antriebseinheiten 49a, 49b elektrisch betätigt wird. Die Leuchtelemente 95a, 95b sind beim Ausführungsbeispiel Bestandteile des Signalübertragungsstranges 63, der sich in dem Signalübertragungskanal 64 erstreckt. Zweckmäßigerweise ist jedes Signalübertragungssegment 63a pro Ventilträgermodul 2a mit einer entsprechenden Anzahl von Leuchtelementen 95a, 95b bestückt.In the exemplary embodiment, each valve unit 3 is appropriately assigned a number of light elements 95a, 95b corresponding to the number of drive units 49a, 49b which emit light when one of the drive units 49a, 49b is electrically actuated. The light-emitting elements 95a, 95b are in the exemplary embodiment components of the signal transmission line 63, which extends in the signal transmission channel 64. Expediently, each signal transmission segment 63a per valve carrier module 2a is equipped with a corresponding number of light elements 95a, 95b.

Im Innern des Aufnahmeraumes 27 befindet sich pro Antriebseinheit 49a, 49b mindestens ein als Lichtleiter 96 ausgebildetes Lichtausgabemittel 96a, 96b, das sich zwischen einem der Leuchtelemente 95a, 95b und einer der lichtdurchlässigen Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b erstreckt. Exemplarisch sind die Lichtausgabemittel 96a, 96b jeweils stabförmig ausgebildet. Die Lichtausgabemittel 96a, 96b sind zweckmäßigerweise längsseits neben der Antriebseinrichtung 49 angeordnet, die eine geringere Baubreite hat als die Hauptventileinrichtung 43, so dass sich im Aufnahmeraum 27 neben der Antriebseinrichtung 49 ausreichend Platz zur Aufnahme der Lichtausgabemittel 96a, 96b befindet.In the interior of the receiving space 27 is per drive unit 49a, 49b at least one trained as a light guide 96 Light emitting means 96a, 96b extending between one of the light emitting elements 95a, 95b and one of the translucent display apertures 92a, 92b. By way of example, the light-emitting means 96a, 96b are each designed in the shape of a rod. The light output means 96a, 96b are expediently arranged alongside the drive device 49, which has a smaller overall width than the main valve device 43, so that in the receiving space 27 in addition to the drive device 49 there is sufficient space for accommodating the light output means 96a, 96b.

Die weiter oben schon erwähnte Trennwand 72 ist zweckmäßigerweise pro Lichtausgabemittel 96a, 96b von einer Lichtleiter-Durchgriffsöffnung 30 durchsetzt, durch die das zugeordnete, als Lichtleiter 96 fungierende Lichtausgabemittel 96a, 96b hindurchgreifen kann, um den Zugang zur unmittelbaren Nähe des Leuchtelementes 95a, 95b zu gewährleisten.The dividing wall 72 already mentioned above is expediently penetrated by a light guide passage opening 30 per light emitting means 96a, 96b, through which the associated light output means 96a, 96b acting as light guide 96 can reach to gain access to the immediate vicinity of the luminous element 95a, 95b guarantee.

Es ist vorteilhaft, wenn die beiden Lichtausgabemittel 96a, 96b zu einer einheitlich handhabbaren Lichtausgabeeinheit 97 zusammengefasst sind. Exemplarisch wird dies dadurch realisiert, dass die beiden stabförmigen Lichtausgabemittel 96a, 96b durch sich zwischen ihnen erstreckende Verbindungsstreben 98 fest miteinander verbunden sind.It is advantageous if the two light output means 96a, 96b are combined to form a uniformly manageable light output unit 97. This is exemplified by the fact that the two rod-shaped light output means 96a, 96b are firmly connected to one another by connecting struts 98 extending between them.

Die Lichtausgabemittel 96a, 96b sind von Lichtleitern gebildet, die das an der einen Stirnseite von den Leuchtelementen 95a, 95b eingespeiste Licht zur jeweils zugeordneten Anzeigedurchbrechung 92a, 92b leiten. Jedes Lichtausgabemittel 96a, 96b hat einen Lichtausgabe-Endabschnitt 97a, der im Innern des Aufnahmeraumes 27 bis in die unmittelbare Nähe einer der lichtdurchlässigen Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b ragt.The light output means 96a, 96b are formed by optical fibers which guide the light fed in at one end face by the luminous elements 95a, 95b to the respectively associated display aperture 92a, 92b. Each light-emitting means 96a, 96b has a light-emitting end portion 97a which projects into the vicinity of one of the translucent display apertures 92a, 92b inside the accommodating space 27.

Je nachdem, welche der Antriebseinheiten 49a, 49b elektrisch aktiviert wird, leuchtet entweder das eine oder andere Leuchtelement 95a, 95b. Das hierbei emittierte Licht wird vom zugeordneten Lichtausgabemittel 96a, 96b zur zugeordneten Anzeigedurchbrechung 92a, 92b geleitet, so dass das Licht durch das zugeordnete lichtdurchlässige Verschlussmittel 93a, 93b nach außen tritt. Einem außen stehenden Betrachter präsentiert sich somit entweder die leuchtende Zahl "12" oder die leuchtende Zahl "14". Dementsprechend kann der Betrachter erkennen, ob die der Zahl "12" zugeordnete Antriebseinheit 49a oder die der Zahl "14" zugeordnete Antriebseinheit 49b aktiviert ist, was einen eindeutigen Rückschluss auf den Betriebszustand der zugeordneten Ventileinheit 3 zulässt.Depending on which of the drive units 49a, 49b is electrically activated, either the one or the other luminous element 95a, 95b is illuminated. The light emitted thereby is directed by the associated light emitting means 96a, 96b to the associated display aperture 92a, 92b, so that the light passes through the associated translucent shutter means 93a, 93b to the outside. An outside observer thus presents either the luminous number "12" or the luminous number "14". Accordingly, the observer can recognize whether the drive unit 49a assigned to the number "12" or the drive unit 49b assigned to the number "14" is activated, which permits a clear conclusion on the operating state of the associated valve unit 3.

Wenn die Leuchtelemente 95a, 95b selbst in unmittelbarer Nähe der Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b platziert werden können, erübrigt sich die Verwendung von zwischengeschalteten Lichtleitern 96, so dass die Leuchtelemente 95a, 95b unmittelbar selbst jeweils ein Lichtausgabemittel 96a, 96b definieren.If the luminous elements 95a, 95b themselves can be placed in the immediate vicinity of the display apertures 92a, 92b, the use of intermediate optical fibers 96 is unnecessary so that the luminous elements 95a, 95b directly themselves define a light emitting means 96a, 96b, respectively.

Vorzugsweise ist die Begrenzungswand 90 im Bereich jeder Anzeigedurchbrechung 92a, 92b an ihrer dem Aufnahmeraum 27 zugewandten Innenfläche mit einer Wandaussparung 99 versehen, in die das zugeordnete Lichtausgabemittel 96a, 96b mit seinem Lichtausgabe-Endabschnitt 97a hineinragt. Durch die Wandaussparung 99 wird erreicht, dass die Begrenzungswand 90 im Bereich der Anzeigedurchbrechung 92a, 92b eine geringere Wandstärke hat als in dem sich um die Anzeigedurchbrechung 92a, 92b herum erstreckenden Wandbereich, was gleichzeitig zur Folge hat, dass die Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b relativ kurz ausfallen. Dies begünstigt einen Lichtdurchtritt mit hoher Intensität.Preferably, the boundary wall 90 is provided in the region of each display aperture 92a, 92b on its inner surface facing the receiving space 27 with a wall recess 99 into which the associated light output means 96a, 96b projects with its light output end portion 97a. Through the wall recess 99 it is achieved that the boundary wall 90 has a smaller wall thickness in the area of the display aperture 92a, 92b than in the wall area extending around the display aperture 92a, 92b, which simultaneously results in the display apertures 92a, 92b being relatively short fail. This promotes a passage of light with high intensity.

Insbesondere wenn die Antriebseinrichtung 49 der Ventileinheit 3 über nur eine einzige Antriebseinheit 49a oder 49b verfügt, weil nur ein Betriebszustand der Ventileinheit 3 aktiv herbeigeführt werden soll, kann der Verschlussdeckel 7 mit lediglich einer einzigen strukturierten Anzeigedurchbrechung 92a oder 92b ausgestattet sein. Je nach Funktionalität der betreffenden Antriebseinheit 49a oder 49b wird in diesem Fall eine Strukturierung entsprechend der Zahl "12" oder entsprechend der Zahl "14" gewählt.In particular, if the drive device 49 of the valve unit 3 has only a single drive unit 49a or 49b, because only one operating state of the valve unit 3 is to be actively brought about, the closure lid 7 can be equipped with only a single structured display aperture 92a or 92b. Depending on the functionality of the respective drive unit 49a or 49b, structuring corresponding to the number "12" or the number "14" is selected in this case.

Bei nicht illustrierten Ausführungsbeispielen sind die Verschlussmittel 93a, 93b so ausgebildet, dass sie vollständig im Innern der zugeordneten Anzeigedurchbrechung 92a, 92b aufgenommen sind oder dass sie zur Gänze außerhalb der Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b an der Außenfläche 91 der Begrenzungswand 90 angebracht sind. Als besonders vorteilhaft wird allerdings die beim Ausführungsbeispiel realisierte Bauform angesehen, bei der jedes lichtdurchlässige Verschlussmittel 93a, 93b partiell an der dem Aufnahmeraum 27 entgegengesetzten Außenfläche 91 der Begrenzungswand 90 angeordnet ist und sich darüber hinaus auch im Innern der jeweils zugeordneten Anzeigedurchbrechung 92a, 92b erstreckt.In non-illustrated embodiments, the closure means 93a, 93b are formed to be completely received within the associated display aperture 92a, 92b, or to be mounted entirely outside the display apertures 92a, 92b on the outer surface 91 of the boundary wall 90. However, the embodiment realized in the exemplary embodiment is considered to be particularly advantageous in which each light-permeable closure means 93a, 93b is partially disposed on the outer surface 91 of the boundary wall 90 opposite the receiving space 27 and, moreover, also extends inside the respectively assigned display aperture 92a, 92b.

Besonders vorteilhaft erscheint es, wenn die Anzeigedurchbrechung 92a, 92b vom zugeordneten Verschlussmittel 93a, 93b komplett ausgefüllt ist.It appears particularly advantageous if the display aperture 92a, 92b is completely filled by the associated closure means 93a, 93b.

Der außerhalb des Aufnahmeraumes 27 und der Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b liegende Bestandteil der Verschlussmittel 93a, 93b ist zweckmäßigerweise so gestaltet, dass er einen größeren Umriss als die zugeordnete Anzeigedurchbrechung 92a, 92b hat. Auf diese Weise bedeckt das Verschlussmittel 93a, 93b die Außenfläche 91 auch um die Anzeigedurchbrechung 92a, 92b herum, in dem Randbereich der Begrenzungswand 90, der die zugeordnete Anzeigedurchbrechung 92a, 92b außen begrenzt. Mit einer solchen Ausgestaltung wird besonders effektiv verhindert, dass Verunreinigungen im Fügebereich zwischen dem Verschlussmittel 93a, 93b und dem Deckelkörper 89 hindurchtreten und in den Aufnahmeraum 27 eindringen.The component of the closure means 93a, 93b located outside the receiving space 27 and the display apertures 92a, 92b is expediently designed to have a larger contour than the associated display aperture 92a, 92b. In this way, the closure means 93a, 93b also covers the outer surface 91 around the display aperture 92a, 92b, in the edge region of the boundary wall 90 which covers the outer surface 91 associated display aperture 92a, 92b limited outside. With such a configuration, it is particularly effectively prevented that impurities in the joining region between the closure means 93a, 93b and the lid body 89 pass and penetrate into the receiving space 27.

Es ist prinzipiell möglich, jedes Verschlussmittel 93a, 93b so zu gestalten, dass es lediglich punktuell im Bereich der zugeordneten Anzeigedurchbrechung 92a, 92b angeordnet ist. Eine solche Ausgestaltung ist in Figur 5 bei 100 gepunktet angedeutet. In einem solchen Fall empfiehlt sich eine von der Begrenzungswand 90 weg konvex gewölbte Gestaltung des betreffenden Verschlussmittels 93a, 93b, um eine gute Lichtverteilung zu erzielen.In principle, it is possible to design each closure means 93a, 93b such that it is arranged only at points in the region of the associated display aperture 92a, 92b. Such an embodiment is in FIG. 5 indicated at 100 dotted. In such a case, it is recommended that the design of the respective closure means 93a, 93b in question be convexly curved away from the boundary wall 90 in order to achieve good light distribution.

Als besonders zweckmäßig wird die beim Ausführungsbeispiel realisierte Bauform angesehen, bei der jedes Verschlussmittel 93a, 93b ein einstückiger Bestandteil eines den Deckelkörper 89 im Bereich seiner Außenfläche 91 zumindest im Bereich der Begrenzungswand 90 und vorzugsweise in seiner Gesamtheit umhüllenden Hüllkörpers 78 ist, der an dem Deckelkörper 89 fixiert ist. Der Hüllkörper 78 besteht zweckmäßigerweise aus einem lichtdurchlässigen Material, insbesondere einem transparenten Kunststoffmaterial.The design realized in the exemplary embodiment is considered particularly expedient, in which each closure means 93a, 93b is an integral part of an envelope body 89 surrounding its outer surface 91 at least in the region of the boundary wall 90 and preferably in its entirety enveloping body 78 on the lid body 89 is fixed. The enveloping body 78 expediently consists of a light-transmitting material, in particular a transparent plastic material.

Der Hüllkörper 78 ist zweckmäßigerweise stoffschlüssig an der Außenfläche 91 des Deckelkörpers 89 befestigt. Vorzugsweise liegt hierbei eine stoffschlüssige Verbindung vor. Zweckmäßigerweise ist der Hüllkörper 78 ein Kunststoffkörper, der durch Spritzgießen unmittelbar durch Anspritzen an die Außenfläche 91 des Deckelkörpers 89 erzeugt wird.The enveloping body 78 is expediently firmly bonded to the outer surface 91 of the cover body 89. Preferably, this is an integral connection. Expediently, the enveloping body 78 is a plastic body which is produced directly by injection molding on the outer surface 91 of the cover body 89 by injection molding.

Bevorzugt hat der Hüllkörper 78 durchweg eine konstante Wanddicke. Diejenigen Bereiche des Hüllkörpers 78, die ein Verschlussmittel 93a, 93b bilden, können eine größere Wanddicke haben, sodass sich dort ein erhabener Bereich ergibt. Dieser erhabene Bereich hat zweckmäßigerweise eine von der Begrenzungswand 90 weg konvex gewölbte Formgebung.Preferably, the enveloping body 78 consistently has a constant wall thickness. Those areas of the envelope body 78, which are a closure means 93a, 93b can have a greater wall thickness, so that there is a raised area. This raised area expediently has a convexly curved shape away from the boundary wall 90.

Der Hüllkörper 78 ist insbesondere so ausgebildet, dass er sich im Bereich der Stirnfläche 16 zumindest partiell um den dortigen Randbereich des Deckelkörpers 89 herum erstreckt. Auf diese Weise kann die Stirnfläche 16 zumindest partiell von dem Hüllkörper 78 gebildet sein.In particular, the enveloping body 78 is designed so that it extends at least partially around the peripheral area of the cover body 89 in the region of the end face 16. In this way, the end face 16 may be at least partially formed by the enveloping body 78.

Als Material für den Hüllkörper 78 empfiehlt sich insbesondere Polypropylen.As material for the enveloping body 78 in particular polypropylene is recommended.

Obgleich die Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b auch prinzipiell in der seitlichen Umfangswand 15 des Verschlussdeckels 7 ausgebildet sein können, empfiehlt sich besonders die Ausbildung in der Deckenwand 19, weil sie hier auch dann problemlos sichtbar sind, wenn im Falle eines modularen Aufbaus des Ventilträgers 2 mehrere Verschlussdeckel 7 nebeneinander angeordnet sind.Although the display breakthroughs 92a, 92b may also be formed in principle in the lateral peripheral wall 15 of the closure cover 7, the training in the top wall 19 is particularly recommended because they are also easily visible here, if in the case of a modular structure of the valve support 2 more closure lid 7 are arranged side by side.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, dass die beiden Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b zweckmäßigerweise in der Achsrichtung der Längsachse 22 auf einer Linie liegend und mit Abstand zueinander angeordnet sind.It can be seen from the drawing that the two display apertures 92a, 92b are expediently arranged in the axial direction of the longitudinal axis 22 in a line and at a distance from one another.

Die schon erwähnten Handbetätigungsglieder 94a, 94b ermöglichen eine individuelle manuelle Betätigung der Antriebseinheiten 49a, 49b. Bevorzugt ist jedes Handbetätigungsglied 94a, 94b stößelartig ausgebildet und unter Abdichtung verschiebbar in einer individuellen Wanddurchbrechung 79a, 79b des Verschlussdeckels 7 gelagert. Jedes Handbetätigungsglied 94a, 94b ragt in den Aufnahmeraum 27 hinein und dort in die Nähe eines beweglichen Betätigungsabschnittes 80 einer der Antriebseinheiten 49a, 49b. Die Betätigungsabschnitte 80 sind so ausgebildet, dass sie ein Betätigen der zugeordneten Antriebseinheit 49a, 49b bewirken, wenn sie bewegt und insbesondere verschoben werden.The already mentioned manual actuators 94a, 94b allow individual manual actuation of the drive units 49a, 49b. Preferably, each manual operating member 94a, 94b designed like a plunger and slidably mounted in sealing in an individual wall opening 79a, 79b of the closure lid 7. Each manual actuator 94a, 94b projects into the receiving space 27 and there in the Near a movable operating portion 80 of one of the drive units 49a, 49b. The actuating portions 80 are configured to cause actuation of the associated drive unit 49a, 49b as they are moved and, in particular, displaced.

Jedes Handbetätigungsglied 94a, 94b hat eine von außerhalb des Verschlussdeckels 7 her zugängliche Betätigungsfläche 88, auf die mit dem Finger einer Hand oder mit einem einfachen Werkzeug eine Drückkraft ausgeübt werden kann, die zur Folge hat, dass das zugeordnete Handbetätigungsglied 94a, 94b unter Überwindung der Kraft einer Rückstellfeder 67 verschoben wird und auf den zugeordneten Betätigungsabschnitt 80 einwirkt, so dass die zugeordnete Antriebseinheit 49a, 49b manuell betätigt wird.Each hand actuator 94a, 94b has an actuating surface 88 accessible from outside the closure cap 7, to which a pushing force can be applied with the finger of one hand or a simple tool, resulting in the associated manual actuator 94a, 94b overcoming the Force of a return spring 67 is moved and acts on the associated actuating portion 80, so that the associated drive unit 49a, 49b is operated manually.

Die Handbetätigungsglieder 94a, 94b sind derart platziert, dass sich eine klare räumliche Zuordnung zu jeweils einer der beiden Anzeigedurchbrechungen 92a, 92b ergibt. Insbesondere sind die beiden Handbetätigungsglieder 94a, 94b in Achsrichtung der Längsachse 22 auf einer Linie liegend derart mit Abstand zueinander angeordnet, dass das eine Handbetätigungsglied 94a neben der die Zahl "12" repräsentierenden Anzeigedurchbrechung 92a liegt und das andere Handbetätigungsglied 94b neben der die Zahl "14" repräsentierenden Anzeigedurchbrechung 92b. Auf diese Weise ist für eine Bedienperson klar ersichtlich, welche der beim Ausführungsbeispiel jeweils in Form eines Vorsteuerventils 53a, 53b konzipierten Antriebseinheiten 49a, 49b bei der Betätigung eines Handbetätigungsgliedes 94a, 94b tatsächlich aktiviert wird.The manual actuators 94a, 94b are placed in such a way that a clear spatial assignment to each of the two display openings 92a, 92b results. Specifically, the two manual actuators 94a, 94b are spaced apart in the axial direction of the longitudinal axis 22 such that one manual actuator 94a is adjacent to the display aperture 92a representing the numeral "12" and the other manual actuator 94b adjacent to the numeral "14 display aperture 92b. In this way, it is clearly apparent to an operator which of the drive units 49a, 49b designed in the exemplary embodiment in each case in the form of a pilot valve 53a, 53b is actually activated upon actuation of a manual actuator 94a, 94b.

Claims

Valve arrangement, with a valve carrier (2) and at least one electrically actuable drive device (49) having valve unit (3), wherein the valve unit (3) encapsulated in an outwardly closed receiving space (27) of the valve carrier (2) is housed in common is limited by a base body (6) of the valve carrier (2) having the valve unit (3) in fluid communication valve carrier fluid channels (57), and by a on a mounting surface (10) of the base body (6) releasably mounted closure cap ( 7) of the valve carrier (2), which has a lid body (89) with a light-impermeable boundary wall (90) directly delimiting the receiving space (27), wherein the boundary wall (90) has at least one delimited light-transmitting area, characterized in that the boundary wall (90) of the lid body (89) of the closure lid (7) at least one corresponding to the number "12" or the number "14" structured display aperture (92a, 92b) sealed by a cover body (89) fixed translucent closure means (93a, 93b), wherein the display aperture (92a, 92b) disposed in the interior of the receiving space (27) , depending on the operating state of the valve unit (3) light-emitting light emitting means (96a, 96b) and / or an externally accessible on the closure cover (7) arranged, a manual actuation of the valve unit (3) enabling the manual operating member (94a, 94b) is assigned.

Valve arrangement according to claim 1, characterized in that the boundary wall (90) of the lid body (89) of two display openings (92a, 92b) is interspersed, one of which according to the number "12" and the other according to the number "14" structured and each of which is sealed by a respective one of the lid body (89) fixed translucent closure means (93a, 93b), each display aperture (92a, 92b) individually arranged one of two in the interior of the receiving space (27), depending on the operating state of Valve unit (3) light-emitting light emitting means (96a, 96b) and / or one of two accessible from the outside accessible to the closure cover (7) arranged hand operating members (94a, 94b) for the valve unit (3).

Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the translucent closure means (93a, 93b) at least partially in the interior of the associated display aperture (92a, 92b) is arranged, wherein it expediently completely fills the associated display aperture (92a, 92b).

Valve arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the light-permeable closure means (93a, 93b) at least partially on the receiving space (27) opposite outer surface (91) of the boundary wall (90) of the lid body (89) is arranged and a larger Outline than the display aperture (92a, 92b), so that the closure means (93a, 93b) on this outer surface (91) at least also the display aperture (92a, 92b) all around bordering edge region of the boundary wall (90) of the lid body (89), wherein the closure means (93a, 93b) expediently also in the display aperture (92a, 92b) protrudes.

Valve arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the light-permeable closure means (93a, 93b) is arranged only at certain points in the region of the associated display aperture (92a, 92b) of the lid body (89), wherein it is expedient convexly curved outside.

Valve arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the light-permeable closure means (93a, 93b) an integral part of the lid body (89) outside at least in the region of the boundary wall (90) enveloping and fixed to the lid body (89) enveloping body ( 78) which is made of a translucent material.

Valve arrangement according to claim 6, characterized in that the enveloping body (78) is an integrally formed by injection molding on the outer surface (91) of the cover body (89) molded plastic body.

Valve arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the boundary wall (90) of the cover body (89) in the region of the display aperture (92a, 92b) on its the receiving space (27) facing inner surface has a wall recess (99), so that the boundary wall (90) of the cover body (89) has a smaller wall thickness in the area of the display aperture (92a, 92b) than in the area surrounding the display aperture (92a, 92b), the light output means (96a, 96b) being expediently inserted into the wall recess (99 ) protrudes.

Valve arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the light output means (96a, 96b) is a light guide that extends between the display opening (92a, 92b) and arranged one inside the valve carrier (2) light-emitting element (95a, 95b) extends.

Valve arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the closure lid (7) hood-shaped with a top wall (19) and a laterally circumferential peripheral wall (15) is formed, wherein the display aperture (92a, 92b) expediently in the ceiling wall ( 19) is located.

Valve arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the receiving space (27) partially in the base body is formed (6) and partially in the lid (7), wherein he (itself formed from a in the base body (6) basic body interior 27a ) and a closure lid (7) formed in the closure lid interior (27b), wherein the valve unit (3) with a lower portion (38) in the main body interior (27a) is received and with a protruding from the base body (6) Upper portion (39) protrudes into the closure lid interior (27 b).

Valve arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve unit (3) of electro-fluidic pilot-controlled design, wherein it via a main valve means (43) and an electrically actuable drive means (49) in the form of a for actuating the main valve means ( 43) serving pilot valve device (44), wherein the pilot valve means (44) expediently at least one pilot valve (53 a, 53 b) and in particular equipped with two such pilot valves (53a, 53b).

Valve arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the valve carrier (2) in addition to the receiving space (27) a completely in the base body (6) formed signal transmission space (64a) is arranged, in which electrical signal transmission means are located with the electrically actuated valve unit (3) are electrically contacted.

Valve arrangement according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the valve carrier (2) has a modular construction and has a plurality of valve carrier modules (2a) lined up in a line-up direction (5), each having a base body (6) and a closure lid (7). which jointly define a receiving space (27) equipped with a valve unit (3), wherein the valve carrier modules (2a) are placed against one another with their base bodies (6).

Valve arrangement according to claim 14, characterized in that in the base body (6) of each valve carrier module (2a) a plurality of valve carrier fluid channels (57) are formed, which open into the receiving space (27), wherein at least some of these valve carrier fluid channels (57) also to the two oppositely directed in the alignment direction (5) oriented side surfaces of the respective base body (6) and to form a the valve carrier (2) passing through the valve carrier passage fluid channel (58) with a valve carrier fluid channel (57) of the attached valve carrier module (2a) communicate.

Valve arrangement according to claim 14 or 15, characterized in that in each base body (6) a signal transmission space (64a) is formed, which leads to the two opposite in the alignment direction (5) oriented side surfaces of the respective base body (6), wherein the signal transmission spaces (64a) each immediately adjacent base body (6) to form a valve carrier (2) passing signal transmission channel (64) are interconnected and wherein in the signal transmission channel (64) a signal transmission line (63) extends, with the electrically actuable drive means (49 ) of the valve unit (3) of each valve carrier module (2a) is electrically contacted.