WO1990011160A1 - Pistolet a souder par points a pas variable pour robot soudeur - Google Patents

Pistolet a souder par points a pas variable pour robot soudeur Download PDF

Info

Publication number
WO1990011160A1
WO1990011160A1 PCT/JP1990/000366 JP9000366W WO9011160A1 WO 1990011160 A1 WO1990011160 A1 WO 1990011160A1 JP 9000366 W JP9000366 W JP 9000366W WO 9011160 A1 WO9011160 A1 WO 9011160A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spot welding
welding gun
robot
stationary
movable
Prior art date
Application number
PCT/JP1990/000366
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nobutoshi Torii
Yasuo Naito
Kunio Ueda
Original Assignee
Fanuc Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Ltd filed Critical Fanuc Ltd
Priority to EP90904664A priority Critical patent/EP0418395B1/en
Priority to KR1019900701955A priority patent/KR930004998B1/ko
Priority to DE69009130T priority patent/DE69009130T2/de
Publication of WO1990011160A1 publication Critical patent/WO1990011160A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/312Electrode holders and actuating devices therefor for several electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11Spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/314Spot welding guns, e.g. mounted on robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

明 細 書
溶接ロ ボ ッ ト における ピ ッ チ可変型 ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置 技術分野
本発明は、 溶接用途に適用可能な多関節腕型ロ ボ ッ ト (以 下、 これを溶接ロ ボ ッ ト と言 う 。 ) の ロ ボ ッ ト 手首に装着さ れて ワ ー ク ピ ー ス な い し ワ ー ク のス ポ ッ ト 溶接に使用 さ れる ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置の構造に関 し、 特に、 2 つのス ポ ッ ト 溶接ガ ンを備え、 一方のガ ンを他方のガ ン に対 して相対的に ピ ッ チ距離を調節変更可能にする摺動機構を具備する と共に 両ス ポ ッ ト 溶接ガ ン の夫々 の給電用 ト ラ ンス を可及的に π ポ ッ ト 手首側に近ずけた位置に搭載、 固定 した構造の溶接 n ボ ッ 卜 における ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置に関す る。 背景技術
例えば、 自動車の車体を生産対象、 つま り 、 ワ ー ク とする 多量生産ラ イ ン において、 車体にス ポ ッ ト 溶接を行 う 工程で 溶接 α ポ ッ ト が既に汎用 さ れてお り 、 そのよ う な溶接ロ ボ ッ ト における ロ ボ ッ ト 本体の外観構造と性能は、 例えば、 日 本 国の山梨県に本社を有 した Fanuc 株式会社のカ タ ロ グ 「 FA NUC ROBOT S seriesj 1989年 10月 発行、 第 14頁に掲載さ れて い る。 こ のよ う な多量生産 ラ イ ン におけ る ス ポ ッ ト 溶接用 口 ボ ッ ト は、 1 次電圧を ト ラ ン ス によ り 変圧 し、 その 2 次電圧 をス ポ ッ ト 溶接ガ ン の電極間に印加 してス ポ ッ ト 溶接工 ネ ル ギーを得る構成にあ り 、 該 ト ラ ン ス が大重量を有す る こ と か ら、 溶接口 ボ ッ ト の本体の外側に設置 し、 ス ポ ッ ト 溶接ガ ン だけをロ ボ ッ ト 手首に装着 して、 ト ラ ン ス の 2 次電圧を、 2 次ケ ー ブルを延長さ せる こ と によ り ロ ボ ッ ト 手首に装着さ れ たス ポ ッ ト 溶接ガ ン に供給する構成が、 一般に採用 さ れてい 然 しなが ら、 上述の構成では、 2 次ケ ー ブルが外部設置の ト ラ ンス か ら ロ ボ ッ ト 手首に装着 したス ポ ッ ト 溶接ガ ン ま で 延びる構造にあ り 、 しかも 2 次ケ ー ブルは大電流用であ る こ とか ら、 比較的大重量であ る ため、 ロ ボ ッ ト 本体の胴部や腕 部に 2 次ケ ー ブルが絡むと、 ロ ボ ッ ト 腕、 ロ ボ ッ ト 手首等の 可動要素の動作自 由度を低減さ せて しま う 問題が発生 してい 。
そ こ で、 ト ラ ン スをロ ボ ッ ト 本体の特定位置、 特に ロ ボ ッ ト 手首先端に搭載して、 2 次ケ ー ブルの絡みの問題を解決す る工夫も な さ れてい るが、 他方、 上述のよ う な量産ラ イ ン に おいては、 溶接工程の所要時間を可及的に短縮 して生産能率 を向上さ せるベ く 、 1 合の溶接ロ ボ ッ ト に 2 つのス ポ ッ ト 溶 接ガ ンを装着 して、 一度に多数のス ポ ッ ト 溶接を実施可能に する こ と が要請さ れてい る。
こ のと き、 2 合の ト ラ ン ス付き ス ポ ッ ト 溶接ガ ンを共に 口 ボ ッ ト 手首周囲に装着する構成にする と、 ロ ボ ッ ト 手首、 そ の他の各可動部に対する重量負荷が著 し く 増大 して ロ ボ ッ ト の動作が充分に機能を発揮 し得ない と言 う ロ ボ ッ ト 機能上か ら の制限を受ける こ と にな る。 発明の開示
依っ て、 本発明の目的は、 溶接ロ ボ ッ ト の動作 自 由度を充 分に活用可能にする と共に 2 合のス ポ ッ ト 溶接ガ ンを相対的 に接近、 錐反可能に した構造で具備 して、 ス ポ ッ ト 溶接工程 の時間短縮を図 り 、 作業能率の向上も 同時に達成可能な ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置を提供する こ と にあ る。
即 ち、 本発明 は、 2 台のス ポ ッ ト 溶接ガ ンを溶接ロ ボ ッ ト の ロ ボ ッ ト 手首に搭載する に当た り 、 夫々 のス ポ ッ ト 溶接ガ ン の給電用 ト ラ ン ス を当該ガ ンか ら切離 した構造に して ロ ボ ッ ト 手首の動作中心部に接近 した位置に取着 し、 2 合のス ポ ッ ト 溶接ガ ン は両者の相対 ピ ッ チ間隔が可変調節可能なよ う に ロ ボ ッ ト 手首の先端部に装着する よ う に し、 各 ト ラ ンスか ら各ス ポ ッ ト 溶接ガ ンへの給電は、 最小距雜の 2 次ケ ー ブル な い し 2 次導電線を介 して接続する よ う に した も ので、 すな わち、 本発明 によれば、 ロ ボ ッ ト の手首に直接、 固定さ れる 台座手段と、 上記合座手段に固定的に取付け られ、 一次電圧 をス ポ ッ ト 溶接に必要な 2 次電圧に変換可能な電気的 ト ラ ン ス手段、と、 上記電気的 ト ラ ン ス手段と切 り 離 し形成さ れ、 上 記合座手段に取付け られた 1 つの静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン と、 上記静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン に対 して一定の軸線方向に相対的 な ピ ッ チ間隔が調節可能なよ う に、 上記合座手段に移動可能 に取付け られた可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン と、 上記電気的 ト ラ ン ス手段に上記静止及び可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ンを電気的に接続 する フ レキ シ ブルな 2 次導電線手段とを具備 した溶接用途に 使用する ロ ボ ッ ト のための ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装 置が提供さ れる。
上述 した構成によれは、 2 合の静止、 可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ンがロ ボ ッ ト 手首に装着さ れ、 両者の相対的 ピ ッ チ間隔を ヮ ー ク のス ポ ヅ ト 溶接間隔に関する仕様に応 じて可変調節でき ま た、 2 次導電線手段を形成する 2 次電気ケ ー ブルは最小距 雜でロ ボ ッ ト 手首上に搭載さ れた ト ラ ンス と ス ポ ッ ト 溶接ガ ンの間を接続 してい る か ら、 ロ ボ ッ ト 動作の 自 由度を妨げる 危惧はな く な る。 しか も 、 各ス ポ ッ ト 溶接ガ ン の ト ラ ンス は ロ ボ ッ ト 手首の動作中心に近い位置に搭載さ れるか ら、 ロ ボ ッ ト 手首に掛かるモ ー メ ン ト 負荷 も可及的に小さ く 、 ロ ボ ッ ト 動作にお ける負荷の過大化を回避する こ とができ る のであ
図面の簡単な説明
本発明の上記およ びその他の目的、 特徴、 利点を以下に添 付図面に示す実施例の記載によ り 、 明 らかにする が、 同添付 図面において、
第 1 図は、 本発明の実施例に係る溶接ロ ボ ッ ト における ピ ツ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置の構成を示 した斜視図、 第 2 図は、 2 合のス ポ ッ ト 溶接ガ ンの相対 ピ ッ チ間隔を調 節するための摺動機構の概略を説明する斜視図。 発明を実施する最良の態様
第 1 図において、 溶接ロ ボ ッ ト のロ ボ ッ ト 腕 1 0 の先端に は ロ ボ ッ ト 手首 1 2 が設け られ、 溶接ロ ボ ッ ト 自 体は、 周知 の多関節腕型産業用 ロ ボ ッ ト と して図示さ れていない ロ ボ ッ ト 制御装置によ り 一定のプロ グラ ム に従っ て動作制御さ れる。 上記 n ポ ッ ト 手首 1 2 は軸線 C の回 り に回転 自 由度を有 し、 かつ、 先端に取付端を有 し、 こ の取付端に 2 台のス ポ ッ ト 溶 接ガ ン 2 0 、 2 2 を備えた ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装 置 1 4 がボル ト ね じ と位置決め ピ ン等の適宜の取付手段を用 いた周知の取付方法に よ り 装着さ れてい る。 同 ピ ッ チ可変型 ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置 1 4 は、 箱型形状等の保持台座 1 S を 有 し、 こ の保持合座 1 6 が上記のよ う に適宜の固定手段によ り 、 口 ポ ッ ト 手首 1 2 の取付端に固定さ れる。 こ の保持台座 1 6 の上面 1 6 a に は取付板 1 8 を介 してス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 と 2 2 に給電する夫々 の ト ラ ン ス 2 4 と 2 6 とが固定的 に取着さ れてい る。 こ こ で、 両 ト ラ ン ス 2 4 、 2 6 は比較的 大重量を有するが、 保持合座 1 6 の上面 1 6 a に搭載さ れて い る か ら、 雨 ト ラ ン ス 2 4 、 2 6 の重量中心と ロ ボ ッ ト 手首 1 2 の動作軸線 C と の間のモ ー メ ン ト 腕長さ L (第 1 図参照) は、 可能な限 り 小さ く 保たれ、 手首 1 2 の動作時に ト ラ ン ス 重量によ り 作用する負荷モーメ ン ト を可及的に低レベルに維 持 してい る。 これ ら の両給電用 ト ラ ン ス 2 4、 2 6 に は夫々 1 次ケ ー ブル 2 4 a、 2 6 a を介 して電源 (図示な し) か ら 1 次電圧が供給さ れてい る。 これ ら の 1 次ケ ー ブル 2 4 a、 2 6 a は、 2 次ケ ー ブルよ り 小径、 軽量のケ ー ブルか ら構成 さ れてい る。
両 ト ラ ン ス 2 4、 2 6 は、 夫々 、 出力端子 3 0 a、 3 O b 及 び 3 2 a、 3 2 b を各一端に有 し、 こ の出力端子 3 0 a、 3 0 b 及び 3 2 a、 3 2 b と上記 2 台のス ポ ッ ト 溶接ガ ン 20 、 22 と の間に後述する 2 次ケ ー ブルが配線さ れる。
さ て、 2 合のス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 、 2 2 は、 保持合座 1 6 の前面に装着さ れてい るが、 これ らの 2 合のス ポ ッ ト 溶 接ガ ン 2 0 、 2 2 において、 本実施例ではス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 が保持台座 16の前面 1 6 b に沿 っ て左右に摺動可能に設 け られ、 他方、 ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 2 は、 保持合座 1 6 の前 面 1 6 b に ボ ル ト 止め等によ る固定配置で設け られてい る。 つま り 、 可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 は扳犹のス ラ イ ダ ー 3 4 に取付け られた構造を有 し、 他方、 静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 2 は保持合座 1 6 の前面の固定座 3 6 に固着さ れて静止、 保持さ れてい る。 故に、 両ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 、 2 2 は溶 接機能部は同構造を有 し、 夫々 、 一対の電極 4 0 a と 4 0 b とを有 し、 電極 4 0 a は、 シ リ ン ダ 3 8 によ り 前後進可能な 可動電極に形成さ れ、 又、 電極 4 0 b は可動電極 4 0 a と対 向 した静止電極と して形成さ れ、 両電極 4 0 a、 4 0 b 間に 被溶接ワ ー ク を挟持 してス ポ ッ ト 溶接を遂行する構成に成つ ている。 なお、 4 2 は静止電極 4 0 b を保持する と共に電流 路を形成する剛構造の シ ャ ン ト であ る。 また、 可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 の両電極 4 0 a、 4 0 b と上述 した ト ラ ン ス 24 の出力端子 3 0 a、 3 O b との間に は 2 次導電線と して薄銅 板等の可撓性導電板を重ねて U字形形状部を有 した 3 つの シ ヤ ン ト 部材 4 4 a、 4 4 b、 4 4 c が接続さ れ、 後者の シ ャ ン ト 4 4 c は出力端子 3 0 b と静止電極 4 0 b と の間の導電 シ ャ ン ト を形成 し、 ま た、 前 2 者の シ ャ ン ト 4 4 a、 4 4 b は互いに直行配置によ り 出力端子 3 0 a と電極 4 0 b と の間 の導電 シ ャ ン ト を形成 してい る。 こ のよ う に、 可撓性を有 し て U字形に形成さ れた導電 シ ャ ン ト 4 4 a 〜 4 4 c を用 いた 2 次導電路を設けた こ と によ り 、 可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 の摺動と シ リ ンダ 3 8 によ る可動電極 4 0 a の進退動作とが 円滑、 容易に達成さ れる よ う に成っ てい る。
他方、 静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 2 の側は、 上述の シ ャ ン ト 4 4 a 〜 4 4 c と 同構造の可撓性導電 シ ャ ン ト 4 4 d によ り 可動電極 4 0 a と静止 ト ラ ン ス 2 6 の出力端子 3 2 a と の間 が接続さ れ、 以て可動電極 4 0 a が シ リ ン ダ 3 8 に駆動さ れ て静止電極 4 0 b 側へ進退動作可能に設け られ、 ま た、 シ ャ ン ト 4 4 e が ト ラ ン ス 2 6 の出力端子 3 2 b と 静止電極 40 b と の間を前記剛構造の シ ャ ン ト 42を介 して接続する構成に成 つてい る。
上述の構成によれば、 可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 は矢印 S で示す方向に摺動可能であ り 、 しかも、 給電 ト ラ ン ス 2 4 か ら切 り 離さ れて独立に摺動可能に形成さ れ、 静止側ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 2 と の間の ピ ッ チ間隔をワ ー ク のス ポ ッ ト 溶接仕 様に従 っ て調節変更 し、 かつ、 2 合のガ ン の相互作用 によ る 高能率性を発揮する こ と ができ る のであ る。
次に、 第 2 図を参照 して可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 を摺動 さ せる移動機構に就いて、 実施例を説明する。
上記箱型形状等の保持合座 1 6 は、 その上面に 2 つの給電 ト ラ ン ス 2 4 、 2 6 を搭載する と共に前面に は可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 と静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 6 とが装着さ れてい る こ と は、 上述の通 り であ る。
こ こ で、 保持合座 1 6 内に はサ ー ポモー タ 5 0 によ り 回転 制御さ れる ボールね じ軸 5 2 が他端を回転軸受 5 3 によ り 支 持さ れて設け られてい る。 こ のボールね じ軸 5 2 にはボール ナ ツ ト 5 4 が嗑合 し、 ボールね じ軸 5 2 の回転に従っ て、 ボ ールナ ツ ト 5 4 がボールね じ軸 5 2 の中心軸方向に移動する 周知の送 り 構造が も う け られてい る。 同ボールナ ツ ト 5 4 は 直線ガイ ド 5 6 に沿っ て安定に移動可能であ る と共に同直線 ガイ ド 5 6 と平行に他側に設け られた直線ガイ ド (図示略) に沿っ て摺動可能な既述のス ラ イ ダ 3 4 に結合軸 5 8 を介 し て結合さ れ、 故に、 ス ラ イ ダ 3 4 の摺動作用を起動する構造 に形成さ れてい る。 斯 く して、 同ス ラ イ ダ 3 4 に取着さ れた 可動ス ラ イ ダ溶接ガ ン 2 0 は ス ラ イ ダ 3 4 と共に矢印 S で示 す左右方向に摺動 し、 静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 2 と の間の ピ ツ チ間隔をモ ー タ 5 0 の回耘量の制御を介 して調節でき る よ う に成っ てい る。
以上の実施例の説明か ら 明 らかなよ う に、 本発明 に依る ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置 1 4 は、 2 合のス ポ ッ ト 溶接ガ ン 2 0 、 2 2 を ピ ッ チ距離を可変に して具備 し、 しか も、 給電 ト ラ ン ス 2 4、 2 6 をロ ボ ッ ト 手首先端に搭載 した構造を有する か ら、 車両の多量生産ラ イ ン等に用 いて、 高能率のス ポ ッ ト 溶 接作用を遂行でき、 かつ、 ワ ー ク のス ポ ッ ト 溶接仕様の変化 に対応 してス ポ ッ ト 溶接間隔の変更に も 自動的に対応する こ とができ る。 また、 給電用の ト ラ ン スをロ ボ ッ ト 手首の動作 中心に接近 した位置に搭載 した配置、 構造を有するか ら、 口 ボ ッ ト 手首に対するモ ー メ ン ト 負荷を可及的に低減させ る こ とができ、 従っ て、 ロ ボ ッ ト 手首の動作 自 由度を充分に維持 しなが ら、 かつ、 ト ラ ンス と各ス ポ ッ ト 溶接ガ ン と の間は短 い可撓性、 導電 シ ャ ン ト によ り 接続 した こ と に よ り 、 従来、
2 次ケ ー ブルに起因 して発生 した溶接ロ ボ ッ ト の動作制限の 問題も解消する こ とができ る のであ る。
又、 本発明 によれば、 ス ポ ッ ト 溶接ロ ボ ッ ト における作業 能率と作業性能と を 2 合の可動、 静止ガ ン の装着によ り 、 著 し く 向上さ せる こ とが可能に成っ た劲果を奏する と共に、 ト ラ ン ス をロ ボ ッ ト 手首の先端に配設 した構造か ら、 2 次ケ ー ブルによ っ て発生する ロ ボ ッ ト の動作 自 由度を阻害する問題 点も解消する こ とができ る のであ る。 なお、 本発明の実施例 に用いた 2 次ケ ー ブル用 シ ャ ン ト は単な る実施例であ り 、 伸 縮 自在なばね支持体にケ ー ブルを保持さ せた構造例等の他の 可撓性、 伸縮性を有 した構成のケ ー ブル構造であ っ て も、 本 実施例の場合と 同様の作用、 効果にする事が可能であ る。

Claims

請求の範囲
1 . ロ ボ ッ ト の手首に直接、 固定さ れる合座手段と、 前記台座手段に固定的に取付け られ、 一次電圧をス ポ ッ ト 溶接に必要な 2 次電圧に変換可能な電気的 ト ラ ン ス手段と、 前記電気的 ト ラ ン ス手段と切 り 雜 し形成さ れ、 前記合座手 段に取付け られた 1 つ の静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン と 、
前記静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン に对 して一定の軸線方向に相対 的な ピ ッ チ間隔が調節可能なよ う に、 前記台座手段に移動可 能に取付け られた可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン と 、
前記電気的 ト ラ ン ス手段に前記静止及び可動ス ポ ッ ト 溶接 ガ ンを電気的に接続する フ レキ シ ブルな 2 次導電線手段とを 具備 した こ とを特徴とする溶接用途に使用する ロ ボ ッ ト の ための ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置。
2 . 前記合座手段は、 前記静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン に対する 前記可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン の相対的な ピ ッ チを調節する た め の移動手段を内蔵、 具備 してい る請求の範面 1 に記載の ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置。
3 . 前記合座手段は、 合座本体を具備 し、 前記移動手段は 該合座本体内部に回転可能に保持さ れたボールね じ軸と、 該 ボールね じ軸に係合 したボールナ ツ ト と、 該ナ ツ 卜 と結合さ れかつ前記可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ンの取付面を有 したたス ラ イ ダ一 と 、 前記ボールね じ軸を回転駆動するモ ータ とを具備 し て成る請求の範囲 2 に記載の ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン 壮 s。
4 . 前記合座手段の合座本体は、 前記電気的 ト ラ ン ス手段 を、 前記ロ ボ ッ ト 手首が有する動作軸に可及的に接近 した位 置に取付け る よ う に取付面を具備 してい る請求の範囲 3 に記 載の ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置。
5 . 前記電気的 ト ラ ン ス手段は、 前記所定の軸線方向に、 一定の間隔を置いて取付け、 固定さ れた第 1 、 第 2 の電気的 ト ラ ン ス か らな り 、 該第 1 電気 ト ラ ン ス が前記静止ス ポ ッ ト 溶接ガ ン に接続さ れ、 該第 2 の電気的 ト ラ ン ス が前記可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン に接続さ れてい る請求の範囲 1 に記載の ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置。
6 . 前記フ レ キ シ ブルな 2 次導電線手段は、 少な く と も前 記可動ス ポ ッ ト 溶接ガ ン の移動方向に撓み変形可能な導電板 部材を重ねて形成 した、 U字型形状の電気シ ャ ン ト (複数) を具備 してな る請求の範囲 1 に記載の ピ ッ チ可変型ス ポ ッ ト 溶接ガ ン装置。
PCT/JP1990/000366 1989-03-20 1990-03-19 Pistolet a souder par points a pas variable pour robot soudeur WO1990011160A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90904664A EP0418395B1 (en) 1989-03-20 1990-03-19 Variable pitch spot welding gun device for welding robot
KR1019900701955A KR930004998B1 (ko) 1989-03-20 1990-03-19 용접로보트에 있어서의 피치가변형 점용접건장치
DE69009130T DE69009130T2 (de) 1989-03-20 1990-03-19 Punktschweisszangenvorrichtung mit variablem schritt für schweissroboter.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1065975A JP2580029B2 (ja) 1989-03-20 1989-03-20 溶接ロボットにおけるピッチ可変型スポット溶接ガン装置
JP1/65975 1989-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1990011160A1 true WO1990011160A1 (fr) 1990-10-04

Family

ID=13302511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1990/000366 WO1990011160A1 (fr) 1989-03-20 1990-03-19 Pistolet a souder par points a pas variable pour robot soudeur

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5111019A (ja)
EP (1) EP0418395B1 (ja)
JP (1) JP2580029B2 (ja)
KR (1) KR930004998B1 (ja)
CA (1) CA2028812A1 (ja)
DE (1) DE69009130T2 (ja)
WO (1) WO1990011160A1 (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0825029B2 (ja) * 1991-03-22 1996-03-13 本田技研工業株式会社 X型溶接ガン装置
JPH0528569U (ja) * 1991-09-24 1993-04-16 三菱自動車工業株式会社 スポツト溶接機
CN1065163C (zh) * 1992-03-10 2001-05-02 李崇蓉 带变压器悬挂式点焊机
CN1067314C (zh) * 1996-08-20 2001-06-20 李崇蓉 悬挂式点焊机变压器次级的连接方法
JP2943731B2 (ja) * 1996-10-28 1999-08-30 トヨタ自動車株式会社 溶接装置
WO2001036141A1 (en) * 1999-11-19 2001-05-25 Dct, Inc. Multi-arm weld gun
US20040045940A1 (en) * 2002-09-05 2004-03-11 Angel Jeffrey R. Pinch weld gun with curvilinear shunt
US6768078B1 (en) 2003-01-09 2004-07-27 Fanuc Robotics North America, Inc. Servo spot welding control system and method of welding workpieces
KR100837923B1 (ko) * 2006-12-13 2008-06-13 현대자동차주식회사 용접 로봇의 가변 스트로크 타입 용접 건
JP5521421B2 (ja) * 2009-07-21 2014-06-11 スズキ株式会社 複式溶接ガン構造体
KR101230991B1 (ko) * 2010-11-12 2013-02-07 기아자동차주식회사 피치 가변형 트윈 스폿 용접장치
KR101248652B1 (ko) * 2010-12-31 2013-03-28 서진산업 주식회사 피치 시리즈 스폿 용접 건의 피치 가변장치, 그 피치 가변장치가 구비된 피치 시리즈 스폿 용접 건 및 그 피치 시리즈 스폿 용접 건을 이용한 용접방법
DE102012008831A1 (de) * 2012-04-28 2013-10-31 Volkswagen Aktiengesellschaft Fügen von Bauteilen mittels eines Widerstandsschweißens
KR101382319B1 (ko) 2012-12-17 2014-04-08 현대자동차 주식회사 트윈 스폿 용접장치
US9238280B2 (en) 2013-03-15 2016-01-19 Honda Motor Co., Ltd. Dual shift unit for welder
KR101448771B1 (ko) * 2013-03-26 2014-10-08 현대자동차 주식회사 편 방향 스폿 용접장치
KR101448772B1 (ko) 2013-04-03 2014-10-08 현대자동차 주식회사 스폿 용접장치
EP3112079A4 (en) * 2014-02-24 2017-03-15 Howon Co. Ltd. Hybrid welder
DE102014206437A1 (de) 2014-04-03 2015-10-08 Volkswagen Aktiengesellschaft Mehrpunktschweißzange
JP6393707B2 (ja) * 2016-04-28 2018-09-19 川崎重工業株式会社 点接合装置、点接合方法及び継手構造
CN106270996B (zh) * 2016-09-23 2018-08-24 苏州哈工易科机器人有限公司 一种用于支架灯端部焊接的卧式点焊装置
CN107738029A (zh) * 2017-09-30 2018-02-27 武汉捷众汽车零部件有限公司 一种智能双枪点焊机
CN107695498A (zh) * 2017-10-20 2018-02-16 南京泓凯动力系统科技有限公司 一种汽车白车身的自动焊接装置
CN109015711A (zh) * 2018-08-15 2018-12-18 长春森酉科技有限公司 一种多功能机器人及智能化生产线
CN112338340A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 昆山点溶智能科技有限公司 一种单面双点焊枪

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6187686U (ja) * 1984-11-15 1986-06-07
JPS6142696Y2 (ja) * 1982-07-09 1986-12-03
JPS6321976Y2 (ja) * 1983-10-05 1988-06-16

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1434374A (en) * 1922-11-07 Poration
US1189584A (en) * 1915-04-05 1916-07-04 Charles H Kicklighter Apparatus for and method of electric fastening of metals.
US4291214A (en) * 1978-12-19 1981-09-22 Bra-Con Industries, Inc. Welding apparatus having closely mounted shunts
US4496821A (en) * 1982-08-06 1985-01-29 Marelco Power Systems, Inc. Transformer for robot arms
DE3344631A1 (de) * 1982-12-24 1984-07-05 Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo Schweisspistoleneinrichtung
JPS6142696A (ja) * 1984-08-06 1986-03-01 三菱電機株式会社 音程表示装置
JPS6187686A (ja) * 1984-10-05 1986-05-06 Shin Etsu Chem Co Ltd ヘキサメチルジシロキサンの分離回収方法
JPS61143775U (ja) * 1985-02-27 1986-09-05
JPH0630822B2 (ja) * 1985-12-28 1994-04-27 東急車輌製造株式会社 多軸スポツト溶接装置
JPS62137682U (ja) * 1986-02-20 1987-08-29
GB8616164D0 (en) * 1986-07-02 1986-08-06 Shell Int Research Hydrocarbyl-grafted cellulose fibres
JPS63224879A (ja) * 1987-03-12 1988-09-19 Kikuchi Press Kogyo Kk 多点溶接ロボツト

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6142696Y2 (ja) * 1982-07-09 1986-12-03
JPS6321976Y2 (ja) * 1983-10-05 1988-06-16
JPS6187686U (ja) * 1984-11-15 1986-06-07

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0418395A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA2028812A1 (en) 1990-09-21
DE69009130D1 (de) 1994-06-30
EP0418395A1 (en) 1991-03-27
JP2580029B2 (ja) 1997-02-12
EP0418395B1 (en) 1994-05-25
KR920700090A (ko) 1992-02-19
EP0418395A4 (en) 1992-05-06
KR930004998B1 (ko) 1993-06-11
US5111019A (en) 1992-05-05
DE69009130T2 (de) 1994-11-17
JPH02247083A (ja) 1990-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1990011160A1 (fr) Pistolet a souder par points a pas variable pour robot soudeur
US11642781B2 (en) Robot
US4538047A (en) Method of controlling robotic automatic welding apparatus
US4933531A (en) Pantograph type robot arm
CN107081505B (zh) 一种复合焊接的机械臂
JP2006515538A (ja) ワークピースを溶接するためのスポット溶接サーボ制御システム及び方法
KR101481278B1 (ko) 다기능 다차종 공용 로봇 장치
CN201841351U (zh) 一种焊接辅助装置
CN106984891A (zh) 移动式机器人tig焊接系统
US3763344A (en) Industrial robot with a welding gun
US6429397B1 (en) Programmable pogo welding apparatus and method
CN112025027A (zh) 一种可调节的圆周全自动焊锡装置
CN210756007U (zh) 一种用于自动焊接的焊枪调节装置
CN208304234U (zh) 一种水平多关节机器人焊接工艺辅助系统
JPS63174787A (ja) 抵抗溶接装置
CN218363052U (zh) 汽车零部件焊接工装
JP2000102877A (ja) スポット溶接装置
CN220881223U (zh) 一种钣金自动化焊接装置
CN215902952U (zh) 一种变压器绕组出线铜排焊接用点焊装置
JP2555687B2 (ja) インダイレクトスポット溶接方法
CN219293018U (zh) 低功率激光辅助旁轴tig复合增材装置
CN108127240A (zh) 一种简单自动点焊系统
JPH071189A (ja) 溶接用回転治具
CN218313521U (zh) 基于多自由度并联机构的自动化生产设备
JPH0741577Y2 (ja) スポット溶接ロボットの溶接ケーブル接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2028812

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1990904664

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1990904664

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1990904664

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref country code: CA

Ref document number: 2028812

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F