WO2001001091A1 - Self-activating indicator for indicating if certain temperature limits are exceeded - Google Patents

Self-activating indicator for indicating if certain temperature limits are exceeded Download PDF

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WO2001001091A1
WO2001001091A1 PCT/EP2000/006017 EP0006017W WO0101091A1 WO 2001001091 A1 WO2001001091 A1 WO 2001001091A1 EP 0006017 W EP0006017 W EP 0006017W WO 0101091 A1 WO0101091 A1 WO 0101091A1
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WO
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indicator
film
substance
layer
underside
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PCT/EP2000/006017
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Inventor
Klaus Decken
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Microtape Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/02—Arrangements or devices for indicating incorrect storage or transport
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/06—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening

Definitions

  • the invention describes a self-activating indicator for indicating temperature overruns of temperatures below room temperature, which is stored at room temperature and activated by assembly at freezing temperature.
  • the temperature overshoot is indicated by an irreversible discoloration of a display panel by an underlying colored substance that melts when the temperature overshoots.
  • Various inventions use the diffusion of a corresponding substance into a wick element to indicate that the melting temperature has been exceeded.
  • the melting of an aqueous substance is used to indicate thawing processes, ie exceeding 0 ° C., in frozen foods (US 3,620,677).
  • a variation of the display temperature can be achieved by using an organic, niadrig melting substance instead of water, whereby instead of coloring with a dye, a chemical reaction between a component dissolved in the melting substance and a substance impregnated into the wick element can be used (cf. 3,954,011).
  • These devices consist of a lower Ren carrier, which is provided with a self-adhesive layer and a removable for application to the food masking tape, a more or less complicated shaped wick layer, which allows slow temperature and time-dependent diffusion of the melt substance, a removable barrier layer, one opposite one end of the Wicks positioned layer of the melt, as well as an upper cover layer and a clip that holds all layers together at one end. Manufacturing and assembling the many individual parts is extremely complicated and the cohesion of the device is particularly at risk when the barrier layer is removed, since it is only ensured by the connecting clip.
  • a wick is glued to the ends of a carrier layer, which has a self-adhesive layer of adhesive and a removable cover layer for attachment to the substrate to be marked, and a cover sheet is attached to it by means of an all-round adhesive strip, between the cover sheet and the wick
  • a thin layer of meltable, colored material is applied to one end of the wick, which melts after the indicator temperature has been exceeded and diffuses into the wick and thus indicates that the melting temperature has been exceeded.
  • This structure is also relatively complicated and is not suitable for the mechanical production of cheap labels.
  • this device like the ones described above, must be stored constantly at temperatures below the display temperature from manufacture to use (US Pat. No. 5,709,472).
  • US Pat. No. 5,368,905 describes a device in which the melting substance is enclosed in a capsule which can be broken by pressure so that the melting substance can diffuse to the wicking device after melting and the device is active.
  • Corresponding glass capsules are relatively sensitive to pressure and stiff, so that they are not suitable for application on non-level surfaces Substrates are unsuitable.
  • a similar device is also described in US-P 4,038,873.
  • DE 197 11 191 A1 describes a self-adhesive temperature indicator in which half of a self-adhesive backing film is provided with a rear-side adhesive coating and on the corresponding upper side with a hot-melt adhesive indicator mixture, while the other half is provided with a porous layer becomes.
  • the indicator layer and display layer each cover only part of the carrier film.
  • a perforated dividing line between the two halves of the carrier allows folding, the indicator layer coming over the indicator layer and the free edges of the carrier film allowing mutual gluing.
  • the device is covered at the top with a protective film which is glued to the free edges of the carrier film. This device, too, is difficult to manufacture and can practically only be brought into the activated state by manual folding.
  • the self-activating indicators (1) are made from an upper transparent cover film (2) which has an adhesive layer (3) on its underside, on which filter papers (4) are attached at regular intervals and which are sealed downwards by a siliconized protective film (5 ) is laminated as well a lower carrier film (6) which has an adhesive layer (7) on its underside, which is covered by a cover layer (8) siliconized on both sides, the carrier layer (6) on its upper side at regular intervals a thin covering made of a colored or chemical-containing one Contains melt substance (9), the spacing of which corresponds to the spacing of the filter papers on the top film (2).
  • both components are wound as continuous tapes on supply rolls, the siliconization of the cover layer (8) on both sides ensuring that the melt substance (9), which is usually somewhat sticky even in the solid state, is not on the underside of the cover film when it is unwound ( 8) is liable.
  • the two components are pulled off and brought together from the supply rolls (12/13) via appropriate conveyor belts or sliding plates (10/11), the conveyor belts being able to be cooled below the melting temperature of the melting substance (9), so that when Merging the activated label does not respond.
  • the protective film (5) of the upper carrier film (2) is of course removed before the assembly and stored on a corresponding winding device (14).
  • the finished labels which still adhere to the lower cover (8), are then transferred from the latter to the substrates (20) to be labeled and the protective film (8) is in turn stored again on a corresponding winding device (15).
  • the originally continuous tapes (2) and (6) can be subdivided into the lengths of the labels either by cutting them transversely before winding them onto the supply rolls (12/13), with the protective films (5/8) as the carrier, of course may not be recorded, or a corresponding subdivision is only made by cross-cutting after joining the labels, but before transfer to the corresponding goods (20), so that both foils (2 and 6) are cleanly separated in parallel with a cut.
  • melt substance can be printed in a known manner on the upper or lower film (2/6) in the interspaces between the papers (4) or melt substances (9), where they do not interfere with an observation. It is particularly advantageous to apply the melt substance using, for example, a screen printing process or using thermal transfer printers known per se. After application, the melt substance must be cooled below its melting point so that it does not run before it is encased and enclosed by the siliconized backing paper (protective film (8)) when the film (6) is wound onto the supply rolls. Film (6) and / or protective film (8) should be flexible enough to provide a tight connection in addition to the melt mass when winding.
  • the indicator field should have a size of 0.05 to 2 cm 2 , ie a width of 0.2 to 1 cm and a length of 0.25 to 2 cm.
  • the adhesive edges next to the indicator field should preferably be 0.2 to 0.5 cm and the repeat distance 0.5 to 2 cm. Larger labels may be useful if the adhesion to the pre-cooled goods is problematic, but this problem can also be solved by a suitable choice of the adhesive substances used and by wrapping the entire goods including the indicator label with a transparent lamination film.
  • the melt substance can be applied directly to the substrate (20) or its packaging by means of a transfer belt, on which it is applied at a suitable repeat distance, or with a spray gun, where it solidifies and then with corresponding pieces of the transparent cover film (2) be covered.
  • the adhesive layer (7) serves as an adhesive material on the substrate (20). This procedure has the advantage that the melt substance can be stored at room temperature.
  • FIG. 1 shows the upper film according to the invention
  • FIG. 2 shows the lower film according to the invention
  • FIG 3 shows the activated from the upper and lower foil
  • FIG. 4 schematically shows the joining of the foils according to FIG. 1 and FIG. 2 to the finished label according to FIGS. 3 and
  • Figure 5 shows a melt indicator application to the substrate
  • Figure 1 shows the upper film according to the invention, consisting of a transparent cover film 2, which has an adhesive layer 3 on its underside, on which filter papers 4 are attached at regular intervals and which is laminated downwards by a siliconized carrier layer (protective film (5)). For reasons of space, only one repeat unit is shown.
  • FIG. 2 shows the lower film according to the invention of a carrier film 6 which is impermeable to moisture and the substance and which has an adhesive layer 7 on its underside which is covered by a material which is siliconized on both sides (protective film 8) and a thin coating on its upper side at regular intervals a colored or chemical-containing melt substance 9 carries. in the This melted substance is covered by the siliconized cover layer 8 when it is rolled up. For reasons of space, this report also shows only one repeat unit.
  • FIG. 3 shows the label 1 assembled from the upper and lower foil, which is assembled from the partial elements shown in FIG. 1 and FIG. 2 after the covering layers 5 and 8 have been pulled off and which, in the order from top to bottom, the transparent covering foil 2, the filter paper 4 , the melt substance 9, the permeable carrier film 6 and the lower adhesive layer 7 shows.
  • the individual label 1 is glued to the substrate 20 to be indexed with the adhesive layer 7.
  • FIG. 4 schematically shows the joining of the films according to FIG. 1 and FIG. 2 to the finished label 1 according to FIG. 3, the upper and lower films 2 and 6 wound on supply rolls 12 and 13 via corresponding conveyor belts (sliding plates) 10 and 11, which are included in the Melting temperature of the melt substance 9 are coolable, peeled off and after peeling off the protective film 5 on a paper winder 14 to be assembled into a label 1.
  • the two films are glued to one another via the adhesive layer 3, a pressure roller or similar device, which is not shown, pressing the two films lightly against one another.
  • the finished label 1 is transferred onto the substrate 20 and glued over the adhesive layer 7.
  • the upper and lower foils 2 and 6 are already separated into individual labels, a large distance between the individual parts being indicated for technical reasons, which in nature normally only makes up the cutting width.
  • FIG. 5 shows schematically the joining together of the melt substance 9, which is transferred from a transfer film 21 directly onto the substrate by means of an application device 22 20 is transferred, taking the temperature of the cooled substrate, that is, solidifies.
  • the upper film 2 is pulled off from a supply roll 12 via the conveyor belt 10 and, after removing the protective film 5, which is wound onto the roll 14, the upper part of the indicator is glued on via the melt substance 9 to form the indicator 1.

Abstract

The invention relates to a self-activating indicator for indicating if certain temperature limits are exceeded. Said self-activating indicator consists of an upper transparent cover film which carries an adhesive layer on its underside. Filter papers are applied on said adhesive layer at regular intervals and the underside of said layer is lined with a siliconized protective film. The indicator further comprises a lower carrier film which carries an adhesive layer on its underside that is covered by a silicone double-faced cover layer. Said carrier layer is provided at regular intervals with a thin coat of a melt substance that is dyed or contains chemicals. The intervals of said melt substance correspond to the intervals of the filter papers on the upper film. Both components as wound up on supply coils as continuos strands when stored. Once the protective film is removed, the two components are joined to one indicator element before they are applied on the substance to be monitored.

Description

Selbstaktivierender Indikator zur Anzeige von Temperaturüberschreitunqen Self-activating indicator for displaying temperature overshoots
Die Erfindung beschreibt einen selbstaktivierenden Indikator zur Anzeige von Temperaturüberschreitungen von Temperaturen unterhalb der Raumtemperatur, welcher bei Raumtemperatur gelagert und durch Zusammenfügen bei Gefriertemperatur aktiviert wird. Die Temperaturüberschreitung wird durch eine irreversible Verfärbung eines Anzeigefeldes durch einen darunterliegenden, bei Temperaturüberschreitung schmelzenden gefärbten Stoff angezeigt.The invention describes a self-activating indicator for indicating temperature overruns of temperatures below room temperature, which is stored at room temperature and activated by assembly at freezing temperature. The temperature overshoot is indicated by an irreversible discoloration of a display panel by an underlying colored substance that melts when the temperature overshoots.
Die Qualitätskontrolle temperaturempfindlicher Waren, insbesondere gefrorener Lebensmittel, rückt immer mehr in den Mittelpunkt des öffentlichen Interesses. Für solche besonders gefährdeten Produkte gelten in vielen Ländern strenge gesetzliche Auflagen für ihre Lagerung. Zur Kontrolle der vorgeschriebenen Lagerbedingungen für jedes einzelne Produkt sind an den Produkt angebrachte preiswerte Etiketten notwendig, die eine individuelle Überwachung der Einhaltung der Lagerbedingungen, d. h. der NichtÜberschreitung vorgegebener Temperaturen, vom Erzeuger bis zum Verbraucher anzeigt.The quality control of temperature-sensitive goods, especially frozen food, is increasingly becoming the focus of public interest. For such particularly endangered products, there are strict legal requirements for their storage in many countries. In order to check the prescribed storage conditions for each individual product, inexpensive labels affixed to the product are necessary, which enable individual monitoring of compliance with the storage conditions, i.e. H. indicates that the specified temperatures have not been exceeded, from the producer to the consumer.
Verschiedene Erfindung nutzen das Eindiffundieren einer entsprechenden Substanz in ein Dochtelement zur Anzeige von Temperaturüberschreitungen der Schmelztemperatur. Im einfachsten Fall wird das Schmelzen einer wäßrigen Substanz Anzeige von Auftauvorgängen, d. h. Überschreitung von 0° C, bei Tiefkühlkost eingesetzt (US 3,620,677). Eine Variation der Anzeigetemperatur kann erreicht werden durch Verwendung einer organischen, niadrigschmelzenden Substanz anstelle von Wasser, wobei anstelle der Einfärbung mit einem Farbstoff auch eine chemische Reaktion zwischen einer in der Schmelzsubstanz gelösten Komponente und einer in das Dochtelement imprägnierten Substanz verwendet werden kann (vgl. US 3,954,011). Diese Vorrichtungen bestehen aus einem unte- ren Träger, der mit einer selbstklebenden Schicht und einem zum Aufbringen auf das Lebensmittel entfernbaren Abdeckband versehen ist, einer mehr oder weniger kompliziert geformten Dochtschicht, welcher eine langsame temperatur- und zeitabhängige Diffusion der Schmelzsubstanz erlaubt, einer entfernbaren Sperrschicht, einer gegenüber dem einen Ende des Dochtes positionierten Schicht des Schmelzstoffes sowie einer oberen Abdeckschicht und einer Klammer, die alle Schichten an einem Ende zusammenhält. Herstellung und Zusammenfügen der vielen Einzelteile ist außerordentlich kompliziert und auch der Zusammenhalt der Vorrichtung ist insbesondere beim Herausnehmen der Sperrschicht gefährdet, da er nur durch die Verbindungsklammer gewährleistet ist.Various inventions use the diffusion of a corresponding substance into a wick element to indicate that the melting temperature has been exceeded. In the simplest case, the melting of an aqueous substance is used to indicate thawing processes, ie exceeding 0 ° C., in frozen foods (US 3,620,677). A variation of the display temperature can be achieved by using an organic, niadrig melting substance instead of water, whereby instead of coloring with a dye, a chemical reaction between a component dissolved in the melting substance and a substance impregnated into the wick element can be used (cf. 3,954,011). These devices consist of a lower Ren carrier, which is provided with a self-adhesive layer and a removable for application to the food masking tape, a more or less complicated shaped wick layer, which allows slow temperature and time-dependent diffusion of the melt substance, a removable barrier layer, one opposite one end of the Wicks positioned layer of the melt, as well as an upper cover layer and a clip that holds all layers together at one end. Manufacturing and assembling the many individual parts is extremely complicated and the cohesion of the device is particularly at risk when the barrier layer is removed, since it is only ensured by the connecting clip.
In einer anderen Ausgestaltung wird auf einer Trägerschicht, die eine selbstklebende Klebstoffschicht und entfernbare Abdeckschicht zur Befestigung an dem zu markierenden Substrat besitzt, ein Docht über zwei Befestigungspunkte an den Enden aufgeklebt und eine Abdeckfolie über einen ringsumlaufenden Kleberstreifen dagegen befestigt, wobei zwischen Abdeckfolie und Docht an einem Ende des Dochtes eine dünne Schicht aus schmelzbarem, gefärbtem Material aufgebracht ist, welches nach Überschreiten der Indikatortemperatur schmilzt und in den Docht hineindiffundiert und somit das Überschreiten der Schmelztemperatur anzeigt. Auch dieser Aufbau ist relativ kompliziert und für die maschinelle Herstellung von Billigetiketten nicht geeignet. Darüber hinaus muß diese Vorrichtung, wie auch die oben beschriebenen, von der Herstellung bis zum Gebrauch ständig bei Temperaturen unterhalb der Anzeigetemperatur gelagert werden (US 5,709,472).In another embodiment, a wick is glued to the ends of a carrier layer, which has a self-adhesive layer of adhesive and a removable cover layer for attachment to the substrate to be marked, and a cover sheet is attached to it by means of an all-round adhesive strip, between the cover sheet and the wick A thin layer of meltable, colored material is applied to one end of the wick, which melts after the indicator temperature has been exceeded and diffuses into the wick and thus indicates that the melting temperature has been exceeded. This structure is also relatively complicated and is not suitable for the mechanical production of cheap labels. In addition, this device, like the ones described above, must be stored constantly at temperatures below the display temperature from manufacture to use (US Pat. No. 5,709,472).
in US-P 5,368,905 wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der die Schmelzsubstanz in einer Kapsel eingeschlossen ist, die durch Druck zerbrochen werden kann, so daß die Schmelzsubstanz nach dem Schmelzen zu der Dochtvorrichtung diffundieren kann und die Vorrichtung aktiv ist. Entsprechende Glaskapseln sind relativ druckempfindlich und steif, so daß sie für die Applikation an nichtebene Substrate ungeeignet sind. Eine ähnliche Vorrichtung wird auch im US-P 4,038,873 beschrieben.US Pat. No. 5,368,905 describes a device in which the melting substance is enclosed in a capsule which can be broken by pressure so that the melting substance can diffuse to the wicking device after melting and the device is active. Corresponding glass capsules are relatively sensitive to pressure and stiff, so that they are not suitable for application on non-level surfaces Substrates are unsuitable. A similar device is also described in US-P 4,038,873.
In der DE 197 11 191 A1 wird ein selbstklebender Temperaturindikator beschrieben, bei dem eine selbsthaftende Trägerfolie zur Hälfte mit einer rückseitigen Klebstoffbeschichtung und auf der entsprechenden Oberseite mit einer Schmelz- kleber-lndikator-Mischung versehen wird, während die andere Hälfte mit einer porösen Schicht versehen wird. Indikatorschicht und Anzeigeschicht bedecken jeweils nur einen Teil der Trägerfolie. Eine perforierte Trennlinie zwischen den beiden Trägerhälften erlaubt ein Zusammenklappen, wobei die Anzeigeschicht über die Indikatorschicht kommt und die freien Ränder der Trägerfolie ein gegenseitiges Verkleben erlauben. Während der Lagerung und des Transports ist die Vorrichtung nach oben mit einer Schutzfolie abgedeckt, welche gegen die freien Ränder der Trägerfolie verklebt ist. Auch diese Vorrichtung ist nur umständlich herzustellen und kann praktisch nur durch manuelles Zusammenklappen in den aktivierten Zustand überführt werden.DE 197 11 191 A1 describes a self-adhesive temperature indicator in which half of a self-adhesive backing film is provided with a rear-side adhesive coating and on the corresponding upper side with a hot-melt adhesive indicator mixture, while the other half is provided with a porous layer becomes. The indicator layer and display layer each cover only part of the carrier film. A perforated dividing line between the two halves of the carrier allows folding, the indicator layer coming over the indicator layer and the free edges of the carrier film allowing mutual gluing. During storage and transport, the device is covered at the top with a protective film which is glued to the free edges of the carrier film. This device, too, is difficult to manufacture and can practically only be brought into the activated state by manual folding.
Es stellt sich daher die Aufgabe, einen einfachen, preiswerten, sich selbst aktivierenden Indikator zur Anzeige von Temperaturüberschreitungen zu finden, der auch maschinell hergestellt und appliziert werden kann und der zudem keine Dauerkühlung bei der Lagerung erfordert.It is therefore the task to find a simple, inexpensive, self-activating indicator for indicating temperature overshoots, which can also be produced and applied by machine and which also does not require continuous cooling during storage.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst und durch die Merkmale der Unteransprüche gefördert.This object is achieved by the features of the main claim and promoted by the features of the subclaims.
Die erfindungsgemäßen, selbstaktivierenden Indikatoren (1) werden aus einer oberen transparenten Abdeckfolie (2), welche an ihrer Unterseite eine Klebstoffschicht (3) trägt, auf der in regelmäßigen Abständen Filterpapiere (4) angebracht sind und die nach unten durch eine silikonisierte Schutzfolie (5) kaschiert ist sowie einer unteren Trägerfolie (6), die an ihrer Unterseite eine Klebstoffschicht (7) trägt, welche über eine beidseitig silikonisierte Abdeckschicht (8) abgedeckt ist, wobei die Trägerschicht (6) auf ihrer Oberseite in regelmäßigen Abständen einen dünnen Belag aus einer gefärbten oder chemikalienhaltigen Schmelzsubstanz (9) enthält, deren Abstände den Abständen der Filterpapiere auf der Oberfolie (2) entsprechen. Im Lagerzustand sind beide Komponenten als fortlaufende Bänder auf Vorratsrollen aufgewickelt, wobei die beidseitige Silikonisierung der Abdeckschicht (8) dafür sorgt, daß die Schmelzsubstanz (9), die auch in festem Zustand normalerweise etwas klebrig ist, beim Abwickeln nicht auf der Unterseite der Abdeckfolie (8) haftet. Zur Herstellung und Aktivierung der fertigen Indikatoren werden die beiden Komponenten über entsprechende Transportbänder oder Gleitbleche (10/11) von den Vorratsrollen (12/13) abgezogen und zusammengeführt, wobei die Transportbänder unter die Schmelztemperatur der Schmelzsubstanz (9) abkühlbar sind, so daß beim Zusammenfügen das damit aktivierte Etikett nicht reagiert. Die Schutzfolie (5) der oberen Trägerfolie (2) wird natürlich vor dem Zusammenfügen abgezogen und auf einer entsprechenden Aufwickelvorrichtung (14) gespeichert. Die fertigen Etiketten, die noch auf der unteren Abdeckung (8) haften, werden anschließend von dieser auf die zu kennzeichnenden Substrate (20) übertragen und die Schutzfolie (8) ihrerseits wieder auf eine entsprechende Aufwickelvorrichtung (15) gespeichert. Die Unterteilung der ursprünglich kontinuierlichen Bänder (2) und (6) in die Längen der Etiketten kann entweder erfolgen, indem diese vor dem Aufwickeln auf die Vorratsrollen (12/13) quer geschnitten werden, wobei natürlich die Schutzfolien (5/8) als Träger nicht mitgeschnitten werden dürfen, oder eine entsprechende Unterteilung wird erst durch Querschneiden anschließend an das Zusammenfügen der Etiketten, jedoch vor der Übertragung auf die entsprechende Ware (20) vorgenommen, so daß beide Folien (2 und 6) mit einer Schnittführung sauber parallel getrennt werden. Produktinformationen, Kontrolinummern etc. können in bekannter Weise auf obere oder untere Folie (2/6) in den Rapportzwischenräumen zwischen den Papieren (4) bzw. Schmelzsubstanzen (9), wo sie eine Beobachtung nicht stören, aufgedruckt werden. Dabei ist es von besonderem Vorteil, auch die Schmelzsubstanz beispielsweise mit einem Siebdruckverfahren aufzubringen oder über an sich bekannte Thermotransferdrucker. Die Schmelzsubstanz muß nach dem Aufbringen unter ihren Schmelzpunkt abgekühlt werden, damit sie nicht verläuft, bevor sie beim Aufwickeln der Folie (6) auf die Vorratsroile durch das silikonisierte Trägerpapier (Schutzfolie (8)) umhüllt und eingeschlossen wird. Folie (6) und/ oder Schutzfolie (8) sollten entsprechend flexibel sein, um neben der Schmelzmasse beim Aufwickeln eine dichte Verbindung zu ergeben.The self-activating indicators (1) according to the invention are made from an upper transparent cover film (2) which has an adhesive layer (3) on its underside, on which filter papers (4) are attached at regular intervals and which are sealed downwards by a siliconized protective film (5 ) is laminated as well a lower carrier film (6) which has an adhesive layer (7) on its underside, which is covered by a cover layer (8) siliconized on both sides, the carrier layer (6) on its upper side at regular intervals a thin covering made of a colored or chemical-containing one Contains melt substance (9), the spacing of which corresponds to the spacing of the filter papers on the top film (2). In the stored state, both components are wound as continuous tapes on supply rolls, the siliconization of the cover layer (8) on both sides ensuring that the melt substance (9), which is usually somewhat sticky even in the solid state, is not on the underside of the cover film when it is unwound ( 8) is liable. To produce and activate the finished indicators, the two components are pulled off and brought together from the supply rolls (12/13) via appropriate conveyor belts or sliding plates (10/11), the conveyor belts being able to be cooled below the melting temperature of the melting substance (9), so that when Merging the activated label does not respond. The protective film (5) of the upper carrier film (2) is of course removed before the assembly and stored on a corresponding winding device (14). The finished labels, which still adhere to the lower cover (8), are then transferred from the latter to the substrates (20) to be labeled and the protective film (8) is in turn stored again on a corresponding winding device (15). The originally continuous tapes (2) and (6) can be subdivided into the lengths of the labels either by cutting them transversely before winding them onto the supply rolls (12/13), with the protective films (5/8) as the carrier, of course may not be recorded, or a corresponding subdivision is only made by cross-cutting after joining the labels, but before transfer to the corresponding goods (20), so that both foils (2 and 6) are cleanly separated in parallel with a cut. Product information, control numbers, etc. can be printed in a known manner on the upper or lower film (2/6) in the interspaces between the papers (4) or melt substances (9), where they do not interfere with an observation. It is particularly advantageous to apply the melt substance using, for example, a screen printing process or using thermal transfer printers known per se. After application, the melt substance must be cooled below its melting point so that it does not run before it is encased and enclosed by the siliconized backing paper (protective film (8)) when the film (6) is wound onto the supply rolls. Film (6) and / or protective film (8) should be flexible enough to provide a tight connection in addition to the melt mass when winding.
Die Formatierung der erfindungsgemäßen Indikatoren ist an sich nicht kritisch. Um eine auffällige Markierung zu ergeben, sollte das Indikatorfeld jedoch eine Größe von 0,05 bis 2 cm2, d. h. eine Breite von 0,2 bis 1 cm und eine Länge von 0,25 bis 2 cm aufweisen. Um eine gute Haftung der unteren und oberen Etikettenteile gegeneinander zu gewährleisten, sollten die Kleberänder neben dem Indikatorfeld vorzugsweise 0,2 bis 0,5 cm und der Rapportabstand 0,5 bis 2 cm betragen. Größere Etiketten sind gegebenenfalls sinnvoll, wenn die Haftung auf der vorgekühlten Ware problematisch ist, jedoch kann dieses Problem auch durch eine geeignete Wahl der verwendeten Klebersubstanzen und durch Einhüllen der gesamten Ware inclusive des Indikatoretiketts mit einer durchsichtigen Kaschierfolie gelöst werden.The formatting of the indicators according to the invention is not critical per se. In order to produce a striking marking, however, the indicator field should have a size of 0.05 to 2 cm 2 , ie a width of 0.2 to 1 cm and a length of 0.25 to 2 cm. In order to ensure good adhesion of the lower and upper label parts to one another, the adhesive edges next to the indicator field should preferably be 0.2 to 0.5 cm and the repeat distance 0.5 to 2 cm. Larger labels may be useful if the adhesion to the pre-cooled goods is problematic, but this problem can also be solved by a suitable choice of the adhesive substances used and by wrapping the entire goods including the indicator label with a transparent lamination film.
In einer vereinfachten Ausführungsform kann die Schmelzsubstanz mittels eines Transferbandes, auf dem sie in geeignetem Rapportabstand aufgebracht ist oder mit einer Spritzpistole direkt auf das Substrat (20) oder seine Verpackung aufgebracht, wo sie sich verfestigt und anschließend mit entsprechenden Stücken der transparenten Abdeckfolie (2) abgedeckt werden. Die Klebstoffschicht (7) dient dabei als Haftmaterial am Substrat (20). Diese Verfahrensweise hat den Vorteil, daß die Schmelzsubstanz bei Raumtemperatur gelagert werden kann.In a simplified embodiment, the melt substance can be applied directly to the substrate (20) or its packaging by means of a transfer belt, on which it is applied at a suitable repeat distance, or with a spray gun, where it solidifies and then with corresponding pieces of the transparent cover film (2) be covered. The adhesive layer (7) serves as an adhesive material on the substrate (20). This procedure has the advantage that the melt substance can be stored at room temperature.
Die Erfindung ist in den beigefügten Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail in the accompanying figures.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße obere Folie,FIG. 1 shows the upper film according to the invention,
Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße untere Folie,FIG. 2 shows the lower film according to the invention,
Figur 3 zeigt das aus oberer und unterer Folie zusammengefügte aktivierteFigure 3 shows the activated from the upper and lower foil
Etikett,Label,
Figur 4 zeigt schematisch das Zusammenfügen der Folien gemäß Figur 1 und Figur 2 zum fertigen Etikett gemäß Figur 3 undFIG. 4 schematically shows the joining of the foils according to FIG. 1 and FIG. 2 to the finished label according to FIGS. 3 and
Figur 5 zeigt einen Schmelzindikatorenauftrag auf das Substrat und dieFigure 5 shows a melt indicator application to the substrate and
Abdeckung mit Folie gemäß Figur 1.Cover with film according to FIG. 1.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße obere Folie, bestehend aus einer transparenten Abdeckfolie 2, welche an ihrer Unterseite eine Klebstoffschicht 3 trägt, auf der in regelmäßigen Abständen Filterpapiere 4 angebracht sind und die nach unten durch eine silikonisierte Trägerschicht (Schutzfolie (5)) kaschiert ist. Aus Platzgründen ist nur eine Rapporteinheit wiedergegeben.Figure 1 shows the upper film according to the invention, consisting of a transparent cover film 2, which has an adhesive layer 3 on its underside, on which filter papers 4 are attached at regular intervals and which is laminated downwards by a siliconized carrier layer (protective film (5)). For reasons of space, only one repeat unit is shown.
Figur 2 zeigt die untere erfindungsgemäße rolie einer für die Feuchtigkeit und die Substanz undurchlässige Trägerfolie 6, die an ihrer Unterseite eine Klebstoffschicht 7 trägt, welche über ein beidseitig silikonisiertes Material (Schutzfolie 8) abgedeckt ist und auf ihrer Oberseite in regelmäßigen Abständen einen dünnen Belag aus einer gefärbten oder chemikalienhaltigen Schmelzsubstanz 9 trägt. Im aufgerollten Lagerzustand wird diese Schmelzsubstanz durch die silikonisierte Abdeckschicht 8 abgedeckt. Auch bei dieser Folie ist aus Platzgründen wiederum nur eine Rapporteinheit wiedergegeben.FIG. 2 shows the lower film according to the invention of a carrier film 6 which is impermeable to moisture and the substance and which has an adhesive layer 7 on its underside which is covered by a material which is siliconized on both sides (protective film 8) and a thin coating on its upper side at regular intervals a colored or chemical-containing melt substance 9 carries. in the This melted substance is covered by the siliconized cover layer 8 when it is rolled up. For reasons of space, this report also shows only one repeat unit.
Figur 3 zeigt das aus oberer und unterer Folie zusammengefügte Etikett 1 , welches aus den in Figur 1 und Figur 2 dargestellten Teilelementen nach Abziehen der Abdeckschichten 5 und 8 zusammengefügt ist und welches in der Reihenfolge von oben nach unten die transparente Abdeckfolie 2, das Filterpapier 4, die Schmelzsubstanz 9, die durchlässige Trägerfolie 6 und die untere Klebstoffschicht 7 zeigt. In dieser Form wird das einzelne Etikett 1 auf das zu indizierende Substrat 20 mit der Klebstoffschicht 7 aufgeklebt.FIG. 3 shows the label 1 assembled from the upper and lower foil, which is assembled from the partial elements shown in FIG. 1 and FIG. 2 after the covering layers 5 and 8 have been pulled off and which, in the order from top to bottom, the transparent covering foil 2, the filter paper 4 , the melt substance 9, the permeable carrier film 6 and the lower adhesive layer 7 shows. In this form, the individual label 1 is glued to the substrate 20 to be indexed with the adhesive layer 7.
Figur 4 zeigt schematisch das Zusammenfügen der Folien gemäß Figur 1 und Figur 2 zum fertigen Etikett 1 gemäß Figur 3, wobei die auf Vorratsrollen 12 und 13 aufgewickelten oberen und unteren Folien 2 und 6 über entsprechende Transportbänder (Gleitbleche) 10 und 11 , die unter die Schmelztemperatur der Schmelzsubstanz 9 kühlbar sind, abgezogen und nach Abziehen der Schutzfolie 5 auf eine Papieraufwicklung 14 zu einem Etikett 1 zusammengefügt werden. Über die Klebstoffschicht 3 werden die beiden Folien miteinander verklebt, wobei eine Andruckwalze oder ähnliche Vorrichtung, welche nicht dargestellt ist, die beiden Folien leicht aufeinanderdrückt. Nach Abziehen der unteren Schutzfolie 8 wird das fertige Etikett 1 auf das Substrat 20 übertragen und über die Klebstoffschicht 7 verklebt. Bei der dargestellten Ausführungsform sind obere und untere Folie 2 bzw. 6 bereits in Einzeletiketten getrennt, wobei aus zeichentechnischen Gründen zwischen den einzelnen Teilen ein großer Abstand angedeutet ist, welcher in Natur normalerweise nur die Schnittbreite ausmacht.FIG. 4 schematically shows the joining of the films according to FIG. 1 and FIG. 2 to the finished label 1 according to FIG. 3, the upper and lower films 2 and 6 wound on supply rolls 12 and 13 via corresponding conveyor belts (sliding plates) 10 and 11, which are included in the Melting temperature of the melt substance 9 are coolable, peeled off and after peeling off the protective film 5 on a paper winder 14 to be assembled into a label 1. The two films are glued to one another via the adhesive layer 3, a pressure roller or similar device, which is not shown, pressing the two films lightly against one another. After peeling off the lower protective film 8, the finished label 1 is transferred onto the substrate 20 and glued over the adhesive layer 7. In the embodiment shown, the upper and lower foils 2 and 6 are already separated into individual labels, a large distance between the individual parts being indicated for technical reasons, which in nature normally only makes up the cutting width.
Figur 5 zeigt schematisch das Zusammenfügen der Schmelzsubstanz 9, die von einer Transferfolie 21 mittels einer Auftragsvorrichtung 22 direkt auf das Substrat 20 übertragen wird, wobei sie die Temperatur des gekühlten Substrats annimmt, d.h. fest wird. Wie in Figur 4 wird von einer Vorratsrolle 12 die obere Folie 2 über das Transportband 10 abgezogen und nach Abziehen der Schutzfolie 5, die auf die Rolle 14 aufgewickelt wird, der Indikatoroberteil über die Schmelzsubstanz 9 aufgeklebt unter Bildung des Indikators 1. FIG. 5 shows schematically the joining together of the melt substance 9, which is transferred from a transfer film 21 directly onto the substrate by means of an application device 22 20 is transferred, taking the temperature of the cooled substrate, that is, solidifies. As in FIG. 4, the upper film 2 is pulled off from a supply roll 12 via the conveyor belt 10 and, after removing the protective film 5, which is wound onto the roll 14, the upper part of the indicator is glued on via the melt substance 9 to form the indicator 1.

Claims

Patentansprüche claims
1. Selbstaktivierender Indikator zur Anzeige von Temperaturüberschreitungen, bestehend aus einer oberen transparenten Abdeckfoiie (2), welche an ihrer Unterseite eine Klebstoffschicht (3) trägt, auf der in regelmäßigen Abständen Filterpapiere (4) angebracht sind und die nach unten durch eine silikonisierte Schutzfolie (5) kaschiert ist sowie einer unteren Trägerfoiie (6), die an ihrer Unterseite eine Klebstoffschicht (7) trägt, welche über eine beidseitig silikonisierte Abdeckschicht (8) abgedeckt ist, wobei die Trägerschicht (6) auf ihrer Oberseite in regelmäßigen Abständen einen dünnen Belag aus einer gefärbten oder chemikalienhaltigen Schmelzsubstanz (9) enthält, deren Abstände den Abständen der Filterpapiere (4) auf der Oberfolie (2) entsprechen, wobei im Lagerzustand beide Komponenten als fortlaufende Bänder auf Vorratsrollen (12, 13) aufgewickelt sind, und nach Kühlung unter den Schmelzpunkt und Entfernen der Schutzfolie (5) vor der Aufbringung auf das zu indizierende gekühlte Substrat (20) zu einem Indikatorelement zusammengefügt werden.1. Self-activating indicator for indicating temperature overruns, consisting of an upper transparent cover film (2), which has an adhesive layer (3) on its underside, on which filter papers (4) are attached at regular intervals and which are sealed downwards by a siliconized protective film ( 5) is laminated and a lower carrier film (6), which carries on its underside an adhesive layer (7) which is covered by a siliconized cover layer (8) on both sides, the carrier layer (6) on its upper side at regular intervals a thin covering contains a colored or chemical-containing melt substance (9), the spacing of which corresponds to the spacing of the filter papers (4) on the top film (2), both components being wound up as continuous tapes on supply rolls (12, 13) in the storage state, and after cooling under the melting point and remove the protective film (5) before applying to the indiz ized cooled substrate (20) are combined to form an indicator element.
2. Indikator gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere Folie (2, 6) vor der Anwendung auf separierten Vorratsrollen (12, 13) aufgewickelt sind, wobei die Folien (2, 6) im Rapportabstand quer geschnitten auf den ungeschnittenen Schutzfolien (5, 8) über die jeweiligen Klebstoffschichten (3, 7) befestigt sind.2. Indicator according to claim 1, characterized in that the upper and lower films (2, 6) are wound up before use on separate supply rolls (12, 13), the films (2, 6) being cut transversely at repeat intervals on the uncut ones Protective films (5, 8) are attached over the respective adhesive layers (3, 7).
3. Indikator gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere Folie (2, 6) nach der Vereinigung zum Indikatorelement gemeinsam geschnitten werden. 3. Indicator according to claim 1, characterized in that the upper and lower film (2, 6) are cut together after the union to the indicator element.
. Indikator nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzsubstanz (9) über ein Thermotransferverfahren auf die Trägerfolie (6) aufgebracht wird., Indicator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the melting substance (9) is applied to the carrier film (6) by means of a thermal transfer process.
5. Indikator gemäß einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Rapportabständen zwischen den Abdeckpapieren (4) bzw. Schmelzsubstanzen (9) Informationen über das Indikatorelement bzw. die zu indizierende Substanz aufgedruckt sind.5. Indicator according to one of claims 1-4, characterized in that information about the indicator element or the substance to be indexed is printed in the repeat intervals between the cover papers (4) or melting substances (9).
6. Indikator gemäß einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß ddaass IInnddiikkaattoorfrfeelldd eeiinnee GGrröößßee vvoonn 00,,0055 -- '< 2 cm2 bei einer Breite von 0,2 - 1 cm und einer Länge von 0,25 - 2 cm besitzt.6. Indicator according to one of claims 1 - 5, characterized in that the inside diikkaattoorfrfeelldd eeiinnee GGrröössßee vvoonn 00,, 0055 - '<2 cm 2 with a width of 0.2 - 1 cm and a length of 0.25 - 2 cm.
7. Indikator gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Indikators neben dem Indikatorfeld 0,2 - 5 cm und der Rapportabstand 0,5 - 2 cm beträgt.7. Indicator according to claim 6, characterized in that the width of the indicator next to the indicator field 0.2 - 5 cm and the repeat distance is 0.5 - 2 cm.
8. Indikator gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzsubstanz (9) direkt auf das gekühlte Substrat (20) oder seine äußere Umhüllung aufgebracht ist, und der Indikator durch Abdecken mit der Folie (2) und dem Filterpapier (4) gebildet ist. 8. Indicator according to claim 1, characterized in that the melting substance (9) is applied directly to the cooled substrate (20) or its outer casing, and the indicator is formed by covering with the film (2) and the filter paper (4) ,
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