WO1998027234A2 - Helical spring with high volumetric efficiency and method for the production thereof - Google Patents

Helical spring with high volumetric efficiency and method for the production thereof Download PDF

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Definitions

  • volume value in use of the innovation-based solution thus increases to approx. 184% compared to the standard variant, while the required input mass decreases to 38%.

Abstract

The invention relates to a helical spring with high volumetric efficiency and a method for the production thereof, wherein the helical spring has an extremely high elastic winding gradient.

Description

Schraubenfeder mit hohem Volume nnutzwert und Verfahren zu ihrer Herstellung High volume helical spring and method of making it
Die Erfindung bezieht sich auf eine kaltgefor te Schraubenfeder mit einer elastischen Windungssteigung s großer oder gleich (1 + 0,05 . w ).d (in mm), wobei mit w das Verhältnis von mittlerem Federkorperdurchmesser zu Drahtdurchmesser und mit d der Drahtdurchmesser bezeichnet werden .The invention relates to a kaltgefor te coil spring with an elastic winding pitch s greater than or equal to (1 + 0.05. W) .d (in mm), where w is the ratio of the mean spring body diameter to the wire diameter and d denotes the wire diameter .
Eine solche Feder besteht vorzugsweise aus einem Stahldraht mit mindestens 1 mm Durchmesser und einer Zusammensetzung von 0,5 bis 0,9 Gewichtsprozent Kohlenstoff. 1,0 bis 2,5 Gewichtsprozent Silizium, 0,3 bis 1,5 Gewichtsprozent Mangan , 0,5, bis 1,5 Gewichtsprozent Chrom sowie im übrigen ggfs. weiterer Anteile und schließlich Eisen und unvermeidliche Beimengungen sowie Ein Stahldraht der oben erwähnten Zusammensetzung ist grundsätzlich bereits aus der DE-A 44 40 729 bekannt.Such a spring preferably consists of a steel wire with a diameter of at least 1 mm and a composition of 0.5 to 0.9 percent by weight carbon. 1.0 to 2.5 percent by weight of silicon, 0.3 to 1.5 percent by weight of manganese, 0.5 to 1.5 percent by weight of chromium and, if necessary, other portions and finally iron and unavoidable additions and a steel wire of the composition mentioned above is basically already known from DE-A 44 40 729.
Bekannt sind auch kaltgeformte Schrauben- und Drehstabfedern für ruhende und selten wechselnde Belastung aus gemäß DIN 17014 patentiert gezogenen Drahten, ol-schluß- verguteten unlegierten sowie Si -Cr - legi er t en Drahten. Fui schwingend belastete Druckfedern weiden auch SiCrV- und SiCr Ni-legierte Stahle verwendet.Cold-formed coil and torsion bar springs are also known for static and rarely changing loads from wires patented in accordance with DIN 17014, oil-tempered unalloyed and Si-Cr alloyed wires. SiCrV and SiCr Ni-alloyed steels are also used for spring loaded compression springs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drahtfeder zu schaffen, die einen hohen Volume nnutzwert aufweist .The invention has for its object to provide a wire spring that has a high volume utility.
Dies wird erfindungsgemaß durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.This is achieved according to the invention by the features of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unter- anspruchen .Advantageous further developments result from the subclaims.
Das Verfahren zur Herstellung einer solchen Feder besteht in einer Kombination der verschiedenen Maßnahmen wie Kaltverformung, Patentieren (gemäß DIN 17014) und anschließender erneuter Kaltverformung. Es ergibt sich ein optimales Ausgangsgefuge fui die sich anschließende mar t ens l t ische Vergütung.The method for producing such a spring consists of a combination of the various measures such as cold forming, patenting (in accordance with DIN 17014) and subsequent renewed cold forming. The result is an optimal starting structure for the subsequent market remuneration.
Notwendig ist dabei, daß bei dei letzten Kaltverformung vor dem Verguten eine Qerschnittsabnahme von mehr als 60 und bis zu 85 ?ό erfolgt. Der so geschaffene Ausgangszustand fuhrt zu einer nahezu vollständigen Mar tensi tum- wandlung nach kurzen Austenitisierungszeiten und bewirkt gleichzeitig ein extrem feinkorniges Vergu t ungsge fuge mit hoher Duktilitat.It is necessary that during the last cold working before the quenching and tempering there is a decrease in cross-section of more than 60 and up to 85? Ό. The initial state created in this way leads to an almost complete transformation of the martensis after short austenitization times and at the same time results in an extremely fine-grain remuneration structure with high ductility.
Es werden so eine Zugfestigkeit von mehr als 2300 N/Qua- dratmil 1 lme te r und eine Bruche l nschnurung von mehr als 40 % erreicht.A tensile strength of more than 2300 N / square millimeter and a broken cord of more than 40% are achieved in this way.
Ein wahlweise nachfolgend eingeschaltetes Tiefkuhlen des Drahtes fuhrt zu einem weiteren Festigkeitsanstieg von mindestens 40 N/Quadratmillimeter. D i e Schraube πdruckfedeiheistellung erfolgt duich Kaltumformung in bekannter Alt und Weise. Auch ein Spaππungs- armgluhen von aus einem Fertigdraht hergestellten Federn kann vorgesehen werden. Dies fuhrt zu einer Sekundarhar- tung mit einem Festigkeitsanstieg von ebenfalls mindestens 40 N/Quadra tmi 11 lme ter .Freezing the wire, which is optionally switched on subsequently, leads to a further increase in strength of at least 40 N / square millimeter. T he screw πdruckfedeeistichung takes place by cold forming in a known manner. A stress relief glow from springs made from a prefabricated wire can also be provided. This leads to a secondary hardening with a strength increase of likewise at least 40 N / square meter 11 meters.
So hergestellte Federn weisen eine Erhöhung des Volume π - nutzwertes von mindestens 50 % auf. Die Masseneinsparung betragt mindestens 45 % gegenüber bisher bekannten Federn .Springs manufactured in this way have an increase in the volume π value of at least 50%. The mass saving is at least 45% compared to previously known springs.
Bei der Herstellung der Federn ist insbesondere auch darauf zu achten, daß die Fedei innenselten bei Schraubenfedern frei von Zugeigenspan ringen sind.When manufacturing the springs, particular care must be taken to ensure that the springs inside coil springs are free of internal tension.
Von Vorteil sind das Aufbringen von Setzeigenspannungen in einer Große von mehr als 400 N/Quadratmillimeter und eine Oberflachenverfestigung durch KugelstrahlenThe application of set point tensions in a size of more than 400 N / square millimeters and a surface hardening by shot peening are advantageous
Die Vorteilhaftigkeit des neuerungsgemaßen Verfahrens wird nachfolgend anhand zweiei Vergleichsbeispiele dargelegt werden:The advantage of the method according to the innovation will be explained below using two comparative examples:
Beispiel 1 (Druckfeder):Example 1 (compression spring):
Für eine Federkraft von Fl = 1300 N, Federkraft F2 = 1800 N, einen Arbeitshub sh = 72 mm und einen Innendurchmesser von 22,5 mm ist eine Schraube ndruckfeder zu entwickeln . Bei heikommlichen Fedein aus ol-schluß-vergutetem Si-Ci- Federstahldraht mit einer Zugfestigkeit von mindestens 1830 N/Quadratmillimeter benotigt man zui tosung der Aufgabe eine Druckfeder mit einem Drahtduich esser von 5 mm, einer Gesamtwindungszahl von 45 und einer Vorspann- lange von 332 mm. Das zum Einbau benotigte Federvolumen betragt damit 275,3 Kubikzentimeter und die Einsatzmasse dieser Feder 599,4 g. Die elastische Steigung s hat einen Wert von s = (1 + 0,04 . w ^ ) . d (in mm).For a spring force of Fl = 1300 N, spring force F2 = 1800 N, a working stroke sh = 72 mm and an inner diameter of 22.5 mm a helical compression spring has to be developed. In the case of conventional springs made of oil-quenched and tempered Si-Ci spring steel wire with a tensile strength of at least 1830 N / square millimeter, a compression spring with a wire diameter of 5 mm, a total number of turns of 45 and a preload length of 332 is required to complete the task mm. The spring volume required for installation is 275.3 cubic centimeters and the weight of this spring is 599.4 g. The elastic slope s has a value of s = (1 + 0.04. W ^). d (in mm).
Bei einer erfindungsgemaßen Feder mit einer elastischen Steigung von s = (1 + 0,054 . w 2 ) . d (in mm) kommt man mit einem Drahtdurchmesser von 4,5 mm, 32 Gesamtwindungen und einer Vorspann lange von 220 mm aus. Das benotigte Einbauvolumen betragt 171,4 Kubikzentimeter und die Einsatzmasse 339 g.With a spring according to the invention with an elastic slope of s = (1 + 0.054. W 2). d (in mm) you get by with a wire diameter of 4.5 mm, 32 total turns and a leader length of 220 mm. The required installation volume is 171.4 cubic centimeters and the insert weight is 339 g.
Der Vergleich ergibt, daß sich der Volumennutzwert als Verhältnis von Federarbeit zu Einbauvolumen auf 160 ?. verbessert und die benotigte Einsatzmasse auf 56,5 ?ό verringert haben.The comparison shows that the volume usable value as a ratio of spring work to installation volume is 160?. improved and reduced the required mass to 56.5? ό.
Beispiel 2 (Zugfeder):Example 2 (tension spring):
Für die gegebenen Bedingung einer Federkraft Fl = 550 N, bei Ll = 353 mm und F2 = 950 N bei L2 = 437 mm ist eine Zugfeder mit geringstem Außendurchmesser zu entwerfen.For the given condition of a spring force Fl = 550 N, with Ll = 353 mm and F2 = 950 N with L2 = 437 mm, a tension spring with the smallest outside diameter must be designed.
Unter Verwendung von marktublichem ol-schluß-vergutetem Si-Cr-Federstahldr aht mit einer Zugfestigkeit vn 1860 N/ Quadratmillimeter kann die Aufgabe durch eine Zugfeder mit einem Draht durchmesser von d = 4,2 mm, einem Außendurchmesser von De = 28,5 mm und einer Gesamtwindungs- zahl von nt = 45 gelost werden. Die Einsatzmasse betragt dabei 396 g.Using commercially available oil-quenched and tempered Si-Cr spring steel wire with a tensile strength of 1860 N / square millimeter, the task can be performed by a tension spring with a wire diameter of d = 4.2 mm and an outer diameter of De = 28.5 mm and an overall winding number of nt = 45 will be solved. The amount used is 396 g.
Bei einer neuerungsgemaßen Zugfeder kommt demgegenüber ein Draht mit d = 3,2 mm Durchmesser und einer Zugfestigkeit von 2350 N/ Quadratmilli eter zum Einsatz. Der Federdurchmesser betragt dabei De = 21 mm, die Windungszahl nt = 39 und die Einsatzmasse = 152 g.In contrast, a tension spring according to the innovation uses a wire with a diameter of 3.2 mm and a tensile strength of 2350 N / square millimeter. The spring diameter is De = 21 mm, the number of turns nt = 39 and the insert mass = 152 g.
Der Volumennutzwert der neuerungssgemaßen tosung erhöht sich somit gegenüber der marktublichen Variante auf ca. 184 % wahrend sich die benotigte Einsatzmasse auf 38 % verringert .The volume value in use of the innovation-based solution thus increases to approx. 184% compared to the standard variant, while the required input mass decreases to 38%.
Es ist ohne weiteres erkennbar , daß sich mit dem erfindungsgemaße n Verfahren ganz erhebliche Vorteile gegenüber den bisher üblichen tosungen ergeben.It can easily be seen that the method according to the invention gives very considerable advantages over the previously common solutions.
Das erfindungsgemaße Verfahren ist in analoger Weise für Schraubenzugfedern gemäß Beispiel 2 anwendbar. Die angegebene Beziehung für die elastische Steigung s gilt bei Schraubenzugfedern für den gespannten Zustand. The method according to the invention can be used in an analogous manner for coil tension springs according to Example 2. The specified relationship for the elastic pitch s applies to tensioned springs for the tensioned state.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Schraubenfeder, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Windungssteigung s großer oder gleich (1 + 0,05 w ) . d (in mm) ist, wobei mit w das Verhältnis von mittlerem Federkorperdurchmesser zu Draht durchmesse r und mit d der Drahtdurchmesser bezeichnet werden.1. coil spring, characterized in that the elastic winding pitch s greater than or equal to (1 + 0.05 w). d (in mm), where w is the ratio of mean spring body diameter to wire diameter r and d is the wire diameter.
2. Schraubenfeder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Stahldraht mit mindestens 1 mm Durchmesser und einer Zusammensetzung von 0,5 bis 0,9 Gewichtsprozent Kohlenstoff, 1,0 bis 2,5 Gewichtsprozent Silizium, 0,3 bis 1,5 Gewichtsprozent Mangan, 0,5 bis 1,5 Gewichtsprozent Chrom sowie im übrigen mit ggfs. Anteilen weiterer Elemente und schließlich Eisen und unvermeidlichen Beimengungen besteht .2. Coil spring according to claim 1, characterized in that it consists of a steel wire with a diameter of at least 1 mm and a composition of 0.5 to 0.9 weight percent carbon, 1.0 to 2.5 weight percent silicon, 0.3 to 1, 5 percent by weight of manganese, 0.5 to 1.5 percent by weight of chromium and, moreover, possibly with proportions of further elements and finally iron and inevitable additions.
3. Schrauben feder nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahldraht Molybdän und/- oder Vanadium und/oder Niob und/oder Tantal von insge- samt 0,05 bis 0,4 Gewichtsprozent enthält..3. helical spring according to one of claims 1 or 2, characterized in that the steel wire molybdenum and / - or vanadium and / or niobium and / or tantalum of in total including 0.05 to 0.4 percent by weight ..
4. Verfahren zur Herstellung einer Schraube πfeder gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich beim Federmaterial um a. einen gezogenen, gemäß DIN 17014 patentierten und um 60 bis 85 % umgeformten Stahldraht handelt, b. der martensitisch vergütet ist und eine Zugfestigkeit von mehr als 2300 N/Quadratmillimeter sowie eine eine Bruchei π schnürung von mehr als 40 % aufweist, c. zur gewünschten Feder kaltverformt, d. sekundargehär tet sowie e. bei 200 bis 400 Grad Celsius spannungsarmgeglüht ist.4. A method for producing a πfeder screw according to claim 1 to 3, characterized in that the spring material is a. is a drawn steel wire patented according to DIN 17014 and shaped by 60 to 85%, b. that is martensitic and has a tensile strength of more than 2300 N / square millimeter and a breakage π lacing of more than 40%, c. Cold-formed to the desired spring, d. secondary hardened and e. is stress relieved at 200 to 400 degrees Celsius.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder zur Erhöhung ihrer Dauerhaltbarkeit kugelgestrahlt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the coil spring is shot peened to increase its durability.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugeigenspannungen an der Federinnenseite auf weniger als 100 N/Quadratmillimeter eingestellt werden.6. The method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the tensile residual stresses on the inside of the spring are set to less than 100 N / square millimeter.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Setzeigenspannungen durch plastische Vorverformung auf mehr als 400 N/ Quadratmillimeter eingeteilt werden.7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the set point stresses are classified by plastic pre-deformation to more than 400 N / square millimeter.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Federdraht oder die Feder in einer Zwischenphase tiefgekühlt wird.8. The method according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the spring wire or the spring is frozen in an intermediate phase.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Federdraht oder die Feder spannungsarmgeglüht wird. 9. The method according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the spring wire or the spring is stress relieved.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Federdraht oder die Feder sekundärgehärtet wird. 10. The method according to any one of claims 4 to 9, characterized in that the spring wire or the spring is secondary hardened.
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