WO2003050866A1 - Probe device - Google Patents

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WO2003050866A1
WO2003050866A1 PCT/JP2002/012866 JP0212866W WO03050866A1 WO 2003050866 A1 WO2003050866 A1 WO 2003050866A1 JP 0212866 W JP0212866 W JP 0212866W WO 03050866 A1 WO03050866 A1 WO 03050866A1
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card
probe
support member
head
head plate
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PCT/JP2002/012866
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French (fr)
Inventor
Koji Kawaguchi
Masashi Shimizu
Original Assignee
Tokyo Electron Limited
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2851Testing of integrated circuits [IC]
    • G01R31/2886Features relating to contacting the IC under test, e.g. probe heads; chucks
    • G01R31/2887Features relating to contacting the IC under test, e.g. probe heads; chucks involving moving the probe head or the IC under test; docking stations
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/06Measuring leads; Measuring probes
    • GPHYSICS
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    • GPHYSICS
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    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2851Testing of integrated circuits [IC]

Definitions

  • the present invention relates to a probe apparatus for inspecting a semiconductor wafer or the like using a probe card, and more particularly to an improvement relating to replacement of a probe card.
  • the conventional probe device 2 shown in FIGS. 6A and 6B is provided integrally with an opening device 1 for transporting a semiconductor wafer W, and performs an electrical characteristic inspection of the wafer W delivered from the loader device 1. I'm going to do it.
  • a cassette storage unit 3 a wafer transfer mechanism 4, and a sub chuck 5 are provided in the loader device 1.
  • the sub-chuck 5 is for carrying out a bri-alignment on the basis of an orientation flat or a notch of the wafer W in the process of transferring the wafer W by the wafer transfer mechanism 4.
  • a mounting table (main chuck) 6 for inspection, an alignment mechanism 7, and a probe card 8 are provided.
  • the main chuck 6 can place the wafer W received from the transfer mechanism 4 of the loader device 1 and move horizontally, vertically, and rotate around a vertical axis.
  • the alignment mechanism 7 accurately aligns the wafer W on the main chuck 6.
  • the probe card 8 has a probe needle 8A that is in electrical contact with the electrode pad for inspecting the wafer W after the alignment.
  • the probe card 8 is fixed to a head plate 9 forming a ceiling surface of the probe device 2 by a card clamp mechanism (not shown).
  • a test head T is provided on a head plate 9 of the probe device 2.
  • the test head T is electrically and detachably connected to the probe card 8 via a pogo ring (not shown).
  • a signal from a test head (not shown) is transmitted from the test head T to the electrode pads on the wafer W through the probe needle 8 A, and the electrical characteristics of a plurality of semiconductor elements (chips) formed on the wafer W are measured. Is inspected It has become to be.
  • a manually operated card exchange device (not shown) is introduced from the outside of the probe device 2, and the force exchange device allows the probe card with a force holder to be installed.
  • the arm 8 is placed on the main chuck 6.
  • the main chuck 6 is horizontally moved to a central portion in the probe device 2 and then moved up to a position of a force clamp mechanism (not shown).
  • the force clamp mechanism operates to clamp the card holder of the probe card 8, thereby fixing the probe card 8 to the head blade 9.
  • the card exchange device is returned to a position outside the probe device 2.
  • the probe card 8 is transported to the main chuck 6 by the card exchange device, and the probe card 8 is moved up to the force clamp mechanism by the main chuck 6 and attached. For this reason, it is necessary to provide a card clamp mechanism in the probe device 2 in addition to the card exchange device.
  • the card 8 is replaced, if the alignment between the main chuck 6 and the clamp mechanism is not successful, the delivery of the probe card 8 between the two may fail. If the delivery of the probe card 8 fails, the main check 6 may be damaged in some cases. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a probe device that can eliminate the need for an independent card clamp mechanism, shorten the time for replacing a probe card, and eliminate the risk of damage to the mounting table. It is an object.
  • the present invention provides a probe chamber for receiving an object to be inspected, a case having an openable and closable opening on one side, and a headrest constituting a ceiling portion of the case.
  • a test card mounted on the head plate, a probe card detachably connected to the test head, and a force support member for supporting the probe card.
  • the card support member to connect / disconnect the probe card to / from the test head.
  • the present invention is to provide a help apparatus characterized in that:
  • a positioning mechanism for positioning the card support member in a horizontal direction with respect to the head plate, and a gasket for preventing the card support member positioned by the positioning mechanism from moving against the head plate. It is preferable to further include a prevention mechanism.
  • the horizontal moving mechanism includes a pair of first telescopic mechanisms that can expand and contract while supporting the card support member from both sides, and each of the first telescopic mechanisms is supported by the head plate. It is possible to have a pair of second telescopic mechanisms that can be extended and contracted while moving, and a pair of drive mechanisms that drive these second telescopic mechanisms so as to extend and contract respectively.
  • a stopper mechanism for restricting the expansion and contraction of the first expansion and contraction mechanism.
  • the vertical moving mechanism lowers the card supporting member with respect to the head plate so as to remove the probe card from the test head, and reduces the probe force to the test head.
  • a main elevating mechanism that raises the force supporting member with respect to the head plate so as to temporarily connect to the test head, and completely connects the probe card that is temporarily connected to the test head.
  • an auxiliary elevating mechanism for further raising the card supporting member with respect to the head plate.
  • a cam mechanism can be used as the auxiliary lifting mechanism.
  • FIG. 1 is a view showing a main part of an embodiment of a probe device of the present invention as (a) a longitudinal sectional view of a probe device, and (b) an enlarged sectional view of a gas prevention mechanism;
  • FIG. 2 is a view showing a state in which a card supporting member is pulled out in a cross section taken along a line HH in FIG.
  • Fig. 3 shows the prober chamber by manually operating the card support in the section H-H in Fig. 1. Diagram showing the state of being pushed inside;
  • Fig. 4 is a view showing the state in which the card supporting member is pushed down to just below the pogo ring in the section H-H of Fig. 1;
  • Figure 5 is an enlarged view of one of the auxiliary lifting mechanisms in the probe device shown in Figure 1;
  • FIG. 5A is a plan view showing a modification of the card support member shown in FIGS. 1 to 4;
  • FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 5A;
  • FIG. 6A is a front view showing a part of a conventional probe device cut away
  • FIG. 6B is a horizontal sectional view of the probe device of FIG. 6A.
  • the probe device 10 of the present embodiment is adjacent to a loader device 50 for carrying a semiconductor wafer W and the like via a partition wall 40.
  • the probe device 10 has a case 10 C (a part of which forms a partition wall 40) defining a probe chamber 11 for receiving a semiconductor wafer W as an object to be inspected.
  • the front side of the case 10C has an opening that can be opened and closed by a door 10D (FIGS. 2 to 4).
  • a main chuck 12 as a mounting table for mounting the received wafer W is provided in the prober chamber 11.
  • the main chuck 12 moves in a horizontal direction (X and Y directions in FIG. 2) and a vertical direction (Z direction), and rotates around a vertical axis Z.
  • the wafer W on the main chuck 12 is inspected by making electrical contact with the probe card 13.
  • the test head 15 is placed on the head plate 14 that forms the ceiling of the case 10C.
  • the probe card 13 is electrically and removably connected to the test head 15 via the pogo ring 16.
  • a rectangular recess 14 A is formed on the bottom side of the head plate 14, which is open on the front side (door 10 D side) of the prober chamber 11. .
  • the card exchange mechanism 20 for exchanging the prop card 13 is inserted into the recess 14 A of the head plate 14. Is arranged.
  • a hole 14B through which the pogo ring 16 penetrates is formed.
  • the card exchange mechanism 20 includes a card support member 21 for supporting a prop card 13, a telescopic mechanism 22 as a horizontal moving mechanism, and two pairs of air cylinders (main lifting mechanism) 24 as a vertical moving mechanism. And a cam mechanism (auxiliary lifting mechanism) 35.
  • the extension mechanism 22 moves the card supporting member 21 between the connection position of the probe card 13 corresponding to the pogo ring 16 and the opening side of the case 10 C having the door 10 D (in the Y direction). ) Is configured to be moved substantially horizontally.
  • the air cylinder 24 and the power mechanism 35 connect the probe card 13 to the test head 15 (via the pogo ring 16). It is for moving in the vertical direction Z with respect to 4.
  • the card supporting member 21 has a rectangular mounting plate 23 in the center of which is formed a hole 23 A facing the probe card 13.
  • Each bearing pro- cess 25 is connected to the telescopic mechanism 22 side.
  • a pair of left and right connection plates 26 is connected to the mounting plate 23.
  • Each connecting plate 26 has an inverted L-shape when viewed from the front (FIG. 1).
  • a load 24 A (FIG. 1) of the corresponding air cylinder 24 is connected to the upper part of each connection plate 26.
  • Positioning pins (not shown) for aligning the direction of the probe card 13 are provided at a plurality of positions on the mounting plate 23.
  • a cam mechanism 35 as an auxiliary lifting mechanism includes a cam block 36 having an inclined U-shaped cam groove 37, and a roller rotatably mounted on the mounting plate 23. It has a cam follower 38.
  • the cam block 36 is driven by a drive cylinder 39 in the horizontal direction.
  • Fig. 5 (a) shows a state in which the mounting plate 23 has been raised to the temporary connection position (described later) by the air cylinder 24 as the main lifting mechanism
  • Fig. 5 (b) shows the auxiliary lifting mechanism. This shows a state where the mounting plate 23 has been raised to a completely connected position (described later) by the cam mechanism 35 of FIG.
  • the cam mechanism 35 is moved in the cam groove 37 by moving the cam block 36 horizontally by the drive cylinder 39. It is configured as a direct-acting cam mechanism that raises the mounting plate 23 via the engaged follower 38.
  • the cam block 36 and the follower 38 are provided corresponding to the four corners of the mounting plate 23, respectively.
  • a pair of guide pins 27 are provided upright at the left and right ends of the upper surface of the mounting plate 23.
  • the support block 25 has a through hole 25A with a bush 25B into which the guide bin 27 is fitted.
  • the mounting plate 23 is vertically guided by the guide bin 27 and the through hole 25A.
  • a positioning mechanism 26A and an X-direction anti-gauge mechanism 26B are provided corresponding to the upper part of the left connecting plate 26.
  • a Y-direction gas prevention mechanism 26 B is provided above the right connecting plate 26.
  • the positioning mechanism 26 A includes a positioning hole 26 C formed on the upper portion of the left connecting plate 26 and a positioning pin 26 D fixed to the head plate 14 corresponding to the positioning hole 26 C. It is composed of
  • the positioning mechanism 26 A is for horizontally positioning the support member 21 with respect to the head plate 14.
  • each of the gear prevention mechanisms 26 B is for preventing backlash of the support member 21 positioned by the positioning mechanism 26 A in the X direction and the Y direction with respect to the head plate 14. .
  • the anti-gauge mechanism 26 B for the X direction includes a V-probe 26 E having a V-groove extending in the Y-direction and a V-probe 26 E Corresponding pins 26G (Fig. 1 (b)) fixed to the head plate 14 c.Also, as shown in Fig. 1 (a) and Figs.
  • the gas prevention mechanism 26 B for a vehicle is composed of a V block 26 F having a V groove extending in the X direction and a pin 26 G similar to that shown in FIG. 1 (b).
  • the two V-blocks 26 E and 26 F are arranged so as to be located substantially on one diagonal of the support member 21. Fixed at the top.
  • the telescopic mechanism 22 includes a pair of left and right, first telescopic mechanism 28, first spacer 29, second telescopic mechanism 30, and second spacer. 31 and an air cylinder 32 as a drive mechanism (FIGS. 2 to 4).
  • Left and right pair of first telescopic The mechanism 28 is configured to extend and contract while supporting the card support member 21 from both sides via a support block 25.
  • Each second telescopic mechanism 30 has a corresponding first telescopic mechanism.
  • Each of the second telescopic mechanisms 30 is connected to the first telescopic mechanism 28 via the first spacer 29, and the concave portion 1 of the head plate 14 is connected to the second telescopic mechanism 28 via the second spacer 31.
  • Fixed at 4 A Further, each air cylinder 32 extends and retracts the corresponding second telescopic mechanism 30 via a load 32A (FIGS. 2 and 3) connected to the first spacer 29, respectively.
  • the first expansion / contraction mechanism 28 expands / contracts by manual operation of the force support member 21.
  • each first telescopic mechanism 28 includes a pair of guide rails 28 A and a rotating member 28 B such as a mouth rolling between the guide rails 28 A and 28 A. It is constituted by. When the other fixed guide rail 28 A slides with respect to the one guide rail 28 A by the rotating member 28 B, the whole can be expanded and contracted.
  • each bearing work 25 an air cylinder 33 is provided in each bearing work 25.
  • the inner surface of each first spacer 29 has a rod of air cylinder 33
  • a stopper mechanism for restricting the expansion and contraction of the first expansion and contraction mechanism 28 is configured. That is, when the card supporting member 21 is manually pushed in so as to contract the first telescopic mechanism 28, the load 33A of the air cylinder 33 is inserted into the hole of the first spacer 29. The expansion and contraction of the first expansion mechanism 28 is regulated. This prevents the manual operation from pushing the support member 21 beyond a certain distance into the prober chamber 11.
  • Reference numeral 34 denotes a handle used when the card transport mechanism 21 is manually operated, and an arrow toward the air cylinder 32 indicates an air flow of compressed air when the air cylinder 32 is driven.
  • connection between the probe card 13 and the pogo ring 16 is released by lowering the mounting plate 23 by driving the air cylinder 24 as a vertical movement mechanism. Remove the robe card 1 3.
  • the card supporting member 21 is advanced while the second telescopic mechanism 30 is extended.
  • the air cylinder 33 constituting the stop mechanism is actuated to cause the first telescopic mechanism 28. Release the constraint.
  • the lock on the door 10D is released at the same time, and the door 10D is opened by the hand of the operet.
  • the operator grips the handle 34 and pulls the card support member 21 forward.
  • the support member 21 can be pulled out to the opening side of the case 10C having the door 10D while extending the first telescopic mechanism 28.
  • the probe card 13 is removed from the mounting plate 23 of the card supporting member 21.
  • the probe card 13 to be used next is mounted on the mounting plate 23 according to the positioning pins.
  • the first telescopic mechanism 28 contracts, and the support member 21 is pushed in. After the support member 21 is pushed into the position shown in FIG. 3, the door 10D is closed and locked.
  • the air cylinder 33 by the operation of the air cylinder 33, the rod 33A is fitted into the hole of the first spacer 29, thereby restricting the movement of the first telescopic mechanism 28.
  • the card supporting member 21 reaches directly below the pogo ring 16 while contracting the second telescopic mechanism 31.
  • the air cylinder 24 as a main elevating mechanism, the mounting plate 23 is raised, and the prop card 13 is temporarily connected to the test head 15 via the pogo ring 16.
  • the plate 23 is guided by the guide bin 27 and the through hole 25A (FIG. 1) of the bearing pro- ject 25, and rises while maintaining the level.
  • the provisionally connected probe card 13 is further raised by the operation of the cam mechanism 35 as the auxiliary lifting mechanism, and is completely connected to the test head 15 via the pogo ring 16. As a result, reliable connection of the probe card 23 is ensured.
  • the positioning mechanism 26 A positions the probe force 13 horizontally with respect to the test head 15 (pogo ring 16).
  • a stop mechanism 26 B (FIG. 1) prevents the connection between the test head 15 (pogo ring 16) and the probe force 13. That is, in the positioning mechanism 26A, the positioning pins 26D are fitted into the positioning holes 26C, and the probe card 13 is positioned.
  • the pins 26G and 26H come into contact with the grooves of the V-blocks 26E and 26, respectively, and regulate the movement in the X and Y directions. In such a state, the prop card 13 is evenly pressed against the pogo ring 16, and becomes electrically conductive to the test head 15 via the pogo ring 16.
  • the wafer W received from the loader device 50 into the prober chamber 11 is placed on the main chuck 12.
  • the wafer W on the main check 12 and the probe needle 13 A of the probe card 13 are aligned by an alignment mechanism (not shown).
  • the electrical characteristics of the wafer W are inspected via the probe needle 13A while the main chuck 12 is indexed.
  • the probe device 10 of the present embodiment comprises a card support member 21 for supporting the probe card 13 and a force support member 21 for the vertical and substantially horizontal directions.
  • Card exchange mechanism 20 having vertical movement mechanisms 24 and 35 and horizontal movement mechanism 22 for moving.
  • the prop card 13 can be connected to the test head 15 (pogo ring 16) without using any main chuck (mounting table) 12, and there is no danger of damaging the main chuck 12.
  • a probe is provided in the probe device 10.
  • the probe device 10 can be made compact by saving space for providing an element for exchanging the force 13.
  • the probe device 10 of the present embodiment finally connects the probe force 13 to the test head 15 via the pogo ring 16 by the force mechanism 35 as an auxiliary elevating mechanism. I am trying to fix it. For this reason, it functions as a clamp mechanism for the cam mechanism 35, the pogo ring 16 and the force probe card 13, so that there is no need for an independent force-clamp mechanism, and the cost of the probe device 10 can be reduced. Also, elements 2 1, 2 2, 2 4, Inspection of the wafer W can be performed while 35, etc. are placed in the case 11C of the apparatus 10. For this reason, it is not necessary to return the card exchange device to the outside of the device as in the conventional case, and the time for exchanging the probe card 13 can be reduced by saving the time.
  • a positioning mechanism 26 A for horizontally positioning the card supporting member 21 with respect to the plate 14 and the supporting member 21 positioned by the positioning mechanism 26 A are provided.
  • the probe force prevention mechanism 26 B for preventing the probe force 13 can be securely fixed to the test head 15 (pogo ring 16) at an appropriate connection position without rattling.
  • the telescopic mechanism 22 has a configuration in which standard products such as the slide rails and the air cylinders 32 that constitute the telescopic mechanisms 28 and 30 can be used. be able to. Further, since the air cylinder 33 and the like constituting the stopper mechanism for restricting the movement of the first telescopic mechanism 28 are provided, it is possible to reliably prevent the first telescopic mechanism 28 from malfunctioning.
  • the card support member 121 shown in FIGS. 5A and 5B mainly has a pair of receiving plates 140 interposed between the mounting plate 123 and the support block 125. This is different from the card supporting member 21 shown in FIGS.
  • the V-blocks 126E, 126F constituting the X-direction and Y-direction anti-gauge mechanisms 126B, and a pair of positioning pins 1 Positioning holes 1 26 C for receiving 26 D (FIG. 5B) are provided in the mounting plate 123.
  • two pairs of guide bins 127 penetrating the bearing block 125 are provided not on the mounting plate 123 but on each receiving plate 140.
  • the bearing block 125 has a pair of bearing portions 125a and a connecting portion 125b connecting these bearing portions 125a with the door 10D (Fig. 4) side. ing.
  • Each bearing portion 125a is provided with a pair of air cylinders 124 as a main lifting mechanism.
  • the load of each air cylinder 124 is connected to the receiving plate 140 via a bracket 142 corresponding to the connecting plate 26 shown in FIG.
  • the mounting plate 123 is pin-connected to the pair of receiving plates 140 so as to be vertically movable.
  • the cam mechanism 35 (FIG. 5) as an auxiliary elevating mechanism is disposed before and after the mounting plate 123.
  • the present invention is not limited to the above embodiment at all, and can be appropriately designed and changed within the scope of the present invention.
  • the first stage is performed manually, but the two stages may be driven using an air cylinder or the like.
  • the slide rail is used as the telescopic mechanism, any other type of telescopic cam mechanism can be used as long as it can be extended and contracted.
  • a curved cam groove may be used in place of the straight cam groove 37 shown in FIG.
  • a rotary cam mechanism using a disc cam or the like may be used instead of the direct-acting cam mechanism.

Description

明 細 書 プローブ装置 技 術 分 野
本発明は、 プローブカードを用いて半導体ウェハ等の検査を行うためのプロ一 ブ装置に係り、 特にプローブカードの交換に関連した改良に関する。 背 景 技 術
図 6 Aおよび図 6 Bに示す従来のプローブ装置 2は、 半導体ウェハ Wの搬送等 を行う口一ダ装置 1と一体に設けられ、 ローダ装置 1から引き渡されたウェハ W の電気的特性検査を行うようになつている。 ローダ装置 1内には、 カセット収納 部 3、 ウェハ搬送機構 4およびサブチャック 5が配設されている。 サブチャック 5は、 ウェハ搬送機構 4によってウェハ Wを搬送する過程で、 ウェハ Wのオリエ ンテ一シヨンフラットまたはノツチを基準にしてブリアライメントするためのも のである。
また、 プローブ装置 2内には、 検査用の載置台 (メインチャック) 6、 ァライ メント機構 7およびプロ一ブカ一ド 8が配設されている。 メインチャック 6は、 ローダ装置 1の搬送機構 4か,ら受け取ったウェハ Wを載置して、 水平移動、 垂直 移動および垂直軸線周りの回転が可能である。 ァライメント機構 7は、 メインチ ャック 6上のウェハ Wを正確に位置合わせす。 プローブカード 8は、 位置合わせ 後のウェハ Wを検査するために、 その電極パヅドと電気的に接触するプローブ針 8 Aを有する。 プローブカード 8は、 プローブ装置 2の天井面を形成するへヅ ド プレート 9に、 カードクランプ機構 (図示せず) で固定されている。
また、 プロ一ブ装置 2のへヅドブレ一ト 9上にはテストへヅ ド Tが配設されて いる。 このテストへッド Tは、 図示しないポゴリングを介してプロープカード 8 と電気的に、 かつ取り外し可能に接続されている。 図示しないテス夕からの信号 が、 テストヘッド Tからプローブ針 8 Aを遒じて、 ウェハ W上の電極パッドへ送 信され、 ウェハ Wに形成された複数の半導体素子 (チップ) の電気的特性が検査 されるようになつている。
ところで、 このような検査を実施する際には、 ウェハ Wの種類に応じてプロ一 ブカ一ド 8を交換する必要がある。 新たなプローブカード 8を取り付ける場合、 プロ一プ装置 2の外部から、 手動操作のカード交換装置 (図示せず) を導入し、 この力一ド交換装置によって、 力一ドホルダ付きのプロ一ブカ一ド 8をメインチ ャヅク 6上に載置する。 次いで、 メインチャック 6を、 プロ一ブ装置 2内の中央 部へ水平移動させてから、 力一ドクランプ機構 (図示せず) の位置まで上昇させ る。 すると、 力一ドクランプ機構が作動してプローブカード 8のカードホルダー をクランプすることで、 プロ一ブカ一ド 8をへッドブレ一ト 9に固定する。 そし て、 カード交換装置を、 プローブ装置 2の外部の元に位置まで戻す。 '
このように、 従来のプローブ装置の場合には、 プローブカード 8をカード交換 装置でメインチヤヅク 6まで搬送し、 メインチヤヅク 6によって力一ドクランプ 機構まで上昇させて取り付けている。 このため、 カード交換装置を併設する他に、 プローブ装置 2内にカードクランプ機構を設ける必要がある。 また、 プロ一プカ —ド 8を交換する際、 メインチャック 6とクランプ機構との位置合わせが上手く いかないと、 両者間でのプローブカード 8の受け渡しに失敗することがある。 そ して、 プローブカード 8の受け渡しに失敗すると、 場合によってはメインチヤヅ ク 6が損傷する虞もある。 発 明 の 開 示
そこで、 本発明は、 独立したカードクランプ機構の必要をなくすと共にプロ一 ブカ一ドの交換時間を短縮することができ、 しかも載置台の損傷の虞を無くすこ とのできるプローブ装置を提供することを目的としている。
この目的を達成するために、 本発明は、 被検査物体を受け入れるプロ一バ室を 画成し、 一側面に開閉可能な開口部を有するケースと、 このケースの天井部分を 構成するへヅドブレ一トと、 このへヅドプレート上に設けられたテストへヅドと、 このテストへッドに対して取り外し可能に接続されるプロ一ブカ一ドと、 このプ ローブカードを支持する力一ド支持部材と、 前記プローブカードを前記テストへ ヅ ドに対して接続/取り外しするよう、 前記カード支持部材を前記へッドブレ一 卜に対して垂直方向に移動させる垂直移動機構と、 前記カード支持部材を、 前記 プローブ力一ドの接続位置と前記ケースの開口部側との間で略水平に移動させる 水平移動機構とを備えたことを特徴とするプロ一プ装置を提供するものである。
このプローブ装置において、 前記へッドプレートに対して前記カード支持部材 を水平方向に位置決めする位置決め機構と、 この位置決め機構によって位置決め された前記カード支持部材の前記へッ ドプレートに対するガ夕を防止するガ夕防 止機構とをさらに備えていることが好ましい。
このプローブ装置において、 前記水平移動機構は、 前記カード支持部材を両側 から支持しつつ伸縮可能な一対の第 1伸縮機構と、 これらの第 1伸縮機構をそれ それ前記へッ ドプレートに対して支持しつつ伸縮可能な一対の第 2伸縮機構と、 これらの第 2伸縮機構をそれそれ伸縮させるように駆動する一対の駆動機構とを 有することができる。
その場合、 前記第 1伸縮機構の伸縮を規制するストツパ機構をさらに備えてい ることが好ましい。
このプローブ装置において、 前記垂直移動機構は、 前記プローブカードを前記 テストへッドから取り外すよう、 前記カード支持部材を前記へッドプレートに対 して降下させると共に、 前記プローブ力一ドを前記テストへッドに対して仮接続 するよう、 前記力一ド支持部材を前記へヅドプレートに対して上昇させる主昇降 機構と、 仮接続された前記プローブカードを前記テストへッドに対して完全に接 続するよう、 前記カード支持部材を前記へッ ドプレートに対して更に上昇させる 補助昇降機構とを有することが好ましい。
その場合、 前記,補助昇降機構としてはカム機構を用いることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明のプロ一プ装置の一実施形態の要部を、 (a ) プローブ装置の 縦断面図、 および (b ) ガ夕防止機構の拡大断面図、 として示す図;
図 2は、 図 1の H— H断面において、 カード支持部材を引き出した状態を示す 図;
図 3は、 図 1の H— H断面において、 カード支持部材を手動操作でプローバ室 内に押し込んだ状態を示す図;
図 4は、 図 1の H— H断面において、 カード支持部材をポゴリングの真下まで 押し込んだ状態を示す図;
図 5は、 図 1に示したプローブ装置における補助昇降機構の 1つを拡大して示 す図;
図 5 Aは、 図 1〜図 4に示したカード支持部材の変形例を示す平面図; 図 5 Bは、 図 5 Aの V— V断面図;
図 6 Aは、 従来のプローブ装置の一部を破断して示す正面図;
図 6 Bは、 図 6 Aのプロ一ブ装置の水平断面図。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図 1〜図 5に示す実施形態に基づいて本発明を説明する。
図 1に示すように、 本実施形態のプローブ装置 1 0は、 半導体ウェハ Wの搬送 等を行うローダ装置 5 0と隔壁 4 0を介して隣接している。 このプローブ装置 1 0は、 被検査物体としての半導体ウェハ Wを受け入れるプロ一バ室 1 1を画成 するケース 1 0 C (その一部が隔壁 4 0を構成している) を有している。 また、 ケース 1 0 Cの正面側は、 扉 1 0 Dによって開閉可能な開口部になっている (図 2〜図 4 ) 。
プローバ室 1 1内には、 受け入れたウェハ Wを載置する載置台としてのメイン チャック 1 2が設けられている。 このメインチャック 1 2は、 水平方向 (図 2の X , Y方向) および、 垂直方向 (Z方向) の移動と、 垂直軸線 Z周りの回転とを 行う。 メインチャック 1 2上のウェハ Wは、 プローブカード 1 3と電気的に接触 することで検査されるようになっている。
ケース 1 0 Cの天井部分を構成するへヅドブレ一ト 1 4の上に、 テストへヅド 1 5が配置される。 プローブカード 1 3は、 ポゴリング 1 6を介して、 テストへ ッド 1 5に対して電気的に、 かつ取り外し可能に接続される。 また、 図 1〜図 4 に示すように、 ヘッドプレート 1 4の底面側には、 プローバ室 1 1の正面側 (扉 1 0 D側) に開いた矩形の凹部 1 4 Aが形成されている。 このへヅドプレート 1 4の凹部 1 4 Aに、 プロ一プカード 1 3を交換するためのカード交換機構 2 0 が配置されている。 ヘッ ドプレート 1 4の略中央には、 ポゴリング 1 6の貫通す る孔 1 4 Bが形成されている。
カード交換機構 2 0は、 プロ一プカード 1 3を支持するカード支持部材 2 1と、 水平移動機構としての伸縮機構 2 2と、 垂直移動機構としての 2対のエアシリン ダ (主昇降機構) 2 4およびカム機構 (補助昇降機構) 3 5とを備えている。 伸 縮機構 2 2は、 カード支持部材 2 1を、 ポゴリング 1 6に対応したプローブカー ド 1 3の接続位置と、 扉 1 0 Dのあるケース 1 0 Cの開口部側との間 (Y方向) で略水平に移動させるように構成されている。 また、 エアシリンダ 2 4および力 ム機構 3 5は、 プロ一ブカード 1 3を (ポゴリング 1 6を介して) テストヘッド 1 5に対して接続 Z取り外しするよう、 カード支持部材 2 1をへッドブレート 1 4に対して垂直方向 Zに移動させるためのものである。
カード支持部材 2 1は、 中央にプローブカード 1 3を臨む孔 2 3 Aが形成され た矩形状の載置プレート 2 3を有している。 この載置プレート 2 3の左右に、 そ れそれ 2つのエアシリンダ 2 4を支承する支承プロヅク 2 5配置されている。 各 支承プロヅク 2 5は、 伸縮機構 2 2側に連結されている。 載置プレート 2 3には、 左右一対の連結プレート 2 6が連結されている。 各連結プレート 2 6は、 正面視 で逆 L字状をなしている (図 1 ) 。 各連結プレート 2 6の上部に、 対応するエア シリンダ 2 4のロヅド 2 4 A (図 1 ) が連結されている。 載置プレート 2 3上に は、 プロ一ブカード 1 3の向きを合わせるための位置決めピン (図示せず) が複 数箇所に設けられている。
図 5に示すように、 補助昇降機構としてのカム機構 3 5は、 傾斜した U字形の カム溝 3 7を有するカムプロック 3 6と、 載置プレート 2 3に対して回動自在に 取り付けられたローラ式のカムフォロワ 3 8とを備えている。 カムプロヅク 3 6 は、 駆動シリンダ 3 9によって水平方向に駆動されるようになっている。 図 5 ( a ) は、 主昇降機構としてのエアシリンダ 2 4によって、 載置プレート 2 3が 仮接続位置 (後述) まで上昇きせられた状態を示し、 図 5 ( b ) は、 補助昇降機 構としてのカム機構 3 5によって、 載置プレート 2 3が完全な接続位置 (後述) まで上昇させられた状態を示している。 すなわち、 このカム機構 3 5は、 駆動シ リンダ 3 9によってカムプロヅク 3 6を水平移動させることで、 カム溝 3 7内に 係合したフォロワ 3 8を介して載置プレート 2 3を上昇させるような、 直動式の カム機構として構成されている。 なお、 カムプロヅク 3 6およびフォロワ 3 8は、 載置プレ一ト 2 3の 4隅にそれぞれ対応して設けられている。
図 1〜図 4に戻ると、 載置プレート 2 3上面の左右両端部には、 それそれ前後 一対のガイ ドピン 2 7が立設されている。 支承ブロック 2 5には、 それらのガイ ドビン 2 7のが嵌入する、 ブヅシュ 2 5 B付の貫通孔 2 5 Aが形成されている。 これらのガイ ドビン 2 7および貫通孔 2 5 Aによって、 載置プレート 2 3が垂直 方向に案内される。
左側の連結プレート 2 6の上部に対応して、 位置決め機構 2 6 Aと X方向用の ガ夕防止機構 2 6 Bとが設けられている。 また、 右側の連結プレート 2 6の上部 に対応して、 Y方向用のガ夕防止機構 2 6 Bが設けられている。 位置決め機構 2 6 Aは、 左側の連結プレート 2 6の上部に形成された位置決め孔 2 6 Cと、 こ の位置決め孔 2 6 Cに対応してへヅドプレート 1 4に固定された位置決めピン 2 6 Dとで構成されている。 この位置決め機構 2 6 Aは、 ヘッドプレート 1 4に 対して支持部材 2 1を水平方向に位置決めするためのものである。 また、 各ガ夕 防止機構 2 6 Bは、 位置決め機構 2 6 Aによって位置決めされた支持部材 2 1の へヅ ドプレート 1 4に対する X方向および Y方向のガタをそれそれ防止するため のものである。
図 1 ( b ) および図 2〜図 4に示すように、 X方向用のガ夕防止機構 2 6 Bは、 Y方向に延びる V溝を有する Vプロヅク 2 6 Eと、 Vプロヅク 2 6 Eに対応して ヘッ ドプレート 1 4に固定されたピン 2 6 G (図 1 ( b ) ) とで構成されている c また、 図 1 ( a ) および図 2〜図 4に示すように、 Y方向用のガ夕防止機構 2 6 Bは、 X方向に延びる V溝を有する Vブロック 2 6 Fと、 図 1 ( b ) に示すのと 同様のピン 2 6 Gとで構成されている。 図 2〜図 4に示すように、 2つの Vプロ ック 2 6 E , 2 6 Fは、 ほぼ支持部材 2 1の一方の対角線上に位置するような配 置で、 各連結プレート 2 6の上部に固定されている。
伸縮機構 2 2は、 図 1〜図 4に示すように、 それぞれ左右一対の、 第 1伸縮機 構 2 8、 第 1スぺ一サ 2 9、 第 2伸縮機構 3 0、 第 2スぺーサ 3 1および駆動機 構としてのエアシリンダ 3 2 (図 2〜図 4 ) を有している。 左右一対の第 1伸縮 機構 2 8は、 カード支持部材 2 1を支承ブロック 2 5を介して両側から支持しつ つ伸縮可能に構成されている。 各第 2伸縮機構 3 0は、 対応する第 1伸縮機構
2 8を (スぺ一サ 2 9 , 3 1を介して) へッドブレート 1 4に対して支持しつつ 伸縮可能に構成されている。 各第 2伸縮機構 3 0は、 第 1スぺ一サ 2 9を介して 第 1伸縮機構 2 8と連結されると共に、 第 2スぺーサ 3 1を介してへヅドプレー ト 1 4の凹部 1 4 Aに固定されている。 また、 各エアシリンダ 3 2は、 それそれ 第 1スぺ一サ 2 9に連結されるロヅド 3 2 A (図 2および図 3 ) を介して、 対応 する第 2伸縮機構 3 0を伸縮させるように駆動する。 第 1伸縮機構 2 8は、 力一 ド支持部材 2 1の手動操作によって伸縮するようになっている。
第 1、 第 2伸縮機構 2 8、 3 0は、 図 1に示すようにそれそれスライ ドレール 構造によって伸縮自在に構成されている。 具体的には、 各第 1伸縮機構 2 8は、 一対のガイ ドレール 2 8 Aと、 これらのガイ ドレール 2 8 A、 2 8 A間で転動す る口一ラ等の回転部材 2 8 Bによって構成されている。 一方のガイ ドレ一ル 2 8 Aに対して他方の固定ガイ ドレール 2 8 Aが回転部材 2 8 Bによってスライ ドす ることで、 全体が伸縮するようになっている。
図 2〜図 4において、 各支承プロヅク 2 5には、 エアシリンダ 3 3が設けられ ている。 また、 各第 1スぺーサ 2 9の内側面には、 エアシリンダ 3 3のロッド
3 3 Aが嵌入する孔が形成されている。 これにより、 第 1伸縮機構 2 8の伸縮を 規制するストッパ機構が構成されている。 すなわち、 第 1伸縮機構 2 8を収縮さ せるようにカード支持部材 2 1を手動で押し込むと、 エアシリンダ 3 3のロヅド 3 3 Aが第 1スぺ一サ 2 9の孔に嵌入することで、 第 1伸縮機構 2 8の伸縮を規 制する。 これにより、 手動操作では支持部材 2 1を一定距離を超えてプローバ室 1 1内に押し込めないようになつている。 尚、 符号 3 4は、 カード搬送機構 2 1 を手動操作する際に用いられるハンドルを示し、 エアシリンダ 3 2に向かう矢印 は、 エアシリンダ 3 2を駆動する際の圧縮空気の空気流を示す。
次に、 以上のように構成された本実施形態のプローブ装置におけるプロ一プ力 ―ドの交換手順について説明する。
まず、 垂直移動機構としてのエアシリンダ 2 4の駆動により載置プレート 2 3 を下降させることで、 プローブカード 1 3とポゴリング 1 6の接続を解除し、 プ ローブカード 1 3を取り外す。 次いで、 図 4→図 3に示すように、 エアシリンダ 3 2の駆動により、 第 2伸縮機構 3 0を伸ばしながらカード支持部材 2 1を前進 させる。 そして、 図 3に示すように、 オペレー夕の手がカード支持部材 2 1のハ ンドル 3 4に届く位置に達すると、 ストツパ機構を構成するエアシリンダ 3 3の 作動で、 第 1伸縮機構 2 8の拘束を解除する。 このとき、 同時に扉 1 0 Dのロツ クも解除され、 ォペレ一夕の手によって扉 1 0 Dが開放される。
次いで、 オペレー夕がハンドル 3 4を握ってカード支持部材 2 1を前方へ引つ 張る。 これにより、 図 2に示すように、 第 1伸縮機構 2 8を伸ばしながら支持部 材 2 1を、 扉 1 0 Dのあるケース 1 0 Cの開口部側へ引き出すことができる。 こ の状態で、 カード支持部材 2 1の載置プレート 2 3上からプローブカード 1 3を 取り外す。 そして、 次に使用するプローブカード 1 3を、 位置決めピンに合わせ て載置プレート 2 3上に装着する。
次に、 オペレー夕がハンドル 3 4を握って、 カード支持部材 2 1をプローバ室 1 1内に向かって押すと、 第 1伸縮機構 2 8が縮んで、 支持部材 2 1が押し込ま れて行く。 支持部材 2 1が図 3の位置まで押し込まれた後、 扉 1 0 Dが閉じられ て口ックされる。
その後、 エアシリンダ 3 3の作動で、 そのロッド 3 3 Aが第 1スぺ一サ 2 9の 孔に嵌入し、 第 1伸縮機構 2 8の動きを拘束する。 その後、 図 3 図 4に示すよ うに、 エアシリンダ 3 2の駆動により、 第 2伸縮機構 3 1を縮ませながらカード 支持部材 2 1がポゴリング 1 6の真下に達する。 次いで、 主昇降機構としてのェ ァシリンダ 2 4の駆動により、 載置プレート 2 3が上昇し、 プロ一プカード 1 3 がポゴリング 1 6を介してテストへヅ ド 1 5に仮接続される。 この際プレート 2 3は、 ガイ ドビン 2 7および支承プロヅク 2 5の貫通孔 2 5 A (図 1 ) によつ て案内され、 水平を維持して上昇する。
次に、 補助昇降機構としてのカム機構 3 5の作動により、 仮接続されたプロ一 ブカード 1 3が更に上昇し、 ポゴリング 1 6を介してテストへヅ ド 1 5に完全に 接続される。 これにより、 プローブカード 2 3の確実な接続が担保される。
この際、 位置決め機構 2 6 A (図 1 ) が、 テストへヅ ド 1 5 (ポゴリング 1 6 ) に対するプローブ力一ド 1 3の水平方向の位置決めを行う。 また、 ガ夕防 止機構 2 6 B (図 1 ) が、 テストヘッ ド 1 5 (ポゴリング 1 6 ) とプローブ力一 ド 1 3との間のガ夕を防止する。 即ち、 位置決め機構 2 6 Aにおいては、 位置决 め孔 2 6 C内に位置決めピン 2 6 Dが嵌入して、 プローブカード 1 3を位置決め する。 また、 ガ夕防止機構 2 6 Bにおいては、 Vプロック 2 6 E、 2 6 の 溝 内にピン 2 6 G、 2 6 Hがそれそれ接触し、 X方向および Y方向の動きを規制す る。 このような状態で、 プロ一プカード 1 3は、 ポゴリング 1 6と均等に圧接し、 ポゴリング 1 6を介してテストへヅ ド 1 5と電気的に導通可能になる。
ウェハ Wの検査を行う場合は、 ローダ装置 5 0からプロ一バ室 1 1内に受け入 れたウェハ Wを、 メインチャック 1 2上に載置する。 次に、 ァライメント機構 (図示せず) によって、 メインチヤヅク 1 2上のウェハ Wとプロ一ブカード 1 3 のプローブ針 1 3 Aとがァライメントされる。 その後、 メインチヤヅク 1 2をィ ンデヅクス送りしながら、 プロ一ブ針 1 3 Aを介してウェハ Wの電気的特性が検 査される。
以上説明したように本実施形態のプロ一ブ装置 1 0は、 プロ一ブカ一ド 1 3を 支持するカード支持部材 2 1と、 この力一ド支持部材 2 1を垂直方向および略水 平方向と移動させる垂直移動機構 2 4, 3 5および水平移動機構 2 2とを有する カード交換機構 2 0を備えている。 このため、 何らメインチヤヅク (載置台) 1 2を用いることなく、 プロ一プカード 1 3をテストへヅ ド 1 5 (ポゴリング 1 6 ) に接続することができ、 メインチャック 1 2を損傷する虞がない。 また、 プロ一プカード 1 3を交換するための要素 2 1 , 2 2 , 2 4等を、 ヘッ ドプレ一 ト 1 4の凹部 1 4 A内に設けることで、 プロ一ブ装置 1 0内においてプローブ力 ード 1 3を交換するための要素を設けるスペースを節約して、 プローブ装置 1 0 をコンパク ト化することができる。
また、 本実施形態のプローブ装置 1 0は、 最終的には補助昇降機構としての力 ム機構 3 5によって、 プローブ力一ド 1 3をポゴリング 1 6を介してテストへヅ ド 1 5に接続、 固定するようにしている。 このため、 カム機構 3 5とポゴリング 1 6と力 プローブカード 1 3のクランプ機構として機能するので、 独立した力 —ドクランプ機構の必要がなくなり、 プローブ装置 1 0のコストを低減すること ができる。 また、 プローブカード 1 3を交換するための要素 2 1 , 2 2 , 2 4 , 3 5等を装置 1 0のケース 1 1 C内に置いたままウェハ Wの検査を行うことがで きる。 このため、 従来のようにカード交換装置を装置外へ戻す必要がなくなり、 その時間を節約することで、 プロ一ブカ一ド 1 3の交換時間を短縮することがで きる。
また、 へ、 J、 ドプレート 1 4に対してカード支持部材 2 1を水平方向に位置決め する位置決め機構 2 6 Aと、 この位置決め機構 2 6 Aによって位置決めされた支 持部材 2 1のガ夕を防止するガ夕防止機構 2 6 Bとによって、 プローブ力一ド 1 3を適正な接続位置でガタックことなく確実にテストヘッド 1 5 (ポゴリング 1 6 ) に対して固定することができる。
また、 本実施形態によれば、 伸縮機構 2 2は、 伸縮機構 2 8、 3 0を構成する スライ ドレールやエアシリンダ 3 2等、 規格品を利用可能な構成を有するので、 コストダウンを実現することができる。 また、 第 1伸縮機構 2 8の動きを規制す るストツパ機構を構成するエアシリンダ 3 3等を設けたため、 第 1伸縮機構 2 8 の誤鈾作を確実に防止することができる。
次に、 図 5 Aおよび図 5 Bを参照して、 図 1〜図 4に示したカード支持部材 2 1の変形例について説明する。
図 5 Aおよび図 5 Bに示すカード支持部材 1 2 1は、 主に、 その載置プレート 1 2 3と支承プロック 1 2 5との間に一対の受けプレート 1 4 0が介設されてい る点で、 図 1〜図 4に示したカード支持部材 2 1と異なっている。 また、 この力 —ド支持部材 1 2 1においては、 X方向および Y方向用のガ夕防止機構 1 2 6 B を構成する Vプロック 1 2 6 E、 1 2 6 Fと、 一対の位置決めピン 1 2 6 D (図 5 B ) を受け入れる位置決め孔 1 2 6 Cとが、 載置プレート 1 2 3に設けられて いる。 一方、 支承ブロック 1 2 5を貫通する二対のガイ ドビン 1 2 7は、 載置プ レ一ト 1 2 3にではなく、 各受けプレート 1 4 0に設けられている。
各 Vプロック 1 2 6 E、 1 2 6 Fと共にガ夕防止機構 1 2 6 Bを構成するピン 1 2 6 G、 1 2 6 H、 および位置決めピン 1 2 6 D (図 5 B ) は、 それそれ、 図 1に示すヘッドプレート 1 4に対して固定されている。 尚、 図 5 Aに示すように、 載置プレ一ト 1 2 3上には、 追加的なガ夕防止機構を構成する めのプロック 1 2 6 1、 1 2 6 Jを更に設けてもよい。 支承ブロック 1 2 5は、 一対の支承部 1 2 5 aと、 これらの支承部 1 2 5 a同 士を扉 1 0 D (図 4 ) 側で連結する連結部 1 2 5 bとを有している。 各支承部 1 2 5 aには、 主昇降機構としてのエアシリンダ 1 2 4がー対ずつ設けられてい る。 各エアシリンダ 1 2 4のロヅドは、 図 1に示した連結プレート 2 6に相当す るブラケヅト 1 4 2を介して、 受けプレート 1 4 0と連結されている。 載置プレ —ト 1 2 3は、 一対の受けプレート 1 4 0に対して上下動可能にピン結合されて いる。 載置プレート 1 2 3の前後には、 補助昇降機構としての上記カム機構 3 5 (図 5 ) が配置されている。
尚、 本発明は上記実施形態に何等制限されるものではなく、 本発明の範囲内で 適宜設計変更することができる。 例えば、 上記実施形態では伸縮機構 2 2を二段 階で作動させる際に、 第一段階を手動操作で行うようにしたが、 二段階ともエア シリンダ等を用いて駆動するようにしても良い。 また、 伸縮機構としてスライ ド レールを使用したが、 伸縮可能なものであれば他のものも使用することができる また、 補助昇降機構を構成する直動式のカム機構 3 5としては、 図 5に示すよう な直線状のカム溝 3 7に代えて曲線状のカム溝を用いるものとしてもよい。 さら に、 直動式のカム機構に代えて円板カム等を用いた回転式のカム機構としてもよ い。

Claims

1 . 被検査物体を受け入れるプロ一バ室を画成し、 - j面に開閉可能な開口 部を有するケースと、
このケースの天井部分を構成するへッ ドブレートと、
このへッ ドブレ一ト上に設けられたテストへッ ドと、
このテストへッドに対して取り外し可能に接続されるプローブカードと、 このプロ一プカ一ドを支持する力一ド支持部材と、
前記プローブカードを前記テストへッドに対して接続/取り外しするよう、 前 記力一ド支持部材を前記へッドプレートに対して垂直方向に移動させる垂直移動 機構と、 囲
前記カード支持部材を、 前記プロ一プカードの接続位置と前記ケースの開口部 側との間で略水平に移動させる水平移動機構と
を備えたことを特徴とするプローブ装置。
2 . 前記ヘッドプレートに対して前記カード支持部材を水平方向に位置決め する位置決め機構と、
この位置決め機構によつて位置決めされた前記カード支持部材の前記へツドプ レ一トに対するガ夕を防止するガ夕防止機構と
をさらに備えている、 ことを特徴とする請求項 1に記載のプ口一プ装置。
3 . 前記水平移動機構は、
前記カード支持部材を両側から支持しつつ伸縮可能な一対の第 1伸縮機構と、 これらの第 1伸縮機構をそれぞれ前記へッドブレートに対して支持しつつ伸縮 可能な一対の第 2伸縮機構と、
これらの第 2伸縮機構をそれぞれ伸縮させるように駆動する一対の駆動機構と を有する、 ことを特徴とする請求項 1または 2に記載のプローブ装置。
4 . 前記第 1伸縮機構の伸縮を規制するストッパ機構をさらに備えている、 ことを特徴とする請求項 3に記載のプロ一ブ装置。
5 . 前記垂直移動機構は、
前記プローブカードを前記テストへッドから取り外すよう、 前記カード支持部 材を前記へッ ドプレートに対して降下させると共に、 前記プローブ力一ドを前記 テストへヅ ドに対して仮接続するよう、 前記カード支持部材を前記へッ ドブレ一 トに対して上昇させる主昇降機構と、
仮接続された前記プローブカードを前記テストへッ ドに対して完全に接続する よう、 前記カード支持部材を前記へッドプレートに対して更に上昇させる補助昇 降機構と
を有する、 ことを特徴とする請求項 1または 2に記載のプロ一プ装置。
6 . 前記補助昇降機構はカム機構で ¾る、 ことを特徴とする請求項 5に記載 のプローブ装置。
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