WO2004028486A2 - Composition comprenant un polymère séquencé et un agent gélifiant - Google Patents

Composition comprenant un polymère séquencé et un agent gélifiant Download PDF

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Definitions

  • Composition comprising a block polymer and a gelling agent
  • the present invention relates to a cosmetic composition for making up or caring for the skin, including the scalp, both of the face and of the human body, of the lips or of the integuments of human beings, such as hair, eyelashes, eyebrows or nails, containing a particular block polymer.
  • the composition may be a loose or compacted powder, a foundation, a blush or an eyeshadow, a concealer, a blush, a lipstick, a lip balm, a lip gloss, a pencil. lips or eyes, a mascara, an eyeliner, a nail polish or a product for making up the body or coloring the skin.
  • compositions exhibit poor resistance over time and in particular poor color fastness.
  • This poor behavior is characterized by a change in color (toning, paling) generally as a result of an interaction with the sebum and / or sweat secreted by the skin in the case of foundation and eyeshadow or an interaction with saliva in the case of lipsticks. This forces the user to remake themselves very often, which can be a waste of time.
  • compositions for the lips and the skin are compositions which have the advantage of forming a deposit which does not deposit, at least in part, on the supports with which they are brought into contact (glass , clothes, cigarette, fabrics).
  • Non-transfer compositions are generally based on silicone resins and volatile silicone oils and, although having improved hold properties, have the drawback of leaving on the skin and the lips, after evaporation of the silicone oils. volatile, a film that becomes uncomfortable over time (feeling of dryness and tightness), excluding a certain number of women from this type of lipstick.
  • the known non-transfer compositions contain volatile oils associated with film-forming polymers which can be dissolved in the oils, so as to limit the color transfer.
  • volatile oils associated with film-forming polymers which can be dissolved in the oils, so as to limit the color transfer.
  • the introduction of these polymers in solution in volatile solvents has the disadvantage of leading to formulas which are sometimes of low viscosity, in particular due to the use of very low viscosity oil and in particular of volatile oils. This low rheology is accompanied by a delicate and unsightly application all the more so as drying due to the presence of volatiles can fix these inhomogeneities of the deposit.
  • composition of the invention may in particular constitute a makeup product for the body, the lips or the integuments of human beings having in particular non-therapeutic care and / or treatment properties. It constitutes in particular a lipstick or a lip gloss, a blush or an eyeshadow, a product for tattooing, a mascara, an eyeliner, a nail polish, a product for artificial tanning of the skin, a product hair coloring or care.
  • a composition containing a cosmetically acceptable organic liquid medium, at least one particular block polymer and a gelling agent for said medium has good spreading and sliding properties and makes it possible to obtain make-up. homogeneous.
  • the composition is shiny, non-transferable and of good performance.
  • the first object of the invention is a cosmetic composition containing, in a cosmetically acceptable organic liquid medium, at least one non-elastomeric film-forming linear ethylenic block polymer, and a gelling agent for said organic liquid medium.
  • the present invention also relates to a cosmetic composition containing, in a cosmetically acceptable organic liquid medium, at least one linear ethylene film-forming block polymer free of styrene unit, and a gelling agent of said organic liquid medium.
  • the invention also relates to a process for making up the skin and / or the lips and / or the integuments comprising applying to the skin and / or the lips and / or the integuments the composition as defined above.
  • composition according to the invention can be applied to the skin of the face as well as the scalp and the body, mucous membranes such as the lips, the inside of the lower eyelids, and integuments such as the nails, the eyelashes and the hair. , eyebrows, even hairs.
  • the composition according to the invention is a leave-in composition.
  • the invention also relates to the cosmetic use of the composition defined above for improving the uniformity of makeup on the skin and / or the lips and / or the integuments.
  • the invention finally relates to the use of a gelling agent in a composition containing a block polymer as described above to obtain a composition of good texture, easy to apply and leading to the deposition of the lips and / or the integuments. shiny, non-transferable and / or good and / or homogeneous.
  • composition according to the present invention contains at least one block polymer.
  • block polymer is meant a polymer comprising at least 2 separate blocks, preferably at least 3 separate blocks.
  • the block polymer of the composition according to the invention is an ethylenic polymer.
  • ethylenic polymer is meant a polymer obtained by polymerization of monomers comprising ethylenic unsaturation.
  • the block polymer of the composition according to the invention is a linear polymer.
  • a polymer with a non-linear structure is, for example, a polymer with a branched, star, grafted, or other structure.
  • the block polymer of the composition according to the invention ⁇ is a film forming polymer.
  • film-forming polymer is meant a polymer capable of forming on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a continuous and adherent film on a support, in particular on keratin materials.
  • the block polymer of the composition according to the invention is a non-elastomeric polymer.
  • non-elastomeric polymer is meant a polymer which, when subjected to a stress aimed at stretching it (for example 30% relative to its initial length), does not not return to a length substantially identical to its initial length when the stress ceases.
  • non-elastomeric polymer is meant a polymer having an instantaneous recovery Rj ⁇ 50% and a delayed recovery R 2n ⁇ 70% after having undergone an extension of 30%.
  • Rj is ⁇ 30%, and R 2n ⁇ 50%.
  • non-elastomeric nature of the polymer is determined according to the following protocol: A polymer film is prepared by casting a solution of the polymer in a teflon-coated matrix and then drying for 7 days in a controlled atmosphere at 23 ⁇ 5 ° C and 50 ⁇ 10,% relative humidity.
  • a film of approximately 100 ⁇ m in thickness is then obtained from which rectangular test pieces (for example with a cookie cutter) with a width of 15 mm and a length of 80 mm are cut.
  • test piece is subjected to a tensile stress using a device sold under the reference Zwick, under the same temperature and humidity conditions as for drying.
  • the test pieces are drawn at a speed of 50 mm / min and the distance between the jaws is 50 mm, which corresponds to the initial length (l 0 ) of the test piece.
  • the instantaneous recovery Ri is determined as follows: - the test piece is stretched by 30% ( ⁇ max ), that is to say approximately 0.3 times its initial length (l 0 ) - the stress is relaxed by imposing a return speed equal to the traction speed, ie 50 mm / min and the residual elongation of the test piece is measured in percentage, after return to zero stress ( ⁇ ).
  • the residual elongation of the test piece is measured in percentage ( ⁇ 2n ), 2 hours after return to zero stress.
  • the delayed recovery in% (R 2 h) is given by the formula below: 2 n- ( m ax - ⁇ 2 h) / ⁇ ma ⁇ ) x 100
  • a polymer according to an embodiment of the invention has an instant recovery Rj of 10% and a delayed recovery R 2h of 30%.
  • the block polymer of the composition according to the invention does not comprise a styrene unit.
  • polymer free of styrene unit is meant a polymer comprising less than 10%, preferably less than 5%, preferably less than 2%, more preferably less than 1% by weight i) of styrene unit of formula -CH ( C 6 H 5 ) -CH 2 - or ii) of substituted styrene unit, such as for example methylstyrene, chlorostyrene or chloromethylstyrene.
  • the block polymer of the composition according to the invention is derived from aliphatic ethylene monomers.
  • aliphatic monomer is meant a monomer comprising no aromatic group.
  • the block polymer is an ethylenic polymer derived from aliphatic ethylenic monomers comprising a carbon carbon double bond and at least one ester group -COO- or amide -CON-.
  • the ester group can be linked to one of the two carbons unsaturated by the carbon atom or the oxygen atom.
  • the amide group can be linked to one of the two carbons unsaturated by the carbon atom or the nitrogen atom.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block.
  • at least a sequence is meant one or more sequences.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block having different glass transition temperatures (Tg).
  • the first and second sequences can be linked together by an intermediate segment having a transition temperature glass between the glass transition temperatures of the first and second sequences.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block linked together by an intermediate segment comprising at least one constituent monomer of the first block and at least one constituent monomer of the second block .
  • the intermediate block is essentially derived from monomers constituting the first block and the second block.
  • “essentially” is meant at least 85%, preferably at least 90%, better at 95% and even better at 100%.
  • the intermediate segment comprising at least one constituent monomer of the first block and at least one constituent monomer of the second block of the polymer is a random polymer.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block which are incompatible in the organic liquid medium of the composition of the invention.
  • blocks incompatible with each other is meant that the mixture formed of the polymer corresponding to the first block and of the polymer corresponding to the second block is not miscible in the majority liquid by weight contained in the medium.
  • organic liquid of the composition at room temperature (25 ° C) and atmospheric pressure (10 5 Pa), for a content of the polymer mixture greater than or equal to
  • the organic liquid medium comprises a mixture of organic liquids
  • said mixture of polymers is immiscible in at least one of them.
  • organic liquid medium is meant a medium containing at least one organic liquid, that is to say, at least one organic compound liquid at room temperature (25 ° C) and atmospheric pressure (10 5 Pa).
  • the majority of the liquid in the organic liquid medium is an oil (fatty substance) volatile or non-volatile.
  • the organic liquid is cosmetically acceptable (tolerance, toxicology and touch acceptable).
  • the organic liquid medium is cosmetically acceptable, in the sense that it is compatible with keratin materials, such as oils or organic solvents commonly used in cosmetic compositions.
  • the majority of the liquid in the organic liquid medium is the solvent or one of the polymerization solvents for the block polymer as described below.
  • polymerization solvent is meant a solvent or a mixture of solvents.
  • the polymerization solvent can be chosen in particular from ethyl acetate, butyl acetate, alcohols such as isopropanol, ethanol, aliphatic alkanes such as isododecane and their mixtures.
  • the polymerization solvent is a mixture of butyl acetate and isopropanol, or isododecane.
  • the block polymer can be incorporated into the composition at a high dry matter content, typically more than 10%, more than 20% and preferably more than 30% and more preferably more than 45% by weight. relative to the total weight of the composition while being easy to formulate.
  • the block polymer does not include silicon atoms in its backbone.
  • backbone is meant the main chain of the polymer, as opposed to the pendant side chains.
  • the polymer according to the invention is not water-soluble, that is to say that the polymer is not soluble in water or in a mixture of water and of linear or branched lower monoalcohols having from 2 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropanol or n-propanol, without modification of pH, with an active material content of at least 1% by weight, at room temperature (25 ° C).
  • the block polymer has a polydispersity index I greater than 2.
  • the block polymer used in the compositions according to the invention has a polydispersity index I greater than 2, for example ranging from 2 to 9, preferably greater than or equal to 2.5, for example ranging from 2.5 to 8 , and better greater than or equal to 2.8 and in particular, ranging from 2.8 to 6.
  • the polydispersity index I of the polymer is equal to the ratio of the average mass by weight Mw to the average mass by number Mn.
  • the average molar masses by weight (Mw) and number (Mn) are determined by liquid chromatography by gel permeation (THF solvent, calibration curve established with linear polystyrene standards, refractometric detector).
  • the weight average mass (Mw) of the block polymer is preferably less than or equal to 300,000, for example it ranges from 35,000 to 200,000, and better still from 45,000 to 150,000.
  • the number average mass (Mn) of the block polymer is preferably less than or equal to 70,000, for example it ranges from 10,000 to 60,000, and better still from 12,000 to 50,000.
  • Each block or block of the block polymer is derived from one type of monomer or from several different types of monomer.
  • each block can consist of a homopolymer or a copolymer; this copolymer constituting the sequence can be in turn statistical or alternating.
  • the glass transition temperatures indicated in the first and second sequences can be theoretical Tg determined from the theoretical Tg of the constituent monomers of each of the sequences, which can be found in a reference manual such as the Polymer Handbook, 3 rd ed , 1989, John Wiley, according to the following relation, known as Fox Law:
  • Tg ⁇ (GS
  • Tg indicated for the first and second sequences in the present application are theoretical Tg.
  • the difference between the glass transition temperatures of the first and second sequences is generally greater than 10 ° C, preferably greater than 20 ° C, and better still greater than 30 ° C.
  • the block polymer comprises at least a first block and at least a second block such that the first block can be chosen from: - a) a block having a Tg greater than or equal to 40 ° C, b) a block having a Tg less than or equal to 20 ° C, c) a sequence having a Tg of between 20 and 40 C C, and the second sequence can be chosen from a category a), b) or c) different from the first sequence.
  • the sequence having a Tg greater than or equal to 40 ° C has for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C,. ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C.
  • the block having a Tg greater than or equal to 40 ° C can be a homopolymer or a copolymer.
  • the block having a Tg greater than or equal to 40 ° C can be derived in whole or in part from one or more monomers, which are such that the homopolymer prepared from these monomers at a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C .
  • this block is a homopolymer, it is derived from monomers, which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures greater than or equal to 40 ° C.
  • This first block may be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (the corresponding Tg of Phomop ⁇ lymère is greater than or equal to 40 ° C).
  • the first block is a copolymer
  • it may be derived in whole or in part from one or more monomers, the nature and concentration of which are chosen so that the Tg of the resulting copolymer is greater than or equal to 40 ° vs.
  • the copolymer can for example comprise:
  • Tg below 40 ° C
  • monomers having a Tg of between 20 and 40 ° C and or monomers having a Tg below or equal to 20 ° C for example a Tg ranging from -100 to 20 ° C, preferably less than 15 ° C, in particular ranging from - 80 ° C to 15 ° C and better still less than 10 ° C, for example ranging c
  • the monomers whose homopolymers have a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C. are preferably chosen from the following monomers, also called main monomers:
  • - methacrylates of formula CH 2 C (CH 3 ) -COOR 1 in which Ri represents an unsubstituted, linear or branched alkyl group containing from 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl, ethyl, propyl or isobutyl or Ri represents a C 4 to C 12 cycloalkyl group ?
  • acrylates of formula CH 2 CH-COOR 2 in which R 2 represents a C 4 to C 12 cycloalkyl group such as isobornyl acrylate or a tert-butyl group,
  • R 7 and R 8 each represents a hydrogen atom or an alkyl group -C 12 linear or branched, such as n-butyl, t-butyl, isopropyl, isohexyl, isooctyl or isononyl ; or R 7 represents H and R 8 represents a group 1, 1-dimethyl-3-oxobutyl, and R 'denotes H or methyl.
  • monomers there may be mentioned N-butylacrylamide, Nt-butylacrylamide, N-isopropylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide and N, N-dibutylacrylamide ,,
  • Particularly preferred main monomers are methyl methacrylate, isobutyl (meth) acrylate, isobomyl (meth) acrylate and mixtures thereof.
  • the sequence having a Tg less than or equal to 20 ° C has for example a Tg ranging from - 100 to 20 ° C, preferably less than or equal to 15 ° C, in particular ranging from -80 ° C to 15 ° C and better still or equal to 10 ° C, for example ranging from -50 ° C to 0 ° C.
  • the block having a Tg less than or equal to 20 ° C can be a homopolymer or a copolymer.
  • the block having a Tg less than or equal to 20 ° C. can be derived wholly or in part from one or more monomers, which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a lower glass transition temperature or equal to 20 ° C.
  • this block is a homopolymer, it is derived from monomers, which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures less than or equal to 20 ° C.
  • This second block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (whose Tg of the corresponding homopolymer is less than or equal to 20 ° C).
  • the block having a Tg of less than or equal to 20 ° C. is a copolymer, it may be derived wholly or in part from one or more monomers, the nature and concentration of which are chosen so that the Tg of the resulting copolymer is less than or equal to 20 ° C.
  • - one or more monomers whose corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C, for example a Tg ranging from -100 ° C to 20 ° C, preferably less than 15 ° C, in particular ranging from - 80 ° C at 15 ° C and better still less than 10 ° C, for example ranging from -50 ° C to 0 ° C and - one or more monomers whose homopolymer corresponding to u ⁇ e Tg greater than
  • 20 ° C such as the monomers having a Tg greater than or equal to 40 ° C, for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better still greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C and / or the monomers having a Tg of between 20 and 40 ° C, as described above.
  • the monomers having a Tg greater than or equal to 40 ° C for example a Tg ranging from 40 to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 ° C to 120 ° C, and better still greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C and / or the monomers having a Tg of between 20 and 40 ° C, as described above.
  • the block having a Tg less than or equal to 20 ° C is a homopolymer.
  • the monomers whose homopolymer has a Tg of 20 ° C or less are preferably chosen from the following monomers, or main monomers:
  • R 3 representing an unsubstituted C1 to G alkyl group
  • R 4 representing a linear or branched C 6 to C 12 unsubstituted alkyl group, in which there are optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from 0, N and S;
  • R 5 -CO-O-CH CH 2 where R 5 represents a linear or branched C 4 -C 12 alkyl group;
  • N-alkyl acrylamides such as N-octylacrylamide
  • the main monomers which are particularly preferred for the block having a Tg of less than or equal to 20 ° C. are alkyl acrylates, the alkyl chain of which comprises from 1 to 10 carbon atoms, with the exception of the tert-butyl group, such as methylacrylate. , isobutyl acrylate, 2-ethylhexylacrylate and mixtures thereof.
  • the block which has a Tg of between 20 and 40 ° C can be a homopolymer or a copolymer.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 C C can be derived in whole or in part from one or more monomers, which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature included between 20 and 40 ° C.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C can be derived in whole or in part from monomers which are such that the homopolymer corresponding to a Tg greater than or equal to 40 ° C and from monomers which are such ( s) that the corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C.
  • this block is a homopolymer, it comes from monomers (or main monomer), which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures between 20 and 40 ° C.
  • This first block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (the Tg of the corresponding homopolymer ranges from 20 ° C to 40 ° C).
  • the monomers whose homopolymer has a glass transition temperature of between 20 and 40 ° C. are preferably chosen from n-butyl methacrylate, cyclodecyl acrylate, neopentyl acrylate, isodecylacrylamide and their mixtures.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C is a copolymer, it comes in whole or in part from one or more monomers (or main monomer), the nature and concentration of which are chosen such that so that the Tg of the resulting copolymer is between 20 and 40 ° C.
  • the block having a Tg of between 20 and 40 ° C is a copolymer resulting in whole or in part: - main monomers whose corresponding homopolymer has a Tg greater than equal to 40 ° C, for example a Tg ranging from 40 ° C to 150 ° C, preferably greater than or equal to 50 ° C, ranging for example from 50 to 120 ° C, and better greater than or equal to 60 ° C, ranging for example from 60 ° C to 120 ° C, as described above, and / or - main monomers whose homopolymer corresponding to a Tg less than or equal at 20 ° C, for example a Tg ranging from -100 to 20 ° C, preferably less than or equal to 15 ° C, in particular ranging from -80 ° C to 15 ° C and better still less than or equal to 10 ° C, by example ranging from -50 ° C to 0 ° C, as described above, said monomers being chosen such that the Tg greater
  • Such main monomers are, for example, chosen from methyl methacrylate, isobomyl acrylate and methacrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and mixtures thereof.
  • the proportion of the second block having a Tg less than or equal to 20 ° C. ranges from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better still from 20 to 50%.
  • each of the first and second blocks comprises at least one monomer chosen from acrylic acid, acrylic acid esters, (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid esters and their mixtures.
  • each of the first and second blocks is derived entirely from at least one monomer chosen from acrylic acid, esters of acrylic acid, (meth) acrylic acid, esters of (meth) acrylic acid and their mixtures.
  • Each of the blocks may nevertheless contain a minority proportion of at least one constituent monomer of the other block.
  • the first block can contain at least one constituent monomer of the second block and vice versa.
  • Each of the first and / or second block may (come) t include, in addition to the monomers indicated above, one or more other monomers called additional monomers, different from the main monomers mentioned above.
  • additional monomers different from the main monomers mentioned above. The nature and the quantity of this or these additional monomers are chosen so that the sequence in which they are found has the desired glass transition temperature.
  • This additional monomer is for example chosen from: a) hydrophilic monomers such as:
  • ethylenically unsaturated monomers comprising at least one carboxylic or sulfonic acid function, for example: acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic anhydride, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, acrylamidopropanesulfonic acid, vinylbenzoic acid, vinylphosphoric acid and the salts thereof,
  • - ethylenically unsaturated monomers comprising at least one tertiary amine function such as 2-vinylpyridine, 4-vinylpyridine, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminopropyl methacrylamide and the salts thereof ,
  • R 6 represents a linear or branched alkyl group containing from 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl, ethyl, propyl or isobutyl group, said alkyl group being substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups (such as 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate) and halogen atoms (Cl, Br, I, F), such as trifluoroethyl methacrylate,
  • Rg representing a linear or branched C 6 to C 12 alkyl group, in which there are optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from 0, N and S, said alkyl group being substituted by one or more selected substituents among hydroxyl groups and halogen atoms (Cl, Br, I, F);
  • R 10 representing an alkyl group Ci-C 2 linear or branched substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups and halogen atoms (Cl, Br, I and F), such as acrylate, 2-hydroxypropyl and 2-hydroxyethyl acrylate, or R 0 represents a (C 1 -C 12 ) -O-POE (polyoxyethylene) alkyl with repetition of the oxyethylene unit from 5 to 30 times, for example methoxy-POE, or R 10 represents a polyoxyethylene group comprising from 5 to 30 ethylene oxide units
  • ethylenically unsaturated monomers comprising one or more silicon atoms such as methacryloxypropyl trimethoxy silane, methacryloxypropyl tris (trimethylsiloxy) silane, - and their mixtures.
  • Particularly preferred additional monomers are acrylic acid, methacrylic acid, trifluoroethyl methacrylate and mixtures thereof.
  • each of the first and second blocks of the block polymer comprises at least one monomer chosen from esters of (meth) acrylic acid and optionally at least one additional monomer such as (meth) acrylic acid, and of their mixtures .
  • each of the first and second blocks of the block polymer is derived entirely from at least one monomer chosen from esters of (meth) acrylic acid and optionally from at least one additional monomer such as (meth) acrylic acid, and mixtures thereof.
  • the block polymer is a non-silicone polymer, that is to say a polymer free of silicon atom.
  • This or these additional monomers generally represent (s) an amount less than or equal to 30% by weight, for example from 1 to 30% by weight, preferably from 5 to 20% by weight and, more preferably, from 7 to 15 % by weight of the total weight of the first and / or second sequences.
  • the block polymer can be obtained by radical polymerization in solution according to the following preparation process: part of the polymerization solvent is introduced into a suitable reactor and heated until reaching the temperature suitable for the polymerization (typically between 60 and 120 ° C. ), once this temperature has been reached, the constituent monomers of the first block are introduced in the presence of part of the polymerization initiator, after a time T corresponding to a maximum conversion rate of 90%, the monomers constitutive of the second sequence and the other part of the initiator are introduced, - the mixture is left to react for a time T '(ranging from 3 to 6 h) at the end of which the mixture is brought to room temperature, the polymer in solution in the polymerization solvent.
  • T ' ranging from 3 to 6 h
  • the block polymer comprises a first block having a Tg greater than or equal to 40 ° C, as described above in a) and a second block having a Tg less than or equal to 20 ° C, such that described above in b).
  • the first block having a Tg greater than or equal to 40 ° C is a copolymer derived from monomers which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C, such than the monomers described above.
  • the second block having a Tg less than or equal to 20 ° C. is a homopolymer derived from monomers which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature less than or equal to 20 ° C. , such as the monomers ⁇ described above.
  • the proportion of the block having a Tg greater than or equal to 40 ° C. ranges from 20 to 90% by weight of the polymer, better from 30 to 80% and even better still from 50 to 70%.
  • the proportion of the block having a Tg of less than or equal to 20 ° C. ranges from 5 to 75% by weight of the polymer, preferably from 15 to 50% and better still from 25 to 45%.
  • the polymer according to the invention can comprise: a first block of Tg greater than or equal to 40 ° C, for example having a Tg ranging from 70 to 110 ° C, which is a methyl methacrylate copolymer / acrylic acid,
  • a second sequence of Tg less than or equal to 20 ° C for example ranging from 0 to 20 ° C, which is a homopolymer of methyl acrylate and
  • An intermediate block which is a methyl methacrylate / acrylic acid / methyl acrylate copolymer.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • a first sequence of Tg greater than or equal to 40 ° C for example ranging from 70 to 100 ° C, which is a methyl methacrylate / acrylic acid / trifluoroethyl methacrylate copolymer,
  • a second sequence of Tg less than or equal to 20 ° C for example ranging from 0 to 20 ° C, which is a homopolymer of methyl acrylate and an intermediate block which is a random copolymer of methyl methacrylate / acrylic acid / methyl acrylate / trifluoroethyl methacrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise: a first block of Tg greater than or equal to 40 ° C, for example ranging from 85 to 115 ° C, which is an isobornyl acrylate / methacrylate copolymer isobutyl,
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -85 to - 55 ° C, which is a homopolymer of 2-ethylhexyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • An intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / methyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -85 to -55 ° C, which is a homopolymer of 2-ethylhexyl acrylate and - an intermediate block which is a random copolymer acrylate isobornyl / isobornyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -35 to -5 ° C, which is a homopolymer of isobutyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl methacrylate / isobutyl methacrylate / isobutyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise: a first sequence of Tg greater than or equal to 40 ° C, for example ranging from 95 to 125 ° C, which is an isobornyl acrylate / isobornyl methacrylate copolymer,
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -35 to -5 ° C, which is a homopolymer of isobutyl acrylate and - an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobornyl methacrylate / isobutyl acrylate.
  • the polymer according to the invention can comprise:
  • Tg less than or equal to 20 ° C, for example ranging from -35 to -5 ° C, which is a homopolymer of isobutyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / isobutyl acrylate.
  • Example 1 Preparation of a poly (methyl methacrylate / acrylic acid / methyl acrylate) polymer
  • the mixture is kept for 1 hour at 90 ° C. Then introduced into the above mixture, still at 90 ° C. and over 1 hour, 90 g of methyl acrylate, 70 g of butyl acetate, 20 g of isopropanol and 1, 2 g of 2.5-Bis (2- ethylhexanoylperoxy) -2,5-dimethyl hexane.
  • a 40% solution of active polymer material is obtained in the butyl acetate / isopropanol mixture.
  • a polymer is obtained comprising a first poly block or block (methyl methacrylate / acrylic acid) having a Tg of 100 ° C. a second poly methyl block or block having a Tg of 10 ° C. and an intermediate block which is a random polymer methyl methacrylate / acrylic acid / methyl polyacrylate.
  • This polymer has an average mass by weight of 52,000 and a number average mass by 18,000, ie a polydispersity index I of 2.89
  • the mixture is maintained for 1 hour 30 minutes at 90 ° C.
  • the mixture is kept for 3 hours at 90 ° C., then the whole is cooled.
  • a polymer comprising a first block or poly block (isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate) having a Tg of 80 ° C, a second poly-2-ethylhexyl block having a Tg of - 70 ° C and a intermediate block which is a random polymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • This polymer has an average weight mass of 77,000 and a number average mass of 19,000, ie a polydispersity index I of 4.05.
  • Example 3 Preparation of a Polymer of Isobornyl Polvacrylate / Methyl Methacrylate / 2-Ethyl Hexyl Acrylate 100 g of isododecane are introduced into a 1 liter reactor, then the temperature is increased so as to go from room temperature (25 ° C) to 90 ° C in 1 hour. Then, at 90 ° C. and over 1 hour, 150 g of isobornyl acrylate, 60 g of methyl methacrylate, 110 g of isododecane and 1.8 g of 2.5-bis (2-ethylhexanoylperoxy) -2 are added. , 5-dimethylhexane (Trigonox ® 141, Akzo Nobel). The mixture is maintained for 1 hour 30 minutes at 90 ° C.
  • a polymer comprising a first block or poly block (isobornyl acrylate / methyl methacrylate) having a Tg of 100 ° C., a second poly-2-ethylhexyl block having a Tg of -70 ° C. and a block intermediate which is a random polymer of isobornyl acrylate / methyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • This polymer has an average mass by weight of 76,500 and a number average mass of 22,000, ie a polydispersity index I of 3.48.
  • isododecane 100 g of isododecane are introduced into a 1 liter reactor, then the temperature is increased so as to go from room temperature (25 ° C) to 90 ° C in 1 hour.
  • 105 g of isobornyl acrylate, 105 g of isobornyl methacrylate, 110 g of isododecane and 1.8 g of 2.5-bis (2-ethylhexanoylperoxy) are then added at 90 ° C. over 1 hour.
  • 2.5-dimethylhexane Trigonox ® 141 from Akzo Nobel. The mixture is maintained for 1 hour 30 minutes at 90 ° C.
  • a 50% solution of active polymer material in isododecane is obtained.
  • a polymer is obtained comprising a first block or po! Y block (isobornyl acrylate / isobornyl methacrylate) having a Tg of 110 ° C, a second poly-2-ethylhexyl block having a Tg of - 70 ° C and an intermediate block which is a random polymer of isobornyl acrylate / isobornyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • This polymer has an average weight mass of 103,900 and a number average mass of 21,300, ie a polydispersity index I of 4.89.
  • the block polymer comprises a first block having a glass transition temperature (Tg) of between 20 and 40 ° C, in accordance with the sequences described in c) and a second block having a lower glass transition temperature or equal to 20 ° C, as described above in b or a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C, as described in a) above.
  • Tg glass transition temperature
  • the proportion of the first block having a Tg of between 20 and 40 ° C ranges from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 30 to 80% and even better still from 50 to 70%.
  • the second block is a block having a Tg greater than or equal to 40 ° C., it is preferably present in a proportion ranging from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better still from 30 to 70 %.
  • the second block is a block having a Tg less than or equal to 20 ° C., it is preferably present in a proportion ranging from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better still from 20 to 50 %.
  • the first block having a Tg of between 20 and 40 ° C is a copolymer derived from monomers which are such that the homopolymer corresponding to a Tg greater than or equal to 40 ° C and from monomers which are such ( s) that the corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 ° C.
  • the second block having a Tg less than or equal to 20 ° C or having a Tg greater than or equal to 40 ° C is a homopolymer.
  • the block polymer can comprise:
  • an intermediate block comprising at least one methyl acrylate, methyl methacrylate monomer
  • an intermediate block comprising, with methyl methacrylate, at least one acrylic acid monomer and at least one methyl acrylate monomer.
  • the block polymer can comprise;
  • a first Tg block of between 20 and 40 ° C for example having a Tg of 21 to 39 ° C, which is a copolymer comprising isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate,
  • a second sequence of Tg less than or equal to 20 ° C for example ranging from -65 to - 35 ° C, which is a homopolymer of methyl methacrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • the block polymer can comprise:
  • a first Tg block of between 20 and 40 ° C for example having a Tg of 21 to 39 ° C, which is an isobornyl acrylate / methyl acrylate / acrylic acid copolymer,
  • Tg greater than or equal to 40 ° C, for example ranging from 85 to 115 ° C, which is a homopolymer of isobornyl acrylate and
  • an intermediate block which is a random copolymer of isobornyl acrylate / methyl acrylate / acrylic acid.
  • the polymers corresponding to this second embodiment can be produced as follows.
  • Example 5 Preparation of a Polv Polymer (Methyl Methacrylate / Methyl Acrylate / Acrylic Acid)
  • the mixture is kept for 1 hour at 90 ° C.
  • the mixture is kept for 3 hours at 90 ° C., then diluted with 105 g of butyl acetate and 45 g of isopropanol, then the whole is cooled.
  • the polymer obtained comprises a first poly block or block (methyl acrylate / methyl methacrylate / acrylic acid) having a Tg of 35 ° C. a second poly block or block (methyl methacrylate) having a Tg of 100 ° C. and a block intermediate which is a random polymer methyl methacrylate / acrylic acid / methyl polyacrylate.
  • isododecane 100 g of isododecane are introduced into a 1 liter reactor, then the temperature is increased so as to go from room temperature (25 ° C) to 90 ° C in 1 hour. Then added, at 90 ° C and in 1 hour, 54 g of isobornyl acrylate, 75.6 g of isobutyl methacrylate, 50.4 g of 2-ethylhexyl acrylate, 110 g of isododecane and 1.8 g of 2.5-Bis (2-ethylhexanoylperoxy) -2.5-dimethylhexane (Trigonox ® 141 from Akzo Nobel).
  • the mixture is maintained for 1 hour 30 minutes at 90 ° C.
  • a polymer comprising a first poly block or block (isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexylacrylate) having a Tg of 25 ° C., a second 2-ethylhexyl polyacrylate block having a Tg of -50 ° C and an intermediate block which is a random polymer of isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate.
  • composition according to the invention preferably contains from 0.1 to 60% by weight of active material (or dry matter) of the polymer, preferably from 0.5 to 50% by weight, and more preferably from 1 to 40%. in weight.
  • the composition of the invention also contains at least one agent for gelling the organic liquid medium of the composition.
  • the gelling agent can increase the viscosity of the organic liquid medium and can lead to a solid or flowable composition, when it is introduced into said organic liquid medium.
  • the gelling agent can be chosen from gelling agents in polymer form and gelling agents in mineral form.
  • the gelling agent is not soluble in an aqueous phase or in water.
  • the gelling agent according to the present invention is preferably chosen from the group consisting of agents which gel through chemical crosslinking and agents which gel through physical crosslinking.
  • the crosslinked elastomeric polyorganosiloxanes of three-dimensional structure are preferred, such as MQ silicone resins, polyalkylsesquioxanes, in particular polymethylsesquioxanes and resins crosslinked by means of hydrosilylation.
  • These silicone resins can wear hydrophilic groups, such as polyoxyethylene or copoly (oxyethylene / oxypropylene).
  • polyorganosiloxanes comprising units R 2 SiO and RSiO 1 5 and optionally units R 3 SiO 0 , 5 and or SiO 2 , in which the radicals R, independently of each others are chosen from hydrogen, alkyl such as methyl, ethyl or propyl, aryl such as phenyl or tolyl, an unsaturated aliphatic group such as vinyl, the weight ratio of R 2 SiO units to RSi0 1 ⁇ 5 units ranging from 1 / 1 to 30/1;
  • polyorganosiloxanes which are insoluble and swellable in silicone oil, obtained by the addition of a polyorganohydrogensiloxane (1) and a polyorganosiloxane (2) having unsaturated aliphatic groups such that the quantity of hydrogen or of unsaturated aliphatic groups in (1) and (2) respectively range from 1 to 20 mol% when the polyorganosiloxane is non-cyclic and from 1 to 50 mol% when the polyorganosiloxane is cyclic.
  • these polyorganosiloxanes can comprise from 1 to 40 oxyalkylene groups, such as oxypropylene and or oxyethylene groups.
  • the gelling agents which gel using molecular agitation are polymers with high molecular weights, preferably greater than 500,000, such as silicone gums.
  • the silicone gum can correspond to the formula:
  • R 7 , R 8 , u and R 2 are identical or different, and each is chosen from alkyl radicals comprising from 1 to 6 carbon atoms,
  • R g and R 10 are identical or different, and each is chosen from alkyl radicals comprising from 1 to 6 carbon atoms and aryl radicals,
  • X is chosen from alkyl radicals comprising from 1 to 6 carbon atoms, a hydroxyl radical and a vinyl radical, n and p are chosen so as to give the silicone gum a viscosity greater than
  • 100,000 mPa.s such as greater than 500,000 mPa.s.
  • n and p can each take values ranging from 0 to 5000, such as from 0 to 3000.
  • the substituents R 7 to R 12 and X represent a methyl group
  • the substituents R 7 to R 12 and X represent a methyl group
  • the substituents R 7 to R 12 represent a group methyl
  • the substituent X represents a hydroxyl group
  • the substituents R 7 to R 12 represent a methyl group
  • the substituent X represents a hydroxyl group
  • the gelling agents which gel the organic liquid medium via hydrogen interactions are preferably chosen from the group consisting of: polymers of aminosilicones having triazinyl groups or pyrimidinyl groups linked to amino groups of aminosilicones, as described in patent application EP 0 751 170, the disclosure of which is incorporated in this text by reference, non-silicone polyamides, the ends of which carry ester or triamide functions, such as the compounds described in the patents and the US patent applications 5,783,657, US 6,268,466, WO 01/95871, WO 00/40216, US 2002/0035237 and
  • EP 1 068 856 the disclosure of which is incorporated in this text by reference
  • polyurethanes such as the compounds described in patent applications DE 100 22 247 and FR 2 814 365, the disclosure of which is incorporated in this text by reference
  • - (meth) acrylic and / or vinyl polymers carrying lateral groups which can create mutual hydrogen interactions such as the compounds described in patent application WO 93/01797, the disclosure of which is incorporated in this text by reference.
  • the gelling agents can also be chosen from the group consisting of: copolymers. such as polystyrene-silicone or polyethylene-silicone, described in patents US 6,225,390, US 6,160,054, US 6,174,968 and US 6,225,390, the disclosures of which are incorporated in this text by reference, the copolymers comprising a silicone block and another block or graft which is polyvinyl or poly (meth) acrylic, such as those described in patents US 5,468,477 and US 5,725,882, the disclosures of which are incorporated in this text by reference, the polymers where copolymers resulting from the polymerization or copolymerization of an ethylenic monomer, comprising one or more ethylenic bonds, preferably conjugated (or dienes), the polymers or copolymers resulting from the polymerization or copolymerization of an ethylenic monomer,.
  • copolymers such as polystyrene-sili
  • the ethylene gelling agent can comprise, for example, a styrene block (S) or an alkylstyrene block (AS), and a block chosen from ethylene / butylene (EB), ethylene / propylene (EP), butadiene (B) and isoprene blocks. (I), acrylate (A), methacrylate (MA) or a combination of these blocks.
  • a copolymer comprising at least one styrene block is used as a gelling agent.
  • ethylene gelling agent which can be used in the composition of the invention, there may be mentioned for example, Kraton G1650 (SEBS), Kraton G1651 (SEBS), Kraton G1652 (SEBS), Kraton G1657X (SEBS), Kraton G1701X (SEP), Kraton G1702X (SEP), Kraton G1726X (SEB), Kraton D-1101 (SBS), Kraton D-1102 (SBS), Kraton D-1107 (SIS), Gelled Permethyl 99A -750, Gelled Permethyl 99A-753-58, Gelled Permethyl 99A-753-59, Versagel 5970 and Versagel 5960 from Penreco, and OS 129880, OS 129881 and OS 84383 from Lubrizol (styrene-methacrylate copolymer ).
  • SEBS Kraton G1650
  • SEBS Kraton G1651
  • SEBS Kraton G1652
  • SEBS Kraton G1657X
  • Di- or triblocks such as polystyrene-copoly (ethylene / propylene) or polystyrene-copoly (ethylene / butylene) such as those described in patent applications WO 98/38981 and US 2002/0055562 are also included herein. invention.
  • the gelling agents which gelling via dipolar interactions are preferably chosen from the compounds described in documents WO 01/30886 and US 6,228,967, the disclosures of which are incorporated in this text by reference.
  • the ionized groups of said compounds for example zwitterionic groups, create said dipole interactions.
  • Gelling agents such as liposoluble polymers having groups of liquid crystals are also preferred according to the present invention, in particular liposoluble polymers whose backbone is silicone, vinyl and / or (meth) acrylic, and which have groups of lateral liquid crystals, in particular the compounds described in patent application FR 2 816 503, the disclosure of which is incorporated into this text by reference.
  • the gelling agent can be in mineral form.
  • the gelling agent can be a modified clay.
  • modified clays which can be used there may be mentioned hectorites modified with an ammonium chloride of a C 10 to C 22 fatty acid, such as a hectorite modified with distearyl dimethyl ammonium chloride, also known as quaternium bentonite.
  • silica such as fumed silica.
  • the fumed silica can have a particle size which can be nanometric or micrometric, for example ranging from approximately 5 nm to 200 nm.
  • Pyrogenic silicas can be obtained by high temperature hydrolysis of a volatile silicon compound in an oxyhydrogen flame, producing a finely divided silica. This process makes it possible to obtain hydrophilic silicas having a large number of silanol groups on their surface.
  • the silanol groups can be replaced, for example, by hydrophobic groups: this then gives a hydrophobic silica.
  • the hydrophobic groups can be: trimethylsiloxyl groups, which are obtained in particular by the treatment of fumed silica in the presence of hexamethyldisilazane.
  • the treated silicas are known as "silica Silylate” according to the CTFA (6th edition, 1995). They are marketed or manufactured, for example, under the references “Aerosil R812®” by the company Degussa, and "CAB-O-SIL TS-530®” by the company Cabot; dimethylsilyloxyl or polydimethylsiloxane groups, which are obtained in particular by the treatment of fumed silica in the presence of ethyldisiloxane polydir or dimethyldichlorosilane.
  • silica dimethylsilylate according to the CTFA (6 th edition, 1995). They are marketed or manufactured, for example, under the references “Aerosil R972®” and “Aerosil R974®” by the company Degussa, and “CAB-O-SIL TS-610®” and “CAB-O-SIL TS-720 ® ”by Cabot; - Groups derived from the reaction of fumed silica with silane alkylates or siloxanes. These treated silicas are, for example, the products sold or manufactured under the reference "Aerosil R805®” by the company Degussa.
  • a hydrophobic silica such as a fumed silica, can be used as a gelling agent.
  • the gelling agent can be used, for example, in concentrations ranging from 0.05% to 35% of the total weight of the composition, for example from 0.5% to 20% or from 1% to 10%.
  • the composition according to the invention may comprise a hydrophilic medium comprising water or a mixture of water and organic solvent (s) hydrophilic (s) such as alcohols and in particular linear or branched lower monoalcohols having 2 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropanol or n-propanol, and polyols such as glycerin, diglycerin, propylene "glycol, sorbitol, pentylene glycol and polyethylene glycols, or alternatively C 2 ethers and hydrophilic C 2 -C 4 aldehydes.
  • the water or the mixture of water and hydrophilic organic solvents may be present in the composition according to the invention in a content ranging from 0.1% to 99% by weight, relative to the total weight of the composition, and preferably 10% to 80% by weight.
  • composition according to the invention comprises a cosmetically acceptable organic liquid medium (tolerance, toxicology and feel acceptable).
  • the organic liquid medium of the composition contains at least one organic solvent, which is one or more of the polymerization solvents for the block polymer as described above.
  • said organic solvent is the majority liquid by weight in the organic liquid medium of the cosmetic composition.
  • the organic liquid medium comprises fatty substances which are liquid at ambient temperature (25 ° C. in general). These liquid fatty substances can be of animal, vegetable, mineral or synthetic origin.
  • oils As fatty substances liquid at room temperature, often called oils, which can be used in the invention, mention may be made of: hydrocarbon oils of animal origin such as perhydrosqualene; vegetable hydrocarbon-based oils such as liquid triglycerides of fatty acids with 4 to 10 carbon atoms such as triglycerides of heptanoic or octanoic acids, or even sunflower, corn, soybean, grape seed, sesame oils, apricot, macadamia, castor, avocado, caprylic / capric acid triglycerides, jojoba oil, shea butter; linear or branched hydrocarbons, of mineral or synthetic origin such as paraffin oils and their derivatives, petroleum jelly, polydecenes, hydrogenated polyisobutene such as parieam; synthetic esters and ethers, in particular of fatty acids such as, for example, Purcellin oil, isopropyl myristate, ethyl-2-hexyl palmitate, octy
  • oils can be present in a content ranging from 0.01 to 90%, and better still from 0.1 to 85% by weight, relative to the total weight of the composition.
  • the organic liquid medium of the composition according to the invention may also comprise one or more organic solvents, cosmetically acceptable (tolerance, toxicology and acceptable feel). These solvents can generally be present in a content ranging from 0.1 to 90%, more preferably from 10 to 90% by weight, relative to the total weight of the composition, and better still from 30 to 90%.
  • solvents which can be used in the composition of the invention there may be mentioned, in addition to the hydrophilic organic solvents mentioned above, ketones which are liquid at room temperature such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, diisobutyl ketone, isophorone, cyclohexanone, acetone; propylene glycol ethers which are liquid at room temperature such as propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol mono n-butyl ether; short chain esters (having 3 to 8 carbon atoms in total) such as ethyl acetate, methyl acetate, propyl acetate, n-butyl acetate, acetate d 'isopentyle; ethers liquid at room temperature such as diethyl ether, dimethyl ether or dichlorodiethyl ether; alkanes which are liquid at room temperature such as decan
  • composition can comprise, in addition to the block polymer described above, an additional polymer such as a film-forming polymer.
  • film-forming polymer means a polymer capable of forming on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a continuous and adherent film on a support, in particular on keratin materials.
  • film-forming polymer mention in particular acrylic polymers, polyurethanes, polyesters, polyamides, polyureas, cellulosic polymers such as nitrocellulose.
  • the polymer can be combined with one or more auxiliary film-forming agents.
  • a film-forming agent can be chosen from all the compounds known to a person skilled in the art as being capable of fulfilling the desired function, and in particular can be chosen from plasticizing agents and coalescing agents.
  • composition according to the invention can comprise at least one wax.
  • wax within the meaning of the present invention, is meant a lipophilic compound, solid at room temperature (25
  • the melting point of the wax can be measured using a differential scanning calorimeter (D.S.C.), for example the calorimeter sold under the name DSC 30 by the company METLER.
  • D.S.C. differential scanning calorimeter
  • the waxes can be hydrocarbon-based, fluorinated and / or silicone-based and can be of vegetable, mineral, animal and / or synthetic origin. In particular, the waxes have a melting temperature above 25 ° C and better still above 45 ° C.
  • wax which can be used in the composition of the invention mention may be made of beeswax, Carnauba or Candellila wax, paraffin, microcrystalline waxes, ceresin or
  • Pozokerite synthetic waxes such as polyethylene or Fischer Tropsch waxes, silicone waxes such as alkyl or alkoxy-dimethicone having from 16 to 45 carbon atoms.
  • the composition may contain from 0 to 50% by weight of waxes, relative to the total weight of the composition and better still from 1 to 30% by weight.
  • composition according to the invention may also comprise one or more coloring matters chosen from water-soluble dyes, and pulverulent dyestuffs such as pigments, pearlescent agents and flakes well known to those skilled in the art.
  • the coloring matters can be present, in the composition, in a content ranging from 0.01% to 50% by weight, relative to the weight of the composition, preferably from 0.01% to 30% by weight.
  • Pigments are understood to mean particles of any shape, white or colored, mineral or organic, insoluble in the physiological medium, intended to color the composition. By nacres, it is necessary to understand particles of any iridescent shape, in particular produced by certain molluscs in their shell or else synthesized.
  • the pigments can be white or colored, mineral and / or organic.
  • mineral pigments mention may be made of titanium dioxide, optionally surface-treated, zirconium or cerium oxides, as well as oxides of zinc, iron (black, yellow or red) or chromium, violet of manganese, ultramarine blue, chromium hydrate and ferric blue, metallic powders such as aluminum powder, copper powder.
  • organic pigments mention may be made of carbon black, pigments of D & C type, and lakes based on cochineal carmine, barium, strontium, calcium, aluminum.
  • effect pigments such as particles comprising an organic or inorganic, natural or synthetic substrate, for example glass, acrylic resins, polyester, polyurethane, polyethylene terephthalate, ceramics or aluminas, said substrate being whether or not covered with metallic substances such as aluminum, gold, silver, platinum, copper, bronze, or metallic oxides such as titanium dioxide, iron oxide, chromium oxide and their mixtures.
  • the pearlescent pigments can be chosen from white pearlescent pigments such as mica coated with titanium, or bismuth oxychloride, colored pearlescent pigments such as titanium mica coated with iron oxides, mica titanium coated with in particular blue ferric or chromium oxide, titanium mica coated with an organic pigment of the aforementioned type as well as pearlescent pigments based on bismuth oxychloride. . It is also possible to use interference pigments, in particular liquid crystal or multilayer pigments.
  • the water-soluble dyes are, for example, beet juice, methylene blue.
  • the composition according to the invention may also comprise one or more fillers, in particular in a content ranging from 0.01% to 50% by weight, relative to the total weight of the composition, preferably ranging from 0.01% to 30 % in weight.
  • fillers it is necessary to understand particles of any shape, colorless or white, mineral or synthetic, insoluble in the medium of the composition regardless of the temperature at which the composition is produced. These charges are used in particular to modify the rheology or the texture of the composition.
  • the fillers can be mineral or organic in any form, platelet, spherical or oblong, whatever the crystallographic form (for example sheet, cubic, hexagonal, orthoromic, etc.).
  • talc Mention may be made of talc, mica, silica, kaolin, polyamide (Nylon®) (Orgasol® from Atochem), poly- ⁇ -alanine and polyethylene powders, powders of tetrafluoroethylene polymers (Teflon®) ), lauroyl-lysine, starch, boron nitride, hollow polymeric microspheres such as those of polyvinylidene chloride / acrylonitrile such as PExpancel® (Nobel Industry), of acrylic acid copolymers (Polytrap® of the company Dow Corning) and silicone resin microbeads (Tospearls® from Toshiba, for example), elastomeric polyorganosiloxane particles, precipitated calcium carbonate, magnesium carbonate and hydro-carbonate, Hydroxyapatite, hollow silica microspheres ( Silica Beads® from Maprecos), glass or ceramic microcapsules, metallic soaps derived from organic carboxylic acids having
  • the composition according to the invention can be in particular in the form of a stick, suspension, dispersion, solution, gel, emulsion, in particular oil-in-water (O / W) or water-in-oil emulsion ( W / O), or multiple (W / O / W or polyol / O / W or O / W / O), in the form of a cream, paste, foam, vesicle dispersion, in particular of ionic lipids or not, of biphasic or multiphase lotion, of spray, powder, paste, in particular flexible paste (in particular paste having a dynamic viscosity at 25 ° C of the order of 0.1 to 40 Pa.s under a shear rate of 200 s "1 , after 10 minutes of measurement in cone / plane geometry).
  • the composition may be anhydrous, for example it may be an anhydrous paste.
  • composition according to the invention can be a makeup composition such as products for the complexion (foundations), blushes or eyeshadows, lipstick sticks, concealer products, blushes, mascaras , eyeliners, eyebrow makeup products, lip or eye pencils, nail products, such as as nail polish, body makeup products, hair makeup products (mascara or hair spray).
  • a makeup composition such as products for the complexion (foundations), blushes or eyeshadows, lipstick sticks, concealer products, blushes, mascaras , eyeliners, eyebrow makeup products, lip or eye pencils, nail products, such as as nail polish, body makeup products, hair makeup products (mascara or hair spray).
  • composition according to the invention can also be a product for caring for the skin of the body and the face, in particular a sunscreen product or for coloring the skin (such as a self-tanner).
  • the present invention also relates to a cosmetic assembly comprising: - a container delimiting at least one compartment, said container being closed by a closing element; and - a composition as described above placed inside said compartment.
  • the container can be in any suitable form. It can in particular be in the form of a bottle, a tube, a pot, a case, a box, a sachet or a case.
  • the closure element may be in the form of a removable stopper, a cover, a cover, a tearable strip, or a capsule, in particular of the type comprising a body fixed to the container and an articulated cap. on the body. It can also be in the form of an element ensuring the selective closure of the container, in particular a pump, a valve, or a valve.
  • the container can be associated with an applicator, in particular in the form of a brush comprising an arrangement of bristles held by a twisted wire.
  • a twisted brush is described in particular in US Pat. No. 4,887,622.
  • It can also be in the form of a comb comprising a plurality of application elements, obtained in particular by molding. Such combs are described for example in patent FR 2 796 529.
  • the applicator can be in the form of a brush, as described for example in patent FR 2 722 380.
  • the applicator can be in the form of a block of foam or elastomer, a felt, or a spatula.
  • the applicator can be free (puff or sponge) or integral with a rod carried by the closure element, as described for example in US patent 5,492,426.
  • the applicator can be integral with the container, as described for example the patent FR 2 761 959.
  • the product can be contained directly in the container, or indirectly.
  • the product can be placed on an impregnated support, in particular in the form of a wipe or a tampon, and placed (individually or several) in a box or in a A sachet.
  • an impregnated support in particular in the form of a wipe or a tampon, and placed (individually or several) in a box or in a A sachet.
  • Such a support incorporating the product is described for example in application WO 01/03538.
  • the closure element can be coupled to the container by screwing.
  • the coupling between the closure element and the container is done other than by screwing, in particular via a bayonet mechanism, by snap-fastening, tightening, welding, bonding, or by magnetic attraction.
  • snap-fastening is meant in particular any system involving the crossing of a bead or a bead of material by elastic deformation of a portion, in particular of the closure element, then by return to the non-elastically stressed position of said portion after crossing the bead or cord.
  • the container can be at least partly made of thermoplastic material.
  • thermoplastic materials mention may be made of polypropylene or polyethylene.
  • the container is made of non-thermoplastic material, in particular glass or metal (or alloy).
  • the container may have rigid walls or deformable walls, in particular in the form of a tube or a tube bottle.
  • the container may include means for causing or facilitating the distribution of the composition.
  • the container may have deformable walls so as to cause the exit of the composition in response to an overpressure inside the container, which overpressure is caused by elastic (or inelastic) crushing of the walls of the container. .
  • the latter can be driven by a piston mechanism.
  • the container may include a mechanism, in particular rack and pinion, or with a threaded rod, or with a helical ramp, and able to move a stick in the direction of said opening.
  • a mechanism is described for example in patent FR 2 806 273 or in patent FR 2 775 566.
  • Such a mechanism for a liquid product is described in patent FR 2 727 609.
  • the container may consist of a housing with a bottom delimiting at least one housing containing the composition, and a cover, in particular articulated on the bottom, and suitable for at least partially cover said bottom.
  • a cover in particular articulated on the bottom, and suitable for at least partially cover said bottom.
  • the container can be equipped with a wringer disposed near the opening of the container.
  • a wringer makes it possible to wipe the applicator and possibly, the rod of which it may be integral.
  • Such a wringer is described for example in patent FR 2 792 618.
  • the composition can be at atmospheric pressure inside the container (at room temperature) or pressurized, in particular by means of a propellant gas (aerosol).
  • a propellant gas as an aerosol
  • the container is fitted with a valve (of the type used for aerosols).
  • the formula has a viscosity much higher than the reference without gelling agent. On the other hand, its application is done without difficulty with a foam applicator and leads to a uniform deposit.

Abstract

La présente invention a pour objet une composition cosmétique comprenant, dans un milieu liquide organique cosmétiquement acceptable, au moins un polymère éthylénique séquencé linéaire filmogène non élastomère, et un agent gélifiant dudit milieu liquide organique. L'invention a encore pour objet l'utilisation de l'association d'un tel polymère séquencé et d'un agent gélifiant pour améliorer la texture et l'application de ladite composition sur les matières kératiniques.

Description

Composition comprenant un polymère séquence et un agent gélifiant
La présente invention se rapporte à une composition cosmétique de maquillage ou de soin de la peau, y compris du cuir chevelu, aussi bien du visage que du corps humain, des lèvres ou des phanères des êtres humains, comme les cheveux, les cils, les sourcils ou les ongles, contenant un polymère séquence particulier.
La composition peut être une poudre libre ou compactée, un fond de teint, un fard à joues ou à paupières, un produit anti-cerne, un blush, un rouge à lèvres, un baume à lèvres, un brillant à lèvres, un crayon à lèvres ou à yeux, un mascara, un eye-liner, un vernis à ongles ou encore un produit de maquillage du corps ou de coloration de la peau.
Les compositions connues présentent une mauvaise tenue dans le temps et en particulier une mauvaise tenue de la couleur. Cette mauvaise tenue se caractérise par une modification de la couleur (virage, palissement) généralement par suite d'une interaction avec le sébum et/ou la sueur sécrétés par la peau dans le cas de fond de teint et de fard ou d'une interaction avec la salive dans le cas des rouges à lèvres. Ceci oblige l'utilisateur à se remaquiller très souvent, ce qui peut constituer une perte de temps.
Les compositions de maquillage pour les lèvres et la peau dites « sans transfert » sont des compositions qui présentent l'avantage de former un dépôt qui ne se dépose pas, au moins en partie, sur les supports avec lesquels elles sont mises en contact (verre, vêtements, cigarette, tissus).
Les compositions sans transfert connues sont généralement à base de résines de silicone et d'huiles de silicone volatiles et, bien que présentant des propriétés de tenue améliorées, ont l'inconvénient de laisser sur la peau et les lèvres, après évaporation des huiles de silicone volatiles, un film qui devient inconfortable au cours du temps (sensation de dessèchement et de tiraillement), écartant un certain nombre de femmes de ce type de rouge à lèvres.
Les compositions sans transfert connues contiennent des huiles volatiles associées à des polymères filmogènes pouvant être solubl.es dans les huiles, de façon à limiter le transfert de couleur. L'introduction de ces polymères en solution dans des solvants volatils présente cependant l'inconvénient de conduire à des formules parfois de faible viscosité notamment du fait de l'utilisation d'huile très peu visqueuse et en particulier d'huiles volatiles. Cette faible rhéologie s'accompagne d'une application délicate et inesthétique d'autant plus que le séchage du à la présence des volatiles peut fixer ces inhomogénéités du dépôt.
Il subsiste un besoin d'un produit cosmétique qui soit à la fois de bonne tenue, non transfert, de bonne texture, facile à appliquer et conduisant à un dépôt homogène.
La composition de l'invention peut en particulier constituer un produit de maquillage du corps, des lèvres ou des phanères d'êtres humains ayant en particulier des propriétés de soin et/ou de traitement non thérapeutique. Elle constitue notamment un rouge à lèvres ou un brillant à lèvres, un fard à joues ou à paupières, un produit pour tatouage, un mascara, un eye-liner, un vernis à ongles, un produit de bronzage artificiel de la peau, un produit de coloration ou de soin des cheveux.
De façon surprenante, les inventeurs ont trouvé qu'une composition, contenant un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable, au moins un polymère séquence particulier et un agent gélifiant dudit milieu présente de bonnes propriétés d'étalement et de glissant et permet d'obtenir un maquillage homogène. En outre, la composition est brillante, non- transfert et de bonne tenue.
De façon plus précise, l'invention a pour premier objet une composition cosmétique contenant, dans un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène non élastomère, et un agent gélifiant dudit milieu liquide organique.
La présente invention a également pour objet une composition cosmétique contenant, dans un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène exempt de motif styrène, et un agent gélifiant dudit milieu liquide organique.
L'invention se rapporte aussi à un procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres et/ou des phanères consistant à appliquer sur la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères la composition tel que définie précédemment.
La composition selon l'invention peut être appliquée sur la peau aussi bien du visage que du cuir chevelu et du corps, des muqueuses comme les lèvres, de l'intérieur des paupières inférieures, et des phanères comme les ongles, les cils, les cheveux, les sourcils, voire les poils. De préférence, la composition selon l'invention est une composition non rincée.
L'invention se rapporte également à l'utilisation cosmétique de la composition définie ci- dessus pour améliorer l'homogénéité du maquillage sur la peau et/ou les lèvres et/ou les phanères.
L'invention a enfin pour objet l'utilisation d'un agent gélifiant dans une composition contenant un polymère séquence tel que décrit précédemment pour obtenir une composition de bonne texture, facile à appliquer et conduisant sur les lèvres et/ou les phanères à un dépôt brillant, non transfert et /ou de bonne tenue et/ou homogène.
Polymère séquence :
La composition selon la présente invention contient au moins un polymère séquence. Par polymère "séquence", on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est un polymère éthylénique. Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est un polymère linéaire. Par opposition, un polymère à structure non linéaire est, par exemple, un polymère à structure ramifiée, en étoile, greffée, ou autre.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention^ est un polymère filmogène. Par polymère "filmogène", on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est un polymère non élastomère. ,
Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30% relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte.
De manière plus spécifique, par "polymère non élastomère" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée Rj < à 50% et une recouvrance retardée R2n < 70% après avoir subi un allongement de 30%. De préférence, Rj est < à 30 %, et R2n < 50 %.
Plus précisément, le caractère non élastomère du polymère est déterminé selon le protocole suivant : On prépare un film de polymère par coulage d'une solution du polymère dans une matrice téflonnée puis séchage pendant 7 jours dans une ambiance contrôlée à 23±5°C et 50±10 , % d'humidité relative.
On obtient alors un film d'environ 100 μm d'épaisseur dans lequel sont découpées des eprouvettes rectangulaires (par exemple à l'emporte-pièce) d'une largeur de 15 mm et d'une longueur de 80 mm.
On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé sous la référence Zwick, dans les mêmes conditions de température et d'humidité que pour le séchage. Les eprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mm/min et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (l0) de l'éprouvette.
On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 30 % (εmax) c'est-à-dire environ 0,3 fois sa longueur initiale (l0) - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la vitesse de traction, soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte nulle (ει).
La recouvrance instantanée en % (R,) est donnée par la formule ci-après:
Ri = (εmaχ- εi)/ εmax) x 100
Pour déterminer la recouvrance retardée, on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage (ε2n), 2 heures après retour à la contrainte nulle.
La recouvrance retardée en % (R2h) est donnée par la formule ci-après: 2n- ( max - ε2h)/εmaχ) x 100
A titre purement indicatif, un polymère selon un mode de réalisation de l'invention possède une recouvrance instantanée Rj de 10% et une recouvrance retardée R2h de 30%.
Selon un autre mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention ne comprend -pas de motif styrène. Par polymère exempt de motif styrène, on entend un polymère comprenant moins de 10%, de préférence moins de 5%, de préférence moins de 2%, de préférence encore moins de 1 % en poids i) de motif styrène de formule -CH(C6H5)-CH2- ou ii) de motif styrène substitué, comme par exemple le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence de la composition selon l'invention est issu de monomères ethyléniques aliphatiques. Par monomère aliphatique, on entend un monomère ne comprenant aucun groupe aromatique.
Selon un mode de réalisation, le polymère séquence est un polymère éthylénique issu de monomères ethyléniques aliphatiques comprenant une double liaison carbone carbone et au moins un groupement ester -COO- ou amide -CON-. Le groupe ester peut être lié à un des deux carbones insaturés par l'atome de carbone ou l'atome d'oxygène. Le groupe amide peut être lié à un des deux carbones insaturés par l'atome de carbone ou l'atome d'azote.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence. Par "au moins" une séquence, on entend une ou plusieurs séquences.
On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure du polymère.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes.
Dans ce mode de mise en œuvre, les première et deuxième séquences peuvent être reliées entre elles par un segment intermédiaire ayant une température de transition vitreuse comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence.
De préférence, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence. Par "essentiellement", on entend au moins à 85%, de préférence au moins à 90%, mieux à 95% et encore mieux à 100%.
Avantageusement, le segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère est un polymère statistique.
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles dans le milieu liquide organique de la composition de l'invention.
Par "séquences incompatibles l'une avec l'autre", on entend que le mélange formé du polymère correspondant à la première séquence et du polymère correspondant à la deuxième séquence, n'est pas miscible dans le liquide majoritaire en poids contenu dans le milieu liquide organique de la composition, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (105 Pa), pour une teneur du mélange de polymères supérieure ou égale à
5 % en poids, par rapport au poids total du mélange (polymères et liquide organique majoritaire), étant entendu que : i) lesdits polymères sont présents dans le mélange en une teneur telle que le rapport pondéral respectif va de 10/90 à 90/10, et que ii) chacun des polymères correspondant au première et seconde séquences a une masse moléculaire moyenne (en poids ou en nombre) égale à celle du polymère séquence +/- 15%.
Dans le cas où le milieu liquide organique comprend un mélange de liquides organiques, dans l'hypothèse de deux ou plusieurs liquides présents en proportions massiques identiques, ledit mélange de polymères est non miscible dans au moins l'un d'entre eux.
Dans le cas où le milieu liquide organique comprend un seul liquide organique, ce dernier constitue bien évidemment le liquide majoritaire en poids. Par "milieu liquide organique", on entend un milieu contenant au moins un liquide organique, c'est-à-dire, au moins un composé organique liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (105 Pa). Selon un mode de mise en œuvré, le liquide majoritaire du milieu liquide organique est une huile (corps gras) volatile ou non volatile. De préférence, le liquide organique est cosmetiquement acceptable (tolérance, toxicologie et toucher acceptables). Le milieu liquide organique est cosmetiquement acceptable, en ce sens qu'il est compatible avec les matières kératiniques, comme les huiles ou les solvants organiques couramment employés dans les compositions cosmétiques.
Selon un mode de mise en œuvre, le liquide majoritaire du milieu liquide organique est le solvant ou un des solvants de polymérisation du polymère séquence tels qu'ils sont décrits ci-après.
Par solvant de polymérisation, on entend un solvant ou un mélange de solvants. Le solvant de polymérisation peut être choisi notamment parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, les alcools tels que l'isopropanol, l'éthanol, les alcanes aliphatiques tels que l'isododécane et leurs mélanges. De préférence, le solvant de polymérisation est un mélange acétate de butyle et isopropanol, ou l'isododécane.
De manière générale, le polymère séquence peut être incorporé dans la composition à une teneur élevée en matières sèche, typiquement supérieure à 10%, supérieure à 20% et de préférence' encore supérieure à 30% et de préférence encore supérieure à 45% en poids par rapport au poids total de la composition tout en étant faciles à formuler.
De façon préférentielle, le polymère séquence ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, par opposition aux chaînes latérales pendantes.
De préférence, le polymère selon l'invention n'est pas hydrosoluble, c'est à dire que le polymère n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids, à température ambiante (25°C).
Selon un mode de mise en œuvre, le polymère séquence a un indice de polydispersité I supérieur à 2. Avantageusement, le polymère séquence utilisé dans les compositions selon l'invention a un indice de polydispersité I supérieur à 2, par exemple allant de 2 à 9, de préférence supérieur ou égal à 2,5, par exemple allant de 2,5 à 8, et mieux supérieur ou égal à 2,8 et notamment, allant de 2,8 à 6.
L'indice de polydispersité I du polymère est égal au rapport de la masse moyenne en poids Mw sur la masse moyenne en nombre Mn.
On détermine les masses molaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) par chromatographie liquide par permeation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique).
La masse moyenne en poids (Mw) du polymère séquence est de préférence inférieure ou égale à 300 000, elle va par exemple de 35 000 à 200 000, et mieux de 45 000 à 150 000.
La masse moyenne en nombre (Mn) du polymère séquence est de préférence inférieure ou égale à 70 000, elle va par exemple de 10 000 à 60 000, et mieux de 12 000 à 50 000.
Chaque séquence ou bloc du polymère séquence est issue d'un type de monomère ou de plusieurs types de monomères différents.
Cela signifie que chaque séquence peut être constituée d'un homopolymère ou d'un copolymère ; ce copolymère constituant la séquence pouvant être à son tour statistique ou alterné.
Les températures de transition vitreuse indiquées des première et deuxième séquences peuvent être des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs de chacune des séquences, que l'on peut trouver dans un manuel de référence tel que le Polymer Handbook, 3rd ed, 1989, John Wiley, selon la relation suivante, dite Loi de Fox :
1/Tg= Σ (GS| / Tg ,) , i to, étant la fraction massique du monomère i dans la séquence considérée et Tgj étant la température de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i. Sauf indication contraire, les Tg indiquées pour les première et deuxième séquences dans la présente demande sont des Tg théoriques.
L'écart entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences est généralement supérieur à 1Q°C, de préférence supérieur à 20°C, et mieux supérieur à 30°C.
En particulier, le polymère séquence comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence telles que la première séquence peut être choisie parmi : - a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40CC, et la deuxième séquence peut être choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence.
On entend désigner dans la présente invention, par l'expression :
« compris entre ... et ... », un intervalle de valeurs dont les bornes mentionnées sont exclues, et
« de ... à ... » et « allant de ... à ... », un intervalle de valeurs dont les bornes sont inclues.
a) Séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C
La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C a par exemple une Tg allant de 40 à 150°C, de préférence supérieure ou égale à 50°C,. allant par exemple de 50°C à 120 °C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C .
La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C peut être un homopolymère ou un copolymère.
La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C peut être issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que Phomopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse supérieures ou égales à 40°C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de Phomopόlymère correspondant est supérieure ou égale à 40°C).
Dans le cas où la première séquence est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisies de façon que la Tg du copolymère résultant soit supérieure ou égale à 40°C. Le copolymère peut par exemple comprendre :
- des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg supérieures ou égales à 40°C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 °C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50°C à 120°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C, et
- des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg inférieures à 40°C, choisis parmi les monomères ayant une Tg comprise entre 20 à 40°C et ou les monomères ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple une Tg allant de -100 à 20°C, de préférence inférieure à 15°C, notamment allant de - 80°C à 15°C et mieux inférieur à 10°C, par exemple allant c|e -50°C à 0°C à, tels que décrits plus loin, .
Les monomères dont les homopolymères ont une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, appelés aussi monomères principaux :
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle R-i représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou Ri représente un groupe cycloalkyle C4 à C12?
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule :
Figure imgf000011_0001
où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Ci à C12 linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1 ,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle. Comme exemple de monomères, on peut citer le N-butylacrylamide, le N-t-butylacrylamide, le N-isopropylacrylamide, le N,N-diméthylacrylamide et le N,N-dibutylacrylamide ,,
- et leurs mélanges.
Des monomères principaux particulièrement préférés sont le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobomyle et leurs mélanges.
b) Séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C
La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C a par exemple une Tg allant de - 100 à 2Ô°C, de préférence inférieure ou égale à 15°C, notamment allant de -80°C à 15°C et mieux inférieure ou égale à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C.
La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C peut être un homopolymère ou un copolymère.
La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C peut être issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20°C. Cette deuxième séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant est inférieure ou égale à 20°C).
Dans le cas où la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisis de façon que la Tg du copolymère résultant soit inférieure ou égale à 20°C. Elle peut par exemple comprendre - un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple une Tg allant de -100°C à 20 °C, de préférence inférieure à 15°C, notamment allant de - 80°C à 15°C et mieux inférieur à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C et - un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a uηe Tg supérieure à
, 20°C, tels que les monomères ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 °C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50°C à 120°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C et /ou les monomère ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C, tels que décrits plus haut.
De préférence, la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un homopolymère.
Les monomères dont l'homopolymère a une Tg inférieure ou égale à 20°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, ou monomère principaux :
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C-i à G|2, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4,
R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S;
- les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ;
- les éthers de vinyle et d'alkyle en C à C12,
- les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide,
- et leurs mélanges. Les monomères principaux particulièrement préférés pour la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C sont les acrylates d'alkyles dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle, tels que Pacrylate de méthyle, l'acrylate d'isobutyle, Pacrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
c) Séquence avant une Tg comprise entre 20 et 40°C
La séquence qui a une Tg comprise entre 20 et 40°C peut être un homopolymère ou un copolymère.
La séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40CC peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C.
La séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C peut être issue en totalité ou en partie de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C.
Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères (ou monomère principaux), qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse comprises entre 20 et 40°C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant va de 20°C à 40°C).
Les monomères dont l'homopolymère a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C sont, de préférence, choisis parmi le méthacrylate de n-butyle, l'acrylate de cyclodécyle, l'acrylate de néopentyle, l'isodécylacrylamide et leurs mélanges.
Dans le cas où la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère, elle est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères (ou monomère principaux), dont la nature et la concentration sont choisis de telle sorte que la Tg du copolymère résultant soit comprise entre 20 et 40°C. Avantageusement, la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère issue en totalité ou en partie : - de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure qu égale à 40°C, par exemple une Tg allant de 40°C à 150°C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50 à 120°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C, tels que décrits plus haut, et/ou - de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple une Tg allant de -100 à 20°C, de préférence inférieure ou égale à 15°C, notamment allant de -80°C à 15°C et mieux inférieure ou égale à 10°C, par exemple allant de -50°C à 0°C, tels que décrits plus haut, lesdits monomères étant choisis de telle sorte que la Tg du copolymère formant la première séquence est comprise entre 20 et 40°C.
De tels monomères principaux sont par exemple choisis parmi le méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate d'isobomyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
De préférence, la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 20 à 50%.
De préférence, chacune des première et deuxième séquences comprend au moins un monomère choisi parmi l'acide acrylique, les esters d'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique et leurs mélanges.
Avantageusement, chacune des première et deuxième séquences est issue en totalité d'au moins un monomère choisis parmi l'acide acrylique, les esters d'acide acrylique, l'acide (méth)acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique et leurs mélanges.
Chacune des séquences peut néanmoins contenir en proportion minoritaire au moins un monomère constitutif de l'autre séquence. Ainsi la première séquence peut contenir au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et inversement.
Chacune des première et/ou deuxième séquence, peu(ven)t comprendre, outre les monomères indiqués ci-dessus, un ou plusieurs autres monomères appelés monomères additionnels, différents des monomères principaux cités précédemment. La nature et la quantité de ce ou ces monomères additionnels sont choisies de manière à ce que la séquence dans laquelle ils se trouvent ait la température de transition vitreuse désirée.
Ce monomère additionnel est par exemple choisi parmi : a) les monomères hydrophiles tels que :
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci,
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction aminé tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9,
Rg représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F) ;
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR10,
R10 représentant un groupe alkyle en Ci à C 2 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F), tel que l'acrylate de 2-hydroxypropyle et l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou R 0 représente un alkyle(C1-C12)-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R10représente un groupement polyoxyéthylène comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène
b) les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy ) silane, - et leurs mélanges.
Des monomères additionnels particulièrement préférés sont Pacide acrylique, Pacide méthacrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation, chacune des première et deuxième séquence du polymère séquence comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement au moins un monomère additionnel tel que Pacide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
Selon un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième séquence du polymère séquence est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
Selon un mode préféré de réalisation, le polymère séquence est un polymère non silicone, c'est à dire un polymère exempt d'atome de silicium.
Ce ou ces monomères additionnels représente(nt) généralement une quantité inférieure ou égale à 30% en poids, par exemple de 1 à 30% en poids, de préférence de 5 à 20% en poids et, de préférence encore, de 7 à 15% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences.
Le polymère séquence peut être obtenu par polymérisation radicalaire en solution selon le procédé de préparation suivant : une partie du solvant de polymérisation est introduite dans un réacteur adapté et chauffée jusqu'à atteindre la température adéquate pour la polymérisation (typiquement entre 60 et 120°C), une fois cette température atteinte, les monomères constitutifs de la première séquence sont introduits en présence d'une partie de l'initiateur de polymérisation, au bout d'un temps T correspondant à un taux de conversion maximum de 90%, les monomères constitutifs de la deuxième séquence et l'autre partie de l'initiateur sont introduits, - on laisse réagir le mélange pendant un temps T' ( allant de 3 à 6 h) au bout duquel le mélange est ramené à température ambiante, on obtient le polymère en solution dans le solvant de polymérisation. Premier mode de réalisation
Selon un premier mode de réalisation, le polymère séquence comprend une première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, telle que décrite plus haut au a) et une deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, telle que décrite plus haut au b).
De préférence, la première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, tels que les monomère décrits plus haut. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, tels que les monomèresι décrits plus haut.
De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 5 à 75% en poids du polymère, de préférence de 15 à 50% et mieux de 25 à 45%.
Ainsi, selon une première variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple ayant une Tg allant de 70 à 110°C, qui est un copolymère méthacrylate de méthyle / acide acrylique,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de 0 à 20°C, qui est un homopolymère d'acrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère méthacrylate de méthyle/acide acrylique/acrylate de méthyle.
Selon une seconde variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 70 à 100°C, qui est un copolymère méthacrylate de méthyle/acide acrylique/méthacrylate de trifluoroéthyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de 0 à 20°C, qui est un homopolymère d'acrylate de méthyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique méthacrylate de méthyl/acide acrylique/acrylate de méthyle/méthacrylate de trifluoroéthyle.
Selon une troisième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -85 à - 55°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une quatrième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -85 à -55°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une cinquième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 95 à 125°C, qui est un copolymère acrylate d'isobomyle / méthacrylate d'isobornyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -85 à -55°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/ méthacrylate d'isobornyle/ acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une sixième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un copolymère méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -35 à -5°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle.
Selon une septième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 95 à 125°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -35 à -5°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'isobutyle.
Selon une huitième variante, le polymère selon l'invention peut comprendre :
- une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 60 à 90°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -35 à -5°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle.
Les exemples qui suivent illustrent de manière non limitative des polymères correspondant à ce premier mode de réalisation. Les quantités sont exprimées en gramme.
Exemple 1 : Préparation d'un polymère de poly(méthacrylate de méthyle/acide acrylique/acrylate de méthyle)
100 g d'acétate de butyle sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure.
On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 180 g de méthacrylate de méthyle, 30 g d'acide acrylique, 40 g d'acétate de butyle, 70 g d'isopropanol et 1 ,8 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel).
Le mélange est maintenu 1 heure à 90°C. On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 1 heure, 90 g d'acrylate de méthyle, 70 g d'acétate de butyle, 20 g d'isopropanol et 1 ,2 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane.
Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis dilué par 105 g d'acétate de butyle et 45 g d'isopropanol, puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 40% de matière active en polymère dans le mélange acétate de butyle / isopropanol. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly (méthacrylate de méthyle/acide acrylique) ayant une Tg de 100°C une deuxième séquence ou bloc polyacrylate de méthyle ayant une Tg de 10°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique méthacrylate de méthyle/acide acrylique/polyacrylate de méthyle.
Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 52000 et une masse moyenne en nombre de 18000, soit un indice de polydispersité I de 2,89
Exemple 2 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle)
100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure.
On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 120 g d'acrylate d'isobornyle, 90 g de méthacrylate d'isobutyle, 110 g d'isododécane et 1 ,8 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel).
Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90°C.
On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1 ,2 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane.
Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis l'ensemble est refroidi.
On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane.
On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle) ayant une Tg de 80°C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de - 70°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl- 2 hexyle.
Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 77 000 et une masse moyenne en nombre de 19 000, soit un indice de polydispersité I de 4,05.
Exemple 3 : Préparation d'un polymère de polvtacrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle 100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 150 g d'acrylate d'isobornyle, 60 g de méthacrylate de méthyle, 110 g d'isododécane et 1 ,8 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2,5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90°C.
On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1 ,2 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis l'ensemble est refroidi.
On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane.
On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle) ayant une Tg de 100°C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de - 70°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate de méthyle/acrylate d'éthyl- 2 hexyle.
Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 76 500 et une masse moyenne en nombre de 22 000, soit un indice de polydispersité I de 3,48.
Exemple 4 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle /acrylate d'éthyl-2 hexyle)
100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 105 g d'acrylate d'isobornyle, 105 g de méthacrylate d'isobornyl, 110 g d'isododécane et 1 ,8 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel). Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90°C.
On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 30 minutes, 90 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1 ,2 g de 2.5- Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane. Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis l'ensemble est refroidi.
On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane. On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc po!y(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle) ayant une Tg de 110°C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de - 70°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Ce polymère présente une masse moyenne en poids de 103 900 et une masse moyenne en nombre de 21 300, soit un indice de polydispersité I de 4.89.
Second mode de réalisation
Selon un second mode de réalisation, le polymère séquence comprend une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40°C, conforme aux séquences décrites au c) et une deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, telle que décrite plus haut au b ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, telle que décrite au a) ci-dessus.
De préférence, la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, elle est de préférence présente en une proportion allant de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 30 à 70%.
Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, elle est de préférence présente en une proportion allant de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 20 à 70% et encore mieux de 20 à 50%.
De préférence, la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C ou ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C est un homopolymère. Ainsi, selon première variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre :
- une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40°C, par exemple ayant une Tg de 25 à 39°C, qui est un copolymère comprenant au moins un monomère acrylate de méthyle,. au moins un monomère méthacrylate de méthyle et au moins un monomère acide acrylique,
- une deuxième séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 125°C, qui est un homopolymère composé de monomères méthacrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire comprenant au moins un monomère acrylate de méthyle, méthacrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire comprenant au méthacrylate de méthyle, au moins un monomère acide acrylique et au moins un monomère acrylate de méthyle.
Selon seconde variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre ;
- une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40°C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39°C, qui est un copolymère comprenant acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle,
- une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20°C, par exemple allant de -65 à - 35°C, qui est un homopolymère de méthacrylate de méthyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle /méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
Selon une troisième variante de ce second mode de réalisation, le polymère séquence peut comprendre :
- une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40°C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39°C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acide acrylique,
- une deuxième séquence de Tg supérieure ou égale à 40°C, par exemple allant de 85 à 115°C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobornyle et
- une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle / acrylate de méthyle/acide acrylique.
A titre illustratif mais non limitatif les polymères correspondant à ce second mode de réalisation peuvent être réalisés comme suit. Exemple 5 : Préparation d'un polymère de polv(méthacrylate de méthyle/acrylate de méthyle/acide acrylique)
100 g d'acétate de butyle sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure.
On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 50,4 g de méthacrylate de méthyle, 21 g d'acide acrylique, 138,6 g d'acrylate de méthyle, 40 g d'acétate de butyle, 70 g d'isopropanol et
1 ,8 g de 2.5-Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo
Nobel). Le mélange est maintenu 1 heure à 90°C.
On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 1 heure, 90 g de méthacrylate de méthyle, 70 g d'acétate de butyle, 20 g d'isopropanol et 1,2 g de 2.5-
Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane.
Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis dilué par 105 g d'acétate de butyle et 45 g d'isopropanol, puis l'ensemble est refroidi.
On obtient une solution à 40% de matière active en polymère dans le mélange acétate de butyle / isopropanol.
Le polymère obtenu comprend une première séquence ou bloc poly(acrylate de méthyle/méthacrylate de méthyle/acide acrylique) ayant une Tg de 35°C une deuxième séquence ou bloc poly (méthacrylate de méthyle ) ayant une Tg de 100°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique méthacrylate de méthyle/acide acrylique/polyacrylate de méthyle.
Exemple 6 : Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle)
100 g d'isododécane sont introduits dans un réacteur de 1 litre, puis on augmente la température de façon à passer de la température ambiante (25°C) à 90°C en 1 heure. On ajoute ensuite, à 90°C et en 1 heure, 54 g d'acrylate d'isobornyle, 75,6 g de méthacrylate d'isobutyle, 50,4 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle , 110 g d'isododécane et 1 ,8 g de 2.5-Bis(2-éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane (Trigonox® 141 d'Akzo Nobel).
Le mélange est maintenu 1 h 30 à 90°C.
On introduit ensuite au mélange précédent, toujours à 90°C et en 1 heure, 120 g d'acrylate d'éthyle-2 hexyle, 90 g d'isododécane et 1 ,2 g de 2.5-Bis(2- éthylhexanoylperoxy)-2.5-diméthylhexane.
Le mélange est maintenu 3 heures à 90°C, puis dilué puis l'ensemble est refroidi. On obtient une solution à 50% de matière active en polymère dans l'isododécane.
On obtient un polymère comprenant une première séquence ou bloc poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/ acrylate d'éthyl-2 hexyle) ayant une Tg de 25°C, une deuxième séquence polyacrylate d'éthyl-2 hexyle ayant une Tg de -50°C et une séquence intermédiaire qui est un polymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle.
La composition selon l'invention contient de préférence de 0,1 à 60% en poids en matière active (ou matière sèche) du polymère, de préférence de 0,5 à 50 % en poids, et de préférence encore de 1 à 40% en poids.
Gélifiant
La composition de l'invention contient également au moins un agent pour gélifier le milieu liquide organique de la composition. Le gélifiant peut augmenter la viscosité du milieu liquide organique et peut conduire à une composition solide ou coulable, lors de son introduction dans ledit milieu liquide organique.
Le gélifiant peut être choisi parmi les gélifiants sous forme polymère et les gélifiants sous forme minérale.
Dans un mode de réalisation, le gélifiant n'est pas soluble dans une phase aqueuse ou dans l'eau.
Le gélifiant selon la présente invention est choisi de préférence parmi le groupe constitué par les agents qui gélifient par l'intermédiaire d'une réticulation chimique et les agents qui gélifient par l'intermédiaire d'une réticulation physique.
Gélifiants qui gélifient par réticulation chimique
Selon un mode de réalisation, on préfère les polyorganosiloxanes élastomères réticulés de structure tridimensionnelle, tels que les résines siliconées MQ, les polyalkylsesquioxanes, en particulier les polyméthylsesquioxanes et les résines réticulés par l'intermédiaire d'une hydrosilylation. Ces résines siliconées peuvent porter des groupements hydrophiles, tels que le polyoxyéthylène ou le copoly(oxyéthylène/ oxypropylène).
Comme polyorganosiloxanes pouvant être utilisés dans l'invention, on peut citer les polyorganosiloxanes élastomères réticulés décrits dans la demande EP-A-0 295 886, dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence. Selon cette demande, ils sont obtenus par une réaction d'addition et une réticulation, en présence d'un catalyseur du type platine, d'au moins :
- (a) un polyorganosiloxane ayant au moins deux groupements alkényle inférieur en C2 à C6 par molécule ; et
- (b) un polyorganosiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène liés à un atome de silicium par molécule. Il est également possible d'utiliser les polyorganosiloxanes décrits dans le brevet US 5 266 321 , dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence. Selon ce brevet, ils sont choisis en particulier parmi : - i) les polyorganosiloxanes comprenant des motifs R2SiO et RSiO1 5 et éventuellement des motifs R3SiO0,5 et ou SiO2, dans lesquels les radicaux R, indépendamment les uns des autres, sont choisis parmi un hydrogène, un alkyle tel que méthyle, éthyle ou propyle, un aryle tel que phényle ou tolyle, un groupement aliphatique insaturé tel que vinyle, le rapport pondéral des motifs R2SiO aux motifs RSi01ι5 allant de 1/1 à 30/1 ;
- ii) les polyorganosiloxanes qui sont insolubles et gonflables dans l'huile siliconée, obtenus par l'addition d'un polyorganohydrogénosiloxane (1 ) et d'un polyorganosiloxane (2) ayant des groupements aliphatiques insaturés de telle sorte que la quantité d'hydrogène ou de groupements aliphatiques insaturés dans (1) et (2) respectivement aille de 1 à 20% molaire lorsque le polyorganosiloxane est non cyclique et de 1 à 50% molaire lorsque le polyorganosiloxane est cyclique. Eventuellement, ces polyorganosiloxanes peuvent comprendre de 1 à 40 groupements oxyalkylène, tels que des groupements oxypropylène et ou oxyéthylène.
Comme exemples de polyorganosiloxanes pouvant être utilisés selon l'invention, on peut citer ceux commercialisés ou fabriqués sous les dénominations KSG6 de Shin-Etsu, Trefil E-505C ou Trefil E-506C de Dow Corning, Gransil de Grant Industries (SR-CYC, SR DMF10, SR-DC556) ou ceux commercialisés sous forme de gels préconstitués (KSG15, KSG17, KSG16, KSG18 et KSG21 de Shin-Etsu, Gransil SR 5CYC gel, Gransil SR DMF 10 gel, Gransil SR DC556 gel, SF 1204 et JK 113 de General Electric. Un mélange de ces produits commerciaux peut également être utilisé. Gélifiants qui gélifient par l'intermédiaire d'une réticulation physique Les gélifiants qui gélifient par l'intermédiaire d'une réticulation physique, en particulier par l'intermédiaire d'une agitation moléculaire, d'interactions hydrogène, ou d'interactions dipolaires, ainsi que les polymères liposolubles ayant des groupements de cristaux liquides, sont préférés.
Les gélifiants qui gélifient par l'intermédiaire d'une agitation moléculaire sont les polymères ayant des poids moléculaires élevés, préférablement supérieurs à 500 000, tels que les gommes siliconées.
La gomme siliconée peut répondre à la formule :
X-
Figure imgf000028_0001
n
dans laquelle :
R7, R8, u et R 2 sont identiques ou différents, et chacun est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone,
Rg et R10 sont identiques ou différents, et chacun est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone et les radicaux aryle,
X est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle et un radical vinyle, n et p sont choisis de façon à conférer à la gomme siliconée une viscosité supérieure à
100 000 mPa.s, telle que supérieure à 500 000 mPa.s.
En général, n et p peuvent chacun prendre des valeurs allant de 0 à 5000, telles que de 0 à 3000.
Parmi les gommes siliconées pouvant être utilisées comme gélifiant selon l'invention, on peut citer celles pour lesquelles : les substituants R7 à R12 et X représentent un groupement méthyle, p = 0 et n = 2700, tel que le produit commercialisé ou fabriqué sous la dénomination SE30 par la société General Electric, les substituants R7 à R12 et X représentent un groupement méthyle, p = 0 et n = 2300, tel que le produit commercialisé ou fabriqué sous la dénomination AK 500 000 par la société Wacker, les substituants R7 à R12 représentent un groupement méthyle, le substituant X représente un groupement hydroxyle, p = 0 et n = 2700, sous forme d'une solution à 13% dans le cyclopentasiloxane, tel que le produit commercialisé ou fabriqué sous la dénomination Q2-1401 par la société Dow Corning, les substituants R7 à R12 représentent un groupement méthyle, le substituant X représente un groupement hydroxyle, p = 0 et n = 2700, sous forme d'une solution à 13% dans le polydimethylsiloxane, tel que le produit commercialisé ou fabriqué sous la dénomination Q2-1403 par la société Dow Corning, et les substituants R7, R8, Rn, Rι2 et X représentent un groupement méthyle et les substituants R9 et R10 représentent un groupement aryle, de sorte que le poids moléculaire de la gomme soit d'environ 600 000, par exemple le produit commercialisé ou fabriqué sous la dénomination 761 par la société Rhône-Poulenc (Rhodia Chimie).
Les gélifiants qui gélifient le milieu liquide organique par l'intermédiaire d'interactions hydrogène sont choisis de préférence parmi le groupe constitué par : les polymères d'aminosilicones ayant des groupements triazinyle ou des groupements pyrimidinyle liés aux groupements amino d'aminosilicones, tel que décrit dans la demande de brevet EP 0 751 170, dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence, les polyamides non siliconés, dont les extrémités portent des fonctions ester ou triamide, tels que les composés décrits dans les brevets et les demandes de brevet US 5 783 657, US 6 268 466, WO 01/95871 , WO 00/40216, US 2002/0035237 et
EP 1 068 856, dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence, les polyuréthanes, tels que les composés décrits dans les demandes de brevet DE 100 22 247 et FR 2 814 365, dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence, et - les polymères (méth)acryliques et/ou vinyliques portant des groupements latéraux pouvant créer des interactions hydrogène mutuelles, tels que les composés décrits dans la demande de brevet WO 93/01797, dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence.
Les gélifiants peuvent être aussi choisis parmi le groupe constitué par : les copolymères. tels que le polystyrène-silicone ou le polyéthylène-silicone, décrits dans les brevets US 6 225 390, US 6 160 054, US 6 174 968 et US 6 225 390, dont les divulgations sont incorporées dans ce texte par référence, les copolymères comprenant une séquence siliconée et une autre séquence ou greffon qui est polyvinylique ou poly(méth)acrylique, tels que ceux décrits dans les brevets US 5 468 477 et US 5 725 882, dont les divulgations sont incorporées dans ce texte par référence, les polymères où copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique, comprenant une ou plusieurs liaisons ethyléniques, préférablement conjuguées (ou diènes), les polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique, . en particulier on peut utiliser des copolymères vinyliques, acryliques ou méthacryliques. Le gélifiant éthylénique peut comprendre, par exemple, un bloc styrène (S) ou un bloc alkylstyrène (AS), et un bloc choisi parmi les blocs éthylène/butylène (EB), éthylène/propylène (EP), butadiène (B), isoprène (I), acrylate (A), méthacrylate (MA) ou une association de ces blocs.
Dans un mode de réalisation, un copolymère comprenant au moins un bloc styrène est utilisé comme gélifiant. Un copolymère tribloc et en particulier ceux du type polystyrène/polyisoprène ou polystyrène/polybutadiène, tels que ceux commercialisés ou fabriqués sous la dénomination « Luvitol HSB » par BASF et ceux du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) ou de manière alternative ceux du type polystyrène/copoly( éthylène/butylène), tels que ceux commercialisés ou fabriqués sous la marque de fabrique « Kraton » par Shell Chemical Co. ou Gelled Permethyl 99A par Penreco, peuvent être utilisés. Des copolymères de styrène-méthacrylate peuvent également être utilisés.
Comme gélifiant éthylénique pouvant être utilisé dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple, le Kraton G1650 (SEBS), le Kraton G1651 (SEBS), le Kraton G1652 (SEBS), le Kraton G1657X (SEBS), le Kraton G1701X (SEP), le Kraton G1702X (SEP), le Kraton G1726X (SEB), le Kraton D-1101 (SBS), le Kraton D-1102 (SBS), le Kraton D-1107 (SIS), le Gelled Permethyl 99A-750, le Gelled Permethyl 99A-753-58, le Gelled Permethyl 99A-753-59, le Versagel 5970 et le Versagel 5960 de chez Penreco, et OS 129880, OS 129881 et OS 84383 de chez Lubrizol (copolymère de styrène- méthacrylate). Des di- ou triblocs tels que le polystyrène-copoly(éthylène/propylène) ou le polystyrène- copoly(éthylène/butylène) tels que ceux décrits dans les demandes de brevet WO 98/38981 et US 2002/0055562 sont également inclus dans la présente invention.
Les gélifiants qui gélifient par l'intermédiaire d'interactions dipolaires sont choisis préférablement parmi les composés décrits dans les documents WO 01/30886 et US 6 228 967, dont les divulgations sont incorporées dans ce texte par référence. Les groupements ionisés desdits composés, par exemple les groupements zwitterioniques, créent lesdites interactions dipolaires.
Les gélifiants tels que les polymères liposolubles ayant des groupements de cristaux liquides sont également préférés selon la présente invention, notamment les polymères liposolubles dont le squelette est silicone, vinylique et/ou (méth)acrylique, et qui possèdent des groupements de cristaux liquidés latéraux, en particulier les composés décrits dans la demande de brevet FR 2 816 503, dont la divulgation est incorporée dans ce texte par référence.
Dans un autre mode de réalisation, le gélifiant peut être sous forme minérale.
Le gélifiant peut être une argile modifiée. Comme argiles modifiées pouvant être utilisées, on peut citer les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium d'un acide gras en C10 à C22, telle qu'une hectorite modifiée par du chlorure de distéaryldiméthylammonium, connue également comme bentonite de quaternium-18, telle que les produits commercialisés ou fabriqués sous les dénominations Bentone 34 par la société Rheox, Claytone XL, Claytone 34 et Claytone 40 commercialisés ou fabriqués par la société Southern Clay, les argiles modifiées connues sous la dénomination de bentonites de benzalkonium et de quaternium-18 et commercialisées ou fabriquées sous les dénominations Claytone HT, Claytone GR et Claytone PS par la société Southern Clay, les argiles modifiées par du chlorure de stéaryldiméthylbenzoylammonium, connues comme bentonites de steraikonium, telles que les produits commercialisés ou fabriqués sous les dénominations Claytone APA et Claytone AF par la société Southern Clay, et Baragel 24 commercialisé ou fabriqué par la société Rheox.
Comme autres gélifiants minéraux, pouvant être utilisés dans l'invention, on peut citer la silice, telle que la silice pyrogénée. La silice pyrogénée peut avoir une taille de particules pouvant être nanométrique ou micrométrique, par exemple allant d'environ 5 nm à 200 nm. Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par une hydrolyse à température élevée d'un composé volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet l'obtention de silices hydrophiles possédant une nombre important de groupements silanol à leur surface. Les groupements silanol peuvent être remplacés, par exemple, par des groupements hydrophobes : ceci donne alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : des groupements triméthylsiloxyle, qui sont obtenus en particulier par le traitement de silice pyrogénée en présence d'hexaméthyldisilazane. Les silices ainsi traitées sont connues comme « silylate de silice » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont commercialisées ou fabriquées, par exemple, sous les références « Aerosil R812® » par la société Degussa, et « CAB-O-SIL TS-530® » par la société Cabot ; des groupements diméthylsilyloxyle ou polydimethylsiloxane, qui sont obtenus en particulier par le traitement de silice pyrogénée en présence de polydir éthyldisiloxane ou de diméthyldichlorosilane. Les silices ainsi traitées sont connues comme « diméthylsilylate de silice » selon le CTFA (6èπηe édition, 1995). Elles sont commercialisées ou fabriquées, par exemple, sous les références « Aerosil R972® » et « Aerosil R974® » par la société Degussa, et « CAB-O-SIL TS-610® » et « CAB-O-SIL TS-720® » par la société Cabot ; - des groupements dérivés de la réaction de silice pyrogénée avec des alkylates de silane ou des siloxanes. Ces silices traitées sont, par exemple, les produits commercialisés ou fabriqués sous la référence « Aerosil R805® » par la société Degussa.
Selon l'invention, une silice hydrophobe, telle qu'une silice pyrogénée, peut être utilisée comme gélifiant.
Le gélifiant peut être utilisé, par exemple, en des concentrations allant de 0,05% à 35% du poids total de la composition, par exemple de 0,5% à 20% ou de 1% à 10%.
La composition selon l'invention peut comprendre, un milieu hydrophile comprenant de l'eau ou un mélange d'eau et de solvant(s) organique(s) hydrophile(s) comme les alcools et notamment les monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, et les polyols comme la glycérine, la diglycérine, le propylène "glycol, le sorbitol, le penthylène glycol, et les polyéthylène glycols, ou bien encore des éthers en C2 et des aldéhydes en C2-C4 hydrophiles. L'eau ou le mélange d'eau et de solvants organiques hydrophiles peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 99 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 10 % à 80 % en poids.
La composition selon l'invention comprend un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable (tolérance, toxicologie et toucher acceptables).
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le milieu liquide organique de la composition contient au moins un solvant organique, qui est le ou un des solvants de polymérisation du polymère séquence tel que décrit précédemment. Avantageusement, ledit solvant organique est le liquide majoritaire en poids dans le milieu liquide organique de la composition cosmétique.
Selon un mode de mise en œuvre, le milieu liquide organique comprend des corps gras liquides à température ambiante (25°C en général). Ces corps gras liquides peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique.
Comme corps gras liquides à température ambiante, appelés souvent huiles, utilisables dans l'invention, on peut citer : les huiles hydrocarbonées d'origine animale telles que le perhydrosqualène ; les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides liquides d'acides gras de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque, ou encore les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de pépins de raisin, de sésame, d'abricot, de macadamia, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique, l'huile de jojoba, de beurre de karité ; les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le pariéam ; les esters et les éthers de synthèse notamment d'acides gras comme par exemple l'huile de Purcellin, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2- dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, Phydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostearylmalate, le citrate de triisocetyle, des heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; des esters de polyol comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol, le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol ; des alcools gras ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ; les huiles fluorées partiellement hydrbcarbonées et/ou siliconées ; les huiles siliconées comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non, linéaires ou cycliques, comme les cyclométhicones, les diméthicones, comportant éventuellement un groupement phényle, comme les phényl triméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl siloxanes, les diphénylméthyldiméthyl-trisiloxanes, les diphényl diméthicones, les phényl diméthicones, les polyméthylphényl siloxanes ; leurs mélanges.
Ces huiles peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 à 90 %, et mieux de 0,1 à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
,Le milieu liquide organique de la composition selon l'invention peut également comprendre un ou plusieurs solvants organiques, cosmetiquement acceptables (tolérance, toxicologie et toucher acceptables). Ces solvants peuvent être généralement présents en une teneur allant de 0,1 à 90%, de préférence encore de 10 à 90% en poids, par rapport au poids total de la composition, et mieux de 30 à 90 %.
Comme solvants utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer, outre les solvants organiques hydrophiles cités plus haut, les cétones liquides à température ambiante tels que méthyléthylcétone, méthylisobutylcétone, diisobutylcétone, l'isophorone, la cyclohexanone, l'acétone ; les éthers de propylène glycol liquides à température ambiante tels que le monométhyléther de propylène glycol, l'acétate de monométhyl éther de propylène glycol, le mono n-butyl éther de dipropylène glycol ; les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate de n-butyle, l'acétate d'isopentyle ; les éthers liquides à température ambiante tels que le diéthyléther, le diméthyléther ou le dichlorodiéthyléther ; les alcanes liquides à température ambiante tels que le décane, l'heptane, le dodécane, l'isododécane, le cyclohexane ; les composés cycliques aromatiques liquides à température ambiante tels que le toluène et le xylène ; les aldéhydes liquides à température ambiante tels que le benzaldéhyde, l'acétaldéhyde et leurs mélanges.
La composition peut comprendre, outre le polymère séquence décrit précédemment, un polymère additionnel tel qu'un polymère filmogène. Selon la présente invention, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire dé filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques.
Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Comme polymère filmogène, on peut citer en particulier les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères cellulosiques comme la nitrocellulose. Le polymère peut être associé à un ou des agents auxiliaires de filmification. Un tel agent de filmification peut être choisi parmi tous les composés connus de l'homme du métier 5 comme étant susceptibles de remplir la fonction recherchée, et notamment être choisi parmi les agents plastifiants et les agents de coalescence.
La composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire. Par cire au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25
10 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C.
Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER.
15 Les cires peuvent être hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 25 °C et mieux supérieure à 45 °C. Comme cire utilisable dans la composition de l'invention, on peut citer la cire d'abeilles, la cire de Carnauba ou de Candellila, la paraffine, les cires microcristallines, la cérésine ou
20 Pozokérite ; les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène ou de Fischer Tropsch, les cires de silicones comme les alkyl ou alkoxy-diméticone ayant de 16 à 45 atomes de carbone.
La nature et la quantité des corps gras solides sont fonction des propriétés mécaniques et
25 des textures recherchées. A titre indicatif, la composition peut contenir de 0 à 50 % en poids de cires, par rapport au poids total de la composition et mieux de 1 à 30 % en poids.
La composition selon l'invention peut en outre comprendre, une ou des matières colorantes choisies parmi les colorants hydrosolubles, et les matières colorantes pulvérulentes 30 comme les pigments, les nacres, et les paillettes bien connues de l'homme du métier. Les matières colorantes peuvent être présentes, dans la composition, en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 0,01 % à 30 % en poids.
35. Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition. Par nacres, il faut comprendre des particules de toute forme irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.
On peut également citer les pigments à effet tels les particules comportant un substrat organique ou minéral, naturel ou synthétique, par exemple le verre, les résines acrylique, le polyester, le polyuréthane, le polyéthylène téréphtalate, les céramiques ou les alumines, ledit substrat étant recouvert ou non de substances métalliques comme l'aluminium, l'or, l'argent, le platine, le cuivre, le bronze, ou d'oxydes métalliques comme le dioxyde de titane, l'oxyde de fer, l'oxyde de chrome et leurs mélanges.
Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. . On peut également utiliser les pigments interférentiels, notamment à cristaux liquides ou multicouches.
Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène.
La composition selon l'invention peut comprendre en outre une ou plusieurs charges, notamment en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,01 % à 30 % en poids. Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Ces charges servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique ( par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorom bique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon®) (Orgasol® de chez Atochem), de poly-β- alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme PExpancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap® de la société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, Phydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads® de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.
La composition selon l'invention peut se présenter notamment sous forme de stick, de suspension, de dispersion, de solution, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile- dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de pâte, de mousse, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphasé ou multiphase, de spray, de poudre, de pâte, notamment de pâte souple (notamment de pâte ayant de viscosité dynamique à 25°C dé l'ordre de 0,1 à 40 Pa.s sous une vitesse de cisaillement de 200 s"1, après 10 minutes de mesure en géométrie cône/plan). La composition peut être anhydre, par exemple il peut s'agir d'une pâte anhydre.
L'homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d'une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d'autre part de l'application envisagée pour la composition.
La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage comme les produits pour le teint (fonds de teint), les fards à joues ou à paupières, les sticks de rouge à lèvres, les produits anti-cernes, les blush, les mascaras, les eye-liners, les produits de maquillage des sourcils, les crayons à lèvres ou à yeux, les produits pour les ongles, tels que les vernis à ongles, les produits de maquillage du corps, les produits de maquillage des cheveux (mascara ou laque pour cheveux).
La composition selon l'invention peut également être un produit de soin de la peau du corps et du visage, notamment un produit solaire ou de coloration de la peau (tel qu'un autobronzant).
La présente invention a également pour objet un ensemble cosmétique comprenant : - un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et - une composition telle que décrite précédemment disposée à l'intérieur dudit compartiment.
Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui, d'une boite, d'un sachet ou d'un boîtier.
L'élément de fermeture peut être sous forme d'un bouchon amovible, d'un couvercle, d'un opercule, d'une bande déchirable, ou d'une capsule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée sur le corps. Il peut être également sous forme d'un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet.
Le récipient peut être associé à un applicateur, notamment sous forme d'une brosse comportant un arrangement de poils maintenus par un fil torsadé. Une telle brosse torsadée est décrite notamment dans le brevet US 4 887 622. Il peut être également sous forme d'un peigne comportant une pluralité d'éléments d'application, obtenus notamment de moulage. De tels peignes sont décrits par exemple dans le brevet FR 2 796 529. L'applicateur peut être sous forme d'un pinceau, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380. L'applicateur peut être sous forme d'un bloc de mousse ou d'élastomère, d'un feutre, ou d'une spatule. L'applicateur peut être libre (houppette ou éponge) ou solidaire d'une tige portée par l'élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5 492 426. L'applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple le brevet FR 2 761 959.
Le produit peut être contenu directement dans le récipient, ou indirectement. A titre d'exemple, le produit peut être disposé sur un support imprégné, notamment sous forme d'une lingette ou d'un tampon, et disposé (à l'unité ou plusieurs) dans une boîte ou dans un sachet. Un tel support incorporant le produit est décrit par exemple dans la demande WO 01/03538.
L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par encliquetage, serrage, soudage, collage, ou par attraction magnétique. Par "encliquetage" on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon.
Le récipient peut être au moins pour partie réalisé en matériau thermoplastique. A titre d'exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène.
Alternativement, le récipient est réalisé en matériau non thermoplastique, notamment en verre ou en métal (ou alliage).
Le récipient peut être à parois rigides ou à parois déformables, notamment sous forme d'un tube ou d'un flacon tube.
Le récipient peut comprendre des moyens destinés à provoquer ou faciliter la distribution de la composition. A titre d'exemple, le récipient peut être à parois déformables de manière à provoquer la sortie de la composition en réponse à une surpression à l'intérieur du récipient, laquelle surpression est provoquée par écrasement élastique (ou non élastique) des parois du récipient. Alternativement, notamment lorsque le produit est sous forme d'un stick, ce dernier peut être entraîné par un mécanisme à piston. Toujours dans le cas d'un stick, notamment de produit de maquillage (rouge à lèvres, fond de teint, etc.), le récipient peut comporter un mécanisme, notamment à crémaillère, ou avec une tige filetée, ou avec une rampe hélicoïdale, et apte à déplacer un stick en direction de ladite ouverture. Un tel mécanisme est décrit par exemple dans le brevet FR 2 806 273 ou dans le brevet FR 2 775 566. Un tel mécanisme pour un produit liquide est décrit dans le brevet FR 2 727 609.
Le récipient peut être constitué d'un boîtier avec un fond délimitant au moins un logement contenant la composition, et un couvercle, notamment articulé sur le fond, et apte à recouvrir au moins en partie ledit fond. Un tel boîtier est décrit par exemple dans la demande WO 03/018423 ou dans le brevet FR 2 791 042.
Le récipient peut être équipé d'un essoreur disposé au voisinage de l'ouverture du récipient. Un tel essoreur permet d'essuyer l'applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit par exemple dans le brevet FR 2 792 618.
La composition peut être à la pression atmosphérique à l'intérieur du récipient (à température ambiante) ou pressurisée, notamment au moyen d'un gaz propulseur (aérosol). Dans ce dernier cas, le récipient est équipé d'une valve (du type de celles utilisées pour les aérosols).
Le contenu des brevets ou demandes de brevets cités précédemment sont incorporés par référence dans la présente demande.
Les exemples qui suivent illustrent de manière non limitative les compositions selon l'invention.
Exemple 7 : Rouge à lèyres liquide
Figure imgf000040_0001
La formule présente une viscosité bien supérieure à la référence sans gélifiant. D'autre part, son application se fait sans difficulté avec un applicateur mousse et conduit à un dépôt homogène.
Exemple 8: Composition solaire
Figure imgf000041_0001
Figure imgf000042_0001
Exemple 9 : Vernis à ongles
Polymère de l'exemple 1 23,8 g en MA
Acétate de Butyle 24,99 g
Isopropanol 10,71 g
Hexylène Glycol 2,5 g
DC RED 7 Lake 1 9
Hectorite modifiée par du chlorure 1 ,3 g de stéaryl di méthyl benzyl ammonium (Bentone® 27V d'Elementis)
Exemple 10 : Composition de mascara
Cire d'abeille 8 g
Cire de paraffine 3 g
Cire de carnauba 6 g
Hectorite modifiée par du chlorure 5,3 g de di-stéaryl di-méthyl benzyl ammonium (Bentone® 38V d'Elementis)
Carbonate de propylène 1 ,7 g
Charge 1 g pigments 5 g
Polymère de l'exemple 2 12 g en MA
Isododécane qsp 100
Exemple 11 : Composition de mascara
Cire d'abeille 8 g
Cire de paraffine 3 g
Cire de carnauba 6 g
Hectorite modifiée par du chlorure 5,3 g de di-stéaryl di-méthyl benzyl ammonium (Bentone® 38V d'Elementis) Carbonate de propylène 1 ,7 g
Charge 1 g pigments 5 g
Polymère de l'exemple 4 12 g en MA
Isododécane qsp 100
Exemple 12 : Vernis à ongles
Polymère de l'exemple 5 23,8 g en MA Acétate de Butyle 24,99 g
Isopropanol 10,71 g
Hexylène Glycol 2,5 g
DC RED 7 Lake 1 g
Hectorite modifiée par du chlorure 1 ,3 g de stéaryl di méthyl benzyl ammonium (Bentone® 27V d'Elementis)
Acétate d'éthyle qsp 100 g
Exemple 13 : Composition de mascara
Cire d'abeille 8 g
Cire de paraffine 3 g
Cire de carnauba 6 g
Hectorite modifiée par du chlorure 5,3 g de di-stéaryl di-méthyl benzyl ammonium (Bentone® 38V d'Elementis)
Carbonate de propylène 1 ,7 g
Charge 1 g pigments 5 g
Polymère de l'exemple 6 12 g en MA Isododécane qsp 100

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition cosmétique caractérisée en ce qu'elle comprend, dans un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène non élastomère, et un agent gélifiant dudit milieu liquide organique.
2. Composition cosmétique caractérisée en ce qu'elle comprend, dans un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable, au moins un polymère séquence éthylénique linéaire filmogène exempt de motif styrène, et un agent gélifiant dudit milieu liquide organique.
3. Composition cosmétique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le polymère séquence est un polymère éthylénique issu de monomères ethyléniques aliphatiques comprenant une double liaison carbone carbone et au moins un groupement ester -COO- ou amide -CON-.
4. Composition cosmétique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère n'est pas soluble à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids dans Peau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone, sans modification de pH, à température ambiante (25°C).
5. Composition cosmétique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence.
6. Composition cosmétique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes.
7. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les première et deuxième séquences sont reliées entre elles par un segment intermédiaire ayant une température de transition vitreuse comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences.
8. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence contient des première et deuxième séquences incompatibles dans ledit milieu liquide organique.
9. Composition cosmétique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence a un indice de polydispersité I supérieur à 2.
10. Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que la première séquence du polymère est choisie parmi : a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, - b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C, - c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C, et la deuxième séquence est choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence.
11. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
12. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle R-i représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R^ représente un groupe cycloalkyle C4 à Cι2,
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule :
Figure imgf000046_0001
où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel, qu'un groupe n-butyle, t-bϋtyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1 ,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle.
- et leurs mélanges.
13. Composition selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale, à 40°C sont choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges.
14. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
15. Composition selon la revendication 14, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C^ à C12> linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S ;
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4,
R représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à Cι2 linéaire ou ramifié ;
- les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12, •
- les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, - et leurs mélanges.
16. Composition selon la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle.
17. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparés à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C.
18. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C.
19. Composition selon la revendication 17 ou 18, caractérisée en ce que la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de monomères choisis parmi le méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate d'isobornyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
20. Composition selon l'une des revendications 10 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère séquence comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence, la première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 40°C et la deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
21. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première séquence est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
22. Composition selon la revendication 21 , caractérisée en ce que la première séquence est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C. -
23. Composition selon la revendication 21 ou 22, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi les monomères suivants : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle R-\ représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou Ri représente un groupe cycloalkyle C4 à C12,
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à Cι2 tel que Pacrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule :
Figure imgf000048_0001
où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle, - et leurs mélanges.
24. Composition selon l'une des revendications 21 à 23, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges.
25. Composition selon l'une des revendications 21 à 24, caractérisée en ce que la proportion de la première séquence va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
26. Composition selon l'une des revendications à 20 à 25, caractérisée en ce que la deuxième séquence est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
27. Composition selon Pune des revendications à 20 à 26, caractérisée en ce que la deuxième séquence est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
28. Composition selon la revendication 26 ou 27, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C^ à C12ι linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S ;
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4,
R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C à C12 linéaire ou ramifié ;
- les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12,
- les N-alkyl en C4 à Cι2 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide,
- et leurs mélanges.
29. Composition selon l'une des revendications 26 à 28, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les. acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception, du groupe tertiobutyle.
30. Composition selon l'une des' revendications 20 à 29, caractérisée en ce que la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 5 à 75% en poids du polymère, mieux de 15 à 50% et encore mieux de 25 à 45%.
31. Composition selon l'une des revendications 10 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère séquence comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence, la première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40°C et la deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
32. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40°C.
33. Composition selon la revendication 31 ou 32, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40°C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20°C:
34. Composition selon lune des revendications 31 à 33, caractérisée en ce que la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C est issue de monomères choisis parmi le méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate, d'isobornyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges.
35. Composition selon l'une des revendications 31 à 34, caractérisée en ce que la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40°C va de 10 à 85% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
36. Composition selon l'une quelconque des revendications 31 à 34, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg supérieure ou égale à 40°C et est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
37. Composition selon l'une quelconque des revendications 31 à 36, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg supérieure ou égale à 40°C et est un homopolymère issu de monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C.
38. Composition selon l'une des revendications 36 ou 37, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi les monomères suivants :
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR1 dans laquelle Ri représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R1 représente un groupe cycloalkyle C à C12,
- les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle,
- les (méth)acrylamides de formule :
Figure imgf000051_0001
où R7 et Ra identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t-butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente
H et R8 représente un groupement 1 ,1-diméthyl~3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle,
- et leurs mélanges.
39. Composition selon Pune des revendications 35 à 38, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont choisis parmi le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges.
40. Composition selon l'une des revendications 36 à 39, caractérisée en ce que la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C va de 10 à 85%, de préférence de 20 à 70% et mieux de 30 à 70% en poids du polymère.
41. Composition selon Pune des revendications 31 à 40, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg inférieure ou égale à 20°C et est issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs monomères, qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C.
42. Composition selon l'une des revendications 31 à 40, caractérisée en ce que la deuxième séquence a une Tg inférieure ou égale à 20°C et est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C
43. Composition selon la revendication 41 ou 42, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère correspondant a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C sont choisis parmi les monomères suivants : - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3,
R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C^ à C12, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S ;
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, R représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S;
- les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12,
- les N-alkyl en C à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide,
- et leurs mélanges.
44. Composition selon l'une des revendications 41 à 43, caractérisée en ce que les monomères dont les homopolymères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20°C sont choisis parmi les acrylates d'alkyle dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle.
45. Composition selon l'une des revendications 41 à 44, caractérisée en ce que la proportion de la séquence ayant une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C va de 20 à 90% en poids du polymère, mieux de 30 à 80% et encore mieux de 50 à 70%.
46. Composition cosmétique selon l'une des revendications 5 à 8 ou n'importe laquelle des revendications précédentes qui en dépendent, caractérisée en ce que la première séquence et/ou la deuxième séquence comprend au moins un monomère additionnel.
47. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le monomère additionnel est choisi parmi les monomères hydrophiles, les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium et leurs mélanges.
48. Composition selon la revendication 46 ou 47, caractérisée en ce que le monomère additionnel est choisi parmi : a) les monomères hydrophiles tels que :
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, Pacide fumarique, l'acide maléique, Pacide acrylamidopropanesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci,
- les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction aminé tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de dimethylaminoethyle, le méthacrylate de diethylaminoethyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle,
- les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9,
R9 représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un où plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F) ;
- les acrylates de formule CH2 = CHCOOR10,
R1o représentant un groupe alkyle en C-i à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F), tel que l'acrylate de 2-hydroxypropyle et l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou R10 représente un alkyle(C Cι2)-0-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylèrie de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou Représente un groupement polyoxyéthylène comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène, et b) les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy ) silane, - et leurs mélanges.
49. Composition selon l'une des revendications 46 ou 47, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence comprend au moins un monomère additionnel choisi parmi l'acide acrylique, Pacide (méth)acrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges.
50. Composition selon Pune des revendications 46 ou 47, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement au moins un monomère additionnel tel que1 l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
51. Composition selon l'une des revendications 46 ou 47, caractérisée en ce que chacune des première et deuxième séquence est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel tel que l'acide (méth)acrylique, et de leurs mélanges.
52. Composition selon l'une des revendications 46 à 51, caractérisée. en ce que le ou les monomères additionnel(s) représente(nt) de 1 à 30% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences.
53. Composition selon la revendication 6 ou n'importe laquelle des revendications précédentes qui en dépendent, caractérisée en ce que l'écart entre les températures de transition vitreuse (Tg) des première et deuxième séquences est supérieur à 10°C, mieux, supérieur à 20°C, de préférence supérieure à 30°C et mieux supérieure à 40°C.
54. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce que le polymère séquence a un indice de polydispersité supérieur ou égal à 2,5, de préférence supérieure ou égal à 2,8.
55. Composition selon la revendication 54, caractérisée en ce qu'il a un indice de polydispersité compris entre 2,8 et 6.
56. Composition selon Pune des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère séquence a une masse moyenne en poids (Mw) est inférieure ou égale à 300 000.
57. Composition selon la revendication 56, caractérisée en ce que la masse moyenne en poids (Mw) va de 35 000 à 200 000, et mieux de 45 000 à 150 000.
58. Composition selon la revendication 57, caractérisée en ce que la masse moyenne en poids (Mn) est inférieure ou égale à 70 000.
59. Composition selon Pune des revendications 56 à 58, dont la masse moyenne en poids (Mn) va de 10 000 à 60 000, et mieux de 12 000 à 50 000.
60. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,1 à 60 % en poids en matière active de polymère, de préférence de 5 % à
50% en poids, et de préférence encore de 10 à 40 % en poids.
61. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit au moins gélifiant est choisi parmi les gélifiants sous forme polymère.
62. Composition selon la revendication 60, caractérisée en ce que le gélifiant polymère est choisi parmi le groupe constitué par les polyorganosiloxanes élastomères réticulés de structure tridimensionnelle, tels que les résines siliconées MQ, les polyalkylsesquioxanes et les résines réticulés par hydrosilylation.
63. Composition selon la revendication 62, caractérisée en ce que le gélifiant polymère comprend des groupements hydrophiles tels que des groupements polyoxyéthylène ou copoly(oxyéthylène/oxypropylène).
64. Composition selon la revendication 61 , caractérisée en ce que les agents qui gélifient par l'intermédiaire d'une agitation moléculaire sont des gommes siliconées de formule : X - X
Figure imgf000056_0001
dans laquelle :
R7, R8, Ru et R12 sont identiques ou différents, et chacun est choisi parmi les radicaux . alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone,
R9 et Rio sont identiques ou différents, et chacun est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone et les radicaux aryle,
X est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle et un radical vinyle, n et p sont choisis de façon à conférer à la gomme siliconée une viscosité supérieure à 100 000 mPa.s, telle que supérieure à 500 000 mPa.s.
65. Composition selon la revendication 61 , caractérisée en ce que le gélifiant polymère est choisi parmi le groupe constitué par les polymères d'aminosilicones ayant des groupements triazinyle ou des groupements pyrimidinyle liés aux groupements amino d'aminosilicones, les polyamides non silicones, dont les extrémités portent des fonctions ester ou triamide, les poiyuréthanes et les polymères (méth)acryliques et/ou vinyliques portant des groupements latéraux pouvant créer des interactions hydrogène mutuelles.
66. Composition selon la revendication 61 , caractérisée en ce que le gélifiant polymère est choisi parmi le groupe constitué par
- les copolymères polystyrène-silicone ou polyéthylène-silicone,
- les copolymères comprenant une séquence siliconée et une autre séquence ou greffon qui est polyvinylique ou poly(méth)acrylique,
- les polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique, comprenant une ou plusieurs liaisons ethyléniques, préférablement conjuguées (ou diènes),
- les polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique comprenant un bloc styrène ou alkylstyrène.
67. Composition selon l'une des revendications 1 à 60, caractérisée en ce que ledit gélifiant est la silice pyrogénée.
68. Composition cosmétique caractérisée en ce qu'elle comprend, dans un milieu liquide organique cosmetiquement acceptable, a) au moins un polymère éthylénique séquence linéaire filmogène, et b) au moins un agent gélifiant dudit milieu liquide choisi parmi - la silice pyrogénée,
- les copolymères polystyrène-silicone ou le polyéthylène-silicone,
- les copolymères comprenant une séquence siliconée et une autre séquence ou greffon qui est polyvinylique ou poly(méth)acrylique,
- les polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique, comprenant une ou plusieurs liaisons ethyléniques, préférablement conjuguées (ou diènes),
- les polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique comprenant un bloc styrène ou alkylstyrène.
69. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un gélifiant est présent en une quantité allant de 0,05% à 35% en poids du poids total de la composition, par exemple de 0,5% à 20% ou de 1 % à 10%.
70. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, une ou des matières colorantes choisies parmi les colorants hydrosolubles et les matières colorantes pulvérulentes, tels que les pigments, les nacres et les paillettes.
71. Composition cosmétique selon Pune quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme de suspension, de dispersion, de solution, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de stick, de pâte, de mousse, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphasé ou multiphase, de spray, de poudre, de pâte, notamment de pâte souple ou de pâte anhydre.
72. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il s'agit d'une composition de maquillage ou de soin des matières kératiniques.
73. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit de maquillage des lèvres.
74. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit de maquillage des yeux.
75. Composition selon Pune des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit de maquillage du teint.
76. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit de maquillage des ongles.
77. Ensemble cosmétique comprenant : a) un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et b) une composition disposée à l'intérieur dudit compartiment, la composition étant conforme à Pune quelconque des revendications qui précèdent.
78. Ensemble cosmétique selon la revendication 77 caractérisé en ce que le récipient est formé, au moins pour partie, en au moins un matériau thermoplastique.
79. Ensemble cosmétique selon la revendication 77 caractérisé en ce que le récipient est formé, au moins pour partie, en au moins un matériau non thermoplastique, notamment en verre ou en métal.
80. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 77 à 79 caractérisé en ce que, en position fermée du récipient, l'élément de fermeture est vissé sur le récipient.
81. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 77 à 79 caractérisé en ce que, en position fermée du récipient, l'élément de fermeture est couplé au récipient autrement que par vissage, notamment par encliquetage, collage, ou soudage.
82. Ensemble selon Pune quelconque des revendications 77 à 81 caractérisé en ce que la composition est sensiblement à la pression atmosphérique à l'intérieur du compartiment.
83. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 77 à 81 caractérisé en ce que la composition est pressurisée à l'intérieur du récipient.
84. Procédé cosmétique de maquillage ou de soin des matières kératiniques comprenant l'application sur les matières kératiniques d'une composition cosmétique selon l'une des revendications 1 à 76.
PCT/FR2003/002848 2002-09-26 2003-09-26 Composition comprenant un polymère séquencé et un agent gélifiant WO2004028486A2 (fr)

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