WO2005011069A1 - ソケット、及び試験装置 - Google Patents

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WO2005011069A1
WO2005011069A1 PCT/JP2004/009935 JP2004009935W WO2005011069A1 WO 2005011069 A1 WO2005011069 A1 WO 2005011069A1 JP 2004009935 W JP2004009935 W JP 2004009935W WO 2005011069 A1 WO2005011069 A1 WO 2005011069A1
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WO
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contact
housing
socket
pin
ball
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Application number
PCT/JP2004/009935
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shin Sakiyama
Original Assignee
Advantest Corporation
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Publication date
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Priority to EP04747401A priority patent/EP1650837A4/en
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Priority to US11/709,382 priority patent/US20070145994A1/en

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • G01R1/0433Sockets for IC's or transistors
    • G01R1/0441Details
    • G01R1/0466Details concerning contact pieces or mechanical details, e.g. hinges or cams; Shielding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/74Devices having four or more poles, e.g. holders for compact fluorescent lamps
    • H01R33/76Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit

Definitions

  • the present invention relates to a socket electrically connected to an electronic device.
  • the present invention relates to a socket that is in electrical contact with an electronic device having a BGA (Ball Grid Array) unit.
  • BGA Bit Grid Array
  • Pogo pins are contacts that contact the tip of a pin with a BGA ball contact and are electrically connected by pressing.
  • An electrode pad is a contact that contacts a planar electrode with the top of the ball contact. is there.
  • an object of the present invention is to provide a socket and a test device that can solve the above-mentioned problems. This object is achieved by a combination of features described in the independent claims. Also, the dependent claims define further advantageous embodiments of the present invention.
  • a plurality of ball con- A socket electrically connected to a BGA unit having a tact, wherein a plurality of through holes having a diameter larger than the diameter of the ball contact are provided at positions corresponding to the plurality of ball contacts on a surface facing the BGA unit. And a plurality of pin contacts provided in the plurality of through holes and in contact with the side portions of the corresponding ball contacts.
  • the pin contact is provided to extend from the system stop to the curved surface, and has a resilient restoring force. With elastic part.
  • the through-hole has a circular opening on the surface of the housing, and the apex of the curved surface in the direction in which the housing faces the BGA unit is closer to the edge of the opening than the center of the opening of the through-hole. It is provided in The position of the locking portion in a plane parallel to the surface of the housing may be provided on the opposite side of the vertex of the curved portion with respect to the center of the opening.
  • a pin contact may be provided in a plane parallel to the surface of the housing so as to be oblique with respect to the direction in which the plurality of through-holes are arranged in a direction from the system stop to the curved surface.
  • a plurality of pin contacts may be provided so that the respective extending direction forces of the pin contacts provided in the adjacent through holes are opposite to each other.
  • the height of the apex of the curved surface portion in the direction from the housing to the BGA unit is lower than the surface of the housing.
  • the socket is provided integrally with the side surface of the through hole, and contacts the elastic part from the system stop part side, so that the contact holding that defines the angle of the elastic part when the pin contact is not in contact with the ball contact There are more parts.
  • the contact holding portion may have substantially the same angle as the angle at which the elastic portion is to be provided when the pin contact is not in contact with the ball contact, and may have a contact surface in contact with the elastic portion.
  • the through-hole may have a circular opening with a cut-out edge on the surface of the housing.
  • the pin contact is provided on the bottom surface of a region of the system stop portion that is substantially parallel to the back surface of the housing, and has a board-side contact portion that is in electrical contact with an external board to be electrically connected to the BGA unit. It may have more.
  • the housing may movably hold the pin contact in a connection direction for connecting to the ball contact.
  • the socket further includes a locking sheet fixed so as to cover the back surface of the housing, and an opening provided at a position corresponding to the bin contact, and the pin contact has a projection piece having a width larger than the width of the opening. The width of the region below the convex portion of the pin contact may be smaller than the width of the opening.
  • the housing is provided on a back surface of a fitting groove in which a part of the pin contact is inserted, and the pin contact has a system stop part partially inserted in the fitting groove, and a curved surface that comes into contact with the ball contact. And a resilient portion extending from the locking portion to the curved portion and having an elastic restoring force, and a protruding piece portion is provided above a region of the locking portion to be inserted into the fitting groove. May be provided, and the width of the other region of the locking portion may be smaller than the width of the opening.
  • the system stop sheet is provided with an opening at a position corresponding to the system stop portion in a range longer than the system stop portion, and the system stop portion has a region to be inserted into the fitting groove and a back surface of the housing.
  • the pin contact is provided on the bottom surface of an area of the system stop that is substantially parallel to the rear surface of the housing, and is electrically connected to an external board to be electrically connected to the BGA unit. It may further have a board-side contact portion that comes into contact with the board.
  • the housing is provided on the back surface with a fitting groove force S for inserting a part of the pin contact, and has a projection at a lower portion of the fitting groove and protruding in the direction of the pin contact. It may have a system locking portion inserted into the fitting groove, and a system locking claw provided on the system locking portion and protruding in the direction of the protrusion.
  • a test apparatus for testing an electronic device having a plurality of ball contacts comprising: a socket electrically connected to the electronic device; and a test pattern supplied to the electronic device. And a pattern generator that supplies a test pattern to the electronic device via the socket, receives an output signal output by the electronic device according to the test pattern via the socket, and outputs the output signal of the electronic device based on the output signal.
  • a plurality of pin contacts provided in the plurality of through holes and contacting the corresponding ball contact sides.
  • the apparatus further includes a socket board connected to the back surface of the socket for transmitting and receiving signals between the electronic device and the test apparatus, and the pin contact has a board-side contact portion that is in electrical contact with the socket board. Good.
  • the pin contact further includes a locking portion that is connected to the back surface of the housing, and the board-side contact portion is provided on a bottom surface of an area of the locking portion that contacts the back surface of the housing, and is electrically connected to the socket board. May contact.
  • a socket can be provided with a simple configuration including a housing and pins.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a configuration of a test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a perspective view of a housing 22 of the socket 20.
  • FIG. 3 is a view illustrating a pin contact provided in a through hole 24.
  • 3A is a view showing a cross section of the through hole 24
  • FIG. 3B is a view showing an example of a cross-sectional view of the pin contact
  • FIG. 3C is a view showing an example of a perspective view of the pin contact.
  • FIG. 4 is a view showing a cross section of the through hole 24 when the pin contact 50 and the ball contact 210 are in contact with each other.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of a top view of a through-hole 24 with a force on a surface 34 of a housing 22.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of a surface view of a housing 22.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of a rear view of a housing 22.
  • FIG. 8 is a view for explaining another example of the housing 22 and the pin contacts 50.
  • 8A is a view showing a cross section of the through hole 24 in the housing 22
  • FIG. 8B is a perspective view of the pin contact 50
  • FIG. 8C is a view showing the pin contact 50 and the system.
  • 6 is a perspective view of a stop sheet 70.
  • FIG. 9 is a view for explaining movement of a pin contact 50.
  • Fig. 9 (a) shows the case where the pin contact 50 moves in the direction of the socket board terminal 18, and Fig. 9 (b) shows the case where the pin contact 50 moves in the direction opposite to the socket board terminal 18.
  • FIG. 10 is a view for explaining another example of the housing 22 and the pin contacts 50.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the configuration of the pin contact 50 and the fitting groove 32 described in FIG. 11A is an enlarged view of a portion B shown in FIG. 10, FIG. 11B is a cross-sectional view of the bin contact 50, and FIG. 11C is a perspective view of the pin contact 50. .
  • FIG. 1 shows an example of a configuration of a test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the test apparatus 100 tests an electronic device 200 having a BGA unit composed of a plurality of ball contacts.
  • the electronic device 200 is, for example, a device having a semiconductor circuit.
  • the test apparatus 100 includes a pattern generation unit 10, a waveform shaping unit 12, a socket 20, and a determination unit 14.
  • the pattern generation unit 10 generates a test pattern to be supplied to the electronic device 200, and supplies the generated test pattern to the electronic device 200 via the waveform shaping unit 12 and the socket 20.
  • the pattern generator 10 generates a test pattern to be stored in the electronic device 200 such as a semiconductor memory.
  • the pattern generation unit 10 generates an expected value signal to be output from the electronic device 200 according to the generated test pattern, and supplies the signal to the determination unit 14.
  • the waveform shaping unit 12 shapes the test pattern and supplies the test pattern to the socket 20 at a predetermined timing.
  • the socket 20 is electrically connected to the electronic device 200, and exchanges signals with the electronic device 200. Further, the socket 20 may be connected to the waveform shaping unit 12 and the determination unit 14 via a socket board.
  • the socket board mounts a plurality of sockets 20 and exchanges signals in parallel with the plurality of electronic devices 200.
  • the determination unit 14 receives an output signal output from the electronic device 200 according to the test pattern via the socket 20, and determines whether the electronic device 200 is good or bad based on a comparison result between the output signal and the expected value signal. Is determined.
  • FIG. 2 shows an example of a perspective view of the housing 22 of the socket 20.
  • the socket 20 is a socket electrically connected to a BGA unit having a plurality of ball contacts.
  • the socket 20 includes a housing 22 provided with a plurality of through holes 24 having a diameter larger than the diameter of the ball contacts at positions corresponding to the plurality of ball contacts of the BGA unit on the surface facing the BGA unit. And a pin contact provided on the substrate.
  • the housing 22 is provided with a fitting hole 16 for fixing the socket 20 to the socket board.
  • the housing 22 is provided with a plurality of through-holes 24 continuously in a predetermined vertical and horizontal direction. These through holes 24 are provided at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions, respectively.
  • the vertical direction and the horizontal direction are directions in the surface of the housing 22 that are perpendicular to the connection direction in which the socket 20 is connected to the BGA unit.
  • the vertical direction and the horizontal direction refer to the direction in which the interval between the respective through holes 24 in the direction is minimum.
  • the plurality of through holes 24 are provided at predetermined intervals even in a direction oblique to the vertical and horizontal directions, but the intervals are larger than those in the vertical and horizontal directions.
  • the socket 20 further includes a plurality of pin contacts provided inside the plurality of through holes 24 and in contact with corresponding ball contacts.
  • the electronic device 200 and the test apparatus 100 are electrically connected by electrically connecting the ball contacts of the BGA unit to the pin contacts inside the through holes 24, respectively. Next, the pin contact inside the through hole 24 will be described.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a pin contact provided in the through hole 24.
  • Fig. 3 (a) shows the penetration
  • FIG. 4 is a diagram showing a cross section of a hole 24.
  • FIG. 3A is a diagram showing a cross section taken along a chain line AA ′ in FIG.
  • FIG. 3 (b) is an example of a cross-sectional view of the pin contact
  • FIG. 3 (c) is an example of a perspective view of the bin contact.
  • the through-hole 24 has a circular opening in the surface 34 of the housing 22, and has a cylindrical hole having a predetermined depth from the surface 34 of the housing 22, This is a through hole composed of a conical hole extending from the hole.
  • the pin contact 50 is provided inside the through hole 24.
  • the housing 22 is made of, for example, an insulating material such as a resin material.
  • the pin contacts 50 are provided in the through holes 24 to electrically insulate the pin contacts 50 from each other.
  • the pin contact 50 has a system stopping part 52, an elastic part 54, a curved surface part 56, a terminal part 58, and a board side contact part 38.
  • the system stopping portion 52 is system fixed to the back surface 36 of the housing 22 and fixes the position of the pin contact 50.
  • the back surface 36 of the housing 22 is provided with a fitting groove 32 for fitting with the locking portion 52, and when a part of the locking portion 52 and the fitting groove 32 are fitted, the pin The position of the contact 50 is fixed.
  • the locking portion 52 may have a projection for fitting with the fitting groove 32.
  • the locking portion 52 has a region substantially parallel to the rear surface 36 of the housing 22 and a region inserted into the fitting groove 32. In this case, the locking portion 52 inserted into the fitting groove 32 is fixed in a press-fit state where horizontal pressure is applied from the fitting groove 32. Or you can connect it to the contact board by raising and lowering the stop 52.
  • the curved portion 56 has a curved surface that comes into contact with the ball contact 210.
  • the cross section of the curved surface portion 56 is a curve as shown in FIG.
  • the curved surface portion 56 has, for example, a shape in which one end of a flat conductive plate is curved in a predetermined direction.
  • the curved surface portion 56 has a vertex 60 in the direction of the force from the housing 22 to the electronic device 200, and the pin contact 50 is provided such that the vertex 60 is closer to the edge of the opening than the center of the opening of the through hole 24.
  • the ratio of the distance from the vertex 60 to the side surface 28 of the through hole 24 to the distance from the vertex 60 to the center of the opening is preferably about 1 to 3.
  • the height of the vertex 60 of the curved surface portion 56 in the direction of the force facing the electronic device 200 is lower than the surface 34 of the housing 22.
  • the position of the system stop 52 in a plane parallel to the surface 34 of the housing 22 is It is provided on the side opposite to the vertex 60 of the curved surface portion 56 with respect to the center.
  • the elastic portion 54 is provided extending from the system stopping portion 52 to the curved surface portion 56.
  • the elastic portion 54 is formed of an elastic member having an elastic restoring force.
  • the elastic portion 54 slides the curved portion 56 according to the pressing force. That is, the curved surface portion 56 comes into sliding contact with the inclined surface of the ball contact 210.
  • the terminal portion 58 is provided to extend from the curved surface portion 56. Further, the board-side contact portion 38 protrudes from the locking portion 52 and contacts the terminal 18 of the socket board, thereby electrically connecting the socket 20 and the socket board.
  • the board side contact portion 38 is provided on the bottom surface of the system stop portion 52 in a region substantially parallel to the housing 22 and electrically connects to the terminal 18 of the external socket board to be electrically connected to the BGA unit.
  • the elastic portion 54 is provided along a straight line connecting the curved surface portion 56 and the system stopping portion 52 when the curved surface portion 56 is not pressed.
  • the test apparatus 100 and the electronic device 200 are electrically connected via the curved surface portion 56, the elastic portion 54, the locking portion 52, and the board-side contact portion 38.
  • the elastic portion 54 connects the curved surface portion 56 and the stop portion 52 with the shortest path, thereby reducing noise generated in a signal to be transmitted and testing the electronic device 200 operating at a high frequency.
  • the pin contact 50 of the present example even if the size of the ball contact 210 varies, the ball contact 210 and the test apparatus 100 can be fixed to a certain minimum length while securing the connection stability. Can be connected by route. Further, since the through-hole 24 can be formed in a state where a part or most of the ball contact 210 is introduced into the housing 22, the length of the pin contact 50 can be shortened, and an advantage that a higher frequency can be handled is provided. Is obtained.
  • the opening of the through hole 24 is provided with a notch 26 at the edge of the surface 34 of the housing 22.
  • the edge is cut out so as to chamfer all corners of the edge of the opening of the through hole 24. Therefore, even when the ball contact 210 is pressed while being displaced from the through hole 24, damage to the ball contact 210 can be reduced and the ball contact 210 can be guided into the through hole 24. .
  • a structure may be provided in which the electrical contact is good at the vertex 60 and the curved surface portion 56 that are in sliding contact with the ball contact 210. That is, the ball contact 210 Surface processing that allows the oxide film or the like to be more accurately removed by sliding, for example, a groove-like groove structure or a plurality of convex structures may be formed.
  • FIG. 4 is a view showing a cross section of the through-hole 24 when the pin contact 50 and the ball contact 210 are in contact with each other.
  • the curved surface portion 56 of the pin contact 50 contacts the side portion 214 of the Beaune contact 210.
  • the side portion 214 of the ball contact 210 is a portion where the normal on the outer peripheral surface of the ball contact 210 is not parallel to the connection direction. Further, as described above, when the curved portion 56 is pressed by the ball contact 210, the elastic portion 54 slides the curved portion 56 according to the pressing force.
  • the position of the curved surface portion 56 in the connection direction and the position in the horizontal direction change.
  • the position of the curved surface portion 56 in the connection direction changes according to the pressing force, even if the curved surface portion 56 is pressed by an excessive pressing force, it is possible to prevent the pin contact 50 and the ball contact 210 from being damaged. Can be.
  • the horizontal position of the curved surface portion 56 changes according to the pressing force
  • the position of the ball contact 210 that contacts the curved surface portion 56 changes according to the pressing force
  • the ball contact 210 and the pin contact in the connection direction change.
  • the pressing force between 50 can be kept almost constant.
  • the surface of the ball contact 210 can be wiped by sliding the curved surface portion 56 in contact with the side portion of the ball contact 210 by the curved surface. Thereby, for example, an oxide film on the surface of the ball contact 210 can be removed, and the reliability of the connection between the curved surface portion 56 and the ball contact 210 can be improved.
  • the effective contact section in the pressing direction that can be electrically contacted can be lengthened.
  • the effective contact section is long, so that stable contact reliability can be ensured. Therefore, the structure has excellent contact reliability.
  • the angle of the elastic portion 54 of the pin contact 50 is assumed by the contact holding portion 30, the position of the curved surface portion 56 that comes into contact with the ball contact 210 can be fixed. As a result, position variation can be reduced. Therefore, stable contact reliability can be secured.
  • the socket 20 includes a contact holding portion 30 in each through hole 24.
  • contact The holding portion 30 is provided integrally with the side surface of the through hole 24, and comes into contact with the elastic portion 54 from the system locking portion 52 side, so that the pin contact 50 is not in contact with the ball contact 210.
  • the contact holding portion 30 has a contact surface 42 (see FIG. 3) that comes into contact with the elastic portion 54 when the pin contact 50 is not in contact with the ball contact 210.
  • the contact surface 42 is provided at substantially the same angle as the angle at which the elastic portion 54 is to be provided.
  • a so-called preload function is provided by a configuration in which the elastic portion 54 is always in contact with the contact surface 42.
  • the contact holding portion 30 is provided so as to apply a pressing force to the elastic portion 54 in advance in the sliding direction in which the curved surface portion 56 slides when contacting the ball contact 210.
  • the elastic portion 54 attempts to recover in the direction opposite to the sliding direction by the elastic restoring force, but the restoration is limited by the contact holding portion 30. Therefore, the angle of the elastic portion 54 is defined by the contact holding portion 30, and the reliability of contact between the pin contact 50 and the ball contact 210 can be improved.
  • each pin contact 50 and the stationary position of the curved surface portion 56 are kept substantially constant by keeping the angle of the elastic portion 54 of each contact holding portion 30 substantially the same. Can be. Thereby, the reliability of the connection between each of the pin contacts 50 and the ball contacts 210 can be improved.
  • the contact holding portion 30 defines the angle of the elastic portion 54 by contacting the surface, but in other examples, the contact holding portion 30 penetrates through the elastic portion 54.
  • An angle of the elastic portion 54 may be defined by having a protrusion for defining the distance to the side surface of the hole 24 and bringing the protrusion into contact with the elastic portion 54.
  • the electronic device 200 and the main body of the test apparatus 100 can be stably connected. Therefore, the test of the electronic device 200 can be performed efficiently and accurately. In addition, a test of the electronic device 200 operating at a high frequency can be accurately performed.
  • FIG. 5 shows an example of a top view of the through-hole 24 from the surface 34 side of the housing 22.
  • the contact holding portion 30 is formed in a mortar shape.
  • the curved surface 56 and the terminal end 58 of the pin contact 50 slide on at least a part of the slope of the contact holding portion 30.
  • Groove 62 is provided.
  • a force is applied from the system stopping portion 52 to the curved surface portion 56 in a direction in which the extending direction force is applied.
  • each pin contact 50 is provided so as to be oblique with respect to the pin contact.
  • FIG. 6 shows an example of a surface view of the housing 22.
  • the groove portions 62 are provided obliquely to the arrangement direction of the through holes 24.
  • the extending direction of the pin contacts 50 becomes oblique to the arrangement direction of the through holes 24.
  • the extending directions of the pin contacts 50 provided in the adjacent through holes 24 are opposite to each other.
  • the through-holes 24 that are in P contact with each other refer to the through-holes 24 having the smallest distance from each other in the arrangement direction of the through-holes 24.
  • the direction in which the groove 62 is provided in the through hole 24 is preferably opposite to each other in the adjacent through hole 24.
  • the electronic device 200 when the electronic device 200 presses a large number of pin contacts 50, the electronic device 200 can be supported from different directions, and when the pin contact 50 slides according to the pressing force, the electronic device 200 can be supported. To a position where it can be held stably.
  • the electronic device 200 can be aligned at a position in the plane parallel to the surface 34 of the housing 22 where the total force acting between the ball contact 210 and the pin contact 50 is substantially zero.
  • the socket 20 can be connected stably. That is, as a result of the stress in one direction being offset by the large number of ball contacts 210, it is possible to prevent displacement during pressing. Further, since the extending directions of the pin contacts 50 are opposite to each other, interference between signals transmitted by the pin contacts 50 provided adjacent to each other can be reduced.
  • FIG. 7 shows an example of a rear view of the housing 22.
  • the direction in which the fitting grooves 32 are provided for the respective through holes 24 is oblique to the arrangement direction of the through holes 24, and is opposite to each other in the adjacent through holes 24.
  • FIG. 8 is a view for explaining another example of the housing 22 and the pin contact 50.
  • FIG. 8A is a diagram showing a cross section of the through-hole 24 in the housing 22.
  • FIG. 8A is a diagram showing a cross section taken along a chain line AA ′ in FIG.
  • the housing 22 holds the pin contact 50 so as to be freely movable relative to the housing 22 in the connection direction in which the socket 20 connects to the BGA unit, and sets the connection direction as a normal line.
  • the system is stopped in the in-plane direction.
  • the fitting groove 32 of the housing 22 in the present embodiment fixes the locking portion 52 of the pin contact 50 in a direction in a plane whose normal direction is the connection direction, and in the connection direction.
  • the fitting groove 32 has substantially the same width as the width of the locking portion 52 in an in-plane direction with the connection direction as a normal line, thereby fixing the pin contact 50 in the direction.
  • the fitting groove 32 has substantially the same depth as the length of the system stopping portion 52 in the connection direction. With such a configuration, the pin contact 50 can move in the direction in which the pin contact 50 comes off the fitting groove 32.
  • the housing 22 further includes a stop sheet 70 for preventing the pin contact 50 from completely falling off.
  • the system stop sheet 70 is fixed so as to cover the back surface of the housing 22, and an opening is provided at a position corresponding to the pin contact 50. That is, the locking sheet 70 is fixed to the surface of the nozzle 22 on which the fitting groove 32 is provided, and has an opening through which a part of the pin contact 50 including the board-side contact part 38 passes.
  • the locking portion 52 of the pin contact 50 has a region to be inserted into the fitting groove 32 and a region substantially parallel to the back surface of the housing 22.
  • the width of the upper part of the area to be inserted into the fitting groove 32 of the locking part 52 is larger than the width of the opening, and the width of the other area of the locking part 52 is smaller than the width of the opening.
  • the pin contact 50 is movably held from the position where the upper part of the system stop part 52 contacts the system stop sheet 70 to the position where the upper end of the system stop part 52 contacts the upper end of the fitting groove 32.
  • the upper portion of the locking portion 52 is a region of the portion inserted into the fitting groove on the ball contact 210 side.
  • the other configuration of the housing 22 is the same as that of the housing 22 described with reference to FIG.
  • FIG. 8B is a perspective view of the pin contact 50.
  • the pin contact 50 has, at both ends, projecting pieces 53 projecting in the width direction at the upper part of the system stopping part 52.
  • the width of the convex part 53 is pin contact It is preferable that the width of the elastic portion 54, the curved surface portion 56, the terminal end portion 58, and the like of the part 50 be larger than other parts.
  • the system stop 52 has a notch 55 in which both lower ends are cut out. Further, the configuration of the pin contact 50 other than the locking part 52 is the same as the pin contact 50 described in FIG. Tataru
  • FIG. 8C is a perspective view of the pin contact 50 and the locking sheet 70.
  • the system stop sheet 70 has an opening 72 at a position corresponding to the pin contact 50, through which a part of the pin contact 50 including the board-side contact portion 38 passes.
  • the force-stop sheet 70 illustrating one opening 72 of the stop sheet 70 has a plurality of openings 72 corresponding to the plurality of pin contacts 50.
  • the lower portion of the pin contact 50 provided with the elastic portion 54 and the convex portion 53 has a width smaller than the opening 72 and includes the convex portion 53.
  • the width of the upper part of the system stop 52 is larger than the width of the opening.
  • the opening 72 is preferably provided in a range longer than the system stop 52.
  • the length of the locking portion 52 indicates the length of the back surface of the housing 22 in the direction in which the pin contact 50 extends.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the movement of the pin contact 50.
  • a description will be given using a front view of the system stop 52.
  • 9 (a) shows a case where the pin contact 50 moves in the direction of the terminal 18 of the socket board
  • FIG. 9 (b) shows a case where the pin contact 50 moves in the opposite direction to the terminal 18 of the socket board. .
  • the pin contact 50 is fixed in the connection direction by pressing the pin contact 50 in the direction of the terminal 18 of the socket board with the ball contact 210 force.
  • the positions of the pin contacts 50 in the connection direction may be different.
  • the housing 22 may be continuously given a temperature stress of about _30 ° C + 125 ° C, and the housing 22 is bent and deformed by the stress.
  • the socket board is also bent and deformed due to manufacturing variations and temperature stress. In such a case, If the pin 22 fixes the pin contact 50 in the connection direction, the pin contact 50 cannot be stably connected to the ball contact 210 or the terminal 18 of the socket board.
  • the housing 22 holds the bin contact 50 movably in the connection direction. Therefore, even in the above-described case, the bin contact 50, the ball contact 210 and the ball contact 210 are provided.
  • the system stop sheet 70 is formed of a heat-resistant and insulating material, and may be a sheet made of, for example, polyimide, a silicon-based elastic body, or a ceramic-based sheet.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating another example of the housing 22 and the pin contacts 50.
  • FIG. 10 is a diagram showing a cross section taken along dashed line AA ′ in FIG.
  • the housing 22 holds the pin contact 50 so as to be movable relative to the housing 22 in the connection direction in which the socket 20 connects to the BGA unit. The system is stopped in the in-plane direction whose normal is the connection direction.
  • the fitting groove 32 of the housing 22 in the present embodiment fixes the locking portion 52 of the pin contact 50 in a direction in a plane whose normal direction is the connection direction, and in the connection direction. It has a structure that is not fixed.
  • the fitting groove 32 has a width substantially the same as the width of the locking portion 52 in a direction in a plane normal to the connection direction, thereby fixing the pin contact 50 in the direction.
  • the fitting groove 32 has a projection protruding in the direction of the pin contact 50 at a lower portion of the fitting groove 32.
  • the lower part of the fitting groove 32 indicates a region of the fitting groove 32 on the socket board side.
  • the other configuration of the housing 22 is the same as the housing 22 described and described with reference to FIG.
  • the pin contact 50 has a system locking claw in the system locking portion 52 that restricts the movement of the pin contact 50 in the socket board direction by coming into contact with the protrusion of the fitting groove 32. With such a configuration, the pin contact 50 can be held movably in the connection direction, and the pin contact 50 can be prevented from completely falling out of the fitting groove 32.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the configuration of the pin contact 50 and the fitting groove 32 described in FIG.
  • FIG. 11A is an enlarged view of a portion B shown in FIG.
  • the fitting groove 32 has the protrusion 23 below the fitting groove 32.
  • the protrusion 23 may be provided in substantially the same width in parallel with the locking portion 52 of the pin contact 50.
  • the pin contact 50 has a system locking claw 57 protruding in the direction of the projection 23 on the system locking portion 52. With such a configuration, the pin contact 50 is held movably in the connection direction from the position where the upper end of the system locking portion 52 contacts the upper end of the fitting groove 32 to the position where the system locking claw 57 contacts the protrusion 23. be able to.
  • the depth in the connection direction of the upper region of the fitting groove 32 where the projection 23 is not provided is from the lower end of the locking claw 57 of the locking portion 52 to the upper end of the locking portion 52. Greater than length.
  • the pin contact 50 can move in the connection direction by the difference between the depth and the length.
  • FIG. 11B is a sectional view of the pin contact 50. As described above, the pin contact 50 has the system locking claw 57 at the system locking portion 52.
  • FIG. 11C is a perspective view of the pin contact 50. As shown in FIG. 11 (c), cuts are made in three out of the four sides of the square having a desired size in the system stop portion 52, and the system stop claws are pressed by pressing the cut area. Form 57.
  • the configuration of the pin contact 50 other than the system pawl 57 is the same as the bin contact 50 described with reference to FIG.
  • a socket can be provided with a simple configuration including a housing and pins.

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Abstract

複数のボールコンタクトを有するBGAユニットと電気的に接続するソケットであって、BGAユニットと対向する表面の複数のボールコンタクトに対応する位置に、ボールコンタクトの直径より大きい直径を有する複数の貫通孔が設けられたハウジングと、複数の貫通孔に設けられ、対応するボールコンタクトの側部と接触する複数のピンコンタクトとを備えるソケットを提供する。好ましくは、隣接する貫通孔に設けられたピンコンタクトのそれぞれの延伸方向が、互いに逆向きとなるように複数のピンコンタクトを設ける。

Description

明 細 書
ソケット、及び試験装置
技術分野
[0001] 本発明は、電子デバイスと電気的に接続するソケットに関する。特に、本発明は BG A (Ball Grid Array)ユニットを有する電子デバイスと電気的に接 するソケットに関す る。文献の参照による組み込みが認められる指定国については、下記の出願に記載 された内容を参照により本出願に組み込み、本出願の記載の一部とする。
特願 2003— 282139 出願日 平成 15年 7月 29日
¾:-景技術
[0002] 従来、 BGAユニットを有する半導体チップ等の試験を行う場合、半導体チップと信 号の授受を行うための、 IC検查用のソケットが用いられている。このとき、ボールコン タクトに対するソケット側のコンタクトとして、ポゴピンや電極パッド等が知られている。
[0003] ポゴピンとは、 BGAのボールコンタクトにピンの先端を接触させ、押圧することにより 電気的に接続させるコンタクトであり、電極パッドとは、平面の電極をボールコンタクト の頂点と接触させるコンタクトである。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかし、従来のポゴピンにおいては、ピンの先端がボールコンタクトに突き刺さる状 態で接触するため、ボールコンタクトが損傷しやすぐまた電極パッドの場合、異物等 が電極に付着し易い。このため、多電極を接続する必要のある半導体チップの試験 においては、接触の信頼性や耐久性に問題が生じている。
[0005] そこで本発明は、上記の課題を解決することのできるソケット、及び試験装置を提供 することを目的とする。この目的は、請求の範囲における独立項に記載の特徴の組 み合わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する
課題を解決するための手段
[0006] 上記課題を解決するために、本発明の第 1の形態においては、複数のボールコン タクトを有する BGAユニットと電気的に接続するソケットであって、 BGAユニットと対 向する表面の複数のボールコンタクトに対応する位置に、ボールコンタクトの直径より 大きい直径を有する複数の貫通孔が設けられたハウジングと、複数の貫通孔に設け られ、対応するボールコンタクトの側部と接触する複数のピンコンタクトとを備えるソケ ットを提供する。
[0007] ピンコンタクトは、ハウジングの裏面に系止される系止部と、ボールコンタクトと接触 する曲面を有する曲面部と、系止部から曲面部まで延伸して設けられ、弾性復元力 を有する弾性部とを有してょレ、。
[0008] 貫通孔は、ハウジングの表面に円形の開口部を有し、曲面部の、ハウジングから B GAユニットに向力、う方向における頂点は、貫通孔の開口部の中心より開口部の縁側 に設けられてよレ、。ハウジングの表面と平行な面内における系止部の位置は、開口 部の中心に対して、曲面部の頂点と逆側に設けられていてよい。
[0009] また、ハウジングの表面と平行な面内における、系止部から曲面部に向かう延伸方 向力 複数の貫通孔の配列方向に対して斜めになるようにピンコンタクトを設けてよ レ、。また、隣接する貫通孔に設けられたピンコンタクトのそれぞれの延伸方向力 互 いに逆向きとなるように複数のピンコンタクトを設けてよい。
[0010] 曲面部の頂点の、ハウジングから BGAユニットに向力う方向における高さは、ハウ ジングの表面より低いことが好ましい。またソケットは、貫通孔の側面と一体に設けら れ、系止部側から弾性部と接触することにより、ピンコンタクトがボールコンタクトと接 触していない状態における弾性部の角度を規定するコンタクト保持部を更に備えてよ レ、。
[0011] コンタクト保持部は、ピンコンタクトがボールコンタクトと接触していない状態におい て、弾性部が設けられるべき角度と略同一の角度を有し、弾性部と接触する接触面 を有してよい。また貫通孔は、ハウジングの表面に、縁部が切り欠かれた円形の開口 部を有してよい。
[0012] ピンコンタクトは、系止部のうちハウジングの裏面と略平行な領域の底面に設けられ 、 BGAユニットと電気的に接続されるべき外部のボードと電気的に接触するボード側 接触部を更に有してよい。 [0013] ハウジングは、ボールコンタクトと接続する接続方向において、ピンコンタクトを遊動 可能に保持してよい。またソケットは、ハウジングの裏面を覆うように固定され、ビンコ ンタタトに対応する位置に開口部が設けられた系止シートを更に備え、ピンコンタクト は、開口部の幅より大きい幅の凸片部を有し、ピンコンタクトの凸片部より下部の領域 の幅は、開口部の幅より小さくてよい。
[0014] ハウジングは、ピンコンタクトの一部が揷入される嵌合溝力 裏面に設けられ、ピン コンタクトは、一部が嵌合溝に挿入される系止部と、ボールコンタクトと接触する曲面 を有する曲面部と、系止部から曲面部まで延伸して設けられ、弾性復元力を有する 弾性部とを有し、系止部のうち嵌合溝に挿入される領域の上部に凸片部が設けられ 、系止部の他の領域の幅は、開口部の幅より小さくてよい。
[0015] 系止シートは、系止部に対応する位置に、系止部より長い範囲で、開口部が設けら れ、系止部は、嵌合溝に挿入される領域と、ハウジングの裏面に略平行な領域とを有 し、ピンコンタクトは、系止部のうちハウジングの裏面と略平行な領域の底面に設けら れ、 BGAユニットと電気的に接続されるべき外部のボードと電気的に接触するボード 側接触部を更に有してよい。
[0016] ハウジングは、ピンコンタクトの一部が挿入される嵌合溝力 S、裏面に設けられ、嵌合 溝の下部に、ピンコンタクトの方向に突出する突起部を有し、ピンコンタクトは、嵌合 溝に挿入される系止部と、系止部に設けられ、突起部の方向に突出する系止爪とを 有してよい。
[0017] 本発明の第 2の形態においては、複数のボールコンタクトを有する電子デバイスを 試験する試験装置であって、電子デバイスと電気的に接続されるソケットと、電子デ バイスに供給する試験パターンを生成し、ソケットを介して電子デバイスに試験バタ ーンを供給するパターン発生部と、試験パターンに応じて電子デバイスが出力する 出力信号をソケットを介して受け取り、出力信号に基づいて電子デバイスの良否を判 定する判定部とを備え、ソケットは、電子デバイスと対向する表面の複数のボールコ ンタタトに対応する位置に、ボールコンタクトの直径より大きい直径を有する複数の貫 通孔が設けられたハウジングと、複数の貫通孔に設けられ、対応するボールコンタク トの側部と接触する複数のピンコンタクトとを有する試験装置を提供する。 [0018] ソケットの背面に接続され、電子デバイスと試験装置との間の信号の授受を行うソケ ットボードを更に備え、ピンコンタクトは、ソケットボードと電気的に接触するボード側 接触部を有してよい。ピンコンタクトは、ハウジングの裏面に系止される系止部を更に 有し、ボード側接触部は、系止部のうちハウジングの裏面と接触する領域の底面に設 けられ、ソケットボードと電気的に接触してよい。
[0019] 尚、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなぐこ れらの特徴群のサブコンビネーションも又、発明となりうる。
発明の効果
[0020] 本発明によれば電子デバイスとソケットとを安定して接続し、且つ BGAの損傷を低 減すること力できる。また、このようなソケットを、ハウジングとピンとによる簡易な構成 によって提供することができる。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]本発明の実施形態に係る試験装置 100の構成の一例を示す図である。
[図 2]ソケット 20のハウジング 22の斜視図の一例を示す図である。
[図 3]貫通孔 24に設けられたピンコンタクトを説明する図である。図 3 (a)は、貫通孔 2 4の断面を示す図、図 3 (b)は、ピンコンタクトの断面図の一例を示す図、図 3 (c)は、 ピンコンタクトの斜視図の一例を示す図である。
[図 4]ピンコンタクト 50とボールコンタクト 210が接触した場合の、貫通孔 24の断面を 示す図である。
[図 5]ハウジング 22の表面 34側力 の、貫通孔 24の上面図の一例を示す図である。
[図 6]ハウジング 22の表面図の一例を示す図である。
[図 7]ハウジング 22の裏面図の一例を示す図である。
[図 8]ハウジング 22及びピンコンタクト 50の他の例を説明する図である。図 8 (a)は、 ハウジング 22における貫通孔 24の断面を示す図であり、図 8 (b)は、ピンコンタクト 5 0の斜視図であり、図 8 (c)は、ピンコンタクト 50及び系止シート 70の斜視図である。
[図 9]ピンコンタクト 50の遊動を説明する図である。図 9 (a)は、ピンコンタクト 50がソケ ットボードの端子 18の方向に遊動した場合を示し、図 9 (b)は、ピンコンタクト 50がソ ケットボードの端子 18と逆方向に遊動した場合を示す。 [図 10]ハウジング 22及びピンコンタクト 50の他の例を説明する図である。
[図 11]図 10において説明したピンコンタクト 50及び嵌合溝 32の構成の一例を説明 する図である。図 11 (a)は、図 10に示す部分 Bの拡大図であり、図 11(b)は、ビンコ ンタクト 50の断面図であり、図 11(c)は、ピンコンタクト 50の斜視図である。
符号の説明
[0022] 10···パターン発生部、 12···波形整形部、 14···判定部、 16···嵌合孔、 18··· 端子、 20· "ソケット、 22· "ハウジング、 23···突起部、 24···貫通孔、 26· "切り 欠き、 30···コンタクト保持部、 32···嵌合溝、 34···ハウジング表面、 36···ハウジ ング裏面、 38···ボード側接触部、 42···接触面、 50···ピンコンタクト、 51···系止 部の下部、 52···系止部、 53···凸片部、 54···弾性部、 55···切り欠き部、 56··· 曲面部、 57···系止爪、 58···終端部、 60···曲面部頂点、 62···溝部、 70·· '系 止シート、 72· "開口部、 100···試験装置、 200···電子デバイス、 210· "ボール コンタクト、 212···ボールコンタクト頂点、 214···ボールコンタクト側部
発明を実施するための最良の形態
[0023] 以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の 範囲に係る発明を限定するものではなぐ又実施形態の中で説明されてレ、る特徴の 組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
[0024] 図 1は、本発明の実施形態に係る試験装置 100の構成の一例を示す。試験装置 1 00は、複数のボールコンタクトから成る BGAユニットを有する電子デバイス 200を試 験する。電子デバイス 200は、例えば半導体回路を有するデバイスである。また、試 験装置 100は、パターン発生部 10、波形整形部 12、ソケット 20、及び判定部 14を備 える。
[0025] パターン発生部 10は、電子デバイス 200に供給する試験パターンを生成し、波形 整形部 12及びソケット 20を介して、電子デバイス 200に供給する。例えば、パターン 発生部 10は、半導体メモリ等の電子デバイス 200に記憶させるべき試験パターンを 生成する。また、パターン発生部 10は、生成した試験パターンに応じて、電子デバィ ス 200が出力するべき期待値信号を生成し、判定部 14に供給する。
[0026] 波形整形部 12は、試験パターンを整形し、所定のタイミングでソケット 20に供給す る。ソケット 20は、電子デバイス 200と電気的に接続され、電子デバイス 200と信号の 授受を行う。また、ソケット 20は、ソケットボードを介して波形整形部 12、及び判定部 14と接続されてよい。ソケットボードは、複数のソケット 20を載置し、複数の電子デバ イス 200と平行して信号の授受を行う。
[0027] 判定部 14は、試験パターンに応じて電子デバイス 200が出力する出力信号を、ソ ケット 20を介して受け取り、出力信号と期待値信号との比較結果に基づいて、電子 デバイス 200の良否を判定する。
[0028] 図 2は、ソケット 20のハウジング 22の斜視図の一例を示す。ソケット 20は、複数のボ ールコンタクトを有する BGAユニットと電気的に接続するソケットである。ソケット 20は 、 BGAユニットと対向する表面において、 BGAユニットの複数のボールコンタクトに 対応する位置に、ボールコンタクトの直径より大きい直径を有する複数の貫通孔 24 が設けられたハウジング 22と、貫通孔 24に設けられたピンコンタクトとを有する。また 、ハウジング 22には、ソケット 20をソケットボードに系止するための嵌合孔 16が設け られている。
[0029] ハウジング 22には、予め定められた垂直方向及び水平方向に、複数の貫通孔 24 が連続して設けられている。これらの貫通孔 24は、垂直方向及び水平方向にそれぞ れ所定の間隔で設けられる。ここで、垂直方向及び水平方向とは、ソケット 20が BGA ユニットと接続する接続方向と垂直なハウジング 22の表面内の方向である。また、垂 直方向及び水平方向とは、当該方向におけるそれぞれの貫通孔 24の間隔が最小と なる方向を指す。例えば、本例において、複数の貫通孔 24は垂直方向及び水平方 向に対して斜めの方向においても所定の間隔で設けられているが、その間隔は垂直 方向及び水平方向よりも大きレ、。
[0030] また、ソケット 20は、複数の貫通孔 24の内部に設けられ、対応するボールコンタクト と接触する複数のピンコンタクトを更に有する。 BGAユニットのボールコンタクトを、そ れぞれ貫通孔 24内部のピンコンタクトと電気的に接続することにより、電子デバイス 2 00と試験装置 100とを電気的に接続する。次に、貫通孔 24の内部のピンコンタクトに ついて説明する。
[0031] 図 3は、貫通孔 24に設けられたピンコンタクトを説明する図である。図 3 (a)は、貫通 孔 24の断面を示す図である。例えば図 3 (a)は、図 2における鎖線 A— A'の断面を示 す図である。また図 3 (b)は、ピンコンタクトの断面図の一例であり、図 3 (c)は、ビンコ ンタタトの斜視図の一例である。
[0032] また一例として、貫通孔 24は、ハウジング 22の表面 34に円形の開口部を有し、ハ ウジング 22の表面 34から予め定められた深さの円柱状の孔と、当該円柱状の孔から 延伸して設けられた円錐状の孔とから成る貫通孔である。
[0033] ピンコンタクト 50は、貫通孔 24の内部に設けられる。ハウジング 22は、例えば樹脂 材料等の絶縁材料であって、それぞれの貫通孔 24にピンコンタクト 50を設けることに より、ピンコンタクト 50間を電気的に絶縁する。図 3 (b)に示すように、ピンコンタクト 50 は、系止部 52、弾性部 54、曲面部 56、終端部 58、及びボード側接触部 38を有する
[0034] 系止部 52は、ハウジング 22の裏面 36に系止され、ピンコンタクト 50の位置を固定 する。例えばハウジング 22の裏面 36には、系止部 52と嵌合するための嵌合溝 32が 設けられており、系止部 52の一部と嵌合溝 32とが嵌合することにより、ピンコンタクト 50の位置が固定される。系止部 52は、嵌合溝 32と嵌合するための突起を有してい てもよレ、。例えば系止部 52は、ハウジング 22の裏面 36と略平行な領域と、嵌合溝 32 に挿入される領域とを有する。この場合、嵌合溝 32に挿入された系止部 52は、嵌合 溝 32から水平方向の圧力が加えられる圧入状態で固定される。または、系止部 52を 上下させる事で、コンタクトボードと接続してもよレ、。
[0035] 曲面部 56は、ボールコンタクト 210と接触する曲面を有する。曲面部 56の断面は、 図 3 (b)に示すように曲線である。また図 3 (c)に示すように、曲面部 56は、例えば平 面の導電板の一端を所定の方向に湾曲させた形状である。曲面部 56は、ハウジング 22から電子デバイス 200に向力 方向に頂点 60を有し、頂点 60が貫通孔 24の開口 部の中心より開口部の縁側となるように、ピンコンタクト 50が設けられる。ここで、頂点 60から開口部の中心までの距離に対する、頂点 60から貫通孔 24の側面 28までの 距離の比は、 1対 3程度であることが好ましい。曲面部 56の頂点 60の、ハウジング 22 力 電子デバイス 200に向力 方向における高さは、ハウジング 22の表面 34より低い 。また、ハウジング 22の表面 34と平行な面内における系止部 52の位置は、開口部の 中心に対して、曲面部 56の頂点 60と逆側に設けられる。
[0036] 弾性部 54は、系止部 52から曲面部 56まで延伸して設けられる。また、弾性部 54は 、弾性復元力を有する弾性部材で形成されている。曲面部 56がボールコンタクト 21 0により押圧された場合、弾性部 54は当該押圧力に応じて曲面部 56を摺動させる。 つまり、曲面部 56は、ボールコンタクト 210の傾斜面で摺動接触する。
[0037] 終端部 58は、曲面部 56から延伸して設けられる。また、ボード側接触部 38は、系 止部 52から突出し、ソケットボードの端子 18と接触することにより、ソケット 20とソケッ トボードとを電気的に接続する。本例においてボード側接触部 38は、系止部 52のう ちハウジング 22と略平行な領域の底面に設けられ、 BGAユニットと電気的に接続さ れるべき外部のソケットボードの端子 18と電気的に接触する。また弾性部 54は、曲 面部 56が押圧されていない状態において、曲面部 56と系止部 52とを結ぶ直線に沿 つて設けられることが好ましい。試験装置 100と電子デバイス 200とは、曲面部 56、 弾性部 54、系止部 52、及びボード側接触部 38を介して電気的に接続される。弾性 部 54が、曲面部 56と系止部 52とを最短経路で接続することにより、伝送する信号に 生じるノイズを低減し、高周波数で動作する電子デバイス 200を試験することができ る。また本例のピンコンタクト 50によれば、ボールコンタクト 210の大きさにバラツキが 生じた場合であっても、接続の安定性を確保しつつ、ボールコンタクト 210と試験装 置 100とを一定の最短経路で接続することができる。また、ボールコンタクト 210の一 部分又は大部分をハウジング 22内へ導入した状態に貫通孔 24を形成できるため、 ピンコンタクト 50の長さを短くすることができ、より高い周波数に対応可能となる利点 が得られる。
[0038] また、貫通孔 24の開口部は、ハウジング 22の表面 34における縁部に切り欠き 26 が設けられている。例えば、貫通孔 24の開口部の縁の全ての角を面取りするように、 縁部が切り欠かれている。このため、ボールコンタクト 210の位置が貫通孔 24とずれ た状態で押圧された場合であっても、ボールコンタクト 210の損傷を低減し、且つボ ールコンタクト 210を貫通孔 24の内部に誘い込むことができる。
[0039] また、所望により、ボールコンタクト 210に摺動接触する頂点 60及び曲面部 56にお いて、電気的な接触が良好となる構造を備えてもよい。即ち、ボールコンタクト 210の 酸化膜等が摺動によって、より的確に除去できる表面加工、例えば、筋状の溝構造 や、複数の凸構造を形成してもよい。
[0040] 図 4は、ピンコンタクト 50とボールコンタクト 210が接触した場合の、貫通孔 24の断 面を示す図である。ピンコンタクト 50の曲面部 56は、ボーノレコンタクト 210の側部 21 4と接触する。例えばボールコンタクト 210の側部 214とは、ボールコンタクト 210の外 周面における法線が、接続方向と平行とならない箇所である。また前述したように、曲 面部 56がボールコンタクト 210により押圧された場合、弾性部 54は当該押圧力に応 じて曲面部 56を摺動させる。
[0041] 曲面部 56が摺動することにより、曲面部 56の接続方向における位置と、水平方向 における位置とが変化する。曲面部 56の接続方向の位置が押圧力に応じて変化す ることにより、過大な押圧力によって曲面部 56が押圧された場合であっても、ピンコン タクト 50及びボールコンタクト 210の破損を防ぐことができる。また、曲面部 56の水平 方向の位置が押圧力に応じて変化することにより、押圧力に応じて曲面部 56と接触 するボールコンタクト 210の位置が変化し、接続方向におけるボールコンタクト 210と ピンコンタクト 50間の押圧力を略一定に保つことができる。また、本例におけるビンコ ンタクト 50は、曲面によってボールコンタクト 210の側部と接触する力 曲面部 56が 摺動することにより、ボールコンタクト 210の表面をワイビングすることができる。これに より、例えばボールコンタクト 210表面の酸化膜等を除去し、曲面部 56とボールコン タクト 210との接続の信頼性を向上させることができる。
[0042] また、ボールコンタクト 210の曲面部 56の斜面を摺動しながら押圧接触する結果、 電気的に接触可能な押圧方向の有効な接触区間を長くできる。この結果、ボールコ ンタクト 210と対応する多数のピンコンタクトとの間において高さのバラツキが存在し ていても、当該有効接触区間が長い結果、安定した接触信頼性を確保できる。従つ て、接触信頼性に優れた構造である。また、ピンコンタクト 50の弾性部 54は、コンタク ト保持部 30で角度を想定しているので、ボールコンタクト 210と接触する曲面部 56の 位置が固定的にできる結果、位置バラツキを低減できる。従って、安定した接触信頼 性を確保できる。
[0043] また、ソケット 20は、それぞれの貫通孔 24にコンタクト保持部 30を備える。コンタクト 保持部 30は、貫通孔 24の側面と一体に設けられ、系止部 52側から弾性部 54と接触 することにより、ピンコンタクト 50がボールコンタクト 210と接触していない状態におけ る弾性部 54の角度を規定する。例えば、コンタクト保持部 30は、ピンコンタクト 50が ボールコンタクト 210と接触していない状態において、弾性部 54と接触する接触面 4 2 (図 3参照)を有する。このとき、当該接触面 42は、弾性部 54が設けられるべき角度 と略同一の角度で設けられる。
[0044] 常に弾性部 54が接触面 42と接触している構成にすることにより、いわゆるプリロー ド機能を持たせている。本例において、コンタクト保持部 30は、ボールコンタクト 210 と接触した場合に曲面部 56が摺動する摺動方向において、弾性部 54に予め押圧力 を与えるように設けられる。このため、弾性部 54は弾性復元力により摺動方向と逆方 向に復元しょうとするが、コンタクト保持部 30により復元が制限される。このため弾性 部 54の角度はコンタクト保持部 30により規定され、ピンコンタクト 50とボールコンタク ト 210との接触の信頼性を向上させることができる。
[0045] 以上のように、それぞれのコンタクト保持部 30が弾性部 54の角度を略同一に保つ ことより、それぞれのピンコンタクト 50の高さ及び曲面部 56の静止位置を略一定に保 つことができる。これにより、それぞれのピンコンタクト 50とボールコンタクト 210との接 続の信頼性を向上させることができる。
[0046] また本例においては、コンタクト保持部 30は、面で接触することにより弾性部 54の 角度を規定していたが、他の例においては、コンタクト保持部 30は、弾性部 54から 貫通孔 24の側面までの距離を規定するための突起を有し、当該突起を弾性部 54に 接触させることにより、弾性部 54の角度を規定してもよい。
[0047] また、ソケット 20を用いた試験装置 100によれば、電子デバイス 200と試験装置 10 0の本体とを安定して接続することができる。このため、電子デバイス 200の試験を効 率よく且つ精度よく行うことができる。また、高周波で動作する電子デバイス 200の試 験を精度よく行うことができる。
[0048] 図 5は、ハウジング 22の表面 34側からの、貫通孔 24の上面図の一例を示す。本例 においてコンタクト保持部 30は、すり鉢状に形成される。またコンタクト保持部 30の斜 面の少なくとも一部に、ピンコンタクト 50の曲面部 56及び終端部 58が摺動するため の溝部 62が設けられている。また、ハウジング 22の表面 34と平行な面内における、 系止部 52から曲面部 56に向力 延伸方向力 複数の貫通孔 24の配列方向、即ち 図 2において説明した垂直方向又は水平方向、に対して斜めになるようにそれぞれ のピンコンタクト 50が設けられていることが好ましい。
[0049] 図 6は、ハウジング 22の表面図の一例を示す。図 6に示すように、それぞれの貫通 孔 24において、溝部 62は貫通孔 24の配列方向に対して斜めに設けられる。これら の貫通孔 24にそれぞれピンコンタクト 50を設けることにより、ピンコンタクト 50の延伸 方向が貫通孔 24の配列方向に対して斜めになる。
[0050] また、図 6に示すように、隣接する貫通孔 24に設けられたピンコンタクト 50のそれぞ れの延伸方向は、互いに逆向きとなることが好ましい。ここで、 P 接する貫通孔 24と は、貫通孔 24の配列方向において互いの距離が最も小さい貫通孔 24を指す。また 、貫通孔 24に溝部 62が設けられる方向も、隣接する貫通孔 24において互いに逆向 きとなることが好ましい。このように、ピンコンタクト 50を設けることにより、複数のビンコ ンタクト 50が、それぞれボールコンタクト 210の側部と接触しても、それぞれの方向に おける押圧力のバランスを取ることができる。即ち、平面方向の押圧力が相殺できる 。これにより、電子デバイス 200が多数のピンコンタクト 50を押圧した場合に、電子デ バイス 200を異なる方向から支えることができ、またピンコンタクト 50が押圧力に応じ て摺動することにより、電子デバイス 200を安定して保持できる位置にァライメントす ること力 Sできる。例えば、ハウジング 22の表面 34と平行な面内における、ボールコン タクト 210とピンコンタクト 50との間に働く力の総和が略零となる位置に電子デバイス 200をァライメントすることができ、電子デバイス 200とソケット 20とを安定して接続す ること力 Sできる。即ち、多数のボールコンタクト 210に対して一方方向への応力が相 殺される結果、押圧時の位置ずれを防止できる。また、ピンコンタクト 50の延伸方向 が互いに逆方向となることにより、隣接して設けられたピンコンタクト 50によって伝送さ れる信号同士の干渉を低減することができる。
[0051] 図 7は、ハウジング 22の裏面図の一例を示す。図 7に示すように、それぞれの貫通 孔 24に対する嵌合溝 32が設けられる方向は、貫通孔 24の配列方向に対して斜め であって、隣接する貫通孔 24において互いに逆向きとなる。 [0052] 図 8は、ハウジング 22及びピンコンタクト 50の他の例を説明する図である。図 8 (a) は、ハウジング 22における貫通孔 24の断面を示す図である。例えば図 8 (a)は、図 2 における鎖線 A— A'の断面を示す図である。
[0053] 本例においてハウジング 22は、ピンコンタクト 50を、ソケット 20が BGAユニットと接 続する接続方向において、ハウジング 22に対して相対的に遊動可能に保持し、当該 接続方向を法線とする面内の方向に対しては系止する。つまり、本例におけるハウジ ング 22の嵌合溝 32は、ピンコンタクト 50の系止部 52を、当該接続方向を法線とする 面内の方向に対して固定し、且つ当該接続方向に対しては固定しない構造を有する 。例えば、嵌合溝 32は、当該接続方向を法線とする面内の方向における系止部 52 の幅と略同一の幅を有することにより、ピンコンタクト 50を当該方向において固定する 。また、嵌合溝 32は、当該接続方向における系止部 52の長さと略同一の深さを有し てよレ、。このような構成により、ピンコンタクト 50は、嵌合溝 32から脱落する方向に遊 動すること力 Sできる。
[0054] そしてハウジング 22は、ピンコンタクト 50が完全に脱落することを防止する系止シ ート 70を更に有する。系止シート 70は、ハウジング 22の裏面を覆うように固定され、 ピンコンタクト 50に対応する位置に開口部が設けられる。即ち、系止シート 70は、ノヽ ウジング 22の嵌合溝 32が設けられた面に固定され、ピンコンタクト 50のボード側接 触部 38を含む一部を通過させる開口部を有する。
[0055] ピンコンタクト 50の系止部 52は、嵌合溝 32に挿入される領域と、ハウジング 22の裏 面と略平行な領域とを有する。系止部 52のうちの嵌合溝 32に挿入される領域の上部 の幅を、当該開口部の幅より大きくし、系止部 52の他の領域の幅を開口部の幅より 小さくすることにより、当該系止部 52の上部が系止シート 70に接触する位置から、系 止部 52の上端が嵌合溝 32の上端に接触する位置まで、ピンコンタクト 50を遊動可 能に保持することができる。ここで、系止部 52の上部とは、嵌合溝に挿入される部分 の、ボールコンタクト 210側の領域である。また、ハウジング 22のその他の構成は、図 3において説明したハウジング 22と同一であるため、その説明を省略する。
[0056] 図 8 (b)は、ピンコンタクト 50の斜視図である。ピンコンタクト 50は、系止部 52の上 部に、幅方向に突出した凸片部 53を両端に有する。凸片部 53の幅は、ピンコンタク ト 50の弾性部 54、曲面部 56、終端部 58等の他の部位の幅より大きいことが好ましい 。また系止部 52は、下部の両端が切り欠かれた切り欠き部 55を有する。また、系止 部 52以外のピンコンタクト 50の構成は、図 3において説明したピンコンタクト 50と同 一であるため、その説明を省略する。タトる
[0057] 図 8 (c)は、ピンコンタクト 50及び系止シート 70の斜視図である。系止シート 70は、 ピンコンタクト 50に対応する位置に、ピンコンタクト 50のボード側接触部 38を含む一 部を通過させる開口部 72を有する。但し、図 8 (c)においては、系止シート 70の一の 開口部 72を図示する力 系止シート 70は、複数のピンコンタクト 50に対応する複数 の開口部 72を有する。
[0058] ピンコンタクト 50の弾性部 54、及び凸片部 53が設けられてレ、なレ、系止部 52の下 部は、開口部 72より小さい幅を有し、凸片部 53を含む系止部 52の上部の幅は、開 口部の幅より大きい。また、開口部 72は、系止部 52より長い範囲で設けられることが 好ましレ、。ここで、系止部 52の長さは、ハウジング 22の裏面においてピンコンタクト 5 0が延伸する方向の長さを指す。このような構成により、上述したようにピンコンタクト 5 0は、凸片部 53が系止シート 70に接触する位置から、系止部 52の上端が嵌合溝 32 の上端に接触する位置まで、遊動することができる。
[0059] 図 9は、ピンコンタクト 50の遊動を説明する図である。図 9においては、系止部 52の 正面図を用いて説明する。図 9 (a)は、ピンコンタクト 50がソケットボードの端子 18の 方向に遊動した場合を示し、図 9 (b)は、ピンコンタクト 50がソケットボードの端子 18と 逆方向に遊動した場合を示す。
[0060] ピンコンタクト 50は、ボールコンタクト 210力 ソケットボードの端子 18の方向にピン コンタクト 50を押圧することにより、接続方向において固定される。しかし、ソケットボ ードの平坦度にバラツキが生じている場合や、ハウジング 22の平坦度にバラツキが 生じている場合、それぞれのピンコンタクト 50の接続方向の位置が異なる場合がある
[0061] 例えば、ハウジング 22は、 _30°C + 125°C程度の温度ストレスが継続した与えら れる場合があり、当該ストレスにより湾曲変形してしまう。また、ソケットボードも同様に 、製造バラつきや温度ストレスにより、湾曲変形してしまう。このような場合に、ハウジ ング 22がピンコンタクト 50を接続方向において固定すると、ピンコンタクト 50と、ボー ルコンタクト 210又はソケットボードの端子 18とを安定して接続することができない。
[0062] 本例におけるハウジング 22及びピンコンタクト 50によれば、ハウジング 22がビンコ ンタクト 50を、接続方向に遊動可能に保持するため、上述した場合であってもビンコ ンタクト 50と、ボールコンタクト 210及びソケットボードの端子 18とを安定して接続する こと力 Sできる。また、系止シート 70は耐熱性且つ絶縁性の材料で形成され、例えばポ リイミド、シリコン系弾性体、セラミック系等のシートであってよい。
[0063] 図 10は、ハウジング 22及びピンコンタクト 50の他の例を説明する図である。図 10は 、図 2における鎖線 A— A'の断面を示す図である。本例においても図 8において説明 したものと同様に、ハウジング 22は、ピンコンタクト 50を、ソケット 20が BGAユニットと 接続する接続方向において、ハウジング 22に対して相対的に遊動可能に保持し、当 該接続方向を法線とする面内の方向に対しては系止する。
[0064] つまり、本例におけるハウジング 22の嵌合溝 32は、ピンコンタクト 50の系止部 52を 、当該接続方向を法線とする面内の方向に対して固定し、且つ当該接続方向に対し ては固定しない構造を有する。本例において、嵌合溝 32は、当該接続方向を法線と する面内の方向における系止部 52の幅と略同一の幅を有することにより、ピンコンタ タト 50を当該方向において固定する。また、嵌合溝 32は、ピンコンタクト 50の方向に 突出した突起部を、嵌合溝 32の下部に有する。ここで嵌合溝 32の下部とは、嵌合溝 32のうちのソケットボード側の領域を指す。ハウジング 22のその他の構成は、図 3に ぉレ、て説明したハウジング 22と同一であるため、その説明を省略する。
[0065] ピンコンタクト 50は、嵌合溝 32の突起部と接触することによりピンコンタクト 50のソケ ットボード方向に対する遊動を制限する系止爪を、系止部 52に有する。このような構 成により、ピンコンタクト 50を接続方向に遊動可能に保持し、且つピンコンタクト 50が 嵌合溝 32から完全に脱落してしまうことを防ぐことができる。
[0066] 図 11は、図 10において説明したピンコンタクト 50及び嵌合溝 32の構成の一例を 説明する図である。図 11 (a)は、図 10に示す部分 Bの拡大図である。前述したように 嵌合溝 32は、嵌合溝 32の下部に突起部 23を有する。突起部 23は、ピンコンタクト 5 0の系止部 52と並列に、略同一の幅で設けられてよい。 [0067] ピンコンタクト 50は、系止部 52に、突起部 23の方向に突出した系止爪 57を有する 。このような構成により、系止部 52の上端が嵌合溝 32の上端に接する位置から、系 止爪 57が突起部 23に接触する位置まで、ピンコンタクト 50を接続方向に遊動可能 に保持することができる。また、嵌合溝 32のうち、突起部 23が設けられていない上部 の領域の、接続方向における深さは、系止部 52の係止爪 57の下端から、系止部 52 の上端までの長さより大きい。当該深さと当該長さとの差分だけ、ピンコンタクト 50は 接続方向に遊動することができる。
[0068] 図 11 (b)は、ピンコンタクト 50の断面図である。前述したように、ピンコンタクト 50は 、系止部 52に系止爪 57を有する。図 11 (c)は、ピンコンタクト 50の斜視図である。図 11 (c)に示すように、系止部 52に、所望の大きさの四角形の四辺のうちの三辺に切 り込みを入れ、切り込みを入れた領域を押圧することにより、系止爪 57を形成してよ レ、。また、系止爪 57以外のピンコンタクト 50の構成は、図 3において説明したビンコ ンタクト 50と同一であるため、その説明を省略する。
[0069] 本例におけるハウジング 22及びピンコンタクト 50によっても、ハウジング 22がビンコ ンタクト 50を、接続方向に遊動可能に保持するため、ピンコンタクト 50と、ボールコン タクト 210及びソケットボードの端子 18とを安定して接続することができる。
[0070] 以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実 施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改良 を加えること力 Sできる。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範 囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
産業上の利用可能性
[0071] 上記説明から明らかなように、本発明によれば電子デバイスとソケットとを安定して 接続し、且つ BGAの損傷を低減することができる。また、このようなソケットを、ハウジ ングとピンとによる簡易な構成によって提供することができる。

Claims

請求の範囲
[1] ボールコンタクトを有する BGAユニットと電気的に接続するソケットであって、 前記 BGAユニットと対向する表面の前記ボールコンタクトに対応する位置に、前記 ボールコンタクトの直径より大きい直径を有する貫通孔が設けられたハウジングと、 前記貫通孔に設けられ、対応する前記ボールコンタクトの側部と接触するピンコン タクトと
を備えるソケット。
[2] 前記 BGAユニットは、複数の前記ボールコンタクトを有し、
前記ハウジングは、前記複数のボールコンタクトに対応した複数の前記貫通孔を有 し、
前記ソケットは、前記複数の貫通孔に設けられた複数の前記ピンコンタクトを備える 請求項 1に記載のソケット。
[3] 前記ピンコンタクトは、
前記ハウジングの裏面に系止される系止部と、
前記ボールコンタクトと接触する曲面を有する曲面部と、
前記系止部から前記曲面部まで延伸して設けられ、弾性復元力を有する弾性部と を有する請求項 1に記載のソケット。
[4] 前記ハウジングの表面と平行な面内における、前記系止部から前記曲面部に向か う延伸方向が、前記複数の貫通孔の配列方向に対して斜めになるように前記ビンコ ンタ外を設けた
請求項 3に記載のソケット。
[5] 隣接する前記貫通孔に設けられた前記ピンコンタクトのそれぞれの前記延伸方向 力 互いに逆向きとなるように前記複数のピンコンタクトを設けた
請求項 4に記載のソケット。
[6] 前記曲面部の前記頂点の、前記ハウジングから前記 BGAユニットに向力う方向に おける高さは、前記ハウジングの表面より低い
請求項 3に記載のソケット。
[7] 前記貫通孔の側面と一体に設けられ、前記系止部側から前記弾性部と接触するこ とにより、前記ピンコンタクトが前記ボールコンタクトと接触していない状態における前 記弾性部の角度を規定するコンタクト保持部を更に備える
請求項 3に記載のソケット。
[8] 前記ピンコンタクトは、前記系止部のうち前記ハウジングの裏面と略平行な領域の 底面に設けられ、前記 BGAユニットと電気的に接続されるべき外部のボードと電気 的に接触するボード側接触部を更に有する
請求項 3に記載のソケット。
[9] 前記ハウジングは、前記ボールコンタクトと接続する接続方向において、前記ビンコ ンタクトを遊動可能に保持する
請求項 1に記載のソケット。
[10] 前記ハウジングの裏面を覆うように固定され、前記ピンコンタクトに対応する位置に 開口部が設けられた系止シートを更に備え、
前記ピンコンタクトは、前記開口部の幅より大きい幅の凸片部を有し、前記ピンコン タクトの前記凸片部より下部の領域の幅は、前記開口部の幅より小さい
請求項 9に記載のソケット。
[11] 前記ハウジングは、前記ピンコンタクトの一部が挿入される嵌合溝が、裏面に設けら れ、
前記ピンコンタクトは、
一部が前記嵌合溝に挿入される系止部と、
前記ボールコンタクトと接触する曲面を有する曲面部と、
前記系止部から前記曲面部まで延伸して設けられ、弾性復元力を有する弾性部と を有し、
前記系止部のうち前記嵌合溝に挿入される領域の上部に前記凸片部が設けられ、 前記系止部の他の領域の幅は、前記開口部の幅より小さい
請求項 10に記載のソケット。
[12] 前記系止シートは、前記系止部に対応する位置に、前記系止部より長い範囲で、 前記開口部が設けられ、
前記系止部は、前記嵌合溝に挿入される領域と、前記ハウジングの裏面に略平行 な領域とを有し、
前記ピンコンタクトは、前記系止部のうち前記ハウジングの裏面と略平行な領域の 底面に設けられ、前記 BGAユニットと電気的に接続されるべき外部のボードと電気 的に接触するボード側接触部を更に有する
請求項 11に記載のソケット。
[13] 前記ハウジングは、前記ピンコンタクトの一部が揷入される嵌合溝が、裏面に設けら れ、前記嵌合溝の下部に、前記ピンコンタクトの方向に突出する突起部を有し、 前記ピンコンタクトは、
前記嵌合溝に挿入される系止部と、
前記系止部に設けられ、前記突起部の方向に突出する系止爪と
を有する請求項 8に記載のソケット。
[14] 複数のボールコンタクトを有する電子デバイスを試験する試験装置であって、 前記電子デバイスと電気的に接続されるソケットと、
前記電子デバイスに供給する試験パターンを生成し、前記ソケットを介して前記電 子デバイスに前記試験パターンを供給するパターン発生部と、
前記試験パターンに応じて前記電子デバイスが出力する出力信号を前記ソケットを 介して受け取り、前記出力信号に基づいて前記電子デバイスの良否を判定する判定 部と
を備え、
前記ソケットは、
前記電子デバイスと対向する表面の前記複数のボールコンタクトに対応する位置 に、前記ボールコンタクトの直径より大きレ、直径を有する複数の貫通孔が設けられた ハ r
前記複数の貫通孔に設けられ、対応する前記ボールコンタクトの側部と接触する複 を有する試験装置。
[15] 前記ソケットの背面に接続され、前記電子デバイスと前記試験装置との間の信号の 授受を行うソケットボードを更に備え、 前記ピンコンタクトは、前記ソケットボードと電気的に接触するボード側接触部を有 する
請求項 14に記載の試験装置。
[16] 前記ピンコンタクトは、前記ハウジングの裏面に系止される系止部を更に有し、 前記ボード側接触部は、前記系止部のうち前記ハウジングの裏面と接触する領域 の底面に設けられ、前記ソケットボードと電気的に接触する
請求項 15に記載の試験装置。
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