WO2004048667A1 - Verfahren zur herstellung von geotextilien aus schmelzgesponnenen fasern - Google Patents

Verfahren zur herstellung von geotextilien aus schmelzgesponnenen fasern Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to a process for the production of geotextiles from melt-spun fibers, the melt-spun continuous fibers being transported continuously and trouble-free over all consolidation and aftertreatment zones on a screen belt.
  • DE 196 27 256 describes a method for the hydromechanical interlacing of fibers of a fiber web, in which multiple needling takes place with alternate web guidance and the transfer from one to the other transport device takes place through constant and stretch-free support of the fiber web.
  • the fibrous web is supported by a continuous endless web during transport from one support surface to the other.
  • Both methods are intended to avoid disturbances in the fiber web which has not yet been sufficiently strengthened.
  • the first disturbances in the fiber web already occur after the fibers have been deposited during transport to the first consolidation zone.
  • the object of the invention was to provide a method for depositing and subsequently hydrodynamically intertwining the fibers, in which a disruption of the fiber web is also avoided immediately after the fibers have been deposited in front of the first consolidation zone.
  • the invention therefore relates to a process for the production of geotextiles from melt-spun filaments by hydrodynamic interlacing, characterized in that the melt-spun filaments are deposited on an endless sieve belt and are transported on this sieve belt through the first consolidation stage, the filaments additionally being carried out during the entire process can be fixed on the sieve belt by suction zones and solidified in the first hardening stage so that trouble-free transport without a conveyor belt is possible.
  • the melt-spun filaments are therefore initially deposited in the usual manner on the endless screen belt and transported to the first consolidation stage on this screen belt.
  • the deposited filaments are fixed on the sieve belt during transport by suction zones so that no disturbances can occur during the transport of the unconsolidated filaments.
  • the air speed of the intake air is 1-15 m / s.
  • the water jets act through the sieve belt and / or the sieve belt serves as a base.
  • the sieve belt has a mesh size of 1-8 cm “1 , preferably 2-5 cm " 1 . If the screen belt serves as a base, the screen belt has a mesh size of 10-100 cm -1 , preferably 20-60 cm ⁇ 1 .
  • the geotextile After hardening in the first hardening stage, the geotextile is sufficiently hardened so that it can be guided without disturbing the structure, even without the support of a conveyor belt. If necessary, the sieve belt can also be passed through any further consolidation stages. Both the fleece formation and the consolidation take place on the sieve belt.
  • the geotextiles produced in this way are characterized by great homogeneity and uniformity.
  • melt-spinnable raw materials are suitable as filaments, for example polyolefins such as polypropylene, polyamides or polyester.
  • Another object of the invention is a device for producing geotextiles from melt-spun filaments, characterized in that a sieve belt is guided under the depositing device, suction zones are applied to it and the sieve belt is guided to the first consolidation device.
  • FIGS. 1 and 2 Such devices are shown in FIGS. 1 and 2:

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Fasern, wobei die schmelzgesponnenen Endlosfasern auf einem Siebband kontinuierlich und störungsfrei über alle verfestigungs- und Nachbehandlungszonen transportiert werden.

Description

Verfahren zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Fasern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Fasern, wobei die schmelzgesponnenen Endlosfasern auf einem Siebband kontinuierlich und störungsfrei über alle Verfestigungs- und Nachbehandlungszonen transportiert werden.
Aus der DE 196 27 256 ist ein Verfahren zum hydromechanischen Verschlingen von Fasern einer Faserbahn beschrieben, bei dem eine mehrfache Vemadelung bei wechselseitiger Warenbahnführung erfolgt und die Übergabe von einer zur anderen Transportvorrichtuπg durch ständige und dehnungsfreie Unterstützung der Faserbahn erfolgt.
Dazu wird die Faserbahn während des Transports von einer Auflagefläche zur anderen durch ein mitlaufendes Endlosbahn unterstützt.
Aus der EP 0 859 076 ist eine Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen von Fasern einer Faserbahn bekannt, wobei zur stärkeren Verfestigung in der ersten Vernadelungseinheit ein dem die Faserbahn transportierenden Endlosband ein gegenläufig geführtes Endlosband zugeordnet ist, und die Faserbahn in dem zwischen den Endlosbändern entstehenden konischen Spalt zunehmend verdichtet wird.
Beide Verfahren sollen Störungen in der noch nicht ausreichend verfestigten Faserbahn vermieden werden.
Allerdings treten die ersten Störungen in der Faserbahn bereits nach der Ablage der Fasern beim Transport zur ersten Verfestigungszone auf.
Aufgabe der Erfindung war die Bereitstellung eines Verfahrens zur Ablage und anschließenden hydrodynamischen Verschlingung der Fasern, bei dem auch eine Störung der Faserbahn unmittelbar nach der Ablage der Fasern vor der ersten Verfestigungszone vermieden wird.
BESTATIGUNGSKOPIE Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Filamenten durch hydrodynamische Verschlingung, dadurch gekennzeichnet, dass die schmelzgesponnen Filamente auf einem endlosen Siebband abgelegt werden, auf diesem Siebband durch die erste Verfestigungsstufe transportiert werden, wobei die Filamente zusätzlich während des gesamten Vorgangs durch Saugzonen auf dem Siebband fixiert werden und so bereits in der ersten Verfestigungsstufe ausreichend verfestigt wird, dass ein störungsfreier Transport ohne Transportband möglich ist.
Die schmelzgesponnenen Filamente werden also vorerst auf übliche Weise auf dem endlosen Siebband abgelegt und auf diesem Siebband zur ersten Verfestigungsstufe transportiert. Die abgelegten Filamente werden dabei während des Transports auf dem Siebband durch Saugzonen fixiert, sodass keine Störungen beim Transport der unverfestigten Filamente auftreten können. Die Luftgeschwindigkeit der angesaugten Luft beträgt dabei 1-15 m/s.
In der ersten Verfestigungsstufe wirken die Wasserstrahlen je nach Anordnung der Verfestigungseinrichtung durch das Siebband und/oder das Siebband dient als Unterlage.
Für die Ausführungsvariante der Verfestigung durch das Siebband, weist das Siebband eine Maschenweite von 1 - 8 cm "1 , vorzugsweise 2 - 5 cm"1 auf. Dient das Siebband als Unterlage, weist das Siebband eine Maschenwerte von 10-100 cm _1 , vorzugsweise 20 - 60 cm ~1 auf.
Nach der Verfestigung in der ersten Verfestigungsstufe ist das Geotextil ausreichend verfestigt, sodass es ohne Störungen der Struktur auch ohne Unterstützung eines Transportbandes geführt werden kann. Gegebenenfalls kann das Siebband aber auch durch etwaige weitere Verfestigungsstufen geführt werden. Auf dem Siebband findet also sowohl die Vliesbildung als auch die Verfestigung statt.
Durch dieses Verfahren ist es mögliche jede Störung in der Struktur des noch unverfestigten Geotextils nach der Ablage zu vermeiden. Es können daher aufwendige Verfahrensführungen wie beispielsweise eine wechselseitige Führung vermieden werden.
Die auf diese Weise hergestellten Geotextilien zeichnen sich durch große Homogenität und Gleichmäßigkeit aus.
Als Filamente kommen alle schmelzspinnbaren Rohstoffe in Frage, beispielsweise Polyolefine, wie Polypropylen, Polyamide oder Polyester.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Filamenten, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Ablagevorrichtung ein Siebband geführt wird, an das Saugzonen angelegt sind und das Siebband bis zur ersten Verfestigungseinrichtung geführt wird.
In Fig. 1 und Fig. 2 sind derartige Vorrichtungen dargestellt: Darin bedeuten
1 - Filamentschleier
2 - unverfestigtes Vlies
3 - Transportzone mit Absaugung
4 - Kompaktierband
5 - Wasserstrahlverfestigungseinheit
6 - Absaugung
7 - Spinnband
8 - verfestigtes Geotextil

Claims

Patentansprüche:
1) Verfahren zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Filamenten durch hydrodynamische Verschlingung, dadurch gekennzeichnet, dass die schmelzgesponnen Filamente auf einem endlosen Siebband abgelegt werden, auf diesem Siebband durch die erste Verfestigungsstufe transportiert werden, wobei die Filamente zusätzlich während des gesamten Vorgangs durch Saugzonen auf dem Siebband fixiert werden und so bereits in der ersten Verfestigungsstufe ausreichend verfestigt wird, dass ein störungsfreier Transport ohne Transportband möglich ist.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebband durch alle Verfestigungsstufen geführt wird.
3) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Saugzonen ein Unterdruck von 1 bis 100 mbar angelegt wird.
4) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenweite des Siebbandes 1 - 8 cm"1 beträgt, wenn die Verfestigung durch das Siebband hindurch erfolgt.
5) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet ddaassss ddiiee MMaasscchheennwweeiittee ddeess SSiieelbbandes 10 - 100 cm"1 beträgt, wenn das Siebband als Unterlage dient
6) Vorrichtung zur Herstellung von Geotextilien aus schmelzgesponnenen Filamenten, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Ablagevorrichtung ein Siebband geführt wird, an das Saugzonen angelegt sind und das Siebband bis zur ersten Verfestigungseinrichtung geführt wird. ) Geotextilien hergestellt nach einem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 -4.
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