WO2001064267A1 - Längenveränderbare nadelabdeckvorrichtung eines injektionsgeräts - Google Patents

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WO2001064267A1
WO2001064267A1 PCT/CH2001/000112 CH0100112W WO0164267A1 WO 2001064267 A1 WO2001064267 A1 WO 2001064267A1 CH 0100112 W CH0100112 W CH 0100112W WO 0164267 A1 WO0164267 A1 WO 0164267A1
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WO
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needle
housing
section
front section
injection
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PCT/CH2001/000112
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Andreas Brand
Remo Steiner
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Disetronic Licensing Ag
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Definitions

  • the invention relates to a long-changeable needle cover device of an injection device.
  • Many users of injection devices have a psychological aversion (so-called "needle phobia") to single-needle needles that are used to inject a product fluid.
  • needle phobia psychological aversion
  • needle covering devices are provided on injection devices
  • the needle cover device consists of a porous foam material or a flexible polyethylene film.
  • the needle cover device is either not at all or only guided through the injection needle If you try to insert the needle, the injection needle may stick into the needle protection cover
  • An object of the present invention is to provide a needle cover device of an injection device which takes up little space and is safe to use.
  • the device should preferably be easy to manufacture
  • the injection device with the needle cover device comprises a housing with a reservoir or a storage container, in particular an ampoule, for product fluid to be administered and an injection needle for injecting the product fluid from the reservoir or the ampoule.
  • the device according to the invention for covering the injection needle surrounds in In the extended position, the injection needle so that it cannot be seen from the outside or only from the front.
  • the injection needle is surmounted by the needle cover device. In the retracted position, the device releases the injection needle.
  • the device points to a passage for the injection needle and its protective cap , if the injection needle is provided with a protective cap, a front section with which the device is placed on an embroidery site, and a further section which is at least m of the extended position closer to the housing than the front
  • the sections are axially movable relative to the housing and relative to one another, so that the length of the device can be varied. A distance between a front and a rear end of the device can be changed.
  • the front section of the device is attached to the Housing guided straight
  • the sections are guided straight in the direction of the longitudinal axis of the injection needle.
  • the sections are safely guided in a straight line without touching or even stressing the injection needle.
  • the needle covering device can be guided directly or directly on the housing with respect to the housing, ie relative to the housing
  • the further section in the extended position of the needle cover device, preferably has no contact with the puncture site, but can, like the front section, rest on the puncture site in the retracted position. Both sections can be guided directly on the housing.
  • the front section is attached guided the housing and the further section thereby also in a preferred other embodiment, the further section is straight on the housing, and the front section on the further Ab cut led.
  • the front section is thus guided indirectly through the further section on the housing.
  • the guidance can take place through a rear section or an adapter section, which is firmly connected to the housing and is preferably axially rigid in itself
  • the front portion of the needle cover device is preferably made axially rigid.
  • the axial length of the front section cannot therefore be changed. This enables particularly secure guidance on the housing.
  • An axially rigid front section also has the advantage that it enables precise and traceable placement on the puncture site.
  • the front section preferably has a flat front surface with which the front section and thus the injection device is placed on the injection site
  • the sections of the device are particularly preferably telescopic. All sections are then preferably designed to be axially rigid.
  • the individual sections of the needle cover device can be shifted into one another in such a way that the length of the needle cover device can be changed.
  • the telescopic sections are preferably formed by sleeves which can be moved from a position in which the sleeves axially overlap minimally to a position in which they overlap axially, preferably completely, in the position Maximum overlap of the sections, the needle cover device is in the retracted position.
  • a telescopic needle Abdeckvomchtung comprises at least two and preferably two or three telescopic sections In the extended position of the needle cover device, the further telescopic section protrudes from the housing or the adapter section and the front telescopic section protrudes from the further telescopic section. In the retracted position, both telescopic sections are moved back in the housing or the adapter section
  • the adapter section connected to the housing has a guide for a telescopic section which is adjacent to the adapter section and can be moved thereto.
  • the adapter section can preferably form a telescopic receptacle.
  • the telescopic sections can be moved into the adapter section and are then in the retracted position.
  • Such a needle cover device has the advantage that it can be connected to a conventional injection device without a needle cover device, without having to make major changes to this injection device t Needle cover device is made possible in that the needle cover device is not moved into the housing of the injection device and nevertheless ensures that the needle cover device is guided securely
  • the telescopic sections are guided axially in a straight line.
  • the outer or inner jacket surfaces of the preferably sleeve-shaped telescopic sections can form the guide surfaces.
  • the telescopic sections are also guided in such a way that they cannot be rotated axially Prevent the telescopic sections
  • the telescopic sections can also be formed from oval or square sleeves instead of circular sleeves, which prevents them from twisting at home
  • the needle cover device can also comprise a bellows or be formed by a bellows.
  • a bellows and its mode of operation are basically known from the prior art.
  • the front section of the bellows is preferably rigid according to the invention.
  • the parting of the bellows causing the length change is arranged between the housing and the front section of the bellows.
  • the front section of a needle cover device is preferably guided in a straight line on the housing by means of a guide body, particularly preferably a straight guide.
  • the guide body is firmly connected to the front section and protrudes from the front section into the housing of the injection device or into a rear section of the needle cover device Housing and / or the rear section of the guide body is slidably supported.
  • the guide body is preferably a rod or an elongated plate.
  • Several guide bodies can also be provided. Em such guide bodies are connected to the front section of the telescopic needle cover device or the bellows. In the case of a telescopic needle cover device, the guide body is connected preferably formed directly from the telescopic sections.
  • the guide body of the front telescopic section is thus the further telescopic section adjacent to it itt
  • An adapter element is preferably provided for fastening the needle cover device.
  • This adapter element can be attached directly to the ampoule or a guide tube for the ampoule or is firmly connected to the housing.
  • the needle cover device is connected to the adapter element, for example via a bayonet lock. However, it could can also be screwed on or plugged on.
  • an elastic tab of the needle cover device is pushed over a bead-shaped ring or some other elevation of the adapter element and thus a connection is created
  • the needle cover device is preferably held in its extended position by an elastic force.
  • a compression spring is particularly preferably provided between the housing or the adapter section and the front shield. From the retracted position of the needle cover device, the spring automatically presses the front section into the extended position of the needle cover device when the pressure is released ,
  • the front section preferably taking at least part of the further section
  • the product fluid is preferably injected automatically when the injection needle is correctly positioned for an injection. This essentially depends on the correct insertion depth of the injection needle in the tissue.
  • a needle cover device according to the invention, there is a direct relationship between the change in length of the needle cover device and the insertion depth of the injection needle
  • the needle cover device is preferably designed such that the desired penetration depth of the injection needle is just reached in the retracted position of the needle cover device.
  • the retracted position of the needle cover device can particularly preferably be adjusted as required
  • a contact is automatically actuated for an automatic pouring out of the product fluid.
  • the front section prints with its rear end, which is opposite the attachment surface to the stitching point, in the retracted position against a switch.
  • Em is particularly preferred Contact body is used, which is fixedly connected to the front section and at least in the retracted position m protrudes the housing in this position, the front section directly or via the contact body through a switch in a control or supply circuit for an automatic pouring out of the product fluid mechanical, electrical or magnetic contact, in particular a reed contact or an Fe plastic reed contact used.
  • the contact body is preferably a axially extending rod.
  • the contact body is preferably the Fuhrungskorper at the same time.
  • Figure 1 is a partially sectioned injection device with telescopic needle cover.
  • Fig. 3 different types of attachment of a needle cover on a
  • Fig. 4 shows a needle cover device with a bellows.
  • a housing 2 of the injection device according to FIG. 1 consists of two housing halves, only one housing half 2 being shown.
  • An ampoule 3 is accommodated in the housing 2 as a reservoir for a product fluid to be administered.
  • the ampoule 3 is held in the housing 2 by a guide tube 11, which is firmly connected to the housing 2.
  • the ampoule 3 has an outlet end and a piston, the piston being pressed towards the outlet end in order to dispense the product fluid.
  • a puncture needle 4 is in fluid communication with the outlet end of the ampoule 3. The product fluid is injected via the injection needle 4.
  • the injection needle 4 is surrounded by a needle cover device 1, so that the injection needle 4 can essentially not be seen from the outside.
  • a telescopic needle cover 1 is shown. With a rear section 7, which is referred to as adapter section 7, the needle covering device 1 is firmly connected to the housing 2. A middle section 6 and a pre- its section 5 form two telescopic sections of the needle cover device 1.
  • the needle cover device 1 is shown in its extended position. The needle cover device is held in this position by an internal compression spring, not shown, which presses the front section 5 away from the housing 2.
  • the needle covering device with a placement surface 12 is placed on a puncture site of the tissue.
  • the injection device is then advanced in the direction of the puncture site and thus onto the tissue, the injection needle penetrating into the tissue.
  • the telescopic sections 5 and 6 are pushed together and into a telescopic receptacle 7, which is formed by the adapter section 7, into a retracted position.
  • the retracted position is shown in Fig. 2c.
  • only the contact surface 12 of the front section 5 has contact with the tissue.
  • FIG. 2 shows the telescopic needle covering device 1 from FIG. 1.
  • Sections 5, 6 and 7 are designed in the form of a sleeve or a hollow cylinder.
  • Each elevation 14 engages in a groove 13, the elevations 14 each being formed on the inner lateral surfaces of the sections 6 and 7.
  • Sections 5 and 6 can be slid linearly along grooves 13. This also prevents sections 5 and 6 from rotating.
  • the retracted position of the needle cover 1 is limited by stops 15.
  • the stops of the needle cover device 1, which limit the maximum extended length, are not shown in the drawing. In its retracted position, sections 5, 6 and 7 are concentrically one inside the other.
  • Sections 5, 6, 7 are preferably made of plastic.
  • a guide body 9 can be seen in FIG. 2a, which is designed as a flat, elongated body.
  • the guide body 9 is fixedly connected to the front section 5.
  • the guide body 9 becomes a corresponding receptacle in the housing 2 (not shown).
  • guided The Fuhrungskorper 9 additionally guides the front section 5, but it could also take over the management of the front section 5 on the housing 2 alone
  • the guide body 9 projects from the rear end of the needle cover device 1 backwards into the housing 2. In this position, the guide body 9 preferably closes a contact for automatic distribution of the product fluid a contact body 9
  • the body 9 can also run exclusively as a contact body 9 without a guide function
  • the Nadelabdeckvomchtung 1 can be firmly connected to the housing 2, the ampoule 3 or the guide tube 11.
  • an adapter element 10 is provided for the connection with the Nadelabdeckvor ⁇ ch device 1.
  • FIGS. 3a and 3b and 3c two different adapter elements 10 are shown
  • FIG. 3a shows an adapter element 10, which has an annular bead 16 on an outer jacket surface.
  • the adapter element 10 is fixedly connected to the housing or is formed in one piece on the housing Connection with the housing can be pushed over the annular bead 16 and thus produce a ring snap connection.
  • Such an adapter element 10 for such a ring snap connection can also be formed on the ampoule 3 or the guide tube 11
  • 3b shows an adapter element 10 for a bayonet connection, as is formed in the exemplary embodiment in FIGS. 1, 2a, 2b and 2c.
  • the adapter element is here 10 directly connected to the ampoule 3.
  • 3c shows a needle covering device 1 fastened to the guide tube 11 by means of a bayonet connection.
  • a flange-like widening of the adapter element 10 In a flange-like widening of the adapter element 10, four recesses or openings 17 are provided uniformly distributed over the circumference in an end face, into which an adapter counter-element in the form of connecting hooks 18 (FIG. 2a) of the needle covering device 1 are inserted. The entire needle cover device 1 is then rotated such that the connecting hooks 18 in the recesses 17 ensure a positive and non-positive connection of the needle cover device 1 to the adapter element 10.
  • Such an adapter element 10 for such a bayonet connection can be formed on the housing 2, the ampoule 3 or the guide tube 11.
  • FIG. 4 shows a needle cover device 1 with a bellows 8.
  • the bellows 8 is formed between the rigid front shield 5 and a connecting section 19.
  • the connecting section 19 can be connected to the injection device in the manner described above, with an adapter counter element is not shown.
  • the guide body 9 preferably through the bellows 8, is extended into the housing 2 (not shown). In principle, it is sufficient if the guide body 9 extends from the front section 5 via the bellows 8 to the connecting section 19 extends, as long as a clean straight guidance of the needle cover device 1 is guaranteed relative to the housing when shortening.
  • the guide body 9 is linearly slid. A tilting of the bellows 8 when the needle cover device 1 is placed obliquely on the tissue, ie when transverse forces occur prevented
  • the guide body 9 can actuate a contact for an automatic pouring out of the product fluid additionally or instead of the guide.
  • the front section 5 is actuated by a reset element, preferably a coil spring, (not shown) held in its extended position.
  • the bellows 8 is made of a flexible plastic, the front section 5 and preferably also the connecting section 19 are made of a solid plastic.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Nadelabdeckvorrichtung eines Injektionsgeräts, das Injektionsgerät umfassend ein Gehäuse mit einem Reservoir, insbesondere einer Ampulle, für ein zu verabreichendes Produktfluid und eine Einstechnadel zum Injizieren des Produktfluids aus dem Reservoir, wobei die Vorrichtung in einer ausgefahrenen Stellung die Einstechnadel umgibt und in einer eingefahrenen Stellung freigibt. Die Vorrichtung weist einen Durchlass für die Einstechnadel, einen vorderen Abschnitt, mit dem die Vorrichtung auf eine Einstichstelle aufgesetzt wird und einen weiteren Abschnitt, der zumindest in der ausgefahrenen Stellung dem Gehäuse näher ist als der vordere Abschnitt, auf. Die Abschnitte sind relativ zu dem Gehäuse und relativ zueinander axial beweglich, so dass die Vorrichtung in ihrer Länge veränderbar ist, wobei der vordere Abschnitt an dem Gehäuse geradgeführt wird.

Description

Längenveränderbare Nadelabdeckvorrichtung eines Injektionsgeräts
Die Erfindung betrifft eine langenveranderbare Nadelabdeckvomchtung eines Injekti- onsgerats Bei vielen Verwendern von Injektionsgeraten besteht eine psychologische Abneigung (sog "needle phobia") gegenüber Einstechnadeln, die zum Injizieren eines Produktfluids verwendet werden Nor allem für Patienten, die sich das Produktfluid selbst injizieren, besteht häufig eine psychologische Hemmschwelle, die bei einem Einstechen der Injektionsnadel überwunden werden muss Um diese Hemmschwelle herabzusetzen, werden auf Injektionsgeraten Νadelabdeckvorπchtungen vorgesehen
Aus der WO 96/11026 ist eine langenveranderbare Nadelabdeckvomchtung einer Injektionsspritze bekannt Die Nadelabdeckvomchtung besteht aus einem porösen Schaumstoffmaterial oder einem flexiblen Polyethylenfüm Bei einem Zusammenschieben der Nadelabdeckvomchtung wird sie entweder gar nicht oder nur durch die Einstechnadel gefuhrt Wird die Spritze schräg zur Hautoberflache auf die Haut aufge setzt, kann es bei dem Versuch des Einstechens dazu kommen, dass die Injektionsnadel in die Nadelschutzabdeckung sticht
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Nadelabdeckvomchtung eines Injektionsgerates zu schaffen, welche wenig Platz beansprucht und sicher zu bedienen ist Vorzugsweise soll eine einfache Herstellbarkeit der Vorrichtung ermöglicht werden
Die Aufgabe wird gelobt durch den Gegenstand des Anspruchs 1 Das Injektionsgerat mit der erfindungsgemaßen Nadelabdeckvomchtung umfasst em Gehäuse mit einem Reservoir, beziehungsweise einem Vorratsbehaltms, insbesondere einer Ampulle, für em zu verabreichendes Produktfluid und eine Einstechnadel zum Injizieren des Produktfluids aus dem Reservoir bzw der Ampulle Die erfmdungsge- maße Vorrichtung zum Abdecken der Einstechnadel umgibt in emer ausgefahrenen Stellung die Einstechnadel, so dass sie von außen nicht oder nur von vorne gesehen werden kann Vorzugsweise wird die Einstechnadel von der Nadelabdeckvomchtung überragt In emer eingefahrenen Stellung gibt die Vorrichtung die Einstechnadel frei Außerdem weist die Vorπchtung auf einen Durchlass für die Einstechnadel und ihre Schutzkappe, wenn die Einstechnadel mit einer Schutzkappe versehen ist, einen vorderen Abschnitt, mit dem die Vorrichtung auf eine Emstichstelle aufgesetzt wird, und einen weiteren Abschnitt, der zumindest m der ausgefahrenen Stellung dem Gehäuse naher ist als der vordere Abschnitt Die Abschnitte sind relativ zu dem Gehäuse und relativ zueinander axial beweglich, so dass die Vorrichtung in ihrer Lange verander- bar ist Ein Abstand zwischen einem vorderen und einem hinteren Ende der Vorπchtung ist veränderbar Gemäß der Erfindung wird der vordere Abschnitt der Vorrichtung an dem Gehäuse geradgefuhrt Dabei werden die Abschnitte in Richtung der Langsachse der Einstechnadel geradgefuhrt Es wird für eine sichere Geradfuhrung der Abschnitte gesorgt, ohne die Einstechnadel zu berühren oder gar zu belasten Die Nadelabdeckvorrichtung kann m sich oder unmittelbar an dem Gehäuse geradegefuhrt sein In jedem Falle erfolgt die Geradfuhrung in Bezug auf das Gehäuse, d h relativ zu dem Gehäuse
Der weitere Abschnitt, hat in der ausgefahrenen Stellung der Nadelabdeckvomchtung vorzugsweise keinen Kontakt zur Einstichstelle, kann jedoch in der eingefahrenen Stellung ebenso wie der vordere Abschnitt auf der Einstichstelle aufsetzen Beide Ab schnitte können direkt am Gehäuse gefuhrt werden In einer bevorzugten Ausfuhrung wird der vordere Abschnitt an dem Gehäuse gefuhrt und der weitere Abschnitt dadurch ebenfalls In einer bevorzugten anderen Ausfuhrung wird der weitere Abschnitt an dem Gehäuse geradgefuhrt, und der vordere Abschnitt wird an dem weiteren Ab schnitt geführt. Der vordere Abschnitt wird somit indirekt über den weiteren Abschnitt an dem Gehäuse geradgefuhrt. Die Führung kann in beiden Ausführungen durch einen hinteren Abschnitt, bzw. einen Adapterabschnitt erfolgen, der fest mit dem Gehäuse verbunden und vorzugsweise in sich axial steif ist
Der vordere Abschnitt der Nadelabdeckvorrichtung wird vorzugsweise axial steif ausgebildet. In seiner axialen Lange ist der vordere Abschnitt somit nicht veränderbar Dies ermöglicht eine besonders sichere Fuhrung an dem Gehäuse. Ein axial steif ausgebildeter vorderer Abschnitt hat auch den Vorteil, dass ein genaues und spurbares Aufsetzen auf der Einstichstelle ermöglicht wird. Der vordere Abschnitt hat vorzugsweise eine flache vordere Fläche, mit der der vordere Abschmtt und somit das Injektionsgerat auf die Einstichstelle aufgesetzt wird
Besonders bevorzugt sind die Abschnitte der Vorrichtung teleskopierbar Vorzugsweise werden dann alle Abschnitte axial steif ausgebildet. Die einzelnen Abschnitte der Nadelabdeckvorrichtung können ineinander verschoben werden, derart, dass die Nadelabdeckvomchtung in ihrer Lange veränderbar ist. Dadurch, dass die einzelnen te- leskopierbaren Abschnitte in der eingefahrenen Stellung ineinander und axial nicht versetzt angeordnet werden können, wird in der eingefahrenen Stellung eine geringere axiale Lange von der erfindungsgemäßen Nadelabdeckvo chtung beansprucht als von einer einfachen, nicht zusammenschiebbaren Nadelabdeckvorrichtung Es wird für eine besonders platzsparende, knicksichere Nadelabdeckvorrichtung gesorgt Die te- leskopierbaren Abschnitte werden vorzugsweise von Hülsen gebildet, die aus einer Stellung, in der sich die Hülsen axial minimal überlappen, in eine Stellung verschiebbar sind, in der sie sich axial maximal, vorzugsweise vollkommen, überlappen In der Stellung maximaler Überlappung der Abschnitte befindet sich die Nadelabdeckvorrichtung in der eingefahrenen Stellung Vorzugsweise sind die einzelnen teleskopier- baren Abschnitte bzw Hülsen gleich lang und kommen in der eingefahrenen Stellung direkt nebeneinander zu liegen Eine teleskopierbare Nadelabdeckvomchtung umfasst wenigstens zwei und vorzugsweise zwei oder drei teleskopierbare Abschnitte In der ausgefahrenen Stellung der Nadelabdeckvomchtung ragt der weitere teleskopierbare Abschnitt aus dem Gehäuse bzw dem Adapterabschnitt und der vordere teleskopierbare Abschnitt aus dem weiteren teleskopierbaren Abschnitt heraus In der eingefahrenen Stellung sind beide teleskopierbaren Abschnitte m das Gehäuse bzw den Adapterabschnitt zurück verschoben Besonders bevorzugt bildet der fest mit dem Gehäuse verbundene Adapterabschnitt eme Fuhrung für einen an den Adapterabschnitt angrenzenden und dazu bewegbaren teleskopierbaren Abschnitt Der Adapterabschnitt kann vorzugsweise eine Teleskopaufnahme bilden Die teleskopierbaren Abschnitte können in den Adapterabschnitt verschoben werden und befinden sich dann in der eingefahrenen Stellung Eme derartige Nadelabdeckvomchtung hat den Vorteil, dass sie mit einer herkömmlichen Injektionsgerate ohne eme Nadelabdeckvomchtung verbunden werden kann, ohne große Änderungen an diesem Injektionsgerat vornehmen zu müssen Em Injektionsgerat mit Nadelabdeckvomchtung wird ermöglicht, bei dem die Nadelabdeckvomchtung nicht in das Gehäuse des Injektionsgerats verschoben wird und trotzdem für eine sichere Fuhrung der Nadelabdeckvomchtung gesorgt wird
Die teleskopierbaren Abschnitte werden axial geradgefuhrt Die äußeren bzw inneren Mantelflachen der vorzugsweise hulsenformigen teleskopierbaren Abschnitte können dabei die Fuhrungsflachen bilden Vorzugsweise werden die teleskopierbaren Abschnitte auch axial verdrehsicher geführt Vorzugsweise weisen aneinander angren zende, teleskopierbare Abschnitte Nuten bzw Erhebungen auf, die ineinander greifen und somit ein Verdrehen der teleskopierbaren Abschnitte verhindern Die teleskopier baren Abschnitte können jedoch auch anstatt von kreisrunden Hülsen von ovalen oder eckigen Hülsen gebildet werden, womit em Verdrehen von Hause aus verhindert wird
Die Nadelabdeckvomchtung kann auch einen Faltenbalg umfassen oder von einem Faltenbalg gebildet werden Em Faltenbalg und seine Wirkungsweise grundsätzlich sind aus dem Stand der Technik bekannt Der vordere Abschnitt des Faltenbalgs wird nach der Erfindung vorzugsweise steif ausgebildet Der die Langenanderung bewirkende Abschmtt des Faltenbalgs wird zwischen dem Gehäuse und dem vorderen Abschnitt des Faltenbalgs angeordnet Durch eme vordere Einspannung am vorderen Abschnitt und eine hintere Einspannung am Gehäuse oder einem damit fest verbundenen Adapterabschnitt wird auch der Faltenbalg bei emer Langenveranderung axial geradgef hrt
Der vordere Abschnitt einer erfmdungsgemaßen Nadelabdeckvomchtung wird vorzugsweise mittels eines Fuhrungskorpers an dem Gehäuse geradgefuhrt, besonders bevorzugt gerade gleitgefuhrt Der Fuhrungskorper ist mit dem vorderen Abschnitt fest verbunden und ragt vom vorderen Abschnitt in das Gehäuse des Injektionsgerats hinein oder in einen hinteren Abschmtt der Nadelabdeckvomchtung ab In dem Gehäuse und/oder dem hinteren Abschnitt ist der Fuhrungskorper gleitgelagert Der Fuhrungskorper ist vorzugsweise eme Stange oder ein längliches Plattchen Es können auch mehrere Fuhrungskorper vorgesehen werden Em solcher Fuhrungskorper ist mit dem vorderen Abschnitt der teleskopierbaren Nadelabdeckvomchtung oder des Faltenbalgs verbunden Bei einer teleskopierbaren Nadelabdeckvomchtung wird der Fuhrungskorper vorzugsweise direkt von den teleskopierbaren Abschnitten gebildet Der Fuhrungskorper des vorderen teleskopierbaren Abschnitts ist somit der an diesen angrenzende weitere teleskopierbare Abschnitt
Zur Befestigung der Nadelabdeckvomchtung wird vorzugsweise ein Adapterelement vorgesehen Dieses Adapterelement kann direkt an der Ampulle, bzw einem Fuh- rungsrohr für die Ampulle, angebracht werden oder ist mit dem Gehäuse fest verbunden Die Nadelabdeckvo chtung wird mit dem Adapterelement beispielsweise über einen Bajonettverschluss verbunden Er konnte jedoch auch aufgeschraubt oder aufgesteckt werden Bei einer Schnappverbindung wird eine elastische Lasche der Nadelabdeckvomchtung über einen wulstformigen Ring oder eme andere Erhebung des A dapterelements geschoben und somit eme Verbindung erzeugt Die Nadelabdeckvomchtung wird vorzugsweise durch eine Elastizitatskraft in ihrer ausgefahrenen Stellung gehalten Besonders bevorzugt wird eme Druckfeder zwischen dem Gehäuse oder dem Adapterabschnitt und dem vorderen Abschmtt vorgesehen Aus der eingefahrenen Stellung der Nadelabdeckvomchtung druckt die Feder bei einer Druckentlastung den vorderen Abschnitt automatisch in die ausgefahrene Stellung der Nadelabdeckvomchtung, wobei der vordere Abschnitt vorzugsweise den weiteren Abschnitt zumindest teilweise mitnimmt
Vorzugsweise wird das Produktfluid automatisch injiziert, wenn die Einstechnadel für ein Injizieren richtig positioniert ist Dies hangt im Wesentlichen von der richtigen Emdrmgtiefe der Einstechnadel m das Gewebe ab Bei der Verwendung einer erfin- dungsgemaßen Nadelabdeckvomchtung besteht em direktes Verhaltms zwischen der Langenveranderung der Nadelabdeckvomchtung und der Emdrmgtiefe der Einstechnadel Die Nadelabdeckvomchtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass in der eingefahrenen Stellung der Nadelabdeckvomchtung gerade die gewünschte Eindringtiefe der Einstechnadel erreicht wird Besonders bevorzugt kann die eingefahrene Stellung der Nadelabdeckvomchtung nach Bedarf verstellt werden
Vorzugsweise wird in der eingefahrenen Stellung des vorderen Abschnitts automatisch ein Kontakt für ein automatisches Ausschütten des Produktfluids betätigt Vorzugsweise druckt der vordere Abschnitt mit seinem hinteren Ende, welches der Aufsetzflache auf die E stichstelle gegenüber hegt, m der eingefahrenen Stellung gegen einen Schalter Besonders bevorzugt wird em Kontaktkorper verwendet, der fest mit dem vorderen Abschnitt verbunden ist und zumindest in der eingefahrenen Stellung m das Gehäuse hineinragt In dieser Stellung sorgt der vordere Abschnitt unmittelbar oder über den Kontaktkorper durch einen Schalter in einem Steuer oder Versorgungskreis für ein automatisches Ausschütten des Produktfluids Vorzugsweise wird em mechanischer, elektrischer oder magnetischer Kontakt, insbesondere ein Reed-Kontakt oder ein Fe Kunststoff-Reed Kontakt verwendet Der Kontaktkorper ist vorzugsweise eine axial sich erstreckende Stange. Der Kontaktkörper ist vorzugsweise gleichzeitig der Fuhrungskorper.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren erläutert. Die dabei offenbarten Merkmale bilden in den offenbarten Kombinationen und je allein die beanspruchte Erfindung in bevorzugter Weise weiter. Es zeigen:
Fig. 1 ein teilgeschnittenes Injektionsgerät mit teleskopierbarer Nadelabdeckvorrichtung;
Fig. 2 eine teleskopierbare Nadelabdeckvorrichtung;
Fig. 3 verschiedene Befestigungsarten einer Nadelabdeckvorrichtung an einem
Injektionsgerät;
Fig. 4 eine Nadelabdeckvorrichtung mit einem Faltenbalg.
Ein Gehäuse 2 des Injektionsgeräts gemäß Fig. 1 besteht aus zwei Gehäusehälften, wobei nur eine Gehäusehälfte 2 dargestellt ist. In dem Gehäuse 2 ist eine Ampulle 3 als Reservoir für ein zu verabreichendes Produktfluid aufgenommen. Die Ampulle 3 wird dabei von einem Führungsrohr 11 , welches fest mit dem Gehäuse 2 verbunden ist, in dem Gehäuse 2 gehalten. Die Ampulle 3 weist ein Auslassende und einen Kolben auf, wobei der Kolben zur Ausschüttung des Produktfluids auf das Auslassende zu gedrückt wird. Eine Einstechnadel 4 steht mit dem Auslassende der Ampulle 3 in Fluid Verbindung. Über die Einstechnadel 4 wird das Produktfluid injiziert.
Die Einstechnadel 4 ist von einer Nadelabdeckvorrichtung 1 umgeben, so dass die Einstechnadel 4 von außen im Wesentlichen nicht gesehen werden kann.
In Fig. 1 ist eine teleskopierbare Nadelabdeckvorrichtung 1 gezeigt. Mit einem hinteren Abschnitt 7, der als Adapterabschnitt 7 bezeichnet wird, ist die Nadelabdeckvorrichtung 1 fest mit dem Gehäuse 2 verbunden. Ein mittlerer Abschnitt 6 und ein vor- derer Abschnitt 5 bilden zwei teleskopierbare Abschnitte der Nadelabdeckvorrichtung 1. In Fig. 1 ist die Nadelabdeckvorrichtung 1 in ihrer ausgefahrenen Stellung dargestellt. Die Nadelabdeckvorrichtung wird in dieser Stellung von einer innen liegenden, nicht dargestellten Druckfeder gehalten, die den vorderen Abschnitt 5 von dem Gehäuse 2 weg drückt.
Zum Einführen der Einstechnadel 4 in ein Gewebe wird die Nadelabdeckvorrichtung mit einer Aufsetzfläche 12 auf eine Einstichstelle des Gewebes aufgesetzt. Anschließend wird das Injektionsgerät in Richtung auf die Einstichstelle und somit auf das Gewebe vorgeschoben, wobei die Einstechnadel in das Gewebe eindringt. Dabei werden die teleskopierbaren Abschnitte 5 und 6 inemander und in eine Teleskopaufnahme 7, die vom Adapterabschnitt 7 gebildet wird, bis in eine eingefahrene Stellung geschoben. Die eingefahrene Stellung ist in Fig. 2c dargestellt. Vorzugsweise hat nur die Aufsetzfläche 12 des vorderen Abschnitts 5 Kontakt zum Gewebe.
Die Fig. 2 zeigt die teleskopierbare Nadelabdeckvorrichtung 1 der Figur 1. Die Abschnitte 5, 6 und 7 sind hülsen- bzw. hohlzylmderförmig ausgebildet. An der äußeren Mantelfläche der Abschnitte 5 und 6 sind gleichmäßig verteilt jeweils vier Nuten 13 in Längsrichtung der Verschiebebewegung der Nadelabdeckvorrichtung 1 ausgebildet. In je eine Nut 13 greift je eme Erhebung 14 ein, wobei die Erhebungen 14 jeweils an den inneren Mantelflächen der Abschnitte 6 und 7 ausgebildet sind. Entlang den Nuten 13 können die Abschnitte 5 und 6 linear gleitverschoben werden. Ein Verdrehen der Abschnitte 5 und 6 wird dadurch ebenfalls verhindert. Die eingefahrene Stellung der Nadelabdeckvorrichtung 1 wird von Anschlägen 15 begrenzt. Die Anschläge der Nadelabdeckvorrichtung 1 , die die maximale ausgefahrene Länge begrenzen, sind in der Zeichnung nicht dargestellt. In ihrer eingefahrenen Stellung liegen die Abschnitte 5, 6 und 7 konzentrisch ineinander. Die Abschnitte 5, 6, 7 sind vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. In Fig 2a ist ein Fuhrungskorper 9 zu sehen, der als flacher länglicher Korper ausgebildet ist Der Fuhrungskorper 9 ist fest mit dem vorderen Abschnitt 5 verbunden Bei einem Zurückschieben des vorderen Abschnitts 5 wird der Fuhrungskorper 9 m einer entsprechenden Aufnahme im Gehäuse 2 (nicht dargestellt) geführt Der Fuhrungskorper 9 fuhrt den vorderen Abschmtt 5 zusätzlich, er konnte jedoch auch alleine die Fuhrung des vorderen Abschnitts 5 an dem Gehäuse 2 übernehmen
In Fig 2c ist die Nadelabdeckvorrichtung 1 m ihrer eingefahrenen Stellung gezeigt Der Fuhrungskorper 9 ragt dabei vom hinteren Ende der Nadelabdeckvomchtung 1 nach hinten in das Gehäuse 2 hinein ab In dieser Stellung schließt der Fuhrungskorper 9 vorzugsweise einen Kontakt zur automatischen Ausschüttung des Produktfluids Er bildet somit auch einen Kontaktkorper 9 Der Korper 9 kann auch ausschließlich als Kontaktkorper 9 ohne Fuhrungsfünktion ausgeführt sem
Die Nadelabdeckvomchtung 1 kann fest mit dem Gehäuse 2, der Ampulle 3 oder dem Fuhrungsrohr 11 verbunden sein Für die Verbindung mit der Nadelabdeckvorπch tung 1 wird ein Adapterelement 10 vorgesehen Beispielhaft smd in den Fig 3a einerseits und 3b und 3c andererseits zwei verschiedene Adapterelemente 10 dargestellt
Fig 3a zeigt em Adapterelement 10, welches an einer äußeren Mantelflache einen Ringwulst 16 aufweist Das Adapterelement 10 ist fest mit dem Gehäuse verbunden oder einstuckig am Gehäuse ausgebildet Die Nadelabdeckvomchtung 1 weist als Adaptergegenelement an ihrem hinteren Ende eine oder mehrere elastische Laschen auf, die für eine Verbindung mit dem Gehäuse über den Ringwulst 16 geschoben werden und so eine Rmgschnappverbmdung herstellen Ein solches Adapterelement 10 für solch eme Ringschnappverbindung kann ebenfalls an der Ampulle 3 oder dem Fuhrungsrohr 11 ausgebildet sein
Fig 3b zeigt em Adapterelement 10 für eme Bajonettverbindung, wie sie im Ausfuh- rungsbeispiel der Figuren 1 , 2a, 2b und 2c gebildet ist Dabei ist das Adapterelement 10 unmittelbar mit der Ampulle 3 verbunden. Fig 3c zeigt eine mittels Bajonettverbindung an dem Führungsrohr 11 befestigte Nadelabdeckvorrichtung 1.
In einer flanschartigen Verbreiterung des Adapterelements 10 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt in einer Stirnfläche vier Ausnehmungen oder Durchbrechungen 17 vorgesehen, in die ein Adaptergegenelement in Form von Verbindungshaken 18 (Fig. 2a) der Nadelabdeckvorrichtung 1 eingeführt werden. Anschließend wird die gesamte Nadelabdeckvorrichtung 1 derart gedreht, dass die Verbindungshaken 18 in den Ausnehmungen 17 für eine form- und kraftschlussige Verbindung der Nadelabdeckvomchtung 1 mit dem Adapterelement 10 sorgen. Ein solches Adapterelement 10 für solch eine Bajonettverbindung kann an dem Gehäuse 2, der Ampulle 3 oder dem Führungsrohr 11 ausgebildet werden.
Die Ausbildung von Adapter- und Adaptergegenelement an dem Gehäuse, der Ampulle oder dem Führungsrohr einerseits und der Nadelabdeckvorrichtung andererseits kann vertauscht werden. Fig 4 zeigt eme Nadelabdeckvorrichtung 1 mit einem Faltenbalg 8 Zwischen dem in sich steifen, vorderen Abschmtt 5 und einem Verbin- dungsabschnitt 19 ist der Faltenbalg 8 ausgebildet Der Verbindungsabschnitt 19 kann auf die vorher beschriebene Art und Weise mit dem Injektionsgerät verbunden werden, wobei em Adaptergegenelement nicht dargestellt ist. Zur Fuhrung des vorderen Abschnitts 5 ist der Fuhrungskorper 9, vorzugsweise durch den Faltenbalg 8 hindurch, in das Gehäuse 2 (nicht gezeigt) verlängert Grundsatzlich genügt es, wenn der Fuhrungskorper 9 sich von dem vorderen Abschmtt 5 über den Faltenbalg 8 bis zu dem Verbindungsabschnitt 19 erstreckt, solange eine saubere Geradfuhrung der Nadelabdeckvomchtung 1 relativ zu dem Gehäuse bei der Verkürzung gewährleistet ist Im Gehäuse 2 wird der Fuhrungskorper 9 linear gleitgefuhrt Ein Verkanten des Faltenbalgs 8 bei einem schrägen Aufsetzen der Nadelabdeckvomchtung 1 auf dem Gewebe, d h bei Auftreten von Querkraften, wird verhindert Der Fuhrungskorper 9 kann zusatzlich oder statt der Fuhrung einen Kontakt für ein automatisches Ausschütten des Produktfluids betätigen Der vordere Abschnitt 5 wird von einem Ruckstell- element, vorzugsweise eine Spiralfeder, (nicht dargestellt) in seiner ausgefahrenen Stellung gehalten. Der Faltenbalg 8 ist aus einem flexiblen Kunststoff, der vordere Abschnitt 5 und vorzugsweise auch der Verbindungsabschnitt 19 sind aus einem festen Kunststoff gefertigt.

Claims

Längenveränderbare Nadelabdeckvorrichtung eines Injektionsgeräts
Patentansprüche
Nadelabdeckvomchtung emes Injektionsgerats, das Injektionsgerat umfassend ein Gehäuse (2) mit einem Reservoir (3), msbesondere einer Ampulle (3), für ein zu verabreichendes Produktfluid und eme Emstechnadel (4) zum Injizieren des Produktfluids aus dem Reservoir (3), wobei die Vorrichtung (1) a) in einer ausgefahrenen Stellung die Einstechnadel (4) umgibt und in einer eingefahrenen Stellung freigibt, b) einen Durchlass für die Einstechnadel (4), c) einen vorderen Abschmtt (5), mit dem die Vorrichtung (1) auf eine Einstichstelle aufgesetzt wird, d) und einen weiteren Abschnitt (6), der zumindest m der ausgefahrenen Stellung dem Gehäuse (2) naher ist als der vordere Abschnitt (5), aufweist, e) wobei die Abschnitte (5, 6) relativ zu dem Gehäuse (2) und relativ zueinander axial beweglich sind, so dass die Vorrichtung (1) in ihrer Lange veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass d) der vordere Abschnitt (5) an dem Gehäuse (2) geradgefuhrt wird
2. Nadelabdeckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (5) der Vorrichtung (1) axial steif ausgebildet ist.
3. Nadelabdeckvomchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte (5, 6) der Vorrichtung (1) teleskopierbar sind.
4. Nadelabdeckvomchtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine fest mit dem Gehäuse (2) verbundene Teleskopaufnahme (7) eme Führung für einen an die Teleskopaufnahme (7) angrenzenden und dazu bewegbaren teleskopierbaren Abschnitt (6) bildet
5 Nadelabdeckvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die teleskopierbaren Abschnitte (5, 6) verdrehsicher geführt werden.
Nadelabdeckvorrichtung nach e em der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorπchtung (1) einen Faltenbalg (8) umfasst oder ein Faltenbalg (8) ist
Nadelabdeckvomchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (5) mittels eines Führungskorpers (5, 6, 9) an dem Gehäuse (2) gerade gleitgef hrt wird
Nadelabdeckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der eingefahrenen Stellung des vorderen Abschnitts (5) ein Kontakt für em automatisches Ausschütten des Produktfluids betätigt wird
Nadelabdeckvomchtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein mechanischer, elektrischer oder magnetischer Kontakt, insbesondere ein Reed-Kontakt oder ein Fe-Kunststoff-Reed-Kontakt, verwendet wird.
10. Nadelabdeckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) durch eine Kraft, insbesondere Federkraft, in ihrer ausgefahrenen Stellung gehalten wird.
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