WO2004043819A1 - Fibre-reinforced spring-loaded hinge joint and method for producing said joint - Google Patents

Fibre-reinforced spring-loaded hinge joint and method for producing said joint Download PDF

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WO2004043819A1
WO2004043819A1 PCT/EP2003/012529 EP0312529W WO2004043819A1 WO 2004043819 A1 WO2004043819 A1 WO 2004043819A1 EP 0312529 W EP0312529 W EP 0312529W WO 2004043819 A1 WO2004043819 A1 WO 2004043819A1
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Hans-Joachim Ahrens
Elvira Ahrens
Stephan Ahrens
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Georg Menshen Gmbh & Co. Kg
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    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
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    • E05Y2900/60—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for other use
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Definitions

  • the invention relates to a hinge hinge, a closure for bottles, tubes, boxes equipped therewith and a method for producing such a closure.
  • the invention relates in particular to so-called hinged-lid closures with hinged lid opening up into the open position.
  • the aim of the invention is to provide a hinge joint and a hinged lid closure with an automatic snap function guaranteed over a long period of time.
  • a bridge or articulated connection which is preferably a tension band, is injected in the two-component injection molding process (2K process) when opened, and is made of a fiber-reinforced plastic is arranged so that the end regions of the articulated connection engage in a lower part and an upper part of a closure.
  • the end regions are preferably thick-walled than the bridge itself.
  • a so-called LFT plastic long-fiber-reinforced thermoplastic material
  • LFT plastic long-fiber-reinforced thermoplastic material
  • the bridge should be connected to or surrounded by a film that extends between the lower part and the upper part and is also injection molded. This serves on the one hand to stabilize the hinge and on the other hand to ensure resistance to load changes. Injecting the partially thick end portions of the bridge into the upper and lower part is important for the functionality of the hinge. As a result, after the upper part has been folded over onto the lower part, the prestressed bridge cannot become detached from the parts or the film. In contrast, an unreinforced plastic would creep under tension over months of storage. This is prevented by the arrangement of the hinge according to the invention. In addition, encapsulation of the bridge with a film made of softer plastic increases the fatigue strength and may also be desirable for hygienic reasons.
  • the hinge joint according to the invention as a separate part can consist of other material, e.g. long fiber reinforced PA and POM.
  • the upper part and lower part can be a closure for a bottle for cosmetics or a suitable hinged lid. It is also intended to be used for plastic boxes, household cans and packaging.
  • Fig. 1 shows a detail of Fig. 1
  • FIGS. 4 and 5 show details of FIG. 3
  • Fig. 6 shows a hinged lid lock with a hinge hinge after the
  • FIG. 7 to 9 show a three-layer hinge hinge according to the invention in connection with its application on a hinged lid closure, FIG. 8 showing a sectional view along the section line AA in FIG. 7 and FIG. 9 a detail of FIG. 8 along the section line BB .
  • FIG. 1 and 2 show a complete hinge joint with an articulated connection or bridge 4 made of an LFT plastic reinforced with long-fiber glass fibers between a lower part 1 and an upper part 2, which can consist of PP.
  • the spraying process is carried out in the opened position shown.
  • the glass fibers should be 1 mm to 10 mm, preferably 5 to 10 mm long and directed.
  • the bridge 4 is preferably a tensioning strap which extends between the lower part 1 and the upper part 2 and can be curved in the open position shown.
  • the bridge 3 could also be designed as a short connection area similar to a film hinge.
  • the bridge 4 has end regions 5, 5 'which are embedded in the upper part 2 - a hinged cover 2' - and the lower part 1 - a closure cap 1 '.
  • the end areas 5, 5 ' are almost flush with the side walls of the upper part 2 and lower part 1.
  • the hinge hinge remains firmly connected to both parts 1 and 2 for months under pretensioning.
  • fine carbon fibers or metal fibers made of stainless material could also be provided within the bridge 4. The latter can be injected in a directed manner or aligned with the aid of a magnetic field within the injection mold in the direction of the connecting axis 8 of the upper part 2 and lower part 1.
  • the tensioning strap 4 with excess length and the end regions 5, 5 ' are first injection molded.
  • the lower part 1 and the upper part 2 are injection molded in the same machine together with a film 6 connecting both parts 1, 2, and the anchoring of the hinge joint is achieved in the plastic material of the lower and upper part by the end regions 5 being fixed therein be embedded.
  • the order could be reversed if desired.
  • a box with an upper part 2 and a lower part 1 is drawn, which are connected by a hinge hinge according to the invention.
  • the upper part 2 and the lower part 1 are here together with a film 6 made of e.g. translucent plastic, like injection molded PP.
  • the tensioning band 4 made of LFT plastic reinforced with 5 to 10 mm long glass fibers is injected around the film 6.
  • a long fiber reinforced plastic material such as polyamide (PA) achieves the tensile strength of aluminum and an extremely high flexural strength.
  • PA polyamide
  • the projecting end regions 5 and 5 ' also connect to the upper part 2 and the lower part 1 like dowels. This enables the resilient hinge joint to be able to withstand alternating loads and be able to be stored for years without losing its resilience.
  • FIG. 6 shows a complete hinged lid closure for cosmetics, on the upper part 2 of which a plastic key 9 is molded.
  • a plastic key 9 is molded.
  • the free end 16 of the button can slide on an inclined surface 17 of the lower part 1, 1 'and unlock the upper or cover part 2 by bringing an inner sleeve 14 on the upper part 2 out of engagement with a nozzle 13 on the lower part 1.
  • the key 9 is laterally surrounded by a membrane 12, which guarantees the mobility of the key 9.
  • no shower gel or cream residue can stick to the area of the button 9.
  • the tensioning band 4 is provided with a film layer 6 made of the plastic material of the upper and lower part 1, 2.

Abstract

The invention relates to a spring-loaded hinge joint comprising a hinge connection (4), which extends between a pair of end zones (5) and allows one of the end zones to pivot in relation to the other between a position, in which the end zones lie opposite one another (closed position) and a position, in which said zones lie at a distance from one another (open position). Said hinge joint is configured from a fibre-reinforced plastic material. In one of the positions, the hinge connection (4) is subjected to a pretensioning restoring force. The spring-loaded hinge joint is preferably used for flip-top caps (1,2), for which application the cap and the spring-loaded hinge joint can be manufactured by a two-component injection moulding method. The cap part (1) springs automatically into the opening position as a result of the pretensioning restoring force that is stored in the spring-loaded hinge joint in the closed position.

Description

FASERVERSTÄRKTES SPRUNGSCHARNIERGELENK SOWIE VERFAHREN ZU FIBER REINFORCED JUMP HINGE AND METHOD FOR
SEINER HERSTELLUNGHIS PRODUCTION
Die Erfindung betrifft ein Sprungschamiergelenk, einen damit ausgestatteten Verschluss für Flaschen, Tuben, Schachteln sowie ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Verschlusses.The invention relates to a hinge hinge, a closure for bottles, tubes, boxes equipped therewith and a method for producing such a closure.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf sog. Klappdeckelverschlüsse mit in die Öffnungsstellung aufspringendem Klappdeckel.The invention relates in particular to so-called hinged-lid closures with hinged lid opening up into the open position.
Ziel der Erfindung ist es, ein Scharniergelenk sowie einen Klappdeckelverschluss mit über lange Zeitdauer gewährleisteter automatischer Sprungfunktion zu schaffen.The aim of the invention is to provide a hinge joint and a hinged lid closure with an automatic snap function guaranteed over a long period of time.
Erreicht wird dies dadurch, dass zwischen einem Unterteil und einem Oberteil des Verschlusses eine im Zwei-Komponenten-Spritzgiessverfahren (2K-Verfahren) im aufgeklappten Zustand eingespritzte Brücke oder Gelenkverbindung, bei der es sich vorzugsweise um ein Spannband handelt, aus einem mit Fasern verstärktem Kunststoff so angeordnet ist, dass die Endbereiche der Gelenkverbindung in ein Unterteil und ein Oberteil eines Verschlusses eingreifen. Die Endbereiche sind vorzugsweise dickwandiger als die Brücke selbst. Bevorzugt wird ein sog. LFT-Kunststoff (Langfaserverstärktes thermoplastisches Kunststoffmaterial) verwendet, der 1 bis 10 mm, vorzugsweise 5 bis 10 mm, lange Fasern umfasst, was eine starke Vernetzung des elastischen Faser-Festkörpers mit dem weichelastischen Kunststoffmaterial hervorruft. Man erzielt so einen Effekt der Dauerelastizität, wie er von Glasfiberstäben her bekannt ist. Dabei soll die Brücke mit einem Film verbunden oder von ihm umgeben sein, der sich zwischen dem Unterteil und Oberteil erstreckt und ebenfalls spritzgeformt wird. Dies dient einerseits der Stabilisierung des Scharniers und andererseits der Beständigkeit gegenüber Lastwechseln. Das Einspritzen der teilweise stark verdickten Endbereiche der Brücke in den Ober- und Unterteil ist für die Funktionstüchtigkeit des Scharniers wichtig. Es führt dazu, dass nach dem Umklappen des Oberteiles auf den Unterteil die vorgespannte Brücke sich nicht von den Teilen oder dem Film lösen kann. Dagegen würde ein unverstärkter Kunststoff im Laufe von Monaten der Lagerung unter Spannung kriechen. Dies wird durch die erfindungsgemässe Anordnung des Scharniers verhindert. Ausserdem führt das Umspritzen der Brücke mit einem Film aus weicheren Kunststoff zur Erhöhung der Wechselfestigkeit und kann auch aus hygienischen Gründen gewünscht sein.This is achieved by the fact that between a lower part and an upper part of the closure, a bridge or articulated connection, which is preferably a tension band, is injected in the two-component injection molding process (2K process) when opened, and is made of a fiber-reinforced plastic is arranged so that the end regions of the articulated connection engage in a lower part and an upper part of a closure. The end regions are preferably thick-walled than the bridge itself. A so-called LFT plastic (long-fiber-reinforced thermoplastic material) is preferably used, which comprises 1 to 10 mm, preferably 5 to 10 mm, long fibers, which strongly crosslinks the elastic fiber solid with the soft elastic plastic material. An effect of permanent elasticity is achieved, as is known from glass fiber rods. The bridge should be connected to or surrounded by a film that extends between the lower part and the upper part and is also injection molded. This serves on the one hand to stabilize the hinge and on the other hand to ensure resistance to load changes. Injecting the partially thick end portions of the bridge into the upper and lower part is important for the functionality of the hinge. As a result, after the upper part has been folded over onto the lower part, the prestressed bridge cannot become detached from the parts or the film. In contrast, an unreinforced plastic would creep under tension over months of storage. This is prevented by the arrangement of the hinge according to the invention. In addition, encapsulation of the bridge with a film made of softer plastic increases the fatigue strength and may also be desirable for hygienic reasons.
Üblicherweise setzt man für solche Scharniere als Kunststoffmaterialien PE oder PP ein. Das erfindungsgemässe Scharniergelenk als eine separates Teil kann aus anderem Material bestehen, z.B. langfaserverstärktem PA und POM. Der Oberteil und Unterteil können einen Verschluss für eine Flasche für Kosmetika bzw. ein passender Klappdeckel sein. Vorgesehen ist auch der Einsatz für Kunststoffschachteln, Haushaltdosen und Verpackungen.Usually PE or PP is used for such hinges as plastic materials. The hinge joint according to the invention as a separate part can consist of other material, e.g. long fiber reinforced PA and POM. The upper part and lower part can be a closure for a bottle for cosmetics or a suitable hinged lid. It is also intended to be used for plastic boxes, household cans and packaging.
Weitere Erläuterungen zur vorliegenden Erfindung sind den nachfolgenden Beispielen und Figuren zu entnehmen. Dabei zeigen:Further explanations of the present invention can be found in the following examples and figures. Show:
Fig. 1 und 2 ein Sprungsscharniergelenk nach der Erfindung in Verbindung mit seiner Anwendung an einem Klappdeckelverschluss, wobei Fig. 2 ein Detail von Fig. 1 zeigt,1 and 2, a snap hinge joint according to the invention in connection with its application to a hinged lid closure, wherein Fig. 2 shows a detail of Fig. 1,
Fig. 3 bis 5 eine Schachtel mit einem Sprungscharniergelenk nach der Erfindung, wobei Fig. 4 und 5 Details von Fig. 3 zeigen, Fig. 6 einen Klappdeckelsverschluss mit einem Sprungscharniergelenk nach der3 to 5 a box with a hinge hinge according to the invention, with FIGS. 4 and 5 showing details of FIG. 3, Fig. 6 shows a hinged lid lock with a hinge hinge after the
Erfindung für Kosmetika,Invention for cosmetics,
Fig. 7 bis 9 ein dreilagiges Sprungscharniergelenk nach der Erfindung in Verbindung mit seiner Anwendung an einem Klappdeckelverschluss, wobei Fig. 8 eine geschnittene Ansicht längs der Schnittlinie A-A in Fig.7 und Fig.9 ein Detail von Fig. 8 längs der Schnittlinie B-B zeigt,7 to 9 show a three-layer hinge hinge according to the invention in connection with its application on a hinged lid closure, FIG. 8 showing a sectional view along the section line AA in FIG. 7 and FIG. 9 a detail of FIG. 8 along the section line BB .
Fig. 1 und 2 zeigen ein komplettes Sprungscharniergelenk mit einer Gelenkverbindung oder Brücke 4 aus einem mit langfaserigen Glasfasern verstärkten LFT-Kunststoff zwischen einem Unterteil 1 und einem Oberteil 2, die aus PP bestehen können. In der gezeigten aufgeklappten Lage wird der Spritzvorgang vorgenommen. Die Glasfasern sollen 1 mm bis 10 mm, vorzugsweise 5 bis 10 mm lang und gerichtet sein. Bei der Brücke 4 handelt es sich vorzugsweise um ein Spannband, das sich zwischen dem Unterteil 1 und Oberteil 2 erstreckt und in der gezeigten Öffnungsposition gekrümmt verlaufen kann. Die Brücke 3 könnte auch als kurzer Anbindungsbereich ähnlich einem Filmscharnier ausgebildet sein.1 and 2 show a complete hinge joint with an articulated connection or bridge 4 made of an LFT plastic reinforced with long-fiber glass fibers between a lower part 1 and an upper part 2, which can consist of PP. The spraying process is carried out in the opened position shown. The glass fibers should be 1 mm to 10 mm, preferably 5 to 10 mm long and directed. The bridge 4 is preferably a tensioning strap which extends between the lower part 1 and the upper part 2 and can be curved in the open position shown. The bridge 3 could also be designed as a short connection area similar to a film hinge.
Die Brücke 4 hat Endbereiche 5, 5', die in den Oberteil 2 - einen Klappdeckel 2' - und den Unterteil 1 - eine Verschlusskappe 1' - eingebettet sind. Dabei schliessen die Endbereiche 5, 5' mit den Seitenwandungen von Oberteil 2 und Unterteil 1 nahezu bündig ab. Dadurch bleibt das Sprungscharniergelenk über Monate der Lagerung unter Vorspannung fest mit beiden Teilen 1 und 2 verbunden. Anstelle von Glasfasern könnten auch feine Kohlenstofffasern oder Metallfasern aus nichtrostendem Material innerhalb des Brücke 4 vorgesehen sein. Letztere kann man gerichtet einspritzen oder auch mit Hilfe eines Magnetfeldes innerhalb des Spritzgiesswerkzeuges in Richtung der Verbindungsachse 8 von Oberteil 2 und Unterteil 1 ausrichten. Es wird zuerst das Spannband 4 mit Überlänge und den Endbereichen 5, 5' spritzgegossen. In einem folgenden Arbeitsgang wird in der gleichen Maschine der Unterteil 1 und der Oberteil 2 zusammen mit einem beide Teile 1 , 2 verbindenden Film 6 spritzgegossen und dabei die Verankerung des Sprungscharniergelenkes in dem Kunststoffmaterial des Unter- und Oberteils erzielt, indem die Endbereiche 5 darin fest eingebettet werden. Die Reihenfolge könnte, wenn erwünscht, auch umgekehrt sein.The bridge 4 has end regions 5, 5 'which are embedded in the upper part 2 - a hinged cover 2' - and the lower part 1 - a closure cap 1 '. The end areas 5, 5 'are almost flush with the side walls of the upper part 2 and lower part 1. As a result, the hinge hinge remains firmly connected to both parts 1 and 2 for months under pretensioning. Instead of glass fibers, fine carbon fibers or metal fibers made of stainless material could also be provided within the bridge 4. The latter can be injected in a directed manner or aligned with the aid of a magnetic field within the injection mold in the direction of the connecting axis 8 of the upper part 2 and lower part 1. The tensioning strap 4 with excess length and the end regions 5, 5 'are first injection molded. In a subsequent operation, the lower part 1 and the upper part 2 are injection molded in the same machine together with a film 6 connecting both parts 1, 2, and the anchoring of the hinge joint is achieved in the plastic material of the lower and upper part by the end regions 5 being fixed therein be embedded. The order could be reversed if desired.
In Fig. 3 bis 5 ist eine Schachtel mit einem Oberteil 2 und einem Unterteil 1 gezeichnet, die durch ein Sprungscharniergelenk nach der Erfindung verbunden sind. Als erster Schritt werden hier der Oberteil 2 und der Unterteil 1 zusammen mit einem Film 6 aus einem z.B. transluzenten Kunststoff, wie PP spritzgegossen. Im folgenden Schritt wird das Spannband 4 aus mit 5 bis 10 mm langen Glasfasern verstärktem LFT-Kunststoff um den Film 6 herum gespritzt. Ein Langfaser-verstärktes Kunststoffmaterial, wie Polyamid (PA) erreicht etwa die Zugfestigkeit von Aluminium und eine extrem hohe Dauerbiegefestigkeit. Dabei verbinden sich auch die überstehenden Endbereiche 5 und 5' mit dem Oberteil 2 und dem Unterteil 1 wie Dübel. Dies ermöglicht eine Wechselbelastbarkeit und über Jahre dauernde Lagerfähigkeit des vorgespannten Sprungsscharniergelenkes, ohne dass diese seine Spannkraft verliert.3 to 5, a box with an upper part 2 and a lower part 1 is drawn, which are connected by a hinge hinge according to the invention. As a first step, the upper part 2 and the lower part 1 are here together with a film 6 made of e.g. translucent plastic, like injection molded PP. In the following step, the tensioning band 4 made of LFT plastic reinforced with 5 to 10 mm long glass fibers is injected around the film 6. A long fiber reinforced plastic material such as polyamide (PA) achieves the tensile strength of aluminum and an extremely high flexural strength. The projecting end regions 5 and 5 'also connect to the upper part 2 and the lower part 1 like dowels. This enables the resilient hinge joint to be able to withstand alternating loads and be able to be stored for years without losing its resilience.
Fig. 6 zeigt einen kompletten Klappdeckelverschluss für Kosmetika, an dessen Oberteil 2 eine sich plastisch abhebende Taste 9 angeformt ist. Diese dient zum Verriegeln des Ober- gegenüber dem Unterteil in der Schieissposition des Oberteiles. Das freie Ende 16 der Taste kann dazu auf einer Schrägfläche 17 des Unterteiles 1, 1' gleiten und dabei den Ober- oder Deckelteil 2 entriegeln, indem eine Innenhülse 14 am Oberteil 2 ausser Eingriff mit einer Düse 13 am Unterteil 1 gebracht wird. Die Taste 9 ist seitlich von je einer Membran 12 umgeben, die die Beweglichkeit der Taste 9 garantiert. Gleichzeitig können sich so kein Duschgel oder Cremereste an dem Bereich der Taste 9 festsetzen. Wie dargestellt, ist das Spannband 4 mit einer Filmschicht 6 aus dem Kunststoffmaterial des Ober- und Unterteils 1 , 2 versehen. Fig. 7 bis 9 zeigen einen KLappdeckelverschluss in Draufsicht und im Schnitt. Deutlich zu sehen ist in der Detailansicht nach Fig. 9 das mit Kohlenstofffasern verstärkte Spannband 4 mit den überstehenden Endbereichen 5, 5', die im ersten Arbeitsgang gespritzt werden. Im folgenden Arbeitsgang werden in der gleichen Spritzgiessmaschine der Unterteil 1 , der Oberteil 2 und der Film 6 gespritzt, so dass der Film 6 das Spannband 4 vollständig umgibt. Letzteres ist aus Forderungen des Gesundheitsschutzes erforderlich, wenn der Verschluss für Babypflegemittel verwendet werden soll. Die Verstärkungsfasern können so nicht mit dem Produkt oder mit der Hand in Berührung kommen. FIG. 6 shows a complete hinged lid closure for cosmetics, on the upper part 2 of which a plastic key 9 is molded. This serves to lock the upper part against the lower part in the firing position of the upper part. For this purpose, the free end 16 of the button can slide on an inclined surface 17 of the lower part 1, 1 'and unlock the upper or cover part 2 by bringing an inner sleeve 14 on the upper part 2 out of engagement with a nozzle 13 on the lower part 1. The key 9 is laterally surrounded by a membrane 12, which guarantees the mobility of the key 9. At the same time, no shower gel or cream residue can stick to the area of the button 9. As shown, the tensioning band 4 is provided with a film layer 6 made of the plastic material of the upper and lower part 1, 2. 7 to 9 show a flap lid closure in plan view and in section. 9 clearly shows the tension band 4 reinforced with carbon fibers with the protruding end regions 5, 5 'which are injected in the first operation. In the following operation, the lower part 1, the upper part 2 and the film 6 are injected in the same injection molding machine, so that the film 6 completely surrounds the tension band 4. The latter is necessary due to health protection requirements if the closure is to be used for baby care products. The reinforcing fibers cannot come into contact with the product or with the hand.

Claims

Patentansprüche claims
1. Sprungscharniergelenk mit einer Gelenkverbindung (4), die sich zwischen einem Paar Endbereiche (5) erstreckt und eine Schwenkbewegung eines der Endbereiche relativ zum anderen zwischen einer Position ermöglicht, bei der die Endbereiche einander zugewandt liegen (Schliessposition), und einer Position, bei der sie voneinander abgewandt liegen (Öffnungsposition), dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus einem Kunststoffmaterial mit Faserverstärkung gebildet und in einer der Positionen die Gelenkverbindung (4) mit einer Vorspann-Rückstellkraft beaufschlagt ist.1. Hinge hinge with an articulated connection (4) which extends between a pair of end regions (5) and enables a pivoting movement of one of the end regions relative to the other between a position in which the end regions are facing one another (closed position) and a position at which they face away from each other (opening position), characterized in that it is formed from a plastic material with fiber reinforcement and in one of the positions the joint connection (4) is subjected to a prestressing restoring force.
2. Sprungsscharniergelenk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkverbindung wenigstens ein Spannband (4) umfasst.2. Jump hinge joint according to claim 1, characterized in that the articulated connection comprises at least one tension band (4).
3. Sprungsschamiergelenk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannband (4) mit einer Filmschicht (6) aus einem verstärkungsfreien Kunststoffmaterial versehen ist.3. Jump hinge joint according to claim 2, characterized in that the tensioning band (4) is provided with a film layer (6) made of a reinforcement-free plastic material.
4. Sprungscharniergelenk nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfasern solche mit einer Länge zwischen etwa 1 mm und 10 mm, vorzugsweise etwa 5 mm bis 10 mm, umfassen.4. hinge joint according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the reinforcing fibers include those with a length between about 1 mm and 10 mm, preferably about 5 mm to 10 mm.
5. Sprungscharniergelenk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Verstärkungsfasern in einer Verbindungsrichtung (8) zwischen den Endbereichen (5) ausgerichtet ist.5. hinge hinge according to one of the preceding claims, characterized in that at least part of the reinforcing fibers is aligned in a connecting direction (8) between the end regions (5).
6. Verschluss aus einem Kunststoff material mit einem Unterteil (2) und einem Oberteil (1), wobei der Oberteil als Deckel ausgebildet und mittels eines Sprungscharniergelenkes mit einer Gelenkverbindung (4) und Endbereichen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit dem Unterteil verbunden ist, wobei einer der Endbereiche (5) in dem Oberteil und der andere Endbereich in dem Unterteil eingebettet ist.6. Closure made of a plastic material with a lower part (2) and an upper part (1), the upper part being designed as a cover and connected by means of a spring hinge joint with an articulated connection (4) and end regions (5) according to one of the preceding claims to the lower part is one of the End regions (5) is embedded in the upper part and the other end region in the lower part.
7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial des Ober- und Unterteiles (1 ,2) verschieden von dem des Sprungscharniergelenkes (4,5) ist.7. Closure according to claim 6, characterized in that the plastic material of the upper and lower part (1, 2) is different from that of the hinge joint (4, 5).
8. Verschluss nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sprungscharniergelenk in einer Schliessposition des Oberteiles (2) mit der Vorspann- Rückstellkraft beaufschlagt ist.8. Closure according to claim 6 or 7, characterized in that the hinge hinge is acted upon in a closed position of the upper part (2) with the prestressing restoring force.
9. Verschluss nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, gekennzeichnet durch am Ober- und Unterteil (1 ,2) vorgesehene, in Eingriff miteinander bringbare Hintergreifmittel (9) zur lösbaren Lagefixierung des Oberteiles (2) in Bezug auf den Unterteil (1) in der Schliessposition des Oberteiles.9. Closure according to one of claims 6, 7 or 8, characterized by provided on the upper and lower part (1, 2), which can be brought into engagement with each other, gripping means (9) for releasably fixing the upper part (2) in relation to the lower part (1 ) in the closed position of the upper part.
10. Verfahren zum Herstellen eines Verschlusses nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Spritzgiessform in einem ersten Schritt entweder der Ober- und Unterteil (1 ,2) des Verschlusses aus einem ersten Kunststoffmaterial mit dem Oberteil (2) in einer aufgeklappten Position oder das Scharniergelenk (4,5) aus einem zweiten Kunststoffmaterial mit Faserverstärkung in der Öffnungsposition geformt wird, und dass in einem zweiten Schritt die betreffende verbleibende Komponente in der gleichen oder einer anderen Spritzgiessform an die im ersten Schritt geformte Komponente so angeformt wird, dass die Endbereiche (5) des Scharniergelenkes in dem ersten Kunststoff material fest eingebettet werden.10. A method for producing a closure according to one of claims 6 to 9, characterized in that in an injection mold in a first step either the upper and lower part (1, 2) of the closure made of a first plastic material with the upper part (2) in an opened position or the hinge joint (4, 5) is molded from a second plastic material with fiber reinforcement in the open position, and that in a second step the relevant remaining component is molded in the same or a different injection mold onto the component molded in the first step that the end regions (5) of the hinge joint are firmly embedded in the first plastic material.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Schritt der Ober- und Unterteil (1 ,2) zusammen mit einer die beiden Teile miteinander verbindenden Filmschicht (6) geformt wird und im zweiten Schritt das Scharniergelenk mit Spannband (4) mit der Faserverstärkung dergestalt geformt wird, dass die Filmschicht von dem Kunststoffmaterial des Spannbandes (4) umgeben wird.11. The method according to claim 10, characterized in that in the first step the upper and lower part (1, 2) is formed together with a film layer (6) connecting the two parts and in the second step the hinge joint is formed with the tensioning band (4) with the fiber reinforcement in such a way that the film layer is surrounded by the plastic material of the tensioning band (4).
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Schritt das Scharniergelenk mit Spannband (4) geformt wird und im zweiten Schritt der Ober- und Unterteil (1 ,2) zusammen mit einer die beiden Teile miteinander verbindenden Filmschicht (6) geformt wird dergestalt, dass das Spannband (4) von der Filmschicht umgeben wird. 12. The method according to claim 10, characterized in that in the first step the hinge joint is formed with a tension band (4) and in the second step the upper and lower part (1, 2) is formed together with a film layer (6) connecting the two parts is such that the tension band (4) is surrounded by the film layer.
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