WO2002039280A2 - Softwarewerkzeug zur überwachung eines automatisierungsgerätes auf störungen - Google Patents

Softwarewerkzeug zur überwachung eines automatisierungsgerätes auf störungen Download PDF

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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F11/00Error detection; Error correction; Monitoring
    • G06F11/30Monitoring
    • G06F11/32Monitoring with visual or acoustical indication of the functioning of the machine
    • G06F11/324Display of status information
    • G06F11/327Alarm or error message display

Definitions

  • the invention relates to a software tool for monitoring an automation device for faults according to the measures specified in claim 1.
  • the invention relates to a diagnostic system with such a software tool.
  • a software tool “S7- PDIAG * is known, which is intended for the configuration of a process diagnosis for the Siemens automation devices "SIMATIC S7". In addition to the configuration for the detection of process errors, this software tool enables the display of process errors.
  • the present invention has for its object to provide a software tool that simplifies monitoring of an automation device for faults.
  • a diagnostic system must be created which enables simplified monitoring of an automation device for faults.
  • the object is achieved by the measures specified in claim 1, with regard to the diagnostic system by the measures specified in claim 5.
  • the first representation includes the physical view of the car ati- s mecanics confuses with geographic address information and error labels
  • the second representation includes the tabular view with expanded information, for.
  • the fact that the software tool displays information about the cause of the fault and the remedy of the fault in a third display means that a user can quickly initiate appropriate measures for monitoring for faults.
  • the software tool generates an assignment arrow which can be represented on the display unit and which connects the selected slot and / or the selected function module of the first representation to the second representation, the software tool displaying the first and second representations synchronously.
  • the software tool shows in the first representation the rack with the slots and the plugged-in functional modules in accordance with their spatial appearance, which represents a simplified human-machine interface.
  • FIGs 1 to 3 different representations of an automation device on a display unit of a programming device, wherein the same parts shown in Figures 1 to 3 are provided with the same reference numerals.
  • a software tool which is provided for the configuration and diagnosis of an automation device, can run on a programming device (not shown).
  • This automation device has at least one rack and a plurality of functional modules which can be plugged into this rack, specific slots of the rack being provided for each of these functional modules due to the hardware properties of these modules and / or due to the system architecture of the automation device.
  • the pluggable function modules can e.g. B. as CPU modules, as communication modules, as digital and / or analog input and / or output modules.
  • identification table 1 (FIG. 1), which can be represented on the display unit by the software tool, identifications of the function modules are displayed in a table in columns and rows. These labels have module names 2 and module properties 3.
  • the labeling table 1 essentially shows module properties in the form of order numbers, memory configurations and connection types.
  • an input and selection unit in the form of a so-called mouse a user selects the desired function module to be operated in the automation device by selecting the corresponding line in the identification table 1 by means of a drag & drop movement known per se and in moves a slot of a rack represented graphically on the display unit in a first representation in a representation field 4, the function module selected in the identification table 1 changing its representation due to the displacement and being displayed in graphic form.
  • a drag & drop movement known per se and in moves a slot of a rack represented graphically on the display unit in a first representation in a representation field 4, the function module selected in the identification table 1 changing its representation due to the displacement and being displayed in graphic form.
  • this slot in the display field 4 by the content of this selected line in the labeling table 1 is not moved, but copied, whereby the content of the labeling table 1 is retained.
  • a CPU312IFM drawn CPU module in the slot 5s of the rack 33 the software tool in the racks 03 to 3a in the display field 4 shows in which slots 13 to 113 this module can be inserted at all.
  • the software tool prevents the user from moving a module into a slot in a rack 03 to 33 that is not approved for this module. Such a drag & drop movement is rejected and displayed with a corresponding error message.
  • the racks 0 to 3 shown on the display unit in the display field 4 with the associated slots 13 to 113 as well as the functional modules 5 shifted into the racks 03 to 3s are shown essentially according to their hardware configuration, ie the modules are essentially according to their spatial Appearance is shown on the display unit.
  • the racks 03 to 33 are not shown graphically in FIG. 2, but in the form of tabs 5 to 8 in a second representation in a display field 9.
  • a user again selects a line from the identification table 1 to configure the automation device and moves the content of the selected line to one of the tabs 5 to 8 by means of a drag & drop movement, as a result of which the slots 13 to 113 of the selected tab 5 to 8 are displayed.
  • tab 5, i.e. rack 0 is selected, whereby the slot 5s into which the selected CPU module CPU312IFM can be inserted is identified.
  • FIG. 3 a diagnostic view is shown on the display unit of the programming device.
  • the programming device is connected online to the automation device, with the automation device being shown graphically in display field 4 and tabular in display field 9 in this diagnostic view.
  • this Diagnostic view contains the graphic form in a context, the physical view of the automation device with geographic address information - rack 03 to 33, slots 13 to 113 - as well as error labels and, in the form of a table, expanded information such as logical address information and module states.
  • the diagnostic view is automatically activated in the programming device, as a result of which the software tool displays the automation device in graphic and tabular form in the display fields 4 and 9.
  • the software tool preferably represents the forms of representation synchronously, the software tool identifying faulty functional modules and generating an assignment arrow which connects the faulty slot and / or the faulty functional module of the first representation with the second representation.
  • an assignment arrow 10 points to a faulty module inserted in the slot 53 in the graphic representation and to a slot 53 in the table representation, the user on the basis of the
  • the software tool displays 11 information about the cause of the malfunction, the time of the malfunction and how to remedy it.
  • the software tool also preferably displays this representation synchronously with the first and second representation.

Abstract

Es wird ein Softwarewerkzeug vorgeschlagen, das eine Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen vereinfacht, wobei in einer ersten Darstellung ein Rack des Automatisierungsgerätes mit Steckplätzen und Funktionsbaugruppen auf einer Anzeigeeinheit in einer graphischen und in einer zweiten Darstellung in einer tabellarischen Form darstellbar ist. Ein gestörter Steckplatz und/oder eine gestörte Funktionsbaugruppe wird sowohl in der ersten als auch der zweiten Darstellung in gekennzeichneter Form angezeigt.

Description

Beschreibung
Softwarewerkzeug zur Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen
Die Erfindung betrifft ein Softwarewerkzeug zur Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen gemäß den im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Diagnosesystem mit einem derartigen Software- Werkzeug.
Aus dem interaktiven Siemens-Katalog „Industrie- und Automatisierungssysteme , Verzeichnis „Prozessleitsystem SIMATIC PCS7A Stand: 12.09.2000 (Internet-Adresse http://www3.ad.siemens.de/ca01cachei/de_5000138_DE_b_tabO_NS4 .htm) ist ein Softwarewerkzeug „S7-PDIAG* bekannt, welches zur Projektierung einer Prozessdiagnose für die Siemens- Automatisierungsgeräte „SIMATIC S7 vorgesehen ist. Neben der Projektierung zum Erkennen von Prozessfehlern ermöglicht dieses Softwarewerkzeug die Anzeige von Prozessfehlern.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Softwarewerkzeug anzugeben, das eine Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen vereinfacht. Darüber hinaus ist ein Diagnosesystem zu schaffen, welches eine vereinfachte Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen ermöglicht.
Im Hinblick auf das Softwarewerkzeug wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen, im Hinblick auf das Diagnosesystem mit den im Anspruch 5 angegebenen Maßnahmen gelöst .
Vorteilhaft ist, dass in der ersten und der zweiten Darstel- lung die wesentlichen Informationen über das Automatisierungsgerät übersichtlich anzeigbar sind. Die erste Darstellung umfasst die physikalische Ansicht des Auto ati- sierungsgerätes mit geographischen Adressinformationen und Fehlerkennzeichnungen, die zweite Darstellung umfasst die tabellarische Ansicht mit erweiterten Informationen, z. B. Informationen in Form von logischen Adressinformationen, Baugruppenzustand, Bestellnummern der Baugruppen.
Dadurch, dass das Softwarewerkzeug in einer dritten Darstellung Informationen über Fehlerursache und Fehlerbehebung anzeigt, kann ein Anwender rasch entsprechende Maßnahmen zur Überwachung auf Störungen einleiten.
In einer Ausgestaltung der Erfindung erzeugt das Softwarewerkzeug einen auf der Anzeigeeinheit darstellbaren Zuordnungspfeil, welcher den ausgewählten Steckplatz und/oder die ausgewählte Funktionsbaugruppe der ersten Darstellung mit der zweiten Darstellung verbindet, wobei das Softwarewerkzeug die erste und zweite Darstellung synchron anzeigt. Dadurch ist die Zuordnung der Steckplätze und/oder Funktionsbaugruppen in den beiden Darstellungen leicht visuell erkennbar.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zeigt das Softwarewerkzeug in der ersten Darstellung das Rack mit den Steckplätzen und den gesteckten Funktionsbaugruppen entsprechend ihrem räumlichen Erscheinungsbild an, was eine verein- fachte Mensch-Maschine-Schnittstelle darstellt.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der 'Erfindung veranschaulicht ist, werden im Folgenden die Erfindung sowie deren Ausgestaltungen und Vorteile näher er- läutert.
Es zeigen:
Figuren 1 bis 3 verschiedene Darstellungen eines Automatisierungsgerätes auf einer Anzeigeeinheit eines Programmiergerätes, wobei die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten gleichen Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Auf einem nicht dargestellten Programmiergerät ist ein Softwarewerkzeug ablauffähig, welches zur Projektierung und zur Diagnose eines Automatisierungsgerätes vorgesehen ist. Dieses Automatisierungsgerät weist mindestens ein Rack und mehrere in dieses Rack steckbare Funktionsbaugruppen auf, wobei aufgrund der Hardwareeigenschaften dieser Baugruppen und/oder aufgrund der Systemarchitektur des Automatisierungsgerätes für jede dieser Funktionsbaugruppen bestimmte Steckplätze des Racks vorgesehen sind. Die steckbaren Funktionsbaugruppen können z. B. als CPU-Baugruppen, als Kommunikationsbaugruppen, als digitale und/oder analoge Ein- und/oder Ausgabebaugruppen ausgebildet sein.
In einer Kennzeichnungstabelle 1 (Figur 1) , welche durch das Softwarewerkzeug auf der Anzeigeeinheit darstellbar ist, werden Kennzeichnungen der Funktionsbaugruppen tabellarisch in Spalten und Zeilen angezeigt. Diese Kennzeichnungen weisen Baugruppenbezeichnungen 2 sowie Baugruppeneigenschaften 3 auf. Im vorliegenden Beispiel sind in der Kennzeichnungstabelle 1 im Wesentlichen Baugruppeneigenschaften in Form von Bestellnummern, Speicherausbauten und Anschlussarten dargestellt. Mit einer in der Figur nicht dargestellten Eingabe- und Auswahleinheit, z. B. einer Eingabe- und Auswahleinheit in Form einer so genannten Maus, wählt ein Anwender die gewünschte, in dem Automatisierungsgerät zu betreibende Funk- tionsbaugruppe aus, indem er die entsprechende Zeile in der Kennzeichnungstabelle 1 mittels einer an sich bekannten Drag&Drop-Bewegung auswählt und in einen Steckplatz eines auf der Anzeigeeinheit in einer ersten Darstellung in einem Darstellungsfeld 4 graphisch dargestellten Racks verschiebt, wobei die in der Kennzeichnungstabelle 1 ausgewählte Funktionsbaugruppe durch die Verschiebung ihre Darstellung wechselt und in graphischer Form angezeigt wird. Selbstverständlich ist es möglich, diesen Steckplatz im Darstellungsfeld 4 zu belegen, indem der Inhalt dieser ausgewählten Zeile in der Kennzeichnungstabelle 1 nicht verschoben, sondern kopiert wird, wodurch der Inhalt der Kennzeichnungstabelle 1 erhalten bleibt. Im vorliegenden Beispiel ist eine mit CPU312IFM be- zeichnete CPU-Baugruppe in den Steckplatz 5s des Racks 33 verschoben, wobei das Softwarewerkzeug in den Racks 03 bis 3a im Darstellungsfeld 4 anzeigt, in welche Steckplätze 13 bis 113 diese Baugruppe überhaupt steckbar ist. Das Softwarewerk- zeug verhindert, dass der Anwender eine Baugruppe in einen für diese Baugruppe nicht zugelassenen Steckplatz eines Racks 03 bis 33 verschiebt. Eine derartige Drag&Drop-Bewegung wird verworfen und durch eine entsprechende Fehlermeldung angezeigt. Die auf der Anzeigeeinheit im Darstellungsfeld 4 dar- gestellten Racks 0 bis 3 mit den zugehörigen Steckplätzen 13 bis 113 sowie die in die Racks 03 bis 3s verschobenen Funktionsbaugruppen 5 werden im Wesentlichen entsprechend ihrer Hardwaregestaltung dargestellt, d. h., die Baugruppen werden im Wesentlichen entsprechend ihrem räumlichen Erscheinungs- bild auf der Anzeigeeinheit angezeigt.
Im Unterschied zur Figur 1 sind in Figur 2 die Racks 03 bis 33 nicht graphisch, sondern in Form von Registerkarten 5 bis 8 in einer zweiten Darstellung in einem Darstellungsfeld 9 dargestellt. In der beschriebenen Art und Weise wählt ein Anwender zur Projektierung des Automatisierungsgerätes wiederum eine Zeile der Kennzeichnungstabelle 1 an und verschiebt den Inhalt der angewählten Zeile mittels einer Drag&Drop-Bewegung auf eine der Registerkarten 5 bis 8, wodurch die Steckplätze 13 bis 113 der angewählten Registerkarte 5 bis 8 angezeigt werden. Im vorliegenden Beispiel ist die Registerkarte 5, also das Rack 0, angewählt, wobei der Steckplatz 5s, in welchen die angewählte CPU-Baugruppe CPU312IFM steckbar ist, gekennzeichnet ist.
Im Folgenden wird auf Figur 3 verwiesen, in welcher eine Diagnosesicht auf der Anzeigeeinheit des Programmiergerätes dargestellt ist. Zur Überwachung des Automatisierungsgerätes auf Störungen ist das Programmiergerät online mit dem Auto- matisierungsgerät verbunden, wobei in dieser Diagnosesicht das Automatisierungsgerät im Darstellungsfeld 4 graphisch und im Darstellungfeld 9 tabellarisch dargestellt wird. In dieser Diagnosesicht enthält die graphische Form in einem Kontext die physikalische Ansicht des Automatisierungsgerätes mit geographischen Adressinformationen - Rack 03 bis 33, Steckplätze 13 bis 113 - sowie Fehlerkennzeichnungen und in der tabellarischen Form erweiterte Informationen, wie logische Adressinformationen und Baugruppenzustände . Für den Fall, dass eine Störung im Automatisierungsgerät vorliegt, wird automatisch die Diagnosesicht im Programmiergerät aktiviert, wodurch das Softwarewerkzeug das Automatisierungsgerät in der graphischen und tabellarischen Form in den Darstellungsfeldern 4 und 9 anzeigt. Das Softwarewerkzeug stellt die Darstellungsformen vorzugsweise synchron dar, wobei das Softwarewerkzeug gestörte Funktionsbaugruppen kennzeichnet und einen Zuordnungspfeil erzeugt, welcher den gestörten Steck- platz und/oder die gestörte Funktionsbaugruppe der ersten Darstellung mit der zweiten Darstellung verbindet. Im vorliegenden Beispiel weist ein Zuordnungspfeil 10 auf eine im Steckplatz 53 gesteckte, gestörte Baugruppe in der graphischen Darstellung und auf einen Steckplatz 53 in der tabel- larischen Darstellung, wobei der Anwender aufgrund des
Zeileninhalts in der Tabelle schnell erkennt, um welche Baugruppe es sich handelt. Damit der Anwender rasch entsprechende Maßnahmen auf die eine Störung einleiten kann, zeigt das Softwarewerkzeug in einer dritten Darstellung 11 Informatio- nen über Fehlerursache, Uhrzeit des Eintretens der Störung und Fehlerbehebung an. Auch diese Darstellung zeigt das Softwarewerkzeug vorzugsweise synchron mit der ersten und zweiten Darstellung an.

Claims

Patentansprüche
1. Softwarewerkzeug zur Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen, das mindestens ein Rack und mehrere in Steckplätze dieses Racks steckbare Funktionsbaugruppen, insbesondere Baugruppen in Form von CPU- und/oder Kommunikations- und/oder digitalen und/oder analogen Ein- und/oder Ausgabebaugruppen aufweist, wobei
- in einer ersten Darstellung das Rack mit den Steckplätzen und den Funktionsbaugruppen durch das Softwarewerkzeug auf einer Anzeigeeinheit graphisch darstellbar ist,
- in einer zweiten Darstellung das Rack mit den Steckplätzen und den Funktionsbaugruppen durch das Softwarewerkzeug in einer tabellarischen Form auf der Anzeigeeinheit darstell- bar ist,
- das Softwarewerkzeug einen gestörten Steckplatz und/oder eine gestörte Funktionsbaugruppe in der ersten und in der zweiten Darstellung kennzeichnet.
2. Softwarewerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Softwarewerkzeug in einer dritten Darstellung Informationen über Fehlerursache und Fehlerbehebung anzeigt .
3. Softwarewerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Softwarewerkzeug einen auf der Anzeigeeinheit darstellbaren Zuordnungspfeil erzeugt, welcher den gestörten Steckplatz und/oder die gestörte Funktionsbaugruppe der ersten Darstellung mit der zweiten Darstellung verbindet, wobei das Softwarewerkzeug die erste und zweite Darstellung synchron anzeigt.
4. Softwarewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge ennzeichnet, dass das Softwarewerkzeug in der ersten Darstellung das Rack und die Funktionsbaugruppen entsprechend ihrem räumlichen Erscheinungsbild darstellt.
5. Diagnosesystem
- mit einem Softwarewerkzeug zur Überwachung eines Automatisierungsgerätes auf Störungen, das mindestens ein Rack und mehrere in dieses Rack steckbare Funktionsbaugruppen, ins- besondere Baugruppen in Form von CPU- und/oder Kommunika- tions- und/oder digitalen und/oder analogen Ein- und/oder Ausgabebaugruppen aufweist,
- mit einer Anzeigeeinheit, auf welcher
- in einer ersten Darstellung das Rack mit den Steck- platzen und den Funktionsbaugruppen durch das Softwarewerkzeug graphisch darstellbar ist,
- in einer zweiten Darstellung das Rack mit den Steckplätzen und den Funktionsbaugruppen durch das Softwarewerkzeug in einer tabellarischen Form darstellbar ist, wobei das Softwarewerkzeug einen gestörten Steckplatz und/oder eine gestörte Funktionsbaugruppe in der ersten und der zweiten Darstellung anzeigt und den gestörten Steckplatz und/oder die gestörte Funktionsbaugruppe in der ersten und in der zweiten Darstellung kennzeichnet.
6. Diagnosesystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Softwarewerkzeug in einer dritten Darstellung Informationen über Fehlerursache und Fehlerbehebung anzeigt.
7. Diagnosesystem nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Softwarewerkzeug einen auf der Anzeigeeinheit darstellbaren Zuordnungspfeil erzeugt, welcher den gestörten Steckplatz und/oder die gestörte Funktions- baugruppe der ersten Darstellung mit der zweiten Darstellung verbindet, wobei das Softwarewerkzeug die erste und zweite Darstellung synchron anzeigt.
8. Diagnosesystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Softwarewerkzeug in der ersten
Darstellung das Rack und die Funktionsbaugruppen entsprechend ihrem räumlichen Erscheinungsbild darstellt.
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