WO1996005947A1 - Machine a centre d'elasticite distant - Google Patents

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WO1996005947A1
WO1996005947A1 PCT/JP1995/001638 JP9501638W WO9605947A1 WO 1996005947 A1 WO1996005947 A1 WO 1996005947A1 JP 9501638 W JP9501638 W JP 9501638W WO 9605947 A1 WO9605947 A1 WO 9605947A1
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center
structures
bodies
elastic
remote
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PCT/JP1995/001638
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Inventor
Sangwan Joo
Original Assignee
Nitta Corporation
Miyazaki, Fumio
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10—Aligning parts to be fitted together
    • B23P19/102—Aligning parts to be fitted together using remote centre compliance devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10—Aligning parts to be fitted together
    • B23P19/12—Alignment of parts for insertion into bores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J17/00—Joints
    • B25J17/02—Wrist joints
    • B25J17/0208—Compliance devices

Definitions

  • the present invention is a reversal of a remote center contactor to be attached to a robot or an assembly-only S.
  • the position of the center of the sex existing along the center bow direction of the as body can be changed actively or passively.
  • it enables assembly work of fitting parts of various standards with one machine without any work process such as tool change.
  • the W-type central device (hereinafter referred to as the RCC device) is used to assemble precision parts such as cylindrical pegs, bottles, and semiconductor chips using a robot or a dedicated assembly box.
  • Position and posture A device that appropriately absorbs the difference in S and facilitates assembly. Is a device that improves product quality and productivity because it minimizes
  • the Zen center at a constant distance from the origin of the S tower system provided in the main body to the center of the main body, but this point is located in the upper structure and lower part of the main body.
  • the Zen center depends on the physical properties s, focal angle, and mounting radius (radial separation from the center) of the W structure that conflicts with the structure.
  • RCC devices have a simple structure in which the center of polarity is fixed to a single point, so when assembling parts of various standards, a large number of RCCs are used so that the specifications of the parts and the RCC device correspond to one another. The problem is that you have to prepare a device.
  • FIG. 1 shows a state in which the focal point F where the extension of the central axis of the tilted body 30 intersects is set far from the upper structure 10, and Fig. 2 shows that the focal point F is the upper structure 1 This shows the condition set from 0 to a short distance. That is, FIG. 1 shows the case where the focal angle ⁇ of the sexual rest 30 is large, and FIG.
  • the focal angle 0 of the W sexual 30 is smaller than that of FIG. If it is.
  • the active center X generally exists on the central axis between the upper structure 10 and the focal point F, but its position is determined by the active coefficient of the active body 30, the focal angle 0, and the mounting radius r. It is determined.
  • the intrinsic center X of the RCC device is such that when a horizontal external force passing through that point acts on the assembly, it moves translationally (horizontally), and when a fine moment acts around that point, the assembly moves around that point. It is a special position S that performs only rotational movement.
  • Zen center X of the RCC device is located at the tip of the part gripped by the gripper 50, as shown in Fig. 3, even if there is a relative positional difference between the assembled parts, Since the horizontal component of the reaction force R due to the contact tt at the leading end passes near the three-dimensional center X, the parts are moved horizontally as shown in Fig. 4, and the assembly work is performed smoothly. Like this? It is a device for applying X-centered X to precision parts assembly work.
  • the position of the focal point F changes according to the focal angle 0 of the volatile body 30, and the position of the sex center X also changes in conjunction with this, and the position corresponding to the center position S changes.
  • the product standards also differ.
  • the one shown in FIG. 1 is used to assemble a long component because the sex center X is located far from the capital structure 10 ⁇ B, while the one shown in FIG. It is suitable for assembling short objects, that is, it is most ideal when the position of the natural center X and the tip of the assembly part coincide. If they do not match, is the item inserted obliquely?
  • Figures 5 and 6 show the insertion of a cylindrical article A into the hole of the mating part.
  • Figure 5 shows that the part is usefully inserted when inserting a cylindrical part longer than the W center X.
  • Fig. 6 shows the process when inserting a part shorter than the sexual center X, as in the former case, with the part inserted at an angle,
  • the conventional RCC device has a fixed focal angle ⁇ of the body 30 as shown above, so that the position of the sexual center X is also fixed at one point, and the standards for the corresponding parts are naturally limited.
  • a predetermined RCC device is prepared in accordance with the standard of each part. Since the assembly work is performed while changing the tools, the time required for the assembly work is lengthened, and expensive peripheral equipment such as a tool changer g is required. You will lose your fighting power.
  • a plurality of Zen objects 30 provided in the upper structure 10 and the lower structure 20 are arranged at the same distance radially at the same time.
  • the focal angle 0 and the mounting radius r of the Zen body 30 are changed, and the position S of the W center X existing in the axial direction of the device body is changed, and at the same time, between the upper and lower structures 10.2 0
  • Its purpose is to provide a means of changing the W-force (rigidity) of
  • Another object is to reduce the W-force (rigidity) of the upper and lower structures 10.20 mutual H without changing the viscous force of the beneficiary body 30 itself.
  • An object of the present invention is to provide a means for facilitating relative movement between structures 10 and 20.
  • the present invention relates to an artificial core machine S, which is composed of an upper structure 10 and a lower structure.
  • At least one of the upper and lower sides of each of the plurality of Zen-type bodies 30 installed between 20 can be moved back and forth simultaneously and radially by the same distance manually or by means of 3 ⁇ 4 ⁇ , and the central axis of the machine S body At the same time, the position of X
  • the W structure force between the substructures 10 and 20 can be changed.
  • the present invention can freely change the position of the W structure center X and the flight property.
  • RCC r It is possible to prevent mechanical IS caused by exchanging pipes and to improve productivity due to shortening of work time, etc.
  • At least one of the link between the upper-side lower structure 10.20 and the elastic body 30 is a hinge link or a spherical pair link.
  • both of the two members are hinged joints or spherical pair ffl joints, a fixing means for restricting one of the rotational degrees of freedom is provided.
  • the upper and lower structures 10. The stiffness between the 20 is lower than in the configuration in which both of the joints are surfaced.
  • Fig. 1 is a structural diagram of a conventional RCC device, showing the position of the sexual center when the focal angle of the inorganic material is large
  • Fig. 2 is a structural diagram of the conventional RCC device.
  • Fig. 3 and Fig. 4 show the position of the sex center when the focal angle of the sex body is small.
  • Fig. 5 shows how it is inserted, and Fig. 5 shows an impossible assembly state when the W center is not at the tip of the assembly.Parts longer than the R center of the RCC device are shown.
  • Fig. 6 shows the state when inserting, Fig. 6 shows an unreasonable assembly side when the sex center does not exist at the tip of the assembly, and is shorter than the ⁇ core of the RCC device.
  • Fig. 1 is a structural diagram of a conventional RCC device, showing the position of the sexual center when the focal angle of the inorganic material is large
  • Fig. 2 is a structural diagram of the conventional RCC device.
  • FIG. 7 shows how parts are inserted
  • Fig. 7 is a sectional view showing the case where the boat moving means is provided on the superstructure
  • Fig. 8 is
  • FIG. 9 is a side view showing the case where the driving means is provided in the upper part of the upper part of the lower structure
  • FIG. 9 is an inverted view showing the driving means of the present invention
  • FIG. 10 is the driving means of the present invention.
  • FIG. 11 and FIG. 12 are planes S3 showing another driving means of the present invention
  • FIG. 13 is an example in which the connection between the »body and the upper structure is a spherical standby connection.
  • FIG. 14 is an inverted view showing an example of the case where the coupling between the W body and the upper structure is a spherical treatment combination
  • Fig. 15 is the combination between the blue body and the upper structure.
  • Figure 16 is a bottom view showing an example in which a spherical treatment coupling is used.
  • Fig. 17 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Fig. 16
  • Fig. 18 is a graph showing the eagle position of the tip hinge of the W sex rest due to the external force corresponding to the direction of movement of the slider
  • Fig. 1 9 is an enlarged view of one of the elastic bodies fixed and the other spherically coupled.
  • Fig. 20 is a cross-sectional view taken along line BB in Fig. 19.
  • Fig. 21 is an elastic body due to external force corresponding to the direction of movement of the slider.
  • FIG. 4 is a graph showing the displacement of the spherical surface of the tip of FIG.
  • FIG. 7 and 8 are plan views of the variable RCC device of the present invention.
  • FIG. 7 shows a state in which the driving means 310 is installed on the upper structure 10
  • FIG. 8 shows a driving means 310. Is installed in both the upper and lower structures 10 and 20.
  • the flexible body 30 is fixedly connected to the upper end and the lower end by hinge portions 100 that can be fixed.
  • the hinge 100 is coupled to the slider 200, and the upper end of the body 30 is simultaneously moved radially by a predetermined distance by the driving means 310 provided in the center of the structure.
  • the focal angle 0 of the W body 30 is changed.
  • the driving means is provided on both the upper and lower structures 10 and 20 and the mounting radius r of the elastic body 30 is also variable, so that the upper and lower structures 10. 0 Mutual simplicity and W center X position S can be varied widely, so that it can be freely adjusted to the standard of the assembled parts. Further, in the case of FIG. 8, it is also possible to change only the mounting radius r without changing the focal angle ⁇ .
  • FIGS. 9 and 10 show the driving means 310 more specifically.
  • the hinge part 100 is joined to the slider 200, and the slider 200 is located at the center of the structure. It is screwed to three radially installed bolt shafts 300.
  • the bolt • ft 3 0 0 can be simultaneously rotated by the same angle by the bevel gear 3 1 1 located at the center of the upper structure 10 via the passive bevel gear 3 12.
  • the bevel gear 3 1 1 uses an actuator such as a motor M, or By rotating manually, a predetermined rotation angle is transmitted uniformly to each bolt 300-).
  • the slider 200 is connected to the slide groove 210 provided in the inner space of the structure so that the slider 200 is horizontally moved by the rotation of the bolt pong 300,
  • the passive bevel gear 3 1 2 rotates in conjunction with the rotation of the driven bevel gear 3 1 2, and the bolt shaft 3 0 0 fixed to the passive bevel gear 3 1 2 is simultaneously formed.
  • the slider 200 rotated by the rotation and thereby screwed to the bolt 300 changes the focal angle 0 of the flexible body 30. Therefore, the change of the focal angle 0 changes the position of the center X and the rigidity of R C C.
  • the body attachment interval and attachment height » can be adjusted according to the designer's design specifications. For example, if four sexual bodies 30 are installed, they can be set at 90 ⁇ intervals.
  • the means can be installed on either the upper structure 10 or the lower structure 20.
  • a scale may be provided in the slide groove 210 provided inside the upper structure 10 or the lower structure 20 so that the transfer amount of the slider 200 can be easily understood, or the umbrella gear 3 can be driven down.
  • An angle gauge may be installed at the center of the structure so that the rotation angle can be measured.
  • FIGS. 11 and 12 show another driving means of the present invention
  • FIG. 11 shows an end portion 202 of a lever 201 connected to a slider 200 and a cam 40.
  • the three sliders 200 fixed to the lever 201 move simultaneously with the rotation of the cam 400 by being brought into contact with the guide groove 400 of FIG. 2 is a slider 200 connected to the piston 501 of the hydraulic or pneumatic cylinder 500, and the three sliders 200 move simultaneously by the same operation of the piston. is there.
  • the driving means for simultaneously moving the slider for the same distance are included in the category of technology of the present invention.
  • the present invention links the lower structure 10 and 20 of the upper part of the RCC device.
  • the connecting means between the elastic body 30 and the upper and lower metal structures 10 and 20 is provided as a hinge connecting mechanism.
  • the connecting means is not shown. As shown in FIG. 13 to FIG. 15, it is also possible to form a spherical paired even coupling.
  • the ball joint 82 between the slider 200 and the elastic body 30 is free to rotate.
  • the degree is restricted by a nut journal 80 shown in FIG.
  • the nut journal 80 is screw-coupled to the slider 200. By tightening the nut journal 80, the degree of freedom of rotation of the ball joint 82 at one end of the elastic rest 30 connected therebetween is restricted. The degree of freedom can be imparted to the Bolge print by changing the weight.
  • the lower structure 20 and the rigid body 30 are combined as a hinge combination 70, and the nut 72 shown in Fig. 15 is loosened and the knob 72 is turned over. »The lower part of the body 30 can be moved at the same distance within the length of the slot 71 at the same time.
  • one of the »sexual bodies 30 shows a configuration example of a fixable spherical pair, and the other shows a configuration example of a fixable hinge assembly.
  • the example may be reversed, or both may be fixed spheroidal pairs.
  • the one that adopts the hinge-joint-sphere-pair-even coupling can reduce the W force between the upper and lower structures 10 and 20 without changing the properties of the body 30. It is not feasible to increase the distance to the sexual center, but it is particularly practical in the latter case.
  • one composed of only a rubber material may be used, or one composed of a funeral plate and a rubber plate laminated and attached may be used.

Description

明 細 書 遠隔弹性中心機 技 W分野
この発明はロボッ トあるいは組立専用 Sに取り付ける遠隔 »性中心接器に翻す るもので、 特に、 as本体の中心舳方向に沿って存在する w性中心の位置がァク ティブにあるいはパツシブに可変できる手段を提供することで、 一つの機 で多 種多様な規格の嵌め合い部品を工具交換等の作業工程なしに組立作業を可能にす る特徴がある， 背景技術
逸隔 W性中心機器 （以下、 R C Cデバイスという） は円筒紬、 ビン、 半導体チ ップ等の精密部品の組立作業をロボッ ト、 あるいは、 組立専用箱を用いて行うと き、 組立部品の相対的な位置と、 姿勢 S差を適切に吸収して組立を円滑にするデ バイスであり、 ロボッ トと組立専用接に通度な食荷がかかることを防ぐなど、 組 立時の都品損谌を最大限抑制してくれるので、 製品の品質と生産性を向上させる デバイスである，
この R C Cデバイスは本体に設けられる S樓系の原点から本体の中心綸方向の 一定の距睡に禪性中心という特殊な点が存在するが、 この点の位置は本体の上都 構造体と下部構造体を違拮する W性休の物理的性 s及び焦点角、 取付半径 （中心 から半径方向の鉅離） に依存する.
従来の R C Cデバイスは、 ¾性中心が一点に固定される単純な構造であるため 、 多種多様な規格の部品を組立するときは、 部品と R C Cデバイスの仕様が一対 —に対応するよう多数の R C Cデバイスを用意しなければならないという問題が あつ 。
図 1〜図 4は従来の R C Cデバイスを簡単に図示したもので、 上都 ·下部構造 体 1 0 , 2 0相互閣に弹性体 3 0が褸数悃 （特定角度間隔で放射状に設置） 固定 され、 上部構遣体 1 0はロボッ トあるいは組立専用機 4 0に固定され、 下部構造 体 2 0の下 ¾にはダリ ツバ 5 0が設置されて組立する部品 Aを把持している。 図 1は傾いた弹性体 3 0の中心軸の延長線の交わる焦点 Fが上部構造体 1 0から 遠い所に設定されている状態を示したもので、 図 2は焦点 Fが上部構造体 1 0か ら短い距離に設定されている状 ϋを示したものである。 即ち、 図 1に示している のは弹性休 3 0の焦点角 Θが大きい場合であり、 図 2に示しているのは図 1のも のよりも W性体 3 0の焦点角 0が小さい埸合である。 このような場合、 一般に弹 性中心 Xは上部構造体 1 0と焦点 Fとの間の中心軸線上に存在するが、 その位置 は弹性体 3 0の弹性係数及び焦点角 0、 取付半径 rによって決定される。
R C Cデバイスの弹性中心 Xは、 その点を通る水平方向の外力が作用すると組 立部品が並進 （水平） ¾動をし、 その点を中心に纯粹なモーメントが働くと組立 部品がその点のまわりに回転運動だけをする特殊な位 Sである。
R C Cデバイスの禅性中心 Xがグリツバ 5 0で把持した部品の先端部に存在す ると、 図 3に示すように、 組立部品相互間に相対的な位置摸差が存在しても、 都 品先难部での接 ttによる反力 Rの水平成分が 3»性中心 Xの近傍を通るので、 図 4 に示すように部品は水平移動され、 組立作業が円滑に遂行される， R C Cデバイ スはこのように？ It性中心 Xを精崈部品の組立作業に応用するためのデバィスであ る ·
一方、 R C Cデバイスは揮性体 3 0の焦点角 0によつて焦点 Fの位 »がかわり 、 これに連動して »性中心 Xの位置も変化し、 その中心の位置 Sによって対応す る都品の規格も異なってくる。 図 1に示すものは、 »性中心 Xが上都構造体 1 0 から遠いところに位 {Bするため組立部品も長いものを組み立てるのに通している が、 図 2に示すものは部品の县さが短いものを組み立てるのに適している， すな わち、 ¾性中心 Xの位置と組立部品の先端が一致するときが最も理想的で、 弹性 中心 Xの位置と組立都品の先端が一致しない場合には都品が傾いて挿入されるか
、 自動組立が不可能になる可能性がある。 図 5及び図 6は相手部品の穴に円筒の都品 Aを挿入する様子を示したもので、 図 5は、 W性中心 Xより長い円筒部品を挿入作業するとき部品が慷いて挿入され る過程を図示したもので、 図 6は弹性中心 Xより短い部品を挿入するとき前者と 同様に部品が傾いたまま挿入される状態を示したものである，
従来の R C Cデバイスは以上のように、 »性体 3 0の焦点角 Θが固定式である ため、 ¾性中心 Xの位置も一点に固定されるので、 対応する部品の規格も当然限 定され、 多種の部品をあっかうためには様々な規格に対応する仕棣の R C Cデバ イスを用意する必要があった。 即ち、 従来の R C Cデバイスは ¾性中心 Xの位置 が面定されているので、 組立対象部品の種類および規格が多様な場合には、 各部 品の規格に合わせて所定の R C Cデバイスを用意し、 工具交換しながら組立作業 することとなるため、 組立作業にかかる時間が長くなり、 工具交換装 g等の高価 な周辺装置が必要となる等、 生産性及び品 S、 生産コスト等の面で鼓争力を失う ことになる。
従って、 この発明では、 上都構造体 1 0と下部搆造体 2 0相互 IB!に設けられた 複数偭の禅性体 3 0を放射状に同時に同じ距離を移勳できるようにすることで、 禪性体 3 0の焦点角 0と取付半径 rを変化させ、 デバイス本体の軸方向に存在す る W性中心 Xの位 Sを可変させると同時に上部 ·下部構造体 1 0 . 2 0相互間の W性力 （剛性） も変化させる手段を提供することをその目的とする，
また、 他の目的は、 裨性体 3 0自体の ¾性力を変化させることなく上部 ·下部 構造体 1 0 . 2 0相互 Hの W性力 （剛性） を小さくし、 前記上都 ·下部構造体 1 0， 2 0相互間の相対移動を円滑なものとする手段を提供することである， 発明の開示
この発明は猓性中心機 Sであって、 その構成は、 上部構造体 1 0と下都構造体
2 0の間に設置された複数個の禪性体 3 0の各々の上下都のうち少なくとも一方 を、 手動又は ¾勖手段によって放射状に同時に同じ距離を前後移動可能にし、 機 S本体の中心軸方向に存在する ¾t性中心 Xの位置を可変にすると同時に上部 .下 部構造体 1 0 , 2 0相互間の W性力が変化せしめられるようにしてある · この構 成としたことにより、 この発明は W性中心 Xの位置と翔性を自由にかえることが でき、 R C C rパイスの交換に伴う機械故 ISの防止、 作業時間の短縮に伴う生産 性の向上等をはかることができる ·
又、 上部 '下都構造体 1 0 . 2 0と猓性体 3 0との連桔のうち少なくとも一方 をヒンジ桔合又は球面対 «結合としている。 なお、 速綰都の両方をヒンジ桔合又 は球面対 ffl結合とする場合、 一方の回転自由度を拘束する固定手段を具備させる . この構成を採用した場合、 上部 '下部構造体 1 0 . 2 0の相互間の剛性は連結 部の両方を面定する構成より小さくなる。 図面の窗単な説明
図 1は従来の R C Cデバイスの構造図であって、 ¾性体の焦点角が大きい場合 の 性中心の位置を示した図であり、 図 2は従来の R C Cデバイスの構造図であ つて、 ϋ性体の焦点角 小さい場合の »性中心の位置を示した図であり、 図 3及 び図 4は禪性中心が組立部品の先端にあるとき、 位 g溴差のある組立部品が円滑 に禅入される様子を示した図、 図 5は W性中心が組立品の先端に存在しない場合 の無理な組立状 ¾を示したものであって、 R C Cデバイスの ¾性中心より長い部 品を挿入するときの様子を示した図、 図 6は »性中心が組立品の先端に存在しな い場合の無理な組立状舷を示したものであって、 R C Cデバイスの锞性 Φ心より 短い部品を挿入するときの様子を示した図、 図 7は艇動手段が上部構造体に設け られた場合を示した惻面図、 図 8は睇動手段が上都 ·下部構造体の两方に設けら れた場合を示した側面図、 図 9はこの発明の躯勳手段を示す倒面図、 図 1 0はこ の発明の駆動手段を示す平面図、 図 1 1及び図 1 2はこの発明の別の躯動手段を 示した平面 S3、 図 1 3は »性体と上部構造体との結合を球面待通結合とした場合 の例を示す上面図、 図 1 4は W性体と上部構造体との桔合を球面待遇桔合とした 場合の例を示す倒面図、 図 1 5は弹性体と上部構造体との桔合を球面待遇結合と した場合の例を示す下面図、 図 1 6は弹性体の一方を固定し他方をピンヒンジと した場合の拡大図、 図 1 7は図 1 6の A— A断面図、 図 1 8はスライダーの移動 方向に対応する外力による W性休の先端ヒンジ都の奕位を示すグラフ図、 図 1 9 は弹性体の一方を固定し他方を球面対偁結合した場合の拡大図、 図 2 0は図 1 9 の B— B断面図、 図 2 1はスライダーの移動方向に対応する外力による弾性体の 先端球面対偶桔合の変位を示すグラフ図。 発明を実施するための最良の形態
図 7及び図 8はこの発明の可変型 R C Cデバイスの俩面図であり、 図 7は躯動 手段 3 1 0が上部構造体 1 0に設置された様子で、 図 8は駆動手段 3 1 0が上部 -下部構造体 1 0 , 2 0の両方に設置された様子である。
弹性体 3 0は上端と下端に固定可能なヒンジ部 1 0 0によって固定可能に結合 されている。 図 7ではヒンジ部 1 0 0がスライダー 2 0 0に桔合され、 構造体中 心部に設けられた ¾動手段 3 1 0によって放射状に同時に所定の距離だけ 性体 3 0の上端を移動させ、 W性体 3 0の焦点角 0を変化させる。 翻整が柊了したら 3»性体 3 0の下端ヒンジ都を回転しないように面定、 上端ヒンジは必要に応じて 固定すればよい。 一方、 図 8では、 駆動手段を上部 '下部構造体 1 0 , 2 0の両 方に設け、 ¾性体 3 0の取付半径 rも可変にすることで、 上部 '下部構造体 1 0 . 2 0相互簡の弹性力と W性中心 Xの位 Sを幅広く変化させることが可能なので 、 組立部品の規格に合わせて自由に ¾整することができるようになつている。 ま た、 図 8のものでは焦点角 Θを変化させることなく取付半径 rのみを変化させる ことも可能である。
図 9及び図 1 0は ¾動手段 3 1 0をさらに具体的に図示したもので、 ヒンジ部 1 0 0はスライダー 2 0 0に桔合されており、 スライダー 2 0 0は構造体中心部 に放射状に設置された三つのボルト軸 3 0 0にねじ桔合されている。 このボルト •ft 3 0 0は受動傘歯車 3 1 2を介して上部構造体 1 0の中央部に位置する ½勅側 の傘歯車 3 1 1によって同時に同じ角度だけ回転できるようになつている。
躯動懊傘歯車 3 1 1はモータ Mのようなァクチユエータを用いるか、 あるいは マニュアルで回転させることによって、 所定の回転角を各ボルト紬 3 0 0に一様 に伝達するよ-)になっている。 スライダー 2 0 0はボルト紬 3 0 0の回転によつ て水平移動されるように、 構造休内都に設けられたスライ ド溝 2 1 0に接続され ている,
このような駆動によって、 駆動倒傘歯車 3 1 1が回転すると、 受動倒傘歯車 3 1 2が連動して回転し、 受動側傘歯車 3 1 2に固定されたボルト軸 3 0 0が同時 に回転され、 それによつてボルト轴 3 0 0にねじ桔合されたスライダー 2 0 0が ¾性体 3 0の焦点角 0を変化させる。 したがって、 焦点角 0の変化によって弹性 中心 Xの位置と R C Cの剛性が変化することになる。
また、 この実施例では弹性体 3 0を中心から放射状の方向に 1 2 0 ° 間隔で三 つ取りつけられた場合をとりあげて説明しているが、 これはこの発明を限定する ものではなく禪性体の取付間隔と取付悃 »は設計者の設計仕様に合わせて翻整で きるものである， 例えば、 »性体 3 0を四つ設置した場合には 9 0 β 間隔で設定 することもでき、 ¾劻手段は上部構造体 1 0あるいは下部構造体 2 0のどちらか 一方に設置することも可能である。
さらに、 上部構造体 1 0若しくは下部構造体 2 0の内部に設置されたスライ ド 溝 2 1 0にスライダー 2 0 0の移送量をわかりやすくするためスケールを設ける か、 駆動倒の傘齒箄 3 1 1の回転角度を計測できるように構造体の中心部に逋当 な角度ゲージを設置してもよい，
図 1 1及び図 1 2はこの発明の別の Κ動手段を示したもので、 図 1 1はスライ ダー 2 0 0に連桔されたレバー 2 0 1の端部 2 0 2がカム 4 0 0のガイ ド溝 4 0 1に接梡されて、 カム 4 0 0の回転に速動してレバー 2 0 1に固定された三つの スライダー 2 0 0が同時に同じ距難を移動する， 図 1 2はスライダー 2 0 0を油 圧あるいは空気圧シリンダー 5 0 0のピストン 5 0 1に連 ¾し、 ビストンの同時 動作で三つのスライダー 2 0 0は同時に同じ鉅 »を移動するように構成したもの である。 この他にもスライダーを同時に同じ距離を侈動させる ¾動手段はこの発 明の技術の範畴に属する， 以上のように、 この発明は R C Cデバイスの上都 '下部構造体 1 0 , 2 0を連 桔する »性体の焦点角 0とその取付半径 rを変化させることができるので、 弾性 中心の位置と剛性を自由に変えることによって R C Cの交換なしに多様な規格の 部品を一つの R C Cデバイスで組立することができ、 R C Cデバイスの交換に伴 う機械故障の防止、 作業時間の短縮に伴う生産性の向上等をはかることができる なお、 上記実施例では弹性体 3 0と上部 ·下部搆造体 1 0 , 2 0との連結手段 としてヒンジ桔合構遣としてあるが、 前記連桔手段を図 1 3〜図 1 5に示すよう に、 球面対偶結合とすることもできる。
この図示例では、 摘み 6 2の面転に違動して動くスライダー 2 0 0を放射状の 所定の位置に調整した後、 スライダー 2 0 0と弹性体 3 0とのボールジョイント 8 2の回転自由度を図 1 4に示すナツ トジャーナル 8 0により拘束する。
このナツ トジャーナル 8 0はスライダー 2 0 0とねじ結合され、 ナッ トジャー ナル 8 0を締めることによって、 これらの間に結合される弾性休 3 0の一端のボ ールジョイント 8 2の回転自由度を拘束することができ、 gめることによってボ ールジ 3ィントに面転自由度を与えることができる。
なお、 下部構造体 2 0と弹性体 3 0との桔合はヒンジ桔合 7 0としてあり、 図 1 5に示されるナツ ト 1 0 0を緩めた状態で摘み 7 2を面転することにより »性 体 3 0の下都を長孔 7 1の县さの範囲内で同時に同じ距雜だけ移動できるように してある，
図 1 3〜図 1 5に示した例では、 »性体 3 0の一方は固定可姥な球面対偶、 他 方は固定可能なヒンジ桔合の構成例を示したが、 この組み合わせは図示した例と は逆にしてもよく両方を固定可鹿な球面対偶桔合としてもよい。
禪性体 3 0の一端を固定 ·他端をヒンジ桔合にして使用する場合、 図 1 6に示 すように、 ヒンジ部の面転中心方向を uとし、 それに垂直な方向を Vとすると、 スライダー 2 0 0の移動方向に対応する外力 F e ， F v による弾性体 3 0の先端 ヒンジ部の変位《5 v > (5 u は図 1 8に示すように異なるため、 R C Cの遠隔弹性 中心位置と剛性に方向性が生じることになる。
—方、 図 1 9に示すように、 弹性体 3 0の一雄を面定 ·他雉を球面対偶桔合に して使用すると、 スライダー 2 0 0の変位方向に対する W性休の先端結合部の変 位 (J v , ff v は、 図 2 1のように方向性が生じるのを最大眼に抑えることができ る。
したがって、 ヒンジ桔合ゃ球面対偶結合を採用したものは、 弹性体 3 0の弹性 を変化させることなく上部 ·下部構造体 1 0 , 2 0相互間の W性力を小さくする ことが可姥となり、 又、 猓性中心までの距離を長くすることが可徒となるが、 後 者の結合據様の場合は特に実用的である，
なお、 上記した ¾性体 3 0としては、 ゴム材のみで構成したものを使用しても よく、 また、 葬性板とゴム板とを積層面着して構成したものを使用してもよい。

Claims

蹐 求 の 範 囲
1. 上部構造体 （ 1 0 ) と下部構造体 ( 20 ) の間に設 Sされた複数個の弾性体 (30 ) の各々の上下部のうち少なくとも一方を、 手動又は駆動手段によって 放射状に同時に同じ距離を前後移動可眭にし、 «¾本体の中心 tt方向に存在す る弹性中心 （X) の位置を可変にすると同時に上都 ·下部構造体 （ 1 0 ) (2 0 ) 相互 ISIの弹性力が変化せしめられるようにしてある遠隔 ¾性中心機器，
2. 上都構造体 （ 1 0 ) と下部構造体 （ 20 ) の問に設置された複数悃の？？性休 (30 ) を上部 ·下部構造体 （ 1 0 ) (20 ) に備えた駆動手段又は手動によ つて放射状に同時に同一距離を平行移動できるようにして、 機器本体の中心軸 方向の弹性中心 （X) の位置が可変せしめられるようにしてある遠隔弹性中心 »お ·
3. 弾性体 （30 ) は構造体から放射状に移動するスライダーによって支持され ていることを特¾とする請求項 1又は 2紀載の遠隔 ¾性中心 » 。
4. ¾動手段は、 構造体の中心部から回転する陡動俩傘齒車と、 この駆動側傘歯 車によって速動される受動側傘翁車で構成され、 受動側傘歯車にはボルト軸が 結合され、 このボルト軸にねじ锫合されたスライダ一で構成されたものである ことを特徴とする請求項 1又は 2記載の違隔 »性中心機器。
5. 上部構造体 （ 1 0) と下部構造休 ( 20) とを複»捆の弾性体 （ 30 ) によ り連桔すると共に上部 ·下部構造体 （ 1 0 ) (20 ) と各彈性体 （ 30 ) との 連桔のうち一方をヒンジ桔合又は球面対偶桔合とし、 他方を固定速結としたこ とを特徴とする遠隔弾性中心機器，
6. 上部構造体 ( 1 0 ) と下部構造体 （20 ) とを複数の弹性体 （30 ) により 速結すると共に上部 ·下部構造体 （ 1 0 ) (20 ) と各弹性体 （30 ) との違 桔をヒンジ結合又は球面対 ¾桔合とし、 前記結合部のうち少なくとも一方には その結合都の回転自由度を拘束する固定手段を具儋させてあることを特徴とす る遠隔 ¾性中心機器，
7. 上部構造体 （ 1 0 ) と下部構造体 （ 20 ) の間に設置された複数個の弹性体 (30 ) の上下部のうち少なくとも一方を、 手動又は ¾勛手段によって放射状 に同時に同じ距離を前後移動可能にし、 機器本体の中心軸方向に存在する弹性 中心 （X) の位置を可変にすると同時に上部 ·下部構造体 （ 10 ) (20 ) 相 互間の弹性力が変化せしめられるようにしてあることを特徴とする請求項 5又 は 6記載の遠隔弹性中心攝器。
8. 上部椽造体 （ 1 0 ) と下部構造体 （20) の間に設置された複数捆の »性体 (3 0 ) を上部 ·下部構造体 （ 1 0 ) (20 ) に備えた ¾動手段又は手動によ つて放射状に同時に同一距離を平行移動できるようにして、 機 S本体の中心釉 方向の W性中心 （X) の位置が可変せしめられるようにしてあることを特徴と する請求項 5又は 6記載の達隔猓性中心 «S。
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