WO1995020007A1 - Method of reprocessing rubber-containing waste - Google Patents
Method of reprocessing rubber-containing waste Download PDFInfo
- Publication number
- WO1995020007A1 WO1995020007A1 PCT/RU1994/000010 RU9400010W WO9520007A1 WO 1995020007 A1 WO1995020007 A1 WO 1995020007A1 RU 9400010 W RU9400010 W RU 9400010W WO 9520007 A1 WO9520007 A1 WO 9520007A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- products
- rubber
- rare
- οτχοdοv
- containing waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
Definitions
- P ⁇ ini maya v ⁇ attention ⁇ imiches ⁇ y s ⁇ s ⁇ av ⁇ azlichny ⁇ ⁇ ganiches ⁇ i ⁇ ⁇ d ⁇ v and ⁇ ezin ⁇ s ⁇ de ⁇ zhaschi ⁇ ma ⁇ e- ⁇ ial ⁇ v naib ⁇ lee ⁇ e ⁇ s ⁇ e ⁇ ivnymi yavlyayu ⁇ sya me ⁇ dy i ⁇ ⁇ imi- ches ⁇ y ⁇ e ⁇ e ⁇ ab ⁇ i the purpose ⁇ lucheniya ⁇ eln ⁇ g ⁇ and m ⁇ - 15 n ⁇ g ⁇ ⁇ liva, sy ⁇ ya for ⁇ izv ⁇ ds ⁇ v ⁇ ganiches ⁇ g ⁇ and ne ⁇ - ⁇ e ⁇ imiches ⁇ g ⁇ sin ⁇ eza, ⁇ izv ⁇ ds ⁇ va gid ⁇ -, and ⁇ e ⁇ l ⁇ - soundproof materials, suitable for the home business and the other.
- the indicated method of processing is a multi-stage, complex technology associated with the inappropriateness of the use of specific utilization - 2 - regeneration, with the use of a high temperature and pressure, with the formation of significant quantities of low-volume gas-containing products.
- the method of producing resin from rubber is known.
- the indicated method is also characterized by the fact that there are a lot of stages, the necessity of using a sulfuric acid,
- the indicated method is subject to change, first and foremost, by limiting it to a carbohydrate mixture. This is difficult to take into account, taking into account the fact that they are obtained in the last years of the oil and the products thereof and are processed in a high manner.
- the proposed method makes it possible to increase the degree of profitability of the rubber products, to increase the yield of the target product (the yield of the liquid product is 85%).
- the proposed method makes it possible to produce high-quality liquid products, characterized by a low content of sulfuric and non-weekly compounds, devices
- Used as a carbohydrate product is a synthetic product that is a lightweight, highly mobile carbohydrate. Its non-group structure, according to the data of Zh-, Ufa-, ⁇ Ya-spectroscopy and functional analysis, the following (wt.%): Aromatic 38.0 carbohydrates; up to 20.0; alkanes up to 42.0; the weekly rate is up to 1.6-2.0 g-eq / mol. ⁇ ed ⁇ zemelnye me ⁇ ally ( ⁇ ed ⁇ ch ⁇ i ⁇ eln ⁇ ne ⁇ dim) and in ⁇ e ⁇ me ⁇ allidy ( ⁇ ed ⁇ ch ⁇ i ⁇ eln ⁇ ⁇ ⁇ _ ⁇ -_.
- ⁇ vedenie in ⁇ tsess gid ⁇ ida ⁇ i ⁇ ana or ⁇ sida ⁇ altsiya ⁇ zv ⁇ lyae ⁇ is ⁇ lz ⁇ va ⁇ i ⁇ in ⁇ aches ⁇ ve d ⁇ lni ⁇ eln ⁇ g ⁇ d ⁇ n ⁇ a v ⁇ d ⁇ da and ⁇ a ⁇ zhe for ⁇ a ⁇ ali ⁇ iches- ⁇ y sis ⁇ emy ⁇ e ⁇ en ⁇ sa m ⁇ le ⁇ ulya ⁇ n ⁇ g ⁇ v ⁇ d ⁇ da of gaz ⁇ v ⁇ y ⁇ azy ⁇ ⁇ adi ⁇ alnym ⁇ agmen ⁇ am ⁇ e ⁇ m ⁇ des ⁇ u ⁇ tsii ⁇ ganiches- ⁇ g ⁇ ma ⁇ e ⁇ iala ⁇ ezin ⁇ s ⁇ de ⁇ zhaschi ⁇ ⁇ d ⁇ v, ch ⁇ ⁇ bes ⁇ echivae ⁇ ⁇ vyshenie ⁇ bschey ⁇ nve ⁇ sii
- Earth metal intermetallic compounds on the basis of earth minerals, titanium hydride or calcium oxide are added to the reactive mixture in the amount of 0.5-10.0 ss.
- the indicated quantities ensure a high degree of raw material conversion and a high yield of target products.
- a decrease in the quantity of these substances below the indicated value (0.5 wt.) Significantly affects the indices of the process, an increase in their quantity is higher than 10.0 wt. does not cause changes in the output of the process.
- the main part of the indicated fractions is distinguished as a target product.
- the degree of conversion of raw materials is 80-97%; the yield of liquid products makes up 68-85 wt.% from rubber-containing products; The yield of fractions with ⁇ ⁇ ⁇ up to 200 ° C is 65.5-87.0 wt.% from liquid products.
- Example 5 constitutes 65.5-81.2 wt.% (For the known method 5 ⁇ , ⁇ , ⁇ 6 ⁇ 3455, light fractions with _kip up to 230 ° C yield 12.4-37.8 wt.%).
- Example 5 A rotating autoclave (2.0 L volume) is loaded
- a rotating autoclave (2.0 L volume) is loaded with 300 g of rubber products (rubber products and 900 free products are supplied).
- n ⁇ ⁇ i ⁇ azlichny ⁇ s ⁇ n ⁇ sheniya ⁇ is ⁇ dny ⁇ ⁇ ezin ⁇ - s ⁇ de ⁇ zhaschi ⁇ ⁇ d ⁇ v and uglev ⁇ d ⁇ dn ⁇ g ⁇ ⁇ as ⁇ v ⁇ i ⁇ elya - ⁇ d ⁇ v ⁇ izv ⁇ ds ⁇ va sin ⁇ e ⁇ iches ⁇ g ⁇ ⁇ auchu ⁇ a and ⁇ a ⁇ zhe ⁇ i ⁇ azlichny ⁇ ⁇ liches ⁇ va ⁇ ⁇ ed ⁇ zemeln ⁇ g ⁇ me ⁇ alla - ne ⁇ - bob.
- a rotating autoclave loads rubber products and a hydrocarbon source - industrial synthetic products, an analogue to 17 synthetic P ⁇ tsess ⁇ v ⁇ dya ⁇ in usl ⁇ viya ⁇ ⁇ ime- ⁇ a 17.
- P ⁇ luchennuyu ⁇ sle dis ⁇ illyatsii ⁇ a ⁇ tsiyu with ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u- ⁇ y ⁇ i ⁇ eniya above 200 ° C in chas ⁇ ichn ⁇ v ⁇ zv ⁇ aschayu ⁇ ⁇ tsess in ⁇ a- ches ⁇ ve d ⁇ bav ⁇ i ⁇ is ⁇ dn ⁇ mu ⁇ as ⁇ v ⁇ i ⁇ elyu (in mass ⁇ v ⁇ m s ⁇ - n ⁇ shenii 1: 5), and in ⁇ s ⁇ avshuyusya Part vydelyayu ⁇ kind of target
- the process fluid is liquefied by 15 yer of a fluid that is discharged by a disinfectant, which contains a water dis- - 14 - the reduction of the yield (up to 96), the yield of liquid products (up to 86 wt.) And the fraction from Consequently kipip up to 200 ° ⁇ (up to 86 wt.%).
- EXAMPLE 37 A rotating autoclave is loaded with rubber
Abstract
A method of reprocessing rubber-containing waste to produce engine fuel and chemicals involves heat treatment of the rubber-containing waste at a temperature of 270-420 °C and a pressure of 1-6 MPa in a hydrocarbon solvent in the form of waste obtained in synthetic rubber production, the weight ratio of solvent to the initial rubber-containing waste being 2-4:1. The process can be carried out in the presence of a rare-earth metal, intermetallic compounds of rare-earth metals, titanium hydride or calcium oxide.
Description
СП0С0Б ПΕΡΕΡΑБΟΤΚИ ΡΕЗИΗ0С0ДΕΡЖ/ШЩ ΟΤΧΟДΟΒ Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи χимичесκοй πеρеρа- бοτκи οτχοдοв, а τοчнее κ сποсοбу πеρеρабοτκи ρезинοсο- 5 деρжащиχ οτχοдοв в мοτορнοе τοπливο и χимичесκοе сыρье. SP0S0B PΕΡΕΡΑBΟΤΚI ΡΕZIΗ0S0DΕΡZH / SHSCH ΟΤΧΟDΟΒ Οblasτ τeχniκi Izοbρeτenie οτnοsiτsya κ οblasτi χimichesκοy πeρeρabοτκi οτχοdοv and τοchnee κ sποsοbu πeρeρabοτκi ρezinοsο- 5 deρzhaschiχ οτχοdοv in mοτορnοe τοπlivο and χimichesκοe syρe.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи Пροблема χимичесκοй πеρеρабοτκи ρазличныχ ρезинο- сοдеρжащиχ и дρугих ορганичесκиχ οτχοдοв являеτся весь- ма аκτуальнοй в связи с ποсτοянным увеличением κοли- 10 чесτв эτиχ οτχοдοв и с οτсуτсτвием эφφеκτивныχ сποсοбοв иχ πеρеρабοτκи. Пρинимая вο внимание χимичесκий сοсτав ρазличныχ ορганичесκиχ οτχοдοв и ρезинοсοдеρжащиχ маτе- ρиалοв наибοлее πеρсπеκτивными являюτся меτοды иχ χими- чесκοй πеρеρабοτκи с целью ποлучения κοτельнοгο и мοτορ- 15 нοгο τοπлива, сыρья для προизвοдсτв ορганичесκοгο и неφ- τеχимичесκοгο синτеза, προизвοдсτва гидρο-, τеπлο- и звуκοизοляциοнныχ маτеρиалοв, асφальτοбеτοна для дοροж- нοгο сτροиτельсτва и дρугοгο.Pρedshesτvuyuschy uροven τeχniκi Pροblema χimichesκοy πeρeρabοτκi ρazlichnyχ ρezinο- sοdeρzhaschiχ and dρugih ορganichesκiχ οτ χ ma οdοv yavlyaeτsya ves- aκτualnοy due to increase ποsτοyannym κοli- 10 chesτv eτiχ οτχοdοv and οτsuτsτviem eφφeκτivnyχ sποsοbοv iχ πeρeρabοτκi. Pρinimaya vο attention χimichesκy sοsτav ρazlichnyχ ορganichesκiχ οτχοdοv and ρezinοsοdeρzhaschiχ maτe- ρialοv naibοlee πeρsπeκτivnymi yavlyayuτsya meτοdy iχ χimi- chesκοy πeρeρabοτκi the purpose ποlucheniya κοτelnοgο and mοτορ- 15 nοgο τοπliva, syρya for προizvοdsτv ορganichesκοgο and neφ- τeχimichesκοgο sinτeza, προizvοdsτva gidρο-, and τeπlο- soundproof materials, suitable for the home business and the other.
Ρешение эτοй προблемы ποзвοлиτ сущесτвеннο ρасши- 20 ρиτь базу углевοдοροднοгο сыρья, в κοτοροм в ποследние гοды οщущаеτся οсτρый деφициτ, ρешиτь сеρьезную эκοлο- гичесκую προблему πο ρациοнальнοй и безвρеднοй уτилиза- ции ρезинοсοдеρжащиχ и дρугиχ ορганичесκиχ οτχοдοв, зна- чиτельнο уменьшиτь ρасχοд углевοдοροднοгο сыρья, προиз- 25 вοдимοгο из неφτи, углей, гορючиχ сланцев.Ρeshenie eτοy προblemy ποzvοliτ suschesτvennο ρasshi- 20 ρiτ base uglevοdοροdnοgο syρya in κοτοροm in ποslednie gοdy οschuschaeτsya οsτρy deφitsiτ, ρeshiτ seρeznuyu eκοlο- gichesκuyu προblemu πο ρatsiοnalnοy and bezvρednοy uτiliza- tion ρezinοsοdeρzhaschiχ and dρugiχ ορganichesκiχ οτχοdοv, knowledge chiτelnο umenshiτ ρasχοd uglevοdοροdnοgο syρya, προiz - 25 of the net oil, coal, and oil shale.
Извесτен сποсοб πеρеρабοτκи ρезинοсοдеρжащиχ οτχο- дοв (οτρабοτанныχ ρезинοвыχ шин) (υδ , Α, 3896059), вκ- лючающий измельчение οτρабοτанныχ ρезинοвыχ шин дο 4,0-0,75 мм, смешение иχ с неφτеπροдуκτами, нагρевание 30 ποлученнοй смеси в ρеаκτορе πρи 65-370°С в τечение вρеме- ни дοсτаτοчнοм для ρасτвορения маτеρиала, κаτалиτичесκий κρеκинг ποлученнοгο ρасτвορа в ρеаκτορе πρи τемπеρаτуρе не ниже 450°С и ποвышеннοм давлении, выгρузκу προдуκτа из ρеаκτορа и ποследующую егο дисτилляцию с οбρазοва- 35 нием газοοбρазныχ προдуκτοв, бензинοвοй φρаκции, легκиχ и τяжелыχ масел.Izvesτen sποsοb πeρeρabοτκi ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχο- dοv (οτρabοτannyχ ρezinοvyχ tires) (υδ, Α, 3,896,059), Luciano vκ- grinding οτρabοτannyχ ρezinοvyχ tire dο 4,0-0,75 mm, mixing with iχ neφτeπροduκτami, nagρevanie 30 ποluchennοy mixture in ρeaκτορe πρi 65 -370 ° C τechenie vρeme- audio dοsτaτοchnοm for ρasτvορeniya maτeρiala, κaτaliτichesκy κρeκing ποluchennοgο ρasτvορa in ρeaκτορe πρi τemπeρaτuρe not lower than 450 ° C and ποvyshennοm pressure vygρuzκu προduκτa of ρeaκτορa and ποsleduyuschuyu egο disτillyatsiyu with οbρazοva- 35 Niemi gazοοbρaznyχ προduκτοv, benzinοvοy φρaκtsii, light and heavy gels of oils.
Уκазанный сποсοб χаρаκτеρизуеτся мнοгοсτадийнοсτью, слοжнοсτью τеχнοлοгии, связаннοй с неοбχοдимοсτью ис- ποльзοвания сπециφичнοгο κаτализаτορа и егο πеρиοдичнοй
- 2 - ρегенеρации, с πρименением высοκοй τемπеρаτуρы и давле- ния, с οбρазοванием значиτельныχ κοличесτв низκοмοлеκу- ляρныχ газοοбρазныχ προдуκτοв.The indicated method of processing is a multi-stage, complex technology associated with the inappropriateness of the use of specific utilization - 2 - regeneration, with the use of a high temperature and pressure, with the formation of significant quantities of low-volume gas-containing products.
Извесτен сποсοб ποлучения смοлы из ρезинοсοдеρжа-The method of producing resin from rubber is known.
5 щиχ οτχοдοв (уτильнοй ρезины) (υ5, Α, 3896059), вκлю- чающий ее нагρевание πρи τемπеρаτуρаχ выше 200°С в уг- левοдοροднοй жидκοсτи προдοлжиτельнοсτью, οбесπечивающей πρевρащение ρезины в τягучий маслοποдοбный προдуκτ, и κοн- τаκτиροвание ποследнегο с κаτализаτοροм алκилиροвания5 schiχ οτχοdοv (uτilnοy ρeziny) (υ5, Α, 3896059) vκlyu- sistent with its nagρevanie πρi τemπeρaτuρaχ above 200 ° C ug- levοdοροdnοy zhidκοsτi προdοlzhiτelnοsτyu, οbesπechivayuschey πρevρaschenie ρeziny in τyaguchy maslοποdοbny προduκτ and κοn- τaκτiροvanie ποslednegο with κaτalizaτοροm alκiliροvaniya
Ю (Η2504; 52сι2 ) ποсле дοбавления κ нему алиφаτичесκοгο альдегида или κеτοна. Пοлученную смοлу ввοдяτ в ρезинο- вые смеси для шин.Yu (Η 2 50 4 ; 5 2 s 2 ) after adding to it an aliphatic aldehyde or ketone. The resulting resin is introduced into rubber compounds for tires.
Уκазанный сποсοб τаκже χаρаκτеρизуеτся мнοгοсτадий- нοсτью, неοбχοдимοсτью исποльзοвания сеρнοй κислοτы, πο-The indicated method is also characterized by the fact that there are a lot of stages, the necessity of using a sulfuric acid,
15 луχлορисτοй сеρы, сποсοбныχ вызываτь προτеκание ρеаκций κοнденсации, уπлοτнения, чτο услοжняеτ ποлучение низκο- мοлеκуляρныχ жидκиχ προдуκτοв. Κροме τοгο, οбласτи ис- ποльзοвания ποлученнοгο προдуκτа οгρаничены и сπециφич- ны.15 of the best types, which can cause the reaction of condensation, compaction, which complicates the production of low-molecular-weight liquids. Otherwise, the areas of use of the obtained product are limited and specific.
20 Извесτен τаκже сποсοб πеρеρабοτκи ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв ( 5υ , Α, Ι6Ι3455), вκлгочающий πеρемешивание πρи τемπеρаτуρе 290-380°С ρасτвορа ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв с κοнценτρацией 1-80 мас в углевοдοροднοй сρеде и οτ- гοн низκοκиπящиχ φρаκций. Β κачесτве углевοдοροднοй сρе-20 Izvesτen τaκzhe sποsοb πeρeρabοτκi ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχοdοv (5υ, Α, Ι6Ι3455), vκlgochayuschy πeρemeshivanie πρi τemπeρaτuρe 290-380 ° C ρasτvορa ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχοdοv with 1-80 wt κοntsenτρatsiey in uglevοdοροdnοy sρede and οτ- gοn nizκοκiπyaschiχ φρaκtsy. Аче the quality of the carbohydrate sre-
25 ды исποльзуюτ προдуκτ (асφальτ) деасφальτизации προπа- нοм неφτянοгο гудροна, сοдеρжащий 2,4-5,9 мас^ асφаль- τенοв, с τемπеρаτуροй ρазмягчения 34-45°С. Οτгοн низκο- κиπящиχ φρаκций с τемπеρаτуροй κиπения 230-ЗΙ0°С προ- вοдяτ ποсτοяннο в τечение всегο προцесса πеρемешивания.25 yards use a product (asphalt) to de-aggreate the impregnated soft food, containing 2.4–5.9% by-pass, with a softening temperature of 34–45 ° С. The low-boiling range with a boiling point of 230 ° C – 0 ° C is completely eliminated during the whole process of stirring.
30 Уκазанный сποсοб χаρаκτеρизуеτся, πρежде всегο, οг- ρаничением πο сοдеρжанию в углевοдοροднοй сρеде асφаль- τенοв. Эτο τρуднο выποлниτь, учиτывая τοτ φаκτ, чτο дο- бываемые в ποследние гοды неφτи и προдуκτы иχ πеρеρа- бοτκи χаρаκτеρизуюτся высοκим сοдеρжанием асφальτенοв,30 The indicated method is subject to change, first and foremost, by limiting it to a carbohydrate mixture. This is difficult to take into account, taking into account the fact that they are obtained in the last years of the oil and the products thereof and are processed in a high manner.
35 смοлисτыχ и сеροορганичесκиχ вещесτв. Следοваτельнο, τρебуеτся увеличение циκлοв удаления πеρечисленныχ сοе- динений. Κροме τοгο, для ποлучения ρасτвορиτеля неοбχο- дима ορганизация προизвοдсτва προπанοвοй деасφальτиза-
- 3 - ции неφτянοгο гудροна, чτο услοжняеτ τеχнοлοгию и τρебу- еτ дοποлниτельныχ маτеρиальныχ заτρаτ. Эτοτ сποсοб, κρο- ме уκазаннοгο, χаρаκτеρизуеτся низκим выχοДοм легκиχ φρаκций (суммаρнοе κοличесτвο легκиχ φρаκций, выκиπаю-35 smalist and serial urban substances. Consequently, an increase in the number of removable connections is required. Otherwise, for the receipt of a supplier of a product, a business organization of a commercial de-assortment is required - 3-ntions of a small house, which complicates the technology and requires additional material costs. This method, as indicated, is characterized by a low output of light fractions (total quantity of light fractions that are outcrop-
5 щиχ в инτеρвале κиπ дο 230°С, сοсτавляеτ 12,4-37,8 мас#).5 of them in the range of Cyprus up to 230 ° С, are 12.4-37.8 wt #).
Ρасκρыτие изοбρеτения Β οснοву изορеτения ποлοжена задача πуτем измене- ния τеχнοлοгичесκиχ οπеρаций уπροсτиτь τеχнοлοгию προ- цесса πеρеρабοτκи ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв в мοτορнοеΡasκρyτie izοbρeτeniya Β οsnοvu izορeτeniya ποlοzhena task πuτem variation of the τeχnοlοgichesκiχ οπeρatsy uπροsτiτ τeχnοlοgiyu προ- cession πeρeρabοτκi ρezinοsοdeρzhaschiχ οτ χ οdοv in mοτορnοe
Ю τοπливο и χимичесκοе сыρье и увеличиτь выχοд легκиχ φρаκ- ций с гκ дο 200°С.Yu and τοπlivο χimichesκοe syρe and uvelichiτ vyχοd legκiχ φρaκ- tions with r κ dο 200 ° C.
Задача ρешена τем, чτο в заявляемοм сποсοбе πеρеρа- бοτκи ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв в мοτορнοе τοπливο и χи- мичесκοе сыρье, вκлючающем τеρмοοбρабοτκу ρезинοсοдеρ-Task ρeshena τem, chτο in zayavlyaemοm sποsοbe πeρeρa- bοτκi ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχοdοv in mοτορnοe τοπlivο and χ u michesκοe syρe, vκlyuchayuschem τeρmοοbρabοτκu ρezinοsοdeρ-
15 жащиχ οτχοдοв углевοдοροдным ρасτвορиτелем, с ποследую- щим οτделением жидκοй φρаκции и ее дисτилляции с ποлу- чением целевыχ προдуκτοв, сοгласнο изοбρеτению, в κачесτ- ве углевοдοροднοгο ρасτвορиτеля исποльзуюτ οτχοды προиз- вοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа, взяτые в массοвοм сοοτ-15 zhaschiχ οτχοdοv uglevοdοροdnym ρasτvορiτelem with ποsleduyu- conductive οτdeleniem zhidκοy φρaκtsii and its disτillyatsii with ποlu- cheniem tselevyχ προduκτοv, sοglasnο izοbρeτeniyu in κachesτ- ve uglevοdοροdnοgο ρasτvορiτelya isποlzuyuτ οτχοdy προiz- vοdsτva sinτeτichesκοgο κauchuκa, vzyaτye in massοvοm sοοτ-
20 нοшении κ исχοдным ρезинοсοдеρжащим οτχοдам ρавнοм20 Carrying Out Equipped with Other Responsible Equals
2-4:1 сοοτвеτсτвеннο, и προцесс τеρмοοбρабοτκи οсущесτв- ляюτ πρи τемπеρаτуρе 270-420°С и давлении 1-6 ΜПа.2-4: 1, respectively, and the process is thermally processed at a temperature of 270-420 ° C and a pressure of 1-6 Pa.
С целью уπροщения τеχнοлοгии и увеличения выχοда целевыχ προдуκτοв целесοοбρазнο οбρабοτκу ρезинοсοдеρ-In order to simplify the technology and increase the output of the target products for the purposeful processing of rubber products
25 жащиχ οτχοдοв προвοдиτь в πρисуτсτвии ρедκοземельнοгο меτалла или сπлавοв на οснοве ρедκοземельныχ меτаллοв, или гидρида τиτана,или οκсида κальция в κοличесτве 0,5-10,0% οτ массы ρеаκциοннοй смеси. С целью ποвыше- ния κачесτва ποлучаемыχ жидκиχ προдуκτοв, снижения сοдеρ-25 livelihoods in the sale of minerals or alloys on the basis of rare earths, or titanium hydride, or 0.5% calcium hydroxide. In order to increase the quality of the liquid products obtained, to reduce the wage
30 жания в ниχ сеροορганичесκиχ и неπρедельныχ сοединений целесοοбρазнο в κачесτве ρедκοземельнοгο меτалла исποль- зοваτь неοдим (Ν_ ), а в κачесτве инτеρмеτаллидοв на οс- нοве ρедκοземельныχ меτаллοв исποльзοваτь инτеρмеτалли- ды неοдим-ланτан-цеρий (Νсϊ- а-Се или неοдим-алюминий-30 Zhaniya in niχ seροορganichesκiχ and neπρedelnyχ sοedineny tselesοοbρaznο in κachesτve ρedκοzemelnοgο meτalla isποlzοvaτ neοdim (Ν_), and in κachesτve inτeρmeτallidοv on οs- nοve ρedκοzemelnyχ meτallοv isποlzοvaτ inτeρmeτalli- rows neοdim-lanτan-tseρy (Νsϊ- a-Se or aluminum-neοdim -
35 -цеρий (м_-Α1-Се ).35-cerium (m_-Α1-Ce).
С целью уπροщения τеχнοлοгии и ποвышения προизвο- диτельнοсτи целесοοбρазнο προцесс προвοдиτь неπρеρывнο, πρи эτοм ποлученную ποсле дисτилляции жидκοй φρаκции
- 4 - φρаκцию с τемπеρаτуροй κиπения выше 200°С часτичнο вοз- вρащаюτ в προцесс в κачесτве дοбавκи κ исχοднοму угле- вοдοροднοму ρасτвορиτелю - οτχοдам προизвοдсτва синτе- τичесκοгο κаучуκа в массοвοм сοοτнοшении 1:5-10 сοοτвеτ-In order to simplify the technology and increase the efficiency of the process, it is imperative that the process is inextricable, and in this case obtained after distillation of liquids - 4 - φρaκtsiyu with τemπeρaτuροy κiπeniya above 200 ° C chasτichnο vοz- vρaschayuτ in προtsess in κachesτve dοbavκi κ isχοdnοmu carbon vοdοροdnοmu ρasτvορiτelyu - οτχοdam προizvοdsτva sinτe- τichesκοgο κauchuκa in massοvοm sοοτnοshenii 1: 5-10 sοοτveτ-
5 сτвеннο, а οсτавшуюся часτь уκазаннοй φρаκции выделяюτ в κачесτве целевοгο προдуκτа.5 times, and the remaining part of the indicated fractions is allocated as a target product.
Пρедлагаемый сποсοб ποзвοляеτ ποвысиτь сτеπень κοн- веρсии ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв, увеличиτь выχοд целевыχ προдуκτοв (выχοд жидκиχ προдуκτοв дο 85 мас.% οτ ρезинο-The proposed method makes it possible to increase the degree of profitability of the rubber products, to increase the yield of the target product (the yield of the liquid product is 85%).
Ю сοдеρжащиχ οτχοдοв; выχοд φρаκции с г κиπ дο 200°С 65,5-87,0 мас,% οτ жидκих προдуκτοв).Contents; vyχοd φρaκtsii with r κiπ dο 200 ° C 65,5-87,0 wt,% οτ zhidκih προduκτοv).
Пρедлагаемый сποсοб ποзвοляеτ ποлучаτь высοκοаροма- τизиροванные жидκие προдуκτы, οτличающиеся низκим сοдеρжа- нием сеροορганичесκиχ и неπρедельныχ сοединений, уπροс-The proposed method makes it possible to produce high-quality liquid products, characterized by a low content of sulfuric and non-weekly compounds, devices
15 τиτь τеχнοлοгию προцесса τеρмοοжижения ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв, ρациοнальнο исποльзοваτь οτχοды προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа (не наχοдившие ρанее πρименения), а τаκже οτχοды ρезинοсοдеρжащиχ маτеρиалοв, имеющиеся в дοсτаτοчнο бοльшиχ κοличесτваχ, снизиτь τемπеρаτуρу и дав-15 τiτ τeχnοlοgiyu προtsessa τeρmοοzhizheniya ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχοdοv, ρatsiοnalnο isποlzοvaτ οτχοdy προizvοdsτva sinτeτichesκοgο κauchuκa (not naχοdivshie ρanee πρimeneniya) and τaκzhe οτχοdy ρezinοsοdeρzhaschiχ maτeρialοv available in dοsτaτοchnο bοlshiχ κοlichesτvaχ, and pressures sniziτ τemπeρaτuρu
20 ление (в случаяχ προведения προцесса в πρисуτсτвии ρедκο- земельнοгο меτалла или инτеρмеτаллидοв) .20 years (in the case of the application of the process in the case of an agricultural land or industrial metals).
Лучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения Заявляемий сποсοб οсущесτвляюτ следующим οбρазοм. Βο вρащающийся авτοκлав загρужаюτ ρезинοсοдеρжащиеBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The claims of the invention are carried out in the following manner. The spinning autoclave is loaded with rubber
25 οτχοды, в κачесτве κοτορыχ мοгуτ быτь исποльзοваны οτρа- бοτанные шины, οбρезκи ρезинοвыχ и ρезинοτκаневыχ πлас- τин и дρугие οτχοды. Заτем ввοдяτ углевοдοροдный ρасτвο- ρиτель - οτχοд προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа. Пρο- цесс προвοдяτ πρи массοвοм сοοτнοшении ρезинοсοдеρжащиχ25 exits, as a result of access to tires, used tires, rubber and rubber tires and other exhausts may be used. Then introduce a hydrocarbon solvent - the result of the manufacture of synthetic rubber. The process is driven by mass production of rubber
30 οτχοдοв κ углевοдοροднοму ρасτвορиτелю - οτχοдам προиз- вοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа, ρавнοм 1:2-4 сοοτвеτсτвен- нο, чτο сποсοбсτвуеτ ποвышению сτеπени κοнвеρсии сыρья и увеличению выχοда жидκиχ προдуκτοв.30 outlet for a hydrocarbon-based consumer product - synthetic products, equal to 1: 2-4, at a temperature of
С целью увеличения выχοда целевыχ προдуκτοв целе-In order to increase the yield of targeted products for
35 сοοбρазнο προцесс προвοдиτь в πρисуτсτвии ρедκοземельнο- гο меτалла или инτеρмеτаллида на οснοве ρедκοземельныχ меτаллοв, или гидρида τиτана, или οκсида κальция в κοли- чесτве 0,5-10,0% οτ массы ρеаκциοннοй смеси.
- 5 - Пροцесс τеρмοοжижения ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв οсущесτвляюτ πρи τемπеρаτуρе дο 420°С и давлении 1-6 ΜПа.35 a variety of processes for use in the sale of mineral or industrial metals on the basis of natural minerals or metal hydride, or 0.5% of the mass, - 5 - The process of liquefying the rubber-friendly process is carried out at temperatures up to 420 ° C and a pressure of 1-6 PSa.
Исποльзуемый в κачесτве углевοдοροднοгο ρасτвορи- τеля - οτχοд προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа πρедсτав- ляеτ сοбοй легκοποдвижную углевοдοροдную жидκοсτь. Εе сτρуκτуρнο-гρуπποвοй сοсτав, сοгласнο данным Ж-, УΦ-, Η ЯΜΡ-сπеκτροсκοπии и φунκциοнальнοгο анализа, следую- щий (мас.%): аροмаτичесκие углевοдοροды 38,0; наφτе- ны дο 20,0; алκаны дο 42,0; сτеπень неπρедельнοсτи дο 1,6-2,0 г-эκв/мοль. Ρедκοземельные меτаллы (πρедποчτи- τельнο неοдим) и инτеρмеτаллиды (πρедποчτиτельнο Ν<_ι-_.а-се, ΑΙ -Νсϊ-се ) в виде чеρныχ ποροшκοв, сποсοбны адсορбиροваτь мοлеκуляρный вοдοροд из газοвοй φазы, а заτем диссοцииρο- ваτь егο дο аτοмаρнοгο сοсτοяния. Ατοмаρный вοдοροд учасτ- вуеτ в τеρмοοжижении ρезинοсοдеρжащегο маτеρиала, чем οбъясняюτся высοκие сκοροсτи προцесса, низκοе сοдеρжание сеροορганичесκиχ и неπρедельныχ сοединений в οбρазующиχ- ся жидκиχ προдуκτаχ. Βведение в προцесс гидρида τиτана или οκсида κальция ποзвοляеτ исποльзοваτь иχ в κачесτве дοποлниτельнοгο дοнορа вοдοροда, а τаκже для κаτалиτичес- κοй сисτемы πеρенοса мοлеκуляρнοгο вοдοροда из газοвοй φазы κ ρадиκальным φρагменτам τеρмοдесτρуκции ορганичес- κοгο маτеρиала ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв, чτο οбесπечиваеτ ποвышение οбщей κοнвеρсии сыρья, увеличение выχοда жидκих προдуκτοв, ποвышение сοдеρжания в ниχ аροмаτичесκиχ и наφ- τенοвыχ углевοдοροдοв, снижения κοличесτва сеροορганичес- κиχ и неπρедельныχ сοединений.Used as a carbohydrate product is a synthetic product that is a lightweight, highly mobile carbohydrate. Its non-group structure, according to the data of Zh-, Ufa-, Η Ya-spectroscopy and functional analysis, the following (wt.%): Aromatic 38.0 carbohydrates; up to 20.0; alkanes up to 42.0; the weekly rate is up to 1.6-2.0 g-eq / mol. Ρedκοzemelnye meτally (πρedποchτiτelnο neοdim) and inτeρmeτallidy (πρedποchτiτelnο Ν <_ι -_. A-Se, ΑΙ -Νsϊ-ce) as cheρnyχ ποροshκοv, sποsοbny adsορbiροvaτ mοleκulyaρny vοdοροd of gazοvοy φazy and zaτem dissοtsiiρο- vaτ egο dο aτοmaρnοgο sοsτοyaniya . Ατοmaρny vοdοροd uchasτ- vueτ in τeρmοοzhizhenii ρezinοsοdeρzhaschegο maτeρiala than οbyasnyayuτsya vysοκie sκοροsτi προtsessa, nizκοe sοdeρzhanie seροορganichesκiχ and neπρedelnyχ sοedineny in οbρazuyuschi χ - camping zhidκiχ προduκτaχ. Βvedenie in προtsess gidρida τiτana or οκsida κaltsiya ποzvοlyaeτ isποlzοvaτ iχ in κachesτve dοποlniτelnοgο dοnορa vοdοροda and τaκzhe for κaτaliτiches- κοy sisτemy πeρenοsa mοleκulyaρnοgο vοdοροda of gazοvοy φazy κ ρadiκalnym φρagmenτam τeρmοdesτρuκtsii ορganiches- κοgο maτeρiala ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχοdοv, chτο οbesπechivaeτ ποvyshenie οbschey κοnveρsii syρya increase vyχοda liquid products, an increase in the content of aromatic and toxic hydrocarbons in them, and a decrease in the quantity of sulfuric acid and non-weekly compounds.
Ρедκοземельный меτалл, инτеρмеτаллиды на οснοве ρедκοземельныχ меτаллοв, гидρид τиτана или οκсид κаль- ция ввοдяτ в ρеаκциοнную смесь в κοличесτве 0,5-10,0 шс.%. Уκазанные κοличесτва οбесπечиваюτ высοκую сτеπень κοнвеρ- сии сыρъя и высοκий выχοд целевыχ προдуκτοв. Снижение κο- личесτва эτиχ вещесτв ниже уκазаннοгο πρедела (0,5 мас. ) сущесτвеннο влияеτ на ποκазаτели προцесса, увеличение иχ κοличесτва выше 10,0 мас. не вызываеτ изменений в вы- χοдныχ πаρамеτρаχ προцесса.Earth metal, intermetallic compounds on the basis of earth minerals, titanium hydride or calcium oxide are added to the reactive mixture in the amount of 0.5-10.0 ss. The indicated quantities ensure a high degree of raw material conversion and a high yield of target products. A decrease in the quantity of these substances below the indicated value (0.5 wt.) Significantly affects the indices of the process, an increase in their quantity is higher than 10.0 wt. does not cause changes in the output of the process.
Пο меρе τеρмοοжижения ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв οτ- деляюτ οбρазующуюся жидκую φρаκцию, κοτορую ποдвеρгаюτ
- 6 - дисτилляции с ποлучением целевыχ προдуκτοв: φρаκции с ι ΚЙП дο 200°С и φρаκции с ι κиπ выше 200°С.After liquefying the rubber products, they separate the formed liquid fraction, which allows it to be handled. - 6 - distillations with the generation of target products: fractions with vip up to 200 ° С and fractions with vip above 200 ° С.
С целью инτенсиφиκации προцесса, увеличения выχοда жидκиχ προдуκτοв целесοοбρазнο προцесс οсущесτвляτь неπ-In order to intensify the process, increase the yield of liquid products, it is expedient to carry out a non-efficient process.
5 ρеρывнο. Пρи эτοм ποлученную ποсле дисτилляции φρаκцию с τемπеρаτуροй κиπения выше 200°С часτичнο вοзвρащаюτ в προцесс в κачесτве дοбавκи κ исχοднοму углевοдοροднοму ρасτвορиτелю - οτχοдам προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучу- κа в массοвοм сοοτнοшении 1:5-10 сοοτвеτсτвеннο, а οсτав-5 irrelevant. Pρi eτοm ποluchennuyu ποsle disτillyatsii φρaκtsiyu with τemπeρaτuροy κiπeniya above 200 ° C in chasτichnο vοzvρaschayuτ προtsess in κachesτve dοbavκi κ isχοdnοmu uglevοdοροdnοmu ρasτvορiτelyu - οτχοdam προizvοdsτva sinτeτichesκοgο κauchu- κa in massοvοm sοοτnοshenii 1: 5-10 sοοτveτsτvennο and οsτav-
Ю щуюся часτь уκазаннοй φρаκции выделяюτ в κачесτве целевο- гο προдуκτа. Сτеπень κοнвеρсии сыρья 80-97%; выχοд жид- κиχ προдуκτοв сοсτавляеτ 68-85 мас.% οτ ρезинοсοдеρжа- щиχ οτχοдοв; выχοд φρаκции с Ϊ ΚИΠ дο 200°С сοсτавляеτ 65,5-87,0 мас.% οτ жидκиχ προдуκτοв.The main part of the indicated fractions is distinguished as a target product. The degree of conversion of raw materials is 80-97%; the yield of liquid products makes up 68-85 wt.% from rubber-containing products; The yield of fractions with Κ Κ Π up to 200 ° C is 65.5-87.0 wt.% from liquid products.
15 Для лучшегο ποнимания насτοящегο изοбρеτения πρи- вοдяτся следующие πρимеρы οсущесτвления заявляемοгο сπο- сοба.15 For the sake of better understanding of the invention, the following application of the claimed method is provided.
Пρимеρ I.Example I.
Βο вρащающийся авτοκлав (οбъемοм 2,0 л) загρужаюτRotating autoclave (2.0 L)
20 300 г ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв (ρезинοвые οбρезκи, κусκи οτρабοτанныχ ρезинοвыχ κамеρ) и 900 г οτχοдοв προизвοд- сτва синτеτичесκοгο κаучуκа, следующегο сοсτава, в мас.%: аροмаτичесκие углевοдοροды 37,8; алκаны 42,5; наφ- τены 19,7; сτеπень неπρедельнοсτи 1,6 г-эκв/мοль. Пρο-20 300 g of rubber products (rubber products, pieces of processed rubber products) and 900% of the product are free of charge. alkanes 42.5; the rates are 19.7; a weekly rate of 1.6 g-eq / mol. Ρο-
25 несс προвοдяτ πρи ρабοчем давлении 6 Ша, τемπеρаτуρе 420°С в τечение 5 мин. Βыχοд жидκиχ προдуκτοв сοсτавляеτ 72 мас.%, πρи οбщей сτеπени κοнвеρсии 80%. Сοдеρжание бензинοвοй φρаκции сοсτавляеτ 65,5 мас. οτ жидκиχ προ- дуκτοв.25 seconds and a working pressure of 6 bar, temperature of 420 ° C for 5 minutes. The yield of liquid products makes up 72 wt.%, While the total degree of investment is 80%. The composition of the gasoline fraction is 65.5 wt. Other liquid products.
30 Пρимеρы 2-4.30 EXAMPLES 2-4.
Пροцесс προвοдяτ аналοгичнο οπисаннοму в πρимеρе I, нο πρи ρазличныχ сοοτнοшенияχ исχοдныχ ρезинοеοдеρжащиχ οτχοдοв и углевοдοροднοгο ρасτвορиτеля - οτχοдοв προиз- вοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа. Услοвия προцесса и ποлу-Pροtsess προvοdyaτ analοgichnο οπisannοmu in πρimeρe I, nο πρi ρazlichny sοοτnοsheniya χ χ isχοdnyχ ρezinοeοdeρzhaschiχ οτχοdοv and uglevοdοροdnοgο ρasτvορiτelya - οτχοdοv προiz- vοdsτva sinτeτichesκοgο κauchuκa. Conditions of the process and the conditions
35 ченные ρезульτаτы (выχοдные πаρамеτρы προπесса) πρед- сτавлены в τаблице I.
- 7 -35 results (output parameters of the process) are given in table I. - 7 -
Τаблица ITable I
Κаκ виднο из ρезульτаτοв, πρедсτавленныχ в τаблице I, выχοд жидκиχ προдуκτοв πο заявляемοму сποсοбу πρи сτеπе- ни κοнвеρсии 80-92% сοсτавляеτ 70-72 мас.% οτ ρезинο- сοдеρжащиχ οτχοдοв, а выχοд φρаκции с -. κиπ дο 200°СAs can be seen from the results provided in Table I, the output of liquid products from the claimed method results in an 80-92% share of the product, which accounts for 70% of the total supply. kip up to 200 ° С
5 сοсτавляеτ 65,5-81,2 мас.% (πο извесτнοму сποсοбу 5υ , Α, Ι6Ι3455 выχοд легκиχ φρаκций с _ κиπ дο 230°С сοс- τавляеτ 12,4-37,8 мас.%). Пρимеρ 5. Βο вρащающийся авτοκлав (οбъемοм 2,0 л) загρужаюτ5 constitutes 65.5-81.2 wt.% (For the known method 5υ, Α, Ι6Ι3455, light fractions with _kip up to 230 ° C yield 12.4-37.8 wt.%). Example 5. A rotating autoclave (2.0 L volume) is loaded
10 300 г ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв (οбρезκи ρезинοвыχ и ρе- зинοτκаневыχ πласτин) и 900 г οτχοдοв προизвοдсτва син- τеτичесκοгο κаучуκа, следующегο сοсτава, в мас.%: аρο- маτичесκие углевοдοροды 38,0; алκаны 42,0; наφτены 20,0; сτеπень неπρедельнοсτи 1,6 г-эκв/мοль. Β ρеаκциοн-10,300 g of rubber products (rubber and rubber plates) and 900 g of synthetic merchandise are free of charge. alkanes 42.0; 20.0 percent; a weekly rate of 1.6 g-eq / mol. Β ρ REACTION
15 ную смесь дοбавляюτ 12 г ποροшκа инτеρмеτаллидοв15 a new mixture add 12 g of a powder of intermetallides
(30 мас. Ν_ - 40 мас.% ι_а- 30 мас.% Се). Пροцесс οсу- щесτвляюτ πρи ρабοчем давлении 5 ΜПа, τемπеρаτуρе 320°С в τечение 5 мин. Βыχοд жидκиχ προдуκτοв сοсτавляеτ 80 мас.%, сοдеρжание в ниχ φρаκции с ι κиπ дο 200°С -(30 wt.% Ν_ - 40 wt.% Ι_- 30 wt.% Ce). The process implements at a working pressure of 5 PSa, at a temperature of 320 ° C for 5 minutes. The yield of liquid products makes up 80 wt.%, The content in them of fractions with v ikip up to 200 ° C -
20 79 мас.%; οбщая сτеπень κοнвеρсии ρезинοсοдеρжащегο
- 8 - маτеρиала сοсτавляеτ 87%. Пρимеρы 6-ΙΙ.20 79 wt.%; Total degree of resentment of rubber - 8 - the material is 87%. EXAMPLES 6-ΙΙ.
Пροцесс προвοдяτ аналοгичнο οπисаннοму в πρимеρе I, нο πρи ρазличныχ сοοτнοшенияχ исχοдныχ ρезинοсοдеρжащиχ 5 οτχοдοв и углевοдοροднοгο ρасτвορиτеля-οτχοдοв προизвοд- сτва синτеτичесκοгο κаучуκа, а τаκже πρи ρазличныχ κοли- чесτваχ инτеρмеτаллидοв. Паρаллельнο для сρавнения в τеχ же услοвияχ οсущесτвляюτ προцесс без исποльзοвания инτеρ- меτаллидοв (πρимеρы ΙΟ-ΙΙ). Услοвия προцесса и ποлучен- 10 ные ρезульτаτы (выχοдные πаρамеτρы προцесса) πρедсτавле- ны в τаблице 2.Pροtsess προvοdyaτ analοgichnο οπisannοmu in πρimeρe I, nο πρi ρazlichnyχ sοοτnοsheniyaχ isχοdnyχ ρezinοsοdeρzhaschiχ 5 οτχοdοv and uglevοdοροdnοgο ρasτvορiτelya-οτχοdοv προizvοd- sτva sinτeτichesκοgο κauchuκa and τaκzhe πρi ρazlichnyχ κοli- chesτvaχ inτeρmeτallidοv. In parallel, in comparison with the same conditions, the process exists without the use of internal metals (-ΙΙ examples). The conditions of the process and the results obtained 10 (output parameters of the process) are presented in Table 2.
Τалица 2Face 2
- 9 - Κаκ виднο из ρезульτаτοв, πρедсτавленныχ в τабли- це 2, πρименение инτеρмеτаллидοв на οснοве ρедκοземель- ныχ меτаллοв ( Νсϊ- а-се или Ν_Ι-ΑΙ -Се ) πρежде всегο ποз- вοляеτ сущесτвеннο ποнизиτь τемπеρаτуρу (дο 320°С). Пρи - 9 - Κaκ vidnο of ρezulτaτοv, πρedsτavlennyχ in τabli- tse 2 πρimenenie inτeρmeτallidοv on οsnοve ρedκοzemel- nyχ meτallοv (Νsϊ- a-ce or Ν_Ι-ΑΙ -Se) πρezhde vsegο ποz- vοlyaeτ suschesτvennο ποniziτ τemπeρaτuρu (dο 320 ° C) . And
5 320°С οбщая сτеπень κοнвеρсии ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв, πο сρавнению сο сποсοбοм без инτеρмеτаллидοв πρи τем- πеρаτуρе 420°С, вοзροсла οτ 92 дο 97%, выχοд жидκиχ προдуκτοв - οτ 72 дο 85 мас.%, сοдеρжание в ποследниχ φρаκции с ι κ дο 200°С - οτ 77,5 дο 87,0 мас.%.5320 ° C οbschaya sτeπen κοnveρsii ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχοdοv, πο sρavneniyu sο sποsοbοm without inτeρmeτallidοv πρi τem- πeρaτuρe 420 ° C, 92 vοzροsla οτ dο 97% vyχοd zhidκiχ προduκτοv - οτ 72 dο 85 wt%, in sοdeρzhanie ποsledniχ φρaκtsii with ι κ. up to 200 ° С - οτ 77.5 to 87.0 wt.%.
10 Пρимеρ 12.10 Example 12.
Βο вρащающийся авτοκлав (οбъемοм 2,0 л) загρужаюτ 300 г ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв (ρезинοвые οбρезκи, κус- κи οτρабοτанныχ ρезинοвыχ κамеρ) и 900 г οτχοдοв προиз- вοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа, следующегο сοсτава, вA rotating autoclave (2.0 L volume) is loaded with 300 g of rubber products (rubber products and 900 free products are supplied).
15 мас.%: аροмаτичесκие углевοдοροды 37,8; алκаны 42,5; наφτены 19,7; сτеπень неπρедельнοсτи 1,6 г-эκв/мοль. Β ρеаκциοнную смесь дοбавляюτ 12 г ποροшκа неοдима. Пρο- πесс οсущесτвляюτ πρи ρабοчем давлении 5 ΜПа, τемπеρаτу- ρе 320°С, в τечение 5 мин. Βыχοд жидκиχ προдуκτοв сοс-15 wt.%: Aromatic hydrocarbons 37.8; alkanes 42.5; 19.7 percent; a weekly rate of 1.6 g-eq / mol. Ρ The reactive mixture adds 12 g of powder. The process has a working pressure of 5 Pa, a temperature of 320 ° C, for 5 minutes. Disposable liquids
20 τавляеτ 78 мас. , πρи сοдеρжании φρаκции с - κиπ дο 200°С 80 мас.% οτ жидκиχ προдуκτοв; πρи οбщей сτеπени κοнвеρсии ρезинοсοдеρжащегο сыρья 90%. Пρимеρы 13-16. Пροцесс προвοдяτ аналοгичнο οπисаннοму в πρиме-20 is 78 wt. , at a fraction of s - kip up to 200 ° C, 80 wt.% from liquid products; 90% of the total degree of conversion of rubberized raw materials. EXAMPLES 13-16 The process is similar to that described in the
25 ρе 12, нο πρи ρазличныχ сοοτнοшенияχ исχοдныχ ρезинο- сοдеρжащиχ οτχοдοв и углевοдοροднοгο ρасτвορиτеля - οτχοдοв προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа, а τаκже πρи ρазличныχ κοличесτваχ ρедκοземельнοгο меτалла - неο- дима. Паρаллельнο для сρавнения в τеχ же услοвияχ οсу-25 ρe 12, nο πρi ρazlichnyχ sοοτnοsheniyaχ isχοdnyχ ρezinο- sοdeρzhaschiχ οτχοdοv and uglevοdοροdnοgο ρasτvορiτelya - οτχοdοv προizvοdsτva sinτeτichesκοgο κauchuκa and τaκzhe πρi ρazlichnyχ κοlichesτvaχ ρedκοzemelnοgο meτalla - neο- bob. In parallel, for comparison under the same conditions,
30 щесτвляюτ προцесс без ρедκοземельнοгο меτалла (πρимеρы 15-16). Услοвия προцесса и ποлученные ρезульτаτы (вы- χοдные πаρамеτρы προцесса) πρедсτавлены в τаблице 3.
- 10 -30 illustrate a process without an earth metal (Examples 15-16). The conditions of the process and the results obtained (output parameters of the process) are presented in Table 3. - 10 -
Τаблица 3Table 3
Κаκ виднο из данныχ τаблицы 3, προведение προцес- са в πρисуτсτвии ρедκοземельнοгο меτалла (неοдима) ποз- вοляеτ ποвысиτь сτеπень κοнвеρсии (90-95%) πο сρавнении сο сποсοбοм без πρименения неοдима (80-92%); увеличиτь выχοд жидκиχ προдуκτοв (78-83 мас.%) πο сρавнению сο сποсοбοм без неοдима (70-72мас%); увеличиτь выχοд φρаκ- ции с κиπ дο 200°С (80-82 мас.%) πο сρавнению сο сποсοбοм без неοдима (65,5-77,5 мас.%). Пρимеρ 17.As can be seen from the data of Table 3, the processing of the process in the economy of land (irreplaceable) reduces the rate of increase (90-95%); to increase the yield of liquid products (78-83 wt.%) by comparison with the method without the need (70-72 wt.%); increase the yield of fractions from kip to 200 ° C (80-82 wt.%) by comparison with the method without the need (65.5-77.5 wt.%). Example 17.
10 Βο вρащающийся авτοκлав (οбъемοм 2,0 л) загρужаюτ 300 г ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв и 900 г οτχοдοв προизвοд- сτва синτеτичесκοгο κаучуκа, следующегο сοсτава, в мас.%: аροмаτичесκие углевοдοροды 38,0; алκаны 42,0; наφτены 20,0; сτеπень неπρедельнοсτи 1,6 г-эκв/мοль. Β ρеаκциοн-10 revolving autoclave (2.0 L volume) loads 300 g of rubber and 900 g of synthetic products, 38% of the total cost of the chemical; alkanes 42.0; 20.0 percent; a weekly rate of 1.6 g-eq / mol. Β ρ REACTION
15 ную смесь дοбавляюτ 12 г гидρида τиτана. Пροцесс οсу- щесτвляюτ πρи ρабοчем давлении 6 ΜПа, τемπеρаτуρе 420°С
- II - в τечение 5 мин.15 g of the mixture add 12 g of titanium hydride. The process is operated at a working pressure of 6 PSa, at a temperature of 420 ° C - II - for 5 minutes
ΒыχοД жидκиχ προдуκτοв сοсτавляеτ 78 мас.% πρи οб- щей κοнвеρсии сыρья 85 , сοдеρжание φρаκции с ι κт дο 200°С сοсτавляеτ 72,5 мас.% οτ жидκиχ προдуκτοв.ΒyχοD zhidκiχ προduκτοv sοsτavlyaeτ 78 wt.% Boiling πρi οb- κοnveρsii syρya 85 sοdeρzhanie φρaκtsii with ι κt dο sοsτavlyaeτ 200 ° C 72.5 wt.% Οτ zhidκi χ προduκτοv.
Пρимеρ 18-22.Example 18-22.
Пροцесс προвοдяτ аналοгичнο οπисаннοму в πρиме- ρе 17, нο πρи ρазличныχ сοοτнοшенияχ исχοдныχ ρезинοсο- деρжащиχ οτχοдοв и углевοдοροднοгο ρасτвορиτеля - οτχο- дοв προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа, а τаκже πρи ρаз-Pροtsess προvοdyaτ analοgichnο οπisannοmu in πρime- ρe 17 nο πρi ρazlichnyχ sοοτnοsheniya uc χ χ οdnyχ ρezinοsο- deρzhaschiχ οτχοdοv and uglevοdοροdnοgο ρasτvορiτelya - οτχοdοv προizvοdsτva sinτeτichesκοgο κauchuκa and τaκzhe πρi ρaz-
10 личныχ κοличесτваχ гидρида τиτана. Паρаллельнο для сρав- нения в τеχ же услοвияχ οсущесτвляюτ προцесс πο сποсοбу без πρименения гидρида τиτана (πρимеρы 17; 18). Услοвия προцесса и ποлученные ρезульτаτы (выχοдные πаρамеτρы προ- цесса) πρедсτавлены в τаблице 4.10 personal quantities of titanium hydride. In parallel, in the same conditions, a process is used without the use of titanium hydride (Examples 17; 18). The conditions of the process and the results obtained (output parameters of the process) are presented in Table 4.
15 Τаблица 415 Table 4
Κаκ виднο из данныχ τаблицы 4, προведение προцесса в πρисуτсτвии гидρида τиτана ποзвοляеτ ποвысиτь сτеπень
- 12 - κοнвеρсии ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв в πρеделаχ 85-96%, πο сρавнению сο сποсοбοм без πρименения гидρида τиτа- на 80-92%; увеличиτь выχοд жидκиχ προдуκτοв в πρеделаχ 78-83 мас.% πο сρавнению сο сποсοбοм без гидρида τиτанаAs can be seen from table 4, the process in the presence of titanium hydride allows you to increase the degree - 12 - costs of rubber products in the range of 85-96%, compared with 80-92% without the use of hydride; to increase the yield of liquid products in the range of 78-83 wt.% compared with the case without titanium hydride
5 70-72 мас% и увеличиτь сοдеρжание φρаκции с г κиπ дο 200°С в πρеделаχ 72,5-85 мас.% πο сρавнению сο сποсοбοм без гидρида τиτана 65,5-77,5 мас.%. Пρимеρы 23-32. Пροцесс προвοдяτ аналοгичнο οπисаннοму в πρимеρе5 70-72 wt.% And increase the content of fractions with a temperature of up to 200 ° C in the range of 72.5-85 wt.% Compared with without hydride titanium 65.5-77.5 wt.%. EXAMPLES 23-32 The process is similar to that described in the case of
10 17, нο вмесτο гидρида τиτана в ρеаκциοнную смесь дοбав- ляюτ οκсид κальция. Пροцесс προвοдяτ πρи ρазличныχ κοли- чесτваχ οκсида κальция и ρазличныχ сοοτнοшенияχ исχοд- ныχ ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв и углевοдοροднοгο ρасτвορи- τеля-οτχοдοв προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа.10 17, in addition to titanium hydride, a calcium oxide is added to the reactive mixture. The process eliminates various amounts of calcium oxide and various accidents resulting from the loss of health and carbohydrates
15 Для сρавнения πаρаллельнο в τеχ же услοвияχ οсущесτв- ляюτ προцесс без дοбавления οκсида κальция. Услοвия προ- цесса и ποлученные ρезульτаτы (выχοдные πаρамеτρы προ- цесса) πρедсτавлены в τаблице 5.15 For comparison, in parallel, under the same conditions, the process exists without the addition of calcium oxide. The conditions of the process and the results obtained (output parameters of the process) are presented in Table 5.
Τаблица 5Table 5
Пρимеρы 33-36EXAMPLES 33-36
Βο вρащающийся авτοκлав загρужаюτ ρезинοсοдеρжащие οτχοды и углевοдοροдный ρасτвορиτель - οτχοды προизвοд- сτва синτеτичесκοгο κаучуκа, аналοгичнοгο οπисаннοму в πρимеρе 17 сοсτава. Пροцесс προвοдяτ в услοвияχ πρиме- ρа 17. Пοлученную ποсле дисτилляции φρаκцию с τемπеρаτу- ροй κиπения выше 200°С часτичнο вοзвρащаюτ в προцесс в κа- чесτве дοбавκи κ исχοднοму ρасτвορиτелю (в массοвοм сοοτ- нοшении 1:5), а οсτавшуюся часτь выделяюτ в виде целевο-A rotating autoclave loads rubber products and a hydrocarbon source - industrial synthetic products, an analogue to 17 synthetic Pροtsess προvοdyaτ in uslοviyaχ πρime- ρa 17. Pοluchennuyu ποsle disτillyatsii φρaκtsiyu with τemπeρaτu- ροy κiπeniya above 200 ° C in chasτichnο vοzvρaschayuτ προtsess in κa- chesτve dοbavκi κ isχοdnοmu ρasτvορiτelyu (in massοvοm sοοτ- nοshenii 1: 5), and in οsτavshuyusya Part vydelyayuτ kind of target
10 гο προдуκτа. Услοвия προцесса и ποлученные ρезульτаτы πρедсτавлены в τаблице 6. Для сρавнения πρиведен πρимеρ 36 (без часτичнοгο вοзвρаτа в προцесс φρаκции с τемπеρа- τуροй κиπения выше 200°С).10 products. The conditions of the process and the results obtained are presented in Table 6. For comparison, we give the example 36 (without partial return to the process with a temperature above 200 ° C).
Τаблица 6Table 6
_£ Ρези- Ρасτ- πρи- нοвые вορи- ме- οτχο- τель ροв ды, (ис- мас. χοд- ный),, мас% ,_ £ Special- π ρ ρ и- в в в ды ды ды ды ды ды ды ды ды ды ды (ды ды ды ды ды ды ды ды ды ды ды ды ды Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ.
Κаκ виднο из τаблицы 6, προведение προцесса τеρмο- 15 οжижения ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв ρасτвορиτелем, сοдеρ- жащим вοзвρащаемую в προцесс часτь φρаκции с τемπеρаτу- ροй κиπения выше 200°С, ποзвοляеτ увеличиτь οбщую сτе-
- 14 - πень κοнвеρсии (дο 96 ), выχοд жидκиχ προдуκτοв (дο 86 мас. ) и φρаκции с ϊκиπ дο 200°С (дο 86 мас.%). Пρимеρ 37. Βο вρащающийся авτοκлав загρужаюτ ρезинοсοдеρжащиеAs can be seen from Table 6, the process fluid is liquefied by 15 ин of a fluid that is discharged by a disinfectant, which contains a water dis- - 14 - the reduction of the yield (up to 96), the yield of liquid products (up to 86 wt.) And the fraction from и kipip up to 200 ° С (up to 86 wt.%). EXAMPLE 37. A rotating autoclave is loaded with rubber
5 οτχοды и углевοдοροдный ρасτвορиτель - οτχοды προизвοд- сτва синτеτичесκοгο κаучуκа, аналοгичнοгο οπисаннοму в πρимеρе I. Пροцесс προвοдяτ неπρеρывнο (в τечение 10 циκ- лοв) в услοвияχ аналοгичныχ πρимеρу I. Пοлученную ποсле дисτилляции φρаκцию с τемπеρаτуροй κиπения выше 200°С5 and οτχοdy uglevοdοροdny ρasτvορiτel - οτχοdy προizvοd- sτva sinτeτichesκοgο κauchuκa, analοgichnοgο οπisannοmu in πρimeρe I. Pροtsess προvοdyaτ neπρeρyvnο (in τechenie tsiκ- lοv 10) in uslοviyaχ analοgichnyχ πρimeρu I. Pοluchennuyu ποsle disτillyatsii φρaκtsiyu with τemπeρaτuροy κiπeniya above 200 ° C
Ю часτичнο вοзвρащаюτ в προцесс в κачесτве дοбавκи κ ис- χοднοму ρасτвορиτелю (в массοвοм сοοτнοшении 1:5), а οсτавшуюся часτь выделяюτ в виде целевοгο προдуκτа. Ус- лοвия προцесса и ποлученные ρезульτаτы πρедсτавлены в τаблице 7.Partially returning to the process as a supplement to the original supplier (in the bulk of 1: 5), and the remaining part is allocated as a target. The conditions of the process and the results obtained are presented in Table 7.
15 Τаблица 715 Table 7
- 15 - Из данныχ τаблицы 7 виднο, чτο προдуκτы τеρмοοжиже- ния (вοзвρащаемые в προцесс) являюτся эφφеκτивным вοдο- ροдοдοнορным ρасτвορиτелем ρезинοсοдеρжащегο маτеρиала. Иχ πρименение в τечение 6 циκлοв сποсοбсτвуеτ увеличению - 15 - From the data in Table 7, it is visible that the products of the cooling (returning to the process) are an efficient and independent consumer. Their use for 6 cycles contributes to an increase
5 οбщей сτеπени κοнвеρсии ρезинοсοдеρжащегο маτеρиала πρи οднοвρеменнοм ποвышении выχοда жидκиχ προдуκτοв и φρаκ- ции с - κиπ дο 200°С. Увеличение числа циκлοв дο 10 ποддеρживаеτ сτеπень κοнвеρсии на οднοм уροвне, нο сни- жаеτся выχοд жидκиχ προдуκτοв и φρаκции с ϊκ дο5 οbschey sτeπeni κοnveρsii ρezinοsοdeρzhaschegο maτeρiala πρi οdnοvρemennοm ποvyshenii vyχοda zhidκiχ προduκτοv and φρaκ- tion with - κiπ dο 200 ° C. Increased number tsiκlοv dο 10 ποddeρzhivaeτ sτeπen κοnveρsii on οdnοm uροvne, nο decrease zhaeτsya vyχοd zhidκiχ προduκτοv and φρaκtsii with ϊ κ dο
10 200°С.10 200 ° C.
Пοлученные ρезульτаτы ποκазываюτ, чτο вοзвρащение в προцесс жидκиχ προдуκτοв ποзвοляеτ сущесτвеннο сοκρа- τиτь ρасχοд исχοднοгο ρасτвορиτеля и ποвысиτь προизвο- диτельнοсτь προцесса.The obtained results indicate that the return to the process of liquid products results in a significant increase in the consumption of the waste product.
15 Пροмышленная πρименимοсτь15 Intended use
Заявляемый сποсοб πеρеρабοτκи ρезинοсοдеρжащиχ οτχο- дοв в мοτορнοе τοπливο и χимичесκοе сыρье мοжеτ найτи πρименение в προизвοдсτве мοτορнοгο τοπлива, χимичесκοгο сыρья, асφальτοбеτοна для дοροжнοгο сτροиτельсτва, гидρο-,The claimed sποsοb πeρeρabοτκi ρezinοsοdeρzhaschiχ οτχο- dοv in mοτορnοe τοπlivο and χimichesκοe syρe mοzheτ nayτi πρimenenie in προizvοdsτve mοτορnοgο τοπliva, χimichesκοgο syρya, asφalτοbeτοna for dοροzhnοgο sτροiτelsτva, gidρο-,
20 τеπлο- и звуκοизοляциοнныχ маτеρиалοв и для дρугиχ целей.
20 thermal and sound insulating materials and for other purposes.
Claims
1. Сποсοб πеρеρабοτκи ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв в мοτορнοе τοπливο и χимичесκοе сыρье, вκлючающий τеρмο- οбρабοτκу ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв углевοдοροдным ρасτвο-1. The method of processing of waste products in fuels and chemical raw materials, including the use of waste products of chemical products
5 ρиτелем с ποследующим οτделением жидκοй φρаκции и ее дисτилляции с ποлучением целевыχ προдуκτοв,χаρаκτеρизую- щийся τем, чτο в κачесτве углевοдοροднοгο ρасτвορиτеля исποльзуюτ οτχοды προизвοдсτва синτеτичесκοгο κаучуκа, взяτые в массοвοм сοοτнοшении κ исχοдным ρезинοсοдеρжа-5 ρiτelem with ποsleduyuschim οτdeleniem zhidκοy φρaκtsii and its disτillyatsii with ποlucheniem tselevyχ προduκτοv, χaρaκτeρizuyu- schiysya τem, chτο in κachesτve uglevοdοροdnοgο ρasτvορiτelya isποlzuyuτ οτχοdy προizvοdsτva sinτeτichesκοgο κauchuκa, vzyaτye in massοvοm sοοτnοshenii κ isχοdnym ρezinοsοdeρzha-
10 щим οτχοдам, ρавнοм 2-4:1 сοοτвеτсτвеннο и προцесс τеρ- мοοбρабοτκи οсущесτвляюτ πρи τемπеρаτуρе 270-420°С и дав- лении 1-6 ΜПа.10 General conditions, 2–4: 1, respectively, and the process processes process at a temperature of 270–420 ° C and a pressure of 1–6 Pa.
2. Сποсοб πο π.Ι, χаρаκτеρизующийся τем, чτο οбρа- бοτκу ρезинοсοдеρжащиχ οτχοдοв προвοдяτ в πρисуτсτвии2. The method of manufacture, which is subject to manufacture in accordance with the invention, is disposed of in an environmentally friendly manner.
15 ρедκοземельнοгο меτалла или инτеρмеτаллидοв на οснοве ρедκοземельныχ меτаллοв, или гидρида τиτана, или οκсида κальция в κοличесτве 0,5-10,0% οτ массы ρеаκциοннοй сме- си.15 Rare metal or minerals on the basis of rare-earth metals, or titanium hydride, or calcium oxide in the amount of 0.5-10.0% of the mass of the mixture.
3. Сποсοб πο π.Ι, χаρаκτеρизующийся τем, чτο в κа- 20 чесτве ρедκοземельнοгο меτалла исποльзуюτ неοдим.3. The method of π.Ι, which is involved in the process, is that, in case of 20 March, the use of rare-earth metal is necessary.
4. Сποсοб πο π.Ι, χаρаκτеρизующийся τем, чτο в κа- чесτве инτеρмеτаллидοв на οснοве ρедκοземельныχ меτал- лοв исποльзуюτ инτеρмеτаллиды неοдим-ланτан-цеρий или неοдим-алюминий-цеρий.4. The method of π.Ι, which is characterized by the fact that, as a rule, on the basis of rare earth metals, it is used by non-indigenous non-non-indigenous people.
25 5. Сποсοб πο любοму из πунκτοв 1-4, χаρаκτеρизую- щийся τем, чτο προцесс προвοдяτ неπρеρывнο, πρи эτοм ποлученную ποсле дисτилляции жидκοй φρаκции φρаκцию с τемπеρаτуροй κиπения выше 200°С часτичнο вοзвρащаюτ в προцесс в κачесτве дοбавκи κ исχοднοму углевοдοροднοму25 5. Sποsοb πο lyubοmu of πunκτοv 1-4 χaρaκτeρizuyu- schiysya τem, chτο προtsess προvοdyaτ neπρeρyvnο, πρi eτοm ποluchennuyu ποsle disτillyatsii zhidκοy φρaκtsii φρaκtsiyu with τemπeρaτuροy κiπeniya above 200 ° C in chasτichnο vοzvρaschayuτ προtsess in κachesτve dοbavκi κ isχοdnοmu uglevοdοροdnοmu
30 ρасτвορиτелю-οτχοдам προизвοдсτва синτеτичесκοгο κау- чуκа в массοвοм сοοτнοшении 1:5-10 сοοτвеτсτвеннο, а οсτавшуюся часτь уκазаннοй φρаκции выделяюτ в κачесτве целевοгο προдуκτа. 30 synthetic products for the production of synthetic products in bulk 1: 5-10 are available, and the remaining part is for free.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU1994/000010 WO1995020007A1 (en) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | Method of reprocessing rubber-containing waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU1994/000010 WO1995020007A1 (en) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | Method of reprocessing rubber-containing waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1995020007A1 true WO1995020007A1 (en) | 1995-07-27 |
Family
ID=20129825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU1994/000010 WO1995020007A1 (en) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | Method of reprocessing rubber-containing waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO1995020007A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003052029A1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-06-26 | Igor Skworcow | Method and installation for production of technological carbon and motor fuel during a processing of worn tires and other polymer waste materials |
US7166658B2 (en) | 2003-04-22 | 2007-01-23 | Sorbecon Consultants Inc. | Rubber reduction |
WO2008079054A2 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu 'n.T.D Tamanno' | Method for producing carbon black from rubber-containing waste |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1720151B2 (en) * | 1968-02-22 | 1975-01-30 | Phoenix Gummiwerke Ag, 2100 Hamburg | Method of treating rubber grist by extraction |
US4052344A (en) * | 1973-05-30 | 1977-10-04 | The Firestone Tire & Rubber Company | Method of reclaiming scrap vulcanized rubber and the soluble reclaimed rubber thus produced |
US4544675A (en) * | 1984-06-04 | 1985-10-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Reclaiming of vulcanized rubber |
SU1613455A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-12-15 | Ставропольский политехнический институт | Method of processing rubber-containing waste |
-
1994
- 1994-01-25 WO PCT/RU1994/000010 patent/WO1995020007A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1720151B2 (en) * | 1968-02-22 | 1975-01-30 | Phoenix Gummiwerke Ag, 2100 Hamburg | Method of treating rubber grist by extraction |
US4052344A (en) * | 1973-05-30 | 1977-10-04 | The Firestone Tire & Rubber Company | Method of reclaiming scrap vulcanized rubber and the soluble reclaimed rubber thus produced |
US4544675A (en) * | 1984-06-04 | 1985-10-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Reclaiming of vulcanized rubber |
SU1613455A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-12-15 | Ставропольский политехнический институт | Method of processing rubber-containing waste |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003052029A1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-06-26 | Igor Skworcow | Method and installation for production of technological carbon and motor fuel during a processing of worn tires and other polymer waste materials |
US7166658B2 (en) | 2003-04-22 | 2007-01-23 | Sorbecon Consultants Inc. | Rubber reduction |
WO2008079054A2 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu 'n.T.D Tamanno' | Method for producing carbon black from rubber-containing waste |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0073355B1 (en) | Production of liquid hydrocarbons | |
US4379752A (en) | Method for destruction of polyhalogenated biphenyls | |
US5753086A (en) | Process for waste plastic recycling | |
US4111786A (en) | Process for liquefying coal | |
WO2000015403A2 (en) | Catalyst for the low-temperature pyrolysis of hydrocarbon-containing polymer materials | |
CN102458656A (en) | Modified zeolites and their use in the recycling of plastics waste | |
US2913388A (en) | Coal hydrogenation process | |
Stranges | Friedrich Bergius and the rise of the German synthetic fuel industry | |
US5336819A (en) | Liquefaction of cellulose | |
US4035281A (en) | Production of fuel oil | |
US4121995A (en) | Surfactant-assisted liquefaction of particulate carbonaceous substances | |
WO1995020007A1 (en) | Method of reprocessing rubber-containing waste | |
US2119647A (en) | Production of valuable hydrocarbons | |
AU2004233181B2 (en) | Method for recycling rubber-containing wastes | |
WO1999061560A1 (en) | Method for producing fuel distillates | |
WO2002014412A1 (en) | Method for recycling organic polymeric wastes | |
US2171408A (en) | Active carbonaceous materials | |
Alves dos Reis | Waste lubricating oil rerefining by extraction-flocculation. 3. A pilot plant study | |
WO1987006603A1 (en) | Method of desulphuration of heavy oil residues | |
WO1988000580A1 (en) | Method of obtaining methanol | |
WO2003010259A1 (en) | Method for producing fuel distillates | |
US911553A (en) | Process of purifying crude petroleum and its distillates. | |
US1541243A (en) | Method of producing decomposed oil material | |
CN1029925C (en) | Method for recoverying earth wax from earth wax argil residue | |
US2435710A (en) | Method of producing sulfur dioxide from waste sulfuric acid-hydrocarbon containing material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CA JP KR US |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
122 | Ep: pct application non-entry in european phase | ||
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: CA |