WO1998050897A1 - Method for supplying and/or sealing security elements, and a corresponding security element - Google Patents

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WO1998050897A1 PCT/EP1998/002545 EP9802545W WO9850897A1 WO 1998050897 A1 WO1998050897 A1 WO 1998050897A1 EP 9802545 W EP9802545 W EP 9802545W WO 9850897 A1 WO9850897 A1 WO 9850897A1
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Gordon Klassen
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Abstract

The invention relates to a method for supplying and/or sealing security elements (2) for electronic goods protection, and a corresponding security element (2). The aim of the invention is to provide a method for supplying and/or sealing security elements (2), and a corresponding security element (2) which is especially suitable for attachment to goods at the source. To this end, the security elements (2) are fixed on a conveyor belt (1) in any arrangement by means of an adhesive layer, the adhesive strength exerted by the adhesive (4) on the conveyor belt (1) being greater than the adhesive strength exerted on the security elements (2). The conveyor belt is carried to a processing or supplying station where the security elements (2) are then lifted off of the conveyor belt (1) and attached to a good requiring protection or made ready for further processing.

Description

Verfahren zum Bereitstellen und/oder Versiegeln von Sicherungselementen sowie ein entsprechendes Sicherungselement Method for providing and / or sealing securing elements and a corresponding securing element
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen und/ oder Versiegeln von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung sowie ein entsprechendes Sicherungselement.The invention relates to a method for providing and / or sealing security elements for electronic article security and a corresponding security element.
Üblicherweise sind Sicherungselemente, auf ein silikonbeschichtetes Trägerband geklebt, in Rollenform im Handel erhältlich. In den Kaufhäusern werden sie vom Personal mittels eines Etikettiergerätes oder einfach manuell auf die zu sichernden Artikel aufgebracht, ein Verfahren, das zweifellos zeit- und kostenintensiv ist.Securing elements, glued to a silicone-coated carrier tape, are usually commercially available in roll form. In department stores, staff apply them to the items to be secured using a labeling device or simply manually, a process that is undoubtedly time-consuming and costly.
Um den zuvorgenannten Arbeitsschritt einzusparen und zwecks einer verbesserten Sicherung der Artikel geht der Handel mehr und mehr zu der sog. Quellensicherung über. Quellensicherung bedeutet, daß ein Sicherungselement bereits während des Herstellungs- oder Verpackungsprozesses automatisch in den Artikel oder in seine Verpackung integriert wird. Entfernt werden kann ein derart an einem Artikel oder einer Verpackung befestigtes Sicherungselement nur noch durch Zerstörung oder Beschädigung des Artikels bzw. der Verpackung. Das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Sicherungselement sind besonders gut für eine Anwendung in dem Bereich der Quellensicherung geeignet.In order to save the aforementioned work step and to improve the security of the articles, the trade is increasingly moving to the so-called source protection. Source security means that a security element is automatically integrated into the article or its packaging during the manufacturing or packaging process. A securing element fastened in this way to an article or packaging can only be removed by destroying or damaging the article or the packaging. The method according to the invention and the fuse element according to the invention are particularly well suited for use in the field of source tagging.
Das Aufkleben der Sicherungselemente auf ein Trägerband ist während des Fertigungsprozesses und auch nachfolgend während des Applikationsprozesses unerläßlich, um die Sicherungselemente von einer Verarbeitungsstation zu der nächsten zu transportieren. Ein Verfahren zum Herstellen von deaktivierbaren Streifen-Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung ist z.B. in der DE 4238145 A2 beschrieben.Gluing the securing elements onto a carrier tape is essential during the manufacturing process and also subsequently during the application process in order to move the securing elements from one processing station to the other next to transport. A method for producing deactivatable strip security elements for electronic article security is described, for example, in DE 4238145 A2.
Die für die Fertigung und Bereitstellung der Sicherungselemente so wichtige Klebeschicht an der Rückseite der Sicherungselemente ist jedoch äußerst störend, sobald das Sicherungselement in das Material des entsprechenden Artikels oder in seine Verpackung, beispielsweise in eine Blisterverpackung oder eine Schrumpffolie, integriert werden soll. Insbesondere verhindert der Klebstoff in vielen Anwendungsfällen eine innige Verbindung zwischen Artikel- bzw. Verpackungsmaterial und Sicherungselement. Werden die Sicherungselemente in Textilien, also zur Sicherung von Kleidungsstücken, eingesetzt, so werden die Nachteile, die die an dem Sicherungselement haftenden Klebstoffrückstände mit sich bringen können, offensichtlich.However, the adhesive layer on the back of the securing elements, which is so important for the manufacture and provision of the securing elements, is extremely disruptive as soon as the securing element is to be integrated into the material of the corresponding article or into its packaging, for example in a blister pack or a shrink film. In particular, the adhesive prevents an intimate connection between the article or packaging material and the securing element in many applications. If the securing elements are used in textiles, that is to say for securing items of clothing, the disadvantages which the adhesive residues adhering to the securing element can bring about become apparent.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bereitstellen und/oder zum Versiegeln von Sicherungselementen sowie ein entsprechendes Sicherungselement vorzuschlagen, das für die Quellensicherung bestens geeignet ist.On the basis of this prior art, the object of the invention is to propose a method for providing and / or sealing fuse elements and a corresponding fuse element which is ideally suited for source protection.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Sicherungselemente in beliebiger Anordnung auf einem Trägerband mittels eines Klebers fixiert werden, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband größer ist als die Adhäsionskraft auf die Sicherungselemente, daß das Trägerband zu einer Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation geführt wird und daß die Sicherungselemente an der Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation von dem Trägerband abgehoben werden und auf oder in einem zu sichernden Artikel angeordnet oder für die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden, wobei der Kleber auf dem Trägerband verbleibt. Bezogen auf die oben angesprochene Quellensicherung bedeutet dies, daß es mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich ist, die Sicherungselemente ohne die in vielen Anwendungsfällen störende Klebstoffschicht in den Artikel oder in seine Verpackung zu integrieren. Andererseits wird erreicht, daß die Weiterverarbeitung, z.B. das Versiegeln des Sicherungselements, durch die Klebstoffschicht nicht beeinträchtigt wird. Diese Anwendungsmöglichkeit wird an späterer Stelle noch gesondert erläutert. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die Sicherungselemente in einer durchgehenden Materialschicht enthalten, bzw. die Sicherungselemente bilden eine durchgehende Materialschicht, wobei die Materialschicht auf dem Trägerband angeordnet wird; die Materialschicht wird derart gestanzt, daß die ausgestanzten, die Sicherungselemente enthaltenden Abschnitte (= Abschnitte mit Sicherungselementen) bzw. die Sicherungselemente direkt nebeneinander (butt-cut) oder mit Abstand zueinander (die-cut) angeordnet sind.The object is achieved in that the securing elements are fixed in any arrangement on a carrier tape by means of an adhesive, the adhesive force of the adhesive on the carrier tape being greater than the adhesive force on the securing elements in that the carrier tape is guided to a processing or preparation station and that the securing elements are lifted off the carrier tape at the processing or preparation station and are arranged on or in an article to be secured or are made available for further processing, the adhesive remaining on the carrier tape. In relation to the source protection mentioned above, this means that by means of the method according to the invention it is possible to integrate the securing elements into the article or into its packaging without the adhesive layer which is annoying in many applications. On the other hand, it is achieved that the further processing, for example the sealing of the securing element, is not impaired by the adhesive layer. This possible application will be explained separately later. According to an advantageous development of the method according to the invention, the securing elements are contained in a continuous material layer, or the securing elements form a continuous material layer, the material layer being arranged on the carrier tape; the material layer is punched in such a way that the punched-out sections containing the securing elements (= sections with securing elements) or the securing elements are arranged directly next to one another (butt-cut) or at a distance from one another (die-cut).
Zwecks Verdeutlichung werden im folgenden die Thin-Film-Sicherungselemente vorgestellt, die erstmals in der EP 0 295 028 A1 beschrieben wurden. Hier besteht die Materialschicht aus einer Polyesterfolie, auf die eine Beschichtung aus einem magnetisch aktivierbaren Material aufgesputtert ist. Diese Beschichtung wird im magnetischen Wechselfeld eines elektromagnetischen Überwachungssystems zur Aussendung eines charakteristischen Signals angeregt. Sobald die Empfangsvorrichtung des Überwachungssystems ein derartiges Signal registriert, wird ein Alarm ausgelöst, da ein gesicherter Artikel in unerlaubter Weise die Überwachungszone passiert.For the sake of clarity, the thin-film security elements that are described for the first time in EP 0 295 028 A1 are presented below. Here the material layer consists of a polyester film, onto which a coating of a magnetically activatable material is sputtered. This coating is excited in the alternating magnetic field of an electromagnetic monitoring system to emit a characteristic signal. As soon as the receiving device of the surveillance system registers such a signal, an alarm is triggered because a secured article passes the surveillance zone in an unauthorized manner.
Um zu verhindern, daß ein ordnungsgemäß erworbener Artikel in der Überwachungszone einen Alarm auslöst, können die Thin-Film-Sicherungselemente üblicherweise deaktiviert werden. Hierzu ist auf den Sputterfilm eine gelochte Nickelfolie aufgeklebt. Die Deaktivierung erfolgt bei der Sättigungsmagnetisierung der Nickelfolie, wodurch nachfolgend eine Reaktion des aktivierbaren Materials des Sputterfilms auf das Wechselfeld des Überwachungssystems unterbunden wird.To prevent a properly purchased item from triggering an alarm in the surveillance zone, the thin film security elements can usually be deactivated. For this purpose, a perforated nickel foil is glued to the sputter film. The deactivation takes place during the saturation magnetization of the nickel foil, as a result of which a reaction of the activatable material of the sputter film to the alternating field of the monitoring system is prevented.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens schlägt vor, daß im Falle einer Stanzung der Materialschicht auf Lücke (die-cut) das gitterförmige Abfallmaterial um die Abschnitte mit Sicherungselementen bzw. um die Sicherungselemente herum abgezogen wird.An advantageous embodiment of the method according to the invention proposes that if the material layer is punched into a gap (die-cut), the lattice-shaped waste material is pulled off around the sections with securing elements or around the securing elements.
Alternativ zu der Bestanzung auf Lücke ist vorgesehen, daß die Sicherungselemente in einer durchgehenden Materialschicht enthalten sind bzw. daß die Sicherungselemente die durchgehende Materialschicht bilden, wobei die Materialschicht auf dem Trägerband angeordnet wird; die Materialschicht wird derart gestanzt, daß die die Sicherungselemente enthaltenden Abschnitte (Abschnitte mit Sicherungselementen) bzw. die Sicherungselemente unmittelbar nebeneinander liegen; dann werden die Abschnitte mit Sicherungselementen bzw. die Sicherungselemente auf ein zweites Trägerband derart aufgeklebt, daß sie auf Lücke zueinander angeordnet sind. Diese Methode ist zwar etwas aufwendiger als das Ausstanzen auf Lücke, spart aber einiges an Material ein.As an alternative to the gap filling, it is provided that the securing elements are contained in a continuous material layer or that the securing elements form the continuous material layer, the material layer being arranged on the carrier tape; the material layer is punched in such a way that the sections containing the securing elements (sections with securing elements) or the securing elements lie directly next to one another; then the sections with securing elements or the Securing elements glued onto a second carrier tape in such a way that they are arranged in a gap with one another. This method is somewhat more complex than punching out gaps, but saves a lot of material.
Bislang war nur die Rede davon, daß die Sicherungselemente in den Artikel bzw. seine Verpackung integriert werden. Sicherungselemente bestehen aus Metallegierungen, die u.a. Kobalt und Nickel enthalten, also Materialien, die aus gesundheitlichen Gründen nicht in direkten Kontakt mit Nahrungsmitteln und aus medizinischen Gründen nicht in Hautkontakt kommen dürfen. Zur Beseitigung dieses Problems schlägt eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, die Sicherungselemente in einer Weiterverarbeitungsstation zu versiegeln. Der Versiegelungsprozeß ist insbesondere deshalb unproblematisch, da erfindungsgemäß die Klebstoffschicht beim Abheben der Sicherungselemente von dem Trägerband auf dem Trägerband verbleibt und nicht an den Sicherungselementen haftet.So far, there was only talk of the security elements being integrated into the article or its packaging. Fuse elements consist of metal alloys, which among other things Contain cobalt and nickel, i.e. materials that must not come into direct contact with food for health reasons and must not come into contact with skin for medical reasons. To eliminate this problem, an advantageous development of the method according to the invention proposes to seal the securing elements in a further processing station. The sealing process is particularly unproblematic because, according to the invention, the adhesive layer remains on the carrier tape when the securing elements are lifted off the carrier tape and does not adhere to the securing elements.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Versiegeln der Sicherungselemente sieht vor, daß die Vorderseite der Materialschicht mit einer Beschichtung versehen wird, daß die versiegelte Vorderseite der Materialschicht auf ein Trägerband aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht, daß die Rückseite (jetzt die Vorderseite) der Materialschicht mit einer Beschichtung versiegelt wird und daß die versiegelte Materialschicht entsprechend der gewünschten Form der Sicherungselemente gestanzt wird. Das Ergebnis dieser Verfahrensschritte ist ein Trägerband, auf dem an der Vorder- und Rückseite versiegelte Sicherungselemente fixiert sind. Werden die Sicherungselemente von dem Trägerband abgehoben, verbleibt wiederum die Klebstoffschicht auf dem Trägerband und stört daher nicht bei der nachfolgenden Quellenintegration der Sicherungselemente in die zu sichernden Artikel oder deren Verpackungen.An embodiment of the method according to the invention for sealing the securing elements provides that the front of the material layer is provided with a coating, that the sealed front of the material layer is glued to a carrier tape, the adhesive force of the adhesive on the carrier tape being greater than the adhesive force on the coated back of the material layer, that the back (now the front) of the material layer is sealed with a coating and that the sealed material layer is punched according to the desired shape of the securing elements. The result of these process steps is a carrier tape on which secured securing elements are fixed on the front and back. If the securing elements are lifted off the carrier tape, the adhesive layer remains on the carrier tape and therefore does not interfere with the subsequent source integration of the securing elements into the articles to be secured or their packaging.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Rückseite der Materialschicht mit einer Beschichtung versiegelt; dann wird die beschichtete Rückseite der Materialschicht auf ein Trägerband aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht; anschließend wird die Materialschicht so gestanzt, daß zwischen zwei Abschnitten mit Sicherungselementen bzw. zwischen zwei Sicherungselementen ein Abstand ist (die-cut); das Abfallmaterial wird von dem Trägerband abgezogen, die Vorderseite der gestanzten Materialschicht wird ebenfalls mit einer Beschichtung versiegelt und die versiegelten Sicherungselemente werden ausgestanzt. Das Ergebnis dieses alternativen Verfahrens sind Sicherungselemente, die umseitig mit einer Beschichtung versehen sind.According to an alternative embodiment of the method according to the invention, the back of the material layer is sealed with a coating; then the coated back of the material layer is glued onto a carrier tape, the adhesive force of the adhesive on the carrier tape being greater than the adhesive force on the coated back of the material layer; then the material layer is punched so that between two sections with Securing elements or between two securing elements is a distance (die-cut); the waste material is pulled off the carrier tape, the front of the punched material layer is also sealed with a coating and the sealed securing elements are punched out. The result of this alternative method are securing elements which are provided with a coating overleaf.
Insbesondere ist in dem zuletzt genannten Fall daher vorgesehen, daß die versiegelte Materialschicht im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sicherungselementen gestanzt werden.In particular, it is therefore provided in the latter case that the sealed material layer is punched in the area between two successive securing elements.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die versiegelten Abschnitte mit den Sicherungselementen bzw. die Sicherungselemente einer Verarbeitungsstation zugeleitet. Wie bereits erwähnt, handelt es sich hierbei z.B. um eine Station, die die Sicherungselemente in die Artikel bzw. in deren Verpackungen integriert.According to an advantageous embodiment of the method according to the invention, the sealed sections with the securing elements or the securing elements are fed to a processing station. As already mentioned, this is e.g. a station that integrates the security elements into the articles or their packaging.
Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Sicherungselements wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Sicherungselement zumindest im Bereich seiner Vorderseite und Rückseite mit einer chemisch resistenten Beschichtung versehen ist.With regard to the securing element according to the invention, the object is achieved in that the securing element is provided with a chemically resistant coating at least in the area of its front and rear.
Alternativ wird vorgeschlagen, daß das Sicherungselement umseitig mit einer chemisch resistenten Beschichtung versiegelt ist. Diese Ausführungsform ist erstrebenswert, sobald das Sicherungselement mit Nahrungsmitteln oder der Haut in Kontakt kommt. Desweiteren wird erreicht, daß sich die Metalle des Sicherungselementes während chemischer Reinigungsprozesse nicht auswaschen.Alternatively, it is proposed that the securing element be sealed over with a chemically resistant coating. This embodiment is desirable as soon as the securing element comes into contact with food or the skin. Furthermore, it is achieved that the metals of the securing element do not wash out during chemical cleaning processes.
Wie bereits zuvor erwähnt, kann es sich bei dem Sicherungselement um ein Thin- Film-Sicherungselement mit oder ohne Deaktivator handeln. Derartige Sicherungselemente sind in der EP 0 295 028 erstmals beschrieben. Selbstverständlich läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auch auf alle anderen bekannt gewordenen Sicherungelemente anwenden, also auf Streifen- Sicherungselemente, Resonanzfrequenz-Sicherungselemente oder akusto- magnetische Sicherungselemente. Streifen-Sicherungselemente werden z.B. in der bereits erwähnten DE 42 38 145 A2 beschrieben. Resonanzfrequenz- Sicherungselemente sind aus der EP 0 594 714 und akustomagnetische Sicherungelemente aus der EP 0 bekannt geworden. Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:As previously mentioned, the security element can be a thin film security element with or without a deactivator. Such securing elements are described for the first time in EP 0 295 028. Of course, the method according to the invention can also be applied to all other security elements which have become known, that is to say to strip security elements, resonance frequency security elements or acousto-magnetic security elements. Strip security elements are described, for example, in the already mentioned DE 42 38 145 A2. Resonance frequency fuse elements are known from EP 0 594 714 and acustomagnetic fuse elements from EP 0. The invention is explained in more detail with reference to the following figures. It shows:
Fig. 1a: einen Querschnitt von Abschnitten mit Sicherungselementen, die auf einem Trägerband angeordnet sind,1a: a cross section of sections with securing elements, which are arranged on a carrier tape,
Fig. 1b: eine Draufsicht auf die Abschnitte mit Sicherungselementen die auf Lücke angeordnet sind,1b: a plan view of the sections with securing elements which are arranged on a gap,
Fig. 1c: einen Längsschnitt (Kennzeichnung Il-Il in Fig. 1b) von Abschnitten mit Sicherungselementen, die auf einem Trägerband angeordnet sind,1c: a longitudinal section (identification Il-Il in Fig. 1b) of sections with securing elements which are arranged on a carrier tape,
Fig. 1d: eine Draufsicht auf Abschnitte mit Sicherungselementen, die auf einem Trägerband unmittelbar nebeneinander angeordnet sind und1d: a top view of sections with securing elements which are arranged directly next to one another on a carrier tape and
Fig. 2a bis 2e: schematische Darstellungen der einzelnen Verfahrensschritte zum Versiegeln eines erfindungsgemäßen Sicherungselements.2a to 2e: schematic representations of the individual method steps for sealing a securing element according to the invention.
Fig. 1a zeigt einen Querschnitt von Abschnitten mit Sicherungselementen 2, die auf einem Trägerband 1 angeordnet sind. Im dargestellten Fall umfaßt die Materialschicht 3 die Trägerfolie 5, auf die das Thin-Film-Material 6 aufgesputtert ist, und die Deaktivierungsschicht 8, die mittels einer Klebstoffschicht 7 an dem Thin-Film-Material 6 haftet. Bei der Deaktivierungsschicht 8 handelt es sich z.B. um eine Lockfolie aus Nickel.1 a shows a cross section of sections with securing elements 2, which are arranged on a carrier tape 1. In the illustrated case, the material layer 3 comprises the carrier film 5, onto which the thin film material 6 is sputtered, and the deactivation layer 8, which adheres to the thin film material 6 by means of an adhesive layer 7. The deactivation layer 8 is e.g. around a nickel lock foil.
Erfindungsgemäß ist die Materialschicht 3 mittels einer Klebstoffschicht 4 auf der Trägerfolie 1 befestigt. Der verwendete Klebstoff hat die Eigenschaft, daß die Adhäsionskraft zwischen Kleberstoffschicht 4 und Trägerfolie 1 größer ist als die Adhäsionskraft zwischen der Klebstoffschicht 4 und Materialschicht 3. Bei Ablösen der Materialschicht 3 bzw. der Abschnitte mit Sicherungs-elementen 2 oder der Sicherungselemente verbleibt die Klebstoffschicht 4 auf der Trägerfolie 1.According to the invention, the material layer 3 is attached to the carrier film 1 by means of an adhesive layer 4. The adhesive used has the property that the adhesive force between the adhesive layer 4 and the carrier film 1 is greater than the adhesive force between the adhesive layer 4 and the material layer 3. When the material layer 3 or the sections with securing elements 2 or the securing elements are detached, the adhesive layer 4 remains on the carrier film 1.
In Fig. 1b ist eine Draufsicht auf die Abschnitte mit Sicherungselementen 2 gemäß Fig. 1a zu sehen. Durch Bestanzung der Materialschicht 3 sind die einzelnen Abschnitte mit Sicherungselementen 2 in einem gewissen Abstand, bzw. auf Lücke 11 zueinander angeordnet. Das gitterförmige Abfallmaterial wurde bereits entfernt. Fig. 1c zeigt einen Längsschnitt der in Fig. 1b dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sicherungselemente 2.1b shows a plan view of the sections with securing elements 2 according to FIG. 1a. By stamping the material layer 3, the individual sections with securing elements 2 are arranged at a certain distance or at a gap 11 from one another. The grid-shaped waste material has already been removed. 1c shows a longitudinal section of the embodiment of the securing elements 2 according to the invention shown in FIG. 1b.
In Fig. 1d ist eine alternative Form der Bestanzung der Materialschicht 3 dargestellt: hier sind die einzelnen Abschnitte mit Sicherungselementen 2 unmittelbar nebeneinander angeordnet (butt-cut).1d shows an alternative form of punching the material layer 3: here the individual sections with securing elements 2 are arranged directly next to one another (butt-cut).
Die Figuren Fig. 2a bis 2e zeigen schematische Darstellun-gen der einzelnen Verfahrensschritte zum Versiegeln der erfindungsgemäßen Sicherungselements 2. Fig. 2a ist identisch mit Fig. 1c, d.h., die gestanzten Abschnitte mit Sicherungselementen 2 sind über die zuvor bereits ausführlich beschriebene Klebstoffschicht 4 auf der Trägerschicht 1 auf Lücke 11 angeordnet. Anschließend wird - wie aus Fig. 2b ersichtlich- auf die Vorderseite der auf dem Trägerband 1 angeordneten Abschnitte mit Sicherungs-elementen 2 eine chemisch resistente Beschichtung 10 aufgetragen. Diese Beschichtung 10 füllt auch die Lücken 11 auf.FIGS. 2a to 2e show schematic representations of the individual method steps for sealing the securing element 2 according to the invention. FIG. 2a is identical to FIG. 1c, ie the punched sections with securing elements 2 are above the adhesive layer 4 already described in detail above the carrier layer 1 arranged on gap 11. Subsequently, as can be seen in FIG. 2b, a chemically resistant coating 10 is applied to the front of the sections with securing elements 2 arranged on the carrier tape 1. This coating 10 also fills the gaps 11.
Wie in Fig. 2c zu sehen, werden die über die chemisch resistente Beschichtung 10 an der Vorderseite verbundene und versiegelten Materialschicht 3, die die einzelnen Abschnitte mit Sicherungselementen 2 enthält, von der Trägerfolie 1 abgehoben und mit der versiegelten Vorderseite auf eine Trägerfolie 1 aufgebracht. Infolge der adhäsiven Eigenschaften des verwendeten Klebers ist die Rückseite der Abschnitte klebstofffrei. In einem weiteren Schritt wird die Rückseite der Abschnitte mit einer Beschichtung 9 versiegelt.As can be seen in FIG. 2 c, the material layer 3, which is connected and sealed via the chemically resistant coating 10 on the front side and contains the individual sections with securing elements 2, is lifted off the carrier film 1 and applied to a carrier film 1 with the sealed front side. Due to the adhesive properties of the adhesive used, the back of the sections is adhesive-free. In a further step, the back of the sections is sealed with a coating 9.
In einem letzten Verfahrensschritt wird das versiegelte Verbundmaterial, das die Abschnitte mit Sicherungselementen 2 enthält, noch einmal gestanzt. Die Stanzung erfolgt im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sicherungselementen 2. Wie in den Figuren Fig. 2d und 2e dargestellt, sind die erfindungsgemäßen Sicherungselemente 2 am Ende des Versiegelungsprozesses umseitig mit der chemisch resistenten Beschichtung versiegelt. BezugszeichenlisteIn a last method step, the sealed composite material, which contains the sections with securing elements 2, is punched again. The punching takes place in the area between two successive securing elements 2. As shown in FIGS. 2d and 2e, the securing elements 2 according to the invention are sealed on the other side with the chemically resistant coating at the end of the sealing process. Reference list
1 Trägerband1 carrier tape
2 Sicherungselement2 securing element
3 Materialschicht3 material layer
4 Klebstoffschicht4 adhesive layer
5 Trägerfolie5 carrier film
6 Thin-Film-Material6 thin film material
7 Klebstoffschicht7 adhesive layer
8 Deaktivierungschicht8 deactivation layer
9 Beschichtung Rückseite9 back coating
10 Beschichtung Vorderseite10 front coating
11 Lücke 11 gap

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Bereitstellen und/oder Versiegeln von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (2) in beliebiger Anordnung auf einem Trägerband (1) mittels einer Klebstoffschicht (4) fixiert werden, wobei die Adhäsionskraft des Klebers (4) auf das Trägerband (1) größer ist als die Adhäsionskraft auf die Sicherungselemente (2), daß das Trägerband (1) zu einer Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation geführt wird und daß die Sicherungselemente (2) an der Verarbeitungs- oder Bereitstellungsstation von dem Trägerband (1) abgehoben und auf einen zu sichernden Artikel aufgebracht werden oder für die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.1. A method for providing and / or sealing securing elements for electronic article surveillance, characterized in that the securing elements (2) are fixed in any arrangement on a carrier tape (1) by means of an adhesive layer (4), the adhesive force of the adhesive (4 ) on the carrier tape (1) is greater than the adhesive force on the securing elements (2), that the carrier tape (1) is guided to a processing or preparation station and that the securing elements (2) at the processing or preparation station are carried by the carrier tape ( 1) be lifted off and applied to an article to be secured or made available for further processing.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (2) in einer durchgehenden Materialschicht (3) enthalten sind bzw. daß die Sicherungselemente (2) eine durchgehende Materialschicht (3) bilden, wobei die Materialschicht (3) auf dem Trägerband (1) angeordnet wird, daß die Materialschicht (3) derart gestanzt wird, daß die ausgestanzten, die Sicherungselemente (2) enthaltenden Abschnitte (= Abschnitte mit Sicherungselementen (2)) bzw. die Sicherungselemente (2) direkt nebeneinander (butt-cut) oder mit Abstand (=Lücke(11)) zueinander (die-cut) angeordnet sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the securing elements (2) are contained in a continuous material layer (3) or that the securing elements (2) form a continuous material layer (3), the material layer (3) on the carrier tape (1) is arranged in such a way that the material layer (3) is punched in such a way that the punched-out sections containing the securing elements (2) (= sections with securing elements (2)) or the securing elements (2) directly next to one another (butt-cut) or at a distance (= gap (11)) to each other (die-cut).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle einer Stanzung der Materialschicht (3) auf Lücke (11) (die-cut) das gitterförmige Abfallmaterial um die Abschnitte mit Sicherungselementen (2) bzw. um die Sicherungselemente (2) herum abgezogen wird.3. The method according to claim 2, characterized in that in the case of a punching of the material layer (3) on the gap (11) (die-cut) the lattice-shaped waste material around the sections with securing elements (2) or around the securing elements (2) is subtracted.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (2) in einer durchgehenden Materialschicht (3) enthalten sind bzw. daß die Sicherungselemente (2) die durchgehende Materialschicht (3) bilden, wobei die Materialschicht (3) auf dem Trägerband (1) angeordnet wird, daß die Materialschicht (3) derart gestanzt wird, daß die die Sicherungselemente (2) enthaltenden Abschnitte (Abschnitte mit Sicherungselementen (2)) bzw. die Sicherungselemente (2) unmittelbar nebeneinander liegen, und daß die Abschnitte mit Sicherungselementen (2) bzw. die Sicherungselemente (2) auf ein zweites Trägerband (1) derart aufgeklebt werden, daß sie auf Lücke (11) zueinander angeordnet sind.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the securing elements (2) are contained in a continuous material layer (3) or that the securing elements (2) the continuous Form material layer (3), the material layer (3) being arranged on the carrier tape (1) in such a way that the material layer (3) is punched in such a way that the sections containing the securing elements (2) (sections with securing elements (2)) or the securing elements (2) lie directly next to one another, and that the sections with securing elements (2) or the securing elements (2) are glued to a second carrier tape (1) in such a way that they are arranged in a gap (11) to one another.
5. Verfahren nach Anspruch 1 , 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (2) in einer Weiterverarbeitungsstation versiegelt werden.5. The method according to claim 1, 2 or 4, characterized in that the securing elements (2) are sealed in a processing station.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderseite der Materialschicht (3) mit einer Beschichtung (10) versiegelt wird, daß die beschichtete Seite (10) der Materialschicht (3) auf ein Trägerband (1) aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers auf das Trägerband (1) größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der6. The method according to claim 5, characterized in that the front of the material layer (3) is sealed with a coating (10), that the coated side (10) of the material layer (3) is glued to a carrier tape (1), the Adhesive force of the adhesive on the carrier tape (1) is greater than the adhesive force on the coated back of the
Materialschicht (3), daß die Materialschicht (3) entsprechend der gewünschten Form der Abschnitte mit Sicherungselementen (2) bzw. der Sicherungselemente (2) gestanzt wird, und daß die Rückseite der gestanzten Materialschicht (3) mit einer Beschichtung (10) versiegelt wird.Material layer (3) that the material layer (3) is punched according to the desired shape of the sections with securing elements (2) or the securing elements (2), and that the back of the punched material layer (3) is sealed with a coating (10) .
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die auf Lücke (11) gestanzte Vorderseite der Materialschicht (3) nach Abziehen des gitterförmigen Abfallmaterials mit einer Beschichtung (10) versiegelt wird, daß die beschichtete Vorderseite der Materialschicht (3) auf ein Trägerband (1) aufgeklebt wird, wobei die Adhäsionskraft des Klebers (4) auf das Trägerband (1) größer ist als die Adhäsionskraft auf die beschichtete Rückseite der Materialschicht (3) und daß die Rückseite der gestanzten Materialschicht (3) mit einer Beschichtung (9) versiegelt wird.7. The method according to claim 5, characterized in that the gap (11) punched front of the material layer (3) after removal of the lattice-shaped waste material with a coating (10) is sealed, that the coated front of the material layer (3) on a carrier tape (1) is glued on, the adhesive force of the adhesive (4) on the carrier tape (1) being greater than the adhesive force on the coated back of the material layer (3) and that the back of the punched material layer (3) is sealed with a coating (9).
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die versiegelte Materialbahn (3) im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten mit Sicherungselementen (2) bzw. zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sicherungselementen (2) gestanzt werden.8. The method according to claim 7, characterized in that the sealed material web (3) in the region between two successive sections with securing elements (2) or between two successive securing elements (2) are punched.
9. Verfahren nach Anspruch 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die versiegelten Abschnitte mit den Sicherungselementen (2) bzw. die Sicherungselemente (2) einer Verarbeitungsstation zugeleitet werden.9. The method according to claim 5, 6, 7 or 8, characterized in that the sealed sections with the securing elements (2) or the securing elements (2) are fed to a processing station.
10. Sicherungselement für die elektronische Artikelsicherung, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (2) zumindest im Bereich seiner Vorderseite und Rückseite mit einer chemisch resistenten Beschichtung (9, 10) versehen ist.10. Securing element for electronic article surveillance, characterized in that the securing element (2) is provided with a chemically resistant coating (9, 10) at least in the area of its front and back.
11. Sicherungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (2) umseitig mit einer chemisch resistenten Beschichtung versiegelt ist.11. Securing element according to claim 10, characterized in that the securing element (2) is sealed overleaf with a chemically resistant coating.
12. Sicherungselement nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Sicherungselement (2) um ein Thin-Film-Sicherungselement (6) mit oder ohne Deaktivator handelt, um ein Streifen-Sicherungselement, um ein Resonanzfrequenz-Sicherungselement oder um ein akustomagnetisches Sicherungselement handelt. 12. Fuse element according to claim 10 or 11, characterized in that the securing element (2) is a thin-film securing element (6) with or without deactivator, a strip securing element, a resonance frequency securing element or an acustomagnetic securing element.
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