WO1998054503A1 - Lösbare schnellkupplung - Google Patents

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WO1998054503A1
WO1998054503A1 PCT/EP1998/002815 EP9802815W WO9854503A1 WO 1998054503 A1 WO1998054503 A1 WO 1998054503A1 EP 9802815 W EP9802815 W EP 9802815W WO 9854503 A1 WO9854503 A1 WO 9854503A1
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housing
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Michael Trede
Erminio Moretti
David Letort
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A. Raymond & Cie
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    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/0841—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a transversally slidable locking member surrounding the tube
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    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped

Definitions

  • the invention relates to a releasable quick coupling of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is known for example from EP 0 605 801 B1.
  • Such quick couplings are used, among other things. used in motor vehicle construction in order to connect fuel lines to one another or to plug-in parts molded onto or attached to fuel tanks or distributors or otherwise fastened. It is not only a matter of simple and easy-to-use handling and an absolutely leak-proof connection after the plug-in part has snapped into the coupling housing, but the coupling must also be easy to release if necessary, which is achieved with the quick coupling on which the invention is based.
  • the shape of the coupling housing is determined, among other things, by the local conditions at the connection point, the housing not always being able to be carried out in a straight extension from the plug-in part, but also angled shapes are required due to the limited space and the direction in which the fuel lines are laid. It can happen that the pressure plates of the holding elements are difficult to access and the coupling cannot be released easily.
  • the invention is based on a coupling known from DE 39 29 723 C2, in which the receiving housing is formed in two parts, the head part equipped with the holding element being captively pluggable in the axial direction with the base body connectable to the fuel line and one on the insertion side Has centering ring, the end face of which also serves as a closure for the middle section.
  • the connection between the head part and the base body is established by the means specified in the patent claim.
  • FIG. 1 the receptacle housing of a quick coupling with built-in parts in a perspective exploded view
  • FIG. 2 the receptacle housing with plug-in part before being pressed in
  • FIG. 3 the head part of a two-part receptacle housing in section
  • FIG. 4 the associated base body in section
  • FIG. 5 the plugged together Receptacle in side view with partial section in the latching area
  • Fig. 6 shows the head part of another embodiment of a two-part
  • FIG. 7 the same head part in a side view
  • FIG. 8 shows a section through the head part according to line VIII-VIII in FIG. 6,
  • FIG. 9 shows the associated basic body in longitudinal section
  • FIG. 10 shows a longitudinal section through the receiving housing in the assembled state
  • FIG. 11 shows the same receiving housing with built-in parts in the fully assembled state Condition with insert before pushing in
  • Fig. 12 the same housing after pushing in
  • the quick coupling shown in the figures consists, as can be seen from FIG. 1, of a plastic receiving housing 1 with a tubular connecting piece 7 for connecting a liquid line, not shown, and a cylindrical receiving space 6 for inserting and coupling a tubular plug-in part 3 with a circumferential retaining rib 4 (see Fig. 2, left).
  • the plug-in part 3 can be both the end of a stable metal tube, which is used for example for fuel lines. But it can also - just like the receiving housing - consist of rigid plastic or other injection molding material, which can be connected to a liquid line in the same way as the connector 7 of the receiving housing or is molded onto a fuel tank or distributor or attached in some other way.
  • a holding element 2 made of hard-elastic plastic, which can be inserted into the receiving space 6 through an opening in the cylindrical housing wall 5.
  • This retaining element 2 has two arcuate inwardly directed retaining edges 17 which engage behind the retaining rib 4 in a known manner after the insertion of the plug-in part 3 and thus couple the plug-in part 3 in the housing 1.
  • the holding edges 17 are formed on two outwardly projecting support bodies 13, which in turn dip into corresponding recesses 12 of the housing wall 5 in the installed state of the holding element 2 and are held there with likewise circular-shaped end faces 18 against the insertion direction.
  • the support bodies 13 are connected at their ends to one another via spring bars 14 which are brought together in a V-shape, one of the connection points being covered with an approximately rectangular pressure plate 15 which is slightly narrower in the outer edges than the housing opening 11.
  • the receiving housing 1 is designed in two parts according to the invention and, as can be seen from FIGS. 3 to 5, consists of a head part 8 and a base body 16, which in the present exemplary embodiment is provided with a connector 7 bent at right angles.
  • the head part 8 and base body 16 are designed to be pluggable and connectable in the axial direction, the head part 8 having a centering ring 19 on the insertion side, the outer diameter D2 of which corresponds to the inner diameter d2 of the base body 16.
  • An outer sleeve 21 is integrally formed on the head part 8 concentrically with the centering ring 19 and pushes over the outer wall 22 when the head part 8 is pressed against the base body 16.
  • the sleeve 21 is provided on its inside with a locking groove 23 which can be locked with a circumferential locking edge 24 formed on the outer wall 22.
  • the locking groove 23 expediently has a plurality of openings 25 which are uniformly distributed over the circumference and open to the outside, so that the secure locking of the locking edge 24 can be better controlled.
  • the receiving space 6 consists of three sections which are stepped apart.
  • the inside of the base body 16 Section 6 “has an inside diameter d1 which corresponds to the outside diameter D1 of the plug-in part 3.
  • This second section 6 "serves to receive two sealing rings 9 and an intermediate ring 10, which are shown in FIG. 1 in front of the opening 11 and in FIG. 5 in the installed state.
  • the third, front section 6 '" is located in the head part 8 and has an inner diameter d3 in the entrance area, which corresponds to the outer diameter D3 of the retaining rib 4.
  • the housing consists of a head part 30 and a base body 31.
  • the head part also has a locking sleeve 26, which, in contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 3, is formed on the centering ring 19 and on its free one End has an outwardly projecting bead 27.
  • an insertion area 32 is provided in front of the base body 31 in front of the end of the middle section 6 ′′, and a groove 28 is provided at the end of the section 6 ′′, which is adapted to the bead 27 in width and depth.
  • the bead 27 engages in the groove 28 of the base body 31, while at the same time the centering ring 19 engages in a corresponding centering sleeve 33 at the beginning of the insertion region 32.
  • the locking sleeve 26 can contract more easily when pressed into the funnel-shaped insertion region 23
  • the locking sleeve 26 is interrupted from its end face 20 over the entire length by a plurality of slots 29 evenly distributed over the circumference.
  • This type of latching of the head part 30 in the base body 31 has, in addition to the rotatability, the further advantage that after the insertion of the plug-in part 3 into the receiving space 6 the slotted locking sleeve 26 is supported inwards, so that the bead 27 is securely anchored in the groove 28 and the headboard is secured against high pull-off forces.

Abstract

Die lösbare Schnellkupplung dient zur Aufnahme eines rohrförmigen Einsteckteils (3) mit einer umlaufenden Halterippe (4). Sie besteht aus einem Aufnahmegehäuse (1) mit einem zylindrischen Aufnahmeraum (6) zum Einführen des Einsteckteils (3) sowie aus einem separaten Halteelement (2) aus hartelastischem Kunststoff mit kreisbogenförmig nach innen gerichteten, elastisch auffederbaren Haltekanten (17) zum Hintergreifen der Halterippe (4) nach dem Eindrücken des Einsteckteils (3), wobei das Halteelement (2) zum Lösen des Einsteckteils (3) in einer Öffnung (11) der Gehäusewand (5) von aussen eindrückbar ist. Der Aufnahmeraum (6) besteht aus drei stufenweise abgesetzten Abschitten. Um bei beengten Platzverhältnissen die Öffnung (11) zum Eindrücken und Lösen des Halteelements (2) im Bedarfsfall in eine bessere Position bringen zu können, ist das Gehäuse (1) zweiteilig ausgebildet, wobei das Kopfteil (8) mit dem Grundkörper (16) in axialer Richtung zusammensteckbar und verbindbar ist und an der Einsteckseite einen Zentrierring (19) aufweist.

Description

Lösbare Schnellkupplung
Die Erfindung bezieht sich auf eine lösbare Schnellkupplung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art, welche beispielsweise durch EP 0 605 801 B1 bekannt ist. Derartige Schnellkupplungen werden u.a. im Kraftfahrzeugbau verwendet, um Kraftstoffleitungen untereinander oder mit an Kraftstoffbehälter oder -Verteiler angeformten oder sonstwie befestigten Einsteckteilen zu verbinden. Hierbei kommt es nicht nur auf eine einfache und montagefreundliche Handhabung sowie eine absolut dichte Verbindung nach dem Einrasten des Einsteckteils im Kupplungsgehäuse an, sondern die Kupplung muß sich im Bedarfsfall auch wieder leicht lösen lassen, was mit der Erfindung zugrundeliegenden Schnellkupplung hervorragend erreicht wird.
Die Form des Kupplungsgehäuses wird hierbei unter anderem bestimmt von den örtlichen Gegebenheiten an der Anschlußstelle, wobei die Gehäuse nicht immer in geradliniger Verlängerung vom Einsteckteil ausgeführt werden können, sondern aufgrund beengter Platzverhältnisse und der Verlegungsrichtung der Kraftstoffleitungen auch abgewinkelte Formen benötigt werden. Dabei kann es passieren, daß die Druckplatten der Halteelemente nur schwer zugänglich sind und die Kupplung nicht ohne weiteres gelöst werden kann.
Deshalb geht die Erfindung aus von einer aus DE 39 29 723 C2 bekannten Kupplung, bei welcher das Aufnahmegehause zweiteilig ausgebildet ist, wobei das mit dem Halteelement bestückte Kopfteil mit dem an die Kraftstoff leitung anschließbaren Grundkörper in axialer Richtung unverlierbar zusammensteckbar ist und an der Einsteckseite einen Zentrierring aufweist, dessen Stirnfläche gleichzeitig als Abschluß für den mittleren Abschnitt dient. Um den auch bei dieser Kupplung vorhandenen Mangel des behinderten Zugangs zu beheben, wird die Verbindung zwischen Kopfteil und Grundkörper durch die im Patentanspruch angegebenen Mittel hergestellt.
Hierbei sind zur Herstellung der Steckverbindung zwei Möglichkeiten vorgesehen, welche in der Zeichnung dargestellt sind und anhand der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung näher erläutert werden sollen. Es zeigt
Fig. 1 das Aufnahmegehause einer Schnellkupplung mit Einbauteilen in einer perspektivischen Explosionsdarstellung, Fig. 2 das Aufnahmegehause mit Einsteckteil vor dem Eindrücken, Fig. 3 das Kopfteil eines zweigeteilten Aufnahmegehäuses im Schnitt, Fig. 4 der zugehörige Grundkörper im Schnitt, Fig. 5 das zusammengesteckte Aufnahmegehause in Seitenansicht mit Teilschnitt im Verrastungsbereich, Fig. 6 das Kopfteil einer anderen Ausführungsform eines zweigeteilten
Aufnahmegehäuses in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles A, Fig. 7 das gleiche Kopfteil in Seitenansicht,
Fig. 8 einen Schnitt durch das Kopfteil gemäß Linie VIII - VIII in Fig. 6, Fig. 9 der zugehörige Grundkörper im Längsschnitt, Fig. 10 einen Längsschnitt durch das Aufnahmegehause im zusammengebauten Zustand, Fig. 11 das gleiche Aufnahmegehause mit Einbauteilen im fertig montierten Zustand mit Einsteckteil vor dem Eindrücken und Fig. 12 das gleiche Aufnahmegehause nach dem Eindrücken des
Einsteckteils, wobei die Schnittebene um 90° gedreht ist.
Die in den Figuren dargestellte Schnellkupplung besteht, wie aus Fig. 1 ersichtlich, aus einem Aufnahmegehause 1 aus Kunststoff mit einem rohrförmigen Stutzen 7 zum Anschluß einer nicht dargestellten Flüssigkeitsleitung und einem zylindrischen Aufnahmeraum 6 zum Einführen und Verkuppeln eines rohrförmigen Einsteckteils 3 mit einer umlaufenden Halterippe 4 ( vergleiche Fig. 2, links ).
Das Einsteckteil 3 kann hierbei sowohl das Ende eines stabilen Metallrohres sein, welches beispielsweise für Kraftstoffleitungen verwendet wird. Es kann aber auch - genau wie das Aufnahmegehause - aus starrem Kunststoff oder anderem Spritzgießmaterial bestehen, welches in gleicher Weise wie der Stutzen 7 des Aufnahmegehäuses mit einer Flüssigkeitsleitung verbindbar ist oder aber an einem Kraftstoffbehälter bzw. -Verteiler angeformt oder in sonstiger Weise befestigt ist. Im vorderen Bereich des Aufnahmeraums 6 befindet sich ein Halteelement 2 aus hartelastischem Kunststoff, welches durch eine Öffnung in der zylindrischen Gehäusewand 5 in den Aufnahmeraum 6 einführbar ist. Dieses Halteelement 2 weist zwei kreisbogenförmig nach innen gerichtete Haltekanten 17 auf, welche die Halterippe 4 nach dem Eindrücken des Einsteckteils 3 in bekannter Weise hintergreifen und so das Einsteckteil 3 im Gehäuse 1 verkuppeln.
Die Haltekanten 17 sind zu diesem Zweck an zwei nach außen abstehende Stützkörper 13 angeformt, welche ihrerseits im eingebauten Zustand des Halteelements 2 in entsprechende Aussparungen 12 der Gehäusewand 5 eintauchen und dort mit ebenfalls kreisbogenförmigen Stirnflächen 18 entgegen der Einsteckrichtung gehalten werden. Die Stützkörper 13 sind an ihren Enden über V-förmig zusammengeführte Federstege 14 untereinander verbunden, wobei eine der Verbindungsstellen mit einer etwa rechteckigen Druckplatte 15 abgedeckt ist, welche in den Außenkanten geringfügig schmaler ist als die Gehäuseöffnung 11. Weitere Einzelheiten des Halteelements 2 sowie dessen verrastende Wirkung beim Einführen des Einsteckteils 3 sind in der EP 0 605 801 B1 beschrieben, auf deren Inhalt Bezug genommen wird.
Das Aufnahmegehause 1 ist erfindungsgemäß zweiteilig ausgebildet und besteht, wie aus Fig. 3 bis 5 ersichtlich, aus einem Kopfteil 8 und einem Grundkörper 16, welcher im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem rechtwinklig abgeknicktem Stutzen 7 versehen ist. Kopfteil 8 und Grundkörper 16 sind in axialer Richtung zusammensteckbar und verbindbar ausgebildet, wobei das Kopfteil 8 an der Einsteckseite einen Zentrierring 19 aufweist, welcher in seinem Außendurchmesser D2 dem Innendurchmesser d2 des Grundkörpers 16 entspricht.
Am Kopfteil 8 ist konzentrisch zum Zentrierring 19 eine äußere Hülse 21 angeformt, welche sich beim Andrücken des Kopfteils 8 an den Grundkörper 16 über dessen Außenwand 22 schiebt. Die Hülse 21 ist an ihrer Innenseite mit einer Rastrille 23 versehen, welche mit einer an der Außenwand 22 angeformten, umlaufenden Rastkante 24 verrastbar ist. Die Rastrille 23 weist zweckmäßigerweise mehrere, über den Umfang gleichmäßig verteilte, nach außen offene Durchbrüche 25 auf, damit das sichere Einrasten der Rastkante 24 besser kontrolliert werden kann.
Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, besteht der Aufnahmeraum 6 aus drei stufenweise abgesetzten Abschnitten. Hierbei weist der im Grundkörper 16 innenliegende Abschnitt 6" einen Innendurchmesser d1 auf, welcher dem Außendurchmesser D1 des Einsteckteils 3 entspricht. Dem schließt sich nach außen, d.h. zur Einsteckseite hin, ein zweiter Abschnitt 6" an, dessen Innendurchmesser d2 dem Außendurchmesser D2 des Zentrierrings 19 entspricht. Dieser zweite Abschnitt 6" dient zur Aufnahme von zwei Dichtungsringen 9 sowie einem Zwischenring 10, welche in Fig. 1 vor der Öffnung 11 und in Fig. 5 im eingebauten Zustand dargestellt sind. Der dritte, vordere Abschnitt 6'" befindet sich im Kopfteil 8 und weist im Eingangsbereich einen Innendurchmesser d3 auf, welcher dem Außendurchmesser D3 der Halterippe 4 entspricht.
Bei dem in den Fig. 6 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Gehäuse aus einem Kopfteil 30 und einem Grundkörper 31. Das Kopfteil besitzt ebenfalls eine Rasthülse 26, welche aber im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 am Zentrierring 19 angeformt ist und an ihrem freien Ende einen nach außen abstehenden Wulst 27 aufweist. Dementsprechend ist am Grundkörper 31 vor dem Ende des mittleren Abschnitts 6" ein Einführbereich 32 vorgelagert, und am Ende des Abschnitts 6" eine Rille 28 vorgesehen, welche in Breite und Tiefe dem Wulst 27 angepaßt ist.
Beim Zusammenfügen von Kopfteil 30 und Grundkörper 31 rastet der Wulst 27 in die Rille 28 des Grundkörpers 31 ein, während gleichzeitig der Zentrierring 19 in eine entsprechende Zentrierhülse 33 am Anfang des Einführbereichs 32 eingreift.
Damit sich die Rasthülse 26 beim Eindrücken in den trichterförmigen Einführbereich 23 leichter zusammenziehen kann, ist die Rasthülse 26 von ihrer Stirnseite 20 ab über die ganze Länge durch mehrere über den Umfang gleichmäßig verteilte Schlitze 29 unterbrochen.
Diese Art der Verrastung des Kopfteils 30 im Grundkörper 31 hat neben der Verdrehbarkeit den weiteren Vorteil, daß nach dem Einführen des Einsteckteils 3 in den Aufnahmeraum 6 die geschlitzte Rasthülse 26 nach innen abgestützt ist, so daß der Wulst 27 in der Rille 28 sicher verankert ist und das Kopfteil gegen hohe Abzugskräfte gesichert ist.

Claims

Patentansprüche :
1. Lösbare Schnellkupplung zur Aufnahme eines rohrförmigen Einsteckteils ( 3 ) mit einer umlaufenden Halterippe ( 4 ), bestehend aus einem Aufnahmegehause ( 1 ) mit einem ebenfalls rohrförmigen Stutzen ( 7 ) zum Anschluß einer Flüssigkeitsleitung und einem zylindrischen Aufnahmeraum ( 6 ) zum Einführen des Einsteckteils ( 3 ) sowie aus einem separaten Halteelement ( 2 ) aus hartelastischem Kunststoff mit kreisbogenförmig nach innen gerichteten, elastisch auffederbaren Haltekanten (17) zum Hintergreifen der Halterippe ( 4 ) nach dem Eindrücken des Einsteckteils ( 3 ), wobei das Halteelement ( 2 ) durch eine Öffnung ( 11 ) in der zylindrischen Gehäusewand ( 5 ) des Aufnahmegehäuses (1) in den Aufnahmeraum ( 6 ) einführbar, mit den Haltekanten ( 17 ) in axialer Richtung zur Gehäusewand ( 5 ) festlegbar und zum Lösen des Einsteckteils ( 3 ) im Öffnungsbereich ( 11 ) der Gehäusewand (5 ) von außen eindrückbar ist, und wobei der Aufnahmeraum ( 6 ) aus drei stufenweise abgesetzten Abschnitten besteht, wovon der erste, innenliegende Abschnitt ( 6' ) im Innendurchmesser ( d1 ) dem Außendurchmesser ( D1 ) des Einsteckteils ( 3 ) entspricht, der zweite, sich nach außen hin anschließende mittlere Abschnitt ( 6" ) zur Aufnahme von mindestens einem Dichtungsring ( 9) für das Einsteckteil ( 3 ) bestimmt ist, und der dritte, vordere Abschnitt ( 6"' ) im Eingangsbereich einen Innendurchmesser ( d3 ) entsprechend dem Außendurchmesser ( D3 ) der Halterippe ( 4 ) aufweist, wobei das Gehäuse ( 1 ) zweiteilig ausgebildet ist, und wobei das den vorderen Abschnitt ( 6"' ) enthaltende Kopfteil ( 8, 30 ) mit dem Grundkörper ( 16, 31 ) in axialer Richtung zusammensteckbar und verbindbar ist und an der Einsteckseite einen Zentrierring ( 19 ) aufweist, dessen Stirnfläche ( 20 ) gleichzeitig als Abschluß für den mittleren Abschnitt ( 6" ) dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung durch Rastelemente ( 23/24 ) bezw. ( 27/28 ) hergestellt wird, und zwar derart, daß das Kopfteil ( 8,30 ) auf der Außenwand ( 22 ) des Grundkörpers ( 16,31 ) verdrehbar gehalten wird.
2. Lösbare Schnellkupplung nach Anspruch 1, wobei am Kopfteil ( 8 ) konzentrisch zum Zentrierring ( 19 ) eine äußere Hülse ( 21 ) angeformt ist, welche sich beim Andrücken des Kopfteils ( 8 ) an den Grundkörper ( 16 ) über dessen Außenwand ( 22 ) schiebt, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil ( 8 ) an seiner Innenseite mit einer Rastrille ( 23 ) versehen ist, die mit einer an der Außenwand ( 22 ) des Grundkörpers ( 16 ) angeformten, umlaufenden Rastkante ( 24 ) verrastbar ist.
3. Lösbare Schnellkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastrille ( 23 ) mehrere, über den Umfang gleichmäßig verteilte, nach außen offene Durchbrüche ( 25 ) aufweist.
4. Lösbare Schnellkupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß am Zentrierring ( 19 ) des Kopfteils ( 30 ) eine Rasthülse ( 26 ) angeformt ist, die an ihrem freien Ende einen nach außen abstehenden Wulst ( 27 ) aufweist, welcher in eine entsprechend breite und tiefe Rille ( 28 ) des Grundkörpers (31) am Ende des mittleren Abschnitts ( 6" ) einrastbar ist.
5. Lösbare Schnellkupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthülse ( 25 ) von ihrer Stirnseite ( 20 ) ab über die ganze Länge durch mehrere, über den Umfang verteilte Schlitze ( 29 ) unterbrochen ist.
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