WO1997004707A1 - Assembly for adjusting piercing depth of lancet - Google Patents

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WO1997004707A1
WO1997004707A1 PCT/JP1996/002085 JP9602085W WO9704707A1 WO 1997004707 A1 WO1997004707 A1 WO 1997004707A1 JP 9602085 W JP9602085 W JP 9602085W WO 9704707 A1 WO9704707 A1 WO 9704707A1
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WO
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lancet
cap
adjusting
assembly
injector
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PCT/JP1996/002085
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French (fr)
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Susumu Morita
Original Assignee
Apls Co., Ltd.
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Priority to DE69627288T priority patent/DE69627288T2/de
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    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
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    • A61B5/151Devices specially adapted for taking samples of capillary blood, e.g. by lancets, needles or blades
    • A61B5/15186Devices loaded with a single lancet, i.e. a single lancet with or without a casing is loaded into a reusable drive device and then discarded after use; drive devices reloadable for multiple use
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    • A61B5/150015Source of blood
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    • A61B5/150175Adjustment of penetration depth
    • A61B5/150183Depth adjustment mechanism using end caps mounted at the distal end of the sampling device, i.e. the end-caps are adjustably positioned relative to the piercing device housing for example by rotating or screwing
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    • A61B5/150007Details
    • A61B5/150374Details of piercing elements or protective means for preventing accidental injuries by such piercing elements
    • A61B5/150381Design of piercing elements
    • A61B5/150412Pointed piercing elements, e.g. needles, lancets for piercing the skin

Definitions

  • the present invention relates to an assembly attached to an injector that fires a lancet (blood collection needle) from which a stimulating element protrudes, for adjusting the stimulating depth of the stimulating element to a piercing target.
  • a lancet blood collection needle
  • IDDM insulin dependent
  • NIDDM non-insulin dependent
  • the frequency of blood glucose measurement is increased, and the results are used to control the life expectancy of diabetic patients who have self-managed to ensure that the blood sugar level is maintained at a predetermined level. It is clearly longer than patients who do not.
  • lancets used for blood collection have a stimulating element outer diameter of 0.8 mm (20 gauge), 0.65 mm (23 gauge), 0.5 mm
  • Diabetes patients range from infants to adults, the elderly, men, women, and many other races, and the thickness of the skin on the fingertips from which blood is collected varies accordingly. In practice, those with the above types of stimulus elements are often used. By the way, manufacturers of blood glucose meters usually sell lancets and injectors for firing (ejecting) lancets, in addition to test papers.
  • the thickness of the end face with the opening of the cap element attached to the tip of the injector (wall thickness) to accommodate the different skin thickness of the patient and to change the amount of blood to be collected
  • wall thickness the thickness of the end face with the opening of the cap element attached to the tip of the injector
  • the stimulus depth obtained by exchanging the cap element is, for example, 0.4 mm or 0 mm. It is extremely coarse, with one of 7 mm.
  • the penetration depth of the lancet's stimulating element is increased by rotating the capping element set at the forefront of the injector body. It can be adjusted in stages (six stages).
  • the adjustment width in six steps is about 1.2 mm, and thus the adjustment width in one step is 0.2 mm.
  • the cap element attached to the tip of the injector does not have any stopping means to stop the fired lancet.
  • the movement (forward and backward) of the lancet within the injector is all controlled by the mechanism of the injector body, and the forward and backward distance of the lancet (that is, the lancet). Is always constant.
  • the lancet penetration depth is adjusted by rotating the cover element attached to the tip of the cap element of the injector, and opening the opening on the tip face of the force bar element (with lancet firing). This is done by moving closer (and therefore deeper) to the needle (before) or farther (and thus shallower).
  • This cap element is not compatible with commercially available injectors other than "Softclicks" because the lancet's travel stroke must be constant.
  • the lancet used has a specific shape, especially the total length must be strictly accurate and of a predetermined length. As a result, a special lancet must be used. Unless a special end cap and a special injector are used, the advantage of conveniently adjusting the piercing depth cannot be enjoyed.
  • other injectors than the conventional “SoftCricks J” usually have the advantage that several types of commercially available lancets can be shared without replacing the cap element.
  • Adjustment of the penetration depth of the lancet cannot be performed without exchanging the end cap in the case of an injector other than the conventional soft clicks. It has the advantage of being able to share several commercial lancets with a single injector.
  • the “Soft Clicks” has the convenience of adjusting the penetration depth of the lancet with a kind of injector (combination of the injector body and the cap element), but with the dedicated injector body and the cap element.
  • a lancet is required. Therefore, the lancet can be attached to a commercially available injector body, a lancet already available on the market can be used, and the penetration depth of the lancet can be arbitrarily adjusted with a kind of cap element. It would be very convenient for the diabetics to use if they could provide an assembly that could do it.
  • the present invention provides an assembly for adjusting a stimulus depth of a stimulus element to be pierced, which is attached to an injector that fires a lancet from which a piercing element projects. This assembly is
  • a cap element that can be attached to an injector. After the lancet is fired, the piercing element comes into contact with the end of the lancet from which the piercing element projects.
  • a cap element having a stopping means for stopping a moving state of the lancet in a state where the lancet is moved, a cover element having an opening through which a piercing element exposed to the outside passes and abutting a stimulus target, and
  • the distance in the lancet firing direction between the stopping means and the opening can be changed by rotation of the adjusting element about the lancet firing direction.
  • the cover element is located outside the cap element.
  • the cover element, the adjustment element and the cap element are arranged substantially coaxially, the cover element and the adjustment element can rotate integrally about the lancet firing direction as an axis, and The adjusting element and the cab element are adapted to establish a threaded engagement.
  • the cap element may have a cap element threaded portion at its outer end, and in a preferred embodiment the cover element may have a protruding portion on its inner side.
  • the element has an adjusting element screw part on the inside which engages with the cap element screw part, and may have a recess part on the outside which engages with the projecting part of the cover element corresponding to the preferred embodiment described above.
  • the cap element may have a stop which limits the rotation of the adjusting element by abutment of the projecting part of the adjusting element.
  • the adjusting element preferably has a plurality of slits extending from the end attached to the injector, whereby the adjusting element is divided at its other end into a flap-like part which is joined together.
  • this flap portion can be elastically deformed with the other end as a base, in particular it can be opened.
  • the cover element once the cover element has engaged the adjustment element, the elastic deformation of the adjustment element is limited by the cover element.
  • the present invention also provides a blood collection device comprising a piercing depth adjustment assembly and an indicator for a stimulating element as described above and in detail below.
  • the present invention provides respective elements of a piercing depth adjustment assembly for a stimulating element as described above and below in detail: a cap element, an adjusting element and a cover element.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of an assembly for adjusting the penetration depth of the penetration element of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic partially cutaway perspective view showing a state in which an assembly for adjusting the penetration depth of the piercing element of the present invention is assembled.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the assembly for adjusting the penetration depth of the piercing element of the present invention when the penetration depth is set to the maximum.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the assembly for adjusting the piercing depth of the piercing element of the present invention when the piercing depth is set to the minimum.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view schematically showing how the assembly of the present invention is incorporated into an injector.
  • 1 is a penetration depth adjustment assembly
  • 3 is a cap element
  • 5 is an adjustment element
  • 7 is a cover element
  • 9 is an end
  • 11 is an end
  • 13 is a stop means
  • 15 Is an opening
  • 17 is a cap element thread
  • 19 is a slit
  • 21 is a flap
  • 23 is a tab
  • 25 is a protruding part
  • 29 is a recess
  • 31 is an opening
  • 3 3 Is the opening of the abutment target
  • 35 is the end face
  • 37 is the circumferential step
  • 39 is the click recess
  • 41 is the depression
  • 43 is the stopper
  • 45 is the annular part
  • 47 Is a groove
  • 5 1 is a protrusion
  • 5 3 is a screw
  • 5 5 is a recess
  • 5 7 is a click protrusion
  • 6 1 and 6 3 are walls
  • 6 5 is a protrusion
  • 7 1 is a gap
  • the stimulus element is an object to be wounded, that is, an object to be irritated, for example, an element including a sharp tip or edge portion for scratching the skin such as a fingertip.
  • Needle-like elements (needle) and blade-like elements (blades) can be exemplified.
  • piercing means that the stimulating element damages the piercing target to such an extent that it bleeds.
  • a lancet having such a piercing element is an element having a piercing element to be used for simple blood collection, as described in the related art. This lancet is fired by the injector toward the target object, so that the stimulus element damages the target object.
  • An injector is a device that collects blood by holding an elastic element such as a panel in a contracted state and accumulating force, and then using this force to release the held state and return the elastic element to its original state. It has a mechanism for launching a lancet toward the piercing target.
  • Lancet that can be specifically used in the present invention are, for example, Ames Lancet (trade name) from Bayer, Monolet (trade name) from Shadd, Lancet (trade name) from Lifescan. Lancets) and Injectors are, for example, Glucolet (trade name) from Bayer and Penlet II (trade name) from Lifescan. It is commercially available at
  • the stimulus depth means the depth at which the piercing element enters the stimulus target, which corresponds to the length of the stimulus element protruding outside from the opening of the cover element that abuts the stimulus target.
  • the present invention allows the length to be changed as necessary, that is, to allow adjustment. Adjusting the penetration depth is basically related to regulating the amount of bleeding from the piercing target.
  • the stimulating depth adjusting assembly comprises a cap element, a cover element and an adjusting element, and the relative positional relationship between the cap element and the cover element is determined by the lancet firing direction of the adjusting element. It can be changed along the lancet firing direction by the rotation of the adjusting element.
  • the adjustment element and other elements adjacent thereto are made of different materials. It is particularly preferred that they are made, but of course they may be the same material.
  • a so-called engineering plastic material in particular, polyacetal, polybutylene terephthalate (PBT), or polyamide is used.
  • PBT polybutylene terephthalate
  • it is made of a material such as nylon (nylon 6, 6.6).
  • the elasticity / bending resistance is not required as much as the adjusting element, and a general rigidity is sufficient. Therefore, general-purpose plastic materials such as ABS resin and HI (Impact resistance) Polystyrene, polypropylene, polyethylene have sufficient strength of course, the above-mentioned engineering plastic material may be used. Preferably, the material of any of the components has some resistance to the agents used to disinfect or clean these components.
  • the cap element has an injector engagement means at one end thereof capable of engaging with the injector (or the injector body), and at the other end, a predetermined position of the lancet after firing. It has a stopping means, for example, an end face, which further hinders movement in the firing direction.
  • the injector coupling means is a means for coupling the cap element to the injector, and is not particularly limited as long as both are engaged. Usually, the cap element on the side closer to the injector is used. Means are located at or near the end of the injector and are engageable with the injector.
  • such means may be recessed (if the injector means has a protrusion) or (if the injector means has a recess) so as to be able to snap-fit into existing injectors. May be convex portions.
  • a screw mechanism may engage the injector and the cap element.
  • the stop means of the cap element may be an end face of a cap element provided at the end opposite to the end at which the injector coupling element is arranged as described above, this end face defining an opening, preferably in the central part thereof.
  • the shape of the opening may be selected according to the cross-sectional shape of the piercing element passing therethrough, and may be, for example, circular for a needle-like stimulating element, rectangular or long for a blade-like stimulating element. It may be circular.
  • the injected energy is released by releasing the stored energy.
  • the elastic member will extend more than its original free state, and the lancet acting integrally with the elastic member can be fired forward and pass through the opening of the cap element, but then retain the stimulating element
  • the moving state of the lancet is stopped (instantly), and the kinetic energy of the lancet is also absorbed by the stopping means. (The recovery behavior toward the original state), the elastic member returns to the free position.
  • the injector is usually designed by appropriately adjusting, for example, an elastic member or the like, so that the tip of the piercing element moves backward from the opening of the stopping means into the state of being retracted into the cap element.
  • the stimulating element of the lancet passes through the opening of the stopping means and is exposed to the outside of the cap element.
  • the stimulus element passes through the opening of the cover element and is exposed to the outside of the cover element, as described later. Therefore, the stimulus element applied to the opening of the cover element is exposed. It is possible to stimulate the communication target.
  • the cover element and regulatory elements, c that is, summer for rotation together when they are assembled, the cover element in its around an axis of Ranse' bets launch direction
  • the adjustment element also rotates, ie, the adjustment element rotates in substantially the same direction (center angle) in the same direction of rotation as the cover element.
  • the cover element has a protrusion on its inside, and the adjustment element has It has a closely engaging recess on the outside.
  • the cap element has a cap element screw portion on the outside at or near the end having the stopping means
  • the adjustment element has an adjustment element screw portion on the inside
  • these screw portions are They can be engaged with each other by a screw mechanism.
  • the relation that can be engaged with each other in a screw mechanism is a relation in which the screw thread of one element is fitted in the screw root of the other element in the cap element screw section and the adjustment element screw section in a complementary manner.
  • both elements have threads such as the so-called bolt-to-nut relationship.
  • one of the threads is preferably discontinuous.
  • that the thread is discontinuous means that the spiral of the thread may be partially lost in the middle, and in this case, the partially existing thread is always the same.
  • the partially present thread is inside the adjusting element.
  • Most of the threads may be omitted from this partially existing thread, for example, such that the length along the thread (in the circumferential direction) is about the same as the pitch.
  • It may be a projection (or projection) having a shape (for example, circular or square). At least one such point-like projection is preferably paired around the axis of rotation of the screw.
  • the cap element has a step portion around the entire circumference of the cap element screw portion, for example, adjacent thereto.
  • a plurality of recesses are provided in this step portion, and a projection provided a little away from the end of the adjusting element fits into the recess, and enables a click described later.
  • this step portion can also function as a wall that forms a depression portion described below.
  • the cap element has at least one partial depression along its outer circumferential direction in the vicinity of the step portion, for example adjacent thereto, and the adjusting element has a recess in the depression portion. It has a protruding portion provided at the end (also called a tab portion), which is shaped to fit into the.
  • the length (width) of the recessed portion in the lancet firing direction is substantially at least the maximum variable amount of the penetration depth (that is, the opening of the cap element stopping means and the cover element abutting the object to be stimulated). The difference between the maximum distance and the minimum distance between the two) + The length of the protruding part that fits in the same direction.
  • the circumferential length of this recess is the circumferential length corresponding to the angle at which the adjustment element needs to be rotated to achieve the maximum variable penetration depth. (Ie, an arc corresponding to the angle that allows the required rotation) + at least equal to the length of the protrusion in the same direction.
  • each recessed portion is circumferentially separated from one another by a stud portion.
  • the stopper portion is higher in height than the step portion (ie, the outer surface of the stopper portion protrudes from the outer surface of the step portion), and the screw mechanism rotates the cap element and the adjusting element to bring them closer to each other.
  • the cover element is not located on the cap element
  • the end of the adjustment element or the projection provided thereon will continue to rotate, as a result of which the step will occur due to the elasticity of the adjustment element.
  • the part can be easily climbed on, it is so high that it cannot get over the height of the part of the tongue. This rotation is temporarily prevented by the protrusion or the end contacting the stopper.
  • the adjustment element When a slightly larger force is applied in the direction of rotation while the rotation is hindered in this way, the adjustment element expands a little due to elasticity, and the protrusion or end can climb over the stopper, Then, it fits into the adjacent depression. Once the projections fit into the depressions, the adjustment element returns to its original shape (ie, bud) due to its elasticity, and is turned by rotation unless intentional force is applied to attempt to spread the adjustment element. Even when force is applied, the protruding part cannot climb out of the recessed part and out of the surrounding wall. Therefore, the protruding portion can move only in the recessed portion.
  • the adjusting element is coaxially and axially close to the cap element. Even if it is put on, it can be fitted (that is, the protrusion is arranged in the recess). This is because the adjusting element is elastically spread and can climb over and over the threads and steps of the threaded part of the cap element. Further, such a method may be combined with the above-described method of fitting by rotation. For example, approaching each other halfway along an axis and rotating later, or vice versa. The elasticity of the adjustment element will be described later.
  • the number of protrusions corresponding to the number of the depressions provided inside or near the end of the adjustment element on one side of the injector is fitted into such depressions.
  • the adjustment element of the present invention is made of an elastically deformable material, is generally cylindrical in shape, and has a plurality of slits along the lancet firing direction from the end near the injector; This slit divides the cylindrical side surface into a plurality of circumferential flap portions. These flap portions are joined together at the other end by an annular portion. Accordingly, the circumferential flap portion can spread slightly outward when a force is applied as described above, and substantially returns to its shape when the force is removed (of course, in the opposite direction). Power The same is true if it is wrong.) Such a property is referred to as elasticity of the adjusting element, and by utilizing this property, the incorporation of the adjusting element into the cap element is facilitated as described above. This property is obtained by the effect of the material and the slit used for the control element.
  • the dimensional relationship between the adjusting element and the end of the cap element over which it is placed does not require a tight engagement relationship with both elements alone, but rather, assembling with a slight gap between the two. Is preferably simplified.
  • This slight gap is created by placing the cover element on the adjustment element so that the inside of the cover element presses at least a part of the adjustment element (for example, a protruding part), and the pressed adjustment element presses the cap element inward.
  • the cap element, the adjustment element, and the cover element rotate in the same state as when they are substantially absent, while maintaining the state in which the cap element, the adjustment element, and the cover element are tightly engaged with each other. Can be made possible.
  • the penetration depth of the assembly of the present invention can be continuously adjusted by changing the angle at which the adjustment element is rotated relative to the cap element.
  • the penetration depth is at a predetermined penetration depth. It is convenient to be able to click on it.
  • the cap element has at least one recess in the step portion, and the adjustment element may have a protrusion near the tab end of the circumferential flap portion that fits tightly in the recess. .
  • the adjusting element further has at least one recess (recess) on its outer side to enable it to engage and rotate together with the cover element.
  • This recess is located adjacent to the other end of the injector opposite the one end, It is shaped and dimensioned to engage with a protrusion located inside the cover element.
  • the adjustment element and the cover element are also adapted to be engageable, preferably by means of a snap-fit.
  • the cover element is a cylindrical element with both ends, the end face on one side of the injector being fully open so that the adjustment element and the cap element located thereunder can pass through the opening.
  • the other end has an end face to which the object to be stimulated is applied, and the end face has an opening in the center, through which the stimulus element of the launched lancet passes. Immediately after completion of the stimulus, the stimulus element is drawn in through the opening.
  • the shape of the opening is the same as the opening of the cap element.
  • the distance between the end of the cap element through which the piercing element passes and the end of the cover element (the side to which the piercing object is applied) is shorter than the length of the piercing element protruding from the lancet, and the lancet Considering that the projecting length of the piercing element is not so long (for example, about 3.2 mm), this distance is correspondingly about 2.4 mm at the longest and about 1.4 mm at the shortest.
  • the end of the cap element passes through the annular portion of the adjusting element and has an end face with an opening for the penetrating element of the cover element, and at the longest, the shortest penetration depth Can be adjacent to each other at a distance that produces the maximum penetration depth in the shortest case.
  • an adjusting element is put on the end of the cap element, and then these elements are relatively rotated in the direction of fastening the screw. After the end of the adjusting element comes into contact with the stopper and the rotational movement is stopped, the greater end is applied to the stopper by applying a larger force. The rotation is further continued in such a way that the projection provided at the end of the adjustment element fits into the recess of the cap element.
  • the projection may be fitted into the recess by bringing the cap element and the adjustment element closer in the axial direction. Thereafter, the cover element is axially pushed into the adjustment element so that the projection of the cover element fits tightly into the recess provided outside the adjustment element, so that the cover element is engaged with the adjustment element.
  • the assembly is completed.
  • the penetration depth is adjusted by turning the cover element relative to the cap element according to the user's desired blood collection volume.
  • a mark indicating the rotational position of the cover element and the cap element, a number indicating the adjusted penetration depth, or the like may be added to each or one of the elements.
  • the completed assembly is inserted into an injector (or injector body) equipped with a lancet for use.
  • This fitting is carried out by means of engagement provided on the injector body and the cap element (for example by snap fitting).
  • the shape and dimensions of the commercially available injector main body are variously different, and the means for coupling the cap to the injector main body is also different from, for example, a screw-in type or a snap-fit type.
  • the assembly of the present invention is not limited to these various types.
  • the cap element may be designed according to the injector body, and the adjustment element for adjusting the depth and the force bar element need not be changed.
  • the cover element when cleaning or disinfecting the assembly, can be easily pulled out in the lancet firing direction, and then the cap element and the cover element fitted with the adjustment element can be cleaned respectively. Further, by rotating the adjusting element by applying a large force in the opposite direction or by expanding the flap portion of the adjusting element, the protruding portion at the end of the adjusting element can be protruded from the recessed portion, and then the direction of loosening the screw It is also possible to remove the adjusting element from the cap element by rotating the adjusting element or by pulling it out. Therefore, in the assembly of the present invention, each element can be separated and washed, and thereafter, can be assembled again.
  • the flap portion of the adjusting element can be expanded or removed from the annular portion as a base (or shaft) when assembling the assembly of the present invention or disassembling the assembly for washing. It is particularly preferable to use a material having bending resistance (fatigue) resistance because it will return.
  • FIG. 1 One example of a preferred embodiment of the penetration depth adjusting assembly 1 of the present invention is shown in FIG. 1 in an exploded perspective view, and FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the assembled assembly.
  • the assembly 1 comprises a cap element 3, an adjustment element 5 and a cover element 7.
  • the adjusting element 5 is fitted on the end portion 1 1 of the cap element 3 and rotated or pushed in as it is, and then the cover element 7 is pushed and fitted on the adjusting element 5, whereby the assembly 1 of the present invention is obtained.
  • Complete the assembly 1 of the present invention is obtained.
  • the assembly according to the invention is characterized in that the end part 11 of the cap element 3, the adjusting element 5 and the cover element 7 have a slightly uneven surface, but are basically cylindrical, preferably a partially tapered part. And these are assembled coaxially.
  • One end 9 of the cap element 3 is adapted to engage the injector by fitting it into an injector (not shown), and the adjusting element 5 is fitted on the other end part 11.
  • This other end part 11 comprises a cylindrical part with stop means 13, a cap element screw part 17, a step part 37 and a depression part 41.
  • the end face of the end portion 11 functions as a stopping means 13 and has an opening 15 in the center portion.
  • engaging means is provided inside the end 9 of the cap element 3, and the injector is provided with a pair of engaging means capable of engaging with the engaging means.
  • connection between the cap element 3 and the injector can be made by any suitable means.
  • the cap element 3 can be attached to or detached from the injector by, for example, a snap-fit or a screw mechanism.
  • the embodiment shown is the case of engagement by a snap-fit, in which the projection (not visible in the drawing) of the cap element 3 and the recess of the injector can be engaged.
  • the lancet When the lancet is fired by the injector, the lancet quickly moves in the direction of the arrow A in the cap element, and the piercing element of the lancet is exposed from the cap element 3 through the opening 15. Therefore, the tip of the piercing element is exposed to the outside through the opening 33 of the cover element 7, while the end of the lancet collides with the inside of the end face 13 and the kinetic energy of the lancet Immediately after that, the lancet returns in the direction of the injector (the direction opposite to arrow A) by the action of the elastic member of the injector returning to its original free state. That is, it is pulled into the cap element 3 through the opening 15.
  • the end 11 has a threaded portion 17.
  • This threaded portion may be a threaded portion having flat peaks and valleys as shown, or may have a V-shaped or U-shaped cross-section.
  • the number of turns of the threaded portion 17 is not particularly limited, but can be adjusted by about a half turn, more preferably about SZSA / S turn, to adjust the penetration depth (in the case of the deepest penetration depth, It is preferable to set the screw lead (the distance to go in one revolution) so that the difference from the shallow penetration depth can be achieved. In this way, the desired penetration depth can be achieved without unnecessary rotation. be able to.
  • the cap element 3 has a circumferential step portion 37 adjacent to the screw portion 17, the step portion having at least one click recess (eg a groove) 39 on its surface.
  • the recess is dimensioned and shaped such that a protrusion 57 provided on the adjusting element 5 fits into it (see FIG. 2) to achieve a click. Therefore, the adjusting element 5 and the cap element 3 are locked in a clicked state at a predetermined rotation position, and the user can easily recognize that the predetermined stimulus depth has been set.
  • the cap element 3 is provided with at least two protruding portions 51, each of which is located at an end 23 of the adjustment element 5, for locking the adjustment element 5 to the cap element 3 in a rotatable manner. It has a concave part (dent part) 41 adjacent to the step part 37.
  • the plurality of recessed portions 41 have a predetermined circumferential length and a predetermined axial length (width), and are separated from each other by stoppers 43.
  • stoppers 43 are alternately symmetrically arranged around the cap element 3. Therefore, the fitted projection 51 can move in the same direction as the screw thread along the depression 41, but the end of the depression 41 comes into contact with the stopper 43, so movement in the circumferential direction is limited. Is done.
  • the rotation of the adjustment element 5 causes the adjustment element 5 to move relative to the cap element 3 in the axial direction as well, but the width of the recess 41 prevents the movement. It's not like that. That is, the projecting portion 51 must also be able to move axially within the recessed portion 41 by a distance that allows the adjusting element 5 to move axially relative to the cap element 3.
  • the circumferential length of the recess 41 is such that the desired rotation of the adjusting element 5 is permissible, i.e. the threaded portion 1 to achieve a predetermined adjustable penetration depth. This is the length needed to rotate 7.
  • the axial length of the concave portion 41 is also a length that allows desired rotation.
  • the adjusting element 5 is a cylindrical element as a whole, and is capable of receiving a portion of the cap element 3 except for the vicinity of the end face 13 of the end portion 11 therein.
  • the adjusting element 5 has a plurality of slits 19 which extend partially in the longitudinal direction from an end which is on one side of the injector when the assembly is assembled, and these slits cause the cylindrical side surface to have a plurality of circumferential flaps. It is divided into sections 21 and these flap sections 21 are joined together by an annular section 45 at the other end.
  • the flap portion 21 can be elastically spread outward with the annular portion 45 as a base.
  • At least one circumferential flap portion 21 has a tab portion 23 having a protruding portion 51 at its inner end.
  • the projection 51 fits into the recess 41 of the cap element as described above, preventing the adjustment element 5 from being inadvertently disengaged from the cap element 3 while retaining the depression 4 of the adjustment element 5. Enables circumferential screw rotation within 1.
  • At least one circumferential flap portion 21 of the adjusting element 5 has a projecting portion 53 as a threaded portion inside thereof.
  • the threaded portion 53 is adapted to engage with the threaded portion 17 of the cap element 3 in a threaded relationship with the threaded portion 17.
  • the length of the screw portion 53 in the spiral direction of the screw is not particularly limited. It can be very short. However, the direction of travel of the screw
  • the length of the thread (arrow C in FIG. 2) is preferably such that the threaded portion 53 is substantially tightly fitted in the threaded groove 47 of the cap element so that the screw can be rotated, thereby adjusting with the cap element 3
  • the rattling with the element 5 is prevented, and the piercing depth adjustment accuracy is improved. Due to the engagement between the thread grooves 47 and the threaded portions 53, when the adjusting element 5 is rotated with respect to the cap element 3, the adjusting element 5 moves along the axial direction of the cap element 3 with respect to the cap element 3. Back and forth.
  • this rotation is limited by the stopper 43 of the cap element 3. That is, the circumferential movement of the protrusion 51 in the recess 41 is stopped by the contact of the protrusion 51 with the stopper 43.
  • the protruding portion 51 in the stopped state, abuts the wall (61 or 63) of the edge portion of the recessed portion 41 in the lancet firing direction or the opposite direction.
  • the wall formed in the depression 41 one wall 13 simultaneously forms the step 37
  • the projection 51 moves by the rotation of the adjusting element 5 in a direction combining the directions of the arrows B (or the opposite direction) and the arrow C (or the opposite direction), that is, along the thread.
  • the cap element 3 has a click groove 39 on the step portion 37.
  • a click projection 57 provided inside the tab 23 of the adjusting element fits into the groove 39.
  • FIG. 2 in the click state fitted in this way, when the cover element 7 is combined with the adjustment element 5, there is a gap between the tab 23 and the inner wall of the cover element 7. There are slight voids. Therefore, when not in the click state, the adjusting element 5 moves between the cap element 3 and the cover element 7 with the tab 23 slightly widened outward.
  • clicks and movements are only possible because the material that makes up these elements is elastically deformable, such as plastic.
  • the projecting portion 57 may be omitted.
  • the adjusting element 5 has a recess 29 on its outer side, which is adapted to engage with a protruding part 65 (shown schematically in broken lines) located on the inner side of the cover element.
  • This engaging relationship can be easily formed by arranging the cover element 7 by pushing the cover element 7 along the direction opposite to the arrow A so as to cover the adjustment element 5, and by moving the cover element 5 from the assembled state to the arrow A.
  • the engagement relationship can be easily released by pulling in the direction of.
  • the recess 29 is preferably open at the end face of the adjusting element 5, as shown. Such an engagement allows the adjusting element 5 and the cover element 7 to rotate integrally in the circumferential direction, and furthermore, the engagement is achieved by applying a force in the direction of arrow A and in the opposite direction. It can be released and formed.
  • the cover element 7 has an end face 35 having an injector-side opening 31 into which the adjusting element 5 is inserted and an opening 33 into which an object to be pierced is brought into contact. As shown, the end face 35 may be slightly recessed from the end of the cover element 7. When assembled as shown in Figure 2, cover element 7 is rotated about its axis. 7
  • the adjusting element 5 rotates, the adjusting element 5 and the cover element 7 integrated therewith are moved forward or backward relative to the cap element 3 by the screw mechanism. That is, the distance between the end face 13 of the cap element 3 and the end face 35 of the cover element 7 changes, and the penetration depth of the stimulus element can be adjusted.
  • the stimulus depth is determined by the fact that if a force lancet corresponding to the length of the stimulus element protruding from the end face 35 is fired, its movement is stopped at the end face 13 Even if the length of the protruding piercing element is constant, if the distance between the end face 13 and the end face 35 changes, the length of the stimulating element protruding outward from the end face 35 (accordingly, Depth) will change.
  • the cover element 7 and the adjusting element 5 are integrally moved by the screw mechanism in the firing direction of the lancet with respect to the cap element. The distance to the end face 3 ⁇ changes. Therefore, since the lancet is stopped by the end face 13, the protruding length from the end face 35 changes.
  • the adjusting element 5 has at least one projection 25 on its outer surface, which snap fits between the projection 25 and a recess 55 provided inside the cover element 7. May be engaged.
  • the shape and number of the protruding portion 25 and the concave portion 55 are not particularly limited, and it is sufficient that the cover element 7 and the circumferential flap portion 21 of the adjusting element 5 can be engaged. This engagement prevents unnecessary outward spreading of the flap portion 21 of the adjusting element 5.
  • the adjusting element 5 is arranged so as to cover the end 11 having the stopping means 13, and then the adjusting element 5 and the cap element 3 are mutually moved in the direction of tightening the screw.
  • the tab 23 is positioned on the step portion 37. Thereafter, when this rotation is continued, the tabs 23 come into contact with the stoppers 43 to hinder the rotation.
  • the cover element 7 is incorporated into the adjustment element 5 incorporated in the cap element 3. This is done by moving the cover element 7 onto the adjustment element 5 along the direction opposite to the direction of arrow A, so that the protrusion 65 located inside the cover element 7 engages the recess 29 of the adjustment element 5. It can be performed by moving so as to cover. With this movement, the projection 25 of the adjustment element fits into the recess 55 of the cover element, whereby the end of the circumferential flap 21 and the tab 23 of the adjustment element are moderately stepped. Press part 3 7 Here, moderate Means that the integrated cover element 7 and adjustment element 5 can be rotated by clicking on the cap element 3 at predetermined intervals by the force applied by the fingertip.
  • the piercing depth adjusting assembly of the present invention is completed.
  • the assembled assembly thus completed is combined with an injector and used for blood collection.
  • the adjustment of the penetration depth of the assembly of the present invention is based on the screw mechanism as described above, and the cases where the penetration depth is the largest and the smallest are schematically shown in cross-sectional views in FIGS. 3 and 4, respectively. Is shown.
  • the penetration depth is the largest, the end face 13 of the cap element 3 is in contact with the end face 35 of the cap element 7, and when the penetration depth is the smallest, there is a gap 7 between these end faces. 1 exists.
  • the projection 51 provided on the tab of the adjustment element 5 moves in the lancet firing direction within the depression 41. Further, in FIG. 3, the protrusion 51 contacts the wall 61.
  • FIGS. 3 and 4 show a lancet 75 from which the piercing element 73 protrudes.
  • the end 77 of the lancet 75 hits the end face 13 serving as a stopping means. Shows the moment.
  • the length of the piercing element protruding from the end surface 35 is substantially equal to the piercing depth.
  • an injector using the assembly of the present invention an injector commercially available from Lifescan (San Francisco, USA) “PENLETIII” was selected.
  • the assembly of the present invention is applied in place of the element.
  • the rear part 81 of the cap element has a cross-sectional shape and engagement means that can be connected to the injector body 83 of the “PENLET II” injector (therefore, the “PENLET II” cap).
  • the same shape and the same engagement means as the element) were provided, and the assembly 1 of the present invention including the cap element 3 was fitted into the injector 183 to provide the function of adjusting the penetration depth (multi-step) of the lancet.
  • FIG. 5 the injector 83 and the assembly 1 of the present invention are shown in a disassembled state. As shown in the drawing, the present invention is shown in the direction of arrow D with respect to the injector 83 to which the lancet 75 is mounted. By pushing in the assembly, the engagement between the two can be achieved.
  • Each element of the assembly of the present invention was produced using an injection molding machine and a mold.
  • ABS resin Toray Co., Ltd., Toyolac # 500
  • a one-piece mold was created.
  • the cap element At the front end of the cap element, parts such as a screw part, a stopper, and a dent part were provided. Only this part was split in the mold. As a molding machine, a molded product was obtained using a 40-ton injection molding machine manufactured by Sosei Jushi Kogyo Co., Ltd.
  • the cap element had the following dimensions:
  • the screw pitch is 4mm
  • the adjustment ring rotates 90 degrees
  • the difference between the piercing position and the shallow piercing position is 1.0 mm.
  • This 1.0 mm is divided into five and five click grooves are provided. Therefore, the stimulus depth adjustment at the first stage is 0.25 mm.
  • Polyacetal resin (Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd., Tenac # 4520) was selected as the material for the adjustment element in consideration of elasticity, bending fatigue resistance, and sliding friction resistance to ABS.
  • the shape is such that the projection part fits into the recessed part of the cap element and joins, the projection part as the screw part corresponding to the screw part of the cap element, and the four slits to make the cylindrical wall a flap part. And a recess for engaging with the cover element.
  • a mold As a mold, a one-piece mold was prepared, and a molded product having the following dimensions was obtained using a 20-ton injection molding machine manufactured by Seiko Toki Kogyo Co., Ltd .:
  • the outer diameter is 13.0mm
  • the inner diameter is 10.04mm
  • the length is 14.2mm.
  • the material for the cover element is made of PBT resin (Toray Co., Ltd., PBT Co., Ltd.) considering the resistance to body fluid contamination, the feel during handling, and the rigidity required to press the adjustment element onto the cap element. # 1401X07) was selected.
  • the inner surface of the cover element was provided with a protruding portion for engagement with the adjusting element.
  • a one-piece mold was manufactured.
  • As the molding machine a molded product having the following dimensions was obtained using a 40-ton molding machine manufactured by Seisin Plastics Industry Co., Ltd .: Length 22.0 mm, outer diameter 14.8 mm, inner diameter 13.3 mm, end face thickness 0.4 mm
  • the adjustment element was pushed straight into the cap element with its axis aligned. Due to the elasticity of the adjusting ring, especially the elastic behavior of the flap part, each time the projection provided inside the tab of the adjusting element passes over the thread of the thread provided on the cap element, the flap of the adjusting element Since the part opens outward, it could be easily assembled even if the adjustment element was pushed straight in without rotating. In short, the protrusion provided inside the tab could be fitted into the recess of the cap element.
  • the adjustment element is rotated left or right from the stopped state. It was found that the end of the adjusting element climbed over the stopper on the cap element and fitted into the recess.
  • the cover element was pinched, and the unit of the cover element and the adjustment element as an adjustment mechanism was rotated to the first adjustment position.
  • the adjustment mechanism stopped at the first stage, with a clicking sound.
  • the cover element was advanced 0.25 mm relative to the cap element as measured by calipers. Subsequently, tests were performed on the second to fifth steps. When stopping, all stopped with a clicking sound, and each stepped forward by 0.25 mm in each step. Conversely, when the adjustment mechanism was rotated, it was surely retracted by 0.25 mm for each step.
  • the cover element did not slip over the adjustment element. I tested the removal of the assembly from the injector 10 times by pinching the cover element, but the assembly was removed from the injector without any problems. There was no indication that the cover was coming out of the adjustment element by this operation.
  • the lancet was set on the injector, the assembly of the present invention was set at the position of the predetermined stimulus depth, and then the injector was set on the injector, and the lancet was continuously ejected 20 times.
  • the mechanism did not move from the set position at all. After grabbing the cover element and moving the adjusting mechanism 50 times continuously from the first step to the fifth step, and from the fifth step to the first step, 50 times, does the adjusting mechanism stop at the number of divided steps properly? I checked it, but it stopped without fail with the same click feeling as before the test started.
  • the assembly of the present invention is mass-producible, does not cause a problem in operability even when mass-produced, and exhibits stable performance and quality as a product.

Description

明 細 書
ランセッ トの剌通深さを調節するためのァッセンプリ 【技術分野】
本発明は、 剌通要素が突出するランセッ ト (採血針) を発射するインジ クタ一に取り付ける、 刺通対象への剌通要素の剌通深さを調節するための アッセンプリに関する。
【背景技術】
糖尿病には、 インスリン依存型 (I DDM) と非インスリン依存型 (N I DDM) の二つのタイプがある。 I DDMの患者においては、 一日数回、 血糖値を測定する必要があり、 N I DDMの患者であっても、 一週間に数 回は測定することが望ましいと言われている。
WHOの調査によれば、 血糖値の測定頻度を高めて、 その結果を参照し て、 所定のレベルに確実に血糖値を維持するように自己管理した糖尿病患 者の余命が、 そのように管理しない患者に比べて、 明確に長いという結果 に 7よっている。
市販されている血糖値測定用試験紙を用いて血糖値を測定するためには、 その性能に応じて血液を数マイクロリツ トル〜 20マイクロリッ トル採取 する必要があり、 そのためには、 ランセッ トとランセッ トを打ち出すイン ジェクタ一が使用され、 通常は、 手の指先から採血される。
採血のために使用される市販のランセッ トは、 剌通要素である針の外径 が 0. 8 mm (20ゲージ) 、 0. 65 mm ( 23ゲージ) 、 0. 5 mm
(25ゲージ) または 0. 4mm (28ゲージ) であり、 皮膚に刺通する 深さは、 約 2 . 3〜3 mmの範囲にある。
糖尿病の患者は、 乳幼児から、 成人、 老人、 男性、 女性、 それに数多く の人種に分布しており、 採血する指先の皮膚の厚さもそれに応じて異なつ ているのに、 採血のためのランセッ トは、 実際には上記の種類の剌通要素 を有するものが多用されているに過ぎない。 ところで、 血糖値計のメーカ 一は、 通常、 試験紙の他に、 ランセッ ト並びにランセッ トを発射 (射出) するインジェクターをも販売している。
従来のインジェクターにおいては、 患者の異なる皮膚の厚さに対応する ために、 また、 採取する血液量を変えるために、 その先端部分に取り付け られるキャップ要素の開口部を有する端面の厚さ (壁厚) の厚い要素 (浅 ぃ剌通用) および薄い要素 (深い剌通用) の 2種類を用意しているに過ぎ ず、 キャップ要素を交換して得られる剌通深さは例えば 0 . 4 mmまたは 0 . 7 mmのいずれかと、 極めて粗いものになっている。
従って、 例えば、 皮膚の薄い幼児がやむなく、 毎日必要以上に深い剌通 にさらされ、 指先にダメージを蓄積している一方で、 皮膚の厚い成人男性 の場合には、 充分な採血が出来ないことがあるという状態が続いていた。 この問題点を解決すべく、 1 9 9 3年からベーリンガーマンハイム社 (ド イツ) 力 1つのキャップ要素で、 ランセッ トの剌通要素の剌通深さを多 段階に調節できる採血用ァッセンプリとして 「ソフ トクリックス (S 0 ί t c 1 i χ、 登録商標) 」 を発売している。
このアッセンプリでは、 ィンジヱクタ一本体の最前部にセッ 卜されたキヤ ップ要素を回転させることにより、 ランセッ トの剌通要素の剌通深さを多 段階 (6段階) に調節できるようになつている。 6段階での調節幅は約 1 . 2 mmであり、 従って、 1段階の調節幅は 0 . 2 mmである。
「ソフ トクリックス」 のような既知のァッセンブリでは、 ランセッ トを 発射するための弾性要素としてのスプリングをロックする機構、 それを解 除しランセッ トを発射する機構はすぐれたものである。 し力、し、 構造が複 雑で、 部品点数が多く、 そのため従来のインジェクターに比較し、 高い販 売価格になっている。
「ソフ トクリ ックス」 においては、 インジェクターの先端に取り付ける キャップ要素には、 発射されたランセッ トを停止させる停止手段は設けら れていない。 インジェクター (インジヱクタ一本体とそれに取り付けたェ ンドキャップ) 内におけるランセッ 卜の動き (前進、 後退) は、 すべてィ ンジェクタ一本体の機構により制御され、 ランセッ トの前進、 後退の距離 (即ち、 ランセッ 卜の移動ストローク) は、 常に一定である。
このような機構であるため、 ランセッ トの剌通深さの調節は、 インジェ クタ一のキャップ要素の先端に取り付けられたカバー要素を回転させ、 力 バー要素先端面の開口部を (ランセッ ト発射前の) 針先に対して近づける (従って、 深い剌通となる) 、 または遠ざける (従って、 浅い刺通となる) ことにより行われる。 ランセッ 卜の移動ストロ一クを一定にする必要があ るので、 このキヤップ要素は 「ソフ トクリックス」 以外の市販のィンジェ クタ一に対して互換性をもっていない。 また、 使用するランセッ 卜自体も 特定の形態を持っていること、 特に全長については厳しい精度で所定の長 さであること力 要求され、 結果としては、 専用のランセッ トを使用し、 専用のエンドキャップ、 専用のインジェクターを使用しないと、 刺通深さ を便利に調節するメリッ 卜が享受できない。 この点、 従来の 「ソフ トクリツ クス J 以外の他のインジュクタ一は、 通常、 キャップ要素を交換しなくて も市販されている数種類のランセッ トを共用できる利点がある。
上述の従来技術の問題点を要約すれば下記のようになる。 従来のソフ ト クリックス以外のィンジヱクタ一においてはランセッ トの釗通深さの調節 は、 エンドキャップを交換しなければ行うことができない。 し力、し、 一種 のインジェクターで数種類の市販のランセッ トを共用できる利点は持って いる。
「ソフ トクリックス」 においては、 一種のインジェクター (インジヱク ター本体とキャップ要素の組み合わせ) でランセッ トの剌通深さを調節す る利便性を持っているが、 専用のインジェクター本体およびキャップ要素 と専用のランセッ 卜が必要となるという問題がある。 従って、 市販されて いるインジヱクタ一本体に取り付けることができ、 既に市販されているラ ンセッ 卜を使用することができ、 かつ、 一種のキャップ要素で、 任意にラ ンセッ トの剌通深さを調節することができるアッセンプリを提供できれば、 使用者である糖尿病患者にとって非常に便利である。
【発明の開示】
上述のような従来技術の刺通深さを調節することに関する問題を解決し て、 市販の採血デバイスに組み込むことができ、 より簡便にしかも確実に 剌通要素の深さを調節できるアッセンプリを提供することが、 本発明が解 決しようとする課題である。 第 1の要旨において、 本発明は、 刺通要素が突出するランセッ トを発射 するインジュクタ一に取り付ける、 刺通対象への剌通要素の剌通深さを調 節するためのァッセンプリを提供し、 このァッセンプリは、
ィンジヱクタ一に取り付けることができるようになつているキヤップ要 素であって、 ランセッ 卜の発射後、 刺通要素が突出するランセッ 卜の端部 が当接することにより、 刺通要素がキャップ要素の外部に露出した状態で ランセッ 卜の移動状態を止めるための停止手段を有するキヤップ要素、 外部に露出した刺通要素が通過し、 また、 剌通対象を当接させる開口部 を有するカバ一要素、 および
キヤップ要素とカバー要素との間でこれらに係合する調節要素
から実質的に成り、 停止手段と開口部との間のランセッ ト発射方向の距離が、 ランセッ ト発 射方向を軸とする調節要素の回転により変えることができるようになって いる。 この本発明のアッセンブリにおいて、 キャップ要素の外側にカバー 要素は位置する。
本発明のアッセンプリにおいて、 カバー要素、 調節要素およびキャップ 要素は実質的に同軸状に配置され、 カバー要素および調節要素は、 ランセッ ト発射方向を軸としてその回りで一体に回転することができ、 また、 調節 要素およびキャッブ要素はネジによる係合関係を確立できるようになって いる。
また、 キャップ要素は、 その外側端部にキャップ要素ネジ部分を有し、 好ましい態様ではカバー要素はその内側に突出部分を有してよく、 調節要 素は、 キヤップ要素ネジ部分と係合する調節要素ネジ部分を内側に有し、 また、 上述の好ましい態様に対応してカバー要素の突出部分に係合する窪 み部分を外側に有してよい。 更に、 キャップ要素は、 調節要素の突出部分 が当接することによって調節要素の回転を制限するストッパーを有してよ い。
調節要素は、 インジヱクタ一に取り付ける側の端部から延びる複数のス リツ トを有するのが好ましく、 それにより、 調節要素は、 他方の端部にお いて一体に結合されたフラップ状部分に分割され、 このフラップ部分は他 方の端部を基底部として弾性的に変形できる、 特に開くことができるよう になっている。 しかしながら、 カバー要素が調節要素と一旦係合したなら、 調節要素の弾性的変形はカバー要素によって制限される。
第 2の要旨において、 本発明は、 上述および以下に詳細に説明する剌通 要素の刺通深さ調節ァッセンプリおよびィンジュクタ一から成る採血デバ イスも提供する。
第 3の要旨において、 本発明は、 上述および以下に詳細に説明する剌通 要素の刺通深さ調節アッセンプリのそれぞれの要素、 即ち、 キャップ要素、 調節要素およびカバー要素を提供する。
【図面の簡単な説明】
図 1は、 本発明の刺通要素の刺通深さを調節するアッセンプリの模式的 分解斜視図である。
図 2は、 本発明の刺通要素の剌通深さを調節するァッセンブリを組み立 てた状態の模式的部分切除斜視図である。 図 3は、 本発明の刺通要素の剌通深さを調節するアッセンプリにおいて、 剌通深さが最も大きい状態に設定された場合のアッセンプリの模式的断面 図である。
図 4は、 本発明の刺通要素の剌通深さを調節するアッセンプリにおいて、 刺通深さが最も小さい状態に設定された場合のアッセンプリの模式的断面 図である。
図 5は、 本発明のアッセンプリをインジュクターに組み込む様子を模式 的に示す分解斜視図である。
これらの図面において、 1は剌通深さ調節アッセンプリ、 3はキャップ 要素、 5は調節要素、 7はカバ一要素、 9は端部、 1 1は端部、 1 3は停 止手段、 1 5は開口部、 1 7はキャップ要素ネジ部分、 1 9はスリッ ト、 2 1はフラップ部分、 2 3はタブ部分、 2 5は突出部分、 2 9は窪み部分、 3 1は開口部、 3 3は剌通対象当接開口部、 3 5は端面、 3 7は周状ステツ プ部分、 3 9はクリック用凹部、 4 1は窪み部分、 4 3はス トッパー、 4 5は環状部分、 4 7は溝部分、 5 1は突起部分、 5 3はネジ部分、 5 5は 凹部分、 5 7はクリック用突出部、 6 1および 6 3は壁、 6 5は突出部分、 7 1は空隙、 7 3は刺通要素、 7 5はランセッ ト、 7 7はランセッ ト端部、 8 1はキャップ要素後部、 8 3はインジヱクタ一 (またはインジヱクタ一 体) を示す。
【発明の詳細な説明】
以下に、 本発明を剌通要素の刺通深さを調節するアッセンプリについて 詳細に説明するが、 これらの説明は、 本発明の採血デバイスならびにキヤッ プ要素、 調節要素およびカバー要素にも、 それが適切な場合は、 当て嵌ま る。
本発明において、 剌通要素とは、 傷を付ける対象、 即ち、 剌通対象、 例 えば指先のような皮膚に傷を付けるための鋭利な先端または縁部分を含む 要素であり、 具体的には針状の要素 (ニードル) や刃状の要素 (ブレード) を例示することができる。 尚、 刺通とは剌通要素が刺通対象を出血する程 度に傷付けることを意味する。 このような刺通要素を有するランセッ 卜と は、 従来の技術において説明したように、 簡便な採血に使用するための刺 通要素を有する要素である。 このランセッ トは、 インジヱクタ一により朿 lj 通対象に向かって発射されて剌通要素が剌通対象を傷付けるようになって いるものである。
インジェクターとは、 例えばパネのような弾性要素を縮めた状態で保持 して力を蓄え、 その後、 この保持状態を解除して弾性要素が元の状態に戻 ろうとする力を利用することにより採血部位である刺通対象に向かってラ ンセッ トを発射する機構を有するものである。
このような剌通要素、 それを有するランセッ トおよびインジヱクタ一は 周知の要素またはデバイスであり、 これ以上の説明は必要ではない。 本発 明において具体的に使用できるランセッ トは、 例えばバイエル社から商品 名エイムズ .ランセッ ト (Ames Lancet) 、 シヤーゥッ ド社から商品名モ ノ レッ ト (Monolet) 、 ライフスキャン社から商品名ランセッッ (Lancets) で、 また、 インジヱクタ一は、 例えばバイエル社から商品名ダルコレツ ト (Glucolet) 、 ライフスキャン社から商品名ペンレツ ト II (Penlet II) で市販されている。
剌通深さとは、 刺適要素が剌通対象内に進入する深度を意味し、 これは、 剌通対象を当接させるカバー要素の開口部から剌通要素が外部に突出する 長さに対応し、 本発明は、 その長さを必要に応じて変更できる、 即ち、 調 節できるようにするものである。 刺通深さを調節することは、 基本的には 刺通対象からの出血量を調節することに関連する。
本発明の剌通深さ調節アッセンプリは、 キャップ要素、 カバー要素およ び調節要素から成り、 キャップ要素とカバ一要素との間の相対的な位置関 係が調節要素のランセッ ト発射方向を軸とする調節要素の回転動作により ランセッ ト発射方向に沿つて変化できるようになつている。
本発明のァッセンプリにおいて、 いずれの要素もプラスチック材料でで きているのが好ましく、 要素の組み立ておよびアッセンプリの使用の簡便 性を考慮すると、 調節要素とそれに隣接する他の要素は相互に異なる材料 からできているのが特に好ましいが、 もちろん同じ材料であってもよい。 調節要素は、 後述するように繰り返し弾性的に変形できて耐屈曲性を有す る部分を有するのが好ましい点を考慮すると、 いわゆるェンジニヤリング プラスチック材料、 特にポリアセタール、 ポリブチレンテレフタレート (P B T) 、 ポリアミ ド (ナイロン 6 , 6. 6 ) のような材料からできている のが好ましい。 逆に、 キャップ要素およびカバー要素用の材料としては、 弾性ゃ耐屈曲性は調節要素ほど必要ではなく、 一般的な剛性を有すれば十 分であるので、 汎用プラスチック材料、 例えば A B S樹脂、 H I (耐衝擊 性) ポリスチレン、 ポリプロピレン、 ポリエチレンで十分である力 もち ろん、 上述のェンジニヤリングプラスチック材料であってもよい。 いずれ の要素の材料も、 これらの要素を消毒したり、 洗浄したりする場合に用い る薬剤にある程度の耐性を有するのが好ましい。
本発明のアッセンプリにおいて、 キャップ要素は、 その一端ではインジェ クタ一 (またはインジュクタ一本体) に係合できるインジェクター係合手 段を有し、 他方の端部においては発射後のランセッ 卜の所定の位置より発 射方向への移動を妨げる停止手段、 例えば端面を有して成る。 インジュク ター結合手段は、 インジヱクタ一にキャップ要素を結合するための手段で あり、 双方を係合状態にする手段であれば特に限定されるものはなく、 通 常、 インジヱクタ一に近い側のキャップ要素の端部またはその付近に配置 され、 それに係合できる手段がインジヱクタ一に配置される。 具体的には、 そのような手段は、 既存のインジヱクタ一にスナップフィ ッ トできるよう な (インジェクターの手段が凸部を有する場合には) 凹部または (インジェ クタ一の手段が凹部を有する場合には) 凸部であってよい。 別法では、 ネ ジ機構によりインジェクターとキヤップ要素が係合してもよい。
キヤップ要素の停止手段は、 上述のようにインジュクタ一結合要素を配 置する端部とは反対側の端部に設けるキャップ要素の端面であってよく、 この端面は開口部を好ましくはその中央部分に有する。 開口部の形状は、 それを通過する刺通要素の断面形状に応じて選択してよく、 針状の剌通要 素の場合は例えば円形であってよく、 刃状の場合は、 長方形や長円形であつ てよい。
採血に際して、 蓄えられたエネルギーの解放によりインジュクターの弾 性部材は、 フリーな元の状態よりも伸びることになり、 弾性部材と一体で 挙動するランセッ トは前方に向かって発射されてキャップ要素の開口部を 通過できるが、 その後、 剌通要素を保持するランセッ 卜の端部が停止手段 に衝突することによりランセッ 卜の移動状態が (瞬間的に) 停止させられ てランセッ 卜の持つ運動エネルギーも停止手段に吸収され、 その後、 イン ジュクタ一の弾性要素の戻り (元の状態に向かう回復挙動) により、 弾性 部材がフリーな状態の位置まで逆戻りする。 インジェクターは、 通常、 刺 通要素の先端が停止手段の開口部からキャップ要素内に引っ込んだ状態ま で逆戻りするように、 例えば弾性部材などを適当に調節することにより、 設計されている。
尚、 ランセッ 卜の移動状態が停止手段により停止させられた瞬間におい ては、 ランセッ トの剌通要素は、 停止手段の開口部を通過して、 キャップ 要素の外側に露出した状態となっている。 この露出状態において、 剌通要 素は後述するようにカバー要素の開口部をも通過してカバー要素の外部に 露出するようになっており、 従って、 カバー要素の開口部に当てがわれた 剌通対象を剌通できるようになつている。
本発明の剌通深さ調節ァッセンプリでは、 カバー要素および調節要素は、 これらが組み立てられた場合において一体に回転できるようになつている c 即ち、 ランセッ ト発射方向を軸としてその回りでカバー要素を回転すると、 調節要素も同様に回転する、 つまり、 調節要素は、 カバー要素と同じ回転 方向で実質的に同じ角度 (中心角) だけ回転するようになっている。 例え ば、 カバー要素はその内側に突出部分を有し、 調節要素はその突出部分が 緊密に係合する窪み部分を外側に有する。 突出部分と窪み部分が係合する ことによりランセッ ト発射方向を軸とする回転動作に対して双方の要素は —体となって挙動する。
また、 キャップ要素は、 その停止手段を有する端部またはその近傍にて その外側にキャップ要素ネジ部分を有し、 調節要素は、 その内側に調節要 素ネジ部分を有し、 これらのネジ部分は、 相互にネジ機構的に係合できる 関係にある。 ここで、 相互にネジ機構的に係合できる関係とは、 キャップ 要素ネジ部分および調節要素ネジ部分において、 一方の要素のネジ山が他 方の要素のネジ谷に相補的に嵌まり込む関係にあり、 一方の要素を他方の 要素に対してランセッ ト発射方向を軸として相対的に回転すると、 一方の 要素は他方の要素に対してランセッ ト発射方向に沿って相対的に前方にま たは後方に移動するような関係にあることを意味する。
具体的には、 双方の要素がいわゆるボルトとナツ 卜の関係のようなネジ 山を有するようにする。 この場合において、 一方のネジ山は不連続である ことが好ましい。 ここで、 ネジ山が不連続であるとは、 ネジ山の螺旋が途 中で部分的に消滅していてもよいことを意味し、 この場合、 部分的に存在 するネジ山は、 必ず、 同じピッチの螺旋上に存在する。 より好ましい態様 では、 部分的に存在するネジ山は、 調節要素の内側に存在する。 この部分 的に存在するネジ山は、 ネジ山の大部分が省略されていてもよく、 例えば、 ネジ山に沿った (周方向の) 長さがピッチと同程度の長さであるような点 状 (例えば、 円形や方形) の突起 (または突出部) であってもよい。 この ような点状の突起を少なくとも 1つ、 好ましくはネジの回転軸の周りで対 称に少なくとも 2つ、 より好ましくはネジの回転軸の周りで対称に少なく とも 3つまたは 4つ設けるだけでネジとしての機能を十分に果たす。 これ は、 本発明のアッセンプリにおいては、 キャップ要素と調節要素との係合 力 (締結力) はそれほど要求されないことに基づく。
本発明のアッセンプリにおいて、 キャップ要素は、 キャップ要素ネジ部 分の近傍に、 例えばそれに隣接して、 ステップ部分を全周にわたって有す る。 このステップ部分には、 複数の凹部が設けられ、 この凹部に調節要素 の端部から少し離して設けた突出部が嵌まり込み、 後述のクリ ックを可能 ならしめる。 また、 このステップ部分は、 次に説明する窪み部分を形成す る壁としても機能することもできる。
本発明のァッセンプリにおいて、 キヤップ要素はその外側周方向に沿つ て少なくとも 1つの部分的窪み部分をステップ部分の近傍に、 例えばそれ に隣接して有し、 また、 調節要素は、 その窪み部分内に嵌まり込む形状に なっている、 端部 (タブ部分とも呼ぶ) に設けた突起部分を有する。 この 窪み部分のランセッ 卜発射方向の長さ (幅) は、 実質的に少なくとも刺通 深さの最大可変量 (即ち、 キャップ要素の停止手段とカバー要素の剌通対 象を当接する開口部との間の最大距離と最小距離との差) +嵌まり込む突 起部分の同方向の長さである。 また、 この窪み部分の (上記方向に垂直な) 周方向の長さは、 刺通深さの最大可変量を達成するために調節要素を回転 する必要がある角度に対応する周方向の長さ、 (即ち、 必要な回転を可能 にする角度に対応する円弧) +同方向の突起部分の長さに少なくとも等し い。 このような窪み部分を回転軸の周りで対称的に 2つまたは 3つ設ける のがより好ましく、 それぞれの窪み部分はストツバ一部分により周方向で 相互に隔てられる。
このストッパー部分はその高さがステップ部分より高く (即ち、 ストツ パー部分の外側面がステップ部分の外側面から突出している) 、 ネジ機構 によりキヤップ要素と調節要素を回転して両者を相互に近づけるようにす る (当然ながら、 カバー要素はキャップ要素上に配置されていない) 場合、 調節要素の端部またはそこに設けた突起部分は、 更に回転を継続すると、 調節要素の弾性のためにステップ部分に容易に乗り上げることはできるが、 ス卜ツバ一部分の高さを乗り越えることができないような高さとなってお り、 突起部分または端部がストッパーに当接することによってこの回転は 一旦妨げられる。
このように回転が妨げられた状態で、 更に少し大き目の力を回転方向に 加えると、 弾性により調節要素は少し広がって、 突起部分または端部はこ のストッパー部分に乗り上げて乗り越えることができ、 その後、 隣接する 窪み部分内に嵌まり込む。 一旦、 突起部分が窪み部分に嵌まり込むと、 調 節要素はその弾性故に元の形状に戻り (即ち、 つぼみ) 、 意図して調節要 素を広げようとして大きな力を加えない限り、 回転により力を加えても突 起部分は窪み部分からその周囲の壁を乗り越えて外側に出ることは不可能 であるようになっている。 従って、 突起部分は窪み部分内にのみにおいて 移動可能となる。
キャップ要素と調節要素との回転による突起部分の窪み部分内への嵌め 込みを説明したが、 キャップ要素に調節要素を同軸的に軸方向に沿って近 づけて被せても嵌め込み (即ち、 突起部分の窪み部分内への配置) は可能 である。 それは調節要素が弾性的に広がって、 キャップ要素のネジ部分の ネジ山やステップ部分に乗り上げて、 これらを乗り越えることができるか らである。 また、 このような方法と上述の回転により嵌め込む方法を組み 合わせてもよい。 例えば、 途中まで軸に沿って相互に近づけて、 後で回転 する方法や、 その逆の方法である。 尚、 調節要素の弾性については後で説 明する。
このような窪み部分には、 調節要素のインジヱクタ一側の端部またはそ の付近の内側に設けた、 窪み部分の数に対応する数の突起部分が嵌まり込 むようになっている。 突起部分が窪み部分内に嵌まり込んだ後に、 カバ一 要素を調節要素上に配置すると、 カバー要素が調節要素の突起部分を含む タブ部分の外向きの移動を妨げるように調節要素の変形を防止するので、 カバー要素を調節要素上に配置した後は、 調節要素の突起部分とキャップ 要素の窪み部分との間の嵌入関係が完全に維持され、 調節要素とキャップ 要素との間の軸方向の部分的な回転のみが可能となる。
本発明の調節要素は、 弾性的に変形可能な材料で作られ、 全体としては、 円筒形状であり、 インジェクターに近い方の端部からランセッ ト発射方向 に沿って複数のスリッ トを有し、 このスリッ 卜が円筒状の側面を複数の円 周状フラップ部分に分割している。 これらのフラップ部分は他方の端部に て環状部分により一体に結合されている。 従って、 円周状フラップ部分は、 上述のように力が加わると若干外側に向かって広がることができ、 力が除 去されると実質的に形状に戻るようになつている (勿論、 逆方向に力が加 わる場合も、 同様である) 。 このような性質を調節要素の弾性と称し、 こ れを利用することにより、 キャップ要素への調節要素の組み込みが上述の 様に容易になる。 この性質は、 調節要素に使用する材料およびスリッ 卜の 効果により得られる。
従って、 調節要素とそれを被せるキャップ要素の端部との寸法的関係は、 双方の要素のみで緊密な係合関係を形成する必要はなく、 むしろ、 両者の 間にわずかな空隙を設けて組み立てを簡便にするのが好ましい。 このわず かな空隙は、 調節要素にカバー要素を被せることにより、 カバー要素の内 側が調節要素の少なくとも一部分 (例えば突出部分) を押しつけ、 押し付 けられた調節要素がキャップ要素を内側に押し付けるようにすることによ り、 実質的に存在しない場合と同様の状態となり、 キャップ要素、 調節要 素およびカバー要素が緊密に係合した状態を維持しながらもキャップ要素 と調節要素との間で回転を可能にすることができる。
本発明のアッセンプリの剌通深さは、 調節要素をキャップ要素に対して 相対的に回転させる角度を変えることにより連続的に調節することができ るカ^ 好ましくは、 所定の刺通深さ毎にクリックできるようにするのが好 都合である。 そのために、 キャップ要素は、 ステップ部分に少なくとも 1 つの凹部を有し、 また、 調節要素はその凹部に緊密に嵌まり込む凸部を周 状フラップ部分のタブとしての端部付近に有してよい。
調節要素は、 更に、 カバー要素と一体に係合して一体に回転するのを可 能にするための少なくとも 1つの凹部 (窪み部分) をその外側に有する。 この凹部は、 インジヱクタ一側と反対側の他方の端部に隣接して位置し、 カバー要素の内側に配置された突出部分と係合するような形状および寸法 になっている。 また、 調節要素およびカバー要素は、 好ましくはスナップ フィッ トにより係合できるようにもなつている。
カバー要素は、 両端を有する円筒状要素であり、 インジ クタ一側の端 面は全面的に開口し、 調節要素およびその下に位置するキャップ要素がそ の開口部を通過できる。 他方の端部は、 剌通対象を当てがう端面を有し、 その端面は中央部に開口部を有し、 それを発射されたランセッ トの剌通要 素が通過する。 剌通完了後、 直ちに剌通要素は開口部を通って内部に引つ 込む。 尚、 この開口部の形状は、 キャップ要素の開口部と同様である。 キャップ要素の剌通要素が通過する端部とカバー要素の端部 (刺通対象 を当てがう側) との間の距離は、 刺通要素のランセッ 卜からの突出長さよ り短く、 ランセッ トにおける刺通要素の突出長さが、 それほど長くない (例 えば約 3 . 2 mm) ことを考慮すると、 この距離はそれに対応して最長で 約 2 . 4 mm, 最短で約 1 . 4 mm程度になるようにするのが好ましい。 従つ て、 好ましい態様では、 キャップ要素の端部は、 調節要素の環状部分を通 過してカバー要素の刺通要素用の開口部を有する端面と、 最も長い場合で は最短刺通深さをもたらす距離、 また、 最も短い場合では最長剌通深さを もたらす距離を隔てて隣接できるようになつている。
本発明のアッセンプリを組み立てるには、 キャップ要素の端部に調節要 素を被せ、 次に、 これらの要素をネジを締結する方向に相対的に回転させ る。 調節要素の端部がストッパーに当接して回転運動が一旦停止させられ た後、 より大きい力を更に加えることにより、 端部がストッパーに乗り上 げるようにして回転を更に継続して、 調節要素の端部に設けた突起部分が キャップ要素の窪み部分に嵌まり込むようにする。 別法では、 キャップ要 素と調節要素を軸方向に沿つて近づけることにより窪み部分に突起部分を 嵌め込んでもよい。 その後、 調節要素の外部に設けた凹部にカバ一要素の 凸部が緊密に嵌まり込むようにカバー要素を調節要素に軸方向に押し込む ことにより係合させて、 本発明の剌通深さ調節ァッセンプリが完成する。 完成したァッセンプリにおいて、 使用者の所望の採血量に応じてカバー 要素をキャップ要素に対して回すことにより剌通深さを調節する。 この調 節を簡便にするために、 カバー要素およびキャップ要素の回転位置を符合 させる印や調節された剌通深さを示す数字等をそれぞれまたは一方の要素 に付してもよい。
この完成したアッセンプリをランセッ トを装着したインジヱクタ一 (ま たはインジェクター本体) に嵌め込んで使用に供する。 この嵌め込みは、 インジェクター本体およびキヤップ要素に設けた係合手段により実施する (例えばスナップフィ ッ 卜させる)。
市販されているインジヱクタ一の本体の形状および寸法は種々異なり、 また、 キャップをインジェクター本体に結合する手段も、 例えばネジ込み 方式やスナップフィ ッ ト方式と異なるが、 本発明のアッセンプリがこれら の種々のィンジヱクタ一本体に対応するためには、 ィンジヱクタ一本体に 合わせてキャップ要素を設計すればよく、 深さ調節のための調節要素、 力 バー要素は変える必要はない。 市販されている代表的な 4種 (バイエル (B ayer) 社のエイムズ ' ダルコレツ ト (Ames Glucolet) 、 ライフスキャン (Lifescan) 社のペンレツ ト II (Penlet II) 、 パルコ(Palco) 社のェグ ザク ト 'テック (Exact Tech) およびホーム ·ダイァグノスティ ック (Ho me Diagnostic) 社のダイァレツ ト (Dialet) ) のインジヱクタ一のイン ジェクタ一本体に適合するように、 本発明の刺通深さ調節の機構を持つェ ンドキャップを用意すれば、 現在市販のランセッ トを利用している糖尿病 の患者は、 ランセッ トの剌通深さの調節のメ リッ トを享受できることにな るものと思われる。
また、 アッセンプリを洗浄または消毒する場合には、 カバー要素をラン セッ ト発射方向に容易に引き抜くことができ、 その後、 調節要素が嵌まつ たキヤップ要素およびカバ一要素をそれぞれ洗浄することができる。 更に、 調節要素を逆向きに大きな力を加えて回転させるか、 調節要素のフラップ 部分を広げることにより、 調節要素の端部の突起部分を窪み部分から出す ことができ、 その後、 ネジをゆるめる方向に調節要素を回転することによ り、 または、 そのまま引き抜くことにより、 キャップ要素から調節要素を 外すことも可能である。 従って、 本発明のアッセンプリでは、 各要素を分 離して洗浄でき、 その後、 再度組み立てることができる。
上述のように調節要素のフラップ部分は、 本発明のアッセンプリの組み 立てに際して、 あるいは洗净のためのアッセンプリの分解に際して、 環状 部分を基底部 (または軸) として広げられたり、 その状態から元に戻った りすることになるので、 耐屈曲 (疲労) 性を有する材料からできているの が特に好ましい。
【発明の実施の形態】 図面を参照して本発明のアッセンプリをより詳細に説明する。
本発明の刺通深さ調節アッセンプリ 1の好ましい態様の一例を、 分解斜 視図にて図 1に、 また、 組み立てた状態のアッセンプリを部分切除斜視図 にて図 2に示す。 図示するように、 アッセンブリ 1は、 キャップ要素 3、 調節要素 5およびカバー要素 7から成る。 キャップ要素 3の端部分 1 1上 に調節要素 5を嵌め込んで回転し、 または、 そのまま押し込み、 その後、 調節要素 5上にカバー要素 7を押し込んで嵌め込むことにより本発明のァッ センプリ 1が完成する。
本発明のアッセンプリは、 キャップ要素 3の端部分 1 1、 調節要素 5お よびカバー要素 7は、 多少の凹凸面を有するが、 基本的には円筒状であり、 好ましくは部分的にテーパー状部分を含む円筒状であって、 これらは同軸 状に組み立てられる。
キャップ要素 3において、 その一端 9はインジェクター (図示せず) に 嵌め込むことによりインジェクターに係合することができるようになって おり、 他方の端部分 1 1上には調節要素 5が嵌め込まれる。 この他方の端 部分 1 1は、 停止手段 1 3を有する円筒状部分、 キヤップ要素ネジ部分 1 7、 ステップ部分 3 7および窪み部分 4 1を有して成る。 端部分 1 1の端 面は停止手段 1 3として機能し、 中央部分に開口部 1 5を有する。
図示しないが、 キヤップ要素 3の端部 9の内側には係合手段が設けられ、 インジェクターには、 その係合手段に係合できる対になる係合手段が設け られている。
このキャップ要素 3とインジュクターとの結合は、 いずれの適当な手段 で行ってもよく、 例えばスナップフィ ッ トまたはネジ機構によりィンジュ クタ一にキャップ要素 3を装着またはそれから脱着できるようにするのが 好都合である。 図示した態様は、 スナップフィッ トによる係合の場合であ り、 キャップ要素 3の突出部 (図面では見えず) とインジェクターの凹部 が係合できるようになつている。
ランセッ 卜がインジヱクタ一により発射されると、 ランセッ トはキヤッ プ要素内を矢印 Aの方向に沿って素早く移動してランセッ 卜の刺通要素は 開口部 1 5を通ってキャップ要素 3から露出し、 従って、 刺通要素の先部 分がカバー要素 7の開口部 3 3を通って外部に露出し、 他方、 ランセッ ト の端部が端面 1 3の内側に衝突してランセッ 卜の有する運動エネルギーが 吸収され、 その直後、 ランセッ トはインジヱクタ一の弾性部材が元のフリ 一な状態に戻る作用により、 インジェクターの方向 (矢印 Aと反対の方向) に向かって戻る。 即ち、 開口部 1 5を通ってキャップ要素 3の内部に引つ 込む。
キャップ要素 3において、 端部 1 1はネジ部分 1 7を有する。 このネジ 部分は、 図示するように山および谷がフラッ 卜なネジ部分であっても、 あ るいは V字断面または U字断面形状のものであってもよい。 このネジ部分 1 7の巻き数は特に制限されるものではないが、 約半回転、 より好ましく は約 S Z S A / S回転することにより刺通深さ調節可能範囲 (最も深い 剌通深さの場合と最も浅い剌通深さの場合との差) を達成できるように、 ネジのリード (1回転に進む距離) を設定するのが好ましい。 このように することにより、 不必要に多く回転しなくとも所望の刺通深さを達成する ことができる。
キャップ要素 3は、 ネジ部分 1 7に隣接して周状ステップ部分 3 7を有 し、 ステップ部分はその表面に少なくとも 1つのクリック用凹部 (例えば 溝) 3 9を有する。 この凹部は、 そこに調節要素 5に設けた突出部 5 7が 嵌まり込んで (図 2参照) クリックを達成できるような寸法および形状で ある。 従って、 調節要素 5とキャップ要素 3は所定の回転位置にてクリツ ク状態で繋止状態となり、 使用者は容易に所定の剌通深さに設定されたこ とを把握できる。
更に、 キャップ要素 3は、 調節要素 5を軸回転可能状態でキャップ要素 3に繋止するために調節要素 5の端部 2 3に位置する突起部分 5 1がそれ それ嵌まり込む少なくとも 2つの周状の凹部 (窪み部分) 4 1をステップ 部分 3 7に隣接して有する。 この複数の窪み部分 4 1は、 所定の周方向の 長さおよび所定の軸方向の長さ (幅) を有し、 ストッパー 4 3により相互 に隔てられ、 窪み部分 4 1とストッパー 4 3は規則的に交互にキャップ要 素 3の周囲で対称に配置されている。 従って、 嵌まり込んだ突起部分 5 1 は窪み部分 4 1に沿ってネジ山と同じ方向に移動できるが、 窪み部分 4 1 の端部ではストッパー 4 3に当接するため、 周方向の移動が制限される。 また、 軸方向の移動に関しては、 調節要素 5の回転により調節要素 5はキヤ ップ要素 3に対して軸方向にも相対的に移動するが、 窪み部分 4 1の幅は、 この移動を妨げないようになつてる。 即ち、 調節要素 5がキャップ要素 3 に対して相対的に軸方向に移動できる距離だけ突出部分 5 1も窪み部分 4 1内で軸方向に移動できる必要がある。 窪み部分 4 1の周方向の長さは、 調節要素 5の所望通りの回転を許容で きるようにする長さ、 即ち、 所定の刺通深さの調節可能量を達成するため にネジ部分 1 7を回転するのに必要な長さである。 窪み部分 4 1の軸方向 の長さも、 所望通りの回転を許容する長さである。
調節要素 5は、 全体としては筒状の要素であり、 キャップ要素 3の端部 分 1 1の端面 1 3近傍を除く部分を内部に受容できるようになつている。 調節要素 5は、 アッセンプリを組み立てた場合にインジヱクタ一側になる 端部から長手方向に部分的に延びる複数のスリッ ト 1 9を有し、 これらの スリッ トにより筒状側面が複数の周状フラップ部分 2 1に分割され、 これ らのフラップ部分 2 1が、 他方の端部にて環状部分 4 5により一体に結合 されている。 このフラップ部分 2 1は環状部分 4 5を基部として弾性的に 外向きに広がることができる。
少なくとも 1つの周状フラップ部分 2 1は、 その内側端部に突起部分 5 1を有するタブ部分 2 3を有する。 この突起部分 5 1は上述のようにキヤッ プ要素の窪み部分 4 1内に嵌まり込み、 調節要素 5がキャップ要素 3から 不用意に外れるのを防止しながらも、 調節要素 5の窪み部分 4 1内におけ る周方向のネジ状回転を可能にする。
また、 調節要素 5の少なくとも 1つの周状フラップ部分 2 1は突出部分 5 3をその内側にネジ部分として有する。 このネジ部分 5 3は、 キャップ 要素 3のネジ部分 1 7と相互にネジ関係で係合できるようになっており、 ネジ部分 1 7の溝 4 7に嵌まる形状の突出部分 5 3をネジ山として有する。 ネジ部分 5 3は、 ネジの螺旋方向 (図 2の矢印 B ) の長さは特に限定さ れるものではなく、 非常に短くてもよい。 しかしながら、 ネジの進行方向
(図 2の矢印 C ) の長さは、 ネジ部分 5 3がキャップ要素のネジ溝 4 7に 実質的に緊密に嵌まり込んでネジ回転ができるのが好ましく、 それにより、 キャップ要素 3と調節要素 5との間のがたつきが防止され、 刺通深さの調 節精度が向上する。 これらのネジ溝 4 7とネジ部分 5 3との係合によって、 調節要素 5をキヤップ要素 3に対して回転した場合に、 キヤップ要素 3に 対して調節要素 5がこれらの要素の軸方向に沿つて前後する。
図から明らかなように、 この回転は、 キャップ要素 3のストッパー 4 3 により制限される。 即ち、 突起部分 5 1の窪み部分 4 1における周方向の 移動は突起部分 5 1がストッパー 4 3に当接することにより停止する。 好 ましい態様では、 その停止状態において、 突起部分 5 1が窪み部分 4 1の ランセッ ト発射方向またはその反対方向の縁部分の壁 (6 1または 6 3 ) に当接する。 この意味において、 窪み部分 4 1に形成する壁 (一方の壁 1 3は同時にステップ部分 3 7を形成する) はストッパーとしての機能も果 たす。 従って、 突起部分 5 1は調節要素 5の回転によって矢印 B (または その逆方向) および矢印 C (またはその逆方向) の方向を組み合わせた方 向即ち、 ネジ山に沿った方向に移動する。
上述のように、 図示した態様では、 キャップ要素 3は、 ステップ部分 3 7上にクリック用溝 3 9を有する。 この溝 3 9には調節要素のタブ 2 3の 内側に設けたクリック用突出部 5 7が嵌まり込む。 図 2から理解できるよ うに、 このように嵌まり込んだクリック状態では、 カバ一要素 7を調節要 素 5に組み合わせた場合には、 タブ 2 3とカバ一要素 7の内壁との間には 僅かな空隙が存在する。 従って、 クリック状態でない場合は、 タブ 2 3の 部分が少し外向きに広がった状態でキャップ要素 3とカバー要素 7との間 で調節要素 5が移動する。 このようなクリックおよび移動はこれらの要素 を構成する材料がプラスチックのような弾性的に変形可能であるからこそ 可能となるものである。
クリック感を得る必要がない場合は、 クリック用溝 3 9およびクリ ック
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用突出部 5 7を省略してもよい。 調節要素 5は、 その外側に窪み部分 2 9を有し、 これは、 カバー要素 の内側に配置された突出部分 6 5 (破線にて概略的に図示) と係合するよ うになつている。 この係合関係は、 カバー要素 7を矢印 Aの反対方向に沿- て調節要素 5に被せるように押し込んで配置することにより容易に形成で き、 また、 組み立てた状態からカバー要素 5を矢印 Aの方向に引っ張ると、 係合関係を容易に解除できるのが好ましく、 例えば要素の弾性を利用して 締まり嵌めにより達成できる。 そのために、 窪み部分 2 9は、 図示するよ うに、 調節要素 5の端面において開口しているのが好ましい。 このような 係合状態は、 調節要素 5とカバー要素 7が周方向で一体に回転することを 可能にし、 しかも、 矢印 Aの方向およびその逆の方向に力を加えることに より係合関係を解除および形成することが可能となる。
カバー要素 7は、 調節要素 5を挿入するインジェクター側の開口部 3 1 および刺通対象を当接させる開口部 3 3を有する端面 3 5を有する。 図示 するように、 端面 3 5はカバ一要素 7の端から少し引っ込んでいてよい。 図 2に示すように組み立てた場合、 カバ一要素 7をその軸の回りで回転 7
すると、 調節要素 5が回転するので、 ネジ機構によってキャップ要素 3に 対して調節要素 5およびそれと一体のカバー要素 7が相対的に前または後 に移動する。 即ち、 キャップ要素 3の端面 1 3とカバー要素 7の端面 3 5 との間の距離が変わることになり、 剌通要素の刺通深さが調節できること になる。
言い換えれば、 剌通深さは、 端面 3 5から突出する剌通要素の長さに対 応する力 ランセッ トが発射された場合、 その動きは端面 1 3で止められ るので、 端面 1 3から突出する刺通要素の長さが一定であっても、 端面 1 3と端面 3 5との間の距離が変わると、 端面 3 5から外部に突出する剌通 要素の長さ (従って、 刺通深さ) が変わることになる。 図 2から容易に理 解できるように、 カバー要素 7と調節要素 5は一体となって、 ネジ機構に より、 キャップ要素に対してランセッ 卜の発射方向に移動し、 それにより、 端面 1 3と端面 3 δとの間の距離が変化する。 従って、 ランセッ トは端面 1 3により止められるので、 端面 3 5からの突出長さが変化することにな る。
好ましい態様では、 調節要素 5は、 外側表面に少なくとも 1つの突出部 分 2 5を有し、 この突出部分 2 5はカバー要素 7の内側に設けた凹部分 5 5との間でスナップフィ ッ トにより係合するようにしてよい。 これらの突 出部分 2 5および凹部分 5 5の形状および数は特に限定されるものではな く、 カバー要素 7と調節要素 5の周状フラップ部分 2 1が係合できれば十 分である。 この係合は、 調節要素 5のフラップ部分 2 1の不必要な外向き への広がりを防止する。 本発明のアッセンプリでは、 最初に、 調節要素 5を停止手段 1 3を有す る端部 1 1に被せるように配置して、 次に、 ネジを締め付ける方向に調節 要素 5およびキャップ要素 3を相互に相対的に回転し、 タブ 2 3をステツ プ部分 3 7上に位置させる。 その後、 この回転を継続すると、 タブ 2 3が ストッパー 4 3に当接して回転が妨げられる。
この状態から少し大きめに力を少し加えると、 タブ 2 3の先端部分はス トッパー 4 3に乗り上げるので、 回転を更に継続できる。 これは、 調節要 素 5にスリッ ト 1 9を設けることによって要素が全体として弾性を有し、 そのために周状フラップ部分 2 1が環状部分 4 5を軸 (または基底部) と して僅かな力で外向きに広がることができるようになつているためである。 乗り越えた後は、 弾性により調節要素 5は元の形状に戻り、 回転を更に継 続でき、 調節要素 5は端部 1 1に更に入り込んでいく。 その後、 回転が続 くと、 タブ 2 3の内側に設けた突起部分 5 1は窪み部分 4 1に嵌まり込み、 更なる回転は、 ストッパー 4 3により防止される。 この状態でキャップ要 素 3への調節要素 5の組み込みが完了する。
次に、 キャップ要素 3に組み込んだ調節要素 5にカバー要素 7を組み込 む。 これは、 カバー要素 7の内側に配置した突出部分 6 5が調節要素 5の 窪み部分 2 9に係合するように、 カバー要素 7を矢印 Aの方向と逆の方向 に沿つて調節要素 5に被せるように移動することにより行うことができる。 このように移動すると、 カバー要素の凹部分 5 5に調節要素の突出部分 2 5が嵌まり込み、 それにより調節要素の周状フラップ部分 2 1の端部分お よびタブ 2 3が適度にステップ状部分 3 7を押し付ける。 ここで、 適度と は、 指先により加える力によって、 一体となったカバー要素 7および調節 要素 5がキャップ要素 3に対して所定の間隔でクリックしながら回転でき ることを意味する。
このようにしてカバー要素 7を組み込むことにより、 本発明の刺通深さ 調節アッセンプリが完成する。 このように完成したアッセンプリをィンジェ クタ一に組み合わせて採血のための使用に供する。
本発明のァッセンブリの剌通深さの調節は上述のようにネジ機構に基づ くが、 刺通深さが最も大きい場合および最も小さい場合をそれぞれ図 3お よび図 4に断面図にて模式的に示す。 図面から明らかなように、 剌通深さ が最も大きい場合は、 キャップ要素 3の端面 1 3がキャップ要素 7の端面 3 5に当接しており、 最も小さい場合は、 これらの端面間に空隙 7 1が存 在する。 また、 調節要素 5のタブに設けた突起部分 5 1は窪み部分 4 1内 でランセッ ト発射方向に移動していることが判る。 また、 図 3では突起部 分 5 1がの壁 6 1に当接している。
尚、 図 3および図 4においては、 刺通要素 7 3が突出しているランセッ ト 7 5を示し、 図示した状態はランセッ ト 7 5の端部 7 7が停止手段であ る端面 1 3に当たった瞬間を示している。 従って、 端面 3 5から突出する 刺通要素の長さは、 剌通深さに実質的に等しい。
【実施例】
本発明のァッセンプリを用いるィンジヱクタ一としては、 ライフスキヤ ン社 (ァメ リ力合衆国、 サンフランシスコ市) から市販されているインジェ クタ一 「 P E N L E T I I I を選択し、 このインジェクターのキャップ 要素に代えて本発明のァッセンブリを適用することにした。
図 5に分解斜視図にて模式的に示すように、 キヤップ要素の後部 81は、 「PENLET I I」 インジェクターのインジェクター本体 83に結合 できる断面形状および係合手段 (従って、 「PENLET I I」 のキヤッ プ要素と同じ形状および同じ係合手段) を付与し、 キャップ要素 3を含む 本発明のアッセンプリ 1をインジヱクタ一 83に嵌め込んでランセッ 卜の 剌通深さ (多段階) 調節の機能を付与した。
尚、 図 5において、 インジヱクタ一 83と本発明のアッセンプリ 1を分 解した状態で示しているが、 図示するように、 ランセッ ト 75を装着した インジヱクタ一 83に対して矢印 Dの方向に本発明のアッセンプリを押し 込むことにより、 両者の係合を達成できる。
本発明のァッセンブリの各要素は、 射出成型機と金型を使用して作製し た。
1) キャップ要素用材料としては、 ABS樹脂 (東レ株式会社、 トヨラ ック # 500) を選択した。 金型は 1ケ取りの金型を作成した。
キャップ要素の前部端部分にネジ部分、 ストッパー、 窪み部分などの部 分を設けたが、 この部分のみ金型の中で割型とした。 成型機として、 曰精 樹脂工業株式会社の射出成型機 40トンを使用して成型品を得た。 キヤッ プ要素は以下の寸法を有した:
全長 52. 9mm、 幅 14. 6mm、 高さ 14. 6mm、 停止手段としての端面の厚さ 0. 4mm
ネジのピッチは 4mm、 調節リングの回転する範囲は 90度で、 最深刺 通位置と、 最浅刺通位置との差 (刺通深さの調節範囲) は、 1. 0mmで あり、 この 1. 0 mmを 5分割してクリ ック溝を 5個設けた。 従って 1段 階の剌通深さ調節は 0. 25 mmである。
2)調節要素用材料としては、 弾性特性、 耐屈曲疲労性、 ABSに対す る耐摺動摩擦性を考慮してポリアセタール樹脂 (旭化成工業株式会社、 テ ナック #4520) を選択した。
形状としてはキャップ要素の窪み部分内に嵌まり込んで結合するための 突起部分、 キャップ要素のネジ部分に対応するネジ部分としての突出部、 円筒状壁をフラップ部分にするための 4ケ所のスリッ ト、 カバー要素と係 合するための窪み部分などを形成した。
金型としては 1ケ取りの金型を作成し、 曰精榭時工業株式会社の 20ト ン射出成型機を使用して以下の寸法の成型品を得た:
外径 13. 0mm、 内径 10. 04mm、 長さ 14. 2mm 成型時、 周上 4ケ所に設けられたスリッ 卜のための離型もスムースで、 アンダー力ッ ト部のダレおよび成型品としての変形もなかった。
3) カバー要素用材料としては、 体液に対する耐汚染性、 取り扱い時の 感触、 調節要素をキャップ要素上に押し付けておくために必要となる剛性 などを考慮して、 P B T樹脂 (東レ株式会社、 PBT#1401X07) を選択した。
カバー要素内面に、 調節要素との係合のための突出部分を設けた。 金型は 1ケ取りの金型を作製した。 成型機は、 曰精樹脂工業株式会社製 40トン成型機を使用して以下の寸法の成型品を得た : 長さ 2 2. 0 mm、 外径 1 4. 8 mm、 内径 1 3. 3 mm、 先端部の端面の厚さ 0. 4 mm
4 ) 組み立て
キャップ要素に調節要素を軸を揃えてまっすぐに押し込んだ。 調節リン グの弾性、 特にフラップ部分の弾性的挙動のため調節要素のタブの内側に 設けられた突起部分がキャップ要素上に設けられたネジ部分の山を乗り越 えるたびに、 調節要素のフラップ部分が外側に開くので、 調節要素を回転 させないでまっすぐに押し込んでも、 簡単に組み付けることができた。 即 ち、 タブの内側に設けた突起部分をキャップ要素の窪み部分に嵌め込むこ とができた。
また位置を間違えてセッ 卜して、 調節要素を押し込んだ場合 (即ち、 調 節要素の端部がストッパーに当たる向きに押し込む場合) においても、 停 止した状態から、 調節要素を左か右に回転させると、 調節要素の端部は、 キャップ要素上のストッパーを乗り越えて、 窪み部分に嵌まり込むことが 見い出された。
また、 調節要素をキャップ要素上に設けられたネジに沿って回転させて いくと、 調節要素の端部が、 キヤップ要素上のストッパーに行き当たるが、 フラップ部分が、 そのスプリング特性のために、 外側に幾分開くことによ りキャップ要素上のストッパーを乗り越えて、 結果として正しい状態で窪 み部分内に嵌まり込むことも見い出された。
しかし、 キャップ要素上に組み付けられた調節要素の上にカバー要素を 被せると、 調節要素のフラップ部分は、 外側に開くことを制限されるので、 調節要素の端部が、 キャップ要素のストッパーを乗り越えることはなかつ た。
5 ) 作動性
組み立てられた刺通深さ調節アッセンブリをインジュクタ一にセッ トし てみたが、 問題なく組み込むことができた。
カバー要素をつまんで、 第一段の調節位置まで調節機構としてのカバー 要素 +調節要素の一体物を回転させた。 カチッというクリック感のある音 とともに、 調節機構は、 第一段の位置に停止した。
ノギスで計測したところ、 カバー要素はキャップ要素に対して 0 . 2 5 mm前進していた。 続いて第二段〜第五段までテストしたが、 停止の際は いずれもカチッというクリック感のある音とともに確実に停止し、 いずれ も一段毎に 0 . 2 5 mmづっ前進していた。 逆に調節機構を回転させてみ たが、 確実に一段毎に 0. 2 5 mmづっ後退していた。
また、 カバー要素が、 調節要素の上でスリップすることはなかった。 カバー要素をつまんで、 ァッセンプリをインジヱクタ一から外すことを 1 0回テストしてみたが、 ァッセンプリは問題なくインジェクターより外 れた。 この操作によってカバーが調節要素から抜けかかっている兆候は全 くなかった。
インジェクターにランセッ トをセッ 卜し、 本発明のアッセンブリを所定 の剌通深さの位置にセッ トした上でィンジヱクタ一にセッ トし、 ランセッ トを連続して 2 0回打ち出してみたが、 調節機構はセッ 卜された位置から 動くことは全くなかった。 カバー要素をつかみ、 調節機構を第一段から第五段へ、 第五段から第一 段へと連続して 5 0往復させた後に、 調節機構がきちんと分割された段数 の場所に停止するかどうか調べたが、 テスト開始前と全く変わらないクリッ ク感をもって確実に停止した。
次に、 アッセンプリを分解してキャップ要素と調節リングの摺動部分の 摩耗状況を調べたが、 両者とも摩耗の兆候は全くなかった。
次に、 上述の方法と同様に再組み立てをを行ったが、 組み立て性は、 第 一回目と全く変わるところはなく、 問題なくに再組み立てが出来た。 また、 再組み立て後の作動性にも全く変化がなかった。
このような実施例から判断すると、 本発明のアッセンブリは量産性があ り、 量産しても作動性について問題が起きることはなく、 また製品として 安定した性能と品質を発揮すると考えられる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 剌通要素が突出するランセッ トを発射するインジュクターに取り付 ける、 剌通対象への剌通要素の剌通深さを調節するためのァッセンプリで あつ ヽ
ィンジェクタ一に取り付けることができるようになつているキャップ要 素であって、 ランセッ トの発射後、 剌通要素が突出するランセッ 卜の端部 が当接することにより、 刺通要素がキャップ要素の外部に露出した状態で ランセッ 卜の移動状態を止めるための停止手段を有するキャップ要素、 外部に露出した剌通要素が通過し、 また、 剌通対象を当接させる開口部 を有するカバー要素、 および
キヤップ要素とカバー要素との間でこれらに係合する調節要素 を有して成り、
停止手段と開口部との間のランセッ ト発射方向の距離が、 ランセッ ト発 射方向を軸とする調節要素の回転により変えることができるようになって いることを特徴とする刺通深さ調節アッセンプリ。
2. カバー要素および調節要素は、 ランセッ ト発射方向を軸として一体 に回転することができ、 また、 調節要素およびキャップ要素はネジによる 係合関係を確立できるようになつている請求項 1記載のアッセンブリ。
3. キャップ要素は、 その外側端部にキャップ要素ネジ部分を有し、 カバー要素はその内側に突出部分を有し、
調節要素は、 キャップ要素ネジ部分と係合する調節要素ネジ部分を内側 に有し、 また、 カバ一要素の突出部分に係合する窪み部分を外側に有する ことを特徴とする請求項 1または 2記載のァッセンプリ。
4. 調節要素は、 インジェクターに取り付ける側の端部から延びる複数 のスリツ トを有し、 それにより、 調節要素は、 他方の端部において一体に 結合されたフラップ状部分に分割され、 このフラップ部分は他方の端部を 基底部として弾性的に開くことができるようになつている請求項 1 ~ 3項 のいずれかに記載のアッセンブリ。
5. キャップ要素は、 調節要素 3 δの突出部分が当接することによって調節 要素の回転を制限するス卜ッパーを有する請求項 1 〜 4項のいずれかに記 載のァッセンブリ。
6. カバー要素は、 調節要素の弾性的変形を制限する請求の範囲第 1 〜 5項のいずれかに記載のァッセンプリ。
7. 請求項 1 〜 6項のいずれかに記載のアッセンプリおよびィンジェク ターから成る採血デバイス。
8. 請求項 1 ~ 6項のいずれかに記載のァッセンプリを構成するキヤッ プ要素。
9. 請求項 1 〜 6項のいずれかに記載のァッセンブリを構成する調節要
1 0. 請求項 1 〜 6項のいずれかに記載のアッセンプリを構成するカバ 一要素。
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